Kjøp brukt Romer Oven Sw Series (8 172)

Byggeår: 2020, Tilstand: ny, • Elektriske data 22kW 380-400V 50-60Hz • Teoretisk kapasitet 12000 m3 / t • 1/4 "pneumatisk tilkobling • Antall filtre 8 stk. • 160 m2 filtreringsareal • Automatisk filterrengjøring • Luftforbruk maks. 12L 6-8 bar / skudd • Kapasitet på 50 liter avfallsbeholder Beskrivelse • Støvoppsamler utstyrt med et effektivt radialhjul • To arbeidsmodi - Full effekt og ECO • Materialet som brukes i filteret er 260 g / m2 • Høy sugeeffekt med lavt energiforbruk • Avfallsbeholder for enkel fjerning av maling • Inspeksjonsdør for utskifting av filter Ncedpfx Aljfz Dq Aowjr • Hvert filter har sin egen magnetventil

Byggeår: 2020, Tilstand: ny, • Elektriske data 22kW 380-400V 50-60Hz • Teoretisk kapasitet 12000 m3 / t • 1/4 "pneumatisk tilkobling • Antall filtre 8 stk. • 160 m2 filtreringsareal • Automatisk filterrengjøring • Luftforbruk maks. 12L 6-8 bar / skudd • Kapasitet på 50 liter avfallsbeholder Ncedefz Dttopfx Alwor Beskrivelse • Støvoppsamler utstyrt med et effektivt radialhjul • To arbeidsmodi - Full effekt og ECO • Materialet som brukes i filteret er 260 g / m2 • Høy sugeeffekt med lavt energiforbruk • Avfallsbeholder for enkel fjerning av maling • Inspeksjonsdør for utskifting av filter • Hvert filter har sin egen magnetventil

Byggeår: 2020, Tilstand: ny, BESKRIVELSE Den demineraliserte vannstasjonen brukes til å produsere den såkalte demi vann ved hjelp av ionebytterteknologi. Stasjonen består av 3 kolonner Nedpfx Ajfz I Npslwscr Sterkt sur kationbytter som arbeider i natriumsyklusen, Sterkt basisk anionbytter som arbeider i kloridsyklusen, Kullfilter Våre RDI-2 / RDI-4 demineraliseringsstasjoner er utstyrt med helautomatiske kontrollhoder. Rouezts Kolonnene er laget av AISI316L stål

Byggeår: 2020, Tilstand: ny, BESKRIVELSE Den demineraliserte vannstasjonen brukes til å produsere den såkalte demi vann ved hjelp av ionebytterteknologi. Stasjonen består av 3 kolonner Sterkt sur kationbytter som arbeider i natriumsyklusen, Sterkt basisk anionbytter som arbeider i kloridsyklusen, Kullfilter Ncsdpfx Aefz I Srslwjr Våre RDI-2 / RDI-4 demineraliseringsstasjoner er utstyrt med helautomatiske kontrollhoder. Rouezts Kolonnene er laget av AISI316L stål

Byggeår: 2020, Tilstand: ny, Transportsystemer Nsdpfefz Nb Tsx Alwjcr Avhengig av kundens ønsker kan transportsystemer enten beveges på bakken eller henges opp i skinner. - For komfortable løsninger ved manuelle installasjoner anbefaler vi hengende tverrbjelker (tverrtransport). - I automatiserte systemer brukes ofte kjedetransportører, som opererer kontinuerlig og er en utmerket løsning for virksomheter som fokuserer på kvalitet og prosessgjentakbarhet. - For bedrifter som produserer ulike artikler samtidig, og for eksempel har flere kabiner i forskjellige farger, brukes fleksible løsninger med ikke-drevne transportører. Dette er den dyreste løsningen. Alle installasjoner tilpasses og produseres etter kundens spesifikasjoner. Kontinuerlige transportsystemer for hengende kjettinger utvikles og produseres etter individuelle kundeordrer. I dette systemet er det også mulig å fremstille bakketransportsystemer der detaljer plasseres, for eksempel blomsterpotter eller felger (foto). ROMER produserer også hengende transportsystemer. Tverrbjelker (tverrtransportører) utvikles og produseres etter kravene til spesifikke installasjoner. Bruk av fotocelle Bruk av fotocelle i detaljområdet muliggjør lengdemåling og gir dermed muligheten til å aktivere pistolene når detaljen kommer innenfor rekkevidde, og å deaktivere pistolene umiddelbart etter at detaljen er blitt malt. Fotocelle er en del av standardutstyret. Identifisering av detaljer via spesialmerker. Over sløyfen er det plater med merkingshull. Basert på dette kan SPS-kontrolleren, i samspill med fotocellen, gjenkjenne den lakkerte detaljen og slå pistolene på og av til riktig tid – dette sparer både energi og pulverlakk. Vertikal formegjenkjenning. Ved å bruke lysgitter med horisontale sensorer kan SPS-styringen analysere formen på en detalj vertikalt. SPS-styringen beregner tiden detaljen skal vises i pistolkammeret – dermed kan pistolene styres selektivt. Med lysporter utstyrt med flere sensorer både horisontalt og vertikalt. Denne løsningen muliggjør presis måling av arbeidsstykkets dimensjoner og gir mulighet for styring av manipulatorer.

