Kjøp brukt Optimat Forest Line 20-S500 (41 391)

Tilstand: klar til bruk (brukt), Gildemeister CNC-dreiebenk Modell CTX 320 Linear År: 2003 Arbeidslengde: 600 mm. Maks. arbeidsdiameter: 245 mm. Spindelhastighet: 6000 o/min. Spindelboring: 80 mm. Spindelhastighet på delespindel: 4000 o/min. Spindelboring: 65 mm. Antall verktøy: 12 stk. Antall roterende stasjoner: 12 stk. Spindelhastighet for roterende verktøy: 5000 o/min. X-akse vandring: 160 mm. Z-akse vandring: 450 mm. Y-akse vandring: +/- 35 mm. Styresystem: Siemens Driftstimer: 29 000 Utstyrt med: -Delespindel -ECO LM 65 laster Dodpfszu R E Dsx Ap Iekt -2 rette, roterende verktøy -2 vinklede, roterende verktøy -6 verktøyholdere -Senterklemme -Bruksanvisninger

Tilstand: brukt, Byggeår: 2014, Funksjonalitet: fullt funksjonell, trykk: 8 stang, temperatur: 20 °C, type innstrømsstrøm: trefaset, inngangsspenning: 400 V, totalvekt: 1 250 kg, brukbar tankkapasitet: 90 l, rotasjonshastighet (maks.): 758 o/min, Utstyr: rotasjonshastighet trinnløst variabel, Vi tilbyr dette brukte RESPECTA DB13A/20-30L røre- og mikseanlegget, produsert i 2014. Produsent: RESPECTA Modell: DB13A/20-30L Årsmodell: 2014 Tilstand: brukt Maskintype: røre- og mikseanlegg Vekt: 1250 kg Spenning: 400 V Frekvens: 50 Hz CE-sikkerhetsstandarder Maskinen fungerer feilfritt. Maskinen kan også kjøpes sammen med andre maskiner for en komplett produksjonslinje. Tekniske data for mikseenhet: Mikseenheten er utformet for blanding av tørre fyllstoffer med væsker. Maksimal fyllstoffkornstørrelse: 2 mm Blandingskapasitet: ca. 20–30 l/min. Mikseverktøy: Mikseskrue, én-ganget, venstregående, med slitebeskyttelse, sylinder i robust utførelse med høy overflatehardhet Drift: 3-fase motor 4 kW – 379 o/min, 400 V / 50 Hz Turtallsområde: justerbart fra 0 til 758 o/min Beskyttelse mot overbelastning på skrue: satt til 80 % av merkestrøm Mengdejustering: Potensiometer, trinnløs uten endring av oppskrift Tekniske data for bindemiddelforblander: Dynamisk blanding av rene væsker uten faststoffandel. Miksekapasitet: maks. 5 l/min. Mikseverktøy: Miksevne, én-ganget, venstregående Systemmaterialer: Rustfritt stål, Viton, PTFE Drift: 3-fase motor 0,55 kW, 2830 o/min, 230–400 V / 50 Hz Trykktapskontroll: Trykktransmitter S-11, 0–4 bar G ½“ Trykkvisning: Betjeningsterminal i styreskap Tekniske data for fyllstoffdosering: Fire fyllstoff-doseringssystemer for volummetrisk dosering av ikke-brobyggende, tørre fyllstoffer. Doseringsenhetene er utskiftbare med identiske enheter og festet med hurtigkoblinger. Alle doseringsenhetene har nivåsensorer. For behandling av finkornede fyllstoffer er et horisontalt oppblandingsrøreverk integrert i doseringsenhet 2 for å minimere brodannelse i doseringsenheten. Dodpfx Apjyxg Dgj Iokt Fyllstoffer med en kornstørrelse på maks. 2 mm Doseringskapasitet: ca. 2–10 l/min. Doseringsverktøy: Spiral, én-ganget, venstregående Doseringsdrift: Gearmotor 0,75 kW – 91 o/min, 230–400 V / 50 Hz Turtallsregulering: Frekvensomformer – 0,75 kW – 230 V / 50 Hz Turtallsområde: justerbart fra 0 til 182 o/min Mengdejustering og -visning: Betjeningsterminal i styreskap Beholderkapasitet Volum: ca. 90 l (4 stk.) Tekniske data for harzdosering: Pumpeaggregat for volummetrisk dosering av rene væsker uten tilsetning av faste eller reaktive stoffer. Doseringskapasitet: ca. 400–2000 ml/min. Viskositet ved 20°C: ca. 2000 mPas Pumpetype: Tannhjulspumpe Pumpetrykk: maks. tillatt 8 bar Drift: 3-fase gir-motor 0,37 kW – 291 o/min, 230–400 V / 50 Hz Turtallsregulering: Frekvensomformer – 0,75 kW – 230 V / 50 Hz Turtallsområde: justerbart fra 0 til 582 o/min Mengdejustering og -visning: Betjeningsterminal i styreskapet Demontering og henting for egen regning Avhentingssted: A-8265 Kroisbach an der Feistritz Ta gjerne kontakt med oss på melding eller telefon dersom du har spørsmål eller ønsker mer informasjon.

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Bosporas Machinery | AYIKA er en produsent av coilbehandlingslinjer, profilvalselinjer og pressmatede systemer, og tilbyr høykvalitets og kundetilpassede industrielle løsninger. Kraftig cut-to-length-linje utviklet for presis skjæring av plater, med avanserte konfigurasjoner og opptil 20 tonns coilkapasitet. TEKNISKE DETALJER Platetykkelse: 0,5 – 3 mm / opptil 4 mm (heavy duty-konfigurasjon) Coilbredde: opptil 1500 mm Coilvekt: opptil 20 tonn Skjære-/klippetype: Girdrevet giljotin-saks, pneumatisk eksentersaks med clutch, hydraulisk saks, roterende saks Linjefart: opptil 40 m/min (avhengig av konfigurasjon) Dkjdeyy R Rmspfx Ap Ist Rettesystem: Finsentrer Multi-rullretter, Presisjonsretter (Leveler) Stablesystem: Automatisk stabler (enkel- eller dobbeltstablet alternativ) Materialtype: Kaldvalset, varmvalset, galvanisert, rustfritt stål, aluminium, varmvalset stål, kaldvalset stål Denne heavy-duty cut-to-length-linjen er utviklet for effektiv og presis prosessering av stålruller med bredde opptil 1500 mm og coilvekt opptil 20 tonn. Systemet gir høy nøyaktighet, stabil drift og langvarig pålitelighet i industrielle produksjonsmiljøer. Linjen består av integrerte enheter, inkludert hydraulisk avspoler, coil-lastesystem, retter, innmatingssystem, klippenhet, transportbånd og automatisk stabler. KONFIGURASJON & FLEKSIBILITET Systemet kan konfigureres i henhold til produksjonskrav og materialspesifikasjoner: - 0,5 – 3 mm standard duty-konfigurasjon - opptil 4 mm heavy-duty-konfigurasjon Ulike klippeteknologier kan benyttes basert på produksjonshastighet, nøyaktighet og materialtype: - Girdrevet giljotin-saks - Pneumatisk eksentersaks med clutch - Hydraulisk saks - Roterende saks Linjen kan også designes med enkelt- eller dobbeltløkkegravsystem for å optimalisere linjefart, materialflyt og plassutnyttelse. NØKKELEGENSKAPER - Kraftig konstruksjon for 20-tonns ruller - Høy presisjon i plateskjæring - Avansert rettersystem for planhetskontroll - Flere skjærevalg - Automatisk stabling og transportsystemer - Robust mekanisk konstruksjon for lang levetid KONSTRUKSJON & YTELSE Maskinen er bygget med robust mekanisk struktur og komponenter av høy kvalitet for å sikre langvarig drift under krevende forhold. Det presise rettersystemet eliminerer interne spenninger og forbedrer planhet, noe som gir nøyaktige og repeterbare skjæreresultater. Avanserte automasjons- og kontrollsystemer gir stabil drift, redusert operatøravhengighet og effektiv produksjonsstyring. DRIFTSFORDELER - Kort leveringstid sammenlignet med europeiske produsenter - Høy produksjonseffektivitet og kontinuerlig drift - Lite vedlikeholdsbehov - Fleksibelt og skreddersydd design - Pålitelig ytelse i krevende industrielle miljøer BRUKSOMRÅDER - Stålservice-sentre - Bil- og metallkomponentproduksjon - Bygg og infrastruktur - Generell platebearbeiding TILLEGGSUTSTYR (OPSJONALER) - Dobbelt stablersystem - Vakuum stablersystem - Coil håndterings- og overføringssystemer - Avanserte automasjonsløsninger *Bildene som er inkludert i annonsen viser referanseinstallasjoner av lignende cut-to-length-linjer (platetykkelse 3 mm og 4 mm) levert og satt i drift de siste årene i flere forskjellige land. Disse referansene demonstrerer vår dokumenterte ingeniørkompetanse, pålitelige produksjonskvalitet og internasjonale prosjekterfaring.

