Kjøp brukt Used Bertolaso Isobaric Filling Machine 10000 Bph (92 524)

Tilstand: god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, total høyde: 1 500 mm, total bredde: 1 700 mm, total lengde: 2 250 mm, type innstrømsstrøm: trefaset, totalvekt: 500 kg, filmbredde: 650 mm, trykklufttilkobling: 6 stang, inngangsspenning: 400 V, produktets høyde (maks.): 199 mm, nominell effekt: 4,5 kW (6,12 hk), Sidesveisemaskin – svært god stand, fullt funksjonell Til salgs: En høykvalitets sidesveisemaskin i svært god og velholdt stand. Maskinen er fullt funksjonell og har blitt regelmessig vedlikeholdt. Sidesveisemaskinen er ideell for profesjonell pakking av produkter med krympefolie og gir jevne, rene emballasjeresultater. Detaljer: - Svært god, velholdt stand - Fullt funksjonell - Jevn varmefordeling - Robust industriutførelse - Ideell for produksjons- og pakkelinjer Maskinen kan etter avtale besiktiges og testes på stedet. Ta gjerne kontakt ved interesse eller spørsmål. Datablad Box Motion Sidesveisemaskin DEAPSS-5025BM Modell: DEAPSS-5025BM Egnet film (halvslange): POF / PP / PE Sveisemekanikk 1: Langsgående sveising (pneumatisk) Sveisemekanikk 2: Medfølgende tverrsveising (pneumatisk) Sveisebladbredde (tverr): 500 mm Maksimal produkthøyde: 199 mm Maksimal formatbredde (B + H): 450 mm* Maksimal rullestørrelse (L x Ø): 650 x Ø 300 mm Maskinstørrelse (L x B x H): 2250 x 1700 x 1500 mm Transportbåndhastighet: 35 m / minutt Maks tilkoblingseffekt: 4,5 kW Tilkoblingsspenning: 400 V / 3-fase Sveisingssykluser: opptil 100 stk / minutt Nodpfxjy Ttrmo Ag Rolh Lufttrykk (tørr luft): 6,0 bar Maskinvekt: ca. 450 kg

Tilstand: brukt, Byggeår: 2024, maskin-/kjøretøynummer: LC648, Brukt ALFATEK-linje for såpe – 2000 BPHTekniske spesifikasjoner og ytelsesdataDenne komplette, brukte fyllelinjen integrerer en dynamisk vektstyrt fylleenhet og en lineær, selvklebende etiketteringsmaskin fra ALFATEK, sammen med en fullstendig elektrisk én-stasjoners strekkblåsemaskin fra Meccanoplastica Iberica. Den er konstruert for PET-beholdere for vaskemidler og såpe, og leverer pålitelig ytelse for industriell emballering og flaskeproduksjon.Fylleytelse: 1 500–2 000 bph (referanse: 500 ml såpe)Etiketteringsytelse: opptil 2 500 bphBlåsemaskinens ytelse: 1 000–1 200 bphBeholderformater: 0,1 liter til 2,5 liter (eksempler: 0,1 liter, 0,5 liter, 2,5 liter)Beholdertype: PET-flaskerFylleenhetens flaskeområde: høyde 230–360 mm; diameter 58–110 mm; åpningsdiameter 16–30 mm; åpningshøyde 40–75 mm; tillatt fyllnivåtoleranse ±30 mmEtiketteringstype: automatisk, lineær selvklebende applikator i rustfritt stålBlåsemaskinmodell: MIPET-1P, 1 hulromBlåsemaskin, maks. beholderstørrelse: diameter 120 mm; høyde 350 mmPreform/åpning: innvendig diameter 18–42 mm; anbefalt åpning 28/410Transportkjede: metallisk rettkjede, 82,5 mmBlåsemaskinens mål (omtrentlig): 2900 × 1600 × 2064 mm; vekt 2000 kgAvansert automatisering og kontrollsystemerLinjen kombinerer presis vekt- eller volumstrømstyrt fylling med robust bevegelses- og temperaturkontroll for å sikre jevn beholderkvalitet. Operatører drar nytte av tydelige brukergrensesnitt og raske justeringer.Fyllekontroll: innebygd PLC for å administrere strømningsmåleren og alle fylleoperasjoner; dedikert programvare/maskinvare for å styre produkttransportpumpenBrukergrensesnitt: engelske trykknapper (fylleenhet); integrert, digitalt HMI på blåsemaskinen for innstillinger og diagnostikkAutomatiseringsplattform: Siemens PLC og servomotorer på blåsemaskinen; Siemens og GEFRAN-elektrikkFjernstøtte: online-modem for fjernvedlikeholdStrømforsyning (fylleenhet): 380 V, 50 HzStrømforsyning (blåsemaskin): 400 VAC, 50 Hz; installert effekt 35 kW; gjennomsnittlig energiforbruk ~12 kWArbeidsnivå (fylleenhet): 1000 mm ±50 mmTransportdrift: hengende driftsenhet 0,37 kW med styreskapIntegreringsmuligheter for produksjonslinjenKonstruert for sømløs integrering fra intern flaskeproduksjon til fylling og etikettering, og denne brukte linjen tilbyr effektiv håndtering for vaskemiddelapplikasjoner.Inline-konfigurasjon: én-stasjoners PET-strekkblåsemaskin forsyner ALFATEK-fylleenheten og den lineære etiketteringsmaskinenTransportbånd: skreddersydd transportbåndsett med driv-/omdirigeringshoder og kontrollsystemer for stabil transport. Njdpfs Adtymsx Ag Rolh

Tilstand: brukt, Byggeår: 2014, *Tekniske detaljer* Kapasitet: ca. 6000 flasker/time Produkter: Vin (stillvin) Nledpoz R Dfuofx Ag Roh Beholdere: Glass, PET Formater: 0,187 l PET-flaske Sikkerhetsfunksjoner: inkludert Bruksanvisninger: tilgjengelig Fylltype: tyngdekraft/lett vakuum Flaskehalsform: 22 mm *Består av:* *Transportbånd Conpart* Linjen sikrer en sømløs bevegelse av flaskene ved hjelp av transportbånd med sugesystemer, som stabiliserer hver flaske og opprettholder en nominell kapasitet på 7200 flasker per time. *Fyllemaskin Euro Star LDG24-24-4V, år 2014* - Med en skyller/blåser med 24 dyser. Innsprøytingssystemet hindrer væskestrømmen når det ikke er noen flasker til stede. - Med fyller for vin med 24 ventiler i rustfritt stål, som styrer et lett vakuum og overtrykk av inertgass for å opprettholde ideelle fylleforhold. Dette sikrer at den koniske bunntanken tømmer produktet fullstendig ved slutten av hver syklus. - Med skrukorkmaskin med 4 korkhoder *Etiketteringsmaskin Conpart Arco M25, år 2024* - Egnet for sylindriske PET-Bordeauxflasker på 0,187 liter og transporterer disse ved hjelp av et skruematedsystem, som påfører etiketter med minimalt avfall. - Egnet for selvklebende etiketter og glatter dem ut med skumruller som styres av et elektronisk system.

