Kjøp brukt Woodland Machinery R-Rp630 (113 809)

Byggeår: 2018, Tilstand: svært god (brukt), Fullautomatisk produksjonslinje for sjokoladebarer i rustfritt stål Produsent: GUSU Food Processing Machinery Byggeår: 2018 Tilstand: veldig god, lite brukt Linjen består av følgende enheter: Sjokoladebarproduksjonslinje, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 40 kW 180° vendebånd, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,5 kW Heis, TPX-400, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,1 kW Stasjonære valser, TPX-400, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Langskjærer og fordelingsenhet, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,27 kW Enkeltrull, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1 kW Tversklipper, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 2,5 kW Sjokoladelagertank, BWG500, 400 V 3P 50 Hz, 6 kW Sjokoladekonche, JMJ500, 400 V 3P 50 Hz, 9 kW Sjokoladeovertrekksmaskin, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 21,38 kW Kjøletunnel-fordamper I, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Kjøletunnel-fordamper II, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Kjøletunnel-fordamper III, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Kjøletunnel-fordamper IV, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Kjøletunnel-fordamper V, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Bedpfx Adozx Uz Deheln Kjøletunnel-fordamper VI, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Automatisk pakkemaskin, SFC 2, 400 V 3P 50 Hz Produksjonslinjen er 35 meter lang. Ta gjerne kontakt hvis du har spørsmål!

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Komplett nøkkelferdig produksjonslinje for akustiske støyskjermpaneler med profilvalsing, hullstansing og kappesystemer. Bosporas Machinery | AYIKA er en produsent av coilbehandlingslinjer, profilvalselinjer og pressmatede systemer, og leverer høytytende og skreddersydde industriløsninger globalt. Denne produksjonslinjen for støyskjermpaneler er utviklet for produksjon av høykvalitets lydisolerende paneler til bruk på motorveier, jernbane og andre infrastrukturprosjekter. Systemet tilbyr en komplett og integrert løsning fra coilmating til ferdige paneler. Linjen inkluderer hydraulisk coilbil, hydraulisk avspoler, retter og mater med sveiseenhet, hydraulisk presse, hullstansing, profilvalsemaskin, kappsystem og utløpsbaner, og sikrer kontinuerlig og effektiv produksjon. Materialkompatibilitet: Kald- og varmvalset stål, galvanisert stål (HDG), rustfritt stål og høyverdig aluminiumlegering Materialtykkelse (stål): 0,50 mm – 3,00 mm Materialtykkelse (aluminium): Opptil 4,00 mm Maksimal coilbredde: Opptil 1250 mm (tilpasset internasjonale standardstørrelser) Maksimal coilvekt: Opptil 10 tonn (mulighet for høytonnasje avspoler) Produksjonshastighet: Variabel opptil 30 m/min (optimalisert for høyvolumsproduksjon) Profileringsnøyaktighet: Høytoleranse profilvalsing med avansert servomotorteknologi LINJEKOMPONENTER Hydraulisk coilmatingsbil Hydraulisk avspoler Retter og mater med sveisesystem ende-til-ende Hydraulisk presse (20 tonn) Hullstans- og hakkesystem Profilvalsemaskin (22–28 stasjoner) Hydraulisk kappesystem Utløpsbanebånd MASKINTEKNISKE EGENSKAPER CNC-maskinert robust maskinkonstruksjon Presis profilvalsing Servostyrt matingssystem Herdede valser (58–60 HRC) Modulært og tilpasningsbart design Integrert automasjonssystem FORDELER Komplett nøkkelferdig produksjonsløsning Presis gjentagelse og høy nøyaktighet Kontinuerlig og stabil produksjon Kort leveringstid sammenlignet med europeiske produsenter Kundetilpasset design etter prosjektkrav BRUKSOMRÅDER Støyskjerm for motorvei Akustiske paneler for jernbane Industrielle lydisoleringssystemer Infrastrukturprosjekter TILLEGGSALTERNATIVER Forskjellig antall profilvalse-stasjoner (22 / 26 / 28) Skreddersydd paneldesign og verktøy Oppgraderinger på automatisering og styring Integrering med coilbehandlingssystemer Bsdpsyy Spkofx Adhjln REFERANSEPROSJEKTER Bildene i denne annonsen viser referanseinstallasjoner av tilsvarende produksjonslinjer for akustiske støyskjermpaneler, som er levert og satt i drift de siste årene. Prosjektene dokumenterer vår ingeniørkompetanse og erfaring med internasjonale leveranser. Ytterligere referanser oppgis på forespørsel.

Byggeår: 2022, Tilstand: ny, maskin-/kjøretøynummer: 5Y22XXXXXX, Våre kabelstripemaskiner er den ideelle løsningen for resirkulering av dine kassert kabler, og vi tilbyr STANDARD, HEAVY og INDUSTRIAL typer maskiner. Vi kan dekke dine behov for alle typer og størrelser av kabler. I enkelte tilfeller er det til og med mer økonomisk å strippe kabler enn å benytte kabelgranulatorer. Våre salgskonsulenter står klare til å gi deg veiledning om maskinvalg og metode som passer for ditt kabelresirkuleringsbehov. Blodpfsh Uug Usx Adhsn

