Kjøp brukt Infa-Micron Kassettfilter Brukt (16 891)

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, driftstimer: 5 983 h, maskin-/kjøretøynummer: LC628, Brukt Tetra Pak A3/FLEX Cap30 Square 1L Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne brukte tappe- og pakkelinjen bygget rundt et A3/Flex aseptisk kartongsystem, leverer pålitelig ytelse for drikkevareproduksjon og industriell emballering. Optimalisert for 1,0L firkantede kartonger med HeliCap 27-lukkinger og kompatibilitet med Cap30. Linjen integrerer fylling, påsetting av kork og termisk behandling via pasteurisator med nytt automasjonssystem. Med lave driftstimer er denne brukte pakkelinjen et attraktivt valg for kostnadseffektiv kapasitetsutvidelse. Hovedsystem: A3/Flex aseptisk kartongpakkesystem Emballasjeformat: 1,0L firkantede kartonger (A3F 1000SQ) Lukkinger: HeliCap 27; Cap30-kompatibilitet Driftstimer: 5 983,5 t (indikativ målerstand) Termisk behandling: Pasteurisator med ny automasjon Hjelpeutstyr: Helt ny luftkompressor, 6–8 bar, dimensjonert for hele linjen Medfølgende korkpåsetter: TCBP70-modul Linjestatus: Stanset av strategiske årsaker; startet opp sporadisk siden oktober; for tiden stoppet Avansert automasjon og kontrollsystemer Pasteurisatoren er modernisert med nytt automasjonssystem for bedre prosess-stabilitet og brukervennlighet. A3/Flex-plattformen er konstruert for gjentagende forming, fylling og forsegling av kartonger med automatisert påsetting av lokk. Sikkerhetslåser, nødstopper og brukervennlige operatørpaneler gir sikker daglig drift og rask feilsøking. Automatiseringsoppgradering: Ny pasteurisatorautomasjon for jevn varmebehandling Korkpåsettingskontroll: Presis håndtering for HeliCap 27 og Cap30 Formatbytte: Rask overgang mellom kompatible lokk og 1,0L firkantformat Operatørsikkerhet: Beskyttet tilgang og nødstoppsystem tilsvarende moderne pakkemaskiner Integrasjonsegenskaper for produksjonslinjer Systemet er konstruert for inline drift og integrerer forming/fylling/korking med etterfølgende termisk behandling og hjelpeutstyr. Den medfølgende luftkompressoren leverer trykkluft til pasteurisator, A3/Flex-modul og utstyr lengre nedstrøms, noe som forenkler installasjonen og sikrer stabil pneumatikk over hele produksjonslinjen. Gbsdpfx Aney N Aaxjisl Inline-konfigurasjon: A3/Flex med TCBP70-korksetter og pasteurisator Integrert hjelpesystem: Sentral luftforsyning (6–8 bar) til hele linjen Formatfokus: 1,0L firkantede kartonger, fleksibilitet for lukketyper (HeliCap 27, Cap30) Bruksområde: Industriell emballering og drikkevareproduksjon i aseptisk kartong Maskintilstand & vedlikeholdshistorikk Linjen er i rapportert svært god stand med lave timetall. Stanset av strategiske grunner, startet opp sporadisk siden oktober, for tiden ute av drift. Pasteurisatoren har nytt automasjonssystem, og linjen inkluderer helt ny luftkompressor for pålitelig pneumatisk drift. Tilstand: Svært god

Tilstand: brukt, Pfaudler glasslinet, vertikal reaktor produsert av Pfaudler, modell BE6300. Volum: Total omtrentlig kapasitet: 8190 L Gbedpfxsyxd D Rj Anijl Tekniske egenskaper: Modell: BE6300 Karets arbeidstrykk: -1/+6 bar Karets arbeidstemperatur: -25/+120 ºC Arbeidstrykk for halvspiral/kappe: -1/+6 bar Arbeidstemperatur for halvspiral/kappe: -25/+120 ºC Volum for halvspiral/kappe: 796 L Utstyrskonfigurasjon: -Omrører -Halvspiral Spesifikasjoner: Internt trykk: 87 PSI Byggemateriale: glasslinet

Tilstand: svært god (brukt), - Mål: 430x730x1565 mm - Med pumpe - Timekapasitet: 40 l - Smak: 1 - Spenning: 380 V / 50 Hz - Effekt: 1,6 kW - Kondensator: luft eller vann - Produksjonsdato: 17.07.2002 Gbjdpfxewxu Sls Anijl - Kvalitet: 828 - Serienummer: IC 5879 - Programvareversjon: AESMD 36 - Netto vekt: 200 kg

