Kjøp brukt Abrasive Aluminium Oxide Grinding Plant Slipemølle (10 928)

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 905 kW (1 230,46 hk), farge: annen, Byggeår: 2026, Utstyr: førerhus, CONSTMACH JCV-3 er et mobilt knuseanlegg med tre chassiser, utviklet for høy effektivitet og spesielt konstruert for knusing av harde bergarter og produksjon av høykvalitets finkornede materialer. Systemet kombinerer JC-3 mobil knuseenhet med V-90 mobil sandproduserende enhet, og bearbeider slitesterke materialer som granitt og basalt med overlegen ytelse. JCV-3 er produsert med avansert ingeniørkunst, hvor det kun er brukt slitesterke komponenter og ståldeler av høy kvalitet. Anlegget består av tre hovedmoduler: Første chassis har vibrerende matertrakt, bypass-bånd og en kraftig CJC-110 kjeftknuser. Andre chassis er utstyrt med METSO HP300 eller tilsvarende konknuser, todelt vibrerende sikte og sammenleggbare lagerbånd. Tredje chassis har en VSI 800 CR vertikal aksel slagknuser, tremanns vibrerende sikte, returtransportører og PLC-styrt automasjon. JCV-3 har en produksjonskapasitet på 250–300 tonn/time og prosesserer materiale med en maksimal størrelse på 1 050 x 800 mm. Det er mulig å produsere fem forskjellige produktfraksjoner samtidig. Anlegget kan settes i drift med minimalt mannskap takket være rask montering og igangsetting. I tillegg er mobiliteten og fleksibiliteten forbedret med alternativer for elektrisk generator og hydraulisk åpningssystem. JCV-3 Mobilt Knuse- og Siktningsanlegg Tekniske Spesifikasjoner - Produksjonskapasitet: 250–300 tonn/time - Maks. mate-størrelse: 1 050 x 800 mm - Hovedkonfigurasjon: Primær kjeft + sekundær konus + VSI - Totalt motoreffekt: 905 kW - Effektbehov generator: 1 500 kVA - Egenvekt: 120 tonn (totalt tre chassis) - Mål: 1. chassis 13x3,4x4,5 m / 2. chassis 20x4,4x4,5 m / 3. chassis 19x4,4x4,5 m Ksdjxpv Hpepfx Albedp - Chassis-type: Tre-akslet chassis med hydrauliske støtteben Hvorfor velge JCV-3 mobil kjeftknuser? CONSTMACH JCV-3 er den mest effektive løsningen for moderne steinbrudd og gruvedrift, med sin overlegne knuseytelse, høye kapasitet og mobile design. Siemens–Schneider automasjon gir driftssikkerhet og enkel styring. Den robuste konstruksjonen tilpasses raskt feltforhold og sikrer kontinuerlig produksjon. Som produsent tilbyr CONSTMACH høy kvalitet, teknisk støtte og lang levetid, med alle anlegg produsert etter europeiske standarder. Ved å velge JCV-3 oppnår du maksimal effektivitet og minimale produksjonskostnader. Hva gjør vi hos Constmach? Constmach er en ledende maskinprodusent som betjener bygg- og gruveindustrien med et bredt sortiment tilpasset kundens behov. Produktporteføljen vår inkluderer maskiner for produksjon av betongblokker, stasjonære og mobile betonganlegg, steinknusere, knuse- og sikteanlegg, sandvaskemaskiner, sandproduserende maskiner, asfaltanlegg, transportbåndsystemer, kjeftknusere og mobile knuseanlegg. Med høye kvalitetsstandarder, innovativ produksjon og kundetilpassede løsninger har Constmach blitt et pålitelig merke både nasjonalt og internasjonalt. Våre produkter foretrekkes av bransjespesialister på grunn av holdbarhet, effektivitet og lang driftstid.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, farge: annen, Byggeår: 2026, Utstyr: førerhus, hydraulikk, CONSTMACH JS-1 mobil kjeft- og slagknuser er et høytytende mobilt knuse- og sikteverk utviklet for effektiv behandling av naturstein som mellomhard kalkstein, dolomitt og elvestein. JS-1 produseres med avansert ingeniørkompetanse og gir maksimal effektivitet selv under krevende forhold takket være slitesterke komponenter, høyytelses knusere og kompakt design. Verkets første chassis er utstyrt med CJC-60 primær kjeftknuser, vibrasjonsmatet matehopper, bypass-transportør samt hjulmontert mobilchassis med hydrauliske støtteben. Det andre chassiset har en CSI 1210 sekundær slagknuser, et tredekket vibrasjonssikt, returtransportør, sammenleggbare lagerbånd og støvdempingssystem. Takket være JS-1s kraftige slagknuserdesign får sluttproduktene en utmerket kubisk form, noe som gir ideell tilslagskvalitet – spesielt for betongproduksjon. Anleggets produksjonskapasitet varierer mellom 60 og 80 tonn per time, avhengig av bergartens hardhet. Med brukervennlig automasjon, SIEMENS–SCHNEIDER-komponenter og PLC-styring kan anlegget opereres helautomatisk via nettbrett. Installasjonen tar kort tid, og behovet for eksternt utstyr er minimalt takket være hydrauliske åpnemekanismer. JS-1 kan lett transporteres med én traktor takket være dimensjoner tilpasset internasjonal veitrafikk. JS-1 – Teknisk spesifikasjon for mobil kjeft- og slagknuser Produksjonskapasitet: 60–80 t/t Maksimal matestørrelse: 600 x 380 mm Matehøyde: 4,5 meter Hovedkonfigurasjon: Kjeftknuser + Sekundær slagknuser + Vibrasjonssikt Total motorkraft: 275 kW Krav til generator: 550 kVA Totalvekt: 60 tonn (to chassiser) Chassismål: 1. chassis 11x3x4,4 m / 2. chassis 3,35x4,3x17,8 m Chassistype: Dobbel chassis Hvorfor velge JS-1 Mobil knuse- og sikteverk? CONSTMACH JS-1 er et utmerket valg for profesjonelle som ønsker maksimal effektivitet, lave driftskostnader og overlegen produktkvalitet i steinknusing. Helautomatisk styringssystem, høy mobilitet og robust konstruksjon gir kontinuerlig produksjon i mange år. I tillegg sikrer CONSTMACHs ingeniørkompetanse, ettermarked-støtte og reservedelsgaranti kontinuitet for din virksomhet. Ser du etter kvalitet, ytelse og driftssikkerhet i steinbehandlingsløsninger, vil du oppleve forskjellen med JS-1 mobil kjeft- og slagknuser, støttet av CONSTMACHs kvalitet. Hva gjør vi i Constmach? Kodjxpv I Tjpfx Albjdp Constmach er en ledende maskinprodusent som betjener bygg- og gruveindustriene med et bredt produktsortiment tilpasset kundebehov. Produktporteføljen omfatter blant annet blokkfabrikker for betong, stasjonære og mobile betongfabrikker, steinknusere, knuse- og sikteverk, sandvaskeanlegg, sandprodusenter, asfaltverk, transportbåndsystemer, kjeftknusere og mobile knuseverk. Med høye kvalitetsstandarder, innovativ produksjon og kundetilpassede løsninger utmerker Constmach seg som en pålitelig aktør i både nasjonale og internasjonale markeder. Produktene foretrekkes av bransjefolk for sin holdbarhet, effektivitet og langvarige ytelse.