Kjøp brukt Wafios Dekorative Grensegjerde Vevemaskiner (145)

Tilstand: helrenovert (brukt), Glimek MO 671 langruller Vektområde: 30–1800 gram maks. 3000 stk per time opptil 650 mm langrulling Bdedpfoytp H Sjx Airsf

Tilstand: brukt, Byggeår: 2014, Oversikt Bdjdpfx Aiowzb T Ujrof Dette settet med 6 isobariske fermenteringstanker ble produsert i 2014 av det spanske selskapet Talleres Perman S.L. Hver tank har en kapasitet på 1 000 liter og er designet for gjæring og modning under trykk – ideell for øl, sider eller musserende vin. Tankene er utstyrt med integrerte kjølemantler og er utvendig kledd med dekorative trepaneler som kan fjernes ved behov. Tankene selges da en planlagt kapasitetsøkning ikke ble gjennomført. Tilgjengelig umiddelbart. Tekniske detaljer - Kapasitet: 6 x 1 000 liter - Arbeidstrykk: opptil 3 bar - Diameter: ca. 125 cm - Høyde: ca. 190 cm - Bunntype: Konisk bunn med 30° vinkel - Type: Isobariske fermenterings- og modningstanker med kjølemantel - Med integrerte kjølemantler - Med dekorativ, avtagbar trekledning Leveringsomfang - 6 x Isobariske fermenterings- og modningstanker Talleres Perman DI1 | Produksjonsår 2014

Tilstand: brukt, Byggeår: 2022, Oversikt GAI-fylleren ble produsert i 2022 av det italienske selskapet GAI. Denne maskinen brukes til fylling av musserende vin i sylindriske flasker fra 0,2L til 1,5L. Den er utstyrt med en skyller (luft eller vann), 16 dyser, 24 elektropneumatiske fylleventiler og 3 forseglingstårn (3 forseglingshoder på hvert tårn). Hvert forseglings-tårn har sitt eget system for tilførsel og distribusjon av korker. Et avstøvingssystem for korkene er installert. Integrert overtrykkstak med forfiltre og absoluttfiltre. Maskinen leveres med et automatisk CIP-anlegg og 2 mikrofiltreringspaller fra Win&tech. Maskinen er fortsatt i produksjon og kan inspiseres. Tilstanden til maskinen er som ny, da den kun har 200 driftstimer. Tekniske data - Arbeidsretning: venstre til høyre - Kapasitet: - 0,187 ml – 4.500 flasker/t (4°C og 15°C) - 0,375 ml – 4.500 flasker/t (4°C og 15°C) - 0,750 ml – 4.000 flasker/t (4°C) & 2.900 flasker/t (15°C) - 1.500 ml – 2.000 flasker/t (4°C) & 1.500 flasker/t (15°C) - For tiden konfigurert for: - Glassflasker: - 0,187 ml - 0,375 ml - 0,750 ml - 1.500 ml Bdodpfxev Aag Dj Airjf - Lukking/korker - Naturkork (boucheuse liège) - Skrukork - Dekorativ champagnekork - Inkluderer CIP og vinfiltrering

