Kjøp brukt Universal Zig Zag Card Line (17 081)

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, Et steinknuseanlegg for produksjon av sand og tilslag er et anlegg der steiner og bergarter blir knust til mindre fraksjoner eller grus. Anlegget består vanligvis av flere trinn med knusing og sikting for å produsere ulike størrelser og kvaliteter av sand og tilslag, som er essensielt i byggebransjen, landskapsforming og andre bruksområder. Her følger en introduksjon til hovedkomponentene og prosessene i et typisk steinknuseanlegg: ### Komponenter i et steinknuseanlegg 1. Primærknuser: - Formål: Primærknuseren, ofte en kjeftknuser eller gyratorisk knuser, bryter ned store steiner til mindre biter. - Funksjon: Tar imot råmaterialer direkte fra steinbrudd eller gruve og forbereder materialet for videre bearbeiding. 2. Sekundærknuser: - Formål: En sekundærknuser, som en konknuser eller slagknuser, videreknuser steinfraksjonene. - Funksjon: Raffinerer materialet etter primærknusing for å oppnå mindre og mer ensartede tilslag. 3. Tertiærknuser (valgfritt): - Formål: I enkelte konfigurasjoner brukes en tertiærknuser, for eksempel en vertikal akselslagknuser (VSI), for forming og fin knusing. - Funksjon: Produserer finere fraksjoner til spesifikke formål, som betongproduksjon eller veidekke. 4. Sikteutstyr: - Formål: Sikteutstyr som vibrasjonssikter eller trommelsikter separerer materialet i ulike størrelser. - Funksjon: Klasserer tilslagene etter størrelse, sikrer kvalitet og møter gitte spesifikasjoner. 5. Transportsystemer: - Formål: Transportbånd flytter materialet mellom de ulike trinnene i anlegget. - Funksjon: Sikrer effektiv materialhåndtering og kontinuerlig drift gjennom hele anlegget. 6. Vaskeutstyr (valgfritt): Fsdpfx Anjq N U Duorspg - Formål: Vaskeutstyr, som sandskiver eller vaskemaskiner, brukes for å fjerne urenheter fra sand- og tilslagsprodukter. - Funksjon: Forbedrer sluttproduktets kvalitet ved å vaske bort finkorn eller forurensninger. ### Prosessbeskrivelse - Primærknusing: Store steiner mates inn i primærknuseren og reduseres til håndterbar størrelse. - Sekundærknusing: Materialet fra primærknuseren bearbeides videre av sekundærknusere for å oppnå ønskede tilslagsstørrelser. - Sikting: Knust og ferdigfraksjonert materiale siktes for å separere ulike kornstørrelser og kvaliteter. - Materialhåndtering: Transportbånd flytter massen mellom de ulike stegene i knuse- og sikteprosessen. - Håndtering av sluttprodukt: Ferdige materialer, som sand og ulike tilslagsfraksjoner, mellomlagres eller lastes for transport til kunder eller byggeplasser. ### Bruksområder - Bygg og anlegg: Benyttes til produksjon av betong, asfalt og bærelag for veier. - Landskapsforming: Leverer dekorative og funksjonelle tilslag til hager, gangstier og oppkjørsler. - Infrastruktur: Viktig for fundamentering, dreneringssystemer og som konstruksjonsfyllmasse. Vi tilbyr kapasitetene 30 t/t, 30-50 t/t, 50-100 t/t, 100-150 t/t, 150-200 t/t, 200-300 t/t, 300-500 t/t, og både stasjonære og mobile knuseanlegg er tilgjengelig som alternativer.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 460 kW (625,43 hk), drivstofftype: elektrisk, Byggeår: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. har etablert seg som en ledende, global produsent ved å levere integrerte komplette anlegg for sand- og grusproduksjon som omdanner råmineraler til materialer med presis kornstørrelsesfordeling. En MINGYUAN produksjonslinje er ikke bare en samling maskiner; det er et synkronisert system konstruert for maksimal kapasitet, minimalt svinn og lave driftskostnader. 1. Kjerneutstyrskonfigurasjon MINGYUAN-systemet følger en flertrinns reduksjonsfilosofi for å sikre optimal kornform og høy kvalitet. - Vibrasjonsmater (GZQ-serien): Sikrer jevn og kontinuerlig tilførsel av råmateriale til grovknuseren. Utstyrt med gitterrister for grovsiling av jord og finstoff, som beskytter knuseren mot unødig slitasje. - Grovknuser, kjeftetype (PE/C-Type): ”Arbeidshesten” for førstegangs nedknusing av harde bergarter (granitt, basalt, elvestein). MINGYUANs kjeftknusere har dyp knusekammer-design for høyt knuseforhold. - Sekundærknuser (slag- eller kjegleknuser): • Slagknuser (PF-serien): Ideell for mellomharde materialer, leverer kubisk sluttprodukt med meget god korngrad. • Kjegleknuser (hydraulisk/fjær): Foretrukket for svært harde materialer (granitt/kvarts) på grunn av høy effektivitet og lavt slitedelsforbruk. Fpsdpfxeq Nywxo Anreg - Sandprodusent (VSI-serien): ”Finisheren” – benytter ”stein-på-stein” eller ”stein-på-jern” teknologi for kornformingsprosess og produksjon av finmalt kunstig sand. - Vibrasjonssikt (YK-serien): Høyfrekvent, sirkulær sikt som sorterer materialet til definerte størrelser (f.eks. 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm). - Sandvasker (XSD/LSX-serien): Fjerner leire og urenheter for å sikre at sluttproduktet oppfyller strenge krav til betong og asfalt. 2. Tekniske spesifikasjoner og ytelse MINGYUAN tilbyr skalerbare løsninger tilpasset prosjektets omfang, fra små, mobile enheter til store, industrielle stasjonæranlegg. | Funksjon | MINGYUAN Standardspesifikasjoner | |-----|----- | | Produksjonskapasitet | 50 – 600 t/t (tonn per time) | | Maks innmatingsstørrelse | Opptil 1 100 mm (avhengig av kjeftmodell) | | Ferdig produktstørrelser | 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm (tilpasset)| | Kraftsystem | Høyeffektive vekselstrømsmotorer eller dieselelektrisk hybrid | | Styringssystem | Sentralisert PLS-styringsskap med sikkerhetsinnkoblinger | | Prosesserte materialer | Elvestein, granitt, kalkstein, basalt, jernmalm og rivnings-/gjenvinningsavfall | 3. MINGYUANs tekniske fortrinn Det som særpreger MINGYUAN i det globale markedet, er «alt i ett»-konseptet: 1. Høy knuseeffektivitet: Optimaliserte knusekamre øker kontaktflaten mellom materiale og foring, noe som gir lavere energiforbruk per tonn. 2. Miljøtilpasning: Systemene kan utstyres med avansert støvdemping og heldekkende transportbånd for å møte strenge miljøkrav. 3. Slitestyrke: Slitedeler (kjeveplater, slagplater, mantler) produseres i høy-mangan og høy-krom-legering, noe som gir lengre vedlikeholdsintervaller. 4. Fleksibel layout: Enten det gjelder fjellbrudd eller trange, urbane gjenvinningsanlegg, leveres tilpassede CAD-løsninger for optimal gravitasjonsflyt og redusert transportbåndslengde. 4. Konklusjon En MINGYUAN sand- og grusproduksjonslinje representerer en strategisk investering i effektivitet. Gjennom kombinasjon av grovknusing, presisjonsbearbeiding og grundig vask, sikrer merket at hver tonn råmateriale får høyest mulig kommersiell verdi.

