Kjøp brukt Ika Ks501 (2 769)

Tilstand: verkstedoverhalt (brukt), Byggeår: 2013, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 12-562, totalvekt: 900 kg, arbeidsstykke diameter (maks.): 40 mm, spindeldiameter: 54 mm, type innstrømsstrøm: trefaset, rullediameter: 150 mm, spindelhastighet (maks.): 80 o/min, spindelhastighet (min.): 10 o/min, total høyde: 2 150 mm, total lengde: 1 200 mm, total bredde: 800 mm, rullebredde: 80 mm, år for siste overhaling: 2026, Utstyr: dokumentasjon / manual, Vi tilbyr denne overhalte gjengevalsemaskinen RWT 12X FR, årsmodell 2013. Direkte fra produsenten! Maskintype: RWT 12X FR Valsetrykk: 12 t Effekt: 5,5 kW Årsmodell: 2013 SPS: Siemens S7-313c HMI: Siemens OP7 Frekvensomformer: Siemens Micromaster 440 Hastighet: 10–80 o/min trinnløst Maks. verktøybredde: 80 mm Hodpfjydkb Sox Ak Asl Valsespindel-ø: 54 mm Valsehjul-ø: maks 150 mm Egnet for både innstikk- og gjennomløpsvalsing. Tilstand: Svært god, brukt, verkstedoverhalt av produsent Ta gjerne kontakt om du har spørsmål eller ønsker mer informasjon.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1975, Workpiece diameter 125 mm Grinding depth 50 mm Clamping length 2,000 mm Total power requirement 0.5 kW Machine weight approx. 1,000 kg Space requirement approx. m O F F E R We are pleased to offer you the following, subject to prior sale and any errors, ex stock: T E C H N I C A (Switzerland) Vertical Centre Hole Grinding Machine Type ZSM 5100 – 2000 Year of manufacture approx. 1975 Serial no. 66 32 7872 _____ Distance between centres 50 – 2,000 mm Workpiece diameter 8 – 125 mm Swing diameter over tailstock centre / guideway 290 mm Swing diameter over vice / grinding head column approx. 300 mm Workpiece weight approx. 250 kg Max. centre hole taper diameter 2 – 50 mm Max. centre hole taper angle 60° Vice clamping range approx. 4–150 mm Vertical grinding head stroke, coarse adjustment 130 mm Fine infeed adjustment of grinding pin via handwheel 0.01–1 mm Grinding pin diameter 20 – 60 mm Grinding spindle speeds depending on pulley 13,000 – 45,000 rpm Workpiece drive 0 rpm Total drive approx. 0.5 kW, 400 V, 50 Hz Weight approx. 1,000 kg Accessories / Special Features: Hjdpfx Aevanrcok Ajl - The machine has been extended with a bolted base to 2,000 mm! - On this machine, the grinding pin rotates around a parallel, offset axis, creating a planetary motion along the hollow conical surface at the centre of the workpiece to be ground. - Manually height-adjustable workpiece centring block with carbide inserts and counter-centre, with manual clamping and centring of the workpiece. - Sideways-mounted manual dressing device for the grinding spindle, stroke approx. 40 mm, with an additional oscillating motion for generating a geometrically precise cone shape. - Pneumatic oil mist lubrication for the grinding spindle. - Retractable workpiece pre-centring device. - Manually height-adjustable tailstock and recess in the machine base for longer workpieces, however, without a workpiece drive in the tailstock. Condition: Good – ready for demonstration – current new price at least approx. €80,000. Rare machine! A video can be found at the following link: Delivery: ex stock – as inspected Payment: strictly net – prior to delivery upon receipt of invoice We look forward to receiving your order. Further centre hole grinding machines are available.

Tilstand: svært god (brukt), FLUTEC hydraulisk ringhydraulikkaggregat Pumpe type: Flutec PT-300/2.0, 23 cm³/min, maks 350 bar Hedpfx Akok Nmlys Ael Aksialstempelpumpe: Parker PV032R Produksjonsår: ca. 1998 Nominelt arbeidstrykk: maks 350 bar tredelt system Volumstrøm: ca. Tankkapasitet: 150 liter Motoreffekt: 5,5 kW Strømtilkobling: 380 Volt, 50 Hz Elektrisk hydraulikkventil SEF 5-25, 65 l/min Plassbehov: Lengde: 800 mm, Bredde: 650 mm, Høyde: 1000 mm Egenvekt: ca. 300 kg

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2005, Yoshikawa US-66 naglemaskin, automatisk, 5 mm, høy hastighet Yoshikawa US-66 naglemaskin, 5 mm, høy hastighet Hedpfsxlt Uijx Ak Ajl Produsent: Yoshikawa (Japan) Type: US 66 - Naglekapasitet (byggestålnagler) φ5 mm eller mindre - Roterende hode: 5–40 mm - Avstand mellom bordplate og stempel: 90–285 mm - Bordflate: 250 x 250 mm - Bearbeidingstid: 0,2–9 sekunder - Normaltrykk: (varierer etter pressforhold) 2–5 kg/cm² Luftforbruk: Strømforsyning og motor Trefase 200 V, 0,12 kW Maskinstørrelse Bredde 330 x Dybde 610 x Høyde 800 mm, maskinvekt 95 kg

