Kjøp brukt Union T110 (207)

Tilstand: reparasjonstrengende (brukt), Byggeår: 1996, MASKINBEARBEIDINGSKAPASITETER: - Høyde (tykkelse) fra 3 til 160 mm - Maksimal emnebredde 1100 mm - Minste emnelengde 390 mm - Båndslipens hastighet 18 m/s - Matebåndets fremføringshastighet 4,5 - 9 m/min - Passende båndmål 2150 x 1115 mm MASKINSAMMENSETNING: - Bord med 4 valser foran og 4 bak - Bordposisjonering via føler - Vakumbånd (perforert bånd og motorvifte) - Pneumatisk fotpedalbetjening 1) Kalibrering 2) Kalibrering / sliping 3) Finish-slipearbeid MASKINSPECIFIKASJONER: - Hovedstrømforsyning 400V, trefase 50Hz - Automatisk stjerne-trekant-starter - Amperemeter(e) for overvåking av strømforbruk - Pneumatisk spenning, oscillasjon og innslag av valser - Pneumatisk forsyning, arbeidstrykk 6 bar - Avsug, 3 uttak på toppen Ø mm Anbefalt luftmengde 2500 m3/t per hette Bedpey I Srzjfx Adzjll NB: Vi minner for din tilfredshet om at båndene skal være avspent når maskinen ikke er i bruk, og at alt fuktighet bør unngås, også duggpunkt inendørs om vinteren. Dimensjoner: 1920 x 2050 x h.2240 mm

Tilstand: nesten som ny (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: FR Jungheinrich, Byggeår: 2020, lastekapasitet: 1 000 kg, løftehøyde: 6 200 mm, drivstofftype: elektrisk, mastetype: teleskopisk, byggehøyde: 2 600 mm, gaffellengde: 1 200 mm, dekktilstand: 95 prosent, Utstyr: belysning, hodebeskytter, sideforskyvning, Jungheinrich EFG 550 elektrisk frontstabler, 450 timer, årsmodell 2020, 6200 mm løftehøyde Driftstype: elektrisk Løftekapasitet: 1.000 kg Årsmodell: 2020 Timer: 485 – kan avvike, maskinen er fortsatt i bruk Teknisk tilstand: meget god Optisk tilstand: meget god Løftemast: ingen angitt, løftehøyde 6.200 mm Byggehøyde: 2.600 mm Friløft: 1.800 mm Bledpfx Aspq Id Rsdzsl Gaffelbærer / sideskift Gaffellengde: 1200 mm Inkl. lader Meget god stand Henting kun etter avtale i 79111 Freiburg Frakt med spedisjon mulig, vennligst oppgi postnummer ved forespørsel

Tilstand: ny, egenvekt: 140 kg, maksimal lastevekt: 610 kg, totalvekt: 750 kg, akselkonfigurasjon: 1 aksel, lasteromslengde: 2 304 mm, lasteplassbredde: 1 256 mm, lasteromshøyde: 1 400 mm, dekkstørrelse: 155/70 R13, Byggeår: 2024, driftsvekt: 750 kg,

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2000, Funksjonalitet: fullt funksjonell, rotasjonshastighet (maks.): 8 000 o/min, aksel lengde: 145 mm, Ingen minstepris – garantert salg til høyeste bud! TEKNISKE DETALJER Bljdpjxxar Usfx Adzel Overfresaggregat Antall motorer: 1 Aksellengde: 145 mm Motoreffekt: 4 kW Turtall: 8 000 o/min MASKINDETALJER Installert total effekt: 5 kW Motoreffekt: 3 kW

Tilstand: brukt, Byggeår: 1998, maskin-/kjøretøynummer: AB/118120, Vinklespindel-tappemaskin SCM modell T110I - CE - Brukt - Spenning: 400V/50Hz - Serienr.: AB/118120 Bsdpfxowrfhke Adzsll - Årsmodell: 1998

Tilstand: brukt, SCM Sandya RT 1100 Kalibreringsmaskin med valse + pute, båndbredde 1100 mm. Bledpfexcu Skox Adzel Maskinen er i fungerende og testet stand. Båndet er i meget god stand.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2000, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Vogn med bånd til 1500 cm sag, tømmerlasterampe og 8 m plate-transportør med holder. Sagmotor 37 kW. Blsdpfsxvpd Iex Adzjl

Tilstand: brukt, Enkeltstolpe hydraulisk presse, rettingspresse, stansebøyle ECKOLD Pressestativ med hydraulikksylinder, mobilpresse, stanseenhet Type RSD 1500 - 125 Maskinnr. 317 / 690 Årsmodell ca. 1986 Presskraft 150 tonn Utladning 125 mm Blodpfx Adjd Swtajzjl Stempelslag 35 mm Bordstørrelse 280 x 210 mm Stempelflate Ø 125 mm Innbyggingshøyde (stempel til bord) maks. 265 mm Bordhøyde over gulv 403 mm Hydraulisk arbeidstrykk maks. 500 bar - uten hydraulikkaggregat - Stempelflate med 4 stk. gjenger M16 og 20 mm styrespor, sentralt én sentreringsboring Ø 15 mm - 1 stk. høytrykks hydraulikkslange med utvendig gjenge M30x1,5 mm, slangelengde 4 meter - 1 stk. høytrykks hydraulikkslange med kupling M30x1,5 mm, slangelengde 4 meter Plassbehov L x B x H 700 x 300 x 1450 mm Vekt 1250 kg God stand

Tilstand: brukt, Byggeår: 2013, Driftstimer: ca. 1550 timer, slagvolum: 6728 cm³, effekt: 107 kW, totalvekt: 16,5 tonn. Inkluderer vinsj, arbeidsplattform, høytrykksledning med trommel, gaffel og forlengelse av gittermast. En ny dreiekobling er tilgjengelig som reservedel. En befaring på stedet er mulig. Bjdpfezx Eg Rex Adzjll

