Kjøp brukt Logopak Logopak 920 Pf Etiketteringsmaskin For Selvklebende Etiketter (2007) (6 597)

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, ZM101 er et banebrytende produkt i vårt sortiment, konstruert for sliping av sagblader med bredder opptil 100 mm med en imponerende hastighet på 65 tenner per minutt. Denne effektiviteten gjør det mulig å samtidig betjene 3–4 båndsag-/sagbrukmaskiner. Utstyrt med en slipende keramisk skive kan ZM101 profesjonelt slipe alle tannprofiler. Den robuste konstruksjonen sikrer driftssikkerhet selv under de mest krevende forhold, noe som har gjort maskinen til en favoritt blant våre kunder. I tillegg gir den enkle konstruksjonen brukervennlighet og lave vedlikeholdskostnader, noe som ytterligere øker maskinens attraktivitet. Tekniske data: Maksimal bladlengde: 6000 (8000) mm Minimal bladbredde: 20 mm Maksimal bladbredde: 100 mm Maksimal tannhøyde: 12 mm Rakevinkel tann: 0÷25° Tannstigning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Arbeidskapasitet: 65 tenner/min Størrelse på slipeskive: Innstikksliping, profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilsliping, profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Rcjdpjxliguofx Ahbsb Spenning: 380 V Effekt på elektromotorer: 0,09 og 0,37 kW Mål: Uten båndsagholder (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med båndsagholder (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Tilstand: nesten som ny (brukt), VERKTØY FOR VEIBARRIERE Rcjdpjhylzrjfx Ahbob LENGDE 6000 mm

