Kjøp brukt Miwe Orbit (167)

Tilstand: brukt, Denne oppføringen gjelder en Heidolph Reax Top Vortex-mikser. Enheten er i full driftsklar stand og kan leveres umiddelbart. Heidolph Reax Top Vortex-mikseren er standardmodellen for pålitelig og effektiv omrøring i laboratoriemiljøer. Den er utviklet for å levere raske og konsistente resultater, og mikseren er konstruert for å håndtere ulike prøvetyper, inkludert medier med høy viskositet og faste stoffer – noe som sikrer jevn og grundig dispersjon. Med sin innovative miksingsteknologi er Reax Top et utmerket valg for forskere og teknikere som trenger konsekvent og grundig blanding av prøver i reagensrør, Eppendorf-rør og lignende beholdere. Hedpfxsxx Ac Ns Aklet Nøkkelfunksjoner: - Stor vibrasjonsbane: Kraftig 5 mm vibrasjonsbane gir optimal blanding, selv med viskøse prøver eller faste stoffer, og sikrer rask og jevn dispersjon. - Kontinuerlig modus: Bytt til kontinuerlig modus for vedvarende vibrasjonsbevegelse, noe som gir uavbrutt miksing ved behov. - Automatisk modus: Mikseren brukes i automatisk modus, der den aktiveres når et kar presses mot platen og stopper når trykket slippes, for handsfree-betjening. - Høyhastighetsmiksing: Rask blanding med vibrasjonsfrekvens på opptil 2 500 rpm, som dekker et bredt spekter av miksingsapplikasjoner. - Analog hastighetsregulering: En enkel, analog bryter gjør det lett å justere miksingsintensiteten uten behov for nøyaktig angitt turtall. - Fleksibel prøvehåndtering: Leveres standard med plate for reagensrør med diameter 20 mm; alternativt stativ for kolber opptil 50 mm diameter tilgjengelig for økt fleksibilitet. Spesifikasjoner: - Vibrasjonsbane: 5 mm - Maksimal hastighet: Opptil 2 500 rpm - Driftsmoduser: Kontinuerlig og automatisk - Hastighetskontroll: Analog bryter (ingen spesifikke RPM-innstillinger)

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 1991, Funksjonalitet: fullt funksjonell, emnevekt (maks.): 170 kg, spindelhastighet (min.): 5 000 o/min, spindelhastighet (maks.): 45 000 o/min, klemdiameter: 220 mm, klemmelengde: 1 600 mm, Arbeidsstykke spennediameter: ø 3 – 220 mm (valgfritt ø 310 mm) Arbeidsstykke diameter: ø 3 – 400 mm Arbeidsstykke lengde: 20 – 1.600 mm Senterhull diameter: ø 1 – 60 mm (valgfritt 100 mm) Arbeidsstykke vekt: maks. 170 kg (valgfritt 1.000 kg) Senterhull vinkel: 60° Nøyaktighet: < 1 µm (submikron-nøyaktighet) Spindelhastighet: 5.000 – 45.000 o/min Bevegelser for slipespindel: 3+1 Hjdpsym At Ssfx Aklst Rotasjon Orbital rotasjon Slagbevegelse +1 arbeidsstykke-rotasjon Quirlig-slipeteknikk: Inkludert (kryssslipt slipemønster) Halvautomatisk dressing av slipespindel: Inkludert Arbeidsstykke-rotasjon: Tilgjengelig (valgfritt) Støvavsug og filtrering: Tilgjengelig (valgfritt) Sliping: Manuell Bruksområder: Presisjonssliping, luftfart, bilindustri, maskinbygging m.m. Fordeler: Submikronpresisjon: Oppnå submikron (< 1 µm) presisjon i slipingen takket være sveitsisk ingeniørkunst og robust maskindesign. Bærekraftig driftssikkerhet: Sikrer pålitelig og bærekraftig bearbeiding. Kostnadseffektiv & høy produktivitet: Dra nytte av lave produksjonskostnader og høy produktivitet gjennom korte prosesser og redusert bearbeidingstid for etterfølgende operasjoner (sylindersliping). Quirlig-slipeteknikk: Opplev en optimalisert slipeprosess med Quirlig-teknologi. Senterhullene slipes med et kryssmønstret slipemønster, som sørger for at olje holder seg i hullet ved senterering i sylindersliping, noe som igjen gir et mikrolag av olje. Dette mikrolaget forhindrer uønsket tørrkjøring under sylindersliping. Lave vedlikeholdskostnader: Nyt lave vedlikeholdskostnader gjennom hele maskinens levetid grunnet sveitsisk kvalitet. Zentroflex M-seriens senterhull-slipemaskiner er utviklet for å levere høypresisjons sylindersliping innenfor luftfart, bilindustri og maskinbygging. I tillegg er Zentroflex M-serien ideell for retting av deler som er deformert etter varmebehandling, samt for å redusere kostnadene ved sylindersliping. Ta kontakt for mer informasjon.