Tilstand: brukt, Byggeår: 2019, Brukt maskin Bljdpfszk Npgox Adzjl Byggeår 2019 kun 110 driftstimer! Utstyr og tekniske data: Bearbeidingsområder: - X = 1800 mm - Y = 900 mm - Z = 80 mm laget av 18 mm Koskisen-plater Freseseng i 19 mm MDF som offerplate, med føringsskinner og sporstyring, som spenningsmetode. Understell med stag, støpt med polymerbetong, klargjort for transport med jekketrall eller gaffeltruck. Mekanisk sett bestående av profilføringer inkl. føringsvogner, samt kulespindler 2010 og 1605 for alle akser. Akselkoplinger og høytytende fett for smøring av de enkelte vognene, samt energikjeder inkl. tilkoblingssett. Styresett bestående av en Triple Beast, for styring av 3 akser, med Ethernet-tilkobling. Leadshine sluttrinn for den fjerde motoren. Fire trinnmotorer, 5,0 A, 3 Nm, med motorkabler, samt svitsjstrømforsyning med 48 V, 6,7 A, LED-kretskort for breakout-kort, flatkabel og nærhetssensorer, smådeler som ledninger, kabelsko, styreledning, krympeslange og kabelsko. Ferdig installert i et aluminiumskabinett inkl. elektrisk sett og nødstopp. - 21,5 tommers skjerm som innebygd skjerm, inkl. Mini PC med Windows 7, CAD-programvare Rhino 5.0, G-kode-generator Estlcam, styreprogramvare Beamicon2, samt mus og tastatur, forhåndsinstallert i en ergonomisk konsoll. Verktøylengdesensor for å bestemme lengden og endre den aktive nullpunktsforskyvningen. Spesialutstyr: - Høyturtallsspindel med 2,2 kW, inkl. låsemutter, frekvensomformer, nettfilter, bremsemotstand, samt spenntangsett. - PC med 8 GB RAM og AMD-prosessor - CAD-programvare Rhino 5.0 for å lage både enkle 2D-data og 3D-volummodeller. Tilgjengelighet: kort tid Lagringsplass: Flörsheim

Byggeår: 2017, Tilstand: svært god (brukt), Rørkutteanlegg med optisk lasermerkingsdeteksjon FZH Vario Flex er et fullautomatisert rørkutteanlegg. Det er spesielt utviklet for presis og prosessikker kutting av rustfrie stålrør (f.eks. for drivstoff-, bremse-, klima- eller hydraulikkledninger). Anlegget har en optisk lasermerkingsdeteksjon. Via kontrollpanelet kan det velges om kuttingen skal utføres mekanisk (f.eks. på baksiden av en overgangsmutter) eller fullautomatisk via optisk deteksjon av en lasermerking som er påført røret. Takket være det integrerte, roterende 3-kjefts kuthodet og en mikrosprayenhet (minimalmengdesmøring), utføres bearbeidingen på en svært verktøysparende måte. Rørene forblir nesten helt tørre og fri for grov tilsmussing. Hele prosessen, fra innføring til spenning, kutting og utlasting, utføres i høy grad automatisert i en materialbesparende takt. Fullt integrert etiketterings- og sporbarhetssystem: Anlegget er tilpasset moderne kvalitetsstandarder (Industri 4.0 / bilindustri). Etter kutteprosessen genereres, tildeles og skrives det automatisk ut et strekkodeetikett for fullstendig sporing av delene (sporing og systemregistrering er direkte integrert). Via to separate kasseutlastingsstasjoner (baksider med skyvedører) skifter anlegget automatisk til den andre stasjonen når kassen er full. Uttak av ferdige KLT-kasser skjer parallelt med hoveddriften, uten maskinstopp. Tekniske data og kapasiteter Maksimal rørlengde (tilførsel): 1000 mm Materialspesifikasjon: Optimalisert for rustfrie stålrør (også med forhåndsmonterte overgangsmuttere eller bøyninger) Sensorikk og posisjonering: Optisk sensorikk for automatisk deteksjon av lasermerking på arbeidsstykket Tilførselsystem: Automatisk trommelmagasin / vertikal skivefôring (for manuell eller automatisk påfylling) Lengdejustering: Manuell, trinnløs justering til forskjellige rørlengder via mekanisk håndhjul Kutteprosess: Spanavskjærende saging / Roterende kuthode med tre-kjefts spenn- og skjæremekanisme (opptil 600 o/min) Kjøle-/smøresystem: Integrert mikrosprayenhet (MMS) for minimalmengdesmøring Styring: Siemens SIMATIC HMI industri-PC med TFT-skjerm, tastatur og mus Oppstart: Mobil Siemens Teach-In-terminal for manuell aksekonfigurasjon og posisjonslagring Integrert etiketterings- og strekkodetrykksystem Kabinett: Aluminiumsprofilsystem med sikkerhets-Makrolon-skiver Logistikk / utlasting Integrert kasseutlastingsstasjon 2 separate kasseutlastingsstasjoner for uttak fra baksiden via beskyttede slusesystemer med skyvedører Egnet for standardiserte KLT-beholdere (600x400 mm og 400x300 mm) Produsent: FZH Engineering GmbH Type / plattform: Vario Flex Byggeår: 2017 Materiale: Rustfritt stål Kuthode: Vario flex Spesielle egenskaper: Rør med overgangsmuttere Diameter: Ø 6–76 mm Utgangslengde: L = 150–1000 mm Kutting basert på lasermerking Veggtykkelser: 1 til 1,3 mm Tilstand: Anlegget er i utmerket, ren og godt vedlikeholdt tilstand, både visuelt og mekanisk. Bedezw Ukcepfx Adzoll "Alt fra én leverandør: Vi tilbyr gjerne en passende bankfinansiering for prosjektet ditt." komplett-konzept.leasingo.de Flere artikler – nye og brukte – finner du i vår butikk! Internasjonale fraktkostnader på forespørsel!

