Kjøp brukt Tetra Pak® Brukt Overhalt Tetra Pak-Linje Tba 19 200 Ml Slim (45 759)

Byggeår: 2005, Tilstand: brukt, - maks. 28 sykluser/min ved enkelte stabler - maks. 50 plater/min ved en samling sett i kjøreretningen, med flere plater etter hverandre - maks. 50 plater ved en samling av 2 plater stablet oppå hverandre (spesialutgave av innførings-båndtransportøren) brukt avstabling Produsent: Meinert Type: AM 33 - 3000 /1300 Systems Byggeår 2005 Tekniske data - maks. 28 sykluser/min ved enkelte stabler - maks. 50 plater/min ved en samling sett i kjøreretningen, med flere plater etter hverandre - maks. 50 plater ved en samling av 2 plater stablet oppå hverandre (spesialutgave av innførings-båndtransportøren) Utførelse - Innførings-båndtransportør foran anlegget (spesialutgave: pneumatisk hev- og senkefunksjon for å samle 2 deler oppå hverandre) - Innførings-båndtransportør i paternosteren - 2 paternostervegger – fast side og motorstyrt justerbar løs side - Synkron justering av anslag – innførings- og stabelplasser AM 33: 2 stabelplasser på en løfteanordning med motorstyrt rullebane - Personsikring bestående av beskyttelsesgitter og automatisk skyvedør - Styreskap i henhold til VDE-bestemmelser Hnsdpfx Aiezuz N Teher - PC-styring i et separat PC-skap Merk: De tekniske dataene og beskrivelsene er en kopi av den opprinnelige ordrebekreftelsen. Dataene er kun ment som informasjon og er ikke bindende.

Byggeår: 2006, Tilstand: brukt, Farge: Grå Egenvekt: 2000 kg Mål (L x B x H): 215 x 240 x 210 cm - Byggeår: 2006 - Dokumentasjon tilgjengelig: Nei - CE-sertifikat tilgjengelig: Nei - Transportmål: 2150 mm x 2400 mm x 2100 mm (l x b x h) - Transportvekt [kg]: 2000 kg Hnjdszry N Tepfx Aihsr - Transportenheter [antall]: 1 Finansiell informasjon Merverdiavgift: Den angitte prisen er eksklusive merverdiavgift. Merverdiavgift/differansebeskatning: Merverdiavgift kan trekkes fra for bedrifter. Levering og innbytte er mulig når som helst for alle produkter innenfor industriområdet. Yorick Diebels

Tilstand: brukt, Brukt Morton-Lodige mikser med plogformede blandeblader i rustfritt stål. Enheten antas å være en FKM1200D, med en kapasitet på omtrent 1200 liter. Enheten måler omtrent 1750 mm i lengde og 1000 mm i diameter. Enheten har plogformede blandeblader i rustfritt stål og (2) halvmåneformede blandeblader i rustfritt stål, drevet av motor/girboks. Enheten har en pneumatisk betjent bunnutløpsventil. Det er mulighet for å montere (2) hakkere, men ingen er for øyeblikket installert. Enheten er montert på en ramme i vanlig stål. Hjdpfx Asy Inr Djihjnr Spesifikasjoner: Beholdervolum: 1200 L Materiale: Rustfritt stål Hakkere (ja/nei): Nei Vakuum innvendig (ja/nei): Nei Kappe (ja/nei): Nei

Byggeår: 2020, Tilstand: nesten som ny (brukt), Vår Dornow potetskrellingslinje med kniv selges, bestående av: - Lagringsbunker med transportbånd (kapasitet ca. 1 tonn råvare) - Potetskreller med kniver 20M-AT-MS - Rulleinspeksjonsbord - Forvasker med transportbånd - Konserverings- og poseenhet - Vakuumpakker - Ekstra sett med helt nye knivblader til skrelleren inkludert Denne linjen kan også skrelle rødbeter, selleri og, om man øker skrelletiden, også gulrøtter. Mot tillegg i prisen kan vi tilby: (skiver, metalldetektor... etter forespørsel) Skrellingslinjen går automatisk i sekvens: Potetskrelleren fylles av transportbåndet fra lagringsbunkeren etter en tidsinnstilling som kan reguleres kontinuerlig. Skrelleren skreller potetene i en forhåndsinnstilt, trinnløst justerbar tid, og mater deretter de skrelte produktene ut på inspeksjonsbordet før sekvensen gjentas. Avhengig av kvalitet og størrelse på potetene, skreller systemet ca. 300–1000 kg råvare i timen. Potetskrelleren bruker minimalt med vann ved bruk av flatstråledyse. Potetskrellerens kapasitet: ca. 40 kg råvare, optimal fyllmengde for godt skrelleresultat: ca. 25 kg. Hnodpfxow R T Die Aihjr Inspeksjonsbord med avtakbar knollskyller. Lagringskapasitet i vanndamp-/hermetiserings- og poseenheten ca. 120 kg ferdig skrelte varer. Konserverings- og poseenhet med utmatingsbånd og doseringsbånd for vekt, samt dreneringsseksjon og dyser for luft- og vanskylning. Vakuumpakker med én kammer, kammerstørrelse: 600x400 mm, vakuumpumpekapasitet: 60 m³/t. Byggeår 2020, brukt frem til august 2023. Meget god stand og fullt funksjonell. Kan besiktiges etter avtale.

