Kjøp brukt Bacciottini Pit Stop Dg Line 8000 Automatisk Falsmaskin (30 610)

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2014, Funksjonalitet: fullt funksjonell, driftstimer: 24 h, Jeg selger en komplett løk-skrellingslinje med M&P løkskrellere, utstyret består av følgende: - 6 stk. M&P løkskrellemaskiner - Alle transportbånd og heiser for håndtering av skrellet, uskrellet og avfallsmateriale - Inspeksjonsbord Chedpfx Anotzmifskoa - Alle arbeidsplattformer - Alle innmatertrakter for rå (uskrellet) løk Trykkluftkompressorer er ikke inkludert, men ved seriøse henvendelser kan jeg bistå med ekstrautstyr. Kapasitet: 2 700–4 500 kg/t skrellet løk.

Tilstand: svært god (brukt), ABE CraftCan35 hermetiseringslinje for 330 og 440 ml aluminiumsbokser med 5 fyllekar, inkludert skyll-/blåsetillegg og modifisert innløpsbane tilpasset et datomerkingshode. Mye av røropplegget er oppgradert til standard metrisk versjon (6 mm) i stedet for de opprinnelige 1/4" koblingene. Omvisningsvideo tilgjengelig. Chedpfx Ansyq Ezyekja

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2023, Funksjonalitet: fullt funksjonell, SYSTEME DE REMPLISSAGE PAR PESÉE NETTE TYPE TOPLINE 1200 Atteignant des cadences horaires de 1.200 sacs (MILLE DEUX CENTS SACS/HEURE), la TOPLINE a été conçue pour répondre aux exigences du remplissage à grande vitesse de sacs à gueule ouverte. Combinée à notre peseuse nette grande capacité, la TOPLINE 1200 est la machine idéale pour le remplissage entièrement automatisé de produits granuleux. Les sacs sont individués et ouverts par un système de séparation rotatif à grille. Après le remplissage via une bouche de remplissage à clapet, les sacs sont transférés vers le système de fermeture par entraînement supérieur par courroie. Pour un transport propre et réduit en poussière, les sacs restent fermés jusqu'au système de fermeture. La machine a été achetée directement auprès de Behn + Bates en 2023 et utilisée pendant quelques mois. Sa fabrication date de 2015-17, mais elle était NEUVE/SANS USAGE, restée en stockage chez un autre client puis retournée à Behn + Bates. En 2023, la machine quasi neuve a été entièrement remise à niveau avec la technologie la plus récente dans l'usine Behn + Bates en Allemagne, puis mise en service en France. Le prix neuf de la machine dépasse 400.000 EUR avec un délai de livraison de 9 à 18 mois. C'est donc une excellente opportunité d'achat à prix réduit et disponible immédiatement ! Vidéo de fonctionnement disponible sur demande. Données techniques de la machine : - Puissance électrique : 17 kW - Air comprimé : 160 ltr./sac + 18 m³/h à 5 bars de surpression - Air de dépoussiérage : 1.750 m³/h à 10 mbar de dépression - Plage de pesée : 10 - 52 kg, réglable par pas de 50 g - Exploitation : 1 personne pour l'exploitation et l'alimentation manuelle du magasin de sacs - Débit jusqu'à 1.200 sacs/h Spécifications sacs et produits : - Types de sacs : sacs à gueule ouverte plats ET sacs à soufflet à gueule ouverte - Sacs plats à gueule ouverte : largeur 400 mm – 600 mm & longueur 550 mm – 1000 mm - Sacs à soufflet à gueule ouverte : largeur 380 mm – 600 mm (min. 320 mm entre soufflets) & longueur 550 mm – 1000 mm - Exemples de produits : sucre cristal, riz & céréales, semences, légumes déshydratés, aliments pour animaux & animaux de compagnie, etc. Caractéristiques - Diagnostic et test fonctionnel des entrées et sorties - Pupitre tactile avec diagnostic intégré - Système de pesée électronique MEC - Régulateur de temps de dosage - Parties en contact avec le produit en acier inoxydable - Raccordements centralisés pour le dépoussiérage - Magasin à sacs vides pour 5 liasses de sacs - Système de séparation de sacs à grille rotative - Séparation et ouverture des sacs par aspiration - Clapet d’alimentation radial à servomoteur - Double clapet de fond - Trois cellules de charge - Goulotte de remplissage à clapet avec déaération interne - Vibrateur de fond de sac relevable - Transfert des sacs pleins par courroie supérieure Vos avantages - Grande capacité Chodpfx Ajyah R Aenkja - Haute précision de pesée - Nettoyage aisé - Système de remplissage compact - Facilité de palettisation grâce au façonnage parfait du fond de sac - Taux de remplissage élevé et très bonne compaction du produit grâce au vibrateur de sac - Transfert intermittent des sacs par le haut = sacs maintenus fermés - Armoire électrique intégrée = montage rapide - Zone d’ensachage propre grâce au système encapsulé - Portes d’inspection verrouillables sur la peseuse et l’entrée à clapet - Changements de produits facilités