Tilstand: brukt, Byggeår: 2000, maskin-/kjøretøynummer: SO126, Brukt HDPE-ekstruderingsblåseformingsanlegg for 10 L – ca. 300 bph – Oversikt Brukt Uniloy Milacron HSM10/D ekstruderingsblåseformingsmaskin utviklet for produksjon av HDPE-beholdere opptil 10 L. Med enkelt parisonhode og robust lukkemekanisme er denne EBM-enheten ideell for industrielle pakkeapplikasjoner og drikkevarehjelpelinjer (f.eks. vannkanner, matoljer) og kan integreres i en brukt fyllelinje. Dokumentasjon og bruksanvisninger er tilgjengelige. Referansenummer: SO126. Tekniske spesifikasjoner & ytelsesdata Hoveddata Produsent/modell: Uniloy Milacron HSM10/D Produksjonsår: 2000 Teknologi: Ekstruderingsblåsing (EBM), enkelt parison Materiale: HDPE Antall kaviter: 1 Maks. beholdervolum: 10 L Indikativ kapasitet: opptil ca. 300 bph ved 10 L (applikasjonsavhengig) Bruksanvisninger: inkludert Referansenummer: SO126 Ekstruder Skrue diameter: 100 mm; L/D 24 HDPE-skruehastighet: 0–70 rpm Plastifiseringseffekt (HDPE): ca. 300 kg/t Hovedekstrudermotor: 89 kW Varme-soner: 6; sylinder varmeeffekt: 31,4 kW Motorkjøleeffekt: 0,58 kW; sylinderkjøleeffekt: 1 kW Parisonhode Type: PE 1/200, enkelt parison Maks. dyseåpning: 200 mm Hode varmeeffekt: 14,2 kW Parison veggtykkelseskontroll: hydraulisk (programmerbar veggtykkelse) Lukke- & blåseenhet Lukkekraft: 200 kN Maks. formstørrelse: 650 × 500 mm (H) Formtykkelse: 2 × 150 mm Formåpningsslag: 300 mm Horisontal skyttelslag: 660 mm Blåsenål slaglengde: 240 ± 5 mm Blåsenål trykkraft ved 50 bar: 320 kg Elektrisk Installert effekt: 156 kW (gjennomsnittlig forbruk ca. 104 kW) Forsyning: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hydraulisk system Oljebeholder: 400 l Pumpekapasitet (1470 rpm): 123 l/min Maks. trykk (hovedkrets): 190 bar Gbsdpfx Anoyhbt Hsijl Hovedhydraulikkmotor: 37 kW; oljekjølemotor: 1,5 kW Pneumatikk Driftstrykk (generelt): 6–8 bar; luftforbruk: 2000–2500 Nl/min Etterkjølings-trykk: 6–8 bar; luftforbruk: 1000–1500 Nl/min Kjølevann Formkrets: 8–12 °C; gjennomstrømning 15 m³/h Ekstruder- & hydraulikkoljekjøling: 10–24 °C; gjennomstrømning 4 m³/h Mål & vekt Ca. maskindimensjoner (L × B × H): 7600 × 7700 × 3900 mm Blåseenhetsvekt: 7600 kg; ekstruderingsdels vekt: 6400 kg Støynivå ved operatørplass: < 85 dB(A) Avansert automatisering & styresystemer Hydraulisk veggtykkelsesprogrammering for presis parisonkontroll og forbedret vektfordeling og topplastevne på 10 L beholdere. Egen Uniloy kommando- og kontrollprogramvare (versjonskode i manualer), med operatørgrensesnitt for settpunktstyring og diagnostikk. Integrert temperaturkontroll via seks ekstrudersoner og oppvarmet hode for stabil prosessering ved opptil 300 °C transformasjonstemperatur. Låste beskyttelser og nødstopp-brytere for sikker drift. Kapasitet for integrering i produksjonslinje