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 1997, Produsent: Line Type: Seramill 240 Styring: NUM 750 X-akse vandring: 6000 mm Y-akse vandring: 2500 mm Z-akse vandring: 950 mm Søyleavstand: 2400 mm Bord: 6000 x 2100 mm Automatisk freshode: 2,5° Spindelhastighet: 3200 o/min Matinghastighet: 10 m/min Maskinvekt: ca. 35 tonn Fjdoyf A H Nepfx Anrjpg

Tilstand: brukt, Byggeår: 2019, ## Universal Robots UR5 med CB3.1-kontroller CB3.1 (Control Box 3.1) er en robust og mye brukt kontrollplattform, kjent for sin stabilitet og brukervennlige grensesnitt. Kombinert med en UR5-arm fra 2019–2020, utgjør denne konfigurasjonen en svært pålitelig automasjonsløsning som balanserer moderne sikkerhetsstandarder med enkel industriell integrasjon. ### Maskinvareoversikt Fedsyy Itfspfx Anropg * Teach-pendant: 12-tommers bredskjerm med resistiv berøring og brukervennlig GUI (PolyScope). * Digitale I/O: 16 digitale innganger og 16 digitale utganger. * Analoge I/O: 2 analoge innganger og 2 analoge utganger. * Kommunikasjon: Modbus TCP, PROFINET, Ethernet/IP og TCP/IP. * Strømkilde: 100-240 VAC, 50-60 Hz. --- ### Viktige tekniske fordeler * Forbedret sikkerhetslogikk: Revisjon 3.1 har oppgradert sikkerhetsklassifisert I/O og to-kanals sikkerhetskrets, som muliggjør sikkerhetskategori 3, PLd-konfigurasjon uten komplekse eksterne systemer. * Dokumentert stabilitet: Som den siste og mest avanserte utgaven av CB3-serien, er 3.1-kontrolleren optimalisert for høy oppetid og kompatibel med et omfattende bibliotek av eldre UR+-gripere og sensorer. * Programmeringsfleksibilitet: Støtter både grafisk programmering (Polyscope) for nybegynnere og URScript for avanserte brukere med behov for kompleks logikk og ekstern periferikontroll. * Liten formfaktor: Det kompakte kabinettet kan enkelt plasseres under arbeidsstasjoner eller i trange miljøer, og speiler fleksibiliteten til UR5-armen. --- ### Tilkobling og utvidelse CB3.1-kontrolleren fungerer som sentralenhet for hele arbeidscellen: * Verktøy-I/O: Leverer 12V/24V strøm og I/O direkte på verktøyflensen, slik at behovet for eksterne kabler langs armen minimeres. * Fjernstyring: Enkel integrasjon mot hoved-PLS (Master PLC) via standard industrielle Ethernet-protokoller. * Rask installasjon: Har en «Teach»-knapp på baksiden av teach-pendanten for enkel manuell guiding av robotarmen. --- ### Teknisk sammendragstabell | Funksjon | Spesifikasjon | | :--- | :--- | | Sikkerhetsfunksjoner | 15 konfigurerbare sikkerhetsfunksjoner | | I/O-porter | 16 DI, 16 DO, 2 AI, 2 AO | | IP-klassifisering | IP20 (kontroller) / IP54 (robotarm) | | Omgivelsestemperatur | 0°C til 50°C | | Programvare | PolyScope (CB3-utgave) |

