Kjøp brukt Bühler Evolution B42D (199)

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Skyve- og optimeringssag for fullstendig treoptimalisering og fjerning av defekter. OPTIMERINGSSAG FOR KOSTNADSREDUKSJON Superpush 200 representerer neste steg i teknologisk utvikling av tradisjonelle kappemetoder, med evnen til å øke produktiviteten, minimere bemanningsbehovet og forbedre treutnyttelsen. EKSTREMT ROBUST Helkonstruksjon i kraftig forsterket, lakkert stål. Spesialdesignet 30-graders skråmatet bord for enkel innmating og nøyaktig vinkelfesting av emner under produksjon. Skyvevogn for mater med dimensjon 300x345x25 mm. 50 mm bred tannrem med 33 interne stålinserts. Horisontalt og kontinuerlig sorteringsbord og stykkoppsamler, 300 mm bredt. TEKNOLOGISK INNOVATIV Elektronisk system med PC i sanntid tilkoblet siste generasjon numerisk kontroll. Windows-basert programvare. Fullstyrt 5-kvaliteter sorteringshåndtering. 22'' LED fargeskjerm. Fjernservice via internett. + Excel-makro inkludert. RASK Total Optic-system. Elektronisk posisjoneringsmotor av typen Brushless. Intelligent trykkanordning. Justerbar kapphastighet. PÅLITELIG OG SIKKER Drivsystem med glideskinner på herdet og slipt føring. "Skf" kulevogner med dobbel støvbeskyttelse og automatisk smøring. Elektrisk styreskap separat og selvbærende. Uavhengige pneumatiske innstillinger for tilpasning til ulike produksjonstyper. Nedpfxofg U H Ne Ag Rown Ekstra sikker bakre vernedeksel.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Automatisk valseprofileringslinje for produksjon av lette stålkonstruksjoner Denne automatiske valseprofileringslinjen er utviklet for å produsere lette stålkonstruksjoner (LGS) og kaldformede stålkonstruksjoner (CFS) som brukes i stålrammekonstruksjoner for boliger, modulbygg, næringsbygg og prefabrikkerte byggesystemer. Produksjonslinjen utfører automatisk mating, retting, stansing, valseprofilering, profilmerking og hydraulisk kutting i henhold til digitale produksjonsdata. Dette er en ideell løsning for produsenter av: Lette stålkonstruksjoner Stålrammehus Prefabrikkerte bygg Modulbygg Små hus Kommersielle stålkonstruksjoner Boligstålkonstruksjoner Kaldformede stålkonstruksjoner Fleksibel maskinkonfigurasjon Valseprofileringslinjen kan leveres i to forskjellige konfigurasjoner, avhengig av produksjonskravene. Fast profilmaskin Utviklet for produsenter som produserer én profilstørrelse med maksimal produktivitet og forenklet maskinoppsett. Multiprofil valseprofileringsmaskin Et justerbart valseprofileringssystem som kan produsere flere profilbredder på én maskin ved å endre valseprofileringskonfigurasjonen. Denne løsningen gir større fleksibilitet i produksjonen og reduserer investeringskostnadene sammenlignet med å kjøpe flere separate produksjonslinjer. Fullstendig automatisk produksjonsprosess Maskinen utfører automatisk følgende operasjoner: Mating av spole Retting av strimmel Servo-stansing Hulstansing Sprekkstansing Servicehulstansing Valseprofilering Profilidentifikasjonsmerking Hydraulisk kutting til lengde Ulasting av ferdig profil Produksjonslinjen er utviklet for å fungere sammen med profesjonell programvare for design av stålkonstruksjoner. Operatøren importerer produksjonsdata generert fra en bygningsdesign inn i maskinens kontrollsystem. Basert på denne informasjonen produserer maskinen automatisk alle konstruksjonselementer, inkludert: veggstendere spor gulvbjelker takstoler Nedpfezrt Ivsx Ag Rewn sperrer bjelker strukturelle forsterkninger Hvert komponent produseres med riktig lengde, stansmønster og identifikasjonsmerking som kreves for endelig montering. Automatisk profilmerking Hver profil kan merkes automatisk under produksjonen. Typisk informasjon som merkes inkluderer: Profilnummer Veggid Komponentposisjon Monteringsreferanse Prosjektidentifikasjon Automatisk merking forenkler profilsortering betydelig og fremskynder monteringen på stedet. I stedet for å manuelt identifisere hvert komponent, mottar montørene et komplett produksjonssett der hver profil er tydelig merket. Automatisk stansesystem Alle stansoperasjoner er synkronisert med valseprofileringsprosessen for å oppnå høy nøyaktighet og repeterbarhet. Hovedfordeler Fullautomatisk produksjon Datastyrt produksjon Automatisk profilmerking Servo-stansesystem Hydraulisk kutting Høy dimensjonsnøyaktighet Redusert materialavfall Rask produksjon Fleksible profilstørrelser Egnet for spesialdesignede boligprosjekter Redusert manuelt arbeid Enkel montering takket være profilidentifikasjon Bruksområder Tekniske spesifikasjoner Typiske alternativer inkluderer: Enkelprofil valseprofileringsmaskin Multiprofil justerbar maskin Automatisk profilmerking Servo-stansing Hydraulisk kutting Automatisk spolavvikler Hydraulisk spolavvikler Datastyrt system Kompatibilitet med produksjonsstyringsprogramvare