Tilstand: som ny (utstillingsmaskin), Byggeår: 2024, CNC-trefres Axolox 3021 – Demonstrasjonsmaskin, umiddelbart tilgjengelig – I 19 mm Forescolour, består av fresebord (X-akse), portal (Y-akse), Z-akse-enhet i kompaktplate og understell med justerbare maskinføtter. Fresebordet fungerer som offerplate i 19 mm MDF. Bordet er forhåndsklargjort med åpninger på langs og tvers. Mekanikksats består av profilføringer inkl. løpevogner, kuleskruer og presisjons-tannstenger. Alle elementer er ferdig montert, ferdig smurt inkludert prøvedrift og klar til umiddelbar bruk. Styrepakken består av styrekabler, energikjeder, planetgir, stepmotorer, høyytelsesdrivere, strømforsyning og ringkjernetransformator, alt ferdig montert i koblingsskapet, samt sensorer for hver akse. Koplingsreleer for automatisk styring av eksisterende avsugssystem. Busttetninger som støvbeskyttelse, samt sikkerhetsinnretninger i tråd med CE-krav gjennom medfølgende avsugsenhet og ensidig montert laserscanner for arbeidsområdeovervåking, med 275° og 5,5 m feltområde. (Maskinen plasseres i et hjørne av rommet.) Manuelt håndkontrollpanel med alle nødvendige funksjoner for drift av maskinen, inkludert nødstoppknapp og dødmannsbryter. Verktøylengdesensor identifiserer verktøylengde og endrer den aktive nullpunktforskyvningen. Høyfrekvensspindel med 2,2 kW, inkl. spennmutter, frekvensomformer, nettfilter, bremsemotstand samt spennhylsesett. Innfelt monitor inkl. mini PC med Windows 10, styringsprogramvaren Beamicon2, mus og tastatur, forhåndsinstallert i et ergonomisk pult. CAD-lisens Rhino 7.0 og CAM-lisens Estlcam V11, samt all nødvendig dokumentasjon sendes pr e-post før levering. - Fresebord konstruert som vakuumbord, bestående av seks regulerbare elementer. Kryssbord i PE med topplate i MDF. Vakuumpumpe fra Becker, kapasitet 160 m³/t, olje-smurt. Til strømkobling benyttes 16 A, 400 V vekselstrømplugg. Kunden beskaffer selv HDF 3 mm rå, dobbeltsidig, som offerplate for hele vakuumbordet (3000x2100 mm). (Anbefalt bruk: bearbeiding av belagte sponmaterialer) - Verktøysett: 10 deler 2 stk. 5 mm TAC toskjærsfrese. 8 stk. 4 mm VHM enkelskærsfrese. Bledpfxswdny Te Adzol - Vedlikeholdspakke: inkludert fettpresse 150 ml, en patron høyytelsesfett 400 g, sprayboks med silikonsprayfett 500 ml, én smørenippel. - Nedholdere til eksisterende høyfrekvensspindel. Egnet for lett bøyde og spesielt tynne materialer. Lokasjon: Fra lager 54634 Bitburg – Umiddelbart tilgjengelig – Mellomsalg forbeholdes.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2010, driftstimer: 36 604 h, vandring X-akse: 750 mm, vandring Y-aksen: 500 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 600 mm, kontrollerprodusent: HEIDENHAIN, kontrollermodell: iTNC 530, total høyde: 2 700 mm, total bredde: 2 250 mm, bordbredde: 500 mm, bordlengde: 1 000 mm, bordbelastning: 800 kg, totalvekt: 8 500 kg, spindelhastighet (maks.): 10 000 o/min, spindelmotoreffekt: 30 000 W, antall plasser i verktøymagasinet: 22, produktlengde (maks.): 4 500 mm, antall aksler: 4, Dette 4-akset vertikale bearbeidingssenteret av typen AXA DBZ ble produsert i 2010. Det har et imponerende slaglengde på X-aksen på 2 × 750 mm for pendelbearbeiding, en slaglengde på Y-aksen på 500 mm og en slaglengde på Z-aksen på 600 mm. Maskinen har en NC-roterende bord med hydraulisk motlager og en plateverktøyveksler. Hvis du er på jakt etter bearbeidingsmuligheter av høy kvalitet, bør du vurdere det vertikale bearbeidingssenteret AXA DBZ som vi tilbyr for salg. Kontakt oss for mer informasjon. Blodpfx Aoy Edv Hodzel • Spindeltimer: 36 604 timer (dokumentert med bilde) • Driftstimer: 40 049,8 timer • Maskintimer: 81 189 timer • Slaglengde X-akse: 2 × 750 mm (pendeldrift) • Slaglengde Y-akse: 500 mm • Slaglengde Z-akse: 600 mm • Oppspenningsflate / bordstørrelse: 1350 × 500 mm, høyre og venstre side (2×) • Maks. bordbelastning: 800 kg/m² • Spindeltype: Huleakslemotor, vannkjølt • Spindelhastighetsområde: 30 – 8000 o/min (maks. 10 000 o/min spesifisert / Nmax 12 000 o/min) • Spindeleffekt (40 % driftssyklus): 30,0 kW • Spindeleffekt (100 % driftssyklus): 20,0 kW • Spindeldreiemoment (40 % driftssyklus): 143,2 Nm • Spindeldreiemoment (100 % driftssyklus): 95,5 Nm • Verktøyfeste: SK 40 • Verktøyvekslerkapasitet: 22 posisjoner (plate-/skiveutførelse) • - Maks. verktøydiameter: 85 mm (135 mm ved ledige naboposisjoner) • - Maks. verktøylengde: 400 mm • - Maks. verktøyvekt: 8 kg (ved L = 400 mm) / 5,5 kg (ved L = 200 mm) • - Hurtigmat X-akse: 25 m/min • - Hurtigmat Y-akse: 25 m/min • - Hurtigmat Z-akse: 20 m/min • - Tilkoblingsspenning: 3x 400 V / 230 V / N / PE, 50 Hz • - Tilkoblingseffekt: 55 kVA • - Sikring: maks. 100 A • - Styrespanning: 24 V • Totale mål: 4500 × 2250 × 2700 mm • Verktøyveksler: Plateverktøyveksler • Utførelse/konfigurasjon: Bevegelig søyle; venstre/høyre arbeidsområde (pendelbearbeiding) • Sikkerhet/innkapsling: Vedlikeholdsluke Ekstrautstyr • NC-roterende bord RTA 200 med hydraulisk motlager (4. akse) • Spennesystem: Hydraulikk for venstre/høyre arbeidsområde, inkludert roterende kobling for 4. akse • Intern kjølevæsketilførsel (IKZ) • Spaneavskrubber • Emulsjonsystem (kjølevæske) • Etterkjøleenhet (kjølemaskin) • En 4. akse er montert på den ene spennesiden. Denne er inkludert i leveransen. Teknisk spesifikasjon Konustørrelse SK 40