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC547, Brukt tappelinje for stille vin, 2000 flasker per time Den brukte tappelinjen for stille vin, 2000 flasker per time, behandler stille vin i glassflasker og håndterer formater på 0,375 l, 0,75 l og 1,5 l. Linjen leverer en ytelse på 2000 flasker per time og opererer utelukkende i en med klokken retning. Hver maskin er konstruert for å sikre presisjon, kompatibilitet og pålitelighet ved håndtering av stille vin i glassbeholdere. I tillegg støtter konfigurasjonen en kontinuerlig og lineær tappebehandling med minimal manuell inngripen. Nledpj Adyyajfx Ag Rjh Mikrofiltrerings- og mateenhet Prosessen starter med en enkeltskruepumpe utstyrt med et mikrofiltreringssystem, produsert i 1999. Denne pumpen mater tappemaskinen direkte og opprettholder en jevn produktstrøm. Spesielt inkluderer filtreringsenheten tre hus, hvorav hvert inneholder tre filterpatroner, i tillegg til alle nødvendige koblinger. Som et resultat garanterer denne modulen den mikrobiologiske sikkerheten til vinen før den går inn i tappeetappen. Skyllmaskin SBR 1R. 4. 12. 132 Deretter passerer linjen gjennom en SBR-skyllmaskin, modell 1R. 4. 12. 132, også produsert i 1999. Den har 12 griparmer med faste dyser og utfører flaskeskylling ved hjelp av resirkulert vann. Spesielt støtter denne enheten flaskediametre for Champagnotta (90 mm diameter), Borgognotta (80 mm diameter) og Bordolese (72 mm diameter). Derfor sikrer den at hver flaske når tappestasjonen uten partikler eller mikrobiologiske rester. Gravitetstappemaskin Bertolaso Olimpia 12 Etter skylling flyttes flaskene til en Bertolaso Olimpia 12-tappemaskin, en gravitasjonsbasert enhet med 12 tappemunnstykker, produsert i 1999. Denne maskinen opererer med lett vakuumassistanse, noe som sikrer forsiktig håndtering av produktet. Den kan håndtere flere formater, inkludert halve flasker (63 mm diameter), Bordolese, Borgognotta, Champagnotta og Magnum (110,5 mm diameter). Som følge av dette tilbyr maskinen fleksibilitet i batchproduksjon. Kort sagt garanterer tappemaskinen nøyaktig volumkontroll og rene tappeoperasjoner, skreddersydd for stille vin. Kapselmaskiner for kronkorker og rette korker i den brukte tappelinjen for stille vin Den brukte tappelinjen for stille vin, 2000 flasker per time, har to separate kapselmoduler. Først påfører Bertolaso Alfa 110 29 mm kronkorker ved hjelp av et system med ett hode. Operatørene kan justere høyden manuelt, og maskinen fungerer uten forhåndsbehandling med vakuum. For eksempel forsegler den effektivt Champagnotta- og Magnum-flasker med musserende vin. For det andre håndterer Bertolaso S. Gloria 500 R/S 24 mm rette korker med gassinjeksjon og ett kapselhode. I motsetning til den første enheten bruker den ikke vakuum. I tillegg håndterer den formater fra 63 mm til 110,5 mm diameter og opprettholder høy tetningspålitelighet. Samlet sett lar disse to kapselstasjonene linjen håndtere ulike typer lukking for stille vin. Flaskevaskemaskin og tørkesystem i den brukte tappelinjen for stille vin

