Kjøp brukt Slitting Line Seco Skjærelinje (13 679)

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2017, maskin-/kjøretøynummer: 400220/659/2017, Funksjonalitet: fullt funksjonell, temperatur: 650 °C, innvendig lengde: 600 mm, innvendig bredde: 400 mm, innvendig høyde: 400 mm, totalvekt: 2 500 kg, Utstyr: CE-merking, dokumentasjon / manual, Warwick tørr nitreringsovn, i meget god stand, som ny. Ledpfxey Eg U Ej Ab Rshi

Tilstand: brukt, Byggeår: 2001, TUNG RULLFORMINGSLINJE 11 STASJONER Lodoy Rxzhopfx Ab Rshi BREDDE: 450 mm FULLSTENDIG OVERHALING

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2017, Funksjonalitet: fullt funksjonell, arbeidsbredde: 1 600 mm, total lengde: 75 000 mm, total bredde: 17 000 mm, Tekniske detaljer: Cefla male-/overflatebehandlingslinje med rullepåføringsmaskiner for platebearbeiding *Maksimal arbeidsbredde: 1650 mm *Automatisk innmatingssystem med integrert robot Lhodpoyv Hzgefx Ab Roi *Linjens dimensjoner: 75 x 17 m *Linjekonfigurasjon: *3 x Cefla Smartclean 32-B børsterengjøringsmaskiner *3 x Cefla Smartcoater MF Evo rullepåførings-/male-maskiner *1 x Cefla Smartcoater SP1 Evo etterbehandlingsmaskin *2 x Cefla UV-R M1 1600 UV-herdetunneler (1 UV-lampe hver) *1 x Cefla UV-R M3 1600 UV-herdetunnel (3 UV-lamper) *1 x Cefla UV-R M2 1600 UV-herdetunnel (2 UV-lamper) *Cefla TR500 motorisert transportlinje *Cefla automatisk platevender *Costa toppslipemaskin med 1 rulle og 1 etterbehandlingspute *Automatisk innmatingssystem med 2 x ABB-roboter

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 1997, Produsent: Line Type: Seramill 240 Styring: NUM 750 X-akse vandring: 6000 mm Y-akse vandring: 2500 mm Z-akse vandring: 950 mm Søyleavstand: 2400 mm Bord: 6000 x 2100 mm Automatisk freshode: 2,5° Spindelhastighet: 3200 o/min Matinghastighet: 10 m/min Lhodpfjyf A H Nox Ab Rji Maskinvekt: ca. 35 tonn

