Kjøp brukt Tetra Pak® Brukt Overhalt Tetra Pak Tba 19 330 Prisma Linje 9000 Bph – 2009 (35 685)

Tilstand: brukt, Byggeår: 2009, maskin-/kjøretøynummer: FA71, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata: SMI SK450 T er en maskin for krympemballering av PET-flasker, designet for bruk i sekundæremballeringsprosesser i en brukt flaskelinje. Denne brukte maskinen ble produsert i 2009 og inkluderer en varmeovn for kontrollert krymping av film og forming av pakker. Den er konfigurert for industrielle emballeringsoperasjoner som krever stabile og transportklare flaskepakker. Produsent: SMI Nlodpfjztwl Iox Adxsg Modell: SK450 T Produksjonsår: 2009 Kapasitet: 45 pakker/minutt Flasketype: PET-flasker Medfølgende utstyr: Varmeovn Pakkekonfigurasjoner: 0,5 l i 3x3, 0,75 l i 2x3 og 1,5 l i 2x3 Avansert automatisering og kontrollsystemer: Denne krympemballeringsmaskinen er beregnet for koordinert drift i et industrielt emballeringsmiljø, der tilførsel av flasker, håndtering av film, krymping og utlasting må være synkronisert. Maskinens driftsinnstillinger støtter gjentatt produksjon av pakker for de angitte PET-flaskeformatene. Installasjon og idriftsetting bør inkludere verifisering av det eksisterende kontrollgrensesnittet, elektrisk tilkobling, synkronisering av transportbånd og driftsinnstillinger for varmeovnen. Muligheter for integrering i produksjonslinje: SK450 T kan plasseres nedstrøms fra fyllings-, korkings-, etiketterings- eller akkumuleringsutstyr for å lage multipakker for distribusjon. I en drikkevareproduksjonslinje gir krympemballering et praktisk sekundært emballeringsstadium mellom håndtering av flasker og palletering. Maskinen er egnet for PET-flaskepakker i 3x3- og 2x3-oppsett, noe som gjør at linjen kan håndtere de dokumenterte formatene 0,5 l, 0,75 l og 1,5 l. For integrering i en brukt flaskelinje bør oppstrøms og nedstrøms transportbånd tilpasses maskinens tilførsels- og utlastingsstrøm. Varmeovnen er en del av emballeringsprosessen og bør vurderes sammen med filmtransportkomponenter, flaskeguider og pakketransportløsninger under planleggingen av installasjonen. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk: Maskinen er i drift og vil forbli operativ til 30. september 2026. Den beskrives som å være i svært god stand, med regelmessig vedlikehold og omfattende årlige overhalinger utført av produsenten. Denne vedlikeholdshistorikken er relevant for kjøpere som er interessert i brukt flaskeutstyr med dokumentert fokus på driftskontinuitet og emballeringsytelse. Driftsytelse og allsidighet: Med en angitt kapasitet på 45 pakker per minutt støtter SMI SK450 T effektiv krympemballering av PET-flasker for industrielle emballeringsoperasjoner. De dokumenterte pakkemønstrene gir fleksibilitet for vanlige drikkevareproduksjonsformater, inkludert kompakte 0,5 l-pakker og større 0,75 l- og 1,5 l-flaskekonfigurasjoner. Krympemballering bidrar til å produsere stabile multipakker som er egnet for håndtering, lagring og videre palletering. Installasjonskrav og forberedelse av området: Området må forberedes slik at det er tilstrekkelig plass til krympemballeringsmaskinen, varmeovnen, sikker materialflyt og tilgang for drift og vedlikehold. Installasjonslayouten bør ta hensyn til transportbånd for flasker, filmforsyning, utlasting av pakker og tilkobling til nedstrøms emballeringsmaskiner. Elektriske tilkoblinger og eventuelle nødvendige strømtilførsler bør kontrolleres.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, maskin-/kjøretøynummer: LC617, Brukt KRONES glassflaske-fyllingslinje – 18 000 BPH Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne komplette glassflaske-fyllingslinjen for brennevin er en kraftig, brukt tappelinje, konstruert rundt førsteklasses OEM-komponenter. Med en nominell kapasitet på 18 000 flasker per time leverer den pålitelig gjennomstrømning for mellomstor til høyvolum drikkevareproduksjon og industriell emballering. Linjen håndterer vanlige brennevinsformater med høy presisjon, og er fullstendig integrert fra avpalletering til etikettering og sluttpakking. Produksjonshastighet: 18 000 flasker per time Flaskeformater: Kompatibel med 0,7L, 0,75L og 1,0L flasker Beholdertyper: Konstruert for glassflasker Vesentlige OEM-er: Krones (hovedlinje), Zalkin (lukking), samt Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Hovedmoduler og modeller: Krones Sensometic-fyller, Krones Variojet-rinser, Zalkin T9/360-lukker (x3), Krones Prontomodul-etiketterer, Krones Linapac autopakker, Krones Variocart C-40 kartonesker (x2), Krones Variocol H-120 kartonlukker, Garvens E40-DMS kontrollvekter (x2), Videojet 3330 laser-koder (x2) Byggeår (hovedsakelig): 2004 hovedlinje, med etikett- og koderoppgraderinger i 2015 og 2016 Linjeomfang: Fullt integrert fra avpalletering, skylling, fylling, lukking, etikettering, inspeksjon, koding, pakking, kartondannelse og -lukking samt transportørteknologi Avansert automatiserings- og styringssystem Linjen har omfattende automatisering i alle stasjoner for å sikre stabil og synkronisert drift ved 18 000 bph. Zalkin sitt kontinuerlige flerhodede lukkesystem muliggjør jevn korkapplikasjon. Inline-inspeksjon og veiing gir sanntids kvalitetskontroll og automatisk utkast. Lasermerking og kartongtrykk er sømløst integrert for sporbarhet og overholdelse innen drikkevareproduksjon. Integrerte styringer for koordinerte maskinprosesser og formatbytte Inline-inspeksjon (fyllstand/visuell) og kontrollvekter med automatisk uttak Laser-koder for høyhastighets, permanent merking av glassbeholdere End-of-line-automatisering inkludert autopakking, kartongoppbygging og -lukking Integrasjonsmuligheter for produksjonslinjen Som et lukket, brukt pakkesystem tilbyr linjen kontinuerlig integrasjon og pålitelig håndtering av glassflasker. Den er egnet for brennevinstapping og gir formatfleksibilitet for de vanligste størrelsene 0,7L, 0,75L og 1,0L. Transportsystemet dekker beholder-, pakke- og pallnivåer, og støtter effektiv materialflyt samt effektive bufferfunksjoner. Kontinuerlig drift fra avpalleter til etiketterer og end-of-line Njdpoyzz Hhsfx Adxelg Formatfleksibilitet for 0,7L, 0,75L og 1,0L Fullstendig transportsystem for beholdere, enheter og paller Kompatibel med ekstra inn- og utstyr etter behov

