Kjøp brukt Tømmerbåndsag Forestor Ctr800H Brukt (18 474)

Tilstand: brukt, Lite brukt MAN Rollo modell E3262 L232 CHP-anlegg drevet på naturgass, produsert i 2022 og kun kjørt 2000 timer! Lodpfxezcwias Ab Rorp Motorprodusent er MAN Rollo, V12-konfigurasjon med brutto motoreffekt på 515 kW, 1500 rpm. Generatoren er vurdert til 415V, 3-fase og 50Hz. Effektkapasitet: 435 kWel, 553 kWth.

Tilstand: brukt, 2 stk. rullebaner BERNARDO RB 3 - brukt - Stålvalser ----- Tekniske data ----- Rullebanelengde: 1 800 mm, Valsediameter: 38 mm, Høydejustering: 640 - 1 100 mm, Lrsdpfxszf Ndyo Ab Rep Belastningsevne: 500 kg

Tilstand: brukt, Byggeår: 1994, maskin-/kjøretøynummer: GA24, Brukt ROBINO & GALANDRINO wirehood-maskin, modell Record 10-2 – Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne automatiske wirehood-maskinen er en kompakt, høytytende maskin for påføring av wirehood, designet for musserende vin og premium-drikker. Den er konstruert for pålitelig drift på glassflasker og gir presis posisjonering og vridning av wirehood, slik at muselettene festes jevnt og sikkert ved industrielle hastigheter. Maskintype: Automatisk wirehood-maskin (wirehood-/museletpåfører) Modell: Record 10/2 Produksjonsår: 1994 Oppussing: Overhalt i 2017 Produksjonshastighet: 10 000 flasker per time Beholdermateriale: Glassflasker Mateinnretning: Med klokken Wirehood-magasin: Høy kapasitet, lang driftstid Støttede wirehood-typer: Collio, Collio light, Collina, Lia, Sile, Extra L, Valdobbiadene, Elegance, Artù, Piave, Monterossa, Cru, Magnum Collio Avansert automasjon og kontrollsystemer Denne wirehood-maskinen er konstruert for stabil og repeterbar drift, og den har automatisert mating og jevn påføring av dreiemoment for å beskytte korkens integritet, samtidig som den sikrer fast feste av muselettet. Det store magasinet reduserer behovet for manuell påfylling, noe som forbedrer driftstiden i en brukt tappelinje eller integrert brukt emballeringscelle. Brukervennlige kontroller støtter rask oppstart og prosessovervåking for effektiv produksjon av drikkevarer. Automatisert wirehood-mating med justering og kontrollert vridning Magasin med høy kapasitet for å forlenge driftstiden mellom påfyllinger Operatorkontroller for hastighet og formatinnstillinger Standard sikkerhetslåser og nødstopskretser Ljdpfx Aszmpzusb Rjrp Integreringsmuligheter for produksjonslinje Denne wirehood-maskinen kan enkelt integreres etter en korkemaskin i glassflaskelinjer. Den kan fungere som en frittstående modul eller som en del av en synkronisert, industriell emballeringslinje med oppstrøms- og nedstrøms transportbånd, oppsamlings- og inspeksjonssystemer. Drift i linje eller frittstående med transportbåndtilkoblinger Designet for håndtering av glassflasker i forbindelse med musserende drikker Utstyr for rask formatjustering støtter ulike wirehood-typer som nevnt ovenfor Egnet for integrering i komplette tappe- og drikkevareproduksjonslinjer Tilstand og vedlikeholdshistorikk Enheten ble produsert i 1994 og gjennomgikk en oppussing i 2017, noe som sikrer fornyet pålitelighet for viktige komponenter og justeringssystemer. Den er i god stand og klar til bruk, og er ideell for anlegg som søker robust brukt utstyr for tapping med dokumentert ytelse. Driftsytelse og allsidighet Maskinen er optimalisert for musserende drikker og håndterer et bredt spekter av wirehood-design uten at det går på bekostning av påføringskvaliteten. Høyhastighetsytelsen støtter kommersiell produksjon, mens magasinets kapasitet bidrar til å opprettholde kontinuerlig drift og minimere avbrudd ved formatendringer. Jevn plassering og kontrollert vridning av muselettet for sikker lukking Bred kompatibilitet med ulike premium wirehood-typer for forskjellige merkevarestiler.