Tilstand: brukt, Byggeår: 2019, maskin-/kjøretøynummer: 26488, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 2,2 kW (2,99 hk), inngangsspenning: 230 V, inngangsfrekvens: 50 Hz, type innstrømsstrøm: Klimaanlegg, bordbredde: 400 mm, bordlengde: 500 mm, totalvekt: 116 kg, Utstyr: CE-merking, Transmatic TS 5 PA – industrielt pneumatisk varmeoverføringspress (2019) Profesjonelt svingbart varmeoverføringspress for påføring av varmeaktiverte krystaller, dekorative stener og tekstilmerking. Transmatic TS 5 PA er et førsteklasses, industrielt pneumatisk varmeoverføringspress produsert av Transmatic S.r.l., Italia, og er konstruert for kontinuerlig, høyt volum av dekorering av tekstiler og etterbehandling. Denne maskinen ble brukt i den tidligere MASI JEANS-fabrikken for å påføre varmeaktiverte krystaller, dekorative stener, varmeaktiverte dekorasjoner, logoer og trykk på denimklær og moteklær. Den pneumatiske driften gir et jevnt trykk i hver syklus, noe som sikrer gjentakende produksjonskvalitet og minimerer belastningen på operatøren. Maskinen leveres som en komplett, profesjonell arbeidsstasjon og inkluderer utskiftbare nedre plater, noe som muliggjør raske omstillinger for forskjellige klesstørrelser og bruksområder. Tekniske spesifikasjoner Produsent: Transmatic S.r.l. (Italia) Modell: TS 5 PA Serienummer: 26488 Produksjonsår: 2019 Spenning: 230 V Effekt: 2,2 kW Drift: Pneumatisk (krever ekstern trykkluft) Kontrollsystem: Digital fargeskjerm Varmejustering: Elektronisk temperatur- og tidsstyring Trykkjustering: Integrert pneumatisk regulator med trykkmåler Sikkerhet: Nødstoppknapp og CE-sertifisert Medfølgende utstyr • Komplett Transmatic TS 5 PA varmeoverføringspress • Digitalt skjermbasert kontrollsystem • Standard nedre plate • Ekstra utskiftbar liten plate for ermer, lommer, merker og små logoer • Integrert pneumatisk trykkregulator • Arbeidslys • Komplett arbeidsstasjon Viktige funksjoner • Førsteklasses italiensk industriell kvalitet • Designet for kontinuerlig produksjonsmiljø • Tidligere brukt for påføring av varmeaktiverte krystaller og dekorative stener på denimklær • Pneumatisk automatisk lukkemekanisme for perfekt gjentakende trykk • Svingbar øvre plate for sikker og ergonomisk bruk • Digital skjerm med programmerbar temperatur, presstid og produksjonsmåler • Eksepsjonelt lavt antall brukte sykluser, kun 1498 • Rask omstilling ved hjelp av utskiftbare nedre plater • Robust industriell konstruksjon for lang levetid • Utmerket valg for klesprodusenter, dekoratører og tekstilbearbeidingsbedrifter Typiske bruksområder • Påføring av varmeaktiverte krystaller • Påføring av krystaller og dekorative stener • Dekorering av moteklær • Dekorering av denim • Varmeoverføringstrykk • DTF-overføringer • Vinylvarmeoverføringer • Påføring av logoer • Festing av merker • Påføring av etiketter • Produksjon av sportsklær • Merking av arbeidsbekledning • Reklameklær Bdjdezn U A Hepfx Airsf • Tekstilbearbeiding Tilstand Tidligere brukt i profesjonell klesproduksjon. Maskinen drev en dedikert produksjonsprosess for dekorering av klær frem til nedleggelsen av MASI JEANS-fabrikken. Den digitale skjermkontrolleren slår seg på og fungerer normalt, og produksjonsmåleren viser kun 1498 fullførte sykluser. Den generelle kosmetiske tilstanden er veldig god, med kun mindre tegn på normalt industrielt bruk. Inspeksjon er velkommen før kjøp. Lokasjon Valga, Estland Demontering og transport Kjøper er ansvarlig for demontering, lasting og transport. Salgsvilkår Selges som den er, der den er, uten garanti. En del av salget av eiendelene til MASI JEANS-fabrikken.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2008, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 3L3YF03390, servo-motorens effekt: 550 W, inngangsspenning: 230 V, klaring mellom søylene: 262 mm, type innstrømsstrøm: Klimaanlegg, halsdybde: 130 mm, pneumatisk tilkobling: 6 stang, Denne gruppen består av seks JUKI LH-serie industrielle symaskiner med to nåler og sperresøm, tatt direkte fra de profesjonelle produksjonslinjene i den tidligere MASI JEANS-fabrikken i Estland. JUKI LH-3100-serien er en av verdens mest brukte industrielle syplattformer med to nåler, kjent for sin eksepsjonelle pålitelighet, presise parallellsøm og enestående produktivitet i krevende produksjonsmiljøer for konfeksjon. Alle maskinene ble brukt i samme profesjonelle produksjonsanlegg og vedlikeholdt etter samme fabrikkvedlikeholdsprogram, noe som gjør dette til en utmerket mulighet til å skaffe et fabrikkmatchet produksjonssett med identiske driftsprinsipper, felles lager av reservedeler og forenklet vedlikehold. Disse maskinene er ideelt egnet for denimproduksjon, jeansmontering, arbeidsklær, uniformer, tekniske klesplagg og andre bruksområder som krever sterke, presise parallellsømmer. Innhold i pakken Maskin 1 Modell: JUKI LH-3188-7 Internt referansenummer: 3A-V256 Maskin 2 Modell: JUKI LH-3188-7 År: 2004 Internt referansenummer: 7A-V257 Maskin 3 Modell: JUKI LH-3128-7 År: 1998 Internt referansenummer: 37A-5470 Maskin 4 Modell: JUKI LH-3178-7 År: 2008 Internt referansenummer: 32A-V459 Maskin 5 Modell: JUKI LH-3178-7 År: 2002 Internt referansenummer: 28A-V249 Maskin 6 Modell: JUKI LH-3188-7 Internt referansenummer: 47A-K525 Tekniske spesifikasjoner Produsent: JUKI Corporation Modellserie: LH-3128-7 / LH-3178-7 / LH-3188-7 Maskintype: Industriell symaskin med to nåler og sperresøm Produksjonsland: Japan System med to nåler og sperresøm Vertikalt hekkesystem Automatisk smøring Integrert elektronisk kontrollsystem (-7-modeller) Automatisk trådkutter Automatisk bakoverstikking Automatisk nålposisjonering Industrielle sybord Robuste stålstativer Produksjonsfordeler • Fabrikkmatchet produksjonssett • Høyhastighets-søm med to nåler • Utmerket sømkonsistens • Presis parallellsøm • Pålitelig ytelse under kontinuerlig produksjon • Reduserte krav til opplæring av operatører • Felles reservedeler på tvers av produksjonsenheten Hvorfor kjøpe denne gruppen • Seks profesjonelle JUKI-symaskiner med to nåler • Matchende maskiner fra én fabrikk • Felles vedlikeholdsprosedyrer • Felles lager av reservedeler • Kostnadseffektiv utvidelse av produksjonslinjen • Ideell for nye eller ekspanderende konfeksjonsfabrikker • Utmerket investering for produsenter av denim og arbeidsklær Bruksområder • Jeansproduksjon • Denimproduksjon • Dobbeltrekket overstikking • Linning på jeans • Påsetting av lommer • Dekorativ overstikking • Produksjon av arbeidsklær • Uniformproduksjon • Tekniske klesplagg • Industriell produksjon av konfeksjon Bdedeznbtlepfx Airsf Tilstand Tidligere brukt i profesjonell konfeksjonsproduksjon. Alle maskinene var i drift frem til den nylige nedleggelsen av MASI JEANS-fabrikken. Generelt god industriell tilstand med normal kosmetisk slitasje i tråd med fabrikkbruk. Tilgjengelig for inspeksjon før demontering. Lokasjon Valga, Estland Demontering og transport Kjøper er ansvarlig for demontering, lasting og transport. Salgsvilkår Selges som den er, der den er, uten garanti. En del av avviklingen av MASI JEANS-fabrikken. Maskinene tilbys hovedsakelig som ett komplett, fabrikkmatchet produksjonssett. Individuelle salg kan vurderes, avhengig av statusen til det komplette settet.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Moderne, vertikale CNC-dreiebenk designet for profesjonell restaurering av aluminium- og stålf felger. Maskinen gir mulighet for rask og presis gjenoppretting av det originale utseendet på overflaten – både etter mekaniske skader, korrosjon og sveisejobber. Takket være den vertikale konstruksjonen har operatøren full kontroll over bearbeidingsprosessen, og det stabile fundamentet sikrer høy nøyaktighet, selv med store felger. Dette er en ideell løsning for dekkverksteder, bedrifter som driver med detailing, felgreparasjon og småskala produksjon. Dreiebenken er spesielt designet for felgreparasjon – det er ikke en tilpasset universaldreiebenk. Dette betyr: * kortere bearbeidingstid per felg * minimalt verktøyforbruk Bjdpfx Aiszpww Asrjdf * høy overflatekvalitet uten bølger * rask opplæring av operatør Sluttresultatet tilsvarer fabrikkfinish, noe som gjør det mulig å tilby en førsteklasses tjeneste og øke verkstedets fortjeneste betydelig. De viktigste fordelene: * håndterer felger for personbiler og varebiler * høy nøyaktighet ved gjengivelse av overflatestruktur (diamantsliping) * rask innstilling og intuitiv bruk * konsekvent bearbeiding – identisk resultat på hver felg * stabil, tung konstruksjon som reduserer vibrasjoner * økt lønnsomhet for reparasjonstjenester Tekniske data: * MAKSIMAL DREIEDIAMETER: 700 mm * MAKSIMAL FELGDIMETER: 660 mm * MAKSIMAL CHUCKDIMETER: 670 mm * SPINDELHASTIGHET: 50–1200 o/min * MATEDREVN: 0,1–1000 mm/min * VERTIKAL BEVEGELSE: 550 mm * HORISONTAL BEVEGELSE: ±330 mm * RASK MATEDREVN I X-AKSEN: 3000 mm/min * RASK MATEDREVN I Z-AKSEN: 3000 mm/min * VERKTØYDIMENSJONER: 25 x 25 mm * MOTOREFFEKT: 4 kW * VEKT: 1200 kg * DIMENSJONER: 1300 x 1250 x 1960 mm * Anvendelse: * fjerning av riper og skader fra kantstøt * forberedelse av felger for lakering eller polering * gjenoppretting av diamantpolert overflate (dekorativ dreining) * reparasjon av felger etter retting og sveising * bearbeiding av nye felger i småskala produksjon Valgfritt utstyr, avhengig av modell: * spesialchuck for felger * programvarepakke – optimalisering av felgprofil * målesonde * automatisk smøring * 4-posisjons verktøyholder * opplæring og teknisk støtte i samsvar med CE-standarder

Tilstand: god (brukt), Sumbel Herold 500 limemaskin Bedozkycwepfx Airjdf Maskinen er som ny, fullstendig funksjonell og klar for produksjon. Dette er det mest anerkjente merket blant små lamineringsmaskiner. Ideell for produksjon av omslag, dekorative emballasjer og mer. Produsert i Tyskland. Maskinen bruker varmlim. Den har innebygd varmeplate og vannbad. Messingvalser. Trinnløs justering: limtykkelse, gapbredde og hastighet. Arbeidsbredde: 500 mm Strømforsyning: 380V Vekt: 60 kg

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Utstyr: CE-merking, dokumentasjon / manual, • Egnet for pressing av finer, brannbestandige plater, dekorpapir osv. • Egnet for laminering av møbelpaneler, skillevegger, tredører eller laminering av alle typer dekorative materialer på plastplater. • Mulighet for å bruke pressen til tørking eller utjevning av finer. Presskraft: 100 tonn Oppvarmingsplatens dimensjoner: 3000 × 1300 × 42 mm Antall arbeidslag: 1 lag Antall oppvarmingsplater: 2 stk. Avstand mellom oppvarmingsplatene: 200 mm Bedpfezhv Svjx Airodf Overflateruhet på oppvarmingsplaten: Ra ≤ 1,6a (2,5 μm) Sylinderdiameter: Ø 85 mm, materiale: stål Antall sylindere: 8 stk. Effekt på hydraulisk pressmotor: 5,5 kW Oppvarmingsmetode: Varmeolje Oppvarmingseffekt: 24 kW Effekt på sirkulasjonspumpe: 1,5 kW Trykk per cm²: 3,07 kg/cm² Maksimal oppvarmingstemperatur: 130°C Dimensjoner på pressen: 4200 × 1670 × 1900 mm Vekt på pressen: 5300 kg