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: NVT, type innstrømsstrøm: Likestrøm, garantiperioden: 24 måneder, totalvekt: 30 kg, fyllevekt (maks.): 30 000 g, inngangsspenning: 220 V, trykk: 2 stang, tankkapasitet: 30 l, Ny fyllemaskin / tappemaskin designet for påfylling av væsker. Bruksmuligheter inkluderer: - Melk - Vann - Alkohol - Desinfeksjonsmidler - Etc. Dette er en meget solid maskin som drives av trykkluft og 220V, plug and play! Ypperlig egnet for fylling av små partier. En svært liten kompressor er tilstrekkelig for å drive maskinen, og denne kan eventuelt leveres med maskinen. Vi anbefaler da minimum en 12L kompressor. Fyllemaskinen er utstyrt med en 1000 ml sylinder, slik at den kan dosere maksimalt 1000 ml per syklus. For større volumer kan maskinen utføre flere sykluser, for eksempel 2500 ml ved to fyllinger à 1250 ml. Mindste fyllmengde er 100 ml, alt mellom 100 og 1000 ml kan doseres i én syklus. Vi tilbyr også modeller med sylinderkapasitet opp til 5000 ml per syklus. Maskinen har en sugeslange slik at den kan trekke væske direkte fra fat eller IBC. Den leveres med fotpedal og automatisk modus. I automatisk modus fyller maskinen kontinuerlig, noe som gjør det enkelt og effektivt å fylle større mengder. Med fotpedalen kan operatøren styre tempoet selv. Nlsdpfx Aerivxcjg Roh Avhengig av operatør og mengde kan maskinen fylle mellom 15 og 25 enheter per minutt, noe som gjør dette til en svært rask maskin. Maskinen veier cirka 15/20 kg og kan enkelt plasseres på et bord. Hele maskinen er laget i rustfritt stål, og byr på høy kvalitet. Ta gjerne kontakt via e-post for spørsmål – vi hjelper deg gjerne videre med denne eller andre maskiner. Vi har også en etikettmaskin som passer svært godt sammen med denne fyllemaskinen. Vi tilstreber å svare på henvendelser innen 24 timer. Du kan selvsagt også nå oss på telefon. Vi står til tjeneste på hverdager mellom 08:30 og 17:00.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, driftstimer: 33 411 h, maskin-/kjøretøynummer: M308, Aseptisk kartongfyllingsmaskin, monoblokk, CFA406-32 Denne SIG Combibloc-monoblokken for aseptisk kartongfylling er designet for pålitelig og effektiv fylling av fruktjuicer og stille vann i SIG COMBIBLOC-kartonger. Den ble produsert i 2004 og har blitt vedlikeholdt i profesjonelle, industrielle emballeringsmiljøer, og den gir stabil ytelse i 2,0-litersformat med konstant kapasitet, noe som gjør den egnet for drikkeproduksjon. Med et komplett sett med hjelpeutstyr kan den enkelt integreres i en eksisterende fyllingslinje eller et eksisterende industrielt emballeringsanlegg, og den er ideell for aseptisk kartongfylling. Produsert av SIG Combibloc, og CFA 406-serien er kjent for presis dosering, hygienisk design og pålitelig drift i høyvolum drikkeproduksjon. Denne enheten leveres med et sterilt luftsystem og nedstrømsutstyr, inkludert evakuerings- og buffertabeller, transportbånd og en Combiswift-hettepåføringsmaskin, noe som gjør den til en kompakt løsning for kartongemballeringslinjer. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Produsent: SIG Combibloc Modell: CFA406-32 År: 2004 Emballasje/kartong: SIG COMBIBLOC Beholderstørrelse: 2,0 liter Kapasitet: 5000 enheter/time Nedpfx Ags Adt Rfo Rjlh Driftstimer: 33411 timer Produkter: Fruktjuicer og stille vann Utstyrsammensetning: CFA 406 fyllingsenhet (2004); Sterilt luftsystem (2004); Evakueringstabell (2004); Buffertabell (2004); Hettepåføringsmaskin/Combiswift (2002); Brettpakker (2004); Transportbånd (2004) Siste bruk: 12/2019 Avregistrert: 06/2020 Avanserte automatiserings- og kontrollsystemer Linjen er designet for aseptisk drift og har et sterilt luftsystem for å sikre kontrollerte, hygieniske forhold i fyllingssonen. Utstyret støtter stabil og repeterbar fyllingsytelse, egnet for 2,0-liters kartongformater, med presis håndtering via integrerte tabeller og transportbånd. Rask formatendring innenfor CFA-serien muliggjør effektiv oppsett, tilpasset industrielle emballeringsstandarder. Muligheter for integrering av produksjonslinjer Denne aseptiske kartongfyllingsmaskinen kan sømløst integreres med oppstrøms- og nedstrøms emballeringsmaskiner. De medfølgende evakuerings- og buffertabellene, transportbåndene og brettpakkeren forenkler produktflyten og -akkumuleringen, og støtter dermed en jevn linjebalanse. Combiswift-hettepåføringsmaskinen forbedrer lukkingen av kartongene og muliggjør en omfattende produktlinje for drikkeproduksjon med fokus på kartongemballasje. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Maskinen ble brukt for siste gang i desember 2019 og ble avregistrert i juni 2020. Den er for tiden demontert og lagret. Under demonteringen ble visse komponenter fjernet og mangler nå: 9 brytere, 3 fotoelektriske sensorer og 10 sensorkabler. Samlet sett fremstår enheten som en godt vedlikeholdt, brukt aseptisk fyllingsløsning med dokumentert service og ...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2011, Oversikt Denne M+F KEG-Technik MICROMAT M 1/1-F KeyKeg-maskinen er en halvautomatisk tappemaskin for engangs-KeyKegs. Den ble produsert i 2011 av M+F KEG-Technik (Bottrop, Tyskland) og brukt i et belgisk bryggeri. Maskinen fyller 20-liters og 30-liters KeyKegs med en kapasitet på 50–60 fat per time. Den ble overflødig da bryggeriet gikk tilbake til å bruke gjenbrukbare rustfrie stålfater i stedet for engangs-KeyKegs. Maskinen er allerede demontert, befinner seg på lager og kan inspiseres etter avtale. Tekniske data - Produsent: M+F KEG-Technik - Modell: MICROMAT M 1/1-F KeyKeg - Årsmodell: 2011 - Maskintype: halvautomatisk KeyKeg-tappemaskin - Kapasitet: 50–60 KeyKegs per time - Beholderstørrelser: 20 l og 30 l KeyKeg - Tilkoblingstype: KeyKeg-tilkobling - Spenning: 230/400 V, 50 Hz Utstyr - Samsvarserklæring i henhold til EU-direktiv (maskindirektiv 2006/42/EF) - Teknisk dokumentasjon Tilstand Brukt. Maskinen er allerede demontert og lagret. Njdpfx Agjzrihxe Rolh Tilgjengelighet Umiddelbart tilgjengelig. Plassering: Belgia. Håndtering og lasting på lastebil er inkludert i prisen.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, driftstimer: 19 000 h, maskin-/kjøretøynummer: D35601, Senzani CM5 er en kontinuerlig, vertikal kartoneringsmaskin fra Senzani Brevetti, spesielt utviklet for presis pakking av stykkgods som kapsler, poser eller mindre emballerte produkter i ferdiglimte kartonger. Maskinens egenskaper: Driftsmåte: Kontinuerlig bevegelse for høy prosessstabilitet. Nodpfxszp Iw He Ag Rjlh Anvendelse: Vertikal fylling av ferdiglimte kartonger, ofte i kombinasjon med telle- og doseringssystemer (kaffe- eller te-kapsler, gressfrø, müsli eller dyrefôr). Integrasjon: Problemfri integrasjon i helautomatiske primær- og sekundæremballeringslinjer er mulig. Anlegget har vært i drift i nesten 19 år ved Flechtorfer Mühle og har kun pakket ett produkt der. Etter at det ble overtatt av en produsent av fuglefrø, gjennomførte det en vellykket testkjøring. Etter salget og en lengre periode uten strøm, er en programvareoppdatering fra Senzani nødvendig, kostnad ca. 12 000 €. Metalldetektor er inkludert i tilbudet. Et pendelbegerverk kan kjøpes separat for å sikre jevn materialtilførsel.

Tilstand: brukt, Haver & Boecker SWA/MECII-20 lasteutstyr Haver & Boecker SWA/MECII-20 løsmasse-lasteutstyr med vekt for lasting av lastebiler eller vogner med bulkmateriale. Egnet for frittflytende, ikke-støvende bulkmaterialer. Beskrivelse Merke: Haver & Boecker Type: SWA/MECII-20 År: 2003 Temperaturgrenser: -10 °C / 40 °C Spenning: 230V Frekvens: 50 Hz Pneumatisk trykk: 5 bar; Maks 40 kg, min 10 kg Mål: Nlodog Sfa Tspfx Ag Roh Seksjon I: L2,43 x B187 x H310 Seksjon II: L240 x B240 x H310 Haver nettovekt med stativ Veiings- og utmatingskontroll MEC II-20 for styring av veiings- og/eller maskinfunksjoner Fordeler • Høy brukervennlighet • Enkel programmering • PTB- og OIML-godkjenning • 99 produktlagringsplasser • Brukerveiledning via tydelig tekstvisning på 6 språk Brukerterminal BT 15 For automatisk fjernjustering av sort, inkludert motorisert justering av sekkelengde/-bredde. Flere artikler – nye og brukte – finner du i vår nettbutikk! Internasjonale fraktkostnader oppgis på forespørsel!