Tilstand: brukt, AD-høvlemaskin Scheppach HMC3200, år 1993, i god stand, 2,9 kW, 320 mm bordbredde, 1380 mm bordlengde, 150 kg. Prisendringer forbeholdes, feil, trykk- og setningsfeil kan forekomme. Hnedpfox H Ugxox Aihor

Tilstand: brukt, Formatrundsag CMA2000 S315 2,5 m, som ny, standardutstyr, 4 HK, 2500 mm skjærelengde, ca. 400 kg Hnodowzziiepfx Aihsr Prisendringer forbeholdes. Med forbehold om feil, trykk- og skrivefeil.

Tilstand: brukt, Formatkappsag Minimax 3200, i svært god stand, standardutstyr, 4 kW Hodpfx Aijx H Uitjhenr Prisendringer forbeholdes, feil, trykk- og settningsfeil forbeholdes.

Tilstand: brukt, Kappsag-fres Bernardo CSM2000, god stand, 3 kW, 315/30 mm, ca. 2200 mm kappelengde, ca. 100 mm kappehøyde, ca. 500 kg Hodpfx Aisx H Ufbohjnr Prisendringer, feil, trykk- og setningsfeil forbeholdes.

Tilstand: brukt, Universal Tool Milling Machine MAHO Type MH 800 P with Digital Readout and Path Control HEIDENHAIN TNC 121 - Serial no. 80983 | Year of manufacture: 1982 - The machine was overhauled by MMD in 2008, and since then only rarely used in the workshop of an electronics company. Travel: X: 700 mm, Y: 450 mm, Z: 500 mm Table size: 1050 x 627 mm Spindle taper: ISO 40 Spindle speed: 40–2000 rpm, 18 steps Feed rate X, Z axes: 10–500 mm/min, stepless Feed rate Y axis: 5–250 mm/min, stepless Rapid traverse X, Z axes: 1.4 m/min Rapid traverse Y axis: 0.7 m/min Quill travel vertical: 100 mm Quill feed vertical: 0.02 / 0.03 / 0.05 / 0.08 / 0.12 / 0.2 mm/rev Quill travel horizontal: 100 mm Spindle drive: 5.5 kW Connected load: 380 Volt, 50 Hz, 10 kW Equipment: - NC path control HEIDENHAIN TNC 121 Hsdpsv Amrysfx Aihonr - Vertical milling head with automatic quill feed 0.02–0.2 mm/rev (6 steps) - Hydro-mechanical tool clamping - Coolant system integrated in the machine base - Universal built-in rotary table, 360° rotatable, 30° tiltable and inclinable, 225 mm transverse adjustment - Rotary table with direct indexing 72 x 5° and indirect indexing via dividing disc 1:120 = 1 revolution = 3° - Swivelling control panel - Central lubrication - Operating manual - Machine mounted on a steel plate (L x W x H): 1400 x 1000 x 50 mm = 550 kg Required space (L x W x H): 2650 x 2000 x 2450 mm Weight: 3700 kg + 550 kg steel plate Weight (total, measured): 4250 kg Very good condition

Tilstand: brukt, Plastbånd for strapping, omslutningsbånd, emballasjebånd, spennbånd, plastbånd -Strappingbånd: plaststrappingbånd, 2 ruller -Type: HM 19-725-500 -Bredde: 19 mm Hedpfxjtr R Ate Aihenr -Lengde: 500 m -Antall: 2 ruller -Pris/levering: samlet -Mål på eske: 310/300/H310 mm -Total vekt: 12,8 kg

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, Oversikt Dette komplette fylleanlegget ble produsert i 2005 av det tyske selskapet Breitner Abfüllanlagen GmbH. Anlegget er designet for majones, dressinger og ketchup i glass- og PEHD-flasker med en diameter på opptil 110 mm. Tilstanden beskrives som god. Informasjon om salgsårsak og nøyaktig tilgjengelighet er ikke oppgitt. Tekniske data - Kapasitet: - 212 ml rund, plast: opptil 2 700 flasker per time - 250 ml oval, plast: opptil 2 700 flasker per time - 1 000 ml rund, plast: opptil 900 flasker per time - 1 000 ml oval, plast: opptil 900 flasker per time - Anvendelse: Hnsdpfsyighiox Aihjr - Glass og PEHD (plast) - Flaskehals: - Skrukorker Ø 30–40 mm - Twist-off-lokk - Formater: - 212 ml, 250 ml, 1 000 ml Omfang av leveransen - Induktiv lineær fyllemaskin | Breitner | IDL 2047 | 2006 | 15–45 enheter/min - Transportbånd | Breitner | TP 6052 | 2006 | — - Korkemaskin | Breitner | VS 5012-S | 2006 | Opptil 60 enheter/min - Roterende sorterer | Breitner | DS 8003 | 2006 | — - Mateenhet | Breitner | SFB 8001 | 2006 | — - Transportbånd | Breitner | TPK 6042 | 2006 | — - Etiketteringsmaskin | Breitner | EM 4322 | 2006 | Opptil 70 flasker/minutt - Transportbånd | Breitner | TPE 6032 | 2006 | —