Tilstand: brukt, Pro-Eco klipp-til-lengde-linje med kassettype presisjonsretter 60 x 0,187 x 50 000 lbs (A3789) Produsent: Pro-Eco Meget god stand SPESIFIKASJONER: MAKS BREDDE: 60" MAKS TYKKELSE: 0,187" PRODUSENT: PRO-ECO ÅR: 1985, GJENINSTALLERT 2002 BREDDEOMRÅDE: 8" til 60" TYKKELSESOMRÅDE: 0,024" til 0,187" MAKS VEKTBELASTNING: 50 000 lbs (25 TONN) SPOLENS YTRE DIAMETER: 36" til 72" SPOLENS INDRE DIAMETER: 19" til 24" ARKLENGDE: 24" til 168" ARKBREDDE: 8" til 62" PAKKEHØYDE: 30" (INKL. UNDERLAG) PAKKEVEKT: 20 000 lbs LINJERETNING: HØYRE TIL VENSTRE LINJEFART: 50 til 300 FPM (VARIABEL) RETTERTYPE: MEKANISK KILEUTFORMING MED TO KASSETTER LINJEKOMPONENTER: - FIREARMET INNMATINGSTURNSTIL - GULVMONTERT SPOLELASTEBIL - KONSOLLENDE MANDRELAVSPOLER MED VANNAVKJØLT BREMS - SVAIVENDE OG UTTREKKBART AVSKALLINGSBLAD - INNMATINGSKLEMRULLER - SIDESTYRINGER AV RULLETYPE - INNMATINGSKAPPSAKS - SIDETRIMMER MED HYDRAULISK SERVODRIFT (FOR TIDEN UTEN FUNKSJON) - MEKANISK RETTERAMME MED 200 HK MOTOR - KASSETT #1: 19 RULLER, 2,50" DIAMETER, 5 HI, 7 BACKUP RULLER - KASSETT #2: 19 RULLER, 1,75" DIAMETER, 5 HI, 7 BACKUP RULLER - BÅNDINSPEKSJONS- OG OVERFØRINGSBORD MED MÆRKINGSFRIE RULLER - LOOPSJAKTBORD MED MÆRKINGSFRIE RULLER - RULLETYPE BÅNDRETTINGSBORD - PRESISJONSFEEDER MED 55 HK MOTOR - HØYHASTIGHETS MEKANISK KAPPSAKS MED 40 HK MOTOR - BLANKINSPEKSJONSTAPEKONVEYOR MED MÆRKINGSFRITT BÅND - AVVISNINGSBÅNDKONVEYOR MED MÆRKINGSFRITT BÅND OG SKROTVOGN - 14 FOT LUFTPUTESTABLER MED REKTANGULERINGSSTYRINGER OG ENDESTOPP Fpodpfxjthg Die Anrjg - 14 FOT STABLER HEISKONVEYOR MED UTLØPSRULLER I ENDE - 14 FOT STABLER AVLØPSKONVEYOR MED UTLØPSRULLER I ENDE - OPERATØR-KONTROLLSTASJONER - OPPGRADERTE AC-STYRINGER MED ALLEN BRADLEY "CONTROL LOGIX" PLC (2006) - OPPGRADERTE DRIFTSTYRINGER MED SIEMENS "SIMOREG" KONTROLLERE (2006) - LUKKET KRETS HYDRAULIKKSYSTEM - LUKKET KRETS VANNKJØLINGSSYSTEM

Tilstand: brukt, 72″ x .187″ x 20 000 lb Universal langsdelslinje (slitte-linje) Materialbredde: 12″ – 72″ Materialtykkelse: 0,015″ – 0,187″ Coil-vekt: 20 000 lb Coil indre diameter: 20″ Coil ytre diameter: 72″ Retning: Venstre til høyre Inngående gulvmontert coil-vogn L-type konstruksjon Hydraulisk løft og travers Mandrell avvikler Drevet hold-ned-rull Hydraulisk ekspansjon Luftkjølt brems Skyvebase Hydraulisk avpellerbord Slittehode Akseldiameter: 7″ Drevet akseljustering 100 HK DC-motor Kniver og verktøy Oppvikler Drevet utmating Hydraulisk overarmsseparator Hydraulisk ekspansjon 100 HK DC-motor Utarmsdreieskive (utløp), 2 armer Fpedpfx Ansihf Twereg Arm bredde: 72″ Drevet rotasjon Komplett slitte-linje med elektrisk anlegg, hydraulikk, styring og verktøy

Tilstand: brukt, Slittemaskinlinje SECO 60″ x 0.375″ x 50,000Lb (A3791) er den perfekte løsningen for langsgående klipping av metallspoler til strimler med en maksimal materialtykkelse på 0,375” og maksimal spolebredde på 60”. Egnet for kaldvalset og varmvalset stål Strimbredde: 18-60” 2-trinns girkasse 200-500 FPM Tykkelse: 0,032″–0,375” Komplett linje med følgende komponenter: L-type innmatingsspolevogn Maks vekt på spole: 40.000 lbs Oppruller/uncoiler: Spole indre diameter: 23–30,5” Spole ytre diameter: maks 72” Spolevekt maks: 40.000 lbs Skyvebase Hydraulisk ekspansjon Avtaks- og presserull (peeler and hold down roll) 5-rulls spolebryter Innmatingsjusterbare kantføringer Frontkappesaks Slittehode: 10” akslinger 40 HK motor 2 avfallsvindere Oppruller/recoiler: Spole ytre diameter: maks 72” Spole indre diameter: 24” Fpsdpfx Ajtiy Ntonreg 150 HK DC-motor Trestilt/3-armet utmaterturnstativ 40.000 lbs per arm Motorisert vridning Komplett linje med kniver, gummi og mellomringer Styring, hydraulikk og elektriske systemer