Byggeår: 2020, Tilstand: ny, 7 "berøringspanel Det store fargeberøringspanelet ser estetisk ut og er behagelig og intuitivt å bruke. Du vil sette alle viktige parametere på den. Minne av 20 programmer med 10 arrangementer Det er mulig å lagre opptil 20 programmer og aktivere opptil 10 påfølgende tidstemperaturhendelser arrangert i varmekurven. Dette er spesielt nødvendig for mer krevende prosesser. Informasjon om gass / oljeforbruk Forbruket beregnes ut fra brennerinnstillingene. Denne funksjonen lar deg beregne kostnadene for en gitt syklus, planlegge forbruk og sjekke personell. Dual-channel recorder of USB cycle parameters Hver ovn er utstyrt med en opptaker som registrerer alle avfyringsparametre, inkludert to temperaturkanaler - som i en svart boks på et USB-flash-stasjon. Nsdpfx Aefz U Hvolwecr Systemet muliggjør også analyse av månedlige / daglige uttalelser, inkludert medieforbruk og ytelse. Hver oppvarmingsstart, åpning av døren, skal gjenskapes for noen år tilbake. Et slikt dedikert alternativ tilbys ikke av noen produsent. Det er et system utviklet fra bunnen av våre programmerere Automatisk røyk eksos skorstein Skorsteinen kan programmeres til å åpne noen minutter før avfyringen er slutt for å røyke kammeret. Den kan fjernstyres fra panelet, den trenger ikke gjøres mekanisk som i de fleste konstruksjoner. Minuttvarsel til slutten Syklusen har startet, hvor lenge vil den slutte? når vi beregner oppvarmingsdynamikken, beregner vi den og viser på skjermen hvor mye lenger tid det vil ta. For å åpne den er det bare å trekke i døren. Låsen har justerbart trykk på døren, for å lukke den bare skyv den, låsen fanger opp døren og trekker den automatisk tilbake. For å minimere effekten av oppvarming av gangen når døren åpnes, er det montert en hette over døren for å fjerne noe av varmen til andre steder. MTS-systemet ble opprettet for å gi en reell avlesning av temperaturen i ovnskammeret. Standardmåling er basert på en temperaturmåling som ofte er feil. MTS er et system med mange sensorer plassert i de ytterste stedene i kammeret. Multisone-varmesystemet sørger for en avfyringskvalitet som hittil har vært unik.

Byggeår: 2020, Tilstand: ny, Pneumatisk tilkobling 1 " • Kontrollerer 7 "berøringspanel i farger • Malingstank kapasitet 6-7 kg Njdsfz U Swepfx Alwecr • Luftforbruk under maling 15Nm3 / t • Luftforbruk for rengjøring 350Nm3 / t • Beholdernivåføler Ja • Ultralydsikt Ja • Pulverinjektorer opptil 12 stk Beskrivelse • RP-01 pumpe for påfylling av maling med fersk maling fra papp • To driftsmåter, gjenvinning av maling med blanding eller totalt avfall • Forseglet beholder med fluidiserende maling • Automatisk program for rengjøring av tank og injektorer med trykkluft • Beholdernivåfølermontering • Automatisk påfylling av brettet med maling fra papp • Malingsnivåsensor i påfyllingsboks • En hørbar alarm varsler operatøren når det er lite maling i esken • Senteret er koblet til hyttestyringen via ModBus-protokollen • Programmerbar sugeventil for pulver for å holde pulveret rent

Byggeår: 2020, Tilstand: ny, Transportsystemer Avhengig av kundens ønsker kan transportsystemer enten beveges på bakken eller henges opp i skinner. - For komfortable løsninger ved manuelle installasjoner anbefaler vi hengende tverrbjelker (tverrtransport). - I automatiserte systemer brukes ofte kjedetransportører, som opererer kontinuerlig og er en utmerket løsning for virksomheter som fokuserer på kvalitet og prosessgjentakbarhet. - For bedrifter som produserer ulike artikler samtidig, og for eksempel har flere kabiner i forskjellige farger, brukes fleksible løsninger med ikke-drevne transportører. Dette er den dyreste løsningen. Alle installasjoner tilpasses og produseres etter kundens spesifikasjoner. Kontinuerlige transportsystemer for hengende kjettinger utvikles og produseres etter individuelle kundeordrer. I dette systemet er det også mulig å fremstille bakketransportsystemer der detaljer plasseres, for eksempel blomsterpotter eller felger (foto). ROMER produserer også hengende transportsystemer. Tverrbjelker (tverrtransportører) utvikles og produseres etter kravene til spesifikke installasjoner. Bruk av fotocelle Bruk av fotocelle i detaljområdet muliggjør lengdemåling og gir dermed muligheten til å aktivere pistolene når detaljen kommer innenfor rekkevidde, og å deaktivere pistolene umiddelbart etter at detaljen er blitt malt. Fotocelle er en del av standardutstyret. Identifisering av detaljer via spesialmerker. Over sløyfen er det plater med merkingshull. Basert på dette kan SPS-kontrolleren, i samspill med fotocellen, gjenkjenne den lakkerte detaljen og slå pistolene på og av til riktig tid – dette sparer både energi og pulverlakk. Vertikal formegjenkjenning. Ncsdpefz U S Ejfx Alwer Ved å bruke lysgitter med horisontale sensorer kan SPS-styringen analysere formen på en detalj vertikalt. SPS-styringen beregner tiden detaljen skal vises i pistolkammeret – dermed kan pistolene styres selektivt. Med lysporter utstyrt med flere sensorer både horisontalt og vertikalt. Denne løsningen muliggjør presis måling av arbeidsstykkets dimensjoner og gir mulighet for styring av manipulatorer.

