Kjøp brukt Mettla Toledo Safe Line Sr 135720 (16 436)

Tilstand: svært god (brukt), ABE CraftCan35 hermetiseringslinje for 330 og 440 ml aluminiumsbokser med 5 fyllekar, inkludert skyll-/blåsetillegg og modifisert innløpsbane tilpasset et datomerkingshode. Mye av røropplegget er oppgradert til standard metrisk versjon (6 mm) i stedet for de opprinnelige 1/4" koblingene. Omvisningsvideo tilgjengelig. Nwjdpfoyq Ezysx Ac Nek

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2018, Stork / Marel AMF Filétteringslinje AMF-i Profesjonell linje for filetering av kyllingbryst – høy effektivitet og presisjon Vi tilbyr en komplett Marel / Stork AMF-i filétteringslinje designet for moderne fjærfeprosesseringsanlegg. Systemet sikrer automatisk, presis filetering av kyllingbryst med maksimal effektivitet og sluttproduktkvalitet. Nøkkelfordeler Intelligent filetering (adaptiv filetering) Systemet justerer automatisk innstillingene etter råvarens størrelse, noe som sikrer høy kvalitet og utbytte uavhengig av stykkenes størrelse. Høy produksjonseffektivitet Opptil ca. 60 fileter/min – en ideell løsning for større anlegg. Konsistent kvalitet og maksimalt utbytte Reduserte tap og effektiv gjenvinning av biprodukter (sener, skinn, kjøtt). Modulært design Linjen kan konfigureres og utvides etter produksjonsbehov. Automatisering av prosessen Redusert manuelt arbeid og økt produksjonsgjentakbarhet. Det medfølgende settet inneholder: - Mating-/loadermodul - Fileteringslinje med målesystem (enkoder) - Avskinningsmodul - Delingsmodul med automatisk justering - Separator-/sorteringsmodul - Senesamlingssystem - Originalt styreskap Tekniske spesifikasjoner Modell: AMF-i Produsent: Stork / Marel Produksjonsår: 2018 Kapasitet: opptil 3600 fileter/time Tilstand: Svært god / klar til bruk Nodpfx Asx Hymdsc Newk Type: Linje for filetering av kyllingbryst STORK / MAREL / AMF / FILÉTTERINGSLINJE / KYLLINGBRYST

Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 4 kW (5,44 hk), girtype: hydrostat, drivstofftype: bensin, Byggeår: 1998,

Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 6 kW (8,16 hk), girtype: hydrostat, drivstofftype: bensin, farge: blå,

Tilstand: brukt, Byggeår: 2007, Produsent: Mettler Toledo Garvens GmbH (Tyskland) Modell: XS 2 Type: Kontrollvekt Produksjonsår: 2007 Maks vektkapasitet: 300 g Min vektkapasitet: 5 g Nøyaktighet (e): 0,1 g Avlesbarhet (d): 0,1 g Maks tarering (T+): 270 g Nøyaktighetsklasse: XIII (1) Maks transportbåndhastighet: 20 m/min Maks gjennomstrømning: 60 stk/min Nsdpfsx R Dy Nox Ac Newk Driftstemperaturområde: 0 °C til +40 °C Pneumatisk trykk: 500 kPa (≈ 5 bar) Transportbåndslengde: 800 mm Bredde på belte: 100 mm Pneumatisk utkast: blåserdyse HMI-grensesnitt: farge berøringsskjerm, sanntidsstyring og overvåkning USB-port: Data / skriver

Byggeår: 2014, Tilstand: brukt, Produsent: Mettler Toledo Modell: ADV3BF Årsmodell: 2014 Type: Røntgendetektor Strømforsyning: 230 V Nwjdpfx Aex R D Aqec Nsk Effekt: 2,3 kW Vekt: 460 kg Transportbåndets lengde: 150 cm Transportbåndbredde: 30 cm Tillatt produkthøyde: 5 cm (justerbar) Produktinnmating: Flens DN 20 / ytre Ø 235 mm (avtakbar) Høyde med flens: 1505 mm Høyde uten flens: 1225 mm Produktutmatning: 380 mm og 700 mm