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 320 kW (435,08 hk), drivstofftype: hybrid, farge: annen, Byggeår: 2026, CONSTMACH PI-1 mobil kalksteinknuser er et høyytelses, mobilt knuseanlegg som gir maksimal effektivitet ved bearbeiding av materialer med lav hardhet og abrasivitet. Anlegget er spesielt utviklet for materialer som kalkstein, og sikrer lang levetid takket være sin robuste konstruksjon og avanserte ingeniørkunst. PI-1-modellen samler primær slagknuser, vibrerende sikte, mate- og stakkebånd på ett enkelt, mobilt chassis, og tilbyr en kompakt og lett transportabel løsning. Kdodpfx Alsxpxluebjp Med høy produksjonskapasitet kan PI-1 knuse mellom 150 og 200 tonn materiale per time, og håndterer matekornstørrelser opp til 850 x 850 mm. Produktene som oppnås med primær slagknuser har utmerket kubisk form og gir en ideell granulometri for betongproduksjon. Tre eller fire ulike fraksjoner kan sorteres ut samtidig. Anlegget er utstyrt med PLC-basert automatiseringssystem, fjernkontroll og kan leveres med integrert dieselaggregat for full kontroll og uavhengig drift. Takket være brukervennlig design settes anlegget raskt opp og tas i drift på kort tid. Hydraulisk støttesystem eliminerer behovet for ekstern kran og muliggjør enkel flytting mellom arbeidsplasser. Bruk av SIEMENS–SCHNEIDER-komponenter i alle elektro- og styresystemer sikrer høy driftssikkerhet og langvarig ytelse. Tekniske spesifikasjoner for PI-1 mobilt kalksteinknuseanlegg: Produksjonskapasitet: 150–200 tonn/time Maksimal matekornstørrelse: 900 x 900 mm Matehøyde: 4,5 meter Hovedkonfigurasjon: Primær slagknuser + vibrerende sikte Total motoreffekt: 320 kW Krav til elektrisk generator: 850 kVA Anleggets vekt: 49 tonn Anleggets dimensjoner: 18 (L) x 3,65 (B) x 4,5 (H) meter Chassistype: Enkelt hjulchassis med hydraulisk uttrekkbare støtteben Hvorfor velge PI-1 mobil kalksteinknuser? CONSTMACH PI-1 kombinerer høy effektivitet, enkel transport og lave driftskostnader i én komplett løsning. Med produksjonskvalitet etter europeisk standard, avansert automasjon og slitesterke komponenter, gir anlegget sikker drift i mange år fremover. Du får maksimal avkastning på investeringen gjennom rask rigging, enkel vedlikehold og lavt energiforbruk. Med pålitelig ytelse, perfekt kubisk sluttprodukt og CONSTMACH-garanti er PI-1 mobil kalksteinknuser ditt beste valg for profesjonelle knuseløsninger. Hva gjør vi i Constmach? Constmach er en ledende maskinprodusent med et bredt produktsortiment tilpasset bygge- og gruveindustrien. Produktspekteret inkluderer maskiner for produksjon av betongblokker, stasjonære og mobile betongblandeverk, steinknusere, knuse- og sikteanlegg, sandvaskeanlegg, sandprodusenter, asfaltverk, transportbåndsystemer, kjeftknusere og mobile knuseanlegg. Med høye kvalitetsstandarder, innovativ produksjon og kundetilpassede løsninger har Constmach etablert seg som et pålitelig merke både nasjonalt og internasjonalt. Våre produkter foretrekkes av bransjefolk på grunn av sin driftssikkerhet, effektivitet og lange levetid.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 400 kW (543,85 hk), Byggeår: 2026, Utstyr: førerhus, CONSTMACHTM PI-2 mobil kalksteinknuseverk er en høytytende knuseløsning spesielt utviklet for behandling av materialer med lav slitestyrke. Med sitt kompakte design og robuste konstruksjon sikrer PI-2 utmerket kubeformet sluttprodukt ved knusing av materialer som kalkstein med høy kapasitet. Anlegget er utstyrt med avansert ingeniørteknikk og kan monteres og settes i produksjon på kort tid. Det tilbyr et komplett mobilt knuse- og siktesystem med vibrerende innmatingsbinge, CPI-1415 primærslagknuser, flerlags vibrasjonssikt og nedfellbart transportbånd. PI-2 mobil kalksteinknuser kan styres via et enkelt nettbrett takket være sitt brukervennlige automatiseringssystem. PLC-systemet, utstyrt med elektroniske komponenter fra SIEMENS og SCHNEIDER, sikrer sikker og stabil drift av anlegget. Med en produksjonskapasitet på 250–300 tonn/time, kombinerer PI-2 ytelsen til et stasjonært anlegg med fleksibiliteten til en mobil enhet. Ved behov eliminerer integrasjonen av dieselgenerator behovet for ekstern strømforsyning. Med dimensjoner som er i samsvar med internasjonale transportstandarder, kan PI-2 enkelt transporteres mellom ulike anleggsplasser. Tekniske spesifikasjoner for PI-2 mobil kalksteinknuseverk: Produksjonskapasitet: 250–300 t/t Maksimal innmatingsstørrelse: 1 000 x 1 000 mm Innmatingshøyde: 4,5 meter Hovedkonfigurasjon: Primær slagknuser + vibrasjonssikt med flere dekk Total motoreffekt: 400 kW Krav til generator: 1 100 kVA Totalvekt for anlegget: 55 tonn Anleggsdimensjoner: 20 (L) x 3,85 (B) x 4,5 (H) meter Chassistype: Hjulgående enkeltchassis med hydraulisk uttrekkbare støtteben Hvorfor velge PI-2 mobil kalksteinknuser? CONSTMACHTM PI-2 gir en langsiktig investeringsfordel for bedrifter med sin høye ytelse, flyttbare konstruksjon og brukervennlige automasjonssystem. De solide komponentene sikrer lave vedlikeholdskostnader og maksimal effektivitet. Enkel montering sparer tid, mens høy knusekapasitet styrker produksjonslinjen din. PI-2 er produsert utelukkende med kvalitetsmaterialer og pålitelig ingeniørkunst, og sammen med Constmachs bransjeerfaring gir dette virksomheten din pålitelighet, hastighet og garantert kontinuerlig drift. Hva vi gjør i Constmach Kodpoxpxl Usfx Albedp Constmach er en ledende maskinprodusent som betjener bygge- og gruveindustrien med et bredt sortiment tilpasset kundens behov. Produktporteføljen inkluderer blokkfremstillingsmaskiner, stasjonære og mobile betongverk, steinknusemaskiner, komplette knuse- og sikteverk, sandvaskeanlegg, sandproduserende maskiner, asfaltverk, transportbåndsystemer, kjeftknusere og mobile knuseverk. Med høye kvalitetsstandarder, innovativ produksjonsprosess og kundetilpassede løsninger utmerker Constmach seg som et pålitelig varemerke både nasjonalt og internasjonalt. Våre produkter foretrekkes av fagfolk i bransjen på grunn av deres holdbarhet, effektivitet og langvarige ytelse.