Tilstand: god (brukt), 1 x Gulrotlinje og sorteringssystem Kan også brukes til poteter, løk, rødbeter og rosenkål m.m. Systemet tas ut av produksjon sent i mai/tidlig juni. Alt utstyr har hatt full service og er grundig gjennomgått i løpet av vårsesongen for kommende produksjonsår. Haith Screen Bits Remover. Screen Bits Remover fjerner kontinuerlig bruddstykker av avling og rusk fra produktstrømmen. Gulrøttene overføres til et bevegelig sold med forhåndsdefinert åpning/størrelse. Mens såldet transporteres fremover, beveger to tverrgående, helbredde omrørere grønnsakene forsiktig for å frigjøre biter og rusk, som faller ned på avfallsbånd under, mens salgbart produkt overføres videre. Fart på sold og omrører kan styres individuelt etter behov for ulike avlinger. Csdpfxsv I S D Ss Ankoha Sorter/grader Odenberg Titan 2 automatisk kamerasorteringssystem – installert 2008. Titan 2 Sorter 6002.2, 3-veis gulrotsorterer. Første sorterer fjerner produkter som ikke kan brukes, skadede osv. til avfallsbanen. Andre sorterer fjerner korte, vridde eller deformerte gulrøtter, som sendes direkte til verdi-tank. Alt avkast går gjennom positiv sorteringssone, hvor operatøren kaster tilbake egnet produkt for verdi-salg. Høy kapasitet og lavt vedlikehold Fleksibel maskin med skånsom håndtering Kvalitetskontroll og tilbakemelding via brukervennlig touchskjerm Konsistent og nøyaktig sortering, lang levetid. Sorteringsstasjon. Operatører sorterer ut ikke-salgbart produkt til avfallslinje via positiv sorteringssone. To til fire operatører kan arbeide her, avhengig av kvalitet på råvarene. Wyma Lift Roller Sizing Grader – installert 2019 Produktet deles i fem størrelsesklasser. 500g, 0–25 mm – dette går til verdi-tank. 1kg, 25–42 mm maks. Løse, min 30–45 mm maks. Lumpers, min 45 mm og oppover. Overstørrelse. Wyma Lift Roller Sizer er en diameterbasert sorteringsmaskin passende for et bredt utvalg frukt og grønnsaker, inkludert gulrøtter, poteter, persillerot, rødbete, sitrus, løk, løkvekster, rosenkål, kålrot og andre runde eller avlange produkter. Ekstremt allsidig med flere uttak for ulike størrelser i én maskin. Kan tilpasses et bredt spekter av størrelser og former, gjennom flere rullealternativer. Størrelsesintervall justeres ved å endre avstanden mellom rullene på bestemte punkter langs maskinen. Laget i rustfritt stål og matgodkjent plast. Fem Lift Roller-transportører. Alt understell og rammeverk inkludert. *Video tilgjengelig på forespørsel* Lokasjon: Wexford, Irland. Kjøper må hente – maskineri demonteres og lastes på ditt kjøretøy. UKFM2-6653

Tilstand: brukt, Automatisk posefyllingslinje. Posevekter fra 5 kg til 1000 kg. Innholdsmating med produktknuser og sil. Skrå skrueheis til høytliggende beholder og mikser. Leveringssystem til posefyller hvor veiing utføres og metalldeteksjon skjer før fyllepunktet. Systemet leveres med en ekstra mobil skrueheis for fylling av 1000 kg storsekker. Komplett med alt kontrollutstyr for smidig drift av denne pakkelinjen. Etter posefylling forsegles posene med en Saxon poseforsegler og sys igjen med en Singer posesyemaskin. Codpsyq Tb Ijfx Anksha

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2022, Multihead veie- og pose fylle-/forseglingslinje. Kan blande tre ulike produkter med forskjellige vekter i én og samme pose. Chedpfx Aevw Egronkja Består av følgende: - 24-hoders vekt, SUS304 rustfritt stål, 3-miks, 3 toppskåler, 100 graders flat renne, 2,5L dimple plate, touchscreen, fotosensor - Pakkemaskin (posemaskin) - Byttedeler - Portal med trapp - 3 innmaterheiser - Ice Viper printer - Sett med vaskvegger tilpasset linjen - 2 tverrf matebånd Alle manualer og reservedeler medfølger. Kan demonstreres i drift. I svært god stand.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2021, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Komplett tappelinje for ølbokser (standard 330 og 500 ml bokser): 10 000 bokser per time (500 ml), fullt optimalisert og kalibrert. Kun 4 maskinoperatører/arbeidere kreves til fylleprosessen. Tilbudet inkluderer: Avpalletering, skyller, fyllemaskin, hermetiseringsmaskin, RTG-nivåkontroll, tørkemaskin, kartongmaskin, palleteringssystem, CIP (rengjøringsprosess), Padovan-flashpasteurisator, HGB, kjøleanlegg, kompressor mm. Chjdsuq Sb Sopfx Ankoa

