Kjøp brukt Danibrum Danibrum Rod Line Cnc-Ruter (23 771)

Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, LISEC PVB lamineringslinje Består av: TERRUZZI autoklav – år 2007 Vaskemaskin LISEC HVM26B6 – år 2015 Renrom Valse Mål: 5500x2800 mm Ncsdpfx Aey I Sd Rskajt

Byggeår: 2001, Tilstand: klar til bruk (brukt), Denne HEESEMANN BÜRKLE trebearbeidingslinjen ble produsert i 2001. Den har en komplett oljepåføringslinje, inkludert RBO vakuummating Tornado SC 1300, HEESEMANN MFA 8 med tverrgående-langsgående børster og BÜRKLE SLC 1400 rullepåføringsmaskiner. Oppgradert med nytt Siemens styringssystem i 2024. Benytt muligheten til å kjøpe denne HEESEMANN BÜRKLE trebearbeidingslinjen. Kontakt oss for mer informasjon. Bruksområder Fullstendig produksjon Nsdpfsx D Rh Rsx Akasct

Byggeår: 2014, Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Vi tilbyr denne pelletproduksjonslinjen fra STOZA s.r.o., i meget god stand, produsert i 2014. Produsent: STOZA s.r.o. Produksjonsår: 2014 Tilstand: meget god Kategori-ID: 659 Njdpoy Ah Nfofx Akajct Type: Pelletproduksjonslinje Ta gjerne kontakt med oss på melding eller telefon dersom du har spørsmål eller ønsker mer informasjon.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2017, maskin-/kjøretøynummer: LC560, Brukt prosessanlegg for små meieriprodukter, 2000 l/t Melkemottak og primærlagring Den brukte prosesslinjen for små meieriprodukter med kapasitet på 2.000 liter per time starter med en melkemottaksenhet, bestående av to Lactofreeze-tanker og en mottakspumpe. Operatørene leder først råmelken inn i tankene, hvor den holdes avkjølt. Dette sikrer termisk stabilitet før videre bearbeiding. Samtidig minimaliserer dette oppsettet bakteriebelastningen og muliggjør en kontinuerlig overgang til pasteuriseringsfasen. Pasteurisering og separasjon I pasteuriseringsfasen benyttes en platervarmeveksler med retensjonsseksjon og hjelpesystemer, alle dimensjonert for 2.000 liter per time. Pasteuriseringsenheten varmer raskt opp melken til en definert temperatur for å eliminere sykdomsfremkallende bakterier. Deretter utfører GEA WESTFALIA-separatoren (kapasitet 3.000 l/t) fløteutskilling. Samtidig reduserer RANNIE-homogenisatoren (1.000 l/t) fettkulestørrelsen, hvilket øker emulsjonsstabiliteten og hindrer fløten i å stige opp. Fermentering og koagulering Etter varmebehandlingen går melken videre til fermentering. Her benyttes en isolert dobbeltmantlet gjæringstank med 1.000 liters kapasitet og planetomrører for jevn bakterieaktivitet og presis temperaturkontroll. Parallelt starter koaguleringen i en annen 1.000-liters tank med planetblander. Begge tanker sikrer optimal proteinstruktur i yoghurt, ost og kultiverte kremprodukter. Osteprosessering og drenering Etter koagulering fortsetter prosesslinjen med osteprosessering. Systemet inkluderer en 500-liters beholder med avrenningssikt og to ostedreneringskar. Dette gjør det mulig å bearbeide store mengder kvarg effektivt. Komponentene forenkler myseadskillelsen og sikrer samtidig samsvar med hygienekrav. I tillegg er designet tilrettelagt for enkel rengjøring og forhindring av krysskontaminering. Pakkelinje Njdpfx Ajw Ahg Rjkajct Når produktene er klare for pakking, integrerer linjen både halvautomatiske og automatiske løsninger. En halvautomatisk fyller porsjonerer pasteurisert melk i 1-liters poser. Deretter fyller og forsegler yoghurtbegerpakkeren 75 mm og 95 mm beger automatisk, med kapasitet opptil 1.800 enheter per time. Rotasjonsetiketteringsmaskinen fra ETICAP (2004) påfører både front- og bakselvklebende etiketter på sylindriske beger, og sikrer presis posisjonering og heft. Datomerking, temperaturkontroll og sluttpakking En Videojet 1220-dateringskodemaskin (2019) sørger for påføring av holdbarhetsdato via båndtransportør. Lenger nedstrøms pakker en vakuumpakkemaskin både fersk- og osteporsjoner. De termiske energiforsyningene inkluderer en fastbrenselkjele (115–150 kW, 2014) med doble sirkulasjonspumper. Et isvannsbasseng (5.000 l, 2014) og et kjøleaggregat (2018) sikrer konstant temperatur gjennom hele linjen.

Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Vi tilbyr SELO GROEP / Selo Food Technology BV industriell prosesslinje, designet for tilberedning, termisk behandling, kjøling og transport av næringsmidler. Dette er et komplett prosessanlegg i rustfritt stål, ideelt for produksjonsbedrifter innen sauser, supper, fyllinger, ferdigretter, grønnsakspuréer, halvflytende produkter og andre varer som krever koking og kjøling under kontrollerte forhold. Linjen er konstruert som et integrert system med arbeidsplattformer, prosess-tanker og produkttransportsystemer. Slik design bidrar til å effektivisere produksjonen, øke batch-konsistensen og redusere behovet for manuelt arbeid. Hele systemet er i rustfritt stål, perfekt tilpasset næringsmiddelindustriens krav til hygiene og vaskevennlighet. SELO-linjer er utviklet for et svært bredt spekter av produkter: fra glatte sauser til sauser med biter, fra klassiske oppskrifter til premium- og spesialvarianter. Systemene sikrer jevn produktkvalitet, farge, viskositet, tekstur og smak i hver produksjonsbatch. Full prosessautomasjon for kokte, pasteuriserte og nedkjølte produkter, med kapasitet fra 250 til 9 000 kg/t. En viktig fordel med SELO-linjen er det avanserte mikse- og homogeniseringssystemet, som sikrer en ensartet struktur og høy produktegenskap. Systemet tilbyr mulighet for produksjon av flere oppskrifter i ett intelligent system, samt CIP-kompatibel design for å sikre matsikkerhet, hygiene og høy oppetid. Ncodpfx Akjy Epk Tjast Systemet inkluderer blant annet: - Kooktank 2 – koke-/prosess-tank - Koude saus tank – tank for kald saus - Koeltank 3 – kjøletank Hver tank har en kapasitet på 600 liter. En betydelig fordel med denne linjen er muligheten til å kombinere flere prosess-steg i én produksjonslinje – fra produksjonsforberedelse og miksing, via koking, til nedkjøling og videreføring til neste produksjonstrinn. Slik løsning forbedrer arbeidsflyten, gir bedre kontroll over prosessparametere og gir et jevnere sluttprodukt. Hovedfordeler med SELO-linjen: - Industriell prosesslinje i rustfritt stål - Integrerte koking- og kjøleseksjoner - Egnet for sauser, supper, fyllinger og ferdigprodukter - Prosesstanker med 600 L kapasitet - Design med gangbroer og servicetilgang - Løsning for kontinuerlig drift i næringsmiddelbedrifter - Produsent: Selo Food Technology BV, Nederland Tekniske data synlig på linjekomponentene: Produsent: Selo Food Technology BV / SELO GROEP Produksjonsår: 2003 Tanktyper: Kooktank 2 / Koude saus tank / Koeltank 3 Tankkapasitet: 600 liter Tankvekt: 600 kg SELO prosesslinje er en utmerket løsning for bedrifter som søker et brukt, komplett system for tilberedning og prosessering av næringsmidler på en organisert, effektiv og moderne måte.

Tilstand: brukt, Består av: 1) Deiglagertrakt Mod. 'STAR' 2) Transportbånd L=500 Mod. 'TRL' 3) Deigekstruder Mod. 'RON 1/480' 4) Transportbånd L=700 Mod. 'MCI 690' 5) Melbehandlingsenhet for deig L=700 Mod. 'B/M 700L' 6) Multivalsenhet Mod. 'MUL 700' 7) Transportbånd L=700 Mod. 'MCI 690' 8) Fett-ekstruder Mod. 'EG-7-E' 9) Overlappende transportbånd Mod. 'NPP/200' 10) Transportbånd L=700 Mod. 'MCI 690' Produksjonsår 2006 Ncsdpfxewxwiaj Akajt