Byggeår: 2013, Tilstand: brukt, GEA Seterrømme-termiseringsanlegg Kapasitet: 1.500–2.000 l/t År: 2013 Installert & Tilkoblet – Utmerket totaltilstand Komplett GEA-prosesslinje Vi tilbyr en komplett GEA-termiseringslinje for seterrømme, opprinnelig utviklet for termisk behandling av seterrømme og fermenterte kremprodukter. Linjen ble installert i 2013 og er fortsatt installert og tilkoblet på stedet. Den er tilgjengelig for inspeksjon og kan tilbys sammen med tilhørende prosessteknisk utstyr, automatisering og teknisk dokumentasjon. Systemet ble levert som en komplett GEA-prosesslinje og inkluderer en buffertank og gjennomgående helautomatisk prosesskontroll. Hovedanvendelse Opprinnelig designet for: • Seterrømme • Fermentert krem (25 % fett) Potensielle bruksområder • Kefir • Kulturmelt • Drikkeyoghurt • Ayran • Kultiverte meieridrikk • Andre fermenterte og viskøse meieriprodukter Prosesskapasitet • Ca. 1.500–2.000 l/t Opprinnelige prosessparametere • Produkt: Seterrømme / fermentert krem (25 % fett) • Maksimal produktviskositet: 230 cP • Innmatningstemperatur: 15°C • Termiserings-temperatur: 55–70°C • Utgangstemperatur: 20–50°C Leveringsomfang 1. Seterrømme-buffertank 10.000 L rustfri, isolert tank • Ca. 10.000 liters kapasitet • Konstruksjon i rustfritt stål • Isolert utforming • Omrører med 5,5 kW drift • CIP-sprayballer • Temperatur- og nivåmåling • Hygienisk meieriutførelse • Lokk med serviceplattform og trapp Produsent: PRO-WAM År: 2013 2. GEA-termiseringsskid GEA Ecoflex platevarmevekslersystem Komplett termiseringsmodul inkludert: • Regenerasjonsseksjon • Varmtvannsseksjon • Kjøleseksjon med isvann • Integrert varmtvannskrets • Rustfritt stål hjul-/skidmontert design Hovedfunksjoner: • GEA Ecoflex platevarmeveksler • AISI 316 varmevekslerplater • Maks. arbeidstrykk: 10 bar • Hygienisk meieriutførelse • Fullintegrert prosesskontroll 3. Pumper & prosessutstyr Produktpumper • Tuchenhagen TP sentrifugal- og CIP-pumpe Dodpfxozffzuj Ap Iekt • Tuchenhagen VPSH positivfortrengnings skruepumpe Prosessutstyr • Prosessrør i rustfritt stål • Automatiserte avstengingsventiler • Fordelingsventiler • Spjeldventiler • Temperaturregulering • Trykkreguleringsinstrumenter • Sekundær prosessutstyr 4. Varmtvannskrets Komplett produksjons- og reguleringspakke for varmtvann inkludert: • GEA Ecobraze plate-loddede varmevekslere • Grundfos sirkulasjonspumpe • Samson dampreguleringsventil • Samson av/på-ventil • Spirax damputstyr • Ekspansjonstank med sikkerhetsmodul • Temperaturinstrumentering • Trykkvisning 5. CIP-doseringssystem Integrert CIP-dosering og rengjøringsseksjon inkludert: • Doseringspumpe • Sugespolestaver med nivåsensorer • Fordelingsventiler • Vannavstengingsventil • Vanntrykkreduksjonsventil Designet for automatisert rengjøring og desinfisering av prosesslinjen. 6. Automatisering & styring Fullautomatisk prosesstyringssystem inkludert: • Siemens S7-315 PLC • Siemens MP277 10" HMI touchpanel • Profibus / Ethernet kommunikasjon • Automatisk termiseringskontroll • Automatisk CIP-kontroll • Alarmhåndtering • Overvåkning av prosessparametere • Dataregistrering • Festo pneumatisk ventiløy • Rustfrie kontrollskap Automatiseringsgrad • Fullautomatisk...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2003, x-akse: 2 200 mm y-akse: 560 mm z-akse: 720 mm Styring: iTNC 530 Heidenhain Turtallsområde - fresing: 20 ~ 12 000 o/min Verktøyopptak: SK 40 Drivkraft - fresehoved: 35 / 25 kW Verktøymagasin med 100 plasser Bordstørrelse: 2 600 x 600 mm Hurtiggang X-akse: 100 m/min Hurtiggang Y-akse: 50 m/min Hurtiggang Z-akse: 50 m/min Maks. verktøydiameter: 80 mm Maks. verktøydiameter ved ledig naboplass: 130 mm Maks. verktøylengde: 300 mm Dkjdpetumqvofx Ap Ist Maks. verktøyvekt: 6 kg Maks. bordbelastning: 2 200 kg Total effektbehov: kW Maskinvekt ca. 12 t Plassbehov ca. 7,0 x 4,2 x 2,7 m Kjørestativ fresmaskin DECKEL MAHO - DMF 220 Linear - Ny spindel installert (april 2024) - Inkl. 4. akse 560 mm og bakdokke (spisshøyde 350 mm)

