Kjøp brukt Lm Group Kanaliser (5 681)

Tilstand: svært god (brukt), AUTOMATIC MULTI-BORER "WEEKE" Machine can be aligned in a production line and connected with other machines. Control: Power Control Software: WoodWop (TOPDRILL BST 500) Transport belts (qty): 2 (feed speed adjustable) Horizontal drilling supports (qty): 2 Drilling units per horizontal support: 2 Spindles per horizontal drilling unit: 11 Max. working width (mm): 3000 Dcjdpoh Ryhnsfx Anrjg Min. working width (mm): 250 Lower vertical drilling supports (qty): 6 Drilling units per lower vertical support: 2 Spindles per lower vertical drilling unit: various Upper vertical drilling supports (qty): 2 Spindles per drilling unit on upper supports: 2 Upper vertical workpiece clamps (qty): 6 Chip removal conveyor Digital position display (axis) Total connected load (kW): 26

Tilstand: svært god (brukt), 3-akse (X-Y-Z) CNC-styrt "FLEKSIBELT" BEARBEIDINGSSENTER Bevegelig plate (emne), statisk arbeidsaggregat – horisontal plate (emne) Styring: PowerControl (programvare woodWOP) Sikkerhetskabinett for arbeidsaggregat Nr. 2 sikrede arbeidsstykkeklemmer for arbeidsområdet WEEKE forposisjoneringsenhet – for raskere posisjonering av emner i maskiner med gripeklør. Støttebord (emnestøtte) ved innmating – utløpsbord (med transportbånd) Med automatisk plateskyver Minimum emnestykkemål (X-Y-Z) mm: 200 x 70 x 8 (2 x 4 mm) Maksimum emnestykkemål (X-Y-Z) mm: 2500 x 1000 (opsjon 1300) x 80 (2 x 40 mm) Djdelkdpmjpfx Anrocg To emner kan bearbeides samtidig (i Z-aksen) Med separat elektrisk og kontrolltavle BEARBEIDINGSAGGREGATER (OVENFOR): 2V32, 2H8X/Y2, N2 X-Y90, F2-ETP-6 KW Nr. 23 uavhengige vertikale borehoder (boremotor effekt 2,3 kW) Nr. 5 uavhengige horisontale borehoder (4 i X + 1 i Y) Nr. 1 notsagaggregat (svingbar 90° i X-Y-retning) diameter (mm) 125 Nr. 1 vertikal hovedspindel (freseaggregat) ETP (hovedspindel effekt 6 kW) BEARBEIDINGSAGGREGATER (UNDER): Nr. 23 uavhengige vertikale borehoder (boremotor effekt 2,3 kW) Nr. 5 uavhengige horisontale borehoder (4 i X + 1 i Y) Nr. 1 notsagaggregat (svingbar 90° i X-Y-retning) diameter (mm) 125 Nr. 1 vertikal hovedspindel (freseaggregat) ETP (hovedspindel effekt 6 kW)

Tilstand: helrenovert (brukt), PC-styring Power Control Programvare Nr. 2 Gjennomgående motoriserte transportbånd Nr. 2 Horisontale boreaggregater (digital visning av posisjonsdata for akser) Nr. 2 borenheter per horisontalt boreaggregat (1 x 1,5 kW) Dedevhcbzspfx Anrecg Nr. 11 spindler per horisontal borenhet Maks. arbeidsbredde (mm): 3000 Min. arbeidsbredde (mm): 250 Nr. 6 Nedre vertikale boreaggregater (digital visning av posisjonsdata for akser) Nr. 2 borenheter per nedre vertikalt boreaggregat (2 x 1,5 kW) Nr. 11 spindler per borenhet på nedre boreaggregater Nr. 2 Øvre vertikale boreaggregater (digital visning av posisjonsdata for akser) Nr. 2 borenheter per øvre vertikalt boreaggregat (2 x 1,5 kW) Nr. 11 spindler per borenhet på øvre boreaggregater Nr. 6 Øvre vertikale arbeidsstykkeklemmer Spontransportbånd Total tilkoblet effekt (kW): 50 / 60 (ca.)

Tilstand: svært god (brukt), 3-akse (X-Y-Z) CNC-bearbeidingssenter Bevegelig plate (emne), bevegelig arbeidsenhet – vertikal plate (emne) Styring TPA – Programvare Albatros Sikkerhetskabinett for arbeidsenheten Emnedrift med transportkjede Gummiruller for låsing av emnet under mating og bearbeiding Innmatingsbord (med transportbånd) – utmatingsbord (med transportbånd) Med emnereturneringssystem til operatøren (180°) Minimum arbeidsområde (X - Y - Z) mm 260 x 40 x 10 (ca.) Maksimalt arbeidsområde (X - Y - Z) mm uendelig x 1300 x 80 (ca.) Separat elektrisk og kontrollskap Dcjdeihfiijpfx Anrog Total tilkoblet effekt (kW) 35 ARBEIDSGRUPPER: Boreaggregat med vertikale spindler (antall) 1 Uavhengige vertikale borespindler (antall) 24 (7 i X + 17 i Y) Boreaggregat med horisontale spindler (antall) 2 Uavhengige horisontale borespindler (antall) 36 (9+9 = 18 x 2) Motoreffekt borehode (kW) 3 x 3 (ca.) Vertikal hovedspindel (freseaggregat) antall 1. Effekt vertikal hovedspindel (kW) 7,5 (ca.) Automatisk verktøyvekslingssystem revolver – magasinplasser nr. 10 verktøyplasser