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2025, Utstyr for knusing av tilslag og pukk benyttes til knusing og bearbeiding av ulike materialer innen bygge- og anleggsbransjen. Disse knuserne er konstruert for å bryte ned store steiner, grus eller bergarter til mindre fraksjoner, og produserer tilslag og pukk som er essensielle komponenter i byggeprosjekter. Her er noen sentrale punkter knyttet til tilslags- og pukkknuserutstyr: 1. Kjeftknuser: - Kjeftknusere brukes oftest til primærknusing ved produksjon av tilslag og pukk. De fungerer ved å komprimere materialet mellom en fast og en bevegelig kjeve. 2. Slagknuser: - Slagknusere er godt egnet for formingsknusing og produksjon av finkornet tilslag. De bruker slagkraft til å knuse materialet og egner seg til ulike typer stein og malm. 3. Konknuser: - Konknusere brukes ofte til sekundær- og tertiærknusing ved tilslagsproduksjon. De gir høy effektivitet for produksjon av godt formet og sortert tilslag. 4. Vertikal aksel-impakt (VSI) knuser: - VSI-knusere er utviklet for formingsknusing og produksjon av kunstig sand i høy kvalitet. De baseres på "stein-mot-stein"-prinsippet, der stein mates inn i rotoren og akselereres mot stationære ambolter. 5. Gyratorisk knuser: - Gyratoriske knusere brukes primært i gruvedrift, men kan også benyttes ved produksjon av tilslag. De har et konisk hode og konkav overflate, hvor materialet knuses mellom disse. 6. Mobile knusere: - Mobile knusere, inkludert mobile kjeftknusere og mobile slagknusere, gir fleksibilitet og mobilitet for knusing direkte på anleggsplassen. De benyttes ofte der materialer må behandles på stedet. 7. Sikter og grovsiler: - Sikter og grovsiler skiller ulike fraksjoner etter første knusetrinn. Vibrerende sikter brukes ofte for klassifisering og separering av materialer etter størrelse. Fpodpfx Aeq Nxrxjnrjg 8. Transportbånd: - Transportbånd er avgjørende for å overføre materialer mellom ulike knusetrinn og for oppbevaring av ferdige produkter. De effektiviserer materiallogistikken. 9. Støvundertrykking: - Knuseoperasjoner kan generere betydelige mengder støv, og støvdempingssystemer benyttes for å redusere miljømessige og helsemessige konsekvenser. Dette kan inkludere vannspray eller kjemiske støvbindere. 10. Kvalitetskontroll: - Kvalitetskontroll, for eksempel analyse av partikkelstørrelse og sikteprøver, er viktig for å sikre at tilslag og pukk oppfyller gjeldende krav og standarder. 11. Miljøhensyn: - Knuseutstyr må følge miljøforskrifter, med tiltak for støvkontroll, støyreduksjon og forsvarlig avfallshåndtering. Ved valg av utstyr for knusing av tilslag og pukk bør faktorer som materialtype, ønsket sluttprodukt, kapasitet og behov for mobilitet vurderes. Videre er overholdelse av sikkerhets- og miljøkrav avgjørende for driften av knuseutstyr.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 1987, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 140 2814, transportbåndsbredde: 700 mm, maks. platetykkelse: 4 mm, Betalingsfristen for maskinen er 18.05.2026!\nInnlevering av bud forplikter til rettidig henting innen 22.05.2026!\n\nTEKNISKE DETALJER\n\nBåndbredde: 60 - 700 mm\nPlatedekke: 0,5 - 4 mm\nMatinglengde: 0 - 700 mm Fpedsy Nkdljpfx Anreg

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 1985, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 140 256.4, transportbåndsbredde: 600 mm, maks. platetykkelse: 4 mm, Betalingsfrist for maskinen er 18.05.2026! Å legge inn et bud forplikter til rettidig avhenting innen 22.05.2026! TEKNISKE DETALJER Båndbredde: 600 mm Plate­tykkelse: 0,5 - 4 mm Mating­slengde: trinnløst justerbar 30 - 500 mm Fpsdpfx Aney Nkb Dsreg