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 1986, Funksjonalitet: fullt funksjonell, inngangsspenning: 220 V, halsdybde: 172 mm, type innstrømsstrøm: trefaset, totalvekt: 110 kg, driftstrykk: 6 stang, inngangsfrekvens: 50 Hz, effekt: 0,12 kW (0,16 hk), spindelslag: 40 mm, bordlengde: 250 mm, bordbredde: 250 mm, Yoshikawa US-66 naglemaskin, 5 mm, høy rotasjon Type: US 66 - Krympkapasitet (bygningsstålnagler) φ5 mm eller mindre - Rotasjonshode: 5–40 mm - Avstand mellom bordplate og stempel: 90–285 mm - Bordflate: 250 x 250 mm - Bearbeidingstid: 0,2–9 sekunder - Driftstrykk: (avhenger av presseforhold) 2–5 kg/cm² Luftforbruk: Hodpfx Akewd Uf Ne Asl Strømforsyning og motor Trefase 200 V, 0,12 kW Maskinstørrelse Bredde 330 x Dybde 610 x Høyde 800 mm, maskinvekt 95 kg

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Komplett – nøkkelferdig rulleformingslinje for produksjon av perforerte stillasplanker med høy presisjon og automasjon. Bosporas Machinery er en produsent av coilprosesserings- og rulleformingslinjer, og leverer høyytelses og skreddersydde industrielle løsninger globalt. Denne rulleformingslinjen for stillasplanker er designet for produksjon av perforerte stålplanker brukt i stillassystemer og byggeapplikasjoner. Systemet tilbyr en komplett nøkkelferdig løsning fra coilmating til ferdig utgangsplank. Linjen er konstruert for kontinuerlig industriell produksjon, og sikrer høy presisjonsforming, jevn perforeringskvalitet og pålitelig drift over tid. PRODUKSJONSEVNE Systemet er designet for å produsere: - Perforerte stillasplanker - Anti-skli plankoverflater - Ulike plankebredder og lengder (tilpasses etter behov) LINJEKONFIGURASJON Produksjonslinjen består av: - Avruller (decoiler) - Rettesystem (straightener) - Servomater (servo feeder) - Mekanisk presse - Perforerings- og pregeverktøy/stansesystem - Rulleformingsmaskin (multistasjonsdesign) - Klippesystem - Transportbånd og stabler TEKNISKE EGENSKAPER - Høy-presisjons perforerings- og pregesystem - Servo-styrt mating for nøyaktig stansing - Multistasjons rulleformingsstruktur for stabil forming - Kraftig maskinramme for kontinuerlig drift - Modulært og tilpassbart design - Automatisert PLC- og HMI-styring DRIFTSFORDELER - Nøkkelferdig produksjonsløsning Hjdpfxsyzfyfo Ak Asl - Høy effektivitet og produksjonshastighet - Konsistent produktkvalitet - Fleksibel produksjon for ulike plankedesign - Kort leveringstid sammenlignet med europeiske produsenter BRUKSOMRÅDER - Byggebransjen - Produsenter av stillassystemer - Industriell plattformproduksjon - Infrastrukturprosjekter REFERANSEPROSJEKTER Bilder som er inkludert i denne annonsen viser referanseinstallasjoner av stillasplankeproduksjonslinjer som er produsert og installert i ulike land. Disse referansene demonstrerer vår dokumenterte ingeniørkompetanse og internasjonale prosjekterfaring. Flere referanser og tekniske detaljer kan gis på forespørsel. VÅR ERFARING OMFATTER PRODUKSJONSLINJER FOR: - Autovernproduksjon - C-, U-, Z- og solcelleprofilproduksjon - Tverrbjelker for logistiske lagre - Kabelgateproduksjon - Markedshylleproduksjon - Nedhengt metallhimling-produksjon - Solramme- og montasjeproduksjon - Lysarmatur-kropp- og lokkproduksjon - Topp- og sideplatedeksel til panelradiatorer - Metallrister og plankproduksjon - Metalldør og dørkarm-linjer - PVC-vindu- og gipsplateprofilproduksjon - Jordbruks- og husdyrpraksis - Landbrukskjøretøy-applikasjoner - Panelproduksjonslinje for lakkanlegg - Bilindustriapplikasjoner - Coil-stanseapplikasjoner - Husholdningsapparatindustriapplikasjoner