Tilstand: brukt, Byggeår: 2000, driftstimer: 26 600 h, maskin-/kjøretøynummer: LC612, Brukt Tetra Pak-linje overhalt TBA 19 200 ml Slim Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne brukte fyllelinjen er en bruktløsning fra Tetra Pak for aseptiske kartongpakninger, konfigurert for 200 ml slim-pakninger. Den er utformet for industriell pakking og produksjon av drikkevarer som melk og fruktjuice, med pålitelig ytelse og effektiv etterfølgende håndtering. Konfigurasjon: Tetra Pak TBA/19 200B Slim fyllmaskin + TSA21 sugerørsapplikator + TCP70 kartongpakker + transportbåndslinje + linjekontroller og papirrullvogn Produksjonshastighet: opptil 7 500 pakker/time Pakkevolum: 200 ml slim Fylleteknologi: aseptisk Beholdertype: Kartong (Brick-pakninger) Hovedmodeller og koder: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Driftstimer: 26 600 Angitte år: Fyller 2000, pakker 2008, sugerørsapplikator 2000 Avansert automatisering og kontrollsystemer Linjen har en industriell automatiseringsarkitektur egnet for produksjon av næringsmidler og drikkevarer med høy tilgjengelighet. Vurderingen indikerer en GE PLC-plattform på etterfølgende utstyr, og oppgraderinger til PLC- og I/O-dekning anbefales for å sikre langsiktig driftssikkerhet. Kontroll: Sentral linjekontroller med integrert transportlogikk PLC/HMI: GE PLC-oppgradering anbefales for DE-moduler Formatbytte: 200 ml slim formatendringskit inkludert. Ytterligere formatdeler kan være nødvendig for andre størrelser Sikkerhet: Vern og låsemekanismer som på aseptiske pakkemaskiner Integrasjonsmuligheter for produksjonslinjen Denne brukte fyllelinjen er designet for inline-drift, fra aseptisk fylling til sugerørsapplikator og kartongpakking. Transportbånd sikrer smidige overganger mellom maskinene og muliggjør balansert produksjonsflyt samt effektiv akkumulering. Inline-drift: Fyller → sugerørsapplikator → kartongpakker Materialhåndtering: Transportbåndslinje koblet til linjekontrollere Bruksområder: Ideell for melk og juice i 200 ml slimkartonger Skalerbarhet: Potensial til å tilpasses flere kartongstørrelser med passende utskiftbare deler Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Linjen er vurdert etter vedlikeholdsarbeid og før full idriftsettelse. Fylleren kan kjøres til produksjonstrinnet (vannprøve utført). Downstream-enheter (DE) slår seg på, men krever ytterligere tiltak før oppvarming og full drift. En overhaling anbefales, inkludert komponentutskiftning på superstrukturen, maskinkroppen, kjevesystemet, endefals, serviceenhet, sugerørsapplikator og elektriske systemer. Gedpfsyvilzox Anisbl Nåværende status: Under vedlikehold/ombygging Tilstandssammendrag: Fyller rimelig/forbedret tilstand

