Kjøp brukt Førerlaust Transportsystem (440)

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2011, Vi er glade for å kunne tilby det automatiske transportsystemet TREC NT fra Stork for salg. Produsent: Stork Modell: TREC NT Fedpfx Aswdibxsb Dsgg Årsmodell: 2011 IASBOR IGPGSTT SHDFOR Kapasitet: 13 500 flasker per time (bph) Tilstand: Brukt/Svært god

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2011, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Hjørnesammenføyningsautomat URBAN SV530 4B med vendestasjon og transportsystem. Kjørselsretningen er fra venstre mot høyre. Fullt utstyrte verktøyhoder oppe og nede for bearbeiding av alle dør- og vindusprofiler. Fedpfxjzfvguo Ab Dsgg

Tilstand: nesten som ny (brukt), Automatisk pakkemaskin HERMASA TUNIPACK-500 Automatisk pakkemaskin HERMASA TUNIPACK-500, designet for automatisk plassering og pakking av produkt i emballasje i industrielle prosesserings- og konserveringslinjer for matvarer. Produsert av HERMASA, som er spesialist på maskiner for konserveringsindustrien. TUNIPACK-500 er utviklet for å automatisere fasen med innføring og fordeling av produktet i emballasjen, redusere manuell håndtering og gi en kontinuerlig og jevn prosess. Den industrielle konstruksjonen i rustfritt stål, sammen med det automatiske mate- og kontrollsystemet, gjør at den kan integreres i produksjonslinjer med høy grad av automatisering. HOVEDEGENSKAPER - Produsent: HERMASA - Modell: TUNIPACK-500 - Type: Automatisk pakkemaskin - Automatisk mate- og pakkingssystem - Kontrollert håndtering av produktet - Kontinuerlig drift i industrielle omgivelser - Robust konstruksjon i rustfritt stål - Integrert transportsystem - Kontrollpanel med HMI-skjerm - Beskyttelser og sikkerhetssystemer - Designet for å redusere manuell håndtering Fsdpfxezw A Sho Ab Dogg - Kan integreres i eksisterende konserveringslinjer - Hygienisk konstruksjon for næringsmiddelindustrien ANVENDELSE HERMASA TUNIPACK-500 er designet for å automatisere pakkeprosessen i en industriell konserveringslinje. Produktet mates til maskinen og håndteres automatisk under pakkeprosessen, noe som forenkler korrekt plassering og fordeling i emballasjen før det fortsetter til de neste produksjonstrinnene. Kan integreres med: - Produkttilførselssystemer - Emballasjebåndtransportører - Produktforberedelsesutstyr - Doseringsapparater - Lokkemaskiner - Inspeksjonssystemer - Emballasjevaskemaskiner - Autoklaver og steriliseringssystemer - Etiketteringsmaskiner - Fullstendige, automatiske konserveringslinjer ANVENDELSER Spesielt egnet for konserveringsindustrien og fiskeforedlingsbedrifter som ønsker å automatisere pakkeprosessen og redusere manuelle operasjoner i produksjonslinjen. HERMASA TUNIPACK-500 gir en industriell løsning for å oppnå en kontinuerlig produktstrøm og forenkle påfølgende lukking og bearbeiding. Maskinen er tilgjengelig for inspeksjon. Ytterligere teknisk informasjon, dimensjoner, flere bilder eller videoer kan leveres på forespørsel.

Tilstand: brukt, Linjen består av en bestykkningsautomat Juki KE-3020L, en bestykkningsautomat Juki FX-3, en reflow-lodovn Kurtz Ersa HOTFLOW 2/12 og en sjablongprinter Kurtz Ersa. 1) Bestykkningsautomat Juki KE-3020L, 2) Bestykkningsautomat Juki FX-3, bestykkningshastighet – optimum: 0,049 s/komponent (74 000 CPH), bestykkningshastighet – IPC9850: 60 000 CPH, komponentstørrelse: opptil 33,5 mm (eller diagonal lengde opptil 47 mm), bestykningsnøyaktighet: +/-0,05 mm (Cpk ≥ 1), maks. antall mateinnganger: 120 ved 8 mm tapefeeder, maks. størrelse på kretskort: 50–410 x 50–360 mm, lengde: 1650 mm, bredde: 2650 mm, høyde: 1530 mm, vekt: 3,28 tonn. 3) Reflow-lodovn Kurtz Ersa HOTFLOW 2/12, arbeidsbredde på transportsystem: 50–500 mm, arbeidsbredde med senterstøtte for kretskort: 60–500 mm, klaring for kretskort: +35/-20 mm, transportørhastighet: 20–200 cm/min, transportørhøyde over bakken: 820–950 mm, pinne- og kjettingtransportør: 5 mm klaring i kanten, kjølesone: vannkjøling, 2 øvre kjølemoduler, kjølemedium: vann/luft, omgivelsestemperatur: 10–35 °C, prosesslengde: 2450 mm, varmesone: 1650 mm, kjølesone: 800 mm, innføringssone: 700 mm, utføringssone: 700 mm, bredde på prosesskammer: 700 mm, lengde: 3890 mm, bredde: 1390 mm, høyde: 1370–1500 mm, vekt: 1,4 tonn. Fgodpfjzwfrwsx Ab Dsg 4) Sjablontrykker Kurtz Ersa. En befaring på stedet er mulig.

Tilstand: ny, Byggeår: 2023, driftstimer: 10 h, !! Vi gir deg gjerne rådgivning !! Fgedper E Dpaefx Ab Dog Modellbetegnelse ////: Rotection Kartonneringsmaskin Egenskaper ////: Dobbelt servo-matningskontroll, med hotmelt-stasjon, sikkerhetsinnkapsling og sikkerhetsteknologi Produksjonsretning ////: Horisontal Transportsystem ////: Kammer transportsøylebånd Kartonesmater ////: Ovanpå med aktivt transportbånd Betjeningsdisplay ////: Touchskjerm Drift & styring ////: 8 servomotorer og PLC-styring Bokslengde ////: 150-300 mm Boksbredde ////: 120-260 mm Pakkehøyde ////: 50-100 mm Hastighet ////: 40-60 esker/min, avhengig av eskestørrelse og produktvekt Anbefalt kartoneske ////: Forhåndsfoldede esker, 250-350g/m³ Forbruk ////: ca. 9,5 KW Strømforsyning ////: 380 V / 50 Hz / 3-fas Maskinvekt ////: ca. 1000 kg Maskindimensjoner ////: ca. 4257 x 1605 x 1823 mm Maskinmateriale ////: "304 rustfritt stål med overflatebehandling" Hotmelt-stasjon ////: Påkrevd, valgfritt Nordson eller Robatech

