Kjøp brukt Fyller/Deponerer (1 147)

Tilstand: brukt, Byggeår: 2016, Oversikt Denne atmosfæriske fyllemaskinen ble produsert av Borelli i 2016 og er i god og vedlikeholdt stand. Maskinen er fortsatt installert og kan når som helst inspiseres og testes personlig. Tekniske detaljer Fylleventiler: 10 Fylleprinsipp: Atmosfærisk Flaskeformater: 0,33L (0,75L mulig med 26 mm kronkork) Lukking: Kronkork 26 mm Kapasitet: 1 500 flasker/time Lhsdpfxsv Nhwko Ap Dsh

Tilstand: brukt, Byggeår: 2011, Oversikt Denne tappeinjen for ikke-kullsyreholdige drikker i PET-flasker ble produsert i 2011 og omfatter et filtreringsanlegg, en fylle- og lukkemaskin, en etiketteringsmaskin samt en pallewrappemaskin. Den er designet for flaskestørrelser fra 1,5L til 5L. Anlegget selges fordi fabrikken er stengt. Alle maskiner er riktig lagret og kan inspiseres på stedet. Tekniske detaljer: Filtreringsanlegg | GYM Internacional | 8000 | 2011 Produsent: GYM Internacional Modell: 8000 Årsmodell: 2011 Kapasitet: 8 000 L/t Effektforbruk: 4 kW Mål: 2 500 x 1 500 x 100 mm Vekt: 1 110 kg Bakteriologisk filtrering via hussystem Automatisk fyllemonoblokk | GYM Internacional | Grupo 9-1. PK | 2011 Flaskeformater: 1,5L & 5L PET Kapasitet: 1 600 flasker/time (1,5L), 700 flasker/time (5L) Fyllehoder: 9 Lukkehoder: 1 (skrukork) Flaskediameter: Min. 120 mm, maks. 300 mm Flaskehøyde: 250–400 mm Dreieretning: Med urviseren Effektforbruk: 3,5 kW Mål: 4 000 x 3 000 x 3 500 mm Vekt: 2 500 kg Rotasjonsetiketteringsmaskin | NEWTEC | LEOPARD HM 720 F6 S1E1 | 2011 Kapasitet: 3 000 flasker/time Mål: 2 750 x 1 700 x 1 780 mm Lodpfx Ajv E Haisp Dohh Vekt: 3 500 kg Pallewrappemaskin (halvautomatisk) | ECOPLAT | ECOPLAT BASE | 2011 Kapasitet: 35 paller/time Type: Dreieskive Styring: PLC Maks. pallevekt: 2 000 kg Halvautomatisk Mål: 2 439 x 1 500 x 2 580 mm

Tilstand: brukt, Byggeår: 2002, Oversikt Denne isobare ølfyllemaskinen ble produsert i 2002 av det tyske firmaet KHS. Maskinen er konstruert for 500 ml glassflasker med kronkapsel og har en kapasitet på 44.000 flasker per time. Den har blitt benyttet for tapping av øl ved 10-12 °C. Maskinen vil være tilgjengelig fra november 2025 og forblir installert frem til da. Befaring på stedet kan avtales på forespørsel. Tekniske data Kapasitet: 44.000 flasker per time (500 ml glassflasker) Formater: 500 ml glassflasker Fylleprinsipp: Isobarisk (mekanisk fyllesystem) Antall fylleventiler: 144 Kapselpåsetter: 24 stasjoner (kronkapsler) Driftsspenning: 400 V Frekvens: 50 Hz Styringssystem: Siemens S7-400 Styreskap: Klimatisert, rustfritt stål Driftstimer: ca. 30.000 (per nov. 2024) Rotasjonsretning: Venstre mot høyre Leveringsomfang Fyllemaskin: KHS Innofill DMG SVF 144-KK24 Kronkapselpåsetter med 24 stasjoner Styreskap og betjeningspanel Flasjetransportstjerner CIP-beger Høytrykksinnsprøytning (HDE) Lsdpewif Dgofx Ap Dohh Flaskedusj ved utløp Flasketabell med takform Sentralsmøresystem VPN-fjernadgangsmulighet Sikkerhetsinnkapsling (oppdatert 2016, med skyllesystem) Betjeningspanel Korkmater fra NSM Fyllenivåkontrollsystem: Krones Checkmat (2015)

