Kjøp brukt Mas Mcv1000 (26 225)

Tilstand: som ny (utstillingsmaskin), Byggeår: 2023, Funksjonalitet: fullt funksjonell, lastekapasitet: 800 kg, - Stasjonært sakseløftebord med enkeltsaks - Med stållasthullplate, system 16 - Plattformstørrelse: 2000x1000x100 mm - Hullavstand: 50 mm - Hulldiameter: 16 mm - 360 graders dreieplattform under hullplate - Raster-system med 4 stopp for hver 90. grad - Løft opp/ned betjenes via håndbryter med 3 m kabel - Batterihydraulisk drift - Maks. belastning: 700 kg - Byggehøyde: 670 +/- 60 mm Podpfx Agexazzyo Regu - Nyttig løftehøyde: 700 mm - Maks. høyde: 1370 +/- 60 mm - Egenvekt: ca. 810 kg - Stasjonær utførelse med 4 fotplater.

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2021, drivstofftype: bensin, egenvekt: 68 kg, Flere svært godt vedlikeholdte fugemassemaskiner til salgs: Vekt: 68 kg Psdpfezc R Ucex Ag Regu Honda-motor, bensin med vannkobling. 8 børster. høydejusterbar. Pris: 1 250 euro, inkl. MVA Flere på lager!

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, Masterfill fyllemaskin S 500 Masterfill S 500 er en høyytelses fyllemaskin, spesielt utviklet for å møte de krevende behovene i moderne meieri- og næringsmiddelproduksjon. Maskinen er designet for pålitelighet, effektivitet og hygiene, og S 500 leverer konsekvent og presis fylling for et bredt spekter av flytende og halvfaste produkter. Utstyrt med avanserte styringssystemer sørger S 500 for jevn drift og minimal produktsvinn, og egner seg ideelt til fylling av melk, yoghurt, kremfløte, sauser og andre tyktflytende produkter. Dens robuste konstruksjon i rustfritt stål sikrer lang levetid og overholdelse av strenge hygiene- og matsikkerhetskrav. Maskinen har brukervennlige kontrollpaneler som gir operatøren enkel justering av fyllemengder og produksjonshastighet for ulike produkttyper og emballasjeformater. Med sitt kompakte og effektive design integreres Masterfill S 500 sømløst i eksisterende produksjonslinjer. Viktige egenskaper: - Høy presisjon volumetrisk fyllesystem - Egnet for flytende og halvfaste produkter - Hygienisk konstruksjon i rustfritt stål - Brukervennlig betjeningspanel - Justerbar fyllehastighet og mengde - Minimalt vedlikehold og enkel rengjøring - Kompakt og plassbesparende design Bruksområder: - Melk og meieriprodukter Pgjdpfx Aeywuczog Rsu - Yoghurt og desserter - Kremfløte og sauser - Drikkevarer og flytende næringsmiddelprodukter Masterfill S500 6-hoders fyllemaskin, tidligere Rise Füller M2-AF serienummer 4716 Produksjonsår: 2006 Fyllekapasitet: 2 ml til 2000 ml Fylleren er en 6-hoders helautomatisk fyllemaskin med mulighet for å lagre opptil 50 forhåndsinnstilte menyer. Kort teknisk beskrivelse: • Styrt av Siemens S7 PLC via Mitsubishi Beijer HMI • Glassene mates inn på et kontinuerlig transportbånd i rustfritt stål • Glassene indekseres programstyrt inn og ut av fylleområdet via pneumatiske porter • Fylling skjer ved overtrykk fra en beholder på 50 liter (kan enkelt tilpasses kontinuerlig trykk i fordeling med programmert pumpe) • Volumregulering med Nixon BNO turbinmengdemåler, kommunikasjon med Siemens høyhastighets teller • Produktet fylles med stigende nivå i glasset eller over glasset for fyllingstid • Fullt SIP-, CIP- og skyllingsprogrammerbare funksjoner tilgjengelig Dico skrulokker serienummer 3/379 kort teknisk beskrivelse: • Skrulokker med roterende stjernhjul • Tilpasset firkantede eller runde glass/flasker (reservedeler følger med) • Glass går inn, signal fra PEC-stjernhjul roterer 90⁰ under skrulokkhodet • Skrulokk presses og dras tilbake i sporet • Klype for glass og flaske aktiveres av stillbar kam på 5/2-ventil • Stjernhjul roterer 90⁰ til utmatingsbåndet • Nåværende skrulokkhode er for 40 mm lokk (ingen alternative hoder) • Alle systemer opererer med kammer og reléer, ingen PLS • Motor går kontinuerlig for skrulokk-prosess (kobling innstilt, og trinnløs hastighetsregulering) • Kam-motor med frekvensomformer. Alle verneinnretninger med låsbar tilgangsluke Nødvendige tilkoblinger: • 3-fase, 32 ampere strømtilførsel • 7 bar lufttrykk Hovedstyreskap Lokksorterer og innmating: RNASRC-N 400-2L serienr. 00801, kort teknisk beskrivelse: • Sorterings- og innmatingsenhet for 40 mm skrulokk ...