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 125 kW (169,95 hk), farge: annen, Byggeår: 2026, Utstyr: førerhus, CONSTMACH Stationary-60 betongblandeverk er en utmerket løsning for mellomstore og langsiktige ferdigbetongprosjekter. Anlegget er utstyrt med et fullautomatisk kontrollsystem, som gir høy effektivitet og kontinuerlig produksjonskapasitet. Dets fleksibilitet til å produsere alle typer betong gjør det lett å tilpasse seg ulike prosjektkrav. Den robuste stålkonstruksjonen, CE-sertifisert produksjon og lave vedlikeholdsbehov gjør dette til en betongfabrikk profesjonelle setter sin lit til. Stationary-60 kan konfigureres med pan-, enkeltakslet, dobbeltakslet eller planetmikser avhengig av prosjektbetingelsene. Anlegget kan betjenes med cementsiloer fra 50 til 500 tonn, og sementfylling gjennomføres enkelt via integrert blåsespjeld. Modellen kan også skreddersys for aktuelle klimaforhold—with varmesystemer for effektiv produksjon i kalde soner og kjøleenheter for varme områder. Forhåndsmatingssystem for tilslag gjør ramper overflødig og gir fleksibel bruk på byggeplass. Ved begrenset plass forenkler bøttebasert transport installasjonen. FIXED 60 – Tekniske spesifikasjoner for stasjonært betongblandeverk: Produksjonskapasitet: 60 m³/t Egenvekt: 38 tonn (uten cementsilo) Total motoreffekt: 125 kW Krav til strømaggregat: 200 kVA Mikservalg: Pan – Enkeltakslet – Dobbeltakslet – Planetmikser Arealbehov: 700 m² Tilslagsbinge: 4 x 20 m³ Tilslagsvektbinge: 1,5 m³ Tilslagstransportør: 800 x 22 000 mm Våtvolum i mikser: 1 m³ Cementvektbinge: 600 kg Vannsilo: 300 liter Tilsettingsvektbinge: 30 liter Luftkompressor: 500 liter – 5,5 kW Cementsilo: Alternativer fra 50 til 500 tonn Styring: Fullautomatisk Hvorfor velge Stationary 60 betongblandeverk? Kedpfxjxpf Dqj Albsdp CONSTMACH FIXED 60 utpeker seg i bransjen innen både ytelse og holdbarhet. Langvarige komponenter, høye produksjonsstandarder og avansert automasjon gir uavbrutt drift. Med tilpasning til ulike klima, energieffektivitet og modulbasert design får du maksimal avkastning på investeringen. CONSTMACHs sterke tekniske support, omfattende delelager og internasjonale produksjonserfaring gjør Stationary-60 til mer enn bare et anlegg – det blir en langsiktig samarbeidspartner. For deg som ser etter et pålitelig, høyytelses og økonomisk betongblandeverk, er CONSTMACH Stationary-60 et trygt valg. Hva gjør Constmach? Constmach er en ledende produsent av maskiner til bygg- og gruveindustrien med et bredt produktspekter. Sortimentet inkluderer maskiner for produksjon av betongblokker, stasjonære og mobile betongblandeverk, steinknusere, sorteringsanlegg, sandvaskeanlegg, sandprodusenter, asfaltverk, transportbåndsystemer, kjeftknusere og mobile knuseverk. Med høye kvalitetsstandarder, innovativ produksjon og kundetilpassede løsninger fremstår Constmach som et trygt valg i både nasjonal og internasjonal sammenheng. Produktene foretrekkes av bransjefolk for sin holdbarhet, effektivitet og langvarig ytelse.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 170 kW (231,14 hk), drivstofftype: hybrid, farge: annen, Byggeår: 2026, Utstyr: førerhus, CONSTMACH V-70 mobil vertikal aksel slagknuser, også kjent som den mobile sandprodusenten, er et høyeffektiv mobilt knuse- og sikteanlegg spesialdesignet for produksjon av høykvalitets finpukk. Maskinen leverer overlegen ytelse, spesielt for produksjon av perfekt kubisk sand med kornstørrelse 0-5 mm. Takket være avansert ingeniørkunst, robuste komponenter og en slitesterk konstruksjon, gir den maksimal effektivitet i ulike bergarter med varierende hardhet, som granitt, basalt, dolomitt, gabbro og kalkstein. V-70-modellen kan behandle naturlig stein på opptil 35 mm direkte, i tillegg til materiale fra primær- eller sekundærknusing. Med en produksjonskapasitet fra 100 til 150 tonn per time kan anlegget samtidig produsere 0-5 mm sand og tre ulike fraksjoner av tilslag. Takket være det brukervennlige hydraulikkmonterte mobile understellet, er anlegget klar til bruk i løpet av noen timer etter installasjon på vindplass. Automatiseringssystemet er utstyrt med SIEMENS og SCHNEIDER elektroniske komponenter, slik at alle prosesser enkelt kan styres fra et nettbrett. På grunn av sitt kompakte design tilfredsstiller V-70 internasjonale standarder for veitransport og kan raskt transporteres til ulike anleggsplasser med en trekkvogn med king-pin-feste. Systemet kan også leveres med et valgfritt dieselaggregat for energiuavhengig drift på områder uten strømtilførsel. V-70 Mobile vertikal akselknuser – Tekniske spesifikasjoner Kdodoxpxcyspfx Albjp - Produksjonskapasitet: 100-150 t/t - Maksimal innmating: 35 mm - Matningshøyde: 4,5 meter - Hovedkonfigurasjon: VSI-knuser + sikteverk - Total motoreffekt: 170 kW - Strømaggregatbehov: 400 kVA - Total vekt: 32 tonn - Dimensjoner: 17,8 (L) x 3,35 (B) x 4,3 (H) meter - Understell: Enkelt chassis med hjul og hydraulikkstøtter Hvorfor velge V-70 mobil vertikalakselslagknuser? CONSTMACH V-70 gir maksimal effektivitet, lave vedlikeholdskostnader og førsteklasses kvalitet innen bergknusing og sandproduksjon. Det kompakte designet gir enkel transport, og automatiseringssystemet krever minimal operatørinnsats. Langvarige komponenter, høytytende VSI-knusesystem og energieffektivitet gir høy avkastning på investeringen. Med CONSTMACH-garanti utmerker V-70 seg i bransjen gjennom holdbarhet, ytelse og grundig ettermarkedssupport. Søker du en pålitelig, rask og økonomisk løsning for produksjon av kvalitetssand er V-70 det riktige valget. Hva tilbyr Constmach? Constmach er en ledende maskinprodusent som betjener bygge- og gruveindustrien med et bredt produktspekter. Vårt sortiment inkluderer blokkmaskiner, stasjonære og mobile betongblandeverk, pukkverk, knuse- og sikteanlegg, sandvaskemaskiner, sandprodusenter, asfaltverk, transportbåndsystemer, kjeftknusere og mobile knuseverk. Med høye kvalitetsstandarder, innovativ produksjon og kundeorienterte løsninger er Constmach et foretrukket valg i både nasjonale og internasjonale markeder. Våre produkter er kjent for sin holdbarhet, effektivitet og lange levetid, noe som gjør dem til en foretrukket partner for bransjefolk.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 390 kW (530,25 hk), drivstofftype: hybrid, farge: annen, Byggeår: 2026, Utstyr: førerhus, CONSTMACH V-80 mobil vertikal aksel slagknuser er et komplett utstyrt, mobilt sandproduksjonsanlegg spesielt utviklet for produksjon av høykvalitets finpukk og kubisk formet sand. Anlegget leverer overlegen ytelse i fraksjonen 0–5 mm takket være VSI 800 CR vertikal aksel slagknuser, utviklet med avanserte ingeniørløsninger. Den kompakte utformingen, enkle transportmuligheter og høye effektivitet gir utmerkede resultater, spesielt ved knusing av stein med varierende hardhet som granitt, basalt, dolomitt, gabbro og kalkstein. V-80 kan mates med naturlige steiner opptil 40 mm etter primær- eller sekundærknusing. Anlegget har en produksjonskapasitet på 150–200 tonn per time, avhengig av materialets hardhet. Under drift kan tre ulike fraksjoner produseres samtidig, i tillegg til materiale under 5 mm. Det hydrauliske fotsystemet, kort monteringstid og PLC-basert automasjonsløsning gir maksimal