Tilstand: brukt, Et fungerende metallbearbeidningsfirma selges, inkludert alt produksjonsutstyr, kundebase og pågående ordre. Dette er ikke bare et salg av utstyr – det er en fungerende virksomhet som overføres, og den har for tiden 6 ansatte. Produksjonen fortsetter uavbrutt, og selskapet utfører eksisterende ordre, arbeider på underleveransebasis og har vunnet anbud og har ordre i backlog. Selskapet har en moderne maskinpark, for det meste fra 2024–2026, som muliggjør hele den grunnleggende syklusen for bearbeiding av plate: laserskjæring av plater og rør, bøyning, laser- og vanlig sveising, sliping og annet metallbearbeidningsarbeid. Produksjonslokaler Lokalene leies ut på gunstige vilkår: Produksjonslokaler: ca. 400 + 600 m² I tillegg er det en andre etasje hvor det er mulig å innrede ytterligere ca. 800 m² Lokalene er utstyrt med brokraner Lav leiekostnad Hovedproduksjonsutstyr 2026 HN-6020 laserskjæremaskin for plater Laserstyrke: 12 kW Arbeidsområde: 6000 × 1500 mm Materialtykkelse som kan skjæres: opptil 10 mm Bodpfx Ajz A Rwaodholn 2025 Hongnili laserskjæremaskin for rør Raycus laserkilde Laserstyrke: 3 kW Rørlengde: opptil 6 m Veggtykkelse som kan skjæres: opptil 10 mm 2025 LEMANS B320/4 platebøymaskin Leveres med verktøy for platebøying 2024 Hongniu HN-3000W lasersveisemaskin Effekt: 3000 W Annet produksjonsutstyr Automatiske slipemaskiner for deler etter laserskjæring Sliping av skråflater Båndsag Sveisemaskiner Diverse produksjonsverktøy og tilleggsutstyr Det er et betydelig lager av metallplater Transport- og håndteringsutstyr Elektrisk Jungheinrich gaffeltruck Diesel Linde gaffeltruck Volkswagen Crafter varebil med lasteplan Følgende overføres sammen med selskapet: Hele det fungerende selskapet med produksjonsutstyr, eksisterende kundebase, pågående arbeid og ordre, vunne anbud, underleveransevirksomhet, et team på 6 ansatte, metallager, transport og annet utstyr og verktøy som er nødvendig for produksjonen. Dette er en mulighet til å overta et allerede fungerende metallbearbeidningsfirma og fortsette produksjonen umiddelbart, uten behov for å bygge opp en ny produksjonsbase og anskaffe utstyr fra bunnen av. Vi vil gi mer informasjon om selskapet, utstyret og salgsvilkårene ved henvendelse. Selskapet og den fungerende produksjonen kan besiktiges etter avtale. Jeg har ikke spesifisert firmanavn, lokasjon og salgspris her – det er helt logisk at en del av informasjonen kun avsløres for seriøse kjøpere i denne typen annonse. Og når vi har de eksakte navnene på lasermaskinprodusentene/modellene og LEMANS-pressens parametere, kan vi finjustere det tekniske ytterligere.

Byggeår: 2025, driftstimer: 20 h, Tilstand: nesten som ny (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Automatisk horisontal pakkemaskin for «flow pack»/«pillow pack»-emballering – transparent emballasjefolie inkludert – utmerket tilstand. Maskinen ble kjøpt ny sent i 2025 fra Anhui Dixin Machinery Technology Co., Ltd., spesifikt for vår produksjon av førsteklasses proteinbarer. Den har svært begrenset kommersiell bruk, er fullt funksjonell og i utmerket tilstand. Som en horisontal «flow pack»/«pillow pack»-pakkemaskin kan den også være egnet for: proteinbarer, energibarer og kosttilskuddsbarer, sjokolade og konfekt, snackbarer, kjeks, bakervarer og andre faste matvarer med regelmessig form. Den transparente folien er inkludert i den annonserte prisen, uten ekstra kostnad. Tilstand: Kjøpt ny sent i 2025, svært begrenset kommersiell bruk, brukt i vårt dedikerte matproduksjonsanlegg, ren og godt vedlikeholdt, fullt funksjonell, utmerket generell tilstand. Inspeksjon og demonstrasjon Maskinen befinner seg for tiden i Wimbledon, London, Storbritannia. Tilgjengelig umiddelbart. Inspeksjon og demonstrasjon kan avtales i London. Bodpfxezy Abns Adheln Vi selger også annet utstyr fra vårt komplette anlegg for produksjon av førsteklasses proteinbarer, inkludert: Sjokoladeovertrekkmaskin med 30 kg sjokoladetank og 2,7 m kjølt kjøletunnel Ekstruder for protein-/energibarer og pneumatisk skjæremaskin 60 liters kommersiell sjokoladekvern/raffineringsmaskin Kommersiell planetmiksere Produksjonsbord i rustfritt stål, vasker, hyller og annet utstyr for matproduksjon Maskinene er tilgjengelige individuelt, eller vi kan diskutere en pakkepris for flere maskiner / et mer omfattende anlegg for produksjon av proteinbarer. Levering: EXW Wimbledon, London, Storbritannia. Henting, lasting, transport og installasjon må ordnes av kjøper, med mindre annet er avtalt.

Byggeår: 2000, Tilstand: klar til bruk (brukt), Styring: Mitsubishi, vekt: 2,2 t. Utstyr: Hovedspindel med styrebussystem, motspindel, to C-akser, flere drevne verktøy, front- og bakbearbeiding, verktøyblokk for tverrbearbeiding, automatisk delavtager, stanglader-tilkobling, verktøyskap med originale innstillingsverktøy, spindelovervåkning EWL 4444, høytrykk kjølevannstilførsel, avsugstilkobling. Besiktigelse på stedet er mulig. Bsdpozcfh Rsfx Adhjln

Byggeår: 2000, Tilstand: klar til bruk (brukt), Styring: Mitsubishi, vekt: 2,53 t. Utstyr: Motspindel, verktøyrevolver med drevne verktøystasjoner, lineærslæde med drevne verktøy, tilkobling for stangmater, verktøysett og innstillingsverktøy, spindelovervåkning EWL 4444. En inspeksjon på stedet er mulig. Bledpezcfhqofx Adhon

Tilstand: brukt, Byggeår: 1974, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: N32469, National dobbeltrykkpresse M68, brukt, årsmodell 1974, Bledpfx Adjwiuy Rehon

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Beltpressen POWERPRESS 300 er utviklet for pressing av frukt-, bær- og grønnsaksmasser. Fruktmassen føres inn på transportbåndet som presser massen mot valser. Den utvunne saften renner ned i en liten oppsamlingstank under pressen, utstyrt med filtreringssikt på toppen. Deretter transporteres saften via en ekstern pumpe eller en juicetank med pumpe fra pressen til ønsket lagringstank, eller direkte til ROCKET pasteurisator for videre prosessering. Presseprosessen er kontinuerlig. Kapasitet: 300 kg/t Markedets mest kostnadseffektive beltpress! POWERPRESS 300s mest innovative egenskap er én stor pressvalse, som gir maskinen lengre presstid (båndlengde 4900 mm), og den store valsedimensjonen sørger for høy effektivitet og reduserte kostnader og plassbehov. Utbyttet for eplejuice med vår beltpress ligger på ca. 65–75 %. Utbyttet er avhengig av fruktens friskhet og sort. Oppsamlingstanken har integrert filtreringssikt. På grunn av dette filtrerer beltpressen 300 saften allerede under presseprosessen, og gir et renere og klarere sluttprodukt. Beltpressen leveres med høytrykksspyler som kontinuerlig rengjør båndet. Vårt vaskesystem er enkelt og uten motorer eller reduksjonsgir, noe som øker levetiden og reduserer driftskostnadene. Bsdpfx Ast Rft Uedheln Justerbar matebryter gjør tilførsel av fruktmasse til valsen enkel. Knust frukt kan mates fra MAXIMILL eller direkte fra bøtte eller kasse. Etter bruk skal beltpressen vaskes manuelt med vann. Hele vaskeprosessen tar ca. 15 minutter. Rengjøringen er enkel, og alle deler kan tas av uten verktøy. Båndspenningen er justerbar. Maskinen er laget i rustfritt stål og har regulerbare føtter. Enkel å rengjøre uten lukkede eller utilgjengelige områder, alle komponenter er lett monterbare.

