Kjøp brukt Webster & Bennett Evolution R48R (148)

Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, T36E pærepustemaskin med ovn Olivotto Industries er den ledende produsenten av pustemaskiner. Den elektroniske T36E pustemaskinen, med fullstendig elektronisk prosesskontroll, er den naturlige utviklingen av den mekaniske T-serien, og er hovedsakelig utviklet for produksjon av lyspærer i sodaglass. I tillegg kan maskinen brukes til produksjon av små gjenstander både i sodaglass og borsilikatglass. T36E-maskinen er utstyrt med 36 blåsehoder og kan arbeide med enten 36 eller 18 arbeidsenheter. Hnodpfszgbd Uox Aiher

Tilstand: brukt, Denne Poege-boktrykkpressen er et historisk museumseksponat produsert i år 1900. Objektet befinner seg for øyeblikket i Tyskland og er en betydningsfull gjenstand fra trykkteknologiens tidlige dager. Denne pressen er ideell for samlere, museer eller utdanningsinstitusjoner som fokuserer på bevaring og presentasjon av utviklingen innen trykkpresser. Utstyr: Hjdpfevfx Tnsx Aihonr Boktrykk, perfekt for samlere eller museer.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2019, forhjul dekkdimensjon: 600/65 R28, bakdekkstørrelse: 650/75 R38, Utstyr: trykkluftbrems,

Tilstand: brukt, Byggeår: 2011, forhjul dekkdimensjon: 650/65R34, bakdekkstørrelse: 710/75R42, Utstyr: trykkluftbrems,

Tilstand: brukt, Byggeår: 2015, forhjul dekkdimensjon: 650/60R34, Utstyr: trykkluftbrems,

Tilstand: brukt, Byggeår: 1983, Brukt korkemaskin Bertolaso Sigma 103: En grundig analyse En av maskinene som har vært med på å forme utviklingen i tappelinjeindustrien, er korkemaskinen Bertolaso Sigma 103. Denne modellen er fortsatt et forbilde innen sitt segment og sikrer presisjon og kvalitet i korkingsfasen. Hovedegenskaper: Denne korkemaskinen utmerker seg med sine 3 trykkhoder spesielt konstruert for 31,5 x 18 H aluminiumsskrukork. Denne spesifikke konfigurasjonen garanterer en effektiv og sikker forsegling, og bevarer innholdets egenskaper. Et annet viktig trekk er den vibrasjonsbaserte korkdistributøren, som sørger for en jevn og kontinuerlig forsyning av korker og forhindrer driftsstans i produksjonen. De mobile korkehodene og det manuelt høydejusterbare korkhodet gir økt fleksibilitet for håndtering av ulike flasketyper og korkvarianter. Dette gir større tilpasningsevne til ulike produksjonsbehov. Bertolaso-korkemaskinen har en lakkert ramme kombinert med et deksel i rustfritt stål, som ikke bare sikrer lang levetid, men også effektiv motstand mot korrosjon og ytre påvirkninger. For optimal sikkerhet under bruk er maskinen utstyrt med sikkerhetsvern. Flaskene mates inn fra venstre, noe som gir bedre organisering av produksjonsområdet. Produksjonshastigheten kan justeres for å tilpasses spesifikke krav. I tillegg kan Bertolaso Sigma 103 håndtere to sylindriske flasketyper. Når det gjelder produksjonskapasitet, kan maskinen oppnå en kapasitet på ca. 4 000 enheter per time for 31,5 x 24-korken. Tilvalg og tilpasninger: Hnsdpfxovguche Aihor For brukere som trenger ekstra fleksibilitet, finnes det tilvalg som ombygging og modifikasjoner for distribusjon av 31,5 x 44-kork på den brukte Bertolaso Sigma 103. Det er viktig å merke seg at den brukte Bertolaso Sigma 103 leveres med kun ett sett med korkehoder, tilpasset én type gjenging og falsing. Konklusjon: Brukt Bertolaso Sigma 103 korkemaskin, selv om modellen har noen år på baken, er fortsatt et referansepunkt i tappebransjen. Robusthet, fleksibilitet og et bredt utvalg av tilgjengelige tilvalg gjør denne maskinen til et utmerket valg for alle som søker effektivitet og pålitelighet i én og samme maskin.

