Kjøp brukt Mobile Pre Shredder (20 000)

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Kjegleknuser: Typer, egenskaper og bruksområder Kjegleknusere er essensiell maskineri innen gruvedrift, anleggsbransjen og pukkindustrien. De er konstruert for å knuse harde og middels harde materialer som granitt, basalt, jernmalm og kalkstein til mindre, jevne fraksjoner. Denne artikkelen gir en oversikt over ulike typer kjegleknusere, inkludert fjær-kjegleknusere, sammensatte kjegleknusere og Symons kjegleknusere, samt råd om valg av riktig maskin ved kjøp. Hva er en kjegleknuser? En kjegleknuser er en komprimerende knusemaskin som reduserer materialstørrelsen ved å presse det mellom en bevegelig stålskål (mantel) og en fast stålskål (konkav). Materialet knuses ettersom det beveger seg nedover i kammeret og gir et fint og jevnt sluttprodukt. Kjegleknusere er mye brukt i sekundær-, tertiær- og finknusing. Podpoq Nd Ndsfx Ahdjgk Fjær-kjegleknuser Fjær-kjegleknuseren er en av de tidligste og mest tradisjonelle kjegleknuserne. Den benytter et fjærsystem som beskytter maskinen mot skade dersom uknuselige materialer kommer inn i kammeret. Viktige egenskaper: - Robust konstruksjon og lite vedlikeholdsbehov - Justerbar utløpsåpning for ulike knusekrav - Overbelastningsvern via fjærsikringssystem - Egnet for middels og finknusing av flere bergarter og malmer Fjær-kjegleknusere er ideelle for små til mellomstore produksjoner som krever stabil drift og kostnadseffektivitet. Sammensatt kjegleknuser Sammensatt kjegleknuser, også kalt kombinasjonskjegleknuser, kombinerer fordelene fra både fjær- og hydrauliske kjegleknusere. Den har en solid utforming og høy knuseeffektivitet. Hovedegenskaper inkluderer: - Høy knusegrad og ensartet sluttprodukt - Hydraulisk rense-/oppryddingssystem for enklere vedlikehold - God tilpasningsevne til ulike materialer og produksjonsforhold - Energieffektiv drift Denne kjegleknuseren er mye brukt i gruvedrift, metallurgi, bygg og kjemisk industri, og gir en balanse mellom ytelse og pris. Symons kjegleknuser Symons kjegleknuseren er en klassisk modell brukt i flere tiår innen gruve- og pukkindustri. Den er kjent for enkel konstruksjon, driftssikkerhet og høy kapasitet. Fordelene omfatter: - Stabil drift og lang levetid - Ensartet kornfordeling - Enkel justering av utløpsåpning - Lave driftskostnader Symons kjegleknusere tilbys i flere modeller, blant annet 3ft, 4ft, 4¼ft, 5½ft og 7ft, for ulike kapasitetsbehov. Kjøp av kjegleknuser Ved valg av kjegleknuser bør følgende vurderes: - Materialets hardhet og slitasje – velg en knuser tilpasset materialtype - Produksjonskapasitet – dimensjonér maskin og effekt etter ønsket ytelse - Automatisering og styringssystemer – moderne kjegleknusere leveres med hydraulikk og PLC for enklere drift - Ettersalgsservice og reservedelstilgang – god support sikrer lang levetid Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., LTD tilbyr et bredt utvalg kjegleknusere, inkludert fjær-, sammensatte- og Symons-modeller. Hver maskin er produsert med materialer av høy kvalitet og avansert teknologi for effektiv og slitesterk drift.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, Produktoversikt: Industrielt avfall trepall dobbelakslet kvern Kverner kan generelt benyttes for knusing av vanskelig nedbrytbare materialer som harde plasttyper, gummi, store dekk, store nylonmaterialer, store biter av fiskegarn, fibre, papir, trevirke, elektriske komponenter, kabler, PET-flasker, papp, tre, plastfat osv. – solide gjenstander. Hovedfunksjonen til utstyret er å komprimere og klippe store, uhåndterlige materialer og stor-diameter metalltromler, slik at de lettere kan transporteres, og deretter kverne dem til ark med ønsket størrelse via skjæremekanismen i kverna. Hovedkomponentene i dobbelakslet kvern består av matertrakt, skjærerulle, drivsystem, lager, hydraulikksystem og elektrisk styreskap. Arbeidsprinsipp: Alt avfalls-materiale føres inn i kvernkammeret via matertrakt. Motroterende skjæreruller klipper og fraksjonerer materialet, som deretter mates ut av kvernen til videre håndtering. Anvendelsesområder og materialtyper: Dobbelakslet kvern er essensiell utstyr for avfallsgjenvinning innenfor blant annet følgende bruksområder og materialstrømmer: - Skrap og voluminøst avfall: Sofaer, madrasser, stoler, møbler, vinduer osv. - Industriavfall: Tekstiler, lær, gummi, generelt produksjonsavfall osv. - Farlig avfall: Medisinsk avfall, maleslurry, radioaktivt avfall, tønner for farlig avfall, bigbags osv. - Papiravfall: Kartonger, papp, bøker, aviser, dokumenter, brosjyrer, emballasjepapir osv. - Hageavfall: Greiner, trepaller, stammer, planker osv. - Husholdningsavfall og biomasse: Halm, bambus, maisstengler, sorghumstengler, bønnehauger, nøtteskall, palmeskall osv. - Metallsrap: Bilkarosseri, aluminiumsstøpegods, husholdningsapparater, lettere metallskrap, bilfelger osv. - Papirfabrikkavfall: Papirfabrikk-slagg, tau, avklipp osv. - Kverning av trepaller, utrangerte møbler, brukte stoler, trerøtter og lignende. Kvernens hoveddel: Hoveddel er sveiset med kraftig stålplate for å sikre langvarig stabilitet under tung belastning. Lager: Lagerhuset er delt for enkel demontering. Bevegelig kniv, fast kniv, lager m.m. kan lett tas ut for rask vedlikehold og knivbytte. Tettende konstruksjon forhindrer at knust materiale og fett kommer i kontakt, og gir også beskyttelse for lager og gir under håndtering av væskeholdige materialer. Pgedpfxjvn D I Nj Ahdsk

