Kjøp brukt Transportabel Line 400 (30 081)

Tilstand: brukt, Kobberkabelgranuleringslinje med kapasitet på 2,5 tonn per time bestående av: 1. To stk turbomøller à 90 kW hver samt én ekstra som reservedel, 2. Tørrseparatorbord MTB T1000XT1500, Itsdpfxey Ibghe Ab Iog 3. Ett lineærsikt, 4. To stk våtseparatorbord, 5. Vifter, syklon, røropplegg og filter. Linjen kan prosessere usorterte kobberkabler med ståldeler, kvernet kobber fra elektromotorer og WEEE-avfall < 15 mm. Produksjonskapasitet er 2 500 kg per time for kobberkabler. Tilgjengelig for inspeksjon i Thiva, Hellas.

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2014, Funksjonalitet: fullt funksjonell, driftstimer: 24 h, Jeg selger en komplett løk-skrellingslinje med M&P løkskrellere, utstyret består av følgende: Itjdjtzmifepfx Ab Ieg - 6 stk. M&P løkskrellemaskiner - Alle transportbånd og heiser for håndtering av skrellet, uskrellet og avfallsmateriale - Inspeksjonsbord - Alle arbeidsplattformer - Alle innmatertrakter for rå (uskrellet) løk Trykkluftkompressorer er ikke inkludert, men ved seriøse henvendelser kan jeg bistå med ekstrautstyr. Kapasitet: 2 700–4 500 kg/t skrellet løk.

Tilstand: svært god (brukt), Tykkelseshøvel SP 400 Arbeidsbredde: 400 mm Arbeidshøyde: 250 mm Elektrisk heving og senking av arbeidsbordet Itsdpfsuqnbujx Ab Ijg Firesidig høvelaksel med tradisjonelle kniver Høvelakselens rotasjonshastighet: 5000 o/min Hovedmotor: 4 kW Avsugsstuss: Ø120 mm Maskinens dimensjoner: 800 x 1000 x 1080 mm (H) Vekt: 410 kg

Tilstand: svært god (brukt), ELOPAK SHIKOKU ASEPTISK FYLLELINJE Modell S-PS80HA Itjdpfx Abjxdbwie Iog Årsmodell: 2008 Antall driftstimer: 9 000 timer. Kapasitet pr. linje: for tre baner – 8.100 stk./t, for to – 7.100 stk./t, for én – 6.000 stk./t Format kartong: 500 ml, 750 ml, 1000 ml Linjen inkluderer: - Elopak fyllingsmaskin S-PS80HA for Pure Pak classic pakketypemateriale - 3 PURE-PACK PLA-S30 kapselpåsettere for Pure-Twist 2U kapsel - WA-Flex-30 pakkemaskin - Transportsystem - Stasjon for transportbåndsmøring - Reservedeler til en verdi av totalt 4 000 dollar.

Tilstand: helrenovert (brukt), Komplett rivelinje for ost, egnet for cheddar- eller mozzarellaostblokker. Osteblokkene kuttes i terninger og mates til rivesystemet, føres deretter opp en transportør hvor de tilsettes pulver og blandes i en trommel. Linjen består av Arcall ostekutter, overgangstransportør, Urschel CC-rivemaskin, skråtransportør og roterende blandetrommel. Kapasitet: opptil 1 000 kg revet ost per time. Systemet kan enkelt utvides med vekt- og pakkesystem for posering av den revne osten. Itjdpfx Aop T Tghsb Isg

