Kjøp brukt Pamminger/Ebner Asm Junior (542)

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2013, 1 stk. blande- og luftesystem, Mondomix, A15 – år 2013, kontinuerlig lufting/mikser, utstyrt med Mono Pumps eksenterskruepumpe, dobbeltveggede røropplegg. Luftebehandlede masser til kaker, rullekaker, marshmallows, sjokolade, glasur og mer i bakeri- og konfektindustrien. Podpsf Azwzsfx Ahdepr

Tilstand: brukt, Transportbånd, 10 meter langt, bredde 0,55 m, helningsvinkel justerbar hydraulisk. Pedpfx Ahjwz Nu Tsdspr

Tilstand: brukt, Avansert halvledermateriale Litograph Holding N.V. Grensesnittmodul YieldStar S-200B, 4022 636 68175, MSMR TM Modell: 402263668175 Type: MSMRTM Tilstand: Brukt Generelt: Sentralt elektronikkgrensesnitt for MSMR-målesystem i en ASML Yieldstar S-200B Robust industrikapsling i skuff-/rackutførelse Fordeling av spenninger (f.eks. 24 V, 13 V) Beskyttelse og sikring via flerlinjes automatsikringer (F1…F5) Ppjdjx I Ak Iepfx Ahdsr Tilkobling til måle- og styringskomponenter via X-Ports Grensesnitt for I/O, sensorteknologi, termoregulering og vifte-filterenheter

Tilstand: brukt, Generelt: Sentral bevegelseskontrollenhet (Motion Control) for MECA-delsystemet i en ASML Yieldstar S-200B Ppsdpfxjx I Akhs Ahdsr Inneholder Rexroth servoforsterkere, effekt- og beskyttelseskomponenter samt motor- og enkodergrensesnitt for presis styring av wafer-stage og andre akser.

Byggeår: 2011, Tilstand: brukt, Elektronikk- og styreskap til ASML Yieldstar S-200B optisk scatterometri måleinstrument YS METROLOGY ELEC CAB. ASSY2 Maskintype: Yieldstar S-200B 12NC: 9428.999.46070 Serienummer: 9745 Nominell spenning: 230/400V AC Systemkonfigurasjon: 3-fas+N+PE, TN-S / TT Frekvens: 50/60 Hz Nominell effekt: 5 kVA Full belastningsstrøm: 11 A/fase Største belastningsstrøm: 7 A/fase AIC/SCCR: 35 kA / 5 kA Sikring (OCP) / Jordfeilbryter (ELB): 25 A / 30 mA 12NC Diagrammer: D000027425 Produsert: 05-2011 Moduloversikt: - Ethernet Switch 10/100/1000mB / WAN / 4022.476.1102 – 3COM Baseline Switch 2824 3CBLUG24A Pedjx I Ai Rspfx Ahdepr - Ethernet Switch 10/100/1000mB / LAN4 / 4022.476.1102 – 3COM Baseline Switch 2824 3CBLUG24A - Ethernet Switch 10/100/1000mB / LAN1 / 4022.476.1102 – 3COM Baseline Switch 2824 3CBLUG24A - Metrology Number Cruncher Rack / MNCR / 4022.636.8000 – SUPERMICRO - Yieldstar Monitor Tastaturskuff / YMKD – 4022.636.8200 - Metrology Industri-PC2 II / PC2 / 4022.636.2768 – SUPERMICRO - Mains Safety Misc Rack – Metrology Electronics Cabinet Assy / MSMR-MECA – 4022.636.8561

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2011, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Optisk overlay-metrologisystem, Advanced Semiconductor Materials Lithography frittstående overlay-metrologisystem for 300 mm wafere, YieldStar S 200B Modell: S200B Type: YieldStar Årsmodell: 2011 Ppsdpfx Ahexbnt Eoder Tekniske data: Waferstørrelse: 300 mm (12") Laserkilde: LPPS, vannkjøling Generelt: YSS200B er et optisk overlay-målesystem som brukes til rask og svært presis måling av overlay-avvik på 300 mm wafere – typisk for prosessovervåkning etter etsing som frittstående system for produksjonsprosesskontroll.

Tilstand: ny, Byggeår: 2024, NY plasma skjæremaskin. Mål: 3 000 mm x 1 500 mm Maks. skjæretykkelse stål: 22 mm Maks. skjæretykkelse rustfritt: 12 mm Komplett med CAD CAM programvare. DWG- og DXF-dataoverføring via USB og nettverkskort. CE-merket. ISO 9001, GB/T 19001. Ppedpfx Aotu E Duehdor 120 A generator. Produksjonskostnaden er svært lav – kun 5,5 kW og trykkluft!