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 450 kW (611,83 hk), Byggeår: 2025, ### Beltegående mobilknuser / Sporbundet mobil steinknuser: Introduksjon og bruksområder Introduksjon: Beltegående mobilknusere, også kjent som sporbundne mobilknusere, er allsidige og svært effektive maskiner utviklet for knusing av ulike materialer direkte på anleggsplassen. I motsetning til tradisjonelle stasjonære knusere er disse mobile enhetene montert på belter (spor), noe som gjør dem i stand til å forflytte seg problemfritt i krevende terreng og avsidesliggende områder. Disse maskinene integrerer innmating, knusing, sikting og transport i ett system, noe som gir stor fleksibilitet og reduserer behovet for flere separate maskiner. Drives typisk av dieselmotorer, noe som gir god mobilitet, redusert oppstillingstid og et kompakt design som forenkler transport mellom arbeidsplasser. Viktige egenskaper: Pgedpsq Nfvuofx Ahdek 1. Mobilitet: Beltegående design for enkel forflytning mellom ulike arbeidssteder. 2. Allsidighet: Egnet for å knuse ulike typer materialer, inkludert stein, malm og rivningsavfall. 3. Effektivitet: Høykapasitets knuse- og sikteprosesser. 4. Miljøvennlig: Utstyrt med støvdemping og støydempende systemer. 5. Automatisering: Avanserte styringssystemer for effektiv drift og minimal manuell betjening. Bruksområder: 1. Steinbrudd og gruvedrift: Ideell for knusing av harde og slitesterke steintyper som granitt, basalt og kalkstein. Effektiv behandling av råmaterialer til byggeaggregater og gruveindustri. 2. Bygg- og rivningsprosjekter: Perfekt for knusing av avfall på stedet, som betong, teglstein og asfalt. Reduserer avfallsmengde og muliggjør materialgjenvinning, noe som bidrar til bærekraftige byggemetoder. 3. Infrastrukturprosjekter: Utstrakt brukt i veiutbygging, produksjon av jernbaneballast og infrastrukturutvikling. Mobilitet muliggjør drift tett på anleggsplassen og reduserer transportkostnader for materialer. 4. Gjenvinning: Effektiv ved resirkulering, spesielt ved knusing og bearbeiding av betong- og asfaltavfall. Bidrar til å redusere deponering og sparer naturressurser. 5. Produksjon av tilslag: Uunnværlig for produksjon av tilslag av høy kvalitet til byggeprosjekter. Muligheten til å produsere ulike fraksjoner møter ulike bransjestandarder og krav. Konklusjon: Beltegående mobilknusere er uunnværlige i moderne bygg- og gruvedrift. Deres mobilitet, effektivitet og allsidighet gjør dem til en betydelig ressurs for virksomheter med behov for knusing og sikting på stedet. Ved å redusere oppstillingstid og transportkostnader øker de den operative effektiviteten, og gjennom materialgjenvinning bidrar de til miljøvennlige prosesser.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2025, For knusing av dolomitt og fonolitt kan ulike typer bergknusere benyttes, avhengig av materialets egenskaper og ønskede sluttproduktspesifikasjoner. Her er noen vanlige typer knusemaskiner som kan være egnet for bearbeiding av dolomitt og fonolitt: 1. Kjeftknuser: - Kjeftknusere brukes ofte til primærknusing og håndterer harde og slipende materialer. De passer for både dolomitt og fonolitt. 2. Slagknuser: - Slagknusere er allsidige og egnet for både primær- og sekundærknusing. De arbeider ved å slå materialet med slagstenger eller hammere og gir høy reduksjonsgrad. Slagknusere egner seg godt til å forme sluttproduktet. 3. Konknuser: - Konknusere benyttes vanligvis til sekundær- eller tertiærknusing. De egner seg for hardere bergarter og produserer velgradert og finkornet tilslag. 4. Gyratorisk knuser: - Gyratoriske knusere benyttes ved store anlegg til primærknusing. De har kjegleformet knusehode og er velegnet for slipende materialer, men brukes sjeldnere enn kjeft- eller konknusere. 5. Vertikalaksel-slagknuser (VSI): - VSI-knusere er egnet for forming og produksjon av kunstig sand. De knuser materialet ved å kaste det mot slagplater eller løpehjul for å bryte det til finere fraksjoner. 6. Hammerknuser: - Hammerknusere brukes ved knusing av mykere materialer, slik som fonolitt. De knuser materialet langs naturlige sprekkdannelser ved hjelp av kraftige slag. 7. Rulleknuser: - Rulleknusere reduserer størrelsen på sprø og knuselige materialer. Maskinen har to motroterende valser som komprimerer materialet mellom seg. Podpfeq Nyuvjx Ahdjgk 8. Siktemaskiner: - Etter knusing benyttes sikteutstyr som vibrerende sikt for å separere ulike kornstørrelser av det knuste materialet. 9. Støvdempeanlegg: - Knuseprosesser produserer støv, og støvdempeanlegg benyttes for å redusere miljø- og helsemessig påvirkning. 10. Mobile knusere: - Mobile knusere, inkludert beltegående modeller, gir fleksibilitet og mobilitet, slik at de kan brukes direkte i bruddet eller på anleggsplassen. Ved valg av knuser for dolomitt og fonolitt bør det tas hensyn til materialets hardhet, ønskede sluttproduktspesifikasjoner og nødvendig produksjonskapasitet. Integrer også knuseprosessen i en helhetlig anleggsløsning som kan omfatte sikting, transport og vaskeutstyr, avhengig av behovene i prosessen.