Tilstand: ny, AMK PUMASYN PULSUMRICHTER PUS 5-E Pgsdpfoypwb Njx Ag Rou Tilstand: NY

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Nytt apparat Podozkr D Hepfx Ag Rogu MASS International Svingfordeler SR Berøringsstyring Motor 400 V, 50 Hz 360° arbeidsområde Trinnløs justering av høyde og helling Styring via fritt justerbare tidsintervaller eller via potensialfrie kontakter høydejusterbar utlastingshøyde 1100–1400 mm høydejusterbar utleveringshøyde 600–900 mm Bredde på materen 500 mm, smalner til 200 mm Total bredde på konstruksjonen 500 mm

Byggeår: 2011, Tilstand: svært god (brukt), Til salgs: Komplett maskin for bearbeiding av grønne erter, inkludert vifte, steinfjerner og vaskesikt i én enhet. Kapasitet: ca. 10 tonn/time. Pgjdpfxszhv Nuj Ag Rju

Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 1997, driftstimer: 6 849 h, akselkonfigurasjon: 2 aksler, drivstofftype: diesel, maksimal hastighet: 42 km/t, egenvekt: 8 445 kg, slagvolum: 6 596 cm³, total lengde: 5 210 mm, total bredde: 2 550 mm, motordesigner: Sisu Valmet,

Byggeår: 2013, driftstimer: 7 700 h, Tilstand: reparasjonstrengende (brukt), Funksjonalitet: begrenset funksjonalitet, maskin-/kjøretøynummer: 12090, Dette er en resirkulerings-ekstruder med sideinntak for materiale (flak, pellets osv.). Systemet leveres med et kontrollskap og et dobbelt vakuumsystem. Pelletiseringssystemet mangler på enden av snekklen – det er ikke inkludert i leveransen. Sylinderen ender ved flensen. Ekstruderen leveres uten snekkle. Frekvensomformeren for hovedmotoren ble byttet ut med en ny enhet for 3 år siden. Installert effekt ca.: 474 kW Kjølevannbehov ca.: 190 l/min Forbruk av ferskvann ca.: 110 l/t Mateanlegg: • Diameter på matesnekkelen: 200 mm Pedpfeznz Ezox Ag Rsgu • Drift av matesnekkelen: 45 kW, frekvensstyrt • Kapasitet på beholderen, netto: 7 m³/250 ft³ • Girmotor 3 × 3 kW • 2 inspeksjonsglass i beholderen • 2 nivåindikatorer Ekstruder: • Diameter på ekstrudersnekkelen: 145 mm • L/D-forhold: 24 • Varmeeffekt: 50 kW • Ekstruderens drivaggregat: 280 kW Vakuum 1: • Snekkelens lengde: 16 L/D • Varmeeffekt: 40 kW • Effekt vakuum pumpe: 11 kW • Vakuumkapasitet: 225 m³/t • Vakuumtrykk: 33 mbar Vakuum 2: • Snekkelens lengde: 16 L/D • Varmeeffekt: 40 kW • Effekt vakuum pumpe: 7,5 kW • Vakuumkapasitet: 190 m³/t • Vakuumtrykk: 33 mbar Sylinder: • Sylinder: Bimetall-ekstrudersylinder, • Forsterkningslag 1,8–2,0 mm tykt, • Hardhet 63–65 HRC Installasjonsbetingelser: • Spenning: 3 × 400 volt • Tillatt variasjon maks.: +5 % – 5 % • Frekvens: 50 Hz Tillatt variasjon maks.: +4 % – 4 % • Beskyttelsestiltak: Dobbel jording • Omgivelsestemperatur: min. 15 °C, maks. 35 °C • Luftfuktighet maks.: 90 % • Høyde over havet for installasjonsstedet: 0 – 1000 m Maskinen har vært i drift i et forsknings- og utviklingssenter i Israel. Siden selskapet nå driver produksjon i Europa, vil forsknings- og utviklingssenteret bli nedlagt. Maskinene vil bli fraktet til Europa på eierens bekostning og kan leveres ved en havn eller på produksjonsstedet i Europa, EXW. Detaljene for en optimal transport må avklares. Maskinprisen inkluderer ikke emballasje.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2021, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 1605269/1, total bredde: 630 mm, total høyde: 1 115 mm, total lengde: 1 010 mm, arbeidsbredde: 460 mm, inngangsspenning: 400 V, type innstrømsstrøm: Klimaanlegg, totalvekt: 200 kg, effekt: 0,37 kW (0,50 hk), valsens diameter: 100 mm, frigangshøyde: 80 mm, mating X-akse: 35 m/min, høydereguleringstype: mekanisk, tankkapasitet: 2 l, rullebredde: 450 mm, inngangsfrekvens: 50 Hz, arbeidsstykke høyde (maks.): 80 mm, Utstyr: dobbeltsidig, Til salgs: En godt vedlikeholdt lim- og valseapplikasjonsmaskin fra Axel Wirth Maschinen GmbH, modell LW 100/450. Maskinen er produsert i 2021, har relativt få driftstimer og er i teknisk sett feilfri og godt vedlikeholdt tilstand. En spesiell fordel er den justerbare arbeids- eller matningshastigheten (6–35 m/min). Dette gjør at maskinen enkelt kan tilpasses ulike emner, materialer og applikasjonsmedier. Maskinen er montert på et stabilt, mobilt understell med låsbare hjul. Den kan derfor enkelt flyttes rundt i produksjonen og trygt plasseres på det aktuelle arbeidsstedet. Det er totalt to identiske maskiner tilgjengelig. Den angitte prisen gjelder per maskin. Ved kjøp av begge maskinene er en attraktiv pakkepris mulig. LW 100/450 er egnet for jevn påføring av flytende og pastøse medier på flate eller strukturerte emner, for eksempel: - Lim og klebestoff - Olje og voks - Beis og grunning - Lakk og dispersjoner - Harpikser og lignende applikasjonsmedier Blant materialene som kan behandles er tre, massivt tre, parkettgulv, sponplater, kork, papp, metall, stein, gummi og isolasjonsmaterialer. Påføringsmengden kan justeres via de sidejusterbare innretningene. Valser og limkar kan enkelt fjernes, noe som gjør maskinen enkel å rengjøre. Tekniske data og utstyr: Produsent: Axel Wirth Maschinen GmbH Modell: LW 100/450 Produksjonsår: 2021 Nominell bredde: 450 mm Arbeidsbredde: ca. 460 mm Frihøyde: ca. 80 mm Diameter på applikasjonsvalsene: 100 mm Kapasitet per limbeholder: ca. 2,3 liter Motoreffekt: 0,37 kW Justerbar arbeids- eller matningshastighet Applikasjonsvalser oppe og nede Separat kontrollskap Hovedbryter og nødstop Mobilt understell med låsbare hjul CE-merking Pgodpfozr H Aaox Ag Rou Tilstand: brukt, vedlikeholdt og teknisk sett feilfri Driftstimer: relativt få Inspeksjon og prøvekjøring er mulig etter avtale. Henting på lokasjonen i Leun. Transport via spedisjon kan eventuelt organiseres etter avtale. Ved spørsmål eller interesse, ta gjerne kontakt. Vi stiller gjerne til disposisjon ytterligere informasjon og bilder. Pris: 5 900 € (eller beste bud) per maskin pluss merverdiavgift (kan vises separat). Pakkepris for begge maskinene: på forespørsel Alle opplysninger er gitt etter beste vitende. Salget skjer i henhold til de vilkår som gjelder for selger for brukte maskiner.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, maskin-/kjøretøynummer: 20041227, type innstrømsstrøm: trefaset, total bredde: 2 500 mm, total lengde: 12 mm, total høyde: 1 700 mm, inngangsspenning: 380 V, trykklufttilkobling: 6 stang, totalvekt: 5 000 kg, Vi tilbyr denne brukte Stock Maschinenbau SFAM 2020 maskinen for påføring av kantlim, byggeår 2004. Det tilhørende pressbåndet er fra 2010, og Meler varmelimmaskinen er fra 2022. Arbeidsbredden for varm- og kaldlim er ca. 2100 mm! Type: SFAM 2020 Pgsdszr N Hujpfx Ag Rou Maskinnummer: 20041227 Dersom du har spørsmål eller trenger mer informasjon, kan du gjerne sende oss en melding eller ringe oss.