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Komplett og nøkkelferdig profilvalselinje for produksjon av autovern og veisikringsbarrierer med flere profilalternativer. Bosporas Machinery er en produsent av coilforedlings- og profilvalselinjer, og leverer høyytelses og skreddersydde industrielle løsninger globalt. Denne autovernlinjen er konstruert for produksjon av veisikringsbarrierer og beskyttelsessystemer med høy presisjon og effektivitet. Systemet leverer en komplett nøkkelferdig løsning fra coilmating til stabling av ferdig produkt. Linjen er utviklet for kontinuerlig produksjon, og sikrer stabil drift, jevn produktkvalitet og langsiktig pålitelighet i krevende industrielle miljøer. PRODUKSJONSEVNE Systemet kan produsere ulike autovern- og støtteprofiler: 2-bølge (W-bjelke) autovern 3-bølge autovern C-stolpeprofil Sigmaprofil Omegaprofil Ray A- & Ray B-profiler LINJEKONFIGURASJON Produksjonslinjen består av: Hydraulisk avspoler (10 tonns kapasitet) Rettende servomater Hydraulisk presse Stanse- og hullsystem Profilvalsemaskin Flyvende saksesystem Transportsystem Automatisk stabler INGENIØRFUNKSJONER Presisjons-profilvalsesystem Servostyrt mateverk for nøyaktig stansing og forming Kraftig maskinstruktur for kontinuerlig drift Modulær og tilpassbar linjekonfigurasjon Avansert automasjonssystem (PLC- og HMI-styrt) DRIFTSFORDELER Nøkkelferdig produksjonsløsning Høy produksjonseffektivitet Jevn og stabil produktkvalitet Fleksibel profilproduksjon Kort leveringstid sammenlignet med europeiske produsenter VALGFRIE KONFIGURASJONER Ulike profildesign og verktøysalternativer Oppgradering av automasjons- og styringssystem Integrasjon med coilbearbeidingslinjer Skreddersydde ingeniørløsninger BRUKSOMRÅDER Veisikring Veiinfrastrukturprosjekter Bygg- og anleggsprosjekter Industrielle barriersystemer SPESIALKOMPETANSE MED FØLGENDE LINJER: Autovern-produksjonslinjer C-, U-, Z-, og solcellemodul-profillinje Lagertravers-produksjonslinje Kabelstige-produksjonslinje Butikkreol-produksjonslinje Metallhimlingsproduksjonslinje Produksjon av solcellepanelrammer og -stativer Lysarmatur kropp og lokk produksjonslinje Panelradiator topp- og sidekappeproduksjonslinje Metallrister og plattformproduksjonslinje Hedpjyzfi Tsfx Ak Aol Metalldør og dørkarm-produksjonslinje PVC-vindu gipsplateprofil-linje Landbruks- og husdyrteknologi Landbrukskjøretøy-applikasjoner Maleanlegg panel-produksjonslinje Bilindustrie-applikasjoner Coilstanse-applikasjon Husholdningsapparat-industriapplikasjoner

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Kompakte og pålitelige mekaniske avspolere for håndtering av lette og mellomstore coils med flere kapasitetsalternativer. Bosporas Machinery er en produsent av coilbehandlings- og pressmatersystemer, og leverer høytytende og tilpassede industrielle løsninger globalt. Våre mekaniske avspolere er konstruert for effektiv, stabil og kostnadseffektiv coilhåndtering i ulike industrielle applikasjoner. Disse maskinene gir pålitelig avspoling med kompakt design og enkel betjening, hvilket gjør dem ideelle for pressmatingslinjer og lette coilbehandlingssystemer. Systemet er basert på en mekanisk ekspansjonsdor kombinert med motorstyrt rotasjon og justerbar hastighetskontroll, som sikrer kontrollert og stabil coilmating. TILGJENGELIGE MODELLER 750 kg mekanisk avspoler 2 500 kg mekanisk avspoler 4 000 kg mekanisk avspoler TEKNISK OMRÅDE Coil-vektkapasitet: 750 kg – 4 000 kg Coil-bredde: 20 mm – 1 300 mm (avhengig av modell) Coil utvendig diameter: 700 – 1 300 mm Coil innvendig diameter: 300 – 630 mm / 480 – 600 mm (modellavhengig) KONSTRUKSJONSEGENSKAPER Hedpeyzd I Iefx Ak Aol Mekanisk ekspansjonsdor Motorstyrt rotasjonssystem Frekvensomformer for hastighetsregulering Rem- og remskivedrift Dor med bremsekontroll Høyre-til-venstre / venstre-til-høyre drift TILVALGSFUNKSJONER Pneumatisk overliggende arm (snubber arm) Coil-holdesystem Skreddersydde dor-konfigurasjoner Integrering med pressmatersystemer DRIFTSFORDELER Kompakt og plassbesparende design Kostnadseffektiv løsning for lette og mellomstore coils Enkel installasjon og betjening Lave vedlikeholdskrav Fleksible konfigurasjonsalternativer ANVENDELSESOMRÅDER Pressmatingslinjer Stansing og metallforming Bearbeiding av plate Profilvalsingslinjer Generelle industrielle applikasjoner REFERANSER & ERFARING Bildene i denne annonsen viser referanseinstallasjoner av lignende mekaniske avspolere, som er vellykket produsert og idriftsatt i ulike land. Disse referansene demonstrerer vår dokumenterte ingeniørkompetanse og internasjonale prosjekt-erfaring. Ytterligere referanser og tekniske detaljer gis på forespørsel.

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Høykapasitets spoleklippeanlegg tilgjengelig fra lager med rask levering og nøkkelferdig konfigurasjon. Bosporas Machinery er en produsent av spoleprosesslinjer, profilvalselinjer og presseinnmatingssystemer, og leverer høyytelses og tilpassede industrielle løsninger over hele verden. Hjdsyzbzrspfx Ak Ajl RASK LEVERINGSFORDEL Lagerført maskin – klar for forsendelse Spesialtilbud: 1 sett klippekniver inkludert uten ekstra kostnad med denne leveringsklare maskinen. Levering innen ca. 1 måned Ingen produksjonsventetid Spesiell mulighetstilbud Denne spoleklippelinjen er tilgjengelig fra lager og klar for rask levering, og gir en unik mulighet for selskaper som trenger umiddelbare produksjonsløsninger uten lang ledetid. Linjen er konstruert for høy kapasitet og krevende industrielle applikasjoner. Systemet sikrer stabil drift, høy klippepresisjon og pålitelig ytelse selv under vedvarende tung drift. TEKNISKE SPESIFIKASJONER Materialtykkelse: 0,3 – 3 mm Spolebredde: opptil 1500 mm Spolevekt: opptil 20 tonn Klippehastighet: opptil 40 m/min Klippenøyaktighet: ±0,1 mm LINJEKOMPONENTER Hydraulisk avspoler (20 tonns kapasitet) Hydraulisk coil-lastevogn Innmatingssystem med retteenhet Klippehode med presis knivjustering Skrapopprullingssystem Trekkeenhet og separator Hydraulisk opptaker Utmatingssystem og automatisering TEKNISKE FUNKSJONER Presis klippeytelse Servoassistert og stabilt mateverk Robust klippehode med girkasseoverføring Justerbart knivsystem for ulike klippebredder Tung industrikonstruksjon Avansert automasjonssystem (HMI-styrt) DRIFTSFORDELER Umiddelbar tilgjengelighet Redusert investeringstid Pålitelig og stabil produksjon Egnet for ulike materialer (stål, aluminium, etc.) Kort leveringstid sammenlignet med europeiske produsenter 24/7 ettermarkedssupport BRUKSOMRÅDER Stålservicesentre Spoleprosessanlegg Plateprodusenter Bil- og byggeindustrien