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Komplett – nøkkelferdig rulleformingslinje for produksjon av perforerte stillasplanker med høy presisjon og automasjon. Bosporas Machinery er en produsent av coilprosesserings- og rulleformingslinjer, og leverer høyytelses og skreddersydde industrielle løsninger globalt. Denne rulleformingslinjen for stillasplanker er designet for produksjon av perforerte stålplanker brukt i stillassystemer og byggeapplikasjoner. Systemet tilbyr en komplett nøkkelferdig løsning fra coilmating til ferdig utgangsplank. Linjen er konstruert for kontinuerlig industriell produksjon, og sikrer høy presisjonsforming, jevn perforeringskvalitet og pålitelig drift over tid. PRODUKSJONSEVNE Systemet er designet for å produsere: - Perforerte stillasplanker - Anti-skli plankoverflater - Ulike plankebredder og lengder (tilpasses etter behov) LINJEKONFIGURASJON Produksjonslinjen består av: - Avruller (decoiler) - Rettesystem (straightener) - Servomater (servo feeder) - Mekanisk presse - Perforerings- og pregeverktøy/stansesystem - Rulleformingsmaskin (multistasjonsdesign) - Klippesystem - Transportbånd og stabler TEKNISKE EGENSKAPER - Høy-presisjons perforerings- og pregesystem - Servo-styrt mating for nøyaktig stansing - Multistasjons rulleformingsstruktur for stabil forming - Kraftig maskinramme for kontinuerlig drift - Modulært og tilpassbart design - Automatisert PLC- og HMI-styring DRIFTSFORDELER - Nøkkelferdig produksjonsløsning - Høy effektivitet og produksjonshastighet - Konsistent produktkvalitet - Fleksibel produksjon for ulike plankedesign - Kort leveringstid sammenlignet med europeiske produsenter BRUKSOMRÅDER - Byggebransjen - Produsenter av stillassystemer - Industriell plattformproduksjon - Infrastrukturprosjekter REFERANSEPROSJEKTER Bilder som er inkludert i denne annonsen viser referanseinstallasjoner av stillasplankeproduksjonslinjer som er produsert og installert i ulike land. Disse referansene demonstrerer vår dokumenterte ingeniørkompetanse og internasjonale prosjekterfaring. Flere referanser og tekniske detaljer kan gis på forespørsel. VÅR ERFARING OMFATTER PRODUKSJONSLINJER FOR: - Autovernproduksjon - C-, U-, Z- og solcelleprofilproduksjon - Tverrbjelker for logistiske lagre - Kabelgateproduksjon - Markedshylleproduksjon - Nedhengt metallhimling-produksjon - Solramme- og montasjeproduksjon - Lysarmatur-kropp- og lokkproduksjon - Topp- og sideplatedeksel til panelradiatorer - Metallrister og plankproduksjon - Metalldør og dørkarm-linjer - PVC-vindu- og gipsplateprofilproduksjon - Jordbruks- og husdyrpraksis - Landbrukskjøretøy-applikasjoner - Panelproduksjonslinje for lakkanlegg - Bilindustriapplikasjoner - Coil-stanseapplikasjoner Ppodpfsyzfyfex Ahdjr - Husholdningsapparatindustriapplikasjoner

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Komplett og nøkkelferdig profilvalselinje for produksjon av autovern og veisikringsbarrierer med flere profilalternativer. Bosporas Machinery er en produsent av coilforedlings- og profilvalselinjer, og leverer høyytelses og skreddersydde industrielle løsninger globalt. Denne autovernlinjen er konstruert for produksjon av veisikringsbarrierer og beskyttelsessystemer med høy presisjon og effektivitet. Systemet leverer en komplett nøkkelferdig løsning fra coilmating til stabling av ferdig produkt. Linjen er utviklet for kontinuerlig produksjon, og sikrer stabil drift, jevn produktkvalitet og langsiktig pålitelighet i krevende industrielle miljøer. PRODUKSJONSEVNE Systemet kan produsere ulike autovern- og støtteprofiler: Ppedpfxsyzfi To Ahder 2-bølge (W-bjelke) autovern 3-bølge autovern C-stolpeprofil Sigmaprofil Omegaprofil Ray A- & Ray B-profiler LINJEKONFIGURASJON Produksjonslinjen består av: Hydraulisk avspoler (10 tonns kapasitet) Rettende servomater Hydraulisk presse Stanse- og hullsystem Profilvalsemaskin Flyvende saksesystem Transportsystem Automatisk stabler INGENIØRFUNKSJONER Presisjons-profilvalsesystem Servostyrt mateverk for nøyaktig stansing og forming Kraftig maskinstruktur for kontinuerlig drift Modulær og tilpassbar linjekonfigurasjon Avansert automasjonssystem (PLC- og HMI-styrt) DRIFTSFORDELER Nøkkelferdig produksjonsløsning Høy produksjonseffektivitet Jevn og stabil produktkvalitet Fleksibel profilproduksjon Kort leveringstid sammenlignet med europeiske produsenter VALGFRIE KONFIGURASJONER Ulike profildesign og verktøysalternativer Oppgradering av automasjons- og styringssystem Integrasjon med coilbearbeidingslinjer Skreddersydde ingeniørløsninger BRUKSOMRÅDER Veisikring Veiinfrastrukturprosjekter Bygg- og anleggsprosjekter Industrielle barriersystemer SPESIALKOMPETANSE MED FØLGENDE LINJER: Autovern-produksjonslinjer C-, U-, Z-, og solcellemodul-profillinje Lagertravers-produksjonslinje Kabelstige-produksjonslinje Butikkreol-produksjonslinje Metallhimlingsproduksjonslinje Produksjon av solcellepanelrammer og -stativer Lysarmatur kropp og lokk produksjonslinje Panelradiator topp- og sidekappeproduksjonslinje Metallrister og plattformproduksjonslinje Metalldør og dørkarm-produksjonslinje PVC-vindu gipsplateprofil-linje Landbruks- og husdyrteknologi Landbrukskjøretøy-applikasjoner Maleanlegg panel-produksjonslinje Bilindustrie-applikasjoner Coilstanse-applikasjon Husholdningsapparat-industriapplikasjoner