Tilstand: brukt, Denne annonsen gjelder en Labnet Vortemp S2056A risteinkubator Enheten er i full driftsmessig stand og klar for umiddelbar levering. Labnet Vortemp S2056A er en allsidig risteinkubator utviklet for samtidig oppvarming og miksing av små prøver. Modellen er ideell for bruk innen biokjemi, mikrobiologi og kliniske laboratorier. Viktige funksjoner inkluderer: Utskiftbare plattformer: - Mikrotiterplater: Plass til opptil 4 standard eller 2 dype mikrotiterplater. - Mikrorør: Plass til opptil 56 x 1,5/2,0 mL mikrorør. Presise digitale kontroller: - Tid: Presis, digital styring gir nøyaktig tidskontroll. - Temperatur: Temperaturintervall fra omgivelsestemperatur +5°C til 60°C. - Hastighet: Hastighetsområde fra 200 til 1200 o/min. Mekanisk konveksjon: - Sikrer jevn og stabil oppvarming under hele inkubasjonsprosessen. Kjøleromskompatibel: - Egnet for applikasjoner under romtemperatur, og dermed svært anvendelig for ulike laboratorieformål. Konstruksjon og funksjon: Kabinett: - Bygget av stålplate med slitesterk polyuretanlakk. - Innvendig kammer er isolert med spesielle termiske beskyttelsesmaterialer og isolasjonsskum. Mekanisme: Hjdpfx Akexv D Dieljt - Motoren driver en eksentrisk mekanisme for å gi orbital bevegelse til prøveplattformen. - Temperatur- og ristemekanismene styres via mikroprosessor for presis regulering.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, emnevekt (maks.): 170 kg, slipespindelhastighet: 45 000 o/min, spindelhastighet (min.): 5 000 o/min, spindelhastighet (maks.): 45 000 o/min, klemdiameter: 140 mm, klemmelengde: 1 100 mm, garantiperioden: 12 måneder, Arbeidsstykkets spenningsdiameter: ø 3 – 140 mm (valgfritt: ø 210 mm) Arbeidsstykkets diameter: ø 3 – 310 mm Arbeidsstykkets lengde: 50 – 1.100 mm Senterhull diameter: ø 1 – 60 mm (valgfritt ø 100 mm) Arbeidsstykkets vekt: maks. 170 kg (valgfritt 1.000 kg) Senterhull vinkel: 60° nøyaktighet: < 1 µm (submikron presisjon) Spindelhastighet: 5.000 – 45.000 o/min Slipekonens bevegelser: 3+1 - Rotasjon - Orbitalsirkulasjon - Slagbevegelse +1 arbeidsstykke-rotasjon Quirlig-slipeteknikk: Inkludert (kryss-skravert slipespor) Slipeprosess: Robotisert, fullstendig CNC Betjeningspanel: Beckhoff CNC-akser: Z1-akse, Z2-akse, arbeidsstykkefesting Mating: Stäubli robotarm for inn-/utlasting og oppretting Automatisk dressing av slipeskiven: Inkludert Automatisk kompensering etter dressing: Inkludert Industri 4.0-kompatibilitet: Tilgjengelig Arbeidsstykkerotasjon: Tilgjengelig (valgfritt) Støvavsug og filtrering: Tilgjengelig (valgfritt) Bruksområder: Presisjonssliping, luftfart, bilindustri, maskinbygging m.m. Fordeler: Submikron-presisjon: Oppnå submikron (< 1 µm) presisjon i sliping takket være sveitsisk ingeniørkunst og robust maskindesign. Bærekraftig pålitelighet: Sikrer driftssikker og bærekraftig prosessering. Kontinuerlig produksjon: Helautomatisk kontinuerlig produksjon med robotarm-mating, automatisk dressing og kompensering – uten behov for konstant operatøroppsyn. Quirlig-slipeteknikk: Optimalisert slipeprosess med Quirlig-teknikk gir korrekt slipte senterhull med kryss-skravert