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 55 kW (74,78 hk), Byggeår: 2026, Kulemølle for pulver- og gruveanlegg: Struktur, funksjon og tekniske detaljer En kulemølle er en sentral slipe- og malemaskin, mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement-, kjemisk- og pulverindustri. Den er konstruert for å male ulike malmer og materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inni et roterende, sylindrisk trommelskammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for malmforedling, og forbereder materialer til flotasjon, magnetseparasjon eller utlutingsprosesser. I pulverproduksjon sikrer de ensartet partikkelstørrelse og høy spesifikk overflate for videre prosessering. Arbeidsprinsipp Kulemøllen fungerer etter et enkelt, men effektivt prinsipp: Når den sylindriske trommelen roterer rundt sin horisontale akse, løftes slipelegemene (stål- eller keramiske kuler) langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de når en viss høyde, faller de fritt ned og treffer materialet, noe som gir effektiv knusing og maling. Denne gjentatte bevegelsen gir både støt og abrasjon, og reduserer materialet til ønsket finhetsgrad. Malingsprosessen kan utføres tørt eller vått, avhengig av applikasjonen. Konstruksjon og oppbygning En standard kulemølle består av følgende hoveddeler: Rodpfx Aoq Nf U Eshbecb - Mateseksjon: Utstyrt med mater eller skrue-transportør for jevn materialtilførsel. - Utløpsseksjon: Kan være av rist- eller overstrømmingstype, avhengig av uttappingsmetode. - Rotasjonsdel: Sylindrisk trommel av stål, foret med slitesterke fór. - Transmisjonssystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, mellomgir og elektrisk styring. - Slipelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i varierende diameter for effektiv maling. Utforming av indre fór og valg av kulefordeling er optimalisert for maksimal slipeeffektivitet og minimalt energiforbruk. Tekniske data Typiske spesifikasjoner: - Matestørrelse: ≤25 mm - Utløpsstørrelse: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Trommelhastighet: 18–38 o/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Fórmateriale: Høymangansstål, gummi eller legeringsstål - Belasting av slipelegemer: 30–45 % av trommelvolumet Driftsmoduser: - Tørrmaling: Egnet for materialer som må holdes fuktfrie, som sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig i malmforedling der vann eller slurry gir bedre slipeeffekt og mer ensartet partikkelstørrelse. Bruk i gruveanlegg I gruvedrift benyttes kulemøller etter første knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigi verdifulle mineraler. De inngår i slipekretser sammen med klassifisatorer, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det slipte materialet klassifiseres etter kornstørrelse, og overskuddsmateriale sendes tilbake til møllen for omsliping. Slike lukkede systemer gir jevn produktkvalitet og energieffektiv drift. Typiske bruksområder: - Knusing og maling av gull-, kobber-, jern- og sinkmalm - Sementklinker- og slaggbehandling - Produksjon av silikat- og keramikkpulver - Forberedelse av kull- og mineralpulver Konklusjon Kulemøllen er uunnværlig både for pulverproduksjon og i malmprosessanlegg. Den sørger for effektiv maling ned til fin, jevn partikkelstørrelse, avgjørende for videre prosesser som flotasjon, sintring og kjemiske reaksjoner.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmsforedlingsanlegg for nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom, kvarts/silika I dagens konkurransepregede gruve- og metallurgiindustri er maksimal utnyttelse av malmens verdi avgjørende. Vårt moderne malmsforedlingsanlegg tilbyr en komplett løsning utformet for å øke innhold og kvalitet på råmalm, slik at den kan gjøres om til et salgbart produkt, klart for videre bearbeiding eller direkte salg. Anlegget er konstruert for et bredt spekter av mineraler – inkludert nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom og kvarts/silika – og leverer enestående ytelse, effektivitet og pålitelighet. Innledning Gruvedrift over hele verden står overfor utfordringen med å bearbeide malm som ofte har lav kvalitet og krever omfattende oppredning for å være økonomisk lønnsom. Foredling – prosessen med å øke konsentrasjonen av verdifulle mineraler – spiller en avgjørende rolle i å redusere driftskostnader, øke utbytte og sikre lønnsomhet. Vårt malmsforedlingsanlegg, også kjent som oppredningsanlegg eller prosessanlegg, integrerer avansert teknologi og robust ingeniørkunst for en effektiv knusing, maling, klassifisering og separasjonsprosess. Vårt anlegg er designet for å håndtere et stort utvalg malmtyper og er den ideelle løsningen for gruveselskaper som ønsker å optimalisere sine utvinnings- og bearbeidingsprosesser. Enten du bearbeider nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom eller kvarts/silika, gir vårt anlegg den fleksibilitet og ytelse som kreves for å oppfylle dagens strenge industristandarder. ## Hva er et malmsforedlingsanlegg? Et malmsforedlingsanlegg er et produksjonsanlegg hvor råmalm bearbeides for å forbedre kvaliteten og øke innholdet av verdifulle mineraler. Anlegget består vanligvis av flere prosess-steg: 1. Knusing: Råmalmen reduseres i størrelse for å muliggjøre mer effektiv videre behandling. 2. Maling: Ytterligere størrelsesreduksjon for å frigjøre verdifulle mineraler fra avgangsmaterialet. 3. Klassifisering: Separering av malmen i ulike fraksjoner ved hjelp av sikting og hydrocykloner. 4. Separering: Utnyttelse av ulike fysiske prosesser som magnetseparasjon, flotasjon eller gravitasjonsseparasjon for å konsentrere de verdifulle mineralene. 5. Avvanning: Fjerning av overskuddsvann for å klargjøre konsentratet for videre bearbeiding eller utskiping. Denne integrerte prosessen øker ikke bare metallinnholdet, men minimerer også avfallsmengden, og gir forbedret kostnadseffektivitet og bedre miljømessig bærekraft. Rcsdpfxoq Nw Uqs Ahbob