Tilstand: brukt, Byggeår: 2012, Funksjonalitet: fullt funksjonell, 8035 FALS-/RILLEMASKIN BACCIOTTINI PIT-STOP HIGH SPEED + STAHL ARKMATER – ÅR 2012 Chsdpoy Sfz Rofx Anksa Revidert av produsenten, komplett med revidert STAHL arkmater, min. format 10x15, maks. 52x84 MB CAS 52 bretteaggregat år 2006, som nytt Min./maks. format cm 8×10 / cm 50×70 (med valgfri forlengelse 50×100) Options for stansing; digital rillekit; perforeringssett med kniv 2/1 – 3/1 – 4/1 – mikroperforering.

Tilstand: svært god (brukt), ELOPAK SHIKOKU ASEPTISK FYLLELINJE Modell S-PS80HA Årsmodell: 2008 Antall driftstimer: 9 000 timer. Kapasitet pr. linje: for tre baner – 8.100 stk./t, for to – 7.100 stk./t, for én – 6.000 stk./t Format kartong: 500 ml, 750 ml, 1000 ml Linjen inkluderer: - Elopak fyllingsmaskin S-PS80HA for Pure Pak classic pakketypemateriale - 3 PURE-PACK PLA-S30 kapselpåsettere for Pure-Twist 2U kapsel - WA-Flex-30 pakkemaskin - Transportsystem - Stasjon for transportbåndsmøring - Reservedeler til en verdi av totalt 4 000 dollar. Cedsxdbwiepfx Anksha

Tilstand: brukt, Byggeår: 1982, Brukt tynnplateklippelinje FIMI 1250×0,12-0,8mm x16t med to pakkestasjoner (A3793) er en coil-metallbearbeidingslinje designet for å klippe metall til ark med ønskede størrelser. Denne maskinen er et godt valg for selskaper som arbeider med bearbeiding av metalcoil. Produsent: FIMI – Italia Chjdettlfkopfx Ankja Årsmodell: 1982 Oppgradering: 2008 (SEI SISTEMI) og 2019 (SEI SISTEMI) CE-merking: 2019 Materialdata før bearbeiding: Maks. coilbredde 1250 x 0,12 – 0,80 mm Vektkapasitet på avspoling: 16 tonn Arkmål: min. 300 x 500 mm – maks. 1250 x 2000 mm Arbeidshastighet: 0-120 m/min MASKINER I LINJEKOMPOSISJONEN ➢ Lasterampe for 2 coiler ➢ Coil-løfter på avspoler ➢ Avspoler med sektorer diam. 400 og diam. 508 mm ➢ Matervalser for mating til retterverk ➢ 6HI-retterverk med utskiftbare valsebenker – 1 benk for tykkelser 0,12 til 0,50 mm – 1 benk for tykkelser 0,50 til 0,80 mm ➢ Koblebenk mellom retterverk og matervals ➢ Matervals ➢ Avløpsbane i loopegrav ➢ Oppløpsbane fra loopegrav ➢ Matervals med motoriserte valser ➢ Sentreringsenhet med vertikale valser ➢ Tykkelsesmåler, elektronisk tastaturmodell ➢ Roterende saks ➢ Svingtransportør for å fjerne kapp og defekte deler i coilbåndet ➢ Oppsamlingsboks for kapp og defekte deler ➢ Svingtransportør for å fjerne kapp og defekte deler til første og andre oppsamlingsboks samt stabling ➢ Tilkoblingsbane og seksjon for transport av ark til tredje boks ➢ 3 stabelutkjøringsvogner for transport av stabler mot utkjøringsbane ➢ 1 utkjøringsbane for pakking ➢ Hydraulikkutstyr for hele linjen ➢ Betjeningspult ved innløp for coilinnmating ➢ Hovedpult for betjening av hele linjen ➢ Betjeningspult ved utløp ➢ El-tavle med alle elektrotekniske komponenter og PLS ➢ Fotoceller og sikkerhets-/beskyttelsesbarrierer.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1990, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 2124, vandring X-akse: 1 200 mm, vandring Y-aksen: 1 000 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 1 375 mm, mating X-akse: 20 m/min, matingshastighet Y-akse: 20 m/min, mating Z-akse: 20 m/min, spindelhastighet (maks.): 4 000 o/min, 5-aks maskin Palletstørrelse: 800 x 800 mm Automatisk arbeidsstykkeveksling: 5 paller Csdpfx Aoyzxyxenkjha CNC-styring: FANUC 15M Spindel: 22 kW – 4000 o/min FANUC Aksmotorer (20 m/min) + drivverk: FANUC Verktøymagasin: 118 verktøy, type 50 DIN 69871