Tilstand: ny, effekt: 75 kW (101,97 hk), Byggeår: 2025, En mobil kjeftknuser er en type knusemaskin som er utstyrt med en kjeftknuser og er konstruert for mobil bruk. Denne knuseren er designet for å kunne forflyttes og tas med til ulike lokasjoner, spesielt der hvor materialer må behandles direkte på stedet. Mobile kjeftknusere brukes mye i bransjer som gruvedrift, bygg og anlegg, samt gjenvinning for bearbeiding av ulike typer materialer. Her er hovedtrekk og komponenter til en typisk mobil kjeftknuser: 1. Kjeftknuser: - Hovedenheten er selve kjeftknuseren, bestående av en fast og en bevegelig kjeve hvor materialet blir knust mellom disse. 2. Mobil understell: - Knuseren er montert på et mobilt chassis, ofte med belter eller hjul for enkel transport. Mobiliteten gjør det mulig å flytte maskinen mellom ulike arbeidssteder. 3. Matebord: - En vibrerende mater blir vanligvis brukt for å føre materialet inn i kjeftknuseren, og sørger for jevn og kontrollert mating. 4. Motor eller drivverk: - Mobile kjeftknusere drives enten av dieselmotorer eller elektriske motorer, avhengig av strømtilgang og krav til mobilitet. 5. Kontrollpanel: - Et kontrollpanel gjør det mulig for operatøren å styre og overvåke knuserens drift, inkludert start/stopp, justering av utslippsåpning og overvåking av ulike parametre. Pgodpfxsq I N Atj Ahdok 6. Hydraulikksystem: - Hydraulikk benyttes ofte for å justere knusetilsettingsinnstillinger, slik som CSS (Closed Side Setting), som påvirker sluttproduktets størrelse. 7. Transportbånd: - Transportbånd benyttes for å frakte knust materiale videre til neste prosesseringssteg eller til lager. Enkelte modeller har integrerte båndsystemer. 8. Magnetseparator (valgfritt): - Noen mobile kjeftknusere er utstyrt med magnetseparator for å fjerne metallforurensninger fra det knuste materialet, noe som beskytter påfølgende utstyr. 9. Støvbegrensningssystem (valgfritt): - For å redusere støv under knuseprosessen kan enkelte modeller leveres med støvdempende systemer. 10. Fjernstyring (valgfritt): - Mulighet for fjernstyring gir økt sikkerhet og brukervennlighet ved at operatøren kan styre maskinen på avstand. 11. Bruksområder: - Mobile kjeftknusere brukes til primærknusing av blant annet hardt fjell, bygge- og rivningsavfall, betong, asfalt og naturlig grus. 12. Allsidighet: - Maskinene er svært allsidige og egner seg både for gjenvinnings- og pukkverksdrift, og kan håndtere ulike materialtyper. Mobile kjeftknusere er ideelle for virksomheter med behov for hyppig flytting eller som arbeider ute på felt. De gir en kostnadseffektiv løsning for knusing på stedet, og er utbredt innen bygg, anlegg og gruvedrift. Operatøren bør alltid følge gjeldende sikkerhetsforskrifter og produsentens anbefalinger for drift og vedlikehold.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 11 kW (14,96 hk), Byggeår: 2025, En diesel drevet kjeftknuser PE250X400 med sikte refererer vanligvis til en mobil kjeftknuser utstyrt med dieselmotor som kan brukes til primærknusing av ulike råmaterialer, og den inkluderer et siktesystem for å separere det knuste materialet i forskjellige størrelser. Nedenfor følger nøkkelfunksjoner og informasjon om en slik konfigurasjon: 1. Dieselaggregat: - Dieselaggregatet gir kraft til kjeftknuseren og gjør den egnet for steder der elektrisk strøm ikke er lett tilgjengelig eller praktisk. Dieselmotorer er kjent for sin holdbarhet og pålitelighet. 2. Kjeftknuser (PE250X400): - "PE250X400" angir innløpsåpningen til kjeftknuseren i millimeter. I dette tilfellet har kjeftknuseren en åpning på ca. 250 mm x 400 mm, som gjør det mulig å knuse ulike materialer i forskjellige størrelser. 3. Siktesystem: - Integrert sikte gjør det mulig å separere knust materiale i ulike fraksjoner basert på partikkelstørrelse. Dette er spesielt nyttig for produksjon av forskjellige sluttproduktkvaliteter. 4. Mobil konfigurasjon: - En mobil kjeftknuser med dieselmotor og sikte er ofte montert på et mobilt chassis, slik at den enkelt kan flyttes mellom ulike lokasjoner. Denne mobiliteten er spesielt gunstig på byggeplasser og i pukkverk. 5. Materialhåndtering: - Råmaterialet mates inn i kjeftknuseren, hvor det knuses av den bevegelige kjefthakens fram- og tilbakebevegelse mot den faste kjeften. Det knuste materialet går så gjennom sikten, og partikler med ulike størrelser føres ut via separate utløp. 6. Justerbar utløpsstørrelse: - Kjeftknuseren har vanligvis justerbar utløpsåpning slik at operatøren kan kontrollere størrelsen på sluttproduktet. 7. Bruksområder: - Dieseldrevne kjeftknusere med sikte brukes ofte innen bygg- og anleggsvirksomhet, gruve- og pukkverksdrift til bearbeiding av blant annet betong, grus, stein og andre tilslag. Pgsdpfxjq Nfu Eo Ahdjk 8. Vedlikehold og drift: - Regelmessig vedlikehold av dieselmotor, kjeftknuserkomponenter og siktesystem er nødvendig for å sikre optimal ytelse og lang levetid. 9. Drivstoffeffektivitet: - Dieselmotorer er generelt kjent for god drivstofføkonomi og egner seg derfor for drift der man har behov for pålitelig kraft uten tilgang på strømnett. Ved vurdering av en dieseldrevet kjeftknuser med sikte, bør du ta hensyn til faktorer som ønsket kapasitet, materialets hardhet og spesifikasjoner for sluttproduktet. Velg også en anerkjent produsent kjent for pålitelig og høykvalitets mobil knuse- og sikteutstyr.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Et sand- og pukkverk er et anlegg der ulike typer tilslag (for eksempel sand, grus, knust stein eller resirkulert betong) produseres for bruk innen bygg- og anleggsvirksomhet samt andre formål. Disse anleggene omfatter vanligvis flere prosess-steg, fra uttak av råmateriale til ferdig produkt. Nøkkelkomponenter og -prosesser i et sand- og pukkverk inkluderer: 1. Uttak av råmaterialer: - Brudd eller gruvedrift: Tilslag hentes ofte ut fra steinbrudd, gruver eller elveleier. Avhengig av tilslagstype kan utvinningen foregå med borring, sprengning eller mudring. 2. Primærknusing: - Kjeftknuser eller gyratorisk knuser: Uttatte råmaterialer transporteres til anlegget og mates inn i en primærknuser, der store steiner brytes ned til mindre fraksjoner. 3. Sekundærknusing: - Konknuser eller slagknuser: Materialet fra primærknuseren kan gjennomgå ytterligere nedknusing i en sekundærknuser for å oppnå ønsket kornstørrelse. 4. Siktning: - Vibrasjons-sikter: Etter knusing blir materialet siktet for å separere ulike størrelser på tilslaget. Dette sikrer at sluttproduktet oppfyller spesifikasjonene. 5. Vasking: - Sandvaskere: For sandproduksjon benyttes ofte vasking for å fjerne forurensninger, leire og finstoff, noe som gir et renere og kvalitetsmessig bedre produkt. Podpoq Ngb Dofx Ahdegk 6. Sortering og klassifisering: - Klassifisering eller sortering: Etter vasking og siktning kan materialet gjennomgå ytterligere sortering for å separeres basert på størrelse eller kvalitet. 7. Lagerhold: - Lagerhauger: Ferdig tilslag lagres ofte i hauger før videre transport til byggeplasser eller sluttbrukere. 8. Lagring og håndtering: - Siloer eller binger: Større produksjonsanlegg kan ha egne lagringsanlegg, som siloanlegg eller binger, for å håndtere ulike tilslagstyper før distribusjon. 9. Kvalitetskontroll: - Laboratorietesting: Regelmessig kvalitetskontroll utføres for å sikre at tilslaget oppfyller krav til styrke, størrelse, gradering og andre relevante egenskaper. 10. Miljøhensyn: - Vannhåndtering: Mange anlegg innfører vannresirkuleringssystemer for å redusere vannforbruket og miljøpåvirkningen fra vaskeprosessen. 11. Transport: - Transportbånd eller lastebiler: Tilslag fraktes fra produksjonsanlegget til anleggsplassene med transportbånd, dumpere eller lastebiler.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2024, En beltegående mobil steinknuser er en mobil knuseenhet med belteunderstell, som gjør det mulig å forflytte maskinen rundt på anlegget og transportere den fra ett sted til et annet. Denne typen knuser benyttes ofte der hvor det er begrenset plass, og hvor stein må knuses direkte på stedet, noe som gjør den til et allsidig og fleksibelt alternativ for ulike bruksområder. Her følger noen sentrale egenskaper og aspekter ved beltegående mobil steinknusere: 1. Mobilitet: - Hovedfordelen med en beltegående mobil steinknuser er mobiliteten. Beltedriften gjør at den beveger seg lett på ulikt underlag, noe som gjør den egnet til varierte arbeidsmiljøer, inkludert byggeplasser, steinbrudd og rivningsprosjekter. 2. Knusingsmekanisme: - Beltegående mobilknusere er utstyrt med en primærknuser for å bryte ned store steinblokker til mindre fraksjoner. Vanlige typer primærknusere inkluderer kjeftknusere, slagknusere eller konknusere. 3. Allsidighet: - Disse knuserne er svært allsidige og håndterer forskjellige materialer som harde steiner, malm og resirkulert betong. De kan brukes til primær-, sekundær- eller tertiærknusing, avhengig av applikasjonens krav. 4. Fjernstyring: - Mange beltegående mobilknusere leveres med fjernkontroll, som gjør det mulig for operatøren å betjene maskinen fra trygg avstand. Dette øker både sikkerheten og effektiviteten, spesielt i krevende omgivelser. 5. Kompakt design: - Beltegående mobilknusere har ofte en kompakt utforming, noe som gjør dem ideelle for arbeid i trange rom eller på byggeplasser med begrenset plass. 6. Hydraulikksystem: - Knuserne er ofte utstyrt med hydrauliske systemer som muliggjør raske og enkle justeringer av knuseinnstillinger, for eksempel åpning av utløpet og styring av matehastighet. Podsq Nxpgjpfx Ahdjgk 7. Høy kapasitet: - Til tross for den kompakte designen, kan beltegående mobilknusere ha høy produksjonskapasitet. Dette er avgjørende for effektiv behandling av store mengder materiale på byggeplasser eller i gruvedrift. 8. Sikteenhet (valgfritt): - Noen beltegående mobilknusere har integrert sikteverk, slik at det kan produseres flere fraksjoner i én og samme arbeidsprosess. Dette er nyttig når det kreves bestemte kornstørrelser. 9. Drivkilde: - Beltegående mobil steinknusere drives vanligvis av dieselmotorer, noe som gir fleksibilitet til å arbeide på avsidesliggende steder uten tilgang til strøm. 10. Enkel vedlikehold: - Mange beltegående mobilknusere er konstruert med enkel tilgang til servicepunkter og inspeksjonspaneler, slik at rutinemessig vedlikehold og reparasjoner blir enklere. Beltegående mobil steinknusere har blitt populære innen bygg- og gruveindustrien på grunn av sin fleksibilitet, mobilitet og evne til å knuse ulike materialer direkte på arbeidsplassen. De tilbyr en effektiv og praktisk løsning for mobile knuseoperasjoner i varierte arbeidsmiljøer.