Tilstand: svært god (brukt), Plate cutting saw – with rear lifting table Control system: POWER CONTROL Dedsh Imvhspfx Anrjcg Software: CADmatic 4 Professional Lifting table feed (mm): 3800 x 2200 Rear pusher (qty): 1 With clamping grippers: 7 Turning device (for panels) up to 90° Max. cutting width (mm): 3800 Usable stroke of pusher (mm): 3800 Max. saw blade protrusion (mm): 95 Scoring saw (max. saw diameter / power): 180 mm / 2.2 kW Main saw (max. saw diameter / power): 380 mm / 13.5 kW Adjustable saw carriage feed (m/min): 1 - 130 Front air cushion tables (qty): 3 (2160 mm x 650 mm) Total connected load (kW): 28 (approx.)

Tilstand: svært god (brukt), PLATE CUTTING SAW ANGLE SYSTEM Control: CadMatic 4 Professional Powered roller conveyors (pcs): 1 (mm 2200 x 4400) Lifting table (mm): 2200 x 4300 1st Infeed saw with clamping jaws (pcs): 4 1st Panel dividing saw Max. cutting width (mm): 4300 Max. blade projection (mm): 125 Scoring saw (max. saw diameter / power): mm 180 (kW 2.2) Main saw (max. saw diameter / power): mm 450 (kW 18) Adjustable saw carriage feed (m/min): 1 - 150 2nd Infeed saw with clamping jaws (pcs): 8 2nd Panel dividing saw Max. cutting width (mm): 2200 Max. blade projection (mm): 125 Scoring saw (max. saw diameter / power): mm 180 (kW 2.2) Main saw (max. saw diameter / power): mm 450 (kW 18) Adjustable saw carriage feed (m/min): 1 - 150 Dedpfxopuh Dkj Anrscg Front air-cushion tables pcs: 2 (+ 1 additional or more) Total connected load (kW): 52.6

Tilstand: svært god (brukt), CNC-styrt (automatisk) gjennomløpsboremaskin, bestående av: W05022F) AUTOMATISK GJENNOMLØPSBOREMASKIN "BIESSE" Techno FDT, med CNC - Nr. 2 horisontale boresupporter (hver med 2 borehoder à 1,8 hk og hver med 11 borespindler); - Nr. 6 nedre boresupporter (hver med 2 borehoder à 1,8 hk og med ulike borehoder); - Nr. 3 øvre boresupporter (hver med 2 borehoder à 1,8 hk og med ulike borehoder); - Nr. 5 øvre vertikale emneholdere + Nr. 2 snegler for sponfjerning CNC-styring NC 500 (programvare Tooling System + Woodmaster) W05022G) AUTOMATISK GJENNOMLØPSBOREMASKIN "BIESSE" Techno FDT, med CNC - Nr. 2 horisontale boresupporter (hver med 2 borehoder à 1,8 hk og hver med 11 borespindler); - Nr. 6 nedre boresupporter (hver med 2 borehoder à 1,8 hk og med ulike borehoder); Djdpfxst Ig A So Anrscg - Nr. 3 øvre boresupporter (hver med borehoder à 1,8 hk og med ulike borehoder); - Nr. 5 øvre vertikale emneholdere - Nr. 2 snegler for sponfjerning 2. boremaskin tilkoblet NC-styringen på den første maskinen.