Byggeår: 2022, driftstimer: 1 500 h, Tilstand: nesten som ny (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 0070, Vi selger en nesten ny, vertikal universell børstefyllingsmaskin. Maskinen er produsert av WOMAtec i 2022 og har knapt vært i bruk. Tekniske data: Type: DANY 1.0 Nedpszzwxwsfx Ag Rolh Slaglengde: 70 mm Filamentlengde: maks. 150 mm Filamenter: Syntetiske, børste- og naturfibre, Trådbesetning og slipende filamenter Filamentbeholder: 1 farge, nåldelingssystem Fyllingsverktøy: uten Ytelse: ca. 100 sykluser per minutt Driftsmåte: enkelt- og kontinuerlig drift Betjening via fotbryter Består av: ■ solid, sveiset stålramme ■ kraftig hovedmotor ■ trådspole og trådmating ■ filamentbeholder med nedholder ■ slitesterkt fyllingsverktøy ■ løkkefyllingssystem med nåldeler ■ justerbart bord for flate børster Bord for skive- eller rullebørster på forespørsel ■ lakkert i ensianblå RAL 5010, lys grå RAL 7035

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2011, maskin-/kjøretøynummer: MA10110002, Funksjonalitet: fullt funksjonell, SPESIFIKASJON Borekapasitet i mykt stål 18 mm Motor 0,45 kW, 415 volt Spindel 2MT Drift Remdrift, trinnsystem med remskiver Spindelhastighet, o/min, 50 Hz 400–700–1200–2100–3600 Spindelvandring 75 mm Halsdybde 185 mm Søylediameter 70 mm Bord – arbeidsflate 250 x 164 mm Bord – spor, bredde og senteravstand 13 x 125 mm Base – totalt 240 x 360 mm Maks. avstand fra chuck til bord 330 mm Total høyde 865 mm Total bredde 280 mm Total dybde 600 mm Omtrentlig netto vekt 77 kg Nsdpfx Agjzmunto Rslh Maskinen er utstyrt med: Chuckbeskyttelse Bordjustering med tannstang Borechuck

Tilstand: brukt, Byggeår: 2020, maskin-/kjøretøynummer: PST42, Brukt HRS-pasteuriseringsenhet for kaldtapping, 8000 L/t – byggeår 2020. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Denne HRS-pasteuriseringsenheten for kaldtapping er utviklet for termisk behandling i drikkeproduksjon og i industrielle emballeringsprosesser. Den er konstruert for kaldtapping og muliggjør et kontrollert pasteuriseringsstadium før eller under integrering i en brukt tappelinje. Enheten har en spesifisert prosesskapasitet på 8000 L/t og ble produsert i 2020. Produsent: HRS Utstyr: Pasteuriseringsenhet for kaldtapping II Kapasitet: 8000 L/t Byggeår: 2020 Nlodpfxs Adtq Ee Ag Roh Strømforsyning: 420V / 50Hz Konfigurasjon: 1X8 - MI120 - 8916 - 8000 - 316/316 Ytterligere konfigurasjonslinjer: 1X12 - MI120 - 8916 - 8000 - 316/316; 1X1 - K50 (2P) - 219/16 - 750 - 304/316 Spesifiserte konstruksjonsmaterialer: Rustfritt stål, kvalitet 316/316 og 304/316 Avanserte automatiserings- og styringssystemer. Pasteuriseringsenheten er konfigurert for en strømforsyning på 420V, 50Hz. I et drikkeproduksjonsmiljø er en pasteuriseringsenhet vanligvis koblet til linjestyringer og prosessinstrumentering for å opprettholde stabile parametere for den termiske behandlingen og for å koordinere produktflyten med oppstrøms og nedstrøms tappemaskiner. Styre-, overvåkings- og sikkerhetsinnretninger bør evalueres i løpet av planleggingen av installasjonen, med hensyn til den tiltenkte layouten til produksjonslinjen og driftsrutinene. Integrasjonsmuligheter i produksjonslinjen. En pasteuriseringsenhet for kaldtapping er en prosessmaskin som er egnet for integrering med industrielle emballerings- og tappelinjer. Den kan støtte produktforberedelse og termisk behandling før tapping, eller den kan integreres i et mer omfattende drikkeproduksjonssystem i henhold til den nødvendige prosessflyten. Dens kapasitet på 8000 L/t gir et klart grunnlag for å justere enheten med kompatible tappemaskiner, transportbånd, lagringssystemer og nedstrøms emballeringsmaskiner. Ved integrering bør produktoverføringsledninger, hygieniske tilkoblinger, bufferkapasitet og synkronisering med ytelsen til den valgte tappemaskinen tas i betraktning. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk. Enheten ble produsert i 2020. Det er ikke installert en driftstidteller, og det foreligger ingen data om driftstimer. Utstyret omfatter synlige prosessrørledninger i rustfritt stål og tankkomponenter. Som med alle brukte pasteuriseringsanlegg, bør igangkjøring før produksjonsbruk omfatte inspeksjon av overflater som kommer i kontakt med produktet, pakninger, pumper, instrumentering, elektriske tilkoblinger og prosesskretser. Driftsytelse og allsidighet. Denne pasteuriseringsenheten er ment for termiske behandlingsapplikasjoner ved kaldtapping i drikkeproduksjon. Pasteuriseringsanlegg av denne typen brukes til å støtte kontrollert behandling av flytende produkter og til ...

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2007, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Utstyr: dokumentasjon / manual, Vertikal posemaskin (VFFS): - Produsent: BG Pack (PFM) - Type: VETTA 3348 - Byggeår: 2007 - Kapasitet: opptil 50 poser/min - Med ZIP-applikator Njdpfxoz Ebq Ae Ag Rolh - Kan også brukes uten ZIP-applikator (for produksjon av puteposer) - Utstyrt med MAP-enhet (gassinjeksjon) - Utstyrt med antistatisk enhet - Fyllvekt: 100–1000 g (kun med ZIP-poser opptil 200 g) Multihodevekt: - Produsent: Multipond - Byggeår: 2007 - Antall vekthoder: 10 Produkt: Ost, kjøtt, chips, snacks osv. Tidligere bruk: revet ost Inkluderer spesialutviklet rengjøringsbeholder for vekthodene Plattform i rustfritt stål er ikke inkludert Tilstand: god, fullt funksjonell

