Kjøp brukt Aymas Recycling Machinery Skrapsaks (75 254)

Tilstand: brukt, MPS EF 430 Årsmodell: 2006 _____ Itodpfx Akjwaafysxon Produktbeskrivelse: • Banevidde: 430 mm • 8 x flexotrykkenheter • Oppruller • Avruller • Baneforlenger med varme • Enkel antistatisk stang • Banebrudd-kontroll • Koronabehandling • Kombi-sakse-splitter • Banevenderenhet inkl. baksideavlesning • Lamineringsenhet • Automatisk registerkontroll • Kjølerullenhet • 8 x UV-tørkestasjon, luftavkjølt • Inmatingsenhet 900 Maskinspesifikasjoner og utstyr: _____ Tilbehør inkludert:  Manuals  Nøkler  Etc. _____ Teknisk og optisk tilstand: • Teknisk: 9/10 (kontrollert og i meget god driftsstand) • Optisk: 9/10 (renset og klar for umiddelbar sluttbruker) _____ Pris og betingelser:

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2006, Funksjonalitet: fullt funksjonell, arbeidsbredde: 330 mm, MPS Modell: EF 330/8 Produksjonsår: 2006 Trykketeknologi: UV-fleksotrykk Antall trykkenheter: 8 farger Banens bredde: 330 mm Bruksområde: Etiketter / selvklebende materialer / filmprodukter Tilstand: Meget god driftsmessig tilstand Produksjonsstatus: For tiden i daglig produksjon _____ TRYKKEKONFIGURASJON 8 x fleksotrykkenheter Maskinen er utstyrt med åtte fleksotrykkenheter og tilbyr en svært fleksibel produksjonsplattform for profesjonell etikettproduksjon. Passende bruksområder inkluderer: • Prosessfargetrykk • Spotfarger • Lakker • Spesielle belegg • Papiretikketer • Filmbaserte etiketter • Selvklebende materialer • Trykk på forsiden • Trykk på baksiden • Etikettprodukter med flere prosesser _____ GEW UV-TØRKESYSTEM Maskinen er utstyrt med et profesjonelt GEW UV-herdingssystem. Den installerte GEW UV-teknologien gir pålitelig herdeytelse for UV-fleksotrykkfarger og -lakker, og er godt etablert i industriell etikettproduksjon. De dedikerte GEW UV-strømforsyningsenhetene er installert sammen med maskinen og utgjør en del av den eksisterende produksjonsoppsettet. _____ OMFATTENDE IN-LINE-KONFIGURASJON Denne MPS EF 330/8 er ikke bare en enkel 8-fargers fleksotrykkmaskin. Dens omfattende bane og ekstra in-line-moduler gir et høyt fleksibilitetsnivå for krevende etikettapplikasjoner. Den nåværende konfigurasjonen inkluderer: • 8 fleksotrykkenheter • GEW UV-herdingssystem • Avviklings- og oppviklingssystem • Bane rengjøringssystem • Korona-behandlingssystem • Bane føringssystem • Vendemekanisme / mulighet for trykk på baksiden • In-line-lamineringsstasjon • Roterende stansing/utskjæringsenhet • Langsgående skjæreutstyr • Bane-/trykkinspeksjonssystem • Elektronisk maskinstyring • Omfattende avtrekk og ventilasjonsanlegg • Sikkerhetssystemer og nødstopp Denne konfigurasjonen gjør maskinen egnet for både standard produksjon av selvklebende etiketter og mer komplekse etikettapplikasjoner med flere prosesser. _____ VENDEMEKANISME / TRYKK PÅ BAKSIDEN En stor fordel med denne maskinen er den integrerte vendemekanismen og banevendingskonfigurasjonen. Dette gjør det mulig å vende materialbanen under produksjonen, og muliggjør trykking eller bearbeiding på baksiden av substratet. Denne funksjonen er spesielt nyttig for: • Trykk på baksiden • Etiketter med flere lag • "Peel & reveal"-konstruksjoner • Reklameetiketter • Tekniske etiketter • Spesielle etikettapplikasjoner _____ IN-LINE-LAMINERING . _____ BANE- OG TRYKKINSPEKSJON _____ DRIFTSSTATUS Maskinen er: ✓ Fullt funksjonell ✓ For tiden i daglig produksjon ✓ Komplett og profesjonelt installert Isdpfx Aszzym Rekxjtn ✓ Tilgjengelig for inspeksjon under produksjonsforhold ✓ Leveres med omfattende verktøy ✓ Egnet for profesjonell etikettproduksjon En produksjonstest kan arrangeres etter avtale. _____ TILSTAND Teknisk tilstand ★★★★★☆☆ – 8 / 10 Generell vedlikeholdstilstand ★★★★★☆☆ – 8 / 10

Tilstand: klar til bruk (brukt), Dobbel reduksjonsenhet for endestykker, produsert av Bruks i Sverige. Det er ikke nødvendig å dreie stokkene før bruk. Iedpfx Ajzy E Dxskxjtn Fjerner alle utvidelser på endestykkene, uavhengig av stokkens diameter. Tekniske data: Stokklengde: 3,2 m til 6,2 m Maksimal stokkdiameter: 700 mm Maksimal fjerning: 200 mm i radial retning Kapasitet: opptil 4 stokker/min, avhengig av diameter.