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2001, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 0/68679, produktets høyde (maks.): 410 mm, papirvekt (min.): 80 g/m², maks. paprivekt: 120 g/m², TEKNISKE DETALJER Materialer Papirkonvolutter: 80 - 120 g/m² Materialtykkelse på omslag: 0,1 - 0,3 mm Pappetykkelse: 1 - 4 mm Formatområde for bokomslag eller permer Høyde: 105 - 410 mm Bredde: 170 - 720 mm Falsbredde: 5 - 15 mm Ryggbredde: 18 - 100 mm Omslagsfals, alle sider: 12 - 17 mm Fedpfxey Ixw Ro Anropg Ryggeformat for rullmateriale Bredde: 6 - 80 mm Tykkelse: 0,3 - 0,5 mm Rygg fra magasin Bredde S: min. 6 mm Bredde S: maks. 80 mm Tykkelse: 1 - 3 mm Ryggbeskjæring ved rullmateriale: ca. 2,5 mm per side Skjæreavvik mellom enkelt-enheter: maks. 0,2 mm Dimensjoner på ryggrull Ytre diameter: maks. 500 mm Kjernediameter: 50, 75, 100 mm Formatområde for maskiner med roterende pappkutter Utskåret, ettstykke papp Høyde: min. 105 - 410 mm Bredde B1: 150 - 700 mm Bredde B2: 170 - 720 mm Bredde S1: 6 - 80 mm Papp og rygg passerer gjennom den roterende pappkutteren Høyde: 105 - 410 mm Bredde: 170 - 720 mm Bredde: 6 - 80 mm MASKINDETALJER Bearbeidbare materialer Belagt papir Papirlbelagte plasmaterialer Papirlbelagte tekstiler Ubestrøket papir Merk: Maskinen kan også tilbys EXW som alternativ. Kostnader for demontering & lasting bortfaller da.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2017, driftstimer: 11 206 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 20170708, vandring X-akse: 670 mm, vandring Y-aksen: 830 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 600 mm, kontrollermodell: Heidenhain 530, spindelhastighet (maks.): 18 000 o/min, Maskinen ble servet i april 2025. I den forbindelse ble rotasjonsgjennomføringen fornyet til en kostnad av 8.600 €! TEKNISKE DETALJER Fodpfoy I Tvnjx Anrspg X-akse vandring: 670 mm Y-akse vandring: 830 mm Z-akse vandring: 600 mm Svingeområde A-/C-akse: ca. -100 til +120° hhv. -120 til +120° C-akse rotasjonsområde: 360° Borddiameter: 800 mm T-spor (antall x bredde): 9 x 90 mm Maks. bordbelastning: 1.200 kg Kessler-spindel: 18.000 o/min Maks. verktøylengde: 300 mm Maks. verktøydiameter: 75 mm Maks. verktøydiameter (med tilstøtende plasser tomme): 125 mm Maks. verktøyvekt: 7 kg Verktøybyttetid: 3 s Rask travers X/Y/Z: 60 m/min Maks. hastighet A-akse: 50 o/min Maks. hastighet C-akse: 100 o/min Akselerasjon X/Y/Z: 7 m/s² Repeterbarhet: 0,004 mm Posisjoneringsnøyaktighet: 0,008 mm Rotasjonsdrivsystem: Integrerte direkte fremdriftssystemer Verktøyfeste: HSK 63 Antall verktøyplasser: 96 MASKINDETALJER Styring: Heidenhain 530 Mål & vekt Vekt: 19.000 kg Layout med tilbehør (L x B x H): 4.150 x 5.000 x 3.500 mm Tankkapasitet: maks. 330 l Total kapasitet kjølemiddel: maks. 425 l Driftstimer Påslagstimer styring: 20.248 t Påslagstimer maskin: 19.424 t Programgang: 11.331 t Spindeltimer: 11.206 t UTSTYR Spindelkjøler Kessler-svingskive, dreiediameter 800 mm, fullt brukbar med nullpunktssystem Merk: Måleprobe er ikke inkludert i tilbudet. Holderne er imidlertid del av tilbudet.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, TEKNISKE DETALJER MASKINDETALJER Elektriske data Spenning: 380 V Frekvens: 50 Hz Faser: 3 & N Strømforbruk: 10 / 16 A Motoreffekt Hovedmotor effekt: 12,5 HK Pumpemotor effekt: 0,05 HK Fpsdpfx Asy Iwydonreg Total effekt: 12,55 HK

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2004, driftstimer: 61 082 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, vandring X-akse: 2 800 mm, vandring Y-aksen: 2 200 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 800 mm, kontrollermodell: HEIDENHAIN TNC 426, Utstyr: spontransportør, Viktig informasjon: Auksjonen er forlenget med 14 dager. Etter nærmere kontroll viste det seg at styringen er en HEIDENHAIN iTNC 530. Tidligere oppgitt: TNC 426. I januar 2025 ble det installert en ny spindel! Maskinen har jevnlig blitt vedlikeholdt! TEKNISKE DETALJER X-akse vandring: 2.800 mm Y-akse vandring: 2.200 mm Z-akse vandring: 800 mm Matesatser Hurtigforflytning: 35.000 mm/min Spindelhastighet S1 (kontinuerlig drift) Vertikal: 10.000 o/min Spindelhastighet S1 (kontinuerlig drift) Universalsvinghode 2-akset: 18.000 o/min MASKINDETALJER CNC-styring: HEIDENHAIN iTNC 530 Fedpfx Aey Dgyfjnrspg Elektriske data Forsyningsspenning: 400 V (–15 %, +10 %) Frekvens: 50 Hz Strømforbruk: 101,1 A Installert total effekt: 59,8 kW Driftstimer Driftstid: 98.755 t Programtid: 61.082 t UTSTYR Høystiv portal-konstruksjon Presise lineærføringer og kuleskrue-spindler Romslig arbeidsområde med 2,8 m X-aksevandring Høye matehastigheter for effektiv maskinering Ideell for verktøy-, form- og maskinbygging Dokumentasjon og overtakelsesbevis iht. ISO-standarder Verktøyskifter Kjølesystem Spontransportør Utskiftbart fresehode med 4./5. akse