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Den oppnådde saften renner inn i en integrert oppsamlingstank under pressen. Deretter overfører pumpen saften fra pressen til ønsket tank for videre bearbeiding. Presseprosessen er kontinuerlig. Kapasitet: 3000 kg/t. Den mest innovative egenskapen ved vår Belt press POWERPRESS-linje er at båndpressene leveres med integrert pumpe og saftoppsamlingstank. Dette innebærer at du sparer penger og ikke trenger en ekstra oppsamlingstank og pumpe, som ellers ville tatt opp mye plass og medført ekstra kostnader. - Saftutbyttet for epler med vår Belt press 3000 er ca. 75 %. - Et filtersil er integrert i oppsamlingstanken for saften. Dette filtrerer saften og gir et klarere og renere produkt. - Båndpressene arbeider helautomatisk: Når matebeholderen for mos er full, slår alle maskiner foran båndpressen seg automatisk av. Når safttanken er full, pumper pumpen automatisk saften over i tankene. - Belt press 3000 leveres med høytrykksvasker som kontinuerlig vasker båndet på maskinen. Vårt båndvaskesystem er enkelt, uten motorer eller reduksjonsgir, noe som forlenger levetiden og reduserer servicekostnadene. - Pneumatisk løfting av sikkerhetsdekselet til pressen gjør rengjøringen enklere. - Etter bruk bør båndpressen vaskes manuelt med vannstråle. Hele vaskeprosessen tar ca. 15–20 minutter. Rengjøringen er enkel, og alle deler av båndpressen kan demonteres uten verktøy. - Båndspenningen er justerbar. - Maskinen er produsert i rustfritt stål og har justerbare føtter for mer praktisk bruk. Bljdpfx Aeq Nl Aqodhon - Enkel å rengjøre, uten lukkede eller utilgjengelige områder – alle deler er enkel å montere.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2019, X-akse: 620 mm, Y-akse: 520 mm, Z-akse: 460 mm, B-akse: -50° til +110°, C-akse minste inkrement: 0,001°, Avstand fra spindelnese til bordoverflate B/C-akser: 140-600 mm, B/C-akser rundbordsdiameter: 650 mm, Sentreringsboring: Ø55H7x12, T-spor (antall/bredde/deling): 5x18x100, Maks. arbeidsstykke dimensjon: Ø520x330 mm, Maks. bordbelastning (90°/horisontalt): 200/300 kg, Maks. spindelhastighet (standard) direktedrift: 12.000 o/min, Spindelens indre lagerdiameter: 70 mm, Rask travers X/Y/Z: 36 m/min, Arbeidsmating: 1-10 m/min, Rask travers B/C-akse: 25 o/min, Verktøyholder: MAS BT-40, Antall verktøyplasser: 40, Maks. verktøylengde: 250 mm, Maks. verktøyvekt: 7 kg, Trykkluftbehov: 0,6 MPa/500 l/min, Kjølevæsketank kapasitet: 420 l, Tilkoblingseffekt: 45 kVA, Styring: Heidenhain iTNC 640 HSCI, Lengde: 2325 mm, Bredde: 4210 mm, Høyde: 3108 mm, Vekt: 9,5 t, Drifttid styring på: 9380 t, Maskin på: 9501 t, Programkjøring: 3141 t, Hydraulikk: 8371 t, Akser: 1863 t, Spindel S1: 2377 t. Utstyr: Rulleføringer på alle tre lineæraksene (Taiwan-produksjon), spindelkjøler, hydraulikkenhet, sentralsmøring, oljeutskiller, vannpistol, luftpistol, full kabin, maskinlampe og varsellampe, M30 maskinavstenging, klimaanlegg for styreskap, spontransportør (skrapebåndutførelse), sponbeholder, spylesystem for arbeidsrom, pinoldokksstøtte for rundbord, rulleføringer på alle tre lineæraksene, CE-samsvar, IKZ (kjølevæske gjennom spindelen), lineærskalaer X/Y/Z Heidenhain, arbeidsstykke probesystem, transformator, oljetåkefilter, kollisjonsbeskyttelsesprogramvare, termisk kompensasjon av spindelen, med dokumentasjon. Befaring på stedet er mulig. Blsdpfx Aszavyfedhjn

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 18,2 kW (24,75 hk), girtype: hydrostat, drivstofftype: diesel, drivstofforbruk per time: 1,5 l/t, drivstofftank kapasitet: 15 l, farge: blå, driftsvekt: 1 725 kg, løftekapasitet: 600 kg/m, løftehøyde: 3 380 mm, dekktilstand: 100 prosent, kjøretilstand: 100 prosent, akselkonfigurasjon: 4x4, antall seter: 1, utslippsklasse: Euro 5, skuffevolum: 0,23 m³, Byggeår: 2026, Utstyr: firehjulsdrift, hydraulikk, palle gafler, standardskuffe, Nye maskiner er igjen tilgjengelige! For øyeblikket på lager: 1 x gårdslaster Rippa RL06 standardversjon 2 x gårdslaster Rippa RL06 teleskopversjon 3 x pallegaffel som tilbehør I tillegg har vi alltid alle passende filterelementer for service på maskinen på lager. Prøvekjøring, inspeksjon, henting eller levering er mulig når som helst, så lenge lageret rekker. Vi sender gjerne det relevante databladet for RL06 med all informasjon og spesifikasjoner direkte digitalt på forespørsel. Begge modellene har firehjulsdrift, pendelaksel og leddstyring. Ytelse og drift: Motor: Kubota D1105 (3-sylindret diesel, vannkjølt) Ytelse: 23,3 hk Utslippsstandard: Stage V Tier 4f/EURO 5 Kjørehastighet: 0–8 km/t Dekk: Terrengdekk for bedre trekkraft Drift: Hengli hydraulikkpumpe 96 l/min med Deston BM5-315 hydraulikkmotor Arbeidspumpe: Tianjin Walking // 42 l/min Arbeidsdata og hydraulikk: Dieseltank: 15 l Hydraulikktank: 28 l Driftsvekt: 1620 kg Sikker arbeidsbelastning (nominell belastning): 300 kg Maksimal løftekapasitet: 600 kg Maksimal løftehøyde: 3380 mm Maksimal tømmehøyde: 2060 mm Betjening: Multifunksjonsjoystick for én hånd, for kjøring fremover/bakover og løftearm Dimensjoner, standardversjon uten teleskop: Minst lengde inkludert skuff = 3600 mm Akselavstand = 1250 mm Bredde inkludert skuff = 1162 mm Høyde = 2270 mm Tømmehøyde, skuff = 2060 mm Høyde, øvre kant av skuff = 3380 mm I tillegg for teleskopversjonen: + 750 mm teleskopylinder som løftearm Høyde, nedre kant av skuff = 3000 mm Høyde, øvre kant av skuff = 4380 mm Se den tekniske tegningen i bildegalleriet! Utstyr og sikkerhet (inkludert): Hurtigkobling for verktøyfri utskifting av tilbehør Standard skuff (0,23 m³) Førerbeskyttelsestak med ROPS (veltbeskyttelse) og TOPS (fallbeskyttelse) Fjæret sete med sikkerhetsbelte og sidebeskyttelsesbøyler LED-arbeidslys og varsellys CE-sertifisering Priser og modellvarianter: Standardversjon: 13 500,00 € netto pluss 19 % merverdiavgift (16 065,00 € brutto) Versjon med teleskoparm: 15 500,00 € netto pluss 19 % merverdiavgift (18 445 € brutto) Du vil motta en gyldig faktura med spesifisert merverdiavgift. Garanti: 2 års fabrikkgaranti på reservedeler. Tilbehør, pallegaffel for RL06 = 400 € netto pluss 19 % merverdiavgift (476 € brutto) Levering til fortauskant er mulig, pris avhenger av avstand. Logistikk og kontakt: Beliggenhet: 76332 Bad Herrenalb Bljdpeyzbdtofx Adhjn

Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2009, maskin-/kjøretøynummer: 00521120, MASKINSPESIFIKASJON Maksimal skjæretykkelse 1,5 mm Maksimal skjærelengde 1030 mm Klippevinkel 3 grader Arbeidstrykk 7 til 10 bar Mål (L x B x H) 1380 mm x 1210 mm x 1300 mm Bljdpfezia Nzjx Adhsn Omtrentlig vekt 195 kg MASKINEN ER UTSTYRT MED: Kappearm Bakre beskyttelsesskjerm Fotbryter (kabel)

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Komplett plastgjenvinningslinje for folie- og fibermaterialer fra Taiwans ledende produsent av plastgjenvinningsmaskiner. GENIUS Machinery Co har mer enn 30 års erfaring med produksjon av resirkulerings-ekstrudere. Ekstruderen kan mates uten forutgående størrelsesreduksjon eller kverning. Materialer i baller, løst eller i rullform kan mates inn. Linjen leveres komplett med transportbånd, kutter-kompaktorer, hovedekstruder, filtersystem (ulike typer etter behov), varm pellets kuttesystem med die-face, sentrifugal pellettørker, vibrerende sikt, og lagringsilo for pellets. Ytterligere tilleggsutstyr kan leveres. En to-trinns "kaskade"-versjon er også tilgjengelig for sterkt trykte filmer eller svært skitne filmer som krever dobbel filtrering. Alternative størrelser fra 100 kg/time opp til 1200 kg/time kan tilbys. Fullt salgs- og supportapparat samt opplæring er tilgjengelig i Storbritannia og Europa for disse moderne og økonomiske maskinene. Bljdpfowg R Rtsx Adhon

Tilstand: brukt, Byggeår: 2012, Funksjonalitet: fullt funksjonell, vandring X-akse: 800 mm, Kurser X-akse mm 850 Y-akse mm 500 Z-akse mm 550 Bord Mål mm 850 x 500 Lastekapasitet kg 350 Bledpfx Asy Ayk Uodhsn Pallettveksling sekunder 12 Spindel Rotasjonshastighet o/min 12 000 Konus Nr. 40 Matehastigheter Hurtig X/Y/Z m/min 36/36/36 Arbeid mm/min 1-20 000 Verktøyvekslersystem Verktøyholder BT-40 Strekkstang-kollet 90° Antall verktøyposisjoner stk 32 Maks. diameter med tilstøtende verktøy mm 75 Maks. diameter uten tilstøtende verktøy mm 150 Maks. verktøylengde mm 200 Maks. verktøyvekt kg 7 Verktøy-til-verktøy byttetid sek 1,5 Effekt Spindelmotor kW 11/15 Størrelse Installasjonsområde mm 3500 x 2300 x 2500 Maskinens nettovekt kg 6 700 KONFIGURASJON MT 800P - Samsvarserklæring i henhold til CE-standard - Fanuc 0imD - Spenningstransformator 380-200V/50Hz - Spindelmotor 11/15 kW - Spindelrotasjonshastighet 10 000 o/min. DIRECT DRIVE - Høytrykk kjølesystem 20 bar - Spindel kjøleenhet - Oppgraderte rulleføringer - BT 40 - 32-posisjons verktøymagasin - Pneumatisk sponblåsesystem - Kit med vedlikeholdsverktøy - Programmerings- og vedlikeholdsmanualer på italiensk - Integrert arbeidsbelysning - Spontransportør

Byggeår: 2007, Tilstand: klar til bruk (brukt), Maks. dreiemaksdiameter: 12 mm, maks. dreiemakslenge: 200 mm, nominell strøm: 40 A, nettspenning: 200 V, tilkoblet effekt: 8 kVA, vekt: 2,1 t, med motspindel, drevne verktøy. En inspeksjon på stedet er mulig. Bedezcfhkjpfx Adhjln