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Kompakte og pålitelige mekaniske avspolere for håndtering av lette og mellomstore coils med flere kapasitetsalternativer. Bosporas Machinery er en produsent av coilbehandlings- og pressmatersystemer, og leverer høytytende og tilpassede industrielle løsninger globalt. Våre mekaniske avspolere er konstruert for effektiv, stabil og kostnadseffektiv coilhåndtering i ulike industrielle applikasjoner. Disse maskinene gir pålitelig avspoling med kompakt design og enkel betjening, hvilket gjør dem ideelle for pressmatingslinjer og lette coilbehandlingssystemer. Systemet er basert på en mekanisk ekspansjonsdor kombinert med motorstyrt rotasjon og justerbar hastighetskontroll, som sikrer kontrollert og stabil coilmating. TILGJENGELIGE MODELLER 750 kg mekanisk avspoler 2 500 kg mekanisk avspoler 4 000 kg mekanisk avspoler TEKNISK OMRÅDE Coil-vektkapasitet: 750 kg – 4 000 kg Ppodpfx Aoyzd I Iohder Coil-bredde: 20 mm – 1 300 mm (avhengig av modell) Coil utvendig diameter: 700 – 1 300 mm Coil innvendig diameter: 300 – 630 mm / 480 – 600 mm (modellavhengig) KONSTRUKSJONSEGENSKAPER Mekanisk ekspansjonsdor Motorstyrt rotasjonssystem Frekvensomformer for hastighetsregulering Rem- og remskivedrift Dor med bremsekontroll Høyre-til-venstre / venstre-til-høyre drift TILVALGSFUNKSJONER Pneumatisk overliggende arm (snubber arm) Coil-holdesystem Skreddersydde dor-konfigurasjoner Integrering med pressmatersystemer DRIFTSFORDELER Kompakt og plassbesparende design Kostnadseffektiv løsning for lette og mellomstore coils Enkel installasjon og betjening Lave vedlikeholdskrav Fleksible konfigurasjonsalternativer ANVENDELSESOMRÅDER Pressmatingslinjer Stansing og metallforming Bearbeiding av plate Profilvalsingslinjer Generelle industrielle applikasjoner REFERANSER & ERFARING Bildene i denne annonsen viser referanseinstallasjoner av lignende mekaniske avspolere, som er vellykket produsert og idriftsatt i ulike land. Disse referansene demonstrerer vår dokumenterte ingeniørkompetanse og internasjonale prosjekt-erfaring. Ytterligere referanser og tekniske detaljer gis på forespørsel.

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Høykapasitets spoleklippeanlegg tilgjengelig fra lager med rask levering og nøkkelferdig konfigurasjon. Bosporas Machinery er en produsent av spoleprosesslinjer, profilvalselinjer og presseinnmatingssystemer, og leverer høyytelses og tilpassede industrielle løsninger over hele verden. RASK LEVERINGSFORDEL Lagerført maskin – klar for forsendelse Spesialtilbud: 1 sett klippekniver inkludert uten ekstra kostnad med denne leveringsklare maskinen. Levering innen ca. 1 måned Ingen produksjonsventetid Spesiell mulighetstilbud Ppodpfsyzbzrox Ahdjr Denne spoleklippelinjen er tilgjengelig fra lager og klar for rask levering, og gir en unik mulighet for selskaper som trenger umiddelbare produksjonsløsninger uten lang ledetid. Linjen er konstruert for høy kapasitet og krevende industrielle applikasjoner. Systemet sikrer stabil drift, høy klippepresisjon og pålitelig ytelse selv under vedvarende tung drift. TEKNISKE SPESIFIKASJONER Materialtykkelse: 0,3 – 3 mm Spolebredde: opptil 1500 mm Spolevekt: opptil 20 tonn Klippehastighet: opptil 40 m/min Klippenøyaktighet: ±0,1 mm LINJEKOMPONENTER Hydraulisk avspoler (20 tonns kapasitet) Hydraulisk coil-lastevogn Innmatingssystem med retteenhet Klippehode med presis knivjustering Skrapopprullingssystem Trekkeenhet og separator Hydraulisk opptaker Utmatingssystem og automatisering TEKNISKE FUNKSJONER Presis klippeytelse Servoassistert og stabilt mateverk Robust klippehode med girkasseoverføring Justerbart knivsystem for ulike klippebredder Tung industrikonstruksjon Avansert automasjonssystem (HMI-styrt) DRIFTSFORDELER Umiddelbar tilgjengelighet Redusert investeringstid Pålitelig og stabil produksjon Egnet for ulike materialer (stål, aluminium, etc.) Kort leveringstid sammenlignet med europeiske produsenter 24/7 ettermarkedssupport BRUKSOMRÅDER Stålservicesentre Spoleprosessanlegg Plateprodusenter Bil- og byggeindustrien