slipespor. Denne slipemønsteret sørger for oljeretensjon mellom sentrene ved sylinderisk sliping, noe som skaper et mikro-oljefilm. Mikro-oljefilmen hindrer uønsket tørrkjøring under sylinderisk sliping. Hedpou Nmi Nefx Aklst Brukervennlig, komplett CNC-panel: Fullverdig CNC-styring via Beckhoff-panel med kontroll av samtlige akser, robotmating og automatisk dressing. Lagring av alle slipeprogrammer samt overvåking av maskinens driftstid, effektivitet og feil. Industri 4.0: Full kompatibilitet med Industri 4.0-applikasjoner via Beckhoff kontrollpanel. Lave vedlikeholdskostnader: Nyt lave kostnader på grunn av sveitsisk kvalitet og pålitelighet gjennom hele maskinens levetid. Zentroflex A-seriens senterhullslipemaskiner er utviklet for høypresisjons sylinderisk sliping innen luftfart, bil- og maskinindustri for serieproduksjon. I tillegg er Zentroflex A-serien ideell for å rette opp deler etter varmebehandling eller for å redusere kostnader ved sylinderisk sliping. Med 6-akse robotarm og servomotorer på alle akser opererer Zentroflex A-seriens senterhullslipemaskiner fullstendig autonomt. Lasting og lossing utføres av robotarmen. Alle aksebevegelser skjer med servomotorer. Dressing og kompensering er helautomatisk. Alle bevegelser og målinger overvåkes fra CNC-panelet. Ta kontakt for mer informasjon.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, emnevekt (maks.): 170 kg, slipespindelhastighet: 45 000 o/min, spindelhastighet (min.): 5 000 o/min, spindelhastighet (maks.): 45 000 o/min, klemdiameter: 140 mm, klemmelengde: 1 100 mm, garantiperioden: 12 måneder, Arbeidsstykke klemdiameter: ø 3–140 mm (valgfritt: ø 210 mm) Arbeidsstykke diameter: ø 3–310 mm Arbeidsstykke lengde: 50–1.100 mm Senterhulsdiameter: ø 1–60 mm (valgfritt ø 100 mm) Arbeidsstykkevekt: maks. 170 kg (valgfritt 1.000 kg) Senterhull vinkel: 60° Nøyaktighet: < 1 µm (submikron presisjon) Spindelhastighet: 5.000–45.000 o/min Slipkonekast/bevegelser: 3+1 - Rotasjon - Orbital rotasjon - Støtbevegelse +1 arbeidsstykke-rotasjon Hedpfx Akswv Nq Rslet Quirlig slipeteknikk: Integrert (kryss-skravert slipebilde) Halvautomatisk dressing av slipkone: Integrert Arbeidsstykkerotasjon: Tilgjengelig (som opsjon) Avsug og filtrering: Tilgjengelig (som opsjon) Slipeprosess: Manuell Bruksområder: Presisjonssliping, luftfart, bilindustri, maskinteknikk m.m. Fordeler: Submikron presisjon: Oppnå presisjon under 1 µm i slipeoperasjoner takket være sveitsisk ingeniørkunst og robust maskindesign. Bærekraftig driftssikkerhet: Sikker og pålitelig produksjon over tid. Kostnadseffektivitet og høy produktivitet: Lavere produksjonskostnader og høy produktivitet grunnet kortere slipeprosess og raskere etterfølgende operasjoner (sylindrisk sliping). Quirlig slipeteknikk: Optimert slipeprosess med Quirlig-slipeteknikk. Korrekt slipte senterhull med kryss-skravert slipebilde. Kryss-skraveringen sørger for oljeopplagring når arbeidsstykket monteres mellom sentrene ved sylindrisk sliping og danner et mikro-oljefilm. Mikro-oljefilmen forhindrer uønsket "tørrkjøring" under sylindrisk sliping. Lave vedlikeholdskostnader: Lave vedlikeholdskostnader gjennom hele maskinens levetid, takket være sveitsisk kvalitetsutførelse. Zentroflex M-seriens senterhullslipemaskiner er utviklet for høy-presisjons sylindrisk sliping innen luftfart, bilindustri og maskinteknikk. Zentroflex M-serien er også ideell for restaurering av deler etter varmebehandling eller for å redusere kostnader ved sylindrisk sliping. Ta kontakt for mer informasjon.