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2006, Maskinen er utstyrt med en svært fleksibel kombinasjon av ulike trykkteknologier: 8 trykkenheter Itedpjzww N Uofx Akxsn • 5 x offsettrykkenheter • 3 x roterende silketrykkenheter • 2 x fleksotrykk-/lamineringsenheter Denne kombinasjonen gjør maskinen spesielt egnet for avansert etikettproduksjon, der det kreves flere trykk- og etterbehandlingsprosesser i én produksjonslinje. Blant annet følger følgende med: • En rekke trykksylindre • Magnetiske sylindre • Omfattende rakelsylindre • Trykke- og etterbehandlingsutstyr • Silketrykkutstyr • Ekstra maskinspesifikt verktøy En detaljert liste over verktøy kan leveres på forespørsel, avhengig av endelig lagerbeholdning. _____ KOMPLETT MASKINKONFIGURASJON Trykk på alle 8 trykkenheter • 5 x offsettrykkenheter • 3 x roterende silketrykkenheter • 2 x fleksotrykk-/lamineringsenheter Materialhåndtering • Martin Automatic avviklingsenhet • Oppviklingsenhet • Materialstyring/materialkantkontroll • Korona-behandling Tørking • UV-tørkesystem Inspeksjon • Kamera-/materialinspeksjonssystem Etterbehandling og konvertering • Fleksolakkstasjon • Roterende varmfolie • Kaldfolie • Rinio pregeenhet • Lamineringssystem • Kocher & Beck roterende stansesystem Verktøy • Trykksylindre • Magnetiske sylindre • Rakelsylindre • Silketrykkutstyr • Ekstra verktøy og maskinspesifikt utstyr _____

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2008, type innstrømsstrøm: trefaset, inngangsspenning: 400 V, Vi tilbyr denne brukte Peerless HBF36-maskinen for produksjon av pappesker, produsert i 2008, i meget god stand. Inkludert er 3 sett med former (nye). Modell: HBF36 Serienummer: 1-08 Spenning: 400 V Itjdpfx Akjzvlp Tjxen Antall faser: 3 Frekvens: 50 Hz Nominell strøm: 125 A Maksimal belastningsstrøm: 38,6 A Bryteevne: 40 kA Elektrisk skjemanummer: PECO168 Ved spørsmål eller behov for ytterligere informasjon, vennligst send en melding eller kontakt oss på telefon.

Byggeår: 2018, Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 332/18, Regranuleringslinje for plast, forberedt for bearbeiding av både filmflak og kvernet materiale. Maskinens kapasitet: 800–1200 kg avhengig av materiale. Utstyr: 1. Tvunget mating (Forced Feeder) 2. Ekstruder 160/54D med to uavhengige avgassinger 3. Kappesystem på hode, modell OR1000 4. Sentifugaltørker 5. Vibrosikt Itjdpfx Asy N T Uyjkxon 6. Ekstra plastifiseringsenhet (skrue + sylinder + innmatingshylse) Utenfor tilbudet: 1. Automatisk nettingfilter GB1000 (tilsvarer Britas ABMF1050-09)

Tilstand: brukt, Lager med maskiner for bearbeiding av tekstiler og lær (møbelstoffering) selges til redusert pris, slik de er. 12 stk., som vist på bildet. Pris for hele lageret: 1000 euro, eksklusive transport. Iodpfoy Ud Tkex Akxotn

Tilstand: god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2008, Vi har to av disse lavplanhengerne tilgjengelig. Produsent: Goldhofer Type: STZ-VKL 3-34/80A Itodpfxjz Ar Hxs Akxjn Årsmodell: 2008 Totalvekt: 54 000 kg Egenvekt: 21 000 kg Nyttelast: 33 000 kg Total lengde: 20 000 mm (maks. utskjøvet 24 200 mm) Lasteflate (lxb): 7 300 mm x 2 750 mm (teleskopisk til 4 200 mm) Dekk: 235/75 R 17,5 Ekstrautstyr: Forlengelsesbjelke: 2 x 6 000 mm