Byggeår: 2006, Tilstand: brukt, Farge: Grå Egenvekt: 2.000 kg Mål (L x B x H): 210 x 240 x 210 cm - Årsmodell: 2006 - Dokumentasjon tilgjengelig: Nei - CE-sertifikat tilgjengelig: Nei - Transportmål: 2100 mm x 2400 mm x 2100 mm (l x b x h) - Transportvekt [kg]: 2000 kg - Transportpakker [stk]: 1 Økonomisk informasjon MVA: Oppgitt pris er ekskl. MVA MVA/differansebeskatning: MVA fradragsberettiget for næringsdrivende Hsdpfx Aijwh I Edjhenr Levering og innbytte er alltid mulig for alt utstyr innen industrisektoren Yorick Diebels

Tilstand: brukt, ALKO Power Unit 200P renluftavsug – brukt – Luftfiltrering med filterposer, pneumatisk rensing, støvtestet, mobil oppsamlingsbeholder ----- Tekniske data ----- Avsugstuss Ø: 200 mm, Nominell volumstrøm: 2.261 m³/t, Hodpsy T Ebgefx Aihsnr Maksimalt undertrykk: 2.174 Pa, Antall sekker: 2 stk., Motor: 3 kW, Trykklufttilkobling: 6 bar, Mål (LxBxH): 2.300 x 850 x 2.050 mm, Vekt: 470 kg

Tilstand: god (brukt), Til salgs har vi store mengder brukte transportbånd tilgjengelig. Båndbredde: 500 mm Totalbredde: 620 mm Produsent: Vanderlande Pris per løpemeter: 300 euro Hnedjiyp H Uopfx Aihor Driftsmodul: 1500 euro Ta kontakt ved interesse. Andre dimensjoner tilgjengelig på forespørsel.

Tilstand: ny, Ubrukt vertikal langfields blande­tank med kapasitet 7766 l. Tanken er laget av nikkel 200-legering (BS3072N11). Tankens dimensjoner: diameter 1950 mm x rettveggslengde 1950 mm. Toppen og bunnen er ellipsoide, sveiset. Tanken er laget for trykk opp til 18,35 bar og temperaturer opp til 200°C. Utstyrt med overmontert bladblander i to nivåer med skrubare blader. Drift via girkasse med trinnløst justerbar elektrisk motor på 3 kW. Blanderen har to akseltetninger og temperatursensorer. Tanken står på fire ben av karbonstål. Hnodezbt U Nepfx Aihsr

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC657, Brukte ALFA LAVAL oljeekstraksjonsanlegg, 2000 kg/t. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Denne komplette olivenoljeprosesseringslinjen kombinerer velprøvd Alfa Laval-separasjonsteknologi med robust kna- og behandlingsutstyr, for å levere pålitelig og kontinuerlig ekstraksjonsytelse. Det er en brukt, industriell prosesseringsløsning som er designet for å brukes som et forbehandlingssteg før en fyllings- og emballeringslinje for matolje – ideell for produsenter som ønsker å integrere en brukt fyllingslinje eller utvide sin drikkevareproduksjon og kapasitet for behandling av matolje. Timelig kapasitet: 20 ql/t (omtrent 2000 kg/t oliven). Viktige komponenter: Oliventransportør, hammerknuser, knaaggregat med 1 seksjon, knaaggregat med 4 seksjoner, dekanter-sentrifuge, to plate-separatører. Dekanter-sentrifuge: Alfa Laval type LWX 207. Skåldiameter (dekanter): 355 mm. Maks. tetthet av faste stoffer (dekanter): 1,7 kg/dm3. Maks. skålehastighet (dekanter): 4000 rpm. Hnodjzmpzhopfx Aihsr Separatorer: Alfa Laval modell 407 (antall: 2). Knaaggregat (4 seksjoner): SACMI, kode 4/S. Knaaggregat (1 seksjon): Enkelseksjon-enhet for fleksibel batchstyring. Behandling: Oliventransportør og hammerknuser for jevn og konstant tilførsel til knaaggregatene. Avanserte automatiserings- og styringssystemer. Linjen er egnet for modernisering med moderne PLC/HMI-arkitekturer for oppskriftsstyring, låseanordninger og sporbarhet. Kontrollere for enkelte maskiner kan samles i et sentralt panel for å gi effektiv drift, alarmhåndtering og start/stopp-sekvenser for behandling, knaing og separasjon. Sikkerhetslåser og beskyttelsesanordninger kan integreres rundt roterende enheter og inngangsområder for å sikre samsvar med standarder og beskyttelse av operatøren. Klar for integrasjon i en sentral PLC/HMI-kontroller. Forberedelser for start/stopp-sekvenser via knuser, knaaggregater, dekanter og separatorer. Nødstopp-kretsløp og sikkerhetsdeksler rundt roterende enheter anbefales. Hoved elektrisk styreskap må leveres av kjøper (ikke inkludert). Muligheter for linjeintegrasjon. Denne prosesseringslinjen er designet for å fungere som et forbehandlingssteg før en fyllingslinje for matolje. Den kan sømløst kobles til etterfølgende lagring, filtrering og fylling for detaljhandel- eller bulkemballasje. Flere knaaggregatseksjoner gir fleksibilitet for ulike batchstørrelser og olivenkarakteristikker, mens dekanteren og separatorene sikrer kontinuerlig klargjøring for produksjon av høykvalitetsolje. Maskintype/kategori: Produsent / Modell: Byggeår: Oliventransportør: Alfa La..