Tilstand: brukt, Byggeår: 2017, Funksjonalitet: fullt funksjonell, driftstimer: 21 809 h, type innstrømsstrøm: trefaset, sugekapasitet: 20 000 m³/t, filterareal: 222 m², total høyde: 3 700 mm, total lengde: 1 800 mm, total bredde: 2 100 mm, totalvekt: 1 600 kg, Novus AirTower FT0120018 EC filter ventilation tower – 20,000 m3/h Industriell filterventilasjon for sveisshaller — ideell for ulike teknologiske prosesser i produksjonsanlegg, spesielt innen metallbearbeiding. Svært lavt energiforbruk takket være bruk av innovative vifter. Bruk av EC-vifte i stedet for standardvifte gir BETYDELIGE besparelser ved å redusere strømforbruket. EC-vifte integrert med frekvensomformer muliggjør regulering av hastighet / energiforbruk / ytelse i tre trinn: 60 %, 80 % og 100 %. Luft suges inn fra toppen og blåses trekkfritt ut i arbeidsområdet nederst. Lagdelt filterventilasjon – enheten krever ingen røropplegg. Patronfilterinnsatser – selvrensende via trykkluftrens under drift. Filterrensing via differansetrykk – ingen tap av trykkluft. Prinsipp for lagdelt ventilasjon: Forurenset luft suges ovenfra, filtreres og frigjøres deretter nær gulvnivå som ren, pustbar luft uten trekk, med utblåsingshastighet under 1,2 m/s – akkurat der ansatte oppholder seg. Utblåsing skjer i en bred sektor på 270 grader. Airtower opererer etter prinsippet for lagdelt ventilasjon, anbefalt av fagforeninger og ansett som beste praksis for luftgjenvinning. Bedpfsxxalnjx Adzoll Produksjonsår: 2017 Driftstimer: 21.809 Spesifikasjoner: - 4 EC-vifter, hver på 3,9 kW - Luftstrøm: 20 000 m3/t - Filterflate: 222 m2 - 6 stk patronfiltre - Høyeffektivt sluttfilter - Brannvernspakke - EC Blue energipakke - Støvføler for hallen – LED-indikasjon for støvnivå, overfører informasjon til Airtower for automatisk regulering av ytelsen. Energibesparelser avhengig av støvinnholdet i hallen. Svært stillegående drift Lager nr: 1066

Byggeår: 2000, Tilstand: svært god (brukt), Produsent: Diverse (Den europeiske union) Produksjonsår: 2000 Røropp. Ø: 40 – 150 mm Godstykkelse: 1 – 4 (5) mm Referansemateriale (strekkfasthet): 1.000 N/mm² Rørlengde ved innmating: 4 – 10 m Rørlengde ved uttak: 4 – 8 m Buntvekt: maks. 3.000 kg Bunt-Ø: maks. 600 mm Arbeidsretning: venstre → høyre Anleggssammensetning: • Rørbund-innmatingsstasjon I med separeringsenhet MAIR • Rørretteverk (10 valser) BRONX Type 10Cr.6-BWS • Rørbund-innmatingsstasjon II med separering MAIR • Våtutskiller HANDTE • Rørbund-innmatingsstasjon III med separering MAIR • Røroversiktslinje virvelstrøm/ultralyd ATM/KRAUTKRÄMER/FÖRSTER • Flerhodet saganlegg MAIR Type MC150/7/10 • Rørendebearbeidingsanlegg MAIR • Børstemaskin MAIR • Uttak/innmating MAIR Bjdpemqkubjfx Adzoll • Rørbund-innmatingsstasjon MAIR • Rørbunteanlegg MAIR/ORGAPACK • Emulsjonsbehandlingsanlegg SCHOENAUER • Siemens S7 styringssystem • Hydraulikk

Byggeår: 2000, Tilstand: svært god (brukt), Produsent: diverse (Den europeiske union) Produksjonsår: 2000 Rørdiameter: 40 – 150 mm Godstykkelse: 1 – 4 (5) mm Referansemateriale (strekkfasthet): 1.000 N/mm² Bsdpfx Ajmqkt Todzsll Rørlengde ved innmating: 4 – 10 m Rørlengde ved uttak: 4 – 8 m Buntvekt: maks 3.000 kg Buntdiameter: maks 600 mm Arbeidsretning: venstre → høyre Anleggssammensetning: • Rørbunt innmatingsstasjon I med enkelttilførsel MAIR • Rørretter (10 valser) BRONX Type 10Cr.6-BWS • Rørbunt innmatingsstasjon II med enkelttilførsel MAIR • Våtskiller HANDTE • Rørbunt innmatingsstasjon III med enkelttilførsel MAIR • Rørprøvestasjon virvelstrøm/ultralyd ATM/KRAUTKRÄMER/FÖRSTER • Flerhodet saganlegg MAIR Type MC150/7/10 • Rørende-bearbeidingsanlegg MAIR • Børstemaskin MAIR • Uttak/innmating MAIR • Rørbuntinnmatingsstasjon MAIR • Rørbuntbindingsanlegg MAIR/ORGAPACK • Emulsjonsbehandlingssystem SCHOENAUER • Siemens S7-styring • Hydraulikk