brukervennlighet for operatøren. Systemet sikrer i tillegg varig og pålitelig drift med elektroniske komponenter fra Siemens og Schneider. Tekniske spesifikasjoner for V-80 mobil vertikal aksel slagknuser: Produksjonskapasitet: 150–200 t/t Maksimal matekornstørrelse: 40 mm Matehøyde: 4,5 meter Hovedkonfigurasjon: VSI-knuser + vibrasjons¬sikt Samlet motoreffekt: 390 kW Krav til strømaggregat: 700 kVA Vekt: 40 tonn Anleggsmål: 18,8 (L) x 3,65 (B) x 4,4 (H) meter Understelltype: Enkelt chassisdeltanlegg med hjul og hydrauliske støtteben Hvorfor velge V-80 mobil vertikal aksel slagknuser? Hos CONSTMACH tilbyr vi maksimal effektivitet, lave vedlikeholdskostnader og rask installasjon ved knusing og sikting av steinmaterialer. V-80 gir fleksibilitet og enkel operasjon i felt med sin høye produksjonskapasitet og mobile utforming. Det kompakte chassiset kan fraktes med traktor, noe som gir raske overganger mellom ulike byggeplasser. I tillegg sikres kontinuerlig drift under alle forhold med støvbegrensningssystem, fjernstyring og valgfri integrasjon av dieseldrevet generator. Med høy slitestyrke, energieffektivitet og verdensledende ingeniørkvalitet er V-80 blitt synonymt med driftssikkerhet og ytelse innen sandproduksjon. Kdsdpfx Alexpxdkjbop Hva gjør vi i Constmach? Constmach er en ledende maskinprodusent og leverandør til bygge- og gruveindustrien med et bredt produktspekter tilpasset bransjens behov. Vårt sortiment inkluderer maskiner for blokkproduksjon, stasjonære og mobile betongverk, steinknusere, sikte- og knuseanlegg, sandvaskemaskiner, sandproduserende maskiner, asfaltverk, transportbåndsystemer, kjefteknusere og mobile knuseanlegg. Med høye kvalitetsstandarder, innovativ produksjon og kundetilpassede løsninger fremstår Constmach som en pålitelig leverandør både nasjonalt og internasjonalt. Våre produkter foretrekkes av bransjens fagfolk for sin holdbarhet, effektivitet og langvarige ytelse.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, drivstofftype: elektrisk, farge: annen, Byggeår: 2026, *Alle våre produkter produseres med høy kvalitet og leveres med 1 års garanti! *Installasjon og operatøropplæring er GRATIS KOMPAKT-serien stasjonære betongblandeverk tilfredsstiller behov på alle nivåer med praktiske og effektive løsninger. Våre stasjonære blandeverk gjør det enkelt og effektivt å produsere store mengder homogen betongblanding. KOMPAKT-serien har brukervennlig betjeningssystem og de laveste investeringskostnadene. I tillegg gir anlegget optimal utnyttelse av bedriftens ressurser og fører til økt inntjening gjennom tidsbesparelse. TEKNISKE SPESIFIKASJONER: Modell: KOMPAKT 180 Produksjonskapasitet: 180 m³ Miksertype: Tosjakt – 4,5 m³ Agreggatbinge: 5x30 m³ Sementveiing: 2 000 kg Tilsetningsstoff veiing: 2x50 kg Vannveiing: 1 000 l Silos for sement er valgfritt. KOMPAKT 180 består av: • Agreggatlagersilo • Agreggatveiebinge • Transportbånd eller skuffesystem for aggregat • Tosjakt mikser • Mikserramme, gangbaner, stige • Vannveiebinge • Sementveiebinge Kdjdey Eb Sfepfx Albop • Tilsetningsstoffveiebinge • Luftkompressor • Sementskrue • Skruboltet sement silo • Toppfilter, sikkerhetsventil og tilbehør • Styreskap • PC og automasjonssystem • Kontroll- og krafttavle FOR YTTERLIGERE INFORMASJON VENNLIGST TA KONTAKT!

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, drivstofftype: elektrisk, farge: annen, Byggeår: 2026, *Alle våre produkter er produsert med omhu og leveres med 1 års garanti! *Installasjon og opplæring av operatør er GRATIS FABO produserer og installerer stasjonære knuse- og sorteringsanlegg etter kundens behov. Kapasiteten på våre stasjonære anlegg varierer fra 100 til 1000 tonn per time. Knuse- og sorteringsanlegg med kapasitet på 750 tonn/time: - Matingstrakt (50 m3) - 1300x5000mm to-trinns wobbler-mater - PDK-150 primær slagknuser - 2000x6000x2 vibrasjons-/sikteskjermer - DMK-03 sekundær slagknuser Ksdpfx Aoy Dbc Uslbedp - 75 m3 lagerbinger - 20 m3 matebinge for vertikal aksel-impaktor - VSI-1000 vertikal aksel-impaktor med åpen rotor - 2000x6000x3 horisontal vibrasjonssikt - Utgangs- og returtransportbånd - Kontrollkabin, elektrisk skap og kabler FOR MER INFORMASJON, TA GJERNE KONTAKT!

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2024, Funksjonalitet: fullt funksjonell, veggmateriale: rustfritt stål, Utstyr: kjøleenhet, HOVEDSAKLIG BEREGNET FOR PRODUKSJON AV SYNTETISKE FORTYKNINGSMIDLER, MEN OGSÅ EGNET FOR MANGE ANDRE KJEMISKE PRODUKSJONER (POLYMERER, ETC.): HØYKVALITETS PRODUKSJONSREAKTORER LAGET AV RUSTFRITT STÅL, OPPBEVARINGSTANKER, ELEKTROPANLER MED DRIVERE, PLATTFORMER OG UTSTYR SELGES SAMLET. Kodpfxoy Aggpe Albjdp I TILLEGG TIL UTSTYR KAN DET OGSÅ TILBYS KONSULENTTJENESTER FOR PRODUKSJON AV FORTYKNINGSMIDLER, HVIS DET ØNSKES. Akrylfortykningsmidler, bindemidler, alkydharpikser kan produseres, og oppskrifter leveres ved ønske. Maskinene kan selges som komplett sett eller enkeltvis. Egnet for kjemisk produksjon innen tekstil, næringsmiddel, kosmetikk, bygg og alle industrielle sektorer. ----- 1. REAKTOR - 17 tonns kapasitet - Svært lite brukt - 316 rustfritt stål (10–12 mm gods og bunn) - 37 kW Ex-proof motor med reduksjonsgir - Elektrisk panel med Delta inverter - Utvendig kappen/rørslanger for varme/kjøling - For tiden oppvarmet med termisk olje, kjøles med vann fra kjølemaskin - Lastcelle for vektmåling, ferdig kalibrert - Alle flenser og tilkoblinger følger med - Plattform inkludert ----- 2. REAKTOR - 22,5 tonns kapasitet - 304 rustfritt stål / 8 mm gods, 10 mm bunn - Aldri brukt - 22 kW motor med reduksjonsgir - Elektrisk panel med Delta inverter - Utvendig kappe og kappen/rørslanger for varme/kjøling - Lastcelle, ferdig kalibrert - Alle flenser og tilkoblinger inkludert - Plattform følger med ----- 3. OPPBEVARINGS-/MATINGSTANK - 10 tonns 304 rustfritt stål oppbevarings-/matingstank - Aldri brukt - 8 mm bunn, 6 mm gods - Inspeksjonsglass for visuell nivåkontroll av innholdet - Alle flenser, tilkoblinger og utstyr inkludert - Kan oppgraderes til mixer/blander med motor og aksel ----- 4. HOMOGENISATOR / DISPERSER / MIXER TURRAX - IKA PRODUKT - ATEX - 17 L/Time - 30 kW / 10 bar MERK: Systemene er designet for produksjon av fortykningsmidler benyttet i bl.a. trykk, men kan tilpasses andre kjemiske prosesser. Alle komponenter er spesialprodusert eller valgt av fagfolk, med topp material- og produksjonskvalitet. Motorer, stålkvalitet, invertere og øvrig system er av ypperste kvalitet og sikrer problemfri produksjon for kjøperen. Ta kontakt for mer informasjon...