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulemølle for gruvedrift og finpulverproduksjon: En kulemølle er et grunnleggende maleutstyr som er mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement- og kjemisk industri. Den er konstruert for å male malm og andre materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inne i et roterende sylinderformet kammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for oppredning av malm, mens de sikrer jevn partikkelstørrelse og høy overflate for videreforedling i pulverproduserende industrier. Arbeidsprinsipp Kulemøllen arbeider etter prinsippet om slag og friksjon. Når sylinderen roterer rundt sin horisontale akse, løftes støpemassen – vanligvis stålkuler eller keramiske kuler – opp langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de oppnår en viss høyde, faller de fritt ned og treffer samt maler materialet under. Denne gjentatte bevegelsen bryter materialet ned til fine partikler. Prosessen kan kjøres i tørre eller våte forhold, avhengig av bruksområde. Konstruksjon En standard kulemølle består av flere hoveddeler: - Innmatingsdel: Sikrer jevn materialtilførsel via mater eller skrukonveyor. - Utløpsdel: Kan være ristetype eller overløpstype, avhengig av utløpsmetode. - Roterende del: Den sylinderformede trommelen laget av stålplater med slitebestandige foringer. - Drivsystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, pinjong og elektrisk styring. - Malelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i ulike diametre for effektiv maling. Det interne foringsdesignet og kulefordelingen optimaliseres for maksimal maleeffektivitet og minimalt energiforbruk. Tekniske data/Typiske spesifikasjoner: - Innmating: ≤25 mm - Utløp: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Sylinderturtall: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Foringsmateriale: Høymanganstål, gummi eller legert stål Rcjdpfx Asq Ngafohbob - Malelegeme-belastning: 30–45 % av sylinderens volum Driftsmoduser: - Tørrmaling: Brukes for materialer som må forbli fuktfrie, f.eks. sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig ved malmforedling, hvor vann eller slurry øker maleeffektiviteten og partikkelens ensartethet. Bruksområder innen gruvedrift og pulverproduksjon Ved gruvedrift brukes kulemøller etter knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigjøre verdifulle mineraler. De inngår i maleanlegg sammen med klassifisering, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det malte materialet sorteres etter størrelse, og grovere partikler returneres til møllen for ominnmaling. Dette lukkede kretsløpet gir jevn produktfinhet og effektivt energiforbruk. Ved pulverproduksjon brukes kulemøller til å produsere blant annet silikater, keramisk pulver, ildfast materiale og kjemiske råvarer. Den jevne partikkelstørrelsen som oppnås med kulemøller, forbedrer produktkvaliteten og ytelsen i påfølgende prosesser. Konklusjon Kulemøllen er et uunnværlig utstyr for både gruvedrift og finpulverproduksjon. Evnen til å male materialer til fine, ensartede partikler er avgjørende for malmforedling og industriell pulverfremstilling. Med fleksibel utforming, høy effektivitet og pålitelig drift gir moderne kulemøller en kostnadseffektiv og energieffektiv løsning for storskala maling, som sikrer stabil kvalitet og produktivitet for ulike bruksområder.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, Produktoversikt: Industrielt avfall trepall dobbelakslet kvern Kverner kan generelt benyttes for knusing av vanskelig nedbrytbare materialer som harde plasttyper, gummi, store dekk, store nylonmaterialer, store biter av fiskegarn, fibre, papir, trevirke, elektriske komponenter, kabler, PET-flasker, papp, tre, plastfat osv. – solide gjenstander. Hovedfunksjonen til utstyret er å komprimere og klippe store, uhåndterlige materialer og stor-diameter metalltromler, slik at de lettere kan transporteres, og deretter kverne dem til ark med ønsket størrelse via skjæremekanismen i kverna. Hovedkomponentene i dobbelakslet kvern består av matertrakt, skjærerulle, drivsystem, lager, hydraulikksystem og elektrisk styreskap. Arbeidsprinsipp: Alt avfalls-materiale føres inn i kvernkammeret via matertrakt. Motroterende skjæreruller klipper og fraksjonerer materialet, som deretter mates ut av kvernen til videre håndtering. Anvendelsesområder og materialtyper: Dobbelakslet kvern er essensiell utstyr for avfallsgjenvinning innenfor blant annet følgende bruksområder og materialstrømmer: - Skrap og voluminøst avfall: Sofaer, madrasser, stoler, møbler, vinduer osv. - Industriavfall: Tekstiler, lær, gummi, generelt produksjonsavfall osv. - Farlig avfall: Medisinsk avfall, maleslurry, radioaktivt avfall, tønner for farlig avfall, bigbags osv. - Papiravfall: Kartonger, papp, bøker, aviser, dokumenter, brosjyrer, emballasjepapir osv. - Hageavfall: Greiner, trepaller, stammer, planker osv. - Husholdningsavfall og biomasse: Halm, bambus, maisstengler, sorghumstengler, bønnehauger, nøtteskall, palmeskall osv. - Metallsrap: Bilkarosseri, aluminiumsstøpegods, husholdningsapparater, lettere metallskrap, bilfelger osv. - Papirfabrikkavfall: Papirfabrikk-slagg, tau, avklipp osv. - Kverning av trepaller, utrangerte møbler, brukte stoler, trerøtter og lignende. Rsdsvn D I Nopfx Ahbjcb Kvernens hoveddel: Hoveddel er sveiset med kraftig stålplate for å sikre langvarig stabilitet under tung belastning. Lager: Lagerhuset er delt for enkel demontering. Bevegelig kniv, fast kniv, lager m.m. kan lett tas ut for rask vedlikehold og knivbytte. Tettende konstruksjon forhindrer at knust materiale og fett kommer i kontakt, og gir også beskyttelse for lager og gir under håndtering av væskeholdige materialer.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterende trommeltørker for tørking av ulike materialer som sand, biomasse, sagflis, rødslam, bentonitt og kull Diameter: 1200 mm Lengde: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Fall: 3 % Kapasitet: 1,5–3 t/t Vekt: 14 tonn I tillegg til denne modellen tilbyr vi også andre modeller av roterende trommeltørker: 1500x12 000 mm og 2400x20 000 mm, samt komplette tørkesystemer for ulike materialer. Ta gjerne kontakt for mer informasjon. Vår fabrikk kan designe skreddersydde løsninger etter dine spesifikke behov. Roterende trommeltørkere er svært effektive maskiner, mye brukt til behandling av flis, sagflis og biomasse. De fungerer ved at materialet tørkes og varmes opp mens det transporteres gjennom den roterende sylinderen. Utformingen gjør at trommeltørkeren kan håndtere forskjellige partikkelstørrelser og fuktighetsnivåer, noe som gjør dem velegnet for ulike typer biomasse. De tåler dessuten eksosgass med høye temperaturer, som bidrar til effektivitet og anvendelighet i industrielle prosesser. Roterende trommeltørker for flis, sagflis og biomasse 🌳 Innledning til roterende trommeltørkere Innen biomassebehandling er fuktighetskontroll avgjørende. Roterende trommeltørker er en uunnværlig maskin som effektivt reduserer fuktighetsinnholdet i flis, sagflis og biomasse. Dette essensielle verktøyet gir økt produktivitet, bedre brenselskvalitet og er sentralt i produksjon av bioenergi. La oss se nærmere på funksjonalitet og fordeler! 💡 💼 Viktige fordeler med roterende trommeltørker 1. Energieffektivitet: Utformet for å optimalisere energiforbruket og gir høy tørkeeffekt med lavt strømforbruk. 🌿💡 2. Høy kapasitet: Egnet for store volumer biomasse, ideelle for industriformål med behov for storskala tørking. 🏭 3. Forbedret produktkvalitet: Optimal fuktighetsnivå gir bedre kvalitet på biomasse til brensel, pellets og annet. 🔥 4. Allsidighet: Tørker alt fra flis og sagflis til ulike typer biomasse – et fleksibelt verktøy for ethvert anlegg. 🌳 # Bruksområder og materialer for roterende trommeltørker II. Bruksområder A. Landbruk - Tørking av korn, frø og fôrvekster. - Prosessering av landbruksbiprodukter som halm og agner. B. Næringsmiddelindustri - Tørking av matvarer som frukt, grønnsaker og krydder. - Sikrer bevaring av matkvalitet under tørking. C. Kjemisk industri - Tørking av kjemiske pulver, granulat og krystaller. - Brukes i produksjon av gjødsel og vaskemidler. D. Gruvedrift og mineraler - Tørking av malm, kull og mineral-konsentrater. - Redusert fuktighet gir enklere håndtering og foredling. E. Byggematerialer - Tørking av sand, sement og andre tilslag. - Forberedelse av råvarer til produksjon. F. Farmasøytisk industri - Tørking av farmasøytiske pulver og virkestoffer. III. Materialer som prosesseres av roterende trommeltørker A. Organiske materialer - Biomasse, flis, sagflis og dyrefôr. B. Uorganiske materialer - Sand, leire, kalkstein og gips. Rcedpfx Aeq Igyvjhbjb C. Avfallsprodukter - Slam fra avløpsrenseanlegg. - Industriavfall for gjenvinning eller gjenbruk.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, Oversikt Dette komplette fylleanlegget for engangs-PET-flasker ble produsert i 2006 av den tyske produsenten KRONES. Anlegget har vært benyttet som et fylleanlegg for engangsflasker og var opprinnelig designet for produksjon av fersk melk. Anlegget er tilpasset melk, har en kapasitet på opptil 9 000 flasker per time, og er i god stand. Anlegget selges fordi produsenten har besluttet å outsource melkproduksjonen til et eksternt selskap, og kun fortsette osteproduksjonen ved fabrikken. Tekniske spesifikasjoner Produkt: Fersk melk Beholdermateriale: PET Flaskeformat: 1,0 l Nominell hastighet: 9 000 flasker/time Flaskehals: 38 mm Etikettetype: OPP-etikett på rull Pakking: 16 flasker per kasse Palltype: Europall 800 x 1200 Leveringsomfang Blåsemaskin | Krones | Contiform S8 | 2006 Preforforme tippesystem | TM | KPT | 2012 Lufttransportør (~100 m, 9 vifter) | Krones | AirCo | 2009 Fyllmonoblokk (halshåndtering, 32 ventiler) | Krones | Volumetic | 2006 Korkemaskin (8 hoder) | Krones | 2006 Flasjemarkering | VideoJet | 2006 Etiketteringsmaskin | Krones | Contiroll | 2004 Kartoneskemaskin | CMT | IFL3T | 2004 Palleteringsrobot (Fanuc M-410 robot) | Elettric 80 | 2009 LGV-palletransport-shuttle (valgfritt) | Elettric 80 | 2009 Rcsdpfx Aoym D Ukshbsb