Tilstand: brukt, Byggeår: 2021, driftstimer: 36 090 h, maskin-/kjøretøynummer: LC626, Brukt Tetra Pak Cap30flex – år 2014 Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne brukte Tetra Pak Cap 30 Flex er en høypålitelig kapselpåsetter utviklet for industrielle emballasje- og drikkevarelinjer. Maskinen er konfigurert for HeliCap 26 Pro lokk og optimalisert for Square 1000 pakkeformat, tilsvarende 1,0L kartonger. Den er bygget for kontinuerlig drift og støtter moderne oppgraderinger av brukte tappelinjer, samt integrering med eksisterende kartongfyllere og nedstrøms emballasjeutstyr. Gbedpfx Aney I R Hqeiol Produsent: Tetra Pak Modell: Cap 30 Flex Årsmodell: 2021 Lukketype: HeliCap 26 Pro Pakkeformat: Square 1000 (1,0L kartong) Beholderkompatibilitet: Kartong Samsvar: CE-merket Bruksområde: Kapselpåsetting/tetting av kartongpakker Avansert automasjon og styringssystemer Cap 30 Flex har robust automasjonsarkitektur for presis og repeterbar kapselpåsetting. Typiske funksjoner er PLC-basert styring, HMI for reseptvalg og formatadministrasjon samt koordinerte drivsystemer for nøyaktig posisjonering og dreiemomentkontroll. Integrerte sensorer gir lokkdeteksjon og feilhåndtering for å minimere nedetid. Hurtigtilgangspaneler og veiledet diagnose forenkler rutinekontroller, mens reseptparametere reduserer risiko for brukerfeil ved formatbytte. Tilkoblingsmuligheter til produksjonslinje Maskinen er konstruert for sømløs sammenkobling med Tetra Pak-fyllere og standard transportsystemer, og passer inn som en del av en komplett emballasjelinje. Kapselmater og matebane er utformet for stabil og høy kapasitet med minimal risiko for fastkjøring. Mekaniske og elektriske grensesnitt gjør det enklere å synkronisere med oppstrøms fylling og nedstrøms inspeksjon, kartongpakking og palletering. Dette gir fleksible løsninger for brukte tappelinjer til drikkevareproduksjon. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Maskinen er for tiden frakoblet, noe som indikerer at den er fjernet fra produksjon, klar for flytting og idriftsetting. CE-merking og nyere produksjonsår gir et solid grunnlag for pålitelig drift etter standard installasjon, justering og valideringsrutiner som vanligvis utføres ved oppstart av brukt tappemaskineri. Driftsytelse og allsidighet Konfigurert for HeliCap 26 Pro-lokk på Square 1000-kartonger leverer Cap 30 Flex jevn applikasjonskvalitet egnet for strenge krav innen drikkevareemballering. Designet gir presis lokkplassering og sikker påsetting som beskytter produktets integritet gjennom hele leveringskjeden. Systemets modulære natur gjør det enklere å tilpasse seg linjelayout og støtter kontinuerlig drift, som kreves i industrielle emballasjemiljøer. Installasjonskrav og forberedelse Installasjon krever normalt stabilt gulv, tilstrekkelig plass til kapselmatere og operatørtilgang, samt vanlige forsyninger til emballasjemaskineri, inkludert strøm og trykkluft. Korrekt høydejustering mot fyller og transportører sikrer smidig pakkeoverføring. Igangkjøring inkluderer kontroll ...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2017, driftstimer: 30 000 h, maskin-/kjøretøynummer: LC566, Brukt CFT-boksefyllingslinje for brus – 12 000 bokser per time Introduksjon og produksjonskapasitet Den brukte CFT-boksefyllingslinjen for brus – 12 000 bokser per time tilbyr en komplett løsning for fylling av kullsyreholdige drikker i aluminiumsbokser. CFT konstruerte anlegget i 2017 og tilpasset det for to slim-formater, som ofte brukes i brusindustrien. Systemet håndterer opptil 12 000 bokser per time og oppfyller dermed produksjonskravene til mellomstore virksomheter. Fra og med 30.06.2025 blir anlegget tilgjengelig for salg av nåværende eier. Dette utgjør derfor en verdifull mulighet for bedrifter som ønsker å øke sin produksjonskapasitet. Depalletering og første inspeksjon Først separerer CFT-depalletereren de tomme boksene automatisk og mater dem inn i produksjonslinjen. Deretter kontrollerer en HEUFT-inspeksjonsenhet hver boks for synlige defekter og størrelsesavvik. Systemet sikrer dermed at kun rene og uskadde bokser går videre til skylling. Dette tidlige inspeksjonstrinnet reduserer i tillegg risikoen for driftsstans senere i prosessen. Transport av bokser og skylling Så transporterer CFT-taukonveyører de godkjente boksene til en to-kanals skyllestasjon. CFT-skylleren rengjør innsiden av hver boks med høytrykksvann eller steril luft. Maskinen innfrir dermed hygienekravene i mat- og drikkebransjen. Videre øker den to-kanalskonfigurasjonen gjennomstrømningen og minimerer risikoen for kryssforurensning. Denne linjedelen har en sentral rolle for å opprettholde mikrobiologisk sikkerhet. Fylling Gedey I R Eajpfx Anisbl Etter skylling overtar en CFT-monoblokk som utfører fylling og lukking med 12 fylleventiler og 4 lukkingshoder. Maskinen håndterer bokser på 150 ml og 330 ml effektivt. Den styrer også trykk og temperatur presist for å unngå CO₂-tap under fyllingsprosessen av kullsyreholdige drikker. Denne fasen sikrer både høy ytelse og produktintegritet, og gir jevn kvalitet også ved høye hastigheter. Kontroll av fylte bokser og utsortering Etter fyllingen inspiserer en ekstra HEUFT-enhet de fylte boksene for å sjekke fyllnivå, lukkeintegritet og eventuell lekkasje. Ved avvik fjernes de defekte boksene automatisk fra linjen av et HEUFT-sorteringsmodul. Dette beskytter kvaliteten til de påfølgende prosessene og hindrer unødig pakking av ikke-godkjente enheter. Systemet minimerer samlet sett avfall og nedetid. Transport og pakking CFT-transportører fører de godkjente boksene til en SMI-krympakningsmaskin. Pakkeenheten lager pakkebunter i ulike formater: 4×3 (12 bokser), 6×4 (24 bokser) og 2×2×3 (12 bokser). Den fleksible konfigurasjonen støtter ulike pakke- og distribusjonsstrategier. Denne pakkemuligheten gir bedre logistikkflyt og raske produktbytter, og gjør linjen svært tilpasningsdyktig til varierende markedsbehov. Blanding, karbonatisering og merking Før fylling forbereder en CFT-blander/karbonator produktet ved å justere sirup-vann-forholdet og mette væsken med CO₂...

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2017, totalvekt: 4 100 kg, total bredde: 1 345 mm, total høyde: 1 780 mm, Stangdiameter (maks.): 32 mm, kontrollerprodusent: FANUC, kontrollermodell: 32i-B, produktlengde (maks.): 2 690 mm, antall aksler: 7, Denne 7-aksede STAR MICRONICS SR-32JII-TypeA ble produsert i 2017. Den har en stangkapasitet på Ø32 mm og omfatter en hovedspindel og en motspindel med C-akse. Maskinen er utstyrt med synkronisert føringshylse og en flerposisjons verktøyholder med 6 posisjoner. Hvis du er på utkikk etter en høykvalitets dreiebenk, bør du vurdere STAR MICRONICS SR-32JII-TypeA Swiss-type dreiebenk, som vi tilbyr for salg. Kontakt oss for mer informasjon. • Stangkapasitet: Ø32 mm • Spindler: Hoved- og motspindel med C-akse • Føringshylse: Synkronisert type (Neukomm) • Tverrsleide: X-Y / X-Z oppsett Standardutstyr • Pneumatisk enhet • Sikkerhetsdørlås • Kjøleaggregat for hoved- og motspindel • Kjølevæsketank: 255 l med nivå- og gjennomstrømningskontroll • Automatisk smøresystem • Arbeidsromsbelysning • Pneumatisk rensing via motspindel • Verktøybruddskontroll • Delsutmater • Elektronisk håndratt • RS232/USB-grensesnitt • CE-merking Verktøykonfigurasjon • Indexeringsbord med 6 posisjoner • 5 radielle verktøyposisjoner (inkl. 3 motoriserte ER20) • 5 frontverktøyposisjoner (inkl. ER16 + ER20) • Motorisert bakbearbeidingsposisjon (6 posisjoner) Ekstrautstyr • Høytrykk-forberedelse • Høytrykk kjølevæskeenhet: 69 bar / 20 l/min • Bakre aksial bore-/fresenhet (ER16) • Spontransportør • Kjølevæskefiltreringssystem Stangmater • IEMCA BOSS 338/37 HD • Maks stanglengde: 3700 mm • Kapasitet: Ø38 mm Gedpfx Aey Am I Hjniebl Maskintimer: 4 000 driftstimer Teknisk spesifikasjon Motspindel: Ja