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, drivstofftype: elektrisk, farge: annen, Byggeår: 2026, Vårt stasjonære knuse- og sikteanlegg, med en kapasitet på 200–350 tonn per time, består av en 30 m³ vibrerende materbinge, mellomdekkssikt, CLK-110 kjeftknuser, konknuser, vertikalaksel-impaktknuser, lager- og returtransportører, styrekabin og automasjonssystem. Materialet som mates inn i materbingen, separeres for leire og smuss med mellomdekkssikt og går via en bypass-transportør. Grovt materiale over sikten føres videre til kjeftknuseren; materialet på andre dekk faller på kjeftutmatningsbåndet, og finmaterialet på nederste nivå avskilles som bypass. Kjeftknuseren har en maks innmating på 800 mm og knuser steinen, som først føres til vaskesikt. Her føres de fineste fraksjonene videre til lagerområdet via en spiralvasker, mens øvrig materiale føres til konknuseren. Materialet ut fra konknuseren går videre til den andre sikten og vertikalaksel-impaktknuseren, slik at ønsket produktkvalitet oppnås i den endelige sikten. TBX-30 vibrerende materbinge CLK-110 kjeftknuser TE-2060x3 2000x6000 3-dekk vibrerende vaskesikt Kjdeyzxddspfx Albedp HY-800 8000x8000 spiralvasker 20m3 konknuser-materbinge CC-300 konknuser 20m3 vertikalaksel-impaktknuser-materbinge VSI-900 vertikalaksel-impaktknuser TE-2060x4 2000x6000 4-dekk vibrerende sikt TE-2060x3 2000x6000 3-dekk vibrerende sikt Transportbånd, styrekabin, elektrotavle og automasjonssystem

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, drivstofftype: elektrisk, farge: annen, Byggeår: 2026, Hos FABO prosjekterer og installerer vi stasjonære knuse- og sorteringsanlegg for stein, tilpasset kundens spesifikke behov. Produksjonskapasiteten for våre stasjonære anlegg varierer mellom 100 og 1000 tonn per time. Knuse- og sorteringsanlegg med kapasitet på 250–350 TPH: • TBX-35 / Vibrasjonsmater-bunker – 1 stk • TE-1430 / Mellomsikt (1400x3000 mm – 2 dekk) – 1 stk • PDK-130 / Primær slagknuser – 1 stk • TE-2060 / Vaskesikt (2000x6000 mm – 3 dekk) – 1 stk • TK-100 / Tertiærknuser – 1 stk • TE-2060 / Vibrasjonssikt (2000x6000 mm – 3 dekk) – 1 stk • Hydraulikkenhet for TK-100 • Hydraulikkenhet for PDK-130 • Transportbåndsystem (bredder: 1000 mm, 800 mm, 650 mm) • Styrehytte, elektrisk tavle, styrepanel og automasjonssystem Kodpfeyzxctox Albsdp Alle våre produkter produseres med stor omhu og leveres med 1 års garanti. Installasjon og operatøropplæring tilbys KOSTNADSFRITT! KONTAKT OSS FOR MER INFORMASJON!

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, maskin-/kjøretøynummer: SÇ 401 Aluminyum Pvc Alttan Çıkma Kesim Makinası, Funksjonalitet: fullt funksjonell, • Oppfyller CE-standarder. • Utfører presise kutt fra 0 til 180 grader samt i mellom-posisjoner. • Hurtigjusteringsstopp for 15, 22,5, 30, 45, 60 og 90 grader. • Bordlåsearm for mellomvinkler. • Regulering av sagens utmatingshastighet reduserer hastigheten ved kapping av aluminium og minsker belastningen på motoren. • Beskyttelsesdeksel for sikker saging. • Diamantskivediameter: 450 mm, utmatingsavstand: 12,5 cm. • Standard med måle- og transportbånd (2,5 meter til høyre og venstre). TILLEGGSUTSTYR • Kjølesystem og Hydro check-system for aluminiumskapping tilgjengelig. • Mulighet for bruk med digitalt målebånd. Kdodpfx Aeq U Tctelbjp

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Stasjonær betongblandingsanlegg PROMAX S130-TWN (130 m³/t) "Type: Stasjonært betongblandingsanlegg med tvillingakselblander Kapasitet: 130 m³ / time fersk blandet betong Blanderkapasitet: 4500/3000 l (3 m³ komprimert betong) Sentralsmøresystem, merke: ILC (laget i Italia) Styringssystem: Fullautomatisk PC - PLC - skriver. Elektriske komponenter: Siemens Annet utstyr og tilbehør: Italiensk Ubegrenset antall brukere og ekstern tilgang Installasjon og igangkjøring av anlegget er vårt ansvar. 24/7 service. Eksport av over 1000 betongblandingsanlegg til mer enn 90 land. * HØYEFFEKTV OG DOBBELT PRODUKSJON * ENKEL VEDLIKEHOLD Kdjdpfx Aeflz Idslbop * EGNET FOR ARBEID UNDER TØFFE FORHOLD * KAN PRODUSERE RCC-BETONG"

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 250 kW (339,91 hk), drivstofftype: elektrisk, farge: mørkerød, Byggeår: 2026, GNR 03 Mobil kalksteinknuser og sikteverk har en kapasitet på 250 / 350 T/t. Maskinen kan enkelt knuse stein med ulike hardhetsgrader. Den oppfyller internasjonale fraktstandarder. Installasjon og igangkjøring utføres på kort tid. Lokalt personell får opplæring i drift og betjening. Livslang reservedelsstøtte tilbys. TILLEGGSUTSTYR Ksdswnqfgjpfx Albedp - By-pass-system - Magnetseparator - Generatorsystem - Støvfjerningssystem - Frekvensstyringssystem kan benyttes i stedet for mykstarter - Styrekabin og klimaanlegg Kontakt oss for informasjon om våre øvrige knuseverk og skreddersydde løsninger.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 300 kW (407,89 hk), totalvekt: 65 000 kg, dekkstørrelse: 6*2, dekktilstand: 100 prosent, kjøretilstand: 100 prosent, kjedens tilstand: 100 prosent, akselkonfigurasjon: 3 aksler, utslippsklasse: Euro 3, Byggeår: 2026, maskin-/kjøretøynummer: V9638J96, Utstyr: firehjulsdrift, hydraulikk, kjørecomputer, Sand- og grusproduksjonsanlegg | MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Et sand- og grusproduksjonsanlegg er et integrert system utviklet for produksjon av høykvalitets byggeaggregater, inkludert sand, grus, knust stein og kunstig sand. MINGYUAN tilbyr komplette løsninger for knusing og sikting til pukkverk, gruvedrift, bygge- og infrastrukturprosjekter, og sikrer effektiv materialhåndtering og jevn produksjonskvalitet. Generell introduksjon MINGYUAN sin sand- og grusproduksjonslinje kombinerer avanserte knuse-, sikte-, vaske- og transportutstyr for å bearbeide råmaterialer som kalkstein, granitt, basalt, elvesingel og kvarts til ulike størrelser av sand og grus til bygg. Anlegget består vanligvis av kjeftknusere, slagknusere, konknusere, vibrerende sikter, sandvaskere, transportbånd og støvoppsamlere, og danner et komplett og automatisert produksjonssystem. Bruksområdene omfatter veibygging, betongblandeverk, byggematerialer og vannkraftprosjekter. Kapasitetsområde: 30–1000 tonn per time (tilpasningsdyktig) Maksimal mate-størrelse: ≤800 mm avhengig av knusertype Utgangsstørrelse: 0–5 mm (sand), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (grus) Hovedutstyr: Kjeftknuser (PE/PEX-serie), konknuser, slagknuser, VSI-sandprodusent, vibrasjonsmater, vibrerende sikt, sandvaskemaskin, transportbånd og styresystem Strømalternativer: Elektrisk eller dieseldrevet etter ønske Automatisering: PLC-styring med sanntidsovervåkning og justerbart utslippsforhold MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. tilbyr komplette sand- og grusløsninger med pålitelig ytelse, konkurransedyktige priser og profesjonell ettersalgsservice for globale kunder innen gruve-, bygg- og sementindustrien. 2. Knusing og sikting: - Uttatte råmaterialer må som regel gjennom knusing og sikting for å reduseres i størrelse og sorteres i ulike fraksjoner. - Knusere deler opp store steinblokker i mindre enheter, mens sikter frasorterer partikler etter dimensjon. 3. Vasking: - Vask brukes ofte for å fjerne forurensninger som leire, silt og støv fra råmaterialene. Dette er spesielt viktig for sand og grus til byggeformål. 4. Gradering og sortering: - Etter vasking kan materialene gradere og sorteres for separasjon i ulike størrelser og kvaliteter. 5. Lagring og oppbevaring: - Ferdig prosesserte materialer lagres ofte i depot. Tilstrekkelige lagerfasiliteter er nødvendig for å håndtere ulike materialkvaliteter. 6. Transport og håndtering: - Transportbåndsystemer brukes for intern flytting mellom prosess-stegene. Transport til distribusjon skjer via lastebil eller transportbånd. Kdsdpfjq Nia Iox Albjp Nøkkelord: Sandproduksjonslinje, grusproduksjonsanlegg, knuseverk for tilslag, steinknuser, sandprodusent, sandvasker, vibrerende sikt, kjeftknuser, konknuser, slagknuser, VSI-knuser, pukkverkutstyr, gruvemaskiner, byggeaggregat, kunstig sand, knust stein, elvesingel, kalksteinsknuser, basaltknuser, granittknuser, sandvaskeanlegg, sikteanlegg, transportbåndsystem, MINGYUAN sandanlegg, tilslagsbehandlingsutstyr, steinknuselinje, sand- og grusvaskeanlegg, høytytende knuser, miljøvennlig sandanlegg, produsent av tilslagsproduksjonslinje.

