Kjøp brukt Rovema Maskin For Forming, Fylling Og Forsegling Av Poser (49 371)

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 1986, Cryolor semitrailer for liquid nitrogen, liquid oxygen, liquid argon, gas, CO₂ Manufacturer: Cryolor, France Year of manufacture: 1986 Model: EFM 17000 Total capacity: 17,410 litres Unladen weight: 10,050 kg Gross weight: 22,000 kg Operating pressure: 20 bar Test pressure: 27.32 bar Tank code: R 27.3BN Insulation: Vacuum insulated The semitrailer is suitable for the transport and storage of cryogenic liquefied gases such as nitrogen, oxygen, argon, or CO₂. Ncedpfxewmmakj Akaot We would be happy to provide you with an offer or further information. To discuss the possibilities, please contact us for more details or to arrange a viewing appointment.

Tilstand: brukt, akselkonfigurasjon: 3 aksler, første registrering: 02/1995, farge: annen, Byggeår: 1995, Egenvekt: 7.500 kg Ncsdpfx Asw Uqkzekajt Aksel 1: venstre 10 mm, høyre 9 mm Aksel 2: venstre 10 mm, høyre 10 mm Aksel 3: venstre 8 mm, høyre 8 mm Vi har mulighet til å stable tilhengere!

Tilstand: svært god (brukt), Tankbil for kryogen gass, brukt til oksygen, nitrogen, argon, LIN, LOX, LAR Lastebil BDF/ADR MAN, år 2018 410 000 km Egenvekt 8 913 kg Generator Ncjdpfjxu D Sqox Akajt Tankcontainer AGA 11 m³ 3 bar Egenvekt ca. 5 000 kg Høytrykks Sefco-pumpe Mengdemåler med skriver Ny vakuumtest Ny tanktest Ny teknisk kontroll Ny ADR-godkjenning Vi har også andre tankbiler for LIN, LOX, LAR, LNG og CO2, argon, oksygen, nitrogen og karbondioksid, LNG, hydrogen, metan. Vi svarer gjerne på spørsmålene dine på telefon og e‑post.

Tilstand: brukt, farge: annen, Byggeår: 2024, Drift: Belter Nsdpfx Aketz Stcoajct Kontakt Christiaan Dekker for mer informasjon.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2004, Gofa semitrailer kryogen for nitrogen, argon, oksygen, LIN, LOX, LAR. År: 2004 Nodpfx Akork Na Ajasct Arbeidstrykk: 3 bar Volum: 12000 L Vi har også andre tankbiler til LIN, LOX, LAR, LNG og CO2, argon, oksygen, nitrogen og karbondioksid. Vi svarer gjerne på dine spørsmål via telefon og e-post

Tilstand: ny, Byggeår: 2024, Soffitpanel rulleformingslinje er designet av vårt selskap for å produsere veggsoffitpaneler i forskjellige lengder. Linjen har et automatisert system hvor du kan stille inn ønsket panelengde og antall, og maskinen vil produsere og kutte panelene automatisk. Maskinen er utstyrt med spesialutviklet klippesaks for nøyaktig kapping av panelene. Linjen kan leveres med manuelt eller automatisk avviklingsutstyr (decoiler) som tilvalg. Dette gjør den til en effektiv løsning for produksjon av soffitpaneler. Ncodpfxerqg U De Akajt