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, emnevekt (maks.): 170 kg, slipespindelhastighet: 45 000 o/min, spindelhastighet (min.): 5 000 o/min, spindelhastighet (maks.): 45 000 o/min, klemdiameter: 140 mm, klemmelengde: 1 100 mm, garantiperioden: 12 måneder, Arbeidsstykke klemdiameter: ø 3 – 140 mm (valgfritt opp til ø 210 mm) Arbeidsstykke diameter: ø 3 – 310 mm Hjdpfx Akowhi Srsljt Arbeidsstykke lengde: 50 – 1.100 mm Senterhull diameter: ø 1 – 60 mm (valgfritt opp til ø 100 mm) Arbeidsstykke vekt: maks. 170 kg (valgfritt opp til 1.000 kg) Senterhull vinkel: 60° Nøyaktighet: < 1 µm (submikron nøyaktighet) Spindelhastighet: 5.000 – 45.000 o/min Slipespindel bevegelser: 3+1 - Rotasjon - Orbitalsrotasjon - Slagbevegelse - +1 Arbeidsstykke-rotasjon Quirlig-slipeteknikk: Inkludert (kryssmønstret slipemønster) Sliping: Semi-automatisk, CNC Betjeningspanel: Beckhoff CNC-akser: Z-akse Industrie 4.0-kompatibilitet: Tilgjengelig Halvautomatisk slipedressing: Inkludert Arbeidsstykke-rotasjon: Tilgjengelig (som tilvalg) Avsug og filtrering: Tilgjengelig (som tilvalg) Sektorer: Presisjonssliping, luftfart, bilindustri, maskinbygging m.m. Fordeler: Submikron presisjon: Oppnå submikron (< 1 µm) nøyaktighet i sliping takket være sveitsisk ingeniørkunst og solid maskindesign. Bærekraftig driftssikkerhet: Sikrer pålitelig og bærekraftig bearbeiding. Kostnadseffektivitet og høy produktivitet: Dra nytte av lavere produksjonskostnader og høy produktivitet på grunn av kort slipesyklus og reduserte etterfølgende produksjonstider (sylindrisk sliping). Quirlig-slipeteknikk: Få en optimalisert slipeprosess med Quirlig-metoden. Senterhullene slipes med et kryssmønster, som holder på oljen når arbeidsstykket monteres mellom senterne under sylindrisk sliping. Dette skaper et mikro-oljefilm som forhindrer uønsket "tørrkjøring" under sliping. Brukervennlig CNC-betjening: Svært enkel betjening og mulighet for programmering via Beckhoff-panelet og Z-akse servodrift. Industri 4.0: Fullt kompatibel med Industri 4.0-applikasjoner via Beckhoff-styring. Lave vedlikeholdskostnader: Opplev lave vedlikeholdskostnader gjennom maskinens levetid, takket være sveitsisk kvalitet. Zentroflex SA-serien senterhullslipemaskiner er utviklet for høypresisjons sylindrisk sliping innen flyindustri, bilindustri og maskinbygging. Serien er også ideell for oppretting av deler etter varmebehandling eller for å redusere kostnadene ved sylindrisk sliping. Z-akse beveges av servomotor i CNC-utførelse. Deler lastes og klemmes manuelt. Innstillinger gjøres på CNC-panelet, og slipingen startes med startknappen. Ingen andre manuelle innstillinger er nødvendig under slipingen. Kontakt oss for mer informasjon.

Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, New Brunswick Scientific G76 vannbadrister. Hodpfxeupvtij Akljt New Brunswick Scientific sine vannbadristere er utstyrt med et ettstøpt, sømløst vannbad i dypttrukket rustfritt stål, noe som gjør det enkelt å holde rent. Modell G76 er utstyrt med et presisjonsmaskinert og stabilisert tripleksentrisk gyrotorisk drivverk, som roterer risteplattformen i en sirkulær bane med 13 mm diameter. Den gyrotoriske risteren er konstruert for å håndtere alt fra 25 mm prøverør til 1 000 ml kolber med samme letthet. Egenskaper: • Pålitelig, avansert og brukervennlig • Platina RTD-sensor • Presis temperaturregulering med tilbakemeldingskontroll • Tripleksentrisk gyrotorisk drivverk God stand i bruk. Se gjerne våre andre annonser også.

Tilstand: brukt, Spesifikasjoner: Hastighet 200 til 2500 o/min, Orbitaldiameter 4,2 mm, Mål (b x d x h) 135 x 215 x 78 mm, Nettovekt 3,2 kg. I god driftsstand. Vennligst se også våre andre annonser. Hsdpfxsylwifj Akljt

Tilstand: nesten som ny (brukt), Spesifikasjoner INNOVA 4300 Plattformstørrelse (cm): 45,7 x 76,2 Maksimal kapasitet (250 ml kolber på universell plattform): 30 Kapasitet og største kolbevolum på universell plattform: 4 x 6L Bane-/rystediameter (cm): 2,54 Temperaturområde (°C): Omgivelsestemperatur +5 til 60 Rystehastighet (omdr./min): 25 til 500 Type/Bruksområde: Gulvmodell Kjøling: Nei Flerstegsprogrammering: Nei Fotosyntetisk belysning: Nei Gassfordelingsmanifold: Valgfritt Ytre mål B x D x H (cm): 109 x 71,1 x 94 Vekt (kg): 181 God stand/virker som den skal. Sjekk gjerne våre andre annonser også. Hedpfxsinkf Do Aklot

Tilstand: ny, Automatisk poleringsmaskin for paneler - Viganò Mario BRL 1200, CE Tilstand: Showroom (aldri brukt) Hodpfxjwxc Rve Akljt Tilgjengelighet: Umiddelbar Den automatiske poleringsmaskinen modell BRL 1200 er en moderne og høytytende maskin, spesielt designet for polering av flate overflater lakkert med polyesterbasert høyglans eller to-komponent polyuretan, blant andre. Maskinens ramme er konstruert i robust metall og har en arbeidsflate i tre med et nyttig arbeidsområde på 1200 x 3000 mm, en arbeidshøyde på 900 mm og maksimal materialtykkelse opptil 200 mm. Poleringssystemet består av 6 skumputer utstyrt med kombinert orbitalrotasjon og individuell rotasjon for hver pad. Maskinens frem- og tilbakebevegelse har justerbar hastighet via potensiometer. Maskinen er montert på en solid ramme i sveiset stål som sikrer høy stabilitet og muliggjør høykvalitets glans på kort tid. Opp-, ned- og traversbevegelser skjer på lineærføringer med kulelager og styres av frekvensomformer, mens løftehastigheten til poleringsputene er fast.