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Keramisk kulemølle, også kalt batch-kulemølle, brukes til finmaling av feltspat, kvarts, leire, malm m.m. Den keramiske kulemøllen benyttes hovedsakelig for materialmiksing, sliping, jevn produktfinhet og energisparing. Maskinen kan brukes både tørr og våt, og det er mulig å benytte ulike fôringstyper i henhold til produksjonsbehov for å møte ulike krav. Finheten på maleprosessen styres av maletiden. Arbeidsprinsipp for keramisk kulemølle: Når møllen er i drift, roterer stålkulene inne i trommelen med trommelen til en viss høyde, og faller deretter ned sammen med materialene og utfører maleprosessen. Intermitterende drift innebærer at slipingen foregår inne i selve sylinderkroppen. Ved rotasjon blir materialene løftet til en viss høyde, hvoretter de faller ned i en bestemt bane under kulenes gravitasjon. Dette genererer to krefter på kulene: en tangentiell kraft og en motsatt kraft langs kulens diameter, som følge av kraften generert ved glidning. Disse kreftene danner et moment for stålkulene, noe som gir ulik friksjon på kulene. Kulene beveger seg i bane sammen med sylinderaksen og faller omtrent vertikalt, som skaper et kraftig støt mot malmen i sylinderkroppen, slik at malmen blir knust. Malmknusingen i sylinderkroppen skjer hovedsakelig gjennom en sammensatt effekt av avskallings-, støt- og trykkrefter. Den keramiske kulemøllen, også kalt intermitterende kulemølle, brukes i våt intermitterende drift for finmaling og miksing av materialer som feltspat, kvarts, leire og keramiske råvarer. Utslippet og slammet kan passere gjennom 1000 maske sikt. Dette er en høyytelseskulemølle, hvor materialene bør forbehandles til riktig finhet før de mates inn, for å oppnå høyest mulig effektivitet og økonomisk gevinst. Sementmøllen er nøkkelutstyr for sliping av sementklinker etter knuseprosessen, og benyttes hovedsakelig i produksjon av silikatprodukter. Etter langvarig utvikling og produksjon har vårt selskap nå en serie sementmøller i ulike spesifikasjoner for å møte ulike kundebehov. Kodpfjvzx Auox Albsdp Funksjoner ved sementmølle: Vårt selskap benytter passende transmisjonsmetoder etter ulike spesifikasjoner; vi tilbyr både kransdrift og senterdrift. Sylinderen har ny type trinnforing for å øke slipeflaten og er lett å vedlikeholde og bytte. Den nye separate kammerkonstruksjonen har både fleksible og faste løfteplater, som gjør det enkelt å reparere og justere. Tekniske detaljer: Vi har ulike modeller og alternativer tilpasset forskjellige behov. Ta kontakt for mer informasjon.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmsforedlingsanlegg for nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom, kvarts/silika I dagens konkurransepregede gruve- og metallurgiindustri er maksimal utnyttelse av malmens verdi avgjørende. Vårt moderne malmsforedlingsanlegg tilbyr en komplett løsning utformet for å øke innhold og kvalitet på råmalm, slik at den kan gjøres om til et salgbart produkt, klart for videre bearbeiding eller direkte salg. Anlegget er konstruert for et bredt spekter av mineraler – inkludert nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom og kvarts/silika – og leverer enestående ytelse, effektivitet og pålitelighet. Innledning Gruvedrift over hele verden står overfor utfordringen med å bearbeide malm som ofte har lav kvalitet og krever omfattende oppredning for å være økonomisk lønnsom. Foredling – prosessen med å øke konsentrasjonen av verdifulle mineraler – spiller en avgjørende rolle i å redusere driftskostnader, øke utbytte og sikre lønnsomhet. Vårt malmsforedlingsanlegg, også kjent som oppredningsanlegg eller prosessanlegg, integrerer avansert teknologi og robust ingeniørkunst for en effektiv knusing, maling, klassifisering og separasjonsprosess. Vårt anlegg er designet for å håndtere et stort utvalg malmtyper og er den ideelle løsningen for gruveselskaper som ønsker å optimalisere sine utvinnings- og bearbeidingsprosesser. Enten du bearbeider nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom eller kvarts/silika, gir vårt anlegg den fleksibilitet og ytelse som kreves for å oppfylle dagens strenge industristandarder. ## Hva er et malmsforedlingsanlegg? Et malmsforedlingsanlegg er et produksjonsanlegg hvor råmalm bearbeides for å forbedre kvaliteten og øke innholdet av verdifulle mineraler. Anlegget består vanligvis av flere prosess-steg: 1. Knusing: Råmalmen reduseres i størrelse for å muliggjøre mer effektiv videre behandling. 2. Maling: Ytterligere størrelsesreduksjon for å frigjøre verdifulle mineraler fra avgangsmaterialet. 3. Klassifisering: Separering av malmen i ulike fraksjoner ved hjelp av sikting og hydrocykloner. 4. Separering: Utnyttelse av ulike fysiske prosesser som magnetseparasjon, flotasjon eller gravitasjonsseparasjon for å konsentrere de verdifulle mineralene. 5. Avvanning: Fjerning av overskuddsvann for å klargjøre konsentratet for videre bearbeiding eller utskiping. Kodsq Nw Uqjpfx Albedp Denne integrerte prosessen øker ikke bare metallinnholdet, men minimerer også avfallsmengden, og gir forbedret kostnadseffektivitet og bedre miljømessig bærekraft.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, En superfin kulemølle er en type kvernemaskin som brukes til å male materialer ned til svært fine partikler. Denne typen kulemølle har noen distinkte egenskaper som gjør den spesielt egnet for bearbeiding av selv de hardeste materialene, samtidig som den gir lav forurensning og minimalt slitasje. Den er ofte brukt i ulike industrier, blant annet farmasøytisk, mineraler, pigmenter og kjemisk industri, for produksjon av mikropulver eller nanopartikler. Her er noen nøkkelfunksjoner og hensyn for en superfin kulemølle til mikropulver: 1. Høy malingsgrad: Superfine kulemøller er konstruert for å oppnå høy malingsgrad ved å bruke malemedier med relativt liten partikkelstørrelse, noe som gir stor flate for sliping. 2. Presisjonskontroll: Disse møllene er ofte utstyrt med avanserte kontrollsystemer for regulering av parametre som rotasjonshastighet, temperatur og slipetid, slik at man kan styre partikkelstørrelsesfordelingen nøyaktig. 