Byggeår: 2000, Tilstand: svært god (brukt), Produsent: diverse (Den europeiske union) Årsmodell: 2000 Rørdiameter: 40 – 150 mm Veggt ykkelse: 1 – 4 (5) mm Referansemateriale (strekkfasthet): 1.000 N/mm² Rørlengde ved innmating: 4 – 10 m Rørlengde ved uttak: 4 – 8 m Buntevekt: maks. 3.000 kg Bedpfxomqkuus Adzoll Buntdiameter: maks. 600 mm Arbeidsretning: venstre → høyre Sammensetning av anlegget: • Rørbuntmating stasjon I med separering MAIR • Rørrettemaskin (10 valser) BRONX Type 10Cr.6-BWS • Rørbuntmating stasjon II med separering MAIR • Våtseparator HANDTE • Rørbuntmating stasjon III med separering MAIR • Rørprøvestrekke virvelstrøm/ultralyd ATM/KRAUTKRÄMER/FÖRSTER • Flerhodet saganlegg MAIR Type MC150/7/10 • Rørende-bearbeidingsanlegg MAIR • Børstemaskin MAIR • Uttak/Innmating MAIR • Rørbuntmating stasjon MAIR • Rørbunteanlegg MAIR/ORGAPACK • Emulsjonsbehandlingssystem SCHOENAUER • Styringssystem Siemens S7 • Hydraulikk

Tilstand: svært god (brukt), WZA er en ventilasjonsenhet i skapform. Den tilbyr tilførsel og avtrekk av luft, med integrert varme- og fuktighetsgjenvinning. Uteluften tilføres via en fasadetilkobling. Enhetene ble tatt i bruk i 2023, men har kun vært i drift i omtrent 1 til 1,5 år. Blodpfx Aozr Rfljdzjl Totalt er det 6 enheter tilgjengelig. Et samlet kjøp foretrekkes, men det er også mulig å kjøpe dem enkeltvis. Juridisk merknad om produktsikkerhet (GPSR): Dette produktet ble bevist lovlig markedsført i EU før 13. desember 2024. Det faller derfor inn under den lovpålagte overgangsbestemmelsen for eksisterende lagerbeholdning, i henhold til artikkel 54 i EU-forordning 2023/988 (GPSR). Plikten til å registrere og vise digitale kontaktdata for produsenten i ettertid (f.eks. spesifikke e-postadresser) eller moderne online sikkerhetsadvarsler i annonsen, gjelder ikke for denne artikkelen.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2016, maskin-/kjøretøynummer: 0605-260018, FICEP Flex FRC 1201 – maskin for utskjæring Ficep FRC 1201-maskinen for utskjæring tilhører den moderne Ficep Flex-serien. Denne moderne, CNC-styrte maskinen for utskjæring er egnet for rask termisk skjæring og utskjæring av profiltyper H/U/L/flate og firkantrør. Stålprofilet posisjoneres i maskinen ved hjelp av en trekkende målevogn med klemmer, som føres over transportbåndet til ønsket skjæreposisjon. En robotarm med skjærehoder (autogen eller plasma) skjærer profilene på den valgte posisjonen. De skjærte eller utskårne, ferdige komponentene faller enten ned i en oppsamlingsbeholder eller skyves ut av maskinen ved hjelp av målearmen. Bledpfozmbgvjx Adzsl Termiske skjæreenheter: Denne Ficep-maskinen for utskjæring av profilbjelker, Flex FRC 1201, er utstyrt for termisk skjæring med autogen og/eller plasma. En Hypertherm HYPERFORMANCE PLASMA HPR 260 XD plasmakilde brukes, og den er egnet for materialtykkelser opptil 32 mm. Tykkere materialer eller fasesnitt som er større enn 32 mm, skjæres med autogenskjæreenheten. Transportsystem: På innmatsiden, foran Ficep Flex FRC-maskinen for utskjæring, er det en kjettdrevet tverrbærer med en lengde på 11 150 mm. Profilene (komponentene) kan transporteres i begge retninger. Profilene transporteres deretter inn i maskinen på et stabilt transportbånd med en trekkende målevogn. Maskinen er konstruert for profiler som er 12 m lange, og har derfor transportbånd på 12 m på både inn- og utmatsiden, med en sporvidde på 1300 mm. For å transportere de ferdige komponentene bort fra utmatsiden, er det 4 kjettdrevne tverrbærere med en lengde på 6450 mm etter utskjæringsmaskinen. Mitrol CNC-styring og Pegaso-programvare: Maskinen styres av en moderne CNC-styring fra Mitrol. Den pålitelige CNC-styringen er produsert av Ficeps eget selskap, Mitrol, og leveres med Pegaso-programvare, inkludert fjernvedlikehold og en datatransportsnitt. Torit DCE-filterenhet Filterenheten for støvfjerning er fra Donaldson Torit DCE. Sikkerhet: med gjerde og lysbarrierer Maks. profilbredde: 1220 x 600 mm Min. materiallengde: 2500 mm Arbeidshøyde: 865 mm Vekt: 7000 kg Vekt på deksel for skjærebrenner: 1200 kg Denne moderne Ficep Flex FRC 1201-maskinen for utskjæring er i meget god stand.