Tilstand: som ny (utstillingsmaskin), Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Poleringsmaskin – TROMA, modell T 60-1 Pgodpfxszzqa Ie Ag Rju -Volum: 60 liter -Trinnløs hastighetsregulering ved hjelp av frekvensomformer -Diameter på kar: 680 mm -Totalhøyde: 750 mm -Motoreffekt: 1,1 kW -Tappekran -Totalvekt: 110 kg Med forbehold om feil/skrivefeil.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2019, Funksjonalitet: fullt funksjonell, total høyde: 3 000 mm, total lengde: 4 850 mm, total bredde: 2 780 mm, totalvekt: 12 500 kg, Tekniske data BA one 6 CNC-styring: SINUMERIK 840D sl Arbeidsområde X-akse 600 mm Y-akse 650 mm (justerbar til 925 mm) Z-akse 500 mm Psdpfx Agjzz N Tgo Regu Arbeidsstykkeholder A / U Svingbart bord/mottlager med planet tannhjul: Svingetid 0/180°: ca. 3,5 s A- og U-akse, forberedt for montering av spennbroer, maks.: Ø 725 mm x 830 mm Drivsystem: Dreiemomentmotor Transportkapasitet: 2 x 450 kg Hastighetsområde A-, U-akse: 10 - 50 min-1 C- / W-akse, 1-akslet*: kan oppgraderes modulært til A / U Transportkapasitet C / W: 150 kg hver Hovedspindel HSK-A63 Hastighetsområde / akselerasjonstid 0 - nmax: 1 - 17 500 min-1 / < 0,7 s Spindellagerdiameter: 80 mm Effekt / dreiemoment (40 % ED): 35 kW / 80 Nm Matedriv Drivsystem: Lineærmotor Rask bevegelse X / Y / Z: 100 / 120 / 100 m/min Akselerasjon X / Y / Z: 10 / 12 / 22 m/s² Maks. matekraft X / Y / Z: 8 000 / 16 000 / 8 000 N Nøyaktighet Måling av avstand: Direkte, absolutt Posisjonstoleranse X / Y / Z: Tp = 0,006 mm Verktøymagasin Verktøybyttesystem: Pick-Up Kapasitet: 30 (60)* (105)* (155) (*valgfritt, etter forespørsel) Maks. verktøydiameter: 85 mm / 160 mm (-o-) -o- Mulighet for å bruke flere magasinplasser Maks. verktøylengde: 450 mm Maks. verktøyvekt HSK-A63: 10 kg Verktøybytte: Spån-til-spån-tid ca. 2,5 s Vekt / dimensjoner Maskinvekt: ca. 12 500 kg Transportdimensjoner B x H x D: 2,78 m x 3,00 m x 4,85 m Installasjonsdimensjoner B x H x D: 3,75 m x 3,75 m x 7,4 m Tilkoblingseffekt Driftsspenning: 3 x 400 volt, 50 Hz, TN-S/TN-C-nett Total tilkoblingseffekt: 100 kVA Gjennomsnittlig luftforbruk: 0,4 Nm³/min (5,5 bar) Det er 2 + 1 maskin tilgjengelig. Maskinene var integrert i et automatiseringssystem. De ble betjent av et robotsystem. De var koblet til et sentralt kjølevæskesystem. Derfor har disse maskinene ikke eget kjølevæskesystem. Spåner ble også ført bort via et sentralt avfallssystem.