Tilstand: brukt, Linje for produksjon av rustfrie stålrør MOD.70/120, produsert av OLIMPIA 80 med trikatodisk sveisemaskin, sømskralle og orbitalpolering Spesifikasjoner: - Diameter: 35 – 120 mm Hodsvtn H Topfx Aklst - Tykkelse: 0,7 – 3,5 mm - Lengde: 3 – 6 m Rørdiameter: 35 – 120 mm Rørlengde: 3 – 6 m

Tilstand: brukt, KOMPLETT SANDWICH-PANELLINJE ILKWANG TEKNISKE DATA Linjekapasitet: 400 m²/t Panel-lengde: 2 000 mm - 15 500 mm Paneltykkelse: 50-75-100-125 mm Hsdpjw Aht Rofx Aklot LEVERANSEOMFANG Øvre profil-linje - Lastebord for coil og enkelt ekspanderbart spoleavspiller - 12-trinns profil-linje - 12 m båndstøtte og styreenhet - Stålstruktur for støtte av alt nevnt utstyr Nedre profil-linje - Coil-transportvogn - Enkelt ekspanderbart spoleavspiller - Påføring av beskyttelsesfilm - 22-trinns profil-linje Elektrisk forvarmeovn PUR - PIR skumingsenhet 20 m dobbelbåndstransportør Automatisk matesystem for distansestykker Flytende sag: Båndsagenhet med avsugssystem for støv Kjøle-/utløpsrulletransportør Roterende kjølesystem Automatisk panelstablingssystem Orbital pakkelinje Komplett hydraulisk, pneumatisk og elektrisk system Eksisterende tanker for kjemikalier Dokumentasjon Verktøy og eksisterende reservedeler Linjekapasitet: 400 m²/t Paneltykkelse: 50-75-100-125 mm Panel-lengde: 2 000 - 15 500 mm

Tilstand: brukt, Rustfritt ståls sveiset rørproduksjonslinje MOD.50/60, produsert av OLIMPIA 80 Hodpeymautofx Aklet med TIG-sveiser, falsrulle og orbital polering Spesifikasjoner: - Diameter: 18 – 63,5 mm - Tykkelse: 0,5 – 3 mm - Lengde: 3 – 6 m - Hastighet: opptil 3 m/min

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Keramisk kulemølle, også kalt batch-kulemølle, brukes til finmaling av feltspat, kvarts, leire, malm m.m. Den keramiske kulemøllen benyttes hovedsakelig for materialmiksing, sliping, jevn produktfinhet og energisparing. Maskinen kan brukes både tørr og våt, og det er mulig å benytte ulike fôringstyper i henhold til produksjonsbehov for å møte ulike krav. Finheten på maleprosessen styres av maletiden. Arbeidsprinsipp for keramisk kulemølle: Når møllen er i drift, roterer stålkulene inne i trommelen med trommelen til en viss høyde, og faller deretter ned sammen med materialene og utfører maleprosessen. Intermitterende drift innebærer at slipingen foregår inne i selve sylinderkroppen. Ved rotasjon blir materialene løftet til en viss høyde, hvoretter de faller ned i en bestemt bane under kulenes gravitasjon. Dette genererer to krefter på kulene: en tangentiell kraft og en motsatt kraft langs kulens diameter, som følge av kraften generert ved glidning. Disse kreftene danner et moment for stålkulene, noe som gir ulik friksjon på kulene. Kulene beveger seg i bane sammen med sylinderaksen og faller omtrent vertikalt, som skaper et kraftig støt mot malmen i sylinderkroppen, slik at malmen blir knust. Malmknusingen i sylinderkroppen skjer hovedsakelig gjennom en sammensatt effekt av avskallings-, støt- og trykkrefter. Den keramiske kulemøllen, også kalt intermitterende kulemølle, brukes i våt intermitterende drift for finmaling og miksing av materialer som feltspat, kvarts, leire og keramiske råvarer. Utslippet og slammet kan passere gjennom 1000 maske sikt. Dette er en høyytelseskulemølle, hvor materialene bør forbehandles til riktig finhet før de mates inn, for å oppnå høyest mulig effektivitet og økonomisk gevinst. Sementmøllen er nøkkelutstyr for sliping av sementklinker etter knuseprosessen, og benyttes hovedsakelig i produksjon av silikatprodukter. Etter langvarig utvikling og produksjon har vårt selskap nå en serie sementmøller i ulike spesifikasjoner for å møte ulike kundebehov. Funksjoner ved sementmølle: Vårt selskap benytter passende transmisjonsmetoder etter ulike spesifikasjoner; vi tilbyr både kransdrift og senterdrift. Sylinderen har ny type trinnforing for å øke slipeflaten og er lett å vedlikeholde og bytte. Den nye separate kammerkonstruksjonen har både fleksible og faste løfteplater, som gjør det enkelt å reparere og justere. Hodpfx Akevzx Auelst Tekniske detaljer: Vi har ulike modeller og alternativer tilpasset forskjellige behov. Ta kontakt for mer informasjon.