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2011, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 6860 0007, Vennligst oppgi deres tilbudspris. Salg kun innenfor Den europeiske union (EU), inkludert Sveits, Tyrkia og Storbritannia. ----- Omfang av leveransen: Bodpfx Aevbgiijdzoll Maskin, ladesystem, transportbånd, arbeidsstykkebærer Tekniske data for maskinen: 5-akset slipe-/bearbeidingssenter inkl. ovalt innmatingsbånd og innlastingsportal 12-posisjons verktøyskifter med HSK 63 Maks. vandringslengde X-akse: 500 mm Maks. vandringslengde Y-akse: 650 mm Maks. vandringslengde Z-akse: 650 mm Bordstørrelse: 500 x 650 mm Snittdeteksjon Nordmann avretterspindel Oljetilførsel via sentralforsyning fra fabrikk

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, CORMAK-trykktanken på 500 liter med et driftstrykk på 16 bar er en pålitelig løsning for lagring av trykkluft i industrianlegg, verksteder og pneumatiske systemer. Den solide stålkonstruksjonen, samsvar med EU-direktiver og UDT-sertifiseringen gjør denne tanken til et uunnværlig element i ethvert trykkluftsystem. Takket være den optimaliserte konstruksjonen og den høye trykkmotstanden, kan denne tanken fungere både som en buffer for lagring og som et element som stabiliserer driften av kompressoren. Hovedfordelene med 500-liters trykktanken: * Profesjonell trykkkonstruksjon – laget av høykvalitets stål med en tykkelse på 5 mm, som er motstandsdyktig mot trykk og korrosjon. * UDT-sertifisering og CE-merking – samsvar med europeiske sikkerhets- og kvalitetsstandarder. * Driftstrykk på 16 bar – muliggjør drift av de fleste pneumatiske systemer, også de med høyere krav. * Høy kapasitet – 500 liter – gir stabil strømforsyning til det pneumatiske systemet og reduserer frekvensen av kompressorstarter. * Flerforbindelsessystem – opptil 6 tilkoblinger med diametre på 1.1/4", 2", 1/2" gir fleksibel tilkobling av tanken til forskjellige systemer. * Høy kvalitetsutførelse – slitesterkt lakklag på utsiden av tanken. * Universell monteringsposisjon – den vertikale konstruksjonen sparer plass i anlegget. Konstruksjon og teknologi – solid konstruksjon for krevende bruksområder Denne trykklufttanken er designet for intensiv bruk i industrielle miljøer. Kroppen er laget av konstruksjonsstål med en veggtykkelse på 5 mm, som garanterer motstand mot trykk opp til 16 bar og sikrer langvarig bruk. Alle sveiser er underlagt streng kvalitetskontroll, og overflaten på tanken er beskyttet med et lakk som er motstandsdyktig mot kjemiske og atmosfæriske påvirkninger. Tanken er utstyrt med et typeskilt med CE-merket og nummeret til det akkrediterte UDT-organet, som bekrefter at den er godkjent for bruk på det polske og europeiske markedet. Settet inneholder fullstendig teknisk dokumentasjon, pass og materialattester. Presisjon og effektiv drift – stabilt trykk og optimal kompressordrift Takket være den store kapasiteten på 500 liter, fungerer tanken som en luftbuffer og stabiliserer trykket i hele det pneumatiske systemet. Dette muliggjør jevn drift av enheter som drives av trykkluft og forlenger kompressorens levetid betydelig ved å redusere antall start- og stoppsykluser. Den vertikale konstruksjonen muliggjør kompakt montering, noe som er spesielt viktig i anlegg med begrenset plass. Standardutstyr: * Tilkoblingshull: 6 stk. – diametre 1.1/4", 2", 1/2" * Typeskilt med CE-merket * Nummeret til det akkrediterte UDT-organet * Fullstendig teknisk dokumentasjon og trykkpass * Eksternt korrosjonsbestandig belegg Tekniske data: Tankvolum (l) 500 Maksimalt tillatt trykk PS (bar) 16 Testtrykk PT (bar) 22,88 Maksimal tillatt temperatur TSmax. (°C) 50 Minimum tillatt temperatur TSmin. (°C) -20 Diameter (mm) 600 Høyde (mm) 2110 Vekt (kg) 160 Blodpfx Adezwmlfezsl Tilkoblinger: * G1/2" - 2 stk. * G2" - 2 stk. * G 1 1/4" - 2 stk.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, CORMAC-trykktanken med en kapasitet på 270 liter og et arbeidstrykk på 11 bar er en pålitelig løsning for lagring av trykkluft i industrielle anlegg, verksteder og pneumatiske installasjoner. Den robuste stålkonstruksjonen, samsvar med EUs direktiver og UDT-sertifiseringen gjør denne tanken til et uunnværlig element i ethvert trykkluftsystem. Takket være den optimaliserte konstruksjonen og den høye trykkmotstanden kan denne tanken fungere både som en bufferlagring og et element som stabiliserer drifts parametrene til kompressoren. Hovedfordeler med 270-liters trykktank * Profesjonell trykkkonstruksjon – laget av høykvalitetsstål med en tykkelse på 4 mm, som er motstandsdyktig mot trykk og korrosjon. * UDT-sertifisering og CE-merking – samsvarer med europeiske sikkerhets- og kvalitetsstandarder. * Arbeidstrykk på 11 bar – muliggjør bruk i de fleste pneumatiske systemer, også de med høyere krav. * Høy kapasitet – 270 liter – gir stabil tilførsel til det pneumatiske systemet og reduserer frekvensen av kompressorstarter. * Multitilkoblingssystem – opptil 5 tilkoblinger med diameter 1.1/4", 2", 1/2" gir fleksibel tilkobling av tanken til forskjellige installasjoner. * Høy kvalitet – slitesterkt malingslag på utsiden av tanken. * Universell monteringsposisjon – den vertikale konstruksjonen sparer plass i anlegget. Konstruksjon og teknologi – solid konstruksjon for krevende bruksområder Denne trykklufttanken er designet for intensiv bruk i industrielle miljøer. Skroget er laget av konstruksjonsstål med en veggtykkelse på 4 mm, som garanterer motstand mot trykk opptil 11 bar og sikrer langvarig drift. Alle sveiser er underlagt streng kvalitetskontroll, og overflaten på tanken er beskyttet med et malingslag som er motstandsdyktig mot kjemiske og atmosfæriske påvirkninger. Tanken er utstyrt med et typeskilt med CE-merket og nummeret til det godkjente UDT-organet, som bekrefter at den er godkjent for bruk på det polske og europeiske markedet. Det medfølger komplett teknisk dokumentasjon, datablad og materialattester. Presisjon og effektivitet – stabilt trykk og optimal kompressordrift Takket være den store kapasiteten på 270 liter fungerer tanken som en luftbuffer og stabiliserer trykket i hele det pneumatiske systemet. Dette muliggjør jevn drift av utstyr som drives av trykkluft og forlenger kompressorens levetid betydelig ved å redusere antall start- og stoppsykluser. Den vertikale konstruksjonen muliggjør kompakt montering, noe som er spesielt viktig i anlegg med begrenset plass. En riktig valgt tank til kompressoren minimerer trykkfall og forhindrer overbelastning av det pneumatiske systemet, noe som fører til økt effektivitet og sikkerhet i hele installasjonen. Bedpfx Adszwl H Iezjll Standardutstyr * Tilkoblingshull: 5 stk. – diameter 1.1/4", 2", 1/2" * Typeskilt med CE-merket * Nummer på det godkjente UDT-organet * Komplett teknisk dokumentasjon og trykkluftdatablad * Ytre korrosjonsbestandig belegg Tekniske spesifikasjoner: Vekt (kg) 92 Tilkoblinger 5 Tilkoblingsstørrelse 1.1/4", 2", 1/2" Størrelse 182,5x50 cm Tankvolum (l) 270 Arbeidstrykk (bar) 11 Veggtykkelse (mm) 4 Diameter (mm) Ø 500 Høyde (mm) 1825