Tilstand: brukt, Byggeår: 2007, Oversikt Denne elektroniske tomgodssinspektøren (EBI) for flergangsglassflasker ble produsert i 2007 av det tyske firmaet HEUFT. Maskinen er designet for inspeksjon av flergangsglassflasker i drikkefyllingsanlegg. Den er fortsatt i drift og kan inspiseres på forespørsel. Tekniske data Rcodpfx Ahjy Ucyvebob Kapasitet: opptil 60 000 flasker/time (maskin) / opptil 54 000 flasker/time (fyllingsanlegg) Formater: 20 cl flergangsglassflasker Bruksområde: inspeksjon av tomflasker (flergangsglass) Konfigurasjon: enlinjeinstallasjon mellom flaskeskyllemaskin og fyllemaskin Inspeksjonsteknologi: HEUFT reflexx-inspeksjonssystem Inspeksjonssystemer: - Bunninspeksjon (fremmedlegemegjenkjenning) - Lukkeinspeksjon (munn-/lukkefeil) - Dobbel sidevegginspeksjon med 90° rotasjon - Deteksjon av væskerester (dobbel høyfrekvens + infrarød) Deteksjon og utkast: - Deteksjon av veltede, skjeve, for høye eller for lave flasker - DELTA-utkastsystem Bildebehandlingssystem: - CCD-matrikskameraer - 32-bits bildeprosessorer - Stroboskopbelysning med mikroprosessorstyring Styringssystem: - HEUFT SPECTRUM multiprosessorstyring Betjeningsgrensesnitt: - HEUFT PILOT LCD-terminal med folieknappetastatur og LED-tellerdisplay Konstruksjon: - Kabinett i rustfritt stål og plast Tilleggsfunksjoner: - Encoder for overvåking av transportbåndhastighet - Automatisk luftblåserensesystem - Forprogrammerte flaskemodeller med tilleggsprogrammer

