Kjøp brukt Gjødselsvogn - Brukt (19 978)

Tilstand: brukt, Byggeår: 2012, driftstimer: 10 000 h, maskin-/kjøretøynummer: TP109, Brukt kapselmaskin AVE 6T opptil 7000 flasker per time Den brukte kapselmaskinen AVE 6T med kapasitet på opptil 7000 flasker per time tilbyr høy effektivitet og allsidighet for tappeindustrien. Den er spesielt designet for middels til raske produksjonslinjer og sikrer konsistente og pålitelige resultater. Maskinen er tilpasset Stelvin Lux-korker og benytter seks kapselhoder for å sikre presis og jevn lukkeprosess i hver tappe-syklus. I tillegg maksimerer designet produksjonshastigheten og gjør det mulig å håndtere opptil 7000 flasker i timen. Denne ytelsen hjelper virksomheter å øke driftseffektiviteten og samtidig opprettholde jevn produktkvalitet. Kompatibilitet med Stelvin Lux-korker Systemet støtter Stelvin Lux aluminiums skrukorker i størrelsen 30×60 mm. Disse korkene sikrer lufttett forsegling, bevarer produktets integritet og forlenger holdbarheten. Produsenter innen vin- og drikkevareindustrien velger ofte dette formatet på grunn av dets pålitelighet. Maskinen roterer med klokken, noe som tilsvarer standardoppsettet for tappeanlegg og reduserer behovet for kostbare modifikasjoner. Det kompakte designet gjør maskinen lett å integrere i eksisterende produksjonsmiljøer, selv der plassen er begrenset. Sikkerhetsfunksjoner og brukervennlig vedlikehold Den brukte kapselmaskinen AVE 6T øker sikkerheten med avanserte beskyttelsesanordninger. Disse systemene beskytter operatørene mot potensielle farer, reduserer ulykker og forbedrer arbeidsmiljøet. Sikkerhetsmekanismene gir også rask tilgang til maskinen for enkelt vedlikehold og sikrer etterlevelse av industristandarder. Tekniske manualer for Stelvin Lux gir klare instruksjoner for installasjon, vedlikehold og feilsøking. Dette gjør det mulig for operatører å iverksette effektive tiltak, minimere nedetid og opprettholde produktiviteten. Med sitt modulære design kan teknikere enkelt skifte ut komponenter, forenkle vedlikeholdsarbeid og redusere reparasjonskostnader. Nåværende tilstand og elektriske krav Knedjvgvabspfx Ah Hec Maskinen for Stelvin Lux er for tiden lagret og klar for umiddelbar installasjon i en ny produksjonslinje. Den opererer med 400 V, har et effektbehov på 3 kW og en frekvens på 50 Hz. Brukere må kontrollere disse spesifikasjonene for å sikre kompatibilitet med eksisterende elektriske systemer. I tillegg bidrar maskinens lave energiforbruk til reduserte driftskostnader uten at dette går på bekostning av ytelsen. Robust ytelse og lang levetid Maskinen tåler krevende produksjonsmiljøer takket være sin robuste konstruksjon. De seks kapselhodene sikrer jevn kvalitet i hver arbeids-syklus og opprettholder høy produksjonsstandard. Bedrifter stoler på denne maskinen for å nå ambisiøse produksjonsmål og samtidig bevare produktenes kvalitet. Dens presisjon og effektivitet gjør den til en verdifull del av ethvert tappeanlegg.

Tilstand: brukt, - Serienummer: 13471153 Knsdpfx Aey Icb Toh Hjc - Plate dimensjoner: 802x2460 mm - Modell: Omega 802/2460 - Stekeflate: 11,6 m2 - Årsmodell: 2008 - 3 etasjer - 6 luker - Med integrert ilasterløfter - Varmeeffekt: 73,4 kW - Spenning: 400 V - Effekt: 46 kW - Vekt: 2 490 kg - Revidert utstyr: utstyret klargjøres ved bestilling, tidspunkt for overlevering og retur avtales da (vennligst spør om pris etter revisjon)

Tilstand: brukt, Brukt planetmikser produsert av Grieser (DE), modell VPL 350. Mikseren har to spiralomrørere og én skrapeomrører for sideveggene. Omrørerne drives av en elektrisk motor på 15 kW, 1460 o/min, 400 V, 50 Hz, via remdrift og planetgir. Heving og senking av omrøreren skjer hydraulisk. Mikseren leveres med 9 mobile rustfrie stålkjeler. Hver kjel har indre mål på 695 mm x 500 mm dybde, total volum 365 l, arbeidsvolum ca. 350 l. To av kjelene har bunnuttak med manuelt betjente ventiler. Inkludert i settet er også en mekanisk tippvogn for løfting og tømming av kjelene ved vipping. Mikseren er utstyrt med lokalt betjeningspanel og elektrisk styreskap. Teknisk dokumentasjon – generell brukermanual og elektriske skjemaer finnes i digital form. Maskinen er for tiden demontert. Sist brukt i næringsmiddelindustrien. Knodpfoyma E Eox Ah Hoc Spesifikasjoner: Effekt: 15 kW

Tilstand: som ny (utstillingsmaskin), Byggeår: 2021, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Demonstrasjons-/visningsmaskin fra utstillingslokale Sorteringsmaskinen har følgende hoveddata og ytelsesparametere: Årsmodell: 2021 Antall sorterbare størrelser: 3 Ksdpfew Rn N Hsx Ah Honc Sorteringsbredde: 800 mm Egnet for: gulrøtter, rødbeter, poteter Tykkelse variabelt justerbar fra 6 – 69 mm Kapasitet: ca. 4–7 t/t Leveringsomfang: - brukt Allround rullesorterer i tilnærmet ny stand - avføringsbånd: 2 stk. 2 000 mm x 600 mm, 1 stk. 2 000 mm x 400 mm - stigningsbånd/elevator 4 750 mm x 600 mm med trakt - innmatingsbånd - styreskap med styring