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, OPTIMALISER FOR KOSTNADSBESPARELSER Superangle 600 er det ideelle skjæresenter for vinkelskårne og optimaliserte kutt. Som en direkte teknologisk videreutvikling av tradisjonelle skjæreteknikker, er Superangle 600 i stand til å øke produktiviteten, garantere maksimal presisjon og opprettholde en enkel og fleksibel prosesslogikk. EKSTREMT ROBUST Fullt sveist og forsterket rammeverk i tykk, lakkert stål. Skyvevogn i dimensjonene 300x345x25 mm. 50 mm bred tannrem med 33 innvendige stålelementer. TEKNOLOGISK INNOVATIV Elektronisk system bestående av en datamaskin koblet i sanntid til en moderne CNC-styring. Programvare i Windows-miljø. Støtter håndtering av 5 kvaliteter. 22” LED fargevideo. Tele-service via internett. + Excel-makro. RASK Totalt optisk system. Servo-driver for elektronisk børsteløs motor med fremføring. Servo-driver for elektronisk børsteløs motor for vinkelskårne kutt. Justerbar kuttfart. To anlegg. PÅLITELIG OG SIKKER Drivsystem med bevegelse på doble, herdet og slipte føringer. “Skf” kulelagerføringer med dobbel støvbeskyttelse og automatisk smøring. Nodpowk E Uuofx Ag Rewn Separat, frittstående elektrisk kontrollskap. Uavhengige pneumatiske innstillinger for tilpasning til ulike arbeidsprosesser. Bakre sikkerhetsdeksel for maksimal beskyttelse.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, total bredde: 2 300 mm, total lengde: 9 000 mm, total høyde: 2 300 mm, totalvekt: 9 000 kg, Mobil valsformingsmaskin for stålkonstruksjoner uten bærende ramme Automatisk produksjonslinje for selvbærende stålhaller og buetak Den mobile valsformingsmaskinen er konstruert for å produsere buede stålpaneler på stedet, som brukes til å bygge stålkonstruksjoner uten bærende ramme, buede haller og selvbærende metalltak. Denne teknologien gjør det mulig å bygge stålkonstruksjoner med store spenn uten en konvensjonell, intern stålramme. Stålspolen formes til en konstruksjonsprofil, kuttes til ønsket lengde og bøyes deretter til ønsket radius for bygningen. Flere buede paneler kobles sammen ved hjelp av en spesiell maskin for å danne en sterk, sammenhengende og selvbærende buestruktur. Utstyret kan brukes til å bygge: stålhaller uten bærende ramme flyhangarer landbruksbygninger lagre for korn og maskiner varehus industribygninger verksteder garasjer dyrehold idrettsanlegg selvbærende stålkonstruksjoner midlertidige bygninger militære og logistiske lagringsanlegg Mobil produksjon direkte på byggeplassen En av de viktigste fordelene med denne teknologien er muligheten til å produsere komplette konstruksjonspaneler direkte på byggeplassen. Det viktigste formings- og bøyeutstyret er montert på et mobilt tilhengerchassis. Maskinen kan derfor transporteres til byggeplassen, hvor stålspolene omdannes til ferdige buede konstruksjonspaneler. Dette er spesielt viktig for lange paneler, som ellers ville være vanskelige eller kostbare å transportere. Maskinen som leveres, har to aksler og åtte dekk beregnet for bruk på byggeplassen. Nodpsztwx Uofx Ag Rswn Produksjonsprosess Den komplette produksjonsprosessen består av flere trinn: Stålspole → Avvikling → Forming av rett profil → Kutting til lengde → Bøying → Sammenføyning av paneler → Løfting → Montering Den medfølgende tekniske manualen beskriver maskinen som en kombinasjon av en valsformingsseksjon og en bueseksjon, med elektrisk drevet forming og bøying og hydraulisk kutting. Viktigste tekniske spesifikasjoner Parameter Spesifikasjon Maskintype Mobil valsformingslinje for buede stålplater Bruksområde Stålkonstruksjoner uten bærende ramme / selvbærende Innmatingbredde 1000 mm Effektiv profilbredde Omtrent 610 mm Materialtykkelse 0,8–1,5 mm Formingsstasjoner 13 + 1 Formingshastighet for rett panel Opptil 15 m/min Formings-/bøyehastighet for buet panel Opptil 13 m/min Sammenføyingshastighet Omtrent 6 m/min Formingsmotor 7,5 kW Bøye-/bøyningsmotor 5,5 kW Kuttemotor 4,0 kW Ekstra drift 3,0 kW Total installert motoreffekt Omtrent 20 kW Kuttesystem Hydraulisk Materiale for kutteverktøy Cr12MoV, varmebehandlet Materiale for valser 45# stål, krommet og herdet Hardhet på valser HRC 58–62 Kontrollsystem PLC Maskinens dimensjoner Omtrent 9000 × 2230 × 2200 mm Maskinens vekt Omtrent 9000 kg Chassis 2 aksler / 8 dekk Forskjellige profilstørrelser tilgjengelig Maskinen kan også produseres for forskjellige konstruksjonsprofilstørrelser i henhold til ønsket spenn og bruksområde for bygningen. Tilgjengelige konfigurasjoner kan omfatte forskjellige: innmatingsbredder for spoler ferdige profilbredder profildybder ståltrykkelser bueradier bygningsspenn Avhengig av maskinkonfigurasjonen kan profilene utformes for relativt små bygninger, så vel som for store, selvbærende buestrukturer.

Tilstand: ny, Trykk: 65Bøyelengde: 2550 mmStenderavstand: 2550 mmInnstallasjonshøyde: 590 mmSlaglengde (maks.): 300 mmDimensjoner (LxBxH): 3680x1960x2500 mmVekt ca.: 5500 kgMotoreffekt: 11 kW CNC Servo Elektrisk Kantpresse KKI Mod. REVOLUTION DDM-6525 Servomotorisk kantpresse REVOLUTION Servo-elektriske kantpresser har ikke et hydraulikksystem og utmerker seg med fleksibilitet og pålitelighet, og representerer fremtidens teknologi. Høyere hastighet og presisjon på denne nye generasjonen maskiner gir deg bedre effektivitet, ergonomiske egenskaper og mer miljøvennlig produksjonsteknologi. Som den første produsenten av servo-elektriske kantpresser i ulike modeller og tonnasjer, er Dener en pioner innen denne teknologien – med stor erfaring og kvalitet. Standardutstyr: KK-Industries har generalagenturet for DENER-konsernet. Vi har satt sammen en modell av høy kvalitet for det europeiske markedet. CNC Servo Elektrisk Kantpresse KK-Industries produsert av DENER: Teknologiske fordeler – Mod. REVOLUTION DDM: Den CNC servo elektriske kantpressen utmerker seg ved høy presisjon, nøyaktighet og et bredt anvendelsesområde. - 100% elektrisk, 0% hydraulikkolje - Opptil 50% lavere energiforbruk sammenlignet med tradisjonelle hydrauliske kantpresser - Høy effektivitet og presisjon - Høy bøyhastighet og betydelig stillere drift - Hele lengden mellom rammene kan benyttes - Reduserte vedlikeholdskostnader - Miljøvennlig - Brukervennlig styrepanel - Automatisk beregning av bøyesteg direkte fra STEP- eller DXF-filer - Opptil 35% raskere enn hydraulisk kantpresse Standardutstyr: - 3D fargegrafikkstyring Delem 66T, 17" touch screen - CNC-styrte Y1, Y2, X og R akser via kontrollen - CNC-bombing via 3D-styring - X-akse 500 mm, R-akse slag 150 mm for 1,5 m og 2 m modeller - X-akse 750 mm, R-akse slag 250 mm på alle andre kantpresser Nwjdpfxed Etfxj Ag Rjn - På oververktøy og matrise gjør vi ingen kompromisser og utstyrer CNC Servo Elektrisk Kantpresse KKI DENER REVOLUTION med kvalitetsverktøy fra EUROSTAMP Italia - Delt, utsvingt oververktøy - 4-V matriseblokk 60x60 (V=16, 22, 35 og 50 mm) - Bakanslag styrt av servomotorer med lineærføring og kuleskrue - Maskinens kvalitet matches av vårt serviceapparat. Derfor legger vi stor vekt på høyt kvalifiserte ansatte med lang erfaring innen CNC-platebearbeiding. - Lasersikkerhetsanordning på overbjelken - CE-verneutstyr - Bruksanvisning på TYSK og ENGELSK Alternativer: - Ekstra styrte bakanslagsakser X1, X2, R, Z1, Z2, Delta X - ATF type 6-akset bakanslag, X1, X2 – R type bakanslag - X-Prime type bakanslag Hydraulisk over- og undervirktygsklemming - CNC 3D touch screen styring DELEM DA-69T KK-Industries GmbH

