Kjøp brukt Kreuzmayr Transportabel Line 400 (29 862)

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2022, Multihead veie- og pose fylle-/forseglingslinje. Kan blande tre ulike produkter med forskjellige vekter i én og samme pose. Består av følgende: - 24-hoders vekt, SUS304 rustfritt stål, 3-miks, 3 toppskåler, 100 graders flat renne, 2,5L dimple plate, touchscreen, fotosensor Nwsdpsvw Egrjfx Anfog - Pakkemaskin (posemaskin) - Byttedeler - Portal med trapp - 3 innmaterheiser - Ice Viper printer - Sett med vaskvegger tilpasset linjen - 2 tverrf matebånd Alle manualer og reservedeler medfølger. Kan demonstreres i drift. I svært god stand.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2021, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Komplett tappelinje for ølbokser (standard 330 og 500 ml bokser): 10 000 bokser per time (500 ml), fullt optimalisert og kalibrert. Kun 4 maskinoperatører/arbeidere kreves til fylleprosessen. Tilbudet inkluderer: Avpalletering, skyller, fyllemaskin, hermetiseringsmaskin, RTG-nivåkontroll, tørkemaskin, kartongmaskin, palleteringssystem, CIP (rengjøringsprosess), Padovan-flashpasteurisator, HGB, kjøleanlegg, kompressor mm. Nwjdsuq Sb Sopfx Anfjg

Byggeår: 2025, Tilstand: ny, Kreuzmayr frukttørkeskap OTS 11, 11 m² tørkeareal, elektrisk oppvarmet, med temperatur- og fuktighetskontroll. Tilkoblingseffekt 7,5 kW, helrustfri utførelse. For tørking av frukt, grønnsaker, kjøtt osv. Nodpob Ipxwsfx Anfewg

Byggeår: 2025, Tilstand: ny, Fruktbåndpresse med en båndbredde på 1250 mm Kapasitet opptil 10 000 kg per time, avhengig av frukttype og modenhetsgrad 27 valser, helrustfritt stålutførelse med for-juice-sone, hovedpressevalse profilert og lukket, hovedpressesone med 7 pressvalser, høytrykks-pressesone med 6 pressvalser, 2 etterpressevalser Båndrengjøring med rotorbørster og høytrykkspyling Njdjbpz D Ajpfx Anfswg Trinnløs hastighetsregulering Avtagbar doseringsboks, drevet doseringsvalse, høydejusterbar Byggehøyde 2,7 m

Byggeår: 2025, Tilstand: ny, Maskinlengde 1500 mm Arbeidsbredde 560 mm Kapasitet opptil 2000 kg/t Standardutførelse: Gummibelegg på inn- og utløp Undervogn med styre- og løpehjul Høydejusterbar ramme (inntakshøyde 1000-1200 mm / utløpshøyde 630-830 mm) Nwjdpfjcx R D Hsx Anfeg Bølgede børster Rustfri utførelse Sprayeenhet for ferskvann Vannforbruk: 5 l/min ved 5 bar Effekt: 1,1 kW Mål (LxBxH): 1550x1000x1750 mm Vekt: ca. 120 kg

Byggeår: 2020, Tilstand: ny, 1000 l/t Ramme i rustfritt stål med 4 justerbare føtter Nedpfx Anscx Smbefswg Minimum/maksimum nivåsensor i trykktanken Trykktank i rustfritt stål Produktet tilføres tanken gjennom et flerstråledysehode; Produktpumpe: Tilbakeslagsventil ved produktinntaket Inspeksjonsglass ved produktinntaket CO2-trykregulator for montering på CO2-flaske Inspeksjonsglass i trykktanken Maks. trykk: 6 bar inkl. elektronisk styring inkl. trykkøkingspumpe