Tilstand: brukt, Byggeår: 2018, maskin-/kjøretøynummer: LC655, Brukt COMAC hermetiseringslinje for øl, 6000 CPHTekniske spesifikasjoner og ytelsesdataDenne komplette hermetiseringslinjen, bygget rundt en fylle- og forseglingsmonoblokk, er designet for effektiv drikkeproduksjon i industrielle emballeringsmiljøer. Optimalisert for karbonert øl, gir den pålitelig ytelse for standard hermetikkstørrelser med presis isobarisk fylling og robust kvalitetskontroll. Som en brukt hermetiseringslinje tilbyr den bruktverdi med profesjonelle funksjoner for moderne drikkeproduksjon.Produkt: Karbonert ølFylletemperatur: 2–4 °CCarbonmengde: Opptil 5,5 g/LProduksjonshastighet (referanse): 6 000 stk/t på 0,33 l; 5 500 stk/t på 0,44 lEmballasjetyper: Todelte aluminiumsbokser med SOTBoksstørrelser: Kompatibel med 0,33 l og 0,44 lDiameter: 66 mmForsegling: 202 boksendeNødvendig produkttrykk: 3–4 barNødvendig vanntrykk: 3–4 barNødvendig lufttrykk: 6 barNødvendig CO₂-trykk: 6–8 barFylle-monoblokk: ISO 14-2 (14 isobariske ventiler, 2 forseglingshoder)Palletiserer-pallettstørrelser: 1 120 × 1 300 mm (standard), 1 120 × 1 420 mm (valgfritt)Utløpshøyde for depalletiserer: 3 370 mm; maks. pallethøyde 2 813 mmSkyll-tunnelengde: 2 380 mm; ionisert luft med HEPA-filtrering (99,97 % ved 0,3 µm)Automatisering: Siemens PLC-er og HMI-er på de viktigste stasjoneneAvanserte automatiserings- og styresystemerLinjen integrerer moderne automatisering med brukervennlige HMI-er for effektiv drift og reproduserbare formatendringer. Elektriske og pneumatiske systemer er utformet for pålitelighet i drikkeproduksjon og muliggjør presis håndtering av karbonerte produkter.Styringsarkitektur: Siemens PLC Logo 7/2 på depalletiserer; Siemens S7-1200 PLC med Weintek 7" berøringsskjerm på etiketteringsmaskinen; Siemens berøringsskjerm og PLC på monoblokkenDrivteknologi: SEW 4 kW-motor for forseglingsrotasjon; frekvensomformer på viktige drivverkAutomatisk høydejustering: Børsteløs, reseptbasert boksstørrelsesendring via HMI-erSensorer og inspeksjon: Fotoelektrisk/induktiv lokkdeteksjon, røntgenfyllstand (min/maks), transparentetikett-fotocelleSikkerhet: Rustfritt stålbeskyttelsesdeksler med låser, trådgittergjerde, nødstopputstyr, IP55 rustfritt stålkabinett på blekkskriverenRen drift: Rengjøring med ionisert luft og HEPA-filter; skjult CO₂-innsprøytning og skumbryter; tomme bokser for CIP (opptil 80 °C)Integrerbarhet av produksjonslinjenSom et sammenhengende sett med emballeringsmaskiner, støtter denne brukte hermetiseringslinjen inline-drift fra depalletisering til fylling... Hnedpfxjzmgccs Aihsr