Tilstand: brukt, Byggeår: 1999, maskin-/kjøretøynummer: LC652, Glass-flaskebryggeri-avtappingslinje fra KRONES – 24 000 BPH nøkkelferdig konfigurasjon Designet for industriell bryggeriavtapping på glassflasker, er denne komplette returflaske-linjen sentrert rundt en Krones Mecafill VK2V monoblokk og er tilpasset med forvask, inline HTST-pasteurisering, kaldlimsetikettering og fullt integrert kassehåndtering. Systemet er optimalisert for høyhastighetsproduksjon og kvalitetskontrollerte prosesser fra dekasseringsanlegg til sluttpakking. Kapasitet og formatutvalg Linjen er vurdert til 24 000 flasker per time i 0,5L-format og kan også behandle 0,33L-formater. Beholderne er av glass, alle moduler er optimalisert for ølprosessering og støtte raske formatbytter mellom 0,33L og 0,5L. Kjerneprosesser og leveringsomfang Hjertet av linjen er Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) fyllemonoblokk med 66 fylleventiler og dobbel luftuttrekking for produktbeskyttelse. Monoblokken integrerer en skyller med 60 stasjoner med trykkvann samt en lukker med 11 hoder. Nedstrøms påføres etiketter (front, bak, hals) ved full linjehastighet med en Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) kaldlimsetiketterer. Flaskeforberedelsen skjer via to vaskemaskiner: en Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit 2013) og en Robak PBSz for returflasker. Den termiske behandlingen utføres av et Fischer (1999) HTST-modul med nominell kapasitet på 130 hl/t, designet for 5 °C innløp, 72 °C i 30 sekunder (30 PU) og 11 °C utløp, koblet til en 6 000 L buffertank. Pasteuriseringssystemet opererer på 3x400V, 50Hz og ren, tørr trykkluft ved 6 bar for drivverk og styrefunksjoner. Ytterligere Fischer platevarmevekslerpakker er inkludert: EUROPA 40PI og DUBACAL 400P (PS 16 bar; platepakke Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). For returflasketrafikk inneholder installasjonen Krones kassehåndtering: dekasserer og enkasserer, samt en kassevaskemaskin, alle integrert i hovedlinjeflyten. Automatisering og prosesstyring HTST-seksjonen tilbyr automatisert styring med overvåking av nøkkelparametere for å sikre konstant mikrobiologisk kvalitet ved høy hastighet. Overvåkede parametere inkluderer pasteuriseringstemperatur, holdetemperatur, inn- og utløpstemperatur, temperatur og trykk under pasteurisering, gjennomstrømming, pasteuriseringsenheter (PU), buffertanknivå og fyllingstrykk etter buffertank. Manuell drift er mulig, samtidig som automatiske styringsløsninger sikrer stabilitet og sikkerhet. Elektrisk spesifikasjon for pasteuriseringssystem: 3x400V, 50Hz; konfigurasjonen støtter raske bytter mellom 0,33L og 0,5L flasker. Nledpfeziyyyjx Adxjg Linjestrøm og integrasjon For kontinuerlig inline-produksjon kobler systemet dekasserer og flaskekvaskemaskiner oppstrøms til skyll/fyll/lukker-monoblokk, videre til Fischer HTST-modul, plassert mellom fylling og etikettering for mikrobiologisk stabilitet. Krones Prontomatic etiketterer støtter flere kaldlimingsstasjoner (front, bak, hals). Kassevask og de-/enkassering lukker returkretsen og synkroniserer mekaniske hastigheter og bufferkapasitet for å møte 24 000 BPH-målet.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1991, maskin-/kjøretøynummer: R58, Produksjonsår 1991 Egnet for fylling av musserende viner og perlende viner Inngang til venstre Fullstendig overhalt i alle deler med originale Bertolaso reservedeler (dokumenterbart) Flaskestørrelser 85, 88, 90, 112 Betjeningspanel i samsvar med CE-standarder Bruks- og vedlikeholdshåndbok, samt reservedelskatalog tilgjengelig Njdpfx Asvguv Ujdxolg Produksjonshastighet 9 000 flasker/t med sekt Produksjonshastighet 7 000 flasker/t med spumante

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, driftstimer: 18 625 h, maskin-/kjøretøynummer: LC598, Brukt aseptisk linje for Tetra Fino 1 L – 3600 PPHTekniske spesifikasjoner og ytelsesdataDenne komplette Tetra Fino-aseptiske linjen er en integrert aseptisk emballeringsløsning fra Tetra Pak for flytende matvarer. Hovedfyllemaskinen ble produsert i 2006 og kompletteres med etterfølgende emballeringsutstyr. Den er konstruert for industriell emballering og drikkeproduksjon og tilbyr pålitelig ytelse med hygienisk prosessering og effektiv materialhåndtering.Produksjonshastighet: opptil 3600 emballasjer/timeBeholdertype: Aseptiske kartongemballasjer (Tetra Fino Aseptic-familien)Støttede volum: 1,0 LPrimærprodukt som behandles for tiden: MelkProduksjonsår for hovedfyllemaskinen: 2006Tilleggsmodul: SOCO-systemenhet, år 2014Tilbehør: Vogn for emballering med rulleholder, ABC-ventil, 1 m netttransportørAvanserte automatiserings- og styringssystemerLinjen har et industrielt kontrollpanel for sentral styring av fyllingen og den etterfølgende håndteringen. Den aseptiske fyllemaskinen integrerer automatiske prosessforløp for sterilisering, fylling og forsegling under kontrollerte forhold. Sikkerhetslåser for operatører og maskinbeskyttelsesanordninger bidrar til sikker drift, mens standardisert HMI-navigasjon forenkler oppskriftsvalg og formatendringer. Arkitekturen er utformet for rask oppstart og jevnt høy tilgjengelighet i krevende miljøer.Integrasjonsmuligheter for produksjonslinjenDenne brukte fyllelinjen er konfigurert for inline-drift og kobler den aseptiske fyllemaskinen til transportører og et SOCO-systememballeringsmodul. Den støtter integrering av typisk tilleggsutstyr som produktfordelere, kork- eller sugerørapplikatorer og endepakkeutstyr. Formatendringer muliggjør flere kartongvolumer i området 0,2 L til 1,0 L, og gir dermed fleksibilitet for forskjellige produkter i melke- og juiceproduksjon. Transportøroppsettet sikrer jevne produkteoverføringer og en balansert buffring mellom stasjonene.Maskintilstand og vedlikeholdshistorikkAnlegget er angivelig i drift og i generelt god stand. Kontinuerlig drift med melk indikerer stabil ytelse og konsekvent overholdelse av hygienekravene. Fyllemaskinen fra 2006 og det etterfølgende modulen fra 2014 vedlikeholdes for å opprettholde aseptisk integritet og emballasjekvalitet, noe som gjør denne brukte industrielle emballeringslinjen til en overbevisende kandidat for rask gjenoppstart.Driftsytelse og allsidighetLinjen er optimalisert for flytende matvarer og støtter aseptisk emballering av produkter som melk og juice i puteformede Tetra Fino Aseptic-formater. Viktige fordeler inkluderer forlenget holdbarhet ved romtemperatur uten konserveringsmidler, flerlags materialer med høy barriereeffekt og hermetisk forsegling. Oppsettet tilbyr... Njdpfx Adjyh E Apoxolg