Tilstand: ny, Trykk: 40 Knekklengde: 1530 Stenderavstand: 1530 Innebygd høyde: 590 Slaglengde (maks.): 300 Mål (LxBxH): 2660x1960x2500 Vekt ca.: 4600 Motoreffekt: 11 CNC Servo Elektrisk Kantpresse KKI Mod. REVOLUTION DDM-4015 Servomotordrevet kantpresse REVOLUTION Servo-elektriske kantpresser inneholder ikke hydraulikksystem og er, takket være sin fleksibilitet og pålitelighet, morgendagens teknologi. Høyere hastighet og presisjon i denne nye generasjonen maskiner gir deg bedre effektivitet, ergonomiske funksjoner og en mer miljøvennlig produksjonsteknologi. Som første produsent av servo-elektriske kantpresser med ulike modeller og tonnasjer er Dener en pioner innen denne teknologien, med stor erfaring og høy kvalitet. Standardutstyr: KK-Industries har generalagenturet for DENER konsernet. Vi har satt sammen en høykvalitetsmodell for Europa. CNC Servo Elektrisk Kantpresse KK-Industries produsert av DENER: Teknologiske fordeler: Mod. REVOLUTION DDM Den CNC servoelektriske kantpressen utmerker seg med høy presisjon, nøyaktighet og allsidig bruksområde. - 100 % elektrisk, 0 % hydraulikkolje - Opptil 50 % lavere energiforbruk sammenlignet med tradisjonelle hydrauliske kantpresser - Høy effektivitet og nøyaktighet - Høy bøyehastighet og betydelig stillere - Hele lengden mellom rammene kan utnyttes - Reduserte vedlikeholdskostnader - Miljøvennlig - Brukervennlig kontrollpanel - Automatisk beregning av bøyetrinn direkte fra STEP- eller DXF-filer - Opptil 35 % raskere enn hydrauliske kantpresser Standardutstyr: - 3D Fargegrafikkstyring Delem 66 T 17 touch screen - Y1, Y2, X og R-akse CNC-styrt - X-akse 500 mm, R-akse slag 150 mm på 1,5 m og 2 m - X-akse 750 mm, R-akse slag 250 mm på alle andre kantpresser - Når det gjelder oververktøy og matrise, gjør vi heller ingen kompromiss og utstyrer CNC Servo Elektrisk Kantpresse KKI REVOLUTION med kvalitetsverktøy fra EUROSTAMP Italia - Delt, offset oververktøy - 4-V matriseblokk 60x60 (V = 16, 22, 35 og 50 mm) - Bakanslag med servomotorstyring på linearføring og kuleskrue - Maskinen er kun så god som servicen, derfor vektlegger vi høyt kvalifiserte ansatte med lang erfaring innen CNC-platebearbeiding - Laservernsanordning på overbjelke - CE-verneutstyr - Bruksanvisning på TYSK og ENGELSK Tilleggsutstyr: - Ytterligere styrte akser på bakanslaget: X1, X2, R, Z1, Z2, Delta X - ATF type 6-akset bakanslag, X1, X2-R type bakanslag - X-Prime type bakanslag - Hydraulisk over- og underverktøysklemme for verktøy - CNC 3D Touchscreen styring DELEM DA-69T - Vi anbefaler følgende alternativer: * Manuell bombasering ¤ 2.330,-- * CNC bombasering ¤ 4.658,-- KK-Industries GmbH Nwodpfed Etfzex Ag Ren Her finnes det noe for enhver!

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, drivstofftype: elektrisk, Byggeår: 2026, Fjær- og hydraulisk kjegleknuser: Design, drift og tekniske innsikter Kjegleknusere er essensielle innen gruveindustri, metallurgi og produksjon av tilslag, og er designet for sekundær- og tertiærknusing av harde og middels harde materialer. Blant de vanligste typene er fjærkjegleknuseren og hydraulisk kjegleknuser, som hver har distinkte fordeler når det gjelder konstruksjon, ytelse og styring. Fjærkjegleknuser Fjærkjegleknuseren er et tradisjonelt design som benytter mekaniske fjærsystemer for overbelastningsbeskyttelse. Når ikke-knusbare materialer kommer inn i knusekammeret, gir fjærmekanismen mulighet for at motkjeglen (skålen) kan bevege seg nedover, noe som forhindrer skade på knuseren. Når fremmedlegemet er borte, returnerer fjærene til opprinnelig posisjon, noe som sikrer kontinuerlig drift. Konstruksjon: - Hovedramme og basisenhet - Eksentrisk aksel og transmisjonssystem - Faste og bevegelige kjegler (mantel og konkav) - Fjær- og justeringsmekanisme Arbeidsprinsipp: Materialet mater inn i knusekammeret og komprimeres mellom mantelen og konkaven. Laminert knuseprinsipp sørger for at partikler knuses både av trykk og slag, noe som gir jevn og god korngradering. Tekniske hoveddata: - Mating: ≤300 mm - Utløpsstørrelse: 3–60 mm - Kapasitet: 30–700 t/t - Motoreffekt: 75–400 kW Fordeler: Enkel konstruksjon, lave vedlikeholdskostnader, stabil ytelse og pålitelig overbelastningsvern. Bruksområder: Benyttes mye til knusing av granitt, basalt, jernmalm, kobbermalm og kalkstein. Ideell for mellomstore produksjoner der kostnadseffektivitet og slitestyrke prioriteres. Hydraulisk kjegleknuser Den hydrauliske kjegleknuseren er en videreutvikling av fjærdesignet, som integrerer hydrauliske systemer for økt automatisering, sikkerhet og presisjon. Her erstattes det mekaniske fjærsystemet med hydrauliske sylindere som styrer utløpsåpningen og gir overbelastningsbeskyttelse. Konstruksjon: - Hovedramme og eksentrisk enhet - Hydrauliske sylindere og styringssystem - Knusekammer med optimalisert slitedelutforming - Automatisk smøre- og hydraulisk justeringsenhet Nwedpfx Agetxhybe Rjn Arbeidsprinsipp: Det hydrauliske systemet justerer utløpsåpningen og frigjør trykket automatisk ved fremmedlegemer, noe som forhindrer mekanisk skade og gir rask gjenopptakelse av drift. Kombinasjonen av høyhastighets eksentrisk bevegelse og optimalisert kammergeometri gir økt knuseeffektivitet og premium produktkvalitet. Tekniske hoveddata: - Mating: ≤320 mm - Utløpsstørrelse: 3–50 mm - Kapasitet: 45–1200 t/t - Motoreffekt: 90–630 kW Fordeler: Automatisk kammerutløsing, presis styring, høy knusegrad og overlegent kornformet sluttprodukt. Bruksområder: Ideell for storskala gruvedrift, tilslagsproduksjon og avanserte knuselinjer med krav til kontinuerlig drift og minimalt driftsstans. Sammenligning Begge knusertyper opererer etter samme kompresjonsprinsipp, men skiller seg i regulering og automatisering. Fjærkjegleknuseren er enkel og kostnadseffektiv, egnet for stabile driftsforhold. Hydraulisk kjegleknuser gir avansert styring, rask justering og høy effektivitet, og er optimal for moderne produksjonslinjer med store kapasitetskrav.

Tilstand: ny, Trykk: 50 Knekklengde: 2040 mm Stenderavstand: 2040 mm Installasjonshøyde: 590 mm Slaglengde (maks.): 300 mm Mål (LxBxH): 3170 x 1960 x 2500 mm Vekt ca.: 4850 kg Motoreffekt: 11 kW CNC-bombasering via styring: ja CNC Servo Elektrisk kantpresse KKI Mod. REVOLUTION DDM-5020 Servomotorisert kantpresse REVOLUTION Servo-elektriske kantpresser inneholder ikke hydraulikksystem og er gjennom sin fleksibilitet og pålitelighet morgendagens teknologi. Den økte hastigheten og presisjonen til denne nye generasjonen maskiner gir deg bedre effektivitet, ergonomiske egenskaper og en mer miljøvennlig produksjonsteknologi. Som den første produsenten av servo-elektriske kantpresser med ulike modeller og tonnasjer, er Dener en pioner innen denne teknologien – med stor erfaring og kvalitet. Standardutstyr: KK-Industries har generalagenturet for DENER-gruppen. Vi har satt sammen en høykvalitetsmodell for Europa. CNC Servo Elektrisk kantpresse KK-Industries produsert av DENER: Teknologiske fordeler: Mod. REVOLUTION DDM Den CNC Servo Elektriske kantpressen utmerker seg gjennom høy presisjon, nøyaktighet og allsidig bruk. - 100 % elektrisk, 0 % hydraulikkolje - Opptil 50 % mindre energiforbruk sammenlignet med konvensjonelle hydrauliske kantpresser - Høy effektivitet og nøyaktighet - Høy bøyhastighet og betydelig stillere - Hele lengden mellom rammene kan utnyttes - Reduserte vedlikeholdskostnader - Miljøvennlig - Brukervennlig betjeningspanel - Automatisk beregning av bøyetrinn direkte fra STEP- eller DXF-filer - Opptil 35 % raskere enn hydrauliske kantpresser Standardutstyr: 3D-fargegrafikkstyring Delem 66 T 17-tommers berøringsskjerm Y1, Y2, X og R-akse CNC via styring CNC-bombasering via 3D-styring X-akse 500 mm, R-akse slag 150 mm ved 1,5 m og 2 m X-akse 750 mm, R-akse slag 250 mm på alle andre kantpresser Vi kompromisser ikke på oververktøy og matrise og utstyrer CNC Servo Elektrisk kantpresse KKI REVOLUTION med kvalitetsverktøy fra EUROSTAMP Italia: delt, vinklet oververktøy 4-V-matriseblokk 60x60 (V = 16, 22, 35 og 50 mm) Bakanslag styrt av servomotorer på linearføring og kuleskruespindel Naturlig er enhver maskin bare like god som servicen: Derfor fokuserer vi på høyt kvalifiserte medarbeidere med lang erfaring innen CNC-platebearbeiding. Lasersikring på overbjelken CE-verneutstyr Bruksanvisning på TYSK og ENGELSK Opsjoner: Nwjdpfx Aged Etfyo Ren Ekstra styrte akser for bakanslag: X1, X2, R, Z1, Z2, Delta X ATF-type 6-akset bakanslag, X1, X2-R-type bakanslag, X-Prime-type bakanslag Hydraulisk over- og underverktøy-klemming for verktøy CNC 3D Touchscreen-styring DELEM DA-69T Vi anbefaler følgende opsjoner: - Manuell bombasering            ¤ 2.329,-- - CNC-bombasering                   ¤ 4.658,-- KK-Industries GmbH