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, arbeidsbredde: 1 300 mm, Bøyevinkel (maks.): 135 °, maks. plate tykkelse aluminium: 1 mm, total bredde: 1 900 mm, total høyde: 1 900 mm, garantiperioden: 12 måneder, innføringsdybde: 1 250 mm, åpningsbredde: 105 mm, Utstyr: dokumentasjon / manual, DINAMIC LINE Ltd. har produsert maskiner siden 1994. Alle maskiner er sertifisert, CE-merket og leveres med samsvarserklæring. Våre produkter eksporteres over hele verden: Italia, Østerrike, Tyskland, Sveits, Spania, Belgia, Tyrkia, Slovenia, Kroatia, Bulgaria, Romania, Moldova, Ungarn, Slovakia, Litauen, Albania, Polen, Bosnia, Montenegro, Kosovo, Nord-Makedonia, Australia, New Zealand, Nord-Amerika, Afrika, Russland, Thailand, Malaysia, Tasmania osv. Etter avtale med kunden kan levering organiseres på CPT (Carriage Paid To) vilkår direkte til kundens adresse. Ingen montering nødvendig – maskinen er klar til bruk umiddelbart. Rask leveringstid Tekniske spesifikasjoner: Itsdpfogmhxasx Ab Isg Arbeidslengde: Fra 2 meter til 9 meter Arbeidsbredde: 1300 mm Plassbehov: 8800 x 1900 x 1800 mm Platebetykkelse: 0,8 mm / Al - 1,00 mm Bøyingsvinkel: 135° Maskinvekt: 3500 kg Strømbehov: 3 kW/16A Motoreffekt: 2,2 kW Åpningsbredde: 105 mm Innsettingsdybde: 1250 mm Bjelketykkelse for bøying: 15 mm eller 20 mm Fotpeder: for 2 operatører Egenskaper: Ekstremt rask Høy produksjonskapasitet Hydraulisk tilspenning og bøying Elektrisk kutteenhet Presis servomat innmatingsenhet Halvautomatisk eller automatisk driftsmodus Flere sikkerhetssystemer Automatisk drift med inntil 1000 programmer og underprogrammer Automatisering via PLS HMI berøringsskjerm Brukervennlig grensesnitt – inkrementell programmering Fjernprogrammering og -kontroll Sanntidssimulering og diagnostikk LAN- og WiFi-kommunikasjon Offset-vinkeljustering VÅR-RABATT

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2003, Funksjonalitet: fullt funksjonell, VIET CHALLENGE 333 TM + VALERIA 3CCC Inf Minimum tykkelse: 3,0 mm Maksimal tykkelse: 160 mm Maksimal bredde: 1350 mm Minimum lengde: 250 mm Slipbåndstørrelse: 1400x2620 mm Valser: 3 + 3 (gummi) Overflaterengjøringssystem med børste og trykkluft på begge sider Maksimal matehastighet: 20,5 m/min Kan arbeide i 4 forskjellige moduser: 1. Begge maskiner – alle 3 valser er i drift på hver maskin 2. Begge maskiner – kun de siste 2 valsene er i drift på hver maskin 4. Maskin med øvre kontakt – alle 3 eller kun de siste 2 valsene er i drift Toleranse: 0,2-0,3 mm for en plate med bredde 1250 mm Valskonfigurasjon: Iedpfx Aew A Ng Ejb Ietg Maskin 1 – undersliping Første valse: 18,5 kW, hardhet 60 Andre valse: 15 kW, hardhet 40 Tredje valse: 11 kW, hardhet 24 Maskin 2 – oversliping Første valse: 18,5 kW, hardhet 60 Andre valse: 15 kW, hardhet 40 Tredje valse: 11 kW, hardhet 24 Maskinen er montert og kan testes.