Tilstand: svært god (brukt), YZ0105) PLATESAG UTEN TILBAKEBORD Mod. HPP 300/56/56 PROFILINE Styring Power Control POWER TOUCH, programvare CADmatic 4 - Professional Nr. 1 bakre innskyver - (PACK PREMIUM). Nr. 11 spennhylser (1 x Power Concept) Maks. skjærebredde (mm): 5600. Nytteslag for innskyver (mm): 5600. Maks. sagbladutstikk (mm): 80 Ritsag (maks. sagblad diameter / effekt): mm 180 / kW 1,5 Hovedsag (maks. sagblad diameter / effekt): mm 350 / kW 11 (opsjon kW 18) Justerbar sagvogn-matingshastighet (m/min): 1 - 150 Nr. 5 fremre luftputebord (mm 500 x 2810) Etikettskriver: PICA II 108 YZ0106) AUTOMATISK LAGRINGSSYSTEM FOR PANELER Mod. TFL 211/10/05 Totalt plassbehov (med platesag): mm 10 640 x mm 55 660 Bevegelig øvre bro (på X-aksen), med bevegelig vogn (på Y-aksen) og tilhørende vakuumsugeenhet (bevegelig på Z-aksen) Maks. hastighet bevegelig øvre bro (X-akse): 110 m/min Vognhastighet (Y-akse): 130 m/min Monteringshastighet for vakuumsugekopp (bevegelig på Z-aksen): 70 m/min Vakuumsugeenhet, roterbar 90° Automatisk TLF-lagerstyringssystem (med skanner) for bearbeidede plater (som fortsatt forblir på lageret) Dsdpfsfg Ewzox Anrjcg Minimum dimensjoner mm 800 x 2000 Stabelmål min. mm 2600 x 800 / maks. mm 5600 x 2200 Platetykkelser (min/maks) mm 12 / 40 Stabelhøyde: mm 1000 Min. plateformat: mm 800 x 2000. Maks. plateformat: mm 2200 x 5600 (ST 61)

Tilstand: svært god (brukt), Fleksibel CNC-linje for boring, fresing og innsetting av beslag. Numerisk styring "TPA" Albatros. Består av: 1) Igel-laster, med 12 posisjoner (for 12 plater), vertikal innmating av plater. 2) Boremaskin, CNC-pantograf Mod. Over 25.13 med innsettingsenhet (for hylser, hylleholder og bunn). - 1 arbeidsenhet (antatt 5,5 kW) med revolverhode (10 posisjoner) - 1 borehode med 24 uavhengige spindler (X-akse) - 1 hulltagningshode med 2 uavhengige spindler (Y-akse) - 1 borehode med 5 uavhengige spindler (Z-akse) - 1 utstyringsenhet (skruing) - 1 utstyringsenhet (press) - 1 lager- og matebeholder 3) Utlasteanordning (90° transport), med motorisert transportør for vertikal utgang av platen. 4) Utlasteanordning (0°-90°), med motorisert transportør for å flytte platen fra vertikal til horisontal posisjon. Dodehvagkjpfx Anrscg

Tilstand: svært god (brukt), PC-styring Power Control Programvare TOPDRILL BST 500 Nr. 2 gjennomgående motoriserte transportbånd Nr. 2 horisontale borstøtter (digital indikasjon av posisjonsdata for akser) Nr. 1 boreenhet for hver horisontale borstøtte (1 x 1,5 kW) Nr. 21 spindler for hver horisontale boreenhet Maks. arbeidsbredde (mm): 2500 Min. arbeidsbredde (mm): 250 Nr. 4 nedre vertikale borstøtter (digital indikasjon av posisjonsdata for akser) Nr. 2 boreenheter for hver nedre vertikale borstøtte (2 x 1,5 kW) Nr. 11 spindler for hver boreenhet på de nedre borstøttene Nr. 4 øvre vertikale arbeidsstykkeklemmere Spontransportbånd Total tilkoblet effekt (kW): 20 Djdpfx Aeivawpsnrocg

Tilstand: svært god (brukt), Enkeltvals-lakkpåføringsmaskin Maks. arbeidsbredde: 1300 mm Maskinlengde: ca. 900 mm Plate-/arbeidshøyde: 3 - 80 mm Justerbar matehastighet: 4 - 20 m/min PLC-styringspanel Fjernbetjent panel fra maskinkroppen Total tilkoblet effekt: 8 kW Dcsdsgz Swwopfx Anrsg Utstyrt med: 1°) Doseringsenhet (kromståldoseringsrulle, diameter 173 mm, ca. 0,75 kW) 2°) Applikasjonsenhet (gummibelagt lakkrulle, diameter ca. 250 mm, ca. 0,75 kW), med en gummi motvalse plassert i front (diameter ca. 182 mm, ca. 0,75 kW)

Tilstand: svært god (brukt), A) Korpuspresse med CNC (elektronisk) type MDE 110/28/08 Motorisert transport- og monteringsbånd Fremføringshastighet: 12 - 40 m/min CNC-styring Power Control PC C 22 T Total effekt: 14 kW Total lengde på maskinen: 6220 mm Maskinen kan bearbeide emner med følgende dimensjoner: Lengde min / maks: 250 / 2800 mm Dybde min / maks: 120 / 800 mm Høyde min / maks: 280 / 1320 mm B) Motorisert transportbånd Mod. MTB 200/20/08 (lengde 2000 mm) Dcedpfx Aelkbn Ijnrjg C) Motorisert transportbånd Mod. MTB 200/20/08 (lengde 2000 mm)