Tilstand: brukt, Byggeår: 2012, maskin-/kjøretøynummer: LC647, Brukte Sidel-tappelinje for vann, PET 36 000 BPH. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Denne brukte tappelinjen er et svært effektivt PET-system for stillvann, beregnet for industriell emballering og drikkeproduksjon. Den er designet for et 0,55-litersformat og 30/25 PCO1881-flaskehals, og leverer en nominell kapasitet på 36 000 flasker per time. Hovedkomponentene er en Sidel SBO20-strekkblåsemaskin med 20 hulrom, en Sidel EUROPA WM-tappe-monoblokk med 60 tappeventiler og 15 forseglinghoder, samt en Krones Contiroll HS-etiketteringsmaskin for kontinuerlig høyhastighets-etikettering. Linjen er en robust, brukt løsning for produsenter som ønsker å skalere opp PET-vannproduksjonen med dokumentert pålitelighet. Produksjonshastighet: 36 000 flasker per time (designet for 0,55-litersformat). Primært format: 0,55 liter (550 ml) flasker. Flaskehals: 30/25 PCO1881. Beholdere: PET-flasker. Strekkblåsemaskin: Sidel SBO20, 20 hulrom. Tappe-monoblokk: Sidel EUROPA WM, 60 ventiler / 15 forseglinghoder. Etiketteringsmaskin: Krones Contiroll HS. Lokkmater: Sidel Aidlin 24. Linjens produksjonsår: 2012 (hovedtappeenhet fra 2011). Hjdpfezc Hqmsx Aihenr Forbedret automatisering og kontroll. Linjen integrerer et synkronisert kontrollsystem mellom strekkblåsemaskinen, tappe-monoblokken, lokkmateren og etiketteringssystemene for å sikre stabil drift ved høy hastighet. Sentrale brukergrensesnitt koordinerer start-/stoppsekvenser, hastighetsramper og feildiagnostikk. Sikkerhetslåser, beskyttelsesdeksler og nødstoppbrytere beskytter personalet og sikrer samtidig høy tilgjengelighet. Rask omstilling og parameterinnstillinger basert på oppskrifter gir mulighet for reproduserbare oppsett for 0,55-litersformatet, minimerer omstillingstiden og optimaliserer den totale anleggseffektiviteten. Linjeintegreringsmuligheter. Designet for inline-drift, er denne PET-tappeteknologien koblet til transportbånd med buffersoner og overføringsstrekninger for å sikre jevn produktflyt. Konfigurasjonen støtter anvendelser for stillvann med 30/25 PCO1881-flaskehals og muliggjør effektiv håndtering fra preformmateren og blåseprosessen til tapping, forsegling og fullstendig etikettering. Systemarkitekturen tillater integrasjon med oppstrøms- og nedstrømsutstyr som inspeksjon, emballering i esker og pallering, for å danne en komplett løsning for drikkeproduksjon og industriell emballering. Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk. Linjen er fortsatt i produksjon, noe som bekrefter driftsklarheten og kontinuerlig ytelse under reelle forhold. Komponenter har blitt vedlikeholdt for å støtte løpende produksjon. Denne brukte PET-vannlinjen har fordel av å være i aktiv drift og gjør det lettere for potensielle brukere å vurdere ytelsen og planlegge en problemfri overgang til nye produksjonsbehov. Driftsytelse og allsidighet. Optimalisert for stillvann, kombinerer Sidel EUROPA WM-monoblokken presis tapping med konstant dreiemoment.

Tilstand: helrenovert (brukt), Dreiebenk for bearbeiding av jern og metall Hnsdoy D Sunepfx Aihsr merke: Nosotti modell: T200/1500 tilbehør som vist på bildet ytre mål: 270 cm x 80 cm, høyde 120 cm