Tilstand: ny, Hamburgerformer, NY Nsdpjg Anpqjfx Akajct

Tilstand: brukt, DALLAN profilformer | Omega-profiler 60 mm og 80 mm Njdpfx Aoxugf Hekaect Maskinen har 11 formestasjoner, er fullt utstyrt og er for øyeblikket konfigurert for produksjon av Omega-profiler på 60 mm. Linjen inkluderer i tillegg verktøysett for produksjon av Omega-profiler på 80 mm. Denne maskinen er komplett og i utmerket stand. DALLAN profil-linje med 11 formestasjoner · Platebredde: 300 – 350 mm · Styring: Dobbel konsoll · Akseldiameter: 60 mm · Avslutningsenhet: Integrert kuttestasjon · Nåværende oppsett: Klar for klassisk 60 mm Omega-profil, inkludert verktøy for 80 mm Omega-profil · Frittstående avruller · Verktøykasse (ca. 1.000 kg) for produksjon av andre profiltyper · Dimensjoner: 10.000 x 1.400 x 1.600 mm (L x B x H) · Vekt: 10 tonn Platebredde: 300 – 350 mm Styring: Dobbel konsoll Akseldiameter: 60 mm Avslutningsenhet: Integrert kuttestasjon Nåværende oppsett: Konfigurert for klassisk 60 mm Omega-profil, inkludert verktøy for 80 mm Omega.

Byggeår: 2023, Tilstand: ny, Egnet seg for bruk med: Heisanordning Ncjdpfx Akoph Rk Toast

Byggeår: 2022, Tilstand: ny, Bredde: 65535 cm Egnet for: Anleggsmaskiner Njdpjn Tm Evefx Akajct Lasteromsvolum: 1 800 l