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Bosporas Machinery er en produsent av coil-bearbeidingslinjer, profilvalselinjer og presse-matessystemer, og leverer høyytelses og skreddersydde industriløsninger globalt. Våre kompakte coil-splittelinjer er utviklet for effektiv og presis splitting av tynne og middels tykke materialer. Systemene tilbys med fleksible konfigurasjoner, fra enkle kompaktlinjer til mer avanserte løsninger med integrerte retteenheter. Linjene er konstruert for å gi stabil drift, jevn kuttkvalitet og optimalisert produksjonseffektivitet, samtidig som de har et kompakt fotavtrykk og et kostnadseffektivt investeringsnivå. TILGJENGELIGE KONFIGURASJONER 1 mm | 1300 mm | 4 tonn | Kompakt splittelinje uten nedgravd sjakt 3 mm | 600 mm | 6 tonn | Kompakt splittelinje (matning med trykkrulle) 3 mm | 600 mm | 6 tonn | Splittelinje med retteanlegg 3 mm | 1000 mm | 6 tonn | Kompakt splittelinje (matning med trykkrulle) SYSTEMKONFIGURASJONER Avhengig av produksjonskrav kan linjen leveres med: - Retteanlegg for bedre planhet og stabil mating - Matningssystem med trykkrulle for kompakt og kostnadseffektiv drift - Design med eller uten sjakt, tilpasset layout TEKNISK OMFANG Materialtykkelse: 0,3–3 mm Coil-bredde: opptil 1300 mm Coil-vekt: 4–6 tonn Splittnøyaktighet: ±0,1 mm HOVEDKOMPONENTER - Hydraulisk avspoler (ekspanderende spindelsystem) - Coil-lastesystem (valgfritt) - Innmatingssystem med trykkrulle eller retteanlegg - Splittehode med presisjonsjustering av kniver - Skrapopprullingssystem - Strekk- og separatorenhet - Oppspoler med hydraulisk spindel - Elektrisk styrings- og automasjonssystem (HMI-basert) TEKNISKE FORDELER - Presisjonsytelse innen splitting - Justerbare kniver med finjusteringssystem - Robust, gir-drevet splittehode - Stabilt strekkontrollsystem - Kompakt og modulbasert maskindesign - Drift i begge retninger DRIFTSFORDELER - Fleksible konfigurasjoner for ulike budsjetter og behov - Kompakt design for begrenset fabrikkplass - Stabil og kontinuerlig produksjon - Enkel betjening og vedlikehold Hedsyzbm Ujpfx Ak Ael - Kort leveringstid sammenlignet med europeiske leverandører ANVENDELSESOMRÅDER - Stålservice-sentre - Tynnplatebearbeidende bedrifter - HVAC- og byggematerialer - Underleverandører til bilindustrien - Generelle metallbearbeidingsbedrifter

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Høypresisjons plateutrettingssystem med servodrevet teknologi og tilpassbare konfigurasjoner for platetykkelse og bredde. Bosporas Machinery er en produsent av coilbearbeidingslinjer, rulleformingslinjer og presstilføringssystemer, og leverer høytytende og skreddersydde industrielle løsninger globalt. Våre presisjonsutrettere er konstruert for å eliminere indre spenninger og sikre optimal planhet i produksjonsprosesser for tynnplate. Utstyrt med avansert servomotorteknologi leverer systemet synkronisert, stabil og repeterbar utrettingsytelse for krevende industribruk. Maskinen er konstruert som en høyytelsesløsning som kombinerer presisjonsutretting, materialstabilitet og kontinuerlig produksjonseffektivitet i en kompakt og robust struktur. Systemet er utstyrt med flere presisjonsrettingsvalser støttet av støttevalser, noe som sikrer optimal planhetskorreksjon og spenningseksjonering over hele materialbredden. Denne avanserte konstruksjonen gir konsekvent utretting med høy nøyaktighet selv under krevende applikasjoner. TYKKELSESOMRÅDE (FLEKSIBEL KONFIGURASJON) Systemet kan produseres i ulike konfigurasjoner etter applikasjonsbehov: 0,5 – 2,5 mm 0,4 – 8 mm 1,5 – 10 mm 2 – 15 mm 10 – 20 mm Skreddersydd produksjon i henhold til materialtype, tykkelse og prosjektkrav. Hjdpfx Aksyzbmze Ajl KONSTRUKSJON & DESIGN Høypresisjonsretting Servomotordrevet system for stabil og nøyaktig drift Avansert kassettstruktur for enkel vedlikehold og rask justering Tungt girtransmisjonssystem To-veis drift (venstre–høyre / høyre–venstre) YTELSER Høy planhetsnøyaktighet Kontinuerlig og stabil drift Reduserte indre spenninger i materialet Optimalisert for industrielle produksjonsmiljøer SYSTEMKOMPONENTER Presisjonsutretterenhet Kasettstruktur Girtransmisjonssystem Elektrisk- og automasjonssystem Inn- / utmatningsbånd (valgfritt) DRIFTSFORDELER Fremragende planhet og overflatekvalitet Høy repeterbarhet og prosess-stabilitet Reduserte problemer i videre prosessering Fleksibelt design for ulike bransjer Kort leveringstid sammenlignet med europeiske produsenter APPLIKASJONSOMRÅDER Stålservice-sentre Kapp-til-lengdelinjer Coilproseslinjer Bilindustri og metallindustri Produksjon av tynnplate TILLEGGSUTSTYR Innmating/utmatingsbåndsystemer Oppgraderinger av automasjon og styring Integrasjon med coilprosesslinjer (spesielt kapp-til-lengde) Spesialtilpassede ingeniørløsninger