Byggeår: 2011, Tilstand: helrenovert (brukt), En HOSOKAWA ALPINE Originals-maskin Renovert av den opprinnelige produsenten Kun originale reservedeler benyttet Originalprodusentens garanti Garantert reservedelsforsyning fra produsenten Redusert leveringstid Før levering blir maskinen gjennomgått og inspisert, alle slitedeler blir kontrollert og byttet ved behov, og vi tilpasser maskinen etter dine spesifikke behov Mulighet for å levere alle nødvendige periferiutstyr eller tilpasse enheten til ditt eksisterende produksjonsanlegg Vi er også interessert i tilbakekjøp av brukte HOSOKAWA ALPINE-enheter Nodpfxjhx N Rve Ag Rown Brukt luftklassifisator Hosokawa Alpine Mikro Classifier CC22 fra forrige teknologigenerasjon. Denne klassifisatoren kan brukes som et frittstående system eller som det perfekte tillegg til våre Hosokawa Alpine ACM 10 og ACM 15 klassifiseringsmøller, og sikrer at det etter sliping ikke finnes uønsket superfint støv i det ferdige malte produktet, vanligvis i området 5–10 µm. En anvendelse for denne luftklassifisatoren er i produksjon av pulverlakk, hvor den endelige partikkelfordelingen (PSD) er avgjørende, slik at man både unngår uønsket superfint støv og grovkornede partikler. Andre materialer som kan behandles med denne klassifisatoren inkluderer: akrylat, epoksy-polyester, gips, plast, petroleums-koks, polyuretan, spinell, etc. Enkel å rengjøre og vedlikeholde. Utstyret har et sekundær luftsystem i grovutløpet nederst for å sikre korrekt oppløsning av agglomerater, slik at fint støv som blandes med grovfraksjonen blir effektivt spredd. Konstruksjonsmateriale: Rustfritt stål Leveringsomfang: Hosokawa Alpine MikroClassifier CC22 fra vår forrige generasjon med motor

Tilstand: ny, Trykk: 80 Knekklengde: 2550 mm Njded Etfwspfx Ag Rown Stenderavstand: 2550 mm Monteringshøyde: 590 mm Slaglengde (maks): 300 mm Mål (LxBxH): 3680x1960x2500 mm Vekt ca.: 6100 kg Motoreffekt: 11 kW CNC-servo elektrisk kantpresse KKI Mod. REVOLUTION DDM-8025 Servomotordrevet kantpresse REVOLUTION Servo-elektriske kantpresser inneholder ikke hydraulikksystem og representerer, med sin fleksibilitet og pålitelighet, morgendagens teknologi. Den nye generasjonen maskiner gir høyere hastighet og presisjon, noe som gir bedre effektivitet, ergonomiske egenskaper og en mer miljøvennlig produksjonsteknologi. Dener er den første produsenten av servo-elektriske kantpresser med ulike modeller og tonnasjer, og er en pioner innen denne teknologien, med høy kompetanse og kvalitet. Standardutstyr: KK-Industries har generalagenturet for DENER-gruppen. Vi har satt sammen en høykvalitets modell for det europeiske markedet. CNC servo elektrisk kantpresse KK-Industries produsert av DENER: Teknologiske fordeler: Mod. REVOLUTION DDM Den CNC servo elektriske kantpressen utmerker seg med presisjon, nøyaktighet og allsidige bruksområder. - 100 % elektrisk, 0 % hydraulikkolje - Opptil 50 % lavere energiforbruk sammenlignet med tradisjonelle hydrauliske kantpresser - Høy effektivitet og nøyaktighet - Høy bøyhastighet og betydelig lavere lydnivå - Hele lengden mellom rammene kan utnyttes - Reduserte vedlikeholdskostnader - Miljøvennlig - Brukervennlig betjeningspanel - Automatisk beregning av bøyetrinn direkte fra STEP- eller DXF-filer - Opptil 35 % raskere enn hydrauliske kantpresser Standardutstyr: 3D fargegrafikkstyring Delem 66T 17" touchskjerm Y1, Y2, X og R akse CNC-styrt CNC bombe-korreksjon via 3D-styringen X-akse 500 mm, R-akse slag 150 mm for 1,5 m og 2 m X-akse 750 mm, R-akse slag 250 mm på alle andre kantpresser Også på oververktøy og matriser gjør vi ingen kompromisser, og utstyrer den CNC servo elektriske kantpressen KKI REVOLUTION med kvalitetsverktøy fra EUROSTAMP Italia. Delt, krokformet oververktøy 4-V matriseblokk 60x60 (V = 16, 22, 35 og 50 mm) Bakanslag styrt av servomotorer på lineærføringer og kuleskrue Selvfølgelig er service like viktig som maskinen selv. Derfor legger vi stor vekt på høyt kvalifiserte medarbeidere med lang erfaring innen CNC-platebearbeiding. Lasersikringsanordning på overbjelke CE-verneutstyr Bruksanvisning på TYSK og ENGELSK Valgmuligheter: Ekstra styrte akser på bakanslaget X1, X2, R, Z1, Z2, Delta X ATF Type 6-akse bakanslag; X1, X2- R Type bakanslag X-Prime Type bakanslag Hydraulisk over- og underversktøyklemme CNC 3D Touchscreen styring DELEM DA-69T Vi anbefaler følgende alternativer: - Manuell bombe-korreksjon ¤ 2 329,- - CNC bombe-korreksjon ¤ 4 658,- KK-Industries GmbH