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC657, Brukte ALFA LAVAL oljeekstraksjonsanlegg, 2000 kg/t. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Denne komplette olivenoljeprosesseringslinjen kombinerer velprøvd Alfa Laval-separasjonsteknologi med robust kna- og behandlingsutstyr, for å levere pålitelig og kontinuerlig ekstraksjonsytelse. Det er en brukt, industriell prosesseringsløsning som er designet for å brukes som et forbehandlingssteg før en fyllings- og emballeringslinje for matolje – ideell for produsenter som ønsker å integrere en brukt fyllingslinje eller utvide sin drikkevareproduksjon og kapasitet for behandling av matolje. Timelig kapasitet: 20 ql/t (omtrent 2000 kg/t oliven). Viktige komponenter: Oliventransportør, hammerknuser, knaaggregat med 1 seksjon, knaaggregat med 4 seksjoner, dekanter-sentrifuge, to plate-separatører. Dekanter-sentrifuge: Alfa Laval type LWX 207. Skåldiameter (dekanter): 355 mm. Maks. tetthet av faste stoffer (dekanter): 1,7 kg/dm3. Maks. skålehastighet (dekanter): 4000 rpm. Separatorer: Alfa Laval modell 407 (antall: 2). Knaaggregat (4 seksjoner): SACMI, kode 4/S. Ljdozmpzhepfx Ab Rjrp Knaaggregat (1 seksjon): Enkelseksjon-enhet for fleksibel batchstyring. Behandling: Oliventransportør og hammerknuser for jevn og konstant tilførsel til knaaggregatene. Avanserte automatiserings- og styringssystemer. Linjen er egnet for modernisering med moderne PLC/HMI-arkitekturer for oppskriftsstyring, låseanordninger og sporbarhet. Kontrollere for enkelte maskiner kan samles i et sentralt panel for å gi effektiv drift, alarmhåndtering og start/stopp-sekvenser for behandling, knaing og separasjon. Sikkerhetslåser og beskyttelsesanordninger kan integreres rundt roterende enheter og inngangsområder for å sikre samsvar med standarder og beskyttelse av operatøren. Klar for integrasjon i en sentral PLC/HMI-kontroller. Forberedelser for start/stopp-sekvenser via knuser, knaaggregater, dekanter og separatorer. Nødstopp-kretsløp og sikkerhetsdeksler rundt roterende enheter anbefales. Hoved elektrisk styreskap må leveres av kjøper (ikke inkludert). Muligheter for linjeintegrasjon. Denne prosesseringslinjen er designet for å fungere som et forbehandlingssteg før en fyllingslinje for matolje. Den kan sømløst kobles til etterfølgende lagring, filtrering og fylling for detaljhandel- eller bulkemballasje. Flere knaaggregatseksjoner gir fleksibilitet for ulike batchstørrelser og olivenkarakteristikker, mens dekanteren og separatorene sikrer kontinuerlig klargjøring for produksjon av høykvalitetsolje. Maskintype/kategori: Produsent / Modell: Byggeår: Oliventransportør: Alfa La..

Tilstand: brukt, Byggeår: 2011, driftstimer: 25 731 h, maskin-/kjøretøynummer: LC659, Brukt Tetra Pak A3 Speed 030V 125 ml Slim fyllelinjeTekniske spesifikasjoner og ytelsesdataDenne brukte fyllelinjen er en Tetra Pak A3 Speed-konfigurasjon, designet for aseptisk kartongfylling av 0,125 l Slim-pakker. Den er en ideell bruktløsning for industriell emballering og drikkeproduksjon, der konstant produksjon, pålitelighet og hygienisk design er avgjørende. Utviklet av Tetra Pak Engineering, kombinerer linjen A3 Speed-fylleren med nedstrømsautomatisering for effektiv håndtering ved slutten av linjen.Produsent: Tetra PakHovedfyllermodell: A3 Speed (versjon 030V)Produksjonsår: 2011Format/volum: 0,125 l SlimEmballasjetype: Kartong (aseptisk pakke)Produksjonshastighet: Opptil 24 000 pakker/timeDriftstimer (fyller): 25 731 timerDriftstimer (sugerørpåfører): 14 219 timerDriftstimer (akkumulator): 1 609 timerDriftstimer (kartongpakker): 21 065 timerLinjekonfigurasjon: A3 Speed-fyller, SA30-sugerørpåfører, ACHX 30-akkumuleringssystem, CBP30 Speed-kartongpakkerFylletype: AseptiskAvansert automatisering og styringssystemerLinjen bruker Tetra Paks integrerte automatisering for stabil ytelse innen forming, fylling og prosesser ved slutten av linjen. Sentrale kontrollsystemer og koordinert start-/stopplogikk sikrer kontinuitet i produksjonen og beskytter produktets sterilitet. Brukervennlige grensesnitt støtter rutinemessig drift og overvåking, mens guidede innstillinger forenkler håndteringen av forskjellige formater innenfor Slim-serien.Integrert kontrollarkitektur for synkronisert fyller og nedstrømsutstyrOppskriftsbasert drift for reproduserbar ytelse og rask oppsettDesignet for aseptisk prosessintegritet og hygienisk driftLåsbare beskyttelsesenheter og sikkerhetsfunksjoner rundt bevegelige mekanismerMuligheter for integrasjon i produksjonslinjerKonfigurert for inline-drift, og denne brukte Tetra Pak A3 Speed 0,125 l Slim-fyllelinjen inkluderer en buffersonen for å stabilisere flyten, samt en dedikert sugerørpåføring før kartongpakkeren. Den er designet for effektiv håndtering av kartongpakker og sømløse overganger mellom delsystemer, og sikrer høy tilgjengelighet og en ensartet emballeringspresentasjon for industrielle emballeringsprosesser.MaskintypeProdusent/modellProduksjonsårFyl lemaskinTetra Pak A3 Speed (versjon 030V)2011Diverse Lrodozmpy Rjpfx Ab Rop

Tilstand: brukt, Merke: Macrotec Modell: RA7 Serienummer: 0707812 Typebetegnelse: A25 Tilstand: Brukt Pris: € 400,- ekskl. mva. Lsdpfx Ajzh Hn Uob Rerp