Tilstand: brukt, Byggeår: 2018, driftstimer: 3 500 h, maskin-/kjøretøynummer: LC636, Brukt KHS Innofill boksfyllingslinje 16 000 CPH – Årsmodell 2018 Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne komplette brukte fyllelinjen er et brukt doseringssystem for drikkevarer, bygget rundt en KHS boksfyllingsblokk og integrert med høykvalitets pakketeknologi før og etter fylling. Designet for industriell emballering og drikkevareproduksjon, leverer den pålitelig ytelse for aluminiumsbokser. Produksjonshastighet: opptil 16 000 bokser per time Hovedfyller: KHS Innofill Can C (2018) Bokslukker: Ferrum FC03 (2018) Depalletiser: SKA Fabricating Can-I-Bus Nsdpfx Aey Szbyedxelg Inspektør: Heuft nivåkontroll Skyllesystem: AV-C500 luftrenser for bokser Tørker: Air Control Industries bokstørker Etiketteringsmaskin: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Kartongpakker: Atlanta Rafaello 726 Kartongmerking: SATO S86-EX skriver Transportører: KHS og AE Conveyors, samt KBR utløpsbånd med PC Forsyningsutstyr/Aggregater: transportør-smøreutstyr (Loewados) Emballasjetype: aluminiumsbokser Dokumentasjon: trykte bruksanvisninger inkludert Avansert automatisering og styring Linjen har separate styreskap for transportører og etikettering, som støtter koordinert start/stopp-logikk og skånsom håndtering av produktene. KHS Innofill Can C fyllingsblokken har en moderne automatiseringsarkitektur med linjevennlig integrasjon, oppskriftsstyring og synkroniserte drivsystemer for konstant fyllings- og lukkingsprosess. Sikkerhetslåser og beskyttelser er installert på nøkkelposisjoner for å beskytte operatører og sikre prosessikkerhet. Integrasjonsevne for produksjonslinjen Denne pakkelinjen gir en komplett integrasjon fra depalletisering til kartongpakking og muliggjør en sømløs strøm av bokser gjennom skylling, fylling, lukking, inspeksjon, tørking, etikettering og sekundæremballering. Modulære transportører fra KHS, AE Conveyors og KBR letter balansert buffring og stabil overføring, og hjelper til med å opprettholde den nominelle kapasiteten. Konfigurasjonen er egnet for variert drikkevareproduksjon og kan tilpasses ulike bokseformater med passende formatdeler og føringer for forskjellige aluminiumsboksstørrelser. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Som brukt fyllelinje består kjerneenhetene av KHS Innofill Can C fyller og Ferrum FC03 lukker, begge fra 2018. Detaljert utstyrsliste viser en komplett stasjonsoversikt med tilgjengelige trykte bruksanvisninger, som muliggjør effektiv igangkjøring, vedlikehold og reservedelshåndtering. Linjen leveres i fungerende stand og er klar for drift, forutsatt normal forberedelse av lokasjonsinfrastruktur og forsyningslinjer. Operasjonsytelse og allsidighet Linjen er designet for høytytende boksbehandling og inkluderer en SKA Fabricating depalletiser for automatisk innmating, en luftrenser for integrert ...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2009, driftstimer: 69 500 h, maskin-/kjøretøynummer: PR26, Brukt NEGRI BOSSI 700T sprøytestøpemaskin - Årsmodell 2009 Tekniske spesifikasjoner & ytelsesdata Denne Negri Bossi sprøytestøpemaskin tilbyr høy produksjonsytelse i lukketrykkklassen 700 tonn, ideell for produksjon av tekniske plastdeler og PET-preformer som forsyner etterfølgende brukte fyllelinjer og industrielle emballasjeprosesser. Produsert i 2009, kombinerer maskinen robust italiensk ingeniørkunst med en allsidig sprøyteenhet og avansert styring for krevende kontinuerlig drift i verdikjeden for drikkevareproduksjon. Produsent: Negri Bossi Modell: VECTOR 7000 H 6500 Årsmodell: 2009 Driftstimer: 69 500 Lukketrykk: 700 tonns klasse Skrue diameter: 110 mm Nledoziyzdjpfx Adxsg Skuddsvolum: 4 750 cm³ Skuddvekt: 4 320 g Maks injeksjonstrykk: 1 670 bar Kjerneuttak: 4 (2 + 2) Robotgrensesnitt: Ja Luftkretser: 4 Utkasterløft: 350 mm Åpningsslag: 1 000 mm Formhøyde (min–maks): 400–1 000 mm Søyleavstand (H × B): 900 × 1 000 mm Platestørrelse (H × B): 1 340 × 1 410 mm Totalmål (L × B × H): 1 000 × 2 340 × 2 400 mm Vekt: 30 000 kg Valgfritt: Elektrisk doseringsmotor Styringssystem: DIMIEL Avansert automatisering & styring Maskinen er utstyrt med DIMIEL-styringssystem, som tilbyr et oversiktlig HMI for rask oppsett, overvåkning og optimalisering. Kjerneuttaksfunksjoner (2 + 2) og flere luftkretser kan programmeres for å støtte komplekse verktøy og automatiserte prosesser. Den integrerte robotgrensesnittet gjør det mulig med sømløs tilkobling til håndteringsroboter for delerhåndtering, innleggingsprosesser eller etterfølgende pakking, øker OEE og reduserer svingninger i syklustider. Sikkerhetslåser, beskyttede tilgangsområder og sentral styring hjelper operatørene å opprettholde stabile, reproduserbare prosesser med