Byggeår: 1998, Tilstand: brukt, Maskinbetegnelse: Dosersystem for polymerer Produsent: PRO-ENTEC Ksdpfx Ahexa Atqs Honc Type: RM2 Årsmodell: 1998 Fremføring / dosering av: Flytende polymer Kapasitet: 2 - 30 L/t Styring: Ja Mål: L 1.150 x B 600 x H 1.600 mm Egenvekt: 100 kg Teknisk dokumentasjon: Nei Tilstand: Brukt Pris: På forespørsel

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2020, maskin-/kjøretøynummer: 161.40.492, Brukt Strautmann ballepresser, modell: BalePress 3, serienummer: 161.40.492, produksjonsår: 2020, med bånduttrekkskrok Strømforsyning: 230 V 50 Hz Effekt: 0,75 kW Kapslingsgrad: IP54 Presskraft: 27 kN Slaglengde: 580 mm Maskinvekt: 275 kg Transportmål (lxbxh): 1070 x 754 x 2110 mm (uten pall) 1070 x 754 x 1945 mm Fyllåpning (bxh): ca. 700 x 450 mm Syklustid: 27 sek. Ballevekt: 30 kg Ballestørrelse i kammeret (lxbxh)*: 500 x 700 x 500 mm Ballesurring: stropping med to tau, PP-bånd FORDELER Enkel installasjon og transport Knsdpfx Asvvk T Ieh Hec Enkel håndtering av baller Praktisk tømming av baller Foliekartong-modusbryter Enkel og sikker betjening Stabil dørlåsmekanisme Stabil styring av presseplaten Sikkerhetssystem nivå "D" Lite plassbehov BP3: Ballesurringssystem med åpen dør; BP3CD: surrede baller med lukket dør Solid konstruksjon Dørlås med hjul Ideell for små butikker. Strautmann BalePress 3/3CD er en kompakt, énkammer ballepresser. Den egner seg meget godt til pressing av vanlige og mindre mengder papir, folie, PET-flasker og plastavfall. Takket være kompakt design passer den også der plassen er begrenset. Det er det ideelle alternativet for partnere med mindre avfallsmengder og små avfallscontainere. Avhengig av materiale kan 3 tonns presskraft gi opptil 90 % volumreduksjon. Maskinen lager relativt små og derfor lett håndterbare baller på opptil 35 kg. Med maskinen kan man oppnå betydelige besparelser på lager- og transportkostnader. Baller er enklere å transportere og selge enn ubehandlet avfall. På grunn av sine mål kan maskinen plasseres der plassen er meget begrenset. Balingteknologi er dermed også tilgjengelig for brukere med små arealer. Pris: 3.490 euro + mva, pris kan diskuteres, FCA: Oradea/Romania Forbehold om feil, endringer og mellomslag. Vi snakker engelsk, tysk, ungarsk, fransk og rumensk.

Tilstand: brukt, Maskinbetegnelse: Doseringssystem for polymerer Produsent: Alltech Type: Polymat 1000 V7 KD S Årsmodell: 2003 Kapasitet: 1 000 liter Fremføring / dosering av: Pulversubstanser Antall kamre: 2 Styring: Ja Motor: 1 x 0,55 kW, 12 x 0,55 kW Utførelse: Horisontal Mål: Lengde 2 000 x Bredde 900 x Høyde 1 900 mm Egenvekt: 1 000 kg Teknisk dokumentasjon: Ja Tilbehør: Tørrstoffdoseringstype T09K0007 Tilstand: Brukt Knjdpjvt Sdpjfx Ah Hec Pris: På forespørsel

Tilstand: svært god (brukt), - Mål: 495x575x850 mm - Modell: BX20 - 3 hastigheter - Effekt: 1,1 kW - Spenning: 230 V - Årsmodell: 10-1989 - Kapasitet: 20 L Knjdewxv T Depfx Ah Hoc - Rustfritt stålbolle 20 L (10 L valgfritt) - Leveres med 3 verktøy (visp, padle, spiral)

Tilstand: svært god (brukt), - Trallemål: 400x800 eller 400x600 mm - Kapasitet: 40 baguetter Kjdjwxxh Depfx Ah Henc - Dobbeltisolert glass, lavemisjon, ventilert, lett å rengjøre - Dør med 2-punkts lukking - Hengsler i rustfritt stål, 6 mm tykkelse - Bakerom av rustfritt stål - 50 mm isolasjonstykkelse, paneler av steinull med dobbel densitet

Tilstand: brukt, - Mål: 800x1470x1900 mm - Avstand mellom hyller: 91 mm - 20 nivåer Ksdpfxowxxihs Ah Hsnc - Tralle: 400x800 mm - Kapasitet: 100 baguetter à 250 g per batch - Effekt: 36 kW - Spenning: 390 V - Vekt: 460 kg - Reforberedt utstyr: utstyret klargjøres på bestilling, hentetider og retur avtales ved bestilling (be om pris etter overhaling)

Byggeår: 2019, Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Komplett brukt produksjonslinje for brett til egg (formet papirmasse) – 3 500 stk/time Komplett, brukt produksjonslinje for formet papirmasse, til bruk for produksjon av brett til egg og et bredt spekter av emballasje av formet fiber. Linjen er i utmerket stand og er klar for umiddelbar installasjon og produksjon. Produksjonskapasitet: Opptil 3 500 stk/time (brett til 30 egg) Omtrent 77 000 stk/dag Omtrent 1 925 000 stk/måned Linjen kan produsere: Brett til 30 egg Brett til 20 og 20A egg Knodpjzlbm Hefx Ah Hjc Eggekartonger for 6, 10, 12, 15 og 18 egg (med tilhørende former) Fruktbrett Holdere for flasker og kopper Innersåler til sko Beskyttende emballasje for elektronikk og husholdningsapparater Medisinske brett Små potter for frøplanter Engangsbestikk Annen emballasje av formet fiber Den komplette produksjonslinjen inkluderer: Hydropulper og komplett system for forberedelse av papirmasse Roterende formemaskin Vakuumsystem Luftkompressor og lufttank Flerlags gassbasert tørkesystem med varmegjenvinning Sirkulasjonssystem for varm luft og avtrekk Siste trinn med termopressmaskiner Automatiske etiketteringsmaskiner for eggekartonger (6, 10, 12, 15 og 18 egg) Elektrisk kontrollsystem Formsett Reservedeler Komplett teknisk dokumentasjon Fordeler: Lavt strømforbruk Kompakt industrielt design Påkostelig og velprøvd teknologi Bredt spekter av produkter av formet papirmasse Rask installasjon og igangkjøring Egnet for både oppstartsproduksjon og kapasitetsutvidelse Tilleggstjenester: Installasjon og igangkjøring Opplæring av personell Teknisk støtte under oppstart Produksjonsoptimalisering inntil full driftskapasitet er oppnådd Produksjonslinjen er tilgjengelig umiddelbart og klar for forsendelse. Inspeksjon er mulig etter avtale. Videoer, flere bilder, tekniske spesifikasjoner og dokumentasjon er tilgjengelig på forespørsel.