Tilstand: brukt, Byggeår: 2018, maskin-/kjøretøynummer: LC655, Brukt COMAC hermetiseringslinje for øl, 6000 CPHTekniske spesifikasjoner og ytelsesdataDenne komplette hermetiseringslinjen, bygget rundt en fylle- og forseglingsmonoblokk, er designet for effektiv drikkeproduksjon i industrielle emballeringsmiljøer. Optimalisert for karbonert øl, gir den pålitelig ytelse for standard hermetikkstørrelser med presis isobarisk fylling og robust kvalitetskontroll. Som en brukt hermetiseringslinje tilbyr den bruktverdi med profesjonelle funksjoner for moderne drikkeproduksjon.Produkt: Karbonert ølFylletemperatur: 2–4 °CCarbonmengde: Opptil 5,5 g/LProduksjonshastighet (referanse): 6 000 stk/t på 0,33 l; 5 500 stk/t på 0,44 lEmballasjetyper: Todelte aluminiumsbokser med SOTBoksstørrelser: Kompatibel med 0,33 l og 0,44 lDiameter: 66 mmForsegling: 202 boksendeNødvendig produkttrykk: 3–4 barNødvendig vanntrykk: 3–4 barNødvendig lufttrykk: 6 barNødvendig CO₂-trykk: 6–8 barFylle-monoblokk: ISO 14-2 (14 isobariske ventiler, 2 forseglingshoder)Palletiserer-pallettstørrelser: 1 120 × 1 300 mm (standard), 1 120 × 1 420 mm (valgfritt)Utløpshøyde for depalletiserer: 3 370 mm; maks. pallethøyde 2 813 mmSkyll-tunnelengde: 2 380 mm; ionisert luft med HEPA-filtrering (99,97 % ved 0,3 µm)Automatisering: Siemens PLC-er og HMI-er på de viktigste stasjoneneAvanserte automatiserings- og styresystemerLinjen integrerer moderne automatisering med brukervennlige HMI-er for effektiv drift og reproduserbare formatendringer. Elektriske og pneumatiske systemer er utformet for pålitelighet i drikkeproduksjon og muliggjør presis håndtering av karbonerte produkter.Styringsarkitektur: Siemens PLC Logo 7/2 på depalletiserer; Siemens S7-1200 PLC med Weintek 7" berøringsskjerm på etiketteringsmaskinen; Siemens berøringsskjerm og PLC på monoblokkenDrivteknologi: SEW 4 kW-motor for forseglingsrotasjon; frekvensomformer på viktige drivverkAutomatisk høydejustering: Børsteløs, reseptbasert boksstørrelsesendring via HMI-erSensorer og inspeksjon: Fotoelektrisk/induktiv lokkdeteksjon, røntgenfyllstand (min/maks), transparentetikett-fotocelleSikkerhet: Rustfritt stålbeskyttelsesdeksler med låser, trådgittergjerde, nødstopputstyr, IP55 rustfritt stålkabinett på blekkskriverenRen drift: Rengjøring med ionisert luft og HEPA-filter; skjult CO₂-innsprøytning og skumbryter; tomme bokser for CIP (opptil 80 °C)Integrerbarhet av produksjonslinjenSom et sammenhengende sett med emballeringsmaskiner, støtter denne brukte hermetiseringslinjen inline-drift fra depalletisering til fylling... Ljdpfxozmgccj Ab Rsrp

Tilstand: brukt, Byggeår: 2013, maskin-/kjøretøynummer: CA47, Brukt kapselmaskin Nortan Prisma 4T 6000 flasker/time Denne brukte kapselmaskinen ble totalrenovert i 2013 og er av typen krympekapselmaskin. Sikkerhetsdeksler er tilgjengelig for denne brukte roterende kapselmaskinen. Det er tilgjengelig tre forskjellige sett med utstyr for flaskehåndtering. Ljdpfx Aevguvzsb Rjrp Maskinen ble kontrollert før den ble demontert. Den er i god driftsstand og var i bruk frem til september 2021. Den har et automatisk magasin for krympekapslene. En lysbarriere kobler komponentene til hovedstrukturen og frigjør kapslene helt automatisk og synkronisert for flaskene som kommer inn. Til tross for sin enkelhet, er vedlikeholdet av denne kapselmaskinen svært viktig. Termoelementene og deres pakninger må kontrolleres nøye. Styreskapet er i orden og fullt utstyrt med alle kabler, PLC, bruksanvisninger og koblingsskjemaer. Det nødvendige gulvarealet for denne brukte kapselmaskinen er 4,50 kvadratmeter. Maksimal hastighet er 6000 flasker/time. Den brukte roterende kapselmaskinen har et komplett sett med stjernhjul, transportskruer og motstående stjerner for å føre flasken korrekt. Inngangsretningen er fra venstre til høyre, og dermed med klokken. Denne maskinen er spesielt beregnet for glassflasker. Den kan håndtere formater fra 0,50 liter til 0,75 liter og opp til 1 liter. Nortan er et av de mest utbredte merkene, så det er enkelt å finne reservedeler til maskinen.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2008, MVA/Differansebeskatning: MVA fradragsberettiget Lrsdpjzhng Ejfx Ab Rjp