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 1996, GALLUS Arsoma EM 280-8 farger Flexografisk trykkmaskin Modell: EM280 Årsmodell: 1996 Itjdpfx Akjy A Nhioxsn Konfigurasjon: • 8 flexokartrykkenheter • Varmlufttørkere (8 stk) • GEW UV-herdesystem (1 stk) • Svingebar (bannestyringsenhet) • Arkutlegger (Bogenauslage) • BST Powerscope 4000 banneinspeksjonssystem Tekniske data (ca.): • Maks. bannbredde: 280 mm • Trykkbredde: ca. 260–270 mm • Repetisjonsområde: ca. 250–520 mm • Oppruller: maks. rull-diameter ca. 800–1000 mm • Oppruller: maks. rull-diameter ca. 800–1000 mm • Mekanisk hastighet: opptil ca. 120 m/min • Materialområde: selvklebende etiketter, papir, folier og fleksible emballasjesubstrater Maskinen er en solid og velprøvd løsning for etikettproduksjon, og tilbyr høy fleksibilitet takket være kombinasjonen av konvensjonell tørking og UV-herding. Dette muliggjør bearbeiding av et bredt spekter av substrater og bruksområder. En sentral fordel ved denne maskinen er det omfattende verktøysettet som følger med, noe som reduserer tilleggsinvesteringer betydelig og muliggjør umiddelbar produksjonsstart. Leveransen omfatter: • Trykksylindre • Aniloxvalser • Magnetiske sylindre Denne merverdien gir høy allsidighet og kostnadseffektivitet for framtidige produksjonsbehov.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, 3E Machinery sitt dekkgjenvinningsanlegg er en moderne, modulær industrilinje utviklet for å bearbeide brukte personbil-, lastebil- og industridekk til rene fraksjoner som gummigranulat, stål og tekstilfibre. Anlegget leverer høy kapasitet, lavt energiforbruk og er fullt ut i samsvar med gjeldende miljøkrav. Itsdpjx Aidbsfx Akxen Omfattende teknologi for dekksbehandling • Systemet består av flere prosesseringsstadier som sikrer fullstendig nedbrytning og separasjon av materialene: • Forhåndskutting og grovkverning av hele dekk • Flertrinns størrelsesreduksjon med to- og fireskafts kverner • Granulering og finmaling av gummi • Magnetisk separering av stål • Luft- og cyklonseparering av tekstilfibre • Sluttrensing og klassifisering av gummigranulat Denne prosessen muliggjør produksjon av høykvalitets gummigranulat i ulike størrelser (fra 30 mm ned til 1–4 mm), samt rene stålfraksjoner egnet for gjenbruk. Kapasitet og bruksområde • Kapasitet: fra 500 kg/t til over 10 000 kg/t • Materialtyper: personbildekk, lastebildekk, industrid/soliddekk, dekk med forsterket ståltråd • Sluttprodukter: o gummigranulat (30 mm, 10 mm, 1–4 mm) o gummipulver o stål o tekstilfibre • Valgfrie løsninger for lavt støynivå og lavt støvutslipp Anleggets layout kan tilpasses kundens kapasitetsbehov og tilgjengelige plass. Derfor bør du velge oss – offisiell europeisk representant for 3E Machinery • Konkurransedyktige priser uten mellomledd. Vi tilbyr utstyr uten tillegg fra distributører eller agenter. Kunden mottar direkte fabrikktilbud fra Kina, noe som sikrer meget gunstige priser med fortsatt full produsentkvalitet. • Helhetlig teknisk og kommersiell støtte. Vi finner, ut fra kundens behov, riktig linjekonfigurasjon, definerer parametere, kapasitet og prosess – og sørger for at løsningen matcher prosjektet optimalt. • Full bistand gjennom hele bestillingsprosessen. Vi følger opp kunden fra første henvendelse gjennom tekniske avklaringer, betalingsbetingelser og endelig avtale med produsent. • Støtte for logistikk og transport. Vi hjelper til med internasjonal frakt, tollbehandling og dokumentasjon slik at levering skjer smidig og uten komplikasjoner. • Mange års erfaring fra gjenvinningsbransjen. Som langvarig representant for 3E Machinery i Europa gir vi praktisk kunnskap og markedsinnsikt som forenkler innkjøpsprosessen betydelig.

Tilstand: ny, Byggeår: 2023, driftstimer: 687 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 9353740, dreiediameter over tverrsleiden: 318 mm, svingelengde: 470 mm, svingediameter: 260 mm, spindelboring: 52 mm, spindelhastighet (maks.): 6 000 o/min, spindelhastighet (min.): 50 o/min, vandring X-akse: 220 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 600 mm, spindelmotoreffekt: 15 W, hurtigmating X-akse: 20 m/min, hurtigmating Z-akse: 20 m/min, total høyde: 1 900 mm, total lengde: 2 900 mm, total bredde: 1 600 mm, matelengde X-akse: 220 mm, matelengde Z-akse: 600 mm, quill diameter: 52 mm, totalvekt: 3 600 kg, stanggjennomføring: 52 mm, Utstyr: dokumentasjon / manual, Til salgs: Høy-presisjons CNC-dreiebenk Accuway Machinery UT200-M, utstyrt med roterende verktøy og C-akse, ideell for krevende og høyhastighets maskinering. Nøkkelfunksjoner: - Modell: UT200-M - Produsent: Accuway Machinery (Taiwan) - Årsmodell: 2023 - Styringssystem: Fanuc Series 0i-TF Plus Itodoytpbpjpfx Akxon - Innebygd manuell veileder for enklere programmering og simulering Maskinspesifikasjoner: - Maks dreiediameter: 260 mm - Maks dreielengde: 470 mm - Emnediameter over vange: 505 mm - Emnediameter over tverrsleide: 318 mm - Antall verktøyplasser i revolver: 12 - Spindelhastighetsområde: 6000 / 4500 / 4000 / 3500 o/min - Bakdokkdiameter: 75 mm - Bakdokktaper: MT#4 Dimensjoner og vekt: - Lengde: 2,9 m - Bredde: 1,6 m - Høyde: 1,9 m - Vekt: 3 600 kg Inkludert tilbehør: - 8 verktøykassetter (5 for utvendig dreiing, 3 for innvendig dreiing) - Spontransportør - Sponvogn - Signaltårn (rød/gul/grønn lys) – viser maskinstatus i sanntid - Manuell veileder – for enkel manuell programmering og baneverifisering Maskinen ble kjøpt ny i august 2024, har svært lite bruk sammenlignet med sitt fulle potensial, og er umiddelbart klar for drift. For nærmere informasjon om tilstand, prisforhandlinger, tekniske detaljer eller for å avtale visning, vennligst ta kontakt via melding eller telefon.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Anlegg for stokkebehandling og sortering med 2D målesystem KESAT, kjedesag og lasteapparat LogLift F 165 Z. Inmatings kjedetransportører, rullebaner rundt kjedesagen, sorteringskjedetransportør. Hydraulisk drevne skyvere og lengdestopp. Omtrentlig størrelse 20 x 70 m. Mesick 92S ramme for stokk-/tømmermåling Styre- og evaluerings-PC med Win11 operativsystem Datautgang i .csv-format Produsent og leverandør: KESAT, a.s. Isdsw U Axwspfx Akxstn Installasjonsdato: 03/2024 LOGLIFT F 165Z – alle hydraulikksylindre er overhalt.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Stokkbord for vedproduksjon Lengde: 4–10 m Isdpovrchiofx Akxstn Bredde: 1,5–3 m 2, 3 eller 4 kjedelinjer Tverruller synkronisert med vedmaskin Justerbar høyde Hydraulisk eller elektrisk drift