Tilstand: brukt, Byggeår: 2011, driftstimer: 1 878 h, maskin-/kjøretøynummer: LC622, Brukt Tetra Pak AB sugerørpåsetter 2011 Tekniske data & ytelsesinformasjon Tetra Pak Straw Applicator 30 er en spesialisert pakkemaskin utviklet for å påføre individuelle sugerør med presisjon og konsistens på kartongpakninger. Produsert av Tetra Pak Packaging Solutions AB, egner denne enheten seg utmerket for integrering i drikkevareproduksjons- og pakkelinjer for kartongebasert emballasje. Som brukt maskin med lavt dokumentert timeantall tilbyr den en driftssikker og kostnadseffektiv oppgraderings- eller utvidelsesløsning til eksisterende fylle- eller pakkeanlegg for kartong. Maskintype: Straw Applicator 30 Produsent: Tetra Pak Packaging Solutions AB Modell: 30 Produksjonsår: 2011 Format: Tetra classic aseptic (Tetrahedral) PLS: PLS-basert med HMI-betjeningspanel CE-merking: Ja Driftstimer (timeteller): 1.878,6 t Tegningsnummer: 86335D-300 Beholderkompatibilitet: Kartongemballasje Hovedfunksjon: Automatisk påføring av individuelle sugerør på forhåndsformede, fylte og forseglede kartonger Produksjonshastighet: Avhengig av pakningsformat og linjehastighet Avanserte automasjons- og styringssystemer For pålitelig drift i krevende pakkemiljøer har Straw Applicator 30 en industriell styringsarkitektur med brukervennlig HMI for oppsett, overvåking og diagnose. Automatiserte deteksjons- og verifikasjonsfunksjoner sikrer at hvert sugerør registreres, posisjoneres og festes korrekt på forbipasserende kartonger, noe som gir jevn høy kvalitet og effektivt reduserer behovet for etterarbeid. - PLS-basert styring med HMI for resepthåndtering og statusvisualisering - Integrert sensorteknologi for kontroll av sugerørets nærvær og plassering - Alarmer og feildiagnose for rask feilsøking - Hurtigskift-komponenter for enklere formatbytte - CE-godkjente beskyttelsesdeksler og sikkerhetsbrytere Integrering i produksjonslinjer Maskinen er konstruert for inline-drift sammen med kartongfyllere og nedstrøms pakkesystemer. Den synkroniseres med oppstrøms kartongtransportører og nedstrøms buntings- eller kartonérmaskiner for å sikre jevn produktflyt og høy total effektivitet. - Inline-integrasjon med kartongfyllere og transportører - Klargjort for signalutveksling med for- og ettergående prosesser - Fleksibelt format for flere kartongstørrelser og sugerørtyper - Egnet for drikkevareproduksjon med fokus på kartongemballasje Gbodpey Iz Tzjfx Aniol Maskinens tilstand & vedlikeholdshistorikk Enheten fremstår som en brukt, godt vedlikeholdt maskin med lavt driftstimeantall ifølge timeteller. CE-merking og anerkjent OEM-konstruksjon understøtter vedvarende driftssikkerhet.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2010, maskin-/kjøretøynummer: LC625, Brukt ALFA LAVAL S16 olivenoljelinje - Årsmodell 2010 Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Gbsdpoy Iz Tusfx Anisl Denne komplette olivenolje-ekstraksjonslinjen kombinerer velprøvde komponenter for å sikre kontinuerlig og effektiv bearbeiding av olivenpasta til olje av høy kvalitet. Designet rundt Alfa Lavals kjernekomponenter og komplementært utstyr, leverer den industrielle kapasiteter med pålitelig separasjon og termisk kondisjonering. Kapasitet: 2,5–3 tonn/t oliven Årsmodell: 2010 Hovedprodusent: Alfa Laval Dekanter: Alfa Laval S16 Separatorer: Alfa Laval 507 (2 enheter, med bærestativ) Knuser: Alfa Laval, 25 HK Vasker: Santoro-vasker med avsteiningsfunksjon Malakser: 4 enheter i rustfritt stål, 500 L hver, uavhengig tømming Pastapumpe: Bellin, statorstørrelse 16 Heisbånd: Alfa Laval Kjerne-/pressemasse-skrue: Officine Mottola Termisk enhet (kjele): D’Alessandro Termomeccanica CS 130, nominell effekt 130 kW Varmeveksler: Varmtvannsvarmeveksler for termisk kondisjonering Tavler: Hovedstrømfordeling og dedikert pumpestyringsskap Elektriske data (kjele): 380 V, 50 Hz, elektrisk forbruk 0,42 kW Standarder: CE-komponenter; kjele etter EN 303-5 klasse 3 Avansert automatisering og styringssystemer Linjen har sentral strømfordeling med hovedstrømfordelingsskap samt dedikert pumpestyring for modulær anleggskontroll. Operatørene får enkel styring av innmating, knusing, malaksering, dekantering og separasjonstrinn. Sikkerhetslåser og standard beskyttelsesenheter på roterende deler og varmtvannskretser sørger for stabil og sikker drift. Rask mekanisk justering gir nøyaktig finjustering av malakseringstid og temperatur for optimal ekstraksjon og produktkvalitet. Integrasjonsmuligheter i produksjonslinjer Utviklet for kontinuerlig ekstraksjon integrerer denne brukte prosesslinjen mottak og vasking i forkant, samt dekantering og polering i etterkant. Heisbånd, vasker med avsteiningsenhet og knuser sørger for jevn pasta-tilberedning, mens dekanter og dobbel separator gir olje med høy klarhet. Systemet kan kobles til lagringstanker, filtreringsmoduler eller til en brukt tappelinje for matolje, for å muliggjøre komplette industrielle pakkeforløp. Fleksibel rørføring og standard koblinger forenkler integrasjon i eksisterende mat- og drikkeproduksjon. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Dette er en komplett, brukt olivenolje-ekstraksjonslinje, som tilbys i driftssikker stand. Hovedprosessutstyret er fra 2010, fra ledende produsenter som Alfa Laval, Santoro, Bellin, Officine Mottola og ...