Tilstand: brukt, Byggeår: 2000, maskin-/kjøretøynummer: SO126, Brukt HDPE-ekstruderingsblåseformingsanlegg for 10 L – ca. 300 bph – Oversikt Brukt Uniloy Milacron HSM10/D ekstruderingsblåseformingsmaskin utviklet for produksjon av HDPE-beholdere opptil 10 L. Med enkelt parisonhode og robust lukkemekanisme er denne EBM-enheten ideell for industrielle pakkeapplikasjoner og drikkevarehjelpelinjer (f.eks. vannkanner, matoljer) og kan integreres i en brukt fyllelinje. Dokumentasjon og bruksanvisninger er tilgjengelige. Referansenummer: SO126. Tekniske spesifikasjoner & ytelsesdata Hoveddata Produsent/modell: Uniloy Milacron HSM10/D Produksjonsår: 2000 Teknologi: Ekstruderingsblåsing (EBM), enkelt parison Materiale: HDPE Antall kaviter: 1 Maks. beholdervolum: 10 L Indikativ kapasitet: opptil ca. 300 bph ved 10 L (applikasjonsavhengig) Bruksanvisninger: inkludert Referansenummer: SO126 Ekstruder Skrue diameter: 100 mm; L/D 24 HDPE-skruehastighet: 0–70 rpm Plastifiseringseffekt (HDPE): ca. 300 kg/t Hovedekstrudermotor: 89 kW Varme-soner: 6; sylinder varmeeffekt: 31,4 kW Motorkjøleeffekt: 0,58 kW; sylinderkjøleeffekt: 1 kW Parisonhode Type: PE 1/200, enkelt parison Maks. dyseåpning: 200 mm Hode varmeeffekt: 14,2 kW Parison veggtykkelseskontroll: hydraulisk (programmerbar veggtykkelse) Lukke- & blåseenhet Lukkekraft: 200 kN Maks. formstørrelse: 650 × 500 mm (H) Formtykkelse: 2 × 150 mm Formåpningsslag: 300 mm Horisontal skyttelslag: 660 mm Blåsenål slaglengde: 240 ± 5 mm Blåsenål trykkraft ved 50 bar: 320 kg Elektrisk Installert effekt: 156 kW (gjennomsnittlig forbruk ca. 104 kW) Forsyning: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hydraulisk system Oljebeholder: 400 l Pumpekapasitet (1470 rpm): 123 l/min Maks. trykk (hovedkrets): 190 bar Hovedhydraulikkmotor: 37 kW; oljekjølemotor: 1,5 kW Pneumatikk Driftstrykk (generelt): 6–8 bar; luftforbruk: 2000–2500 Nl/min Etterkjølings-trykk: 6–8 bar; luftforbruk: 1000–1500 Nl/min Kjølevann Formkrets: 8–12 °C; gjennomstrømning 15 m³/h Ekstruder- & hydraulikkoljekjøling: 10–24 °C; gjennomstrømning 4 m³/h Mål & vekt Ca. maskindimensjoner (L × B × H): 7600 × 7700 × 3900 mm Blåseenhetsvekt: 7600 kg; ekstruderingsdels vekt: 6400 kg Støynivå ved operatørplass: < 85 dB(A) Avansert automatisering & styresystemer Lsdpjyhbt Hsfx Ab Rerp Hydraulisk veggtykkelsesprogrammering for presis parisonkontroll og forbedret vektfordeling og topplastevne på 10 L beholdere. Egen Uniloy kommando- og kontrollprogramvare (versjonskode i manualer), med operatørgrensesnitt for settpunktstyring og diagnostikk. Integrert temperaturkontroll via seks ekstrudersoner og oppvarmet hode for stabil prosessering ved opptil 300 °C transformasjonstemperatur. Låste beskyttelser og nødstopp-brytere for sikker drift. Kapasitet for integrering i produksjonslinje

Tilstand: brukt, Byggeår: 2017, Brukt Yaskawa industrirobot MH-50-35 i god stand med DX100-styring. Lrodezia Hgspfx Ab Rsp

Tilstand: brukt, Byggeår: 2018, Brukt Yaskawa industrirobot MH-24 i god stand med DX100-styring. Lodpfozia Ecjx Ab Rerp

Tilstand: brukt, Byggeår: 2017, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Brukt Yaskawa industrirobot MA-2010 i god stand med DX100-styring. Ledpfx Aeziay Hob Rsrp

Tilstand: brukt, Byggeår: 2022, egenvekt: 52 kg, drivstofftype: bensin, Flere veldrevne tohjulingstraktorer med slåttebjelke til salgs: Briggs & Stratton-motor 4,5 HK Slåttebjelke: 87 cm Selvgående, forover og bakover. I svært god stand! Pris: € 900,- eks mva Ledpfozhmrasx Ab Rsrp Flere på lager!

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2021, egenvekt: 16 kg, drivstofftype: elektrisk, Flere tåkesprøytekanoner til salgs fra Spraystream mini Spraystream tilbyr høyteknologiske forstøvingsteknikker som reduserer støvspredning med opptil 90 %. Med vanntilkobling Årsmodell: 2021 5 forstøvere Kastelengde for tåke: 10 meter 230V Pris per stk: € 500,- eks. mva Ljdpfx Abozg A Sts Rsrp Flere på lager!

