Kjøp brukt Servostyrt Poseproduksjonsmaskin (109)

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Funksjonalitet: fullt funksjonell, total bredde: 2 400 mm, total lengde: 15 000 mm, total høyde: 2 800 mm, trykk: 8 stang, effekt: 10,9 kW (14,82 hk), egenvekt: 6 400 kg, inngangsspenning: 400 V, fyllevekt (min.): 200 g, fyllevekt (maks.): 5 000 g, XFR 1000 Linje for fylling av flytende medier En fullautomatisert linje for fylling av flytende medier, med robotisert korking, automatisk påsetting av håndtak, dobbeltsidig etikettering, optisk kvalitetskontroll og pallepakking. En komplett løsning som dekker hele prosessen fra blåsing av flasker til palletering og emballering av fylte flasker. XFR LIQUILOAD Sikrer optimal fyllingshastighet for flasker med ulike egenskaper og væsker med forskjellig viskositet. Maskinens enkle konfigurering for forskjellige flasketyper og tilhørende væsker gir rask tilpasning til markedets behov. • Mulighet for å øke antall fyllingsdyser • Dyser utformet for å forhindre skumdannelse • 800 til 4 000 fylte flasker per time • Servostyrt posisjonering av dyser • Enkel opprettelse av nye programmer XFR BOTTLELOCK Maskindelen sørger for fullautomatisert korking av fylte flasker. Utformet for å håndtere ulike korktyper, noe som forenkler maskinjusteringene for sømløs drift. • Tilpasning til ulike korktyper • Robotisert flaskekorking • Optisk inspeksjon • 800 til 2 000 korkede flasker per time XFR HANDLEGRIP Automatisk robotisert påsetting av håndtak på flaskene mens de kontinuerlig beveger seg mot etiketteringsmaskinen, sikrer sømløs og uavbrutt drift. • Tilpasning til ulike håndtakstyper • Robotisert montering av håndtak på flasker • Optisk kontroll av håndtakets orientering • Mulighet for påsetting av håndtak med trakt XFR LABELFLOW Maskinen påfører etiketter på begge sider av flasken og gir et ferdig utseende. I neste fase gjennomgår flaskene med etiketter optisk inspeksjon. • HERMA etiketteringssystem • Enkel omstilling til nye etikett-typer • Servostyrt for økt etiketteringspresisjon • Overvåkning av gjenværende etiketter med operatørvarsling TILLEGGSUTSTYR: 1. OPTISK INSPEKSJON Gedpfouq Nv Tjx An Eebr Industrielle kameraer med integrert belysning og pneumatisk utkast-system. 2. PICK AND PLACE-ROBOT 6-akset robot utstyrt med 160 kg griperenhet for håndtering av 8 flasker om gangen til en europall. 3. PALLETERING Palleteringssystem med automatisk pallemating via rullebane til stableområdet. 4. PAKKING AV PALLER Automatisk pallepakker som påfører strekkfilm rundt pallegodset for sikker og enkel transport. 5. LAGER FOR FERDIGVARER Ferdigpaller transporteres til lager via metall-rullebane. 6. FJERNSTØTTE FOR KUNDE Vi tilbyr fjernstøtte for å sikre optimal maskinytelse. 7. EKSTRA ALTERNATIVER Automatisk dataoverføring til ERP-systemer; RFID-innlogging; NFC-gjenkjenning av deler og verktøy; magnetmonterte verktøy. 8. MASKINKONFIGURASJON Segmentene kan operere uavhengig eller som en samlet løsning, tilpasset kundens behov. Proton EE-Elektronika d.o.o. MachinFlex d.o.o.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Fullautomatisk kapping av mellomstore og store aluminiumsprofiler med brukervennlig automasjon. Legg ned en hvilken som helst aluminiumsprofil—the maskinen detekterer den automatisk og kapper arbeidsstykker med høy nøyaktighet via servomotorstyrt materialposisjonering. Excel-jobblister kan importeres via WiFi for effektiv håndtering av store kapp-lister. Hver gang du legger inn en profil for kapping, uansett lengde, måles den med lasermåler. Vår avanserte optimaliseringsalgoritme beregner fortløpende den mest hensiktsmessige rekkefølgen for å minimere kappavfall. Maskinen utfører de kalkulerte kuttene automatisk og uten stopp. Ingen manuelle inndata nødvendig—bare