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, arbeidsbredde: 1 300 mm, Bøyevinkel (maks.): 135 °, maks. plate tykkelse aluminium: 1 mm, total bredde: 1 900 mm, total høyde: 1 900 mm, garantiperioden: 12 måneder, innføringsdybde: 1 250 mm, åpningsbredde: 105 mm, Utstyr: dokumentasjon / manual, DINAMIC LINE Ltd. har produsert maskiner siden 1994. Alle maskiner er sertifisert, CE-merket og leveres med samsvarserklæring. Våre produkter eksporteres over hele verden: Italia, Østerrike, Tyskland, Sveits, Spania, Belgia, Tyrkia, Slovenia, Kroatia, Bulgaria, Romania, Moldova, Ungarn, Slovakia, Litauen, Albania, Polen, Bosnia, Montenegro, Kosovo, Nord-Makedonia, Australia, New Zealand, Nord-Amerika, Afrika, Russland, Thailand, Malaysia, Tasmania osv. Etter avtale med kunden kan levering organiseres på CPT (Carriage Paid To) vilkår direkte til kundens adresse. Ingen montering nødvendig – maskinen er klar til bruk umiddelbart. Rask leveringstid Tekniske spesifikasjoner: Arbeidslengde: Fra 2 meter til 9 meter Arbeidsbredde: 1300 mm Plassbehov: 8800 x 1900 x 1800 mm Platebetykkelse: 0,8 mm / Al - 1,00 mm Bøyingsvinkel: 135° Maskinvekt: 3500 kg Strømbehov: 3 kW/16A Motoreffekt: 2,2 kW Åpningsbredde: 105 mm Innsettingsdybde: 1250 mm Bjelketykkelse for bøying: 15 mm eller 20 mm Fotpeder: for 2 operatører Egenskaper: Ekstremt rask Høy produksjonskapasitet Hydraulisk tilspenning og bøying Elektrisk kutteenhet Presis servomat innmatingsenhet Halvautomatisk eller automatisk driftsmodus Flere sikkerhetssystemer Automatisk drift med inntil 1000 programmer og underprogrammer Automatisering via PLS HMI berøringsskjerm Brukervennlig grensesnitt – inkrementell programmering Fjernprogrammering og -kontroll Nwjdpjgmhxaofx Anfjg Sanntidssimulering og diagnostikk LAN- og WiFi-kommunikasjon Offset-vinkeljustering VÅR-RABATT

Tilstand: brukt, Kobberkabelgranuleringslinje med kapasitet på 2,5 tonn per time bestående av: 1. To stk turbomøller à 90 kW hver samt én ekstra som reservedel, 2. Tørrseparatorbord MTB T1000XT1500, 3. Ett lineærsikt, 4. To stk våtseparatorbord, 5. Vifter, syklon, røropplegg og filter. Linjen kan prosessere usorterte kobberkabler med ståldeler, kvernet kobber fra elektromotorer og WEEE-avfall < 15 mm. Produksjonskapasitet er 2 500 kg per time for kobberkabler. Njdey Ibghjpfx Anfswg Tilgjengelig for inspeksjon i Thiva, Hellas.

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2003, Funksjonalitet: fullt funksjonell, VIET CHALLENGE 333 TM + VALERIA 3CCC Inf Minimum tykkelse: 3,0 mm Maksimal tykkelse: 160 mm Maksimal bredde: 1350 mm Minimum lengde: 250 mm Slipbåndstørrelse: 1400x2620 mm Valser: 3 + 3 (gummi) Overflaterengjøringssystem med børste og trykkluft på begge sider Maksimal matehastighet: 20,5 m/min Kan arbeide i 4 forskjellige moduser: 1. Begge maskiner – alle 3 valser er i drift på hver maskin 2. Begge maskiner – kun de siste 2 valsene er i drift på hver maskin 4. Maskin med øvre kontakt – alle 3 eller kun de siste 2 valsene er i drift Toleranse: 0,2-0,3 mm for en plate med bredde 1250 mm Valskonfigurasjon: Maskin 1 – undersliping Første valse: 18,5 kW, hardhet 60 Nsdpfxjw A Ng Ej Anfewg Andre valse: 15 kW, hardhet 40 Tredje valse: 11 kW, hardhet 24 Maskin 2 – oversliping Første valse: 18,5 kW, hardhet 60 Andre valse: 15 kW, hardhet 40 Tredje valse: 11 kW, hardhet 24 Maskinen er montert og kan testes.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Komplett briketteringslinje 2 x RUF 330. Fyrrom, trommeltørker, transportører. Nwjdpfexazhtjx Anfog