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Bosporas Machinery er en produsent av coil-bearbeidingslinjer, profilvalselinjer og presse-matessystemer, og leverer høyytelses og skreddersydde industriløsninger globalt. Våre kompakte coil-splittelinjer er utviklet for effektiv og presis splitting av tynne og middels tykke materialer. Systemene tilbys med fleksible konfigurasjoner, fra enkle kompaktlinjer til mer avanserte løsninger med integrerte retteenheter. Linjene er konstruert for å gi stabil drift, jevn kuttkvalitet og optimalisert produksjonseffektivitet, samtidig som de har et kompakt fotavtrykk og et kostnadseffektivt investeringsnivå. Psdsyzbm Uepfx Ahdopr TILGJENGELIGE KONFIGURASJONER 1 mm | 1300 mm | 4 tonn | Kompakt splittelinje uten nedgravd sjakt 3 mm | 600 mm | 6 tonn | Kompakt splittelinje (matning med trykkrulle) 3 mm | 600 mm | 6 tonn | Splittelinje med retteanlegg 3 mm | 1000 mm | 6 tonn | Kompakt splittelinje (matning med trykkrulle) SYSTEMKONFIGURASJONER Avhengig av produksjonskrav kan linjen leveres med: - Retteanlegg for bedre planhet og stabil mating - Matningssystem med trykkrulle for kompakt og kostnadseffektiv drift - Design med eller uten sjakt, tilpasset layout TEKNISK OMFANG Materialtykkelse: 0,3–3 mm Coil-bredde: opptil 1300 mm Coil-vekt: 4–6 tonn Splittnøyaktighet: ±0,1 mm HOVEDKOMPONENTER - Hydraulisk avspoler (ekspanderende spindelsystem) - Coil-lastesystem (valgfritt) - Innmatingssystem med trykkrulle eller retteanlegg - Splittehode med presisjonsjustering av kniver - Skrapopprullingssystem - Strekk- og separatorenhet - Oppspoler med hydraulisk spindel - Elektrisk styrings- og automasjonssystem (HMI-basert) TEKNISKE FORDELER - Presisjonsytelse innen splitting - Justerbare kniver med finjusteringssystem - Robust, gir-drevet splittehode - Stabilt strekkontrollsystem - Kompakt og modulbasert maskindesign - Drift i begge retninger DRIFTSFORDELER - Fleksible konfigurasjoner for ulike budsjetter og behov - Kompakt design for begrenset fabrikkplass - Stabil og kontinuerlig produksjon - Enkel betjening og vedlikehold - Kort leveringstid sammenlignet med europeiske leverandører ANVENDELSESOMRÅDER - Stålservice-sentre - Tynnplatebearbeidende bedrifter - HVAC- og byggematerialer - Underleverandører til bilindustrien - Generelle metallbearbeidingsbedrifter

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Høypresisjons plateutrettingssystem med servodrevet teknologi og tilpassbare konfigurasjoner for platetykkelse og bredde. Bosporas Machinery er en produsent av coilbearbeidingslinjer, rulleformingslinjer og presstilføringssystemer, og leverer høytytende og skreddersydde industrielle løsninger globalt. Våre presisjonsutrettere er konstruert for å eliminere indre spenninger og sikre optimal planhet i produksjonsprosesser for tynnplate. Utstyrt med avansert servomotorteknologi leverer systemet synkronisert, stabil og repeterbar utrettingsytelse for krevende industribruk. Maskinen er konstruert som en høyytelsesløsning som kombinerer presisjonsutretting, materialstabilitet og kontinuerlig produksjonseffektivitet i en kompakt og robust struktur. Systemet er utstyrt med flere presisjonsrettingsvalser støttet av støttevalser, noe som sikrer optimal planhetskorreksjon og spenningseksjonering over hele materialbredden. Denne avanserte konstruksjonen gir konsekvent utretting med høy nøyaktighet selv under krevende applikasjoner. TYKKELSESOMRÅDE (FLEKSIBEL KONFIGURASJON) Systemet kan produseres i ulike konfigurasjoner etter applikasjonsbehov: Ppjdeyzbmzspfx Ahder 0,5 – 2,5 mm 0,4 – 8 mm 1,5 – 10 mm 2 – 15 mm 10 – 20 mm Skreddersydd produksjon i henhold til materialtype, tykkelse og prosjektkrav. KONSTRUKSJON & DESIGN Høypresisjonsretting Servomotordrevet system for stabil og nøyaktig drift Avansert kassettstruktur for enkel vedlikehold og rask justering Tungt girtransmisjonssystem To-veis drift (venstre–høyre / høyre–venstre) YTELSER Høy planhetsnøyaktighet Kontinuerlig og stabil drift Reduserte indre spenninger i materialet Optimalisert for industrielle produksjonsmiljøer SYSTEMKOMPONENTER Presisjonsutretterenhet Kasettstruktur Girtransmisjonssystem Elektrisk- og automasjonssystem Inn- / utmatningsbånd (valgfritt) DRIFTSFORDELER Fremragende planhet og overflatekvalitet Høy repeterbarhet og prosess-stabilitet Reduserte problemer i videre prosessering Fleksibelt design for ulike bransjer Kort leveringstid sammenlignet med europeiske produsenter APPLIKASJONSOMRÅDER Stålservice-sentre Kapp-til-lengdelinjer Coilproseslinjer Bilindustri og metallindustri Produksjon av tynnplate TILLEGGSUTSTYR Innmating/utmatingsbåndsystemer Oppgraderinger av automasjon og styring Integrasjon med coilprosesslinjer (spesielt kapp-til-lengde) Spesialtilpassede ingeniørløsninger