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2011, LANDIS LT-2 TWIN WHEEL CNC ORBITAL KRUMTAPPESLIPEMASKIN Utstyrt med: Landis 6400 CNC-styring Siemens TOUCH HMI Arobetech sentrerest Marposs P7 målesystem Lateral posisjoneringsenhet To CBN-slipeskiver Roterende dresser Spindel (hovedspindel) Bakdokke Rittal klimaanlegg Spesifikasjoner: Hodpfxsrtrxxe Akljt Maksimal senteravstand: 680 mm

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Funksjonalitet: fullt funksjonell, emnevekt (maks.): 170 kg, slipespindelhastighet: 45 000 o/min, spindelhastighet (min.): 5 000 o/min, spindelhastighet (maks.): 45 000 o/min, klemdiameter: 140 mm, klemmelengde: 2 000 mm, garantiperioden: 12 måneder, Arbeidsstykkets spenne-diameter: ø 3–140 mm (valgfritt: ø 210 mm) Arbeidsstykkets diameter: ø 3–310 mm Arbeidsstykkets lengde: 50–2.000 mm Senterhullsdiameter: ø 1–60 mm (valgfritt ø 100 mm) Hedoxrnchepfx Akljt Arbeidsstykkets vekt: maks. 170 kg (valgfritt 1.000 kg) Senterhullsvinkel: 60° Nøyaktighet: < 1 µm (submikron presisjon) Spindelhastighet: 5.000–45.000 o/min Bevegelser for slipespindelen: 3+1 - Rotasjon - Orbitalrotasjon - Slagate +1 Arbeidsstykke-rotasjon Quirlig-slipingsteknikk: Inkludert (kryssslipemønster) Halvautomatisk dress av slipespindelen: Inkludert Arbeidsstykkets rotasjon: Tilgjengelig (som tilvalg) Støvavsug og filtrering: Tilgjengelig (som tilvalg) Slipesyklus: Manuell Bruksområder: Presisjonssliping, luftfart, bilindustri, maskinindustri m.m. Fordeler: Submikron presisjon: Oppnå submikron (< 1 µm) presisjon i slipingen takket være sveitsisk ingeniørkunst og robust maskinkonstruksjon. Bærekraftig driftssikkerhet: Gir pålitelig og bærekraftig bearbeiding. Kostnadseffektivitet og høy produktivitet: Oppnå lavere produksjonskostnader og høy produktivitet med korte slipesykluser og redusert etterbearbeidingstid (sylindersliping). Quirlig-slipingsteknikk: Sikrer et optimalt slipemønster i senterhullet med kryssslipte overflater. Det kryssslipte mønsteret sørger for at oljen holder seg på plass når arbeidsstykket monteres mellom sentrene under sylindersliping, og danner et mikro-oljefilm. Mikro-oljefilmen forhindrer uønsket "tørrgang" under sylindersliping. Lave vedlikeholdskostnader: Nyt lave vedlikeholdskostnader gjennom hele maskinens levetid – takket være sveitsisk konstruksjon og kvalitet. Zentroflex M-serien senterhullslipemaskiner er utviklet for sylindersliping med høy presisjon til luftfart, bilindustri og maskinindustri. I tillegg er Zentroflex M-serien en ideell løsning for retting av detaljer som er deformert etter varmebehandling, eller for å redusere kostnadene til sylindersliping. Ta kontakt for mer informasjon.