Byggeår: 2002, Tilstand: svært god (brukt), Produktberørte deler er utført i rustfritt stål 1.4571, resten av miksertørkeren brukt i 1.4301. Maskinbetegnelse: Kontinuerlig horisontal miksertørker, brukt Produsent: AVA / Holland Merten GmbH Type: HTK 200 Byggeår: 2002 Turtall: 107 o/min Materiale: 1.4301 Drift motor: 5,5 kW Utførelse: EExdellCT4 Total kapasitet: 235 liter Produktberørte deler: Rustfritt stål 1.4571 Utstyr: Dobbeltkappe, glideringstetning Mål: L 3400 x B 1100 x H 1500 mm Tomvekt: ca. 1600 kg Teknisk dokumentasjon: Ja Kommentar: Driftstemperatur 130°C, design-temperatur 200°C, internt trykk mikser -1/+3 bar, trykk dobbeltkappe +6 bar Tilbehør: Grunnramme Tilstand: Brukt Pris: På forespørsel Knsdpfx Asitcu Ejh Hec

Byggeår: 1992, Tilstand: god (brukt), Oppgradering av styresystem til CYBELEC VisiTouch Pac, 2022 Trykk: 200 t Bøyelengde: 3050 mm Avstand mellom stativer: 2550 mm Styresystem: CYBELEC VisiTouch Pac Slaglengde: 524 mm Maskinvekt, ca.: 17 000 kg Utstyr: - Oppgradering av styresystem til CYBELEC VisiTouch Pac, 2023 - Styrte akser: Y1, Y2, X, R, formjustering - Hydraulisk stempelklemming - Hydraulisk matriseklemming Ksdpfeim R N Hjx Ah Honc - 4-trinns, pneumatisk matriseforskyvning

Tilstand: svært god (brukt), Vi tilbyr brukte rullebaner for salg. Vi har store mengder gravitasjons- og drevne rullebaner på lager. Disse kan benyttes til å bygge mange meter transportbånd og effektivisere forsendelsesprosesser. Tekniske data: Kjdpfx Ahjizwkps Honc Rullebredde: 560 mm Transportørbredde: 620 mm Stativhøyde: valgfri Prisen gjelder for én 2860 mm lang gravitasjonsmodul. Ta kontakt ved interesse.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2009, driftstimer: 64 000 h, Funksjonalitet: begrenset funksjonalitet, totalvekt: 2 500 kg, drivstofftype: gass, motordesigner: MAN, Köhler & Ziegler MAN GASS Blockvarmekraftverk (BHKW) 54 kW - Leroy Somer Generator Vi tilbyr et blokvarmekraftverk (BHKW) ⭐︎ Tilstand: Kraftverket er brukt og i god stand. ⭐︎ Condition: good (used) Fullt funksjonsdyktig og godt vedlikeholdt! Nylig demontert! MAN E0834 E302 er en stasjonær naturgass sugemotor, primært brukt i kombinerte varme- og kraftverk (BHKW) for samtidig produksjon av strøm og varme. Denne firetakts Otto-gassmotoren er kjent for sin kompakte design med fire sylindere i rekke. Produsent: Köhler & Ziegler, Tyskland Motor: - Produsent: MAN - Motortype: MAN E0834 E302 - Design: 4-sylindret rekkemotor, vannkjølt - 4,6 liter - 1500 o/min Generator: - Produsent: Leroy Somer (Tyskland) - 90 kW - 3-fase, 400 volt - 50 hertz - Driftstimer: ca. 64 000 timer Kedpsy Rz N Uofx Ah Hjnc Mål: L: 3100 mm x B: 1000 mm x H: 2000 mm Vekt: ca. 2500 kg Tilstand: - Brukt – god Generatoren har vært installert i et offentlig bygg. Regelmessig service utført. ⭐︎ Ytterligere tekniske data: Se bilder. Leveringsomfang iht. bilder. Inspeksjon før kjøp er mulig og uttrykkelig ønsket. Alle våre produkter demonteres, rengjøres og visuelt inspiseres for skader av vårt kvalifiserte personell før salg. All relevant informasjon finnes i beskrivelsen og på bildene. Alle opplysninger gis etter beste kunnskap – varen selges som beskrevet og sett. Internasjonale kjøpere ønskes velkommen. Spør om fraktkostnader til Europa og oversjøisk. #2. Lagerhylle 44-1-8 Leveringsomfang: - MAN GASS Blockvarmekraftverk 54 kW - Med elektroskap Frakt: - Landsdekkende transport mot tillegg kan ordnes - For nøyaktig fraktpris, vennligst send forespørsel med postnummer