raske parameterjusteringer og oppskriftsbehandling. Integrasjonsmuligheter i produksjonslinjer Takket være robotgrensesnitt og fleksible I/O kan denne sprøytestøpemaskinen enkelt integreres i plastproduksjonsceller for sykluser innen drikkevareproduksjon og industriell emballering. Den støtter både inline- og frittstående drift, og kan ideelt kombineres med granulatørkere, transportører, tempereringsenheter og kvalitetssikringssystemer. For PET-preformapplikasjoner kan den plasseres foran strekkblåsemaskiner som produserer PET-flasker til brukte fyllelinjer og brukte pakkemaskiner. Maskintilstand & vedlikeholdshistorikk Dette aggregatet er en bruktmaskin med 69 500 driftstimer. Den selges funksjonsdyktig og klar til bruk, og egner seg for virksomheter som ønsker å utvide sin kapasitet med pålitelig produksjonsteknikk fra anerkjent europeisk produsent.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, maskin-/kjøretøynummer: PST18, Tecnoindustria brukt pasteuriseringsanlegg – fullstendig renovert Pasteuriseringsanlegg fra Tecnoindustria i rustfritt stål, komplett med vanntanker for resirkulering og tilhørende pumper, inn- og utløpsbånd for glass eller kasser, vifte for tørking av glass eller kasser, dampreguleringsenhet, varmeveksler, ulike forbindelsesrør og alt nødvendig driftsutstyr. Maskinen er fullstendig renovert. Den består av to seksjoner: Første seksjon, brukslengde 11 450 mm Andre seksjon, brukslengde 7 350 mm Totale mål: Total lengde 18,70 meter uten bånd Brukbar båndlengde, aksel til aksel: 18,45 m Brukbar netto bredde 2,00 m Total bredde på maskinkroppen 2,36 m Total bredde inkludert brett 2,36 m + 0,65 m, totalt 3,01 m Total brukbar overflate på maskinen: 36,90 kvadratmeter Høyde 1400 Nsdpfxsvguhko Adxolg Tekniske data per seksjon: Steriliseringslengde: 7700 mm (brukbar) Forkjølingslengde: 3300 mm (brukbar) Lengde for varmtvannskjøling + kjøling: 7000 mm (brukbar) Høyde: 1400 mm Enkeltsporet innløpsbånd, bredde: 200 mm Lengde: 3200 mm Enkeltsporet utløpsbånd med Intralox-bånd, bredde: 400 mm Lengde: 3700 mm (brukbar) Tecnoindustria brukt pasteuriseringsanlegg – fullstendig renovert. Maskinen er fullstendig renovert og i utmerket stand. Styreskapet må fortsatt bygges, dette mangler på dette anlegget. Produksjonen utføres i henhold til kundens spesifikasjoner, og pasteuriseringsområdene tilpasses produksjonskravene. Hastigheten ved diameter 65 er ca. 18 000 enheter per time, beregnet for sylindriske beholdere. Dette brukte tunnelpasteuriseringsanlegget er ideelt for både glass med tomatkonserver og for tinn- og aluminiumbokser. Både fruktjuicer, brus og til og med tomatpuré kan pasteuriseres. Det brukte tunnelpasteuriseringsanlegget er allerede renovert og er klart for kjøp og levering til sluttkunden. Vi håndterer alle forhold knyttet til lasting på lastebiler eller containere, dette er inkludert i prisen.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2009, Oversikt Denne SMI SK 450 T er en krympemaskin for PET-flasker, produsert av SMI (Italia) i 2009. Den grupperer flaskene i pakker, pakker dem inn i krympemballasje og krymper emballasjen i den integrerte varmetunnelen – med en kapasitet på opptil 45 pakker per minutt. Den behandler 0,5-litersflasker i 3x3-format, 0,75-litersflasker i 2x3-format og 1,5-litersflasker i 2x3-format. Emballeringsområdet er fullstendig omsluttet av en beskyttelsesanordning med gjennomsiktige vinduer, og maskinen styres via et berøringspanel som er montert på maskinens hus. Den brukes som en krympemaskin i en PET-fyllingslinje for mineralvann og brus, og den er fortsatt på stedet og tilkoblet strøm, slik at den kan inspiseres under produksjonen. Vær oppmerksom på at brettformingsenheten, i motsetning til bildene og videoene, ikke lenger er tilgjengelig. Denne enheten er fjernet og er ikke lenger installert i maskinen eller anlegget. Tekniske data - Produsent: SMI (Italia) - Modell: SK 450 T - Byggeår: 2009 - Maskintype: Krympemaskin for PET-flasker med integrert varmetunnel - Kapasitet: opptil 45 pakker/minutt - Emballeringsformater: 0,5 l (3x3), 0,75 l (2x3), 1,5 l (2x3) - Sted: Tyskland Utstyr - Integrert krympetunnel (varmeovn) Nlsdpfx Adjzuc Nzsxeg - Emballeringsenhet med filmrullholdere - Maskinintegrert berøringspanel - Fullstendig sikkerhetskapsling med gjennomsiktige vinduer Tilstand Maskinen er godt vedlikeholdt og har blitt grundig overhalt årlig av produsenten. Den er fortsatt installert, koblet til strømnettet og i normal produksjonsdrift, slik at den kan inspiseres på stedet. Tilgjengelighet Maskinen vil være i bruk frem til 30. september 2026. Demontering og lasting på kjøperens lastebiler vil skje mellom 7. og 10. oktober 2026, og kan utføres av selgeren. Maskinen befinner seg i Tyskland.