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Automatisk skjærelinje og kappelinje Skjærelinje og kappelinje for stålplater Den automatiske skjærelinjen og kappelinjen er konstruert for langsgående skjæring og tverrkapping av stålplatebånd til strimler og flate plater med programmerbare lengder. Produksjonslinjen kombinerer flere operasjoner i ett kompakt system: Tilførsel av bånd Skjæring Presisjonsutjevning Servostyrt lengdemåling Kappet del Utmating av ferdig plate Automatisk stabling Maskinen er egnet for bearbeiding av galvanisert stål, forhåndsmalt stål og andre belagte plateprodukter som brukes i HVAC-produksjon, taktekking, fasadesystemer, valseforming og generell platebearbeiding. Hovedfunksjoner Kombinert skjæring og kappeproduksjon Fullautomatisk drift Hydraulisk skjæresystem Presisjonsutjevning av plater Servostyrt lengdemåling PLC-styrt produksjon Berøringsskjerm for betjening Høy produksjonsnøyaktighet Kompakt maskinoppsett Pålitelig industriell konstruksjon Materialbehandling Egnede materialer inkluderer: Galvanisert stål (GI) Forhåndsmalt galvanisert stål (PPGI) Belagt plate Skjæredelen er utstyrt med herdede skjæreverktøy som er konstruert for nøyaktig produksjon av strimler. Skjæresystemet gir nøyaktige strimlebredder med stabil skjære kvalitet under kontinuerlig produksjon. Produksjonslinjen er utstyrt med et automatisk hydraulisk kappesystem. Nwedpfjzrwhmsx Ag Rjn Typisk kappetoleranse: ±2,5 mm for platelengder opptil 5000 mm ±3,0 mm for platelengder mellom 5000 og 10000 mm Drivsystem Valseformings- og tilførselssystemet drives av: Hovedmotor: 4 kW Hydraulisk kraftenhet: 3 kW Kraftoverføring: Kjededrift Industrigirkasse Kraftig mekanisk overføring Kontrollsystem Tekniske spesifikasjoner Parameter Spesifikasjon Maskintype Automatisk skjærelinje og kappelinje Materiale GI / PPGI Maksimal båndbredde 1000–1250 mm Materialtykkelse 0,25–0,1 mm Minimum skjærebredde 60 mm Kraftig aksel med 120 mm diameter Maksimalt antall skjærekniver 5 Produksjonshastighet 10–15 m/min Hovedmotor 4 kW Hydraulisk kraft 3 kW Skjærepresisjon ±2,5 mm (≤5000 mm) / ±3 mm (5000–10000 mm) Skjæremetode Hydraulisk kapping Overføring Kjededrift Maskinstruktur Veggplatekonstruksjon + søylekonstruksjon for kapping Maskindimensjoner Omtrent 2500 × 1500 × 1400 mm Elektrisk forsyning 380 V / 50 Hz / 3-faset Produksjonslinjen er egnet for produksjon av: HVAC-kanaler Ventilasjonskomponenter Takplater Fasadeplater Valseformingsblanketter Plateprodukter Blanketter for laserskjæring Blanketter for pressbearbeiding Elskapkabinetter Industrielle plateprodukter Fordeler Skjæring og kapping i én produksjonslinje Kompakt maskin Høy bearbeidingspresisjon Lave vedlikeholdskrav Rask omstilling av produksjonen Automatisk platestabling Høy produktivitet Pålitelig hydraulisk skjæring Presisjonsutjevning Egnet for kontinuerlig industriell produksjon Standardutstyr Avhengig av kundens krav kan produksjonslinjen leveres med: Manuell avvikler Hydraulisk avvikler Dobbel avvikler Båndtilførselsvogn Beskyttende filmbeleggingsenhet Ulike skjæreknivkonfigurasjoner Økt materialtykkelseskapasitet Ulike båndbredder 1,5 m transportbord 3,0 m automatisk stablesystem

Tilstand: ny, Trykk: 175 Kantlengde: 3570 Stenderbredde: 3570 Innbyggingshøyde: 590 Slaglengde (maks.): 300 Mål (LxBxH): 5340x2100x2680 Vekt ca.: 11.500 Motoreffekt: 22 CNC bombering via styring: ja CNC Servo Elektrisk kantpresse KKI Mod. REVOLUTION DDM-17535 Servomotorisk kantpresse REVOLUTION Servo-elektriske kantpresser inneholder ikke hydraulikksystem og representerer med sin fleksibilitet og pålitelighet morgendagens teknologi. Den økte hastigheten og presisjonen til denne nye generasjonen maskiner gir deg bedre effektivitet, ergonomiske egenskaper og en mer miljøvennlig produksjonsteknologi. Som den første produsenten av servo-elektriske kantpresser med ulike modeller og kapasiteter, er Dener en pioner innen denne teknologien – med stor erfaring og kvalitet. Standardutstyr: KK-Industries har generalagenturet for DENER-gruppen. Vi har satt sammen en høykvalitetsmodell for det europeiske markedet. CNC Servo Elektrisk kantpresse fra KK-Industries produsert av DENER: Teknologiske fordeler: Mod. REVOLUTION DDM CNC Servo Elektrisk kantpresse utmerker seg med høy presisjon, nøyaktighet og allsidige bruksområder. - 100 % elektrisk, 0 % hydraulikkolje - Opptil 50% lavere energiforbruk sammenliknet med tradisjonelle hydrauliske kantpresser - Høy effektivitet og nøyaktighet - Høy bøyehastighet og betydelig mindre støy - Brukbar total lengde mellom stenderne - Reduserte vedlikeholdskostnader - Miljøvennlig - Brukervennlig kontrollpanel - Automatisk beregning av bøyetrinn direkte fra STEP- eller DXF-filer - Opptil 35% raskere enn hydrauliske kantpresser Standardutstyr: Nodpod Etf Dsfx Ag Rswn 3D fargegrafisk styring Delem 66T 17" touch screen Y1, Y2, X og R-akser CNC-styrt via kontrollsystemet CNC bombering via 3D-styring X-akse 500 mm, R-akse slag 150 mm på 1.5 m og 2 m maskiner X-akse 750 mm, R-akse slag 250 mm på alle andre kantpresser Vi inngår heller ikke kompromiss på oververktøy og matrise, og utstyrer CNC Servo Elektrisk kantpresse KKI REVOLUTION med kvalitetsverktøy fra EUROSTAMP Italia. Delt, avkantet oververktøy 4-V matriseblokk 60x60 (V=16, 22, 35 og 50 mm) Bakanslag styrt med servomotorer på lineærføring og kuleskrue Naturligvis er enhver maskin bare så bra som servicen. Derfor legger vi stor vekt på høyt kvalifiserte medarbeidere med lang erfaring innen CNC-platebearbeiding. Lasersikkerhetsutstyr på overbjelken CE-verneutstyr Bruksanvisning på TYSK og ENGELSK Tilvalg: Ekstra bakanslagsstyrte akser X1, X2, R, Z1, Z2, Delta X ATF Type 6 akser bakanslag, X1, X2- R-Type bakanslag, X-Prime Type bakanslag, Hydr. over- og undervrerkøyfeste for verktøy CNC 3D Touchscreen kontroll DELEM DA-69T KK-Industries GmbH