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, Et steinknuseanlegg for produksjon av sand og tilslag er et anlegg der steiner og bergarter blir knust til mindre fraksjoner eller grus. Anlegget består vanligvis av flere trinn med knusing og sikting for å produsere ulike størrelser og kvaliteter av sand og tilslag, som er essensielt i byggebransjen, landskapsforming og andre bruksområder. Her følger en introduksjon til hovedkomponentene og prosessene i et typisk steinknuseanlegg: ### Komponenter i et steinknuseanlegg 1. Primærknuser: - Formål: Primærknuseren, ofte en kjeftknuser eller gyratorisk knuser, bryter ned store steiner til mindre biter. - Funksjon: Tar imot råmaterialer direkte fra steinbrudd eller gruve og forbereder materialet for videre bearbeiding. 2. Sekundærknuser: - Formål: En sekundærknuser, som en konknuser eller slagknuser, videreknuser steinfraksjonene. - Funksjon: Raffinerer materialet etter primærknusing for å oppnå mindre og mer ensartede tilslag. 3. Tertiærknuser (valgfritt): Lhodoq N U Duspfx Ab Roi - Formål: I enkelte konfigurasjoner brukes en tertiærknuser, for eksempel en vertikal akselslagknuser (VSI), for forming og fin knusing. - Funksjon: Produserer finere fraksjoner til spesifikke formål, som betongproduksjon eller veidekke. 4. Sikteutstyr: - Formål: Sikteutstyr som vibrasjonssikter eller trommelsikter separerer materialet i ulike størrelser. - Funksjon: Klasserer tilslagene etter størrelse, sikrer kvalitet og møter gitte spesifikasjoner. 5. Transportsystemer: - Formål: Transportbånd flytter materialet mellom de ulike trinnene i anlegget. - Funksjon: Sikrer effektiv materialhåndtering og kontinuerlig drift gjennom hele anlegget. 6. Vaskeutstyr (valgfritt): - Formål: Vaskeutstyr, som sandskiver eller vaskemaskiner, brukes for å fjerne urenheter fra sand- og tilslagsprodukter. - Funksjon: Forbedrer sluttproduktets kvalitet ved å vaske bort finkorn eller forurensninger. ### Prosessbeskrivelse - Primærknusing: Store steiner mates inn i primærknuseren og reduseres til håndterbar størrelse. - Sekundærknusing: Materialet fra primærknuseren bearbeides videre av sekundærknusere for å oppnå ønskede tilslagsstørrelser. - Sikting: Knust og ferdigfraksjonert materiale siktes for å separere ulike kornstørrelser og kvaliteter. - Materialhåndtering: Transportbånd flytter massen mellom de ulike stegene i knuse- og sikteprosessen. - Håndtering av sluttprodukt: Ferdige materialer, som sand og ulike tilslagsfraksjoner, mellomlagres eller lastes for transport til kunder eller byggeplasser. ### Bruksområder - Bygg og anlegg: Benyttes til produksjon av betong, asfalt og bærelag for veier. - Landskapsforming: Leverer dekorative og funksjonelle tilslag til hager, gangstier og oppkjørsler. - Infrastruktur: Viktig for fundamentering, dreneringssystemer og som konstruksjonsfyllmasse. Vi tilbyr kapasitetene 30 t/t, 30-50 t/t, 50-100 t/t, 100-150 t/t, 150-200 t/t, 200-300 t/t, 300-500 t/t, og både stasjonære og mobile knuseanlegg er tilgjengelig som alternativer.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 460 kW (625,43 hk), drivstofftype: elektrisk, Byggeår: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. har etablert seg som en ledende, global produsent ved å levere integrerte komplette anlegg for sand- og grusproduksjon som omdanner råmineraler til materialer med presis kornstørrelsesfordeling. En MINGYUAN produksjonslinje er ikke bare en samling maskiner; det er et synkronisert system konstruert for maksimal kapasitet, minimalt svinn og lave driftskostnader. 1. Kjerneutstyrskonfigurasjon MINGYUAN-systemet følger en flertrinns reduksjonsfilosofi for å sikre optimal kornform og høy kvalitet. - Vibrasjonsmater (GZQ-serien): Sikrer jevn og kontinuerlig tilførsel av råmateriale til grovknuseren. Utstyrt med gitterrister for grovsiling av jord og finstoff, som beskytter knuseren mot unødig slitasje. - Grovknuser, kjeftetype (PE/C-Type): ”Arbeidshesten” for førstegangs nedknusing av harde bergarter (granitt, basalt, elvestein). MINGYUANs kjeftknusere har dyp knusekammer-design for høyt knuseforhold. - Sekundærknuser (slag- eller kjegleknuser): • Slagknuser (PF-serien): Ideell for mellomharde materialer, leverer kubisk sluttprodukt med meget god korngrad. • Kjegleknuser (hydraulisk/fjær): Foretrukket for svært harde materialer (granitt/kvarts) på grunn av høy effektivitet og lavt slitedelsforbruk. - Sandprodusent (VSI-serien): ”Finisheren” – benytter ”stein-på-stein” eller ”stein-på-jern” teknologi for kornformingsprosess og produksjon av finmalt kunstig sand. - Vibrasjonssikt (YK-serien): Høyfrekvent, sirkulær sikt som sorterer materialet til definerte størrelser (f.eks. 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm). - Sandvasker (XSD/LSX-serien): Fjerner leire og urenheter for å sikre at sluttproduktet oppfyller strenge krav til betong og asfalt. 2. Tekniske spesifikasjoner og ytelse MINGYUAN tilbyr skalerbare løsninger tilpasset prosjektets omfang, fra små, mobile enheter til store, industrielle stasjonæranlegg. | Funksjon | MINGYUAN Standardspesifikasjoner | |-----|----- | | Produksjonskapasitet | 50 – 600 t/t (tonn per time) | | Maks innmatingsstørrelse | Opptil 1 100 mm (avhengig av kjeftmodell) | | Ferdig produktstørrelser | 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm (tilpasset)| | Kraftsystem | Høyeffektive vekselstrømsmotorer eller dieselelektrisk hybrid | Lsdpfjq Nywxox Ab Rjhi | Styringssystem | Sentralisert PLS-styringsskap med sikkerhetsinnkoblinger | | Prosesserte materialer | Elvestein, granitt, kalkstein, basalt, jernmalm og rivnings-/gjenvinningsavfall | 3. MINGYUANs tekniske fortrinn Det som særpreger MINGYUAN i det globale markedet, er «alt i ett»-konseptet: 1. Høy knuseeffektivitet: Optimaliserte knusekamre øker kontaktflaten mellom materiale og foring, noe som gir lavere energiforbruk per tonn. 2. Miljøtilpasning: Systemene kan utstyres med avansert støvdemping og heldekkende transportbånd for å møte strenge miljøkrav. 3. Slitestyrke: Slitedeler (kjeveplater, slagplater, mantler) produseres i høy-mangan og høy-krom-legering, noe som gir lengre vedlikeholdsintervaller. 4. Fleksibel layout: Enten det gjelder fjellbrudd eller trange, urbane gjenvinningsanlegg, leveres tilpassede CAD-løsninger for optimal gravitasjonsflyt og redusert transportbåndslengde. 4. Konklusjon En MINGYUAN sand- og grusproduksjonslinje representerer en strategisk investering i effektivitet. Gjennom kombinasjon av grovknusing, presisjonsbearbeiding og grundig vask, sikrer merket at hver tonn råmateriale får høyest mulig kommersiell verdi.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2025, Utstyr for knusing av tilslag og pukk benyttes til knusing og bearbeiding av ulike materialer innen bygge- og anleggsbransjen. Disse knuserne er konstruert for å bryte ned store steiner, grus eller bergarter til mindre fraksjoner, og produserer tilslag og pukk som er essensielle komponenter i byggeprosjekter. Her er noen sentrale punkter knyttet til tilslags- og pukkknuserutstyr: 1. Kjeftknuser: - Kjeftknusere brukes oftest til primærknusing ved produksjon av tilslag og pukk. De fungerer ved å komprimere materialet mellom en fast og en bevegelig kjeve. 2. Slagknuser: Lhedpfx Absq Nxrxs Roi - Slagknusere er godt egnet for formingsknusing og produksjon av finkornet tilslag. De bruker slagkraft til å knuse materialet og egner seg til ulike typer stein og malm. 3. Konknuser: - Konknusere brukes ofte til sekundær- og tertiærknusing ved tilslagsproduksjon. De gir høy effektivitet for produksjon av godt formet og sortert tilslag. 4. Vertikal aksel-impakt (VSI) knuser: - VSI-knusere er utviklet for formingsknusing og produksjon av kunstig sand i høy kvalitet. De baseres på "stein-mot-stein"-prinsippet, der stein mates inn i rotoren og akselereres mot stationære ambolter. 5. Gyratorisk knuser: - Gyratoriske knusere brukes primært i gruvedrift, men kan også benyttes ved produksjon av tilslag. De har et konisk hode og konkav overflate, hvor materialet knuses mellom disse. 6. Mobile knusere: - Mobile knusere, inkludert mobile kjeftknusere og mobile slagknusere, gir fleksibilitet og mobilitet for knusing direkte på anleggsplassen. De benyttes ofte der materialer må behandles på stedet. 7. Sikter og grovsiler: - Sikter og grovsiler skiller ulike fraksjoner etter første knusetrinn. Vibrerende sikter brukes ofte for klassifisering og separering av materialer etter størrelse. 8. Transportbånd: - Transportbånd er avgjørende for å overføre materialer mellom ulike knusetrinn og for oppbevaring av ferdige produkter. De effektiviserer materiallogistikken. 9. Støvundertrykking: - Knuseoperasjoner kan generere betydelige mengder støv, og støvdempingssystemer benyttes for å redusere miljømessige og helsemessige konsekvenser. Dette kan inkludere vannspray eller kjemiske støvbindere. 10. Kvalitetskontroll: - Kvalitetskontroll, for eksempel analyse av partikkelstørrelse og sikteprøver, er viktig for å sikre at tilslag og pukk oppfyller gjeldende krav og standarder. 11. Miljøhensyn: - Knuseutstyr må følge miljøforskrifter, med tiltak for støvkontroll, støyreduksjon og forsvarlig avfallshåndtering. Ved valg av utstyr for knusing av tilslag og pukk bør faktorer som materialtype, ønsket sluttprodukt, kapasitet og behov for mobilitet vurderes. Videre er overholdelse av sikkerhets- og miljøkrav avgjørende for driften av knuseutstyr.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 1994, Funksjonalitet: fullt funksjonell, transportbåndets lengde: 15 000 mm, produksjonskapasitet: 6 000 enhet/t, Til salgs står en komplett fyllelinje fra produsenten Tetrapak, som består av følgende komponenter: TBA 8 fyllemaskin (årgang: 1994) Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) (årgang: 2003) Tetra Kartonpacker 70 (årgang: 2002) Inkjet-skriver EBS 6500 Ca. 15 m transportbånd med motorer og bremser Reservedeler En liste over medfølgende reservedeler finner du som vedlagt dokument. TEKNISKE DETALJER Produksjonskapasitet: 6000 enheter/t Transportbåndlengde: ca. 15 meter MASKINDETALJER Lhsdpfx Abezh H Stj Roi Driftstimer fyllemaskin: 85.286 t Driftstimer cap-applikator: 36.416 t Driftstimer kartongpakker: 38.626 t UTSTYR Tetrapak TBA 8 fyllemaskin uten pull tab Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) Tetra Kartonpacker 70 Inkjet-skriver EBS 6500 Maskinens vedlikehold har de siste årene utelukkende blitt utført av Tetrapak.