Tilstand: brukt, Byggeår: 1999, 1999 CM System D8 Lufttransportør (malekjede) for håndtering av stoler eller lignende produkter, malt på kroker. Lineær lengde: 80 meter. Drivgruppe: lett, motorisert Caterpillar Fgedpsxyi Uusfx Ab Dsg Arbeidshastighet: min/maks 0,9 m/min Motoreffekt: 2 HK D8-kjede og ruller d. 37: 80 m Rett skinne: 72 m Horisontale kurver 90° r=500 mm: 10 stk Krokavstand: 0,80 m Plassbehov for transport: 5 frie meter på lastebil

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 1999, Koppens PRM 600 MEG – Teknisk oversikt Generell beskrivelse Koppens PRM 600 MEG er en industrimaskin for forpanering og brødbestrøing, designet for å panere næringsmiddelprodukter som kjøtt, fisk, grønnsaker og ferdigmat med mel, panering, brødsmuler eller krydder. Den brukes ofte i: - Kjøttforedlingsanlegg - Ferdigmat-linjer - Industrielle næringsmiddelproduksjonsmiljøer Tekniske spesifikasjoner (typisk) - Bredde transportbånd: ca. 600 mm - Konstruksjon: Helrustfritt stål (matvaregodkjent, hygienisk design) - Effektforbruk: ca. 4 kW (avhengig av konfigurasjon) - Spenning: 400–415 V, 3-fase - Vekt: ca. 750 kg - Produksjonsår: typisk sent 1990-tall Maskinfunktioner - Transportsystem: Rustfritt stålnettbånd for jevn produkttransport - Paneringssystem (forpanering): Jevn fordeling av mel, brødsmuler eller belegningsmateriale - Kontrollpanel: Start/stopp, regulerbar båndhastighet, styring av paneringsintensitet, nødstopp - Tilleggsutstyr: Vibrasjons- eller doseringsenhet for jevn påføring, valgfri toppseksjon (avhengig av konfigurasjon) - Mobilitet: Ofte montert på hjul med låsbare bremser for enkel posisjonering Fordeler Fgodpewb U Edsfx Ab Djg - Konsistent og ensartet paneringskvalitet - Robust og slitesterk konstruksjon i rustfritt stål - Enkel rengjøring og vedlikehold - Enkel integrering i eksisterende produksjonslinjer - Egnet for middels til høy produksjonskapasitet Vurderinger - Eldre modell – tilgangen på reservedeler bør sjekkes - Vanligvis utstyrt med konvensjonell styring (ingen moderne PLS) - Korrekt vedlikehold er viktig, spesielt for brukte maskiner Oppsummering Koppens PRM 600 MEG er en pålitelig og velprøvd paneringsmaskin for industri, ideell for mellomstore til store næringsmiddelprodusenter. Den gir solid ytelse og jevne paneringsresultater, selv om den ikke er utstyrt med den nyeste teknologien.

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 1998, Funksjonalitet: fullt funksjonell, fyllevekt (min.): 250 g, fyllevekt (maks.): 1 000 g, Utstyr: dokumentasjon / manual, MIROMATIC MDA 2-1-C2 Format-uavhengig spannfylleanlegg Generell informasjon: - Produsent: Miromatic - Modell: MDA 2-1-C2 - Årsmodell: 1998 - Tilstand: Brukt, i god stand - Bruksområde: Fylling av tyntflytende til pastøse næringsmidler i spann og beger - Utstyrt med Miromatic fruktblandingsanlegg (inkl. pumper, ventiler, gjennomstrømningsmålere etc.) Kapasitet og emballasjestørrelser: - Fyllingsområde: 250 g – 1.000 g - Kapasitet: opptil 1.800 kg/t - Dosernøyaktighet: ± 0,5 % - Format-uavhengig transportsystem - Raskt formatbytte uten spesialverktøy Utstyr og funksjoner: - Automatisk spanninnmating - Automatisk lokkinnmating - Produktvalg via forhåndsprogrammerte innstillinger - Mengderegistrering per emballasje og produkt - Magnetisk-induktive gjennomstrømningsmålere med selvkalibrering - Skånsom fylling med lite skumdannelse - Hygienisk utførelse i rustfritt stål (V2A) Hygieneutstyr: - Integrert CIP-rensesystem - Automatisk rengjøring av forbeholder og transportkjede - Dampsterilisering av produktinnmating og doseringsventiler - Laminar flow-modul med HEPA-filtrering (renromsklasse 1000) - UVC-desinfeksjon av emballasje - UVC-desinfeksjon av lokk Bruksområder: Fodpfx Abezav A He Dogg Anlegget egner seg spesielt godt til fylling av: - Yoghurt - Rømme - Ferskost - Kvarg - Dessert - Delikatesser - Sauser og dressinger - Kremete og pastøse næringsmidler