Tilstand: god (brukt), 1 x Gulrotlinje og sorteringssystem Kan også brukes til poteter, løk, rødbeter og rosenkål m.m. Systemet tas ut av produksjon sent i mai/tidlig juni. Alt utstyr har hatt full service og er grundig gjennomgått i løpet av vårsesongen for kommende produksjonsår. Haith Screen Bits Remover. Screen Bits Remover fjerner kontinuerlig bruddstykker av avling og rusk fra produktstrømmen. Gulrøttene overføres til et bevegelig sold med forhåndsdefinert åpning/størrelse. Mens såldet transporteres fremover, beveger to tverrgående, helbredde omrørere grønnsakene forsiktig for å frigjøre biter og rusk, som faller ned på avfallsbånd under, mens salgbart produkt overføres videre. Fart på sold og omrører kan styres individuelt etter behov for ulike avlinger. Sorter/grader Odenberg Titan 2 automatisk kamerasorteringssystem – installert 2008. Titan 2 Sorter 6002.2, 3-veis gulrotsorterer. Første sorterer fjerner produkter som ikke kan brukes, skadede osv. til avfallsbanen. Nwodpfx Acsv I S D So Nek Andre sorterer fjerner korte, vridde eller deformerte gulrøtter, som sendes direkte til verdi-tank. Alt avkast går gjennom positiv sorteringssone, hvor operatøren kaster tilbake egnet produkt for verdi-salg. Høy kapasitet og lavt vedlikehold Fleksibel maskin med skånsom håndtering Kvalitetskontroll og tilbakemelding via brukervennlig touchskjerm Konsistent og nøyaktig sortering, lang levetid. Sorteringsstasjon. Operatører sorterer ut ikke-salgbart produkt til avfallslinje via positiv sorteringssone. To til fire operatører kan arbeide her, avhengig av kvalitet på råvarene. Wyma Lift Roller Sizing Grader – installert 2019 Produktet deles i fem størrelsesklasser. 500g, 0–25 mm – dette går til verdi-tank. 1kg, 25–42 mm maks. Løse, min 30–45 mm maks. Lumpers, min 45 mm og oppover. Overstørrelse. Wyma Lift Roller Sizer er en diameterbasert sorteringsmaskin passende for et bredt utvalg frukt og grønnsaker, inkludert gulrøtter, poteter, persillerot, rødbete, sitrus, løk, løkvekster, rosenkål, kålrot og andre runde eller avlange produkter. Ekstremt allsidig med flere uttak for ulike størrelser i én maskin. Kan tilpasses et bredt spekter av størrelser og former, gjennom flere rullealternativer. Størrelsesintervall justeres ved å endre avstanden mellom rullene på bestemte punkter langs maskinen. Laget i rustfritt stål og matgodkjent plast. Fem Lift Roller-transportører. Alt understell og rammeverk inkludert. *Video tilgjengelig på forespørsel* Lokasjon: Wexford, Irland. Kjøper må hente – maskineri demonteres og lastes på ditt kjøretøy. UKFM2-6653

Tilstand: brukt, Automatisk posefyllingslinje. Posevekter fra 5 kg til 1000 kg. Innholdsmating med produktknuser og sil. Skrå skrueheis til høytliggende beholder og mikser. Leveringssystem til posefyller hvor veiing utføres og metalldeteksjon skjer før fyllepunktet. Systemet leveres med en ekstra mobil skrueheis for fylling av 1000 kg storsekker. Komplett med alt kontrollutstyr for smidig drift av denne pakkelinjen. Etter posefylling forsegles posene med en Saxon poseforsegler og sys igjen med en Singer posesyemaskin. Nodeyq Tb Iopfx Ac Newk

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2022, Multihead veie- og pose fylle-/forseglingslinje. Kan blande tre ulike produkter med forskjellige vekter i én og samme pose. Består av følgende: Nwedpfxsvw Egre Ac Nek - 24-hoders vekt, SUS304 rustfritt stål, 3-miks, 3 toppskåler, 100 graders flat renne, 2,5L dimple plate, touchscreen, fotosensor - Pakkemaskin (posemaskin) - Byttedeler - Portal med trapp - 3 innmaterheiser - Ice Viper printer - Sett med vaskvegger tilpasset linjen - 2 tverrf matebånd Alle manualer og reservedeler medfølger. Kan demonstreres i drift. I svært god stand.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2021, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Komplett tappelinje for ølbokser (standard 330 og 500 ml bokser): 10 000 bokser per time (500 ml), fullt optimalisert og kalibrert. Kun 4 maskinoperatører/arbeidere kreves til fylleprosessen. Tilbudet inkluderer: Avpalletering, skyller, fyllemaskin, hermetiseringsmaskin, RTG-nivåkontroll, tørkemaskin, kartongmaskin, palleteringssystem, CIP (rengjøringsprosess), Padovan-flashpasteurisator, HGB, kjøleanlegg, kompressor mm. Nodpfx Acsuq Sb Ss Njwk