Tilstand: brukt, Byggeår: 2000, Oversikt Denne komplette PET-fyllingslinjen ble produsert mellom 2000 og 2012 av en gruppe anerkjente europeiske produsenter, inkludert SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona og andre. Anlegget er egnet for stillestående og kullsyreholdige leskedrikker og inkluderer en stretchblåsemaskin, en fyllemaskin, en etiketteringsmaskin, en pakkemaskin samt diverse transport- og inspeksjonssystemer. Linjen oppnår en kapasitet på opptil 36.000 flasker/t ved 1,5 l og er umiddelbart tilgjengelig. Alle maskiner er godt vedlikeholdt og har originale komponenter og tilhørende periferiutstyr. Tekniske data Ledpfx Aswh U Avop Dshh Kapasitet: 36.000 flasker/t ved 1,5L vann, 35.000 flasker/t ved 1,5l brus (søt), 32.000 flasker/t ved 1,5 l lettbrus Formater: 0,5L og 1,5L flasker, PCO 28-1881 kork Fyllingsprodukt: Vann og kullsyreholdige drikker (7,5g CO₂) Korkesystem: Skrukork, mating via renne og tipper (Zalkin + NSM) Pakking: Krympefolie: 3x2 flasker (dobbelt bane) Palletyper: Euro (1.200 x 800 mm), Düsseldorfer (600 x 800 mm) Elektriske data: 400 V / 50 Hz Styringssystemer: ABB, Siemens Driftsretning: Standard Leveringsomfang Stretchblåsemaskin: SIG Corpoplast Blomax 24, år 2008, 24 stasjoner, ovn med 20 bokser, ABB-styring Inkl. preformtipper MD3, preformtrakt SBT, elevator HFT, transportør RGTD, renne ASTK Lufttransport: NTS Mistral, år 2000, pneumatisk justerbare skinner, kabelkurv Fyller: KHS Innofill EV-VF, år 2000, 176 elektroniske fylleventiler, ventilknutepunkt (APV), lufttransport, innløpskrue, klemmestjerne Skrukorkmaskin (Zalkin, 22 hoder), korkmating (NSM), skumrengjøring (ECOLAB, 2001), doseringsutstyr (2011) Mixer/avlufter: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, år 2000, 65.000 l/t, 5 komponenter, Brixmåler (Anton Paar), Hilge-pumper Etiketteringsmaskin: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, år 2012, 26 plater, hotmelt, wrap-around, rulleinntrekk, parallell mating, sikkerhetsløfteversjon Inspeksjon og koding: Fyllenivå- og korkkontroll: KHS Innocheck CUB Vision Circle, år 2013, Flaskelasermerking: Videojet med innkapsling, Pakkeinspeksjon: KHS Innocheck CUB, år 2015 Pakkemaskin: Kisters SP060V, år 2000, Krympepakkemaskin 3x2 (dobbel bane), 60 sykluser/min, manuell banebredde, kun folie Transportører og pakkeetikkettering: Flasketransportør: KHS Innoline BTR, år 2000, plastkjedetransportør, tørrsmøring, Kasse-/gruppetransportør: Paxona + Schaefer, år 2009, Pakkeetikkettering: Contact 100, selvklebende etikett fra rull

Tilstand: brukt, Byggeår: 2018, Oversikt Fyllnivå- og korkinspeksjonssystemet ble produsert i 2010 av det tyske selskapet KHS. Evalueringen utføres med etikettinspektøren fra Indspect. Systemet er designet for kontroll av fyllnivåer, kork og etikett på fylte flasker. Maskinen var i drift frem til januar 2025 og er nå lagret hos selskapet. Tekniske data Kapasitet: opptil 25 000 flasker per time Leveringsomfang Fyllnivå- og korkkontrollsystem | KHS Etikettkontrollsystem | Indspect Ljdpfowhw Sgjx Ap Djhh

Tilstand: brukt, Byggeår: 1991, Oversikt Denne isobare PET-flaske fylle- og lukkemaskinen ble produsert i 1991 av det tyske firmaet SEN AG (Seitz Enzinger Noll AG). Maskinblokken inkluderer en Zalkin skrukorkmaskin og et kapselmatersystem fra Gassner. Den er egnet for kullsyreholdige leskedrikker. Maskinen er ikke lenger i produksjon, men fortsatt tilkoblet. Tekniske data Fylle- og lukkemaskin som blokksystem Antall fylleposisjoner: 124 Antall lukkeposisjoner: 20 Isobart fyllesystem egnet for kullsyreholdige drikker Korkesystem: Zalkin for skrukorker Kapselmatersystem: Gassner Kapasitet: 19.900/time ved 1,5 l Formater: 1,5 l PET og 0,5 l PET Retning: venstre–høyre Lhodpfxoy Sccle Ap Doh

Tilstand: brukt, Byggeår: 2005, maskin-/kjøretøynummer: M272, Brukt fyllmonoblokk GAI 2405, 1500 flasker i timen. Denne monoblocken tilbyr en høyt spesialisert løsning for tapping av stille vin på glassbeholdere, og er utviklet for å møte kravene til teknisk presisjon og produksjonskontinuitet for industrielle operatører. GAI produserte denne maskinen i 2005, og den oppnår en fyllehastighet på 1500 flasker per time, noe som sikrer høy effektivitet for tappelinjer med middels kapasitet. Fyllespesifikasjoner for brukt fyllmonoblokk Fyllesystemet til GAI 2405-monoblokken gir både høy presisjon i håndteringen av produktet og opprettholder stabile driftsforhold. Denne modellen er utstyrt med 12 fylleventiler for gravitasjons- eller lavtrykksfylling, som effektivt forhindrer turbulens eller endringer av den stille vinen under prosesseringen. Fylleventilene forblir i en fast posisjon, noe som reduserer risikoen for kontaminering eller lekkasjer. Skylleseksjon Skyllesystemet til GAI 2405, 1500 flasker/t, har 12 gripehoder som utfører rengjøring for hver enkelt flaske. Systemet skyller i én enkelt fase og fjerner eventuelle rester i beholderen før fylling. Denne éntrinnsbehandlingen optimaliserer også behandlingstiden og øker total hastighet uten å gå på kompromiss med kvaliteten. Korkefunksjoner Korkeseksjonen på denne brukte fyllmonoblokken GAI er laget for rette naturkorker og inkluderer ett hode for inntrekking av kork, noe som muliggjør produksjon av stille vin i størrelsene 0,75 l, 1,0 l og 1,5 l. Hodet er spesielt designet for å presse korkene til flush passform. Dette sikrer at sluttproduktet beholder sine tradisjonelle egenskaper og oppfyller spesifikke markedsbehov. Design og konstruksjon Monoblokken utmerker seg med et design som sikrer lang driftstid og enkel vedlikehold. Operatøren har tilgang til alle komponenter for rengjøring og inspeksjon, noe som gir trygg og effektiv maskinbetjening. Integreringen av skylle-, fylle- og korkeseksjonene i én enhet reduserer også maskinens plassbehov og optimerer plassen i produksjonslokalet. Produksjonssyklus for fyllmonoblokk GAI Lsdpfx Asvgvcvjp Dehh Denne monoblokken sørger for en stabil produksjonssyklus og begrenser temperatursvingninger og trykk i flaskene gjennom optimal kontroll av fyllforholdene. GAI 2405 1500 flasker/t synkroniserer hver fase av prosessen, minimerer ventetiden og maksimerer effektiviteten. Kompatibilitet og allsidighet GAI 2405 1500 flasker/t tilpasses produksjon av glassflasker i ulike formater, fra 0,75 l til 1,5 l. Denne allsidigheten gjør maskinen ideell for middels store tappeanlegg og optimaliserer produksjonsprosessen samtidig som høye kvalitetsstandarder ivaretas.