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, maskin-/kjøretøynummer: LC617, Brukt KRONES glassflaske-fyllingslinje – 18 000 BPH Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne komplette glassflaske-fyllingslinjen for brennevin er en kraftig, brukt tappelinje, konstruert rundt førsteklasses OEM-komponenter. Med en nominell kapasitet på 18 000 flasker per time leverer den pålitelig gjennomstrømning for mellomstor til høyvolum drikkevareproduksjon og industriell emballering. Linjen håndterer vanlige brennevinsformater med høy presisjon, og er fullstendig integrert fra avpalletering til etikettering og sluttpakking. Produksjonshastighet: 18 000 flasker per time Flaskeformater: Kompatibel med 0,7L, 0,75L og 1,0L flasker Beholdertyper: Konstruert for glassflasker Vesentlige OEM-er: Krones (hovedlinje), Zalkin (lukking), samt Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Hovedmoduler og modeller: Krones Sensometic-fyller, Krones Variojet-rinser, Zalkin T9/360-lukker (x3), Krones Prontomodul-etiketterer, Krones Linapac autopakker, Krones Variocart C-40 kartonesker (x2), Krones Variocol H-120 kartonlukker, Garvens E40-DMS kontrollvekter (x2), Videojet 3330 laser-koder (x2) Byggeår (hovedsakelig): 2004 hovedlinje, med etikett- og koderoppgraderinger i 2015 og 2016 Linjeomfang: Fullt integrert fra avpalletering, skylling, fylling, lukking, etikettering, inspeksjon, koding, pakking, kartondannelse og -lukking samt transportørteknologi Avansert automatiserings- og styringssystem Linjen har omfattende automatisering i alle stasjoner for å sikre stabil og synkronisert drift ved 18 000 bph. Zalkin sitt kontinuerlige flerhodede lukkesystem muliggjør jevn korkapplikasjon. Inline-inspeksjon og veiing gir sanntids kvalitetskontroll og automatisk utkast. Lasermerking og kartongtrykk er sømløst integrert for sporbarhet og overholdelse innen drikkevareproduksjon. Integrerte styringer for koordinerte maskinprosesser og formatbytte Fedpeyzz Hhefx Ab Dogg Inline-inspeksjon (fyllstand/visuell) og kontrollvekter med automatisk uttak Laser-koder for høyhastighets, permanent merking av glassbeholdere End-of-line-automatisering inkludert autopakking, kartongoppbygging og -lukking Integrasjonsmuligheter for produksjonslinjen Som et lukket, brukt pakkesystem tilbyr linjen kontinuerlig integrasjon og pålitelig håndtering av glassflasker. Den er egnet for brennevinstapping og gir formatfleksibilitet for de vanligste størrelsene 0,7L, 0,75L og 1,0L. Transportsystemet dekker beholder-, pakke- og pallnivåer, og støtter effektiv materialflyt samt effektive bufferfunksjoner. Kontinuerlig drift fra avpalleter til etiketterer og end-of-line Formatfleksibilitet for 0,7L, 0,75L og 1,0L Fullstendig transportsystem for beholdere, enheter og paller Kompatibel med ekstra inn- og utstyr etter behov

Tilstand: brukt, Byggeår: 2001, driftstimer: 26 000 h, maskin-/kjøretøynummer: LC669, Brukt Tetra Pak TBA8 1000 ml firkantet V110, Helicap 27. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Denne brukte fyllelinjen er konfigurert med en Tetra Pak TBA 8 V110 fyllemaskin for firkantede 1,0 liters brikkemballasjer. Fyllemaskinen, som ble produsert omtrent i 2001, har omtrent 26 000 driftstimer og ble fullstendig overhalt i 2026. Linjen omfatter en spesiell skrukapselhåndtering, omslags- og brettemballering samt tilhørende transportutstyr for en integrert emballeringsprosess. Fyllemaskin: Tetra Pak TBA 8 V110 Fgedpfozwu Uhex Ab Dog Emballasjeformat: firkantet brikkemballasje, 1,0 liter Byggeår: omtrent 2001 Driftstimer: omtrent 26 000 timer Overhaling: fullstendig overhaling i 2026 Transportør: omtrent 30 meter, i henhold til standardoppsett Moderne automatiserings- og styresystemer. Linjen kombinerer fylling, påføring av skrukapsel, transport og brettemballering til et koordinert industrielt emballeringsanlegg. Tetra Pak TCAP 45-kapselhåndtereren er modifisert for HeliCap 27-skrukapsler og fungerer med forhåndskåret papir, noe som støtter den spesifiserte konfigurasjonen for emballasjen. Transportsystemet sikrer produkttransport mellom de viktigste driftsstasjonene. Maskiner av denne typen betjenes vanligvis via egne maskinstyringer og er koordinert med oppstrøms produktforberedelse og nedstrøms emballeringsteknikk. Etter overhalingen ble det utført funksjonstesting, prøvekjøring og inspeksjon. Muligheter for integrasjon i produksjonslinjer. Denne komplette fylle- og emballeringslinjen for brikkemballasjer er utviklet for å håndtere firkantede 1,0 liters brikkemballasjer. Konfigurasjonen støtter en logisk prosessflyt fra fylling av brikkemballasjen, påføring av skrukapsel og transport til omslags- og brettemballering. Den er egnet for industrielle emballerings- og drikkevareproduksjonsapplikasjoner med det angitte emballasjeformatet. Maskintype Produsent / modell Byggeår Fyllemaskin Tetra Pak TBA 8 V110 2001 Kapselhåndterer Tetra Pak TCAP 45 Diverse utstyr Transportsystem Omslags- og brettemballeringsmaskin Tetra Pak TCBP 70 Brettemballeringsmaskinen er konfigurert for omslags- og brettemballeringsapplikasjoner og utgjør et praktisk nedstrøms emballeringstrinn for fylte og forseglede brikkemballasjer. Denne oppstillingen kan brukes til bruktmaskinprosjekter for brikkemballering.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Aluminium stigningstransportør med understel inkl. justerbare føtter samt maskinføtter for utjevning av ujevnheter i gulvet. - Matinghøyde: 250 mm - Stigende seksjon: 2 500 mm - Utkastshøyde: 1 800 mm Utførelse: Aluminium konstruksjonsdesign - Forsterket 2-delt profil 90x45 mm - Heldekkende avkastplate Drivtrommel + vendetrommel S235 stål, sveiset og bearbeidet Ø100x520 mm svakt kronet, aksel festet med spenninglagre. Drift: Påmontert gir-motor 0,55 kW, hastighet 0,3-0,5 m/sek Tilkobling 230/400V, 50Hz, kapslingsgrad IP54 Drivenhet klar til tilkobling til motorens koblingsboks (Installasjon må utføres av kvalifisert elektriker) Polyuretan transportbånd DM 15/2 0+005 PU inkl. bølgekanter og medbringere, PU industribelte, petrol matt Båndbredde: 500 mm 2 stk bølgekanter, 50 mm høy, 25 mm bred, frekvenssveiset kant-til-kant Båndmateriale: 2-lags, spesielt tverrstabilt 17 stk sentrisk monterte T40 medbringere, deling ca. 300 mm På grunn av bølgekanter på begge sider reduseres bruksbredden på transportbåndet: Bruksbredde 450 mm, oppstår slik: (Toppsikt) Tverrarrangement 25+450+25 mm Vi har alltid ulike anlegg av denne typen på lager. Levetid for et individuelt anlegg er for tiden ca. 3–4 uker avhengig av produksjonsbehov. Fgsdpfxjv Suvfj Ab Dog Vår kjernekompetanse er å levere nøyaktig det kunden faktisk trenger. Vi utvikler kundeorienterte, individuelle løsninger i samarbeid med kunden og leverer matchende anlegg fra egen produksjon. Ta gjerne kontakt pr telefon for å finne en passende løsning for din applikasjon. Transportbånd, transportanlegg, utkastsbånd, båndtransportør, magnetseparator, overbåndsmagnetseparator, resirkulering, flis, plast, metallfri metallsøking, neodym, overbåndsmagnet, magnetbåndseparator Alle priser er netto pluss 25 % mva Alle opplysninger uten garanti, kun så lenge lageret rekker!