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Tilpassede produksjonslinjer for profilvalsing av standard- og spesialprofiler i stål med nøkkelferdige automasjonsløsninger. Bosporas Machinery er en produsent av coilbehandlings- og profilvalselinjer, og leverer høyytelses, kundetilpassede industriløsninger til hele verden. Våre spesialtilpassede profilvalselinjer er utviklet for serieproduksjon av metallprofiler direkte fra coil med høy presisjon, repeterbarhet og produksjonseffektivitet. Vi produserer komplette linjer i henhold til kundens profiltegningsgrunnlag, produksjonsmål og automatiseringskrav. Bosporas tilbyr nøkkelferdige løsninger fra standardprofiler til fullt kundetilpassede seksjoner, inkludert coilmatning, stansing, forming, klipping, stabling og komplette automasjonssystemer. Systemene kan leveres med avansert teknologi som hurtig kassettbytte, fleksible stansemekanismer, automatisk breddejustering og servostyrte mateløsninger. ⚙️ PROFILTYPER & BRANSJER Vi produserer profilvalselinjer for et bredt spekter av bransjer og applikasjoner, inkludert: - Produksjonslinjer for motorvei-rekkverk - Støyskjerm-profilering - Solcelleprofiler og montasjesystemer - C-, U- og Z-profiler - Kabelstiger og kabelkanalprofiler - Lagermonteringsprofiler for logistikksystemer - Butikkreolsystemer - Nedpendlet himlingsprofiler - Lysarmaturhus og dekselprofiler - Topplokk og sideplater for panelovner - Gitter- og industriprofiler i metall - Metalldør- og karmpofiler - PVC-vindu- og gipsplateprofiler - Stolper til vinmark & frukthager - Landbruksmaskinkomponenter - Komponenter for bilindustrien - Profiler for maleanlegg/panelproduksjon - Komponenter til hvitevarer - Coilstansing - Skreddersydde spesialprofiler ⚙️ INGENIØRMESSIGE EGENSKAPER - Maskintilpasning etter profildesign - Høypresisjons verktøyutforming - Servostyrte matesystemer - Hurtigbytte av valsekassetter - Automatisk breddejustering - Fleksible stanse- og perforeringsløsninger - Kraftig maskinkonstruksjon - Modulær design for fremtidige oppgraderinger ⚡ DRIFTSFORDELER - Komplett nøkkelferdig produksjonslinje - Høy effektivitet i serieproduksjon fra coil - Stabil og jevn produktkvalitet - Reduserte kostnader for bemanning og produksjon - Fleksible løsninger for ulike bransjer - Kort leveringstid sammenlignet med europeiske produsenter 🏭 BRUKSOMRÅDER - Bygg- og anleggssektoren - Lager- og logistikksystemer - Solenergi Bsdpfx Adjy Anxajheln - Landbrukssektoren - Underleverandører til bilindustrien - Hvitevareindustrien - Metallmøbelproduksjon - Infrastrukturprosjekter - Generell tynnplatebearbeiding 🧩 VALGFRIE KONFIGURASJONER - Fullt kundetilpasset profildesign - Høyhastighets stansesystemer - Automatisk breddejustering - Hurtigbytte av valsekassetter - Spesielle verktøypakker - Integrerte nøkkelferdige fabrikk-løsninger

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Komplette, schlüsselfertige Produktionslinien für Längsteilanlagen, Querteilanlagen, kombinierte Längs- und Querteilanlagen sowie Pressenzuführsysteme. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandbearbeitungs- und Pressenzuführsystemen und liefert weltweit leistungsstarke, maßgeschneiderte Industrielösungen. Wir bieten komplette, schlüsselfertige Bandbearbeitungslinien an, die für moderne Blechfertigungsbetriebe konzipiert sind. Unsere Lösungen decken den gesamten Prozess vom Coilhandling über das Abwickeln und Zuführen bis zum Schneiden, Aufwickeln, Stapeln und Automatisieren ab. Ob für neue Werksinvestitionen, Kapazitätserweiterung oder Modernisierungsprojekte – Bosporas bietet zuverlässige, effiziente und individuell angepasste Produktionslinien, die auf Ihre Materialanforderungen, Produktionsziele und Werkslayouts zugeschnitten sind. Vom Einzelaggregat bis zur vollautomatischen Komplettlinie liefern wir umfassende Engineering-Lösungen mit internationaler Projekterfahrung. Bedsy A Ia Dspfx Adhsln ⚙️ VERFÜGBARE LÖSUNGEN Längsteilanlagen: Für präzises Längsschneiden von Coils in schmalere Bänder, einschließlich Aufwickellösungen. Querteilanlagen: Für exaktes Ablängen von Tafeln mit Stapelsystemen zur Flachblechfertigung. Kombinierte Längs- und Querteilanlagen: Flexible Systeme zum sowohl Längsteilen von Coils als auch Ablängen von Tafeln in einer integrierten Linie. Kompakte Pressenzuführsysteme: Integrierte Abwickler-, Richt- und Servozuführlösungen für die Pressenautomation und Stanztechnik. 🔧 LINIENKONFIGURATION Je nach Projekt können die Produktionslinien beinhalten: - Hydraulischer Coillade-Wagen - Abwickler-/Abroller-Systeme - Richt-/Levelereinheiten - Servozuführsysteme - Längsteilaggregat - Rotations-, Hydraulik- oder mechanische Schere - Schrottaufwickler - Zug- und Separatorstationen - Aufwickler - Automatische Stapelanlagen - Förderbandsysteme - PLC- & HMI-Automatisierung - Sicherheitssysteme & CE-konforme Optionen ⚙️ ENGINEERING-MERKMALE - Kundenspezifische Maschinenausführung nach Kundenanforderung - Hochpräzise Bearbeitungsleistung - Schwerlast-Maschinenbau - Servogesteuerte Zuführung und Automation - Modulares Design für spätere Erweiterungen - Bedienerfreundliche Steuerungssysteme - Zuverlässiger Dauerbetrieb für industrielle Fertigung ⚡ BETRIEBLICHE VORTEILE - Komplette, schlüsselfertige Produktionslösungen - Ein Lieferant für das gesamte Projekt - Reduzierte Personal- und Produktionskosten - Hohe Effizienz und gleichbleibende Produktqualität - Schnelle Installation und Inbetriebnahme - Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern 🏭 ANWENDUNGSBEREICHE - Stahlservicecenter - Blechbearbeitungsbetriebe - Automobilzulieferer - Weiße Ware/Haushaltsgeräteindustrie - Bauzulieferer - Hersteller von Lüftungs- und Klimakomponenten (HVAC) - Metallmöbel- und Komponentenfertigung - Allgemeine industrielle Fertigung 🧩 OPTIONALE AUSSTATTUNGSMÖGLICHKEITEN - Individuelle Linienkapazitäten - Unterschiedliche Materialdicken- und Breitenbereiche - Vollautomatisierungspakete - Werkslayout-Engineering - Ferndiagnose- und Support-Lösungen - Ersatzteil- und Schulungspakete 📸 REFERENZPROJEKTE Unsere realisierten (gefertigten und installierten) Projekte können Sie auf unserem Youtube-Kanal sehen und nachvollziehen. Für Maschinenvideos und Referenzen besuchen Sie bitte unseren YouTube-Kanal. Sie finden uns auf Youtube unter „Bosporas Makina / Ayika Group“.