Byggeår: 2023, Tilstand: som ny (utstillingsmaskin), DIBIPACK EVOLUTION: TOPPTEKNOLOGI INNEN VARMEKRYMPING. Kun én operatør nødvendig. Fantastisk ytelse for imponerende resultater. Avansert kontroll og styring av syklusen. SPESIFIKASJONER DATABLAD – DIBIPACK 4255 SA EV Tetningsområde: mm 420×550 Tetningssystem: Underskjærer Nedholdsmagnet: Standard Programmer: 8 Stykkteller: Standard Strømforsyning: 400 V – 3 fas + N Hnsdpfx Aismv Ebuehjr Maks. effektbehov: 6 kW Strømforbruk: kW/t 2,9 Maskinens totale mål: mm 2060×700 Arbeidshøyde (på stativ): mm 920 MER INFORMASJON: Fullt elektronisk styrt (andre generasjons styringskort) Automatisk justering av forseglings-tid i henhold til produksjonshastighet Standby-funksjon (energisparing) Stykkteller Gassfjær for oppheving av hette Nedholdsmagnet som holder hetten lukket til slutten av krympesyklusen Avtakbar transportør i rustfritt stål – automatisk styring Avtakbar, høydejusterbar transportbånd Aktivt kullfilter-suger, med aktivt kull (standard) Inkludert 1 rull folie og UVV-kontroll

Byggeår: 2023, Tilstand: som ny (utstillingsmaskin), DEN EKSTRA STORE KRYMPEINNPAKKEREN I tillegg til små pakkemaskiner for innpakking av små og mellomstore produkter, tilbyr Italdibipack med Dibipack BIG, en av de største modellene i Dibipack Evolution-serien, også EKSTRA STORE "One-Step®"-systemer, som er utviklet og produsert for å møte behovene til krevende brukere. Den gir et overbevisende svar på den økende etterspørselen etter en stor maskin med høy kapasitet og ytelse. Ideell for innpakking av produkter med store dimensjoner og stor overflate, som rammer, bilder og paneler. TEKNISKE DATA TEKNISKE DATA DIBIPACK 6084 EVX Strømforsyning: 400 V – 3-fas + N Maksimalt effektbehov: 7 kW Maskinens totale mål L x B: 1940 x 950 mm Arbeidshøyde (på stativ): 920 mm Maskinvekt: 190 kg Forseglingsflate B x L: 580 x 840 mm Maksimal produkthøyde: 250 mm (på forespørsel) Impulssveisesystem: Underskjær Maksimal rullestørrelse DIA x B: 250 x 800 mm Kapasitet: 4–6 stk/min Merk: Tekniske endringer forbeholdes. Kapasiteten avhenger av operatør og type emballasje. MER INFORMASJON MER INFORMASJON Hodpfx Aemv Emujihsnr Disse "gigantene" har de samme spesifikasjonene som krympefoliepakkemaskinene i Dibipack Evolution-serien, men har enkelte særegenheter: For eksempel to holdemagneter som holder hetten lukket under arbeidsprosessen, og to vifter som sørger for bedre varmesirkulasjon under krympingen. Maskinen benytter varmesveise- og krympefolie som PVC (BLUE FILM) eller polyolefinfolie (GREEN FILM – GOLDEN FILM). Maskinen er produsert i henhold til CE-direktiver.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 1994, Mawera RZM 200 Hovedmotor 22 kW med elektronisk mykstart Automatisk tomgangsfrakobling Hydraulikk 1,0/1,4 kW, polomkoblingsbar Trakteråpning: 844 x 1000 mm Hnodpfx Aijy T Ih Njhsr Helstålrør: 270 mm Ø Rotorhastighet: 135 o/min Hoggetenner: 30 stk., utskiftbare Flishoggerkapasitet: 500–850 kg/t Avsug: 30–35 m/s Vekt: 2100 kg (uten styreskap) Styreskap: med PLC-mikroprosessorstyring Driftstimer: kun 2562 Forskjell mellom RMO og RZM: RMO er en gammel klassiker på bruktmarkedet. RZM 200 er dens moderne videreutvikling – bygget mer robust, med mer intelligent styring, enklere vedlikehold og mer effektiv håndtering av moderne returtre og paller.