Byggeår: 2020, Tilstand: ny, ROMER® er den største producent af pulverlakbutikker i Polen og en af ​​de største i Europa. ROMER® er over 10.000 producerede enheder, der opererer i over 45 lande rundt om i verden. Ncodefz U Tijpfx Alwsr ROMER® Producerer enkelt teknologisk udstyr til pulvermaling butikker samt komplette fuldautomatiske nøglefærdige malingsbutikker. ROMER® leverer varmeløsninger til fly- og bilindustrien til de største virksomheder i verden. Vi leverer garanti og service efter garanti for de enheder, vi sælger med et komplet sortiment af reservedele.

Byggeår: 2020, Tilstand: ny, ROMER® spesialiserer seg på produksjon av individuelle teknologiske enheter for pulverlakkeringsanlegg samt komplette, helautomatiske nøkkelferdige lakkeringssystemer. ROMER® tilbyr varmeløsninger for luftfarts- og bilindustrien til noen av verdens største selskaper. Vi tilbyr garanti- og ettergarantiservice for utstyret vi selger, inkludert et komplett utvalg reservedeler. Et slepenett som påføres en dårlig forberedt overflate, løsner etter kort tid eller ruster. Nøkkelen til den beste belegningen er god avfetting – grunnlaget for enhver lakkering. Et belegg på dårlig avfettede komponenter faller av etter svært kort tid. Etter avfetting følger neste trinn, hvilket er å bryte den ytre belegget på detaljen, noe som forbedrer lakkheft, for eksempel ved platebøying, og beskyttelse, for eksempel med et fosfatlag som forlenger korrosjonsbestandigheten. Det finnes mange løsninger som adresserer de nevnte utfordringene. Hva er det viktigste i et pulverlakkeringsverksted? Du har kanskje ikke erfaring med applikatoren. Det er imidlertid feil å tro at dette spiller størst rolle. Selv den beste applikator hjelper deg ikke hvis ovnen har dårlig temperaturfordeling. På områder hvor emnet overopphetes, endrer pulveret farge, og i omvendt tilfelle – der det ikke blir varmt nok – slipper pulveret taket. Derfor er ovnen det viktigste. Nedpfx Aleflrc Sswocr Olje-, gass- eller elektrisk ovn? Vet du ikke hvordan du skal varme opp ovnen? Hva er billigst? Hva innebærer de ulike valgene? Hva er driftskostnadene? Vi vil forsøke å besvare dine spørsmål. Avhengig av kundens ønsker kan transportsystemene enten føres langs gulvet eller henges i skinner. - For fleksible løsninger i manuelle installasjoner anbefaler vi hengende tverrgående transportskinner. - I automatiserte systemer benyttes oftest kjedetransportører som ikke stanser, hvilket er en utmerket løsning for bedrifter som fokuserer på kvalitet og prosessens repeterbarhet. - For bedrifter som produserer ulike artikler parallelt og for eksempel har flere kabiner med forskjellige farger, brukes fleksible løsninger med strømfrie transportører. Dette er den dyreste løsningen.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 18,5 kW (25,15 hk), drivstofftype: diesel, farge: svart, driftsvekt: 500 kg, maksimal lastevekt: 800 kg, løftehøyde: 3 800 mm, akselkonfigurasjon: 2 aksler, Byggeår: 2024, maskin-/kjøretøynummer: WD1-800, WD1-800 To-aksel Blander med Utløp – Benhøyde 3800 mm Fjernkontroll --- Tekniske data: Modell: WD1-800 To-aksel Blander Batchvolum: 500 L Kapasitet: 800 L Effektivitet: 25 m³/t Tilslagstørrelse: 60–80 mm Pardreiehastighet: 26 o/min Antall blandearmer: 2 × 7 Blandemotoreffekt: 18,5 kW Heisemotoreffekt: 5,5 kW Vannpumpeeffekt: 1,1 kW Heisehastighet, kurv: 18 m/min Utløpshøyde: 3800 mm Mål: 4900 × 2900 × 4200 mm --- Utstyr: Blandereduksjonsgir Blandemotor Heisereduksjonsgir Heisemotor Smøresystem – oljepumpe Vannpumpe Innvendig foring Pneumatisk utløp Ramme Støttestruktur – stålsøyler Utløpskurv Plattform Heiseskinne Rekkverk Stige Ncsdpfxov H D S Ej Alwsr