Tilstand: god (brukt), 1 x Gulrotlinje og sorteringssystem Kan også brukes til poteter, løk, rødbeter og rosenkål m.m. Systemet tas ut av produksjon sent i mai/tidlig juni. Alt utstyr har hatt full service og er grundig gjennomgått i løpet av vårsesongen for kommende produksjonsår. Haith Screen Bits Remover. Itedpfx Abov I S D Se Ieg Screen Bits Remover fjerner kontinuerlig bruddstykker av avling og rusk fra produktstrømmen. Gulrøttene overføres til et bevegelig sold med forhåndsdefinert åpning/størrelse. Mens såldet transporteres fremover, beveger to tverrgående, helbredde omrørere grønnsakene forsiktig for å frigjøre biter og rusk, som faller ned på avfallsbånd under, mens salgbart produkt overføres videre. Fart på sold og omrører kan styres individuelt etter behov for ulike avlinger. Sorter/grader Odenberg Titan 2 automatisk kamerasorteringssystem – installert 2008. Titan 2 Sorter 6002.2, 3-veis gulrotsorterer. Første sorterer fjerner produkter som ikke kan brukes, skadede osv. til avfallsbanen. Andre sorterer fjerner korte, vridde eller deformerte gulrøtter, som sendes direkte til verdi-tank. Alt avkast går gjennom positiv sorteringssone, hvor operatøren kaster tilbake egnet produkt for verdi-salg. Høy kapasitet og lavt vedlikehold Fleksibel maskin med skånsom håndtering Kvalitetskontroll og tilbakemelding via brukervennlig touchskjerm Konsistent og nøyaktig sortering, lang levetid. Sorteringsstasjon. Operatører sorterer ut ikke-salgbart produkt til avfallslinje via positiv sorteringssone. To til fire operatører kan arbeide her, avhengig av kvalitet på råvarene. Wyma Lift Roller Sizing Grader – installert 2019 Produktet deles i fem størrelsesklasser. 500g, 0–25 mm – dette går til verdi-tank. 1kg, 25–42 mm maks. Løse, min 30–45 mm maks. Lumpers, min 45 mm og oppover. Overstørrelse. Wyma Lift Roller Sizer er en diameterbasert sorteringsmaskin passende for et bredt utvalg frukt og grønnsaker, inkludert gulrøtter, poteter, persillerot, rødbete, sitrus, løk, løkvekster, rosenkål, kålrot og andre runde eller avlange produkter. Ekstremt allsidig med flere uttak for ulike størrelser i én maskin. Kan tilpasses et bredt spekter av størrelser og former, gjennom flere rullealternativer. Størrelsesintervall justeres ved å endre avstanden mellom rullene på bestemte punkter langs maskinen. Laget i rustfritt stål og matgodkjent plast. Fem Lift Roller-transportører. Alt understell og rammeverk inkludert. *Video tilgjengelig på forespørsel* Lokasjon: Wexford, Irland. Kjøper må hente – maskineri demonteres og lastes på ditt kjøretøy. UKFM2-6653

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2023, Tindo kokegryte 400L Årsmodell: 2023 Kapasitet: 400 liter Fullstendig i rustfritt stål Vippefunksjon Itodpfjt Tx Dlox Ab Iog Terminal væskekappe (jakke) på beholder Variabel hastighetskontroll på omrøring Vertikalt løft på lokk/hode Som ny – kun brukt til produkttesting

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2022, Multihead veie- og pose fylle-/forseglingslinje. Kan blande tre ulike produkter med forskjellige vekter i én og samme pose. Itsdpfx Abovw Egro Ieg Består av følgende: - 24-hoders vekt, SUS304 rustfritt stål, 3-miks, 3 toppskåler, 100 graders flat renne, 2,5L dimple plate, touchscreen, fotosensor - Pakkemaskin (posemaskin) - Byttedeler - Portal med trapp - 3 innmaterheiser - Ice Viper printer - Sett med vaskvegger tilpasset linjen - 2 tverrf matebånd Alle manualer og reservedeler medfølger. Kan demonstreres i drift. I svært god stand.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2021, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Komplett tappelinje for ølbokser (standard 330 og 500 ml bokser): 10 000 bokser per time (500 ml), fullt optimalisert og kalibrert. Kun 4 maskinoperatører/arbeidere kreves til fylleprosessen. Tilbudet inkluderer: Avpalletering, skyller, fyllemaskin, hermetiseringsmaskin, RTG-nivåkontroll, tørkemaskin, kartongmaskin, palleteringssystem, CIP (rengjøringsprosess), Padovan-flashpasteurisator, HGB, kjøleanlegg, kompressor mm. Iodpfx Asuq Sb Sob Iotg

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Komplett briketteringslinje 2 x RUF 330. Fyrrom, trommeltørker, transportører. Isdpfx Aexazhtjb Ijtg