Tilstand: ny, kjørelengde: 30 km, effekt: 120 kW (163,15 hk), første registrering: 11/2024, drivstofftype: diesel, egenvekt: 2 360 kg, maksimal lastevekt: 1 160 kg, totalvekt: 3 500 kg, dekkstørrelse: 235/65 R16C, akselavstand: 3 682 mm, neste kontroll (TÜV): 11/2026, drivstofftank kapasitet: 105 l, farge: hvit, utslippsklasse: Euro 6, fjæring: stål, antall seter: 3, lasteromsvolum: 15 m³, lasteromslengde: 3 200 mm, lasteplassbredde: 2 200 mm, lasteromshøyde: 2 200 mm, Byggeår: 2024, Utstyr: ABS, aircondition, antispinnsystem, bruktkjøretøygaranti, cruise control, ekstra frontlykter, elektronisk stabilitetsprogram (ESP), immobilisersystem, kjørecomputer, kollisjonspute, lastebilregistrering, navigasjonssystem, sentral låsing, servostyring, sommerdekk, spoiler, tåkelys,

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Skyve- og optimeringssag for fullstendig treoptimalisering og fjerning av defekter. OPTIMERINGSSAG FOR KOSTNADSREDUKSJON Superpush 200 representerer neste steg i teknologisk utvikling av tradisjonelle kappemetoder, med evnen til å øke produktiviteten, minimere bemanningsbehovet og forbedre treutnyttelsen. EKSTREMT ROBUST Helkonstruksjon i kraftig forsterket, lakkert stål. Spesialdesignet 30-graders skråmatet bord for enkel innmating og nøyaktig vinkelfesting av emner under produksjon. Skyvevogn for mater med dimensjon 300x345x25 mm. Hjdpfx Ajfg U H Noihenr 50 mm bred tannrem med 33 interne stålinserts. Horisontalt og kontinuerlig sorteringsbord og stykkoppsamler, 300 mm bredt. TEKNOLOGISK INNOVATIV Elektronisk system med PC i sanntid tilkoblet siste generasjon numerisk kontroll. Windows-basert programvare. Fullstyrt 5-kvaliteter sorteringshåndtering. 22'' LED fargeskjerm. Fjernservice via internett. + Excel-makro inkludert. RASK Total Optic-system. Elektronisk posisjoneringsmotor av typen Brushless. Intelligent trykkanordning. Justerbar kapphastighet. PÅLITELIG OG SIKKER Drivsystem med glideskinner på herdet og slipt føring. "Skf" kulevogner med dobbel støvbeskyttelse og automatisk smøring. Elektrisk styreskap separat og selvbærende. Uavhengige pneumatiske innstillinger for tilpasning til ulike produksjonstyper. Ekstra sikker bakre vernedeksel.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Skyvemater felloptimator med kjedelaster for fullstendig optimalisering av trevirket og fjerning av defekter. OPTIMATOR FOR Å REDUSERE KOSTNADER Superpush 250 representerer den sanne teknologiske utviklingen innen tradisjonelle kappemetoder, og gir økt produktivitet, minimaliserer bemanningsbehovet og gir bedre treutnyttelse. EKSTREMT ROBUST Helkonstruksjon i tykk, forsterket, lakkert stål. Heving og senking av kjedesystemet. Høykvalitets glidekjeder med 5/8” tykkelse. Skyvevogn: 300x345x25 mm. 50 mm bred tannrem med 33 innvendige stålinfester. TEKNOLOGISK INNOVATIV Elektronisk system bestående av datamaskin koblet til topp moderne CNC-styring i sanntid. Programvare i Windows-miljø. Komplett med fem kvalitetsstyringer. 