Tilstand: svært god (brukt), Til salgs: Klassisk, velprøvd mekanisk gravør Gravograph IM3 – ideell for typeskilt, skilter, industriell merking eller smykker. • Modell: Gravograph IM3 • Produsent: GRAVOGRAPH GMBH, Umkirch (Tyskland) • Motor fungerer, rene styreskinner • Leveres med komplett sett med fonter og symboler • Stabil støpt konstruksjon Bodpfjun U Ucsx Airodf • Presis pantografstyring • Solid arbeidsbord med lineær føring Brukt, teknisk i orden. Egner seg både for verksted og dekorative/reklametekniske formål.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, farge: annen, totalvekt: 12 000 kg, lasteplassbredde: 4 200 mm, lasteromslengde: 13 000 mm, lasteromshøyde: 3 000 mm, Utstyr: kjøleenhet, Generell informasjon: Modell: Premium mobilhjem Type: Komplett containerløsning Utvendige mål: 13,0 m x 4,2 m (ca. 54,6 m²) Prisoversikt: Grunnversjon: 83 000 EUR brutto / 67 500 EUR netto Fullutstyrt versjon: 93 000 EUR brutto / 75 500 EUR netto MVA: pluss 19 % Teknisk utførelse: Dimensjoner og vekt: Vekt: ca. 12 tonn Utvendig høyde: ca. 275 cm Innvendig høyde: ca. 225 cm En stor fordel med denne modellen er den høykvalitets isolasjonen med 180 mm PU-skum, noe som gjør at huset er optimalt egnet for bruk hele året. Gulvkonstruksjonen består av en solid stålkonstruksjon, en vanntett kryssfinerplate, PU-skumisolasjon, en treunderkonstruksjon, en OSB-plate og et høykvalitets vinylgulv. Takkonstruksjonen består av en kombinasjon av stål- og trestruktur, PU-skumisolasjon, en diffusjonsåpen membran, en OSB-plate og et slitesterkt aluminiumstaksystem. Innvendig er taket kledd med tre, og på badet brukes et moderne Fibo-system. Veggene består utvendig av en stål- og trekonstruksjon med OSB, PU-isolasjon samt vind- og fuktsperre. Innvendig sørger MDF-paneler og ekstra lydisolering for et behagelig inneklima. Dette kompletteres med moderne, dekorative elementer. Fasaden er basert på et aluminiumfasadesystem og er i tillegg utstyrt med et høykvalitets vinylbelegg (PVC). Dette gir et moderne utseende i tre-, stein- eller betongimitasjon, og er samtidig lett å vedlikeholde, værbestandig og slitesterkt. Vinduer og dører: Spesielt verdt å nevne er den store vindusfasaden på ca. 3 meter bredde på den korte siden av huset, som gir mye dagslys og visuelt forbedrer oppholdsrommet. Dette kompletteres med gulvhøye vinduer og flere vinduer langs den lange siden, i henhold til planløsningen. Inngangsdøren er laget av aluminium/glass med 3-lags glass, og de innvendige dørene er laget av PVC. Romløsning: Huset har en åpen stue og spisestue med kjøkken og direkte adkomst til den store glassfasaden. I tillegg er det et soverom med dobbeltseng og garderobeskap, et gjesterom med enkeltsenger og et bad med dusj, toalett og servant. Bsdpfszlq Tvsx Airedf Utstyr: Mobilhjemmet leveres fullt møblert i henhold til tegning. Dette inkluderer blant annet et integrert kjøkken med alle viktige apparater, et spisebord med stoler, et oppholdsrom med sofa og TV-område, en dobbeltseng på soverommet og enkeltsenger på gjesterommet. Oppbevaringsløsninger er også integrert. Teknisk: Huset er utstyrt med et klimaanlegg (varme og kjøling), en 3-faset elektrisk installasjon og moderne LED-belysning innvendig og utvendig. Tilleggsinformasjon: Leveringen skjer nøkkelferdig, inkludert møblering. Transportkostnader beregnes individuelt. Oppstilling på stedet er ikke inkludert i prisen. Endringer er mulig når som helst. Tilbudet er gyldig i 30 dager. Hvis du har spørsmål eller ønsker endringer, er vi alltid tilgjengelig og ser frem til å høre fra deg. Sebastian Witka Omega Container

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, SAPI Pulverlakkeringssystem Det perfekte laget for varig beskyttelse. Pulverlakkeringsprosessen er en svært effektiv og utbredt metode for å påføre en beskyttende og dekorativ overflate på ulike materialtyper. Dette er en tørr overflatebehandling hvor et fint pulver bestående av harpiks, pigmenter og tilsetningsstoffer påføres substratet. Pulverlakkpulveret lades elektrostatisk, slik at det fordeler seg jevnt og fester seg godt til overflaten, og danner et ensartet belegg. For å oppnå optimal vedheft og holdbarhet blir underlaget grundig rengjort og forberedt. Oljer, smuss og andre forurensninger fjernes for å sikre en ren overflate. Dette er avgjørende for at pulveret skal binde seg effektivt til substratet og gi et sterkt, varig belegg. Et pulverlakkeringsanlegg består vanligvis av ulike komponenter og utstyr nødvendig for påføring og herding av pulverlakk. SAPI_pulversprøytepistol Sprøytetekabin og appliseringsområde Kabinen gir et rent miljø for påføringsprosessen og sikrer jevn fordeling av pulveret. Pulverlakkeringspistol En pulverlakkeringspistol brukes til å påføre pulverbelegget på arbeidsstykket. Pulvermating/-forsyningssystem Pulvermateren eller forsyningssystemet består av en trakt eller beholder der pulverlakkeringsmaterialet lagres. Systemet inkluderer vanligvis utstyr som pulvermaterpumper, forsyningsslanger og sikt for å transportere pulveret fra lager til sprøytepistolen. Forbehandlingsutstyr Forbehandlingssystemene benyttes for å klargjøre substratet før pulverlakkeringsprosessen. Dette kan innebære rengjøring, avfetting, skylling og overflatebehandling for å sikre best mulig vedheft og holdbarhet for lakken. Herdeovn En herde- eller innbrenningsovn er en sentral del av et pulverlakkeringsanlegg. Denne brukes til å varme det påførte materialet opp til riktig temperatur slik at pulverlakken smelter, flyter ut og herder til en varig overflate. Ovnen har ofte transportbånd eller stativer for å flytte emnene gjennom ovnskammeret. Avtrekkssystem Et avtrekks- eller ventilasjonssystem installeres i anlegget for å fjerne overskuddspulver, damp eller flyktige forbindelser som oppstår under lakkeringsprosessen. Dette bidrar til et rent og trygt arbeidsmiljø og forhindrer ansamling av pulverpartikler i luften. Bdodpfx Aijwf Dpgeref