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Hydraulisk tømmergrip for tømmerstokker med diameter fra 7 cm til 66 cm. Itodpsv N Eiqjfx Akxsn

Byggeår: 2003, Tilstand: god (brukt), Produktbeskrivelse:  Banebredde: maks. 10 tommer – 254 mm  1x stanseenhet  1x trykkenhet UV Flexo 1-farge med korona og støvfjerning  1 sett mottrykkssylindre  Avspoling: 850 mm  Opprulling mulig på stor og liten rull  Har alltid blitt kjørt kun i ett-skift drift. Maskinspesifikasjoner og utstyr: _____ Inkluderte tilbehør:  Bruksanvisninger Iodpfx Aov Ubfxskxstn  Nøkler  Etc. _____ Teknisk og optisk tilstand: • Teknisk: 8/10 (kontrollert og i utmerket, driftsklar stand) • Optisk: 8/10 (rengjort og klar for umiddelbar sluttbruker) _____

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, 3E Machinerys litiumbatteri-resirkuleringssystem er en avansert, fullintegrert teknologisk løsning utviklet for sikker, effektiv og miljømessig ansvarlig behandling av brukte litiumbatterier og elektrode­materialer. Linjen kombinerer toppmoderne knuse-, separasjons-, termiske behandlings- og industri­automatiserings­teknologier, og muliggjør gjenvinning av verdifulle råmaterialer med høyeste sikkerhetsstandarder. Helhetlig ressursgjenvinningsteknologi Resirkuleringsprosessen benytter en rekke fysiske og termiske operasjoner, inkludert: • flertrinns knusing, • tyngde- og luftseparasjon, • presisjonssikting, • tørking og lavtemperatur-pyrolyse, • renseanlegg for avgass, • sentralt støvavsug og fullstendig lukket materialtransport. Avhengig av valgt prosesskonfigurasjon, muliggjør systemet uttak av sentrale fraksjoner som kobber, aluminium, separatorfolie, black mass, elektrolytt og andre komponenter. Nøkkelfunksjoner ved systemet 1. Sikker og kontrollert knusing Isdpsxz A R Ejfx Akxotn • Spesialiserte, patenterte kverner og knusere, spesielt konstruert for litiumbatterier. • Kan bearbeide ladede batterier takket være gassbeskyttelsesteknologi og flernivå brannsikringssystem. • Tretrinns knusing sikrer optimal frilegging av materialer. 2. Høytytende materialseparasjon • Luftseparasjonssystem med opptil 99 % effektivitet for sortering av lette og tunge fraksjoner. • Kombinert statisk og dynamisk sikting for optimal gjenvinning av black mass. • Presis tyngdeseparasjon av kobber- og aluminiumsgranulat. 3. Termisk behandling – tørking og pyrolyse • Tørking ved 100–150°C med mulighet for å gjenvinne kondensert elektrolytt; separatorfilm forblir intakt for videre behandling. • Lavtemperatur-pyrolyse ved 450–600°C fjerner effektivt organisk materiale og øker kvaliteten på gjenvunnet black mass. • Avansert avgassbehandling med katalytisk oksidasjon, alkalisk vask og aktivt kullfiltrering for å møte utslippskrav. 4. Fullautomatisert drift og operasjonell sikkerhet • Sentralt kontrollsystem basert på Siemens PLC, kompatibelt med MODBUS TCP/IP, PROFINET og OPC. • Modulbasert design for fleksibilitet, enkel vedlikehold og skalerbar systemløsning. • Fullt lukket materialtransport og sentralt støvavsug sikrer et trygt og rent arbeidsmiljø. Kapasitet og teknisk omfang: • Behandlingskapasitet: 500–20 000 tonn/år • Installert effekt: 150–1280 kW Anvendelsesområder: • kasserte elbil- og industribatterier, • forbruker-Li-ion-batterier (3C), • positive og negative elektrodeark, • moduler, celler og produksjonsrester. Layout: Tilpasses kundens anlegg og behov. Opsjoner: 3E Machinery tilbyr også integrerte tilleggssystemer, som: • demonteringslinjer for batteripakker, • separatorfilm-rense- og resirkuleringslinjer, • anlegg for raffinering og rensing av black mass, • løsninger for gjenvinning av aluminium- og ståldeler. Hvorfor velge 3E Machinery-teknologi? • Over 20 års erfaring innen gjenvinningsteknologi. • Egne patenterte maskiner, inkludert knusere og kverner for litiumbatterier. • Høyt automatiseringsnivå og avansert prosesstrygghet. • Globale referanser med mange installasjoner i Europa og Asia. • Helhetlig støtte fra design til igangkjøring og service etter levering.