22” LED fargeskjerm. Fjernservice via internett + inkludert makro i Excel. RASK Totalt optisk deteksjonssystem. Elektronisk servomotor (Brushless type). Intelligent presser. Justerbar kapphastighet. PÅLITELIG OG SIKKER Drivsystem med glideføring på herdet og slipt skinne. Vogner med "Skf"-kulelager og dobbel støvbeskyttelse samt automatisk smøring. Hnodefhk I Eopfx Aiher Elektrisk skap separat og frittstående. Uavhengige pneumatiske justeringer for ulike produksjonstyper. Maksimal sikkerhet med beskyttelsesluke på baksiden.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, OPTIMALISER FOR KOSTNADSBESPARELSER Superangle 600 er det ideelle skjæresenter for vinkelskårne og optimaliserte kutt. Som en direkte teknologisk videreutvikling av tradisjonelle skjæreteknikker, er Superangle 600 i stand til å øke produktiviteten, garantere maksimal presisjon og opprettholde en enkel og fleksibel prosesslogikk. EKSTREMT ROBUST Hnedpfswk E Uuex Aihor Fullt sveist og forsterket rammeverk i tykk, lakkert stål. Skyvevogn i dimensjonene 300x345x25 mm. 50 mm bred tannrem med 33 innvendige stålelementer. TEKNOLOGISK INNOVATIV Elektronisk system bestående av en datamaskin koblet i sanntid til en moderne CNC-styring. Programvare i Windows-miljø. Støtter håndtering av 5 kvaliteter. 22” LED fargevideo. Tele-service via internett. + Excel-makro. RASK Totalt optisk system. Servo-driver for elektronisk børsteløs motor med fremføring. Servo-driver for elektronisk børsteløs motor for vinkelskårne kutt. Justerbar kuttfart. To anlegg. PÅLITELIG OG SIKKER Drivsystem med bevegelse på doble, herdet og slipte føringer. “Skf” kulelagerføringer med dobbel støvbeskyttelse og automatisk smøring. Separat, frittstående elektrisk kontrollskap. Uavhengige pneumatiske innstillinger for tilpasning til ulike arbeidsprosesser. Bakre sikkerhetsdeksel for maksimal beskyttelse.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Halvautomatisk optimeringssag med elektronisk posisjoneringssystem i skyve-/anslagsmodus OPTIMERINGSSAG FOR KOSTNADSREDUKSJON Superpush 150 er et innstegsmodell-senter for kutting og optimering. Den er utviklet som en teknologisk videreutvikling av tradisjonelle kappemetoder, og kan øke produktiviteten og forbedre utnyttelsen av trevirke. EKSTREMT ROBUST Helkonstruksjon i tykk, forsterket, lakkert stål. Horisontalt bord med bevegelig vern for enkel lasting av arbeidsstykket. Vogn med funksjon både som måle- og skyveenhet. Linear-enhet med tannrem med innvendige stålinlegg og lineærstyring med kulelagre. Kontinuerlig, horisontalt deponeringsbord med bredde på 300 mm. TEKNOLOGISK INNOVATIV Elektronisk system med touchpanel og integrert CNC. Hnedpfxjg Hzvgj Aihor Linux-basert programvare med tilpasset brukergrensesnitt 15,6” fargeberøringsskjerm, resistiv type for full sikkerhet i industrimiljøer. Programimport via USB Mulighet for fjernservice via internett + Excel-makro. RASK S4U Lite-programvare Børsteløs posisjoneringsmotor med digital servodriver. Hurtigvalg-grensesnitt for anslag/skyvemodus Justerbar kapphastighet PÅLITELIG OG SIKKER Bevegelser på kuleskinner med dobbel støvbeskyttelse. Elektrisk skap atskilt fra maskin og frittstående. Uavhengige pneumatiske innstillinger for tilpasning til ulike arbeidsoperasjoner. Tosidig sikkerhetsskjæring (bimanual kontroll). Maskinen er CE-sertifisert av sertifiseringsorgan, ikke egenerklært.

