Kjøp brukt Fellene (154)

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2006, BRUKT HOMAG HPP250R/44/44 PLATEDELINGSSAG TEKNISKE SPESIFIKASJONER. Spesifikasjoner: Maksimal skjærebredde på (4.400 mm), maksimal skjærehøyde (72 mm) for hovedsagblad; 10 HK (7,5 kW) og 3 HK (2,2 kW) for rissesagmotor, 4.400 RPM for hovedblad og 5.100 RPM for risseskive. Sagvogn: Arbeidshastighet på (80 m/min), returhastighet på (80 m/min), drevet av elektronisk styrt AC-motor med inverter; rask bladutløsning med "Power-Lock" system. Automatisk skjærelengde kontrollert av optisk sensor som registrerer bladet gjennom kuttet. Materialmating – gripere: (7) materialklemmer, fremføringshastighet (0–60 m/min) og returhastighet (0–60 m/min), AC-inverterdrevet, servomotor med tannstang og tannhjul sentralt montert; kontaktløst friksjonsfritt målesystem, magnetisk målesystem. Maskinstyring og operatørpanel: PC-basert kontrollprogramvare med Homag "CAD MATIC" operativsystem + "Windows"; brukervennlig "REAL-TIME" driftsmeny; 15" fullfargeskjerm med grafikk, optisk mus og standard tastatur for datainngang; innebygd "Easy Cut" optimaliseringsprogram opptil (15) deler for (3) forskjellige materialer, mulighet for dataoverføring fra kontor-PC og tilkobling av optimaliseringsprogramvare fra tredjepart. Leveres komplett med: (4) luftputebord på (600 x 1.800 mm), hvert bord kan velges individuelt, med felles 5 HK (4 kW) blåsemotor. HOMAG MODELL HPP250 R 44/44 Nyttig skjæreområde 4.400 x 4.400 mm Nyttig skjærehøyde 72 mm Itsdpfeixz A Eox Amish Nr. 4 frontmonterte luftbord Nr. 7 pneumatiske gripeklør for platen Nedre pneumatisk sidestopper Sagvogn med "Silent Drive" tannstangdrift Elektrisk skap med klimaanlegg Optimaliseringssystem med etikettmaskin

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Plasmaskjæring av plater, kombinert med boring og gjenging Kraftig portalmaskin for kutting, kombinert for boring, plasma- og gasskutting (oksy-fuel) applikasjoner. Dobbelsidig drivsystem med presis posisjonering via tannstang og drev på 3 lineære akser, samt null slark på rotasjonsaksene til brenneren. Forsterket portal og drivsystem for å tåle høye belastninger ved boreoperasjoner. Lavt slark, presise tannhjul og svært stivt, nøyaktig føringssystem for skinnene gir jevn bevegelse og utmerket kuttekvalitet i hjørner og små hull. Tverrbevegelse (Y-akse) – etter forespørsel Langsgående bevegelse (X-akse) – etter forespørsel Vertikal bevegelse (Z-akse) – 500 mm NØKKELFUNKSJONER: ▪ Helautomatisk teknologi for programopprettelse og utførelse ▪ Program basert på 2D-tegning av delen ▪ Bore- eller gjengeoperasjoner tilordnet ett eller flere hull med samme diameter Itedpfjh I Eitjx Amieh ▪ Automatisk nestingsfunksjon og raske bevegelser mellom hull og deler med ulike strategier ▪ Automatisk verktøyskifte, fullstendig programmerbart, ingen operatørinngrep nødvendig ▪ Felles nullpunkt for hele bore- og plasmaskjæringsprosessen i én og samme programsekvens. Samme prosedyre som ved vanlig platestikking, ingen spesialinnstillinger eller prosedyrer kreves fra operatør ▪ Automatisk måling av avstand fra borspiss til materiale. Ingen manuell måling fra operatør ▪ Automatisk styring av av/på-kjøling av verktøy ▪ Programmerbar sponbrytende borehodebevegelse ▪ Automatisk styring av borehode ▪ Borehodet flyttes automatisk til sikker posisjon etter boring ▪ Plasmahodet flyttes automatisk til startposisjon, søker opp platen og igangsetter kutting ▪ Plasmahodet flyttes automatisk til sikker posisjon etter plasmaskjæring ▲ BOREHODE opptil 29 kW total borverktøydiameter maks. 40 mm ▲ PLASMASKJÆREUTSTYR HYPERTHERM – etter forespørsel ▲ INSTALLASJON OG OPPLÆRING INKLUDERT Omtrentlig installasjons- og opplæringstid – 15 dager

Tilstand: brukt, Spinner MICROTURN 52 LTBS Submikron dreie-frese-senter med Y/B-akse og dobbeltspindler KLAR FOR AUTOMASJON – MC0122 Under 300 timer driftstid Ingen stangmagasin Verktøy og prober inkludert—for alle 3 spindler? BMT 45 probe følger med. Ingen verktøy inkludert. Chuck osv. inkludert: Ja Kjølevæske: brukt, vannbasert Hvilket miljø står maskinen i? Forskning og utvikling for performance-deler til dyser og turboer Spesifikasjoner Arbeidsområde: Svingdiameter: 608 mm (23,9”) Maks dreiediameter: 150 mm (5,9”) Maks dreielengde: 250 mm (9,8”) Akselengder: X: 600 mm (23,6”) Z: 350 mm (13,8”) Y1 Revolver: +/- 50 mm (1,9”) Y2 Frese-spindel: +/- 50 mm (1,9”) B-akse rotasjon: 180° Hastigheter: Hurtigforflytning X: 24 m/min (944,8 ipm) Hurtigforflytning Y: 15 m/min (590,6 ipm) Hurtigforflytning Z: 24 m/min (944,8 ipm) Spindel #1 Venstre / #2 Høyre: Væskekjølt, motorisert spindel med C-akse servodrift og enkoder for synkron bearbeiding Spindelgjennomgang: 52 mm (2,0”) Turtall: 5 200 o/min Ytelse (S6 40%): 16,5 kW (22,1 hk) Dreiemoment (S6 40%): 110 Nm (81,1 ft-lb) Spindelnese: DIN 55026-A6 B-akse frese-spindel: Maks turtall: 12 000 o/min Ytelse (S6 40%): 9 kW (12 hk) Dreiemoment (S6 40%): 21 Nm (15,4 ft-lb) Svingvinkel: +/- 180° Posisjonsmåling: Roterende enkoder Klemming: Hydraulisk Revolver: Antall stasjoner: 12 / BMT45 Isdpfx Ajyzkdcemioth Rotasjonsverktøy hastighet: 8 000 o/min Ytelse (S3 25%): 4,3 kW (5,8 hk) Dreiemoment (S3 25%): 13,6 Nm (10 ft-lb) Verktøymagasin: Antall stasjoner: 72 Holdertype: HSK40 Maks verktøylengde: 105 mm (4,1”) Maks verktøydiameter: 88 mm (3,5”) Maks verktøydiameter – tom lomme ved siden: 100 mm (3,9”) Dimensjoner & elektrisk: Teknisk design iht. CE-standarder. Maskinstørrelse: 3 030 mm x 2 840 mm x 2 890 mm (119,3”x111,8”x113,8”) Maskinvekt: 7 700 kg (16 976 lbs) Driftsspenning: 3 x 400 V (+/-10%) Hovedfrekvens: 60 Hz (+/-2%) Elektrisk tilkobling: TN-nett (5-leder) Standard utstyr • 72-stasjons verktøymagasin montert på toppen av maskinen • Hydraulisk spindelbrems på spindel 1 • Hydraulisk spindelbrems på spindel 2 • Spindelskylling på spindel 1 (kan veksle mellom kjølevæske eller trykkluft) • Spindelskylling på spindel 2 (kan veksle mellom kjølevæske eller trykkluft) • CNC-klammekraftinnstilling på spindel 1—anbefalt for enkel innstilling av klammekraft via CNC-program eller skjerm • CNC-klammekraftinnstilling på spindel 2—anbefalt for enkel