Tilstand: svært god (brukt), Uavhengig maskin – Universalmaskin (Første og andre i en maskinlinje) Elektronisk styring – EasyLing-programmer Dcsdpfx Aowhmdfonrsg Sikkert og lydisolert kabinett Nr. 3+3 vertikale søyler for støtte til arbeidenhetene Min. nyttig arbeidsbredde (mm): 240 Maks. nyttig arbeidsbredde (mm): 3100 Min. nyttig arbeidstykkelse (mm): 3 Maks. nyttig arbeidstykkelse (mm): 150 Innfellbare anslagskammer, avstand (mm): 800 Matehastighet (min/maks), trinnløst justerbar (m/min): 4 – 24 Total effekt Nr. 4 arbeidsgrupper (for hver side av maskinen): - Forrissaggregat - Automatisk forrissaggregat 1 x 3 kW (RPM 6000) - Hoggeaggregat 1 x 6 kW (RPM 6000) 0–10° - Universal freseaggregat (elektropneumatisk styrt) 1 x 6 kW (RPM 6000) 0°–90° - Universal freseaggregat 1 x 6 kW (RPM 6000) 0°–90°

Tilstand: svært god (brukt), DOBBELTSIDIG FORMAT- OG KANTLIMEMASKINER – Første (1.) maskin på en linje Dedpfx Ajl Hydmenrjcg Rullmateriale (kanter) tykkelse (min/maks) mm: 0,3 / 3 Plate tykkelse (min/maks) mm: 10 / 60 Arbeidsbredde (min/maks) mm: 230 / 1600 (ca.) Styring / programvare: WinEdge Matinghastighet (justerbar) m/min: 10 - 30 (ca.) Beskyttelses- og støydempingskapslinger FORMATBEARBEIDING (for hver side): Nr. 2 høvelaggregat (2 x ca. 5,8 kW) Nr. 2 styrkefreseaggregat bak (2 x ca. 4 kW) KANTLIMING (for hver side): Limaggregat (smeltelim + forsmelter) Pressesone (CNC-styrt) Kantmagasin for ruller (antall plasser): 6 Forfresaggregat 08.055 (2 x ca. 1 kW) Freseaggregat (2 x ca. 0,5 kW, 0°-30°) Nr. 5 universalfreseaggregat for not/fals og profilering (5 x ca. 4 kW) Profilskrapeaggregat Flat skrapeaggregat Sprøyteaggregat (for poleringsvæske) Poleringsaggregat + varmluftsvifte - kantsliper

Tilstand: svært god (brukt), Dobbeltsidig solo-maskin (eller 1. og/eller 2. maskin i en maskinlinje) Kanttykkelse på rull (min/maks) mm: 0,4 / 3 Platetykkelse (min/maks) mm: 14 / 60 Arbeidsbredde (min/maks) mm: ca. 260 / 3200 Styringssystem / Programvare: MAESTRO PRO EDGE Matinghastighet (justerbar) m/min: 10 - 40 Sikkerhets- og støykabin + Nockavstand (mm): 400 FORMATBEARBEIDING (per side): Beskyttelsesfres (forskjæring) AS (1 x 4 kW) Forhøvel DTR (2 x 8 kW) Sprayaggregat (for flytende slippmiddel) AAR KANTLIMINGSAVDELING (per side): Dedpfx Anowhi Slsrscg Strålevarmer, for å varme emnets sider Limdel (Hot Melt + forsmelter) Trykkone (CNC-styrt) Kantmagasin for ruller (2-spor) motorisert Avkappaggregat YU/SP-750 (30 m/min) Forfresaggregat RSP Flerprofil-fresaggregat (CNC-styrt) RI/S 2P Kopifresaggregat C1+C2 (4 x 0,35 kW) ED-SYSTEM m/ hurtigskifte Profilskrapeaggregat RAS/S Flatskrapeaggregat RCA/2C Sprayaggregat (for poleringsvæske) Poleringsaggregat SPE Universal-fresaggregat for not/falss og profilering U (1 SX + 1 DX) 2 x 5,5 kW

Tilstand: svært god (brukt), Dobbeltsidig solo-maskin (eller 1. og/eller 2. maskin i en maskinlinje) Kanttykkelse på rull (min/maks) mm 0,3 - 3 Kanttykkelse på lister/strimler (min/maks) ekstrautstyr: mm 20 Plate-tykkelse (min/maks) mm 10 / 60 Arbeidsbredde (min/maks) mm 250 / 3000 (ca.) Matehastighet (regulerbar) m/min 12 - 40 m/min (ca.) Sikkerhets- og støykabinett Kamavstand (mm) 500 FORMATTERINGSENHET (for hver side): Sprayeraggregat (for flytende anti-stick) Beskyttelsesfres (forprofileringsfres) (1 x ca. 4 kW) Spånfresaggregat (2 x ca. 5,8 kW) Universal freseaggregat 1 x ca. 4 kW KANTLIMINGSDEL (for hver side): Limeenhet (hotmelt + formelaster) Kantmagasin for rullmater (2 plasser) + kant-trykksone Kappaggregat (2 x ca. 0,35 kW) Dodpfok Nk R Djx Anrscg Forfreseaggregat (2 x ca. 1 kW) Freseaggregat (2 x ca. 0,5 kW) 0°-30° Multifunksjonsaggregat (radie- og formfres) med 2 revolvere (8+8 posisjoner) - maks 27 m/min Universalfreseaggregat for not/fals og profilering 1 x ca. 4 kW (0° - 90°) Profilskrapeaggregat + planskrapeaggregat + poleringsaggregat