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 1998, Funksjonalitet: fullt funksjonell, fyllevekt (min.): 250 g, fyllevekt (maks.): 1 000 g, Utstyr: dokumentasjon / manual, MIROMATIC MDA 2-1-C2 Format-uavhengig spannfylleanlegg Lodozav A Hspfx Ap Dohh Generell informasjon: - Produsent: Miromatic - Modell: MDA 2-1-C2 - Årsmodell: 1998 - Tilstand: Brukt, i god stand - Bruksområde: Fylling av tyntflytende til pastøse næringsmidler i spann og beger - Utstyrt med Miromatic fruktblandingsanlegg (inkl. pumper, ventiler, gjennomstrømningsmålere etc.) Kapasitet og emballasjestørrelser: - Fyllingsområde: 250 g – 1.000 g - Kapasitet: opptil 1.800 kg/t - Dosernøyaktighet: ± 0,5 % - Format-uavhengig transportsystem - Raskt formatbytte uten spesialverktøy Utstyr og funksjoner: - Automatisk spanninnmating - Automatisk lokkinnmating - Produktvalg via forhåndsprogrammerte innstillinger - Mengderegistrering per emballasje og produkt - Magnetisk-induktive gjennomstrømningsmålere med selvkalibrering - Skånsom fylling med lite skumdannelse - Hygienisk utførelse i rustfritt stål (V2A) Hygieneutstyr: - Integrert CIP-rensesystem - Automatisk rengjøring av forbeholder og transportkjede - Dampsterilisering av produktinnmating og doseringsventiler - Laminar flow-modul med HEPA-filtrering (renromsklasse 1000) - UVC-desinfeksjon av emballasje - UVC-desinfeksjon av lokk Bruksområder: Anlegget egner seg spesielt godt til fylling av: - Yoghurt - Rømme - Ferskost - Kvarg - Dessert - Delikatesser - Sauser og dressinger - Kremete og pastøse næringsmidler

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2002, En Technibag Bag-in-Box fyllemaskin for fylling av væsker i BIB-poser er tilgjengelig. Produkter: vin/juice/etc. Fyllekapasitet: ca. 140/time, posevolum: 3l/5l/10l/20l. Besiktigelse på stedet er mulig. Lhjdpfxozb Nlkj Ap Djh