Tilstand: ny, SAPI Pulverlakkering Den perfekte belegget for varig beskyttelse. Pulverlakkering er en svært effektiv og mye brukt metode for å påføre et beskyttende og dekorativt belegg på ulike typer substrater. Det er en tørr overflatebehandlingsprosess hvor et fint pulver bestående av harpiks, pigmenter og tilsetningsstoffer påføres et substrat. Pulveret blir elektrostatiske ladet, slik at det fester seg jevnt til overflaten og danner et ensartet belegg. For å oppnå optimal vedheft og holdbarhet, blir substratet grundig rengjort og forberedt først. Olje, smuss og andre forurensninger fjernes for å sikre en ren overflate. Dette er avgjørende for at pulveret skal binde effektivt til substratet og danne en solid og langvarig belegg. Komponenter i Pulverlakkeringssystemet Et typisk pulverlakkeringssystem består av flere komponenter og enheter som er nødvendige for å påføre og herde pulverbelegget. Bedpfsun Sd Uox Airsdf Sprøytekabinett og Sprøyteområde Kabinettet gir et rent miljø for påføringsprosessen og sørger for jevn fordeling av pulveret. 🎨 Pulverlakkeringpistol En pulverlakkeringspistol brukes til å påføre pulverbelegget på arbeidsstykket. 💨 Pulverforsyningssystem Pulverforsyningssystemet består av en trakt eller beholder der pulverlakkmaterialet lagres. Det inkluderer vanligvis enheter som pulverpumper, tilførselslanger og sikt for å transportere pulveret fra lagring til sprøytepistolen. 🔄 Forbehandlingsutstyr Forbehandlingssystemer brukes til å forberede substratet før pulverlakkeringsprosessen. Dette kan omfatte prosesser som rengjøring, avfetting, skylling og overflatebehandling for å sikre god vedheft og holdbarhet på belegget. 🧼 Herdingsovn En herdeovn er en viktig del av et pulverlakkeringssystem. Den brukes til å varme opp det belagte substratet til riktig temperatur slik at pulveret smelter, flyter og herder til en permanent overflate. Ovnen består vanligvis av et transport- eller stativsystem for å transportere de belagte delene gjennom ovnen. 🔥 Utsugningssystem Et utsugningssystem installeres for å fjerne overflødig pulver, damper eller flyktige forbindelser som dannes under påføringsprosessen. Dette bidrar til å opprettholde et rent og trygt arbeidsmiljø for personalet og forhindrer opphopning av pulverpartikler i luften. 🌬️ Leter du etter en Pulverlakkeringsløsning? Leter du etter en skreddersydd pulverlakkeringsløsning? Vi spesialiserer oss på å levere skreddersydde pulverlakkeringsløsninger for dine spesifikke behov. Enten du har spesifikke fargekrav, komplekse design eller utfordrende substrater, er vårt erfarne team klart til å levere eksepsjonelle resultater. 💡 Kontakt oss i dag for å diskutere dine behov, og la oss utvikle en skreddersydd pulverlakkeringsløsning for deg. 📞 Kontakt oss i dag!

Tilstand: brukt, Byggeår: 2009, Funksjonalitet: fullt funksjonell, total bredde: 4 300 mm, total lengde: 3 700 mm, total høyde: 3 000 mm, Beskrivelse Til salgs: Tonello Laser Blaze 250 – industrielt lasersystem for tekstilfinisjon, tilbys som komplett, lukket arbeidsstasjon. Dette høyytelsessystemet er spesialutviklet for laserbasert etterbehandling av klær, og muliggjør presise, repeterbare effekter som denim-«fading», whiskers-effekter, gravering og dekorative overflatebehandlinger. Laser Blaze-serien fra Tonello S.r.l. er anerkjent innen industriell denimproduksjon og tilbyr et moderne, bærekraftig alternativ til tradisjonelle manuelle prosesser. Systemet bruker en Rofin CO₂-laserkilde, kjent for sin presisjon, stabilitet og driftssikkerhet i kontinuerlige produksjonsmiljøer. Denne enheten erstatter arbeidskrevende metoder som manuell skraping, sandblåsing og kjemisk spraying og gir betydelig bedre konsistens, effektivitet og redusert miljøpåvirkning. Maskinen er brukt i profesjonell tekstilfabrikk og testet i drift med videodokumentasjon (mars 2026). Nylig servicert 27.02.2026. Inkluderer • Tonello Laser Blaze 250 lukket laserkabin • Integrert laserbehandlingsenhet • PC-arbeidsstasjon med styringssystem • Elektriske skap • Kjøleenhet (MTA) • Ventilasjons-/avsugsforbindelser • Operatørpanel og integrert sikkerhetssystem Tekniske data • Produsent: Tonello S.r.l., Italia • Modell: Laser Blaze 250 • Laserkilde: Rofin CO₂ • Årsmodell: 2009 • Effekt: ca. 30 kW system • Spenning: 400V, 3-fas • Arbeidsområde: ca. opptil 150 × 150 cm • Bruksområde: Denim-laserfinish og tekstilbehandling Nøkkelfunksjoner • Høy-presisjon CO₂-laserteknologi for jevne resultater • Avansert styring via Tonello CREA-programvare • Mulighet for både plan og 3D (dukke/mannekeng-basert) prosessering • 360° plaggbehandling uten mønsterbegrensning • Dobbelt posisjonsarbeidsflyt for bedre produktivitet • Fullstendig lukket arbeidsstasjon med integrerte sikkerhetssystemer Bdsdoy Ai Ehopfx Airof Tekniske kapabiliteter • Slitasjeeffekter på denim (whiskers, chevrons, bruktslitasje) • Lasergravering av logoer, grafikk og teksturer • Fotorealistisk overflatemønstring • Multimateriale: denim, lær, tekniske tekstiler • Høy repeterbarhet – identiske resultater fra første til siste plagg Bærekraftfordeler • Eliminerer behovet for sandblåsing og manuell abrasjon • Betydelig redusert vann- og kjemikalieforbruk • Lavere energiforbruk enn tradisjonelle vaskeprosesser • Bedre arbeidsmiljø og produksjonsrenhet Tilstand Brukt industristand. Maskinen er komplett og var i drift før fabrikkens nedleggelse. Testet og videodokumentert i drift (05–06.03.2026). Nylig servicert (27.02.2026). Normale brukstegn fra produksjonsmiljøet. Inspeksjon mulig før demontering. Selges som den er, hvor den står, uten garanti. Typiske bruksområder • Denim-«fading» og whiskering med laser • Gravering og merking av tekstiler • Dekorativ etterbehandling av tekstiler • Erstatter manuell sandblåsing Lokasjon Valga, Estland Demontering og transport Kjøper er ansvarlig for demontering, lasting og transport. Profesjonell demontering anbefales sterkt pga. anleggets størrelse og kompleksitet.