Tilstand: ny, MOBILT BETONGBLANDEANLEGG M100-TWN Pgodpfx Ahowhybdedek GENERELT Anleggstype: MOBILT betonganlegg med DOBBEL AKSELTVINGER Anleggskapasitet: 100 m³/time fersk komprimert betong Mikserkapasitet: 3000/2000 liter (2 m³ komprimert betong) Total motoreffekt: 143 kW. Standardverdien kan endres avhengig av utstyr. Spenning/Frekvens: 380V/50Hz standard. Installasjon og igangkjøring av anlegget er vårt ansvar. Vi tilbyr utmerket ettermarkedservice. 24/7 SERVICE. FJERNSTYRT SUPPORT. Vi har eksportert over 1000 betongblandeverk til mer enn 90 land verden over. * HØY EFFEKTIVITET OG DOBBEL PRODUKSJON * ENKEL TRANSPORT * MINIMALE INVESTERINGSKOSTNADER TIL GRUNNARBEID * RASK INSTALLASJON DETALJER: Komprimert betongkapasitet: 100 m³/t Luftkompressorkapasitet: 950 l/min Aggregatbeholder: 4 kamre: 4×11,25 = 45 m³ Miksersystem: DOBBEL AKSELTVINGER (2 m³), 3000/2000 liters kapasitet Miksertransportbånd: 1000 mm × 13 000 mm Veieceller: Aggregat / Sement / Vann / Tilsetningsstoffer