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Vi tilbyr en ferdigmontert lagerhall til salgs, som ligger på området tilhørende vårt selskap i Žatec. Hallen blir frigjort på grunn av byggingen av en ny driftsbygning. Tekniske spesifikasjoner: • dimensjoner: 68,5 × 12 m • areal: ca. 822 m² • høyde: ca. 5,55 m • stålkonstruksjon • trapezformet kledning • saltak • porter • vinduer Hallen er spesielt egnet som: • lager • produksjonshall • landbrukshall • verksted • lager og distribusjonssenter Kedpfx Ahezmttns Hjnc En fordel er den høykvalitets stålstrukturen og muligheten for å demontere og montere den på nytt. Bygningen inneholder ikke asbest. Visning etter avtale. Demontering og transport etter avtale. Pris etter avtale.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2000, maskin-/kjøretøynummer: LC574, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne brukte tappe linjen er en komplett isobarisk PET-løsning, konstruert for høykapasitets produksjon av drikkevarer som stille vann, kullsyrevann og brus. Bygget rundt robuste prosessmaskiner fra Krones og Simonazzi, med en Sidel SBO14 S2 stretchblåsemaskin, tilbyr den pålitelig industriell emballeringsytelse med jevn og høy produktkvalitet. Linjetype: Brukt komplett isobarisk PET tappe linje (second hand) Nominell hastighet: Opptil 18 000 flasker/time (konfigurert for 2,0 L PET; avhenger av format) Flaskeformater: 0,10 L og 2,0 L; andre formater mulig med formatdeler Emballasjetype: PET (transporteres med luftkonveyører) Produktspekter: Vann (stille og kullsyreholdig), CSD (brus) Kjerne-teknologi: Isobarisk skylling/fylling/korking i monoblokk med nedstrøms merking og sluttpakking Linjeoppsett: Ca. 14 integrerte maskiner inkl. blåsemaskin, luftkonveyører, skyller, isobarisk fyllemaskin, korkpåsetter, etiketterer, pakker/krympwrapper, palleterer, strekkwrapper, inspeksjons- og kodemoduler Hovedprodusenter: Krones, Simonazzi; blåsemaskin: Sidel SBO14 S2 Årsmodeller: Hovedlinje 2000; blåsemaskin 1999 Knodpsw D E Ubefx Ah Hsc Tilstand: Klar til drift; sikkerhetsfunksjoner inkludert Avansert automasjon og styringssystemer Sentralisert PLC/HMI-styring koordinerer blåsing, skylling, isobarisk fylling, korkpåsetting, merking og sluttpakkefunksjoner. Oppskriftsstyring understøtter format- og produktbytter, med synkroniserte transportører og VFD-drevne motorer som sikrer jevn flyt ved høy hastighet. Linjeakkumulering og utsortering av defekte flasker er integrert for å minimere driftsstans og svinn. Automatiseringsnivå: Fullt integrert, oppskriftsbasert drift Betjeningspanel: Intuitivt HMI med alarmdiagnostikk og produksjonsrapportering Elektrisk: Industriell 3-fas (typisk 400–460 V, 50/60 Hz; bekreftes ved inspeksjon) Sikkerhet: Sammenkoblede verneinnretninger, nødstoppnettverk og kategori-klassifiserte sikkerhetskretser Integreringsmuligheter for produksjonslinjen Linjen er designet for sømløs integrasjon i tappehallen, og grensesnittet mot forbehandling av preformer og siruprom/premix-systemer, samt nedstrøms mot pakkemaskiner, palleterere og lagerlogistikk. Rask formatbytte og klart definerte formatdeler gir effektiv overgang mellom flaskestørrelser og produkt-SKU. Kompatibel med standard forsyninger for drikkevareproduksjon (CIP, CO₂, kjølt vann) Grensesnitt tilgjengelig for inspeksjonssystemer, laser-/blekkstrålekoding og visjonskontroll Modulære transportører gir tilpasningsmulighet til fabrikklayout og fremtidige oppgraderinger Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Denne brukte komplette tappe linjen er driftklar og utstyrt med nødvendige sikkerhetsanordninger. Utstyret har vært vedlikeholdt i produksjonsmiljø og inspisert for funksjonell ytelse. Vedlikeholdsprotokoller, dokumentasjon og layouttegninger kan fremvises under teknisk befaring. Operasjonell ytelse og allsidighet...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2008, driftstimer: 8 000 h, maskin-/kjøretøynummer: ET229, SACMI OPP-etiketteringsmaskin for rullmaterial – oversikt Kedoxvpd Ujpfx Ah Henc Denne brukte SACMI OPP-etiketteringsmaskinen for rullmaterial er designet for effektiv etikettering av PET-flasker. Den ble produsert i 2008 og er konstruert for moderne drikkeproduksjon. Den kan enkelt integreres i en eksisterende fyllingslinje eller brukes som en frittstående stasjon i industrielle emballeringsmiljøer. Med en nominell kapasitet på 12 000 flasker per time, er den godt egnet for moderate hastigheter i vann-, juice- og andre drikkesegmenter som bruker etiketter laget av OPP-folie. SACMI-teknologien er kjent for sin holdbarhet, presisjon og pålitelighet, noe som gjør denne brukte etiketteringsløsningen til et godt valg for produsenter som er ute etter pålitelig utstyr for fylling og etikettering. Maskinen støtter flere PET-flaskeformater, inkludert 1,5 l, 0,6 l og 0,33 l, og tilbyr fleksibilitet for ulike produktvarianter og sesongbaserte produktlinjer. OPP-folieetikettene, som påføres som en kontinuerlig rull, bidrar til å redusere etiketteringskostnadene og forbedre presentasjonen med rene skjøter og jevn etikettposisjonering. Denne konfigurasjonen er et praktisk valg for drikkeprodusenter som ønsker å utvide eller modernisere kapasiteten sin, samtidig som den har en kompakt design og kan integreres sømløst i eksisterende transportbånd og håndteringssystemer. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Produsent: SACMI År: 2008 Etikett-type: OPP-folie (rullmaterial) Produksjonshastighet: 12 000 flasker per time (nominell) Flaskeformater: 1,5 l, 0,6 l, 0,33 l Beholdermateriale: PET Avansert automatisering og kontrollsystemer OPP-rullmaterialkonseptet benytter varmtlim på frem- og bakkanten av etiketten for å sikre et pålitelig resultat. Designet støtter stabil flaskehåndtering, presis etikettpåføring og konsistente kutt for en etikett av høy kvalitet. Kontrollene er intuitive for operatører, med enkel tilgang til viktige innstillinger og prosessparametre for rask oppstart og formatendring. Integrasjon i produksjonslinjen Denne etiketteringsmaskinen kan enkelt integreres i komplette fyllingslinjer og industrielle emballeringssystemer. Den kan brukes i linje med forhåndsfylling og etterfølgende inspeksjon, pakking eller krympemballeringsutstyr. Formatendringer støtter vanlige PET-flaskeformater som 0,33 l, 0,6 l og 1,5 l, noe som gir fleksibilitet for hele drikkeporteføljen i en enkelt produksjonslinje. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Enheten har omtrent 10 000 driftstimer. Den er for øyeblikket koblet fra linjen, men kan kobles til for å demonstrere flasketransporten. Maskinen kan startes og brukes, med deaktivert limfunksjon for etikettene, kun for demonstrasjonsformål. Teknisk dokumentasjon er tilgjengelig og støtter oppstart, drift og vedlikehold. Generelt sett fremstår maskinen som et godt vedlikeholdt brukt anlegg, egnet for anlegg som er ute etter pålitelig etiketteringsytelse ved moderate hastigheter. Driftsytelse og allsidighet ...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2009, maskin-/kjøretøynummer: LC606, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Dette brukte flaskefyllingsanlegget er konstruert for høyhastighets ølproduksjon i glassbeholdere og egner seg til brukte industrielle emballasjebehov. Anlegget integrerer vask, inspeksjon, fylling, lukking, pasteurisering, emballering i kasser, palletering og transportteknologi for en effektiv drikkevareproduksjon. Produksjonshastighet: 60.000 flasker per time Beholdertype: Brune glassflasker for øl Flaskeformat: 0,45 L (nominelt volum); helt fylt 0,464 L ± 4 ml Fyllehøyde: 45 mm fra overkant Hovedfyller/lukker: Krones MECAFILL Kedpeyr Huqefx Ah Honc Tomflaskeinspeksjon: Toptronic 19 (EBI) Inspeksjon før/etter fylling: Krones Checkmat; fullstendig flaskeinspeksjon og kontroll av fylle-/lukkehøyde Flaskeblåser: Krones Lavatec Tunnelpasteurisator: SHIELD Kasseinnpakker: SmartPac for automatisk kasseinnsetting Palleter: Krones Pressant Soper Transportsystem: Krones Synco S Elektrisk tilførsel: 400/230 V, 50 Hz Representativ belastning (komponenter): opptil 182 A (styringsenhet), 41 A (pasteurisator), 23 A (palleter), 8 A (fuktighetsinspeksjon) Byggeår (nøkkelkomponenter): 2009 Avansert automasjon og styresystemer Linjen kombinerer synkroniserte transportørstyringer med integrerte inspeksjonssystemer for å sikre jevn produktkvalitet ved høy gjennomstrømning. Sentralisert operatørgrensesnitt gir tydelig statusmelding for fyller/lukker, inspeksjonsmoduler, pasteurisator og sluttlinjeutstyr. Den elektriske arkitekturen følger vanlige industristandarder i drikkevareproduksjon med tanke på pålitelighet og vedlikehold. Hovedstrømforsyning: 400/230 V, 50 Hz Integrert inspeksjon: Tomflaskeinspektør, Checkmat-kontroller før og etter fylling Automatisert flaskebehandling og kasseinnsetting for kontinuerlig drift Utformet for rask feiloppdagelse og linjegjenoppretting via modulære stasjoner Produksjonslinjeintegrasjonskapasitet Konfigurert som et in-line system er denne brukte fyllelinjen designet for sømløs overgang mellom våtseksjon, fylling/lukking, varmebehandling og tørk-ende-emballering. Krones Synco S transportnett gir jevn flaskeflyt og effektiv akkumulering. Inline-drift med koordinerte stjernehjul og transportører Glassflaskebehandling optimalisert for ølapplikasjoner Nedstrøms-kompatibilitet med kassepakking og palletering Fokus på glassformat 0,45 L for høyhastighetsdrift Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Linjen presenteres som en bruktløsning i driftsklar tilstand. Viktige komponenter er fra 2009, noe som gjenspeiler moderne teknologi for rask ølfylling. Driftsdetaljer, servicejournaler og vedlikeholdsprotokoller kan samsvares ved inspeksjon på stedet og tester under igangkjøring. Ytelse og allsidighet i drift Linjen er spesielt utviklet for øl, med fokus på hygienisk fylling, robust glasshåndtering og kvalitetssikring fra ende til ende.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2003, maskin-/kjøretøynummer: M317, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata: Denne ACMA rotasjonsfyllmonoblokken integrerer en presisjonsfyller og korkeaggregat med en automatisk kapselsorterer, og sikrer pålitelig gjennomstrømning for produksjon av flytende vaskemidler og industrielle emballasjeapplikasjoner. Som brukt maskin, ideell for en eksisterende fyllelinje, kombinerer den et kompakt fotavtrykk med robust teknologi. Produsent: ACMA (Corniani-avdeling) Modell: RCCA-1562 Produksjonsår: 2003 Produksjonshastighet: opptil 105 flasker/minutt, avhengig av format Formatkapasitet: 0,45 l: 95–100 flasker/min; 0,5 l: 100–105 flasker/min Kompatible formater: 0,45 l, 0,5 l Beholderstyring: Designet for bearbeiding av PET- og glassflasker (med riktige utskiftbare deler) Elektrisk tilførsel: 380 V, 50 Hz, 10 kW Hjelpekretser: 24 V Pneumatisk trykk: 6 bar Avansert automatisering og styringssystemer: Monoblokken har rotasjonsbevegelse for jevn, synkronisert flaskeoverføring mellom fylle- og lukkeenhetene. Den integrerte kapselsorteren sikrer konsistent orientering og tilføring av kapsler til lukkehoder, og muliggjør kontinuerlig drift i høy hastighet. Industriell standard styringsarkitektur gir presis timing, myke akselerasjonsprofiler, og konsistent dreiemoment ved lukking. - Automatisk kapselsortering og tilføring til skruehode - Koordinert synkronisasjon mellom fyller og lukker for stabil og jevn drift - Industriell styringslogikk for presis syklustiming - Brukervennlig grensesnitt og justeringsmuligheter for formatbytte - Elektrisk beskyttelse og hjelpeskap tilpasset 24 V styringskretser Integrasjonsmuligheter for produksjonslinjer: Denne fyllmonoblokken kan sømløst integreres i en komplett brukt fyllelinje. Den kan brukes inline med oppstrøms flaskeforberedelsesenheter og nedstrøms inspeksjons-, etiketterings- og pakkesystemer (End-of-Line). Formatbytter mellom 0,45 l og 0,5 l støttes av et egne sett med formatdeler. - Selvstendig drift eller inline-drift med transportbånd - Grensesnitt mot etiketterings-, inspeksjons- og pakkesystemer kan enkelt integreres Knsdpfx Aoyr Hu Dsh Hec - Egnet for flytende vaskemidler, husholdningsrengjøringsmidler og lignende kjemiske produkter (med passende konfigurasjon) - Fleksible beholdermaterialer avhengig av utskiftbare stjerner og føringer Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk: Tilbys som brukt rotasjonsfyllmonoblokk med spesifisert kapasitet for formatene 0,45 l og 0,5 l. Den er designet for rask igangsetting i industrielle emballasjemiljøer, og kapasiteten passer til middels produksjonshastigheter. Tilgjengelighet og driftssikkerhet understøtter rask igangkjøring i eksisterende linjer. Driftsytelse og allsidighet: Med hastigheter på opptil 105 flasker/minutt er denne ACMA-monoblokken konstruert for å sikre nøyaktig fyllmengde og pålitelig korkmontering. Den integrerte sorteren gir ytterligere effektivitet og støtter stabil drift i kontinuerlig produksjon.