Tilstand: brukt, Linje for forming av cevapcici og cevapi (kvern med mikser, porsjoneringsenhet og båndtransportør) Iedeg Atrvjpfx Ab Iotg

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2017, Funksjonalitet: fullt funksjonell, arbeidsbredde: 1 600 mm, total lengde: 75 000 mm, total bredde: 17 000 mm, Tekniske detaljer: Cefla male-/overflatebehandlingslinje med rullepåføringsmaskiner for platebearbeiding *Maksimal arbeidsbredde: 1650 mm *Automatisk innmatingssystem med integrert robot *Linjens dimensjoner: 75 x 17 m *Linjekonfigurasjon: *3 x Cefla Smartclean 32-B børsterengjøringsmaskiner Iodjyv Hzgspfx Ab Ijtg *3 x Cefla Smartcoater MF Evo rullepåførings-/male-maskiner *1 x Cefla Smartcoater SP1 Evo etterbehandlingsmaskin *2 x Cefla UV-R M1 1600 UV-herdetunneler (1 UV-lampe hver) *1 x Cefla UV-R M3 1600 UV-herdetunnel (3 UV-lamper) *1 x Cefla UV-R M2 1600 UV-herdetunnel (2 UV-lamper) *Cefla TR500 motorisert transportlinje *Cefla automatisk platevender *Costa toppslipemaskin med 1 rulle og 1 etterbehandlingspute *Automatisk innmatingssystem med 2 x ABB-roboter

Tilstand: brukt, Byggeår: 1990, TUNGT RULLFORMINGSANLEGG 10 STASJONER Itodpfeymzzujx Ab Isg BREDDE: 260 mm

Tilstand: brukt, Byggeår: 1990, TUNG RULLFORMINGSLINJE Itjdpfjymzywjx Ab Ieg 11 STASJONER BREDDE: 450 mm

Tilstand: brukt, Byggeår: 1990, TUNG RULLFORMINGS LINJE 9 STASJONER Iodpfx Ajymzxyob Istg BREDDE: 450 mm