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2013, Funksjonalitet: fullt funksjonell, papirvekt (min.): 40 g/m², maks. paprivekt: 300 g/m², Hunkeler RW 6 TECHNICAL DETAILS Standard Paper Weight: 40–300 g/m² Paper Weight with Edge or Center Trim: 50–120 g/m² Roll Width: min. 165 mm Roll Width: max. 520.7 mm Roll Diameter: max. 1,370 mm Roll Diameter with Edge or Center Trim: 1,300 mm Edge Trim Width: 8–40 mm Roll Weight: max. 800 kg Speed: 10–100 m/min Speed with Edge or Center Trim: 10–90 m/min Speed Note: > 150 m/min from a minimum roll diameter of 200 mm MACHINE DETAILS Rated Current: 7 A Active Power: 1.1 kW Apparent Power: 1.5 kVA Ambient Temperature: 10°C to 32°C Relative Humidity: 15% to 85% Optimal Ambient Temperature according to paper specification: 18°C to 24°C Optimal Relative Humidity according to paper specification: 40% to 60% Weight: 694 kg Hunkeler UW 6 TECHNICAL DETAILS Paper Weight: 40–300 g/m² Roll Width: min. 165 mm Roll Width: max. 521 mm Roll Diameter: max. 1,370 mm Roll Weight: max. 800 kg Speed: 10–100 m/min Rated Current: 4 A Active Power: 720 W Apparent Power: 950 VA Ambient Temperature: 10°C to 32°C Relative Humidity: 15% to 85% Optimal Ambient Temperature according to paper specification: 18°C to 24°C Optimal Relative Humidity according to paper specification: 40% to 60% Pedpfx Aoyzppdehdogk Weight: 648 kg Hunkeler RW 6 Vacuum Buffer TECHNICAL DETAILS Web Width: min. 165 mm Web Width: max. 521 mm Paper Weight: 50–180 g/m² MACHINE DETAILS Ambient Temperature: 10°C to 32°C Relative Humidity: 15% to 85% Optimal Ambient Temperature according to paper specification: 18°C to 24°C Optimal Relative Humidity according to paper specification: 40% to 60% GENERAL EQUIPMENT Prepared for online operation with OCE Variostream 8650 roll printer.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2018, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: H18/X2090/202/00162, lastekapasitet: 14 kg, armrekkevidde: 1 000 mm, repeteringsnøyaktighet: 0,03 mm, TEKNISKE DETALJER Løftekapasitet: 14 kg Armrekkevidde: 1.000 mm Repeteringsnøyaktighet: 0,03 mm Maksimal rotasjonsvinkel: 350° Maksimal hastighet: 16,8 °/s Maksimal hastighet: 0,6 m/s Posisjonsnøyaktighet for plattform: 10 mm MASKINDETALJER Pgsdpfx Asyzyxcshdjk Dimensjoner & vekt Dimensjoner (uten robotarm, B x D x H): 890 x 1.120 x 1.000 mm Totalvekt: 730 kg Strømforsyning: 1 x 230 V / 16 A Batterikapasitet: 5,8 – 8,7 kWh Antall laserskannere: 3 Høyde på skannelinjen: 150 mm Trykklufttank: 0,75 l / 7 bar Beskyttelsesklasse håndledd: IP67 Beskyttelsesklasse arm: IP65 Beskyttelsesklasse komplett system: IP20 Maks. gjennomsnittlig flatebelastning på gulv: 10 N/mm² Driftstype: Differensialdrift UTSTYR Verktøyholder: 4 verktøy per stasjonsplassering Verktøyvekslingssystem: MPS032 Navigasjon: basert på laserskannerdata Grensesnitt: WLAN, LAN, Fieldbus Multikobling: trykkluft, strømforsyning, 2x Cat5e, 26 x 1 mm kontakter Optiske og akustiske effekter: 4 LED-enheter, lagringsplass for opptil 16 lydfiler