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2024, Funksjonalitet: fullt funksjonell, driftstimer: 500 h, effekt: 5,5 kW (7,48 hk), inngangsspenning: 400 V, inngangsfrekvens: 50 Hz, type innstrømsstrøm: trefaset, klippehøyde (maks.): 500 mm, kuttebredde (maks.): 800 mm, styretype: CNC-styring, valsens diameter: 500 mm, svingeområde: 60 °, aktueringstype: elektrisk, rotasjonshastighet (maks.): 150 o/min, omdreiningstall (min.): 15 o/min, total høyde: 2 500 mm, total lengde: 13 000 mm, total bredde: 6 000 mm, totalvekt: 10 000 kg, bordhøyde: 800 mm, Utstyr: CE-merking, belysning, dokumentasjon / manual, rotasjonshastighet trinnløst variabel, Komplett Pegas Gonda skjæresenter med Pegas 540 Horizont X-CNC båndsag Vi tilbyr et komplett utstyrt Pegas Gonda skjæresenter for salg. Dette anlegget har blitt brukt som vårt presentasjons-, test- og demonstrasjonsanlegg ved produksjonsfasilitetene våre i Slavkov u Brna, Tsjekkia. Pegas Gonda er produsent av Pegas båndsager og leverandør av komplette skjærelinjer inkludert materialhåndteringssystemer – fra innmating av stenger til saging og sortering av ferdigkappede emner. Fsdpfx Aszil Shsb Dsgg Anlegget har vært i drift i omtrent 3 år. Vi selger det som brukt utstyr, da vi skal installere den siste versjonen med nytt styringssystem. Skjæresenteret er designet for kapping av halvfabrikata med maks innmatingslengde på 6 000 mm. Maksimal materialtverrsnitt er 500 × 800 mm ved rettkapping, og 500 × 500 mm ved gjæringskapping. Linjen inkluderer en Pegas 540 Horizont X-CNC båndsag med Siemens S7-1500 styringssystem. Ved utgangen av sagen er det et integrert transportbåndsystem på ca. 50 m, inkludert lateralt transportsystem for ferdige emner til 3 buffersoner for oppsamling. Hovedparametere og utstyr: * Fullautomatisk Pegas Gonda skjæresenter * Pegas 540 Horizont X-CNC båndsag * Siemens S7-1500 styringssystem * Innmatingslengde opptil 6 000 mm * Maksimal tverrsnitt rettkapp: 500 × 800 mm * Maksimal tverrsnitt gjæringskapp: 500 × 500 mm * Integrert materialhåndteringssystem * Utgående transportbåndsystem på ca. 50 m * Lateral transport av ferdige emner * 3 buffersoner for sortering og oppsamling * Brukt som demonstrasjons-, test- og presentasjonssenter * Beliggenhet: Slavkov u Brna, Tsjekkia Utstyret passer for bedrifter som søker en komplett løsning for automatisert stangkapping inklusive håndtering og sortering etter saging. Inspeksjon av utstyret er mulig etter avtale ved Pegas Gondas produksjonsanlegg i Slavkov u Brna, Tsjekkia.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2025, Oversikt Dette helautomatiske KEG-vask- og fylleanlegget fra ATS Wibbing GmbH, produsert i 2025, består av en ekstern KEG-vaskemaskin (AW 75), en KEG-rense- og fyllemaskin (HRF 101) samt et komplett innmatings- og transportsystem. Anlegget er konstruert for å håndtere en rekke forskjellige KEG-formater. Med en kapasitet på ca. 30–35 KEG/t er det godt egnet for små og mellomstore bryggerier eller drikkevareprodusenter. Systemet er utstyrt med Siemens S7-1500-styring og et touchpanel-HMI, noe som gir helautomatisk drift med brukerveiledet grensesnitt. Leveransen omfatter et komplett transportsystem, oppbevaringstanker med dosering og ledningsevnemåling samt all nødvendig rørføring mellom maskin og medietanker. Anlegget leveres med 2 års fabrikkgaranti og er tilgjengelig med en leveringstid på ca. 2–3 måneder. Vedlagte prosjektlayout illustrerer den komplette systemoppsettet inkludert KEG-vaskemaskin, rense-/fyllemaskin, transportbåndseksjoner, palleteringshjelp, forsyningsstasjon og ekspansjonstank. Tekniske data - Produsent: ATS Wibbing GmbH - Maskintype: Helautomatisk KEG-vask- og fylleanlegg - Hovedkomponenter: ATS utvendig vaskesystem AW 75, ATS rense- og fyllemaskin HRF 101, innmatings- og transportsystem - Produksjonsår: 2025 - Tilgjengelighet: ca. 2–3 måneder - Kapasitet: ca. 30–35 KEG/t - Egnet for KEG-formater: Rustfrie KEG-er, Plus-KEG-er, Party-KEG-er, beholdere, diameterområde: 160–420 mm, høydeområde: 280–600 mm - Styring: Siemens S7-1500 - HMI: Touchpanel med operatørveiledning - Ekstern vaskemaskin AW 75: Indeksert gjennomløpsdrift, sirkulasjonsbad ca. 270 l, sprøytepumpe 2,2 kW, posefilter med trykkovervåking - Rense- og fyllemaskin HRF 101: Styreskap i rustfritt stål, helautomatisk rense- og fylleprosess - Transportsystem: Rullebane- og kjedebaneselementer, komplett elektrisk- og sensorutstyr, kabelstiger inkludert Fjdpfxsy Rk Igj Ab Dsgg - Forsyningssystem: 4 stablede tanker (hver 150 l, 120 l nyttevolum), 3 av tankene med oppvarming, rustfrie pumper, temperaturregulering og tørrkjøringsvern, temperatur- og nivåindikator, 2 ledningsevnemålesystemer med doseringspumper, komplett rørføring mellom maskin og tanker, trykk- og temperaturovervåkning for produkt, CO₂, sterile luft og damp, separat styreskap - Ekspansjonstank 150 l - Palleteringshjelp - Påkrevde medier: Sterilluft: ca. 3 bar, arbeidsluft: ca. 6 bar, CO₂: ca. 2–3 bar, damp: maks 3 bar, vanntilførsel: min. 50 °C - Garanti: 2 års fabrikkgaranti