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2023, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Sorteringslinje for tømmerstokker med 19 sorteringslommer, elektrisk drevne utskyvere, aldri installert eller brukt. Selges komplett med alle mekaniske deler, metalldetektor, men uten driftsutstyr. Tømmerskanner med kontrollsystem kan tilbys separat. Nlodpfx Adoz Dgk Sexsg Installasjon og igangkjøring av linjen kan tilbys som et komplett prosjekt.

Byggeår: 2019, Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, REF: MM6415 1 x Comcount Packaging Systems mater og 1 x GIC Gainsborough VFFS-posemaskin med 1 x utmatingsbånd. Modell for Comcount-mater – BFWT. Produsent – Comcount Ltd. Produksjonsdato – 2019. Vektområde – 150 g–500 g. GIC Gainsborough Engineering-modell – VFB2000. Produsent – Gainsborough Engineering Ltd. Produksjonsdato – 2008. Forseglingsstenger – 290 mm horisontalt og 320 mm vertikalt. Filmrullbredde – 620 mm. Nåværende filmbredde – 280 mm. Formingsrør – 80 mm diameter. Utmatingsbånd – IC350. Nljdpfx Ajy Hlw Ijdxsg Båndbredde – 295 mm. Utmatingshøyde – 910 mm. Totalt fotavtrykk – 4,3 m lang x 3,45 m bred x 3,1 m høy. Tilstand – Veldig god. Kun brukt 5–6 ganger på 2,5 år.

Byggeår: 2014, driftstimer: 800 h, Tilstand: nesten som ny (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Vi tilbyr en automatisk vekt- og pakkelinje produsert av BW Packaging Systems (tidligere Simionato), som ble bygget i 2014. Linjen er konstruert for automatisk dosering, veiing og pakking av tørre matvarer som nøtter, tørket frukt, frø, kornprodukter, konfekt og andre produkter som flyter fritt. Maskinen er i utmerket, nesten ny tilstand, har mindre enn 1000 driftstimer og er fullstendig renovert. Den er fullt funksjonsdyktig, umiddelbart tilgjengelig og klar for produksjon. Vektsystemet har en kapasitet på opptil 80 porsjoner per minutt, mens den periodiske pakkeenheten opererer med en hastighet på opptil 40 pakker per minutt, avhengig av produktet og emballasjeformatet. Den kombinerte metalldetektoren og kontrollvekten som vises på bildene, er tilgjengelig separat og er ikke inkludert i den oppgitte prisen. En komplett vedlikeholdshistorikk er tilgjengelig for hver enkelt modul i linjen, inkludert alle servicejournaler og fakturaer. Fullstendig original CE-dokumentasjon for hele systemet er inkludert, noe som sikrer full sporbarhet og samsvar. Hvis du har spørsmål eller trenger mer informasjon, kan du gjerne sende oss en melding eller ringe oss. Nedpfsznlbgjx Adxelg

Tilstand: brukt, Byggeår: 2020, maskin-/kjøretøynummer: MBI19, Brukt APSOL casepackings-monoblokk - år 2020 Teknisk spesifikasjon og ytelsesdata Apsol Automatic Case Packer fra 2020 er utviklet for pålitelig sekundær emballering i industrielle miljøer. Den robuste konstruksjonen og CE-sertifiserte designet gir jevn ytelse med lav nedetid, noe som gjør den til et utmerket valg for oppgradering av en brukt tappelinje eller til å styrke en brukt industriell pakkeløsning. Hvert format har sitt eget spesifikke griperhode, tilpasset produktet. I brukte formater var konfigurasjonen: 6x2. Produsent: Apsol Produsjonsår: 2020 Produksjonshastighet: 7–9 esker per minutt Elektrisk tilkobling: 400 V AC, 50 Hz, tre-fase (3ph+N+Jord) Installert effekt: 26,5 kW Full belastningsstrøm: 49 A Kortslutningsfasthet: 10 kA Beskyttelsesklasse: IP54 Samsvar: CE Avansert automasjon og styringssystemer Maskinen er designet for driftssikker automatisering, og støtter stabil, repeterbar drift i krevende pakkemiljøer. Det elektriske systemet sikrer balansert kraftdistribusjon og beskyttelse av motorer og drivere. Brukeradgang og sikkerhetsbrytere opprettholder produktivitet og sikkerhet. - Tre-faset industristrømforsyning - CE-godkjent design med integrert elektrisk beskyttelse - IP54 kapslingsgrad for støv- og sprutbeskyttelse - Klare brukergrensesnitt for enkel oppsett og overvåking Integrasjon i produksjonslinjer Maskinen integreres sømløst i drikkevareproduksjon og annen emballeringsindustri. Den er egnet for inline-installasjon etter fyllere, etiketterings- og inspeksjonssystemer, og håndterer overgangen fra primær- til sekundærpakking med stabil kapasitet. Konfigurasjonen tillater synkronisering med oppstrøms transportører og nedstrøms kartongforsegling eller palleteringsutstyr. - Sømløs integrasjon i tappe- og emballeringsanlegg - Kompatibel med oppstrøms fylling, merking og inspeksjonsmoduler - Fungerer godt med kartongforseglere, wrap-around-packere og palleteringsutstyr - Egnet for oppgradering av brukt tappelinje eller utvidelse av emballeringslinje Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk 2020-modellen og verifisert elektrisk data viser til en moderne plattform klar for umiddelbar installasjon. Tilbys som brukt pakkeløsning i driftsklar stand for å minimere igangkjøringstid og akselerere ramp-up av linjen. Njdpjy Uvhaofx Adxslg Driftsytelse og allsidighet Med kapasitet på 7–9 esker per minutt gir denne Apsol case packeren en balansert kombinasjon av hastighet og pålitelighet, godt egnet for små til mellomstore produksjonslinjer. Fokusert design gir stabil håndtering av kartonger og konsekvent pakkekvalitet, rettet mot kvalitetsbevisste drikkevareprodusenter og generell industriell emballering. - Stabil kartonghåndtering for stødig pakkedannelse - Kapasitet tilpasset mellomstore produksjonslinjer - Konstruert for effektiv sekundærpakking

Byggeår: 2018, Tilstand: brukt, Funksjonalitet: begrenset funksjonalitet, ABM PRESTIGE Line (2× PRESTIGE + 1× LOAD-5) Til salgs: Brukt sirkelsag-bladslipelinje Modell: 2 × PRESTIGE (HSS/CERMET slipemaskiner) + 1 × LOAD-5 (5-stasjons automatisk laster) Tilstand: Brukt, god teknisk og visuell tilstand Sted: Polen / Katowice Tilgjengelighet: Umiddelbar • Høy grad av automatisering, minimal operatørinvolvering • HSS og CERMET sliping i én syklus • Høy presisjon og repeterbarhet • 5-stasjons magasin (LOAD-5) • Rask og effektiv produksjon • Bred funksjonalitet (front/over/side sliping, sporfrembruddssliper, automatisk måling) • Pris: under (ett sett, dvs. to stasjonære maskiner og 5-stasjons automatisk laster) • Transport og demontering: kjøperens ansvar Nljdpfxey Ed Sno Adxsg • Garanti: ingen • Opplæring: valgfritt (mot betaling) • Produksjonsår: 2018 + 2021 (De to Prestige-maskinene kan også brukes separat som individuelle stasjonære maskiner) • Nypris for linje: 321 000 EUR