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: KAP1, luftbehov: 16 000 m³/t, effekt: 36 kW (48,95 hk), sugekapasitet: 16 000 m³/t, Utstyr: førerhus, Dielektrisk, automatisert pulverlakkeringskabine KAP1 Pris: PLN 492 693,30 + mva Elektriske og energidata • Spenning: 400 V (3P + N + PE) • Strømtilkobling: 36,34 kW • Pneumatisk tilkobling: 1" • Lufttrykk: min. 6 bar • Luftkvalitet: olje < 0,1 mg/m³, vanndamp < 1,3 g/m³ • Luftforbruk: 1710 Nl/min (drift) • Kompressor: SC-30 • Lufttank: 1800 L Lakkringsparametere • Lakkeringshastighet: 1933 mm/min • Emnedimensjoner: 800 × 1800 mm • Opphengshøyde: 500 mm • Beleggtykkelse: 100 µm • Pistolsystem: vertikalt Tekniske data og konfigurasjon • Konstruksjon: dielektrisk plast • Passasjemål: 1000 × 2400 mm • Luftstrøm: 12 348–16 000 m³/t • Pulversentral: ProfiCenter CP02 • Manipulatorer: 2 stk. • Pistoler: 8 automatiske, 2 manuelle (ProfiSpray) • Emnedeteksjon: ja (høyde, bredde) • Systemer: syklonseparering, ProfiControl, traversdrag • ATEX: sone 22, II 3D Plattformer og kabinkropp • Plattformer: innkjøring, utkjøring, gulv i rustfritt stål, sklisikre trapper • Kapsling: dielektrisk plast, LED-belysning, slisser for manipulatorer Luftkniver og avsugskanal • Automatisk gulvrensing • Avsugskanal med pneumatisk luke Pistolrengjøring og styring • Automatisk pistolrengjøring Ncodev Rpx Sopfx Alwsr • 10" berøringspanel, 50 programmer, manipulatorstyring, støvavsug, fremdriftshastighet X-akse og trekkesystem for emner • Automatisk pistoljustering • Emnetrekk: hastighet 570–2830 mm/min, 2 trekkere Maskinen leveres også med: • ProfiSpray A applikator • PSS-1 controller • PM-1 pistoler • ProfiCenter CP-02 pulversentral • CK-D1400L syklonstøvavsuger • MA1-180 manipulator og MX1-10 X-akse • OZ-12H støvavsuger • ProfiControl 10" styring • BP-H2000 W900 målesystem for emner

Tilstand: brukt, Marel M Serie 3000 Ncedextfvhjpfx Alwer

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2012, CNC – 2-spindlet horisontalt bearbeidingssenter, brukt, produksjonsår 12/2012 Sofort tilgjengelig / Klar til bruk Produsent: Schwäbische Werkzeugmaschinen - Schramberg Modell: SW BA 322 / Siemens 840 D sl: basert på Windows og Power Line-servodriftsteknologi Produksjonsår: 12/2013 Akser: X 300 mm; Y 450 mm; Z 375 mm Nsdpfx Aslxp Ufolwjcr Arbeidsspindel: HSK 63 1-10.000 o/min. 25 kW ved 4.200 o/min. intern kjølemiddeltilførsel 40 bar Verktøymagasin: Pick-up-system; kapasitet 40 (2x20) verktøyplasser Emneopptak: Svingbæresystem Q-akse; To uavhengige svingaksler A- og U-akser Emneoppspenning hydraulisk, emnestøttekontroll Kjølemiddelanlegg: 1.200 l; papirbåndfilter, patronfilter, varmeveksler, høytrykks pumpe Spontransportør: skrapebåndstransportør med løftepumpe, utkasthøyde 1.100 mm Automatisk lasteromsdør Automatisk skyllesyklus, manuell spylepistol Maskinstatus: rengjort, i ren stand, fylt med nødvendige medier og i funksjon Maskinen sjekkes av SW Maskinservice før henting, og kan inspiseres etter avtale til enhver tid. Levering: etter avtale, fritt lastet fra fabrikk, mellomslag forbeholdes

Tilstand: reparasjonstrengende (brukt), Byggeår: 2015, Funksjonalitet: ikke funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 2460039, Tekniske spesifikasjoner: # Bearbeidingsområde: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm Nsdpfx Aljxxrnbewjcr # Aksebeskrivelse: 3 LINEÆRE AKSER (X, Y, Z) + 1 roterende bordaksel type A med indekseringshodet med direkte vinkelenhet for måling, antall omdreininger 50 minˉ¹ , presisjon +/- 5'' # Maks. oppspennings-/emnestørrelse: Ø 575 x 830 mm; maks vekt 360 kg # Hurtiggang: X/Y/Z 65/75/75 m/min, posisjoneringsnøyaktighet Tp: 0,008 mm # Avstand mellom spindler: 300 mm # Spindelhastighet: 1–17500 rpm # Spindelnese: DIN69893-HSK-A63 (med intern kjøling) # Automatisk verktøyveksler: 2x32 verktøy / chip-to-chip gj.snitt 2,5 sek # Maks. verktøy Ø75 mm / lengde maks 275 mm / 7,5 kg Elektrisk tilkobling: # Spenning: 3x400V/50Hz # Installert effekt: ca. 85 kVA / 125A Dimensjoner: # Installasjonsareal: ca. 3,6 x 6 x 3,7 m # Vekt: ca. 10500 kg Utstyrsbestanddel: # CNC-styring: Siemens 840D SL # Lineær aksesmålesystem: Heidenhain lineærskalaer # Sponavsug: Knoll Type 550 K-1 # Oljekjølesystem # Kjøling for spindel, føringer og styreskap # To oljesmøresystemer # Oljefiltreringssystem opptil 80 Bar: Knoll VRF450-2450 (!!! Kan betjene to maskiner samtidig) # Oljedampabsorpsjon/gjenvinningssystem: IFS Vario E2000 (2000 m³/t) # Brannvern: Kraft & Bauer # Emnetilstedeværelsessensor P/Y: med lavtrykksluftdetektorer # Prosesskontroll: Marposs T25 # Verktøybruddkontroll og lengdemåler: induktiv sensor # Deteksjonssystem for verktøystøtte i arbeidsakselen (spindel) Maskinstatus: IKKE I DRIFT # Følere for verktøy- og emnetilstedeværelse i spindel # Verktøybruddfølere # Stempel og slidedørsystem for verktøymagasin, åpne/lukke, 2 stk # Stempler og slidesystem for verktøymagasin, verktøylås, 2 stk # Posisjonsencoder A-akse # Induktive og magnetiske sensorer, 4 stk av hver # Spontransportør må repareres # Kjøler for spindel/varmeveksler # Kommunikasjonsmodul Murr # Lineærskala X-akse # Nivåsensor emulsjon spontransportør # Hydraulikkpumpe # Motor til hydraulikkpumpe (kan repareres) # Varmevekslerenhet # Elektriske Siemens-kontaktorer til elskap, 3 stk # Sikkerhetsdørlås Euchner # Emulsjonsfiltreringsenhet deles med en annen maskin (SW BA321 2460038)