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Bosporas Machinery er en produsent av coilbehandlingslinjer, profilvalselinjer og pressmatesystemer, og leverer høytytende og kundetilpassede industrielle løsninger globalt. Høy-presisjons rettestyringsservo-matesystemer med flere konfigurasjoner, inkludert mini, 7-valser, 9-valser og 11‑valser piloteringsmodeller. Våre rettestyringsservo-matesystemer er utstyrt med høyytelses servomotorteknologi, som sikrer presis, synkronisert og repeterbar mating for presslinjer og metallformingsapplikasjoner. Systemet gir utmerket materpresisjon, effektiv materialretting og høy prosess-stabilitet i én kompakt enhet. Ulike konfigurasjoner er tilgjengelige avhengig av materialtykkelse, bredde og produksjonskrav, og gir optimal ytelse på tvers av et bredt spekter av bruksområder. TILGJENGELIGE MODELLER Ppedpjyy U Sujfx Ahdsr Mini Rettestyrings-Servo Mater 7-Valser Rettestyrings-Servo Mater 9-Valser Rettestyrings-Servo Mater 11-Valser Piloterings Rettestyrings-Servo Mater TEKNISK OMFANG (KOMBINERT) Arbeidsbredde: 30 mm – 1600 mm Materialtykkelse: 0,3 – 2 mm (minimodeller) 0,5 – 3 mm (9-valsemodeller) 0,5 – 6 mm (11-valsemodeller) Matingspresisjon: ±0,1 mm – ±0,5 mm (avhengig av konfigurasjon) TEKNISKE FUNKSJONER Integrert rette- og servo-matesystem Høy presisjon servo-motorstyring Programmerbar matesystem (flere jobber i minne) Herdevalser (4140 stål, HRC 56–60) Krombelagte styreaksler for jevn materialflyt Manuell eller automatisk justering tilgjengelig Automatisk verktøyjusteringssystem (finnes i 9- og 11-valsemodeller) Pneumatisk piloteringssystem for mating med høy presisjon Servo-styrt mating med høy repeterbarhet Justerbart rettersystem for ulike materialtyper DRIFTSFORDELER Høy matespresisjon og repeterbarhet Bedret materialplanhet Redusert pressestans Stabil og kontinuerlig produksjon Fleksibel konfigurasjon for ulike materialer Kortere leveringstid sammenlignet med europeiske produsenter BRUKSOMRÅDER Pressmatesystemer Plate-stanseanlegg Bilindustriproduksjon Hvitvareproduksjon Metallformingsapplikasjoner STYRINGS- OG AUTOMASJONSSYSTEM Systemet er utstyrt med et avansert styregrensesnitt for å sikre presis og brukervennlig drift: 7” HMI berøringsskjerm kontrollpanel Manuell håndholdt fjernkontroll Programmerbar matesoftware Minnekapasitet for 50 ulike mateprogrammer og verktøy 50 ulike mate-lengdeinnstillinger 4 eksterne I/O-tilkoblingsmuligheter Dette systemet gir rask oppstart, repeterbar produksjon og redusert operatøravhengighet.

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 1996, driftstimer: 1 000 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, drivstofftype: diesel, Stangdiameter (maks.): 600 mm, produktets høyde (maks.): 150 mm, produktlengde (maks.): 10 mm, produktbredde (maks.): 150 mm, TEKNISKE DETALJER Maskintype: Mobil snegleflishugger Drift: Dieselmotor Motor: 8-sylindret Scania Undervogn: Beltegående understell Maksimal stammediameter: 60 cm Flisstørrelse: ca. 15 x 15 x 1 cm MASKINDETALJER Lengde: ca. 9.000 mm Bredde: ca. 2.800 mm Høyde: ca. 3.600 mm Vekt: ca. 16 t Driftstimer: ca. 1.000 t Ppodpfxovgb Hyo Ahdjr Tankkapasitet Dieseltank: ca. 500 l Hydraultank: ca. 1.500 l