Tilstand: brukt, Linje for forming av cevapcici og cevapi (kvern med mikser, porsjoneringsenhet og båndtransportør) Nodpog Atrvofx Anfowg

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2017, Funksjonalitet: fullt funksjonell, arbeidsbredde: 1 600 mm, total lengde: 75 000 mm, total bredde: 17 000 mm, Tekniske detaljer: Cefla male-/overflatebehandlingslinje med rullepåføringsmaskiner for platebearbeiding *Maksimal arbeidsbredde: 1650 mm *Automatisk innmatingssystem med integrert robot *Linjens dimensjoner: 75 x 17 m *Linjekonfigurasjon: *3 x Cefla Smartclean 32-B børsterengjøringsmaskiner *3 x Cefla Smartcoater MF Evo rullepåførings-/male-maskiner *1 x Cefla Smartcoater SP1 Evo etterbehandlingsmaskin *2 x Cefla UV-R M1 1600 UV-herdetunneler (1 UV-lampe hver) *1 x Cefla UV-R M3 1600 UV-herdetunnel (3 UV-lamper) *1 x Cefla UV-R M2 1600 UV-herdetunnel (2 UV-lamper) *Cefla TR500 motorisert transportlinje *Cefla automatisk platevender Nsdsyv Hzgepfx Anfjwg *Costa toppslipemaskin med 1 rulle og 1 etterbehandlingspute *Automatisk innmatingssystem med 2 x ABB-roboter

Tilstand: brukt, Byggeår: 1990, TUNGT RULLFORMINGSANLEGG 10 STASJONER BREDDE: 260 mm Nwedpfx Anoymzzujfsg

Tilstand: brukt, Byggeår: 1990, TUNG RULLFORMINGSLINJE 11 STASJONER BREDDE: 450 mm Nedpfx Aeymzywonfowg

Tilstand: brukt, Byggeår: 1990, TUNG RULLFORMINGS LINJE 9 STASJONER Nwodpfeymzxysx Anfsg BREDDE: 450 mm

Tilstand: helrenovert (brukt), Rullformeringslinje Nodeg Rkv Ejpfx Anfowg

Byggeår: 2023, Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Vi tilbyr en helt ny Kreuzmayr KEB 750 komplett fruktforedlingslinje, som er lokalisert i Baku, Aserbajdsjan. Alle detaljer finner du i dokumentet som vil bli vedlagt nedenfor. Nodeuikf Espfx Anfowg