Tilstand: verkstedoverhalt (brukt), Byggeår: 2006, BACCIOTTINI Group Pit Stop AF Speed, år 2006, automatisk prege- og perforeringsmaskin i meget god stand. Maskinen vil bli totaloverhalt hos Bacciottini Group srl. Robust konstruksjon og pålitelig ytelse. Maskinen leveres med et NYTT standard V-Shape pregesett og en forlengelse på 100 cm. Det er mulig å legge til alle de andre tilgjengelige ekstraverktøyene vi har på lager: digitalt pregesett, standard perforeringssett (2/1, 3/1, 4/1) eller mikroperforeringssett. Tekniske spesifikasjoner: Chodsyk Utxepfx Ankoa - Maks format: 50 x 70 cm (50 x 100 cm med forlengelse) - Minste format: 8 x 15 cm - Papirvekt: fra 80 til 600 g/m² - Minste avstand mellom preg: 0,1 mm - Programmering: 200 programmer med opptil 100 preginger per program - Strømtilførsel: 400 Volt, 3-fase, 50 Hz - Effektforbruk: 3,5 kW Dette har vært vår bestselger i mange år og verdsettes fortsatt verden over for sin kvalitet og pålitelighet. Vedlagte bilder er fra katalog og viser ikke nødvendigvis den aktuelle maskinen.

Tilstand: som ny (utstillingsmaskin), Bacciottini Group OXO MULTI SKILL, maskin fra utstillingslokale. OXO MULTISKILL er en kompakt prege- og falsmaskin med automatisk, non-stop innmater. Med noen få enkle operasjoner kan OXO MULTISKILL bytte fra en vanlig pregemaskin til en prege/fals-enhet. Når maskinen er satt i falsmodus, og falsetype, arkets lengde og papirtykkelse er valgt, justerer maskinen seg automatisk og er klar for produksjon. Det kan legges til ekstra preginger i tillegg til det nødvendige for å brette produktet. Verktøyskifte fra preging til perforering gjøres på bare noen få sekunder. TEKNISKE SPESIFIKASJONER: - Minimum format ved preging: 8×10 cm | ved falsing: 8×15 cm - Maksimum format ved preging og/eller falsing: 50×70 cm (med valgfri materforlenger: 50×100 cm) – minimums- og maksimumsstørrelse kan variere avhengig av falstype - Papirvekt ved preging: fra 80 til 600 g/m². Ved falsing: fra 80 til 400 g/m²; tykkelse fra 0,08 mm til 0,4 mm – kan variere avhengig av papirkvalitet Chodpfx Aev Rbkmonkea - Min. avstand mellom preginger: 0,1 mm | 0,1 mm fra for- eller bakkant - Kapasitet A4 ved preging: 9.000 ark/time (med én preging) | ved falsing: 9.000 ark/time (med én fals) - Maks. antall preginger: 40 – mulighet for flere preginger enn nødvendig for å brette arket - Strømforsyning: 400 Volt trefase + Nøytral, 50 Hz, 4 kW Denne showroom-maskinen er utstyrt med standard V-form pregekit. Alle andre tilleggsverktøy kan legges til: - Digitalt pregekit - Standard perforeringskit 2/1, 3/1 eller 4/1 - Mikroperforeringskit - Materforlenger 100 cm

Tilstand: ny, NY MASKIN, sluttsalgsmodell Dobbelthodet rill- og perforeringsmaskin Pit Stop D2H High Speed utstyrt med 2 standard rillesett (for hode A og hode B) og hjul. Det andre hodet opererer parallelt med det første, men verktøyet arbeider fra undersiden istedenfor fra oversiden. Dette muliggjør rilling og perforering i én enkelt operasjon, eller - ved bruk av to rilleverktøy - rilling både fra over- og undersiden samtidig, noe som sikrer korrekt rilleretning ved zigzag-falsing. Meget høytytende rillemaskin med en maksimal produksjonshastighet opptil 14 000 ark per time. Enkle innstillingsfunksjoner gjør det mulig med opptil 100 riller/perforeringer per ark og lagring av 200 jobber for rask gjenhenting. Maskinen kan rille, perforere og stanse (punching): et utvalg stanserverktøy er tilgjengelig for WIRE-O innbinding og kalenderproduksjon, inkludert «thumb-cut». Denne "sluttsalgsmodellen" kan utstyres med følgende tilleggsutstyr: - Digitalt rillesett (for både hode A og hode B) - Perforeringssett 2/1-3/1-4/1 (for både hode A og hode B) - Mikroperforeringssett (for både hode A og hode B) - Forlengermagasin 100 cm Cjdpfx Asxmhflonksha - Stansesett i ulike størrelser Tekniske spesifikasjoner: Format min/maks 8×10 cm / 50×70 cm (med ekstra forlengermagasin 50×100 cm, tilvalg) Papirvekt: 80 til 600 g/m² Programstyring: 200 programmer med 100 rille- eller perforeringsoperasjoner per program Min. avstand mellom riller: 0,1 mm Kapasitet i A4 med én rille: 14 000 ark/time Strømtilkobling: 400 Volt, 3-fase+N, 50 Hz