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Komplett briketteringslinje 2 x RUF 330. Fyrrom, trommeltørker, transportører. Njdpfx Acsxazhto Njwk

Tilstand: svært god (brukt), ELOPAK SHIKOKU ASEPTISK FYLLELINJE Modell S-PS80HA Årsmodell: 2008 Antall driftstimer: 9 000 timer. Nwodpfx Acexdbwij Nok Kapasitet pr. linje: for tre baner – 8.100 stk./t, for to – 7.100 stk./t, for én – 6.000 stk./t Format kartong: 500 ml, 750 ml, 1000 ml Linjen inkluderer: - Elopak fyllingsmaskin S-PS80HA for Pure Pak classic pakketypemateriale - 3 PURE-PACK PLA-S30 kapselpåsettere for Pure-Twist 2U kapsel - WA-Flex-30 pakkemaskin - Transportsystem - Stasjon for transportbåndsmøring - Reservedeler til en verdi av totalt 4 000 dollar.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1982, Brukt tynnplateklippelinje FIMI 1250×0,12-0,8mm x16t med to pakkestasjoner (A3793) er en coil-metallbearbeidingslinje designet for å klippe metall til ark med ønskede størrelser. Denne maskinen er et godt valg for selskaper som arbeider med bearbeiding av metalcoil. Produsent: FIMI – Italia Årsmodell: 1982 Oppgradering: 2008 (SEI SISTEMI) og 2019 (SEI SISTEMI) CE-merking: 2019 Materialdata før bearbeiding: Maks. coilbredde 1250 x 0,12 – 0,80 mm Vektkapasitet på avspoling: 16 tonn Arkmål: min. 300 x 500 mm – maks. 1250 x 2000 mm Arbeidshastighet: 0-120 m/min MASKINER I LINJEKOMPOSISJONEN ➢ Lasterampe for 2 coiler ➢ Coil-løfter på avspoler ➢ Avspoler med sektorer diam. 400 og diam. 508 mm ➢ Matervalser for mating til retterverk ➢ 6HI-retterverk med utskiftbare valsebenker Nsdpfxjttlfks Ac Njwk – 1 benk for tykkelser 0,12 til 0,50 mm – 1 benk for tykkelser 0,50 til 0,80 mm ➢ Koblebenk mellom retterverk og matervals ➢ Matervals ➢ Avløpsbane i loopegrav ➢ Oppløpsbane fra loopegrav ➢ Matervals med motoriserte valser ➢ Sentreringsenhet med vertikale valser ➢ Tykkelsesmåler, elektronisk tastaturmodell ➢ Roterende saks ➢ Svingtransportør for å fjerne kapp og defekte deler i coilbåndet ➢ Oppsamlingsboks for kapp og defekte deler ➢ Svingtransportør for å fjerne kapp og defekte deler til første og andre oppsamlingsboks samt stabling ➢ Tilkoblingsbane og seksjon for transport av ark til tredje boks ➢ 3 stabelutkjøringsvogner for transport av stabler mot utkjøringsbane ➢ 1 utkjøringsbane for pakking ➢ Hydraulikkutstyr for hele linjen ➢ Betjeningspult ved innløp for coilinnmating ➢ Hovedpult for betjening av hele linjen ➢ Betjeningspult ved utløp ➢ El-tavle med alle elektrotekniske komponenter og PLS ➢ Fotoceller og sikkerhets-/beskyttelsesbarrierer.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Mettler Toledo Rainin Quickflow 4l Aspirator Nwjdeua Hatspfx Ac Njk Rainin QuickFlow bærbar aspirator. Ergonomisk håndtak; 3 adaptere passer til Pasteur-pipette, 1 eller 8 universalt tilpassede pipettespisser. 4-liters flaske; hurtigkoblinger, slange. Variabel hastighet. Berøringsfri væskenivåsensor. Kan autoklaveres, passer inn i avtrekkskap. Forbedret ergonomi: Ved å bytte til kontinuerlig modus på QuickFlow-håndtaket slipper du å måtte trykke og holde nede aspirasjonsknappen gjentatte ganger. Garantert sikkerhet: Den robuste, berøringsfri væskenivåsensoren forhindrer overfylling. Enkle, selvlukkende hurtigkoblinger holder eventuell kontaminering inne i flasken. Fleksibel arbeidsflyt: Enkanals-, åttekanals- og glassadaptere for Pasteur-pipetter. Fra kolber til plater til rør – QuickFlow tilpasses dine applikasjoner. God stand. Ta gjerne en titt på våre andre annonser også.

Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Mettler Toledo ReactIR-4000 AUTOCHEM spektrometer S-1206-0900A MCT detektor for mellom-bånd FTIR-analysator for laboratorium med S-1506-0001A strømforsyning og programvare. In situ sanntids datainnsamling – Undersøk kjemi og prosesser i sanntid, direkte i reaktor. Mellom-infrarød teknologi – Analyser reaksjonsforløp, mekanismer og kinetikk med spektralinformasjon. ReactIRTM programvare for reaksjonsanalyse – Bestem reaksjonsytelse, konvertering og fullføring. Analyser og overvåk nesten alle typer kjemiske reaksjoner. Forseglede optikker – Trygg drift i avtrekkskap, kan monteres både på benk og vegg. Kompakt tårndesign – Bevarer verdifull laboratorieplass. Tekniske spesifikasjoner: Mid-FTIR (4800 til 450 cm⁻¹) analysator Kompakt størrelse Forseglede optikker Temperaturstabilisert Ferdigmonterte detektormoduler Nodpfsua Hdrjx Ac Njwk God stand. Se gjerne våre andre annonser også.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1990, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 2124, vandring X-akse: 1 200 mm, vandring Y-aksen: 1 000 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 1 375 mm, mating X-akse: 20 m/min, matingshastighet Y-akse: 20 m/min, mating Z-akse: 20 m/min, spindelhastighet (maks.): 4 000 o/min, 5-aks maskin Palletstørrelse: 800 x 800 mm Nsdpoyzxyxofx Ac Newk Automatisk arbeidsstykkeveksling: 5 paller CNC-styring: FANUC 15M Spindel: 22 kW – 4000 o/min FANUC Aksmotorer (20 m/min) + drivverk: FANUC Verktøymagasin: 118 verktøy, type 50 DIN 69871

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2017, Funksjonalitet: fullt funksjonell, arbeidsbredde: 1 600 mm, total lengde: 75 000 mm, total bredde: 17 000 mm, Tekniske detaljer: Cefla male-/overflatebehandlingslinje med rullepåføringsmaskiner for platebearbeiding *Maksimal arbeidsbredde: 1650 mm *Automatisk innmatingssystem med integrert robot *Linjens dimensjoner: 75 x 17 m *Linjekonfigurasjon: *3 x Cefla Smartclean 32-B børsterengjøringsmaskiner *3 x Cefla Smartcoater MF Evo rullepåførings-/male-maskiner *1 x Cefla Smartcoater SP1 Evo etterbehandlingsmaskin *2 x Cefla UV-R M1 1600 UV-herdetunneler (1 UV-lampe hver) *1 x Cefla UV-R M3 1600 UV-herdetunnel (3 UV-lamper) *1 x Cefla UV-R M2 1600 UV-herdetunnel (2 UV-lamper) *Cefla TR500 motorisert transportlinje *Cefla automatisk platevender Nedpfx Asyv Hzgjc Newk *Costa toppslipemaskin med 1 rulle og 1 etterbehandlingspute *Automatisk innmatingssystem med 2 x ABB-roboter

Tilstand: nesten som ny (brukt), Safeline 50H metalldetektor er utviklet for å inspisere alle typer produkter: matvarer, farmasøytiske produkter, plast, kjemikalier og mange flere. En metalldetektor kan pålitelig oppdage og avvise metallforurensning fra produksjonslinjer for å hjelpe produsenter med å sikre samsvar, minimere risikoen for produkttilbakekall og redusere driftsstans. Funksjoner for kontrollvekt: En løsning som gjør det mulig å veie og kontrollere alle beholdere mens de transporteres på transportbåndlinjen, både med hensyn til vekt og potensiell produktforurensning. Den er ideell for dynamisk veiing av pakkede produkter. - Merke: Mettler Toledo - Garvens Nedpsx S Iz Hjfx Ac Nowk - Type: S3 - Kapasitet: 1000 g - Spenning: 230 V