Tilstand: ny, maskin-/kjøretøynummer: 0799-250036, Til salgs: 9 stk. høyverdige sikkerhetslysgitter-sett for industrielle applikasjoner: 1 sett består av: SICK C4C-serie (deTec4 Core) Fedpfsyilcfox Ab Degg Sender: C4C-SA15030A10000 – 1 stk. Mottaker: C4C-EA15030A10000 – 1 stk. Stolper: PU3H21-00000 – 2 stk. Tekniske detaljer: Rekkevidde: 15 m Beskyttelsesfelthøyde: 1 500 mm Oppløsning: 30 mm Beskyttelsesgrad: IP65/IP67 Ideell for maskin- og anleggsikring, automatisering, stålkonstruksjon

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2008, Utførelse: T1-T1C-T5C-T6CN2, verktøymagasin: RACK T95, antall verktøyplasser: 95, arbeidsstykkmål for deler som er lengre enn 3500 mm: bredde: 50–140 mm, tykkelse: 50–92 mm, verktøyidentifikasjon: chip, Balluff, avsugshetter: automatisk bevegelse for bearbeiding av lange deler, styring: Siemens 840 D SL. Utstyr: transportsystem, 1 x rullebane, motorisert, 6000 mm med støtdemper. Materingssystem: motorisert rullebane, lengde: 3880 mm, med enkel støtdemper, 2 x motorisert sentralstruktur, med drevne bånd, 3000 x 2000 mm, hastighet: 15 m/min, effekt: 0,37 kW, 1 x liten motorisert sentralstruktur, med drevne bånd, 1500 x 2000 mm, hastighet: 15 m/min, effekt: 0,37 kW, 1 x løftbar rullebane, lengde: 3800 mm, effekt: 0,37 kW, 1 x løftbar rullebane, lengde: 2290 mm, effekt: 0,37 kW. Parkeringssystem: 1 x motorisert rullebane, lengde: 3070 mm, med enkel støtdemper, hastighet: 60 m/min, effekt: 0,37 kW, 1 x motorisert sentralstruktur med drevne bånd, dobbel transport av deler, 4670 x 2000 mm, hastighet: 15 m/min, effekt: 0,37 kW, 1 x løftbar rullebane, lengde: 2800 mm, effekt: 0,37 kW, 1 x trapp, med dokumentasjon. Det er mulig å avtale et besøk på stedet. Fjdpfx Aezukq Tsb Degg

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2014, Ref.-nr.: 18636 Produsent: EICHHOLZ Type: OCTABIN-KIPPER & MATERIALEMATNINGSSYSTEM Årsmodell: 2014 Tilleggsinformasjon: HVA ER EN OCTABIN-KIPPER? En octabin-kipper er et industrielt automatiseringssystem for kontrollert og sikker tømming av plastgranulat eller regranulat fra store oktabinbeholdere. Oktabinene lastes med gaffeltruck og løftes deretter kontrollert og vippes via et hydraulisk eller kjededrevet løftesystem. Materialet tømmes i en nedre trakt og kan derfra mates direkte inn i produksjonslinjen via vakuum- eller doseringssystemer. Systemet brukes spesielt i plaststøping og ekstruderingsanlegg for å redusere arbeidsmengden, øke produksjonshastigheten og sikre trygg materialhåndtering. TIL SALGS: OCTABIN-KIPPER + MATERIALETRANSPORTSYSTEM Til salgs er 1 stk. tungt industrielt octabin-kippersystem/materialtømmesystem. Anlegget er demontert fra en pågående plastproduksjon og er i ren og ordentlig tilstand. Systemet brukes for kontrollert tømming av plastmaterialer fra store oktabiner for videre transport til sentrale materialhåndteringssystemer. Anlegget er utstyrt med kvalitetskomponenter fra Aerzen, Rittal, Omron og DMN Westinghouse. MERKEKOMPONENTER I ANLEGGET Aerzen vakuum-/blåseenhet (Tyskland) Aerzen er en av verdens mest anerkjente tyske produsenter innen industriell blåser- og vakuumteknikk. Tekniske data • Merk: Aerzen Fgodpoy Tliwsfx Ab Dsg • Modell: GM15L • Årsmodell: 2014 • Kapasitet: 12,50 m³/min • Motoreffekt: 11 kW • Maks. trykk: 1,25 bar • Arbeidstrykk: 1,0 bar • Vekt: ca. 626 kg Fordeler • Tysk kvalitetsteknologi • Egnet for kontinuerlig drift • Driftssikker og vedlikeholdsvennlig • Ideell for sentrale vakuumsystemer Rittal industrielt styresystem Anlegget har et kontrollskap fra det tyske merket Rittal. Rittal er en verdensledende leverandør innen industriell automasjon. Egenskaper • Industrielt kontrollskap • Betjenings- og styresystem • Sikkerhetskretser • CE-kompatibel utførelse Omron sikkerhetssensorer Maskinen er utstyrt med sikkerhetssensorer fra Omron. Egenskaper • Industrielle sikkerhetsbarrierer • Operatørbeskyttelse • Overvåkning av arbeidsområde • Kompatibel med automasjonssystemer DMN Westinghouse roterende ventil I den nedre traktutgangen er det installert en roterende ventil fra DMN Westinghouse. DMN Westinghouse er en ledende produsent av bulk- og materialhåndteringssystemer. Tekniske data • Merke: DMN Westinghouse • Modell: ALD 200-6 • Kontrollert og støvfattig materialtransport • Egnet for granulat- og bulkapplikasjoner Fordeler • Kontrollert materialflyt • Driftssikker kontinuerlig bruk • Egnet for sentrale transportsystemer