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, CORMAK trykktank med en kapasitet på 500 liter og et driftstrykk på 11 bar, tilpasset for drift under et maksimalt trykk på 11 bar. Tanken er konstruert av galvanisert stål, noe som gir en utmerket beskyttende barriere mot ytre påvirkninger og korrosjon, og forlenger dermed levetiden på enheten sammenlignet med standard, malte tanker. Dette er en pålitelig løsning for lagring av trykkluft i industrielle anlegg, verksteder og pneumatiske systemer. Den solide stålkonstruksjonen, samsvar med EU-direktiver og UDT-sertifisering gjør denne tanken til et uunnværlig element i ethvert trykkluftsystem. Takket være den optimaliserte konstruksjonen og den høye trykkmotstanden, kan denne tanken fungere både som en buffer for lagring og som et element som stabiliserer drifts parametrene til kompressoren. Hovedfordeler med den 500 liters galvaniserte trykktanken: * Profesjonell trykkkonstruksjon – laget av høykvalitets stål med en tykkelse på 4 mm, motstandsdyktig mot trykk og korrosjon. * Galvanisert finish: Tankoverflaten er galvanisert, noe som sikrer et estetisk utseende og høy motstand mot tøffe forhold i verksteder eller produksjonshaller. * UDT-sertifisering og CE-merking – i samsvar med europeiske sikkerhets- og kvalitetsstandarder. * Driftstrykk på 11 bar – muliggjør bruk i de fleste pneumatiske systemer, også de med høyere krav. * Høy kapasitet – 500 liter – gir stabil strømforsyning til det pneumatiske anlegget og reduserer frekvensen av kompressorstart. * Flerkoblingssystem – opptil 6 koblinger med diameter 1.1/4", 2", 1/2" gir fleksibel tilkobling av tanken til forskjellige anlegg. * Høy kvalitetsutførelse – slitesterkt lakklag på utsiden av tanken. * Universell monteringsposisjon – vertikal konstruksjon sparer plass i anlegget. * Samsvar med standarder: Tanken oppfyller kravene til sikkerhet for trykkutstyr og er egnet for registrering hos Office of Technical Inspection (UDT). Bljdpfszwlzfsx Adzsl Konstruksjon og teknologi – solid konstruksjon for krevende bruksområder Denne trykklufttanken er designet for intensiv bruk i industrielle miljøer. Kroppen er laget av konstruksjonsstål med en veggtykkelse på 4 mm, noe som garanterer motstand mot trykk opp til 11 bar og sikrer lang levetid. Alle sveiser er underlagt streng kvalitetskontroll, og tankoverflaten er beskyttet med en galvanisering som er motstandsdyktig mot ytre påvirkninger og korrosjon. Tanken er utstyrt med et typeskilt med CE-merket og nummeret til det varslede organet UDT, som bekrefter at den er godkjent for bruk på det polske og europeiske markedet. Settet inkluderer fullstendig teknisk dokumentasjon, pass og materialesertifikater. Standardutstyr: * Tilkoblingshull: 6 stk. – diameter 1.1/4", 2", 1/2" * Typeskilt med CE-merket * Nummer på det varslede organet UDT * Fullstendig teknisk dokumentasjon og trykkpass * Eksternt korrosjonsbeskyttende belegg Tekniske parametere: Vekt (kg) 130 Tilkoblinger 6 Tilkoblingsstørrelse 1.1/4", 2", 1/2" Størrelse 2030x600 mm Tankkapasitet (l) 500 Driftstrykk (bar) 11 Veggtykkelse (mm) 4 Diameter (mm) Ø 600 Høyde (mm) 2030