Tilstand: ny, Trykk: 150 Kantlengde: 3050 Stenderbredde: 3050 Innbyggingshøyde: 590 Slaglengde (maks.): 300 Mål (LxBxH): 4740x2000x2680 Vekt ca.: 9500 Motoreffekt: 22 CNC-bombering via styring: ja CNC servo-elektrisk kantpresse KKI Mod. REVOLUTION DDM-15030 Servomotorisk kantpresse REVOLUTION Servo-elektriske kantpresser har ikke hydraulikksystem, og leverer morgendagens teknologi gjennom sin fleksibilitet og pålitelighet. Denne nye generasjonen maskiner gir økt hastighet og presisjon, noe som bidrar til bedre effektivitet, ergonomiske egenskaper og en mer miljøvennlig produksjonsteknologi. Dener er som første produsent av servo-elektriske kantpresser med ulike modeller og tonnasjer en pioner innen denne teknologien, med betydelig erfaring og høy kvalitet. Standardutstyr: KK-Industries har generalagenturet for DENER-gruppen. Vi har satt sammen en modell av høy kvalitet for det europeiske markedet. Den CNC servo-elektriske kantpressen fra KK-Industries, produsert av DENER, gir teknologiske fortrinn: Mod. REVOLUTION DDM - 100 % elektrisk, 0 % hydraulikkolje - Opptil 50 % lavere energiforbruk sammenlignet med konvensjonelle hydrauliske kantpresser - Høy effektivitet og nøyaktighet - Høy bøyhastighet og betydelig lavere lydnivå - Full lengde mellom støttene kan brukes - Redusert vedlikeholdskostnad - Miljøvennlig - Brukervennlig kontrollpanel - Automatisk beregning av bøyetrinn direkte fra STEP- eller DXF-filer - Opptil 35 % raskere enn hydrauliske kantpresser Standardutrustning: - 3D fargegrafisk DELEM 66 T 17 tommers touchskjermstyring - CNC-styrte Y1, Y2, X og R akser - CNC-bombering via 3D-styring - X-akse 500 mm, R-akse slag 150 mm på 1,5 m og 2 m - X-akse 750 mm, R-akse slag 250 mm for øvrige kantpresser - KKI REVOLUTION CNC servo-elektrisk kantpresse utstyres med kvalitetsverktøy fra EUROSTAMP Italia, både når det gjelder oververktøy og matrise - Delt, kranformet oververktøy - 4-V matriseblokk 60x60 (V=16, 22, 35 og 50 mm) - Bakanslag styrt av servomotorer på lineærføring og kuleskrue - Laservern på overbjelken Nsdpfx Aed Etf Eog Rown - CE-verneutstyr - Bruksanvisning på tysk og engelsk Alternativer: - Ytterligere styrte akser for bakanslag: X1, X2, R, Z1, Z2, Delta X - ATF type 6-akse bakanslag, X1, X2-R-type bakanslag - X-Prime type bakanslag - Hydraulisk over- og underverktøysklemme for WILA-verktøy - CNC 3D touchskjerm DELEM DA-69T KK-Industries GmbH

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: Produktpalette, egenvekt: 4 900 kg, maksimal lastevekt: 34 100 kg, totalvekt: 39 000 kg, akselkonfigurasjon: 3 aksler, lasteromslengde: 9 300 mm, lasteplassbredde: 2 420 mm, lasteromshøyde: 2 150 mm, lasteromsvolum: 49 m³, total lengde: 10 300 mm, total bredde: 2 550 mm, total høyde: 4 040 mm, fjæring: luft, dekkstørrelse: 385/65 r22.5, dekktilstand: 100 prosent,

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: Produktpalette, egenvekt: 3 980 kg, totalvekt: 35 000 kg, akselkonfigurasjon: 3 aksler, lasteplassbredde: 2 420 mm, lasteromshøyde: 1 450 mm, lasteromsvolum: 25 m³, total lengde: 8 600 mm, total bredde: 2 550 mm, total høyde: 3 240 mm, fjæring: luft, dekkstørrelse: 385/65 r22.5, dekktilstand: 100 prosent,

Tilstand: brukt, Strømretter, strømforsyning, nettdel, koblingsstrømforsyning, strømforsyningsmodul, DIN-skinne strømforsyning Njdpfxefkq Udj Ag Rswn -Inngang: 3x 360-520 V AC 50/60 Hz 0,80 - 0,50 A -Utgang: 24 V 10A DC - Pris: per stk. - Antall: 7 stk. - Mål: 130/85/H120 mm - Vekt: 1,4 kg/stk.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Fiberlaser-skjæremaskin for plate – forskjellige størrelser og laserkrefter Beskrivelse Industriell CNC-fiberlaser-skjæremaskin for rask og presis skjæring av plate. Egnet for generell metallbearbeiding, samt produksjon av komponenter for varme-, ventilasjons- og klimaanlegg (HVAC), ventilasjonsdeler, elektriske skap, maskinkapslinger, braketter, tak- og fasadeelementer og andre plateprodukter. Maskinen kan konfigureres individuelt i henhold til kundens ønskede arbeidsområde, materialtype og skjæretrykkelse. Egnede materialer: Karbon-/lavlegert stål Rustfritt stål Galvanisert stål Aluminium Messing Kobber Eksempel på standardkonfigurasjon Arbeidsområde: 1500 × 3000 mm Laserkraft: 1500 W Skjæretrykkelse: ca. 0,5–10 mm, avhengig av materiale og skjæreforhold Posisjoneringsnøyaktighet: opptil ±0,01 mm Maks. tomgangshastighet: 80–110 m/min Akselerasjon: opptil 1G Kjøling: vannkjøling Skjærgasser: oksygen / nitrogen / trykkluft Strømforsyning: 380 V, 3 faser, 50/60 Hz Filformater: DXF, PLT, AI, NC og andre Andre arbeidsområder og laserkrefter er tilgjengelige Avhengig av produksjonsoppgaven kan maskiner leveres med forskjellige arbeidsområder, inkludert: 1300 × 2500 mm 1500 × 3000 mm 1500 × 4000 mm 1500 × 6000 mm 2000 × 6000 mm 2500 × 6000 mm 2500 × 12000 mm 2500 × 14000 mm Tilgjengelige laserkrefter inkluderer omtrent: 1,5 / 2 / 3 / 6 / 8 / 12 / 20 / 30 / 60 kW, avhengig av maskinkonfigurasjon. Katalogen inkluderer store systemer opp til 2500 × 14000 mm og laser-kilder opp til 60 kW. Høyere laserkraft muliggjør bearbeiding av tykkere materiale og/eller øker skjærehastigheten betydelig på tynnere plate. Nødvendig laserkraft velges i henhold til stålkvalitet, maksimal tykkelse, ønsket skjærehastighet og skjærgass. Tilgjengelige konfigurasjoner Åpent, enkelt arbeidsbord Utbyttbart bord Fullstendig innkapslet maskin Storformats-skjæremaskin Automatisk lasting/lossing Støv- og røykavsug Automatisk smøring Forskjellige laserkrefter og borddimensjoner Bruksområder Ideell for platebearbeiding, HVAC- og ventilasjonsproduksjon, metallbearbeiding, maskinproduksjon, elektriske skap, konstruksjonselementer, metallmøbler, tak- og fasadeproduksjon. Maskinen kan integreres med kantpresser, skjæremaskiner, valsemaskiner og annet utstyr for platebearbeiding. Nwodpfx Agsztx Epj Rsn SEO-nøkkelord fiberlaser-skjæremaskin, CNC-laser, plate-laser-skjæremaskin, metall-laser, stål-laser-skjæremaskin, fiberlaser 1500 W, 3000 W laser, 6000 W fiberlaser, 12000 W laser-skjæremaskin, høyeffekt-fiberlaser, storformat-laser-skjæremaskin, plate-skjæremaskin, CNC-metall-skjæremaskin, industriell laser, laser-skjæring av galvanisert stål, laser-skjæring av rustfritt stål, HVAC-laser-skjæremaskin, utstyr for metallbearbeiding, 1500x3000 laser, 2000x6000 lasermaskin, 2500x12000 laser.