Byggeår: 1985, Tilstand: god (brukt), FILETERINGSLINJE FOR FISK Varenr.: D-1640-Baader-Fileteringslinje Produsent: Baader Består av modell: 478 Produksjonsår: 1985 Lhedpfx Aed Dtuhjb Rsi Har vært brukt til sardiner Baader innmatingslinje bestående av: Baader mobil automatisk 5-spors mater, type: 478. Baader mobil automatisk mater, type: 478, produksjonsår: 1985, 400 V, 3 fas, 50 Hz, 5 A, 5 baner, banelengde: (5x) 40 mm, totale mål: 3350 mm x 1300 mm x 2450 mm.

Tilstand: svært god (brukt), Kantlinje med optimaliseringskantskjærer PAUL AB920 – på lager – produsert i Tyskland – teknisk dokumentasjon (DTR) – skjærebreddeoptimalisering – tverrkapssag – automatisk justering av sagbladets avstand TEKNISKE SPESIFIKASJONER: – maks. elementbredde: 920 mm – maks. elementhøyde: 90 mm – maks. elementlengde: 6000 mm – hovedmotoreffekt: 37 kW – maksimal sagbladdiameter: 300 mm – spindeldiameter: 60 mm – hylsediameter: 70 mm – fast hylse, lengde: 60 mm Lhedpfxoia Nype Ab Roi – flytende hylse for 1 blad – flytende hylse med spindel, lengde: 100 mm – antall målehoder: 15 – målehodeavstand: 350 mm – avstand mellom målehoder – total matermotor effekt: 10 kW – tverrsag for kapping av material til lengde 2630 mm – justeringssag – kaskade for bordtransport – hydraulisk matning med trinnløs hastighetsregulering – hydraulisk materialtilpressing – hydraulisk høydejustering av materialet

Tilstand: nesten som ny (brukt), Trelinje for trebearbeiding Storti - Italiensk produksjon - Kantsag med sentralt blad og pneumatisk innløpssystem RM 400 S - Kappsag TP2 - Multisag Multibi R16 - Minimum materiallengde 700 mm - Maksimal bredde på emne 500 mm - Maksimal høyde på emne 140 mm - Fremføringshastighet 30 m/min - Total effekt 110 kW - Plassbehov 26 x 5,5 m TEKNISKE SPESIFIKASJONER: 1. Kantsag Strorti RM400 S - Maks skjærebredde 330 mm - Maks skjærehøyde 140 mm - Maks emnebredde 500 mm - Maks emnelengde 5000 mm - Motoreffekt 3 x 11 kW - Syv nedre drivvalser i stål med tenner - To øvre drivvalser med tenner - Pneumatisk materiale-press - Pneumatisk sentralbladjustering - Innmatingsbord 5000 mm, valsebredde 500 mm, diameter 80 mm - Utkastbord med avfallshåndtering 5200 mm, valsebredde 500 mm, valsediameter 140 mm 2. Kappsag Storti TP2 - Maks ferdigemnebredde 1600 mm - Min ferdigemnebredde 700 mm - Min/maks skjærehøyde 20/140 mm - Bladdiameter 600 mm - Spindeldiameter 30 mm - Motoreffekt 2 x 7,5 kW - Innmatingsrullebord 2570 mm, rullebredde 500 mm, diameter 100 mm - Utløpsstusser 2 x 160 mm 3. Multisag Storti Multibi R16 - Maks materialbredde 150 mm - Maks materialhøyde 140 mm - Motoreffekt 2 x 22 kW - Maks bladdiameter 300 mm - Spindeldiameter 50 mm - Spindelhøyde 160 mm - Hydraulisk regulerbar matehastighet - Hydraulisk sidepress på materiale - To pneumatiske overpress - Stussediametre: 2 x 220 mm, 1 x 160 mm - Utløpsbåndtransportør 2000 mm Ljdpfemv Ehzsx Ab Rohi - Tverrbåndbord 3200 x 1100 mm