Tilstand: nesten som ny (brukt), Merke: Waco Type: KS300 Komplett kappelinje fra Waco med 3 elektropneumatiske lengdeanlegg Inn- og utmatingsbånd 3+2 meter Tekniske opplysninger: Maks sagblad: 400 mm Maks kapphøyde: 70 mm Motor: 5,5 kW, 400 volt, 50 Hz, 3-fase Elektropneumatisk styring av sagblad og lengdeanlegg Fpsdpfx Aoh Ek N Ajnrjg Lager nr: 2000596 Transportmål: Sag: 120x105x215 cm (lxbxh) Transportbånd: 300x80x35 cm Totalvekt: 350 kg

Tilstand: klar til bruk (brukt), Komplett finérproduksjonslinje. Kapasitet produsert finér: 8 til 10 m³ per time Dimensjon finérplater: Lengde 2,62 m, minimumsbredde 0,5 meter Maks diameter: 62 cm Maks stokk-lengde: 6 meter (lengre stokker mulig ved ombygging av stokkinnmating) Hovedkomponenter: - Stokkinnmating med barker og rotkappesystem - Finer-dreieanlegg - Tørker for finér - Transportørsystem for kvalitetssortering med stablerenheter - Flishuggere for kapavkapp Fpodpfxstryf Ie Anrjg

Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2022, Vi tilbyr nå en fleksibel, driftssikker og kostnadseffektiv pakkelinje basert på tre sammenkoblede båndtransportører. Båndtransportørene har en bredde på hele 800 mm og er utstyrt med motorer som kan håndtere kolli på opptil 50 kg. Maksimal samlet lastekapasitet per båndtransportør er 150 kg samtidig vekt. Pakkelinjen egner seg for eksempel utmerket til transport av pakker/gods fra manuelle pakkebord til utlasting, eller som en del av en enklere monteringslinje i manuell produksjon. Pakkelinjens totallengde er ca. 17 meter, fordelt på følgende tre moduler: - 2 båndtransportører med 7 950 mm lengde - 1 båndtransportør med 1 080 mm lengde Fpsdpfx Answcgaisrsg Pakkelinjen er utstyrt med tre nødstoppknapper samt et enkelt styreskap hvor hastigheten på båndene kan justeres med et enkelt kontrollhjul. Den korte båndtransportøren er utstyrt med en gassfjær som gjør at den kan fungere som stoppfunksjon, dvs. når denne er løftet opp, stopper de øvrige transportørene. Transportbåndene kan også kjøpes enkeltvis. Frakt kommer i tillegg. Oversikt Årsmodell: 2022 Mål: Høyde: 0,85 m / Bredde: 0,8 m / Lengde: 17 m Produsent: Flexitechs Produksjonsår: 2022 Høyde: 750 – 850 mm Bredde: 800 mm Lengde: 17 000 mm totalt, 2 baner à 7 950 mm, 1 bane à 1 080 mm Hastighet: Opptil 1 m/s Maksvekt: Opptil 50 kg/kolli

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, Oversikt  Dette komplette fylleanlegget ble produsert i 2005 av det tyske selskapet Breitner Abfüllanlagen GmbH. Anlegget er designet for majones, dressinger og ketchup i glass- og HDPE-flasker med en diameter på opptil 110 mm. Tilstanden beskrives som god. Det er ikke oppgitt informasjon om salgsårsak eller nøyaktig tilgjengelighet. Tekniske data  Kapasitet: 212 ml runde plastflasker: opptil 2 700 flasker per time 250 ml ovale plastflasker: opptil 2 700 flasker per time 1 000 ml runde plastflasker: opptil 900 flasker per time 1 000 ml ovale plastflasker: opptil 900 flasker per time Bruksområde: Glass & HDPE (plast) Halsutførelse: Skrukorker Ø 30–40 mm Twist-off-lokk Formater: 212 ml, 250 ml, 1 000 ml Leveringsomfang (H3) Induktiv lineær fyllemaskin | Breitner | IDL 2047 | 2006 | 15–45 b/min Transportbånd | Breitner | TP 6052 | 2006 | — Korkemaskin | Breitner | VS 5012-S | 2006 | Opptil 60 b/min Roterende sorterer | Breitner | DS 8003 | 2006 | — Matingssystem | Breitner | SFB 8001 | 2006 | — Transportbånd | Breitner | TPK 6042 | 2006 | — Etiketteringsmaskin | Breitner | EM 4322 | 2006 | Opptil 70 flasker/min Transportbånd | Breitner | TPE 6032 | 2006 | — Fpedpfxoyighie Anrsg