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Komplett nøkkelferdig produksjonslinje for akustiske støyskjermpaneler med profilvalsing, hullstansing og kappesystemer. Bosporas Machinery | AYIKA er en produsent av coilbehandlingslinjer, profilvalselinjer og pressmatede systemer, og leverer høytytende og skreddersydde industriløsninger globalt. Denne produksjonslinjen for støyskjermpaneler er utviklet for produksjon av høykvalitets lydisolerende paneler til bruk på motorveier, jernbane og andre infrastrukturprosjekter. Systemet tilbyr en komplett og integrert løsning fra coilmating til ferdige paneler. Linjen inkluderer hydraulisk coilbil, hydraulisk avspoler, retter og mater med sveiseenhet, hydraulisk presse, hullstansing, profilvalsemaskin, kappsystem og utløpsbaner, og sikrer kontinuerlig og effektiv produksjon. Pedpfsyy Spkjx Ahdopr Materialkompatibilitet: Kald- og varmvalset stål, galvanisert stål (HDG), rustfritt stål og høyverdig aluminiumlegering Materialtykkelse (stål): 0,50 mm – 3,00 mm Materialtykkelse (aluminium): Opptil 4,00 mm Maksimal coilbredde: Opptil 1250 mm (tilpasset internasjonale standardstørrelser) Maksimal coilvekt: Opptil 10 tonn (mulighet for høytonnasje avspoler) Produksjonshastighet: Variabel opptil 30 m/min (optimalisert for høyvolumsproduksjon) Profileringsnøyaktighet: Høytoleranse profilvalsing med avansert servomotorteknologi LINJEKOMPONENTER Hydraulisk coilmatingsbil Hydraulisk avspoler Retter og mater med sveisesystem ende-til-ende Hydraulisk presse (20 tonn) Hullstans- og hakkesystem Profilvalsemaskin (22–28 stasjoner) Hydraulisk kappesystem Utløpsbanebånd MASKINTEKNISKE EGENSKAPER CNC-maskinert robust maskinkonstruksjon Presis profilvalsing Servostyrt matingssystem Herdede valser (58–60 HRC) Modulært og tilpasningsbart design Integrert automasjonssystem FORDELER Komplett nøkkelferdig produksjonsløsning Presis gjentagelse og høy nøyaktighet Kontinuerlig og stabil produksjon Kort leveringstid sammenlignet med europeiske produsenter Kundetilpasset design etter prosjektkrav BRUKSOMRÅDER Støyskjerm for motorvei Akustiske paneler for jernbane Industrielle lydisoleringssystemer Infrastrukturprosjekter TILLEGGSALTERNATIVER Forskjellig antall profilvalse-stasjoner (22 / 26 / 28) Skreddersydd paneldesign og verktøy Oppgraderinger på automatisering og styring Integrering med coilbehandlingssystemer REFERANSEPROSJEKTER Bildene i denne annonsen viser referanseinstallasjoner av tilsvarende produksjonslinjer for akustiske støyskjermpaneler, som er levert og satt i drift de siste årene. Prosjektene dokumenterer vår ingeniørkompetanse og erfaring med internasjonale leveranser. Ytterligere referanser oppgis på forespørsel.

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Bosporas Machinery er en produsent av coil prosesseringslinjer, profilvalselinjer og presse-matingssystemer, og leverer høykvalitets og skreddersydde industriløsninger globalt. Denne hydrauliske avspoleren er konstruert for tunge coil-håndteringsapplikasjoner, og sikrer stabil, sikker og effektiv avspoling av stålcoiler i industrielle produksjonslinjer. Systemet er tilgjengelig for kapasiteter fra 6 tonn opp til 20 tonn, avhengig av produksjonsbehov. Utstyrt med hydraulisk spindelekspansjon og høytrykks trykkarm, gir maskinen kontrollert og balansert mating av coilen selv under tunge belastninger. KONFIGURASJON 6 tonns hydraulisk avspoler 10 tonns hydraulisk avspoler 15 tonns hydraulisk avspoler 20 tonns tung hydraulisk avspoler Konfigurasjonen varierer etter coilvekt, bredde og linjekrav. NØKKELFUNKSJONER Hydraulisk ekspansjonssystem av spindel Hydraulisk trykkarm (snubber arm) for stabil avspoling Forover- og bakoverbevegelse av maskinkroppen for presis linjejustering Coil-lastevogn for sikker og rask plassering av coilen Sentreringssystem for coil Valgfri spindelstøtte for tunge coiler DRIFTSFORDELER Sikker og stabil håndtering av coil Redusert operatørinngrep Forbedret produksjonseffektivitet Kort leveringstid sammenlignet med europeiske produsenter Lang levetid med robust konstruksjon Ppsdpjyy Sf Eofx Ahdsr BRUKSOMRÅDER Presse-matingssystemer Coil prosesseringslinjer Plateproduksjon Bilindustri og ståltjenestesentre TILLEGGSUTSTYR Tilgjengelige tilleggsfunksjoner: Hydraulisk coil-lastevogn for sikker og effektiv håndtering Hydraulisk trykkarm (pressearm) for kontrollert avspoling Forover–bakover bevegelig avspoler for presis linjejustering Spindelstøttesystem for tunge applikasjoner REFERANSEPROSJEKTER Bildene i denne annonsen viser referanseinstallasjoner av tilsvarende hydrauliske avspolere levert og idriftsatt de siste årene i forskjellige land. Disse prosjektene understreker vår dokumenterte produksjonskapasitet og internasjonale erfaring. Ytterligere referanser gis på forespørsel.