fortsett å mate inn nye aluminiumsemner. Enkel og høyhastighetsløsning som alternativ til dobbelthodede sager. Oppgi eller importer ønskede lengder og vinkler, og trykk start. Maskinen produserer kontinuerlig emner med vinkler, nøyaktig og hurtig. • Fullautomatisk kappfunksjon med stangmating og kutting til eksakt lengde. • Enkelt brukergrensesnitt for automatisk drift—legg inn jobb og start kappeprosessen i løpet av sekunder. • Forenklet kutting av enkeltvid, batchvis eller store oppdragslister hentet fra Excel. • Samtidig kappe- og tellefunksjon for buntede eller flere stenger. • Fjernstyrt WiFi-import av jobblister fra Excel med avansert datatilordning. • Fullt justerbare kappe- og fremmatingshastigheter for maksimal produktivitet. • Automatisk optimaliseringsmodus med lasermåling og minimum avkapp (tilvalg). • Automatisk etikettutskrift for deler basert på jobbliste (manuell påføring, tilvalg). • Direkte påføring av merking/printing på materialet under prosess (valgfritt, ingen operatørinvolvering). • Strek- og QR-kode printing eller skanning for innlegging av jobber (tilvalg). • Automatisk servostyrt posisjonering av kapphodets gjæringsvinkel opp til ±75° (tilvalg). Svært godt egnet for: Gbsdpef Ekn Ijfx An Eer • Produksjon av vinduer og dører • Produksjon av gjæringskuttede aluminiumskonstruksjoner • Fabrikasjon av aluminiumskonstruksjoner • Komposittproduksjon • Produksjon av persienner og møbler • Aluminium for detaljsalg Modell: A550 Lengde: 3 m Lineærenhet: ProfiStop Alpha Materiallengde: 1680 mm Skyvekapasitet: 20–40 kg Programvare: Optimiser KVALITETSMASKINER PRODUSERT I AUSTRALIA.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, A550 Fullautomatisk Gjærsag for Heltre 7,5 m Fullautomatisk kapping av mellomstore til store trematerialer med brukervennlig automasjon. Legg ned hvilket som helst treverk, og maskinen detekterer det automatisk og kapper det i oppdrag med høy-presisjons servomotorisert materialposisjonering. Excel-jobblister kan importeres via WIFI for effektiv innlasting av store kapp-lister. Valgfri fullautomatisk inline optimaliserer. Automatisk måling av emnelengder med lasersensor og sanntids jobbliste-optimalisering mot den målte lengden for minimal avkapp. Automatisk utskrift av jobbnr./delsnummer-etiketter for hver produsert del (tilvalg). Enkel og høyhastighets erstatning for doble kapp-/gjærsager. Skriv bare inn (eller importer) ønskede lengder og vinkler, og trykk START. Maskinen produserer kontinuerlig dine vinkelkappede deler, presist og med høy hastighet. • Fullautomatisk kapp-prosess med innmating og kapping til lengde. • Enkel brukerflate for automatisk drift, angi oppdrag og kapp på sekunder. • Forenklet oppdeling etter enkeltdeler, batcher eller store Excel-jobblister. Gbedpfomdq H Rjx An Esr • Buntet/flermaterialkapping og mengdetelling. • Ekstern WIFI-innlasting av Excel-jobblister med avansert dataintegrering. • Heljusterbare sag- og materialinnmating for maksimal produktivitet. • Automatisk optimaliseringsmodus med materialmåling via laser og optimering for minst mulig svinn (valgfritt). • Automatisk etikettutskrift for deler basert på data fra jobblisten (manuell etikettpåføring, valgfritt). • Direkte inline-merking av deler uten operatørinngripen (valgfritt). • Strekkode- eller QR-kode-utskrift og -skanning for jobb-innlasting (valgfritt). • Automatisk servostyrt innstilling av gjærvinkel opptil ±75° (valgfritt). Svært egnet for: • Produksjon av rammeverk og takstoler • Produksjon av lysthus/boder • Møbelproduksjon • Produksjon av gjærsagede trekonstruksjoner • Massekapping av tre Modell: A550 Lengde: 7,5 m Lineærenhet: ProfiStop Alpha Materialelengde: 6180 mm Skyvekapasitet: 20–40 kg Programvare: Optimiser KVALITETSMASKINER PRODUSERT I AUSTRALIA.