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC618, Gebrauchte automatische Abfülllinie für 18,9 L-Flaschen - 500 F/h Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese automatische Abfülllinie wurde speziell für große 18,9-Liter-Flaschen entwickelt und ermöglicht einen zuverlässigen Betrieb für Waschen, Desinfizieren, Abfüllen und Verschließen. Als vollständiges, synchronisiertes System ausgelegt, bietet sie einen durchgängig konstanten Durchsatz und präzise Abläufe in allen Prozessstufen. Produktionsgeschwindigkeit: 500 Flaschen pro Stunde Gesamtausstoß: 9.450 Liter pro Stunde Kedpfxjy Ai Hfo Ah Hsnc Flaschenformat: 18,9 Liter Prozessstationen: Waschen, Desinfizieren, Abfüllen, Verschließen Abfüllköpfe: 6 Bedienung: Vollautomatische Linie Anwendung: Ideal für die Verarbeitung großer Flaschenmengen im Großformat Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Die Linie arbeitet mit automatischer Ablaufsteuerung an jeder Station, um einen gleichmäßigen Durchsatz zu gewährleisten und den Bedienereingriff zu minimieren. Die Steuerungseinheit ermöglicht einfaches Start/Stopp sowie schnelle Format- und Produktionswechsel, was Rüstzeiten verkürzt und die Verfügbarkeit maximiert. Automatischer Zyklus für synchronisiertes Waschen, Desinfizieren, Füllen und Verschließen Zentralisiertes Bedienfeld für Statusüberwachung und Einstellungen Sensorik und Verriegelungen zur zuverlässigen Flaschenführung und Zyklusabschlusssicherung Schnelle Einrichtung für das 18,9-Liter-Format mit reproduzierbaren Einstellungen Integration in Produktionslinien Das System ist als eigenständige Linie für 18,9-Liter-Flaschen konzipiert, kann aber problemlos mit vor- und nachgeschalteten Handhabungskomponenten kombiniert werden. Das Anlagendesign unterstützt die direkte Anbindung an Fördertechnik, Puffer- und Verpackungsstationen. Inline-Betrieb als Komplett-Abfülleinheit für Großbehälter Kompatibel mit gängigen Fördererschnittstellen für Zu- und Abführung Optimierte Flaschenübergabe zwischen den Stationen für 18,9 Liter-Formate Geeignet für die Getränkeproduktion und industrielle Abfüllanwendungen Maschinenzustand & Wartungshistorie Die Linie wurde kaum genutzt und nur zu Testzwecken im Probebetrieb eingesetzt. Sie ist voll funktionsfähig, sofort testbereit und für den Produktionseinsatz eingerichtet. Durch diese minimale Nutzung ergibt sich eine interessante Gelegenheit für Interessenten, die eine gebrauchte Abfülllinie mit nahezu neuwertigem Zustand suchen. Zustand: Kaum genutzt (nur Probelauf) Status: Voll funktionsfähig und sofort testbereit Einsatzbereitschaft: Für die Produktion eingerichtet Leistungsfähigkeit & Vielseitigkeit Die Linie ist konsequent für das Handling von 18,9 Liter-Flaschen entwickelt worden und garantiert zuverlässige Taktabläufe und konstanten Ausstoß. Die Sechs-Kopf-Abfüllung sorgt für effizienten Durchsatz bei gleichzeitig präziser Füllmengensteuerung für Großvolumen. Die vorgeschaltete Reinigungs- und Desinfektionsstufe unterstützt die Produktqualität für Getränke und industrielle Anwendungen. Konstante Leistung beim Abfüllen von Großgebinden Integrierte Vorbehandlung (Waschen und Desinfizieren) vor dem Abfüllen Automatisches Verschließen synchronisiert zur Großflaschenführung Ideal für Getränkehersteller und Anwendungen mit Bedarf an Großgebinden