Tilstand: brukt, Byggeår: 1997, maskin-/kjøretøynummer: M304, Krones PET-blokk 54/8 – kombinert fylle- og forseglingsmaskin – oversikt Krones PET-blokk 54/8 er en brukt kombinert fylle- og forseglingsmaskin, bestående av en roterende, isobrisk fylleenhet og en roterende skrukapselforseglingsmaskin for PET-flasker. Denne enheten er konstruert for drikkeproduksjon og industriell emballering, og er ideell for integrering i en brukt fyllelinje som krever fylling under trykk (motrykk) og bruk av PCO 1881-kapsler. Med 54 faste fyllekraner og en 8-hoders forseglingsmaskin, gir den pålitelig ytelse for store PET-formater med presis flaskehalsføring. Tekniske data og ytelsesdata Konfigurasjon: Kombinert fylle- og forseglingsmaskin (fylleenhet + forseglingsmaskin; ingen rengjøringsmodul) Fylleteknologi: Isobarisk, faste kraner med motrykk Antall fyllekraner: 54 Kranavstand (midtabstand): 126 mm Forseglingsmaskin: Roterende skrukapselforseglingsmaskin med 8 hoder for plastkapsler Flaskehals: PCO 1881 (kort utførelse) – plastskrukapsler Flaskemateriale: PET Nominell kapasitet: 1,5 L = 9 000–10 000 flasker per time (bph); 3,0 L = 7 000–8 000 bph Maskinrotasjon: Med klokken Totale dimensjoner: L 3,8 m, B 3,2 m, H 2,65 m Vekt: Ca. 7 500 kg Referanse: M302 Lredpfx Abjyhcgbs Rop Moduldetaljer Fyllekarrusell: 54 kraner, designet for kullsyreholdige drikker og drift med motrykk; også egnet for ikke-kullsyreholdige drikker, eventuelt med inertisering avhengig av produktkonfigurasjonen. Forseglingsmaskin-tårn: 8 forseglingshoder, optimalisert for PCO 1881 plastskrukapsler; jevnt tiltrekkingsmoment og skånsom flaskehalsføring for PET-emballasje. Avansert automatisering og styresystemer PLC-plattform: Siemens S7 for prosesskontroll, diagnostikk og integrasjon. Signaler og I/O: Forberedt for standard digitale signaler for synkronisering med mater- og utmatingsutstyr i en brukt fyllelinje. Prosesskontroll: Motrykkfasene styres via PLC for stabile fyllenivåer og CO₂-retensjon. Muligheter for integrasjon i produksjonslinjer Linjekompatibilitet: Ideell for drikkeproduksjonsmiljøer som ønsker å oppgradere eller utvide en brukt industriell emballeringslinje. Mateutstyr: Kan kobles til eksterne flaskerensere eller strekkblåsemaskiner (ikke inkludert). Utmatingsutstyr: Kompatibel med transportbånd, etiketteringsmaskiner, pakkemaskiner og pallestablere. Håndteringssystem: PET-flaskehalsføring for stabil overføring mellom fylle- og forseglingsmaskin. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Status: Lagret; fylleenheten er demontert og lagret. Driftsklar: Driftsklar etter planlagt vedlikehold/service. Strømtilførsel: Ikke tilkoblet. Driftstimer: Ikke oppgitt. Typisk tilgjengelighet: Enheten kan gjøres klar for forsendelse etter service med vanlig leveringstid. Driftsytelse og allsidighet Prosessfordeler: Det isobarisk designet med faste kraner støtter skummfri fylling, minimerer oksygenopptak og sikrer konstant fyllekvantitet for store PET-formater. Formatområde: Optimalisert for 1,5 L og 3,0 L.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2000, maskin-/kjøretøynummer: SO117, Brukt HDPE 4+4-blåsemaskin TECHNE SYSTEM, opptil 2700 stk/time. Viktige tekniske egenskaper og førsteklasses oppgraderinger. Denne HDPE-blåsemaskinen tilbyr et svært spesialisert system for blåseforming av beholdere laget av høydensitetspolyetylen (HDPE). Konkret er det snakk om en TECHNE 4000 T660, bygget i 2000, som er i en OPTIMAL tilstand med tanke på renhet og orden. Som et speilbilde av maskinens grundige vedlikeholdshistorikk, ble maskinen rengjort daglig i nedre del, og én gang i uken ble den fullstendig blåst ren og rengjort, fra ekstruderen og nedover. I desember 2023 fikk systemet en helt ny oppgradering bestående av en Gefran PLC av nyeste generasjon med fargeberøringsskjerm, fullt tilpassbare funksjoner og komplett maskinstyring via HMI. Denne oppgraderingen inkluderer også et Gefran GFC-modem for fjernstøtte. Maskinen opererer med en 4+4-hulls dobbelthodekonfigurasjon med 150 mm avstand mellom hullene, og kan bearbeide flaskeformater opptil 2 liter og produsere opptil 2700 flasker per time. Dette designet optimaliserer produksjonen med et symmetrisk og svært effektivt oppsett. I tillegg er systemet utstyrt med proporsjonal hydraulikk for bevegelsene, ved hjelp av Rexroth-hydraulikk, sammen med uavhengig styring av 8 parisoner. Det har 8 parisoner med uavhengige profiler som styres av Moog-servoventiler, og tilbyr presis parisonstyring med opptil 400 punkter. Produksjonslinjen er eksepsjonelt godt utstyrt med tilleggsutstyr, inkludert et komplett plasttilførselssett med en Moretto-mikser, en Tria-granulator (2022) og en Villani dobbel lekkasjetester (bestående av 2 uavhengige lekkasjetestere). I tillegg er et omfattende komplett sett med reservedeler inkludert. Disse reservedelene omfatter: * Alle proporsjonale Rexroth-bevegelsesventiler (sleder, dyser og former) * Alle lineære givere * Slederføringsstativ, komplett med et komplett sett med bøssinger * Lukkearmer utstyrt med bøssinger og bolter * En Voith-hydraulikkpumpe * Alle ATOS-hydraulikksylindere * En helt ny DC-ekstruderingsmotor * En helt ny DC-inverter * Diverse mekaniske deler, varmeelementer, dyser, kjerner og matriser Lrsdpsvgvkajfx Ab Rjp Du kan få tilgang til denne maskinen fra midten av oktober. Formkonfigurasjon og fleksibilitet For å sikre høy presisjon i flaskeformingen, tilbyr blåseformsystemet en avstand mellom hullene på 150 mm. I tillegg har maskinen en dobbel sled med et 660 mm sledeslag, noe som muliggjør optimal kontroll av produksjonssyklusen og minimerer nedetid. Spesielt kan denne blåsemaskinen bearbeide beholdere opptil 2 liter, og gir deg dermed betydelig fleksibilitet i produksjonen av ulike typer emballasje. Systemet støtter både rett og skrå blåsing (opptil 30 grader), og tilpasser seg dermed enkelt til forskjellige beholdergeometrier. Ekstruderingssystemet har en 100 mm / 25 L/D ekstruder ...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2010, maskin-/kjøretøynummer: PR28, Brukt SACMI OIMA 350T sprøytestøpemaskin – byggeår 2010 Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne sprøytestøpemaskinen for PET-emner er en høytytende celle, designet for drikkevareproduksjon og industrielle emballeringsapplikasjoner. Produsert av OiMA, kombinerer den en robust lukkekraft med presis injeksjonskontroll og et komplett sett med periferiutstyr for pålitelig drift som bruktmaskin i sammenheng med en brukt fyllingslinje. Produsent: OiMA S.p.A. Modell: 6500.350 Anvendelse: PET-emneproduksjon for drikkevareemballasje Lukkekraft: 350 tonn Injisjonsvolum: 4500 cm³ per 100 MPa Installert effekt: 436,58 kW Strømforsyning: 400 V, 50 Hz Maskinvekt: 20 000 kg Presse, byggeår: 2014 Form: SACMI PPM 072 H, 72 kaviter, 34 g emner, halsform Alaska Blue PRE 342, byggeår: 2010 Formtemperatur: 8–12 °C Formvekt: 9720 kg Inkludert periferiutstyr: Sytrama REV 156 PET-utleveringsrobot; Plastic System tørker; Plastic System transportør H6000H; Plastic System avfukter for verktøyrom DSH 2004 MIC DISP; Transportbånd; Palletiseringssystem Bearbeidet materiale: PET Avanserte automatiserings- og styringssystemer Cellen integrerer en Sytrama REV 156 PET-robot for automatisk utlevering og håndtering av deler, noe som støtter stabile syklustider og jevn produktkvalitet. Maskinen er utstyrt med en elektrisk oppladningsenhet og hydroakkumulatorer for raske og repeterbare injeksjonsfaser. Brukervennlige kontroller og låsbare sikkerhetsanordninger forenkler oppsett og rutinedrift. Automatisert utlevering og overføring via Sytrama-robot Minnebassist injeksjon for stabile, raske sykluser Integrert avfukting og materialhåndtering for harpikstilstand Elektriske data: 400 V, 50 Hz Designet for raske, repeterbare verktøyskift og effektiv tilgang for vedlikehold Muligheter for linjeintegrasjon Denne sprøytestøpecellen kan brukes som en frittstående emnemanufakturanlegg eller integreres som et forberedende trinn i en strekkblåsestøpeprosess i en PET-produksjonslinje. De inkluderte tørkerne, transportøren, transportbåndet og palletiseringssystemet forenkler internlogistikken og integreres sømløst i prosessene til fyllings- og emballeringsanlegg. Ljdpfx Ajzktdbob Rjrp Autonom eller inline-drift med PET-emballeringslinjer Avfukting og tilførsel optimaliserer forberedelsen av PET-harpiks Transportbånd og palletiseringssystem støtter videre håndtering og lagring Ideell for drikkevareproduksjon med fokus på konstant tilførsel av emner Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Denne brukte sprøytestøpemaskinen leveres i driftsklar tilstand og kan settes i drift umiddelbart etter standard forberedelser på stedet og oppstart.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, maskin-/kjøretøynummer: PR25, Brukt NEGRI BOSSI 850T sprøytestøpemaskin – byggeår 2004. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Denne NEGRIBOSSI U850 sprøytestøpemaskinen leverer høy tonnasjekapasitet for store produksjonsvolumer og presisjonsstøping. Utstyrt med en 100 mm skrue, gir den et robust støpevolum og låsekraft, og er dermed egnet for komponenter til industriell emballasje og tilbehør til drikkevareproduksjon. Maskinen ble produsert i 2004 og kombinerer pålitelig NEGRIBOSSI-teknologi med en EUROMAP 8500H-6500 sprøyteenhet og et brukervennlig HMI-grensesnitt. Modell: U850 (EUROMAP 8500H-6500) Låsekraft: 8500 kN Skruediameter: 100 mm Støpevolum: 3925 cm³ Støpevekt (PS): 3570 g Maksimal støpevekt: 3750 g Innsprøytningstrykk: 1670 bar Avstand mellom stolpene (H x B): 1140 x 1020 mm Plate størrelse (H x B): 1670 x 1580 mm Verktøyhøyde (min–maks): 400–1100 mm Åpningsslaglengde: 1200 mm Utstøterslag: 399 mm Hydraulisk driftstrykk (verktøy/innsprøytning): 180 bar Motor-pumpeeffekt: 74 kW Plastifiseringseffekt (100 mm): 37 kW Varmeeffekt (100 mm): 37 kW Installert totaleffekt (100 mm): 198 kW Kjerneuttak: 2 Lrsdpfjzkht Djx Ab Rep Robotgrensesnitt: Ja Luftkrets: 1 Elektrisk doseringsmotor: Ja Maskinmål (L x B x H): 11550 x 2600 x 2305 mm Maskinvekt: 39600 kg Avansert automatisering og styringssystemer. U850 har et moderne HMI med klare menyer og diagnosefunksjoner for å forenkle oppsett og produksjon. Maskinen støtter tilkobling av et robotgrensesnitt for automatisert fjerning og videre håndtering. Elektrisk dosering og presis plastifisering sikrer en stabil smelte og reproduserbare sykluser. Sikkerhetsfunksjoner og prosessovervåking er integrert i styresystemet for å sikre jevnt høy utgangskvalitet. HMI-styring: flerseitig grensesnitt med visning av tekniske funksjoner. Automatisering: Robotgrensesnitt aktivert for plukk-og-plasser og celleintegrasjon. Ytelsesarkitektur: Motor-pumpe 74 kW; plastifisering og oppvarming, 37 kW (100 mm konfigurasjon). Prosessovervåking: sanntidsvisning av temperaturer, tider, posisjoner og trykk. Integrerbar i produksjonslinjer. Denne sprøytestøpemaskinen kan sømløst integreres i miljøer for industriell emballasje og drikkevareproduksjon, og støtter automatiserte celler med roboter, transportbånd og kvalitetskontrollstasjoner. Den robuste låseenheten og den store stolpeavstanden muliggjør bruk av flerhullsverktøy.