innstilling av klammekraft via CNC-program eller skjerm • Lineær verktøyslede med kjølevæsketilførsel • Signallampe • Bakmontert spontransportør – inkludert matepumpe på 5 bar ved 20 l/min eller 3,7 bar ved 83 l/min • Høytrykks kjølevæskesystem med egen 230 liters (61 gallons) tank. Maks 22 bar (319 psi) • Renishaw verktøyprobe for måling av verktøy i X/Y/Z-akse • Klargjort for tåkesamler • Automatisk operatørdør som åpner ved programslutt og lukker ved start. Inkluderer nødvendig sikkerhetsteknologi. Egnet for manuell eller automatisk lasting. • UNIROB universal robotgrensesnitt via felles plugg i maskinens kontrollskap med følgende signaler: • Sikkerhetssignaler (nødstopp/dørsignaler etc.) • Standardsignaler via Profinet PN-buskopler på RJ45-modul. Ellers iht. Unirob-V2021 funksjonsbeskrivelse. CNC-styring

Tilstand: ny, effekt: 90 kW (122,37 hk), Byggeår: 2026, En dobbel rotors hammerknuser er en type knuser hvor to rotorer er montert på en enkelt aksel, kombinert for å danne en roterende enhet. Den doble rotorløsningen øker knusekapasiteten og gir en mer effektiv og driftssikker løsning sammenlignet med enkeltrotorknusere. Hovedegenskaper og fordeler med en dobbel rotors hammerknuser: 1. To rotorer: Som navnet tilsier har knuseren to rotorer som roterer i motsatte retninger på en felles aksel. Denne konstruksjonen gir økt slagkraft og knuseeffektivitet. 2. Høy kapasitet: Det doble rotor-designet gjør at knuseren håndterer større innmating og har høyere kapasitet enn enkeltrotorknusere. Den egner seg for materialer med stor hardhet og størrelse. 3. Allsidighet: Dobbel rotors hammerknusere er svært allsidige, og kan brukes til reduksjon av blant annet kalkstein, gips, kull og lignende materialer innen gruvedrift, sement- og byggematerialeindustrien. 4. Slagknusing: Hovedknuseprinsippet er at de roterende hammerne slår og knuser materialet. Materialet mates inn i maskinen hvor det treffes og knuses av hammerne som roterer med høy hastighet. 5. Justerbar spalte: Mange modeller har justerbare spalter mellom rotorene og slaglistene, slik at man kan kontrollere ønsket sluttsikt/fraksjon. 6. Robusthet: Den solide konstruksjonen gjør knuseren slitesterk og egnet for krevende materialer og kontinuerlig drift. 7. Redusert slitasje: Den doble rotoren bidrar til jevnere slitasjefordeling på hammere og andre slitekomponenter, noe som kan forlenge maskinens totale levetid. Typiske tekniske spesifikasjoner (variasjoner forekommer mellom produsenter): Modell (rotorstørrelse), Maks innmating, Sluttstørrelse, Kapasitet (t/t), Totalt motoreffekt Iedoq Nf Enjpfx Amioth 600 × 400, ≤110 mm, ≤3 mm, 10–15, 18,5+18,5 kW 800 × 600, ≤120 mm, ≤3 mm, 40–50, 45+45 kW 800 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 50–60, 45+55 kW 1000 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 70–80, 75+55 kW 1100 × 1000, ≤200 mm, ≤3 mm, 70–100, 90+110 kW 1400 × 1200, ≤200 mm, ≤3 mm, 90–110, 132+160 kW For mer informasjon om dobbel rotors hammerknuser eller dobbeltrinns hammerknuser, vennligst ta kontakt – vårt team svarer deg så raskt som mulig.