Kjøp brukt Bryggeri Bryggeanlegg 10Hl (104)

Tilstand: brukt, Byggeår: 2003, driftstimer: 10 h, Brukt Fyllmonoblokk CIMEC 6-6-1 1000 flasker/t Tekniske Egenskaper og Spesifikasjoner Den brukte fyllmonoblokken CIMEC 6-6-1 1000 flasker/t, modell AMERICA DPS 6/6/1 EAGLE C, tilbyr en allsidig og pålitelig løsning for isobariske tappeprosesser – spesialdesignet for ølproduksjon. Denne monoblokken, produsert av italienske CIMEC i 2003, er utstyrt med avanserte funksjoner som sikrer presisjon, kvalitet og driftsikkerhet. Struktur og konfigurasjon Isdpsvy E Nlefx Aigsib CIMEC 6-6-1 monoblokken kombinerer tre hovedenheter i én kompakt struktur: en skyller, en isobar tappeenhet og en kapselpåsetter. Denne konfigurasjonen optimaliserer plassutnyttelse i linjen og reduserer behandlingstiden, med en maksimal kapasitet på 1000 flasker per time (bph). Skyller: Utstyrt med 6 gripere for flaskeholding og én behandling med fast munnstykke, sørger for effektiv rensing av flaskene før påfylling. Dette sikrer at det ikke er rester eller urenheter i beholderne, noe som bidrar til økt produktkvalitet. Isobar tappeenhet: Fylleseksjonen har 6 ventiler med 3 knapper for kontrollert trykktapping—ideell for øl og andre kullsyreholdige drikker. Forhevakuering- og nivelleringssystemet reduserer oksygennivået i flasken, noe som bevarer produktets sensoriske egenskaper. AROL kapselpåsetter – Eagle C modell: Kapselpåsetteren håndterer 26 mm kronkorker og har ett korkhode, noe som gir presis og sikker forsegling for å unngå lekkasjer og forurensning. Avanserte tekniske funksjoner Brukt fyllemonoblokk CIMEC 6-6-1 1000 flasker/t sikrer høy driftseffektivitet og nøyaktig prosesskontroll. Den isobariske teknologien, i motsetning til standard gravitasjonsfylling, opprettholder konstant trykk i beholderen under fylling og forhindrer skumdannelse og feil dosering. Forhevakuering: Fjerner luft fra flasken før fylling for å redusere oksidasjon. Automatisk nivellerings- og avluftingssystem: Sørger for jevnt fyllingsnivå og fjerner overflødig gass, slik at forseglingskvaliteten opprettholdes. Formatsett og reservedeler Monoblokken leveres med falske flasker for rengjøring og systemtesting uten oppstart av produksjon. Maskinen inkluderer to formatsett, begge for flasker med 65 mm diameter – egnet for standard ølflasker. To jekk-sylindre medfølger også for rask utskifting og enkelt vedlikehold ved slitasje. Sikkerhetsegenskaper på denne brukte fyllemonoblokken for øl Maskinen leveres med tekniske manualer og integrerte sikkerhetssystemer for å beskytte operatørene og overholde gjeldende forskrifter. Alle seksjoner har sikkerhetsanordninger som forhindrer driftsfeil og sikrer smidig kjøring. Sikkerhetsdeksler, nødstoppknapper og trykkovervåking minimerer enhver risiko. Konklusjon Brukt fyllemonoblokk CIMEC 6-6-1 1000 flasker/t er en pålitelig løsning for bryggerier som ønsker å maksimere produktkvalitet og minimere nedetid. Til tross for eldre produksjonsår forlenger den solide konstruksjonen og god tilgjengelighet på reservedeler maskinens levetid. Totalt sett representerer denne monoblokken effektivitet, presisjon og fleksibilitet – et utmerket valg for ølprodusenter.