Byggeår: 2004, Tilstand: brukt, Kamera testsystem Kybernetika for kapslingsdeler med kamerasystem, belysningssystem og datamaskin, årgang: 2004, pris: 1.400 €, kontaktperson: Herr Rainer Eckerle Hsdpfx Ae Eurksk Ajl

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Bosporas Machinery er en produsent av coilbehandlingslinjer, profilvalselinjer og pressmatesystemer, og leverer høytytende og kundetilpassede industrielle løsninger globalt. Høy-presisjons rettestyringsservo-matesystemer med flere konfigurasjoner, inkludert mini, 7-valser, 9-valser og 11‑valser piloteringsmodeller. Våre rettestyringsservo-matesystemer er utstyrt med høyytelses servomotorteknologi, som sikrer presis, synkronisert og repeterbar mating for presslinjer og metallformingsapplikasjoner. Systemet gir utmerket materpresisjon, effektiv materialretting og høy prosess-stabilitet i én kompakt enhet. Ulike konfigurasjoner er tilgjengelige avhengig av materialtykkelse, bredde og produksjonskrav, og gir optimal ytelse på tvers av et bredt spekter av bruksområder. TILGJENGELIGE MODELLER Mini Rettestyrings-Servo Mater 7-Valser Rettestyrings-Servo Mater 9-Valser Rettestyrings-Servo Mater 11-Valser Piloterings Rettestyrings-Servo Mater TEKNISK OMFANG (KOMBINERT) Arbeidsbredde: 30 mm – 1600 mm Materialtykkelse: 0,3 – 2 mm (minimodeller) 0,5 – 3 mm (9-valsemodeller) 0,5 – 6 mm (11-valsemodeller) Matingspresisjon: ±0,1 mm – ±0,5 mm (avhengig av konfigurasjon) TEKNISKE FUNKSJONER Integrert rette- og servo-matesystem Høy presisjon servo-motorstyring Hedpfx Asyy U Suek Asl Programmerbar matesystem (flere jobber i minne) Herdevalser (4140 stål, HRC 56–60) Krombelagte styreaksler for jevn materialflyt Manuell eller automatisk justering tilgjengelig Automatisk verktøyjusteringssystem (finnes i 9- og 11-valsemodeller) Pneumatisk piloteringssystem for mating med høy presisjon Servo-styrt mating med høy repeterbarhet Justerbart rettersystem for ulike materialtyper DRIFTSFORDELER Høy matespresisjon og repeterbarhet Bedret materialplanhet Redusert pressestans Stabil og kontinuerlig produksjon Fleksibel konfigurasjon for ulike materialer Kortere leveringstid sammenlignet med europeiske produsenter BRUKSOMRÅDER Pressmatesystemer Plate-stanseanlegg Bilindustriproduksjon Hvitvareproduksjon Metallformingsapplikasjoner STYRINGS- OG AUTOMASJONSSYSTEM Systemet er utstyrt med et avansert styregrensesnitt for å sikre presis og brukervennlig drift: 7” HMI berøringsskjerm kontrollpanel Manuell håndholdt fjernkontroll Programmerbar matesoftware Minnekapasitet for 50 ulike mateprogrammer og verktøy 50 ulike mate-lengdeinnstillinger 4 eksterne I/O-tilkoblingsmuligheter Dette systemet gir rask oppstart, repeterbar produksjon og redusert operatøravhengighet.