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC596, Brukt komplett linje for stillvin – 5000 BPH Tekniske spesifikasjoner & ytelsesdata Denne brukte fyllelinjen er konfigurert for håndtering av glassflasker og inkluderer en omfattende sekvens fra filtrering til kartonering og palletering. Det er en brukt løsning utviklet for industriell emballering og drikkevareproduksjon, hvor velkjente europeiske produsenter er integrert. Konfigurasjonen omfatter spyling, fylling, lukking (plan korkforsegling og aluminiumshetter), kapselpåsetting (varmekrymp og polylaminat), etikettering med lim og end-of-line-emballering. Beholdertype: Glassflasker Kjerne-monoblokk: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (spyle–fylle–lukke) Filtrering: Seitz Orion platefiltergruppe Forberedelse av flasker: SICK Blancamat 8 flaskemaskin (før etikettering) Kapselpåsetting: Nortan Prisma 40 (varmekrymp), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminat) Etikettering: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stasjoner: front/bak/hals), Pago PAG.876 kartonetikettering Transport/akkumulasjon: MBF akkumulasjonsbord (transportbånd) Håndtering av emballasjekasser (alternativ 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 eskeformer, MA 88/1 innsatsplassering, IAM 2T AP eskepakker, MARA HM eskelukker, PAC 2000 palleterer Håndtering av emballasjekasser (alternativ 2): Mas Pack MAS 1200 eskeformer (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 eskepakker (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 eskelukker, Mas Pack Exacta R Astride innsatsplassering Tilleggsenheter: PREO E0P051 4R2 hotmelt-enheter, Ber PDC 30 kartongvekt Utvalgte komponent-år: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Sertifiseringer: CE-merking på Mas Pack-moduler Avansert automatiserings- og kontrollsystem Linjen kombinerer automatisert kapselpåsetting, etikettering med lim og flerstasjonskontroll, samt fullstendig end-of-line kartondannelse, liming og emballering. Modulene har integrerte sikkerhetskretser og CE-konforme styreenheter. Hotmelt-påføring foregår via PREO-meltere for pålitelig kartonglukking. Rask omstilling ved etiketteringsstasjoner og under formatbytte gir effektive skift mellom flaskefamilier. - Klebeetikettering med flerstasjonskontroll - Automatisert kapselpåsetting - Hotmelt-påføring via PREO E0P051 4R2-enheter - CE-samsvar for Mas Pack-utstyr - Brukervennlige HMI-kontroller ved emballasjestasjoner (per modul) Godpjyhbhqofx Anisbl Integrasjonsmuligheter for produksjonslinjen Utformet for in-line drift integrerer systemet filtrering, monoblokk spyling–fylling–lukking, etikettering og fullstendig end-of-line-emballering. Transportbåndets akkumulasjonsbord støtter buffermanagement for jevn flyt mellom våt- og tørrseksjoner.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2015, X/Y/Z - 350/550/510 mm Bordstørrelse: 500 mm diameter Spindelkonus SK 40 A-akse +30°/-120° C-akse 360° Maks. bordbelastning 300 kg Gedpfx Ajywi Dtsniebl Spindelhastighet 18 000 o/min Innvendig høytrykkskjøling gjennom spindel 35 bar Antall stasjoner i verktøyveksler: 40 stk Styring: Siemens Sinumerik 840 D SL Utstyrt med: Renishaw RMP 600 Spontransportør