Tilstand: brukt, Brukt SPADONI-anlegg for ølproduksjon – kapasitet over 700 hl per år Maskineri for ølproduksjon i dette SPADONI-bryggeanlegget SPADONI-bryggeanlegget med en kapasitet på over 700 hl årlig er utstyrt med spesialiserte maskiner som sikrer høy effektivitet og presisjon i alle stadier av produksjonsprosessen. Siden 2012 har anlegget implementert avanserte løsninger for maltkverning, brygging, kjøling og gjæring, hvilket gir operatørene maksimal kontroll over produksjonsparametrene. Maltkverning og dampgenerering Spadoni-maltrullen fra 2012 håndterer 200 kg malt i timen og muliggjør justerbar granuleringsgrad for optimal utvinning av fermenterbare sukkerarter. Videre leverer Thermindus LPG-dampgeneratoren fra samme år nødvendig varme for brygging og pasteuriseringsprosesser, og bidrar slik til stabil og pålitelig termisk styring. Brygghus og termisk styring Kjernen i anlegget består av Spadoni MBS 500-brygghuset, med mulighet for dobbel batch per dag. Dette systemet har siden 2012 muliggjort en kontinuerlig og høytytende vørterproduksjon. I tillegg leverer en 1.000 L varmtvannstank fra Spadoni Srl tilstrekkelig varmeenergi til bryggeprosessen. For effektiv kjøling av vørteren benyttes Spadoni platevarmeveksler og vørteraerator, begge i drift siden 2012. Dette sikrer rask nedkjøling og riktig oksygenering før gjæringen starter. To lagertanker på 10 hl for henholdsvis varmt og kaldt vann fra Spadoni Srl bidrar til optimal termisk styring og stabil drift under produksjon. En 1.400 L kaldtvannstank fra Alfalaval supplerer kjølesystemet med isvann til hurtig vørterkjøling og garanterer jevne prosesseringsbetingelser. Gjæringskjeller Gjæringskjelleren har en produksjonskapasitet på omtrent 700 hl per år. Inkluderte tanker sikrer effektiv temperaturstyring gjennom hele gjæringen. Iedsv Ew Svspfx Aigoib Spadoni-gjæringstankene fra 2012, modell SDF1000B, hver med en brukbar volum på 11 hl og total kapasitet på 1.295 liter, er isolerte for optimal termisk stabilitet. Kjelleren inneholder også to Ricci Engineering-gjæringstanker på 13 hl fra 2014 og 2016 samt én ekstra 6 hl-tank fra 2012. Dette gir presis håndtering av produksjonsvolum. Temperaturkontroll For å regulere gjæringstemperaturen benyttes et temperaturkontrollpanel fra 2012 for overvåkning og presis justering av parametere. Et MTA glykolkjøleanlegg fra 2012 sørger for optimal og stabil temperatur under hele gjæringssyklusen, og forhindrer termiske svingninger som kan påvirke sluttproduktets kvalitet.

Tilstand: ny, Bruksområder - Kontroll av konsentrasjon av alkali/syre - faseskille i rørsystemer - overvåking og styring av flaskerengjøringssystemer - produktovervåking i bryggerier, meierier og drikkevareindustrien - styring av CIP-systemer Ijdpfxoh Ruk Ie Aigeib Måleområde 100 µS/cm - 2000 mS/cm Prosesstemperatur maks. 140°C (maks. 30 min.) 284°F (maks. 30 min.) Prosesstrykk maks. 12 bar (ved 90°C) (174 psi (194°F))

Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, En industriell dekanter er en type sentrifuge som brukes for å separere faste stoffer og væsker i industrielle prosesser, slik som avløpsvannbehandling, olivenoljeproduksjon, bryggerier, stivelsesutvinning, etc. GEA to-fase dekanterseparatorer er spesialdesignet for utvinning av olivenolje. Trommelen har en sylindrisk del som muliggjør effektiv separasjon og klaring av væsker. Sentrifugalkraften kaster de faste partiklene mot trommelveggen, hvor de transporteres av matesneglen til utløpet for faste stoffer. Iiedpfx Aiswny N Ijgjb Den separerte og klarerte oljefasen tømmes ved tyngdekraften gjennom væskeutløpet regulert av dekantorens membraner, mens den faste fasen forlater dekantoren gjennom utløpet for faste stoffer. Faste stoffer: 1,8 kg/dm3.