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2001, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Grecon Ultra fingerskjøtelinje - Produsert i Tyskland Ljdpfxerf Ty Se Ab Rshi - Produsjonsår: 2001 - For mykt og hardt tre - Bruksanvisning (DTR) tilgjengelig TEKNISKE SPESIFIKASJONER: Min./maks. emnelengde: 150/1000 mm Min./maks. emnebredde: 40/205 mm Min./maks. emnehøyde: 20/80 mm Min. lengde / maks. breddeforhold: 2:1 Min./maks. innledende lengde: 3000/6100 mm Sagmotoreffekt: 5,5 kW Sagspindeldiameter: 30 mm Fresmotoreffekt: 22 kW Fresespindeldiameter: 50 mm Total lengde: 11 500 mm Bredde: 5 300 mm Total effektforbruk: 39 kW Lufttrykk: 8 bar Luftforbruk: 660 NL/min Uttaksdiameter: 250 og 100 mm Avsug behov: 6 150 m³/t ved 30 m/s Transportmål: 1 300 cm x 220 cm x 200 cm Vekt: 6 700 kg

Tilstand: brukt, Byggeår: 2010, Funksjonalitet: fullt funksjonell, – meget god stand – produksjonsår: 2010 – DTR-dokumentasjon TEKNISKE SPESIFIKASJONER: – kanttykkelse min. - maks.: 0,4 – 3,0 mm – emnetykkelse min. - maks.: 10 – 45 mm – sagskjæreaggregat – freseaggregat for kantoverheng, rett eller med profil – brukt for å fjerne overskytende kant på øvre og nedre kant av arbeidsemnet – rett fresing – kantfresing i vinkel eller avrundet i én arbeidsprosess – fresing av kantoverheng Ø 70 mm, Z 6, a=15°, R=2 mm – servicekontroller utført av FELDER service – kompakte mål – nøyaktig og svært enkel å betjene – borddimensjoner: 2000 x 300 mm – luftbehov: 6 bar – strømforsyning: 400 V – effekt: 3,2 kW – limapplikasjonsvalser og limbeholder – rillet limapplikasjonsrulle gir jevn påføring på emnets kant – matehastighet: 9 m/min – dimensjoner (l/b/h): 2000 x 1260 x 650 mm – vekt: 360 kg netto Lhjdpfx Aew H Rzxeb Rji

Tilstand: verkstedoverhalt (brukt), Brukt Kemper brødanlegg, overhalt, med rund- og langvirker Kemper Superba SU-BR-2500G, 270 cm lang rundbjelke, med Kemper BE-13 koppverk. Lhodpfxjhfdvxo Ab Rei