Tilstand: brukt, Brukt fylle- og emballeringslinje fra TANG OG WEISS AS (Danmark) for tapping av væsker på plastflasker. Volumområde fra 50 ml til 750 ml. Linjen har følgende ytelse: - For flasker med volum 750 ml: opptil 600 stk/time - For flasker med volum mellom 200 og 400 ml: mellom 800–900 stk/time - For flasker med mindre volum: estimert kapasitet 1000–1200 stk/time Linjen består av: - Flaskemater produsert av PACKFEEDER S.L. (Spania), modell MN 100-4 - Fylle- og lukkemaskin fra TANG OG WEISS AS (Danmark), modell TWKS. Inkluderer fylleenhet fra TANG OG WEISS AS modell TWRF, med to fylledyser, bufferbeholder i rustfritt stål (total volum 15 liter), roterende bord, korkmatingssystem, lukke-/korkarm og tallerkenbånd - Loberotorpumpe i rustfritt stål fra SSP PUMPS (England), modell L2-0017, for mating av produkt til bufferbeholderen - Etiketteringsmaskin fra EME Etiketteringsmaskiner ApS. (Danmark), modell 4-120 (4000-serien), uten skriver, utstyrt med tallerkenbånd og to selvklebende labelapplikatorer (for- og bakside). Etikettmating høydeområde: 20–120 mm, breddeområde: 10–250 mm, hastighet: 0–40 m/min - Automatisk pakkemaskin for krympefilm fra SKINETTA PAC-SYSTEME GMBH & CO. (Tyskland), modell ASK 450. Maskinen pakker 6 flasker sammen i folie og termokrymper dem. Innløpsåpningen til krympefolietunnelen: bredde 440 mm, høyde 320 mm (produsert i 1994, uten dokumentasjon) - Tallerkenbånd og kontrollpaneler Nlodsyi Ezkopfx Adxjg Utstyret leveres med skap med formater til ovale flasker med volum: 50 ml, 200 ml, 400 ml, 750 ml, samt produsentdokumentasjon på dansk og brukermanual på polsk. Linjen er produsert i 2007.

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2014, 2x kartongpakkemaskin, kartongeskerreiser, B&E Equipment / I-Pak – brukt: Pris pr. enhet fra sted: kun 9.950,-€ (netto), ved egen demontering! Produsent: B&E Equipment / I-Pak Type: BA18H Årsmodell: 2014 Serienummer: 14/0558 og 14/0557 Hver maskin med 1x Nordson ProBlue 4 smelteklisterenhet, 4 liter varmsmelteklister Nlodpfszbyn Nex Adxsg Egenvekt: ca. 1.500 kg 400V, 8kW, 15A, 3 faser Tilstand: god Tilgjengelig: fra ca. Q4/2026 Lokasjon: Hamburg Video av maskinen er tilgjengelig!

Tilstand: brukt, Byggeår: 2016, Oversikt Dette helautomatiske pakkesystemet for glass ble bygget i 2016 av Buhmann pac solutions System GmbH og har med kun ca. 5.000 driftstimer (hvorav rundt 2.000 timer i ren produksjonsdrift) vært svært lite brukt. Linjen omfatter en kartongreisemaskin (wrap-around brett) samt en pakkeenhet, og tilbyr i tillegg til pakking av ensartede kartonger også muligheten til automatisk å tilsette offline-produkter (blandingskartonger). Anlegget har jevnlig blitt vedlikeholdt av Buhmann & Yaskawa, og det er investert rundt 200.000 € i vedlikehold og reparasjoner mellom 2020–2024. Anlegget er i meget god stand og er umiddelbart tilgjengelig. Tekniske detaljer - Kapasitet - Produktinntak online: maks. 280 glass/min - Format 3: maks. 220 glass/min - Tilsetningstype A: maks. 140 glass/min (11,5 kartonger/min) - Tilsetningstype B: maks. 140 glass/min (11,5 kartonger/min) - Total kapasitet: maks. 350 glass/min eller 30 kartonger/min - Kartongreisemaskin & lukkerenhet: 23,5 kartonger/min - Omstillingstid ved formatbytte: ca. 15 minutter - Formater / pakkespesifikasjoner - Format 1: 12-brett, 2-lags, 350 g glass - Format 2: 6-brett, 2-lags, 720 g glass - Format 3: 6-brett, 2-lags, 580 g glass - Format 4: 6-brett, 2-lags, 1.000 g glass - Format 5 (blandingsformasjon): Kombinasjon av ulike glass, automatisk tilsetning via separate bånd - Driftstimer: ca. 5.000 (hvorav ca. 2.000 rene produksjonstimer) - Forsyning - Elektrisk: 3x 400 V / N / PE, 50 Hz Nlsdpfjyb Snbox Adxog - Pneumatisk: min. 6 bar – maks. 12 bar, oljefri, restoljeinnhold maks. 0,1 mg/m³ (ISO 8573-1 klasse 2) Anleggskomponenter - Buhmann kartongreisemaskin C300 (wrap-around brett) - Buhmann pakkeenhet PF800 - Yaskawa robot med gripenheter - 2x Nordson PROBlue 4 limsystemer - Separat matebånd for offline-produkter (blandingskartonger) - Lukkerenhet for kartonger

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2021, Bag in Box helautomatisk linje for industriell væskepakking (2021). Lav brukstid. Konstruert for standard VITOP® DN15 Bag in Box-koblinger. Egnet for volum fra 3 til 20 liter. Komplett linje bestående av ECOPACK MASTERFORM automatisk kartongeskerformer for B1–B1 kartonger med sentralforsegling, minste/maksimal kartongdimensjon 100 × 220 / 115 × 225 mm og minste/maksimal kartonghøyde 210 / 400 mm; ECOFILL MASTER automatisk fyllemaskin med produksjonskapasitet på ca. 780 poser/time ved 2,25 liter, 600 poser/time ved 5 liter og 290 poser/time ved 20 liter; 100-liters trykksatt bufferbeholder; ECOPACK HOTMELT smeltelimkartongforsegler og automatisk kartesisk palleter for 3 til 10 liters Bag in Box-kartonger. Linjen er konfigurert for kontinuerlig, presis og pålitelig produksjon. Nlsdpfx Adeyid Dbexjg