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, Et steinknuseanlegg for produksjon av sand og tilslag er et anlegg der steiner og bergarter blir knust til mindre fraksjoner eller grus. Anlegget består vanligvis av flere trinn med knusing og sikting for å produsere ulike størrelser og kvaliteter av sand og tilslag, som er essensielt i byggebransjen, landskapsforming og andre bruksområder. Her følger en introduksjon til hovedkomponentene og prosessene i et typisk steinknuseanlegg: ### Komponenter i et steinknuseanlegg 1. Primærknuser: - Formål: Primærknuseren, ofte en kjeftknuser eller gyratorisk knuser, bryter ned store steiner til mindre biter. - Funksjon: Tar imot råmaterialer direkte fra steinbrudd eller gruve og forbereder materialet for videre bearbeiding. 2. Sekundærknuser: - Formål: En sekundærknuser, som en konknuser eller slagknuser, videreknuser steinfraksjonene. - Funksjon: Raffinerer materialet etter primærknusing for å oppnå mindre og mer ensartede tilslag. 3. Tertiærknuser (valgfritt): - Formål: I enkelte konfigurasjoner brukes en tertiærknuser, for eksempel en vertikal akselslagknuser (VSI), for forming og fin knusing. - Funksjon: Produserer finere fraksjoner til spesifikke formål, som betongproduksjon eller veidekke. 4. Sikteutstyr: - Formål: Sikteutstyr som vibrasjonssikter eller trommelsikter separerer materialet i ulike størrelser. - Funksjon: Klasserer tilslagene etter størrelse, sikrer kvalitet og møter gitte spesifikasjoner. 5. Transportsystemer: - Formål: Transportbånd flytter materialet mellom de ulike trinnene i anlegget. - Funksjon: Sikrer effektiv materialhåndtering og kontinuerlig drift gjennom hele anlegget. 6. Vaskeutstyr (valgfritt): - Formål: Vaskeutstyr, som sandskiver eller vaskemaskiner, brukes for å fjerne urenheter fra sand- og tilslagsprodukter. - Funksjon: Forbedrer sluttproduktets kvalitet ved å vaske bort finkorn eller forurensninger. ### Prosessbeskrivelse - Primærknusing: Store steiner mates inn i primærknuseren og reduseres til håndterbar størrelse. - Sekundærknusing: Materialet fra primærknuseren bearbeides videre av sekundærknusere for å oppnå ønskede tilslagsstørrelser. - Sikting: Knust og ferdigfraksjonert materiale siktes for å separere ulike kornstørrelser og kvaliteter. - Materialhåndtering: Transportbånd flytter massen mellom de ulike stegene i knuse- og sikteprosessen. - Håndtering av sluttprodukt: Ferdige materialer, som sand og ulike tilslagsfraksjoner, mellomlagres eller lastes for transport til kunder eller byggeplasser. ### Bruksområder - Bygg og anlegg: Benyttes til produksjon av betong, asfalt og bærelag for veier. - Landskapsforming: Leverer dekorative og funksjonelle tilslag til hager, gangstier og oppkjørsler. - Infrastruktur: Viktig for fundamentering, dreneringssystemer og som konstruksjonsfyllmasse. Nsdpfx Aeq N U Duec Nowk Vi tilbyr kapasitetene 30 t/t, 30-50 t/t, 50-100 t/t, 100-150 t/t, 150-200 t/t, 200-300 t/t, 300-500 t/t, og både stasjonære og mobile knuseanlegg er tilgjengelig som alternativer.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 460 kW (625,43 hk), drivstofftype: elektrisk, Byggeår: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. har etablert seg som en ledende, global produsent ved å levere integrerte komplette anlegg for sand- og grusproduksjon som omdanner råmineraler til materialer med presis kornstørrelsesfordeling. En MINGYUAN produksjonslinje er ikke bare en samling maskiner; det er et synkronisert system konstruert for maksimal kapasitet, minimalt svinn og lave driftskostnader. 1. Kjerneutstyrskonfigurasjon MINGYUAN-systemet følger en flertrinns reduksjonsfilosofi for å sikre optimal kornform og høy kvalitet. - Vibrasjonsmater (GZQ-serien): Sikrer jevn og kontinuerlig tilførsel av råmateriale til grovknuseren. Utstyrt med gitterrister for grovsiling av jord og finstoff, som beskytter knuseren mot unødig slitasje. - Grovknuser, kjeftetype (PE/C-Type): ”Arbeidshesten” for førstegangs nedknusing av harde bergarter (granitt, basalt, elvestein). MINGYUANs kjeftknusere har dyp knusekammer-design for høyt knuseforhold. - Sekundærknuser (slag- eller kjegleknuser): • Slagknuser (PF-serien): Ideell for mellomharde materialer, leverer kubisk sluttprodukt med meget god korngrad. • Kjegleknuser (hydraulisk/fjær): Foretrukket for svært harde materialer (granitt/kvarts) på grunn av høy effektivitet og lavt slitedelsforbruk. - Sandprodusent (VSI-serien): ”Finisheren” – benytter ”stein-på-stein” eller ”stein-på-jern” teknologi for kornformingsprosess og produksjon av finmalt kunstig sand. - Vibrasjonssikt (YK-serien): Høyfrekvent, sirkulær sikt som sorterer materialet til definerte størrelser (f.eks. 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm). - Sandvasker (XSD/LSX-serien): Fjerner leire og urenheter for å sikre at sluttproduktet oppfyller strenge krav til betong og asfalt. 2. Tekniske spesifikasjoner og ytelse MINGYUAN tilbyr skalerbare løsninger tilpasset prosjektets omfang, fra små, mobile enheter til store, industrielle stasjonæranlegg. | Funksjon | MINGYUAN Standardspesifikasjoner | |-----|----- | | Produksjonskapasitet | 50 – 600 t/t (tonn per time) | | Maks innmatingsstørrelse | Opptil 1 100 mm (avhengig av kjeftmodell) | | Ferdig produktstørrelser | 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm (tilpasset)| | Kraftsystem | Høyeffektive vekselstrømsmotorer eller dieselelektrisk hybrid | | Styringssystem | Sentralisert PLS-styringsskap med sikkerhetsinnkoblinger | | Prosesserte materialer | Elvestein, granitt, kalkstein, basalt, jernmalm og rivnings-/gjenvinningsavfall | 3. MINGYUANs tekniske fortrinn Det som særpreger MINGYUAN i det globale markedet, er «alt i ett»-konseptet: Nwodpfx Acsq Nywxo Njk 1. Høy knuseeffektivitet: Optimaliserte knusekamre øker kontaktflaten mellom materiale og foring, noe som gir lavere energiforbruk per tonn. 2. Miljøtilpasning: Systemene kan utstyres med avansert støvdemping og heldekkende transportbånd for å møte strenge miljøkrav. 3. Slitestyrke: Slitedeler (kjeveplater, slagplater, mantler) produseres i høy-mangan og høy-krom-legering, noe som gir lengre vedlikeholdsintervaller. 4. Fleksibel layout: Enten det gjelder fjellbrudd eller trange, urbane gjenvinningsanlegg, leveres tilpassede CAD-løsninger for optimal gravitasjonsflyt og redusert transportbåndslengde. 4. Konklusjon En MINGYUAN sand- og grusproduksjonslinje representerer en strategisk investering i effektivitet. Gjennom kombinasjon av grovknusing, presisjonsbearbeiding og grundig vask, sikrer merket at hver tonn råmateriale får høyest mulig kommersiell verdi.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2025, Utstyr for knusing av tilslag og pukk benyttes til knusing og bearbeiding av ulike materialer innen bygge- og anleggsbransjen. Disse knuserne er konstruert for å bryte ned store steiner, grus eller bergarter til mindre fraksjoner, og produserer tilslag og pukk som er essensielle komponenter i byggeprosjekter. Her er noen sentrale punkter knyttet til tilslags- og pukkknuserutstyr: Nwodpfx Aceq Nxrxe Nek 1. Kjeftknuser: - Kjeftknusere brukes oftest til primærknusing ved produksjon av tilslag og pukk. De fungerer ved å komprimere materialet mellom en fast og en bevegelig kjeve. 2. Slagknuser: - Slagknusere er godt egnet for formingsknusing og produksjon av finkornet tilslag. De bruker slagkraft til å knuse materialet og egner seg til ulike typer stein og malm. 3. Konknuser: - Konknusere brukes ofte til sekundær- og tertiærknusing ved tilslagsproduksjon. De gir høy effektivitet for produksjon av godt formet og sortert tilslag. 4. Vertikal aksel-impakt (VSI) knuser: - VSI-knusere er utviklet for formingsknusing og produksjon av kunstig sand i høy kvalitet. De baseres på "stein-mot-stein"-prinsippet, der stein mates inn i rotoren og akselereres mot stationære ambolter. 5. Gyratorisk knuser: - Gyratoriske knusere brukes primært i gruvedrift, men kan også benyttes ved produksjon av tilslag. De har et konisk hode og konkav overflate, hvor materialet knuses mellom disse. 6. Mobile knusere: - Mobile knusere, inkludert mobile kjeftknusere og mobile slagknusere, gir fleksibilitet og mobilitet for knusing direkte på anleggsplassen. De benyttes ofte der materialer må behandles på stedet. 7. Sikter og grovsiler: - Sikter og grovsiler skiller ulike fraksjoner etter første knusetrinn. Vibrerende sikter brukes ofte for klassifisering og separering av materialer etter størrelse. 8. Transportbånd: - Transportbånd er avgjørende for å overføre materialer mellom ulike knusetrinn og for oppbevaring av ferdige produkter. De effektiviserer materiallogistikken. 9. Støvundertrykking: - Knuseoperasjoner kan generere betydelige mengder støv, og støvdempingssystemer benyttes for å redusere miljømessige og helsemessige konsekvenser. Dette kan inkludere vannspray eller kjemiske støvbindere. 10. Kvalitetskontroll: - Kvalitetskontroll, for eksempel analyse av partikkelstørrelse og sikteprøver, er viktig for å sikre at tilslag og pukk oppfyller gjeldende krav og standarder. 11. Miljøhensyn: - Knuseutstyr må følge miljøforskrifter, med tiltak for støvkontroll, støyreduksjon og forsvarlig avfallshåndtering. Ved valg av utstyr for knusing av tilslag og pukk bør faktorer som materialtype, ønsket sluttprodukt, kapasitet og behov for mobilitet vurderes. Videre er overholdelse av sikkerhets- og miljøkrav avgjørende for driften av knuseutstyr.