Tilstand: brukt, Tømmerbord med heis og tømmer-skanner Rema Control - tømmer opp til 6 m - mellom skinner: 1100/1050/1050/1250 mm - tømmerbordets lengde: 10 m - Rema-skanner Iedju Smq Sepfx Akxotn - innmatingsbånd for tømmer

Tilstand: god (brukt), MPS EF 410 – 8-farben Etikettendruckmaschine Ref.: FGT 25-230 Wir freuen uns, Ihnen diese MPS EF 410 aus dem Baujahr 2008 vorstellen zu dürfen – eine hochpräzise, vielseitige UV-Flexodruckmaschine, konzipiert für eine Vielzahl an Anwendungen. Die MPS EF 410 ist eine servogesteuerte, 410 mm breite Mehrsubstrat-Druckmaschine, die sowohl selbstklebende Materialien als auch trägerlose Folien zuverlässig verarbeiten kann. Mit ihrer robusten Ausstattung und hochwertigen Komponenten ist diese Maschine für eine zuverlässige und hochwertige Produktion ausgelegt. _____ Wesentliche Spezifikationen & Konfiguration • Druckbreite: 410 mm • Technologie: Servogesteuerte UV-Flexodruckmaschine • Substratführung: Spiralrollen und Chill-Rollen für höchste Substratvielfalt _____ Ausstattungsmerkmale der Maschine • Abwickeleinheit mit Hubfunktion • Bahnführung & Spleißtisch • Teknek Bahnenreiniger • 8 Flexo-Druckwerke für optimale Farbflexibilität • Automatische Registerregelung für höchste Passergenauigkeit • Delam/Relam mit Bahnwendestangen – ermöglicht den Druck von 2 Farben auf der Rückseite • Antistatikleisten entlang des Materiallaufs • 9 GEW UV-Trockner für effiziente Härtung _____ Erweiterte Veredelungsoptionen • Komplettes Schienensystem für den flexiblen Werkzeugeinsatz entlang der Druckmaschine • Überlaminieren/Kaltfolienprägung mit UV-Trocknung für edle Effekte • Doppelte Stanzstation: o 1 x K&B Gapmaster Stanzwerkzeug für präzise Kontrolle o 1 x Tecnocut elektronisch verstellbarer Gegendruckzylinder Itsdpfx Aksu Rdgboxsn • Zwei Bahninspektionskameras (oben & unten) • Razor-Schneideeinheit für präzise Schnittkanten • Matrixaufwicklung und Produktaufwicklung _____ Zusatz-Equipment & Zubehör • Druckzylindersätze (8 Stück): Größen 68, 72, 74, 77, 78, 80, 84, 88, 90, 93, 96, 99, 102, 104, 108, 114, 120, 128 • Magnetzylinder: Größen 136, 144, 148, 154, 160, 168, 176, 180, 93, 96, 99, 102, 104, 114, 120, 128 • 22 Rasterwalzen in verschiedenen Größen für gleichmäßige Farbabgabe _____ Technischer und optischer Zustand: • Technisch: 9/10 (überprüft und in exzellentem Zustand) • Optisch: 9/10 (gereinigt und sofort einsatzbereit für den Endanwender) _____

Tilstand: brukt, Byggeår: 1977, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 610, Skjære- og trykkelinje for 3-lags bølgepapp med flexotrykkere (2-farget trykk) Iodpjwl Izyefx Akxjtn - Maks arkformat: 950 x 2200 mm (skip-feed 1200 mm) - Min arkformat: 260 x 280 mm Maskinens mål: lengde - 3550 mm bredde - 3660 mm høyde - 3500 mm vekt 8000 kg strømforbruk - 8 kW Arkmater til maskinen med list. Innmatingen støttes av vakuumsug via luftpumpe.