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Bosporas Machinery | AYIKA er en produsent av coil-prosesslinjer, rullformingslinjer og presstilførselssystemer, og tilbyr høykvalitets og kundetilpassede industrielle løsninger. Kraftig coil-slittelinje utviklet for høy nøyaktighet ved kapping av stålruller, med tilpassbare tykkelseskonfigurasjoner opptil 4 mm. TEKNISKE DATA Materialtykkelse: 0,3 – 3 mm / opptil 4 mm Materialbredde: 300 – 1500 mm Rullvekt: opptil 20 tonn Slittehastighet: opptil 100 m/min Slittenøyaktighet: ±0,1 mm Minste slittebredde: min. 50 mm Dkedpjyy Ru Esfx Ap Iet Materialtyper: Kaldvalset, varmvalset, galvanisert, rustfritt stål, PPGI, aluminium Denne coil-slittelinjen er konstruert for høypresisjons deling av stålruller med høy lastekapasitet og pålitelig ytelse. Den passer for materialer med tykkelse 3-4 mm, bredde opptil 1500 mm og rullvekt opptil 20 tonn. Leveres med enkelt- eller dobbeltløkkepit-oppsett for optimal materialflyt, linjehastighet og produksjonseffektivitet. Systemet består av fullintegrerte enheter inkludert hydraulisk avspoler, lastbil for coil, matepeeler, retteverk, slittehode, skrap-oppruller, strekk-system og hydraulisk oppruller, som sikrer kontinuerlig og stabil produksjon. Linjen leveres i ulike konfigurasjoner etter produksjonsbehov: Denne fleksible strukturen gjør det mulig å optimalisere systemet etter materialtype, tykkelse og produksjonskrav. HOVEDFUNKSJONER Kraftig design for coils opptil 20 tonn Høy presisjon (±0,1 mm) Avansert slittehode med presisjonssjustering Hydraulisk og automatisert drift Høy produksjonshastighet (opptil 100 m/min) Robust mekanisk konstruksjon for lang driftstid FORDELER Kort leveringstid sammenlignet med europeiske produsenter Høy effektivitet og kontinuerlig drift Redusert nedetid Tilpassbare løsninger Pålitelig og brukervennlig automasjon BRUKSOMRÅDER Stålservicebedrifter Bilindustri Bygg- og anleggsbransjen Metallbearbeidingsindustri TILVALGSUTSTYR Rotasjonsturnstile-system Håndterings- og transportsystemer for coil Avanserte automasjonsløsninger Kundespesifikke konfigurasjoner *Bildene i denne annonsen viser referanseinstallasjoner av tilsvarende coil-slittelinjer (3 mm og 4 mm tykkelsesområde) som er produsert, levert og satt i drift i ulike land. Disse prosjektene demonstrerer vår dokumenterte erfaring med å levere pålitelige og høytytende slittelinjer globalt.

Tilstand: god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2010, maskin-/kjøretøynummer: SY 330 -075, styretype: CNC-styring, automatiseringsgrad: automatisk, aktueringstype: hydraulisk, kontrollerprodusent: Akyapak, antall valser: 4, diameter på bunnrull: 300 mm, diameter for øvre valse: 330 mm, totalvekt: 9 100 kg, total lengde: 4 585 mm, total bredde: 1 610 mm, total høyde: 1 840 mm, inngangsspenning: 400 V, inngangsstrøm: 35 A, inngangsfrekvens: 50 Hz, Utstyr: dokumentasjon / manual, fotfjernkontroll, herdede valser, nødstopp, Salgstilbudet inkluderer en 2 meter lang, langsgående sveisestasjon utstyrt med en Oerlikon MIG 500 A sveiseenhet, og alt utstyr er i fullt fungerende stand. Det er også inkludert et løftebord for materialhåndtering til platevalsemaskinen, samt en arbeidsplattform. Dkjdpfszzdahjx Ap Ijt Platevalsemaskinen er i god stand og kan settes i produksjon umiddelbart. Maskinen er for tiden i drift, og inspeksjon og prøvekjøring er mulig etter forespørsel. Med inkluderingen av den langsgående sveisestasjonen, tilbyr denne pakken en komplett løsning for produksjon av rør og spesialrørseksjoner med kundespesifiserte diametre, med lengder på opptil 2 meter.

Byggeår: 2013, Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, BLISTERLINJE ROMACO NOACK 1) ROMACO NOACK BLISTERPAKKE-MASKIN, MODELL DPN760 - Beltebredde: 165 mm - Produsert i 2013 - Ulike formater og dokumentasjon tilgjengelig PRODUKSJON - Kapasitet: opptil 60 blisterpakker/min - Formingsmateriale: PVC/ALU - Formingsareal: 155 x 138 mm - Formingsdybde: 14 mm ENERGIFORBRUK Dkodpjzp H Spofx Ap Iot - Effektbehov: 400 V/50 Hz/7 kW - Faser: 3/N/PE - Spenning: 24 V - Lufttrykk: 6 bar - Vanntrykk: 3 bar STØRRELSE - Fotavtrykk: 2800 x 750 x 1650 mm (omtrent) - Vekt: 1000 kg 2) ROMACO NOACK KARTONPAKKE-MASKIN, MODELL P91 - Produsert i 2014 PRODUKSJON - Kapasitet: 90 kartonger/min - Størrelsesområde: 20 x 15 x 60 mm (min.); 120 x 80 x 200 mm (maks.) (A+B = 200 mm) ENERGIFORBRUK - Effektbehov: 400 V/50 Hz/6,5 kW - Faser: 3+N+PE - Lufttrykk: 6 bar STØRRELSE - Fotavtrykk: 3180 x 1740 x 1500 mm - Vekt: 1500 kg