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2017, Funksjonalitet: fullt funksjonell, arbeidsbredde: 1 600 mm, total lengde: 75 000 mm, total bredde: 17 000 mm, Tekniske detaljer: Cefla male-/overflatebehandlingslinje med rullepåføringsmaskiner for platebearbeiding *Maksimal arbeidsbredde: 1650 mm *Automatisk innmatingssystem med integrert robot *Linjens dimensjoner: 75 x 17 m *Linjekonfigurasjon: *3 x Cefla Smartclean 32-B børsterengjøringsmaskiner *3 x Cefla Smartcoater MF Evo rullepåførings-/male-maskiner *1 x Cefla Smartcoater SP1 Evo etterbehandlingsmaskin Chedpfxeyv Hzge Anksa *2 x Cefla UV-R M1 1600 UV-herdetunneler (1 UV-lampe hver) *1 x Cefla UV-R M3 1600 UV-herdetunnel (3 UV-lamper) *1 x Cefla UV-R M2 1600 UV-herdetunnel (2 UV-lamper) *Cefla TR500 motorisert transportlinje *Cefla automatisk platevender *Costa toppslipemaskin med 1 rulle og 1 etterbehandlingspute *Automatisk innmatingssystem med 2 x ABB-roboter

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 1997, Produsent: Line Type: Seramill 240 Styring: NUM 750 X-akse vandring: 6000 mm Y-akse vandring: 2500 mm Z-akse vandring: 950 mm Søyleavstand: 2400 mm Bord: 6000 x 2100 mm Automatisk freshode: 2,5° Spindelhastighet: 3200 o/min Matinghastighet: 10 m/min Chjdpfsyf A H Nex Ankoa Maskinvekt: ca. 35 tonn