Tilstand: svært god (brukt), Automatisk posisjonerings- og justeringsmaskin for posebeholdere Automatisk posisjonerings- og justeringsmaskin for posebeholdere, designet for håndtering, orientering og kontinuerlig posisjonering av fleksible emballasjer i industrielle prosess- og emballeringslinjer. Maskinen gjør det mulig å motta posebeholderne og plassere dem på en kontrollert og jevn måte før de overføres til neste trinn i prosessen, og forenkler dermed automatiseringen av linjer der det er nødvendig at hver posebeholder kommer korrekt orientert. Konstruksjonen i rustfritt stål, det beskyttede arbeidsområdet og det integrerte transportsystemet gjør den egnet for kontinuerlig drift i profesjonelle anlegg i næringsmiddelindustrien. HOVEDEGENSKAPER Fodozwv Tfspfx Ab Dsgg -Type: Automatisk posisjoneringsmaskin for posebeholdere -Bruksområde: Håndtering og posisjonering av fleksible emballasjer -Automatisk orientering og justering -Kontinuerlig produkthåndtering -Integrert transportsystem -Kontrollert overføring av posebeholdere -Konstruksjon i rustfritt stål -Lukket arbeidsområde med sikkerhetsbeskyttelse -Justerbare støtteføtter -Kompakt industriell konfigurasjon -Designet for kontinuerlig drift -Reduserer manuell håndtering av posebeholdere -Kan integreres i eksisterende emballeringslinjer -Kompatibel med tidligere og senere utstyr i linjen BRUKSOMRÅDE Maskinen er designet for å automatisk posisjonere, orientere og justere fleksible posebeholdere under forflytningen gjennom produksjonslinjen. Posebeholderne mates inn via transportsystemet og håndteres mekanisk til den ønskede orienteringen og posisjonen er oppnådd. Deretter overføres de til neste trinn i prosessen. Denne funksjonen sikrer en jevn og kontrollert produktflyt, og forbereder posebeholderne for senere operasjoner der en bestemt orientering er nødvendig. Kan integreres med: Fylle- og forseglingsmaskiner for posebeholdere Utstyr for Doypack-poser Inspeksjonssystemer Vektkontrollsystemer Metalldetektorer Transportbånd for posebeholdere Akkomuleringssystemer Stablere Sekundæremballeringsutstyr Automatiske emballeringslinjer ANVENDELSER Spesielt egnet for næringsmiddelindustrien, produsenter av ferdigretter, produsenter av dyrefôr og emballasjebedrifter som arbeider med fleksible formater og trenger å automatisere orienteringen av posebeholderne. Egnet for linjer der posebeholderne må komme til neste maskin i en jevn og forhåndsdefinert posisjon, noe som reduserer behovet for manuell inngripen og forbedrer prosessens kontinuitet. Maskinen er tilgjengelig for inspeksjon. Ytterligere teknisk informasjon, dimensjoner, flere bilder eller videoer kan leveres på forespørsel.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2011, Liminnbindingslinje Kolbus KM 412.B Årsmodell: 2011 Bestående av: Bokblokkmatere Meccanotecnica XMT Årsmodell: 2011 - Innmatingsbånd fra høyre Samlemaskin Kolbus ZU 841.B Årsmodell: 2011 Beskrivelse: - Manuell matestasjon - Universal understell: 18 - Antall samlestasjoner: 18 - ATC tykkelseskontroll - Optisk arkdeteksjon: SignalLynx - Air Center: VariAir sentralsystem - Utløp for ufullstendige produkter: AS 841 - Oppstillingsenhet - Mellomenhet med vibrasjon - Overføring til liminnbinder Liminnbinder Kolbus KM 412.B Årsmodell: 2011 Beskrivelse: - Antall klemmer: 30 - Hovedfresestasjon - 1. ryggbearbeidingsstasjon - 2. ryggbearbeidingsstasjon - 3. ryggbearbeidingsstasjon - Børstestasjon - Eksklusiv støvavsug, maskinen var tilkoblet sentralt støvavsugssystem - Driftsstasjon for 1. rygglimverk - Driftsstasjon for 2. rygglimverk - Hotmelt rygglimverk, utskiftbart - Forvarmer for rygglimverk: LH 375.C - 1. PUR rygglimverk, utskiftbart - Forvarmer for PUR rygglimverk: Nordson XNO 962 - Driftsstasjon for sidelimverk - Hotmelt sidelimverk, utskiftbart - Forvarmer for sidelimverk: LH 375.A - Gassestasjon - Kjedematingsanlegg: SAL 413.B - Pregestasjon: 6 - 1. trykkestasjon - 2. trykkestasjon - Nedleggingsinnretning (til venstre) Transportbane Kolbus TSE Beskrivelse: - Transportsystem, lengde (ca.) - Nødutmatingsenhet Tørketårn Tredje kutter Kolbus HD 153.P Fedsxuad Ajpfx Ab Dogg Årsmodell: 2011 Produkteller: 148 millioner Beskrivelse: - Co-Pilot med berøringsskjerm - Inntrekk fra høyre - Telle-stabler - Forinnstillingsenhet for kniver - Totalt antall knivssett: 2 - Utskiftbare skjærekassetter (standardsats): 7-18 - Silikonsprayanlegg Bokstabler Kolbus (RIMA) XRS 130 Årsmodell: 2011 Beskrivelse: - Kompenserende bokstabler - Utløp til venstre og høyre Valgfritt tilgjengelig: (ikke inkludert i prisen) Kolbus kortinnlimmer KK 841 – 2011 Kolbus kaldlim-rygglimverk – 2011 Beskrivelse oppdatert: 09.04.2026

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2005, driftstimer: 66 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: MMFE 965122, Perfekt innbindingslinje Acoro A5, 28-stasjons samlemaskin type 1571, strekk-element + manuell innmatingsenhet, 2x vakuumpumpe, intern trykkluft, avvisningsport type 1572 NN19204 FE 965122 for ufullstendige produkter, spiralrenne type 3641 MMFFE 965122/025, overføringselement til perfektbinder type 3635 MMFE 965122, klargjort for bokblokk-mater, 20 klemmer Acoro A5, hovedfresestasjon, forberedelsesstasjoner med rissing og spor, hotmelt rygg- og side-liming, premelter C80 rygglim, premelter sideliming, PUR-rygglim, PUR-premelter, gaseringsstasjon, arkforsyner for omslag, pregestasjon, dobbelpressestasjon, utlegging på transportsystem. Solema tørketårn ett opp og ett ned, total tørketransportør ca. 40 meter. Avvisningsport, Merit-S treknivs trimmer høyre innmating maskinnummer 358465/361275, Uno kompensasjons bokstabler maskinnummer 15340411 NNN 33114. Fodpjx Rym Ejfx Ab Djgg