Tilstand: ny, effekt: 75 kW (101,97 hk), Byggeår: 2026, En slagknuser er en maskin som benytter slag istedenfor trykk for å redusere størrelsen på et materiale. Slagknusere er allsidige og mye brukt i ulike bransjer for knusing av harde, slitesterke materialer. De fungerer ved å påføre kraft på materialet som skal knuses, slik at det brytes ned i mindre deler. Her følger en generell introduksjon til slagknusere: Slagknuseren er en allsidig maskin som brukes til ulike formål innen bygg- og anleggsbransjen, gruvedrift og gjenvinning. Nedenfor følger noen av hovedbruksområdene for slagknusere: 1. Primær- og sekundærknusing Slagknusere benyttes ofte både i primær- og sekundærknusing. Ved primærknusing bryter de ned store steiner til mindre og mer håndterlige størrelser, mens de i sekundærknusing raffinerer materialet videre til finere fraksjoner. 2. Produksjon av tilslag Slagknusere er mye brukt i produksjon av tilslag for byggebransjen. De egner seg godt til produksjon av ulike typer materialer, inkludert: - Pukk til veibygging - Sand for betong- og asfaltproduksjon - Grus for generell byggevirksomhet og drenering 3. Gjenvinning Et av de viktigste bruksområdene for slagknusere er gjenvinningsindustrien, spesielt ved prosessering av bygg- og rivningsavfall (C&D-avfall), som blant annet omfatter betong, tegl og asfalt. Knuserne omdanner avfall til nyttige produkter som: - Resirkulert betongtilslag (RCA) - Resirkulert asfalt - Resirkulert sand og grus 4. Gruvedrift I gruveindustrien brukes slagknusere til å prosessere malm. Disse maskinene bryter ned store steiner og malmer til mindre biter, noe som letter videreutvinning av verdifulle mineraler som gull, kobber og andre metaller. Nodpfxsq I N Iqo Akasct 5. Produksjon av kunstig sand Ved produksjon av kunstig sand til betong benyttes slagknusere for å knuse større steinmasser til fine partikler, som deretter kan brukes som alternativ til naturlig sand – spesielt i områder hvor naturressurser er begrensede eller miljømessig beskyttet. 6. Bygg- og veianlegg Slagknusere er essensielle i produksjonen av materialer til veibygging, som bærelag og forsterkningslag. Disse materialene er avgjørende for veiers, motorveiers og fundamenters stabilitet og levetid. 7. Industrielle bruksområder Slagknusere brukes også i ulike industrielle applikasjoner, slik som: - Sementproduksjon: Knusing av kalkstein og andre råmaterialer for sementframstilling - Glassgjenvinning: Knusing av glassavfall til mindre biter for videre gjenvinning 8. Riving og demontering Slagknusere benyttes i rivningsprosjekter hvor bygninger eller konstruksjoner skal demonteres og materialene knuses for gjenbruk eller avhending. De bidrar til å redusere massen av rivningsmaterialer som betong, asfalt og tegl til mindre og mer håndterlige størrelser.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 75 kW (101,97 hk), Byggeår: 2025, Slagknuser: Struktur, Drift og Tekniske Spesifikasjoner En slagknuser er en høyeffektiv knusemaskin som er mye brukt i gruve-, sement-, bygge- og gjenvinningsindustrien. Den er konstruert for å knuse materialer ved å utnytte slagenergi i stedet for trykk, noe som gjør den ideell for middels harde og myke materialer som kalkstein, gips, kull og betongtilslag. Evnen til å produsere jevne, kubiske partikler gjør slagknuseren til førstevalget for tilslagsproduksjon og fin-knusing. Arbeidsprinsipp Slagknuseren opererer etter et enkelt, men kraftfullt prinsipp: Materialet mates inn i knusekammeret og treffes av hurtigroterende slagstaver montert på en rotor. Rotorens kinetiske energi overføres til materialet, som deretter knuses ved sammenstøt med slagplater (også kalt breaker-plater). Det knuste materialet spretter rundt i kammeret for sekundære slag inntil det når ønsket størrelse og føres ut via utløpet. Ncodpfev E Ddlsx Akaot Prosessen innebærer: - Primært slag: Materialet treffes av slagstaver og kastes mot slagplatene. - Sekundært slag: Fragmentene treffer på nytt enten rotoren eller andre partikler for finere knusing og bedre partikkelform. Strukturell Oppbygning En slagknuser består av flere nøkkelkomponenter som sikrer effektiv drift og lang levetid: - Rotorenhet: Kjernenheten utstyrt med slagstaver for høyhastighetsslag. - Slagplater (aproner): Justerbare plater som kontrollerer knusegapet og sluttproduktets størrelse. - Innløp og