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Funksjonalitet: fullt funksjonell, emnevekt (maks.): 170 kg, slipespindelhastighet: 45 000 o/min, spindelhastighet (min.): 5 000 o/min, spindelhastighet (maks.): 45 000 o/min, klemdiameter: 140 mm, klemmelengde: 1 100 mm, Arbeidsstykkets klemediameter: ø 3 – 140 mm (valgfritt: ø 210 mm) Arbeidsstykke diameter: ø 3 – 310 mm Arbeidsstykke lengde: 50 – 1.100 mm Senterhull diameter: ø 1 – 60 mm (valgfritt ø 100 mm) Arbeidsstykke vekt: maks. 170 kg (valgfritt 1.000 kg) Senterhull vinkel: 60° Nøyaktighet: < 1 µm (submikron-nøyaktighet) Spindelhastighet: 5.000 – 45.000 o/min Bevegelser for slipespindelen: 3+1 - Rotasjon - Orbitral rotasjon - Slagbevegelse - +1 Arbeidsstykkets rotasjon Quirlig-slipeteknikk: Inkludert (kryssruet slipespor) Slieprosessen: Halvautomatisk, CNC Betjeningspanel: Beckhoff CNC-akse: Z-akse Industri 4.0-kompatibilitet: Tilgjengelig Halvautomatisk dressing av slipespindel: Inkludert Rotasjon av arbeidsstykket: Valgfritt tilgjengelig Støvavsug og filtrering: Valgfritt tilgjengelig Bruksområder: Presisjonssliping, luftfart, bilindustri, maskinbygging m.m. Fordeler: Submikron presisjon: Oppnå submikron-nøyaktighet (< 1 µm) ved sliping takket være sveitsisk ingeniørkunst og robust maskindesign. Bærekraftig driftssikkerhet: Sikrer pålitelig og bærekraftig bearbeiding. Kostnadseffektivitet og høy produktivitet: Dra nytte av lave produksjonskostnader og høy produktivitet på grunn av kort slipesyklus og redusert etterfølgende bearbeidingstid (sylindersliping). Quirlig-slipeteknikk: Opplev en optimalisert slipeprosess med Quirlig-teknikken. Senterhullene slipes med et kryssruet mønster. Det kryssruete slipesporet sikrer oljeretensjon når arbeidsstykket plasseres i sentrene under sylindersliping, hvilket gir et mikroskopisk oljesjikt. Dette hindrer uønsket "tørrkjøring" under sylinderslipingen. Brukervennlig CNC-panel: Dra nytte av enkel betjening og lagring av slipeprogrammer med Beckhoff-panelet og servo-styrt Z-akse. Industri 4.0: Fullt kompatibel med Industri 4.0-applikasjoner via Beckhoff-panelet. Lave vedlikeholdskostnader: Gled deg over lave vedlikeholdskostnader gjennom hele maskinens levetid, takket være sveitsisk kvalitet. Hedsgb Ec Hspfx Akljt Zentroflex SA-seriens senterhullslipemaskiner er utviklet for høy-presisjons sylindersliping for luftfarts-, bil- og maskinindustri. Zentroflex SA-serien er dessuten den ideelle løsningen for retting av deler etter varmebehandling, eller for å redusere kostnader ved sylindersliping. Z-aksebevegelsen styres av servomotor ved CNC-drift. Emnet lastes, losses og klemmes manuelt. Innstillinger gjøres på CNC-panelet og sliping startes med startknappen. Ingen ytterligere manuelle innstillinger eller kontroller er nødvendig under slipeprosessen. Kontakt oss for mer informasjon.