Tilstand: brukt, Byggeår: 2022, Produsent: Deighton Modell: Econoline 200 År: 2022 Tilstand: Brukt Lager nummer: 3405 Deighton formemaskin Type: Formatic R2200 / 180 Serienummer: R2200/22/10/368 Kapasitet: maks. 4400 produkter per time Trerktankerens volum: 20 liter Båndbredde: 120 mm Effekt: 230VAC, 1-fase, 50Hz, 0,75kW Mål: 1150 x 900 x 1500 mm Vekt: 95 kg Deighton flakmaskin Type: FL Serienummer: FL 16/04/036 Båndbredde: 175 mm Effekt: 230VAC, 1-fase, 50Hz, 0,18kW Mål: 1450 x 650 x 1200 mm Vekt: 48 kg Deighton paneringsmaskin Type: 200W Econodust M/C Serienummer: ED 22/09/068 Båndbredde: 200 mm Effekt: 3 x 400V, 50Hz, 0,51kW Mål: 1600 x 950 x 1400 mm Vekt: 140 kg Deighton proteinmaskin Type: 200W Weir Econorobe M/C Serienummer: WER 22/09/067 Båndbredde: 200 mm Effekt: 3 x 400V, 50Hz, 0,88kW Mål: 1600 x 950 x 1400 mm Vekt: 140 kg Deighton proteinmikser Type: Batterimikser Serienummer: M 22/10/073 Miksertank: 200 liter Effekt: 230VAC, 1-fase, 50Hz, 1,5kW Mål: 1400 x 600 x 1250 mm Deighton paneringsmaskin Type: 200W Econodust M/C Serienummer: ED 22/09/069 Båndbredde: 200 mm Effekt: 3 x 400V, 50Hz, 0,51kW Mål: 1600 x 950 x 1400 mm Vekt: 140 kg Deighton dyppemaskin Type: 200W Dip-Econorobe M/C Serienummer: ER 22/10/072 Båndbredde: 200 mm Effekt: 3 x 400V, 50Hz, 0,4kW Mål: 1550 x 750 x 1350 mm Vekt: 130 kg Deighton paneringsmaskin Type: 200W Econocrumb M/C Serienummer: EC 22/09/070 Båndbredde: 200 mm Effekt: 3 x 400V, 50Hz, 1,7kW Mål: 1600 x 850 x 1800 mm Vekt: 170 kg Deighton stekebånd Type: Econofry M/C Serienummer: EF 22/09/071 Båndbredde: 200 mm Lodpsznk Acsfx Ab Rshi Stekelengde: 1750 mm Oppvarming: elektrisk Effekt: 3 x 400V, 50Hz, 23kW Teflon-innføringsbånd, toppbånd, inline-filtersystem, lagertank med pumpe og løftesystem.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2007, Oversikt Dette komplette PET-fylleanlegget er bygget av ledende europeiske produsenter som Sidel, Sacmi og Sarcmi. Det er beregnet for stillvann og kullsyreholdig vann, og kan også brukes til brus. Med en nominell kapasitet på 19 000 flasker per time for 0,5 l og 16 000 flasker per time for 1,5 l, dekker det hele prosessen fra preformblåsing, via fylling, merking og krympemballering, til palletering. Hjertet i anlegget er en Sidel SBO Universal 14-blåsemaskin (2007), som mater en isobrisk Sarcmi Azzurra 70-14-fyllemaskin og en Sacmi Opera 200 RF-rulleetiketteringsmaskin. Tekniske data - Anleggstype: Kompett PET-fyllelinje - Ulike produsenter: Sidel, Sarcmi, Sacmi, Zalkin, Zambelli, Comag, Acmi, Robopac - Byggeår: 1986–2019 - Nominell kapasitet: 19 000 flasker per time (0,5 l); 16 000 flasker per time (1,5 l) - Produkt: stillvann og kullsyreholdig vann, også egnet for brus - Beholder: PET-flasker 0,5 l og 1,5 l - Lokk: Alaska PCO 1881 - Etikett: OPP-rulleetikett - Emballasje: Krympemballasje – 0,5 l 3x2 og 4x3, 1,5 l 3x2 - Palletering: Europall 800 x 1200 og 800 x 600 Leveringsomfang - Blåsemaskin | Sidel | SBO Universal 14 | 14 hulrom; inkl. Lanfranchi-preformutmater, trakt og luftgjenvinningssystem | 2007 - Lufttransportør | NTS | Tokammer, ca. 60 m, 2 vifter - Fyllelinje | Sarcmi | Azzurra 70-14 | 70 isobariske fylleventiler, avstand 110 | 1988 - Lokkmaskin | Zalkin | 14 lokkhoder | 1988 - Karbonateringsanlegg | Rivi Eng | Carborivi | 30 000 l/t | 1986 - Etiketteringsmaskin | Sacmi | Opera 200 RF | OPP-rulleinnmater, 18 etikettplater, automatisk rulleskift i kontinuerlig drift | 2011 - Lokkmarkeringsmaskin | Linx | 8900 | Merking på flaskelokk | 2019 - Krympemballeringsmaskin | Zambelli | LFT70 | Enkeltspor med 1-til-4-sporskanaliserer | 2004 - Håndtakpåføringsmaskin | Comag | H 65/1 | Kartonghåndtak, enkeltspor | 1999 - Palleteringsmaskin | Acmi | Rasar P130 | Dobbelthode, inkl. buffer- og pallmagasiner | 1996 - Palleviklingsmaskin | Robopac | Genesis | Ringsvikling, pallepresse, vanntett innpakning | 2000 - Transportbånd | Procomac / Comag | Flaske- og emballasjetransportbånd, SEW-/Selpee-motorer, Procomac-styreskap med Pro-Face-berøringspanel Tilstand Brukt anlegg, godt vedlikeholdt med omfattende årlige overhalinger utført av produsentene. For tiden fortsatt installert og i drift. Anlegget kan inspiseres etter avtale. Tilgjengelighet Lsdpfszlqzmex Ab Rehi Tilgjengelig fra 12. oktober 2026. Lokasjon: Italia.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1992, Oversikt Denne helautomatiske hermetikkfyllingslinjen har en nominell kapasitet på ca. 20 000 hermetikker per time for 330 ml hermetikker (hermetiktype 211/202), pakket i brett med 24 hermetikker per brett, som er krympet med plastfilm. Kjernen i systemet er en O+H / KHS Hansacan-fyllingslinje med 30 fylleventiler, som er mekanisk koblet til en Ferrum F 505 G-forseglingsmaskin med 5 forseglingshoder. Tomme hermetikker mates fra en TMG Impianti Vega 120/B-depalletteringsmaskin og skylles i en Hysek Rinsstar 20000-skyllmaskin før fylling. En dato-/kodemerker er ikke inkludert. Tekniske data - Anleggstype: Helautomatisk hermetikkfyllingslinje - Nominell kapasitet: ca. 20 000 hermetikker/time (330 ml), produkt- og temperaturavhengig - Beholder: 330 ml hermetikk, hermetikktype 211/202; 24 hermetikker per brett, krympet med plastfilm - Styring: PLC Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Varm- og tørkestasjon, fullstendig overhalt; fyllehøydejustering og emballasjemaskin, nye - Utstyr - Hermetikkdepalletteringsmaskin | TMG Impianti | Vega 120/B | Fjerning av mellomlegg, hermetikkbord, pallmagasin | 2014 - Hermetikk-skyllmaskin | Hysek | Rinsstar 20000 | Skylling med filtrert vann | 2001 - Hermetikkfyllingsmaskin | O+H / KHS | Hansacan | 30 fylleventiler, fast innstilt for hermetikktype 211/202, fullstendig overhalt | 1992 - Hermetikkforseglingsmaskin | Ferrum | F 505 G | 5 forseglingshoder, koblet til fyllingslinjen | 2010 - Hermetikkvarmer | SMB | Rustfritt ståltunnel | varmer opp hermetikker til ca. 25 °C før emballering | fullstendig overhalt - Fyllehøydekontroll | Heuft | inkl. skyve-/sorteringsstasjon | ny - Hermetikk-tørkestasjon | Gesete | tørker hermetikkene med luft før koding | fullstendig overhalt - Emballasjemaskin | Termo Pack | UMT-1500 | Brettløfter, emballeringsmaskin og krympemaskin | ny - 2 x hermetikkvender (330 ml hermetikk) - Hermetikktransportør inkl. elektrisk kontrollskap (PLC Siemens S7) - Bretttransportør inkl. drivstasjon Tilstand Lhodpfjzlqu Tox Ab Roi Brukt anlegg, som leveres i overhalt eller tilnærmet ny tilstand. Fyllingsmaskinen og Ferrum-forseglingsmaskinen er overhalt og montert sammen med et nytt kontrollskap (PLC Siemens S7), et nytt pneumatisk kontrollskap og nye pneumatiske ventiler; hermetikkvarmeren og hermetikk-tørkestasjonen er overhalt; fyllehøydejusteringen og emballasjemaskinen leveres nye. Dette arbeidet utføres som en del av ordren, slik at anlegget leveres komponentvis og ikke er montert eller testet som en fullt funksjonell enhet. Et unntak er hermetikkdepalletteringsmaskinen – denne er allerede fullstendig overhalt og på lager. Fyllings- og forseglingsmaskinene leveres med CE-samsvarserklæring og fullstendig dokumentasjon. Komponentene kan inspiseres etter avtale. Tilgjengelighet Etter avtale; leveringstid avtales. Overhalte og nye komponenter leveres med en ledetid etter ordre. Inspeksjon på stedet etter avtale.