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2001, År: 2000/2013 Siden ombygging av Müller Martin, kun 5600 Består av: Samlemaskin Müller Martini 3681 Beskrivelse: - Kjedestrammeinnretning - Antall samleenheter: 8 - ASIR – automatisk bildegjenkjenning av trykkark - ASAC – automatisk, selvjusterende måleenhet - Pumpe - Innstillingsenhet: 3641 - Avvisningsgate for ufullstendige produkter: 3617 - Mellomliggende enhet med vibrasjon: 3643 – 2 stk. - Overføring til heftemaskinen Perfekt heftemaskin Müller Martini Corona C18-41 År: 2001/2014 Beskrivelse: - 41 klemmer - Semi-automatisk innstilling - Kontrollpanel med berøringsskjerm - Hovedfresestasjon - 1. forberedelsesstasjon for ryggen - 2. forberedelsesstasjon for ryggen - Børstestasjon - Ekskludert støvavsugssystem, maskinen har sentralt støvavsugssystem - Base for 1. limsystem for ryggen - 1. varmelimsystem for ryggen, utskiftbart - Forvarmingsenhet for limsystemet for ryggen: ICS C80 - Base for 2. limsystem for ryggen - Base for limsystemet for sidene - Varmelimsystem for sidene, utskiftbart Fedpfjzg E Idex Ab Dsgg - Forvarmingsenhet for limsystemet for sidene - Enhet for påføring av omslagsark - Pregestasjon - Pumpe - Klem- og pressestasjon - 2. klem- og pressestasjon - Plasseringsenhet - Quako-kvalitetskontroll. Ny i 2013 Transportsystem. Ny i 2013 - Nødutlevering Treknivs-skjæremaskin Müller Martini Zenith S (3672) Beskrivelse: - Semi-automatisk innstilling - Venstrehåndsinnmating - Forhåndsjustert stabelmaskin - Enhet for forhåndsinnstilling av kniver - Knivsett: 2 - Utskiftbare skjærebrett (standardsett): 4 – 17 Bokstabelmaskin Müller Martini CB 12 Beskrivelse: - Kompenserende stabelmaskin - Utlevering til venstre Valgfri tilleggsutstyr, ikke inkludert i prisen - Enheter for påføring av omslagsark - Müller Martin 3605 bokblokksag med vendebånd - Palliseringsmaskin

Tilstand: brukt, Byggeår: 2008, Liminnbindingslinje Müller Martini Pantera (1577) Byggeår: 2008–2000 Består av: Sammenføringsmaskin Müller Martini 1571 Byggeår: 2000 Beskrivelse: - Manuell matingstasjon - Antall sammenføringsstasjoner: 12 - ASAC arktykkelseskontroll - Uten pumpe(r) - Monteringsenhet - Overføring til bindemaskin Liminnbinder Müller Martini Pantera (1577) Byggeår: 2008 Beskrivelse: - Fargemonitor med berøringsskjerm - Manuell mating - Antall klips: 12 Fgedpfey R Ty Eox Ab Deg - Fres- og ruhestasjon - Støvavsug - PUR-rygglimingsenhet - Forvarmingsenhet for PUR-rygglimingsenhet: MOD 30 POT (2007) - Smeltelim-sideglimingsenhet - Forvarmingsenhet for sideglimingsenhet: Nordson Durablue 4 - Gassstasjon - Trommeloverføringsenhet - Rillstasjon - Pressestasjon - Leggeenhet Transportbånd Müller Martini 3520 Byggeår: 2008 - Transportsystem, lengde (ca.): 8 m

Tilstand: brukt, Byggeår: 2009, maskin-/kjøretøynummer: LC606, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Dette brukte flaskefyllingsanlegget er konstruert for høyhastighets ølproduksjon i glassbeholdere og egner seg til brukte industrielle emballasjebehov. Anlegget integrerer vask, inspeksjon, fylling, lukking, pasteurisering, emballering i kasser, palletering og transportteknologi for en effektiv drikkevareproduksjon. Produksjonshastighet: 60.000 flasker per time Beholdertype: Brune glassflasker for øl Flaskeformat: 0,45 L (nominelt volum); helt fylt 0,464 L ± 4 ml Fyllehøyde: 45 mm fra overkant Hovedfyller/lukker: Krones MECAFILL Tomflaskeinspeksjon: Toptronic 19 (EBI) Inspeksjon før/etter fylling: Krones Checkmat; fullstendig flaskeinspeksjon og kontroll av fylle-/lukkehøyde Fedpfsyr Huqox Ab Dsgg Flaskeblåser: Krones Lavatec Tunnelpasteurisator: SHIELD Kasseinnpakker: SmartPac for automatisk kasseinnsetting Palleter: Krones Pressant Soper Transportsystem: Krones Synco S Elektrisk tilførsel: 400/230 V, 50 Hz Representativ belastning (komponenter): opptil 182 A (styringsenhet), 41 A (pasteurisator), 23 A (palleter), 8 A (fuktighetsinspeksjon) Byggeår (nøkkelkomponenter): 2009 Avansert automasjon og styresystemer Linjen kombinerer synkroniserte transportørstyringer med integrerte inspeksjonssystemer for å sikre jevn produktkvalitet ved høy gjennomstrømning. Sentralisert operatørgrensesnitt gir tydelig statusmelding for fyller/lukker, inspeksjonsmoduler, pasteurisator og sluttlinjeutstyr. Den elektriske arkitekturen følger vanlige industristandarder i drikkevareproduksjon med tanke på pålitelighet og vedlikehold. Hovedstrømforsyning: 400/230 V, 50 Hz Integrert inspeksjon: Tomflaskeinspektør, Checkmat-kontroller før og etter fylling Automatisert flaskebehandling og kasseinnsetting for kontinuerlig drift Utformet for rask feiloppdagelse og linjegjenoppretting via modulære stasjoner Produksjonslinjeintegrasjonskapasitet Konfigurert som et in-line system er denne brukte fyllelinjen designet for sømløs overgang mellom våtseksjon, fylling/lukking, varmebehandling og tørk-ende-emballering. Krones Synco S transportnett gir jevn flaskeflyt og effektiv akkumulering. Inline-drift med koordinerte stjernehjul og transportører Glassflaskebehandling optimalisert for ølapplikasjoner Nedstrøms-kompatibilitet med kassepakking og palletering Fokus på glassformat 0,45 L for høyhastighetsdrift Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Linjen presenteres som en bruktløsning i driftsklar tilstand. Viktige komponenter er fra 2009, noe som gjenspeiler moderne teknologi for rask ølfylling. Driftsdetaljer, servicejournaler og vedlikeholdsprotokoller kan samsvares ved inspeksjon på stedet og tester under igangkjøring. Ytelse og allsidighet i drift Linjen er spesielt utviklet for øl, med fokus på hygienisk fylling, robust glasshåndtering og kvalitetssikring fra ende til ende.