utløp: Designet for jevn materialflyt og ensartet utslipp. - Ramme og hus: Kraftig sveiset konstruksjon som gir stabilitet og vibrasjonsmotstand. - Justeringsenhet: Hydraulisk eller mekanisk system som regulerer avstanden mellom rotor og slagplater. - Sikkerhetsmekanisme: Hydraulisk åpningssystem for enkel vedlikehold og overbelastningsbeskyttelse. Tekniske Høydepunkter - Matingstørrelse: ≤500 mm - Utløpsstørrelse: 0–60 mm (justerbar) - Kapasitet: 30–800 t/t - Motoreffekt: 45–560 kW - Rotasjonshastighet: 500–1500 o/min Ytelsesegenskaper: - Høy knuseeffektivitet: Høyhastighetsrotor og optimalisert kammerdesign gir kraftig slag og stor reduksjonsgrad. - Utmerket partikkelform: Gir kubiske, jevne tilslag velegnet for betong og asfalt. - Justerbar utløpsstørrelse: Hydraulisk eller mekanisk justering gir presis styring av produktkornet. - Enkelt vedlikehold: Utskiftbare slagstaver og fôringsplater med raske serviceåpninger. - Allsidige bruksområder: Kan brukes til primær, sekundær og tertiær knusing i ulike bransjer. Typer Slagknusere Horisontalakset Slagknuser (HSI): Benytter en horisontal rotor for å levere slagenergi. Ideell for myke til middels harde materialer og mye brukt innen tilslagsproduksjon og gjenvinning. Konklusjon Slagknuseren kombinerer høyhastighetsslag med robust konstruksjon for å levere effektiv, pålitelig og allsidig knuseytelse. Muligheten til å produsere veldefinerte tilslag, justerbart utløpskorn og lavt vedlikeholdsbehov gjør slagknuseren uunnværlig i moderne knusesystemer. Enten det gjelder gruvedrift, bygg eller gjenvinning, forblir slagknuseren en nøkkelmaskin for høy produktivitet og materialkvalitet.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 450 kW (611,83 hk), Byggeår: 2025, ### Beltegående mobilknuser / Sporbundet mobil steinknuser: Introduksjon og bruksområder Introduksjon: Beltegående mobilknusere, også kjent som sporbundne mobilknusere, er allsidige og svært effektive maskiner utviklet for knusing av ulike materialer direkte på anleggsplassen. I motsetning til tradisjonelle stasjonære knusere er disse mobile enhetene montert på belter (spor), noe som gjør dem i stand til å forflytte seg problemfritt i krevende terreng og avsidesliggende områder. Disse maskinene integrerer innmating, knusing, sikting og transport i ett system, noe som gir stor fleksibilitet og reduserer behovet for flere separate maskiner. Drives typisk av dieselmotorer, noe som gir god mobilitet, redusert oppstillingstid og et kompakt design som forenkler transport mellom arbeidsplasser. Viktige egenskaper: 1. Mobilitet: Beltegående design for enkel forflytning mellom ulike arbeidssteder. 2. Allsidighet: Egnet for å knuse ulike typer materialer, inkludert stein, malm og rivningsavfall. 3. Effektivitet: Høykapasitets knuse- og sikteprosesser. 4. Miljøvennlig: Utstyrt med støvdemping og støydempende systemer. 5. Automatisering: Avanserte styringssystemer for effektiv drift og minimal manuell betjening. Bruksområder: 1. Steinbrudd og gruvedrift: Ideell for knusing av harde og slitesterke steintyper som granitt, basalt og kalkstein. Effektiv behandling av råmaterialer til byggeaggregater og gruveindustri. 2. Bygg- og rivningsprosjekter: Perfekt for knusing av avfall på stedet, som betong, teglstein og asfalt. Reduserer avfallsmengde og muliggjør materialgjenvinning, noe som bidrar til bærekraftige byggemetoder. 3. Infrastrukturprosjekter: Utstrakt brukt i veiutbygging, produksjon av jernbaneballast og infrastrukturutvikling. Mobilitet muliggjør drift tett på anleggsplassen og reduserer transportkostnader for materialer. 4. Gjenvinning: Effektiv ved resirkulering, spesielt ved knusing og bearbeiding av betong- og asfaltavfall. Bidrar til å redusere deponering og sparer naturressurser. 5. Produksjon av tilslag: Uunnværlig for produksjon av tilslag av høy kvalitet til byggeprosjekter. Muligheten til å produsere ulike fraksjoner møter ulike bransjestandarder og krav. Ncsdpfx Aksq Nfvusajt Konklusjon: Beltegående mobilknusere er uunnværlige i moderne bygg- og gruvedrift. Deres mobilitet, effektivitet og allsidighet gjør dem til en betydelig ressurs for virksomheter med behov for knusing og sikting på stedet. Ved å redusere oppstillingstid og transportkostnader øker de den operative effektiviteten, og gjennom materialgjenvinning bidrar de til miljøvennlige prosesser.