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, maskin-/kjøretøynummer: PR25, Brukt NEGRI BOSSI 850T sprøytestøpemaskin – byggeår 2004. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Denne NEGRIBOSSI U850 sprøytestøpemaskinen leverer høy tonnasjekapasitet for store produksjonsvolumer og presisjonsstøping. Utstyrt med en 100 mm skrue, gir den et robust støpevolum og låsekraft, og er dermed egnet for komponenter til industriell emballasje og tilbehør til drikkevareproduksjon. Maskinen ble produsert i 2004 og kombinerer pålitelig NEGRIBOSSI-teknologi med en EUROMAP 8500H-6500 sprøyteenhet og et brukervennlig HMI-grensesnitt. Modell: U850 (EUROMAP 8500H-6500) Låsekraft: 8500 kN Skruediameter: 100 mm Støpevolum: 3925 cm³ Støpevekt (PS): 3570 g Maksimal støpevekt: 3750 g Hjdpfjzkht Dsx Aihjnr Innsprøytningstrykk: 1670 bar Avstand mellom stolpene (H x B): 1140 x 1020 mm Plate størrelse (H x B): 1670 x 1580 mm Verktøyhøyde (min–maks): 400–1100 mm Åpningsslaglengde: 1200 mm Utstøterslag: 399 mm Hydraulisk driftstrykk (verktøy/innsprøytning): 180 bar Motor-pumpeeffekt: 74 kW Plastifiseringseffekt (100 mm): 37 kW Varmeeffekt (100 mm): 37 kW Installert totaleffekt (100 mm): 198 kW Kjerneuttak: 2 Robotgrensesnitt: Ja Luftkrets: 1 Elektrisk doseringsmotor: Ja Maskinmål (L x B x H): 11550 x 2600 x 2305 mm Maskinvekt: 39600 kg Avansert automatisering og styringssystemer. U850 har et moderne HMI med klare menyer og diagnosefunksjoner for å forenkle oppsett og produksjon. Maskinen støtter tilkobling av et robotgrensesnitt for automatisert fjerning og videre håndtering. Elektrisk dosering og presis plastifisering sikrer en stabil smelte og reproduserbare sykluser. Sikkerhetsfunksjoner og prosessovervåking er integrert i styresystemet for å sikre jevnt høy utgangskvalitet. HMI-styring: flerseitig grensesnitt med visning av tekniske funksjoner. Automatisering: Robotgrensesnitt aktivert for plukk-og-plasser og celleintegrasjon. Ytelsesarkitektur: Motor-pumpe 74 kW; plastifisering og oppvarming, 37 kW (100 mm konfigurasjon). Prosessovervåking: sanntidsvisning av temperaturer, tider, posisjoner og trykk. Integrerbar i produksjonslinjer. Denne sprøytestøpemaskinen kan sømløst integreres i miljøer for industriell emballasje og drikkevareproduksjon, og støtter automatiserte celler med roboter, transportbånd og kvalitetskontrollstasjoner. Den robuste låseenheten og den store stolpeavstanden muliggjør bruk av flerhullsverktøy.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2009, driftstimer: 69 500 h, maskin-/kjøretøynummer: PR26, Brukt NEGRI BOSSI 700T sprøytestøpemaskin - Årsmodell 2009 Tekniske spesifikasjoner & ytelsesdata Denne Negri Bossi sprøytestøpemaskin tilbyr høy produksjonsytelse i lukketrykkklassen 700 tonn, ideell for produksjon av tekniske plastdeler og PET-preformer som forsyner etterfølgende brukte fyllelinjer og industrielle emballasjeprosesser. Produsert i 2009, kombinerer maskinen robust italiensk ingeniørkunst med en allsidig sprøyteenhet og avansert styring for krevende kontinuerlig drift i verdikjeden for drikkevareproduksjon. Produsent: Negri Bossi Modell: VECTOR 7000 H 6500 Årsmodell: 2009 Driftstimer: 69 500 Lukketrykk: 700 tonns klasse Skrue diameter: 110 mm Skuddsvolum: 4 750 cm³ Skuddvekt: 4 320 g Maks injeksjonstrykk: 1 670 bar Kjerneuttak: 4 (2 + 2) Robotgrensesnitt: Ja Luftkretser: 4 Utkasterløft: 350 mm Åpningsslag: 1 000 mm Formhøyde (min–maks): 400–1 000 mm Søyleavstand (H × B): 900 × 1 000 mm Platestørrelse (H × B): 1 340 × 1 410 mm Totalmål (L × B × H): 1 000 × 2 340 × 2 400 mm Vekt: 30 000 kg Valgfritt: Elektrisk doseringsmotor Styringssystem: DIMIEL Avansert automatisering & styring Maskinen er utstyrt med DIMIEL-styringssystem, som tilbyr et oversiktlig HMI for rask oppsett, overvåkning og optimalisering. Kjerneuttaksfunksjoner (2 + 2) og flere luftkretser kan programmeres for å støtte komplekse verktøy og automatiserte prosesser. Den integrerte robotgrensesnittet gjør det mulig med sømløs tilkobling til håndteringsroboter for delerhåndtering, innleggingsprosesser eller etterfølgende pakking, øker OEE og reduserer svingninger i syklustider. Sikkerhetslåser, beskyttede tilgangsområder og sentral styring hjelper operatørene å opprettholde stabile, reproduserbare prosesser med raske parameterjusteringer og oppskriftsbehandling. Integrasjonsmuligheter i produksjonslinjer Takket være robotgrensesnitt og fleksible I/O kan denne sprøytestøpemaskinen enkelt integreres i plastproduksjonsceller for sykluser innen drikkevareproduksjon og industriell emballering. Den støtter både inline- og frittstående drift, og kan ideelt kombineres med granulatørkere, transportører, tempereringsenheter og kvalitetssikringssystemer. For PET-preformapplikasjoner kan den plasseres foran strekkblåsemaskiner som produserer PET-flasker til brukte fyllelinjer og brukte pakkemaskiner. Maskintilstand & vedlikeholdshistorikk Hodpsziyzdefx Aihjnr Dette aggregatet er en bruktmaskin med 69 500 driftstimer. Den selges funksjonsdyktig og klar til bruk, og egner seg for virksomheter som ønsker å utvide sin kapasitet med pålitelig produksjonsteknikk fra anerkjent europeisk produsent.