Tilstand: brukt, Byggeår: 2018, Oversikt Dette bokspakningsanlegget består av utstyr fra Krones, KHS, Ferrum, Kisters, Hein, Strema og andre komponenter. Anlegget er designet for boksdrikkeproduksjon med en nominell kapasitet på ca. 60 000 bokser per time. Hovedfyllings- og lukkeseksjonen inkluderer en KHS Innofill EMD 108S fyllemaskin og en Ferrum F812 boksforseglingsmaskin. Anlegget inkluderer også moderne inspeksjons- og håndteringsutstyr, blant annet en Krones Checkmat fra 2023, flere Krones-maskiner fra 2018 og en Strema A5000BII. Anlegget dekker hovedprosessene fra bokshåndtering og fylling, til forsegling, inspeksjon, pasteurisering, pakking og logistikk. Flere maskiner har blitt modernisert eller oppgradert over tid, noe som gir en kombinasjon av velprøvd fylleteknologi og nyere inspeksjons-, pakke- og tilleggsutstyr. Tekniske data Kapasitet: ca. 60 000 bokser/time Beholdertype: Standardbokser 500ml & 330ml Tilstand: Brukt anlegg, svært god stand, godt vedlikeholdt Bruksområder: Øl, kullsyreholdige leskedrikker Fedpfey Rxtqex Anropg Leveringsomfang Boksavpalleterer | Krones | Pressant | Automatisk boksavpalleteringssystem | 2018 Tomemboksinspeksjon | Krones | Cantronic 709 | 2018 Boksrenser | Hein | Boksrensersystem | 1978 Boksfyllemaskin | KHS | Innofill EMD 108S | Boksfyllemaskin for øl og kullsyreholdige drikker | 1997 Boksforseglingsmaskin | Ferrum | F812 | 1997 Lokktilførselssystem | CSW | Tilførselssystem for boksforsegling | år ukjent Fyllnivåkontroll | Krones | Checkmat 731 | 2023 Tunnelpasteurisator | KHS | Innopas | Tunnelpasteuriseringssystem | 2001 Bokstørker | Gesete | BasicLine | 2018 Fyllnivåkontroll | Krones | Checkmat 707 | Kontrollsystem | 2018 Tray- og krympefilm-pakker | Kisters+ZEVA | 197/60+ST/II-600V; totalrenovert 2015 | 1992 Gruppestasjon | Krones | Robobox T-GS | Før palletering | 2018 Palleterer | Krones | Modulpal | Automatisk palleteringssystem | 2018 Pallestrekkfilm/wrapper | Strema | A5000BII | 2021 Palletiketteringsmaskin | Logopak | 850 P3 T02 P06 | 2022 Palletransportør | Krones | Pallettransportsystem | 2018 Tray-transportør | Krones | Tray-bånd | 2018 Bokstransportør | Krones | Bokstransportsystem | 2002 Tilleggsinformasjon Tray- og krympefilmpakkeren ble opprinnelig produsert i 1992 og totalrenovert i 2015. Anlegget kombinerer etablert kjerneteknologi med flere nyere Krones håndterings- og inspeksjonsenheter. Selges brukt i nåværende tilstand uten garanti.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2000, Oversikt Dette komplette hettefyllingsanlegget for kullsyrefrie drikker/juicer ble satt sammen av forrige eier og har fungert feilfritt frem til nylig. Anlegget er konstruert for behandling, oppvarming, fylling, kjøling og emballering av produkter som juice og lignende drikker. Det omfatter systemer for termisk forbehandling, fylling, etterkjøling samt sluttpakking. Anlegget er fortsatt montert og kan inspiseres på stedet når som helst. Tekniske data Kapasitet: ca. 3.500 – 6.000 flasker/time (fylleområde) Formater: 0,7 l / 1,0 l / 0,5 l / 1,5 l Bruksområde: Hetefylling av juice og kullsyrefrie drikker Konfigurasjon: - Oppvarmings-/pasteuriseringssystem (basert på platevarmeveksler) - Karusellfyller med 28 fylleventiler og 4 lukkhoder - Kjøletunnel med 3 soner - Manuelt pallavløftsystem Fpodpfx Anjy Rmfborjg - Rotasjonsflaskeskyllemaskin - Kartongeskeformer og lukkemaskin Forsyning: Trykkluft, strømforsyning Leveringsomfang - Pallavløftsystem | DEMAG | Manuell lagavløfting med luftpute-gripesystem - Flaskeskyllemaskin | FIMER | Rotasjonsskyllemaskin med transportsystem - Fyllemonoblokk | MAG Schymanski | BETTA 28/4 | 2000 | 28 fylleventiler / 4 lukkhoder, hettefylling - Kjølesystem | 3-sone kjøletunnel med sprøytesystem - Platevarmeveksler | GEA | Integrert kjølekrets - Tilførselstank | Speidel | Atmosfærisk tank - Pasteuriseringssystem | API Schmidt-Bretten | Platevarmeveksler-basert varmesystem - Kartongeskeformer | BORTOLINKEMO | F.O.C. 23/30 | 1993 | Automatisk kartongeskeformingsenhet - Kartongeskelukker | BORTOLIN | Varmelim kartongeskelukking - Limanlegg | Nordson | Serie 3400 | Varmelim-anlegg - Transportsystemer | Ulike transportbånd