Tilstand: svært god (brukt), - Mål: 610x1150x1460 mm - Modell: TRT 120 - Produksjon per syklus: maks. 20 liter + Blandingskapasitet per syklus: 8 til 16 kg - Teoretisk timeproduksjon: 75 til 120 liter/time - Driftstemperaturområde: 16°C til 3°C Gbodpfx Answxu Rueisl - Luftkjøling - Pasto multifunksjonsturbin - Vekt: 510 kg - Spenning: 380V

Tilstand: brukt, Kontakt Bart Hoogakker for mer informasjon. Gbjdpfx Anew Ei N Seiel

Byggeår: 1995, Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 20/192, Vi tilbyr denne brukte elumatec KF 178 i meget god stand, årsmodell 1995. Modell: KF 178 Maskinnummer: 20 192 Spenning: 230/400 V Frekvens: 50 Hz Strømstyrke: 3,6/2,1 A Turtall: 12 000 o/min Min. driftstrykk: 5 bar Maks. driftstrykk: 8 bar Dersom du har spørsmål eller ønsker mer informasjon, er du velkommen til å sende oss en melding eller ringe oss. Gbodpfx Anoy D I R Seisl

Tilstand: verkstedoverhalt (brukt), Brukt deighetdeler WP HATON PARTA U2012 Universell deighetdeler Parta U2012 for alle typer deig, som: hvetedeig, hvete-blandet, rug, harde (som til pizza) og myke (baguettdeig). Tekniske data: Vektområde deigemner: 110–1250 g, Kapasitet fast/variabel: 1020–3260 / 900–2816 stk/t, Maks. dimensjoner (L x B x H): 1390 x 1080 x 1620 mm, Tilkobling: 230/400 V, 3 faser, 50 Hz, 2,8 kVA. To stempler. Fordeler: Egnet for nesten alle deigtyper, Stort vektområde: 110–2800 g, Høy vektpresisjon, Gedpfx Aexgpzbjniobl Skånsom deigbehandling, Valgfritt: opptil 900 g ved bruk av 25 mm mellomlag, Mulighet for optimal tilpasning til eltekarens størrelse, Enkel rengjøring, Fleksible innstillinger, Deigens posisjon på utmatingsbåndet er optimal for videre prosessering.

Tilstand: svært god (brukt), Kompressor SCHNEIDER UNM STS 660-10-270 XDK - brukt - Beholder pulverlakkert, inkludert kjøletørker ----- Tekniske data ----- Tankstørrelse: 270 liter, Antall sylindre: 1, Maks volumstrøm: 660 liter, Fyllekapasitet: 520 liter, Maks trykk: 10 bar, Motor: 4 kW, Turtall: 2.895 o/min, Mål (LxBxH): 900x800x1850 mm Kvalitetsinfo: Godpfx Asyyzrbsnisbl - komplett grunnrengjøring - elektrisk anlegg kontrollert - klar til umiddelbar bruk

Tilstand: svært god (brukt), Avretter-tykkelseshøvel KNAPP AD 410 Profi T - brukt - WIGO-høvelaksel, slipte gråjernsborbord, felles åpnende avretterbord, bordåpning bakover, trinnløs matehastighet ----- Tekniske data ----- Høvelbredde: 410 mm, Bordlengde: 1 700 mm, Antall kniver: 3 stk, Svingområde avretteranlegg: 45 °, Passasjehøyde: 230 mm, Matehastighet: 6–12 m/min., Utsugstuss: 120 mm, Motoreffekt: 4 kW, Vekt: 460 kg Kvalitetsinformasjon: - Avretterbord justert - Inn- og utmatingsvalser kontrollert og justert - Bordføringer kontrollert / justert - Komplett grunninspeksjon - Komplett grunnrengjøring Gbsdpfxsymn Eys Aniel - Elektrisk anlegg kontrollert - Klar til umiddelbar bruk

Tilstand: svært god (brukt), Kombinert kapp- og fresemaskin KNAPP KFS Profi T -brukt- Format-vogn med skyveslede, med støttebord, sirkelsag vippbar, vinkel- og gjæringsanlegg, fres vippbar, fresespindel med høyre-/venstreløp, finjusterbar freseanlegg ----- Tekniske data ----- Format skyveslede kutte-/snittlengde: 2.000 mm, skjærehøyde: 103 mm, skjærebredde: 700 mm, maks. sagblad Ø: 315 mm, svingområde sirkelsag: 45°, fresespindeldiameter: 30 mm, svingområde fres: 45°, turtall fres: 2.850, 4.000, 7.800 o/min, avsugsstuss sag: 120 + 40 mm, avsugsstuss fres: 120 mm, dimensjoner (LxBxH): 2.010 x 1.230 x 830 mm, vekt: 590 kg Kvalitetsinfo: - alle innstillinger kontrollert - satt etter produsentens spesifikasjoner - komplett hovedinspeksjon - komplett hovedrengjøring - elektrisk anlegg kontrollert Gsdpeyyzqdjfx Aniobl - umiddelbart klar for bruk