Byggeår: 1998, Tilstand: god (brukt), Type: Rewinder / Inspeksjonssystem (uten trykkenheter) Produksjonsår: 1998 Tilstand: Velholdt, funksjonell, nylig i drift Tilgjengelighet: Umiddelbart Sted: Labelpressshop: Tyskland _____ Tekniske spesifikasjoner: • Maks. banebredde: 420 mm • Opprullingsenhet:  – Maks. rull diameter ca. 800 mm  – Pneumatisk brems  – Banestyringssystem • Opprullingsenhet:  – Tosidig spoleopprulling  – Maks. rull diameter ca. 600 mm  – Uavhengig spenningskontroll • Drivsystem:  – Servodrevet  – Variabel hastighetskontroll  – Integrert betjeningspanel • Tilleggsfunksjoner:  – Integrert splisebord  – Elektronisk meterteller Iedpfx Ajwvk Rxekxotn  – Inspeksjon med strobelys  – Maskinen er kun beregnet for splitting og opprulling _____

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2015, 12 x GALLUS S10 fleksografiske trykkenheter 3 x roterende silketrykkenheter 1 x folieringsenhet (for kaldfolie) 1 x lamineringsenhet osv. Itjdpfx Aksz Nf Rpoxjn

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Bosporas Machinery | AYIKA er en produsent av coilbehandlingslinjer, profilvalselinjer og pressmatede systemer, og tilbyr høykvalitets og kundetilpassede industrielle løsninger. Kraftig cut-to-length-linje utviklet for presis skjæring av plater, med avanserte konfigurasjoner og opptil 20 tonns coilkapasitet. TEKNISKE DETALJER Platetykkelse: 0,5 – 3 mm / opptil 4 mm (heavy duty-konfigurasjon) Coilbredde: opptil 1500 mm Coilvekt: opptil 20 tonn Skjære-/klippetype: Girdrevet giljotin-saks, pneumatisk eksentersaks med clutch, hydraulisk saks, roterende saks Linjefart: opptil 40 m/min (avhengig av konfigurasjon) Rettesystem: Finsentrer Multi-rullretter, Presisjonsretter (Leveler) Stablesystem: Automatisk stabler (enkel- eller dobbeltstablet alternativ) Materialtype: Kaldvalset, varmvalset, galvanisert, rustfritt stål, aluminium, varmvalset stål, kaldvalset stål Denne heavy-duty cut-to-length-linjen er utviklet for effektiv og presis prosessering av stålruller med bredde opptil 1500 mm og coilvekt opptil 20 tonn. Systemet gir høy nøyaktighet, stabil drift og langvarig pålitelighet i industrielle produksjonsmiljøer. Linjen består av integrerte enheter, inkludert hydraulisk avspoler, coil-lastesystem, retter, innmatingssystem, klippenhet, transportbånd og automatisk stabler. KONFIGURASJON & FLEKSIBILITET Systemet kan konfigureres i henhold til produksjonskrav og materialspesifikasjoner: - 0,5 – 3 mm standard duty-konfigurasjon - opptil 4 mm heavy-duty-konfigurasjon Ulike klippeteknologier kan benyttes basert på produksjonshastighet, nøyaktighet og materialtype: - Girdrevet giljotin-saks - Pneumatisk eksentersaks med clutch - Hydraulisk saks - Roterende saks Itsdjyy R Rmspfx Akxsn Linjen kan også designes med enkelt- eller dobbeltløkkegravsystem for å optimalisere linjefart, materialflyt og plassutnyttelse. NØKKELEGENSKAPER - Kraftig konstruksjon for 20-tonns ruller - Høy presisjon i plateskjæring - Avansert rettersystem for planhetskontroll - Flere skjærevalg - Automatisk stabling og transportsystemer - Robust mekanisk konstruksjon for lang levetid KONSTRUKSJON & YTELSE Maskinen er bygget med robust mekanisk struktur og komponenter av høy kvalitet for å sikre langvarig drift under krevende forhold. Det presise rettersystemet eliminerer interne spenninger og forbedrer planhet, noe som gir nøyaktige og repeterbare skjæreresultater. Avanserte automasjons- og kontrollsystemer gir stabil drift, redusert operatøravhengighet og effektiv produksjonsstyring. DRIFTSFORDELER - Kort leveringstid sammenlignet med europeiske produsenter - Høy produksjonseffektivitet og kontinuerlig drift - Lite vedlikeholdsbehov - Fleksibelt og skreddersydd design - Pålitelig ytelse i krevende industrielle miljøer BRUKSOMRÅDER - Stålservice-sentre - Bil- og metallkomponentproduksjon - Bygg og infrastruktur - Generell platebearbeiding TILLEGGSUTSTYR (OPSJONALER) - Dobbelt stablersystem - Vakuum stablersystem - Coil håndterings- og overføringssystemer - Avanserte automasjonsløsninger *Bildene som er inkludert i annonsen viser referanseinstallasjoner av lignende cut-to-length-linjer (platetykkelse 3 mm og 4 mm) levert og satt i drift de siste årene i flere forskjellige land. Disse referansene demonstrerer vår dokumenterte ingeniørkompetanse, pålitelige produksjonskvalitet og internasjonale prosjekterfaring.