Tilstand: ny, Trykk: 200 Kantlengde: 4080 Stenderavstand: 4080 Installasjonshøyde: 590 Maks. slaglengde: 300 Dimensjoner (LxBxH): 5740x2130x2680 Vekt ca.: 13000 Motoreffekt: 22 CNC-bombering via styring: ja CNC servo-elektrisk kantpresse KKI Modell: REVOLUTION DDM-20040 Servomotorisk kantpresse REVOLUTION Servoelektriske kantpresser inneholder ikke hydraulikksystem og er takket være sin fleksibilitet og pålitelighet morgendagens teknologi. Den høye hastigheten og nøyaktigheten til denne nye generasjonen maskiner gir deg bedre effektivitet, ergonomiske egenskaper og mer miljøvennlig produksjonsteknologi. Som den første produsenten av servoelektriske kantpresser med ulike modeller og tonnasjer, er Dener en pioner innen denne teknologien – med mye erfaring og høy kvalitet. Standardutstyr: KK-Industries har generalagenturet for DENER-konsernet. Vi har satt sammen en høykvalitetsmodell for det europeiske markedet. CNC servo-elektrisk kantpresse KK-Industries produsert av DENER: Teknologiske fordeler ved modell REVOLUTION DDM: Den CNC servo-elektriske kantpressen utmerker seg med høy presisjon, nøyaktighet og allsidig bruk. - 100 % elektrisk, 0 % hydraulikkolje - Opptil 50 % lavere energiforbruk sammenlignet med tradisjonelle hydrauliske kantpresser - Høy effektivitet og presisjon - Høy bøyhastighet og betydelig lavere lydnivå - Hele lengden mellom sidestativene kan brukes - Lavere vedlikeholdskostnader - Miljøvennlig - Brukervennlig kontrollpanel - Automatisk beregning av bøyesteg direkte fra STEP- eller DXF-filer - Opptil 35 % raskere enn hydrauliske kantpresser Standardutstyr: 3D-fargegrafikkstyring DELEM 66 T med 17" touchskjerm Y1, Y2, X og R-akse CNC-kontrollert via styringen CNC-bombering via 3D-styringen X-akse 500 mm, R-akse slag 150 mm på 1,5 m og 2 m X-akse 750 mm, R-akse slag 250 mm på alle andre kantpresser Vi inngår heller ingen kompromisser når det gjelder oververktøy og matrise, og utstyrer CNC servo-elektrisk kantpresse KKI REVOLUTION med høykvalitetsverktøy fra EUROSTAMP Italia. Delt utsvingt oververktøy 4-V matriseblokk 60x60 (V = 16, 22, 35 og 50 mm) Nedod Etf Aopfx Ag Rswn Bakanslag med servomotorer på lineærbane og kuleskrue En maskin er naturligvis bare så god som servicen. Derfor legger vi særlig vekt på høyt kvalifiserte medarbeidere med lang erfaring innen CNC-platebearbeiding. Lasersikkerhetsanordning på overbjelken CE-verneutstyr Brukermanual på TYSK og ENGELSK Tilleggsutstyr: Ekstra kontrollerte akser for bakanslag: X1, X2, R, Z1, Z2, Delta X ATF Type 6-akset bakanslag, X1, X2–R-Type bakanslag X-Prime-type bakanslag Hydraulisk over- og undervirketøyklemme CNC 3D Touchscreen-styring DELEM DA-69T KK-Industries GmbH

Tilstand: brukt, Strømretter, strømforsyning, nettaggregat, svitsjet strømforsyning, strømforsyningsmodul, DIN-skinne strømforsyning -Inngang: 3 x 360-520 V AC 50/60 Hz 2,40-1,70 A -Utgang: 24 V 40 A DC Nwsdefmgvajpfx Ag Ren - Pris: per stk - Antall: 6 stk - Mål: 140/160/H130 mm - Vekt: 3 kg/stk

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, total bredde: 750 mm, total lengde: 2 900 mm, total høyde: 1 160 mm, garantiperioden: 12 måneder, totalvekt: 400 kg, Kompakt utstyr for valseforming for produksjon av metalliske nedløpsrør for takvann Denne mobile valseformingsmaskinen er utviklet for produksjon av rektangulære metalliske nedløpsrør og takvannsrør fra ferdigmalte eller overflatebehandlede stålplater. Maskinen former gradvis en flat metallstrimmel til en ferdig rektangulær profil som er egnet for takvannsavløpssystemer i boliger, næringsbygg og industri. Dimensjonene og geometrien til det ferdige nedløpsrøret kan tilpasses kundens tekniske krav. Valseverktøyet er designet for en spesifikk rektangulær profil, og tar hensyn til ønsket bredde, høyde, hjørneform, overflatemønster, materialtykkelse og koblingstype. Maskinen er egnet for produsenter av: rektangulære metalliske nedløpsrør; takvannsrør; takavløpssystemer; renneprofiler og nedløpsrørskomponenter; takutstyr; fasade- og plateprodukter; tilpassede, kaldformede metallprofiler. Den kompakte størrelsen og relativt lave vekten gjør den egnet for små verksteder, taktekkerfirmaer og produksjonssteder der en stor, stasjonær valseformingslinje ikke er nødvendig. Tilpassede profildimensjoner Den ferdige profilen produseres i henhold til kundens tegning, prøve eller tekniske spesifikasjon. Maskinen leveres derfor som en tilpasset valseformingsmaskin for rektangulære nedløpsrør, konfigurert for det ønskede ferdige produktet. Den grunnleggende produksjonsprosessen er: Avvikler → Valseformingssystem → Manuell saging Hovedfordeler: Kompakt og mobil konstruksjon Tilpasset verktøy for ønsket nedløpsrørstørrelse Produksjon direkte fra overflatebehandlede stålplater Egnet for ferdigmalte og galvaniserte materialer Gradvis valseforming med kontrollert materialdeformasjon Lavt installert motoreffekt Enkel betjening og vedlikehold Egnet for små og regelmessige produksjonsserier Ferdige produkter kan kuttes til ønsket lengde Redusert avhengighet av kjøpte, ferdigproduserte nedløpsrør Egnet for verksteder med begrenset produksjonsplass Materiale Standardkonfigurasjonen er designet for overflatebehandlede stålplater med en tykkelse på omtrent 0,4–0,5 mm. Nedpfx Agjzrnxce Rewn Avhengig av den avtalte konfigurasjonen, kan maskinen behandle: ferdigmalt stål; galvanisert stål; polymerbelagt stålplate; andre tynne metallmaterialer etter teknisk godkjenning. Den nøyaktige materialkvaliteten, strekkfastheten, tykkelsen og overflatebehandlingen må spesifiseres før valseverktøyet utformes. Tekniske spesifikasjoner: Maskintype: Mobil valseformingsmaskin Ferdig produkt: Rektangulært metallisk nedløpsrør Profildimensjoner: I henhold til kundens spesifikasjon Materiale: Overflatebehandlet stålplate Materialtykkelse: Omtrent 0,4–0,5 mm Formingshastighet: Omtrent 3–8 m/min Hovedmotoreffekt: 3 kW Transmisjon: Tannhjulsoverføring Hjelpeformende elementer: Polyuretan-hjul Sagesystem: Manuell sirkelsag Maskindimensjoner: Omtrent 2860 × 730 × 1160 mm Maskinvekt: Omtrent 400 kg Elektrisk tilførsel: 380 V, 50 Hz, 3-fase* Kompakt maskindesign Dette gjør den egnet for: taktekkerfirmaer; produsenter av takvannssystemer; plateverksteder; produsenter av renner og nedløpsrør; produsenter av byggekomponenter; små og mellomstore produksjonsanlegg; selskaper som produserer tilpasset takutstyr. Leveringsomfang Et tilpasset sett med valseverktøy vil deretter bli designet for det ønskede produktet.

Tilstand: ny, Trykk: 20 Kantelengde: 900 Stolpeavstand: 900 Monteringshøyde: 325 Slaglengde (maks.): 150 Mål (LxBxH): 1760 x 1280 x 2190 mm Vekt ca.: 1950 Motoreffekt: 3,8 Elektrisk kuleskrue CNC kantpresse KKI Mod. REVOLUTION B-Servo 900 mm x 20 tonn Standardutstyr: KK-Industries har generalagenturet for DENER-konsernet. Vi har satt sammen en høykvalitetsmodell for det europeiske markedet. CNC Servo Elektrisk kantpresse fra KK-Industries, produsert av DENER: Teknologiske fordeler: Mod. REVOLUTION B-Servo 900 mm 20 tonn Høye hastigheter med kuleskruesystem Den CNC-servo-elektriske kantpressen kjennetegnes av høy presisjon, nøyaktighet og allsidig bruksområde. - 100 % elektrisk, 0 % hydraulikkolje - Inntil 40 % lavere energiforbruk sammenlignet med tradisjonelle hydrauliske kantpresser - Høy effektivitet og nøyaktighet - Høy bøyhastighet og betydelig lavere støy - Reduserte vedlikeholdskostnader - Miljøvennlig - Brukervennlig kontrollpanel - Automatisk beregning av bøyesteg direkte fra STEP- eller DXF-filer - Opptil 35 % raskere enn hydrauliske kantpresser Tekniske spesifikasjoner Bøylengde (B): 900 mm Presskraft: 20 tonn Maksimal slaglengde: 150 mm Monteringshøyde (Q): 325 mm Tilnærmingshastighet: 150 mm/s Bøyhastighet: 20 mm/s Returhastighet: 150 mm/s Motoreffekt: 3,8 kW Vekt: 1950 kg Total lengde (A): 1760 mm Nwsdpfx Aod H Hh Dog Ron Bredde (C): 1280 mm Høyde (D): 2190 mm KK-Industries GmbH Her finnes noe for enhver!