Tilstand: helrenovert (brukt), Rullformeringslinje Itodpfxjg Rkv Ej Ab Ijg

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, Et steinknuseanlegg for produksjon av sand og tilslag er et anlegg der steiner og bergarter blir knust til mindre fraksjoner eller grus. Anlegget består vanligvis av flere trinn med knusing og sikting for å produsere ulike størrelser og kvaliteter av sand og tilslag, som er essensielt i byggebransjen, landskapsforming og andre bruksområder. Her følger en introduksjon til hovedkomponentene og prosessene i et typisk steinknuseanlegg: ### Komponenter i et steinknuseanlegg 1. Primærknuser: - Formål: Primærknuseren, ofte en kjeftknuser eller gyratorisk knuser, bryter ned store steiner til mindre biter. - Funksjon: Tar imot råmaterialer direkte fra steinbrudd eller gruve og forbereder materialet for videre bearbeiding. 2. Sekundærknuser: - Formål: En sekundærknuser, som en konknuser eller slagknuser, videreknuser steinfraksjonene. - Funksjon: Raffinerer materialet etter primærknusing for å oppnå mindre og mer ensartede tilslag. 3. Tertiærknuser (valgfritt): - Formål: I enkelte konfigurasjoner brukes en tertiærknuser, for eksempel en vertikal akselslagknuser (VSI), for forming og fin knusing. - Funksjon: Produserer finere fraksjoner til spesifikke formål, som betongproduksjon eller veidekke. 4. Sikteutstyr: - Formål: Sikteutstyr som vibrasjonssikter eller trommelsikter separerer materialet i ulike størrelser. - Funksjon: Klasserer tilslagene etter størrelse, sikrer kvalitet og møter gitte spesifikasjoner. 5. Transportsystemer: - Formål: Transportbånd flytter materialet mellom de ulike trinnene i anlegget. Itedpfeq N U Dujx Ab Iog - Funksjon: Sikrer effektiv materialhåndtering og kontinuerlig drift gjennom hele anlegget. 6. Vaskeutstyr (valgfritt): - Formål: Vaskeutstyr, som sandskiver eller vaskemaskiner, brukes for å fjerne urenheter fra sand- og tilslagsprodukter. - Funksjon: Forbedrer sluttproduktets kvalitet ved å vaske bort finkorn eller forurensninger. ### Prosessbeskrivelse - Primærknusing: Store steiner mates inn i primærknuseren og reduseres til håndterbar størrelse. - Sekundærknusing: Materialet fra primærknuseren bearbeides videre av sekundærknusere for å oppnå ønskede tilslagsstørrelser. - Sikting: Knust og ferdigfraksjonert materiale siktes for å separere ulike kornstørrelser og kvaliteter. - Materialhåndtering: Transportbånd flytter massen mellom de ulike stegene i knuse- og sikteprosessen. - Håndtering av sluttprodukt: Ferdige materialer, som sand og ulike tilslagsfraksjoner, mellomlagres eller lastes for transport til kunder eller byggeplasser. ### Bruksområder - Bygg og anlegg: Benyttes til produksjon av betong, asfalt og bærelag for veier. - Landskapsforming: Leverer dekorative og funksjonelle tilslag til hager, gangstier og oppkjørsler. - Infrastruktur: Viktig for fundamentering, dreneringssystemer og som konstruksjonsfyllmasse. Vi tilbyr kapasitetene 30 t/t, 30-50 t/t, 50-100 t/t, 100-150 t/t, 150-200 t/t, 200-300 t/t, 300-500 t/t, og både stasjonære og mobile knuseanlegg er tilgjengelig som alternativer.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 460 kW (625,43 hk), drivstofftype: elektrisk, Byggeår: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. har etablert seg som en ledende, global produsent ved å levere integrerte komplette anlegg for sand- og grusproduksjon som omdanner råmineraler til materialer med presis kornstørrelsesfordeling. En MINGYUAN produksjonslinje er ikke bare en samling maskiner; det er et synkronisert system konstruert for maksimal kapasitet, minimalt svinn og lave driftskostnader. 1. Kjerneutstyrskonfigurasjon MINGYUAN-systemet følger en flertrinns reduksjonsfilosofi for å sikre optimal kornform og høy kvalitet. - Vibrasjonsmater (GZQ-serien): Sikrer jevn og kontinuerlig tilførsel av råmateriale til grovknuseren. Utstyrt med gitterrister for grovsiling av jord og finstoff, som beskytter knuseren mot unødig slitasje. - Grovknuser, kjeftetype (PE/C-Type): ”Arbeidshesten” for førstegangs nedknusing av harde bergarter (granitt, basalt, elvestein). MINGYUANs kjeftknusere har dyp knusekammer-design for høyt knuseforhold. - Sekundærknuser (slag- eller kjegleknuser): • Slagknuser (PF-serien): Ideell for mellomharde materialer, leverer kubisk sluttprodukt med meget god korngrad. • Kjegleknuser (hydraulisk/fjær): Foretrukket for svært harde materialer (granitt/kvarts) på grunn av høy effektivitet og lavt slitedelsforbruk. - Sandprodusent (VSI-serien): ”Finisheren” – benytter ”stein-på-stein” eller ”stein-på-jern” teknologi for kornformingsprosess og produksjon av finmalt kunstig sand. - Vibrasjonssikt (YK-serien): Høyfrekvent, sirkulær sikt som sorterer materialet til definerte størrelser (f.eks. 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm). - Sandvasker (XSD/LSX-serien): Fjerner leire og urenheter for å sikre at sluttproduktet oppfyller strenge krav til betong og asfalt. Itjdpfjq Nywxsx Ab Ijg 2. Tekniske spesifikasjoner og ytelse MINGYUAN tilbyr skalerbare løsninger tilpasset prosjektets omfang, fra små, mobile enheter til store, industrielle stasjonæranlegg. | Funksjon | MINGYUAN Standardspesifikasjoner | |-----|----- | | Produksjonskapasitet | 50 – 600 t/t (tonn per time) | | Maks innmatingsstørrelse | Opptil 1 100 mm (avhengig av kjeftmodell) | | Ferdig produktstørrelser | 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm (tilpasset)| | Kraftsystem | Høyeffektive vekselstrømsmotorer eller dieselelektrisk hybrid | | Styringssystem | Sentralisert PLS-styringsskap med sikkerhetsinnkoblinger | | Prosesserte materialer | Elvestein, granitt, kalkstein, basalt, jernmalm og rivnings-/gjenvinningsavfall | 3. MINGYUANs tekniske fortrinn Det som særpreger MINGYUAN i det globale markedet, er «alt i ett»-konseptet: 1. Høy knuseeffektivitet: Optimaliserte knusekamre øker kontaktflaten mellom materiale og foring, noe som gir lavere energiforbruk per tonn. 2. Miljøtilpasning: Systemene kan utstyres med avansert støvdemping og heldekkende transportbånd for å møte strenge miljøkrav. 3. Slitestyrke: Slitedeler (kjeveplater, slagplater, mantler) produseres i høy-mangan og høy-krom-legering, noe som gir lengre vedlikeholdsintervaller. 4. Fleksibel layout: Enten det gjelder fjellbrudd eller trange, urbane gjenvinningsanlegg, leveres tilpassede CAD-løsninger for optimal gravitasjonsflyt og redusert transportbåndslengde. 4. Konklusjon En MINGYUAN sand- og grusproduksjonslinje representerer en strategisk investering i effektivitet. Gjennom kombinasjon av grovknusing, presisjonsbearbeiding og grundig vask, sikrer merket at hver tonn råmateriale får høyest mulig kommersiell verdi.