Tilstand: ny, Spesialformingsverktøy Nsdpfx Aksiq Di Hjaoct

Byggeår: 2008, Tilstand: god (brukt), Produsent: OMERA Modell: R 1600 Årsmodell: 2008 Spesifikasjoner Metrisk US Standard Maks. produkt over seng: 1800 Mål (omtrentlig) Lengde: 2800 mm Bredde: 2000 mm Høyde: 2600 mm Vekt: 4100 kg Vennligst merk: Informasjonen på denne siden er samlet etter beste evne og, der det er mulig, fra produsenten. Dataene er oppgitt i god tro, men nøyaktigheten kan ikke garanteres. Det gis derfor ingen representasjoner eller kontraktsmessige vilkår. Vi anbefaler å kontrollere alle viktige detaljer. Maks. produkt over seng: 1800 Lengde: 2800 mm Bredde: 2000 mm Høyde: 2600 mm Vekt: 4100 kg Bordlengde: 2500 mm Bordbredde: 1450 mm Spindeldiameter: 250 mm Spindelhastighet: 3 - 20 o/min (Gr/1Gr) Pinolens slaglengde: 400 mm Nodpfx Akskvnuujasct Søylearm: 250 mm Fremspring arm: 900 mm Høyde arm: 1400 mm

Tilstand: brukt, Parti skaftfreser for CNC-maskiner. Ncsdpfxjxfithe Akast

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 1992, driftstimer: 41 685 h, Tekniske data: Nominell effekt, kW: 11,3 Formflate, mm: 475 x 250 Maks. foliebredde, mm: 495 Min. foliebredde, mm: 150 Nedpfxoq A Um Rs Akaoct Maks. fremføringslengde, mm: 280 Min. fremføringslengde, mm: 50 Maks. trekkdybde/negativ, mm: 100 Syklusfrekvens/min.-maks.: 48 Luftforbruk per syklus ved 6 bar: 100 Nl (nettladdet luft) Varmeenergi som må avledes: med overvarme ca. 10 260 KJ/t med over- og undervarme ca.: 17 715 KJ/t Ekstrautstyr: Hulbunnsinnretning tilgjengelig Elektroskap: inkludert

Tilstand: brukt, Byggeår: 2016, Produsent: Thimonnier Modell: THD 400 Årsmodell: 2016 Bruksområde: Fylling av prefabrikkerte poser eller doypacks 4-stasjons roterende tårn · Faststoffer & væsker · Atmosfære eller vakuum Syklisk maskin – 4 stasjoner Stasjon 1 – Innmating av poser med sugearm Stasjon 2 – Åpning av poser (interne tenger + luftblås) Stasjon 3 – Fylling (dosering av faststoff og væske) Stasjon 4 – Forsegling / lukking (atmosfærisk eller vakuum) Utslusing av ferdig poser via flat transportbånd Posestørrelser Maks: 300 × 350 × 80 mm Min: 200 × 250 × 50 mm Andre størrelser mulig (krever ombyggingsdeler) Kapasitet og dosering Ncodpfxjy Tp D Ee Akast 100 kg/t (fast produkt) 4 til 10 poser/min avhengig av størrelse Dosering av faststoff: mater/silo + veieenhet 0,3–2,5 kg Væskedosering: gjennomstrømningsmåler Neddykket fylling mulig Forsyning Elektrisk: 400 V 3-fas + N + T, 50 Hz, 8 kVA Trykkluft: 6–9 bar, 35 m³/t Vann: 1–3 kg/cm², 250 l/t, fri retur Generelle spesifikasjoner Mål: 311 × 302 × 260 cm Vekt: ca. 1 000 kg Produktberørte deler: Rustfritt stål 316 Vakuumpumpe eller venturi (vakuumalternativ) Dokumentasjon tilgjengelig Video av verkstedstester (på forespørsel) Fullt teknisk dokumentasjonssett (digital versjon) Reservedeler

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2010, Et komplett foliepakkingsanlegg fra Georg Hartmann, bestående av en linjedeler, to grupperingsenheter og en pillow-pack pakkemaskin, er tilgjengelig. Emballasjemateriale: folie, pakkekapasitet: ca. 30 pakker/min. Dokumentasjon foreligger. Besiktigelse på stedet er mulig. Ncodpfx Ajy Ey Ufekaot

Tilstand: brukt, TEKNISKE DATA - Stykker per minutt: 300 - Skjærediameter: 6 [mm] - Utkast i matrise: 55 [mm] - Plassbehov (bredde): 0,97 [m] - Plassbehov (lengde): 2,77 [m] - Motor: 7,5 [hk/kW] - Netto vekt: 3500 [kg] - Vekt med emballasje: 4100 [kg] TILBEHØR - Verktøy i henhold til bilde - Positiv utkast på begge stempler - Tilbakeslag fra utkaster til matrise Ncedpfx Aouhb T Dekaet - Diverse reservedeler

Tilstand: brukt, TEKNISKE DATA - Stykker per minutt: 300 - Skjærediameter: 6 [mm] - Utkast i matrise: 55 [mm] - Plassbehov (bredde): 0,97 [m] Ncjdpfouhb Twex Akaot - Plassbehov (lengde): 2,77 [m] - Motor: 7,5 [hk/kW] - Netto vekt: 3500 [kg] - Vekt med emballasje: 4100 [kg] TILBEHØR - Utstyrt med utstøter-tilbakeslag mellom råemne og ferdigstilling (RLKO) - Positiv utkast (TKO) - Verktøy ifølge foto