Tilstand: reparasjonstrengende (brukt), Byggeår: 2015, Funksjonalitet: ikke funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 2460038, Tekniske egenskaper: # Maskineringsområde: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Aksenes beskrivelse: 3 LINEÆRE AKSER (X,Y,Z) + 1 roterende bord A - indeksdelingshode med direkte målesystem (vinkel), antall omdreininger 50minˉ¹, presisjon +/- 5" # Maksimal innspennings-/emnedimensjon: Ø 575 x 830 mm; maks vekt 360 kg # Hurtigmatingshastighet: X/Y/Z 65/75/75 m/min, posisjoneringsnøyaktighet Tp: 0,008 mm # Avstand mellom spindler: 300 mm # Spindelhastighet: 1-17.500 o/min # Spindelnese: DIN69893-HSK-A63 (med intern kjøling) # Automatisk verktøyskifter: 2x32 verktøy / spon-til-spon gj.snitt 2,5 sek # Maks verktøydiameter: Ø75 mm / maks lengde: 275 mm / maks 7,5 kg Njdpfx Aoxxrc Selwscr Strømtilkobling: # Spenning: 3x400V/50Hz # Installert effekt: ca. 85 kVA / 125A Dimensjoner # Oppstillingsmål: ca 3,6 x 6 x 3,7 m # Vekt: ca 10.500 kg Utstyr består av: # CNC-styring: Siemens 840D SL # Lineært målesystem: Heidenhain linjalskalaer # Sponavsug: Knoll Type 550 K-1 # Olje-kjølesystem # Kjølesystem for aksel, føringer og styreskap # 2 oljesmøresystemer # Olje-damp absorpsjons/retursystem: IFS Vario E2000 (2000m3/t) # Brannslukking: Kraft & Bauer # Deler-tilstedeværelse P/Y: med lavtrykk luftdetektorer # Prosesskontroll: Marposs T25 # Verktøybrudd- og lengdekontroll BRK: induktiv sensor # Verktøytilstedeværelsesdeteksjon i arbeidsspindel Maskinstatus: IKKE I DRIFT # Sensorer for verktøy- og deltilstedeværelse i spindel # Hydraulikkpumpe # Nivå- og temperatursensor Parker for hydraulikkenhet # Pistol og skyvesystem til magasinluke åpne/lukke, 2 stk # Kommunikasjonsmodul Murr # Posisjonsgiver A-akse # Hydraulikkventil Parker, 4 stk # Emulsjonsfiltreringsenhet deles med annen maskin (SW BA321 2460038) # Høytrykks-pumpe fra emulsjonsfiltreringssystem

Tilstand: reparasjonstrengende (brukt), Byggeår: 2012, Funksjonalitet: ikke funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 2560001, Tekniske spesifikasjoner: # Maskineringsområde: X 600 mm; Y 525(890) mm; Z 400 mm # Akseskjema: 3 LINEÆRE AKSER (X,Y,Z) + 1 rotasjonsakse (bord A) og 2 rotasjonsakser C med indekseringshode, direkte vinkelmålesystem med omdreiningstall 50 minˉ¹, presisjon +/- 5" # Maks. oppspennings-/emnedimensjon: Ø 600 x 1420 mm; maks vekt 600 kg # Hurtigtranslaksjon: X/Y/Z 50/60/50 m/min, posisjonsnøyaktighet Tp: 0,02 mm # Avstand mellom spindler: 600 mm # Spindelhastighet: 1–6000 o/min # Spindelnese: DIN69893-HSK-A100 (med intern kjøling) # Automatisk verktøyveksler: 2x20 verktøy / spon-til-spon gj.snitt 4,25 sek # Maks. verktøydiameter: Ø75 mm / maks lengde: 275 mm / 7,5 kg Elektrisk tilkobling: # Spenning: 3x400V/50Hz # Installert effekt: ca. 85 kVA / 125A Dimensjoner: # Oppstillingsplass B x H x L: ca. 5,8 x 3,3 x 5,05 m # Vekt: ca. 10 500 kg Utstyr inkluderer: # CNC-styring: Siemens 840D SL # Lineære målesystemer: Heidenhain lineal # Spontransportør: Knoll Type 550 K-1 # Oljekjølesystem # Oljefiltreringsanlegg maks 80 bar: Knoll KF200/1200 # Kjøling av spindel, føringer og koblingsskap # 2 smøresystemer for olje # Absorpsjons-/gjenopprettingssystem for oljedamp # Verktøybrudds- og lengdekontroll: Blum Novotec # Verktøytilstedeværelsesdeteksjon i arbeids-spindel Maskinstatus: IKKE I DRIFT # Automatisk dørdrift for operatørtilgang Njdpfxexxkd Ue Alwjcr # Verktøymagasin # Beskyttelser for arbeidsområdet/Akser # Z-akse kuleskrue og # Z-akse skyvepatiner # Hydraulisk overoppheting # Hydraulikkpumpe (250 bar)