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2001, År: 2001 Størrelse maks 510 x 310 mm min 140 x 100 mm Blokktykkelse maks 60 mm min 3 mm Omslagsstørrelse maks 642 mm min 203 mm Hastighet maks 15 000 eksemplarer/time Består av: Samlingsmaskin Müller Martini 3681 Beskrivelse: Fedpfx Abjzhukwj Dsgg - Kjedestramingsstasjon - 22 samlingsstasjoner - 20 mateenheter 3681 - ASIR Automatisk signaturavbildning - ASAC automatisk selvjusterende kaliper - 1 avvisningsport 3717 for ufullstendige produkter - 2 x 3643 mellomledd med vibrasjon - 1 x 3642 bokblokk-matebase med mater - 1 x 3643 mellomledd med vibrasjon - Overføring til liminnbinder Liminnbinder Müller Martini Corona 3010 C15 S-31 År: 2000 Beskrivelse: - Semiautomatisk innstilling - Commander – Hovedfresestasjon - 1. ryggforberedelsesstasjon - 2. ryggforberedelsesstasjon - Børstestasjon - Base for 1. rygglimsystem - 1. varmelim rygglimenhet, utskiftbar - Forvarmer for rygglimenhet: ICS C80 - Base for sidelimssystem - Varmelim sidelimenhet, utskiftbar - Forvarmer for sidelimenhet - Base for 2. rygglimsystem - PUR rygglimenhet, utskiftbar - Stream omslagsmater - Rillestasjon - 1. nippe- og pressestasjon - 2. nippe- og pressestasjon - Nedleggingsenhet Transportsystem - Transportbånd ca. 60 meter - Utkastlevering Bokblokksplitter Müller Martini 3501 År: 2000 - Bypassbånd - Vendebånd Trekantskorskjærer Müller Martini 3672 Zenith År: 2001 Beskrivelse: - Semiautomatisk innstilling - Venstrehåndsinmating - Integrert telle- og stabler - Forhåndsinnstilling av kniver - Knivsett: 2 - Utskiftbare skjærebord (standardsett): 4 – 17 Bokstabler Müller Martini 3631 CB 16 Beskrivelse: - Kompenserende stabler - Levering til venstre og høyre Tilstand Umiddelbart tilgjengelig Maskinen kan inspiseres i drift

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2008, SSI Schäfer rullebanesystem Prisen inkluderer allerede demonteringskostnader på over €25.000. De 8 rullebanene vist på det andre bildet er ikke en del av leveransen. Logistikksenter – transportbånd, rullebaner og reservedeler. Fgodpfx Absk Hz Daj Dog Uten periferiutstyr som skrivere, skannere, innbindingsmaskiner, reoler, etc. Fordelt over 3 etasjer Produsert i 2008 Omfattende dokumentasjon Ytterligere bilder, skisser og videoer er tilgjengelige – vi sender deg gjerne en lenke på forespørsel. Schäfer rullebanesystemet er et toppmoderne transportsystem, spesielt utviklet for effektiv og presis håndtering av varer og produkter over flere etasjer. Med sin robuste konstruksjon og intelligente styring tilbyr systemet en pålitelig og fleksibel løsning for intern transport i produksjonsanlegg, logistikksentre og lagerhaller. Anlegget består av en rekke rullebaner plassert både horisontalt og vertikalt, noe som sikrer sømløs forflytning av varer mellom ulike nivåer. Ved bruk av individuelt justerbare ruller og ulike typer transportbånd, kan systemet tilpasses nøyaktig til hver kundes behov. Schäfer rullebanesystemet har intelligent styring, som gjør det mulig å overvåke og styre transportprosessen presist. Styringssystemet kan automatisk justere ulike innstillinger og driftsmoduser for å sikre optimal ytelse og en smidig integrering i eksisterende produksjonsprosesser. Systemet er enkelt å installere og vedlikeholde, og kan lett tilpasses forskjellige rom- og plassforhold. Schäfer rullebanesystemet tilbyr en pålitelig og effektiv løsning for intern transport av varer og produkter over flere etasjer, og er dermed en ideell investering for bedrifter som ønsker å optimalisere intern logistikk og øke produktiviteten. Finansiering via vår bank er også mulig. komplett-konzept.leasingo.de Flere nye og brukte artikler finner du i vår nettbutikk! Internasjonal frakt på forespørsel!

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2000, Består av: Samlingsmaskin Müller Martini 3695 Beskrivelse: - Kjedestrammestasjon - Antall samlingsstasjoner: 18 - ASIR Automatisk Signatur Bildegjenkjenning - ASAC Automatisk selvjusterende kaliper - Pumpe - Innstillingsenhet: 3641 - Uttaksluke for ufullstendige produkter: 3614 - Mellomelement med vibrasjon: 3643 - 2x - Overføring til liminnbindingsmaskin Liminnbindingsmaskin Müller Martini Corona C12-31 År: 2000 Beskrivelse: - 31 klemmer - Halvautomatisk innstilling - Commander med berøringsskjerm - Hovedfrestasjon - 1. ryggforberedelse - 2. ryggforberedelse - Børstestasjon - Ekskludert avsugssystem, maskinen har sentralavsugssystem - Base for 1. rygglimsystem Fodpfx Ajzg E Eveb Djgg - 1. varmelsmelte rygglimenhet, utskiftbar - Forvarmer for rygglimenhet: ICS C80 - Base for 2. rygglimsystem - Base for sidelimssystem - Varmelsmelte sidelimsenhet, utskiftbar - Forvarmer for sidelimsenhet - Stream omslagsmater - Rillestasjon - Pumpe - Press- og nipstasjon - 2. press- og nipstasjon - Leggeenhet Transportsystem - Escape delivery Trekantskjærtrimmer Müller Martini Zenith S (3672) Beskrivelse: - Halvautomatisk innstilling - Høyre inntak - Forstabler - Forinnstillingsenhet for kniver - Knivsett: 2 - Utskiftbare skjærebrett (standardsats): 4–17 - 3620 overlappsutmatingsenhet Bokkstabler Müller Martini CB 16 (3631) Beskrivelse: - Kompenserende stabler - Levering til venstre og høyre Opsjoner ikke inkludert i prisen: - Stream mater - Universo krysstablingsenhet - Bokblokkmater - Gasestasjon - Palletterer