Byggeår: 2018, Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: Gießbank 530 MAP40, Generelle data: - Utførelse for veggmonterte toaletter - Lavtrykkstøpeprosess med nivåregulering Pedpfxszz Rpco Ag Rsgu - Designet for flerdelte gipsformer - 40 formplasser per anlegg - Totalt 160 formplasser - Formavstand: 700 mm - Modulær drift i enheter på 10 former hver - Drift med 10, 20, 30 eller 40 brukte former per anlegg er mulig - Ulike støpetider per 10-seksjon er mulig Produksjonskapasitet - Ved nåværende produserte «sammensatte» toalettmodeller: Over- og underdel støpes separat -> To støpte deler gir et komplett toalett. 160 støpte deler per støpesyklus -> 80 komplette toaletter per støpesyklus. - Ved modeller uten sammensetning: En formplass tilsvarer ett produkt -> Opptil 160 enheter per støpesyklus. - Dimensjoner: Monteringsareal, omtrentlig lengde: 33 800 mm, bredde: 4100 mm, høyde: 4300 mm. Enkelt rekke med rullbaner med omtrentlig 33 000 mm lengde. Fire løftebjelkesystemer per anlegg. Hver løftebjelke er designet for 10 former. En uttaksvogn per anlegg. - Støpe- og slipersystem: Sliperforsyning DN 100, sliperretur DN 100, trykklufttilkobling 2 tommer for trykkledning, påfylling via høye eller nivåbeholdere, to nivåbeholdere per anlegg, to støpekanaler per nivåbeholder, retur av overskytende sliper til retursliperbeholderen, skylling av sliperledningene med vann og trykkluft, fire separate skyllesystemer per anlegg. - Formopptak og spennteknikk: Stålramme, fire løftebjelker med elektromekanisk vinsjdrevet system, brudd- og slakkbeskyttelse for vinsjvaier, delbare vertikale spenneanordninger, øvre spennebjelker med hurtigspennelåser, pneumatiske spenneslanger. - Demontering og håndtering: Pneumatisk hjelpemiddel for demontering, former kan festes med klemmer og vippes 90 grader, formhalvdelene skilles manuelt fra hverandre, ergonomisk overføring av det råemnet til en rullbane, to-hånds sikkerhetsstyring, hurtigskiftesystem for forskjellige formopptak, kjørebane for eksisterende vakuumløftesystem. - Trykkluft- og lavtrykkssystem: Separat trykkluftfordeling per 10 former, tre trykkluftkretser (øvre spennebjelker og porekasser, vertikale spenneanordninger, separasjon av råemne og form), individuell trykkregulering via trykkreduserer, trykkovervåking av spennekretsene, akustisk varsling ved manglende spenntrykk, lavtrykkssystem for å stabilisere råemnet i formen og for slagetørking etter skylling. - Tørking, ventilasjon og belysning: Vifter for tørking av delene, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrekker langs anlegget, aktive anleggssegmenter kan visuelt markeres via belysningen, jevn tørking av gipsformene muliggjør opptil to støpesykluser per dag. - Elektrisk og styring: To hovedskap, ett hovedskap styrer henholdsvis 20 former og to løftebjelker, to-hånds betjening for sikkerhetsrelevante bevegelser, separate styrekasser på nivåbeholderne og løftebjelkene. - Fordeler: Høy produksjonsfleksibilitet takket være 10-seksjonsinndeling, forskjellige produkter eller støpetider innenfor ett anlegg er mulig, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forblir på anlegget, egnet for forskjellige toalettmodeller og produksjonskonsepter, modulær konstruksjon forenkler delvis bruk og tilpassede produksjonsmengder, omfattende periferiutstyr for støping, skylling, tørking, demontering og transport er tilgjengelig.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2014, Funksjonalitet: fullt funksjonell, total høyde: 3 250 mm, total lengde: 5 200 mm, total bredde: 3 700 mm, totalvekt: 20 000 kg, SW Schwäbische Werkzeugmaschinen BA W06-22 CNC-styring Siemens SINUMERIK 840 D sl Arbeidsområde X-akse: 600 mm Y-akse (vekslende): 630 mm (920 mm) Z-akse: 510 mm Avstand mellom spindler, fast (variabel)*: 600 mm (590 mm - 651 mm) Arbeidsstykkeholder Dreieholder/mottaker med planetannhjul: Dreietid 0/180°: ca. 3,4 s A- og U-akse, forberedt for montering av spennbroer, maks.: Ø 675 mm x 1 430 mm Drivsystem: Momentmotor Pgjdpfozz Sdnex Ag Reu Transportkapasitet: 2 x 600 kg (720 kg)* Hastighetsområde A-, U-akse: 1 - 50 min-1 Arbeidsspindel HSK-A63 Hastighetsområde: 1 - 17 500 min-1 Oppstarttid 0 - nmax: < 0,65 s Spindellager Ø: 80 mm Effekt / moment (40 % ED): 2 x 35 kW / 80 Nm (40 % ED) Matedrift Drivsystem: Lineærmotor Hurtigbevegelse X / Y / Z: 120 m/min Akseakselerasjon X / Y / Z: 12 / 10 / 24 m/s2 Maks. matekraft X / Y / Z: 10 000 / 10 000 / 2 x 5 000 N Nøyaktighet Avstandsmåling: Direkte, absolutt Posisjonstoleranse X / Y / Z: Tp = 0,006 mm Verktøymagasin Verktøybyttesystem: Pick-Up Kapasitet: 2 x 42 (2 x 72 / 2 x 108)* Maks. verktøydiameter: 80 / 200 mm (-o-) Maks. verktøylengde: 425 mm Maks. verktøyvekt: 10 kg Verktøybyttetid, spån-til-spån: ca. 2,25 s Vekt / dimensjoner Maskinvekt: ca. 20 000 kg Transportdimensjoner B x H x D: 3,70 m x 3,25 m x 5,20 m Installasjonsdimensjoner B x H x D: 4,80 m x 3,50 m x 7,50 m Tilkoblingseffekt Driftsspenning: 3 x 400 Volt, 50 Hz, TN-S/TN-C-nett Total tilkoblingseffekt: ca. 133 kVA Gjennomsnittlig luftbehov: 0,6 Nm³/min (5,5 bar) Det er flere maskiner tilgjengelig. Maskinene var integrert i et automatiseringssystem. De ble betjent av et robotsystem. De var tilkoblet et sentralt kjølevæskeanlegg. Derfor har disse maskinene ikke noe eget kjølevæskeanlegg. Spåner ble også fjernet via et sentralt avfallssystem.