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2002, Funksjonalitet: fullt funksjonell, arbeidsbredde: 1 500 mm, type innstrømsstrøm: trefaset, inngangsspenning: 400 V, kontrollerprodusent: Siemens, inngangsstrøm: 16 A, styretype: PLC-styrt, automatiseringsgrad: automatisk, aktueringstype: mekanisk, Her er en oversettelse av den tidligere salgsteksten til engelsk: Engelsk salgsannonse Til salgs: Avviklings-, planings- og kappelinje for plater Til salgs: Et pålitelig, komplett system for håndtering, planlegging og kapp av plater til ønsket lengde. 1. Avvikler: JK-Kone JKH5 - Produsent/modell: JK-Kone JKH5 (produsert i Hinnerjoki, Finland) Lsdoznm Ibjpfx Ab Rjhi - Maks. platebredde: 1 250 mm - Strømforsyning: 400/230 V, 50 Hz, 16 A - Vekt: 1 400 kg - Funksjoner: Skinnebasert understell med hjul, hydraulisk/mekanisk spoleutvidelse og kontrollpanel. 2. Planings- og kappeenhet: Restads Maskiner 8010 PS - Produsent/modell: Restads Maskiner Påarp, Sverige, type 8010 PS - Produksjonsår: 1991 (02/91) - Kapasitet/maks. platetykkelse: 1,25 mm - Serienummer: 5870 - Funksjoner: Digital/forhåndsinnstilt batchteller, rulleplanlegging, giljotin-kapp (auto-/manuell modus) og pneumatiske/hydrauliske trykkmålere. Tekniske spesifikasjoner og tilstand: - Strømtilkobling: 400 V (16 A-plugg) - Tilstand: Brukt, fullt funksjonell industrimaskin. Viser normal slitasje på overflaten, men er mekanisk robust.

Tilstand: brukt, kjørelengde: 63 km, effekt: 81 kW (110,13 hk), første registrering: 01/2026, drivstofftype: diesel, totalvekt: 2 825 kg, farge: hvit, girtype: mekanisk, utslippsklasse: Euro 6, antall seter: 3, Utstyr: ABS, aircondition, elektronisk stabilitetsprogram (ESP), navigasjonssystem, partikkelfilter, sentral låsing,

Tilstand: brukt, kjørelengde: 77 040 km, effekt: 63 kW (85,66 hk), første registrering: 06/2020, drivstofftype: diesel, farge: hvit, girtype: mekanisk, utslippsklasse: Euro 6, antall seter: 2, Utstyr: ABS, aircondition, elektronisk stabilitetsprogram (ESP), navigasjonssystem, partikkelfilter, sentral låsing,

Tilstand: brukt, Byggeår: 2021, Oversikt Denne kompakte fyllelinjen kombinerer en halvautomatisk boksfyller «Gosling» fra Wild Goose Quick Change, en boksrenser «TWIST» fra Zomerdijk og en automatisk etiketteringsmaskin «EME» fra Crafted Goose (type JE-1100/185-S2) med en termisk blekkskriver «CM220» fra Cyklop. Anlegget, som ble bygget i 2021 (fyllemaskin og etiketteringsmaskin), har en kapasitet på opptil 600 bokser i timen og er egnet for boksstørrelser på 0,33 l, 0,44 l og 0,5 l (for tiden innstilt for 0,44-liters bokser). Fyllelinjen er montert på et chassis og inkluderer en DO-Buster, en CO₂-reguleringsenhet og en skumkontroll for lavt og høyt volum ved øl med mer enn 4,2 g CO₂/l. Produksjonsmåleren på fyllelinjen viser omtrent 35 000 fyllesykluser – et lavt antall brukstimer i et håndverksbryggeri. Anlegget er fortsatt installert og tilkoblet strømnettet, og kan inspiseres etter avtale. Ljdpjzk U Eyofx Ab Rehi Tekniske data - Anleggstype: Liten boksfyllelinje (fyllemaskin + rensemaskin + etiketteringsmaskin) - Kapasitet: 600 bokser/time - Boksstørrelser: 0,33 l / 0,44 l / 0,5 l (for tiden innstilt for 0,44 l) - Fylletype: Halvautomatisk - Strømforsyning til fyllelinjen: 230 V enfas, 50/60 Hz, 8 A - Skumkontroll: for lavt og høyt volum, for øl >4,2 g CO₂/l - Etiketteringsmaskin: EME type JE-1100/185-S2, automatisk, med Cyklop CM220 termisk blekkskriver - Registrerte driftstimer: ca. 35 000 fyllesykluser (produksjonsmåler) - Byggeår: 2021 (fyllemaskin og etiketteringsmaskin) Leveringsomfang - Boksfyllemaskin | Wild Goose | Quick Change Gosling | Halvautomatisk; chassis; DO-Buster og CO₂-regulering; skumkontroll for lavt og høyt volum; verktøy og et grunnleggende sett med reservedeler; størrelsesett for 0,33/0,44/0,50-liters bokser | 2021 - Boksrensemaskin | Zomerdijk Engineering | TWIST | Tilførselsbuffer på stativ, 2 rensekurver, oppsamlingsbord etter rensing; for 0,33/0,44/0,50-liters bokser - Etiketteringsmaskin + skriver | EME (Crafted Goose) | JE-1100/185-S2 | Automatisk etiketteringsprosess; Cyklop CM220 termisk blekkstråleskriver | 2021 Tilstand Brukt – begrenset bruk i håndverksmålestokk; fortsatt installert og i drift hos selger. Anlegget kan inspiseres og demonstreres etter avtale. Tilgjengelighet Umiddelbart tilgjengelig. Plassering: Spania.

Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2011, styretype: CNC-styring, automatiseringsgrad: halvautomatisk, aktueringstype: hydraulisk, kontrollerprodusent: Jorns, kontrollermodell: CNC800, arbeidsbredde: 14 400 mm, halsdybde: 1 000 mm, Bøyevinkel (maks.): 144 °, bøyeradius (maks.): 2 mm, bøyeradius (min.): 2 mm, kroningstype: manuell, maks. platetykkelse: 4 mm, maks. platetykkelse stål: 3 mm, maks. platetykkelse rustfritt stål: 2 mm, maks. plate tykkelse aluminium: 4 mm, messingplate tykkelse (maks.): 4 mm, maks. kobberplatetykkelse: 4 mm, justering av bakstop: CNC-styrt, bakanslag: 1 000 mm, bakre anslagets vandringsavstand Z-akse: 980 mm, totalvekt: 16 000 kg, total lengde: 15 260 mm, total bredde: 2 775 mm, total høyde: 2 003 mm, effekt: 22 kW (29,91 hk), inngangsspenning: 400 V, inngangsstrøm: 45 A, inngangsfrekvens: 50 Hz, type innstrømsstrøm: Klimaanlegg, Utstyr: CE-merking, dokumentasjon / manual, fotfjernkontroll, nødstopp, Jorns AG er verken eier eller har besittelsesrett til maskinen. Maskinen selges på vegne av kunden (som holder til i Sverige). Hvis du er interessert, vil vi oppgi kontaktinformasjonen til eieren. Nedenfor finner du noen tekniske parametere for maskinen: Type: SUPER-LINE-300S-1000-RH-SO-OV-CNC800-14.4-SHS-SPEZ Serienummer: K11005 Produksjonsår: 2011 Innfellingsdybde: 1000 mm Arbeidslengde: 14 400 mm Bøyekapasitet: 3 mm mykt stål, 4 mm aluminium, 2 mm rustfritt stål Antall klemarmar: 18 stk. Antall ledd: 18 stk., type 28 Antall bøyesylindere: 18 stk. Antall klem-sylindere: 18 stk. Grunnkonstruksjon: Maskinen er bygget opp av to deler. Kontroll: CNC800 Anslag: Parallel anslag, type 91, bygget opp av to deler, inkludert seks anslagsfingre. Kronejustering: Manuell kronejustering på hver arm, unntatt den første og siste. Hydraulisk system: Utstyrt med en aksial stempelpumpe, 130 l/min, 22 kW motor, maks. 250 bar. Maskinens tilstand Ljdpfjzk Dfpox Ab Rohi Nøyaktighet: Maskinen er i daglig bruk og kan testes hos kunden i Sverige. I sin nåværende tilstand oppnår maskinen en bøyeradius på 90° +/- 2° i 3 mm mykt stål ved full lengde, ved bruk av manuell kronejustering. For å øke bøyenøyaktigheten, må alle leddene byttes ut. Maskinen har følgende feil: - Berøringsskjermen er defekt. Maskinen betjenes for tiden med en mus. - Det øvre klemverktøyet har en bulk som kan repareres på stedet av en Jorns-tekniker. Jorns-service: Vi gir gjerne et tilbud på nye ledd, et nytt panel og hjelp til å installere maskinen på et annet sted.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1996, driftstimer: 12 171 h, total bredde: 2 300 mm, total høyde: 2 400 mm, total lengde: 9 000 mm, Farge: Grå Egenvekt: 10 000 kg BOERE slipemaskin «Compact» Elite Byggeår 1996 (CE) 12 171 driftstimer Maksimal høyde 150 mm Maksimal bredde 1300 mm Elite BKKS 1300 Første 45 kW motor Andre 30 kW motor Tredje 18,5 kW motor Spenning 380 V, 183 ampere Elite TKKS 1100 Første generator-45 kW motor Andre generator 30 kW motor Tredje generator 18,5 kW motor Spenning 380 V, 172 ampere Overhalt av Boere i 2019 - Byggeår: 1996 - Dokumentasjon tilgjengelig: Ja - CE-merking til stede: Ja - Undersliper: - CE-sertifikat til stede: Nei - Serienummer: 98015305 - Driftstimer: 12 171 - Maks. arbeidsbredde [mm]: 1300 - Maks. arbeidshøyde [mm]: 150 - Slipebåndlengde [mm]: 1900 - Slipebåndbredde [mm]: 1310 - Motoreffekt første enhet [kW]: 45 - Motoreffekt andre enhet [kW]: 30 - Motoreffekt tredje enhet [kW]: 18,5 - Matingmotor [kW]: 2,2 - Kontaktvalsemateriale: Stål - Antall kontaktvalser [stk.]: 2 - Antall kombienheter [stk.]: 1 - Antall stålvalser [stk.]: 2 - Antall motorer [stk.]: 3 - Båndblåseanordning til stede: Ja - Børste til stede: Ja - Slipepute til stede: Ja - Segmenter til stede: Ja - Øvre sliper: - Maks. arbeidsbredde [mm]: 1300 - Maks. arbeidshøyde [mm]: 150 - Slipebåndlengde [mm]: 1900 - Slipebåndbredde [mm]: 1310 - Motoreffekt første enhet [kW]: 45 - Motoreffekt andre enhet [kW]: 30 - Motoreffekt tredje enhet [kW]: 18,5 - Matingmotor [kW]: 2,2 - Antall kontaktvalser [stk.]: 2 - Kontaktvalsemateriale: Stål - Antall kombienheter [stk.]: 1 - Antall stålvalser [stk.]: 2 - Antall motorer [stk.]: 3 - Båndblåseanordning til stede: Ja - Strukturiseringsbørste til stede: Nei - Børste til stede: Ja - Slipepute til stede: Ja - Segmenter til stede: Ja - Spenning [V]: 380 - Strømforbruk [A]: 172 Ledpfx Abownh Eqs Rohi - Transportmål: 9000 mm x 2300 mm x 2400 mm (l x b x h) - Transportvekt [kg]: 10 000 kg - Transportpakker [stk.]: 3 Finansiell informasjon Merverdiavgift: Den oppgitte prisen er ekskl. merverdiavgift. Merverdiavgift/differensieringsbeskatning: Merverdiavgift kan trekkes fra for bedrifter. Levering og innbytte er mulig når som helst for alt innen industriområdet. Yorick Diebels