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Komplette, schlüsselfertige Produktionslinien für Längsteilanlagen, Querteilanlagen, kombinierte Längs- und Querteilanlagen sowie Pressenzuführsysteme. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandbearbeitungs- und Pressenzuführsystemen und liefert weltweit leistungsstarke, maßgeschneiderte Industrielösungen. Wir bieten komplette, schlüsselfertige Bandbearbeitungslinien an, die für moderne Blechfertigungsbetriebe konzipiert sind. Unsere Lösungen decken den gesamten Prozess vom Coilhandling über das Abwickeln und Zuführen bis zum Schneiden, Aufwickeln, Stapeln und Automatisieren ab. Ob für neue Werksinvestitionen, Kapazitätserweiterung oder Modernisierungsprojekte – Bosporas bietet zuverlässige, effiziente und individuell angepasste Produktionslinien, die auf Ihre Materialanforderungen, Produktionsziele und Werkslayouts zugeschnitten sind. Vom Einzelaggregat bis zur vollautomatischen Komplettlinie liefern wir umfassende Engineering-Lösungen mit internationaler Projekterfahrung. ⚙️ VERFÜGBARE LÖSUNGEN Längsteilanlagen: Für präzises Längsschneiden von Coils in schmalere Bänder, einschließlich Aufwickellösungen. Querteilanlagen: Für exaktes Ablängen von Tafeln mit Stapelsystemen zur Flachblechfertigung. Kombinierte Längs- und Querteilanlagen: Flexible Systeme zum sowohl Längsteilen von Coils als auch Ablängen von Tafeln in einer integrierten Linie. Kompakte Pressenzuführsysteme: Integrierte Abwickler-, Richt- und Servozuführlösungen für die Pressenautomation und Stanztechnik. 🔧 LINIENKONFIGURATION Je nach Projekt können die Produktionslinien beinhalten: - Hydraulischer Coillade-Wagen - Abwickler-/Abroller-Systeme - Richt-/Levelereinheiten - Servozuführsysteme - Längsteilaggregat - Rotations-, Hydraulik- oder mechanische Schere - Schrottaufwickler - Zug- und Separatorstationen - Aufwickler - Automatische Stapelanlagen - Förderbandsysteme - PLC- & HMI-Automatisierung - Sicherheitssysteme & CE-konforme Optionen ⚙️ ENGINEERING-MERKMALE - Kundenspezifische Maschinenausführung nach Kundenanforderung - Hochpräzise Bearbeitungsleistung - Schwerlast-Maschinenbau - Servogesteuerte Zuführung und Automation - Modulares Design für spätere Erweiterungen - Bedienerfreundliche Steuerungssysteme Itsdsy A Ia Djpfx Akxon - Zuverlässiger Dauerbetrieb für industrielle Fertigung ⚡ BETRIEBLICHE VORTEILE - Komplette, schlüsselfertige Produktionslösungen - Ein Lieferant für das gesamte Projekt - Reduzierte Personal- und Produktionskosten - Hohe Effizienz und gleichbleibende Produktqualität - Schnelle Installation und Inbetriebnahme - Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern 🏭 ANWENDUNGSBEREICHE - Stahlservicecenter - Blechbearbeitungsbetriebe - Automobilzulieferer - Weiße Ware/Haushaltsgeräteindustrie - Bauzulieferer - Hersteller von Lüftungs- und Klimakomponenten (HVAC) - Metallmöbel- und Komponentenfertigung - Allgemeine industrielle Fertigung 🧩 OPTIONALE AUSSTATTUNGSMÖGLICHKEITEN - Individuelle Linienkapazitäten - Unterschiedliche Materialdicken- und Breitenbereiche - Vollautomatisierungspakete - Werkslayout-Engineering - Ferndiagnose- und Support-Lösungen - Ersatzteil- und Schulungspakete 📸 REFERENZPROJEKTE Unsere realisierten (gefertigten und installierten) Projekte können Sie auf unserem Youtube-Kanal sehen und nachvollziehen. Für Maschinenvideos und Referenzen besuchen Sie bitte unseren YouTube-Kanal. Sie finden uns auf Youtube unter „Bosporas Makina / Ayika Group“.