Byggeår: 2018, Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: Gießbank 531 MAP40, Generelle data: - Utførelse for veggmonterte toaletter - Lavtrykkstøpeprosess med nivåregulering - Designet for flerdelte gipsformer - 40 formplasser per anlegg - Totalt 160 formplasser - Formavstand: 700 mm - Modulær drift i enheter på 10 former hver - Drift med 10, 20, 30 eller 40 brukte former per anlegg er mulig - Ulike støpetider per 10-seksjon er mulig Produksjonskapasitet Pgedpfx Agsz Agv Uo Rju - Ved nåværende produserte «sammensatte» toalettmodeller: Over- og underdel støpes separat -> To støpte deler gir et komplett toalett. 160 støpte deler per støpesyklus -> 80 komplette toaletter per støpesyklus. - Ved modeller uten sammensetning: En formplass tilsvarer ett produkt -> Opptil 160 enheter per støpesyklus. - Dimensjoner: Monteringsareal, omtrentlig lengde: 33 800 mm, bredde: 4100 mm, høyde: 4300 mm. Enkelt rekke med rullbaner med omtrentlig 33 000 mm lengde. Fire løftebjelkesystemer per anlegg. Hver løftebjelke er designet for 10 former. En uttaksvogn per anlegg. - Støpe- og slipersystem: Sliperforsyning DN 100, sliperretur DN 100, trykklufttilkobling 2 tommer for trykkledning, påfylling via høye eller nivåbeholdere, to nivåbeholdere per anlegg, to støpekanaler per nivåbeholder, retur av overskytende sliper til retursliperbeholderen, skylling av sliperledningene med vann og trykkluft, fire separate skyllesystemer per anlegg. - Formopptak og spennteknikk: Stålramme, fire løftebjelker med elektromekanisk vinsjdrevet system, brudd- og slakkbeskyttelse for vinsjvaier, delbare vertikale spenneanordninger, øvre spennebjelker med hurtigspennelåser, pneumatiske spenneslanger. - Demontering og håndtering: Pneumatisk hjelpemiddel for demontering, former kan festes med klemmer og vippes 90 grader, formhalvdelene skilles manuelt fra hverandre, ergonomisk overføring av det råemnet til en rullbane, to-hånds sikkerhetsstyring, hurtigskiftesystem for forskjellige formopptak, kjørebane for eksisterende vakuumløftesystem. - Trykkluft- og lavtrykkssystem: Separat trykkluftfordeling per 10 former, tre trykkluftkretser (øvre spennebjelker og porekasser, vertikale spenneanordninger, separasjon av råemne og form), individuell trykkregulering via trykkreduserer, trykkovervåking av spennekretsene, akustisk varsling ved manglende spenntrykk, lavtrykkssystem for å stabilisere råemnet i formen og for slagetørking etter skylling. - Tørking, ventilasjon og belysning: Vifter for tørking av delene, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrekker langs anlegget, aktive anleggssegmenter kan visuelt markeres via belysningen, jevn tørking av gipsformene muliggjør opptil to støpesykluser per dag. - Elektrisk og styring: To hovedskap, ett hovedskap styrer henholdsvis 20 former og to løftebjelker, to-hånds betjening for sikkerhetsrelevante bevegelser, separate styrekasser på nivåbeholderne og løftebjelkene. - Fordeler: Høy produksjonsfleksibilitet takket være 10-seksjonsinndeling, forskjellige produkter eller støpetider innenfor ett anlegg er mulig, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forblir på anlegget, egnet for forskjellige toalettmodeller og produksjonskonsepter, modulær konstruksjon forenkler delvis bruk og tilpassede produksjonsmengder, omfattende periferiutstyr for støping, skylling, tørking, demontering og transport er tilgjengelig.