Tilstand: brukt, Byggeår: 2018, driftstimer: 3 500 h, maskin-/kjøretøynummer: LC636, Brukt KHS Innofill boksfyllingslinje 16 000 CPH – Årsmodell 2018 Ksdpfx Ajy Szbysh Henc Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne komplette brukte fyllelinjen er et brukt doseringssystem for drikkevarer, bygget rundt en KHS boksfyllingsblokk og integrert med høykvalitets pakketeknologi før og etter fylling. Designet for industriell emballering og drikkevareproduksjon, leverer den pålitelig ytelse for aluminiumsbokser. Produksjonshastighet: opptil 16 000 bokser per time Hovedfyller: KHS Innofill Can C (2018) Bokslukker: Ferrum FC03 (2018) Depalletiser: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspektør: Heuft nivåkontroll Skyllesystem: AV-C500 luftrenser for bokser Tørker: Air Control Industries bokstørker Etiketteringsmaskin: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Kartongpakker: Atlanta Rafaello 726 Kartongmerking: SATO S86-EX skriver Transportører: KHS og AE Conveyors, samt KBR utløpsbånd med PC Forsyningsutstyr/Aggregater: transportør-smøreutstyr (Loewados) Emballasjetype: aluminiumsbokser Dokumentasjon: trykte bruksanvisninger inkludert Avansert automatisering og styring Linjen har separate styreskap for transportører og etikettering, som støtter koordinert start/stopp-logikk og skånsom håndtering av produktene. KHS Innofill Can C fyllingsblokken har en moderne automatiseringsarkitektur med linjevennlig integrasjon, oppskriftsstyring og synkroniserte drivsystemer for konstant fyllings- og lukkingsprosess. Sikkerhetslåser og beskyttelser er installert på nøkkelposisjoner for å beskytte operatører og sikre prosessikkerhet. Integrasjonsevne for produksjonslinjen Denne pakkelinjen gir en komplett integrasjon fra depalletisering til kartongpakking og muliggjør en sømløs strøm av bokser gjennom skylling, fylling, lukking, inspeksjon, tørking, etikettering og sekundæremballering. Modulære transportører fra KHS, AE Conveyors og KBR letter balansert buffring og stabil overføring, og hjelper til med å opprettholde den nominelle kapasiteten. Konfigurasjonen er egnet for variert drikkevareproduksjon og kan tilpasses ulike bokseformater med passende formatdeler og føringer for forskjellige aluminiumsboksstørrelser. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Som brukt fyllelinje består kjerneenhetene av KHS Innofill Can C fyller og Ferrum FC03 lukker, begge fra 2018. Detaljert utstyrsliste viser en komplett stasjonsoversikt med tilgjengelige trykte bruksanvisninger, som muliggjør effektiv igangkjøring, vedlikehold og reservedelshåndtering. Linjen leveres i fungerende stand og er klar for drift, forutsatt normal forberedelse av lokasjonsinfrastruktur og forsyningslinjer. Operasjonsytelse og allsidighet Linjen er designet for høytytende boksbehandling og inkluderer en SKA Fabricating depalletiser for automatisk innmating, en luftrenser for integrert ...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, maskin-/kjøretøynummer: SO136, Brukt Combiblock KRONES Contiform S8 + Mecafill Tekniske data og ytelsesindikatorer Denne Krones Contiform S8 Combi stretchblåsemaskinen er integrert med en Krones Mecafill fyller og en Krones forsegler, og leverer pålitelig ytelse for moderne drikkevareproduksjon. Maskinen er designet for PET-flasker og støtter vanlige formater for stille og kullsyreholdig vann på en kompakt rundløpsplattform. Den kan benyttes som del av en brukt tappe linje eller som en selvstendig Combi-stasjon, med robust konstruksjon og jevn ytelse for industrielle pakkelinjer. Produsent: Krones Modell: Contiform S8 (Combi med Mecafill-fyller og Krones forsegler) Årsmodell: 2004 Produksjonskapasitet: opptil 12.800 flasker per time Beholdermateriale: PET Halsutførelse: Alaska Flaskestørrelser: Kompatibel med 0,5L, 1,0L, 1,5L flasker Maks beholderhøyde: 350 mm Antall blåseformer: 8 Arbeidstrykk: 40 bar Retning: Med urviseren Plassbehov (ca.): Lengde 13022 mm, Bredde 10649 mm Ekstra mekanikk: 8 inn- og utløpsgripere; 220 stenger på preform-transportbanen Avansert automatisering og styring Denne stretchblåsemaskinen er utstyrt for pålitelig drift, med brukervennlig grensesnitt og moderne styringssystem for enkel oppsett, overvåkning og formatbytte. Digitale resepter sikrer repeterbarhet mellom ulike flaskestørrelser også i bruktmiljøer. HMI: Krones PLC: Siemens Strømforsyning: 400 V, 3-fase, 50 Hz Automatisering: Roterende Combi-integrasjon med synkronisert blåsing, fylling og forsegling for stabil gjennomstrømning Operatørbeskyttelse: Verneinnkapsling og låsbare adgangsdører til serviceområder Kjdpfx Aoy Szb Teh Henc Integrasjonsmuligheter i produksjonslinjer Contiform S8 Combi-konfigurasjonen muliggjør sømløs behandling av preformer i forkant, samt etterfølgende fylling og forsegling, og minimerer plassbehov og overleveringspunkter. Den kan enkelt integreres i en brukt tappe linje og støtter transportbaner, inspeksjon og nedstrøms pakkemaskiner for drikkevareindustri. Driftsmodus: Integrert Combi (blåsing–fylling–forsegling) med roterende synkronisering Formatområde: 0,5L til 1,5L PET-flasker Bruksområde: Ideell for tapping av vann i industrielle pakkelinjer og linjeoppsett Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Maskinen er overhalt og garantert; den er klar for umiddelbar drift, med tilgjengelige kompatible reservedeler. Den kombinerer tryggheten ved overhalt utstyr med den forventede pris/ytelse for brukt tappeutstyr.