Tilstand: ny, MASTERWOOD CNC-bearbeidingssenter type MVD 900 - Edition Partnership - utstillingsmaskin Bearbeiding i gjennomløp, Kuleskrue på alle akser, Nettverkskort for fjernvedlikehold, Integrert elskap, Sagaggregat for sporfresing i X-retning, Pick-Up verktøyveksler, Automatisk sentralsmøring, Sensor for plateoppmåling ----- Tekniske data ----- min. emnelengde X: 250 mm, min. emnelengde Y: 80 mm, min. emnetykkelse: 10 mm, maks. emnelengde X: ubegrenset mm, Nsdpfxjyrhcpe Akaect maks. emnelengde Y: 990 mm, maks. emnetykkelse: 60 mm, Motoreffekt hovedspindel: 4,5 kW, Turtall hovedspindel: 1.000 - 18.000 o/min, Opptak hovedspindel: ISO 30, Antall vertikale borehoder: 20 stk, Sagblad Ø for sagaggregat: 125 mm, Antall verktøy i veksler: 6 stk, Avsugstilkobling Ø: 100 + 100 mm Inkludert: - komplett verktøyutrustning: Borsett for borehode, 1 stk HW notsagblad, 2 x DP notskjærfrese, 1 HW-WP planfres, 3 spenntangholdere med spenntenger - ny utstillingsmaskin -

Byggeår: 1993, Tilstand: nesten som ny (brukt), Lang linje: - kapasitet 350 kg/t - mikser - doseringsenhet, vann/mel, horisontal - snegle, skruesnegle - presse Ncsdpfxoh Dxhfs Akaot - vibrodosering, overhalt i 2010 - første tørker, overhalt 2010 - andre tørker - Mulig akkumulasjon av pasta på 8 timer - to tørkebånd - to bånd for tørr pasta - metalldetektor - betjeningspult - el. skap - automatisk pakkemaskin (2012)

Byggeår: 1990, Tilstand: god (brukt), Kort / Nest-linje Kapasitet - 400 kg/t 1. Silo - syklon 2. Stor silo 3. Liten silo 4. Mikser 5. Ekstruder 6. Kjede med deigbøtter 7. Tørker 8. Uttakstransportør Ncodpon Arzksfx Akajt 9. Kjede-transportør for bøtter - 2 stk 10. Heis (på slutten av linjen) 11. Transportbånd for ferdigvare 12. Betjeningspanel 13. El-skap 14. Automatisk pakkemaskin

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2015, KOMPLETT PELLETPRODUKSJONSLINJE 6 t/t Hydrauliske gående gulv – doble, for hardt og mykt trevirke Transportbånd 12 m med magnetskiller for flis To hammermøller, hver på 130 kW, for vått materiale To bjelker med hydraulisk gulv foran trommeltørker Trommeltørker, 12 m FIEDLER kjel 3,5 MW Refiner 250 kW med transportvifte og filter Silosbeholder ZEPI for tørt materiale Z-transportør ZEPI over tre siloer til pelletpresse TRI Pelletpresse ZEPI ZPM600 med 200 kW (2 stk) og 160 kW Pelletpresse produksjonsår 2015 (to stk) Transportbånd 10 m for varme pellets, kondisjonerer og aspirin-system Vibrosikt ESSEGI pakkesystem (ITA) 2019 Palletteringssystem ROBOTIK KOGLER (SLO) 2015 GreCon gnistdeteksjonssystem Nsdpfx Akoqy Hcdeasct Elektro-tavlerom for komplett utstyr Linje i drift, kapasitet 6–7 t/t

Byggeår: 2011, Tilstand: svært god (brukt), Tekniske detaljer: - Årsmodell: 2011 - Kapasitet: 3,2 t/t Ncodpfx Akeipt Dloaet - El-effekt: 600 kW Linjen består av: - Grovhammermølle (110 kW) - Transportør for trestøv - Fyrkjele med automatisk matesystem - Fyrkjele 1,5 MW - Tørker – trepass - Syklon og silo for tørrstøv - Finhammermølle (110 kW) - Silo over pressehoder - Pelletspresse TEKNU UNO (160 kW) - Pelletspresse MUNCH (2x75 kW) - Pellets­transportør til kjøler - Kjøler - Sik - 2 x silo, kapasitet 100 t - 2x pelletstransportører (én for storsekkpakking 1000 kg, og én for små sekker 15 kg) - Automatisk pakkesystem - Robot for palletering - Reservedeler (matriser) Fabrikken står fortsatt oppmontert og i drift!