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Bosporas Machinery | AYIKA er en produsent av coilbehandlingslinjer, profilvalselinjer og pressmatede systemer, og tilbyr høykvalitets og kundetilpassede industrielle løsninger. Kraftig cut-to-length-linje utviklet for presis skjæring av plater, med avanserte konfigurasjoner og opptil 20 tonns coilkapasitet. TEKNISKE DETALJER Platetykkelse: 0,5 – 3 mm / opptil 4 mm (heavy duty-konfigurasjon) Coilbredde: opptil 1500 mm Coilvekt: opptil 20 tonn Skjære-/klippetype: Girdrevet giljotin-saks, pneumatisk eksentersaks med clutch, hydraulisk saks, roterende saks Linjefart: opptil 40 m/min (avhengig av konfigurasjon) Rettesystem: Finsentrer Multi-rullretter, Presisjonsretter (Leveler) Stablesystem: Automatisk stabler (enkel- eller dobbeltstablet alternativ) Materialtype: Kaldvalset, varmvalset, galvanisert, rustfritt stål, aluminium, varmvalset stål, kaldvalset stål Denne heavy-duty cut-to-length-linjen er utviklet for effektiv og presis prosessering av stålruller med bredde opptil 1500 mm og coilvekt opptil 20 tonn. Systemet gir høy nøyaktighet, stabil drift og langvarig pålitelighet i industrielle produksjonsmiljøer. Linjen består av integrerte enheter, inkludert hydraulisk avspoler, coil-lastesystem, retter, innmatingssystem, klippenhet, transportbånd og automatisk stabler. KONFIGURASJON & FLEKSIBILITET Systemet kan konfigureres i henhold til produksjonskrav og materialspesifikasjoner: - 0,5 – 3 mm standard duty-konfigurasjon - opptil 4 mm heavy-duty-konfigurasjon Ulike klippeteknologier kan benyttes basert på produksjonshastighet, nøyaktighet og materialtype: - Girdrevet giljotin-saks - Pneumatisk eksentersaks med clutch - Hydraulisk saks - Roterende saks Linjen kan også designes med enkelt- eller dobbeltløkkegravsystem for å optimalisere linjefart, materialflyt og plassutnyttelse. NØKKELEGENSKAPER - Kraftig konstruksjon for 20-tonns ruller - Høy presisjon i plateskjæring - Avansert rettersystem for planhetskontroll - Flere skjærevalg - Automatisk stabling og transportsystemer - Robust mekanisk konstruksjon for lang levetid KONSTRUKSJON & YTELSE Maskinen er bygget med robust mekanisk struktur og komponenter av høy kvalitet for å sikre langvarig drift under krevende forhold. Det presise rettersystemet eliminerer interne spenninger og forbedrer planhet, noe som gir nøyaktige og repeterbare skjæreresultater. Pedpfxoyy R Rmo Ahdspr Avanserte automasjons- og kontrollsystemer gir stabil drift, redusert operatøravhengighet og effektiv produksjonsstyring. DRIFTSFORDELER - Kort leveringstid sammenlignet med europeiske produsenter - Høy produksjonseffektivitet og kontinuerlig drift - Lite vedlikeholdsbehov - Fleksibelt og skreddersydd design - Pålitelig ytelse i krevende industrielle miljøer BRUKSOMRÅDER - Stålservice-sentre - Bil- og metallkomponentproduksjon - Bygg og infrastruktur - Generell platebearbeiding TILLEGGSUTSTYR (OPSJONALER) - Dobbelt stablersystem - Vakuum stablersystem - Coil håndterings- og overføringssystemer - Avanserte automasjonsløsninger *Bildene som er inkludert i annonsen viser referanseinstallasjoner av lignende cut-to-length-linjer (platetykkelse 3 mm og 4 mm) levert og satt i drift de siste årene i flere forskjellige land. Disse referansene demonstrerer vår dokumenterte ingeniørkompetanse, pålitelige produksjonskvalitet og internasjonale prosjekterfaring.