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, # Kantmaskin ETB 40 – Metal Technics Polska ## Profesjonell kantmaskin for bearbeiding av metallplater Kantmaskinen ETB 40 er utviklet for å produsere kanter, valser, folder, forsterkningsribber og andre formingsoperasjoner på metallplater. Takket være den solide konstruksjonen, høye presisjonen og et stort utvalg av utskiftbare kantvalser, er den ideell for verksteder, ventilasjonsanlegg, metallplatebearbeiding og industrielle produksjonsbedrifter. Maskinen muliggjør rask og presis produksjon av repeterbare profiler, og øker dermed produktiviteten og kvaliteten på produksjonen. ## Hovedfunksjoner * Maksimal tykkelse på metallplaten: 4 mm * Kraftig elektromotor med 2,2 kW * Robust stålkonstruksjon * Overheng: 300 mm * Presis materialføring * Egnet for en rekke kant-, valse- og formingsoperasjoner * Rask og enkel utskifting av valser * Ideell for ventilasjonsteknikk, tankkonstruksjon, maskininnkapslinger og stålkonstruksjon * Høy kvalitet på utførelsen * Maskinen er umiddelbart tilgjengelig på lager ## Tekniske data * Modell: ETB 40 * Maksimal tykkelse på metallplaten: 4 mm * Valsbredde: 165 mm * Overheng: 300 mm * Valshastighet: 15,3 o/min * Motoreffekt: 2,2 kW * Dimensjoner (L × B × H): 1550 × 510 × 1180 mm * Vekt: 341 kg Bdodpfezkubzjx Airof ## Bruksområder ETB 40 er utmerket egnet for produksjon av: * Ventilasjonssjakter og formede deler * Klimakomponenter * Rør og tanker * Maskininnkapslinger * Dekorativt metall * Valser, kanter og forsterkningsprofiler * Komponenter for bilindustrien og stålkonstruksjon ## Robust konstruksjon Maskinrammen er laget av en solid stålkonstruksjon og garanterer høyest mulig stivhet, presisjon og pålitelighet, selv ved intensivt industrielt bruk. ## Enkel betjening Den ergonomiske designen og den intuitive betjeningen muliggjør rask utskifting av valser og enkel tilpasning til forskjellige formingsoperasjoner. Dette gjør at ETB 40 er egnet for både enkeltproduksjon og serieproduksjon. ## Transport og service Vi organiserer transport av våre maskiner innenfor Europa og til land utenfor EU. Transportkostnadene beregnes individuelt i henhold til leveringsstedet. Det er selvfølgelig også mulig å hente maskinen på vårt lager i Sokołów Podlaski, Polen. Vi tilbyr profesjonell teknisk rådgivning, garanti og kundeservice, samt langsiktig teknisk støtte fra våre spesialister. ## Hvorfor Metal Technics Polska? Metal Technics Polska har levert høykvalitetsmaskiner for metallbearbeiding til kunder i hele Europa i mange år. Vi tilbyr en omfattende service – fra teknisk rådgivning til transport og igangkjøring, og langsiktig oppfølging etter salg. For et individuelt tilbud eller mer informasjon, vennligst kontakt vårt salgsteam. Besøk også Metal Technics Polskas nettside, hvor du finner vårt komplette utvalg av maskiner for metallplatebearbeiding samt aktuelle tilbud og nyheter.

Tilstand: svært god (brukt), Produktinformasjon "Satineringsmaskin POLY-PTX 800" Bdedpfx Aeu Su Tzsirjf Fra oppfinneren av langsgående slipemaskiner. Vår multifunksjonelle langsgående slipemaskin med 1750 W effekt, hastighetskontroll, ergonomisk design og allsidighet – også for arbeidsbredder opp til 150 mm. Høyt dreiemoment og kraftreserver sikrer profesjonell, kontinuerlig bruk og økt lønnsomhet. Egenskaper: - Trinnløs hastighetsregulering fra 1000 til 3800 min-1 med tachogenerator gir konstant hastighet selv under belastning. - Sliper fra grovt til ekstra fint. - Balansert, enkel manuell føring uten støttevalser. Dette muliggjør fri bevegelse (oscillerende effekt). Gir skyggefrie, sømløse, meget dekorative overflater i sateng-, matt- og industrifinish. - Satinerer, polerer til speilglans og foredler overflater av rustfritt stål, stål, ikke-jernholdige metaller som messing, bronse, kobber, aluminium samt tre. - Fineste sliping på store flater uten skygger eller kanter. - Fjerner sveiser, dype riper, rust, smuss, malinglag og oksider. - Fra grovsliping til speilpolering av rustfritt stål og ikke-jernholdige metaller i kun tre trinn. - Ideell også som rørsliper for sirkulære rør ved bruk av slipebåndrull. - Sliper og polerer åpne og lukkede rørkonstruksjoner. - For rørbearbeiding gjør "hullsystemet" det mulig med sikker og rask tilkobling av non-woven og filtbånd på lukkede rørkonstruksjoner. Ingen komplekse båndliminger nødvendig. - Omfattende utvalg av slipeverktøy gir løsning for enhver oppgave. - Med gummiert håndtak for optimal håndtering! Leveringsomfang: - 1 stk. POLY-PTX® 800 basisenhet - 1 solid, slagfast plastkoffert - 1 QUICK-LOCK 4 m kabel - 1 POLY-PTX® spennskrue - 1 non-woven-slipeskive, 100 mm bred Enhetstype: Satineringsmaskin Strøm/kabel: Kabel Egnet verktøy: Børster, hylser, polerringer, hjul Stikkontakt/tilkobling: EU (C+F) 220–240 V ~ 50–60 Hz Effektopptak: 1750 watt Maks. verktøymål: Diameter 115 x bredde 100 mm Verktøyfeste: 19 mm multispline-aksel WEEE-reg.nr.: DE 51395731 Turtall min-1: 1000 - 3800

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2000, Et komplett kniplinganlegg med perifere enheter og totalt tolv Krenzler kniplemaskiner er tilgjengelig. 1) 7x Krenzler SKZ 8E/54H kniplemaskiner, årsmodeller: 2002-2004, styring: Krenzler SmartCard, antall knipler: 52, maks. arbeidshastighet: 240 o/min, vekt: ca. 750 kg. 2) 5x Krenzler SKZ 8E/62H kniplemaskiner, årsmodeller: 2000-2005, antall knipler: 64, maks. arbeidshastighet: 240 o/min, vekt: ca. 1000 kg. 3) Spoleautomat Herzog SP 280E, årsmodell: 2018, antall spoleplasser: 4, maks. spindelhastighet: 3300 o/min, spolediameterområde: 39mm-120mm, spolebreddeområde: 1100mm-280mm. Inkludert 76 dorer og sjoll, ca. 2000 spoler, ca. 700 knipler, 545 produksjonskort, Mirage-programvare, kolleksjonsbøker og mønsterlager. Dokumentasjon tilgjengelig. Befaring på stedet er mulig. Bdjdpfszbl N Eex Airsf

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2015, 📌 Glass Processing Center – DENVER Krea / Krea Fit (CNC) Generell beskrivelse: Profesjonelt 3-akset CNC-glassbearbeidingssenter fra DENVER – modell Krea (også ofte kalt Krea Fit), designet for komplett bearbeiding av flatglass. Maskinen kombinerer funksjonene sliping, fresing, boring, kantforming og polering, noe som gjør den ideell for glassmesterverksteder, produsenter av vinduer, dekorative elementer og hvitevarer. ⸻ 🛠️ Tekniske egenskaper og funksjoner 🔹 CNC-konstruksjon: 3 interpolerte akser gir presis verktøyføring og høy bearbeidingskvalitet. 🔹 Spindel: kraftig elektospindel med effekt på ca. 6,6–9 kW (S6), optimalisert for arbeid med glass. 🔹 Automatisk verktøyveksler: 14-posisjons verktøymagasin (standard), gir raskere operasjoner og økt fleksibilitet. 🔹 CAD-CAM og CNC-styring: intuitivt CNC-styringssystem med CAD-CAM-støtte forenkler programmering og bearbeiding av 2D-/3D-modeller. 🔹 Automatisering: kan utstyres med integrert system for automatisk lasting og lossing, manipulasjonstralle og robot for håndtering av glassplater. Bodpey Edlbofx Airedf 🔹 Vakuumsett: ekstra vakuumtank og fordeler for stabil festing av glass under bearbeiding. 🔹 Komplett med nyttige tilbehør:  • forskjellige vakuumsugekopper,  • verktøysett,  • omvendt osmose-system (f.eks. IDROTECNICA IDRO RO 130 ST),  • tanker og hjelpeutstyr. ⸻ Kdsboyk Dx Dsludqncok 📏 Bearbeidingsområde ✅ Støttede materialer: flatglass i forskjellige tykkelser (typisk fra noen mm opptil ca. 25 mm – avhengig av verktøykonfigurasjon og program). ✅ Mulige operasjoner:  • kant­sliping,  • boring og fresing av hull,  • fas- og rundbearbeiding av kanter,  • gravering og skjæring av former

