Kjøp brukt Sikkerhetsstyring Basisenhet (104)

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, CNC-styrt bore- og beslagautomat med magasin for automatisk prosessering av koppbeslag og monteringsplater. Robusthet, lang levetid og enkel betjening kjennetegner våre automatiske CNC-styrte bore- og monteringsautomater. Kort presentasjon: • CNC-styrt koppbeslagbor- og innpresseautomat for høy kapasitet • Fleksibilitet gjennom CNC-styring • Massive og robuste boreaggregater fra GANNOMAT Lodjdx A U Hjpfx Aqioac • Innpressingsmatrise i stål for lang levetid • Boring i heltre med standard 1,5 kW motor • Sikkerhetsstyring med metalldetektor (opsjon)

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Bore- og beslagautomat med magasin for automatisk bearbeiding av kopp-hengsler og monteringsplater. Våre automatiske bore- og monteringsmaskiner utmerker seg med robusthet, lang levetid og enkel betjening. Kort presentasjon: • Automatisk kopp-hengsel bore- og innpressingsautomat for høy kapasitet • Massive og robuste boreaggregater • Stål innpressmatrise for lang levetid Laedpfx Aqjdx A U Dsioc • Boring i heltre med standard 1,5 kW motor • Sikkerhetsstyring med metalldetektor (valgbar)

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Bore- og beslagredningsautomat med magasin for automatisk bearbeiding av koppbånd og monteringsplater. Våre automatiske bore- og monteringsautomater kjennetegnes av robusthet, lang levetid og enkel betjening. Kort presentasjon: • Koppbåndsbore- og innpressingsautomat for høy kapasitet • Massive og robuste boreenheter • Innpressingsmatrise av stål for lang levetid • Boring i heltre med standard 1,5 kW motor Laodpsdx A Ursfx Aqioc • Sikkerhetsstyring med metalldetektor (valgfritt)

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, drivstofftype: elektrisk, Byggeår: 2026, Fjær- og hydraulisk kjegleknuser: Design, drift og tekniske innsikter Kjegleknusere er essensielle innen gruveindustri, metallurgi og produksjon av tilslag, og er designet for sekundær- og tertiærknusing av harde og middels harde materialer. Blant de vanligste typene er fjærkjegleknuseren og hydraulisk kjegleknuser, som hver har distinkte fordeler når det gjelder konstruksjon, ytelse og styring. Fjærkjegleknuser Fjærkjegleknuseren er et tradisjonelt design som benytter mekaniske fjærsystemer for overbelastningsbeskyttelse. Når ikke-knusbare materialer kommer inn i knusekammeret, gir fjærmekanismen mulighet for at motkjeglen (skålen) kan bevege seg nedover, noe som forhindrer skade på knuseren. Når fremmedlegemet er borte, returnerer fjærene til opprinnelig posisjon, noe som sikrer kontinuerlig drift. Konstruksjon: - Hovedramme og basisenhet - Eksentrisk aksel og transmisjonssystem - Faste og bevegelige kjegler (mantel og konkav) - Fjær- og justeringsmekanisme Arbeidsprinsipp: Materialet mater inn i knusekammeret og komprimeres mellom mantelen og konkaven. Laminert knuseprinsipp sørger for at partikler knuses både av trykk og slag, noe som gir jevn og god korngradering. Tekniske hoveddata: - Mating: ≤300 mm - Utløpsstørrelse: 3–60 mm - Kapasitet: 30–700 t/t - Motoreffekt: 75–400 kW Fordeler: Enkel konstruksjon, lave vedlikeholdskostnader, stabil ytelse og pålitelig overbelastningsvern. Bruksområder: Benyttes mye til knusing av granitt, basalt, jernmalm, kobbermalm og kalkstein. Ideell for mellomstore produksjoner der kostnadseffektivitet og slitestyrke prioriteres. Hydraulisk kjegleknuser Laedpfxstxhybo Aqiec Den hydrauliske kjegleknuseren er en videreutvikling av fjærdesignet, som integrerer hydrauliske systemer for økt automatisering, sikkerhet og presisjon. Her erstattes det mekaniske fjærsystemet med hydrauliske sylindere som styrer utløpsåpningen og gir overbelastningsbeskyttelse. Konstruksjon: - Hovedramme og eksentrisk enhet - Hydrauliske sylindere og styringssystem - Knusekammer med optimalisert slitedelutforming - Automatisk smøre- og hydraulisk justeringsenhet Arbeidsprinsipp: Det hydrauliske systemet justerer utløpsåpningen og frigjør trykket automatisk ved fremmedlegemer, noe som forhindrer mekanisk skade og gir rask gjenopptakelse av drift. Kombinasjonen av høyhastighets eksentrisk bevegelse og optimalisert kammergeometri gir økt knuseeffektivitet og premium produktkvalitet. Tekniske hoveddata: - Mating: ≤320 mm - Utløpsstørrelse: 3–50 mm - Kapasitet: 45–1200 t/t - Motoreffekt: 90–630 kW Fordeler: Automatisk kammerutløsing, presis styring, høy knusegrad og overlegent kornformet sluttprodukt. Bruksområder: Ideell for storskala gruvedrift, tilslagsproduksjon og avanserte knuselinjer med krav til kontinuerlig drift og minimalt driftsstans. Sammenligning Begge knusertyper opererer etter samme kompresjonsprinsipp, men skiller seg i regulering og automatisering. Fjærkjegleknuseren er enkel og kostnadseffektiv, egnet for stabile driftsforhold. Hydraulisk kjegleknuser gir avansert styring, rask justering og høy effektivitet, og er optimal for moderne produksjonslinjer med store kapasitetskrav.