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, Et steinknuseanlegg for produksjon av sand og tilslag er et anlegg der steiner og bergarter blir knust til mindre fraksjoner eller grus. Anlegget består vanligvis av flere trinn med knusing og sikting for å produsere ulike størrelser og kvaliteter av sand og tilslag, som er essensielt i byggebransjen, landskapsforming og andre bruksområder. Her følger en introduksjon til hovedkomponentene og prosessene i et typisk steinknuseanlegg: ### Komponenter i et steinknuseanlegg 1. Primærknuser: - Formål: Primærknuseren, ofte en kjeftknuser eller gyratorisk knuser, bryter ned store steiner til mindre biter. - Funksjon: Tar imot råmaterialer direkte fra steinbrudd eller gruve og forbereder materialet for videre bearbeiding. 2. Sekundærknuser: - Formål: En sekundærknuser, som en konknuser eller slagknuser, videreknuser steinfraksjonene. - Funksjon: Raffinerer materialet etter primærknusing for å oppnå mindre og mer ensartede tilslag. 3. Tertiærknuser (valgfritt): - Formål: I enkelte konfigurasjoner brukes en tertiærknuser, for eksempel en vertikal akselslagknuser (VSI), for forming og fin knusing. - Funksjon: Produserer finere fraksjoner til spesifikke formål, som betongproduksjon eller veidekke. 4. Sikteutstyr: Nsdpfx Ansq N U Dusfowg - Formål: Sikteutstyr som vibrasjonssikter eller trommelsikter separerer materialet i ulike størrelser. - Funksjon: Klasserer tilslagene etter størrelse, sikrer kvalitet og møter gitte spesifikasjoner. 5. Transportsystemer: - Formål: Transportbånd flytter materialet mellom de ulike trinnene i anlegget. - Funksjon: Sikrer effektiv materialhåndtering og kontinuerlig drift gjennom hele anlegget. 6. Vaskeutstyr (valgfritt): - Formål: Vaskeutstyr, som sandskiver eller vaskemaskiner, brukes for å fjerne urenheter fra sand- og tilslagsprodukter. - Funksjon: Forbedrer sluttproduktets kvalitet ved å vaske bort finkorn eller forurensninger. ### Prosessbeskrivelse - Primærknusing: Store steiner mates inn i primærknuseren og reduseres til håndterbar størrelse. - Sekundærknusing: Materialet fra primærknuseren bearbeides videre av sekundærknusere for å oppnå ønskede tilslagsstørrelser. - Sikting: Knust og ferdigfraksjonert materiale siktes for å separere ulike kornstørrelser og kvaliteter. - Materialhåndtering: Transportbånd flytter massen mellom de ulike stegene i knuse- og sikteprosessen. - Håndtering av sluttprodukt: Ferdige materialer, som sand og ulike tilslagsfraksjoner, mellomlagres eller lastes for transport til kunder eller byggeplasser. ### Bruksområder - Bygg og anlegg: Benyttes til produksjon av betong, asfalt og bærelag for veier. - Landskapsforming: Leverer dekorative og funksjonelle tilslag til hager, gangstier og oppkjørsler. - Infrastruktur: Viktig for fundamentering, dreneringssystemer og som konstruksjonsfyllmasse. Vi tilbyr kapasitetene 30 t/t, 30-50 t/t, 50-100 t/t, 100-150 t/t, 150-200 t/t, 200-300 t/t, 300-500 t/t, og både stasjonære og mobile knuseanlegg er tilgjengelig som alternativer.

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 1997, Produsent: Line Type: Seramill 240 Styring: NUM 750 X-akse vandring: 6000 mm Nodpoyf A H Njfx Anfswg Y-akse vandring: 2500 mm Z-akse vandring: 950 mm Søyleavstand: 2400 mm Bord: 6000 x 2100 mm Automatisk freshode: 2,5° Spindelhastighet: 3200 o/min Matinghastighet: 10 m/min Maskinvekt: ca. 35 tonn