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Bosporas Machinery | AYIKA er en produsent av coil-prosesslinjer, rullformingslinjer og presstilførselssystemer, og tilbyr høykvalitets og kundetilpassede industrielle løsninger. Kraftig coil-slittelinje utviklet for høy nøyaktighet ved kapping av stålruller, med tilpassbare tykkelseskonfigurasjoner opptil 4 mm. TEKNISKE DATA Materialtykkelse: 0,3 – 3 mm / opptil 4 mm Materialbredde: 300 – 1500 mm Rullvekt: opptil 20 tonn Slittehastighet: opptil 100 m/min Slittenøyaktighet: ±0,1 mm Minste slittebredde: min. 50 mm Materialtyper: Kaldvalset, varmvalset, galvanisert, rustfritt stål, PPGI, aluminium Denne coil-slittelinjen er konstruert for høypresisjons deling av stålruller med høy lastekapasitet og pålitelig ytelse. Den passer for materialer med tykkelse 3-4 mm, bredde opptil 1500 mm og rullvekt opptil 20 tonn. Leveres med enkelt- eller dobbeltløkkepit-oppsett for optimal materialflyt, linjehastighet og produksjonseffektivitet. Systemet består av fullintegrerte enheter inkludert hydraulisk avspoler, lastbil for coil, matepeeler, retteverk, slittehode, skrap-oppruller, strekk-system og hydraulisk oppruller, som sikrer kontinuerlig og stabil produksjon. Linjen leveres i ulike konfigurasjoner etter produksjonsbehov: Denne fleksible strukturen gjør det mulig å optimalisere systemet etter materialtype, tykkelse og produksjonskrav. HOVEDFUNKSJONER Kraftig design for coils opptil 20 tonn Høy presisjon (±0,1 mm) Avansert slittehode med presisjonssjustering Hydraulisk og automatisert drift Høy produksjonshastighet (opptil 100 m/min) Robust mekanisk konstruksjon for lang driftstid FORDELER Kort leveringstid sammenlignet med europeiske produsenter Høy effektivitet og kontinuerlig drift Redusert nedetid Tilpassbare løsninger Pjdpfsyy Ru Esx Ahdjpr Pålitelig og brukervennlig automasjon BRUKSOMRÅDER Stålservicebedrifter Bilindustri Bygg- og anleggsbransjen Metallbearbeidingsindustri TILVALGSUTSTYR Rotasjonsturnstile-system Håndterings- og transportsystemer for coil Avanserte automasjonsløsninger Kundespesifikke konfigurasjoner *Bildene i denne annonsen viser referanseinstallasjoner av tilsvarende coil-slittelinjer (3 mm og 4 mm tykkelsesområde) som er produsert, levert og satt i drift i ulike land. Disse prosjektene demonstrerer vår dokumenterte erfaring med å levere pålitelige og høytytende slittelinjer globalt.

Tilstand: helrenovert (brukt), Byggeår: 1980, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Til salgs står en boremaskin/fres fra Alzmetall Psdpfx Asxn T S Hehdspr Type Plus 3 DG Maskinen er komplett demontert og overhalt. Besiktigelse og prøvekjøring mulig når som helst. Truck for lasting er tilgjengelig.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Arbeidsbredde 1000 mm Kombinasjonsaggregat med pneumatisk sko Skoen justeres automatisk Pneumatisk stramming av båndet Podpfx Aew Dq Duehdepr Pneumatisk oscillasjon Sko med pneumatisk innskyting Elektrisk bordjustering To matehastigheter Tykkelsesmåler Papir 1030x2100

Tilstand: klar til bruk (brukt), Arbeidsbredde 1100 mm To matehastigheter 1 enhet med gummikledd valse Pedpfxsw Dra Dj Ahdopr 2. enhet med multiseksjonsputetrykk Total effekt 15 kW Pneumatisk oscillasjon Justerbar putetrykkdrift

Tilstand: svært god (brukt), Bordlengde: 2200 mm Bordbredde: 110 mm Motoreffekt: 3 kW Spenning: 400 V Båndbredde: 150 mm Manuell høydejustering av bord Nødstoppsbryter Ppedpsv S Umwofx Ahdor Frekvensomformer – trinnløs regulering av båndhastighet Årsmodell: 2007

Tilstand: ny, Byggeår: 2022, mating X-akse: 20 m/min, matingshastighet Y-akse: 20 m/min, mating Z-akse: 15 m/min, totalvekt: 7 400 kg, spindelhastighet (min.): 4 000 o/min, spindelhastighet (maks.): 10 o/min, vandring Y-aksen: 1 500 mm, effekt: 22 kW (29,91 hk), DYAS plateboremaskin – DYAS PDC-1500 Podpfx Asgbfaxohdjpr Antall boreenheter: 1 vertikal Motoreffekt: 22 kW Spindelmoment: 280 Nm Spindelhastighet: 10–4000 o/min Automatisk verktøyveksler (ATC): 16 enheter Maksimal materialvekt: 760 kg maks. Maksimal borediameter (mm): Ø40 mm

Tilstand: ny, Byggeår: 2024, mating X-akse: 25 m/min, matingshastighet Y-akse: 25 m/min, mating Z-akse: 25 m/min, total lengde: 7 600 mm, total høyde: 3 000 mm, total bredde: 2 650 mm, totalvekt: 14 000 kg, spindelhastighet (min.): 50 o/min, spindelhastighet (maks.): 4 000 o/min, DYAS 3 BDC CNC bjelke- og profilbearbeidingssenter Arbeidsområde for profiler: Min. 200 x 80 mm / Maks. 1200 x 500 mm Arbeidsområde for lengde: Min. 2000 mm / Maks. 12000 mm (Brutto: 12 500 mm) Pjdpfxjgbdpko Ahdopr Borehode (spindel): 3 Spindelhastighet: 50–4000 o/min (trinnløst) Spindeleffekt: 22 kW Spindelmoment: 280 Nm Verktøyskifter: 6 per spindel, totalt 18 Gjengekapasitet: M10–M30 Båndsag (tilleggsutstyr) Kuttehastighet: 20–100 m/min / Gjæringsvinkel: +60°/-45°