Tilstand: svært god (brukt), Plate cutting saw – With rear lift table Hodpeilluksfx Aihsnr Control system MCS Evolution 2.0 with SP2 software on Windows XP Lift table (mm): 2200 x 4250 Program pusher: Segmented Clamps: 7 Max. cutting width (mm): 4250 Max. saw blade projection (mm): 135 Max. clamp opening (mm): 125 Scoring saw (max. saw diameter 200 mm) Main saw (max. saw diameter 460 mm / Power kW 21 / HP 28) Adjustable saw carriage feed (m/min): 6 – 150 Front air-cushion tables (qty.): 3 Total connected load (kW): 43 (approx.) OPTIONAL: Optimisation software: HPO

Tilstand: svært god (brukt), Plate splitting saw - horizontal - with rear lift table Control: MCS Evolution Software Lift table (mm): 4300 x 2200 No. 2 rear pushers (1 with grippers) No. 8 grippers Max. cutting width (mm): 4200 Usable stroke of pusher (mm): 4200 Max. blade projection (mm): 135 Max. gripper opening (mm): 125 Scoring saw (max. saw blade diameter) mm: 20 Main saw (max. saw blade diameter / power) mm: 460 / kW 21 Hedpfeq Rffiex Aihsnr Adjustable saw carriage feed (m/min): 6 - 150 No. 1 front air cushion table with 90° rotating device (mm 2100 x 4100) Total connected load (kW): 36 (approx.)

Tilstand: svært god (brukt), Plate cutting saw - Horizontal - With rear lift table Control: MCS Evolution Software Lift Table (mm) No. 1 Rear Pusher Program Controlled Pusher Divides Hedpfxop R Sdhs Aihonr No. 9 Clamping Grippers Max. Cutting Width (mm): 3300 Usable Stroke of Pusher (mm): 3300 Max. Saw Blade Projection (mm): 105 Max. Gripper Opening (mm): 105 Scoring Saw (Max. Saw Diameter): mm 200 Main Saw (Max. Saw Diameter / Power): mm 360 - kW 18 Adjustable Saw Carriage Feed (m/min): 5 - 120 No. 3 Front Air Cushion Tables Total Connected Load (kW): approx. 21

Tilstand: svært god (brukt), Plate cutting saw – horizontal – with rear lift table Control: MCS Evolution Software: SIEMENS WinAC RTX Powered roller conveyors (approx. 5600 x 2200 mm) + upstream storage Lift table (mm): 4300 x 2200 Turning device (for panels) by 90° No. 2 rear pushers (1 with grippers) Programmable pusher splitter - DUPLUS2 No. 12 grippers Max. cutting width (mm): 4300 Usable stroke of infeed pusher (mm): 4300 Max. saw blade projection (mm): 145 Max. gripper opening (mm): 150 Scoring saw (max. blade diameter) mm: 200 Main saw (max. blade diameter / power) mm: 480 – 27 kW Adjustable saw carriage feed (m/min): 6 – 150 No. 4 front air flotation tables Total connected load (kW): approx. 42 OPTIONAL: Optimization software: HPO Hnjdpfxot Ah Nis Aihsr

Tilstand: svært god (brukt), Plate dividing saw - Without rear lift table Control MCS Evolution Software Windows XP Rear pusher with no. 7 grippers Max. cutting width (mm): 4300 Useful stroke of the pusher (mm): _____ Hjdpfxju A R D De Aihenr Max. saw blade protrusion (mm): 105 Max. gripper opening (mm): 105 Scoring saw (max. saw diameter) mm: 200 Main saw (max. saw diameter / power) mm: 360 - kW 18 Adjustable saw carriage feed (m/min): 0 - 160 Front air cushion tables (pcs): 3 Total connected load (kW): 35