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1999, maskin-/kjøretøynummer: LC652, Glass-flaskebryggeri-avtappingslinje fra KRONES – 24 000 BPH nøkkelferdig konfigurasjon Hjdpfx Aeziyyyeihonr Designet for industriell bryggeriavtapping på glassflasker, er denne komplette returflaske-linjen sentrert rundt en Krones Mecafill VK2V monoblokk og er tilpasset med forvask, inline HTST-pasteurisering, kaldlimsetikettering og fullt integrert kassehåndtering. Systemet er optimalisert for høyhastighetsproduksjon og kvalitetskontrollerte prosesser fra dekasseringsanlegg til sluttpakking. Kapasitet og formatutvalg Linjen er vurdert til 24 000 flasker per time i 0,5L-format og kan også behandle 0,33L-formater. Beholderne er av glass, alle moduler er optimalisert for ølprosessering og støtte raske formatbytter mellom 0,33L og 0,5L. Kjerneprosesser og leveringsomfang Hjertet av linjen er Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) fyllemonoblokk med 66 fylleventiler og dobbel luftuttrekking for produktbeskyttelse. Monoblokken integrerer en skyller med 60 stasjoner med trykkvann samt en lukker med 11 hoder. Nedstrøms påføres etiketter (front, bak, hals) ved full linjehastighet med en Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) kaldlimsetiketterer. Flaskeforberedelsen skjer via to vaskemaskiner: en Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit 2013) og en Robak PBSz for returflasker. Den termiske behandlingen utføres av et Fischer (1999) HTST-modul med nominell kapasitet på 130 hl/t, designet for 5 °C innløp, 72 °C i 30 sekunder (30 PU) og 11 °C utløp, koblet til en 6 000 L buffertank. Pasteuriseringssystemet opererer på 3x400V, 50Hz og ren, tørr trykkluft ved 6 bar for drivverk og styrefunksjoner. Ytterligere Fischer platevarmevekslerpakker er inkludert: EUROPA 40PI og DUBACAL 400P (PS 16 bar; platepakke Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). For returflasketrafikk inneholder installasjonen Krones kassehåndtering: dekasserer og enkasserer, samt en kassevaskemaskin, alle integrert i hovedlinjeflyten. Automatisering og prosesstyring HTST-seksjonen tilbyr automatisert styring med overvåking av nøkkelparametere for å sikre konstant mikrobiologisk kvalitet ved høy hastighet. Overvåkede parametere inkluderer pasteuriseringstemperatur, holdetemperatur, inn- og utløpstemperatur, temperatur og trykk under pasteurisering, gjennomstrømming, pasteuriseringsenheter (PU), buffertanknivå og fyllingstrykk etter buffertank. Manuell drift er mulig, samtidig som automatiske styringsløsninger sikrer stabilitet og sikkerhet. Elektrisk spesifikasjon for pasteuriseringssystem: 3x400V, 50Hz; konfigurasjonen støtter raske bytter mellom 0,33L og 0,5L flasker. Linjestrøm og integrasjon For kontinuerlig inline-produksjon kobler systemet dekasserer og flaskekvaskemaskiner oppstrøms til skyll/fyll/lukker-monoblokk, videre til Fischer HTST-modul, plassert mellom fylling og etikettering for mikrobiologisk stabilitet. Krones Prontomatic etiketterer støtter flere kaldlimingsstasjoner (front, bak, hals). Kassevask og de-/enkassering lukker returkretsen og synkroniserer mekaniske hastigheter og bufferkapasitet for å møte 24 000 BPH-målet.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1996, maskin-/kjøretøynummer: LC633, Brukt STORK-minilinje for glass og PET 200 BPM Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne brukte fyllelinjen er designet for miniatyrformater og optimalisert for svært effektiv drikkevareproduksjon. Spesielt konfigurert for 50 ml flasker, håndterer den både PET- og glassbeholdere og støtter flere former, inkludert lommelærke, oval og rund. Kjernen i linjen er en Stork rinser–filler–capper monoblokk med et 36-hodet skylle-/fyllkarusell og et 9-hodet kapseltårn. Nedstrøms stasjoner inkluderer en Krones Autocol selvklebende etiketteringsmaskin med 3 stasjoner for front- og baketiketter, integrerte inspeksjons- og utkastmoduler, samt komplett kartongpakking, lukking, koding og transportteknikk. Produksjonshastighet: 12 000 flasker/time (miniatyrflasker 0,05 l) Fylletype: Vakuumfylling Flaskeformater: Kompatibel med 0,05 l flaskeformat Beholdere: Tilrettelagt for håndtering av PET- og glassflasker Støttede former: Lommelærke, oval, rund Monoblokk-konfigurasjon: 36-hodet skylle/fyller, 9-hodet kapselmaskin Hnodpfx Aioy Uduushor Kapsler: ROPP, kapselstørrelser 18×12 og 20×12 Etikettering: Krones Autocol, 3 stasjoner, selvklebende foran og bak Inspeksjon: Fyllnivåkontroll med kartongutkast, kontrollvekt, vektkontroll