Tilstand: brukt, Byggeår: 2022, maskin-/kjøretøynummer: 15084, Funksjonalitet: fullt funksjonell, kuttebredde (maks.): 420 mm, egenvekt: 3 100 kg, skjærelengde (maks.): 200 mm, sagbladlengde: 5 500 mm, motormodell: IE3, Utstyr: dokumentasjon / manual, AUTOMATISK HORISONTAL BÅNDSAG FOR LAMELLKUTTING MOD. TS400 – I HENHOLD TIL CE-NORMER – BRUKT - Dobbelt hastighetsenhet - Maks. kuttekapasitet: 420x200 mm - Bladavstand til bånd: 2–150 mm - Minimum skjæretykkelse fra toppen: 0,75 mm - Hjuldiameter: 800 mm - Hjulsbredde: 50 mm - Bladlengde: 5500 mm - Kombinert oljekjølesystem - Hydraulisk bladspenning: 2500 kg - Variabel matningshastighet: 0–25 m/min - Fremdriftsmotor 2 hk med inverter Dcodjyam U Tspfx Anrsg - Hovedmotor med inverter 30 hk - Hevemotor 0,5 hk - 3 sugetilkoblinger á 100 mm - IE3-motor - Offset-enhet - Serienr. 15084 - Årsmodell 2022 - KOMPLETT MED MANUAL OG CE-SERTIFIKAT

Tilstand: ny, NY MASKIN, sluttsalgsmodell Dobbelthodet rill- og perforeringsmaskin Pit Stop D2H High Speed utstyrt med 2 standard rillesett (for hode A og hode B) og hjul. Djdpfxexmhflj Anrocg Det andre hodet opererer parallelt med det første, men verktøyet arbeider fra undersiden istedenfor fra oversiden. Dette muliggjør rilling og perforering i én enkelt operasjon, eller - ved bruk av to rilleverktøy - rilling både fra over- og undersiden samtidig, noe som sikrer korrekt rilleretning ved zigzag-falsing. Meget høytytende rillemaskin med en maksimal produksjonshastighet opptil 14 000 ark per time. Enkle innstillingsfunksjoner gjør det mulig med opptil 100 riller/perforeringer per ark og lagring av 200 jobber for rask gjenhenting. Maskinen kan rille, perforere og stanse (punching): et utvalg stanserverktøy er tilgjengelig for WIRE-O innbinding og kalenderproduksjon, inkludert «thumb-cut». Denne "sluttsalgsmodellen" kan utstyres med følgende tilleggsutstyr: - Digitalt rillesett (for både hode A og hode B) - Perforeringssett 2/1-3/1-4/1 (for både hode A og hode B) - Mikroperforeringssett (for både hode A og hode B) - Forlengermagasin 100 cm - Stansesett i ulike størrelser Tekniske spesifikasjoner: Format min/maks 8×10 cm / 50×70 cm (med ekstra forlengermagasin 50×100 cm, tilvalg) Papirvekt: 80 til 600 g/m² Programstyring: 200 programmer med 100 rille- eller perforeringsoperasjoner per program Min. avstand mellom riller: 0,1 mm Kapasitet i A4 med én rille: 14 000 ark/time Strømtilkobling: 400 Volt, 3-fase+N, 50 Hz