Tilstand: svært god (brukt), O04024) AUTOMATISK FLATELAGER FOR PLATER – SIRIO Totalt plassbehov (med platesag) mm 10000 x mm 47000 (ca.) Bevegelig øvre bro (langs X-aksen), med mobil slede (langs Y-aksen) og tilhørende vakuumsugekoppenhet (bevegelig langs Z-aksen) Maks. hastighet bevegelig øvre bro (X-aksen): 150 m/min (ca.) Hastighet på sleden (Y-aksen): 150 m/min (ca.) Vakuumsugekoppmontering (bevegelig på Z-aksen): 60 m/min (ca.) Vakuumsugekoppenhet kan roteres 90° Automatisk styringssystem (via skanner) for kuttet plate (som fortsatt forblir i lageret) Hnjdpfxjwrz Dbe Aihor O04025) PLATEDELSAG med bakre løftebord Mod. FH6 430 Styring MCS Evolution. Programvare SIEMENS WinAC RTX Antall 1 bakre skyver Programstyrt delegriper – DUPLUS2. Antall 12 spennbakker Maks. skjærebredde (mm): 4300. Effektiv slaglengde for innskyteren (mm): 4300. Maks. sagbladfremskyting (mm): 135 Forskjæringssag (maks. bladdiameter): mm 200 Hovedsag (maks. bladdiameter/effekt): mm 460 / kW 21 Justerbar fremføringshastighet for sagg vogn (m/min): 1 – 150 4 fremre luftputebord Totalt tilkoblet effekt (kW): 33 (ca.)

Byggeår: 2003, Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 205.021.035, TTB TGC 6 – Årsmodell 2003 | CNC-verktøyslipemaskin Fullstendig overhalt av produsenten TTB Engineering SA og fra første eier. Til salgs er en TTB TGC 6 fra 2003, et høy-presisjons CNC-verktøyslipssenter for produksjon og omsliping av verktøy laget av hardmetall, HSS og andre materialer. TGC-serien (Tool Grinding Center) er spesialdesignet for produksjon av presisjonsverktøy med mikrometrisk nøyaktighet. Maskinen er utstyrt med en pålitelig Fanuc-styring og utmerker seg med høy repeterbarhet samt stabil ytelse over lang tid. Takket være 5-/6-akse konfigureringen muliggjør maskinen bearbeiding av komplekse verktøygeometrier og gir maksimal fleksibilitet for ulike bruksområder som bor, freser og spesialverktøy. Maskiner fra TTB kjennetegnes av svært høy termisk og mekanisk stabilitet, noe som sikrer kontinuerlig produksjon med konstant presisjon i mikrometerområdet – også over lengre perioder. Hovedfunksjoner: - CNC-verktøyslipssenter (5 eller 6 akser) - Fanuc-styring Hedjy D Sgqjpfx Aihsnr - Egnet for hardmetall, HSS og spesialmaterialer - Høy presisjon og repeterbarhet (mikrometerområde) - Ideell for produksjon og omsliping av verktøy - Robust sveitsisk konstruksjon, meget pålitelig Modellen TGC er forgjengeren til Evolution-serien og regnes fortsatt som en gjennomprøvd og pålitelig løsning i verktøyproduksjon.

Byggeår: 2005, Tilstand: klar til bruk (brukt), - BRUKT - 6-AKSET GLIDENDE HOVEDDREIBENK MED STANGMAGASIN MAKS. DREIELENGDE: 320 mm MAKS. DREIEDIAMETER: 32 mm SPINDEL: 200-8000 o./min.; 3,7 - 7,5 kW MOTSPINDEL: 200-7000 o./min.; 1,5 - 2,7 kW X1-AKSE SLAGLENGDE: 108 mm X2-AKSE SLAGLENGDE: 228 mm Y1-AKSE SLAGLENGDE: 275 mm Z1-AKSE SLAGLENGDE: 325 mm Z2-AKSE SLAGLENGDE: 130 mm Z3-AKSE SLAGLENGDE: 410 mm RAPIDFORSKYVNING X-Y-Z: 20 m/min Hsdpovthv Iefx Aihonr DREVET REVOLVERHODE: 8 POS.; 200 - 5000 o./min. STYREENHET: CINCOM SYSTEM M6D STANGMAGASIN: IEMCA Mod. BOSS 332 EVOLUTION VEKT: 2850 kg TILBEHØR: DELFANGER