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 1998, klemmekraft: 500 kN, Til salgs: Sprøytestøpemaskin Arburg 320 S 500-150. Maskinen er i god stand. Produsent: ARBURG Modell: ALLROUNDER 320 S Type / Utførelse: 320 S 500 - 150 Maskinnummer (serienummer): 174967 Produksjonsår: 1998 Lukkekraft: 500 Spenning: 400 V 3~ Frekvens: 50 Hz Driftstimer: 2250 Strømstyrke (ukjent): 0,3 A Tilkoblingseffekt / ytelse (ukjent): 1×15,00 kW Totalvekt (ukjent): 21,3 Djdpfxjyxp Eaj Ap Iekt Transport og lasting kan organiseres over hele Europa mot ekstra kostnad. Priser er ekskl. merverdiavgift. Besiktigelse mulig etter avtale. Kontakt oss, vårt team hjelper deg gjerne videre. Innbytte eller bytte er mulig! Maskiner kjøp/salg KJØP / SALG AV PRODUKSJONS- OG METALLBEARBEIDINGSMASKINER M.M. Trenger du en kvalitetsmaskin for metallbearbeiding til en god pris for din produksjon? Eller ønsker du å selge dine maskiner? For mer informasjon eller kontaktmuligheter, besøk vår nettside.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2011, Kantbearbeidingslinje HOMAG, bestående av: - Mateanlegg for både langsgående og tverrgående emner - En HOMAG kantlimmaskin med LASERLIM - Overføringsstasjon for langsgående og tverrgående utmating - Returbånd for automatisk syklus Pos. 1 Vakuummateanlegg TBP 410 Maks. emnestørrelse 2.800 x 1.200 x 40 mm Maks. emnevekt 50 kg Små emner ned til min. 250 x 85 mm (langsgående og tverrgående) Smalere emner 2.800 x 69 mm (kun langsgående) Servostyrt heve- og senke-drift for maks. 18 sykluser/minutt Med servostyrt dreieinnretning -90/+180 grader Pos. 2 Ensidig laser-kantlimmaskin HOMAG KFL610/21/PU/L/25/SI14 Dedpfx Aszvmx Asp Ijkt For automatisk 4-siders bearbeiding i 4 trinn Med mateanlegg SI 14 for automatisk mating av langsgående og tverrgående emner Utstyr: - Påføring av separasjonsmiddel både oppe og nede - Beskyttelsesfreser 4,5 KW / dobbel sponfreser 2 x 6,6 KW - Trinnløs aksjustering vertikalt og horisontalt - Fresaggregat for sammenføyning 2 x 4 KW - LASERTAC aktiveringsenhet 3 KW / valgfri PU-liming - Maks. kanttykkelse 3 mm - 24-delt rullmagasin med servostyrt kantmating - Sprøyteanlegg for separasjonsmiddel oppe/nede - Kappeaggregat for faset/rett kant HL 84 / 0,8 KW med 2 motorer - Forfresaggregat med 2 motorer à 1,5 KW (pneumatisk justerbart til 2 posisjoner) - Sprøyteanlegg for separasjonsmiddel oppe - Formfresaggregat FK 23 med 2 x 8-delt verktøyveksler for 20 sykluser/minutt - Multitrekkbladaggregat MN 21 automatisk - Finishaggregat FA 11 oppe/nede (flattrekkblad og glatteaggregat) - Fresaggregat med motor 6,6 KW, svingbart 90 grader, trinnløs aksjustering vertikalt og horisontalt. Med HSK 63 F-opptak - Maskinen er konstruert for omstilling i løpet av pausen Pos. 3 Emnereturløp med kjedeheis For å koble fra bearbeidingsmaskiner ved å buffre midlertidig. Returløp via ca. 6 transportbånd Pos. 4 Vakuumoverføringsenhet TBP 410 Maks. emnevekt 50 kg Små emner ned til min. 250 x 85 mm (langsgående og tverrgående) Smalere emner 2.800 x 69 mm (kun langsgående) Servostyrt heve- og senke-drift for maks. 18 sykluser/minutt Med servostyrt dreieinnretning -90/+180 grader

Tilstand: brukt, 10'-0" x 84" HARDINGE KONISK KULEMØLLE MØLLESPESIFIKASJON Modell: 10'-0" x 84" HCBM Samlede dimensjoner: 3050 mm diameter x 5185 mm lengde. Installert effekt: 400 kW Absorbert effekt: 320 kW Møllehastighet: 20 o/min Foring: Kromjernstøpte foringsplater Kvernemateriale: Stålkuler (30 tonn kreves) Drift: Omkretsgir og pinion, girkasse og slipringmotor Støttelagre: Mølle nr. 1 – Cooper splittede rullelager Mølle nr. 2 – Hvitmetallager Møllene ble drevet av British Chrome & Chemicals Ltd (senere Elementis Chromium) ved deres anlegg i Cleveland, Storbritannia. De brukte krommalm og bearbeidet den til en finhet på 99 % som passerte 45 µm. Dksdpfx Apozvgdle Iot Den første møllen, med hvitmetallagrene, ble installert rundt 1970. Den andre møllen, med Cooper splittede rullelager, ble installert i 1980. Denne møllen tilbys med et nytt sett med Cooper-støttelagre. Begge møllene var i drift frem til anlegget ble stengt i 2009, og har vært lagret siden. Utstyret tilbys i «som det er»-tilstand uten noen form for garanti. PPDS kan tilby komplette oppussingstjenester. Inspeksjon er velkommen ved våre lokaler i Uttoxeter, Staffordshire, Storbritannia (nær East Midlands, Birmingham og Manchester lufthavn). Powder Process Design Services Ltd har levert utstyr og systemer til industrien for mineraler i over 20 år. Vi spesialiserer oss på design og levering av systemer for mineralbehandling ved hjelp av en kombinasjon av nytt og brukt, oppusset utstyr. Med nesten 40 års erfaring har vi som mål å levere prosjekter som oppfyller og til og med overgår forventningene. Vi har fornøyde kunder over hele verden, inkludert USA, Sør-Amerika, New Zealand, Sør-Afrika, Midtøsten, Storbritannia og Irland. Se våre andre annonser og abonner på vår lagerliste.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 460 kW (625,43 hk), drivstofftype: elektrisk, Byggeår: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. har etablert seg som en ledende, global produsent ved å levere integrerte komplette anlegg for sand- og grusproduksjon som omdanner råmineraler til materialer med presis kornstørrelsesfordeling. En MINGYUAN produksjonslinje er ikke bare en samling maskiner; det er et synkronisert system konstruert for maksimal kapasitet, minimalt svinn og lave driftskostnader. 1. Kjerneutstyrskonfigurasjon MINGYUAN-systemet følger en flertrinns reduksjonsfilosofi for å sikre optimal kornform og høy kvalitet. - Vibrasjonsmater (GZQ-serien): Sikrer jevn og kontinuerlig tilførsel av råmateriale til grovknuseren. Utstyrt med gitterrister for grovsiling av jord og finstoff, som beskytter knuseren mot unødig slitasje. - Grovknuser, kjeftetype (PE/C-Type): ”Arbeidshesten” for førstegangs nedknusing av harde bergarter (granitt, basalt, elvestein). MINGYUANs kjeftknusere har dyp knusekammer-design for høyt knuseforhold. - Sekundærknuser (slag- eller kjegleknuser): • Slagknuser (PF-serien): Ideell for mellomharde materialer, leverer kubisk sluttprodukt med meget god korngrad. • Kjegleknuser (hydraulisk/fjær): Foretrukket for svært harde materialer (granitt/kvarts) på grunn av høy effektivitet og lavt slitedelsforbruk. - Sandprodusent (VSI-serien): ”Finisheren” – benytter ”stein-på-stein” eller ”stein-på-jern” teknologi for kornformingsprosess og produksjon av finmalt kunstig sand. - Vibrasjonssikt (YK-serien): Høyfrekvent, sirkulær sikt som sorterer materialet til definerte størrelser (f.eks. 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm). - Sandvasker (XSD/LSX-serien): Fjerner leire og urenheter for å sikre at sluttproduktet oppfyller strenge krav til betong og asfalt. 2. Tekniske spesifikasjoner og ytelse MINGYUAN tilbyr skalerbare løsninger tilpasset prosjektets omfang, fra små, mobile enheter til store, industrielle stasjonæranlegg. | Funksjon | MINGYUAN Standardspesifikasjoner | |-----|----- | | Produksjonskapasitet | 50 – 600 t/t (tonn per time) | | Maks innmatingsstørrelse | Opptil 1 100 mm (avhengig av kjeftmodell) | | Ferdig produktstørrelser | 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm (tilpasset)| | Kraftsystem | Høyeffektive vekselstrømsmotorer eller dieselelektrisk hybrid | | Styringssystem | Sentralisert PLS-styringsskap med sikkerhetsinnkoblinger | | Prosesserte materialer | Elvestein, granitt, kalkstein, basalt, jernmalm og rivnings-/gjenvinningsavfall | 3. MINGYUANs tekniske fortrinn Djdpfx Aoq Nywxop Ijkt Det som særpreger MINGYUAN i det globale markedet, er «alt i ett»-konseptet: 1. Høy knuseeffektivitet: Optimaliserte knusekamre øker kontaktflaten mellom materiale og foring, noe som gir lavere energiforbruk per tonn. 2. Miljøtilpasning: Systemene kan utstyres med avansert støvdemping og heldekkende transportbånd for å møte strenge miljøkrav. 3. Slitestyrke: Slitedeler (kjeveplater, slagplater, mantler) produseres i høy-mangan og høy-krom-legering, noe som gir lengre vedlikeholdsintervaller. 4. Fleksibel layout: Enten det gjelder fjellbrudd eller trange, urbane gjenvinningsanlegg, leveres tilpassede CAD-løsninger for optimal gravitasjonsflyt og redusert transportbåndslengde. 4. Konklusjon En MINGYUAN sand- og grusproduksjonslinje representerer en strategisk investering i effektivitet. Gjennom kombinasjon av grovknusing, presisjonsbearbeiding og grundig vask, sikrer merket at hver tonn råmateriale får høyest mulig kommersiell verdi.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2023, Funksjonalitet: fullt funksjonell, CLT BSP produksjonslinje med CNC-bearbeidingssenter Kapasitet: ca. 25 000 m³/år i to-skiftsdrift Funksjonsbeskrivelse/omfang av anlegg: Djdpexzy N Sefx Ap Iokt - Tilføring av langslameller: Innmating - singulering - Tilføring av tverrlameller: Innmating - vakuumavstabling - tilføring høvelmaskin - Danning og buffering av langslags: Forberedelse av langslag og avtakingsplass - Danning og buffering av tverrlag: 2-etasjers tverrlagsbuffer - tverrlags avtakingsplass - Legge- og limområde: Vakuum leggeportal - limapplikasjonsportal - leggebord - BSP-presse: TimberPress X331 - Utløpsområde etter BSP-pressen: Tverrflyttingsvogn til bufferplasser, Reichenbacher-anlegg og avtakingsplass med vender - Reichenbacher CNC-bearbeidingssenter BSP-emner (LxBxH): Min.: 6 000 x 2 000 x 60 mm Maks.: 12 040 x 3 140 x 350 mm 3–9 lag Råmateriale: Langslag (LxBxH): Min.: 6 000 x 100 x 20 mm Maks.: 12 040 x 280 x 50 mm Tverrlag (LxBxH): Min.: 2 000 x 105 x 23 mm Maks.: 3 140 x 285 x 53 mm Pris og ytterligere informasjon gis på forespørsel.