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, Et steinknuseanlegg for produksjon av sand og tilslag er et anlegg der steiner og bergarter blir knust til mindre fraksjoner eller grus. Anlegget består vanligvis av flere trinn med knusing og sikting for å produsere ulike størrelser og kvaliteter av sand og tilslag, som er essensielt i byggebransjen, landskapsforming og andre bruksområder. Her følger en introduksjon til hovedkomponentene og prosessene i et typisk steinknuseanlegg: ### Komponenter i et steinknuseanlegg Codsq N U Duepfx Ankjha 1. Primærknuser: - Formål: Primærknuseren, ofte en kjeftknuser eller gyratorisk knuser, bryter ned store steiner til mindre biter. - Funksjon: Tar imot råmaterialer direkte fra steinbrudd eller gruve og forbereder materialet for videre bearbeiding. 2. Sekundærknuser: - Formål: En sekundærknuser, som en konknuser eller slagknuser, videreknuser steinfraksjonene. - Funksjon: Raffinerer materialet etter primærknusing for å oppnå mindre og mer ensartede tilslag. 3. Tertiærknuser (valgfritt): - Formål: I enkelte konfigurasjoner brukes en tertiærknuser, for eksempel en vertikal akselslagknuser (VSI), for forming og fin knusing. - Funksjon: Produserer finere fraksjoner til spesifikke formål, som betongproduksjon eller veidekke. 4. Sikteutstyr: - Formål: Sikteutstyr som vibrasjonssikter eller trommelsikter separerer materialet i ulike størrelser. - Funksjon: Klasserer tilslagene etter størrelse, sikrer kvalitet og møter gitte spesifikasjoner. 5. Transportsystemer: - Formål: Transportbånd flytter materialet mellom de ulike trinnene i anlegget. - Funksjon: Sikrer effektiv materialhåndtering og kontinuerlig drift gjennom hele anlegget. 6. Vaskeutstyr (valgfritt): - Formål: Vaskeutstyr, som sandskiver eller vaskemaskiner, brukes for å fjerne urenheter fra sand- og tilslagsprodukter. - Funksjon: Forbedrer sluttproduktets kvalitet ved å vaske bort finkorn eller forurensninger. ### Prosessbeskrivelse - Primærknusing: Store steiner mates inn i primærknuseren og reduseres til håndterbar størrelse. - Sekundærknusing: Materialet fra primærknuseren bearbeides videre av sekundærknusere for å oppnå ønskede tilslagsstørrelser. - Sikting: Knust og ferdigfraksjonert materiale siktes for å separere ulike kornstørrelser og kvaliteter. - Materialhåndtering: Transportbånd flytter massen mellom de ulike stegene i knuse- og sikteprosessen. - Håndtering av sluttprodukt: Ferdige materialer, som sand og ulike tilslagsfraksjoner, mellomlagres eller lastes for transport til kunder eller byggeplasser. ### Bruksområder - Bygg og anlegg: Benyttes til produksjon av betong, asfalt og bærelag for veier. - Landskapsforming: Leverer dekorative og funksjonelle tilslag til hager, gangstier og oppkjørsler. - Infrastruktur: Viktig for fundamentering, dreneringssystemer og som konstruksjonsfyllmasse. Vi tilbyr kapasitetene 30 t/t, 30-50 t/t, 50-100 t/t, 100-150 t/t, 150-200 t/t, 200-300 t/t, 300-500 t/t, og både stasjonære og mobile knuseanlegg er tilgjengelig som alternativer.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2025, Utstyr for knusing av tilslag og pukk benyttes til knusing og bearbeiding av ulike materialer innen bygge- og anleggsbransjen. Disse knuserne er konstruert for å bryte ned store steiner, grus eller bergarter til mindre fraksjoner, og produserer tilslag og pukk som er essensielle komponenter i byggeprosjekter. Her er noen sentrale punkter knyttet til tilslags- og pukkknuserutstyr: 1. Kjeftknuser: - Kjeftknusere brukes oftest til primærknusing ved produksjon av tilslag og pukk. De fungerer ved å komprimere materialet mellom en fast og en bevegelig kjeve. 2. Slagknuser: - Slagknusere er godt egnet for formingsknusing og produksjon av finkornet tilslag. De bruker slagkraft til å knuse materialet og egner seg til ulike typer stein og malm. 3. Konknuser: - Konknusere brukes ofte til sekundær- og tertiærknusing ved tilslagsproduksjon. De gir høy effektivitet for produksjon av godt formet og sortert tilslag. 4. Vertikal aksel-impakt (VSI) knuser: - VSI-knusere er utviklet for formingsknusing og produksjon av kunstig sand i høy kvalitet. De baseres på "stein-mot-stein"-prinsippet, der stein mates inn i rotoren og akselereres mot stationære ambolter. 5. Gyratorisk knuser: - Gyratoriske knusere brukes primært i gruvedrift, men kan også benyttes ved produksjon av tilslag. De har et konisk hode og konkav overflate, hvor materialet knuses mellom disse. Csdpfx Ansq Nxrxsksha 6. Mobile knusere: - Mobile knusere, inkludert mobile kjeftknusere og mobile slagknusere, gir fleksibilitet og mobilitet for knusing direkte på anleggsplassen. De benyttes ofte der materialer må behandles på stedet. 7. Sikter og grovsiler: - Sikter og grovsiler skiller ulike fraksjoner etter første knusetrinn. Vibrerende sikter brukes ofte for klassifisering og separering av materialer etter størrelse. 8. Transportbånd: - Transportbånd er avgjørende for å overføre materialer mellom ulike knusetrinn og for oppbevaring av ferdige produkter. De effektiviserer materiallogistikken. 9. Støvundertrykking: - Knuseoperasjoner kan generere betydelige mengder støv, og støvdempingssystemer benyttes for å redusere miljømessige og helsemessige konsekvenser. Dette kan inkludere vannspray eller kjemiske støvbindere. 10. Kvalitetskontroll: - Kvalitetskontroll, for eksempel analyse av partikkelstørrelse og sikteprøver, er viktig for å sikre at tilslag og pukk oppfyller gjeldende krav og standarder. 11. Miljøhensyn: - Knuseutstyr må følge miljøforskrifter, med tiltak for støvkontroll, støyreduksjon og forsvarlig avfallshåndtering. Ved valg av utstyr for knusing av tilslag og pukk bør faktorer som materialtype, ønsket sluttprodukt, kapasitet og behov for mobilitet vurderes. Videre er overholdelse av sikkerhets- og miljøkrav avgjørende for driften av knuseutstyr.

Tilstand: brukt, Slittemaskinlinje SECO 60″ x 0.375″ x 50,000Lb (A3791) er den perfekte løsningen for langsgående klipping av metallspoler til strimler med en maksimal materialtykkelse på 0,375” og maksimal spolebredde på 60”. Egnet for kaldvalset og varmvalset stål Strimbredde: 18-60” 2-trinns girkasse 200-500 FPM Cjdpfjtiy Ntox Ankeha Tykkelse: 0,032″–0,375” Komplett linje med følgende komponenter: L-type innmatingsspolevogn Maks vekt på spole: 40.000 lbs Oppruller/uncoiler: Spole indre diameter: 23–30,5” Spole ytre diameter: maks 72” Spolevekt maks: 40.000 lbs Skyvebase Hydraulisk ekspansjon Avtaks- og presserull (peeler and hold down roll) 5-rulls spolebryter Innmatingsjusterbare kantføringer Frontkappesaks Slittehode: 10” akslinger 40 HK motor 2 avfallsvindere Oppruller/recoiler: Spole ytre diameter: maks 72” Spole indre diameter: 24” 150 HK DC-motor Trestilt/3-armet utmaterturnstativ 40.000 lbs per arm Motorisert vridning Komplett linje med kniver, gummi og mellomringer Styring, hydraulikk og elektriske systemer