Tilstand: brukt, Byggeår: 2010, maskin-/kjøretøynummer: PR29, Brukt ekstruderingsformmaskin AOKI SBIII-250LS-50 – produksjonsår 2010. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Brukt ekstruderingsformmaskin AOKI SBIII-250LS-50 for industrielle emballeringsløsninger og produksjon av PET-beholdere. Denne maskinen er designet for å produsere flasker fra preformer og muliggjør effektiv flaskeproduksjon som en del av en brukt fyllingslinje eller en uavhengig beholderproduksjonsenhet. Produsent: AOKI TECHNICAL LABORATORY, INC. Modell: SBIII-250LS-50 Produksjonsår: 2010 Strømforsyning: 3-faset vekselstrøm, 220 V, 60 Hz Installert effekt: 50,2 kW Strøm: 165 A Maskinvekt: 10 400 kg Hydraulisk trykk: 14,0 MPa Pneumatisk trykk: 3,0 MPa Vanntrykk: 0,3 MPa Avanserte automatiserings- og kontrollsystemer AOKI SBIII-250LS-50 opererer med en trefaset vekselstrømforsyning på 220 V og 60 Hz. Dens effektbehov på 50,2 kW og strømstyrke på 165 A bør tas i betraktning ved planlegging av den elektriske fordelingen, beskyttelsesenhetene og tilkoblingen til kontrollskapet. Ekstruderingsformmaskiner av denne typen er beregnet for repeterende bearbeiding av preformer og kontrollert flaskeforming i industrielle emballeringsmiljøer. Maskinen bruker hydrauliske, pneumatiske og vannkoblinger som en del av dens driftskonfigurasjon. Disse tilførslene støtter formingsprosessen og bør kobles til via passende utformede installasjoner på stedet. Integrasjonsmuligheter i produksjonslinjer Denne AOKI-ekstruderingsformmaskinen kan brukes som et flaskeproduksjonstrinn i en PET-drikkeproduksjonslinje. Den installeres vanligvis før etterfølgende fyllingssystemer, som skylle-, fylle-, forseglings-, etiketterings-, sekundæremballasje- og palleteringssystemer. Grensesnitt for flaskeoverføring, akkumulering og transportteknologi bør tilpasses det nødvendige produksjonslayoutet. Nlsdpfx As Adttgjg Reh Som en brukt maskin for industrielle emballeringsløsninger kan den støtte forsyningen av PET-flasker for drikkeproduksjon og andre emballeringsoperasjoner der preformer omdannes til ferdige beholdere før fylling. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Maskinen er merket som brukt og tilbys som en ekstruderingsformmaskin produsert i 2010. Dens robuste konstruksjon med en vekt på 10 400 kg indikerer en stasjonær industriinstallasjon som krever passende håndteringsutstyr ved lasting, plassering og igangkjøring. Rutinemessig igangkjøring bør inkludere kontroll av elektriske koblinger, hydrauliske kretser, pneumatiske forsyningsledninger, vannkoblinger og alle maskinens sikkerhetssystemer før bruk i produksjonen. Driftsytelse og allsidighet SBIII-250LS-50 er beregnet for produksjon av PET-flasker fra preformer. I en fyllingslinjekonfigurasjon sikrer en ekstruderingsformmaskin tilgjengeligheten av beholdere før fyllings- og emballeringsoperasjonene, og bidrar til å sikre tilgjengeligheten av flasker.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2011, Funksjonalitet: fullt funksjonell, REF: MM6428 Njdpoy Unmusfx Ag Rolh 1 x PFM-emballeringsmaskin med innmatingstransportør med pigger og kjede, og et malt, mobilt rammeverk. Produsent – PFM Packaging Machinery S.p.A. Modell – Swift. Produksjonsdato – 2011. Elektriske krav – 230 V / 50 Hz / 1 fase. Effekt – 14,5 ampere / 3,1 kW. Totale mål – 4150 mm lang x 950 mm bred x 1950 mm høy. Justerbar foldekasse – opptil 90 mm bred. Kan emballere med både klar og trykt film. Leveres uten det tilpassede innmatingssystemet, og vil gå tilbake til standard innmatingssystem. PFM Swift er en horisontal emballeringsmaskin med roterende forseglingskjever, designet for å emballere med en hastighet på opptil 100 pakker per minutt. Swift er en svært allsidig, kompakt og pålitelig maskin som kan håndtere et bredt spekter av produkter, og med sin justerbare formkasse gir den en løsning for raske og effektive størrelsesendringer.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2002, Fogg Monoblock-fyllemaskin er en type emballeringsmaskin som er utviklet for å fylle og forsegle flasker, og som typisk brukes i bransjer som drikkevare-, farmasøytisk og kosmetikkindustri. Her er en kort beskrivelse: Egenskaper: - Monoblokkdesign: Kombinerer fylle- og forseilingsprosesser i én maskin, noe som øker effektiviteten og reduserer plassbehovet på produksjonslinjen. - Egnet for 38 mm-lokk: Spesielt utviklet for å håndtere lokk med en diameter på 38 mm, som brukes i forskjellige flasketyper. - Fyllemekanisme: Bruker et volumetrisk eller gravimetrisk fyllesystem for å sikre nøyaktig fylling av væske, noe som er viktig for å opprettholde produktets integritet og overholde regulatoriske standarder. - Hastighet og effektivitet: Kan utføre høyhastighetsfylling og -forsegling, noe som forbedrer den totale produksjonskapasiteten. - Allsidig: Kan håndtere forskjellige væsker, fra vann til tykkere, mer viskøse produkter, avhengig av konfigurasjonen. Anvendelser: - Brukes ofte i drikkevareindustrien for å fylle brus, juice og andre væsker. Nlodpfez Ht Icsx Ag Rjh - Egnet for farmasøytiske produkter som krever strenge fyllestandarder. - Brukes i kosmetikkprodukter for lotioner, sjampo og andre flytende produkter. Fordeler: - Optimalisert produksjonsprosess reduserer håndterings- og overføringstiden. - Forbedret nøyaktighet ved fylling minimerer søl og produktsvinn. - Forlenget holdbarhet takket være lufttett forsegling. Dawson Debagger, egnet for: 250 ml-flasker. Vi brukte tidligere NAMPAK-typen (50 mm x 50 mm firkant), og 2 poser passet på langs. Totalt kunne 6 poser plasseres samtidig på liggeflaten, noe som betyr en kapasitet på omtrent 1500 flasker. Vi la til en spesiell, pneumatisk drevet «dør» på slutten, der hundebåndet er festet. Denne var for bruk med PET-flasker. Fordi PET-flaskene var glatte, hadde de en tendens til å klistre seg sammen, så funksjonen til døren var å separere rekken med flasker som skulle trekkes bort fra resten av flaskene på liggeflaten av hundebåndet. Den fungerte veldig bra, så vi brukte den også til HDPE-flaskene. Den totale lengden er omtrent 4,5 m, og bredden på liggeflaten er, tror jeg, 1200 mm, med den bredeste delen av maskinen på omtrent 1,8 m. Den går på enfase (16 A, blå kontakt eller fast kabling) og har variabel hastighet på liggeflaten. Hastighet: 0–8000 flasker/time, avhengig av volum. Type: Monoblokk. CIP: Ringer for tilkobling. Lokkmating: Inkludert. Automatisering: Autentiske Fogg-styringer. Fyllehoder: 18. Spennfester: 5. Lokktype: 38 mm. Flasketype: Firkant. Etiketteringsmaskin: Graham Labeller. Avlastningsbord: Dawson inkludert. Samlebord: Inkludert. Transportbånd: 13 meter og kurver. Flaskerenser: Inkludert. Tilgjengelig: Umiddelbart.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2013, maskin-/kjøretøynummer: MBI17, Brukte kartongmaskin, monoblokk ITAL PAL 1650 bph Den brukte monoblokk ITAL PAL 1650 bph er et emballeringssystem som består av tre uavhengige enheter som arbeider i rekkefølge for å sikre en effektiv og kontinuerlig prosess. Som et resultat forbedrer den produksjonsflyten og minimerer samtidig flaskehalser. Maskinene som utgjør den brukte kartongmaskinen, monoblokk ITAL PAL 1650 bph, ble produsert av ITAL PAL i 2013. Ved konstruksjonen av systemet ble det lagt vekt på effektivitet, holdbarhet og fleksibilitet. Monoblokken består av en kartongoppretter FCN70, en kartongpakker PK300 T1 og en kartongforsegler CSN70, som gir høy fleksibilitet i emballeringsprosessen. I tillegg arbeider disse tre enhetene i rekkefølge for å sikre en effektiv og kontinuerlig prosess. Dette gjør at monoblokken enkelt kan integreres i forskjellige produksjonslinjer. Struktur og komponenter Kartongoppretteren FCN70 åpner automatisk kartonger fra flate emner og sikrer dermed presisjon ved folding og maksimal stabilitet. I tillegg automatiserer prosessen materialhåndteringen og støtter en rett inngang for optimal integrasjon i de påfølgende emballeringstrinnene. PK300 T1 er det sentrale elementet i systemet og utfører emballeringsfunksjonen ved å plassere produktene nøyaktig i kartongene. I tillegg har denne modellen en produksjonskapasitet på 1650 flasker per time (bph), noe som optimaliserer syklustidene og reduserer materialavfall. På samme måte sikrer den robuste strukturen langvarig ytelse med minimalt vedlikeholdsbehov. Til slutt fullfører CSN70 prosessen ved å påføre en teipforsegling, og sikrer dermed integriteten til emballasjen og produktsikkerheten under transport og lagring. I tillegg gir forsegelsessystemet jevn vedheft, noe som reduserer risikoen for emballasjesvikt. Tekniske egenskaper Den brukte kartongmaskinen, monoblokk ITAL PAL 1650 bph, har 24 stikkontakter for tilkobling av de forskjellige enhetene og styring og integrering av periferiutstyr, som for eksempel eksterne transportbånd, sensorer for kvalitetskontroll, strekkodeskannere og kommunikasjonsgrensesnitt for sømløs tilkobling til andre maskiner i produksjonslinjen. Spesielt disse tilleggssystemene bidrar til å opprettholde prosessnøyaktigheten. I tillegg muliggjør den modulære konstruksjonen separat vedlikehold av maskinene, noe som reduserer nedetiden for anlegget. De integrerte sikkerhetsfunksjonene sikrer overholdelse av industristandarder, med beskyttelsessystemer og låsemekanismer som forhindrer ulykker under drift. På samme måte er brukergrensesnittet designet for intuitiv administrasjon av teknisk personale, mens betjeningen... Nlodpfxs Adywfj Ag Roh