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 1979, Taukraftproduksjonslinje / Kappelinje for omspoling av rennelinje REDAELLI linje for STABILISERT BETONG FORSPENNINGSKABEL 3-tråds og 7-tråds kabler for bruk til bjelker med lange spenn, broelementer, store forspente elementer, f.eks. etasjedekker, peler, forspente og etterspente konstruksjoner. - Årsmodell: 1979/2005 - Avspolerstørrelse: 800x900 mm - Produksjonsområde for kabler: - 3/8 – 1/4 - 1/2 – 5/16 - 6/10 – 7/16 - 7/10 – 9/16 - Coil-vekt: 4 000 kg Nedpfx Aet Iq Hbskaect - Hastighet: 40–60 m/min - Høykarbon ståltråd - PC-kabeldimensjoner: - 6,4/6,9/9,3/21,5 mm - Elektrisk tilførsel: 400 kW Linjen består av: - Trådavspoler - Snoingsenhet - Ovn - Kjølesystem - Trekkvalser - Opprulling av tau

Byggeår: 1996, Tilstand: svært god (brukt), Linjen er en original amerikanskprodusert linje for oppgradering av seksjoner av valser til trekking av profiler. Den amerikanskproduserte linjen har en plate og et stort antall ekstra valser for trekking av rør! - Årsmodell – 1996 - Linjen benytter pulserende TIG-sveising for argongjennomstrømming og kan oppgraderes med laser og motstandssveising. - Elektriske forbrukere: 30 kW Njdpjh Ni Duefx Akaoct - Profiler – rustfrie stålprofiler, ellipse-, D-profiler, sekskant-, kvadrat- og rektangulære rør. - For profiler i alle dimensjoner fra platebredde på 125 mm og tykkelse 1 til 2,5 mm. - Hastighet – 30–90 m/t - Kapperenhet – tverrsnitt for hånd eller med båndsag. - Linjelengde: 12 til 15 meter.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2018, Kjeks-linje Nodpfow Nxvuox Akaoct Kapasitet: 250-300 kg/t År - 2018 Deigmikser med 100 kg batch, Rotasjonsformer for kjeks, 800 mm bredde, Tunnelovn, trådnettbelte 500 mm bredde, 18 m stekesone, 1,5 m innmatings- og 1,5 m utmatings-transportør, totalt 21 m, elektrisk, 4 temperaturstyrte soner med separat styring for øvre og nedre sone, automatisk styring av belteføring.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2001, Trelags parkett produksjonslinje A.COSTA Kapasitet – 800 m² / skift Ncjdpfjrdgqmjx Akaot Årsmodell – 2001

Byggeår: 1990, Tilstand: nesten som ny (brukt), Kort/korte nudelpastalinje: - Kapasitet: 400 kg/t - Leveringsbånd Nedpjh Dxgaefx Akaect - Mikser - Dispenser for vann/mel, horisontal - Skruekonveyor - Presse - Vibromater, renovert i 2010 - Første tørker, renovert i 2010 - Andre tørker - To tørkebånd - To bånd for tørket pasta - Metalldetektor - Automatisk pakkemaskin

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 1992, Produsent: ERW Årsmodell: 1992 Rørdiameter (runde rør): 21 - 76 mm Njdpfx Ajdlqkqjkajct Profil (firkantede rør): 20x20 - 60x60 mm Plate-tykkelse: 0,8 - 3,5 mm Hastighet: 60 m/min Linjens lengde: 50 m Verktøy: - Firkantprofiler: 25, 32, 38 mm - Runde rør: 40, 51 mm Sveisekapasitet: 180 kW Anodespenning: 14 kV Anodetap: 70 kW Frekvens: opptil 30 MHz