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC540, Brukt aseptisk fylleanlegg Tetra Pak A3 FLEX 200S opptil 7000 l/t Lhodpozfzh Rjfx Ap Djh Det brukte aseptiske fylleanlegget Tetra Pak A3 FLEX 200S opptil 7000 l/t gir en avansert løsning for aseptisk fylling av meieriprodukter og fruktjuicer. Anlegget fyller 200 ml Slim Brick-kartonger, noe som sikrer høy produksjonseffektivitet og opprettholder produktets sterilitet gjennom hele emballasjeprosessen. Anleggets egenskaper — Brukt aseptisk fylleanlegg Tetra Pak A3 FLEX Fylleanlegget har en kapasitet på opptil 7000 liter per time og oppfyller dermed høye krav til sikkerhet og kvalitet. Det aseptiske systemet forhindrer bakteriell kontaminering, noe som gjør denne løsningen ideell for emballering av sensitive væsker. Anleggslinjen har også et transportsystem som sørger for smidig overføring av kartonger mellom de ulike prosess-stegene og garanterer en uavbrutt arbeidsflyt. Maskiner inkludert i linjen Tetra Pak A3 FLEX 200 ml Slim Filler (årsmodell 2006) Det brukte aseptiske fylleanlegget Tetra Pak A3 FLEX benytter Tetra Pak A3 FLEX Filler til aseptisk fylling av 200 ml Slim-kartonger. Maskinen bruker et avansert steriliseringssystem som sikrer den mikrobiologiske sikkerheten til det pakkede produktet. Fylleprosessen er presis, minimerer svinn og sikrer nøyaktig dosering. Tetra Pak Straw Applicator 22 (årsmodell 2009) Tetra Pak Straw Applicator 22 påfører automatisk sugerør på 200 ml kartonger. Integrering i produksjonslinjen gir nøyaktig og rask påføring og forbedrer sluttproduktets ergonomi for forbrukeren. Flytkontroll og buffer: Tetra Pak Akkumulator ACHX30-0500-47M (årsmodell 2010) Akkumulatoren ACHX30-0500-47M optimaliserer produksjonsflyten ved å styre transport av kartonger mellom ulike prosess-steg. Denne komponenten sikrer kontinuerlig arbeidsflyt, forhindrer driftsstans og opprettholder en stabil produksjon, selv om nedstrøms maskiner går med varierende hastighet. Tetra Pak Kartoneske-pakker 70 (årsmodell 2003) Tetra Pak Kartoneske-pakker 70 pakker kartonger i transportesker. Det automatiserte systemet gir rask og effektiv pakking, beskytter enhetene under transport og forenkler logistikk i distribusjonen. Aseptisk fylleprosess i brukt aseptisk fylleanlegg Tetra Pak A3 FLEX Hele systemet utfører aseptisk fylling, en teknologi som opprettholder produktets sterilitet uten krav om nedkjøling. Spesifikt steriliseres kartongen før fylling, noe som forhindrer bakteriell kontaminering og gir forlenget holdbarhet. Sikkerhet og samsvar Det brukte aseptiske fylleanlegget Tetra Pak A3 FLEX er utstyrt med avanserte sikkerhetssystemer som beskytter både operatøren og produktet under drift. I tillegg oppfyller hver maskin de gjeldende kravene fra næringsmiddelindustrien og relevante myndighetsforskrifter.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2010, maskin-/kjøretøynummer: LC539, Brukt aseptisk fylleanlegg Tetra Pak A3 FLEX 1000S opptil 9000 l/t Det brukte aseptiske fylleanlegget Tetra Pak A3 FLEX 1000S opptil 9000 l/t tilbyr en avansert løsning for aseptisk fylling av flytende produkter. Spesifikt kan den oppnå en produksjonskapasitet på 9000 liter per time. Denne linjen sikrer maksimal effektivitet og pålitelighet ved fylling av meieriprodukter og juice. Videre bevares både de organoleptiske og mikrobiologiske egenskapene til produktet gjennom den fullt integrerte aseptiske prosessen. Hovedkomponenter i den aseptiske A3 FLEX 1000S-linjen Homogenisator og sterilisator – 12 tonn per time Homogeniserings- og steriliseringssystemet til det brukte aseptiske fylleanlegget Tetra Pak A3 FLEX 1000S opptil 9000 l/t stabiliserer produktet og eliminerer mikroorganismer gjennom kontrollert termisk behandling. I tillegg muliggjør kapasiteten på 12 tonn per time håndtering av store volum samtidig som produktkvaliteten og -sikkerheten opprettholdes. Alsafe tank – aseptisk Tetra Alsafe-tanken lagrer produktene aseptisk før fylling. Som et resultat sikrer de matgodkjente, sertifiserte materialene full isolasjon og forhindrer risiko for kontaminasjon. Tetra Pak CIP-system Cleaning In Place (CIP)-systemet automatiserer linjehygienen. Følgelig rengjøres alle produktberørte deler internt, noe som reduserer nedetid og forbedrer driftseffektiviteten. Tetra Pak A3 FLEX 1000S fyllemaskin Lhsdpov Ai Haofx Ap Doh Fyllemaskinen A3 FLEX 1000S utgjør kjernen i det brukte aseptiske fylleanlegget Tetra Pak A3 FLEX 1000S opptil 9000 l/t. Spesifikt fyller den meieriprodukter og juice aseptisk i kartongemballasje. Den sørger dessuten for høy doseringsnøyaktighet, noe som minimerer svinn og garanterer utmerket emballasjekvalitet. CAP21 lukkemaskin Lukkemaskinen CAP21 forsegler beholderne hermetisk, og forhindrer dermed kontaminasjon og forlenger holdbarheten. Videre sørger den sømløse integrasjonen med fyllemaskinen for en kontinuerlig arbeidsflyt. ACHX30 akkumulator 47 meter Akkumuleringssystemet ACHX30 optimaliserer emballasjeflyten langs produksjonslinjen. Følgelig reduserer det nedetid og øker den totale effektiviteten av fyllingen.