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2020, maskin-/kjøretøynummer: M305, Brukt rotasjonsfyller-lukker monoblokk 24/8 for PET- og HDPE-flasker – Oversikt Denne brukte rotasjonsmonoblokken kombinerer en volumetrisk stempelfyller med 24 hoder og en pick-and-place spindellukker med 8 hoder, og er utviklet for PET- og HDPE-flasker opptil 1 l. Den er designet for industrielle emballasjemiljøer og er en robust komponent for en brukt fyllelinje som håndterer trykkfrie produkter som rengjøringsmidler og flytende såpe. Maskinen har en lakkert jernramme, paneler i rustfritt stål og et fullstendig lukket beskyttelsesdeksel med sikkerhetsinnretninger, som sikrer pålitelig drift ved høye kapasiteter. CE-merking og full dokumentasjon gir støtte for integrasjon i drikkevareproduksjon samt linjer for husholdnings- og personlig pleie, hvor ikke-isobarisk, ikke-aseptisk fylling er nødvendig. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Konfigurasjon: Rotasjonsfyller-lukker-monoblokk (24/8) Emballasjematerialer: PET, HDPE Produkttyper: Flytende vaskemiddel, flytende såpe (egnet for ikke-kullsyreholdige, ikke-aseptiske applikasjoner) Fylleteknologi: Volumetrisk stempelfylling Antall fylleventiler: 24 Dysotype: Mobile dyser Maksimalt fyllevolum: opptil 1 l Lukker: Pneumatisk spindellukker med 8 hoder Knjdpsyhb R Ssfx Ah Hjc Kappetype: Plastskrukorker (én kappestørrelse produsert for øyeblikket) Maskinrotasjon: Med klokken Nominell hastighet: opptil 5 000 flasker/time (avhengig av produkt, flaske og kork) Isobarisk: Nei (trykkfri fylling) Aseptisk: Nei Integrert skyller: Ikke inkludert Fylleavdeling Matevindsnegl for flasker Sentralt produkttank med magnetiske flottørbrytere 24 pneumatisk sylindre, øvre og nedre plater Innvendige plater med pakning i rustfritt stål/Viton Åpning/lukking av ventiler per stasjon Lukkeseksjon 8 pneumatiske lukkehoder med spindelskruing Pick-and-place kapseloverføring Vibrasjonsmater for kapsler (én kapselstørrelse) Kapselbager og kapselrenne (én kapselstørrelse) Automatisk kapselløfter Mekanisk og konstruksjon Ramme: Lakkert jern Utvendige paneler: Rustfritt stål Beskyttelsesdeksel: Lukket med dører og sikkerhetsinnretninger Avanserte automasjons- og kontrollsystemer Pneumatisk betjeningspanel for fylleren og lukkeren Styreskap med CE-godkjente komponenter Elektrisk koblingsskjema inkludert for optimal oppstart Magnetisk nivåkontroll i produkttanken for stabil fylling Muligheter for integrering i produksjonslinjer Denne monoblokken kan sømløst integreres i brukte fyllelinjer for industriell emballering og drikkevareproduksjon av stille, trykkfrie væsker. Karusellrotasjon med klokken, flaskematingsnegl og kapselhåndteringssystem gir enkel sammenkobling med oppstrøms transportbånd, depalleteringssystemer, luftvaskere osv.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1997, maskin-/kjøretøynummer: M304, Krones PET-blokk 54/8 – kombinert fylle- og forseglingsmaskin – oversikt Krones PET-blokk 54/8 er en brukt kombinert fylle- og forseglingsmaskin, bestående av en roterende, isobrisk fylleenhet og en roterende skrukapselforseglingsmaskin for PET-flasker. Denne enheten er konstruert for drikkeproduksjon og industriell emballering, og er ideell for integrering i en brukt fyllelinje som krever fylling under trykk (motrykk) og bruk av PCO 1881-kapsler. Med 54 faste fyllekraner og en 8-hoders forseglingsmaskin, gir den pålitelig ytelse for store PET-formater med presis flaskehalsføring. Tekniske data og ytelsesdata Konfigurasjon: Kombinert fylle- og forseglingsmaskin (fylleenhet + forseglingsmaskin; ingen rengjøringsmodul) Fylleteknologi: Isobarisk, faste kraner med motrykk Antall fyllekraner: 54 Kranavstand (midtabstand): 126 mm Forseglingsmaskin: Roterende skrukapselforseglingsmaskin med 8 hoder for plastkapsler Flaskehals: PCO 1881 (kort utførelse) – plastskrukapsler Flaskemateriale: PET Nominell kapasitet: 1,5 L = 9 000–10 000 flasker per time (bph); 3,0 L = 7 000–8 000 bph Maskinrotasjon: Med klokken Totale dimensjoner: L 3,8 m, B 3,2 m, H 2,65 m Vekt: Ca. 7 500 kg Referanse: M302 Moduldetaljer Fyllekarrusell: 54 kraner, designet for kullsyreholdige drikker og drift med motrykk; også egnet for ikke-kullsyreholdige drikker, eventuelt med inertisering avhengig av produktkonfigurasjonen. Forseglingsmaskin-tårn: 8 forseglingshoder, optimalisert for PCO 1881 plastskrukapsler; jevnt tiltrekkingsmoment og skånsom flaskehalsføring for PET-emballasje. Avansert automatisering og styresystemer PLC-plattform: Siemens S7 for prosesskontroll, diagnostikk og integrasjon. Signaler og I/O: Forberedt for standard digitale signaler for synkronisering med mater- og utmatingsutstyr i en brukt fyllelinje. Prosesskontroll: Motrykkfasene styres via PLC for stabile fyllenivåer og CO₂-retensjon. Muligheter for integrasjon i produksjonslinjer Linjekompatibilitet: Ideell for drikkeproduksjonsmiljøer som ønsker å oppgradere eller utvide en brukt industriell emballeringslinje. Mateutstyr: Kan kobles til eksterne flaskerensere eller strekkblåsemaskiner (ikke inkludert). Utmatingsutstyr: Kompatibel med transportbånd, etiketteringsmaskiner, pakkemaskiner og pallestablere. Håndteringssystem: PET-flaskehalsføring for stabil overføring mellom fylle- og forseglingsmaskin. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Kedpfx Ahsyhcgbj Hjnc Status: Lagret; fylleenheten er demontert og lagret. Driftsklar: Driftsklar etter planlagt vedlikehold/service. Strømtilførsel: Ikke tilkoblet. Driftstimer: Ikke oppgitt. Typisk tilgjengelighet: Enheten kan gjøres klar for forsendelse etter service med vanlig leveringstid. Driftsytelse og allsidighet Prosessfordeler: Det isobarisk designet med faste kraner støtter skummfri fylling, minimerer oksygenopptak og sikrer konstant fyllekvantitet for store PET-formater. Formatområde: Optimalisert for 1,5 L og 3,0 L.