Tilstand: svært god (brukt), Platesag HOLZ-HER 1255 - brukt - sveiset ramme med ekstremt høy stivhet, pneumatisk utløseribbe, stabil låsing av sagvognen oppe og nede, elektrisk overvåket låsing ved vertikalsnitt, foldbar inntrekksarm på sagaggregatet, tilbaketrekkbar kløyvkniv for utskjæringer, betjeningspanel i øyehøyde, digitalt display på lengdeanslaget, digitalviser for horisontalsnitt, innretning for listkapping, heiserulltransportsystem, abrettbar støtteflate, utstyrt med TRK-avsug, støvtestet ----- Tekniske data ----- Kuttelengde: 5200 mm, Kuttehøyde: 2200 mm, Listkappehøyde: 2100 mm, Kuttedybde: 60 mm, Minimum høyde på klappskinne: 120 mm, Sagblad Ø: 250 mm, Motor: 4 kW, Avsugsstuss Ø: 120/100 mm, Trykkluft: 6 bar, Plassbehov (LxBxH): 6500x1650x3050 mm, Vekt: 900 kg Kvalitetsinfo: - Anleggsribber fornyet / overhalt - Fullstendig hovedinspeksjon - Fullstendig hovedrengjøring - Elektrisk system kontrollert - Umiddelbart klar til bruk Gbjdpfxeyyzp Hj Anijl

Tilstand: brukt, - Mål LxDxH: 1420x2200x2200 mm - Serienummer: 8801680 - Delnummer: 7367165 - Stekeflate: 5,3 m2 - Steinplater: 801x1230 mm - Årsmodell: 2005 - Antall etasjer: 5 - Maks. temperatur: 300 °C - Spenning: 400 V - Effekt: 53,6 kW - Vekt: 1064 kg Gsdsy Icknopfx Aniobl - Revidert utstyr: Utstyret klargjøres på bestilling; leveringstidspunkt avtales etter bestilling (vennligst forespør pris etter overhaling) - Front med hette i børstet rustfritt stål - Massiv steinbunn i 20 mm ildfast sement - Rustfrie stålelementer med skjult varmeelement - 1 uavhengig damputløser per etasje - 1 uavhengig damgenerator per etasje - Herdet glass for å redusere varmetap - Dampgenerator og søyle alltid på samme side - Utstyrt med dampavtrekk til hetten - Isolert med krysslagte steinullsplater - Elektriske ledninger med silikonkabler for høye temperaturer.

Tilstand: brukt, - Serienummer: 13471153 - Plate dimensjoner: 802x2460 mm - Modell: Omega 802/2460 - Stekeflate: 11,6 m2 - Årsmodell: 2008 - 3 etasjer - 6 luker - Med integrert ilasterløfter - Varmeeffekt: 73,4 kW - Spenning: 400 V - Effekt: 46 kW - Vekt: 2 490 kg Gbsdpfey Icb Tsx Aniel - Revidert utstyr: utstyret klargjøres ved bestilling, tidspunkt for overlevering og retur avtales da (vennligst spør om pris etter revisjon)

Tilstand: brukt, - Dimensjoner (LxBxH): 1020x750x670 mm - Kapasitet: opptil 1500 emner/t Gbsdpfx Anoy Ib Ilsijl - Effekt: 0,55 kW - Spenning: 400 V - Vekt: 155 kg

Tilstand: brukt, -Serienr.: 15591 -Modell: Bakelux -10 nivåer Gedpfxsy H Ivtj Anisbl -Avstand mellom brett: 90 mm -Brett: 600x400 mm -Stekeoverflate: 2,40 m² -Årsmodell: 09/2000 -Effekt: 16,4 kW -Spenning: 400V

Tilstand: brukt, - Utvendige mål (LxDxH): 1082x1052x1117 mm - Kapasitet: 20 x GN1/1 - 20 hyller: 540x330 mm - Kombiovn for 1 tralle - 3 tilberedningsmoduser: damp, varmluft, kombinasjon - 5 luftcirkuleringshastigheter Gedpfey H Htwsx Anisbl - Spenning: 400V - Vekt: 336 kg - Revidert utstyr: utstyret klargjøres ved bestilling, avtale om levering og retur tidspunkt gjøres ved bestilling (vennligst be om pris etter revisjon) - Automatisk klimakontroll - Automatisk tilberedningsstyring - Produksjonsplanlegging - Automatisk rengjørings- og avkalkingsstyring - 9 automatiske rengjøringsprogrammer