Byggeår: 2018, Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: Gießbank 532 MAP40, Generelle data: - Utførelse for veggmonterte toaletter - Lavtrykkstøpeprosess med nivåregulering - Designet for flerdelte gipsformer - 40 formplasser per anlegg - Totalt 160 formplasser - Formavstand: 700 mm - Modulær drift i enheter på 10 former hver - Drift med 10, 20, 30 eller 40 brukte former per anlegg er mulig - Ulike støpetider per 10-seksjon er mulig Produksjonskapasitet - Ved nåværende produserte «sammensatte» toalettmodeller: Over- og underdel støpes separat -> To støpte deler gir et komplett toalett. 160 støpte deler per støpesyklus -> 80 komplette toaletter per støpesyklus. - Ved modeller uten sammensetning: En formplass tilsvarer ett produkt -> Opptil 160 enheter per støpesyklus. - Dimensjoner: Monteringsareal, omtrentlig lengde: 33 800 mm, bredde: 4100 mm, høyde: 4300 mm. Enkelt rekke med rullbaner med omtrentlig 33 000 mm lengde. Fire løftebjelkesystemer per anlegg. Hver løftebjelke er designet for 10 former. En uttaksvogn per anlegg. - Støpe- og slipersystem: Sliperforsyning DN 100, sliperretur DN 100, trykklufttilkobling 2 tommer for trykkledning, påfylling via høye eller nivåbeholdere, to nivåbeholdere per anlegg, to støpekanaler per nivåbeholder, retur av overskytende sliper til retursliperbeholderen, skylling av sliperledningene med vann og trykkluft, fire separate skyllesystemer per anlegg. Pgedpez Agw Ejfx Ag Reu - Formopptak og spennteknikk: Stålramme, fire løftebjelker med elektromekanisk vinsjdrevet system, brudd- og slakkbeskyttelse for vinsjvaier, delbare vertikale spenneanordninger, øvre spennebjelker med hurtigspennelåser, pneumatiske spenneslanger. - Demontering og håndtering: Pneumatisk hjelpemiddel for demontering, former kan festes med klemmer og vippes 90 grader, formhalvdelene skilles manuelt fra hverandre, ergonomisk overføring av det råemnet til en rullbane, to-hånds sikkerhetsstyring, hurtigskiftesystem for forskjellige formopptak, kjørebane for eksisterende vakuumløftesystem. - Trykkluft- og lavtrykkssystem: Separat trykkluftfordeling per 10 former, tre trykkluftkretser (øvre spennebjelker og porekasser, vertikale spenneanordninger, separasjon av råemne og form), individuell trykkregulering via trykkreduserer, trykkovervåking av spennekretsene, akustisk varsling ved manglende spenntrykk, lavtrykkssystem for å stabilisere råemnet i formen og for slagetørking etter skylling. - Tørking, ventilasjon og belysning: Vifter for tørking av delene, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrekker langs anlegget, aktive anleggssegmenter kan visuelt markeres via belysningen, jevn tørking av gipsformene muliggjør opptil to støpesykluser per dag. - Elektrisk og styring: To hovedskap, ett hovedskap styrer henholdsvis 20 former og to løftebjelker, to-hånds betjening for sikkerhetsrelevante bevegelser, separate styrekasser på nivåbeholderne og løftebjelkene. - Fordeler: Høy produksjonsfleksibilitet takket være 10-seksjonsinndeling, forskjellige produkter eller støpetider innenfor ett anlegg er mulig, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forblir på anlegget, egnet for forskjellige toalettmodeller og produksjonskonsepter, modulær konstruksjon forenkler delvis bruk og tilpassede produksjonsmengder, omfattende periferiutstyr for støping, skylling, tørking, demontering og transport er tilgjengelig.