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 460 kW (625,43 hk), drivstofftype: elektrisk, Byggeår: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. har etablert seg som en ledende, global produsent ved å levere integrerte komplette anlegg for sand- og grusproduksjon som omdanner råmineraler til materialer med presis kornstørrelsesfordeling. En MINGYUAN produksjonslinje er ikke bare en samling maskiner; det er et synkronisert system konstruert for maksimal kapasitet, minimalt svinn og lave driftskostnader. 1. Kjerneutstyrskonfigurasjon MINGYUAN-systemet følger en flertrinns reduksjonsfilosofi for å sikre optimal kornform og høy kvalitet. - Vibrasjonsmater (GZQ-serien): Sikrer jevn og kontinuerlig tilførsel av råmateriale til grovknuseren. Utstyrt med gitterrister for grovsiling av jord og finstoff, som beskytter knuseren mot unødig slitasje. - Grovknuser, kjeftetype (PE/C-Type): ”Arbeidshesten” for førstegangs nedknusing av harde bergarter (granitt, basalt, elvestein). MINGYUANs kjeftknusere har dyp knusekammer-design for høyt knuseforhold. - Sekundærknuser (slag- eller kjegleknuser): • Slagknuser (PF-serien): Ideell for mellomharde materialer, leverer kubisk sluttprodukt med meget god korngrad. Nwsdpfxoq Nywxo Anfog • Kjegleknuser (hydraulisk/fjær): Foretrukket for svært harde materialer (granitt/kvarts) på grunn av høy effektivitet og lavt slitedelsforbruk. - Sandprodusent (VSI-serien): ”Finisheren” – benytter ”stein-på-stein” eller ”stein-på-jern” teknologi for kornformingsprosess og produksjon av finmalt kunstig sand. - Vibrasjonssikt (YK-serien): Høyfrekvent, sirkulær sikt som sorterer materialet til definerte størrelser (f.eks. 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm). - Sandvasker (XSD/LSX-serien): Fjerner leire og urenheter for å sikre at sluttproduktet oppfyller strenge krav til betong og asfalt. 2. Tekniske spesifikasjoner og ytelse MINGYUAN tilbyr skalerbare løsninger tilpasset prosjektets omfang, fra små, mobile enheter til store, industrielle stasjonæranlegg. | Funksjon | MINGYUAN Standardspesifikasjoner | |-----|----- | | Produksjonskapasitet | 50 – 600 t/t (tonn per time) | | Maks innmatingsstørrelse | Opptil 1 100 mm (avhengig av kjeftmodell) | | Ferdig produktstørrelser | 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm (tilpasset)| | Kraftsystem | Høyeffektive vekselstrømsmotorer eller dieselelektrisk hybrid | | Styringssystem | Sentralisert PLS-styringsskap med sikkerhetsinnkoblinger | | Prosesserte materialer | Elvestein, granitt, kalkstein, basalt, jernmalm og rivnings-/gjenvinningsavfall | 3. MINGYUANs tekniske fortrinn Det som særpreger MINGYUAN i det globale markedet, er «alt i ett»-konseptet: 1. Høy knuseeffektivitet: Optimaliserte knusekamre øker kontaktflaten mellom materiale og foring, noe som gir lavere energiforbruk per tonn. 2. Miljøtilpasning: Systemene kan utstyres med avansert støvdemping og heldekkende transportbånd for å møte strenge miljøkrav. 3. Slitestyrke: Slitedeler (kjeveplater, slagplater, mantler) produseres i høy-mangan og høy-krom-legering, noe som gir lengre vedlikeholdsintervaller. 4. Fleksibel layout: Enten det gjelder fjellbrudd eller trange, urbane gjenvinningsanlegg, leveres tilpassede CAD-løsninger for optimal gravitasjonsflyt og redusert transportbåndslengde. 4. Konklusjon En MINGYUAN sand- og grusproduksjonslinje representerer en strategisk investering i effektivitet. Gjennom kombinasjon av grovknusing, presisjonsbearbeiding og grundig vask, sikrer merket at hver tonn råmateriale får høyest mulig kommersiell verdi.