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, Dreielengde 1500 mm Spindelboring 105 mm Maks. dreiediameter 420 mm Spindelomdreininger 3300 o/min Omdreininger på roterende verktøy 3000 o/min Revolver med 12 posisjoner Hydraulisk pinoldokk Styring: Mazatrol 640 T Nexus Utstyrt med: Stanglader FMB SL 80 Hydraulisk brakett SMW SLU 3,2 3 stk. roterende verktøy Ncedpfx Aex Nfwgokast Diverse verktøyholdere

Tilstand: brukt, Byggeår: 1998, Dreielengde 322 mm Maks. sving over vanger 510 mm Maks. dreiediameter 279 mm Spindelhastighet 60–6000 o/min Spindelboring 53 mm Revolver med 12 stasjoner Styring: Fanuc 21 T Utstyrt med: Stangmater Hatec Rapid Load 12 Pinoldokk Ncjdex N A N Hepfx Akast Diverse verktøyholdere og tenger Sentralpatron

Tilstand: brukt, Byggeår: 1999, Arbeidsområde: 4000 x 1500 mm Maks. pressetrykk: 30 tonn Antall stasjoner i revolveren: 21 stk. Ncedpfx Akjxyiw Asaot Antall indekserende stasjoner: 10 stk. Maks. platetykkelse: 8 mm Maks. plateformat: 3061 x 1528 mm Maks. stansehull: 89 mm Ø Styring: Siemens Sinumeric 840 D Utstyrt med: 4 gjengestasjoner Automatisk emnebytte

Tilstand: brukt, Byggeår: 2003, Dreielengde 1000 mm Spindelboring 65 mm Maks. dreiediameter 300 mm Spindelhastighet 4000 o/min Hastighet på roterende verktøy 4000 o/min Revolver med 12 stasjoner Styring: Mazatrol 640 T Nexus Ncsdpfxox N A I Ne Akast Utstyrt med: 3 stk. roterende verktøy Diverse verktøyholdere

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2007, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Utstyr: rotasjonshastighet trinnløst variabel, For salg står en vindusproduksjonslinje UC Matic 15 samt en Powermat 500 fra Weinig, bestående av følgende hovedkomponenter: - Inmatingsmekanisering - CNC-bearbeidingssenter Unirex 2000 - CNC endebearbeidingsanlegg Unitec 15 - CNC lengdeprofileringsmaskin Unicontrol 12 - Automatisk dobbeltdelvender og retursystem - Utmatingsbuffer - Powermat 500 med mekanisering Anlegget er utformet som et sammenhengende produksjonssystem for vindus- og profilbearbeiding, og gir effektiv og fleksibel produksjon. Maskinene demonteres av et spesialisert firma. Kostnadene for demontering spesifiseres separat og bæres av kjøper. Nodpfox Sqxhox Akaect

Tilstand: brukt, Brukt produksjonslinje for olivenolje med kapasitet på 7 tonn/time. Utstyret er produsert av Pieralisi i 2004, siste produksjonskjøring desember 2025. Hovedutstyr inkluderer: - Bladfjerner - Vaskemaskin for oliven - Knuser for oliven Ncodpfx Asyhc Tzjkaet - Malaxer Panorama 700 liter - Malaxer Panorama 1000 liter - Elektriske styreskap - Dekanter sentrifuge Elephant S 470/2 - Vibrasjonsfilter for Elephant S 470/2 - Dekanter sentrifuge Jumbo 2 - Dekanter sentrifuge Major 3 - Vibrasjonsfilter for Major 3 - Separator 1500-2000 Fullstendig utstyrsliste gis på forespørsel.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 1994, driftstimer: 20 000 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, år for siste overhaling: 2022, Bredde på bane: 32'' Sylinder: 28 1/3'' 9 stk., 23 1/3'' 8 stk. Trykktårn: 8 stk. Nummereringstårn: 1 stk. Fargestyring: Eltromat Polugraph Offcon 3 Nodpfx Akeugizajajct Kamera: BST UV-tørking: 8 stk. IST Snusestenger: 2 stk. (én mellom tårn 2–3, én mellom tårn 4–5) Plough folder: Inline med 3 hoder Dekkvaskeapparat: Elettra Avspolings- og oppspolingsenhet Mye reservedeler

Tilstand: brukt, HESS RH500 1998-modell kontrollpanel Nedpeyx Hx Rofx Akajct 2 former hydraulikk transportbånd