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2006, total lengde: 16 500 mm, - vaskemaskin (trenger oppussing) - monteringsstasjon - panelpresse uten gassfylling, i god stand (størrelse 2100 x 2500 mm) - demonterbart bord - år: 2006 - linjelengde: 16,5 m - retning: høyre-venstre Dkjdezk A Hxspfx Ap Iet

Tilstand: brukt, Byggeår: 2016, Oversikt Dette kompakte fylleanlegget for bokser og flasker består av utstyr fra Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro og Millipore og er spesielt utviklet for produksjon av håndverksdrikkevarer med fleksible batchstørrelser. Anlegget kombinerer isobar og atmosfærisk fyllteknologi, og inkluderer halvautomatiske og manuelle maskiner for fylling, lukking, etikettering og filtrering av produktene. Hovedenheten er en Wildgoose WG1-CE fyllemaskin (2021), som kan håndtere både bokser og flasker og har integrert lukkefunksjon. Takket være sin modulære utforming er anlegget spesielt egnet for små og mellomstore produsenter som driver pilotproduksjon eller spesialdrikker som håndverksøl, kombucha, sider eller leskedrikker. Tekniske data - Kapasitet: - Opptil 24 enheter per minutt (atmosfærisk – Wildgoose) - Opptil 16 enheter per minutt (isobar – Wildgoose) - Ytterligere manuell/halvautomatisk fyllekapasitet avhengig av konfigurasjon - Formater: - 20 cl – 1,5 l (avhengig av maskin) - Beholdertyper: - Bokser og glassflasker - Bruksområder: - Øl - Håndverksdrikker - Kombucha Dkedpfx Ajyxr Anep Ijt - Sider - Leskedrikker - Fylleteknologier: - Isobar fylling (kullsyreholdige produkter) - Atmosfærisk fylling - Manuell fylling - Filtrasjon: - 3-trinns mikrofiltreringssystem (Millipore) - Konfigurasjon: - Modulært / halvautomatisk anlegg - Tilstand: brukt, god stand Leveringsomfang - Boks-/flaskefyllemaskin | Wildgoose | WG1-CE | Isobar og atmosfærisk fylling med integrert lukking; 16 bokser/min (isobar) / 24 flasker/min (atmosfærisk); formater 33 cl / 50 cl | 2021 - Manuell fyllemaskin | SCH | SCHPK6 | Manuell 6-uttak fyllemaskin; ca. 250 flasker/time; formater 20 cl – 1,5 l | 2016 - Fyllemaskin | Slowbeer | RI4 | 4-uttak fyllemaskin; ca. 350 flasker/time; formater 22 cl – 1,5 l | 2012 - Etiketteringsmaskin | Enos Euro | Base | Halvautomatisk etiketteringsmaskin; ca. 28–30 enheter/min; formater 22 cl – 1,5 l | 2017 - Korkemaskin for kronkorker (2 stk) | Slowbeer | Tap Air Corona | Pneumatisk korkemaskin; kronkorkstørrelser 26 / 29 mm | 2012 - Mikrofiltreringssystem | Millipore | 3-trinns | Konstruksjon i rustfritt stål; 3-trinns filtreringssystem | 2016 Tilleggsinformasjon - Lukkerenheten er integrert i Wildgoose WG1-CE fyllemaskinen - Anlegget muliggjør fleksibelt bytte mellom boks- og flaskefylling - Ideelt for håndverksproduksjon med hyppige produkt- eller formatbytter - Kompakt fotavtrykk og modulær oppbygging

Tilstand: brukt, Byggeår: 2001, Kontinuerlig presse Produsent: Ligmatech Type: Optimat MDE 10 Byggeår: 2001 Tekniske data Mål på pressehus - Lengde: 300–2500 mm - Høyde: 300–1300 mm - Dybde: 120–600/800 mm - Pressekraften genereres horisontalt og vertikalt elektrisk og kan justeres separat - Pressekraften påføres vertikalt ved hjelp av en trykkplate og horisontalt ved hjelp av 3 trykkplater - Pressingen skjer midt på og ved en nullinje på betjenersiden Dkedpszuzxbjfx Ap Iet Plassering av trykkplatene: - øverst, med tvungen føring på overtrykket, kan eventuelt senkes ned ved hjelp av en sylinder - midterste trykkplate kan programmeres fritt og justeres ved hjelp av en motor - nederste trykkplate kan programmeres fritt og justeres ved hjelp av en felles mekanisme med den midterste trykkplaten Merk: De tekniske dataene og beskrivelsene er kopier av den opprinnelige ordrebekreftelsen. Opplysningene er kun ment som informasjon og er ikke bindende.