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Komplett – nøkkelferdig rulleformingslinje for produksjon av perforerte stillasplanker med høy presisjon og automasjon. Bosporas Machinery er en produsent av coilprosesserings- og rulleformingslinjer, og leverer høyytelses og skreddersydde industrielle løsninger globalt. Denne rulleformingslinjen for stillasplanker er designet for produksjon av perforerte stålplanker brukt i stillassystemer og byggeapplikasjoner. Systemet tilbyr en komplett nøkkelferdig løsning fra coilmating til ferdig utgangsplank. Linjen er konstruert for kontinuerlig industriell produksjon, og sikrer høy presisjonsforming, jevn perforeringskvalitet og pålitelig drift over tid. PRODUKSJONSEVNE Systemet er designet for å produsere: - Perforerte stillasplanker - Anti-skli plankoverflater - Ulike plankebredder og lengder (tilpasses etter behov) LINJEKONFIGURASJON Produksjonslinjen består av: - Avruller (decoiler) - Rettesystem (straightener) - Servomater (servo feeder) - Mekanisk presse - Perforerings- og pregeverktøy/stansesystem - Rulleformingsmaskin (multistasjonsdesign) - Klippesystem - Transportbånd og stabler TEKNISKE EGENSKAPER - Høy-presisjons perforerings- og pregesystem - Servo-styrt mating for nøyaktig stansing - Multistasjons rulleformingsstruktur for stabil forming - Kraftig maskinramme for kontinuerlig drift - Modulært og tilpassbart design - Automatisert PLC- og HMI-styring DRIFTSFORDELER - Nøkkelferdig produksjonsløsning - Høy effektivitet og produksjonshastighet - Konsistent produktkvalitet - Fleksibel produksjon for ulike plankedesign - Kort leveringstid sammenlignet med europeiske produsenter BRUKSOMRÅDER - Byggebransjen - Produsenter av stillassystemer - Industriell plattformproduksjon - Infrastrukturprosjekter REFERANSEPROSJEKTER Bilder som er inkludert i denne annonsen viser referanseinstallasjoner av stillasplankeproduksjonslinjer som er produsert og installert i ulike land. Disse referansene demonstrerer vår dokumenterte ingeniørkompetanse og internasjonale prosjekterfaring. Flere referanser og tekniske detaljer kan gis på forespørsel. VÅR ERFARING OMFATTER PRODUKSJONSLINJER FOR: - Autovernproduksjon - C-, U-, Z- og solcelleprofilproduksjon - Tverrbjelker for logistiske lagre Bledpfxeyzfyfj Adhen - Kabelgateproduksjon - Markedshylleproduksjon - Nedhengt metallhimling-produksjon - Solramme- og montasjeproduksjon - Lysarmatur-kropp- og lokkproduksjon - Topp- og sideplatedeksel til panelradiatorer - Metallrister og plankproduksjon - Metalldør og dørkarm-linjer - PVC-vindu- og gipsplateprofilproduksjon - Jordbruks- og husdyrpraksis - Landbrukskjøretøy-applikasjoner - Panelproduksjonslinje for lakkanlegg - Bilindustriapplikasjoner - Coil-stanseapplikasjoner - Husholdningsapparatindustriapplikasjoner

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Høypresisjons plateutrettingssystem med servodrevet teknologi og tilpassbare konfigurasjoner for platetykkelse og bredde. Bosporas Machinery er en produsent av coilbearbeidingslinjer, rulleformingslinjer og presstilføringssystemer, og leverer høytytende og skreddersydde industrielle løsninger globalt. Våre presisjonsutrettere er konstruert for å eliminere indre spenninger og sikre optimal planhet i produksjonsprosesser for tynnplate. Utstyrt med avansert servomotorteknologi leverer systemet synkronisert, stabil og repeterbar utrettingsytelse for krevende industribruk. Maskinen er konstruert som en høyytelsesløsning som kombinerer presisjonsutretting, materialstabilitet og kontinuerlig produksjonseffektivitet i en kompakt og robust struktur. Systemet er utstyrt med flere presisjonsrettingsvalser støttet av støttevalser, noe som sikrer optimal planhetskorreksjon og spenningseksjonering over hele materialbredden. Denne avanserte konstruksjonen gir konsekvent utretting med høy nøyaktighet selv under krevende applikasjoner. TYKKELSESOMRÅDE (FLEKSIBEL KONFIGURASJON) Systemet kan produseres i ulike konfigurasjoner etter applikasjonsbehov: 0,5 – 2,5 mm 0,4 – 8 mm 1,5 – 10 mm 2 – 15 mm 10 – 20 mm Skreddersydd produksjon i henhold til materialtype, tykkelse og prosjektkrav. KONSTRUKSJON & DESIGN Høypresisjonsretting Servomotordrevet system for stabil og nøyaktig drift Avansert kassettstruktur for enkel vedlikehold og rask justering Tungt girtransmisjonssystem To-veis drift (venstre–høyre / høyre–venstre) YTELSER Bedpfx Adjyzbmzoheln Høy planhetsnøyaktighet Kontinuerlig og stabil drift Reduserte indre spenninger i materialet Optimalisert for industrielle produksjonsmiljøer SYSTEMKOMPONENTER Presisjonsutretterenhet Kasettstruktur Girtransmisjonssystem Elektrisk- og automasjonssystem Inn- / utmatningsbånd (valgfritt) DRIFTSFORDELER Fremragende planhet og overflatekvalitet Høy repeterbarhet og prosess-stabilitet Reduserte problemer i videre prosessering Fleksibelt design for ulike bransjer Kort leveringstid sammenlignet med europeiske produsenter APPLIKASJONSOMRÅDER Stålservice-sentre Kapp-til-lengdelinjer Coilproseslinjer Bilindustri og metallindustri Produksjon av tynnplate TILLEGGSUTSTYR Innmating/utmatingsbåndsystemer Oppgraderinger av automasjon og styring Integrasjon med coilprosesslinjer (spesielt kapp-til-lengde) Spesialtilpassede ingeniørløsninger