Tilstand: ny, Byggeår: 2024, garantiperioden: 12 måneder, 6-AXES SVEISEROBOT MED TO 2-AKSEDE SERVO-DREVNE POSITIONERE KIBOT R2200 er et multiakse sveiserobotsystem med armer som beveger seg i horisontalplanet og en robust konstruksjon med presisjonsføringer. Den oppnår høy hastighet og nøyaktighet takket være digitale servostyrte motorer. Den leddelte to-ledds-armen dekker et 360° område rundt robotbasen uten blindsoner. Den lineære vertikalaksen gir lik tilgang til ethvert punkt i robotens arbeidsområde. Verktøysenterpunktet (TCP) optimaliserer robotens bevegelser for raskest mulig posisjonering i arbeidsrommet. Den unike kinematikken gir enestående rekkevidde og fleksibilitet for alle typer sveiseoppgaver. Det elektriske skapet (robotkontrolleren) er integrert i robotbasen for å minimere gulvplassbehovet. Bruksområde KIBOT R2200 sveiserobot har et sylindrisk arbeidsområde med radius på 2200 mm via de to rotasjonsaksene og 1200 mm vertikal bevegelse via den lineære aksen. Maksimal rekkevidde for verktøysenterpunktet er 3000 mm. Den spesielle konstruksjonen muliggjør 360° rekkevidde rundt robotbasen og skaper flere arbeidsområder. De tre rotasjonsaksene for sveisebrennens rotasjon og vinkling gir ubegrensede muligheter for sveising av alle sømtyper og posisjoner. BEVEGELSESOMRÅDE Maksimal rekkevidde A1 + A2: 2200 mm Tverrslag A1: ± 180° Tverrslag A2: ± 160° Vertikalslag A3: 1200 mm Rotasjon rundt A3: ± 360° Vippevinkel for sveisepistolen: ± 135° Rotasjon rundt A3: ± 360° MAKSIMAL HASTIGHET Rotasjonsakser A1 + A2: 90°/s Lineær akse A3: 1 m/s Rotasjonsakser A4, A5, A6: 120°/s Maks. interpolert hastighet: 2 m/s NØYAKTIGHET Repeterbarhet: ± 0,20 mm TO 2-AKSEDE SERVO-DREVNE POSITIONERE - Høy presisjon og minimal slark - Presis synkronisering mellom robot og positioner - Høy nøyaktighet og repeterbarhet ved detaljposisjonering Antall akser: 2 Motortype: AC, servo Lastkapasitet: 500 kg Maks. hastighet akse 1 & 2: 60°/sek Nominelt moment akse 1: 1040 Nm Nominelt moment akse 2: 1040 Nm Repeterbarhet akse 1 & 2: ±0,01° SVEISEUTSTYR Kemppi A7 450A MIG/MAG PULSE strømkilde ROBOTBRENNER OG KOLLISJONSSENSOR Robotsveisepistol TRM612W, vannkjølt, 1,6 m slangepakke, kollisjonssensor, hul håndledd Gedpfxsvxi Hle An Eebr

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Komplett rullformingslinje for produksjon av Solar C-profiler med stansing, breddejustering og nøkkelferdig automatisering. Bosporas Machinery er en produsent av coilbehandlings- og rullformingslinjer, som leverer høyytelses og tilpassede industrielle løsninger over hele verden. Denne produksjonslinjen for Solar C-profiler er konstruert for produksjon av høykvalitets C-profiler til bruk i solcellemonteringssystemer og fornybare energiprosjekter. Systemet leverer en komplett nøkkelferdig løsning fra coilmating til ferdig profil. Linjen er utviklet for presisjon, holdbarhet og produksjonsfleksibilitet, og sikrer stabil drift, nøyaktig stansing, jevn formkvalitet og industriell ytelse over lang tid. ⚙️ PRODUSKSJONSOMRÅDE Systemet kan produsere ulike C-profilstørrelser etter prosjektets spesifikasjoner: Webbredde: 80–200 mm Flens: 40–60 mm Leppe: 20–25 mm Materialtykkelse: 3–4 mm Kundespesifikke dimensjoner kan leveres på forespørsel. 