Tilstand: ny, Dynamiske hardbærende balanseringsmaskiner i 9D716-serien er opprinnelig utviklet for å møte behovene til et bredt spekter av kunder. De er utvilsomt den beste løsningen hvis du trenger å balansere et stort utvalg av rotortyper, vekter og størrelser. Dette har ført til utstrakt bruk i mange ulike bransjer. Maskinene har mange unike tekniske løsninger som gjør det mulig å sette opp og balansere komplekse rotorer på kortest mulig tid uten å miste nøyaktigheten ved ubalansemåling. MASKINENS HOVEDFORDELER • Spesialdesignede ruller med avansert, patentert Exact Barrel-slipeteknologi, montert på presisjonslager. • Monolitisk design av støtter og bunnplate eliminerer vibrasjonstap under balanseprosessen ved å redusere antall elementer i "oscillerende system". • Kan måle store initialubalanser uten å skade maskinen, og rotorens ubalanse kan korrigeres direkte på maskinen. • Støttenes lave egenresonansfrekvens gjør det mulig å balansere rotoren ved lave turtall. • Bredden på støtterullene og rullblokken gir mulighet for montering av rotorer med svært korte lagerjournaler. Den modulære utformingen gjør at rotorer med uvanlige konfigurasjoner kan monteres med bruk av spacere eller verktøy. • Høyden på rullblokken er justerbar, slik at rotorer med ulike lagerdiametre kan balanseres og sentreres ved oppsett. • Unik "Micro-Tuning"-teknologi eliminerer effekten av aksial glidning under rotasjon. • Remdriften har patentert "long stroke"-design som muliggjør rotasjon av enhver rotor med kun to drivreimer. • Frekvensomformerstyringen gir myk akselerasjon/brems og trinnløs regulering av rotasjonshastigheten. MASKINENS DESIGNALTERNATIVER • Aksial drift med kardangaksel. Kan overføre høyt dreiemoment fra motor til rotor og egner seg til deler med høy aerodynamisk motstand eller spesielle konstruksjonsløsninger (f.eks. skruetransportører). • Boremodul for ubalansekorrigering uten å ta rotoren ut av maskinen. Praktisk for økt produktivitet. • Forlenget maskinseng. Maskinens bunnplate kan leveres tilpasset rotorlengde – vi har levert maskiner for rotorer opptil 12 meter. MÅLING OG KONTROLL • Vi gjør balanseringen enklere – det viktigste fortrinnet med våre systemer. • Balanseringsprosessen vises i sanntid, og rotors ubalanse overvåkes på skjermen for å oppnå best mulig resultat. • Maskinens følsomhet er optimal uansett operasjonsøyeblikk, og oppsett/kalibrering utføres av operatøren selv. • Upåvirket av eksterne vibrasjoner – høy beskyttelse mot interferens. • Verdensledende funksjonalitet og nøyaktighet. Dcodpfxen Hwqvs Anreg TEKNISKE DATA Vektområde balanserbare rotorer: 5–500 kg Maks rotordiameter (over seng): 1300 mm Diameter rotorens lagerjournaler: 30–180 mm Avstand mellom rotorens lagerjournaler: 200–2000 mm Støttetype: Ruller Driftselement for rotasjon: Rem / Kardan Min. oppnåelig restubalanse: 0,4 g.mm/kg Turtallsområde: 300–1500 o/min Motoreffekt: 4,0 kW Strømforsyning: 380V, 3-fase, 50 Hz

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2015, maskin-/kjøretøynummer: AS4002/10, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Denne ovnen er produsert av det italienske firmaet SITI og er egnet for brenning av sanitærkeramikk. Den garanterte brenningstemperaturen er 1220-1230 grader Celsius. Ovnen kan også brukes til korreksjonsbrenning av sanitærkeramikk. Ovnen leveres med 10 komplette ovnsvogner utstyrt med varmebestandige tilbehør. I tillegg følger det med en manuell sjuttel for ovnsvognene og et hydraulisk løftebord for lasting av emner. Videre medfølger 4 eksosrør av rustfritt stål. Ovnen var i drift i 3 år og ble profesjonelt demontert i 2021. Den er for tiden lagret i Ludinovo, Kaluga-regionen, Russland. Djdpfeu S E Umjx Anrocg

Tilstand: som ny (utstillingsmaskin), Bacciottini Group OXO MULTI SKILL, maskin fra utstillingslokale. OXO MULTISKILL er en kompakt prege- og falsmaskin med automatisk, non-stop innmater. Med noen få enkle operasjoner kan OXO MULTISKILL bytte fra en vanlig pregemaskin til en prege/fals-enhet. Når maskinen er satt i falsmodus, og falsetype, arkets lengde og papirtykkelse er valgt, justerer maskinen seg automatisk og er klar for produksjon. Det kan legges til ekstra preginger i tillegg til det nødvendige for å brette produktet. Verktøyskifte fra preging til perforering gjøres på bare noen få sekunder. TEKNISKE SPESIFIKASJONER: - Minimum format ved preging: 8×10 cm | ved falsing: 8×15 cm - Maksimum format ved preging og/eller falsing: 50×70 cm (med valgfri materforlenger: 50×100 cm) – minimums- og maksimumsstørrelse kan variere avhengig av falstype - Papirvekt ved preging: fra 80 til 600 g/m². Ved falsing: fra 80 til 400 g/m²; tykkelse fra 0,08 mm til 0,4 mm – kan variere avhengig av papirkvalitet - Min. avstand mellom preginger: 0,1 mm | 0,1 mm fra for- eller bakkant - Kapasitet A4 ved preging: 9.000 ark/time (med én preging) | ved falsing: 9.000 ark/time (med én fals) - Maks. antall preginger: 40 – mulighet for flere preginger enn nødvendig for å brette arket - Strømforsyning: 400 Volt trefase + Nøytral, 50 Hz, 4 kW Denne showroom-maskinen er utstyrt med standard V-form pregekit. Alle andre tilleggsverktøy kan legges til: - Digitalt pregekit - Standard perforeringskit 2/1, 3/1 eller 4/1 - Mikroperforeringskit - Materforlenger 100 cm Djdpfjv Rbkmsx Anrocg