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, drivstofftype: elektrisk, Byggeår: 2026, Fjær- og hydraulisk kjegleknuser: Design, drift og tekniske innsikter Kjegleknusere er essensielle innen gruveindustri, metallurgi og produksjon av tilslag, og er designet for sekundær- og tertiærknusing av harde og middels harde materialer. Blant de vanligste typene er fjærkjegleknuseren og hydraulisk kjegleknuser, som hver har distinkte fordeler når det gjelder konstruksjon, ytelse og styring. Fjærkjegleknuser Fjærkjegleknuseren er et tradisjonelt design som benytter mekaniske fjærsystemer for overbelastningsbeskyttelse. Når ikke-knusbare materialer kommer inn i knusekammeret, gir fjærmekanismen mulighet for at motkjeglen (skålen) kan bevege seg nedover, noe som forhindrer skade på knuseren. Når fremmedlegemet er borte, returnerer fjærene til opprinnelig posisjon, noe som sikrer kontinuerlig drift. Konstruksjon: - Hovedramme og basisenhet - Eksentrisk aksel og transmisjonssystem - Faste og bevegelige kjegler (mantel og konkav) - Fjær- og justeringsmekanisme Arbeidsprinsipp: Materialet mater inn i knusekammeret og komprimeres mellom mantelen og konkaven. Laminert knuseprinsipp sørger for at partikler knuses både av trykk og slag, noe som gir jevn og god korngradering. Hodpetxhybofx Aihsnr Tekniske hoveddata: - Mating: ≤300 mm - Utløpsstørrelse: 3–60 mm - Kapasitet: 30–700 t/t - Motoreffekt: 75–400 kW Fordeler: Enkel konstruksjon, lave vedlikeholdskostnader, stabil ytelse og pålitelig overbelastningsvern. Bruksområder: Benyttes mye til knusing av granitt, basalt, jernmalm, kobbermalm og kalkstein. Ideell for mellomstore produksjoner der kostnadseffektivitet og slitestyrke prioriteres. Hydraulisk kjegleknuser Den hydrauliske kjegleknuseren er en videreutvikling av fjærdesignet, som integrerer hydrauliske systemer for økt automatisering, sikkerhet og presisjon. Her erstattes det mekaniske fjærsystemet med hydrauliske sylindere som styrer utløpsåpningen og gir overbelastningsbeskyttelse. Konstruksjon: - Hovedramme og eksentrisk enhet - Hydrauliske sylindere og styringssystem - Knusekammer med optimalisert slitedelutforming - Automatisk smøre- og hydraulisk justeringsenhet Arbeidsprinsipp: Det hydrauliske systemet justerer utløpsåpningen og frigjør trykket automatisk ved fremmedlegemer, noe som forhindrer mekanisk skade og gir rask gjenopptakelse av drift. Kombinasjonen av høyhastighets eksentrisk bevegelse og optimalisert kammergeometri gir økt knuseeffektivitet og premium produktkvalitet. Tekniske hoveddata: - Mating: ≤320 mm - Utløpsstørrelse: 3–50 mm - Kapasitet: 45–1200 t/t - Motoreffekt: 90–630 kW Fordeler: Automatisk kammerutløsing, presis styring, høy knusegrad og overlegent kornformet sluttprodukt. Bruksområder: Ideell for storskala gruvedrift, tilslagsproduksjon og avanserte knuselinjer med krav til kontinuerlig drift og minimalt driftsstans. Sammenligning Begge knusertyper opererer etter samme kompresjonsprinsipp, men skiller seg i regulering og automatisering. Fjærkjegleknuseren er enkel og kostnadseffektiv, egnet for stabile driftsforhold. Hydraulisk kjegleknuser gir avansert styring, rask justering og høy effektivitet, og er optimal for moderne produksjonslinjer med store kapasitetskrav.