🔧 LINJEKONFIGURASJON Produksjonslinjen består av: Hydraulisk coil-lastevogn Hydraulisk avvikler Pincheenhet Rettverker og sveisesatsjon Servomater 40 tonns stansemaskin Rullformingsmaskin Hydraulisk fast klippeenhet Transportsystem Valgfritt automatisk stableranlegg ⚙️ TEKNISKE EGENSKAPER Servostyrt mater for presise stanseposisjoner Programmerbar mating med flerjobb-minne Høypresisjons stansing og forming Rullformingsmaskin med NC-breddejustering Herdevalser for lang levetid Kraftig maskinramme for kontinuerlig produksjon Automatiseringssystem styrt via PLC og HMI ⚡ DRIFTSFORDELER Komplett nøkkelferdig løsning for solarprofiler Fleksibel produksjon for ulike profilstørrelser Høy produktkonsistens og repeterbarhet Redusert bemanning og økt effektivitet Kortere leveringstid sammenlignet med europeiske produsenter 🏭 BRUKSOMRÅDER Solcellemonteringssystemer Strukturer for solcelleparker Fornybar energi-prosjekter Produksjon av stålprofiler til støtteformål Infrastrukturprosjekter 🧩 VALGFRIE KONFIGURASJONER Automatisk stableranlegg Gedpfxoy Any Ro An Eobr Andre profilstørrelser Verktøy for spesialtilpassede hullmønster Oppgraderinger av automatisering Nøkkelferdige fabrikk-integrasjonsløsninger 📸 REFERANSEPROSJEKTER Bildene i denne annonsen viser referanseinstallasjoner av tilsvarende produksjonslinjer for solarprofiler som er levert og idriftsatt i forskjellige land. Referansene viser vår dokumenterte ingeniørkompetanse og internasjonale prosjektgjennomføring. Ytterligere referanser, videoer og teknisk dokumentasjon kan leveres på forespørsel.

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Tilpassede produksjonslinjer for profilvalsing av standard- og spesialprofiler i stål med nøkkelferdige automasjonsløsninger. Bosporas Machinery er en produsent av coilbehandlings- og profilvalselinjer, og leverer høyytelses, kundetilpassede industriløsninger til hele verden. Våre spesialtilpassede profilvalselinjer er utviklet for serieproduksjon av metallprofiler direkte fra coil med høy presisjon, repeterbarhet og produksjonseffektivitet. Vi produserer komplette linjer i henhold til kundens profiltegningsgrunnlag, produksjonsmål og automatiseringskrav. Bosporas tilbyr nøkkelferdige løsninger fra standardprofiler til fullt kundetilpassede seksjoner, inkludert coilmatning, stansing, forming, klipping, stabling og komplette automasjonssystemer. Systemene kan leveres med avansert teknologi som hurtig kassettbytte, fleksible stansemekanismer, automatisk breddejustering og servostyrte mateløsninger. ⚙️ PROFILTYPER & BRANSJER Vi produserer profilvalselinjer for et bredt spekter av bransjer og applikasjoner, inkludert: - Produksjonslinjer for motorvei-rekkverk - Støyskjerm-profilering - Solcelleprofiler og montasjesystemer - C-, U- og Z-profiler - Kabelstiger og kabelkanalprofiler - Lagermonteringsprofiler for logistikksystemer - Butikkreolsystemer - Nedpendlet himlingsprofiler - Lysarmaturhus og dekselprofiler - Topplokk og sideplater for panelovner - Gitter- og industriprofiler i metall - Metalldør- og karmpofiler - PVC-vindu- og gipsplateprofiler - Stolper til vinmark & frukthager - Landbruksmaskinkomponenter - Komponenter for bilindustrien - Profiler for maleanlegg/panelproduksjon - Komponenter til hvitevarer - Coilstansing - Skreddersydde spesialprofiler ⚙️ INGENIØRMESSIGE EGENSKAPER - Maskintilpasning etter profildesign - Høypresisjons verktøyutforming - Servostyrte matesystemer - Hurtigbytte av valsekassetter - Automatisk breddejustering - Fleksible stanse- og perforeringsløsninger - Kraftig maskinkonstruksjon Gbsdpsy Anxaefx An Ejr - Modulær design for fremtidige oppgraderinger ⚡ DRIFTSFORDELER - Komplett