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC555, Brukt aseptisk tappelinje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/t Generell beskrivelse av linjen Den brukte aseptiske tappelinjen Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/t tilbyr en industriell konfigurasjon spesielt utviklet for steril tapping av flytende næringsmidler. Den egner seg spesielt godt for sensitive produkter som UHT-melk og fruktjuice, som krever kontrollerte prosessmiljøer. Systemet opererer med 1-liters firkantede kartonger og oppnår en produksjonskapasitet på 7 000 liter per time, hvilket sikrer høye mikrobiologiske kvalitetsstandarder. I denne konfigurasjonen bidrar hver maskin avgjørende til å opprettholde aseptiske forhold fra fylling til sluttpakking. Lhodewkux Njpfx Ap Doh Aseptisk fyllemaskin Tetra Pak A3 FLEX Kjernen i den brukte aseptiske tappelinjen Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/t er Tetra Pak A3 FLEX fyllemaskin (versjon 100V), produsert i 2004, som utfører aseptisk filling gjennom et integrert steriliseringssystem, mikrobielle barrierer og presis doseringsteknologi. Maskinen behandler pasteuriserte eller steriliserte produkter for forlenget holdbarhet og holder innholdet intakt uten kjøling. Under hele syklusen opprettholder fyllemaskinen et sterilt miljø, sikrer jevn produktdosering og eliminerer variabilitet i fyllingsytelse. Produsenter kan dermed stole på anlegget for å innfri strenge krav til næringsmiddelsikkerhet. Aseptisk lukkeenhet Tetra Pak TCA88 Linjen inkluderer også lukkeenheten Tetra Pak TCA88, produsert i 2006. Dette modulerer påsetting av plastkorker på fylte beholdere, der induksjons- eller mekaniske systemer sikrer hermetisk forsegling under aseptiske forhold. Lukkeenheten synkroniseres nøyaktig med fyllemaskinen for kontinuerlig drift, og denne integrasjonen reduserer risikoen for kontaminasjon etter fylling sammenlignet med konvensjonelle systemer. TCA88 har integrerte kvalitetskontroller som sjekker posisjon og tiltrekkingsmoment på hver kork. Enheten er også utstyrt med sikkerhetsmekanismer som låste vernedeksler og feildeteksjon i henhold til bransjestandarder. Kartongpakker TCBP70 i denne brukte aseptiske tappelinjen fra Tetra Pak Kartongpakker Tetra Pak TCBP70, produsert i 2007, tar seg av sekundærpakking. Dette automatiske systemet former og fyller bølgepappkartonger i både wrap-around og ferdigutført eskekonfigurering. Maskinen har fullt elektronisk styring for sanntidsjustering og overvåkning, noe som gir fleksible pakkelayouts og raske formatbytter. TCBP70 er utstyrt med sikkerhetssystemer som lysgardiner og nødstopp. Om en operatør trer inn i sikret område, stopper systemet umiddelbart for å forhindre ulykker, hvilket gjør pakkeprosessen både effektiv og trygg. Industrielle anvendelser og driftsmessige fordeler Den brukte aseptiske tappelinjen Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/t er rettet mot produsenter innen meieri- ...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2025, Oversikt Dette helautomatiske KEG-rense- og fylleanlegget fra ATS Wibbing GmbH, produsert i 2025, består av en ekstern KEG-vaskeautomat (AW 75), en KEG-rense- og fyllemaskin (HRF 101), samt et komplett innmatings- og transportsystem. Anlegget er konstruert for håndtering av et bredt utvalg av KEG-formater. Med en kapasitet på rundt 30–35 KEG/time er anlegget velegnet for små og mellomstore bryggerier eller drikkevareprodusenter. Anlegget leveres med Siemens S7-1500-styring og touchpanel-HMI, som sikrer helautomatisk drift med brukerveiledet grensesnitt. Leveransen inkluderer komplett tranportsystem, lagertanker med dosering og ledningsevnemåling, samt alle nødvendige rørforbindelser mellom maskinen og medietankene. Systemet tilbys med 2 års fabrikkgaranti og er tilgjengelig med en leveringstid på rundt 2–3 måneder. Vedlagte prosjekttegning illustrerer hele systemarrangementet, inkludert KEG-vaskeautomat, rense- og fyllemaskin, transportbaner, palleteringshjelp, forsyningsstasjon og ekspansjonstank. Tekniske data Produsent: ATS Wibbing GmbH Maskintype: Helautomatisk KEG-rense- og fylleanlegg Hovedkomponenter: ATS ekstern vaskemaskin AW 75, ATS rense- og fyllemaskin HRF 101, innmating- og transportsystem Produksjonsår: 2025 Lhodpfx Ajy Rk Igep Deh Tilgjengelighet: ca. 2–3 måneder Kapasitet: ca. 30–35 KEG/time Egnede KEG-formater: Rustfrie KEGs, Plus-KEGs, Party-KEGs, beholdere Diameterområde: 160–420 mm Høydeområde: 280–600 mm Styring: Siemens S7-1500 HMI: Touchpanel med operatørveiledning Ekstern vaskemaskin AW 75: Indeksert gjennomløpsdrift, sirkulasjonsbad ca. 270 l, høytrykkspumpe 2,2 kW, posefilter med trykksensor Rense- og fyllemaskin HRF 101: Elektrisk skap i rustfritt stål, helautomatisk rense- og fylleprosess Transportsystem: Rullebaneanlegg og kjedebaneanlegg, komplett elektrisk- og sensorsystem, kabelbro inkludert Forsyningssystem: 4 stablede tanker (hver 150 l, 120 l nyttbart volum), 3 tanker med oppvarming, rustfrie pumper, temperaturkontroll og tørrkjøringsbeskyttelse, temperatur- og nivåindikator, 2 konduktivitetsmålere med doseringspumper, komplett rørforbindelse mellom maskin og tanker, trykk- og temperaturkontroll for produkt, CO₂, sterilluft og damp, separat elektrisk skap Ekspansjonstank 150 l Palleteringshjelp Påkrevde media: Sterilluft: ca. 3 bar Arbeidsluft: ca. 6 bar CO₂: ca. 2–3 bar Damp: maks 3 bar Vannforsyning: minst 50 °C Garanti: 2 års fabrikkgaranti