Tilstand: brukt, Byggeår: 2007, Stansekraft: 500 kN Rcjdpfoy Uybwsx Ahbeb Stanser f.eks. et 20 mm hull i 18 mm stål Stort WBL opplegg-bord med anslagsbolter Slagutløsning via fotsvitsj Utvalg av verktøy er inkludert i prisen

Byggeår: 2020, Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Ni lukkerammer for Bobst 162 CER selges rimelig Rodpfx Asy U Itushbocb

Byggeår: 2007, Tilstand: brukt, 3-aksers bearbeidingssenter med automatisk 8-posisjons verktøyveksler for aluminium- eller PVC-profiler Maks. X-akse vandring: 4200 mm Maks. Y-akse vandring: 480 mm Maks. Z-akse vandring: 325 mm Styring E 500 Trinnløs turtallsregulering opp til 6 000 o/min Håndbetjeningsenhet Minimumsmengdesmøring Tosidet vinkelhode og høyhastighetsspindel Klemsensor Rjdpfsw Axfqex Ahbscb 8 pneumatiske materialklemmer Lysbom Svært god stand

Tilstand: klar til bruk (brukt), * Modell: ruller for rullebord * På lager: 2 typer-størrelser. * 1x Type: SW 8 * Ruller med størrelse: 250 mm x 40 mm * Pris: €2,50 per stk. * Lager: 5000 stk. * 1x Type: SW 8 Rsdpsywmqdjfx Ahbscb * Ruller med størrelse: 315 mm x 63,5 mm * Pris: €3,50 per stk. * Lager: 5000 stk.