nøkkelferdig produksjonslinje - Høy effektivitet i serieproduksjon fra coil - Stabil og jevn produktkvalitet - Reduserte kostnader for bemanning og produksjon - Fleksible løsninger for ulike bransjer - Kort leveringstid sammenlignet med europeiske produsenter 🏭 BRUKSOMRÅDER - Bygg- og anleggssektoren - Lager- og logistikksystemer - Solenergi - Landbrukssektoren - Underleverandører til bilindustrien - Hvitevareindustrien - Metallmøbelproduksjon - Infrastrukturprosjekter - Generell tynnplatebearbeiding 🧩 VALGFRIE KONFIGURASJONER - Fullt kundetilpasset profildesign - Høyhastighets stansesystemer - Automatisk breddejustering - Hurtigbytte av valsekassetter - Spesielle verktøypakker - Integrerte nøkkelferdige fabrikk-løsninger

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Komplett og nøkkelferdig profilvalselinje for produksjon av autovern og veisikringsbarrierer med flere profilalternativer. Bosporas Machinery er en produsent av coilforedlings- og profilvalselinjer, og leverer høyytelses og skreddersydde industrielle løsninger globalt. Denne autovernlinjen er konstruert for produksjon av veisikringsbarrierer og beskyttelsessystemer med høy presisjon og effektivitet. Systemet leverer en komplett nøkkelferdig løsning fra coilmating til stabling av ferdig produkt. Linjen er utviklet for kontinuerlig produksjon, og sikrer stabil drift, jevn produktkvalitet og langsiktig pålitelighet i krevende industrielle miljøer. PRODUKSJONSEVNE Systemet kan produsere ulike autovern- og støtteprofiler: 2-bølge (W-bjelke) autovern 3-bølge autovern C-stolpeprofil Sigmaprofil Omegaprofil Ray A- & Ray B-profiler LINJEKONFIGURASJON Produksjonslinjen består av: Gbedpoyzfi Tsfx An Eer Hydraulisk avspoler (10 tonns kapasitet) Rettende servomater Hydraulisk presse Stanse- og hullsystem Profilvalsemaskin Flyvende saksesystem Transportsystem Automatisk stabler INGENIØRFUNKSJONER Presisjons-profilvalsesystem Servostyrt mateverk for nøyaktig stansing og forming Kraftig maskinstruktur for kontinuerlig drift Modulær og tilpassbar linjekonfigurasjon Avansert automasjonssystem (PLC- og HMI-styrt) DRIFTSFORDELER Nøkkelferdig produksjonsløsning Høy produksjonseffektivitet Jevn og stabil produktkvalitet Fleksibel profilproduksjon Kort leveringstid sammenlignet med europeiske produsenter VALGFRIE KONFIGURASJONER Ulike profildesign og verktøysalternativer Oppgradering av automasjons- og styringssystem Integrasjon med coilbearbeidingslinjer Skreddersydde ingeniørløsninger BRUKSOMRÅDER Veisikring Veiinfrastrukturprosjekter Bygg- og anleggsprosjekter Industrielle barriersystemer SPESIALKOMPETANSE MED FØLGENDE LINJER: Autovern-produksjonslinjer C-, U-, Z-, og solcellemodul-profillinje Lagertravers-produksjonslinje Kabelstige-produksjonslinje Butikkreol-produksjonslinje Metallhimlingsproduksjonslinje Produksjon av solcellepanelrammer og -stativer Lysarmatur kropp og lokk produksjonslinje Panelradiator topp- og sidekappeproduksjonslinje Metallrister og plattformproduksjonslinje Metalldør og dørkarm-produksjonslinje PVC-vindu gipsplateprofil-linje Landbruks- og husdyrteknologi Landbrukskjøretøy-applikasjoner Maleanlegg panel-produksjonslinje Bilindustrie-applikasjoner Coilstanse-applikasjon Husholdningsapparat-industriapplikasjoner