Tilstand: ny, Trykkraft: 40 Knekklengde: 1300 Stenderavstand: 1300 Innbyggingshøyde: 375 Slaglengde (maks.): 150 Mål (LxBxH): 1880 x 2435 x 2320 mm Vekt ca.: 3400 Motoreffekt: 2 x 3,8 elektrisk kuleskrue CNC kantpresse KKI Modell REVOLUTION B-Servo 1550 mm x 40 tonn Standardutstyr: KK-Industries har generalagenturet for DENER-konsernet. Vi har satt sammen en høykvalitetsmodell for Europa. Den CNC servo elektriske kantpresse KK-Industries, produsert av DENER: Teknologiske fordeler: Modell REVOLUTION B-Servo 1550 mm 40 tonn Høy hastighet med kuleskrue Den CNC servo elektriske kantpressen utmerker seg med høy presisjon, nøyaktighet og allsidige bruksområder. - 100 % elektrisk, 0 % hydraulikkolje - Opptil 40 % lavere energiforbruk sammenlignet med konvensjonelle hydrauliske kantpresser - Høy effektivitet og presisjon - Høy bøyehastighet og betydelig stillere - Lavere vedlikeholdskostnader - Miljøvennlig - Brukervennlig kontrollpanel - Automatisk beregning av bøyetrinn direkte fra STEP- eller DXF-filer - Opptil 35 % raskere enn hydrauliske kantpresser Nsdpfx Ajd H Hh Hog Rswn Tekniske spesifikasjoner Bøylengde (B): 1550 mm Trykkraft: 40 tonn Maksimal slag: 150 mm Innbyggingshøyde (Q): 375 mm Tilhastighet: 150 mm/s Bøyehastighet: 20 mm/s Returhastighet: 150 mm/s Motoreffekt: 2 x 3,8 kW Vekt: 3400 kg Total lengde (A): 1880 mm Bredde (C): 2435 mm Høyde (D): 2320 mm KK-Industries GmbH Her finnes det noe for alle!

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Falssmaskin HR-2 Nsdporklxvsfx Ag Rswn Falssmaskin HR-2 er neste modell i produksjonslinjen etter falssvals HR-1. Mens HR-1 kan lage fals i størrelsen 5–8 mm, kan HR-2 bearbeide fals i størrelsen 6–14 mm. Dette gir kunden et bredere produktspekter etter behov, noe som muliggjøres av maskinens syv formstasjoner. Falssmaskin HR-2 gjør den vanlige behandlingen av platefalsing langt enklere, med høyere kvalitet og jevnere resultater. Vanligvis utføres denne jobben med en manuell kantpresse der to operatører må bøye platene trinnvis for å oppnå ønsket produkt. Med HR-2 kan denne prosessen utføres betydelig mer effektivt. Du kan valse begge sider samtidig eller hver side for seg. Gradvis valsing kan være fordelaktig når du har et variert produktspekter med ulike bredder, og dermed slipper å justere maskinbredden for hver operasjon. Vi bruker spesialherdet verktøystål til valsene for å sikre lang levetid. Falssvals HR-2 kan produsere paneler i ubegrenset lengde og gjør arbeidet betydelig enklere for kunden. Dermed sparer du mye tid med vår falssmaskin HR-2 og gjør produksjonen vesentlig mer effektiv.

Tilstand: ny, Byggeår: 2020, Elektrisk bendemaskin for albue er en maskin for forming albuer fra runde og rektangulære rør med ulike diametre. Bendemaskin for albue EEM-200plus er en forbedret versjon av EEM-200-maskinen. Den har et fjerde nedre presseverktøy, slik at røret trykkes fra alle fire sider under bøying, noe som gir bedre kvalitet på albuen. Maskinen vår kan brukes både til runde og rektangulære rør. EEM-200plus lar deg arbeide med rør fra 80 til 200 mm. Viktig: Innvendig diameter på røret du skal bøye må være minst 1 mm større enn bøymatrisen til maskinen! Låsen på røret må være lukket eller sveiset for å forhindre at røret åpner seg under bøying! EEM-200 albuebøyer er elektrisk drevet og trenger verken luft- eller oljesystem for drift. Strømforbruket er 1,5 kW per time. Nødvendig spenning er 380V. Kan brukes i omgivelser med temperatur fra -5 til +45 grader Celsius. Nodpfx Agjf Epzns Rown Albuebøyemaskinen egner seg best for bøying av rør med maksimalt 0,8 mm godstykkelse. EEM-200plus bøyer albuer ved hjelp av spesielle presseverktøy. Det følger med ett verktøysett for hver diameter av rør du vil bøye, så for å bøye flere diametre må du anskaffe tilleggsverktøy. Det følger med fire presseverktøy med maskinen, slik at du kan bøye fire selvvalgte rørdimensjoner innenfor området 80–200 mm.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Segmentknekkemaskinen SM 2020x1,2mm er en maskin for bøying av ulike elementer fra metallplater med maksimal lengde på 2020 mm og maksimal tykkelse på 1,2 mm. Kan utstyres med tredelt segmentlist. Segmentknekkemaskiner brukes vanligvis til produksjon av taktekkingselementer, ventilasjonselementer, dreneringssystemer o.l. Men segmentknekkemaskinen SM gir, takket være spesielle segmenterte lister, mulighet til å bøye kasser og fasadekassetter i tillegg til standard bøydelementer. En segmentlist er en list bestående av deler i forskjellige lengder. Dermed kan den tilpasses ønsket lengde, slik at du kan bøye bokser rundt denne segmenterte delen. Vi produserer tre modeller av segmentknekkemaskinen SM: • Segmentknekkemaskin SM-1270 x 2mm • Segmentknekkemaskin SM-1550 x 1,8mm • Segmentknekkemaskin SM-2020 x 1,2mm Disse segmentknekkemaskinene har to segmentlister: øvre list og rotasjonslist. Den øvre listen har en vinkel på 135 grader, noe som gjør det mulig å bøye elementer med maksimal bøyingsvinkel på 135 grader. Standardleveransen av segmentknekkemaskin SM inkluderer: Knekkemaskin SM, herdede segmenter, vinkelmåler, fireposisjons vinkelstopper, to segmenter med sideutskjæringer, multifunksjonelt avlastningsbord. Som tilleggsutstyr kan det leveres tverrsnittkniv til segment knekkemaskin for tynnplater. Maksimal platetykkelse kniven kan kutte er 0,8 mm stål. Segmentene på knekkemaskinen er herdet og har en hardhet på ca. 30 HRC. Nwedpfxjv Tyr Is Ag Rjn Dermed kan man bøye tykke metallplater i ethvert punkt på maskinen uten skade. Vi har produsert segmentknekkemaskiner SM siden 2003 og har derfor lang erfaring innen segmentknekketeknologi – vi kan tilby en optimal løsning for din virksomhet. Spesifikasjoner: Materiale Materialbredde (mm): 2020 Materialtykkelse (mm): 1,2