Tilstand: ny, - Robust stålkonstruksjon i grått støpejern - Store, ribbeforstyrkede avretterbord av støpejern - Stillegående drift pga. høy egenvekt - Fire matehastigheter - Motorisert tykkelsesbordheving med to hastigheter og digitalt display - Lenke-trykkbjelke ved innløpet - Presisjonslagret fireknivs kutterhode - Skråttannede innmatingsvalser i stål for spesielt jevn og skånsom mating av treverket - Utløpsvalse med gummibelegg - Stor avretteranlegg, vippbar 90 til +45° - Hjelpeanlegg som standard - Kraftig industrimotor - Pneumatisk hurtigvekslingssystem med pneumatisk løft og senking av avretterbordet - Tilkoblingspunkt for avsug er alltid på samme sted, enten for avretting eller tykkelseshøvling – dette eliminerer behovet for ekstra avsugsslange eller omstendelig omkobling rundt maskinen På denne varen får du 3 års Stürmer-garanti ved online registrering. Garantien gjelder kun sluttkunder i Tyskland og Østerrike. Produsent: SCM Group S.p.A. Via del Lavoro 1/3-Po box 168, 36016 Thiene-Vicenza, Italia Mål og vekt: - Lengde (produkt) ca.: 2300 mm - Bredde/dybde (produkt) ca.: 1100 mm - Vekt (netto) ca.: 980 kg Avretter: - Samlet bordlengde: 2300 mm - Innmatingsbordets lengde: 1200 mm - Avretterbordets bredde: 520 mm - Arbeidshøyde: 930 mm - Maks. sponavtak avretter: 6 mm - Anleggets lengde: 1200 mm - Anleggets høyde: 190 mm - Svingområde anlegg: 90–45° Tilkobling for avsug: - Avsugstuss diameter tykkelseshøvel: 120 mm Plassbehov: - Lengde: 2300 mm - Bredde/dybde: 1610 mm - Merknad plassbehov: Målene tar høyde for maksimal bevegelsesvei eller nyttelengde - Maskinkroppens lengde: 1235 mm - Maskinkroppens bredde/dybde: 850 mm - Arbeidsområde lengde: 1000 mm - Arbeidsområde bredde/dybde: 3500 mm - Merknad arbeidsområde: Legg til de angitte målene for arbeidsområdet til plassbehovet for å få anbefalt fri oppstillingsflate Tykkelse: - Tykkelsesbord bredde: 520 mm - Arbeidshøyde tykkelse min.: 3,5 mm - Arbeidshøyde tykkelse maks.: 250 mm Rodou T Hq Sepfx Ahbjcb - Maks. sponavtak tykkelseshøvel: 8 mm Elektriske data: - Motoreffekt: 7 kW - Tilkoblingsspenning: 400 V - Nettfrekvens: 50 Hz Høvelaksel: - Type høvelaksel: TERSA - Diameter høvelaksel: 120 mm - Antall høvelkniver: 4 stk - Turtall høvelaksel: 5000 o/min - Maks. høvelbredde: 520 mm Mateverk: - Matehastighet: 5/8/12/18 m/min

Tilstand: ny, - Store avretterbord av gråjern - Avretterbordet justeres via et presist parallellogramsystem, slik at avstanden mellom bordspissene og kutterhodet forblir konstant i alle posisjoner - Den store, stabile avretteranlegget i eloksert aluminium er lett å flytte og kan vinkles fra 0° til 45° - Vinkelinnstillingen på anlegget er lett lesbar fra arbeidsplassen - Leveres som standard med hjelpeanlegg Rodpfju T Hrcex Ahbjcb - Stor firknivs kutteraksel med presisjonslagre - Stillegående drift takket være presisjonsaggregat og tung støpejernskonstruksjon - Kraftig industrimotor - Høyest mulig bruker­sikkerhet med enkel betjening - Kuttindikator via skala - Manuell bordjustering - Motorskyddsbryter Utstyrsdetaljer: - Inkl. nedfellbart hjelpeanlegg for smale arbeidsstykker - Manuell hurtiginnstilling av kuttdybde med skala og spennedreieknapp Sikkerhetsdeksel: - Dekselet kan felles ned og er utformet slik at operatøren ikke blir hindret i arbeidet, men samtidig er godt beskyttet Modeller TERSA med Tersa høvelknivsystem: - Ingen innstilling eller skruing - Høvelknivbytte på sekunder - Selvjusterende - Særdeles stillegående - Perfekt høvelresultat Denne maskinen leveres med 3 års Stürmer-garanti ved online-registrering. Garantien gjelder kun sluttbrukere i Tyskland og Østerrike. Produsent: SCM Group S.p.A. Via del Lavoro 1/3 – P.O. box 168, 36016 Thiene-Vicenza, Italia Mål og vekt: - Lengde (produkt): ca. 2750 mm - Bredde/dybde (produkt): ca. 1500 mm - Vekt (nett): ca. 680 kg Avretter: - Total lengde bord: 2720 mm - Materbord lengde: 1498 mm - Maks kuttedybde: 8 mm - Avretteranlegg lengde: 1200 mm - Avretteranlegg høyde: 190 mm - Svingområde anlegg: 90–45° Utsugtilkobling: - Utsugsstuss diameter tykkelse: 120 mm Plasseringsinformasjon: - Plassbehov lengde: 2750 mm - Plassbehov bredde/dybde: 1604 mm - Forklaring plassbehov: Oppgitte mål gjelder maksimale føringsveier eller nyttelengder. Elektriske data: - Motoreffekt: 7 kW - Tilkoblingsspenning: 400 V - Netthyfrekvens: 50 Hz Høvelaksel: - Høvelakseltype: TERSA - Høvelakseldiameter: 120 mm - Antall høvelkniver: 4 stk - Turtall høvelaksel: 5 000 o/min - Maks høvelbredde: 520 mm