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, CORMAK-trykktanken med en kapasitet på 200 liter og et arbeidstrykk på 11 bar er en pålitelig løsning for lagring av trykkluft i industrielle anlegg, verksteder og pneumatiske systemer. Den solide stålkonstruksjonen, samsvar med EU-direktiver og UDT-sertifiseringen gjør denne tanken til et uunnværlig element i ethvert trykkluftsystem. Takket være den optimaliserte konstruksjonen og den høye trykkmotstanden, kan denne tanken fungere både som en bufferlagring og som et element som stabiliserer kompressorens drifts parametere. Hovedfordelene med 200-liters trykktanken: * Profesjonell trykktankkonstruksjon – laget av høykvalitetsstål med en tykkelse på 4 mm, som er motstandsdyktig mot trykk og korrosjon. * UDT-sertifisering og CE-merking – samsvarer med europeiske sikkerhets- og kvalitetsstandarder. * Arbeidstrykk på 11 bar – muliggjør drift av de fleste pneumatiske systemer, også de med høyere krav. * Høy kapasitet – 200 liter – gir stabil forsyning til det pneumatiske systemet og reduserer frekvensen av kompressorens start og stopp. * Flerkoblingssystem – opptil 5 tilkoblinger med diameter 1", 2", 1/2" gir fleksibel tilkobling av tanken til forskjellige systemer. * Høy utførelseskvalitet – slitesterkt lakkbelegg på utsiden av tanken. * Universell monteringsposisjon – vertikal konstruksjon gir plassbesparende montering i anlegget. Konstruksjon og teknologi – solid konstruksjon for krevende bruksområder Denne trykklufttanken er designet for intensiv bruk i industrielle miljøer. Skroget er laget av konstruksjonsstål med en veggtykkelse på 4 mm, som garanterer motstand mot trykk opp til 11 bar og sikrer langvarig drift. Alle sveiser er underlagt streng kvalitetskontroll, og overflaten på tanken er beskyttet med en lakk som er motstandsdyktig mot kjemiske og atmosfæriske påvirkninger. Bsdpfx Aezwlpcodzsll Tanken er utstyrt med et typeskilt med CE-merket og nummeret til det akkrediterte sertifiseringsorganet UDT, som bekrefter at den er godkjent for bruk på det polske og europeiske markedet. Settet inkluderer komplett teknisk dokumentasjon, pass og materialattester. Presisjon og effektivitet – stabilt trykk og optimal drift av kompressoren Takket være den store kapasiteten på 200 liter fungerer tanken som en luftbuffer og stabiliserer trykket i hele det pneumatiske systemet. Dette gir jevn drift av enheter som drives av trykkluft og forlenger levetiden til kompressoren betydelig, ved å redusere antall start- og stoppsykluser. Den vertikale konstruksjonen muliggjør kompakt montering, noe som er spesielt viktig i anlegg med begrenset plass. En riktig valgt tank til kompressoren minimerer trykkfall og forhindrer overbelastning av det pneumatiske systemet, noe som resulterer i høyere effektivitet og sikkerhet for hele installasjonen. Standardutstyr: * Tilkoblingshull: 5 stk. – diametre 1", 2", 1/2" * Typeskilt med CE-merket * Nummer til det akkrediterte sertifiseringsorganet UDT * Komplett teknisk dokumentasjon og trykkpass * Ytre korrosjonsbeskyttende belegg

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, CORMAK trykktank med en kapasitet på 150 liter og et arbeidstrykk på 11 bar er en pålitelig løsning designet for lagring av trykkluft i industrielle anlegg, verksteder og pneumatiske systemer. Den solide stålkonstruksjonen, samsvar med EU-direktiver og UDT-sertifiseringen gjør denne tanken til et uunnværlig element i ethvert trykkluftsystem. Takket være den optimaliserte konstruksjonen og den høye trykkmotstanden, kan denne tanken fungere både som en buffer for lagring og som et element som stabiliserer driftsparametrene til kompressoren. Hovedfordelene med 150 liters trykktank: * Profesjonell trykkdesign – laget av høykvalitetsstål med en tykkelse på 4 mm, motstandsdyktig mot trykk og korrosjon. * UDT-sertifisering og CE-merking – i samsvar med europeiske sikkerhets- og kvalitetsstandarder. * Arbeidstrykk på 11 bar – muliggjør bruk i de fleste pneumatiske systemer, også de med høyere krav. * Høy kapasitet – 200 liter – gir stabil forsyning til det pneumatiske systemet og reduserer frekvensen av kompressorstarter. * Multikoblingssystem – opptil 5 tilkoblinger med diameter 1", 2", 1/2" gir fleksibel tilkobling av tanken til forskjellige systemer. * Høy kvalitet – slitesterkt lakklag på utsiden av tanken. * Universell monteringsposisjon – den vertikale konstruksjonen sparer plass i anlegget. Konstruksjon og teknologi – solid konstruksjon for krevende bruksområder Denne trykklufttanken er designet for intensiv bruk i industrielle miljøer. Skroget er laget av konstruksjonsstål med en veggtykkelse på 4 mm, som garanterer motstand mot trykk opp til 11 bar og sikrer langvarig bruk. Alle sveiser er underlagt streng kvalitetskontroll, og tankens overflate er beskyttet med en lakk som er motstandsdyktig mot kjemiske og atmosfæriske påvirkninger. Tanken er utstyrt med et typeskilt med CE-merket og nummeret til det akkrediterte UDT-inspeksjonsorganet, som bekrefter at den er godkjent for bruk på det polske og europeiske markedet. Det medfølger fullstendig teknisk dokumentasjon, et datablad og materialattester. Presisjon og effektivitet – stabilt trykk og optimal kompressordrift Takket være den store kapasiteten på 150 liter fungerer tanken som en luftbuffer og stabiliserer trykket i hele det pneumatiske systemet. Dette muliggjør jevn drift av enheter som drives av trykkluft og forlenger kompressorens levetid betydelig ved å redusere antall start- og stoppsykluser. Den vertikale konstruksjonen muliggjør kompakt montering, noe som er spesielt viktig i anlegg med begrenset plass. En riktig valgt tank for kompressoren minimerer trykkfall og forhindrer overbelastning av det pneumatiske systemet, noe som resulterer i høyere effektivitet og sikkerhet for hele installasjonen. Blodezwlm Uspfx Adzjl Standardutstyr: * Tilkoblingshull: 5 stk. – diameter 1", 2", 1/2" * Typeskilt med CE-merket * Nummer til det akkrediterte UDT-inspeksjonsorganet * Fullstendig teknisk dokumentasjon og trykklufttankdatablad * Ytre korrosjonsbeskyttende belegg