Tilstand: reparasjonstrengende (brukt), Byggeår: 2007, Funksjonalitet: ikke funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 1830108, Tekniske spesifikasjoner: # Maskineringsområde: X 300 mm; Y 650 mm; Z 400 mm # Aksebeskrivelse: 3 LINEÆRE AKSER (X,Y,Z) +1 svingbar palettakse A360 grader indekserbar rundbord (oppløsning 0,001˚) # Antall paletter: 2 Maks. bordlast 400 kg # Maks. oppspenningsdimensjon / del: Ø 575 x 830 mm; maks vekt 360 kg # Rask posisjonshastighet: X/Y/Z 75/75/75 m/min, Posisjonspresisjon Tp: 0,008 mm # Antall spindler: 2 / med avstand mellom spindler: 300 mm Nsdpfexw Ukvjx Alwocr # Spindelhastighet 1-10000 o/min # Spindelnese: DIN69893-HSK-A63 (med intern kjøling) # Automatisk verktøyskifter 2x32 verktøy / spon-til-spon ca. 2,5 sek # Maks. verktøydiameter Ø75 mm / lengde maks. 275 mm / 7,5 kg Elektrisk tilkobling: # Spenning: 3x400V/50Hz # Installert effekt: ca. 70 kVA / 125A Dimensjoner # Installasjonsflate: ca. 3,9 x 3,2 x 3,1 m # Vekt: ca. 10 500 kg Utstyr inkludert: # CNC-styring: Fanuc 30i-Model A # Lineært målesystem: Heidenhain lineære skalaer # Sponavsug: Knoll Type 550 K-1 # Olje kjølesystem # Olje filtreringssystem maks 40 bar: Knoll AE 1060 # Kjøling av spindel, føringer og koblingsskap # 2 olje smøresystemer # Deler nærværsdeteksjon P/Y: med lavtrykksluft-sensorer # Brutt verktøy-deteksjon: Blum Novotec Laser Light probe # Verktøystøttedeteksjon i arbeidsspindel Maskinstatus: IKKE FUNGERENDE # Magasin-kjede er brukket – MÅ BYTTES

Tilstand: brukt, Byggeår: 2016, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 2460065, Tekniske spesifikasjoner: # Maskineringsområde: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Akseskildring: 3 LINEÆRE AKSER (X, Y, Z) + 1 rotasjonsakse A (bord) samt 2 rotasjonsakser B med indekshode med direkte vinkelmålesystem og omdr./min 50⁻¹, nøyaktighet +/- 5 sekunder # Maks. spennvidde / delestørrelse: Ø 575 x 830 mm; maks vekt 360 kg # Hurtigmating X/Y/Z: 65/75/75 m/min, posisjonsnøyaktighet Tp: 0,008 mm # Avstand mellom spindler: 300 mm Ncsdpfxjxw Ttio Alwor # Spindelhastighet: 1-17 500 o/min # Spindelnese: DIN69893-HSK-A63 (med intern kjøling) # Automatisk verktøyskifter: 2x32 verktøy / "chip to chip" ca. 2,5 sek # Maks. verktøydiameter: Ø75 mm / lengde maks. 275 mm / 7,5 kg Elektrisk tilkobling: # Spenning: 3x400V/50Hz # Installert effekt: ca. 85 kVA / 125A Dimensjoner # Opptatt plass: ca. 3,6 x 6 x 3,7 m # Vekt: ca. 10 500 kg Utstyr består av: # CNC-styring: Siemens 840D SL # Lineært målesystem: Heidenhain lineærskalaer # Sponutsuger: Knoll Type 550 K-1 # Oljekjølesystem # Oljefiltreringssystem maks. 80 bar: Knoll 550 K-1 450_2450 (!!! Kan betjene to maskiner samtidig) # Kjøling av spindel, føringer og koblingsskap # 2 oljesmøresystemer # Oljedamp-absorpsjon/gjenvinningssystem: IFS Vario E2000 (2000m3/t) # Brannslukningssystem: Kraft & Bauer # Delsensor P/Y: med lavtrykks luftdetektorer # Prosesskontroll: Marposs T25 # Kontroll av verktøybrudd og lengdemåling: induktiv føler # System for verktøystøtte i arbeidsaksel/spindel # Dokumentasjon: kun tilgjengelig som bøker Maskinstatus: I bruk / Driftsklar