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2007, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: X12199, svingelengde: 320 mm, svingediameter: 32 mm, totalvekt: 2 580 kg, Utstyr: spontransportør, stangmagasin, TEKNISKE DETALJER Dreielengde: 320 mm Dreiediameter: 32 mm MASKINDETALJER Totalvekt: 2 850 kg UTSTYR Codpfx Anozlqdzokoha Citizen C32-VIII (år 2007) LNS Express 332 stangmateringsmagasin Spånetransportør Deltakertransportør

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2011, driftstimer: 8 733 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, spindelboring: 26 mm, rotasjonshastighet (maks.): 7 200 o/min, antall aksler: 5, Antall verktøytårn: 2, Langdreiebenk med større tilbehørspakke og reservedeler! Motspindel: Fullstendig renovert 05/2026 TEKNISKE DETALJER CNC-styring: GE Fanuc Series 18i-TB Antall akser: 5 Akser: X1, X2, Y, Z, C Spindel Spindelhastighet: 50–7200 o/min Spindelboring: 26 mm Spindelslag: 160 mm REVOLVER Antall revolvere: 2 Posisjoner per revolver: 6 MASKINDETALJER Motoreffekt: 3,7 kW Vekt: 2600 kg Spindeltimer: 8733 t Styring påslått: 10642 t Matehastighetstid: 3257 t Antall bearbeidede emner: 478 135 Cedpfx Ajznyrtsnkeha UTSTYR - Stangmater FMB Turbo 3-36, byggeår 2011 - Spånetransportør - Pakke med faste og drevne verktøyholdere - Pakke med spennhylser og føringsringer - Utskyvingssystem for lange emner, inkludert reduksjonsrør - Dobbeltkonusspennsystem på hovedspindel, system JBS - Overvåking av avbrekking av verktøy, Detector France - Utskytingskontroll, Detector France - JBS-føringsring, ikke montert - Verktøyinnstillingsmåler med optikk for ekstern justering av verktøy - Erstatningsskruer for spånetransportør - Monteringsanordning for justering av sylinderen i arbeidshetten - Diverse reservedeler

Tilstand: ny, Byggeår: 2024, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Ingen minimumspris – garantert salg til høyeste bud! Anlegget ble anskaffet i 2024, og på grunn av en ordreendring har det ikke vært i drift ennå! Nyprisen på anlegget var 672 000 € pluss moms! I henhold til dokumentasjonen startet produksjonen av systemet i 2023. Den endelige installasjonen ble utført i 2026. Videoen er et eksempel. Den viser ikke det faktiske anlegget som er til salgs! Anlegget har følgende konfigurasjon: TEKNISKE DETALJER Lagertype: Enkeltplasslager, dobbelt dypt Total kapasitet: ca. 4540 beholdere Tillatt beholdervekt: 30 kg per beholder Blokk på plukksiden Rader: 46 Nivåer: 25 Plasser for 120 mm-kasser: 1974 Plasser for 170 mm-kasser: 276 Blokk på baksiden av lageret Rader: 46 Nivåer: 25 Plasser for 120 mm-kasser: 2020 Plasser for 170 mm-kasser: 276 Reolbetjeningsenhet Type: AP 31 inkludert dobbelt dypt påfyllingsbord Bevegelsesretning: Horisontal Akselerasjon: maks. 3,5 m/s² Hastighet: maks. 3,5 m/s Kassetilførsel Pneumatisk senking for beholdere: 1 stk. Stauroll-transportteknologi: ca. 4,5 m Pneumatisk stopper, sideveis: 1 stk. Drift: 1 stk. Elektrisk drift med frekvensomformer: 1 stk. Pneumatisk drift: 2 stk. Nødstopknapp: 1 stk. Kasseinnlagring Pneumatisk senking for beholdere: 1 stk. Stauroll-transportteknologi: ca. 4,5 m RollerDrive-element: 1 stk. Pneumatisk stopper, sideveis: 1 stk. Drift: 1 stk. Styring av RollerDrive-element: 1 stk. Elektrisk drift med frekvensomformer: 1 stk. Pneumatisk drift: 2 stk. Ekspressutlevering Hellende rullebane: 1,3 m Understell for forsterkning av lageret: 2 stk. Spesiell tilførsel RollerDrive-element: 1 stk. Understell for forsterkning av lageret: 2 stk. Styring av RollerDrive-element: 1 stk. Pick by Light-arbeidsstasjon RollerDrive-element: 1 stk. Projektor: 1 stk. Overkonstruksjon for forsterkning av lageret: 1 stk. Styring av RollerDrive-element: 1 stk. Projektorstyring: 1 stk. Ytterligere tekniske detaljer finner du i det vedlagte tilbudet. Chsdpfx Ajznc R Sjnksa