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Bosporas Machinery er en produsent av coilbehandlingslinjer, profilvalselinjer og pressmatesystemer, og leverer høytytende og kundetilpassede industrielle løsninger globalt. Høy-presisjons rettestyringsservo-matesystemer med flere konfigurasjoner, inkludert mini, 7-valser, 9-valser og 11‑valser piloteringsmodeller. Våre rettestyringsservo-matesystemer er utstyrt med høyytelses servomotorteknologi, som sikrer presis, synkronisert og repeterbar mating for presslinjer og metallformingsapplikasjoner. Systemet gir utmerket materpresisjon, effektiv materialretting og høy prosess-stabilitet i én kompakt enhet. Ulike konfigurasjoner er tilgjengelige avhengig av materialtykkelse, bredde og produksjonskrav, og gir optimal ytelse på tvers av et bredt spekter av bruksområder. TILGJENGELIGE MODELLER Mini Rettestyrings-Servo Mater 7-Valser Rettestyrings-Servo Mater 9-Valser Rettestyrings-Servo Mater 11-Valser Piloterings Rettestyrings-Servo Mater TEKNISK OMFANG (KOMBINERT) Arbeidsbredde: 30 mm – 1600 mm Materialtykkelse: 0,3 – 2 mm (minimodeller) 0,5 – 3 mm (9-valsemodeller) 0,5 – 6 mm (11-valsemodeller) Matingspresisjon: ±0,1 mm – ±0,5 mm (avhengig av konfigurasjon) TEKNISKE FUNKSJONER Integrert rette- og servo-matesystem Høy presisjon servo-motorstyring Programmerbar matesystem (flere jobber i minne) Herdevalser (4140 stål, HRC 56–60) Krombelagte styreaksler for jevn materialflyt Manuell eller automatisk justering tilgjengelig Automatisk verktøyjusteringssystem (finnes i 9- og 11-valsemodeller) Pneumatisk piloteringssystem for mating med høy presisjon Servo-styrt mating med høy repeterbarhet Justerbart rettersystem for ulike materialtyper DRIFTSFORDELER Høy matespresisjon og repeterbarhet Bedret materialplanhet Redusert pressestans Stabil og kontinuerlig produksjon Fleksibel konfigurasjon for ulike materialer Kortere leveringstid sammenlignet med europeiske produsenter Bjdpoyy U Susfx Adholn BRUKSOMRÅDER Pressmatesystemer Plate-stanseanlegg Bilindustriproduksjon Hvitvareproduksjon Metallformingsapplikasjoner STYRINGS- OG AUTOMASJONSSYSTEM Systemet er utstyrt med et avansert styregrensesnitt for å sikre presis og brukervennlig drift: 7” HMI berøringsskjerm kontrollpanel Manuell håndholdt fjernkontroll Programmerbar matesoftware Minnekapasitet for 50 ulike mateprogrammer og verktøy 50 ulike mate-lengdeinnstillinger 4 eksterne I/O-tilkoblingsmuligheter Dette systemet gir rask oppstart, repeterbar produksjon og redusert operatøravhengighet.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2020, Temperaturregulerte prosesstanker er uunnværlige i flere bransjer, inkludert næringsmiddel-, farmasøytisk og kjemisk industri. Produksjon hvor presis temperaturstyring er avgjørende for produktkvalitet og -sikkerhet. Her er en detaljert oversikt over temperaturregulerte prosesstanker: HVA ER EN TEMPERATURSTYRT PROSESSTANK? En temperaturstyrt prosesstank er en beholder konstruert for å opprettholde ønsket temperatur på materialet under prosessering. Disse tankene er utstyrt med varmevekslersystemer, temperatursensorer og styremekanismer som sørger for at innholdet holder den nødvendige temperaturen gjennom hele prosessykelen. HOVEDFUNKSJONER 1. Oppvarmings- og kjølesystemer: * Varme: Kan være elektrisk eller dampbasert for å heve temperaturen på innholdet. * Kjøling: Vanligvis vann- eller glykolbaserte kjølesystemer for å redusere temperaturen. 2. Isolasjon: Tankene har ofte isolasjon for å minimere varmetap eller varmetilførsel fra omgivelsene, og sikre stabile, indre forhold. Bjdpfxoy E Hy Us Adhsln 3. Temperaturkontrollsystemer: Avanserte regulatorer og sensorer (f.eks. termoelementer) overvåker og regulerer temperaturen i sanntid, for presis styring av prosessmiljøet. 4. Blandemekanismer: Mange temperaturregulerte tanker har integrerte miksere eller omrørere for jevn temperaturfordeling i hele volumet. 5. Materialkonstruksjon: Vanligvis laget av rustfritt stål eller andre korrosjonbestandige materialer, og tåler høye temperaturer. ANVENDELSER I NÆRINGSMIDDELINDUSTRIEN 1. Pasteurisering: Oppvarming av melk og andre væsker for å eliminere bakterier og samtidig bevare produktkvaliteten. 2. Koking: Presis temperaturstyring under kokeprosesser (f.eks. ved fremstilling av sauser, supper eller syltetøy), for å sikre korrekt tekstur og smak. 3. Fermentering: Temperaturregulering under fermenteringsprosesser (f.eks. øl, yoghurt) for å oppnå optimale forhold for mikrobiell aktivitet. 4. Lagring: Bevaring av kvalitet på sensitive ingredienser (som sjokolade eller meieriprodukter) gjennom temperaturkontroll for å hindre bedervelse. FORDELER VED TEMPERATURSTYRTE PROSESSTANKER * Kvalitetssikring: Konstant temperatur gir ensartet produktkvalitet, smak og tekstur. * Sikkerhet: Bidrar til oppfyllelse av matsikkerhetsstandarder ved å sikre grundige koke- eller pasteuriseringsprosesser. * Energieffektivitet: Moderne styringssystemer kan optimalisere energiforbruket og dermed redusere driftskostnadene. * Allsidighet: Egner seg for flere prosesser, inkludert oppvarming, nedkjøling og temperaturholding av ulike matvarer. VURDERINGER * Kontrollnøyaktighet: Presisjonen til temperaturkontrollsystemene er avgjørende; se etter tanker med avanserte styrefunksjoner for økt driftssikkerhet. * Rengjøring: Sørg for at tankens design muliggjør enkel rengjøring for å oppfylle hygienekrav, spesielt i næringsmiddelindustrien. * Integrasjon: Vurder hvor lett tanken kan integreres i eksisterende produksjonslinjer og -systemer. Høyshear-miksere er uunnværlige enheter i næringsmiddelindustrien, spesielt for emulgering, blanding og homogenisering av ingredienser med forskjellig...