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Komplett nøkkelferdig produksjonslinje for akustiske støyskjermpaneler med profilvalsing, hullstansing og kappesystemer. Bosporas Machinery | AYIKA er en produsent av coilbehandlingslinjer, profilvalselinjer og pressmatede systemer, og leverer høytytende og skreddersydde industriløsninger globalt. Denne produksjonslinjen for støyskjermpaneler er utviklet for produksjon av høykvalitets lydisolerende paneler til bruk på motorveier, jernbane og andre infrastrukturprosjekter. Systemet tilbyr en komplett og integrert løsning fra coilmating til ferdige paneler. Linjen inkluderer hydraulisk coilbil, hydraulisk avspoler, retter og mater med sveiseenhet, hydraulisk presse, hullstansing, profilvalsemaskin, kappsystem og utløpsbaner, og sikrer kontinuerlig og effektiv produksjon. Materialkompatibilitet: Kald- og varmvalset stål, galvanisert stål (HDG), rustfritt stål og høyverdig aluminiumlegering Materialtykkelse (stål): 0,50 mm – 3,00 mm Materialtykkelse (aluminium): Opptil 4,00 mm Maksimal coilbredde: Opptil 1250 mm (tilpasset internasjonale standardstørrelser) Maksimal coilvekt: Opptil 10 tonn (mulighet for høytonnasje avspoler) Produksjonshastighet: Variabel opptil 30 m/min (optimalisert for høyvolumsproduksjon) Profileringsnøyaktighet: Høytoleranse profilvalsing med avansert servomotorteknologi LINJEKOMPONENTER Hydraulisk coilmatingsbil Hydraulisk avspoler Retter og mater med sveisesystem ende-til-ende Hydraulisk presse (20 tonn) Hullstans- og hakkesystem Profilvalsemaskin (22–28 stasjoner) Hydraulisk kappesystem Utløpsbanebånd MASKINTEKNISKE EGENSKAPER CNC-maskinert robust maskinkonstruksjon Presis profilvalsing Servostyrt matingssystem Herdede valser (58–60 HRC) Modulært og tilpasningsbart design Integrert automasjonssystem FORDELER Komplett nøkkelferdig produksjonsløsning Presis gjentagelse og høy nøyaktighet Kontinuerlig og stabil produksjon Gbjdpoyy Spkjfx An Eor Kort leveringstid sammenlignet med europeiske produsenter Kundetilpasset design etter prosjektkrav BRUKSOMRÅDER Støyskjerm for motorvei Akustiske paneler for jernbane Industrielle lydisoleringssystemer Infrastrukturprosjekter TILLEGGSALTERNATIVER Forskjellig antall profilvalse-stasjoner (22 / 26 / 28) Skreddersydd paneldesign og verktøy Oppgraderinger på automatisering og styring Integrering med coilbehandlingssystemer REFERANSEPROSJEKTER Bildene i denne annonsen viser referanseinstallasjoner av tilsvarende produksjonslinjer for akustiske støyskjermpaneler, som er levert og satt i drift de siste årene. Prosjektene dokumenterer vår ingeniørkompetanse og erfaring med internasjonale leveranser. Ytterligere referanser oppgis på forespørsel.

Byggeår: 2026, driftstimer: 1 h, Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: Mzvbf01, Utstyr: CE-merking, Automatisk fyllemaskin for hetteglass og flasker. Denne maskintypen tilpasses vanligvis etter kundens hetteglass- eller flasketype og produksjonskrav. Den brukes mye innen farmasøytisk industri og produksjon. Fylling og lukkefunksjon: Prosessen omfatter automatisk flaskemating, automatisk skruelukking, automatisk fylling, automatisk korking og utskilling av flasker – alt utføres uten manuell kontakt. Gjdpfsx Tg Tqox An Eobr Maskinen benytter en peristaltisk pumpe for fylling og et servostyrt kontrollsystem. All transmisjon i utstyret er fullstendig servostyrt. Dreiemomentet på kapslingen er justerbart. Utstyret er utstyrt med buffertank og veiefunksjon (Mettler-Toledo elektronisk vekt) for nivåkontroll etter vekt. Magnetomrører er inkludert. Alle deler med mediekontakt er produsert i rustfritt stål 316L og oppfyller GMP-standarder.