End-of-line: Kartongpakker, kartonglukker, kartongkoder med utkast, kartongformer Elektrisk: 415 V / 50 Hz (hovedenheter), 240 V / 50 Hz (hjelpeenheter) Viktige modellreferanser: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Produsert av: Stork (kjerne-monoblokk); hovedkomponenter fra Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Avansert automatisering og styresystemer Linjen har modernisert automatisering med ny PLC/HMI, installert i 2021 på Stork-monoblokken for forbedret diagnostikk, resepthåndtering og prosess-stabilitet. Integrerte inspeksjonsmoduler sørger for fyllenivåkontroll og automatisk utkast, mens kontrollvekten og vektkontrollen sikrer konstant fyllepålitelighet for 50 ml emballasje. Elektrisk distribusjon støtter blandet spenning med 415 V / 50 Hz for primærmaskiner og 240 V / 50 Hz for hjelpesystemer. Formatdeler og synkroniserte transportører gir raske omstillinger mellom miniatyr-lommelærke-, ovale- og runde formater. Integrasjonsevne for produksjonslinjen Systemet er designet som en komplett emballasjeløsning fra flaskematestasjon til kartonghåndtering. En forrådstank i rustfritt stål og flasketransportør stabiliserer produkt- og beholdertilførselen. Krones Autocol-etikettereren integreres sømløst for håndtering av miniatyrflasker for presis selvklebende etikettapplikasjon. Etterfølgende gir et koordinert end-of-line-område kartongpakking, lukking, koding med utkast, kartongforming og en spiraltransportør for effektiv høyde- og bufferhåndtering. Linjekonfigurasjonen er ideell for sekundær emballasjeflyt ved drikkevareproduksjon.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2018, driftstimer: 3 500 h, maskin-/kjøretøynummer: LC636, Brukt KHS Innofill boksfyllingslinje 16 000 CPH – Årsmodell 2018 Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne komplette brukte fyllelinjen er et brukt doseringssystem for drikkevarer, bygget rundt en KHS boksfyllingsblokk og integrert med høykvalitets pakketeknologi før og etter fylling. Designet for industriell emballering og drikkevareproduksjon, leverer den pålitelig ytelse for aluminiumsbokser. Produksjonshastighet: opptil 16 000 bokser per time Hovedfyller: KHS Innofill Can C (2018) Bokslukker: Ferrum FC03 (2018) Depalletiser: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspektør: Heuft nivåkontroll Skyllesystem: AV-C500 luftrenser for bokser Tørker: Air Control Industries bokstørker Etiketteringsmaskin: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Kartongpakker: Atlanta Rafaello 726 Kartongmerking: SATO S86-EX skriver Transportører: KHS og AE Conveyors, samt KBR utløpsbånd med PC Forsyningsutstyr/Aggregater: transportør-smøreutstyr (Loewados) Emballasjetype: aluminiumsbokser Dokumentasjon: trykte bruksanvisninger inkludert Avansert automatisering og styring Linjen har separate styreskap for transportører og etikettering, som støtter koordinert start/stopp-logikk og skånsom håndtering av produktene. KHS Innofill Can C fyllingsblokken har en moderne automatiseringsarkitektur med linjevennlig integrasjon, oppskriftsstyring og synkroniserte drivsystemer for konstant fyllings- og lukkingsprosess. Sikkerhetslåser og beskyttelser er installert på nøkkelposisjoner for å beskytte operatører og sikre prosessikkerhet. Integrasjonsevne for produksjonslinjen Denne pakkelinjen gir en komplett integrasjon fra depalletisering til kartongpakking og muliggjør en sømløs strøm av bokser gjennom skylling, fylling, lukking, inspeksjon, tørking, etikettering og sekundæremballering. Modulære transportører fra KHS, AE Conveyors og KBR letter balansert buffring og stabil overføring, og hjelper til med å opprettholde den nominelle kapasiteten. Konfigurasjonen er egnet for variert drikkevareproduksjon og kan tilpasses ulike bokseformater med passende formatdeler og føringer for forskjellige aluminiumsboksstørrelser. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Som brukt fyllelinje består kjerneenhetene av KHS Innofill Can C fyller og Ferrum FC03 lukker, begge fra 2018. Detaljert utstyrsliste viser en komplett stasjonsoversikt med tilgjengelige trykte bruksanvisninger, som muliggjør effektiv igangkjøring, vedlikehold og reservedelshåndtering. Linjen leveres i fungerende stand og er klar for drift, forutsatt normal forberedelse av lokasjonsinfrastruktur og forsyningslinjer. Hnedoy Szbyjpfx Aiher Operasjonsytelse og allsidighet Linjen er designet for høytytende boksbehandling og inkluderer en SKA Fabricating depalletiser for automatisk innmating, en luftrenser for integrert ...

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2018, Funksjonalitet: fullt funksjonell, transportbåndets lengde: 6 000 mm, transportbåndsbredde: 2 000 mm, Produsent: MB Conveyors Type: PA ALL Årsmodell: 2018 Lengde: 600 cm Hsdpfx Aewfym Ieihjnr Bredde: 200 cm Transportbåndet er så godt som nytt!