Tilstand: brukt, Byggeår: 2016, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 2460062, Tekniske spesifikasjoner: # Bearbeidingsområde: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Aksebeskrivelse: 3 LINEÆRE AKSER (X, Y, Z) + 1 roterende bordakse (A) med indekseringsdelingshode med direkte vinkelmålesystem, turtall 50 min⁻¹, presisjon +/- 5'' # Maks. oppspennings-/emnedimensjon: Ø 575 x 830 mm; maks vekt 360 kg # Hurtigmatingshastighet: X/Y/Z 65/75/75 m/min, posisjoneringsnøyaktighet Tp: 0,008 mm # Avstand mellom spindler: 300 mm # Spindelhastighet: 1–17 500 o/min # Spindelinnfesting: DIN69893-HSK-A63 (med intern kjøling) # Automatisk verktøyveksler: 2x32 verktøy / chip-to-chip ca. 2,5 sek Nsdpjxw Syuefx Alwocr # Maks verktøydiameter: Ø75 mm / lengde maks 275 mm / 7,5 kg Elektrisk tilkobling: # Spenning: 3x400V/50Hz # Installert effekt: ca. 85 kVA / 125A Dimensjoner: # Oppstillingsplass: ca. 3,6 x 6 x 3,7 m # Vekt: ca. 10 500 kg Utstyr består av: # CNC-styring: Siemens 840D SL # Målesystem lineærakser: Heidenhain lineærskalaer # Sponavsuger: Knoll Type 550 K-1 # Oljekjøleanlegg # Oljefilteranlegg maks 80 bar: Knoll VRF 450_2350 # Kjøleanlegg for aksel, føringer og koblingsskap # 2 smøresystemer for olje # Oljetåkeabsorbsjon/-gjenvinningssystem: IFS Vario E2000 (2000 m³/h) # Brannvern: Kraft & Bauer # Emnetilstedeværelse P/Y: lavtrykk luftdetektorer # Prosesskontroll: Marposs T25 # Verktøybrudd- og lengdekontroll: induktiv sensor # Verktøystøttedeteksjon i arbeidsakselen (spindel) Maskinstatus: I drift

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2015, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 2460043, Tekniske spesifikasjoner: # Maskineringsområde: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Aksebeskrivelse: 3 LINEÆRE AKSER (X, Y, Z) + 1 rotasjonsakse (A) på rotasjonsbord og 2 rotasjonsakser (B) med indekserbart rundbord med direktevinkelmålesystem, antall omdr. 50 minˉ¹, nøyaktighet +/- 5" # Maks. spennmål / emnestørrelse: Ø 575 x 830 mm; maks vekt 360 kg # Rapid feed: X/Y/Z 65/75/75 m/min; posisjoneringsnøyaktighet Tp: 0,008 mm # Avstand mellom spindler: 300 mm # Spindelhastighet: 1-17 500 o/min # Spindelnese: DIN69893-HSK-A63 (med intern kjøling) # Automatisk verktøyskifter: 2x32 verktøy / chip-to-chip ca. 2,5 sek # Maks. verktøy Ø75 mm / lengde maks. 275 mm / 7,5 kg Elektrisk tilkobling: # Spenning: 3x400V/50Hz # Installert effekt: ca. 85 kVA / 125A Dimensjoner # Installasjonsareal: ca. 3,6 x 6 x 3,7 m # Vekt: ca. 10 500 kg Utstyr består av: # CNC-styring: Siemens 840D SL # Linearaksemålesystem: Heidenhain lineære måleskalaer # Sponavsug: Knoll type 550 K-1 # OLJEKJØLEANLEGG # Oljefilteranlegg maks 80 bar: Knoll 550 K-1 450_2450 (!!! Kan betjene to maskiner samtidig) # AKSING-/LEDNINGSSKINNE-/TAVLEKJØLING # 2 SMØRESYSTEMER FOR OLJE # OLJEDAMP-ABSORPSJON/-GJENVINNINGSSYSTEM: IFS Vario E2000 (2000m3/H) # Brannsikring: Kraft& Bauer # Delsensor P/Y: med lavtrykkslufdetektorer # Prosesskontroll: Marposs T25 # Verktøybruddkontrollsystem BRK og lengdekontroll: induktiv sensor Ncodpfx Asxwvr Iolwer # VERKTØYHOLDERDETEKSJON I ARBEIDSSPINDEL # Dokumentasjon: Kun bøker tilgjengelig Maskinstatus: I full drift

Tilstand: reparasjonstrengende (brukt), Byggeår: 2016, Funksjonalitet: ikke funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 2460061, Tekniske egenskaper: # Maskineringsområde: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Aksebeskrivelse: 3 lineære akser (X,Y,Z) + 1 roterende bordakse (A) + indekserbar delingshode med direkte målesystem, vinkelmåling, 50 omdr./min, nøyaktighet +/- 5" # Maksimale dimensjoner innspenning/emne: Ø 575 x 830 mm; maks vekt 360 kg # Hurtigmatingshastighet: X/Y/Z 65/75/75 m/min, posisjoneringsnøyaktighet Tp: 0,008 mm # Avstand mellom spindler: 300 mm # Spindelhastighet: 1–17.500 rpm # Spindelnese: DIN69893-HSK-A63 (med intern kjøling) # Automatisk verktøyveksler: 2x32 verktøy / chip-til-chip gj.sn. 2,5 sek # Verktøystørrelse maks: Ø75 mm / lengde maks 275 mm / 7,5 kg Elektrisk tilkobling: # Spenning: 3x400V/50Hz # Installert effekt: ca. 85 kVA / 125A Dimensjoner: # Installasjonsflate: ca. 3,6 x 6 x 3,7 m # Vekt: ca. 10.500 kg Utstyr består av: # CNC-styring: Siemens 840D SL Nodpfxoxw R Udo Alwjcr # Lineære aksesmålesystemer: Heidenhain lineære skalaer # Sponavsug: Knoll Type 550 K-1 # Oljekjølingssystem # Akselkjøling, føringer og styreskap # 2 oljesmøresystemer # Oljedamp-opptaks/gjenvinningssystem: ELBARON Vario E2000 (2000m³/t) # Oljefiltreringssystem med papirefilter, maks 80 bar: Knoll KF200/1200 # Brannvern: Kraft & Bauer # Emnetilstedeværelsessensor P/Y: med lavtrykks luftdetektor # Prosesskontroll: Marposs T25 # Verktøybrudd-kontrollsystem BRK og lengdekontroll: induktiv sensor # Verktøystøttegjenkjenningssystem i hovedspindel Maskinstatus: IKKE I DRIFT # Motordrevet last-/lossedør # Bord A-akse # Verktøymagasin-kjede # Sikkerhetsbryter Euchner lastdør # Hydrauliske brytere 5 stk (Parker) # Pneumatiske sylindre for adgang til verktøymagasin 2 stk # Pneumatiske sylindre for verktøyspenning 2 stk # Komplett hydraulikkanlegg # Motor for hydraulisk aggregat (kan også ettermonteres) # Trykkluftregulator # Spontransportør/avsug – må repareres # Lineærskala Z-akse # Lineærskala X-akse # Flashkort til styring # Kommunikasjonsmoduler Murr, 4 stk # 1 av 2 spindler defekt – reservedel på lager, klar for montering