Byggeår: 2023, Tilstand: ny, SEMIX Mobile 100S4 er utstyrt med betongblandere med en kapasitet på 3000/2000 liter, som kan være enten enkeltakslede, dobbeltakslede (tvangsblandere) eller planetblandere. I SEMIX-betongblandere benyttes sliteplater av NiHard4 eller Hardox 450, avhengig av silisiuminnholdet i betongoppskriften. Pgjdpfx Ahsgay Rlsdok Alle SEMIX-aggregatmagasiner har bøyd trapesform for ekstra styrke. Aggregatmagasinene kan mates med hjullaster via én rampe. Aggregatene veies i et separat veieband som overfører materialet til transportbåndet. Løsningen med to separate transportbånd sikrer nøyaktig veiing og høy ytelse for å oppnå større betongkapasitet. Alle SEMIX betongblandeverk styres av et SCADA-system med integrert Schneider PLC. Brukere kan følge med på materialforbruk og integrere dette mot CRM-systemet sitt. SEMIX sitt ingeniørteam kan koble seg på automasjonssystemet via fjernoppkobling for teknisk support.

Byggeår: 2023, Tilstand: ny, SEMIX M160S4 tilbyr den høyeste kapasiteten blant mobile betongblandingsanlegg i verden. SEMIX Mobile 160S4 er utstyrt med 6000/4000 liters tvillingaksel betongblandere. I SEMIX betongblandere brukes NiHard4 eller Hardox 450 slitedeler, avhengig av betongoppskriftens silisiuminnhold. Pedpfx Aegazcwehdsgk Aggregatlager-siloene kan mates med hjullaster via en enkelt rampe. Aggregatene veies på en veie-transportør som overfører materialet til en transfer-transportør. To separate transportbånd gir nøyaktighet i veiingen og høy ytelse, noe som sikrer høyere betongproduksjon. Alle SEMIX aggregatlager-siloer er bøyd i trapesform for ekstra styrke. Alle SEMIX betongblandingsanlegg styres av et SCADA-system med integrert Schneider PLC. Brukere kan følge med på alt brukt materiale og integrere dette i sitt CRM-system. SEMIX sitt ingeniørteam kan fjernstyre og yte service på automasjonssystemet online.

Byggeår: 2023, Tilstand: ny, SEMIX Mobile 60 S4 er utstyrt med betongblandere med kapasitet på 1500/1000 liter, som kan være enten enakset, tvillingakset eller planetarisk type. I SEMIX betongblandere benyttes NiHard4 eller Hardox 450 slitestål, avhengig av betongoppskriftens silisiumforhold. Pjdpfx Ahegaxapjdjgk Aggregatlagre-magasiner kan mates av hjullaster via en enkelt rampe. Tilslagene veies på en veie-transportør som overfører materialet til en videre transportbånd. Systemet har to separate transportbånd som gir nøyaktig veiing og høy ytelse for å oppnå større betongproduksjon. Alle SEMIX betongblandingsanlegg styres via et SCADA-system med integrert Schneider PLC. Brukere kan følge alle forbrukte materialer og integrere dataene i sitt CRM-system. SEMIX sitt ingeniørteam har mulighet til å fjernstyre automasjonssystemet online for å yte service.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2011, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 9,7 kW (13,19 hk), Tekniske data for pappkutter (2-akset shredder): Produsent: Presto GmbH & Co. KG Modell: PZA Årsmodell: 2007 Kapasitet: 130 m³/time Turtall: 37/9 o/min Motoreffekt: 7,5 / 2,2 kW Elektrisk tilkobling: 32 A Mål innvendig shredder: 1.490 x 1.320 x 530 mm (L x B x H) Utvendige mål (uten deksel): 2.308 x 1.320 x 685 mm (L x B x H) Maskinvekt: 0,45 t Bruksområde: Pappkutteren av typen PZA var i bruk på et nederlandsk logistikksenter for å forhåndsmakulere løse, oppsatte esker fra returavdelingen før de ble presset til baller. Eskene ble manuelt lagt på innmatingsbåndet og transportert direkte til pappkutteren med en glidebåndstransportør, hvor de ble makulert. De forhåndsmakulerte eskene ble deretter transportert flere hundre meter til ballepressen og presset der. Psdpeu Tha Iefx Ahdsgk Leveringsomfang: 1 stk Presto pappkutter (2-akset shredder) type PZA Merknader: Pappkutteren var en sentral del av avfallslinjen og har blitt godt vedlikeholdt for å sikre høy tilgjengelighet i returavdelingen. Maskinen er i god stand og klar for umiddelbar bruk. Prisen oppgitt er per stykk, EXW vårt lager i Siddeburen, Nederland. Full dokumentasjon (bruksanvisning, CE-erklæring, elektrisk/hydraulisk koblingsskjema) er tilgjengelig. Befaring kan skje etter avtale. Vi tar forbehold om tekniske data og eventuelle feil i informasjonen.