Tilstand: brukt, Byggeår: 2025, Oversikt Dette helautomatiske KEG-rense- og fylleanlegget fra ATS Wibbing GmbH, produsert i 2025, består av en ekstern KEG-vaskeautomat (AW 75), en KEG-rense- og fyllemaskin (HRF 101), samt et komplett innmatings- og transportsystem. Anlegget er konstruert for håndtering av et bredt utvalg av KEG-formater. Med en kapasitet på rundt 30–35 KEG/time er anlegget velegnet for små og mellomstore bryggerier eller drikkevareprodusenter. Anlegget leveres med Siemens S7-1500-styring og touchpanel-HMI, som sikrer helautomatisk drift med brukerveiledet grensesnitt. Leveransen inkluderer komplett tranportsystem, lagertanker med dosering og ledningsevnemåling, samt alle nødvendige rørforbindelser mellom maskinen og medietankene. Systemet tilbys med 2 års fabrikkgaranti og er tilgjengelig med en leveringstid på rundt 2–3 måneder. Vedlagte prosjekttegning illustrerer hele systemarrangementet, inkludert KEG-vaskeautomat, rense- og fyllemaskin, transportbaner, palleteringshjelp, forsyningsstasjon og ekspansjonstank. Tekniske data Produsent: ATS Wibbing GmbH Maskintype: Helautomatisk KEG-rense- og fylleanlegg Hovedkomponenter: ATS ekstern vaskemaskin AW 75, ATS rense- og fyllemaskin HRF 101, innmating- og transportsystem Produksjonsår: 2025 Tilgjengelighet: ca. 2–3 måneder Kapasitet: ca. 30–35 KEG/time Egnede KEG-formater: Rustfrie KEGs, Plus-KEGs, Party-KEGs, beholdere Diameterområde: 160–420 mm Høydeområde: 280–600 mm Styring: Siemens S7-1500 HMI: Touchpanel med operatørveiledning Fodpsy Rk Igefx Anrspg Ekstern vaskemaskin AW 75: Indeksert gjennomløpsdrift, sirkulasjonsbad ca. 270 l, høytrykkspumpe 2,2 kW, posefilter med trykksensor Rense- og fyllemaskin HRF 101: Elektrisk skap i rustfritt stål, helautomatisk rense- og fylleprosess Transportsystem: Rullebaneanlegg og kjedebaneanlegg, komplett elektrisk- og sensorsystem, kabelbro inkludert Forsyningssystem: 4 stablede tanker (hver 150 l, 120 l nyttbart volum), 3 tanker med oppvarming, rustfrie pumper, temperaturkontroll og tørrkjøringsbeskyttelse, temperatur- og nivåindikator, 2 konduktivitetsmålere med doseringspumper, komplett rørforbindelse mellom maskin og tanker, trykk- og temperaturkontroll for produkt, CO₂, sterilluft og damp, separat elektrisk skap Ekspansjonstank 150 l Palleteringshjelp Påkrevde media: Sterilluft: ca. 3 bar Arbeidsluft: ca. 6 bar CO₂: ca. 2–3 bar Damp: maks 3 bar Vannforsyning: minst 50 °C Garanti: 2 års fabrikkgaranti

Tilstand: brukt, Byggeår: 2007, x-vei 2.000 mm y-vei 800 mm z-vei 1.000 mm Styring Heidenhain iTNC 530 Spindelhastighet 4.500 o/min Verktøyholder SK 50 Antall verktøyplasser 20 posisjoner Bordspenneflate 2.000 x 700 mm Maks. bordbelastning 4.000 kg Maskinvekt ca. 11.000 kg Etter vår vurdering er maskinen i god brukt stand og kan inspiseres under strøm etter avtale. Tilbehør, avbildede verktøy og oppspenningsmidler er kun inkludert dersom dette er spesifisert i tilleggsinformasjonen. Endringer og feil i de tekniske data og opplysninger, samt mellomtidig salg, forbeholdes! Fpodpfx Aoy Nfbronreg

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2017, Til salgs / på forespørsel: - Kaak Driem linje 1 - Kaak Proofer + Euroclima - Kaak Driem linje 2 - AMF / Den Boer ovn (direktefyrt høytemperatur ovn) Fpodpoy Rkrrefx Anreg - Stelram transportbånd - Kjøletunnel + ICS kjøler - 2x ABB pick and place-roboter - 2x Fuji pakkemaskiner Total arbeidsbredde: 1200 mm Byggeår: 2017 Dokumentasjon og programvare tilgjengelig. Visning på stedet mulig. Ta gjerne kontakt ved spørsmål eller kommentarer.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2003, x-vei 2.500 mm y-vei 800 mm z-vei 1.250 mm Styring Heidenhain iTNC 426 Spindelhastighet 4.000 o/min Verktøyfeste ISO 50 Fjdpfx Aoy I Dg Ronrspg Bordflate 2.200 x 750 mm Maks. bordbelastning 4.000 kg Maskinen er etter vår vurdering i god brukt stand, og kan inspiseres under strøm etter avtale. Tekniske spesifikasjoner og tilbehør: - Automatisk universalfresehode 0 og 180 grader Tilbehør, avbildede verktøy og oppspenningsmidler følger kun med dersom dette er angitt i tilleggsinformasjonen. Endringer og feil i tekniske data og opplysninger samt mellomslag forbeholdes!

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2008, svingelengde: 2 000 mm, mating X-akse: 3 000 m/min, mating Z-akse: 3 000 m/min, HeidenHain ND780 3-akse hastighetsmålesystem Variomatic hastighetsområde Lunette t Multifix verktøysystem Dreielengde: 2000 mm Dreiemoment over vange Ø: 830 mm Dreiemoment over slede: 420 mm Fjdpfexf Ey Rjx Anropg Dreiemoment over grop Ø: 1000 mm Groplengde: 295 mm Spindelboring: 110 mm Vangebredde: 560 mm Pinoldiameter: 105 Ø Pinolslag: 225 mm Spindelinnfesting: 6 Mk Effekt: 15 kW Turtall: 2000 o/min Mating X-akse: 3000 mm/min. Mating Z-akse: 3000 mm/min. Arbeidsstykkevekt: 2400 Lengde: 3700 mm Bredde: 1900 mm Høyde: 1900 mm Vekt: 5500 kg Vennligst merk: Opplysningene på denne siden er gitt etter beste overbevisning av oss og, så langt mulig, hentet fra produsenten. Informasjonen gis i god tro, men nøyaktighet kan ikke garanteres. Opplysningene utgjør derfor ingen representasjon eller kontraktsvilkår. Vi anbefaler at alle viktige detaljer kontrolleres.