Tilstand: brukt, Slittemaskinlinje SECO 60″ x 0.375″ x 50,000Lb (A3791) er den perfekte løsningen for langsgående klipping av metallspoler til strimler med en maksimal materialtykkelse på 0,375” og maksimal spolebredde på 60”. Egnet for kaldvalset og varmvalset stål Strimbredde: 18-60” 2-trinns girkasse 200-500 FPM Tykkelse: 0,032″–0,375” Njdpetiy Ntsfx Ac Newk Komplett linje med følgende komponenter: L-type innmatingsspolevogn Maks vekt på spole: 40.000 lbs Oppruller/uncoiler: Spole indre diameter: 23–30,5” Spole ytre diameter: maks 72” Spolevekt maks: 40.000 lbs Skyvebase Hydraulisk ekspansjon Avtaks- og presserull (peeler and hold down roll) 5-rulls spolebryter Innmatingsjusterbare kantføringer Frontkappesaks Slittehode: 10” akslinger 40 HK motor 2 avfallsvindere Oppruller/recoiler: Spole ytre diameter: maks 72” Spole indre diameter: 24” 150 HK DC-motor Trestilt/3-armet utmaterturnstativ 40.000 lbs per arm Motorisert vridning Komplett linje med kniver, gummi og mellomringer Styring, hydraulikk og elektriske systemer