Tilstand: ny, GEOMET-2000 strømningsbenk for kalibrering av en variabel dyse-turbolader uten rotasjon av akslingen. Denne strømningsbenken kan kalibrere geometrien til vakuum-, luft- og elektronisk styrte turboladere. Utstyret er tilpasset verksteders behov for reparasjon av turboladere til lastebiler og personbiler. Den er også utformet for arbeid med store eller ikke-standard turboladerkonstruksjoner. Strømningsbenken GEOMET-2000 gjør det mulig for et vanlig verksted å tilby profesjonelle reparasjonstjenester for turboladere, og dermed tiltrekke seg flere kunder. HOVEDFUNKSJONER Justering av endestopp-posisjonen til luftstrømsreguleringsmekanismen (variabel geometri) eliminerer "overblåsing", som kan skade motoren. Justering av lengden på aktuatorstangen for å justere aktiveringstidspunktet for luftstrømsreguleringsmekanismen. Evaluering av fjærstyrken til aktuatoren for grundig diagnostisering av vakuum- og pneumatiske aktuatorer. Testing av N75-ventilens funksjon ved turbiner med vakuumventil, som styrer turboladeren i kjøretøyet. Innstilling av elektronisk styrte turboer ved tilkobling til ekstern tester ATP-1000. Vertikal posisjonering av turbolader og fritt arbeidsområde – komfortabel og effektiv håndtering av alle typer turboladere. NØKKELSPESIFIKASJONER • Mer enn 6200 turbo-referanser i databasen • Opprettelse av testplan for nye turboladermodeller fra produsenten • Alle målinger gjøres i sanntid • Kalibrering av testbenk før oppstart Dcsdpfx Ajn E N E Esnreg • Automatisk kompensasjon for atmosfæretrykk og temperatur • N75 ventiltest-funksjon • Innebygget blåsepumpe for konstant luftstrøm • Egneutviklet Turbo Test-programvare • Oppretting og utskrift av rapporter for justeringsprosesser • Rask montering av turbolader med magnetiske adaptere • Selvdiagnostikk TEKNISKE DATA Maksimal kapasitet vakuumpumpe: 180 m³ Påkrevd trykk i pneumatikksystem: 0,6–0,8 MPa Strømtilførsel: 220V, 1-fas, 50Hz Effektforbruk: 1,5 kW Dimensjoner: 1190 x 520 x 1730 mm Vekt: 255 kg

Byggeår: 2025, Tilstand: ny, GeoBoost-7000 Kombinert benk for kalibrering av turbogeometri og ytelsestesting. Testbenk for statisk og dynamisk kalibrering og testing av turboaggregater. Maskinen har en kombinert to-posisjonsutforming som muliggjør testing av turboaggregater i to modi: - Rask, statisk kalibrering av turbogeometri - Full dynamisk diagnostisering ved ulike driftsforhold GeoBoost-7000 gir mulighet for profesjonell testing av turboaggregatets funksjon ved reparasjon, tuning eller oppgradering. Tilgjengeligheten av to arbeidsområder, avhengig av valgt testmetode, gjør det mulig å utføre komplett diagnostikk. HOVEDPUNKTER • Simulerer reelle driftsforhold for nøyaktig diagnostisering og tuning av turboaggregat. • Fleksibel og allsidig; kan brukes med en rekke turboladermodeller. • Alle typer turboaggregater kan installeres med medfølgende tilbehør. • Oljelekkasjetest med oppvarmet olje og trykkluft. • Testing av N75-ventilen for turboaggregatstyring. NØKKELEGENSKAPER - Mulighet for justering av ytterposisjonene på luftstrømsreguleringsmekanismens blader. Dodpsvtn Hmofx Anrocg - Justering av stanglengden for å tilpasse aktiveringsturtallet for luftstrømsreguleringsmekanismen. - Testing av turboaggregat under realistiske forhold. - Sanntidsinnstilling av geometri. - Funksjonstesting av aktuatorer: vakuum-, pneumatisk- og elektrisk type. - Diagnostisering av servodrivere for elektriske aktuatorer (tilleggsutstyr). - Ettermonteringstest av turboaggregatet for oljelekkasje. - Kraftig vakuumpumpe for å oppnå nødvendig vakuum og luftstrøm. - Testing av turbin etter produsentens testplan. - Beregning av turboaggregatytelse. - Utarbeidelse av diagram for overladning ved inn- og utløp vs. luftmengde. - Konstruere tilhørende graf. - Lage og skrive ut testrapporter. SPESIFIKASJONER Maksimal rotasjonshastighet: 99 000 o/min Maks luftmengde for kompressor: 110 m³/min Maks trykk fra kompressor: 900 mbar Maks vakuum fra vakuumpumpe: -800 mbar Strømforsyning: 380V, 3-fas, 50Hz Strømforbruk: 6 kW Dimensjoner: 1700 x 900 x 1500 mm Vekt: 400 kg