Tilstand: brukt, Byggeår: 2007, Liminniebindingslinje Wohlenberg City E-6000 (utgave 6000) Årsmodell: 2007 Består av: Bokblokkmatereinheit Solema Fastbook Samlegmaskin Wohlenberg Sprinter E Beskrivelse: - Manuell innmatingsstasjon - Antall samlestasjoner: 16 Rjdpfey Tvyysx Ahbecb - Optisk arkgjenkjenning: WST - Opticontrol OSC 1-1 - Winjector vakuumsystem - Oppsettenhet - Criss Cross leveringsbord - Overføring til limbinder Limbinder Wohlenberg City E-6000 (utgave 6000) Beskrivelse: - TFT-berøringsskjerm - Antall klemmer: 15 - Fres- og rufestasjon - Eksklusiv støvavsug, maskinen var koblet til sentralt støvavsugssystem Frontskjærer: VSS - Hotmelt rygglimstasjon med integrert forhåndssmelter - Hotmelt sidelimstasjon med integrert forhåndssmelter - PUR rygglimstasjon - Roterende omslagsmater - Pregelinje - 1. trykkstasjon - 2. trykkstasjon - Avleggingsenhet (til venstre) Transportbane Beskrivelse: - Transportsystem, lengde (ca.): 50 m - Nødutlegger Tresider Müller Martini Merit S Årsmodell: 1997 Beskrivelse: - Innmating fra høyre - Automatisk magasin for inline-produksjon - Totalt antall knivsett: 2 - Utskiftbare skjærkassetter (standardsortiment): 4-17 Bokstabler Rima RS-3310S Årsmodell: 2007 - Utlegg til høyre

Tilstand: brukt, Byggeår: 2007, Offset 5 colours with perfecting + coating unit Heidelberg CD74-5-P+LX - C Year of manufacture: 2007 Impressions (millions): 250 Machine Control - CP 2000 - Prinect Axis Control Printing Units - Number of printing units: 5 - Perfecting press: 2/3 - AutoPlate - Alcolor dampening system - Automatic ink roller wash-up device - Automatic blanket wash-up device - Automatic impression cylinder wash-up device - Dampening system: Technotrans beta.c - Ink unit temperature control Coating - Number of coating units: 1 - Tresu chambered doctor blade system - Number of anilox rollers: 1 Drying Rodpsv Rx A Hjfx Ahbscb - DryStar: DryStar 2000 IR + hot-air Delivery - Powder unit: PowderStar Accessories - Air supply cabinet: AirStar - Compressed air compressor: Atlas Copco

Tilstand: brukt, Byggeår: 2007, Tilbudet består av: - high profile delivery DV-270 Horizon DV-270 Transportutlegg - Vekt: 75 kg - Valgfri utlegg for ekstra skånsom utmating av innbundne bøker - Kompatibel med: Horizon BQ-270 Rcjdsy U E Szspfx Ahbsb Horizon BQ-270C Horizon BQ-270V På forespørsel kan vi organisere følgende for deg: Emballering, lasting, transport (med skip eller fly) inkludert fortolling Innhenting av leasing-tilbud