Tilstand: helrenovert (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Utstyr: CE-merking, Brukt brofris, fullstendig reparert og satt i like god stand som ny, med alle deler i orden. Axia-serien fra Gmm har alltid vært synonymt med pålitelighet, robusthet, presisjon og brukervennlighet. Den kan håndtere en skive på opptil 1200 mm. Nljdpfx Aszxg Hrsdxog Komplett kontrollenhet (skap med display + PLC + modul (se bilde)) er sendt tilbake til produsenten for kontroll, overhaling og oppdatering av data og programmer. Bordet er motorisert og kan roteres.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2009, maskin-/kjøretøynummer: SO144, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata: SIPA SFR 8 er en roterende PET-strekkblåsemaskin for produksjon av PET-flasker fra preformer til bruk i drikkevareproduksjon og industrielle emballeringsapplikasjoner. Maskinen ble produsert i 2009 og har en spesifisert produksjonskapasitet på 12 400 flasker per time. Den roterende konstruksjonen muliggjør kontinuerlig flaskeproduksjon og er egnet for integrering i en brukt fyllelinje, der det kreves en pålitelig tilførsel av beholdere før fylling, forsegling, merking og sekundæremballering. Produsent: SIPA Modell: SFR 8 Byggeår: 2009 Produksjonskapasitet: 12 400 flasker per time Blåseformkonfigurasjon: 4 formsett, hver med 8 hulrom Preform-halsutforming: 28 mm / 1881 kort hals Nodpfxsztwmfj Adxslg Støttede flaskeformater: 0,5 l, 0,75 l og 1,5 l Beholdermateriale: PET Avanserte automatiserings- og styringssystemer: Denne roterende strekkblåsemaskinen er designet for automatisert produksjon av PET-flasker og former oppvarmede preformer til ferdige beholdere i en strekkblåsingsprosess. Det medfølgende preform-tilføringssystemet muliggjør kontrollert tilførsel av preformene til maskinen. Roterende blåsemaskiner styres vanligvis ved hjelp av synkroniserte prosesskontroller, som synkroniserer fasene for preform-overføring, oppvarming, strekking og blåsing. Maskinen leveres med sitt preform-tilføringssystem og kjøleenhet. Disse komponentene muliggjør en mer omfattende blåsepakke ved å tilby preform-tilførsel og prosesskjøling. Høytrykkskompressoren er ikke inkludert, og derfor må trykkluftinfrastrukturen planlegges som en del av installasjon og igangkjøring. Integrasjonsmuligheter i produksjonslinjer: SIPA SFR 8 kan brukes som et flaskeproduksjonsstadium i en brukt PET-fyllelinje. Den plasseres før fyllemønoblokker, etiketteringsmaskiner, krympemaskiner, håndtaksapplikatorer og palleteringssystemer, og produserer PET-beholdere for videre bearbeiding i en drikkevareproduksjonslinje. De tilgjengelige formsettene gir fleksibilitet for flaskeformater på 0,5 l, 0,75 l og 1,5 l, avhengig av installert form og tilhørende linjekonfigurasjon. Det medfølgende preform-tilføringssystemet støtter integrasjon med preform-håndteringssystemer. En preform-trakt er ikke inkludert, slik at kjøperen kan konfigurere en traktløsning i henhold til plasseringen, kravene til autonomi og preform-logistikken. 28 mm / 1881-halsutformingen bør samordnes med kompatible preformer, lokk og etterfølgende fyllemaskiner. Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk: Maskinen beskrives som å være i svært god stand og er vedlikeholdt regelmessig av produsenten. Den er i drift til 30. september 2026, noe som indikerer at den for tiden er i produksjon og ikke er lagret eller satt ut av drift. Denne driftsstatusen gir potensielle kjøpere muligheten til å vurdere maskinen i et aktivt produksjonsmiljø før den demonteres. Planlagt demontering og ...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2009, Farge: Hvit - Særegenheter: - Beskrivelse: Eksklusiv Makor - Produksjonsår: 2009 - Dokumentasjon tilgjengelig: Ja - CE-merking til stede: Ja - CE-sertifikat tilgjengelig: Nei - Serienummer: MKR30029343 - Skinne til stede: Nei Finansiell informasjon Merverdiavgift: Oppgitt pris er ekskl. merverdiavgift MVA/midlertidig avgiftsberegning: Merverdiavgiften er fradragsberettiget for næringsdrivende Njdpfx Adewnh I Ejxjlg Levering og innbytte mulig til enhver tid for alt innen industrisektoren Yorick Diebels

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, driftstimer: 68 702 h, maskin-/kjøretøynummer: LC624, Brukt KRONES vannfyllingsanlegg – 32 000 BPH Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Dette komplette, brukte fyllingsanlegget er designet for høyeffektiv PET-flaskebehandling og drikkevareproduksjon. Anlegget er produsert av Krones i 2006, og gir pålitelig ytelse for industrielle emballeringsprosesser i stor skala. Linjen integrerer strekkblåsing, fylling, etikettering, koding, krympemballering, håndtakpåsetting, pallering og palletering, og utgjør dermed en robust ende-til-ende-produksjonsløsning som er egnet for bruktmaskinmarkedet, og som gir pålitelig tilgjengelighet og konstant produksjonskvalitet. Produksjonshastighet: opptil 32 000 flasker per time Flaskeformater: Kompatibel med 0,5 l og 1,5 l flaskeformater Beholdere: Designet for PET-flasker Nljdpey Icpqsfx Adxsg Produsent (hovedmaskiner): Krones Byggeår (hovedlinje): 2006 Registrerte driftstimer: 68702 Styringsplattform: Siemens PLS Fyllestyring: Elektronisk styrt med flowmålere (volumetrisk) Viktige modeller og moduler: Krones Contiform S20 strekkblåsemaskin (2006) Krones Volumetic fyller (2006) Krones forsegler (2006) Krones Checkmat flaskeinspektør (2006) Krones SynCo flasketransportør-system (2006) Krones Etima etiketteringsmaskin (2006) Markem Smart Lase C350 laserkoder (2015) Ocme Vega N70/2 krympemballer Comag/Decimo HM 100/2 håndtakpåsetter (2006) Ocme Pegasus M400 pallering Bema Silkworn Turbo palle-strekkfoliemaskin (2006) Eidos 7P6ERLP palleetiketteringsmaskin (2020) M. Tanner AG/Prologic preform-trakt (2018) M. Tanner AG preform-orienteringsmaskin (2006) Gassner lokktrakt (2006) Cryotech International nitrogendoseringssystem Europool Pack-transportør Avanserte automatiserings- og styringssystemer Anlegget er utstyrt med Siemens PLS-basert automatisering, som muliggjør koordinert styring av strekkblåsing, fylling, etikettering og sluttkontroll. Fylleren bruker elektronisk styrte flowmålere for å sikre presis volumetrisk dosering og jevne fyllnivåer ved høye hastigheter. Sentralisert styring, synkroniserte transportører og integrert inspeksjon øker effektiviteten og reduserer nedetid og kompleksiteten ved omstilling. Siemens PLS-arkitektur langs hele produksjonslinjen Volumetrisk fylling med elektronisk flowkontroll Integrert inspeksjon via Krones Checkmat Koordinert transportlogikk med Krones SynCo Laserkoding med Markem Smart Lase C350 Integreringsmuligheter for produksjonslinjen Denne produksjonslinjen kan sømløst integreres fra preformhåndtering til palletering. Krones SynCo- og Europool-transportørsystemene sikrer en jevn flyt.