Tilstand: brukt, AZO påfyllingsskap, doseringsskap Sett med 2 stk Utstyrt med spjeldventil Utstyrt med bunkerbanker Komplett laget i rustfritt stål 316 Står på vekt-ramme (lastcellene er defekte) Lhedpozavw Rofx Ap Doh Se også våre andre annonser

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 1984, Funksjonalitet: fullt funksjonell, total bredde: 1 335 mm, total lengde: 3 440 mm, totalvekt: 3 200 kg, Utstyr: dokumentasjon / manual, Ampack Ammann AA4 – 4-linjers koppfyllings- og forseglingsmaskin med integrert kartongpakker AGP4 Produsent: Ampack Ammann Type: AA4 – 4-linjers Inline koppfyllings- og forseglingsmaskin Årsmodell: 1984 Kapasitet: opptil 12.000 beger/timen Koppformat: Ø 95 mm Emballeringsenhet: inkl. integrert kartongpakker Ampack Ammann AGP4 Tilstand: god stand, fullt funksjonell, fortsatt i drift Beskrivelse Til salgs er en Ampack Ammann AA4 koppfyllings- og forseglingsmaskin med 4-linjers inline design for hygienisk fylling og pakking av meieri- og delikatesseprodukter. Maskinen er i god teknisk stand, fullt operativ og er for tiden fortsatt i bruk i produksjonen. Anlegget er utstyrt med UV-lys koppsterilisering for økt produktsikkerhet og muliggjør holdbarhet på opptil 54 dager (avhengig av produkt, oppskrift og emballeringsmateriale). Leveransen inkluderer en integrert kartongpakker, Ampack Ammann AGP4, noe som sikrer automatisk viderehåndtering av de fylte koppene. Tidligere bearbeidede produkter Ledpszaficefx Ap Dehh * Yoghurt * Kefir * Yoghurt-frokostblandingsblandinger * Andre viskose meieriprodukter mulig

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 2026, total lengde: 172 mm, total bredde: 229 mm, total høyde: 391 mm, type innstrømsstrøm: Klimaanlegg, inngangsspenning: 220 V, garantiperioden: 24 måneder, DGUV-sertifisert til: 06/2028, omgivelsestemperatur (min.): 15 °C, NY +++ NY Edhard deigfyllemaskin Serie P NY +++ NY Deigfyller for automatisk fylling Doseringen justeres via digitalt kontrollpanel 5,5 liters trakt med tut Bordmodell Med dette fylle- og doseringssystemet doseres massen direkte i 2 bakverk gjennom to 57 mm lange og 7 mm tykke fylletutter. Plasttrakt rommer 5,5 liter. Lhodpjfxk Txsfx Ap Dsh Motorsokkelen aktiverer dosering ved hvert knappetrykk. Kun den innstilte mengden, opptil maks 800g, sprøytes inn Kun hos oss DGUV V3-godkjent Tilkobling: 220V, 44 Watt Mål: 172 x 391 x 229 mm (D x H x B) NY maskin SAB-godkjent med garanti og reservedelsservice Besøk vår Milbrandt-butikk med prøvestekeavdeling og mange bakerimaskiner og enheter!

Tilstand: brukt, BENHIL 8380 Smørfylle- og pakkemaskin for 250 g nåværende format | PÅ LAGER Benhil 8380 smørfylle- og pakkemaskin Kapasitet opp til 80 pakker/min (4 800 p/t) Pakningsstørrelse: 250 gram Dimensjoner: 100 mm x 75 mm x 35 mm Produkt: Smør, margarin m.m. Emballasje: aluminiumsfolie eller bakepapir på rull. Vekt: 2.000 kg (brutto) Mål ca. 200 x 150 x 200 cm (L x B x H) Strøm: 2,2 kW Tilstand "som sett" God stand (komplett) Pris komplett overhalt: Pris på forespørsel Lhedpfx Apozbg Eue Deh