Tilstand: brukt, Byggeår: 2007, Auksjon av en borelinje med følgende komponenter: PRIESS EIN-Igel (vertikalt lagersystem) PRIESS BAT-DTW-CNC PRIESS BAT-DTW-CNC PRIESS BMA DLS-CNC WANDRES CVT 05/1000 PRIESS transportør TEKNISKE DETALJER Vertikalt lagersystem Maks. platebredde: 500 mm Maks. platelengde: 1500 mm CNC-boremaskin Bearbeidingstype: Boring Arbeidsområde X-akse: 2500 mm Arbeidsområde Y-akse: 800 mm Maks. platediameter: 26 mm Antall boreenheter: 4 Totalt antall borespidler: 88 Boreenhet 1 Posisjon: Øvre Vertikale borespidler: 23 Boreenhet 2 Posisjon: Øvre Vertikale borespidler: 23 Boreenhet 3 Posisjon: Nedre Vertikale borespidler: 12 Boreenhet 4 Posisjon: Nedre Vertikale borespidler: 20 CNC-bore- og plugginnsettingsmaskin (Priess BAT-DTW-CNC) Bearbeidingstype: Boring og innsetting Arbeidsområde X-akse: 2500 mm Arbeidsområde Y-akse: 800 mm Antall arbeidsområder: 1 Totalt antall borespidler: 49 Antall boreenheter: 4 Boreenhet 1 Posisjon: Øvre Horisontale borespidler i X-retning: 8 Boreenhet 2 Posisjon: Øvre Horisontale borespidler i X-retning: 17 Boreenhet 3 Posisjon: Øvre Vertikale borespidler: 12 Boreenhet 4 Posisjon: Øvre Vertikale borespidler: 12 Innsettingsenhet Antall innsettingsenheter: 1 Antall injektorer: 10 Antall beholdere: 1 Innsettingsmateriale: Tredovler CNC-bore- og innsettingsmaskin (BMA DLS-CNC) Bearbeidingstype: Boring og innsetting Arbeidsområde X-akse: 2500 mm Arbeidsområde Y-akse: 800 mm Antall styrte akser: 3 Hovedelektrospindel effekt: 4,4 kW Antall fresespidler: 3 Antall innsettingsenheter: 2 Fresespidel 1 Posisjon: Øvre Antall styrte akser: 3 Motoreffekt: 4 kW Chsdpfszmtpvsx Ankoa Fresespidel 2 Posisjon: Øvre Antall styrte akser: 3 Motoreffekt: 4 kW Fresespidel 3 Posisjon: Øvre Antall styrte akser: 3 Motoreffekt: 4 kW Freesporingsenhet Posisjon: Øvre Innsettingsenhet 1 Antall injektorer: 1 Antall beholdere: 1 Innsettingsenhet 2 Antall injektorer: 1 Antall beholdere: 1 Børstemaskin Maks. arbeidsbredde: 800 mm Maks. bearbeidingsbredde: 800 mm Maks. bearbeidingslengde: 2500 mm Børstediameter: 160 mm Rulletransportør Maks. platebredde: 800 mm Maks. platelengde: 2500 mm Plateføring: Motorisert bånd

Tilstand: som ny (utstillingsmaskin), Byggeår: 2025, driftstimer: 2 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, type innstrømsstrøm: trefaset, garantiperioden: 12 måneder, produktets høyde (maks.): 100 mm, krav til højde: 1 750 mm, plassbehov lengde: 1 200 mm, inngangsfrekvens: 50 Hz, emnevekt (maks.): 300 kg, Utstyr: Typeplate tilgjengelig, Alpha Brush KS-WBM Slipemaskin struktur børstemaskin Dette gir overflater på f.eks. profilerte bord til fasader eller veggpaneler et betydelig mer stilfullt og rustikt utseende! Opptil 400 mm arbeidsbredde og individuell bestykning for mykt og hardt tre gjør maskinen til et fleksibelt verktøy for snekkerverksteder, høvlerier og tømrere. Hos oss får du ikke bare selve struktur-børstemaskinen, men også passende avsugsanlegg samt ulike børstehoder, slik at du kan bearbeide trevirket ditt og oppnå ønsket finish. I tillegg til denne slipautomaten tilbyr vi også strykemaskiner, slik at du kan beise eller overflatebehandle bordene/panelene direkte. Chsdpfew Avrhox Ankja Har du spørsmål? Vi gir deg gjerne råd og veiledning til ditt prosjekt.

Byggeår: 1985, Tilstand: god (brukt), FILETERINGSLINJE FOR FISK Varenr.: D-1640-Baader-Fileteringslinje Csdpfxsd Dtuho Anksha Produsent: Baader Består av modell: 478 Produksjonsår: 1985 Har vært brukt til sardiner Baader innmatingslinje bestående av: Baader mobil automatisk 5-spors mater, type: 478. Baader mobil automatisk mater, type: 478, produksjonsår: 1985, 400 V, 3 fas, 50 Hz, 5 A, 5 baner, banelengde: (5x) 40 mm, totale mål: 3350 mm x 1300 mm x 2450 mm.