Tilstand: ny, ATP-1000-testeren kan med fordel brukes av bedrifter som arbeider med turboaggregat-reparasjon, samt bilverksteder som tilbyr et bredt spekter av reparasjonstjenester, for å fastslå årsaken til feil på turboaggregater. Den er også egnet for bedrifter som leverer elektroniske aktuatorer. Testeren kontrollerer funksjonaliteten til aktuatoren som en helhet og dens individuelle komponenter, som posisjonssensor og servomotor. Separat diagnostikk av hver komponent gir deg muligheten til nøyaktig å fastslå tilstanden til turboaktuatoren og oppdage eventuelle problemer. ATP-1000 er brukervennlig og gjør det mulig å raskt kontrollere tilstanden til aktuatoren og dens komponenter. Dette har gjort den til et effektivt verktøy for overvåking av aktuatorenes funksjonalitet. HOVEDFUNKSJONER - Testing av elektroniske aktuatorer for turboaggregater - Programmering (adapsjon) av SIEMENS-elektroniske aktuatorer - Testing av 12V DC-motorer opptil 2A - Testing av boostsolenoider brukt i pneumatiske systemer - Testing av elektroniske og pneumatiske aktuatorers posisjonssensorer - Kompatibel med alle vanlige typer aktuatorer og tilsvarende driftsprinsipper - Støttede kommunikasjonsprotokoller: PWM, CAN, ADC, SENT NØKKELFUNKSJONER • Enheten har overstrømsvern på 2A i 3 sekunder • Automatisk deteksjon av DC-motorens polaritet i aktuatoren • Verktøytips for fargekoding av kabel til valgt aktuator • Viser posisjonssensorsignal i prosent • Avlesing av tilleggsparametere for HELLA programmerbare aktuatorer: firmware-nummer, programmert vinkelverdi • Bærbar versjon for testing direkte på kjøretøyet • USB-styring av aktuatorene når den benyttes sammen med GEOMET-2000 turbo flowbenk-programvare • Regelmessig oppdatering av testerens firmware Dcjdpfx Anon E S T Usrog KABLER Sett med 12 diagnostiske kabler til aktuatorer Sett med 6 diagnostiske kabler til posisjonssensorer Sett med 11 kabler til uvanlige turbiner USB-kabel, 1 stk. AC/DC 12V, 4A strømadapter, 1 stk. !!!! Hvis du er ute etter en elektronisk aktuator-programmer, ta kontakt med meg.

Tilstand: ny, TURBO-BOOST-TEST testbenken for trykktesting av turboaggregater gir profesjonell kalibrering og ytelsesevaluering av turboer. Testbenken kan benyttes både ved tuning og finjustering av turboer, ved produksjon av hybride turboladere og til å teste ytelsesendringer etter modifisering. Dcedpettg S Usfx Anrsg Våre testbenker er avanserte systemer for tuning og dynamisk testing av turboladere. De muliggjør testing under nærmest realistiske driftsforhold, som sikrer full prosesskontroll og oppdager eventuelle feil, inkludert oljelekkasjer. HOVEDFUNKSJONER • Fullstendig slutt-testing og tuning av automotive turboladere for motorer opptil 3 liter • Dynamisk testing av turboladere • Montering på standard festeflater • Innkjøring og sjekk av oljelekkasje • Tuning av elektrisk styrte turboer via tilkobling til ekstern tester ATP-3000 • Montering av turboladere uavhengig av design NØKKELEGENSKAPER • Database med over 2000 turbo-referanser • Beregning av turbo-ytelse • Plott superladetrykk mot luftstrøm inn/ut • Generering av resultatsdiagram • Testing av aktuatorer: vakuum, pneumatisk og elektrisk • Diagnostikk av elektriske servoaktuatorer (tilleggsutstyr) • Alle målinger gjøres i sanntid • Kalibrering av testbenk før oppstart • N75 ventil-testfunksjon • Innebygd blåsepumpe for konstant luftstrøm • Egenutviklet Boost Test-programvare • Opprettelse og utskrift av rapporter fra tuningprosessen • Selvdiagnostikk SPESIFIKASJONER Maks rotasjonshastighet: 99 000 o/min Maks luftmengde kompressor: 110 m³/min Maks trykk kompressor: 900 mbar Maks vakuum fra vakuumpumpe: -800 mbar Strømforsyning: 380V, 3-fas, 50Hz Effektforbruk: 6 kW Mål: 1330 x 770 x 1440 mm Vekt: 265 kg