Tilstand: brukt, Byggeår: 2018, Oversikt Denne komplette blikkanalfyllingslinjen er produsert av COMAC og er designet for å fylle kullsyreholdig øl i aluminiumsbokser. Linjen har en nominell kapasitet på 5 500 bokser per time for 44 cl-bokser og 6 000 bokser per time for 33 cl-bokser. Hovedmaskinen er en COMAC ISO 14-2-monoblokk for fylling og forsegling, med 14 elektropneumatiske isobare fyllekraner og 2 forseglinghoder. Fyllingsmonoblokken omfatter en CO₂-spyling før fylling, trykkregulering av produkttanken, en «ingen boks – ingen fylling»-funksjon, automatisk høydejustering for ulike boksstørrelser og CIP-dummy-bokser som er egnet for syre- og alkalirengjøring opp til 80 °C. Den selvklebende etiketteringsmaskinen håndterer etiketter med en maksimal lengde på 210 mm og en maksimal høyde på 80/160 mm, med en kapasitet på opptil 6 500 bokser per time. Tørkespylingssystemet bruker ca. 0,25 Nl ionisert luft per boks, med en behandlingstid på ca. 3 sekunder. Tekniske data - Linjetype: Komplett blikkanalfyllingslinje - Produsent: COMAC - Byggeår: 2018 - Produkt: Kullsyreholdig øl - Nominell kapasitet: 6 000 bokser/time (33 cl); 5 500 bokser/time (44 cl) - Fylletemperatur: 2–4 °C - CO₂-innhold: maks. 5,5 g/l - BeholderType: Todelt boks med SOT - Boksformater: 330 ml og 440 ml - Boksdiameter: 66 mm - Boksbunn: 202 - Produkttrykk: 3–4 bar - Vanntrykk: 3–4 bar - Lufttrykk: 6 bar - CO₂-trykk: 6–8 bar - Strømforsyning: 3x400 V + N + T, 50/60 Hz - Hjelpespenning: 24 V Leveringsomfang Ledpfozktw Ujx Ab Rshi - Boksdepalletteringsmaskin | COMAC | For pallestørrelse 1 120 x 1 300 mm; inkludert buffertabell for tomme bokser og plattform | 2018 - Dobbeltkanal-boksspylingsmaskin | COMAC | Ionisert luftspylingsmaskin | HEPA-filtrering, rengjøring med ionisert luft, dobbeltkanalutgave | 2018 - Selvklebende etiketteringsmaskin | COMAC | Helomfyllende etikettering for tomme bokser; 6-plates karusell | 2018 - Fyllings-/forseglingsmonoblokk | COMAC | ISO 14-2 | 14 isobare fyllekraner / 2 forseglinghoder | 2019 - Dobbelt dusjsystem | COMAC | Vaskeanlegg etter nivåkontroll | 2018 - Ølpumpe | COMAC | Sentrifugal ølpumpe med frekvensomformer og trykkregulering | 2018 - Nivå-/lokkkontroll | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | Røntgenbasert nivåkontroll- og kontrollsystem | 2019 - Can Twister 1 | COMAC | 180°-rotasjon av boksene før koding | 2018 - Bokstørker | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019 - Blekkstrålekodingsmaskin | COMAC | Kontinuerlig blekkstrålekodingsmaskin, opptil 162,5 m/min | 2018 - Can Twister 2 | COMAC | Plasserer boksene tilbake i oppreist posisjon | 2018 - Kartongforseglingssystem | SOCO System | T-10 | 2012 - Boks-/kartongtransportørssystem | COMAC | Transportørsystem i henhold til linjekonfigurasjonen | 2018 - Transportørhals | COMAC | Rustfritt stålhals over transportørene for tomme bokser | 2018 - Reservebiter | COMAC | – | Formatdeler for 33 cl- og 44 cl-bokser, inkludert tut, vri- og etiketteringsdeler | 2018 - Teknisk dokumentasjon | COMAC | Dokumentasjon på engelsk, som papirutskrift og på CD-ROM | 2018 Tilstand Brukte maskiner – byggeår 2018, for tiden installert. Linjen kan inspiseres etter avtale. Tilgjengelighet Umiddelbart tilgjengelig. Lokalisering: Storbritannia.

Tilstand: brukt, Tørkeovn Lhodpfezl Uw Sex Ab Rei Linje nr. 4 for påføring av cerealcoating, kontinuerlig transportbånd i rustfritt stål med integrert vaske- og kjølesystem Estimert kapasitet på 12 000 lb/time Omtrent 80 fot lengde Integrert kontrollpanel i rustfritt stål