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2015, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 2460042, Tekniske spesifikasjoner: # Bearbeidingsområde: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm Njdjxwvlnepfx Alwjcr # Aksebeskrivelse: 3 LINEÆRE AKSER (X,Y,Z) + 1 rotasjonsaksel for bord A samt 2 rotasjonsakser B med indekserbart dreiehode med direkte vinkelmålesystem, omdreiningshastighet 50 minˉ¹, presisjon +/- 5" # Maks. oppspennings-/deler dimensjon: Ø 575 x 830 mm; maksimal vekt 360 kg # Rask travers: X/Y/Z 65/75/75 m/min, posisjoneringspresisjon Tp: 0,008 mm # Avstand mellom spindler: 300 mm # Spindelhastighet: 1–17 500 o/min # Spindeltapp: DIN69893-HSK-A63 (med intern kjøling) # Automatisk verktøyskifter: 2x32 verktøy / verktøy-til-verktøy ca. 2,5 sek # Verktøy maks. Ø75 mm / lengde maks. 275 mm / 7,5 kg Elektrisk tilkobling: # Spenning: 3x400V/50Hz # Installert effekt: ca 85 kVA / 125A Dimensjoner: # Monteringsflate: ca. 3,6 x 6 x 3,7 m # Vekt: ca 10 500 kg Maskinen består av: # CNC-styring: Siemens 840D SL # Linjæraksemålesystem: Heidenhain lineære måleskalaer # Sponavsug: Knoll Type 550 K-1 # OLJEKJØLESYSTEM # Oljefilteranlegg maks 80 Bar: Knoll 550 K-1 450_2450 (!!! Kan betjene 2 maskiner samtidig) # KJØLINGSSYSTEM FOR AKSEL, SKINNER OG STYRESKAP # 2 olje-smøresystemer # Oljedamp absorpsjon-/gjenvinningssystem: IFS Vario E2000 (2000 m3/t) # Brannvern: Kraft & Bauer # Deltilstedeværelsesdetektor P/Y: med lavtrykksluftfølere # Prosesskontroll: Marposs T25 # Brudd- og lengdekontroll på verktøy: BRK og induktivt sensor # Verktøystøtte-deteksjon i arbeidsspindel # Dokumentasjon: Kun bøker tilgjengelig Maskinstatus: I arbeid

Tilstand: reparasjonstrengende (brukt), Byggeår: 2001, Funksjonalitet: ikke funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 1640137, Tekniske spesifikasjoner: # Bearbeidingsområde: X 400 mm; Y 450(700) mm; Z 400 mm # Aksenes beskrivelse: 3 LINEÆRE AKSER (X,Y,Z) + 2 doble horisontale spindler + 2 roterende bord A1/2 NC (33,3 o/min), med hydraulisk låsing installert på indekserbar dreiebord A3 (0 til 180° på ca. 4 sekunder). # Hurtigløpshastighet: X,Y,Z 1-40000 mm/min # Posisjonsnøyaktighet Tp : 0,01 mm # Avstand mellom spindler : 400 mm # Spindelhastighet : 50-12500 o/min # Spindelnese: DIN69893-HSK-A63 (med intern kjøling) # Automatisk verktøyskifter: 2x30 verktøy / 'chip to chip' 4,5 sek # Maks. verktøydiameter Ø75 mm / maks. lengde 275 mm / maks. 10 kg Elektrisk tilkobling: # Spenning: 3x400V/50Hz # Installert effekt: ca. 68 kVA Dimensjoner: Nsdpfoxvyfvsx Alwscr # Oppstillingsflate: ca. 6,35x4,5x4,2 m # Maskin: ca. 4,6x3,00x3,00 m # Vekt: ca. 13800 kg Utstyr inkludert: # CNC-styring Siemens 840C # Lineæraksemålesystem: Heidenhain måleskalaer # Sponavsuger: Knoll 400K-1/950 RSF100 # Olje-kjøleanlegg # Kjøleanlegg for aksel, guider og styreskap # 2 oljesmøresystemer # Olje-damp absorberings-/gjenvinningssystem # Verktøyholder deteksjonssystem i arbeidsspindel

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2016, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 7525-3833-FA, måleområde X-akse: 2 500 mm, Med programvare PC-DMIS2021.2. Kalibrert av Hexagon i 2023. Pris eks. sted; emballasje og forsikring er ikke inkludert. Selges uten garanti. Ncodpfsuhyqhjx Alwer