Tilstand: ny, Byggeår: 2014, maskin-/kjøretøynummer: PR27, Brukt HUSKY sprøytestøpemaskin med 48 hulrom – byggeår 2014. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Denne Husky sprøytestøpemaskinen er konstruert for svært effektiv produksjon av PET-preformer og leverer robust ytelse og presisjon for industrielle emballasje- og drikkevareproduksjonsmiljøer. Den høye lukkekraften og den optimaliserte sprøyteenheten støtter krevende verktøy med flere hulrom og sikrer jevn komponentkvalitet og syklusstabilitet. Den er ideell for integrering før strekkblåsestøping i PET-fyllingsanlegg og gir den gjennomstrømningen og påliteligheten som kreves for både nye anlegg og oppgraderinger av en brukt fyllingslinje eller en brukt produksjonsenhet. Produsent: Husky Injection Molding Systems Modell: HPET 230E-RSE95D-95 Byggeår: 2014 Produksjonskapasitet: 448 kg/t Antall hulrom i verktøyet: 48 Lukkekraft: 2254 kN Maks. verktøyslaglengde: 550 mm Verktøyets lukkkehøyde: 250–660 mm Maks. utstøterslaglengde: 150 mm Avstand mellom stativene: 610 × 610 mm Sneglediameter: 95 mm Snegleslaglengde: 375 mm Maks. sneglehastighet: 120 o/min Maks. injeksjonstrykk: 1170 bar Injeksjonsvolum: 2658 cm³ Snegles L/D-forhold: 25:1 Diameter på varmekanal: 22 mm Ledpfx Aszkhtwjb Rjrp Preformer-spesifikasjoner: 48-hulls verktøy; 28 g (30/25 hals) og 26,5 g (29/25 hals) Gulvplass (nødvendig areal): B 800 cm × L 2200 cm Avansert automatisering og kontrollsystemer Systemet har et industrielt betjeningspanel for stabil, repeterbar drift og sikker tilgang for vedlikehold. Den elektriske arkitekturen støtter drift i flere faser med tydelig angitte beskyttelsesverdier og sikrer pålitelig ytelse over flere skift. Strømforsyning: 3 faser, 400 V, 50 Hz Tilkoblingseffekt: 200 kW; 358 A Systemkabling: 3PH + N + PE Kortslutningsmotstand (SCCR): 10 kA Største motor (angitt i koblingsskap): 10 A Største effektforbruk (angitt i koblingsskap): 39 A Trykkluft: 10 bar Integrert uttaksgrensesnitt: kompatibelt med automatisert håndtering av preformer Sikkerhet: CE-merket kontrollsystem med nødstopskretser og beskyttelsesanordninger Integreringsmulighet i produksjonslinjer Denne sprøytestøpemaskinen er spesielt utviklet for PET-preformerproduksjon og kan sømløst integreres med forhåndsbehandling av granulat og tørking, samt etterfølgende kvalitetskontroll, lagring og logistikk. Den passer utmerket til industrielle emballasje- og drikkevareproduksjoner og mater strekkblåsemaskiner i PET-linjer.