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, Oversikt  Dette komplette fylleanlegget ble produsert i 2005 av det tyske selskapet Breitner Abfüllanlagen GmbH. Anlegget er designet for majones, dressinger og ketchup i glass- og HDPE-flasker med en diameter på opptil 110 mm. Tilstanden beskrives som god. Det er ikke oppgitt informasjon om salgsårsak eller nøyaktig tilgjengelighet. Tekniske data  Kapasitet: 212 ml runde plastflasker: opptil 2 700 flasker per time 250 ml ovale plastflasker: opptil 2 700 flasker per time 1 000 ml runde plastflasker: opptil 900 flasker per time 1 000 ml ovale plastflasker: opptil 900 flasker per time Bruksområde: Glass & HDPE (plast) Halsutførelse: Skrukorker Ø 30–40 mm Twist-off-lokk Formater: 212 ml, 250 ml, 1 000 ml Leveringsomfang (H3) Induktiv lineær fyllemaskin | Breitner | IDL 2047 | 2006 | 15–45 b/min Transportbånd | Breitner | TP 6052 | 2006 | — Korkemaskin | Breitner | VS 5012-S | 2006 | Opptil 60 b/min Roterende sorterer | Breitner | DS 8003 | 2006 | — Matingssystem | Breitner | SFB 8001 | 2006 | — Transportbånd | Breitner | TPK 6042 | 2006 | — Etiketteringsmaskin | Breitner | EM 4322 | 2006 | Opptil 70 flasker/min Transportbånd | Breitner | TPE 6032 | 2006 | — Rodsyighiepfx Ahbscb

Tilstand: brukt, Byggeår: 2025, driftstimer: 8 h, maskin-/kjøretøynummer: C300002625, mastetype: teleskopisk, drivstofftype: diesel, Egenvekt: 12 225 kg Løftekapasitet: 340 kg Arbeidshøyde: 2 220 cm Tilstand på dekk foran: 0 Tilstand på dekk bak: 0 Rcodjx Uv Ugspfx Ahbsb Maks. horisontal rekkevidde: 1 730 m Transportdimensjoner (L x B x H): 10,21 x 2,49 x 2,57 Kontakt PFEIFER GROUP for mer informasjon.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2025, maskin-/kjøretøynummer: C300002967, mastetype: teleskopisk, drivstofftype: diesel, Egenvekt: 12 225 kg Løftekapasitet: 340 kg Arbeidshøyde: 2 220 cm Tilstand på dekk foran: 0 Tilstand på dekk bak: 0 Maks. horisontal rekkevidde: 1 730 m Transportdimensjoner (L x B x H): 10,21 x 2,49 x 2,57 Rcodpjx U Rg Rofx Ahbob Kontakt PFEIFER GROUP for mer informasjon.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2025, Drift: Hjul Egenvekt: 72 000 kg Løftekapasitet: 300 000 kg Serienummer: 63006188 Dekktilstand foran: 0 Rjdpfjx Ravgox Ahbjcb Dekktilstand bak: 0 Transportmål (L x B x H): 17,09 x 2,99 x 3,99 m Kontakt PFEIFER GROUP for mer informasjon.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2025, driftstimer: 68 h, maskin-/kjøretøynummer: C300001316, mastetype: teleskopisk, drivstofftype: diesel, Egenvekt: 12 375 kg Løftekapasitet: 340 kg Arbeidshøyde: 2 220 cm Fordekkets tilstand: 0 Bakdekkets tilstand: 0 Redoxc Dl Tspfx Ahbjcb Maks. horisontal rekkevidde: 1 730 m Transportmål (L x B x H): 10,21 x 2,49 x 2,57 Kontakt PFEIFER GROUP for mer informasjon.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2025, Drift: hjul Egenvekt: 60 000 kg Rsdpfxjx Sch Is Ahbocb Løftekapasitet: 250 000 kg Serienummer: 52509756 Dekktilstand foran: 0 Dekktilstand bak: 0 Transportdimensjoner (L x B x H): 15,64 x 2,75 x 3,99 Ta kontakt med PFEIFER GROUP for mer informasjon.

Tilstand: brukt, drivstofftype: diesel, mastetype: teleskopisk, Byggeår: 2025, maskin-/kjøretøynummer: C300002960, Egenvekt: 12 225 kg Løftekapasitet: 340 kg Arbeidshøyde: 2 220 cm Tilstand på dekk foran: 0 Tilstand på dekk bak: 0 Maks. horisontal rekkevidde: 1 730 m Transportdimensjoner (L x B x H): 10,21 x 2,49 x 2,57 Redpfx Ajx Azi Njhbscb Kontakt PFEIFER GROUP for mer informasjon.