Tilstand: brukt, Pro-Eco klipp-til-lengde-linje med kassettype presisjonsretter 60 x 0,187 x 50 000 lbs (A3789) Produsent: Pro-Eco Meget god stand SPESIFIKASJONER: MAKS BREDDE: 60" MAKS TYKKELSE: 0,187" PRODUSENT: PRO-ECO Nwodpfothg Dijx Anfjg ÅR: 1985, GJENINSTALLERT 2002 BREDDEOMRÅDE: 8" til 60" TYKKELSESOMRÅDE: 0,024" til 0,187" MAKS VEKTBELASTNING: 50 000 lbs (25 TONN) SPOLENS YTRE DIAMETER: 36" til 72" SPOLENS INDRE DIAMETER: 19" til 24" ARKLENGDE: 24" til 168" ARKBREDDE: 8" til 62" PAKKEHØYDE: 30" (INKL. UNDERLAG) PAKKEVEKT: 20 000 lbs LINJERETNING: HØYRE TIL VENSTRE LINJEFART: 50 til 300 FPM (VARIABEL) RETTERTYPE: MEKANISK KILEUTFORMING MED TO KASSETTER LINJEKOMPONENTER: - FIREARMET INNMATINGSTURNSTIL - GULVMONTERT SPOLELASTEBIL - KONSOLLENDE MANDRELAVSPOLER MED VANNAVKJØLT BREMS - SVAIVENDE OG UTTREKKBART AVSKALLINGSBLAD - INNMATINGSKLEMRULLER - SIDESTYRINGER AV RULLETYPE - INNMATINGSKAPPSAKS - SIDETRIMMER MED HYDRAULISK SERVODRIFT (FOR TIDEN UTEN FUNKSJON) - MEKANISK RETTERAMME MED 200 HK MOTOR - KASSETT #1: 19 RULLER, 2,50" DIAMETER, 5 HI, 7 BACKUP RULLER - KASSETT #2: 19 RULLER, 1,75" DIAMETER, 5 HI, 7 BACKUP RULLER - BÅNDINSPEKSJONS- OG OVERFØRINGSBORD MED MÆRKINGSFRIE RULLER - LOOPSJAKTBORD MED MÆRKINGSFRIE RULLER - RULLETYPE BÅNDRETTINGSBORD - PRESISJONSFEEDER MED 55 HK MOTOR - HØYHASTIGHETS MEKANISK KAPPSAKS MED 40 HK MOTOR - BLANKINSPEKSJONSTAPEKONVEYOR MED MÆRKINGSFRITT BÅND - AVVISNINGSBÅNDKONVEYOR MED MÆRKINGSFRITT BÅND OG SKROTVOGN - 14 FOT LUFTPUTESTABLER MED REKTANGULERINGSSTYRINGER OG ENDESTOPP - 14 FOT STABLER HEISKONVEYOR MED UTLØPSRULLER I ENDE - 14 FOT STABLER AVLØPSKONVEYOR MED UTLØPSRULLER I ENDE - OPERATØR-KONTROLLSTASJONER - OPPGRADERTE AC-STYRINGER MED ALLEN BRADLEY "CONTROL LOGIX" PLC (2006) - OPPGRADERTE DRIFTSTYRINGER MED SIEMENS "SIMOREG" KONTROLLERE (2006) - LUKKET KRETS HYDRAULIKKSYSTEM - LUKKET KRETS VANNKJØLINGSSYSTEM

Tilstand: brukt, Slittemaskinlinje SECO 60″ x 0.375″ x 50,000Lb (A3791) er den perfekte løsningen for langsgående klipping av metallspoler til strimler med en maksimal materialtykkelse på 0,375” og maksimal spolebredde på 60”. Egnet for kaldvalset og varmvalset stål Strimbredde: 18-60” 2-trinns girkasse 200-500 FPM Tykkelse: 0,032″–0,375” Komplett linje med følgende komponenter: L-type innmatingsspolevogn Maks vekt på spole: 40.000 lbs Oppruller/uncoiler: Spole indre diameter: 23–30,5” Spole ytre diameter: maks 72” Spolevekt maks: 40.000 lbs Skyvebase Hydraulisk ekspansjon Avtaks- og presserull (peeler and hold down roll) 5-rulls spolebryter Innmatingsjusterbare kantføringer Frontkappesaks Nwsdotiy Ntjpfx Anfjg Slittehode: 10” akslinger 40 HK motor 2 avfallsvindere Oppruller/recoiler: Spole ytre diameter: maks 72” Spole indre diameter: 24” 150 HK DC-motor Trestilt/3-armet utmaterturnstativ 40.000 lbs per arm Motorisert vridning Komplett linje med kniver, gummi og mellomringer Styring, hydraulikk og elektriske systemer