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 1999, Svinghjuldiameter: 900 mm Motoreffekt: 10 kW Nwjdpfxezvzi Ns Ac Njk Maksimal kuttetilhøyde: 450 mm Svinghjulhastighet: 700 o/min Sagebladlengde: 6230 mm Bordstørrelse: 810 x 1250 mm Bordhelling: + / - 20 grader Selvsenterende innføringsenhet med variabel innføringshastighet 2 x valser med trådstoppfunksjon for nødstopp, plassert foran sagen 3 x ekstra sageblader inkludert Mål: H 2950 x L 1800 x B 1000 mm, vekt: 800 kg Be om en live-demonstrasjon via WHATSAPP.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2002, Oversikt Denne PET-flaskeanlegget ble produsert mellom 2002 og 2013 av den tyske produsenten Krones og er konstruert for tapping av stille og kullsyreholdig vann i PET-flasker med Alaska-hals. Anlegget er i drift frem til september 2025 og kan etter avtale inspiseres under produksjon. Tekniske detaljer - Kapasitet: 22 000 flasker/time (nominell hastighet ved 0,5 l: 25 000 flasker/time) - 60 skylledyser Nwedpswqpgzjfx Ac Nok - 80 fylleventiler - 15 korkhoder - Produkt: Vann - Beholdermateriale: PET - Halsformat: Alaska - Etikettetype: OPP - Korkmaskin, merke: Zalkin - Byggeår: 2002, 2009, 2013 Leveringsomfang - Kompressor: Atlas Copco ZD2300VSD (2009) - Blåsemaskin: Krones Contiform S14 (2009) - Lufttransportør: Eurosistemi (2002) - Fyller: Krones Volumetic, Variojet (2002) - Etiketteringsmaskin: Krones Contiroll (2013)