Tilstand: svært god (brukt), 1x Tromp-linje. Hybridlinje med Rondo dobbel servo-giljotin, kapasitet på 200 kutt/t eller 80 stans/min. Består av hovedlinje med bakverkskutte- og merkehjul, Burgess-kalibrator med to melstrøere, Rondo-merkeenhet, kutteenhet, manuell rillekutter med sensor, Tromp-depositor med trapp, Rondo-giljotin og kuttere/dockere, flyttbar restdeigsamler, trådtransportør utløpsbånd, 3 stk kjedetransportør utløp, klemtransportør, strømaskin med stativ, 6-baneløpe formingboks, produktdeler, 2 stk trommeldeigkuttere (folie), 1 stk merkeenhet (chevron), hovedpanel Tromp (kontor), hovedpanel Rondo, HMI-panel Tromp, HMI-panel Rondo, 3 stk en-trinns stativer. Dsdpfxsy Enwhs Ap Iskt

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2008, Materialtykkelsesområde: 0,6mm-10mm, arkbredde min./maks.: 2x700mm/2x1000mm, arklengde min./maks.: 500mm/700mm, maks. produksjonshastighet: 1000 esker/t, registernøyaktighet: +/-1mm, maskindimensjoner X/Y: ca. 6200mm/2950mm, vekt: ca. 1000kg. Inkludert et trykkbånd. Dokumentasjon tilgjengelig. Besiktigelse på stedet er mulig. Dedpfxew Na Hbj Ap Ijkt

Tilstand: klar til bruk (brukt), KOMPLETT KRONES ASEPTISK FYLLELINJE FOR PET-FLASKER TIL FRUKTJUICE/DRAIKKER OG SPRITZERE. Dkjdpoxm Rwqjfx Ap Iet EGNET FOR BÅDE STILL OG KULLSYREHOLDIGE PRODUKTER. ÅRSMODELL: 2002–2007 KAPASITET: 0,5L x 36 000 flasker/t 1,0L x 30 240 flasker/t 1,5L x 25 200 flasker/t FLASKEKORKER: 28 mm LINJEN OMFATTER FLASKEBLOKKING, FYLLING, ETIKETTERING, PAKKING OG PALLETERING: 1. Styreenhet: Ruland 2002, berøringsskjerm, flash-oppvarming & CIP/SIP 2. Pasteur: Ruland 2002, rørvarmeveksler, 1 315 L forrådstank, maks 21 800 L/t 3. Steriltank: Roth 2002, 11 000 L 4. Karboniseringsenhet: Roth/Ruland 2002, 2 575 L, frakoblet 5. Nitrogensystem: Terboven/ISTE 2002 6. Hygienesenter: Ecolab/Lang 2002, CAF, uten PLS 7. Sterilvannsystem: Roth/Ruland 2002, 9 000 L/t, buffer 2 575 L 8. Sterilvannsystem: Roth/Ruland 2002, 9 000 L/t, buffer 2 575 L 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20 000 L/t, 1 315 L forrådstank 10. Renrom: Weiss 2002, ventilasjon/overtrykk 11. Preform-mater: Dieterle 2002, MD3 12. Preform-inmating: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Blåsemaskin: Krones Contiform S16 2002, 16 stasjoner, 1,0–20 000 flasker/t 14. Lufttransportør: Krones 2002, automatisk skinnejustering 15. Kapseltransportør: Gassner 2002, 2 containerposisjoner, kapselheis 16–18. Fyllemaskin: Krones CAF VODM 100 2002, injektor (60), skylling (80), fyller (100), forkorker (20), 1,0–20 000 flasker/t, 28 mm korker, still/kullsyreholdig 19. Etikettsjekk: Krones 2002, inkl. i Prontomodul 20. Flaskeinspeksjon: Krones 2002 21. Transportør: Krones 2002, luftblåser før etikettering 22. Etiketteringsmaskin: Krones Prontomodul 2007, maks 35 600 flasker/t 23. Canmatic-modul: Krones 2007, papiretiketter 24. Contriroll-modul: Krones 2007, filmrull 25. MHD-koding: Videojet Excel/170i 26. Krympfoliemaskin: Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 flasker/t, kartongmater & filmtransport 27. Pakke-transportør: Krones 2002 28. Håndtakspåsetter: Twinpack MHTE 2002 29. Tompallmagasin: Krones LPM 2002 30. Palletering: Krones robot 3A loader 2002, 4 000 kolli/t 31. Pallettransportør: Krones 2002, transfervogn & vender 32. Tompallmagasin: Krones LPM 2002 33/34. Palleomslagsmaskiner: Franpak 2002, toppfolieapplikator 35. Buntebåndmaskin: Bornbinder HB 2002 36. Pallekoding: Logopak EAN 128 2003 LINJEN ER FORTSATT IKKE DEMONTERT, I MEGET GOD STAND. PLASSERING – TYSKLAND.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2002, maskin-/kjøretøynummer: 0-250-08-1590, Funksjonalitet: fullt funksjonell, vandring X-akse: 3 250 mm, vandring Y-aksen: 1 220 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 125 mm, kontrollermodell: Homatic 2000 IPC, antall spindler: 28, spindelhastighet (maks.): 24 000 o/min, Ingen minstepris – garantert salg til høyeste bud! TEKNISKE DETALJER Arbeidsområde X-retning: 200 – 3.250 mm Arbeidsområde Y-retning: 70 – 1.220 mm Arbeidsområde Z-retning: 12 – 125 mm (frigang 150 mm) Antall verktøyplasser i verktøyskifter: 18 Spindler Totalt antall borspindler: 28 Vertikale borspindler: 22 Horisontale borspindler i X-retning: 4 Horisontale borspindler i Y-retning: 2 Fresespindel effekt: 12 kW Fresespindel maks turtall: 24.000 o/min C-akse: 360° interpolasjon MASKINDETALJER Vakuumpumpe kapasitet: 100 m³/t Styringsmodell: Homatic 2000 IPC Styringsprogramvare: WoodWop 4.5 inkl. MDE og produksjonslisteprogramvare UTSTYR 4 akser Dedpsznbgrefx Ap Iokt Konsollbord 8 støtter i X, manuelt justerbare 3 vakuumkopper per konsoll Vakuumtilkobling for maler Laserposisjoneringshjelp for vakuumkopper Laserprojeksjon for plassering av kopper Væskesirkulasjonskjøling Betjeningsterminal Merk: Salget skjer uten de avbildede adapteraggregatene, verktøyene og HSK-opptakene.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, total bredde: 2 250 mm, total høyde: 1 800 mm, total lengde: 3 000 mm, garantiperioden: 12 måneder, totalvekt: 700 kg, effekt: 1 kW (1,36 hk), Automatisk Palletspiker PT 1000 Plus fra polsk produsent. MASKINEN ER 100% NY. Maskinen benytter CN-spikerpistoler for spiker på spole. Beskrivelse av utstyret: Maskinen består av én arbeidsbenk. Etter spikring av paletten blir den liggende på motsatt side av maskinen, noe som gir enkel tilkobling av Forrest PT 16 stablingsenhet. Denne konfigurasjonen muliggjør full kapasitetsutnyttelse av maskinen. Mulige pallettyper som kan bygges: - Plate med 5 bord + 3 underliggere - Plate med 6 bord + 3 underliggere - Plate med 7 bord + 3 underliggere - Plate med 9 bord + 3 underliggere - Palletyper på meier (meier) Mulighet for å produsere paller i størrelser: maks 1200x1200 mm, min. 600x600 mm - Mål: lengde 3000 cm, bredde 2400 cm, høyde 1800 cm - Rask justering av pallettstørrelse – høyden tilpasses automatisk, og bordene trenger ikke være nøyaktig samme tykkelse - Enkel i bruk, fleksibel innstilling av spikermønster, individuell valg av spikerplassering og spikerantall - Antall spikerpistoler standard: 8 stk, med mulighet for å montere opp til 10 stk Dedpfsm E Np Usx Ap Ijkt