Tilstand: verkstedoverhalt (brukt), Byggeår: 2005, driftstimer: 30 408 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, pressekraft: 50 t, påfyllingsåpningens bredde: 1 100 mm, påfyllingsåpningens lengde: 1 250 mm, balebredde: 1 100 mm, ballehøyde: 720 mm, balens vekt: 550 kg, totalvekt: 16 000 kg, oljetankkapasitet: 600 l, år for siste overhaling: 2024, Tekniske data for presse: Produsent: Presona AB Modell: LP 50 EH1 Produksjonsår: 2005 Driftstimer: 30 408 timer (pr. april) Antall produserte baller: 198 059 stk (pr. april) Trykkraft hovedpresse: 50 t Spesifikk trykkraft: 63 N/cm² Teoretisk kapasitet: 530 m³/time Kapasitet under driftsforhold: 260 m³/time Innmatingssjakt dimensjon: 1.250 x 1.100 mm Presskammer volum: 2,2 m³ Balledimensjon: 1.100 x 720 mm, lengde variabel Driftseffekt: 22 kW Bindesystem: 5-fold vertikal, helautomatisk Kapasitet ved bulkvekt: - 30 kg/m³: 6 til 7 t/time - 50 kg/m³: 7 til 9 t/time - 100 kg/m³: 11 til 14 t/time Balltetthet (papir/aviser): 400 til 550 kg/m³ Hydraulikkoljetank volum: 600 L SPS-styring: Telemecanique TSX Micro Betjeningspanel: Schneider Magelis Effektive transportmål eksklusiv presse: 8.125 x 2.300 x 3.000 mm (L x B x H) Transportvekt presse: ca. 16 t Presseens tilstand: Maskinen har fått delvis overhaling på vårt verksted samt gjennomgått generelt vedlikehold. Etter ferdigstillelse av overhalingsarbeidene er pressen testet i drift og er nå umiddelbart tilgjengelig for salg. Utførte overhalingsarbeider: Generelt: - Maskinen rengjort, avrustet, primet og delvis lakkert - Sveist og glatt ut trådinntaksmerker i gjennomføringer på pressekammer Hydraulikkaggregat: - Hydraulikkoljetank fullstendig tømt, rengjort og fylt med ny olje - Oljefiltre og luftfilter skiftet - Utett oljeglass på hydraulikktank skiftet - Alle hydraulikkslanger skiftet Elektrisk anlegg: - Språk i programmeny satt til engelsk - To nøkkelbrytere på betjeningspanel skiftet - Fordelingsskap skiftet - Signallampe på fordelingsskap skiftet - Lokklimitenhet skiftet - Elektrikk på virvulator fornyet, tilkoblet og testet Pressramme: - Alle fire løpehjul på pressstempelet demontert og nye montert - Hovedhydraulikksylinder demontert, overhalt, sylinder rør honet, komplett tetningssett byttet, lekkasjetest utført - Alle plastslitasjeklosser på pressramme skiftet Forpresseluke: - Begge lagre på forpressens aksel skiftet - Begge hydraulikksylindre demontert, overhalt, begge sylinderør honet, komplette tetningssett byttet, lekkasjetest utført - Skrapeluke på forpresse byttet Bindesystem: - To komplette nåler inkl. trådomløpsruller skiftet - Nåler justert og innstilt - Alle trådomløpsruller i nålehodene skiftet - Vridefinger skiftet - To vrideakseler skiftet - Alle 8 sliteplater på drillomat under vridefingre skiftet Leveringsomfang: Pgjdpfx Ahsu Thhrjdjk Kun selve ballepressen selges. Dokumentasjon (brukermanual, CE-erklæring, el-/hydraulikkskjema) er komplett tilgjengelig. Befaring mulig etter avtale. Vi tar forbehold om eventuelle feil eller mangler i de tekniske spesifikasjonene.

Byggeår: 2023, Tilstand: ny, SEMIX Mobile 60 S4 er utstyrt med betongblandere med kapasitet på 1500/1000 liter, som kan være enten enkeltaksel-, dobbeltaksel- eller planetblander. I SEMIX-betongblandere brukes det slitedeler av NiHard4 eller Hardox 450, avhengig av betongreseptens silisiuminnhold. Pgjdpfsgaw Uvex Ahdsk Aggregatlagerbinger kan mates med hjullaster via en enkelt rampe. Tilslagene veies på vektransportøren, som overfører materialet til transfertapeen. To separate transportbånd sikrer nøyaktig veiing og høy ytelse for å oppnå større betongmengder. Alle SEMIX betongblandeverk styres av et SCADA-system med integrert Schneider PLC. Brukerne kan følge alle brukte materialer og integrere informasjonen i sitt CRM-system. SEMIX sitt ingeniørteam kan koble seg på automasjonssystemet online for fjernservice.