Tilstand: brukt, Byggeår: 2013, Oversikt Komplett fyllelinje for engangsglassflasker med en kapasitet på ca. 16 000 flasker/time ved 0,75 l og ca. 20 000 flasker/time ved 0,33 l. Hovedkomponenten i anlegget er en spyle-, fylle- og forseglingsblokk av typen KOSME BARIFILL RFC 50-60-10 VKP, produsert i 2013. Glassflaskene tilføres fra en Krones-depalletteringsmaskin fra 2020; etterfølgende komponenter i anlegget omfatter en Krones CHECKMAT-forseglingskontroll, en KHS INNOKET-etiketteringsmaskin med kaldlim og kamerabasert etikettjustering, en Krones WRAPAPAC-omviklingsmaskin og et GEA Procomac OPERA-palletteringssystem med Robopac-strekkinnpakker og Logopack-palletetikettering. Et attraktivt anlegg i mellomklassen for vann, kullsyreholdige drikker, øl, eplemost og andre produkter som emballeres i glassflasker. Nedpfxozv Tu Ds Ac Nowk Tekniske data - Byggeår: hovedsakelig 2013 - Kapasitet: ca. 16 000 flasker per time ved 0,75 l / ca. 20 000 flasker per time ved 0,33 l - Bruksområde: Fylling og emballering av engangsglassflasker - Fyllesystem: Kortrør-VKP, 60 fyllehoder, 113 mm avstand - Spylemaskin: 50 stasjoner, enkanal, 113 mm avstand - Strømforsyning til fylleblokken: 400 V, 50 Hz, 17 kW installert effekt, 38 A - Trykkluft til fylleblokken: 6 bar, ca. 450 Nl/min; Vann: 4 bar, ca. 3,5 m³/time - Vekt på fylleblokken: ca. 10 500 kg - Integrert skumrengjøring; berøringsskjerm-HMI på en svingarm Leveringsomfang - Depalletteringsmaskin | Krones | PRESSANT UNIVERSAL 1A | Depalletteringsmaskin for nye glassflasker, servo-styrt firesidig sentreringsvogn, palleløfteenhet, ca. 5 000 mm transportbånd, ca. 48 000 beholdere/time | 2020 - Spyle-, fylle- og forseglingsblokk | KOSME | BARIFILL RFC 50-60-10 VKP | Ramme i rustfritt stål, transparente beskyttelsesanordninger med sikkerhetslåser, prosessrørsystem, layouttegning tilgjengelig | 2013 - Forseglingsmaskin | Zalkin | CA9 360 NG | 10 forseglingsstasjoner, ca. 22 000 flasker/time; inkludert forseglingshoder | 2013 - Forseglingskontroll | Krones | CHECKMAT - Etiketteringsmaskin | KHS | INNOKET KL2040/120-30 LM | Kaldlim, opptil 26 000 flasker/time, kamerasystem for etikettjustering, Siemens S7-styring, nytt HMI-berøringspanel 2019, formater inkl. 0,33 l longneck, stein- og bøyleforseglede flasker samt 0,5 l NRW-flasker | 2004 - Omviklingsmaskin | Krones | WRAPAPAC | 45 kartonger/min, kartongformat f.eks. 15 x 750 ml glassflasker, Nordson PROBLUE LIBERTY 14 smeltekleb-påføringsenhet med automatisk fyllesystem | 2003 - Palletteringsmaskin | GEA Procomac | OPERA | lav tilførsel, automatisk veksling av pallemønstre og palle størrelser, komplett palletransportssystem, pallemagasin, håndtering av bunnpaller | 2009 - Strekkinnpakker | Robopac - Palletetiketteringssystem | Logopack - Transportbånd | KOSME | Flasketransport mellom maskinene, linjefordeler og uttransport | 2013 Tilstand Brukt. Kjernen i anlegget er installert i et industrielt produksjonsmiljø og er fortsatt i drift; spyle-, fylle- og forseglingsblokken ble grundig vedlikeholdt i 4. kvartal 2025 og kan inspiseres og evalueres i drift etter avtale. Etiketteringsmaskinen var i bruk til januar 2025, ble overhalt i 2019 og befinner seg for tiden på et lager. Anlegget består av komponenter fra forskjellige produksjonssteder. Tilgjengelighet Fra midten av desember 2026. Lokasjon: Tyskland.