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Komplett nøkkelferdig produksjonslinje for akustiske støyskjermpaneler med profilvalsing, hullstansing og kappesystemer. Hodpfx Ajyy Spkok Aol Bosporas Machinery | AYIKA er en produsent av coilbehandlingslinjer, profilvalselinjer og pressmatede systemer, og leverer høytytende og skreddersydde industriløsninger globalt. Denne produksjonslinjen for støyskjermpaneler er utviklet for produksjon av høykvalitets lydisolerende paneler til bruk på motorveier, jernbane og andre infrastrukturprosjekter. Systemet tilbyr en komplett og integrert løsning fra coilmating til ferdige paneler. Linjen inkluderer hydraulisk coilbil, hydraulisk avspoler, retter og mater med sveiseenhet, hydraulisk presse, hullstansing, profilvalsemaskin, kappsystem og utløpsbaner, og sikrer kontinuerlig og effektiv produksjon. Materialkompatibilitet: Kald- og varmvalset stål, galvanisert stål (HDG), rustfritt stål og høyverdig aluminiumlegering Materialtykkelse (stål): 0,50 mm – 3,00 mm Materialtykkelse (aluminium): Opptil 4,00 mm Maksimal coilbredde: Opptil 1250 mm (tilpasset internasjonale standardstørrelser) Maksimal coilvekt: Opptil 10 tonn (mulighet for høytonnasje avspoler) Produksjonshastighet: Variabel opptil 30 m/min (optimalisert for høyvolumsproduksjon) Profileringsnøyaktighet: Høytoleranse profilvalsing med avansert servomotorteknologi LINJEKOMPONENTER Hydraulisk coilmatingsbil Hydraulisk avspoler Retter og mater med sveisesystem ende-til-ende Hydraulisk presse (20 tonn) Hullstans- og hakkesystem Profilvalsemaskin (22–28 stasjoner) Hydraulisk kappesystem Utløpsbanebånd MASKINTEKNISKE EGENSKAPER CNC-maskinert robust maskinkonstruksjon Presis profilvalsing Servostyrt matingssystem Herdede valser (58–60 HRC) Modulært og tilpasningsbart design Integrert automasjonssystem FORDELER Komplett nøkkelferdig produksjonsløsning Presis gjentagelse og høy nøyaktighet Kontinuerlig og stabil produksjon Kort leveringstid sammenlignet med europeiske produsenter Kundetilpasset design etter prosjektkrav BRUKSOMRÅDER Støyskjerm for motorvei Akustiske paneler for jernbane Industrielle lydisoleringssystemer Infrastrukturprosjekter TILLEGGSALTERNATIVER Forskjellig antall profilvalse-stasjoner (22 / 26 / 28) Skreddersydd paneldesign og verktøy Oppgraderinger på automatisering og styring Integrering med coilbehandlingssystemer REFERANSEPROSJEKTER Bildene i denne annonsen viser referanseinstallasjoner av tilsvarende produksjonslinjer for akustiske støyskjermpaneler, som er levert og satt i drift de siste årene. Prosjektene dokumenterer vår ingeniørkompetanse og erfaring med internasjonale leveranser. Ytterligere referanser oppgis på forespørsel.

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Bosporas Machinery er en produsent av coil prosesseringslinjer, profilvalselinjer og presse-matingssystemer, og leverer høykvalitets og skreddersydde industriløsninger globalt. Denne hydrauliske avspoleren er konstruert for tunge coil-håndteringsapplikasjoner, og sikrer stabil, sikker og effektiv avspoling av stålcoiler i industrielle produksjonslinjer. Systemet er tilgjengelig for kapasiteter fra 6 tonn opp til 20 tonn, avhengig av produksjonsbehov. Utstyrt med hydraulisk spindelekspansjon og høytrykks trykkarm, gir maskinen kontrollert og balansert mating av coilen selv under tunge belastninger. KONFIGURASJON 6 tonns hydraulisk avspoler 10 tonns hydraulisk avspoler 15 tonns hydraulisk avspoler 20 tonns tung hydraulisk avspoler Konfigurasjonen varierer etter coilvekt, bredde og linjekrav. NØKKELFUNKSJONER Hydraulisk ekspansjonssystem av spindel Hydraulisk trykkarm (snubber arm) for stabil avspoling Forover- og bakoverbevegelse av maskinkroppen for presis linjejustering Coil-lastevogn for sikker og rask plassering av coilen Sentreringssystem for coil Valgfri spindelstøtte for tunge coiler DRIFTSFORDELER Sikker og stabil håndtering av coil Redusert operatørinngrep Hodpfx Aksyy Sf Ee Ajl Forbedret produksjonseffektivitet Kort leveringstid sammenlignet med europeiske produsenter Lang levetid med robust konstruksjon BRUKSOMRÅDER Presse-matingssystemer Coil prosesseringslinjer Plateproduksjon Bilindustri og ståltjenestesentre TILLEGGSUTSTYR Tilgjengelige tilleggsfunksjoner: Hydraulisk coil-lastevogn for sikker og effektiv håndtering Hydraulisk trykkarm (pressearm) for kontrollert avspoling Forover–bakover bevegelig avspoler for presis linjejustering Spindelstøttesystem for tunge applikasjoner REFERANSEPROSJEKTER Bildene i denne annonsen viser referanseinstallasjoner av tilsvarende hydrauliske avspolere levert og idriftsatt de siste årene i forskjellige land. Disse prosjektene understreker vår dokumenterte produksjonskapasitet og internasjonale erfaring. Ytterligere referanser gis på forespørsel.