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 1994, Tilkobling: 1,1 kW. Trykk: 6 bar. Lengde: ca. 1400 mm. Lhedpevk Elnofx Ap Deh Bredde: ca. 1300 mm. Høyde: ca. 3450 mm.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2008, driftstimer: 34 590 h, maskin-/kjøretøynummer: R81, Brukt aseptisk fyllemaskin Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Oversikt Denne brukte Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B er en velprøvd aseptisk kartongfyller utviklet for industriell emballering og drikkevareproduksjon. Maskinen er konfigurert for Tetra Brik Aseptic 1000 ml (basisemballasje) og tilbyr pålitelig, kontinuerlig drift for UHT-melk, juice og andre langtidsholdbare drikker. Med en nominell kapasitet på ca. 7.000 pakker/t kombinerer denne brukte fyllemaskinen høy gjennomstrømning med aseptisk sikkerhet for moderne kartongemballasje. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Produsent: Tetra Pak Modell: A3/Flex 150V TBA 1000B Byggeår: 2008 Fyllemetode: Aseptisk (ikke-isobar kartongfylling) Pakkestørrelse: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (basis) Lhjdpfex H Thusx Ap Deh Nominell hastighet: ≈ 7.000 pakker/time Driftstimer: ≈ 30.000 timer Forsyningskrav Elektrisk: 400 V, 50 Hz, 3-fase Installert effekt: opptil ≈ 50 kW (typisk 35–50 kW avhengig av konfigurasjon) Trykkluft: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Vann/damp: ≈ 0,5–1,0 m³/h (for prosess-/steriliseringsmidler) Dimensjoner og vekt Gulvareal (L × B × H): 7 × 3 × 4,5 m Omtrentlig vekt: ≈ 7.000 kg (modellserie 6.000–8.000 kg) Merk: De tekniske verdiene er veiledende for denne A3/Flex-konfigurasjonen og bør bekreftes under inspeksjon/FAT. Avanserte automasjons- og kontrollsystemer A3/Flex-plattformen har OEM-PLC-basert styring med touchskjerm HMI for resepthåndtering, alarmer og diagnose. Bevegelseskontrollen synkroniserer form-, fylle- og forseglingssykluser for å sikre aseptisk integritet og emballasjekvalitet ved høye hastigheter. Typiske funksjoner inkluderer: Reseptstyring for H-melk, juice og ulike drikkevarer Integrert prosessovervåkning og hendelses-/alarmprotokoller I/O for tilknyttet utstyr før og etter fylling Anbefalt gjennomgang før oppstart: PLC-funksjoner, ventilaktivering, pumpeytelse og tetningsintegritet Integrering i produksjonslinjer Denne aseptiske kartongfylleren kan enkelt integreres i en brukt fyllelinje eller nye produksjonslayout for drikkevarer: Oppstrøms: Emballasjetilførsel og steriliseringsmoduler i henhold til OEM-design Nedstrøms: Transportbånd for akkumulasjon, påsetting av sugerør/lokk, kartongesker, palletering Utilities/prosess: Grensesnitt for CIP/SIP-tilkobling til anleggsystemer, steril luft, vann og damp Styring: Standard digitale/analoge I/O og feltbuss-klar arkitektur avhengig av konfigurasjon Ideell for industrielle second-hand-emballasjeløsninger som krever aseptiske kartongformater og stabil høykapasitetsdrift. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Tilstand: brukt, for tiden på lager Omtrentlig driftstid: 30.000 ≈ Driftsadvarsel: Kontinuerlig produksjon oppnås med riktig forebyggende vedlikehold Anbefalte kontroller før oppstart: Pumper, aseptiske ventiler ...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2003, maskin-/kjøretøynummer: LC644, Brukt SIG CSD fyllelinje for bokser, 30 000 BPH Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne brukte tappelinjen er utstyrt med industrielle komponenter utviklet av Krones og SIG Simonazzi, spesielt tilpasset for sekundær bruk i industripakking og drikkevareproduksjon. Verifiserte merkeskilt gir essensielle tekniske verdier for enklere integrering og kvalifisering. Byggeår: 2003 Elektrisk tilkobling: 400 V, 3-fase Frekvens: 50 Hz Nominell strøm: 37 A Kortslutningsytelse (ICW/ICU): 1,26 kA Trykktankvolum: 504 liter Prøvetrykk (PT): 11,44 bar Tillatt temperaturområde (TS): -4 °C til 50 °C Samsvar: CE 0036 Produsenter: Krones, SIG Simonazzi Avansert automasjons- og kontrollsystem Linjen er bygget rundt en industriell kraft- og styringsstruktur, designet for pålitelig drift døgnet rundt innen drikkepakking. Trefaset strømforsyning på 400 V og 50 Hz sikrer stabil ytelse i alle hovedenheter, med en nominell strøm på 37 A for hovedseksjonen. Kortslutnings- og vernytelser (ICW/ICU) er dokumentert til 1,26 kA, i tråd med robuste koblingsskap og styreskap. Brukergrensesnitt, låsefunksjoner og modulære kontrollkomponenter gjør sammenkobling med utstyr oppstrøms/nedstrøms enkelt og effektivt for raske omstillinger og daglig drift. Integrering i produksjonslinje Maskinen er dimensjonert for sømløs integrering i komplette pakke- og tapperilinjer. Utstyret støtter vanlige oppstrøms og nedstrøms moduler som skylling, fylling, korking, merking, transport, inspeksjon og sluttpakking. Dokumentert trykktankvolum på 504 liter gir prosess-stabilitet som buffertank eller servicefunksjon innenfor linjelayouten. Modulære tilkoblinger gir enkel drift med standard transportbånd og synkronisering med typiske linjestyringer brukt i drikkevareindustrien. Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Lhjdpjzd Uftofx Ap Deh Komponentene er CE-merket og har attestert navneskiltdata som bekrefter produksjonsår og sentrale sikkerhets-/trykkparametre. Industriell konstruksjon fra Krones og SIG Simonazzi garanterer lang levetid og høy driftssikkerhet ved vedlikehold i henhold til OEM-forskrifter. Faktisk driftstid, vedlikeholdslogg og eventuelle overhalinger må bekreftes ved inspeksjon for å sikre ytelse og valideringskrav. Driftsytelse og fleksibilitet Dette brukte tappemaskineri dekker et bredt spekter av industrielle pakkeapplikasjoner innen drikkevareproduksjon. Trykktanken sikrer stabile prosessforhold, mens elektrisk konfigurasjon er optimalisert for europeiske fabrikkforhold. Linjen kan konfigureres med kompatible moduler for å matche ønsket output, kvalitetskrav og pakkeformater for det aktuelle produksjonsprogrammet. Installasjonskrav og klargjøring av lokasjon Installasjon forutsetter 400 V, 3-fase, 50 Hz strømtilførsel. Klargjøring av lokalene bør ta høyde for tilstrekkelig plass til linjelayout, adkomst for drift og vedlikehold, samt føringsveier for forsyninger og avløp.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2024, maskin-/kjøretøynummer: LC649, Brukt komplett fyllelinje for vin – glass – 10 000 BPH Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne komplette brukte fyllelinjen er konstruert for høyverdig vinproduksjon og industrielle pakkingsapplikasjoner. Kjernen i linjen er en Sympak Master Tronic 40/48/8-8 plattform fra 2005, som integrerer depalletering, skylling, isobar fylling, kapsling, agraffering, etikettering, pakkebehandling, palletering og end-of-line merking. Systemet er optimalisert for glassflasker og inkluderer mikrofiltrering for kvalitetssikring i drikkevareproduksjonen. Lsdpfx Aozd Ucxsp Dshh Produsent: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Hovedplattformmodell: Master Tronic 40/48/8-8 Produksjonsår: 2005 Emballasjetyper: Designet for håndtering av glassflasker Produkttyper: Ideell for vinproduksjon (stille og perlende viner) Fyllemetode: Isobar Kapasitet fyllemaskin: opptil 16 000 flasker/t Kapasitet kapsling: opptil 7 200 flasker/t Kapasitet etikettering: opptil 5 200 flasker/t Strømforsyning: 380 V, 50 Hz Installert effekt (hovedmonoblokk): 33 kW Driftstrykk: opptil 7 bar Temperaturområde: min 5 °C; maks +85 °C Normer: CE-merket; styringssystem iht. EN 60204 Avansert automatisering og styringssystemer Linjen er utstyrt med industriell automatisering for koordinert drift over depalletering, flaskeprosessering, fylling og sluttpakking. Sikkerhetslåser, beskyttelsesanordninger og nødstopp-kretser er integrert i henhold til CE- og EN 60204 elektriske sikkerhetsforskrifter. Det isobare fyllmiljøet er trykksertifisert for drikkevareproduksjon og muliggjør stabil fylling og bevaringsprosess. Integrasjonsmuligheter for produksjonslinjen Dette brukte pakkeanlegget kan enkelt implementeres som en nøkkelferdig brukt fyllelinje. Inngående depalletering, transportører, flaskevasker/-skyller/-tørker, isobar fyllemaskin, stasjoner for kapsling og agraffering, etikettering, koding, kartongreis/-pakking/-lukking, palletering og strekkfilming er harmonisert for inline-drift. Anleggsmiksen støtter både tradisjonelle korker og syntetiske lukninger, samt integrert mikrofiltrering for kvalitetskontroll. Vanlige flaskestørrelser og -formater kan kjøres via formatdeler tilpasset de installerte komponentene. Total kapasitet avgjøres vanligvis av etikettering og kapsling, med teoretiske maksimumsverdier opp til ca. 5 200 flasker/t, avhengig av produkttype og format. Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Linjen leveres i driftsklar stand med deler som er overhalt i Italia. Det er utført regelmessig service og vedlikehold for å sikre driftssikkerhet på alle integrerte stasjoner. Systemet reflekterer profesjonell vedlikeholdsrutine og opprettholder produksjonskvalitet for industriell tapping og drikkevareproduksjon.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 1994, Funksjonalitet: fullt funksjonell, 3-hodet fyllemaskin. Fabrikat – Primodan. Ledpfx Ajwbudmop Dohh Type – D-1000 Volum – 100–850 ml. Traktkapasitet – ca. 125 liter. Omrører i trakt/tank. Utstyrt med dryppfrie klemmemekanismer. Mobil på hjul. SJK.25