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2025, Utstyr for knusing av tilslag og pukk benyttes til knusing og bearbeiding av ulike materialer innen bygge- og anleggsbransjen. Disse knuserne er konstruert for å bryte ned store steiner, grus eller bergarter til mindre fraksjoner, og produserer tilslag og pukk som er essensielle komponenter i byggeprosjekter. Her er noen sentrale punkter knyttet til tilslags- og pukkknuserutstyr: 1. Kjeftknuser: Njdpeq Nxrxofx Anfowg - Kjeftknusere brukes oftest til primærknusing ved produksjon av tilslag og pukk. De fungerer ved å komprimere materialet mellom en fast og en bevegelig kjeve. 2. Slagknuser: - Slagknusere er godt egnet for formingsknusing og produksjon av finkornet tilslag. De bruker slagkraft til å knuse materialet og egner seg til ulike typer stein og malm. 3. Konknuser: - Konknusere brukes ofte til sekundær- og tertiærknusing ved tilslagsproduksjon. De gir høy effektivitet for produksjon av godt formet og sortert tilslag. 4. Vertikal aksel-impakt (VSI) knuser: - VSI-knusere er utviklet for formingsknusing og produksjon av kunstig sand i høy kvalitet. De baseres på "stein-mot-stein"-prinsippet, der stein mates inn i rotoren og akselereres mot stationære ambolter. 5. Gyratorisk knuser: - Gyratoriske knusere brukes primært i gruvedrift, men kan også benyttes ved produksjon av tilslag. De har et konisk hode og konkav overflate, hvor materialet knuses mellom disse. 6. Mobile knusere: - Mobile knusere, inkludert mobile kjeftknusere og mobile slagknusere, gir fleksibilitet og mobilitet for knusing direkte på anleggsplassen. De benyttes ofte der materialer må behandles på stedet. 7. Sikter og grovsiler: - Sikter og grovsiler skiller ulike fraksjoner etter første knusetrinn. Vibrerende sikter brukes ofte for klassifisering og separering av materialer etter størrelse. 8. Transportbånd: - Transportbånd er avgjørende for å overføre materialer mellom ulike knusetrinn og for oppbevaring av ferdige produkter. De effektiviserer materiallogistikken. 9. Støvundertrykking: - Knuseoperasjoner kan generere betydelige mengder støv, og støvdempingssystemer benyttes for å redusere miljømessige og helsemessige konsekvenser. Dette kan inkludere vannspray eller kjemiske støvbindere. 10. Kvalitetskontroll: - Kvalitetskontroll, for eksempel analyse av partikkelstørrelse og sikteprøver, er viktig for å sikre at tilslag og pukk oppfyller gjeldende krav og standarder. 11. Miljøhensyn: - Knuseutstyr må følge miljøforskrifter, med tiltak for støvkontroll, støyreduksjon og forsvarlig avfallshåndtering. Ved valg av utstyr for knusing av tilslag og pukk bør faktorer som materialtype, ønsket sluttprodukt, kapasitet og behov for mobilitet vurderes. Videre er overholdelse av sikkerhets- og miljøkrav avgjørende for driften av knuseutstyr.

Tilstand: ukontrollert (brukt), Funksjonalitet: ukontrollert, totalvekt: 80 kg, total høyde: 1 200 mm, rotasjonshastighet (maks.): 3 000 o/min, maskin-/kjøretøynummer: 05133, Ingen minstepris – garantert salg til høyeste bud! Avgitt bud forplikter til å hente innenfor tidsrommet 23.06.2026–26.06.2026! TEKNISKE DETALJER Turtall: 3 000 o/min MASKINDETALJER Merkespenning: 200 V Frekvens: 50 Hz Merkestrøm: 3,77 A Effekt: 753 VA Svingefrekvens: 50 Hz Nsdpfx Aney D Nhlefjwg Mål og vekt Mål (L x B x H): 600 x 500 x 1 200 mm Vekt: 80 kg Ekstern referanse: 61

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 1999, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 18275, vandring X-akse: 650 mm, vandring Y-aksen: 650 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 650 mm, kontrollermodell: Siemens Sinumerik 840D, spindelhastighet (maks.): 10 000 o/min, Ingen minstepris – garantert salg til høyeste bud! Maskin brukt til produksjon av høy-presisjonskomponenter for CNC-roterende bord. Ikke kontraktsproduksjon. TEKNISKE DETALJER Nedpfx Anjy Rmz Asfewg X-akse vandring: 650 mm Y-akse vandring: 650 mm Z-akse vandring: 650 mm Maks. høyhastighetsspindel: 15 000 o/min Spindelopptak: HSK-A63 Mulighet for indre verktøykjøling Antall plasser i verktøymagasin: 120 Sirkulær nøyaktighet: 5 µm MASKINDETALJER Styring: Siemens Sinumerik 840D Antall akser: 4 UTSTYR Dokumentasjon Spontransportør Kjølevæsketank Dobbel palettveksler + lagringstårn med 6 plasser for opptil 8 paller Merk: Maskinen er frakoblet av autorisert elektriker og profesjonelt klargjort for transport.