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Bosporas Machinery | AYIKA er en produsent av coilbehandlingslinjer, profilvalselinjer og pressmatede systemer, og tilbyr høykvalitets og kundetilpassede industrielle løsninger. Kraftig cut-to-length-linje utviklet for presis skjæring av plater, med avanserte konfigurasjoner og opptil 20 tonns coilkapasitet. TEKNISKE DETALJER Platetykkelse: 0,5 – 3 mm / opptil 4 mm (heavy duty-konfigurasjon) Coilbredde: opptil 1500 mm Coilvekt: opptil 20 tonn Skjære-/klippetype: Girdrevet giljotin-saks, pneumatisk eksentersaks med clutch, hydraulisk saks, roterende saks Linjefart: opptil 40 m/min (avhengig av konfigurasjon) Rettesystem: Finsentrer Multi-rullretter, Presisjonsretter (Leveler) Stablesystem: Automatisk stabler (enkel- eller dobbeltstablet alternativ) Materialtype: Kaldvalset, varmvalset, galvanisert, rustfritt stål, aluminium, varmvalset stål, kaldvalset stål Denne heavy-duty cut-to-length-linjen er utviklet for effektiv og presis prosessering av stålruller med bredde opptil 1500 mm og coilvekt opptil 20 tonn. Systemet gir høy nøyaktighet, stabil drift og langvarig pålitelighet i industrielle produksjonsmiljøer. Linjen består av integrerte enheter, inkludert hydraulisk avspoler, coil-lastesystem, retter, innmatingssystem, klippenhet, transportbånd og automatisk stabler. KONFIGURASJON & FLEKSIBILITET Systemet kan konfigureres i henhold til produksjonskrav og materialspesifikasjoner: - 0,5 – 3 mm standard duty-konfigurasjon - opptil 4 mm heavy-duty-konfigurasjon Ulike klippeteknologier kan benyttes basert på produksjonshastighet, nøyaktighet og materialtype: - Girdrevet giljotin-saks - Pneumatisk eksentersaks med clutch - Hydraulisk saks - Roterende saks Linjen kan også designes med enkelt- eller dobbeltløkkegravsystem for å optimalisere linjefart, materialflyt og plassutnyttelse. NØKKELEGENSKAPER - Kraftig konstruksjon for 20-tonns ruller - Høy presisjon i plateskjæring - Avansert rettersystem for planhetskontroll - Flere skjærevalg - Automatisk stabling og transportsystemer - Robust mekanisk konstruksjon for lang levetid KONSTRUKSJON & YTELSE Maskinen er bygget med robust mekanisk struktur og komponenter av høy kvalitet for å sikre langvarig drift under krevende forhold. Det presise rettersystemet eliminerer interne spenninger og forbedrer planhet, noe som gir nøyaktige og repeterbare skjæreresultater. Avanserte automasjons- og kontrollsystemer gir stabil drift, redusert operatøravhengighet og effektiv produksjonsstyring. DRIFTSFORDELER - Kort leveringstid sammenlignet med europeiske produsenter - Høy produksjonseffektivitet og kontinuerlig drift - Lite vedlikeholdsbehov - Fleksibelt og skreddersydd design - Pålitelig ytelse i krevende industrielle miljøer BRUKSOMRÅDER - Stålservice-sentre - Bil- og metallkomponentproduksjon - Bygg og infrastruktur - Generell platebearbeiding TILLEGGSUTSTYR (OPSJONALER) - Dobbelt stablersystem - Vakuum stablersystem - Coil håndterings- og overføringssystemer - Avanserte automasjonsløsninger *Bildene som er inkludert i annonsen viser referanseinstallasjoner av lignende cut-to-length-linjer (platetykkelse 3 mm og 4 mm) levert og satt i drift de siste årene i flere forskjellige land. Disse referansene demonstrerer vår dokumenterte ingeniørkompetanse, pålitelige produksjonskvalitet og internasjonale prosjekterfaring. Hedpsyy R Rmsfx Ak Aol

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Bosporas Machinery | AYIKA er en produsent av coil-prosesslinjer, rullformingslinjer og presstilførselssystemer, og tilbyr høykvalitets og kundetilpassede industrielle løsninger. Kraftig coil-slittelinje utviklet for høy nøyaktighet ved kapping av stålruller, med tilpassbare tykkelseskonfigurasjoner opptil 4 mm. Hodpfoyy Ru Eox Ak Ajl TEKNISKE DATA Materialtykkelse: 0,3 – 3 mm / opptil 4 mm Materialbredde: 300 – 1500 mm Rullvekt: opptil 20 tonn Slittehastighet: opptil 100 m/min Slittenøyaktighet: ±0,1 mm Minste slittebredde: min. 50 mm Materialtyper: Kaldvalset, varmvalset, galvanisert, rustfritt stål, PPGI, aluminium Denne coil-slittelinjen er konstruert for høypresisjons deling av stålruller med høy lastekapasitet og pålitelig ytelse. Den passer for materialer med tykkelse 3-4 mm, bredde opptil 1500 mm og rullvekt opptil 20 tonn. Leveres med enkelt- eller dobbeltløkkepit-oppsett for optimal materialflyt, linjehastighet og produksjonseffektivitet. Systemet består av fullintegrerte enheter inkludert hydraulisk avspoler, lastbil for coil, matepeeler, retteverk, slittehode, skrap-oppruller, strekk-system og hydraulisk oppruller, som sikrer kontinuerlig og stabil produksjon. Linjen leveres i ulike konfigurasjoner etter produksjonsbehov: Denne fleksible strukturen gjør det mulig å optimalisere systemet etter materialtype, tykkelse og produksjonskrav. HOVEDFUNKSJONER Kraftig design for coils opptil 20 tonn Høy presisjon (±0,1 mm) Avansert slittehode med presisjonssjustering Hydraulisk og automatisert drift Høy produksjonshastighet (opptil 100 m/min) Robust mekanisk konstruksjon for lang driftstid FORDELER Kort leveringstid sammenlignet med europeiske produsenter Høy effektivitet og kontinuerlig drift Redusert nedetid Tilpassbare løsninger Pålitelig og brukervennlig automasjon BRUKSOMRÅDER Stålservicebedrifter Bilindustri Bygg- og anleggsbransjen Metallbearbeidingsindustri TILVALGSUTSTYR Rotasjonsturnstile-system Håndterings- og transportsystemer for coil Avanserte automasjonsløsninger Kundespesifikke konfigurasjoner *Bildene i denne annonsen viser referanseinstallasjoner av tilsvarende coil-slittelinjer (3 mm og 4 mm tykkelsesområde) som er produsert, levert og satt i drift i ulike land. Disse prosjektene demonstrerer vår dokumenterte erfaring med å levere pålitelige og høytytende slittelinjer globalt.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2008, kosmetikkdyse Hedpoxruiujfx Ak Asl