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC653, Brukte Micro Can CL10-linje, 4000 bokser per time. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Denne komplette, automatiske bokslinjen er kompakt og designet for effektiv produksjon av drikkevarer i aluminiumsbokser. Den er produsert av Micro Can og integrerer sentral fyllteknologi i en sammenhengende, plassbesparende enhet som er egnet for industrielle emballeringsmiljøer. Som en brukt fyllelinje tilbyr den bevist pålitelighet og et utmerket forhold mellom pris og ytelse for å utvide eller optimalisere produksjonen. Linjetype: Komplett, automatisk bokslinje Produsent: Micro Can Hovedmodul: Micro Can CL10 fyller/forsegler Nominell kapasitet: 4000 bokser per time Lsdezkhtqopfx Ab Rjrp Beholdere: Aluminiumsbokser Formater: Standard 0,33 ml og 0,44 ml Fylleprinsipp: Tyngdekraft Utvidet automatisering og kontroll Linjen er designet for effektiv drift med integrert kontroll og koordinert inn-/utløpslogikk mellom depalleteringsmaskin, fyller/forsegler og etiketteringsmaskin. Rask omstilling og enkel bytte av oppskrifter støtter effektive formatendringer. Brukervennlige kontroller, låsbare sikkerhetsanordninger og nødstop-funksjoner sikrer sikker og intuitiv betjening under drift og vedlikehold. Konfigurasjonen minimerer grensesnittrisiko og garanterer stabil synkronisering i hele emballeringsprosessen. Integreringsmuligheter i produksjonslinjer Optimalisert for inline-drift, kobler denne brukte bokslinjen depalleteringsmaskinen oppstrøms med etiketteringsmaskinen nedstrøms ved hjelp av harmonisert transportteknologi. Den er egnet for utvidelser av drikkeproduksjon, pilotanlegg eller som en dedikert boksenhet i et større emballeringsanlegg. Den er designet for aluminiumsbokser og kan ved behov kobles til oppstrøms prosess- og nedstrøms sekundæremballeringsanlegg. Maskintype Produsent/modell Byggeår Depalleteringsmaskin Fylle- og forseglingsmaskin (monoblokk) Micro Can CL10 Etiketteringsmaskin Rundetiketteringsmaskin Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Linjen tilbys som en komplett, driftsklar enhet. Som en brukt fyllelinje er den konfigurert for umiddelbar drift i industrielle emballeringsmiljøer, forutsatt vanlig klargjøring av lokasjonen og tilkobling av forsyningsmedier. Den generelle tilstanden tilsvarer en profesjonelt integrert, brukt bokslinje for pålitelig daglig drift. Driftsytelse og allsidighet Med en nominell kapasitet på 4000 bokser per time, leverer Micro Can CL10...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2023, maskin-/kjøretøynummer: ET195, Brukt limetiketteringsmaskin, PE-etiketteringsmaskin overhalt til 6000 etiketter per time (BPH) Komplett ombygging fra mekanisk til elektronisk maskin Brukt roterende etiketteringsmaskin, overhalt til 6000 Fullstendig utskifting av hode med nye plater, motorer, kontrollkort og doble drivsystemer for optisk sentrering Utskifting av grupper med 3 nye limegrupper for PE-etiketteringsmaskiner eller av PackLab-typen Fullstendig overhaling av limeenheten for den L-formede forseglingen på PE-etiketteringsmaskinene Kontroll av strekktenger for forseglingen Ny kontrollboks Nye, komplette sikkerhetsanordninger i henhold til CE-standarden for PE-etiketteringsmaskinene Installasjon av berøringsskjerm og PLC-styreenhet Nye sertifiseringer for brukt, roterende etiketteringsmaskin, overhalt til 6000 Et flaskeformat som kan håndteres av den brukte, overhalte limetiketteringsmaskinen, opptil 6000, bestående av: * Transportskrue * Innmating-/utmatingsstjerne * Tellerstjerne Ljdpfovlnv Eox Ab Rorp 11. Et forseglingsformat per limegruppe for roterende limeetikettering, opptil 6000, komplett med: * 1 magasin * 3 kniver * 1 krok-trommel Leveringstid for overhalt limetiketteringsmaskin: Denne PE-etiketteringsmaskinen kan overhales og leveres innen ca. 90 arbeidsdager etter bestilling og betaling av første forskudd. Det er viktig å godkjenne alle tekniske tegninger og etikettmål for PE-etiketteringsmaskinene. Dette gjør at bestillinger for reservedeler til PE-etiketteringsmaskinene kan forberedes på en effektiv måte. I denne spesielle historiske perioden opplever vi svært lange leveringstider for elektriske materialer. Derfor er det svært viktig å planlegge hele prosjektet korrekt for å unngå tidstap ved overhaling av PE-etiketteringsmaskiner. For installasjonen av PE-etiketteringsmaskinene bruker vi utelukkende vårt eget faglige personale for å sikre trygghet for våre kunder. Vi følger hele prosessen fra start til ferdigstillelse av de nye eller brukte maskinene.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2000, driftstimer: 44 000 h, maskin-/kjøretøynummer: IntNr231371, STAR SA 16-12 CNC langdreiebenk, produsert i 2000 FANUC 18i-T CNC-styring Driftstimer: 44 000 Tekniske data - Antall akser: 5 - Antall spindler: 2 HOVEDSPINDEL - Maks. stangdiameter: 12 mm - Z-akse vandring: 140 mm - Spindelhastighet: 8000 o/min - Spindeldriveffekt: 2,2 kW - Antall verktøyposisjoner: 13 MOTSPINDEL - Maks. stangdiameter: 10 mm - Spindelhastighet: 8000 o/min - Antall verktøyposisjoner: 4 FMB Minimag stangmagasin Høytrykkspumpe 40 bar Lrodpjy U Hiuefx Ab Rjp Maskinen kan inspiseres etter avtale. Med forbehold om endringer og feil i tekniske data og opplysninger, samt mellomtidig salg!