Tilstand: brukt, TEKNISKE DATA - Stykker per minutt: 450 Nsdpeuhb Tqefx Akaoct - Kappediameter: 4 [mm] - Utkast i matrise: 25 [mm] - Plassbehov (bredde): 0,74 [m] - Plassbehov (lengde): 1,88 [m] - Motor: 4 [hk/kW] - Netto vekt: 1600 [kg] - Vekt med emballasje: 2100 [kg] TILBEHØR - Verktøy i henhold til bilde

Tilstand: brukt, TEKNISKE DATA - Stykker per minutt: 400 - Nitelengde: 12 [mm] - Maks. boredybde: 5 [mm] - Skjærediameter: 3 [mm] - Plassbehov (bredde): 1,12 [m] - Plassbehov (lengde): 2,21 [m] - Høyde: 1,77 [m] - Motor: 4 [hk/kW] - Netto vekt: 2 500 [kg] Njdjuhb Tkopfx Akaoct - Brutto vekt: 3 000 [kg] TILBEHØR - Verktøy i henhold til bilde

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 1999, driftstimer: 80 188 h, maskin-/kjøretøynummer: 322, Maks. foliebredde 700-800 mm Utstyr / ytterligere opplysninger: -GREINER stabling / overføringsenhet R3 (Ref. nr.: 95002.24) // M. nr.: 00020 // Årsmodell: 1998 Oppvarming ovenfra og nedenfra Materialer PS og PP har blitt prosessert Ncodpfeq Nn Hcex Akajt 450 PS // 350 PP Følgende verktøy har vært i drift på maskinen: 8-hulls verktøy-Ø95 og 15-hulls verktøy-Ø73 og 15-hulls verktøy-Ø86 Det har hovedsakelig blitt produsert emballasje til meieriindustrien. Syklusene ligger på 18-25 takter – avhengig av koppvekt.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2000, maskin-/kjøretøynummer: 403, Utstyr / ytterligere opplysninger: Avrullingsenhet: Rullopptak: enkel Maks. rullediameter: 1000 mm Avrulling: automatisk Nsdpfx Akjn D Ew Ioajct Termoformingsmaskin: Maks. verktøysdimensjoner: 520x330 mm Pos. formhøyde maks.: 15 mm Neg. formhøyde maks.: 120 mm Foliebredde: 150 / 760 mm Skyttelengde: 50 / 330 mm Maks. HIPS-folietykkelse: 1,8 mm Underbordslag: 150 mm Lukkekraft: 7500 kg Installert effekt overvarme: 18,8 kW Installert effekt undervarme: 14,1 kW Tomgangssyklus: 40 pr. min. Effekt hoveddriftsmotor: 2,2 kW Effekt foliemate-motor: 0,75 kW Luftdriftstrykk: 7 kg/cm² Vannforbruk ved 12°: ca. 1 t/1´ 30 Luftforbruk ved 7 kg/cm²: ca. 1 t/syklus 125 Installert effekt totalt: 50 kW 9xVerktøy: Art.nr. // Verktøynr. // Kaviteter // Betegnelse / Produkt: 3599 // 457 // 10 // Automatbeger Volum / Kapasitet=223ml 593 // 460 // 8 // Coffee-to-go / Termobeger / Termokopp Volum / Kapasitet=300 ml / 12 oz 509 // 452 // 6 // Iskrembeger: Volum toppfylt=140 ml / Volum med 6 mm hodeplass: 120 ml 591 // 459 // 10 // Termobeger ⌀ 81/180ml 740 // - // - // Standardbeger med forseglingskant ⌀ 75-120ml 3589 // 458 // 12 // Coffee-to-go / Termobeger / Termokopp: Volum / Kapasitet=80ml 595 // 456 // 10 // Automatbeger / Salgsautomatbeger / Gobelet pour automate: Volum / Kapasitet=150ml 210 // - // - // Bakeform / teknisk del / Plate eller brett 8000 // 455 // - // Granulatbeger 180ml / teknisk del med flat forseglingskant