Byggeår: 2023, Tilstand: ny, SEMIX Mobile 100S4 er utstyrt med betongblandere med kapasitet på 3000/2000 liter, som kan være enten enakslet, toakslet eller planetarisk type blandere. I SEMIX betongblandere benyttes NiHard4 eller Hardox 450 slitedeler, avhengig av betongoppskriftens silisiuminnhold. Alle SEMIX aggregatlagersiloer har bøyd, trapesformet design for ekstra styrke. Aggregatlagersiloene kan mates med hjullastere via en enkel rampe. Aggregatene veies på vekttransportøren, som deretter fører dem videre til overføringstransportøren. To separate transportbånd sikrer nøyaktig veiing og høy ytelse for større betongproduksjon. Pgodpfx Ahjgay Rhedek Alle SEMIX betongblandeverk styres av et SCADA-system med integrert Schneider PLC. Brukerne kan følge all materialforbruk og integrere dette i sitt CRM-system. SEMIXs ingeniørteam kan koble seg opp til automasjonssystemet online for å gi fjernservice.

Byggeår: 2023, Tilstand: ny, SEMIX Mobile 100S4 er utstyrt med betongblandere med kapasitet på 3000/2000 liter, som kan være enten enkeltsjakt, tvillingsjakt eller planetariske blandere. I SEMIX betongblandere benyttes NiHard4 eller Hardox 450 slitedeler, avhengig av betongoppskriftens silisiumforhold. Alle SEMIX aggregatlagringshopper er bøyd i trapesform for å gi ekstra styrke. Lagringshopper kan mates med hjullaster via én rampe. Aggregatene veies på en veiekonveyor som så overfører massen til transferkonveyoren. Bruken av to adskilte transportbånd sikrer nøyaktig veiing og høy ytelse for økt betongkapasitet. Pgjdpfxsgay Rpe Ahdjk Alle SEMIX betongblandingsanlegg styres via et SCADA-system med Schneider PLC-integrasjon. Brukere kan følge alle materialer i bruk og integrere dette mot sitt CRM-system. SEMIX sitt ingeniørteam kan koble seg på automasjonssystemet for å yte fjernservice.

Byggeår: 2023, Tilstand: ny, SEMIX M160S4 tilbyr den høyeste kapasiteten blant mobile betongblandingsanlegg i verden. SEMIX Mobile 160S4 er utstyrt med tvillingaksel-betongblandere med en kapasitet på 6000/4000 liter. I SEMIX-betongblandere benyttes NiHard4 eller Hardox 450 sliteplater, avhengig av betongoppskriftens silisiuminnhold. Aggregatlagersiloene kan mates med hjullaster via én rampe. Tilslagene veies i en veiekonveyor som overfører materialene til transportbåndet. To separate transportbånd gir høyere nøyaktighet ved veiing og optimal ytelse for å oppnå større betongproduksjon. Alle SEMIX-aggregatlagersiloer har bøyd trapesform for ekstra forsterkning. Podpogazczofx Ahdegk Alle SEMIX-betongblandingsanlegg styres av et SCADA-system med integrert Schneider PLC. Brukere kan følge med på all materialbruk og integrere dette med sitt CRM-system. SEMIX sitt ingeniørteam kan koble seg til automasjonssystemet online for å tilby fjernservice.

Byggeår: 2023, Tilstand: ny, SEMIX Mobile 60 S4 er utstyrt med betongblandere med kapasitet på 1500/1000 liter, som kan leveres med enten enkeltakslet, dobbeltakslet eller planetarisk type mikser. I SEMIX-betongblandere benyttes slitedeler av NiHard4 eller Hardox 450 avhengig av silisiuminnholdet i betongresepten. Aggregatlagerbinger kan mates med hjullaster via én rampe. Aggregatene veies på en veiekonveyor som overfører materialet til transportbåndet. To separate transportbånd sikrer nøyaktig veiing og optimal ytelse for høyere betongproduksjon. Pgsdegaxatepfx Ahdek Alle SEMIX betongblandeverk styres av et SCADA-system med integrert Schneider PLC. Brukere kan overvåke alt materialforbruk og integrere dette i sitt CRM-system. SEMIX sitt ingeniørteam kan utføre online service og støtte på automasjonssystemet.

Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2020, Denne maskinen vil bli solgt av Euro Auctions på en auksjon uten minstepris i Nyborg, Danmark på vegne av Munck Group 30. april 2026. For mer informasjon, se online. Pedpfx Ahjy Ehhyjdegk

Tilstand: brukt, Denne maskinen vil bli solgt av Euro Auctions på en auksjon uten minstepris i Nyborg, Danmark på vegne av Munck Group 30. april 2026. For mer informasjon, se online. Pjdpfx Asy Eg Ufjhdjgk

Tilstand: god (brukt), Oppspenningsplate, risse- og tilpussingsplate, måleplate, målebord, retterplate, risseplate Pgodpfxey D I Aus Ahdek -Oppspenningsplate: på massiv mobil understell -Oppspenningsbord: 415 x 415 mm -Bordhøyde: 845 mm -Platetykkelse: 90 mm -Understell: 2 støttehjul, 2 svingbare hjul med parkeringsbrems -Mål: 530/530/H845 mm -Vekt: 162 kg

Tilstand: god (brukt), Oppspenningsplate, rippe-/tusjeringsplate, måleplate, målebord, retterplate, risseplate - Oppspenningsplate: med støtteribber, på massivt, flyttbart understell - Oppspenningsbord: 1500 x 500 x 150 mm - Bordhøyde: 1010 mm Pgodpfx Ahsqzl E Njdjk - Plate tykkelse: 30 mm - Plate: med støtteribber - Samlet dimensjon: 1530/710/H1010 mm - Vekt: 320 kg