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 1997, Produsent: Line Type: Seramill 240 Styring: NUM 750 X-akse vandring: 6000 mm Y-akse vandring: 2500 mm Z-akse vandring: 950 mm Itodpfx Asyf A H Nob Iog Søyleavstand: 2400 mm Bord: 6000 x 2100 mm Automatisk freshode: 2,5° Spindelhastighet: 3200 o/min Matinghastighet: 10 m/min Maskinvekt: ca. 35 tonn

Tilstand: brukt, Pro-Eco klipp-til-lengde-linje med kassettype presisjonsretter 60 x 0,187 x 50 000 lbs (A3789) Produsent: Pro-Eco Meget god stand SPESIFIKASJONER: MAKS BREDDE: 60" MAKS TYKKELSE: 0,187" PRODUSENT: PRO-ECO ÅR: 1985, GJENINSTALLERT 2002 BREDDEOMRÅDE: 8" til 60" TYKKELSESOMRÅDE: 0,024" til 0,187" MAKS VEKTBELASTNING: 50 000 lbs (25 TONN) SPOLENS YTRE DIAMETER: 36" til 72" SPOLENS INDRE DIAMETER: 19" til 24" ARKLENGDE: 24" til 168" ARKBREDDE: 8" til 62" PAKKEHØYDE: 30" (INKL. UNDERLAG) Itsdpfxethg Dio Ab Isg PAKKEVEKT: 20 000 lbs LINJERETNING: HØYRE TIL VENSTRE LINJEFART: 50 til 300 FPM (VARIABEL) RETTERTYPE: MEKANISK KILEUTFORMING MED TO KASSETTER LINJEKOMPONENTER: - FIREARMET INNMATINGSTURNSTIL - GULVMONTERT SPOLELASTEBIL - KONSOLLENDE MANDRELAVSPOLER MED VANNAVKJØLT BREMS - SVAIVENDE OG UTTREKKBART AVSKALLINGSBLAD - INNMATINGSKLEMRULLER - SIDESTYRINGER AV RULLETYPE - INNMATINGSKAPPSAKS - SIDETRIMMER MED HYDRAULISK SERVODRIFT (FOR TIDEN UTEN FUNKSJON) - MEKANISK RETTERAMME MED 200 HK MOTOR - KASSETT #1: 19 RULLER, 2,50" DIAMETER, 5 HI, 7 BACKUP RULLER - KASSETT #2: 19 RULLER, 1,75" DIAMETER, 5 HI, 7 BACKUP RULLER - BÅNDINSPEKSJONS- OG OVERFØRINGSBORD MED MÆRKINGSFRIE RULLER - LOOPSJAKTBORD MED MÆRKINGSFRIE RULLER - RULLETYPE BÅNDRETTINGSBORD - PRESISJONSFEEDER MED 55 HK MOTOR - HØYHASTIGHETS MEKANISK KAPPSAKS MED 40 HK MOTOR - BLANKINSPEKSJONSTAPEKONVEYOR MED MÆRKINGSFRITT BÅND - AVVISNINGSBÅNDKONVEYOR MED MÆRKINGSFRITT BÅND OG SKROTVOGN - 14 FOT LUFTPUTESTABLER MED REKTANGULERINGSSTYRINGER OG ENDESTOPP - 14 FOT STABLER HEISKONVEYOR MED UTLØPSRULLER I ENDE - 14 FOT STABLER AVLØPSKONVEYOR MED UTLØPSRULLER I ENDE - OPERATØR-KONTROLLSTASJONER - OPPGRADERTE AC-STYRINGER MED ALLEN BRADLEY "CONTROL LOGIX" PLC (2006) - OPPGRADERTE DRIFTSTYRINGER MED SIEMENS "SIMOREG" KONTROLLERE (2006) - LUKKET KRETS HYDRAULIKKSYSTEM - LUKKET KRETS VANNKJØLINGSSYSTEM