Byggeår: 2018, Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: Gießbank 533 MAP40, Generelle data: - Utførelse for veggmonterte toaletter - Lavtrykkstøpeprosess med nivåregulering - Designet for flerdelte gipsformer - 40 formplasser per anlegg - Totalt 160 formplasser - Formavstand: 700 mm - Modulær drift i enheter på 10 former hver - Drift med 10, 20, 30 eller 40 brukte former per anlegg er mulig - Ulike støpetider per 10-seksjon er mulig Produksjonskapasitet Pedpez Ag Rrjfx Ag Regu - Ved nåværende produserte «sammensatte» toalettmodeller: Over- og underdel støpes separat -> To støpte deler gir et komplett toalett. 160 støpte deler per støpesyklus -> 80 komplette toaletter per støpesyklus. - Ved modeller uten sammensetning: En formplass tilsvarer ett produkt -> Opptil 160 enheter per støpesyklus. - Dimensjoner: Monteringsareal, omtrentlig lengde: 33 800 mm, bredde: 4100 mm, høyde: 4300 mm. Enkelt rekke med rullbaner med omtrentlig 33 000 mm lengde. Fire løftebjelkesystemer per anlegg. Hver løftebjelke er designet for 10 former. En uttaksvogn per anlegg. - Støpe- og slipersystem: Sliperforsyning DN 100, sliperretur DN 100, trykklufttilkobling 2 tommer for trykkledning, påfylling via høye eller nivåbeholdere, to nivåbeholdere per anlegg, to støpekanaler per nivåbeholder, retur av overskytende sliper til retursliperbeholderen, skylling av sliperledningene med vann og trykkluft, fire separate skyllesystemer per anlegg. - Formopptak og spennteknikk: Stålramme, fire løftebjelker med elektromekanisk vinsjdrevet system, brudd- og slakkbeskyttelse for vinsjvaier, delbare vertikale spenneanordninger, øvre spennebjelker med hurtigspennelåser, pneumatiske spenneslanger. - Demontering og håndtering: Pneumatisk hjelpemiddel for demontering, former kan festes med klemmer og vippes 90 grader, formhalvdelene skilles manuelt fra hverandre, ergonomisk overføring av det råemnet til en rullbane, to-hånds sikkerhetsstyring, hurtigskiftesystem for forskjellige formopptak, kjørebane for eksisterende vakuumløftesystem. - Trykkluft- og lavtrykkssystem: Separat trykkluftfordeling per 10 former, tre trykkluftkretser (øvre spennebjelker og porekasser, vertikale spenneanordninger, separasjon av råemne og form), individuell trykkregulering via trykkreduserer, trykkovervåking av spennekretsene, akustisk varsling ved manglende spenntrykk, lavtrykkssystem for å stabilisere råemnet i formen og for slagetørking etter skylling. - Tørking, ventilasjon og belysning: Vifter for tørking av delene, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrekker langs anlegget, aktive anleggssegmenter kan visuelt markeres via belysningen, jevn tørking av gipsformene muliggjør opptil to støpesykluser per dag. - Elektrisk og styring: To hovedskap, ett hovedskap styrer henholdsvis 20 former og to løftebjelker, to-hånds betjening for sikkerhetsrelevante bevegelser, separate styrekasser på nivåbeholderne og løftebjelkene. - Fordeler: Høy produksjonsfleksibilitet takket være 10-seksjonsinndeling, forskjellige produkter eller støpetider innenfor ett anlegg er mulig, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forblir på anlegget, egnet for forskjellige toalettmodeller og produksjonskonsepter, modulær konstruksjon forenkler delvis bruk og tilpassede produksjonsmengder, omfattende periferiutstyr for støping, skylling, tørking, demontering og transport er tilgjengelig.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, totalvekt: 1 600 kg, trykk: 7 stang, Masterwood Speedy TF 2.0 Maskin i meget god stand Maksimal arbeidsbredde 1000 mm Maksimal arbeidslengde ubegrenset Fullutstyrt Borehode Sirkelsagblad Pgjdjz A Traepfx Ag Reu Verktøyskifter Fres ISO30 Masterwork CAD-CAM-system Vinklingsbare bord foran og bak Tilgjengelig i slutten av november 2026 Pris på forespørsel

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2013, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Tilbudt en skjæremaskin fra Deko modell 834 S, årgang 2013-2010, med 300 mm kniv og integrert knivsliper. Tilkobling 230V 50Hz. Maskinen er fullt funksjonell og klar til bruk umiddelbart. 6 stk. tilgjengelig Mer informasjon på forespørsel. Pgjdpfozcxamex Ag Rsu Betaling kontant eller forskuddsbetaling! Kun salg til næringsdrivende, ingen garanti eller reklamasjon.

Tilstand: god (brukt), Plattformvogn, transportvogn, tunglastvogn, bordvogn, monteringsvogn, industrihenger, container-dolly, dobbel svingskive-styring, tunglasthenger -Tunglast transportvogn: industrihenger med svingskivestyring -Plattform: 1250/6540/H660 mm -Nyttelast: 1,0 t -Dekk: massive gummihjul 6.00-9 -Antall: 3 stk tunglast transportvogner tilgjengelig Pgodpfx Ageyq E Itj Rju -Pris: per enhet -Transportmål: 5200/1250/H660 mm -Vekt: 420 kg

Tilstand: god (brukt), Vakuumpumpe, lamellpumpe, lamell-vakuumpumpe, trykk-/vakuumpumpe, lamell trykk-/vakuumpumpe, lamellpumpe -Produsent: Thomas, lamell-vakuumpumpe -Type: VTE 10 27740125 -Drift: 0,35 kW / 2700 o/min -Vakuum: 150 mbar Psdpfx Agsyknh As Regu -Kapasitet: 10 m³/t -Dimensjoner: 265/160/H155 mm -Vekt: 10,2 kg

Tilstand: nesten som ny (brukt), Kode: 0609 Merke: OMAS Modell: 120/3 Fres for skjøter Diameter: 120 mm Høyde: 30 mm Podpsd I H Rcofx Ag Rsgu Borehull: 40 mm