Tilstand: brukt, Byggeår: 2020, driftstimer: 6 875 h, maskin-/kjøretøynummer: IntNr231185, EMAG WEISS W11 CNC SL650 – Universal sylinder rundslipemaskin – produksjonsår 2020 Til salgs står en brukt EMAG WEISS W11 CNC SL650 – en kraftig universal sylinder rundslipemaskin med CNC-styring. Maskinen er ideell for krevende slipeoppgaver på enkeltkomponenter, prototyper og små til mellomstore serier. Maskinspesifikasjoner Produsent: EMAG WEISS Type: W11-CNC SL650 Produksjonsår: 2020 Ledpfx Ajzcfgmsb Rerp Driftstimer: ca. 6 850 spindeltimer / ca. 20 422 driftstimer Tilstand: Brukt, velholdt, klar til umiddelbar bruk Tekniske data Styring: CNC-styrt (f.eks. Heidenhain / Siemens / Fanuc – avhengig av modell) Maks. slipelengde: 650 mm (mellom senter) Senterhøyde: ca. 200 mm Utvendig slipediameter: opptil ca. 390 mm Maks. emnevekt (flygende): ca. 100 kg (MK4) Maks. emnevekt mellom senter: ca. 250 kg X-akse tilførsel: ca. 380 mm Z-akse tilførsel: ca. 1 150 mm Slipeskivediameter: 400 – 500 mm avhengig av utstyr Nominell effekt: 9 – 11 kW (ca. 12 – 15 hk) Periferihastighet: 20 – 50 m/s Utstyrs- og ytelsesegenskaper CNC-berøringsskjerm med Windows-basert styring – enkel programmering via dialog eller DIN/ISO (valgfritt) To-i-ett-konsept: Maskinen kan kjøres både konvensjonelt og CNC-styrt Presise lineær- og kuleskruestyringer for høy nøyaktighet Direkte målesystem (glass-skalaer) (valgfritt på mange maskiner) Automatisk dressing av slipeskiven med kompensasjon Crash-control & GAP-overvåkning for maskin- og prosessikkerhet Kjølevæskeanlegg, emulsjonsutskiller og spontransportør tilgjengelig (avhengig av utstyr) Forberedt for automatisering / robotsnitt mulig Maskinen kan inspiseres under strøm etter avtale. Endringer og feil i tekniske data og spesifikasjoner samt mellomslag forbeholdes!

Tilstand: brukt, Byggeår: 1995, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Maks. turtall: 3 500 o/min. Trommeldiameter: 430 mm Elektrisk drift 11 + 37 kW Ljdpfezca Ufox Ab Rsrp Vekt per maskin: ca. 3 000 kg Inkl. tilbehør, reservedeler og dokumentasjon Inkl. polymeranlegg Var i bruk frem til april 2026.