Tilstand: brukt, Slittemaskinlinje SECO 60″ x 0.375″ x 50,000Lb (A3791) er den perfekte løsningen for langsgående klipping av metallspoler til strimler med en maksimal materialtykkelse på 0,375” og maksimal spolebredde på 60”. Egnet for kaldvalset og varmvalset stål Strimbredde: 18-60” 2-trinns girkasse 200-500 FPM Tykkelse: 0,032″–0,375” Komplett linje med følgende komponenter: L-type innmatingsspolevogn Maks vekt på spole: 40.000 lbs Oppruller/uncoiler: Spole indre diameter: 23–30,5” Spole ytre diameter: maks 72” Spolevekt maks: 40.000 lbs Skyvebase Hydraulisk ekspansjon Avtaks- og presserull (peeler and hold down roll) 5-rulls spolebryter Innmatingsjusterbare kantføringer Frontkappesaks Slittehode: Ijdpfxjtiy Nte Ab Ijtg 10” akslinger 40 HK motor 2 avfallsvindere Oppruller/recoiler: Spole ytre diameter: maks 72” Spole indre diameter: 24” 150 HK DC-motor Trestilt/3-armet utmaterturnstativ 40.000 lbs per arm Motorisert vridning Komplett linje med kniver, gummi og mellomringer Styring, hydraulikk og elektriske systemer