3. Spesialisert design: Møllen er typisk utformet med detaljer som minimerer forurensning, for eksempel bruk av materialer motstandsdyktige mot slitasje og korrosjon. Noen møller har også kjølesystemer for å unngå overoppheting under malingsprosessen. Kdsdpfxoq Nf Uws Albop 4. Allsidighet i materialvalg: Superfine kulemøller kan håndtere et bredt spekter av materialer, inkludert både sprø og fibrøse stoffer. De brukes ofte til sliping av harde materialer som krever finmaling, slik som keramikk, mineraler eller pigmenter. 5. Partikkelreduksjon til mikro- eller nanonivå: Hovedformålet med en superfin kulemølle er å redusere partikkelstørrelsen til mikro- eller til og med nanonivå. Dette oppnås gjennom intens slitasje og malevirkning i møllen. 6. Klassifiseringssystem: Noen superfine kulemøller har innebygd klassifisator for å kunne kontrollere partikkelstørrelsen mer nøyaktig. Dette gjør det mulig å separere fine partikler fra grovere under maleprosessen. 7. Batch- eller kontinuerlig drift: Avhengig av design kan møllen kjøres enten i batch- eller kontinuerlig modus, noe som gir fleksibilitet basert på produksjonsbehov. 8. Sikkerhetstiltak: Sikkerhetsfunksjoner kan inkluderes, som overvåkning og kontrollsystemer for å forhindre overbelastning, overoppheting eller andre potensielle driftsproblemer. Når du velger en superfin kulemølle for produksjon av mikropulver, er det viktig å vurdere de spesifikke kravene til din applikasjon, egenskapene til materialet og ønsket partikkelstørrelsesfordeling. Følg alltid produsentens retningslinjer for drift, vedlikehold og sikkerhet for å sikre optimal ytelse og lang levetid for utstyret.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 75 kW (101,97 hk), Kjeftknuser for knusing av stein og malm i steinbrudd og gruvedrift Modell: PE600X900 Maks innmatingsstørrelse: 500 mm Kapasitet: 80–135 t/t Kodpfoq H Shcsx Albodp Motor: 75 kW Vekt: 15 tonn I tillegg til denne modellen har vi også andre modeller som PE900X1200, PE500X750, PE250X400, PE400X600 osv. Vi tilbyr også slagknusere, konknusere, hammerknusere og VSI-knusere. Videre kan vi levere komplette anlegg for knusing og sikting av stein med kapasitet fra 30 til 1000 t/t. Ta gjerne kontakt for mer informasjon om du ønsker en annen modell eller en annen type knusemaskin. Du kan legge igjen en melding dersom du trenger en annen modell eller en annen type knuser.

Tilstand: ny, Sand- und Kiesaufbereitungsanlage: Essenzielle Lösung für moderne Bauanforderungen In der Bau- und Infrastrukturbranche sind hochwertige Sande und Kiese entscheidende Rohstoffe für die Herstellung von Beton, Asphalt und weiteren grundlegenden Baumaterialien. Eine Sand- und Kiesaufbereitungsanlage stellt das Fundament für die effiziente und großvolumige Produktion dieser Materialien dar. Durch den Einsatz modernster Technologie, Vielseitigkeit und Skalierbarkeit bedienen diese Anlagen eine breite Palette von Projekten, gewährleisten eine gleichbleibende Materialqualität und decken den wachsenden Bedarf an Baustoffen. Dieser Artikel gibt eine allgemeine Einführung, stellt Merkmale und Anwendungsbereiche von Sand- und Kiesaufbereitungsanlagen dar und erläutert sowohl stationäre als auch mobile Systeme. Allgemeine Einführung in Sand- und Kiesaufbereitungsanlagen Eine Sand- und Kiesaufbereitungsanlage ist eine spezialisierte Anlage, die Rohmaterialien wie Sand, Kies und Gesteinskörnungen zu baureifen Produkten verarbeitet. Zum Einsatz kommen verschiedene Maschinen wie Brecher, Siebanlagen, Förderbänder, Wascheinheiten und Lagerbehälter, um die Rohstoffe in gebrauchsfertige Zuschlagstoffe zu konvertieren. Kdedpjvlwqlsfx Albsp Es gibt zwei Haupttypen von Sand- und Kiesaufbereitungsanlagen: 1. Stationäre Aufbereitungsanlagen: – Feste Installationen für die Produktion mit hoher Kapazität. – Ideal für Großbetriebe und Langzeitprojekte. 2. Mobile Sand- und Kiesaufbereitungsanlagen: – Transportable Systeme, die an wechselnden Einsatzorten betrieben werden können. – Perfekt für temporäre Einsätze und Projekte in abgelegenen Regionen. Beide Anlagentypen sind mit moderner Maschinentechnik und Automatisierungssystemen ausgestattet, um eine hohe Effizienz, Präzision und Nachhaltigkeit sicherzustellen. Anwendungsbereiche von Sand- und Kiesaufbereitungsanlagen Sand- und Kiesaufbereitungsanlagen sind aufgrund ihrer Fähigkeit, hochwertige Zuschlagstoffe zu erzeugen, für verschiedenste Branchen unverzichtbar. Zu den wichtigsten Einsatzbereichen zählen: 1. Bau und Infrastruktur – Herstellung von Sand und Kies für Beton, Asphalt und Tragschichten. – Unterstützung von Großprojekten wie Straßen, Brücken, Flughäfen und Eisenbahnen. 2. Wohn- und Gewerbebau – Lieferung von Zuschlagstoffen für Baugrundstücke, Zufahrten, Garten- und Entwässerungssysteme. – Zentrale Rolle im Wohnungsbau und bei der Errichtung von Gewerbeimmobilien. 3. Straßenbau – Bereitstellung hochwertiger Splitte und Sande für Fahrbahnen, Straßenunterbau und Autobahnen. – Sicherstellung der Langlebigkeit und Beständigkeit von Straßenoberflächen. 4. Bergbau und Gewinnung – Effiziente Aufbereitung abgebauter Materialien zu verwertbaren Zuschlagstoffen. – Optimierung der Produktivität im Steinbruch durch moderne Förder- und Aufbereitungstechnik. 5. Umwelt- und Renaturierungsmaßnahmen – Lieferung von Zuschlagstoffen für Erosionsschutz, Flächenrekultivierung und die Sicherung von Uferbereichen. – Unterstützung nachhaltiger Umweltmaßnahmen. 6. Recycling von Bauabfällen – Mobile Sand- und Kiesaufbereitungsanlagen eignen sich ideal zum Recycling von Beton und Asphalt. – Umwandlung von Bauabfällen in wiederverwendbare Zuschlagstoffe reduziert die Deponielast und fördert Nachhaltigkeit. Vergleich: Stationäre vs. mobile Sand- und Kiesaufbereitungsanlagen Stationäre Aufbereitungsanlagen Geeignet für: Langfristige Großprojekte und industrielle Anwendungen. Vorteile: – Hohe Produkti