Tilstand: klar til bruk (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, sagbladets diameter: 250 mm, omdreiningstall (min.): 3 250 o/min, Dobbel gjærsag Brevetti C15 Maskin beregnet for kapping i 45° vinkel Bruksområde: kutting av dekorative rammer, møbeldørkarmer, glasslister Sagblad størrelse maks/min: 275/250 mm Sagbladets turtall: 3250 o/min Motoreffekt: 2×1,5 kW Bodpsxyxhdjfx Airsdf Pneumatisk materialklemming Pneumatisk framføring av skjæreenhet 2x avsugstusser 100 mm

Tilstand: svært god (brukt), Nå tilgjengelig på lager hos Glendale har vi denne GMP QTopic 380 Lamineringsmaskinen med foliering/‘sleeking’ oppruller. Maskinen har kun vært brukt i en liten digital bedrift og har dermed hatt svært begrenset bruk. Laminatoren er i perfekt stand og inkluderer både luftkompressor og folieenhet. Løfter ordinært trykk til noe ekstraordinært. GMP QTopic 380 er utviklet for å møte spesifikke krav innen trykketterbehandling, og er bygget etter strenge tekniske standarder – med fullstendig kontroll over trykk og varmeprosesser, designet for å gi optimale resultater med dagens digitale trykk. GMP QTopic 380 tilbyr pneumatisk trykk, som er nødvendig for førsteklasses etterbehandling ved laminering og/eller foliering. Det pneumatiske trykket leveres av den integrerte, stillegående luftkompressoren plassert i QTopic 380-stativet. Dette semiautomatiske systemet mates for hånd og har automatisk arkseparasjon. Med en kapasitet på opptil 10 meter per minutt, kan QTopic 380 laminere over 1300 SRA3-ark i timen. Omstillingstider og svinn minimeres ytterligere med det unike ‘burst separation’-systemet. Laminasjonsfilmen mikroperforeres i kanten av en robust markeringsenhet, og separeres deretter via den pneumatiske burst-rullen. Dette forenkler separasjonen av de laminerte arkene før mediekanten, og etterlater rene og nøyaktige referansekanter for måling, kutting, falsing eller skjæring. Feilfri laminering. Markedsledende laminering for grafiske og digitale trykkerier. Ved å kombinere moderne teknologi med integrert pneumatisk trykk leverer QTopic 380 overlegne heft og raskere produksjon sammenlignet med standard løsninger. Fullt justerbare kombinasjoner av varme og trykk åpner for et bredere utvalg av laminater til både offset- og digitaltrykk. Imponerende foliering. For trykkerier som ønsker imponerende resultater med ekstra ‘wow’-effekt tilbyr GMP QTopic 380 mer enn bare markedsledende laminering. Metalliske, fargede, mønstrede eller holografiske folier kan enkelt tilføres digitaltrykk i utvalgte områder eller over hele flaten. Vanligvis ville slike dekorative effekter krevd kostbare spesialstans, men QTopic gir umiddelbare og kostnadseffektive resultater – og med oppgradert pneumatisk trykk egner maskinen seg til enda flere medietyper for førsteklasses resultater! Spesifikasjoner Produsent: GMP Modell: QTopic 380 Årsmodell: 2021 Tilstand: Refurbished (overhalt) Lager nr: 114941 Lamineringshastighet: 1,5 til 10 m/min Papirvekt: 110 – 400 gsm Oppvarmingstid: 5 minutter Laminerings­temperatur: opptil 150° C Temperaturkontroll: Touch-skjerm Bdodpfx Aiewi T Tvsrjf Hastighetskontroll: Touch-skjerm Valsenes trykk: Pneumatisk Foliekjerne (mm / tommer): 77 mm / 3” Strømforsyning: 220/240V 50/60Hz Maskinvekt: 187 kg Mål (i bruk): L2010 x B710 x H1475 mm