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Løsninger for høypresisjons servo-matere til presselinjer, stanseanlegg og automatiserte metallformingsapplikasjoner. Bosporas Machinery er en produsent av coilbearbeiding, pressmatings- og automasjonssystemer, og leverer høyytelses og kundetilpassede industrielle løsninger globalt, med sterke FoU-kapasiteter. Bsdpfoy E Hnrex Adheln Våre servo-matesystemer er konstruert for nøyaktig, synkronisert og repeterbar materialmating i presselinjer, stanseoperasjoner og automatiserte produksjonssystemer. Maskinene er utstyrt med avansert servomotorteknologi som sikrer presis kontroll av mate­lengde, rask respons og stabil produksjonsytelse. Bosporas servomatere kan tilpasses etter materialbredde, tykkelse, mate­lengde og produksjonskrav, og er egnet for både frittstående bruk og integrasjon i komplette produksjonslinjer. Enten det gjelder nyinvesteringer, linjeoppgraderinger eller erstatnings­prosjekter, leverer vi pålitelige og effektive matesystemer for moderne produksjonsmiljøer. ⚙️ TILGJENGELIGE LØSNINGER Frittstående servo-matere Pressintegrerte matesystemer Coil-matende servoenheter Skreddersydde automasjonsløsninger for mating 📊 TEKNISK OMFANG Matelengde: Tilpasses produksjonsbehov Arbeidsbredde: Tilpasses materialbredde Materialtykkelse: Etter applikasjonskrav Høy matingpresisjon og repeterbarhet Kontinuerlig industriell drift 🔧 INGENIØREGENSKAPER Høyytelses servo-motordrift Presis mateslengde-kontroll Rask respons og synkronisert drift Programmerbare materinnstillinger Flerjobbs-minnefunksjon PLC & HMI kontrollgrensesnitt Brukervennlig betjeningspanel Robust maskinstruktur for industribruk ⚡ DRIFTSFORDELER Forbedret produksjonspresisjon Raskere oppsett og jobbytte Redusert materialsvinn Stabil og repeterbar matingsytelse Enkel integrasjon med presser og automasjonslinjer Kort leveringstid sammenlignet med europeiske produsenter 🏭 ANVENDELSESOMRÅDER Pressmatingslinjer Stanseanlegg Stanseoperasjoner Forkantmating ved profilvalsing Leverandører til bilindustrien Hvitevareindustri Generell tynnplatebearbeiding 🧩 OPSJONS­KONFIGURASJONER Ulike materbredder og kapasiteter Skreddersydd kontrollprogramvare Oppgraderinger for automasjon Synkroniseringspakker for presser Turnkey integrasjonsløsninger 📸 REFERANSEPROSJEKTER Bildene i denne annonsen viser referanseinstallasjoner av lignende servo-mater­systemer som er utviklet og levert til kunder i flere land. Referansene demonstrerer vår dokumenterte ingeniørkompetanse og internasjonale prosjekterfaring. Ytterligere referanser, videoer og tekniske detaljer leveres gjerne på forespørsel.

Byggeår: 2017, Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 345117, Magic-Skin 5035EV halvautomatisk skin-pack maskin. Plate-størrelse 495 mm x 345 mm. Maksimal produkthøyde 100 mm. Tidsur styrer oppholdstid, oppvarmingstid og vakuumtid, med integrert vakuumpumpe. Utstyrt med innmatings-/utmatingsbord og leveres frittstående med 4 hjul, hvorav 2 er låsbare. (Farge: blå) Strømbehov: 230V, enfase, 3-polet blå 16 amp kontakt. Ytre mål (lxbxh): 1810x965x1450 mm. Bedsywu Hgspfx Adhsln

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Bosporas Machinery | AYIKA er en produsent av coilbehandlingslinjer, profilvalselinjer og pressmatede systemer, og tilbyr høykvalitets og kundetilpassede industrielle løsninger. Kraftig cut-to-length-linje utviklet for presis skjæring av plater, med avanserte konfigurasjoner og opptil 20 tonns coilkapasitet. TEKNISKE DETALJER Platetykkelse: 0,5 – 3 mm / opptil 4 mm (heavy duty-konfigurasjon) Coilbredde: opptil 1500 mm Coilvekt: opptil 20 tonn Skjære-/klippetype: Girdrevet giljotin-saks, pneumatisk eksentersaks med clutch, hydraulisk saks, roterende saks Linjefart: opptil 40 m/min (avhengig av konfigurasjon) Rettesystem: Finsentrer Multi-rullretter, Presisjonsretter (Leveler) Stablesystem: Automatisk stabler (enkel- eller dobbeltstablet alternativ) Materialtype: Kaldvalset, varmvalset, galvanisert, rustfritt stål, aluminium, varmvalset stål, kaldvalset stål Denne heavy-duty cut-to-length-linjen er utviklet for effektiv og presis prosessering av stålruller med bredde opptil 1500 mm og coilvekt opptil 20 tonn. Systemet gir høy nøyaktighet, stabil drift og langvarig pålitelighet i industrielle produksjonsmiljøer. Linjen består av integrerte enheter, inkludert hydraulisk avspoler, coil-lastesystem, retter, innmatingssystem, klippenhet, transportbånd og automatisk stabler. KONFIGURASJON & FLEKSIBILITET Systemet kan konfigureres i henhold til produksjonskrav og materialspesifikasjoner: - 0,5 – 3 mm standard duty-konfigurasjon - opptil 4 mm heavy-duty-konfigurasjon Ulike klippeteknologier kan benyttes basert på produksjonshastighet, nøyaktighet og materialtype: - Girdrevet giljotin-saks - Pneumatisk eksentersaks med clutch - Hydraulisk saks - Roterende saks Linjen kan også designes med enkelt- eller dobbeltløkkegravsystem for å optimalisere linjefart, materialflyt og plassutnyttelse. NØKKELEGENSKAPER - Kraftig konstruksjon for 20-tonns ruller - Høy presisjon i plateskjæring - Avansert rettersystem for planhetskontroll - Flere skjærevalg - Automatisk stabling og transportsystemer - Robust mekanisk konstruksjon for lang levetid KONSTRUKSJON & YTELSE Maskinen er bygget med robust mekanisk struktur og komponenter av høy kvalitet for å sikre langvarig drift under krevende forhold. Det presise rettersystemet eliminerer interne spenninger og forbedrer planhet, noe som gir nøyaktige og repeterbare skjæreresultater. Avanserte automasjons- og kontrollsystemer gir stabil drift, redusert operatøravhengighet og effektiv produksjonsstyring. DRIFTSFORDELER - Kort leveringstid sammenlignet med europeiske produsenter - Høy produksjonseffektivitet og kontinuerlig drift - Lite vedlikeholdsbehov - Fleksibelt og skreddersydd design - Pålitelig ytelse i krevende industrielle miljøer Bljdpfxjyy R Rmj Adhen BRUKSOMRÅDER - Stålservice-sentre - Bil- og metallkomponentproduksjon - Bygg og infrastruktur - Generell platebearbeiding TILLEGGSUTSTYR (OPSJONALER) - Dobbelt stablersystem - Vakuum stablersystem - Coil håndterings- og overføringssystemer - Avanserte automasjonsløsninger *Bildene som er inkludert i annonsen viser referanseinstallasjoner av lignende cut-to-length-linjer (platetykkelse 3 mm og 4 mm) levert og satt i drift de siste årene i flere forskjellige land. Disse referansene demonstrerer vår dokumenterte ingeniørkompetanse, pålitelige produksjonskvalitet og internasjonale prosjekterfaring.