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2025, For knusing av dolomitt og fonolitt kan ulike typer bergknusere benyttes, avhengig av materialets egenskaper og ønskede sluttproduktspesifikasjoner. Her er noen vanlige typer knusemaskiner som kan være egnet for bearbeiding av dolomitt og fonolitt: 1. Kjeftknuser: - Kjeftknusere brukes ofte til primærknusing og håndterer harde og slipende materialer. De passer for både dolomitt og fonolitt. 2. Slagknuser: - Slagknusere er allsidige og egnet for både primær- og sekundærknusing. De arbeider ved å slå materialet med slagstenger eller hammere og gir høy reduksjonsgrad. Slagknusere egner seg godt til å forme sluttproduktet. Kedpfx Ajq Nyuvelbsdp 3. Konknuser: - Konknusere benyttes vanligvis til sekundær- eller tertiærknusing. De egner seg for hardere bergarter og produserer velgradert og finkornet tilslag. 4. Gyratorisk knuser: - Gyratoriske knusere benyttes ved store anlegg til primærknusing. De har kjegleformet knusehode og er velegnet for slipende materialer, men brukes sjeldnere enn kjeft- eller konknusere. 5. Vertikalaksel-slagknuser (VSI): - VSI-knusere er egnet for forming og produksjon av kunstig sand. De knuser materialet ved å kaste det mot slagplater eller løpehjul for å bryte det til finere fraksjoner. 6. Hammerknuser: - Hammerknusere brukes ved knusing av mykere materialer, slik som fonolitt. De knuser materialet langs naturlige sprekkdannelser ved hjelp av kraftige slag. 7. Rulleknuser: - Rulleknusere reduserer størrelsen på sprø og knuselige materialer. Maskinen har to motroterende valser som komprimerer materialet mellom seg. 8. Siktemaskiner: - Etter knusing benyttes sikteutstyr som vibrerende sikt for å separere ulike kornstørrelser av det knuste materialet. 9. Støvdempeanlegg: - Knuseprosesser produserer støv, og støvdempeanlegg benyttes for å redusere miljø- og helsemessig påvirkning. 10. Mobile knusere: - Mobile knusere, inkludert beltegående modeller, gir fleksibilitet og mobilitet, slik at de kan brukes direkte i bruddet eller på anleggsplassen. Ved valg av knuser for dolomitt og fonolitt bør det tas hensyn til materialets hardhet, ønskede sluttproduktspesifikasjoner og nødvendig produksjonskapasitet. Integrer også knuseprosessen i en helhetlig anleggsløsning som kan omfatte sikting, transport og vaskeutstyr, avhengig av behovene i prosessen.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Et sand- og pukkverk er et anlegg der ulike typer tilslag (for eksempel sand, grus, knust stein eller resirkulert betong) produseres for bruk innen bygg- og anleggsvirksomhet samt andre formål. Disse anleggene omfatter vanligvis flere prosess-steg, fra uttak av råmateriale til ferdig produkt. Nøkkelkomponenter og -prosesser i et sand- og pukkverk inkluderer: Kdjdpfx Ajq Ngb Dslbjp 1. Uttak av råmaterialer: - Brudd eller gruvedrift: Tilslag hentes ofte ut fra steinbrudd, gruver eller elveleier. Avhengig av tilslagstype kan utvinningen foregå med borring, sprengning eller mudring. 2. Primærknusing: - Kjeftknuser eller gyratorisk knuser: Uttatte råmaterialer transporteres til anlegget og mates inn i en primærknuser, der store steiner brytes ned til mindre fraksjoner. 3. Sekundærknusing: - Konknuser eller slagknuser: Materialet fra primærknuseren kan gjennomgå ytterligere nedknusing i en sekundærknuser for å oppnå ønsket kornstørrelse. 4. Siktning: - Vibrasjons-sikter: Etter knusing blir materialet siktet for å separere ulike størrelser på tilslaget. Dette sikrer at sluttproduktet oppfyller spesifikasjonene. 5. Vasking: - Sandvaskere: For sandproduksjon benyttes ofte vasking for å fjerne forurensninger, leire og finstoff, noe som gir et renere og kvalitetsmessig bedre produkt. 6. Sortering og klassifisering: - Klassifisering eller sortering: Etter vasking og siktning kan materialet gjennomgå ytterligere sortering for å separeres basert på størrelse eller kvalitet. 7. Lagerhold: - Lagerhauger: Ferdig tilslag lagres ofte i hauger før videre transport til byggeplasser eller sluttbrukere. 8. Lagring og håndtering: - Siloer eller binger: Større produksjonsanlegg kan ha egne lagringsanlegg, som siloanlegg eller binger, for å håndtere ulike tilslagstyper før distribusjon. 9. Kvalitetskontroll: - Laboratorietesting: Regelmessig kvalitetskontroll utføres for å sikre at tilslaget oppfyller krav til styrke, størrelse, gradering og andre relevante egenskaper. 10. Miljøhensyn: - Vannhåndtering: Mange anlegg innfører vannresirkuleringssystemer for å redusere vannforbruket og miljøpåvirkningen fra vaskeprosessen. 11. Transport: - Transportbånd eller lastebiler: Tilslag fraktes fra produksjonsanlegget til anleggsplassene med transportbånd, dumpere eller lastebiler.

Tilstand: ny, MOBILT BETONGBLANDEANLEGG M100-TWN Ksdjwhybdspfx Albjdp GENERELT Anleggstype: MOBILT betonganlegg med DOBBEL AKSELTVINGER Anleggskapasitet: 100 m³/time fersk komprimert betong Mikserkapasitet: 3000/2000 liter (2 m³ komprimert betong) Total motoreffekt: 143 kW. Standardverdien kan endres avhengig av utstyr. Spenning/Frekvens: 380V/50Hz standard. Installasjon og igangkjøring av anlegget er vårt ansvar. Vi tilbyr utmerket ettermarkedservice. 24/7 SERVICE. FJERNSTYRT SUPPORT. Vi har eksportert over 1000 betongblandeverk til mer enn 90 land verden over. * HØY EFFEKTIVITET OG DOBBEL PRODUKSJON * ENKEL TRANSPORT * MINIMALE INVESTERINGSKOSTNADER TIL GRUNNARBEID * RASK INSTALLASJON DETALJER: Komprimert betongkapasitet: 100 m³/t Luftkompressorkapasitet: 950 l/min Aggregatbeholder: 4 kamre: 4×11,25 = 45 m³ Miksersystem: DOBBEL AKSELTVINGER (2 m³), 3000/2000 liters kapasitet Miksertransportbånd: 1000 mm × 13 000 mm Veieceller: Aggregat / Sement / Vann / Tilsetningsstoffer

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 1999, maskin-/kjøretøynummer: 6624, total bredde: 1 000 mm, total lengde: 3 200 mm, total høyde: 1 800 mm, inngangsspenning: 400 V, bordlengde: 1 300 mm, effekt: 13,5 kW (18,35 hk), Ingen minimumspris – garantert salg til høyeste bud! Maskinen er rengjort, har fått nytt lakklag, og funksjonaliteten er kontrollert. TEKNISKE DETALJER Lengde på magnetisk slipbord: 1 300 mm Motor: 13,5 kW Magnetisk bord: kan svinges MASKINDETALJER Mål (L x B x H): 3 200 x 1 000 x 1 800 mm UTSTYR Ksdpszlfm Defx Albodp Vannrensing med filterduk Føringsskinne Separat styreskap Separat kontrollpanel