Tilstand: ny, Utvendige dimensjoner: 2300 × 2450 × 2340 mm FGRi-serie Finish: Mosaikk-kopel Energikilde: ved og gass Total gassytelse: 43 kW Gassforbruk naturgass: 4,6 m³/t Gassforbruk LPG: 3,4 kg/t Gasstilkobling: 3/4” G Kapasitet: 14 pizzaer Ø 30 cm Produksjonsevne: 240 pizzaer/t Motorisert roterende steinbunn Variabel hastighet og retning To uavhengige gassbrennere Separat oppvarming av hvelv og steinbunn Strålende atmosfæriske brennere Brennere designet av Morello Forni Høy ildfast masse Isolasjon: murt skall Ytre belegg: Mosaikk-kopel Dobbel manuell/automatisk modus Manuell modus med flammemodulator Analoge termostatkontroller (tilvalg) Umontert levering: ikke tilgjengelig Munnvidde: 820 mm Nettovekt: 4000 kg Generell presentasjon FGRi150 Mosaikk-kopel er en hybrid rotasjonsovn for ved og gass, utviklet for pizzeriaer, italienske restauranter, kjeder og HORECA-steder som ønsker høy stekekapasitet kombinert med et gjennomført utseende. Takket være Mosaikk-kopel-finishen er denne ovnen ideell for lokaler hvor ovnen skal være synlig og utgjøre en del av konseptets profil, samtidig som den leverer ytelsen til den største FGRi-modellen. Hvorfor utmerker denne modellen seg? Ovnen steker 14 pizzaer Ø 30 cm og har en oppgitt produksjon på 240 pizzaer/t. Den kan fyres med kun ved, kun gass eller i kombinasjon ved + gass. Den roterende, gassoppvarmede steinbunnen med variabel fart og retning sikrer jevn steking over en stor flate. To uavhengige brennere for hvelv og den roterende steinbunnen gir stabil varme under kontinuerlig produksjon. Viktige fordeler: - Høy kapasitet: 14 pizzaer Ø 30 cm, egnet for store volum. - Oppgitt produksjon: 240 pizzaer/tim ved høye belastninger. - Hybrid drift: kun ved, kun gass eller ved + gass. Bdjdpfx Aezabf Tsirjf - Gassoppvarmet, roterende steinbunn for jevn steking. - Mosaikk-kopel finish med isolert skall og dekorativt ytre. - Uttrekksskuff for enkel askehåndtering og rengjøring.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2010, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: P260713253, 𝘼𝙪𝙩𝙤𝙢𝙖𝙩𝙞𝙨𝙠 𝘿𝙤𝙗𝙗𝙚𝙡𝙩𝙚𝙣𝙙 𝙋𝙧𝙤𝙛𝙞𝙡𝙚𝙧𝙞𝙣𝙜𝙨𝙡𝙞𝙣𝙟𝙚 𝙛𝙤𝙧 𝙋𝙖𝙧𝙠𝙚𝙩𝙩𝙜𝙪𝙡𝙫 1. 𝗚𝗲𝗻𝗲𝗿𝗲𝗹𝗹 𝗜𝗻𝗳𝗼𝗿𝗺𝗮𝘀𝗷𝗼𝗻 • HOMAG OPTIMAT FRP225/7/10PL/L – Langsgående profileringsmaskin • HOMAG OPTIMAT FRP226/5/5PL/Q – Tverrgående profileringsmaskin Automatisk, høyhastighets dobbeltsidig profileringslinje designet for produksjon av heltre, konstruert tre og laminatgulv. Linjen utfører presisjonsbearbeiding på alle fire kantene, inkludert not- og fjærprofiler og klikkprofiler. 2. 𝗠𝗮𝘁𝗲𝗿𝗶𝗮𝗹𝗲𝗿 𝘀𝗼𝗺 𝗕𝗲𝗮𝗿𝗯𝗲𝗶𝗱𝗲𝘀 • Heltregulv • Konstruert tregulv • Laminatgulv • Flerlags parkett • Dekorative gulvpaneler 3. 𝗛𝗼𝘃𝗲𝗱𝘀𝗮𝗸𝗲𝗹𝗶𝗴𝗲 𝗧𝗲𝗸𝗻𝗶𝘀𝗸𝗲 𝗦𝗽𝗲𝘀𝗶𝗳𝗶𝗸𝗮𝘀𝗷𝗼𝗻𝗲𝗿 Parameter Spesifikasjon Maskintype Dobbeltsidig kantmaskin/profileringslinje Langsgående maskin HOMAG FRP225 Tverrgående maskin HOMAG FRP226 Maksimal matehastighet Opptil 80 m/min Driftsprinsipp Kontinuerlig, automatisk mating Antall arbeidsenheter 7 (FRP225) + 5 (FRP226) Totalt antall arbeidsenheter 12 Produksjonsmodus Kontinuerlig 4. 𝗞𝗮𝗽𝗮𝘀𝗶𝘁𝗲𝘁 𝗳𝗼𝗿 𝗘𝗺𝗻𝗲𝗿 Parameter Typisk område Tykkelse 5–25 mm Bredde Kundespesifikk konfigurasjon Lengde Kundespesifikk konfigurasjon 5. 𝗕𝗲𝗮𝗿𝗯𝗲𝗶𝗱𝗶𝗻𝗴𝘀𝗼𝗽𝗲𝗿𝗮𝘀𝗷𝗼𝗻𝗲𝗿 Linjen kan utføre: • Langsgående profilering • Tverrgående kantprofilering • Notfresing • Sporfresing • Klikkprofilfresing (avhengig av verktøy) • Mikrofaseproduksjon • Relieffspor • Kanttrimming • Dimensjonering og kalibrering • Firesidig profilering 6. 𝗠𝗮𝘀𝗸𝗶𝗻𝗸𝗼𝗻𝗳𝗶𝗴𝘂𝗿𝗮𝘀𝗷𝗼𝗻 HOMAG FRP225 Funksjon • Langsgående kantprofilering Konfigurasjon • Seks bearbeidingsenheter • Høyfrekvente spindelmotorer • Presise sideføringer • Automatisk trykksystem • Kraftig kjettingtransportør HOMAG FRP226 Funksjon • Tverrgående kantprofilering Konfigurasjon • Fire bearbeidingsenheter • Automatisk synkronisering med FRP225 • Presist posisjoneringssystem • Høyhastighetstransportør 7. 𝗗𝗿𝗶𝘃𝘀𝘆𝘀𝘁𝗲𝗺 • Høyfrekvente spindelmotorer • Variabel hastighet på matingen • Presist kjettingtransportsystem • Pneumatiske trykkvalser • Servostyrt posisjonering (avhengig av maskinversjon) 8. 𝗩𝗲𝗿𝗸𝘁ø𝘆 • Leitz • Leuco • Kanefusa • AKE • Tigra Typisk verktøy: • Profilfræsere • Sporfræsere • Fasefræsere • Reliefffræsere • Diamantverktøy (PCD) 9. 𝗠𝗮𝘀𝗸𝗶𝗻𝗸𝗼𝗻𝘁𝗿𝗼𝗹𝗹 • Siemens PLC-styresystem Bdodpfx Aiozmrw Ssref • Frekvensstyrt spindeldrift • Digital maskindiagnostikk • Elektronisk justering av matehastighet 10. 𝗣𝗿𝗼𝗱𝘂𝗸𝘀𝗷𝗼𝗻𝘀𝘆𝘁𝗲𝗹𝘀𝗲 Parameter Typisk verdi Matehastighet Opptil 80 m/min Produksjonskapasitet Omtrent 1500–4000 m² per skift* 11. 𝗧𝘆𝗽𝗶𝘀𝗸 𝗢𝗽𝗽𝘀𝗲𝘁𝘁 𝗳𝗼𝗿 𝗣𝗿𝗼𝗱𝘂𝗸𝘀𝗷𝗼𝗻𝘀𝗹𝗶𝗻𝗷𝗲𝗻 1. Automatisk innmating 2. HOMAG FRP225, langsgående profileringsmaskin 3. Automatisk overføringsenhet 4. HOMAG FRP226, tverrgående profileringsmaskin 5. Inspeksjonsstasjon 6. Automatisk stablermaskin 12. 𝗛𝗼𝘃𝗲𝗱𝗳𝗼𝗿𝗱𝗲𝗹𝗲𝗿 • Høy dimensjonsnøyaktighet • Utmerket gjentakbarhet av profiler • Høy produksjonshastighet • Rask verktøyskifte • Kontinuerlig, automatisk drift • Egnet for både tradisjonelle not- og fjærsystemer og moderne klikksystemer • Pålitelig industrielt design for høyvolumproduksjon 𝗧𝘆𝗽𝗶𝘀𝗸𝗲 𝗔𝗻𝘃𝗲𝗻𝗱𝗲𝗹𝘀𝗲𝗿 • Heltregulv • Konstruert gulv • Laminatgulv • Luksuriøst tregulv • Høypresisjons klikkgulvsystemer

Tilstand: brukt, Byggeår: 2008, emnevekt (maks.): 700 kg, INDUSTRIAL MARKEE 6-SPINDELS SENTRIFUGAL POLERINGSMASKIN (2008) Industriell sentrifugal poleringsmaskin med 6 spindler, produsert av INDUSTRIAL MARKEE SL (spansk produsent), 2008-modell. Maskinen kommer fra en bedriftsavvikling i Spania (konkursbo) – ikke på grunn av driftsstans. ═════ SPESIFIKASJONER ═════ - Produsent: INDUSTRIAL MARKEE SL (spesialist på poleringsutstyr) - Produksjonsår: 2008 - Type: Sentrifugal poleringsmaskin - Konfigurasjon: 6 spindler (hoder) - Strømtilkobling: 380V trefase, 50 Hz - Konstruksjon: tungt industrielt stålskaft - Flere poleringshoder arbeider samtidig - Designet for middels til høy produksjonskapasitet ═════ BRUKSOMRÅDER ═════ Egnet for industriell polering av: - Metalldeler (stål, rustfritt stål, aluminium, messing, kobber) - Bestikks- og serviseproduksjon - Armatur, ventiler og messingskomponenter - Rørleggerdeler (kraner, armaturer, koblinger) - Kjøkkenutstyr (gryter, panner, kjøkkenredskaper) - Arkitektoniske metallkomponenter - Dekorative metallobjekter - Beslag og verktøyfinish 6-spindel konfigurasjon muliggjør samtidig bearbeiding av flere emner, ideell for mellomstore produksjonsvolumer. ═════ TILSTAND ═════ - Brukt, fra industriavvikling (IKKE feil eller havari) - 2008-modell (~17 år gammel) – god konstruksjonstilstand - Tung industriell konstruksjon for lang levetid - Selges som den er, full inspeksjon velkommen før overtakelse - Poleringshjul/hoder: varierende tilstand, kan trenge utskifting (standard forbruksdeler, bredt tilgjengelig) - Motor og lagre: tilstand bør kontrolleres ved inspeksjon - Ingen original bruksanvisning følger med ═════ OM PRODUSENTEN ═════ INDUSTRIAL MARKEE SL er en spansk produsent spesialisert på polerings- og overflatebehandlingsutstyr. Reservedeler og teknisk bistand tilgjengelig via lokalt industrinettverk i Spania. ═════ VIKTIGE FORDELER ═════ ✓ Robust industridesign ✓ Multispindel-løsning (6 hoder) for høyere produksjonskapasitet ✓ Tung ramme sikrer stabilitet under polering ✓ Standard 380V industristrøm ✓ Mekanisk enkel – lett å vedlikeholde og reparere ✓ Poleringsforbruksvarer (hjul, midler) er lett tilgjengelig ═════ LOGISTIKK OG KJØP ═════ - Hentested: Barcelona, Spania - Vekt: ca. 500–700 kg - Størrelse: mellomstor til stor industrimaskin - Løft: truck påkrevd - Palletisering eller klargjøring for transport mulig - Inspeksjon etter avtale - Betaling: 100% bankoverføring på forhånd - Dokumentasjon: handelsfaktura, selges som den er - Internasjonal frakt mulig – kjøper organiserer transport - Containerlasting mulig (LCL eller FCL) ═════ PRISFORDEL ═════ Bsdszcmgbopfx Airodf Ny tilsvarende 6-spindlet sentrifugal poleringsmaskin koster i 2026 €15 000–25 000. Denne brukte maskinen tilbyr tilsvarende produksjonsevne til en brøkdel av prisen.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2003, arbeidsbredde: 215 mm, sveiseeffekt (maks.): 750 kVA, Komplett nettosveis-/gitterdragerfabrikk Fabrikken består av: - Nettosveiselinje SCHLATTER PG 24, semiautomatisk, årgang 2002 - Gitterdragerlinje SMEI, helautomatisk, årgang 2003 Bdsdpjqy Ek Ajfx Airef - Retting- og kappemaskiner 1x Wafios R4 2x VITARI NR16 1x VITARI NR10 - Kaldtrekklinje SMEI, innmatningstråd maks. 10 mm, hastighet 4 m/sek. - Stumpsveisemaskin SMEI - Trådspisser SMEI