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Løsninger for høypresisjons servo-matere til presselinjer, stanseanlegg og automatiserte metallformingsapplikasjoner. Bosporas Machinery er en produsent av coilbearbeiding, pressmatings- og automasjonssystemer, og leverer høyytelses og kundetilpassede industrielle løsninger globalt, med sterke FoU-kapasiteter. Våre servo-matesystemer er konstruert for nøyaktig, synkronisert og repeterbar materialmating i presselinjer, stanseoperasjoner og automatiserte produksjonssystemer. Maskinene er utstyrt med avansert servomotorteknologi som sikrer presis kontroll av mate­lengde, rask respons og stabil produksjonsytelse. Bosporas servomatere kan tilpasses etter materialbredde, tykkelse, mate­lengde og produksjonskrav, og er egnet for både frittstående bruk og integrasjon i komplette produksjonslinjer. Enten det gjelder nyinvesteringer, linjeoppgraderinger eller erstatnings­prosjekter, leverer vi pålitelige og effektive matesystemer for moderne produksjonsmiljøer. ⚙️ TILGJENGELIGE LØSNINGER Frittstående servo-matere Pressintegrerte matesystemer Coil-matende servoenheter Skreddersydde automasjonsløsninger for mating 📊 TEKNISK OMFANG Matelengde: Tilpasses produksjonsbehov Arbeidsbredde: Tilpasses materialbredde Materialtykkelse: Etter applikasjonskrav Høy matingpresisjon og repeterbarhet Kontinuerlig industriell drift 🔧 INGENIØREGENSKAPER Høyytelses servo-motordrift Presis mateslengde-kontroll Rask respons og synkronisert drift Programmerbare materinnstillinger Flerjobbs-minnefunksjon PLC & HMI kontrollgrensesnitt Brukervennlig betjeningspanel Robust maskinstruktur for industribruk ⚡ DRIFTSFORDELER Forbedret produksjonspresisjon Raskere oppsett og jobbytte Redusert materialsvinn Stabil og repeterbar matingsytelse Enkel integrasjon med presser og automasjonslinjer Kort leveringstid sammenlignet med europeiske produsenter 🏭 ANVENDELSESOMRÅDER Pressmatingslinjer Stanseanlegg Stanseoperasjoner Forkantmating ved profilvalsing Leverandører til bilindustrien Hvitevareindustri Generell tynnplatebearbeiding 🧩 OPSJONS­KONFIGURASJONER Ulike materbredder og kapasiteter Skreddersydd kontrollprogramvare Oppgraderinger for automasjon Synkroniseringspakker for presser Turnkey integrasjonsløsninger 📸 REFERANSEPROSJEKTER Bildene i denne annonsen viser referanseinstallasjoner av lignende servo-mater­systemer som er utviklet og levert til kunder i flere land. Referansene demonstrerer vår dokumenterte ingeniørkompetanse og internasjonale prosjekterfaring. Ytterligere referanser, videoer og tekniske detaljer leveres gjerne på forespørsel. Itedpfx Aoy E Hnrekxjn

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, driftstimer: 24 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, totalvekt: 250 kg, kjølevæskepumpeeffekt: 1 W, arbeidsbredde: 80 mm, slipeskivens diameter: 125 mm, antall høvelblader: 5, inngangsspenning: 400 V, type innstrømsstrøm: trefaset, driftshastighet: 15 mm/s, slipelengde: 630 mm, garantiperioden: 12 måneder, inngangsstrøm: 2 A, spindelhastighet (maks.): 3 000 o/min, spindelhastighet (min.): 3 000 o/min, inngangsfrekvens: 50 Hz, spindelhøydejustering: 125 mm, AUTOMATISK SLIPEMASKIN FOR PLANHØVELBLADER Slipelengde for blader: 630 mm AVB-PGM630 er spesielt utviklet for å slipe planhøvelblader opptil 630 mm i lengde, for bruk i tre-, metall- og papirindustrien. Den er konstruert med et lineært skinnesystem for høy effektivitet og lang levetid. Blader som er montert på platen, kan roteres +/- 90 grader. I tillegg, med sitt system for montering av flere blader, er det mulig å slipe opptil fem planhøvelblader samtidig. Det finnes 11 forskjellige hastigheter, opptil 11 m/min, med et mikroprosessorstyrt kjølevæskesystem. AVB-630PGM AUTOMATISK SLIPEMASKIN FOR PLANHØVELBLADER Utstyrt med et CNC-styrt lineært lagersystem. AVB-630PGM er spesielt utviklet for å slipe planhøvelblader opptil 60 cm i lengde. Komplett med et system for montering av flere blader. Det er mulig å slipe opptil fem planhøvelblader samtidig. GENERELLE FUNKSJONER Isdpfezwm Dujx Akxstn • Automatisk sliping av planhøvelblader, opptil 600 mm • Hastighetskontroll mellom 0–11 m/min. • Mekanisk bladholder • Mikroprosessorstyrt • Slipehode som beveger seg på lineære skinner • Høy presisjon på 0,02 mm innmating • Korrosjonsbestandig og hardere belegg på alle mekaniske komponenter • CNC-lagersystem forlenger maskinens levetid og forbedrer slipingen • Mulighet for å feste maksimalt 5 blader på samme plate • Robust maskinbase • Produksjonen er i samsvar med CE-standarder TEKNISKE SPESIFIKASJONER • Slipelengde 600 mm • Plate dimensjoner 60*80*600 mm • Diameter på slipestein Ø100/150 mm • Antall motorer 3 • Slipende hastighet 0–11 m/min. • Automatisk innmating 0,02 mm • Driftsspenning 380 V, 50–60 Hz, 3-fase • Kapasitet på kjølevæsketank 30 liter • Netto-/bruttovekt 430/450 kg • Dimensjoner 60*160*140 cm MOTORER PÅ MASKINEN Slipestein • Slipestein 1,1 kW – 2800 o/min D: Ø100/150 mm • Kjølevæske 0,09 kW – 2800 o/min d: Ø20 mm • Slipehode, horisontal bevegelse 0,37 kW – 2800 o/min H: 60–80 mm