Byggeår: 2005, Tilstand: god (brukt), Stangemateren har mye dokumentasjon. Se PDF-filer. Føringskanal-sett 3000 mm for SiMag 50 og ecoPROFI Lysåpning: 34 mm. Bestående av kanalsegmenter, materialskyver med lager, bøsning og fremre materialskyverholder. Kortkjegle, utskiftbar VKK Ø 32 mm Spindelinnsatsrør Pgjdpfxed N I Ezj Ag Rju LW 34 mm statisk balansert < 7 gram. gulvforzinking/passivering av spindelinnsatsrør for 1 stk, maks. 2000 mm lengde.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 2025701, total bredde: 2 600 mm, total lengde: 9 500 mm, total høyde: 1 900 mm, skjærelengde (maks.): 530 mm, type innstrømsstrøm: trefaset, trykklufttilkobling: 8 stang, servo-motorens effekt: 4 000 W, effekt: 4 kW (5,44 hk), totalvekt: 8 000 kg, innvendig diameter: 76 mm, mating X-akse: 160 m/min, matingshastighet Y-akse: 60 m/min, mating Z-akse: 35 m/min, matelengde X-akse: 530 mm, matinglengde Y-akse: 130 mm, matelengde Z-akse: 800 mm, arbeidsbredde: 1 050 mm, inngangsspenning: 380 V, installasjonshøyde: 2 500 mm, Master Bag 300X – høyhastighets rullmatet papirposemaskin med firkantbunn Master Bag 300X er en moderne rullmatet maskin designet for industriell produksjon av firkantede papirposer uten håndtak. Perfekt for pakking av mel, korn, sukker, bakevarer og tørre matvarer. Maskinen støtter posebredder fra 150 til 330 mm og lengder opp til 530 mm, noe som gir produsenter stor fleksibilitet, effektivitet og miljøvennlighet. Utstyrt med YASKAWA-servomotorer og styrt via en brukervennlig HMI-berøringsskjerm, automatiserer maskinen hele prosessen – papirinnmating, rørforming, kutting og bunnforming – og sikrer stabil produksjon med en hastighet på opptil 220 poser per minutt. Tekniske spesifikasjoner: Pose lengde: 280–530 mm Pose bredde: 150–330 mm Bunnbredde (sidelengde): 70–180 mm Papirtykkelse: 60–150 gsm Maksimal hastighet: Opptil 220 poser/min Papirrull bredde: 470–1050 mm Maks rull diameter: 1500 mm Kjernediameter: 76 mm Strømforsyning: 380 V / 3-fase / 50 Hz Installert effekt: 8 kW Trykkluft: 6–8 bar Podpjwzm I Refx Ag Rjgu Maskinvekt: 8000 kg Dimensjoner (L×B×H): 9500 × 2600 × 1900 mm Hovedfunksjoner: Fullt servodrevet system (YASKAWA) Rullmatet automatisk drift med spenningskontroll Presis fotoelektrisk kuttekontroll Flerspråklig HMI-berøringsskjerm Inline liming, bretting, bunnforming og stabling Støtte for utrykt, trykt og PE-belagt papir Valgfri inline-printer tilgjengelig CE-sertifisert for europeisk og global samsvar Bruksområder: Master Bag 300X er utviklet for en rekke bransjer: Mel- og kornpakking: Kraftposer fra 1 til 25 lb Tørrmat og sukker: Pasta, linser, ris, bakeblandinger Bakeri og konfekt: Brødposer, bakverk, kjeks Detaljhandel og økologisk: Butikker, økologiske produkter, take-away Farmasi og urter: Pulver, te, kosttilskudd Dyrefôr: Miljøvennlige poser for tørrfôr Landbruk: Frø, gjødsel, dyrefôr Fast food og delikatesse: Lekkasjesikre kraftposer Gjør-det-selv og jernvare: Skruer, deler og verktøy Master Bag 300X representerer neste generasjon firkantet papirposemaskin som kombinerer hastighet, presisjon og miljøteknologi. Som en helautomatisk kraftpapirposemaskin er den ideell for moderne produsenter som ønsker å redusere plastbruk samtidig som produksjonen økes. Denne CE-sertifiserte 2025-modellen oppfyller de strengeste internasjonale standardene.

Byggeår: 2025, driftstimer: 2 h, Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Komplett pelletanlegg for ulike materialer, slik som trevirke, miscanthus, landbruksbiprodukter og -avfall (høy, halm, maisstengler, etc.), samt fôrprodukter. Dette er et komplett anlegg (kompaktanlegg) montert på en grunnramme, bestående av følgende komponenter: - Råmaterialbeholder 4 m³, inkl. omrører - Hammermølle med 22 kW motoreffekt for oppmaling av råmateriale (f.eks. flis) - Skråblander for råmateriale inkl. nivåsensorer og helautomatisk fuktighetsdosering - Doseringsbeholder for pressetilsetning (f.eks. maisstivelse) - Doseringsskrue for optimal mating av pressen (hastighetsregulert) - Presse med 30 kW motoreffekt, med horisontal ringmatrise, utløpsrenne, temperaturkontroll, overfyllingsbeskyttelse, osv. Pgsdpfxexlif Rj Ag Reu - Transportbånd for borttransport av pellets, utkasthøyde ca. 2,5 m - Trommelsikt for avstøving og kjøling av pellets Hele anlegget styres sentralt via Siemens PLC med touch display! Alle prosessparametere overvåkes kontinuerlig, slik at anlegget automatisk stoppes ved problemer. Anlegget er forberedt og dimensjonert for drift med en ekstra presse! Pris ekskl. mva! !!!!! OBS! Vi er kontinuerlig på utkikk etter salgs- og servicepartnere (over hele verden) !!!!!