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2005, Lokk for kosmetikk, 2 rom Hodpfxsxrtpme Ak Aol

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2011, Lukningskosmetikk Hedpfx Aoxrubdjk Aol

Tilstand: brukt, Byggeår: 2005, Strømforsyning Delta Elektronika SM 300-10D 300V 10A Serie SM3000 3000W Hjdpfetn Nnxsx Ak Asl

Tilstand: brukt, Produsent: MÖSSNER Rekord Modell: SSF /950 Hedpfx Akjvtyv Hs Ajl Utforming: 950 mm Bordstørrelse: 800 x 750 mm

Tilstand: som ny (utstillingsmaskin), Helt ny Suikan Giken 40LVSD5 vakuumpumpe med Toshiba trefase asynkronmotor. Leveres med TOSHIBA FCKLW21. Ta gjerne en titt på våre andre annonser også. Hsdpfju Utapex Ak Ajl

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Ny Pallmagasin / Pallutmatningsmaskin Specifikation: Konfigurerbar pallutmatningsmaskin för EUR- eller olika palltyper MAX kapacitet upp till 15 pallar Palltyp: bredd från 750 upp till 1200 mm Hsdpfx Akji Hnz Ts Ael Kan monteras på palltransportör. Huvudström: 240V 50Hz Luftkompressor: 100L-200L Lufttryck: 6-8 bar Styrning: Delta PLC/HMI För närvarande i lager: 10 st. PROTON EE-ELEKTRONIKA d.o.o

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Funksjonalitet: fullt funksjonell, total bredde: 2 400 mm, total lengde: 15 000 mm, total høyde: 2 800 mm, trykk: 8 stang, effekt: 10,9 kW (14,82 hk), egenvekt: 6 400 kg, inngangsspenning: 400 V, fyllevekt (min.): 200 g, fyllevekt (maks.): 5 000 g, XFR 1000 Linje for fylling av flytende medier En fullautomatisert linje for fylling av flytende medier, med robotisert korking, automatisk påsetting av håndtak, dobbeltsidig etikettering, optisk kvalitetskontroll og pallepakking. En komplett løsning som dekker hele prosessen fra blåsing av flasker til palletering og emballering av fylte flasker. XFR LIQUILOAD Sikrer optimal fyllingshastighet for flasker med ulike egenskaper og væsker med forskjellig viskositet. Maskinens enkle konfigurering for forskjellige flasketyper og tilhørende væsker gir rask tilpasning til markedets behov. • Mulighet for å øke antall fyllingsdyser • Dyser utformet for å forhindre skumdannelse • 800 til 4 000 fylte flasker per time • Servostyrt posisjonering av dyser • Enkel opprettelse av nye programmer XFR BOTTLELOCK Maskindelen sørger for fullautomatisert korking av fylte flasker. Utformet for å håndtere ulike korktyper, noe som forenkler maskinjusteringene for sømløs drift. • Tilpasning til ulike korktyper • Robotisert flaskekorking • Optisk inspeksjon • 800 til 2 000 korkede flasker per time XFR HANDLEGRIP Automatisk robotisert påsetting av håndtak på flaskene mens de kontinuerlig beveger seg mot etiketteringsmaskinen, sikrer sømløs og uavbrutt drift. • Tilpasning til ulike håndtakstyper • Robotisert montering av håndtak på flasker • Optisk kontroll av håndtakets orientering • Mulighet for påsetting av håndtak med trakt XFR LABELFLOW Maskinen påfører etiketter på begge sider av flasken og gir et ferdig utseende. I neste fase gjennomgår flaskene med etiketter optisk inspeksjon. • HERMA etiketteringssystem • Enkel omstilling til nye etikett-typer • Servostyrt for økt etiketteringspresisjon • Overvåkning av gjenværende etiketter med operatørvarsling TILLEGGSUTSTYR: 1. OPTISK INSPEKSJON Industrielle kameraer med integrert belysning og pneumatisk utkast-system. 2. PICK AND PLACE-ROBOT 6-akset robot utstyrt med 160 kg griperenhet for håndtering av 8 flasker om gangen til en europall. 3. PALLETERING Palleteringssystem med automatisk pallemating via rullebane til stableområdet. 4. PAKKING AV PALLER Automatisk pallepakker som påfører strekkfilm rundt pallegodset for sikker og enkel transport. 5. LAGER FOR FERDIGVARER Ferdigpaller transporteres til lager via metall-rullebane. 6. FJERNSTØTTE FOR KUNDE Vi tilbyr fjernstøtte for å sikre optimal maskinytelse. 7. EKSTRA ALTERNATIVER Automatisk dataoverføring til ERP-systemer; RFID-innlogging; NFC-gjenkjenning av deler og verktøy; magnetmonterte verktøy. 8. MASKINKONFIGURASJON Segmentene kan operere uavhengig eller som en samlet løsning, tilpasset kundens behov. Proton EE-Elektronika d.o.o. MachinFlex d.o.o. Hsdpfx Aeuq Nv Tjk Asl