Byggeår: 2007, Tilstand: svært god (brukt), TREPKO begerfyller med oblatforsegler, lokkpåsetter/nedtrykker, etiketteringsmaskin, rundbord og CIP-rensanlegg. Type - 211KSP. Årsmodell - 2007. Buffertank på ca. 100 liter. Begerstørrelse maskinen har kjørt med (se vedlagte bilde). Volumområde med doseringssylinder Ø93mm. Minimum - 170ml. Maksimum - 530ml. Kapasitet - 35 beger/min. Spenning - 3x400V. Effekt - 3,5kVA. Maksimal strømtrekk - 5,1A. Enhetsstrøm - 4,5A. Bryteevne - 6kA. Styringssystem - 24V DC, 10A. Luftforbruk - 590 L/min. Lhodpfx Aeiq I Uxop Doh Lufttrykk - 6 bar. Video finnes med oppstart som kan sendes på e-post.

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2006, G. Mondini med 2 hoder. Type VF/SPE-2. Årsmodell - 2006 Stempelstørrelse - Lhodpfx Apetp I Rno Dsh Diameter - 80 mm. Lengde - 230 mm. Volum ca 1000 ml, komplett rustfri utførelse. Klikk på bilder for flere bilder.

Byggeår: 1995, Tilstand: god (brukt), Båndbredde: maks. 420 mm Båndtykkelse: maks. 12 mm Coilvekt: 2,4 t Ljdpfsbibqwsx Ap Dehh