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2025, Utstyr for knusing av tilslag og pukk benyttes til knusing og bearbeiding av ulike materialer innen bygge- og anleggsbransjen. Disse knuserne er konstruert for å bryte ned store steiner, grus eller bergarter til mindre fraksjoner, og produserer tilslag og pukk som er essensielle komponenter i byggeprosjekter. Her er noen sentrale punkter knyttet til tilslags- og pukkknuserutstyr: 1. Kjeftknuser: - Kjeftknusere brukes oftest til primærknusing ved produksjon av tilslag og pukk. De fungerer ved å komprimere materialet mellom en fast og en bevegelig kjeve. 2. Slagknuser: - Slagknusere er godt egnet for formingsknusing og produksjon av finkornet tilslag. De bruker slagkraft til å knuse materialet og egner seg til ulike typer stein og malm. 3. Konknuser: - Konknusere brukes ofte til sekundær- og tertiærknusing ved tilslagsproduksjon. De gir høy effektivitet for produksjon av godt formet og sortert tilslag. 4. Vertikal aksel-impakt (VSI) knuser: - VSI-knusere er utviklet for formingsknusing og produksjon av kunstig sand i høy kvalitet. De baseres på "stein-mot-stein"-prinsippet, der stein mates inn i rotoren og akselereres mot stationære ambolter. 5. Gyratorisk knuser: - Gyratoriske knusere brukes primært i gruvedrift, men kan også benyttes ved produksjon av tilslag. De har et konisk hode og konkav overflate, hvor materialet knuses mellom disse. 6. Mobile knusere: - Mobile knusere, inkludert mobile kjeftknusere og mobile slagknusere, gir fleksibilitet og mobilitet for knusing direkte på anleggsplassen. De benyttes ofte der materialer må behandles på stedet. 7. Sikter og grovsiler: - Sikter og grovsiler skiller ulike fraksjoner etter første knusetrinn. Vibrerende sikter brukes ofte for klassifisering og separering av materialer etter størrelse. 8. Transportbånd: - Transportbånd er avgjørende for å overføre materialer mellom ulike knusetrinn og for oppbevaring av ferdige produkter. De effektiviserer materiallogistikken. Ijdpfxsq Nxrxj Ab Istg 9. Støvundertrykking: - Knuseoperasjoner kan generere betydelige mengder støv, og støvdempingssystemer benyttes for å redusere miljømessige og helsemessige konsekvenser. Dette kan inkludere vannspray eller kjemiske støvbindere. 10. Kvalitetskontroll: - Kvalitetskontroll, for eksempel analyse av partikkelstørrelse og sikteprøver, er viktig for å sikre at tilslag og pukk oppfyller gjeldende krav og standarder. 11. Miljøhensyn: - Knuseutstyr må følge miljøforskrifter, med tiltak for støvkontroll, støyreduksjon og forsvarlig avfallshåndtering. Ved valg av utstyr for knusing av tilslag og pukk bør faktorer som materialtype, ønsket sluttprodukt, kapasitet og behov for mobilitet vurderes. Videre er overholdelse av sikkerhets- og miljøkrav avgjørende for driften av knuseutstyr.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2016, driftstimer: 9 956 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 17211, vandring X-akse: 650 mm, vandring Y-aksen: 650 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 680 mm, kontrollermodell: Siemens Sinumerik 840 D solution Line, spindelhastighet (maks.): 18 000 o/min, TEKNISKE DETALJER X-akse vandring: 650 mm Y-akse vandring: 650 mm Z-akse vandring: 680 mm Bordbredde: 400 mm Bordhøyde: 30 mm Bordlengde: 500 mm Bordbelastning: 500 kg Maks. arbeidsstykkehøyde: 850 mm Maks. belastning per palett: 500 kg Palettveksler: 2 paletter, automatisk Byttetid: ca. 8 s Verktøymagasin: 60 verktøy Spindelhastighet (maks.): 18 000 o/min Spindelmotor effekt: 32 400 W MASKINDETALJER Styring: Siemens Sinumerik 840 D solution Line Mål og vekt Mål (L x B x H): ca. 5 150 x 2 800 x 3 025 mm Vekt: ca. 12 800 kg Støyutslipp: 80 dB(A) etter EN ISO 3744 Kjøletrykk: 80 bar Driftstimer Driftstimer: 27 412 t Automatisk drift: 11 155 t Spindeltimer: 9 956 t UTSTYR Dokumentasjon/bruksanvisning Spontransportør Isdpfx Aoy Nbt Dob Istg Siemens-spindeldiagnose & fjernanalyse (Teamviewer) Energieffektivt system med tilbakeføring Stand-by-modus for energisparing Direktedrevet NC-dreiebord 6-kanals spennehydraulikk (90 bar) Økt spindelmoment for høyytelsesmaskinering Dreiemomentstøtte Kjølemiddelsystem med sentral tilførsel Optisk målesensor Renishaw OMP60 Verktøybruddskontroll Palettsekvensdrift Kran inn-/utmatingsprogramvare Signallampe for driftsstatus Arbeidsrom-/maskinutstyr: dusjhode, skyllepistol, virveldysa, utsugingsgrensesnitt Fotbryter-blåsedysa Dokumentasjon: komplett digital (PDF)