Tilstand: brukt, Byggeår: 2018, driftstimer: 18 939 h, maskin-/kjøretøynummer: PST41, Brukt HRS-rørpasteuriseringssystem på ramme for kaldfylling, 3000 LPH – byggeår 2018. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Dette pasteuriseringssystemet fra HRS Process Systems er et prosessramme i rustfritt stål, designet for kontrollert varmebehandling i drikkeproduksjon og industrielle emballeringsprosesser. Pasteuriseringssystemer brukes til å utføre en definert oppvarmings- og kjøleprosess som bidrar til produktstabilitet og en jevn prosess før etterfølgende fylling, merking, forsegling eller sekundæremballering. Produsent: HRS Process Systems Modell: 1 x 20 M170 - 63/100 8000 Konfigurasjon: RAMME – 1 Byggeår: 2018 Driftstimer: 18 939 Utførelse: Prosessramme i rustfritt stål Avanserte automatiserings- og kontrollsystemer Maskinen leveres som et prosessramme og tilbyr en kompakt løsning for varmebehandlingsutstyr og tilhørende prosesskoblinger. Et pasteuriseringssystem er vanligvis integrert i linjens kontrollarkitektur for å koordinere produktflyt, samt oppvarmings-, holde- og kjølefasene med oppstrøms- og nedstrømsutstyr. Kontroll-, strømforsynings- og instrumenteringskonfigurasjoner bør vurderes under oppstart i henhold til kravene til den aktuelle produksjonslinjen. Nedpfo Adtrvsx Ag Rjlh Integrasjonsmuligheter i produksjonslinjer Dette pasteuriseringssystemet kan brukes i en brukt fyllelinje eller en drikkeproduksjonsprosess når kontrollert varmebehandling er nødvendig før emballering. Avhengig av produkt og prosessdesign, integreres pasteuriseringssystemer vanligvis med produktforberedelse, buffertanker, fyllemaskiner og transportsystemer. Ramme-konfigurasjonen støtter en ordnet installasjon i industrielle emballeringsmiljøer og kan vurderes for tilkobling til eksisterende prosessrørledninger, forsyningsmedier og automatisering av produksjonslinjen. Den er egnet for applikasjoner med flytende produkter der pasteurisering er en del av den nødvendige produksjonsprosessen. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Dette brukte pasteuriseringssystemet, produsert i 2018, har 18 939 driftstimer. Den tilgjengelige registreringen av driftstimer gir et nyttig grunnlag for planlegging av vedlikehold, inspeksjon og integrasjon i et fylleteknikkprosjekt. En teknisk inspeksjon før installasjon kan fokusere på tilstanden til prosesskoblinger, varmeoverføringskomponenter, ventiler, pumper, instrumentering og rammebaserte enheter, samt bekrefte egnetheten for det tiltenkte produktet og prosessen. Driftsytelse og allsidighet Pasteurisering er et viktig prosesseringstrinn for mange bruksområder innen drikkeproduksjon og hjelper operatører med å kontrollere varmebehandlingen før produktene når fyllings- og industrielle emballeringsstadiene. Ramme-konstruksjonen i rustfritt stål er egnet for hygieniske prosessmiljøer og gir en strukturert tilgang til det installerte utstyret. Integrert i en produksjonsli...