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2010, Funksjonalitet: fullt funksjonell, fresingshøyde: 180 mm, «Keilzinkenlinje WEINIG NKT dobbelpakke DP20 En industriell «keilzinken»-limingslinje – utviklet for maksimal presisjon og effektivitet. Dksdpfx Ajzwp Ucop Iet Tekniske spesifikasjoner: Lengde på innkommende trevirke: min. 130 mm | maks. 1000 mm Lengde på utgående trevirke: min. 3700 mm | maks. 7400 mm (sage inkludert = halv lengde mulig!) Tverrsnitt på trevirke: min. 20 x 40 mm | maks. 80 x 180 mm Fresediameter: 370 mm «Keilzinken»-utforming: Vertikal / horisontal, 10/11 «zinken», 3,8 mm avstand Limpåføring: 2-sidig, PVAC-lim Tilkoblingseffekt: 80 kW Merk: Maskinen er for tiden demontert og befinner seg på vårt lager. En befaring kan avtales etter avtale. Leveringsomfang: WEINIG NKT dobbelpakke DP20 inkl. styreenhet Integrert limstasjon for 2-sidig påføring Bruksanvisning og dokumentasjon Hydromat 17B (7 spindler) Generell informasjon Produsent: Weinig AG Modell: Hydromat 17B // 7 spindler (diverse verktøy) Type: Høytytende profilfresautomat / høvel- og «kehl»-maskin Byggeår: 1989 Driftsspenning: 380 V / 50 Hz Bord: Nedre-høyre-venstre-høyre-venstre-øvre-nedre, fast Beskrivelse Kraftig høytytende høvel- og «kehl»-maskin, konstruert med vibrasjonsdempende og vridningsfrie støpedeler i et modulært system. Designet for presis og økonomisk trebearbeiding med høy ytelse over tid. Mekanisk mating, justerbar i området 5–35 m/min, matingsmotor 5,5 kW (7,5 hk). Planhøvelbord 2 m langt, hurtigjustering tilgjengelig. Sponavgang for planhøvel- og «fuge»-spindler, justeringsområde 10 mm for hver. Tekniske data • Matinghastighet: 5–35 m/min, mekanisk • Matingsmotor: 5,5 kW / 7,5 hk • Driftsspenning: 380 V / 50 Hz • Bordlengde: 2000 mm • Justeringsområde for sponavgang: 10 mm (planhøvel- og «fuge»-side) • Maskinutforming: Uten motlager, i høytytende utførelse

Tilstand: brukt, Byggeår: 2007, maskin-/kjøretøynummer: 506 8026 / 479 6312 / 7028, Funksjonalitet: fullt funksjonell, inngangsspenning: 400 V, inngangsstrøm: 20 A, inngangsfrekvens: 50 Hz, type innstrømsstrøm: trefaset, arbeidsstykkets lengde (maks.): 2 500 mm, arbeidsstykkebredde (maks.): 2 500 mm, arbeidsstykke høyde (maks.): 160 mm, antall aksler: 4, aktueringstype: elektrisk, totalvekt: 3 000 kg, Utstyr: dokumentasjon / manual, Selger en komplett, funksjonell og brukt sveise- og rengjøringslinje fra Rotox, produsert i 10/2007. Linjen har vært i bruk hos EUROCOLOR for produksjon av PVC-vinduer og -dører (Schüco- og Rehau-profiler). Arbeidsretning: fra høyre til venstre (den høyre bjelken på sveisemaskinens side er en fast bjelke). Linjen består av: ● Rotox SMK 506 4K firesveisemaskin ● Automatisk hjørnerengjøringsmaskin Rotox EPA 479 (firkset, CNC) med roterende stasjon WT 427 ● FIMTEC kjølestasjon Bilder og dokumenter finner du her: 1. Rotox SMK 506 4K firesveisemaskin ● Produksjonsår: 10/2007, maskinnummer: 506 8026 ● Fast side av maskinen: høyre (arbeidsretning fra høyre til venstre) ● Profilplassering på bordet: utvendig side av vinduet ned ● Overheng for smeltepåføring: 6 mm ● Begrensning av utflyt: 0,2–2,0 mm, automatisk justerbare kniver ovenfra og nedenfra (brukt innstilling på ca. 0,2 mm) ● Maksimal sveisemål: 2500 x 2500 mm (i praksis ble det sveiset rammer på ca. 2650 x 2650 mm) ● Minimal sveisemål: 320 x 420 mm, med automatisk transport ● Sveising av rammer: min. 350 x 500 mm – maks. 2500 x 2400 mm ● Sveising av U- og T-profiler samt dørkarmer (C-type sveising) ● Oppvarmede kniver for å begrense sveisesømmen ● Rask utskifting av teflonfolie ● Beskyttelsesgjerde rundt maskinen ● System for mottak av data fra sveisemaskinen ● Driftstimeteller: ca. 385 000 utførte sveisesykluser ● Parametere ifølge produsent: maksimalt tilkoblingseffekt 10 kW, spenning 400 V, strøm 20 A, 50 Hz, lufttrykk 6–7 bar, luftforbruk ca. 150 NL/sveising, profilhøyde 45–160 mm, maksimal profilbredde 140 mm, vekt ca. 3000 kg. Bearbeidet materiale: PVC-profiler 2. Automatisk hjørnerengjøringsmaskin Rotox EPA 479 + roterende stasjon WT 427 ● Produksjonsår: 10/2007, maskinnummer for rengjøringsmaskinen: 479 6312 Dkjdpfxszp Nz To Ap Iet ● Roterende stasjon WT 427 koblet til EPA 479: maskinnummer 7028, mål 5700 x 2500 mm, transportretning mot høyre ● Fast side av maskinen: høyre ● Profilplassering på bordet: utvendig side av vinduet ned ● Maksimal mål på bearbeidede rammer: 2500 x 2500 mm ● Aggregat for boring av hull for Siegenia- og Roto-hengsler – enhet med seksspindel-hode, pneumatisk drift ● Boring av hull for hengsler: 4 x Ø3 mm, 2 x Ø6 mm (i henhold til teknisk tegning) ● Utstyr: 2 x enhet for å skjære den synlige overflaten, 2 x andre enhet for å skjære den synlige overflaten, 2 x CNC-enhet for rengjøring under tetningslisten (pneumatisk drift), enhet for å skjære den indre overflaten vertikalt (kantlist), enhet for å skjære skrå overflate opptil 23° med ekstra skråkant/bue (freserengjøring), enhet for å skjære den indre overflaten horisontalt, verktøy for indre bearbeiding, konturskive 170 mm (høyre), sporfreserkniver S=3,0 mm/G=0,5 mm (2 stk.), kniver for avskjæring i plan uten spor (2 stk.), forlengelseskabel for kontrollpanelet ● Driftstimeteller: ca. 9 863 552 rengjorte hjørner ● Merk: nøyaktige minimale mål på profiler og sveiser som kan rengjøres i manuell/automatisk modus – må bekreftes direkte hos Rotox Polen 3. FIMTEC kjølestasjon ● Produksjonsår: ca. 2021–2022 ● Kjøpt hos GRAF Maskinene er i god stand, demontert – fungerer ikke for øyeblikket – klargjort for transport. Kontakt: EUROCOLOR Sp. z o.o. ul. Toszecka 47, 44-120 Pyskowice Maskinene er i god stand, klare for inspeksjon og demonstrasjon før kjøp. Mulighet for demontering og hjelp ved lasting.