Tilstand: svært god (brukt), Linjen er i god stand. Instruksjon og elektrisk skjema er tilgjengelig. Nljdpfxsyhcx Rj Adxsg

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC557, Brukte tappelinjer for spiselig olje med 6000 flasker per time Generell konfigurasjon av tappelinjen De brukte tappelinjene for spiselig olje med 6000 flasker per time behandler spiselig olje i 1-liters PET-flasker og opererer med en nominell hastighet på 6000 flasker per time. Konfigurasjonen omfatter utstyr fra flere produsenter, som er integrert for å sikre kontinuerlig drift og pålitelighet ved fylling, merking, pakking og pallering. Operatørene avsluttet hele systemet på en korrekt måte i desember 2022. For tiden demonteres maskinene og lagres under passende forhold. Derfor er denne linjen umiddelbart tilgjengelig for flytting og gjenbruk. Totalt sett representerer strukturen en kompakt, men komplett løsning for middels stor produksjon. Flaskeformingsmaskiner: KOSME blåseformmaskiner De brukte tappelinjene for spiselig olje 6000 flasker per time omfatter to blåseformmaskiner fra KOSME, modell KSB3000, produsert i 2001. Hver enhet opererer med en preformboks og et automatisk transportsystem som mater blåsemaskinen. Dette støtter flaskeproduksjonen på stedet. Derfor reduseres logistikkostnadene og håndteringen av plastmaterialer forbedres. I tillegg forbedrer tomaskinsoppsettet produksjonskontinuiteten og minimerer nedetid. Kjølesystem: MTA-kjøler og luftbåndtransportører En MTA-kjøler, modell TAE 051, produsert i 2000, kjøler ned formene i blåseformmaskinene. I tillegg overfører KOSME-luftbåndtransportører, modell L2000, produsert i 1999, laget av AISI 304 rustfritt stål, de blåste flaskene til fylleblokken. Det er verdt å merke seg at systemet omfatter elektriske skap med integrerte PLC-er og innebygde luftfiltre. Dette sikrer effektiv luftstrømstyring og jevn luftkvalitet. Fra et teknisk perspektiv bidrar dette til langsiktig pålitelighet og hygieniske forhold. Fylling av fylleblokken: ICS RVP-12/ZS-3N Njdpfxjwlt Dgo Adxolg ICS-fylleblokken, modell RVP-12/ZS-3N, produsert i 1995, utgjør kjernen i de brukte tappelinjene for spiselig olje med 6000 flasker per time. Denne maskinen doserer spiselig olje med presisjon for å sikre produktintegritet og jevn fyllmengde. I tillegg synkroniseres systemet med oppstrøms- og nedstrømsenheter. Dette muliggjør stabil drift selv under varierende belastningsforhold. På samme måte gjør den mekaniske konstruksjonen enkel vedlikehold og utskifting av reservedeler mulig. Merkemaskin: ICS med varmt lim En ICS-etiketteringsmaskin, modell ERG-6/2/2, produsert i 1995, påfører papiretikketer med varmt lim. Konkret sørger maskinen for at etikettene fester seg ordentlig til PET-beholderne. Den støtter også 1-litersmodellen som brukes i hele produktlinjen. I praksis brukes denne teknologien fortsatt mye til emballering av spiselig olje. Derfor integreres merkingsenheten effektivt i det samlede produksjeloppsettet. Samlet sett tilbyr den en kostnadseffektiv løsning uten å gå på bekostning av ytelsen. Intern håndtering og emballering ICS-transportbånd, installert i 1995, forbinder alle de viktigste stasjonene. Deretter går linjen over i emballeringsfasen. Den inkluderer en ICS-kassepakker, modell Vlaga 2IC, som pakker flaskene i transportesker.

Tilstand: svært god (brukt), Komplett skjære- og pakkelinje fra CFS & Variovac bestående av: 1x CFS Uni-slicer med veiecelle og utmatningsbånd, 1x Variovac Primus termoformer med 2 verktøy. Nr. 1: 1:2 277 x 177 mm, maksimal dybde 110 mm, laget for svenske lomme-pakker. Nr. 2: 1:3 202 x 111 mm, maksimal dybde 110 mm. Linjen er komplett og det følger med knivsliper for sliceren. Nledpexl Tzisfx Adxog Convenience Food Systems automatisk skjæresystem, bestående av: type: UNI-SLICER, nummer: 450.2251, produksjonsår: 2004, plastbelte, båndbredde: 230 mm, innløpshøyde: 260 mm x 140 mm, knivdiameter: 420 mm, slicer mål: 2550 mm x 880 mm x 2170 mm. Delingsbånd, trådbånd, båndbredde: 270 mm, mål: 850 mm x 610 mm x 1110 mm. Kontrollvekt, type: CW2000MK3 091.1992, produksjonsår: 2004, plastbelte, båndbredde: 275 mm, mål: 700 mm x 780 mm x 1100 mm. Utmatningsbånd, type: ATB 791 991.1994, plastbelte, båndbredde: 400 mm, mål: 3030 mm x 900 mm x 1260 mm. Knivsliper følger med.