Tilstand: brukt, Komplett PET-tappelinje for stillt og kullsyreholdig vann med en kapasitet på 14 400 flasker per time ved 0,5 liter. Tekniske data Kapasitet: 14 400 flasker/time ved 0,5 liter Produkter: Stillt og kullsyreholdig vann Beholdere: PET-flasker Flaskestørrelser: 0,33 l, 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l og 2,0 l; for tiden 0,5 l Etikettering: PE Roll-Line Lokkføring: Gravity 26 Emballasje: 12-pakning for 0,5 l og 1,0 l; 24-pakning for 0,5 l; 6-pakning for 1,5 l Pallestørrelser: Europall 800 × 1200 mm og Düsseldorf-pall 800 × 600 mm Tilstand: Brukt Video: Maskiner og aggregater 1. PET-støpemaskin – Sidel SBO8, byggeår 2006. Inkluderer preform-tipper, preform-lagerbeholder, elevator, orienteringsenhet og matebane. 2. Lufttransportør – Lanfranchi, byggeår 2006 3. Kjølemaskin – MTA, byggeår 2026 4. Tappemaskin – Sarcmi Blu Star 28 40 10, byggeår 1997 5. Lokkmaskin – Arol, byggeår 2011 6. Lokk- og fyllnivåkontroll – KBB, byggeår 2023 7. Karboniseringsmaskin – Sarcmi, byggeår 1997 8. Flasketransportør – Sipac, byggeår 2012 9. Etiketteringsmaskin – PE Roll-Line, byggeår 2020 10. Krympemaskin – SMI LSK45, byggeår 2001 11. Emballasjetransportør – ACMI, byggeår 2000 12. Håndtakapplikator – COMAG H50, byggeår 1998 13. Palleteringsmaskin – KHS, byggeår 2002 14. Pallepakker – Tosa, byggeår 1994 Nljdpfxjz Ri N Ee Ag Roh Dokumentasjon er tilgjengelig. Pris på forespørsel.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2005, maskin-/kjøretøynummer: LC688, Brukt Tetra Pak A3 Flex 1000 SQ fyllelinje – 7000 PPHTekniske spesifikasjoner og ytelsesdataDenne brukte Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ fyllelinjen er konstruert for industriell emballering og produksjon av drikkevarer i kartongemballasje. Hovedfyllemaskinen ble produsert i 2005 og er konfigurert for formatet 1000SQ, med en produksjonskapasitet på 7000 pakker per time. Fyllemaskinen er oppgradert fra 100V til 300V.Hovedfyllemaskin: Tetra Pak A3 FLEXHovedformat: 1000SQEkstra formatmulighet: 500SQ via et hurtigskiftsettProduksjonskapasitet: 7000 pakker per timeMedfølgende tilbehør: 2 papirruller og 1 papirvognAvanserte automatiserings- og kontrollsystemerAnlegget er utformet som et integrert kartongfyllings- og emballeringssystem. Formatspesifikk konfigurasjon støtter koordinert drift mellom fyllemaskinen, forseglingsmaskinen, akkumuleringsanleggene og kartongemballeringsområdet. Oppgraderingen av A3 FLEX-fyllemaskinen fra 100V til 300V er en del av den dokumenterte maskinkonfigurasjonen.Integrasjonsmuligheter for produksjonslinjenDenne komplette fyllelinjen er konfigurert for produksjon av kartongemballasje, med utstyr for fylling, forsegling, produktakkumulering og sekundær kartongemballering. Formatet 1000SQ er hoveddriftsformatet, mens det medfølgende hurtigskiftsettet muliggjør omstilling til 500SQ. Akkumulatoren ACHX30-50M er egnet for både formatene 1000SQ og 500SQ og bidrar til å opprettholde materialflyten mellom fylling og etterfølgende emballeringsprosesser.MaskintypeProdusent / ModellProduksjonsårFyllemaskinTetra Pak A3 FLEX2005ForseglingsmaskinTetra Pak CAP30 FLEX2013Diverse utstyrTetra Pak ACHX30-50M2015KartongeringsmaskinTetra Pak CBP322008Diverse utstyrPapirrullvognMaskinens tilstand og vedlikeholdshistorikkUtstyret er merket som brukt. Den dokumenterte enheten omfatter komponenter fra produksjonsårene 2005 til 2015, inkludert hovedfyllemaskinen A3 FLEX, akkumulatoren ACHX30-50M, forseglingsmaskinen CAP30 FLEX og kartongeringsmaskinen CBP32. Kjøpere av brukte fyllelinjer kan ta hensyn til konfigurasjonen av de enkelte maskinene og det installerte formatet ved planlegging av gjenbruk og integrering. Njdpfx As Adttmsg Rslh