Byggeår: 2014, Tilstand: helrenovert (brukt), Høyytelses, tredobbelt 40-tonns strekkebenk BÜLTMANN GKZ 400/3-16. Komplett 40-tonns, tredobbelt rørstrekkelinje, overhalt av BÜLTMANN i 2014. Inkluderer et omfattende sett med verktøy og en komplett reservedelspakke. Denne BÜLTMANN GKZ 400/3-16 tredobbelte rørstrekkelinjen kombinerer en robust strekkekapasitet på 40 tonn med betydelige forbedringer som ble gjort i 2014, inkludert konvertering av PLC-en til Siemens S7-400, renovering av maskinrammen, ombygging av materen og modernisering av strekkevognen. Linjen er tilgjengelig for umiddelbar levering og er egnet for krevende bruksområder. TEKNISKE SPESIFIKASJONER · Produsent: BÜLTMANN · Modell: GKZ 400/3-16 Triple · Hovedoverhaling: 2014 - Fullstendig revidert elektrisk skap - Konvertering av PLC til Siemens S7-400 - Nye Siemens frekvensomformere - Renovert maskinramme - Modernisert strekkevogn (hjul, demping osv.) - Ny kjetting - Ombygd trekkklo Dedpfx Ajzkf I Eop Iekt · Materialstyrke: 500 N/mm² · Inngangslengde for rør: 2,5–12 m · Utgangslengde for rør: 3–16 m · Maksimal strekkekraft: 400 kN (40 tonn) · Maksimal strekkehastighet: 80 m/min · Tilbaketrekkhastighet: 120 m/min · Effekt hovedmotor: 300 kW · Effekt hydraulisk aggregat: 30 kW · Hjelpedrift: 7,5 kW · Rørdiameterområde*: 20–65 mm · Veggtykkelse: 1–5 mm *Rørområde produsert av forrige eier. Tilhørende verktøy er tilgjengelig for dette området og må verifiseres på stedet. LEVERANSEOMFANG - Komplett strekkelinje - Renovert maskinramme - Modernisert strekkevogn - Ny kjetting - Ombygd strekkklo - Elektrisk system med Siemens S7-400 PLC og Siemens frekvensomformere - Hydraulisk system - Eksisterende sikkerhetsbarrierer - Omfattende sett med verktøy (skal verifiseres på stedet) - Komplett reservedelspakke (skal verifiseres på stedet) - Dokumentasjon i digitalt og papirformat FORDELER ✓ 40 tonns strekkekraft for krevende rørproduksjonsapplikasjoner. ✓ Modernisert Siemens-automatisering for økt pålitelighet og enklere vedlikehold. ✓ Betydelig mekanisk overhaling utført av BÜLTMANN. ✓ Inkluderer verktøy, reservedelspakke og dokumentasjon. ✓ Umiddelbar tilgjengelighet for rask installasjon. KOMMERSIELL INFORMASJON - Maskinens tilstand: Demontert. - Video av linjen i drift er tilgjengelig. - Levering: Umiddelbart | Som den er og hvor den er Materialstyrke: 500 N/mm² Inngangslengde for rør: 2,5 - 12 m Utgangslengde for rør: 3 - 16 m Maksimal strekkekraft: 400 kN (40 tonn) Maksimal strekkehastighet: 80 m/min Tilbaketrekkhastighet: 120 m/min Effekt hovedmotor: 300 kW Effekt hydraulisk aggregat: 30 kW Hjelpedrift: 7,5 kW Rørdiameterområde*: 20 - 65 mm (*Produsert av forrige eier. Verktøy tilgjengelig for dette området. Må verifiseres på stedet) Veggtykkelsesområde: 1 - 5 mm

Tilstand: brukt, Komplettanlegg Dematic 84 180 mm plukkeanlegg med tomkasse akkumuleringsrullebane med gjennomløpsreoler RA1968 Komplettanlegg bestående av: Plukkstasjon med reoler og gjennomløpsinnsatser Gjennomgang Vareutgang Pakking Forsendelse Plukkstasjon: Lengde: 84 180 mm Stativbredde: 500 mm Rullebredde: 440 mm Tosidig utrevet rullebane To akkumuleringsrullebaner for tomme og fulle kasser Dedpfx Apek Abnvs Ijkt Rullebanene er utstyrt med plater for å skyve kassene over Pallereol med gjennomløpsinnsatser og palle-gjennomløp Gjennomløpsreoler med justerbar bredde Gjennomgang: Består av vertikaltransportør, stigebånd og fallbånd Forsendelse: Sløyfer for pakking og tomkasser 33 m sløyfe for fulle kasser 20 m sløyfe for tomkasser Skyver og gjennomgang for å koble sløyfene sammen Videre transport med hevebånd til stretcher Flere stretchere ved vareutgang For en tilpasset løsning, ta gjerne kontakt med oss. Kontakt oss enkelt på telefon, e-post eller besøk vår nettside. Vi hjelper deg gjerne med planlegging og gjennomføring av dine prosjekter. Vi ser frem til å høre fra deg. Med vennlig hilsen Ditt Dr. Sonntag GmbH & Co. KG team Din spesialist og kontaktperson for intralogistikk