Byggeår: 2004, Tilstand: klar til bruk (brukt), kontrollerprodusent: SIEMENS, totalvekt: 1 200 kg, total bredde: 1 200 mm, total høyde: 1 900 mm, produktlengde (maks.): 2 800 mm, antall aksler: 4, Denne 4-aksede WEIRATHER KS1300/4 ble produsert i 2004. Med en maksimal freiselengde på 1300 mm og en freisediameter på 300 mm, egner den seg for ulike bruksområder som verktøyhåndtak og møbeldeler. Maskinen styres med Siemens-styring og har en spindelhastighet på 5300 o/min. Hvis du er på utkikk etter en høykvalitets fresemaskin, bør du vurdere WEIRATHER KS1300/4 trebearbeidingsfrese, som vi har til salgs. Kontakt oss for mer informasjon. • Tilstand: Brukt • Elektrisk: 400 V, 50 Hz, 4,0 kW • Antall spindler: 4 • Bearbeidingsprinsipp: Langsgående fresing Bdjdpsy D I Rfsfx Airsf • Ytelsesegenskaper: • Maksimal freiselengde: 1300 mm • Maksimal freisediameter: 300 mm • Maks. anbefalt emnestørrelse: 1300 x 150 mm • Spindelhastighet: 5300 o/min • Drift/egenskaper: Vibrasjonsfattig og støysvak drift; høy nøyaktighet og meget god overflatefinish • Smøring: Automatisk sentralsmøring (redusert vedlikehold) • Produksjonstype: Egnet for serieproduksjon • Emnetype: Lange og 3D-profilformede deler • Materialegnethet: Heltre, myktre, kryssfiner, MDF, utvalgte plastmaterialer (med passende freser) • Typiske bruksområder: • Verktøyskaft, håndtak til hammer, øks og hageverktøy, stokk- og spaserstokkhåndtak • Våpenkolber, pistolgrep, bueholdere • Møbeldeler: armlener, ryggstøtter, håndtak, lister, trebein • Balustre, stolper, håndløper- og voluttsegmenter • Åre- og padleårens håndtak og skaft • Konsoller, utkragere, dekorative søyler, skulpturelle elementer • Støpeformer, målemaler, sjablonger, jig-komponenter • Kniv- og verktøyhåndtak, støtere, kjøkkenredskapshåndtak • Sertifisering/samsvar: CE-merket; EU-samsvarserklæring tilgjengelig • Prøvedrift: Kan vises i drift etter avtale • Inkludert: Maskin som avbildet Ekstra utstyr • Tilvalg: Ekstra freseverktøy tilgjengelig • Tilvalg: Ekstra sjablonger (kun om oppgitt eller avbildet)

Tilstand: svært god (brukt), Oversikt Nå på lager hos Glendale har vi denne renoverte Foliant Vega 400A automatiske lamineringsmaskinen med digital foliering. Denne B3+ laminatoren er fullstendig renovert til utmerket arbeidsstandard og er konstruert for tung digitalproduksjon og B3 offset-laminering. Vega 400A er en kompakt, industriell lamineringsmaskin med en hastighet på opptil 18 meter per minutt, som produserer over 2 000 SRA3-ark i timen. Den er utstyrt med en dypstabbel vakuummater, høykapasitets bump-separator og non-stick trykkrull, noe som sikrer pålitelig mating og konstant laminatkvalitet på både digitalt og offset trykt materiale. Systemet er utstyrt med et justerbart dobbelt avkrøllingssystem for offset- og digitaltrykk, et digitalt folieringsmodul for folie, holografiske, glitter og spot-lakk-effekter, samt valgfri jogger-mottaksmodul for ryddig arkmottak. Den integrerte pneumatiske kompressoren gjør at maskinen kan kjøre uten ekstern lufttilførsel, noe som gir en allsidig og kompakt etterbehandlingsløsning. Maskinen har kun vært lett brukt i en liten digital trykkeribedrift og har behandlet under 75 000 laminerte ark siden ny. Nøkkelfunksjoner - Høyningsstabbel vakuummater med beltehode - Innebygd Becker vakuumpumpe - Hurtigskift filmsaksel med spenningskontroll - Filmlengde opptil 3 000 meter (22–42 mikron) - Inline kantklipper og perforeringshjul - Dobbelt justerbart avkrøllingssystem - Oppvarmet kromlamineringsrull - Pneumatisk justerbart trykk - Høyhastighets bump-separator - Touchscreen betjeningspanel - Jogger-mottaksmodul følger med (valgfri) Hvorfor kjøpe renovert Foliant Vega 400A? Den renoverte Foliant Vega 400A gir en svært effektiv og allsidig lamineringsløsning for trykkeribedrifter som produserer både digitalt og offset-arbeid. Bdedpfx Aijyxp Nxeref Viktige fordeler inkluderer: - Produksjonshastighet opptil 18 meter per minutt - Kapasitet på over 2 000 SRA3-ark i timen - Integrert digital folieringsfunksjon for eksklusive etterbehandlinger - Dobbelt avkrøllingssystem for digital- og offset-trykk - Integrert kompressor – ingen ekstern luftforsyning nødvendig - Kompakt industrielt fotavtrykk - Rask oppvarming på under 10 minutter - Valgfri jogger-levering inkludert Dette systemet lar trykkerier produsere høykvalitets laminerte produkter og samtidig tilby premiuim-effekter som digital folie og dekorativ laminering. Tekniske spesifikasjoner Produsent: Foliant Modell: Vega 400A Maks arkstørrelse: 380mm x 660mm Min arkstørrelse: 200mm x 200mm Papirvekt: 115gsm - 500gsm Maks hastighet: 18 meter per minutt Laminerings-trykk: Pneumatisk Matar: Automatisk sugevakuumbelte Separator: Automatisk bump-ruller Avkrøllingsstang: Standard – justerbar i drift Luftkompressor: Integrert som standard Oppvarmingstid: 8 minutter Temperaturområde: 80 - 140°C Jogger-mottak: Medfølger Strømkrav: 230/240V 50/60Hz Maskinvekt: 370 kg Maskindimensjon med jogger: (L)1980mm x (B)820mm x (H)1230mm