Tilstand: brukt, Byggeår: 2005, maskin-/kjøretøynummer: LC689, Brukt Tetra Pak A3 Flex 200S, 100V-fyllelinje. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Denne brukte Tetra Pak A3 Flex-fyllelinjen er konfigurert for 200S-kartongformatet og er basert på en Tetra Pak A3 Flex 100V-fyllemaskin produsert i 2005. Linjen omfatter koordinert, nedstrøms utstyr for kartonghåndtering, påføring av sugerør og sekundæremballasje i kartong. Fyllemaskin: Tetra Pak A3 Flex, versjon 100V, produsert i 2005. Linjeformat: 200S. Buffer: Tetra Pak ACHX30-50M, produsert i 2010. Sugerørpåfører: Tetra Pak SA22, produsert i 2009. Kartongpakker: Tetra Pak CBP32, produsert i 2009. Medfølgende tilbehør: 2 papirruller og 1 papirvogn, levert med fyllemaskinen. Avanserte automatiserings- og styringssystemer. Fyllelinjen er utformet som et integrert, industrielt emballeringssystem, hvor bufferen støtter produktflyten mellom fyllingen og de nedstrøms prosessene. Anleggskonfigurasjonen tjener til å koordinere fylling, kartonghåndtering, påføring av sugerør og kartongpakking i en kontinuerlig produksjonsprosess. Tetra Pak A3 Flex-fyllemaskinen er spesifisert som versjon 100V, med mulighet for oppgradering til 150V. Omfanget av en oppgradering bør vurderes basert på den nødvendige emballeringskonfigurasjonen og driftskravene. Nljdpfxs Adttae Ag Roh Integrasjonsmuligheter for produksjonslinjen. Denne Tetra Pak-kartongfyllelinjen forener de viktigste prosessene som kreves etter kartongfyllingen: buffering, påføring av sugerør og sekundæremballasje i kartong. De medfølgende papirrullene og papirvognen støtter håndteringen og påfyllingen av fyllemaskinen med emballeringsmateriale. Maskintype Produsent/modell Produksjonsår Fyllemaskin Tetra Pak A3 Flex 100V 2005 Annet utstyr Tetra Pak ACHX30-50M 2010 Annet utstyr Papirrull Annet utstyr Papirvogn Annet utstyr Tetra Pak SA22 2009 Kartongpakker Tetra Pak CBP32 2009 Den modulære oppbyggingen gjør denne brukte fylle- og industriemballeringslinjen egnet for drikkeproduksjonsapplikasjoner med det angitte 200S-kartongformatet.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2003, driftstimer: 10 000 h, maskin-/kjøretøynummer: PAL48, Brukte palliseringsmaskin KEBER AXO4 700 bph Generell systembeskrivelse Den brukte palliseringsmaskinen KEBER AXO4 700 bph tilbyr en robotbasert palliseringsløsning for høyt volum i krevende industriomgivelser. KEBER produserte denne modellen i 2003. Maskinen fungerer for tiden under stabile og kontrollerbare forhold, og 10 000 registrerte driftstimer bekrefter dens pålitelighet. I tillegg har maskinen vist jevn mekanisk ytelse, noe som forbedrer levetiden. Produksjonskapasitet og fleksibilitet i forhold til formater Den brukte palliseringsmaskinen KEBER AXO4 700 bph utfører 4 til 6 sykluser per minutt og oppnår en ytelse på ca. 700 flasker per time. Dette gjør den egnet for fyllelinjer med middels til høy kapasitet. Maskinen håndterer opptil 20 forskjellige beholderformater, slik at operatøren kan bytte mellom forskjellige produkttyper med minimal omkonfigurering. Som et resultat kan produksjonsteam oppfylle forskjellige emballeringskrav uten kostbare driftsstans. Robotbasert håndteringssystem Nsdpfx Ago Adyvus Relh Palliseringsmaskinen bruker et «halsgrep»-klemmesystem for å overføre beholderne på en presis og skånsom måte. I motsetning til konvensjonelle palliseringsmaskiner eliminerer denne robotdesignen mekaniske begrensninger og forbedrer tilpasningsevnen til forskjellige layoutkonfigurasjoner og beholdertyper. I tillegg sikrer gripsystemet stabilitet under hele overføringssyklusen og reduserer dermed mulige skader. Derfor garanterer maskinen sikker og nøyaktig pallisering, selv ved kontinuerlig drift. Sikkerhetsfunksjoner og teknisk dokumentasjon KEBER har utstyrt den brukte palliseringsmaskinen KEBER AXO4 700 bph med sikkerhetstiltak i samsvar med gjeldende forskrifter, for å sikre operatørens sikkerhet og overholdelse av gjeldende industristandarder. Det er viktig å merke seg at maskinen oppfyller sikkerhetskravene for CE-sertifiserte miljøer. Produsenten stiller også til rådighet et komplett sett med tekniske håndbøker, slik at teknikere effektivt kan installere, konfigurere og vedlikeholde systemet. I tillegg forenkler disse dokumentene planleggingen av forebyggende vedlikehold og feilsøking. Integrasjon i produksjonslinjer Palliseringsmaskinen har en gulvnær mellomlagersdispenser og et pallmagasin, som begge er integrert i rammen. Takket være denne konfigurasjonen trenger ikke systemet en hevet struktur eller plattform. Maskinen støtter pallstørrelser på 1200 x 800 mm og 1200 x 1000 mm, slik at brukerne kan tilpasse den til vanlige europeiske og internasjonale logistikkplattformer. Dette gjør integreringen i eksisterende layout enkelt. Automatisering og prosesskontroll Automatiseringssystemet er basert på en Siemens S7-30...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2000, maskin-/kjøretøynummer: M347, Brukt DIPRAM fylle-monoblokk – byggeår 2000 Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne DIPRAM fylle-monoblokken er konstruert for bruk med glassflasker og er beregnet på applikasjoner som krever presis produktbevaring og sikre forseglinger. Den kombinerer en høgvakuumsfyllemekanisme med dedikerte forseglingsfunksjoner for å støtte et bredt spekter av drikkeproduksjonskrav i industrielle emballeringsmiljøer. Fyllesystem: Høgvakuumsystem for fylling med minimalt oksygeninnhold Antall fyllekraner: 16 Vakuumpumpe: Ikke inkludert Forseglingsalternativer: Aluminiumskrukke 31,5 x 24; T-topppropp, hodets diameter: 28 mm, skaftets diameter: 19 mm, total lengde/høyde: 29 mm Emballasjetype: Glassflasker Konfigurasjon: Monoblokk med synkroniserte fylle- og forseglingsmoduler Produsent: DIPRAM Forbedret automatisering og kontroll Monoblokk-konfigurasjonen sikrer synkron drift mellom 16-kraners fyllemekanismen og forseglingsstasjonene, og støtter konstante syklustider samt stabil gjennomstrømning. Et sentralt betjeningspanel gir vanligvis en enkel kontroll av fylleparametere og forseglingsprosessen, mens mekanisk synkronisering sikrer reproduserbar ytelse på glassflasker. Beskyttelsesdeksler og låsemekanismer beskytter operatører under normal drift og ved formatbytter. Raske omstillinger muliggjør bytte mellom aluminiumskrukker (31,5 x 24) og T-topppropper, og oppfyller moderne standarder for drikkeproduksjon og beste praksis for brukt fylleutstyr. Integrerbarhet i produksjonslinjer Nedpfx Ago Adtx Nj Rjlh Denne monoblokken kan sømløst integreres i en brukt fyllelinje eller et nytt anlegg, og fungerer inline med oppstrøms og nedstrøms utstyr i drikkeproduksjonen. Typiske integrasjoner inkluderer en forspylingsmaskin samt nedstrømsløsninger for merking, inspeksjon og sekundæremballasje. Monoblokken er kompatibel med standard glassflaskehåndtering og grensesnitt til transportbånd, slik det er vanlig i industrielle emballeringslinjer. Inline-kompatibilitet med transportbånd og buffer-/akkumuleringssystemer Støtter integrering med etiketteringsmaskiner, inspektorer og pakkemaskiner Kan tilpasses for flere glassflaskestørrelser med tilhørende formater Egnet for både oppgraderinger og komplette linjemoderniseringer Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Dette er en brukt fylle-monoblokk, konstruert for profesjonelle drikkeproduksjonsmiljøer. Den er egnet for umiddelbar integrering i en eksisterende linje etter standard igangkjøring og tilkobling av tilkoblinger. Vakuumpumpen er ikke inkludert, slik at kjøperen kan spesifisere eller tilpasse en ekstern pumpe i henhold til fabrikkstandard. Driftsevne og allsidighet Høgvakuumsfyllesystemet er egnet for produkter som drar nytte av minimalt oksygenopptak, og støtter kvaliteten på drikkene i glassflasker. Den doble forseglingsfunksjonen...

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, FREY F-Line F52 A Vakuumfyller – NY / UBrukt Til salgs: En ny og ubrukt FREY F-Line F52 A vakuumfyller. Ikke brukt, ikke renovert – maskinen er NY. FREY F52 A er en profesjonell, helautomatisk vakuumfyller for kjøttvarebutikker, slakterier og industriell matvareproduksjon. Takket være det integrerte rotasjonsgirsystemet ADG04 er maskinen egnet for rettlinjefylling, porsjonering og rotasjon. Tekniske høydepunkter: Produsent: Heinrich FREY Maschinenbau GmbH Modell: F-Line F52 A Vakuumfyller med rotasjonsfunksjon Fyllekapasitet: opptil ca. 2300 kg/t Fylletrykk: ca. 40 bar Porsjoneringshastighet: opptil 450 porsjoner/min Porsjoneringsområde: 5 til 100 000 g Finjustering av dosering fra 5–999 g i 0,1-grams trinn FREY High-Line E-drift Avtakbart rotasjonsgirsystem ADG04 Digitalt styrt vakuumssystem Vakuumpumpe ca. 16 m³/t TC266 Industri-PC-kontroll 8,4" TFT-fargeskjerm med berøringsbetjening Minne for opptil 200 fylleprogrammer Strømningsmåling Nljdpfx Ajz Ahn Ssg Reh Stykkteller og avslutning ved angitt antall Tilbakesugingsfunksjon for masse Elektronisk impulsstyring for klipsmaskiner Ethernet- og USB-grensesnitt Maskinhus og trakt i rustfritt stål Tilkoblingseffekt: maks. 5,3 kW Tilkobling: 400 V / 50 Hz

Tilstand: brukt, Byggeår: 2013, Oversikt Denne KeyKeg-fyllemaskinen, MICROMAT M1/1-F KeyKeg, ble produsert i 2013 av det tyske selskapet m+f KEG Technik. Maskinen er konstruert for fylling av KeyKeg og har vært brukt i et bryggeri. Anlegget er ikke lenger i bruk hos selger og kan inspiseres når som helst etter avtale. Tekniske data Nledpfx Aoyq Ia Eeg Roh - Formater: KeyKeg - Bruksområde: KEG-fylling - Driftstrykk: 5,5 bar - Strømforsyning: 230/400 VAC - Styrespenning: 24 VDC - Frekvens: 50 Hz