Kjøp brukt Universell Dreiebenk For Metall (37 919)

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Tekstilavdelingen * Jacquardvev: 11 × Picanol-vevmaskiner, modell 2004, XC 870 (belgisk) * Luftstråle-Jacquardvev: 8 × Picanol-vevmaskiner, modell 2004 XL * Luftstråle-Jacquardvev: 6 × Picanol-vevmaskiner, modell 2004, 5400 Jacquard Bonas, Jumbo * Komplet sett med luftkompressorer, tørkemaskiner og lufttanker som kreves for å betjene vevmaskinene. * Dobbyvev: 4 × Picanol Omni-vevmaskiner, modell 1999 * Luftstråle-Dobbyvev: 8 × 2004-vevmaskiner, 2,5 m arbeidsbredde, egnet for produksjon av lin, gabardine og stoff til klesplagg (Picanol Omni Plus) * Rapiervevmaskiner (kinesisk): Modell 2014 – 4 enheter * Moderne oppspenningsmaskin: 720 / 11 spoler – 1 enhet * Karl Mayer-vevmaskiner: Modell 2021 – 4 enheter * Karl Mayer-vevmaskiner: Modell 2017 – 2 enheter * Strekkemaskin: 3 enheter ⸻ Broderiavdelingen * Saurer Epoca-broderimaskiner: 4 maskiner, utstyrt med 5 spesialfester * Spole-/oppviklingsmaskiner: Belinda – 9 enheter * Spole-/oppviklingsmaskiner: Barmag – 1 enhet, Kaltema – 2 enheter * Komplet sett med luftkompressorer, tørkemaskiner og lufttanker som kreves for drift. * Produksjonslinje for Mouliné-tråd med alt tilbehør (broderitråd). ⸻ Isdpfx Aezi Aiqolboid Etterbehandlingsavdelingen * Dampere: 1 × Brückner, 6-kammer, med Mahlo, modell 2002 * Strekkmaskiner: 3 tyrkiske Damson-maskiner * Maskin for kvalitetskontroll av stoff: 1 enhet * Symaskiner: 30 enheter * Maskin for pressing og pakking av stoff ⸻ Generell fabrikkutstyr * Industrielle kjøleaggregater: 2 enheter * Dampkjele: 6 tonn, Riello-brenner, 2018 * Dampkjele: 0,5 tonn * Maskin for farging av stoff ved hjelp av trykk: 50 kg * Maskin for farging av garn (i spoler): 600 kg * Maskin for farging av garn: 2 × 300 kg, komplett med oppviklings- og avviklingssystem * Hydroekstraktor: 1 for garn + 1 for stoff + 1 for spoler

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2008, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Komplett fabrikkutstyr til salgs: veving, brodering, farging, etterbehandling og prosessering. Mange flere maskiner er tilgjengelige. Isdpfx Aleziz Dyeboid Tekstilavdelingen * Jacquard-vev: 11 × Picanol-vever, modell 2004, XC 870 (belgisk) * Luftstråle-jacquard-vev: 8 × Picanol-vever, modell 2004 XL * Luftstråle-jacquard-vev: 6 × Picanol-vever, modell 2004, 5400 Jacquard Bonas, Jumbo * Kompett sett med luftkompressorer, tørkeanlegg og lufttanker som kreves for å betjene vevemaskinene. * Dobby-vev: 4 × Picanol Omni-vever, modell 1999 * Luftstråle-dobby-vev: 8 × 2004-vever, 2,5 m arbeidsbredde, egnet for produksjon av lin, gabardine og stoff til kjoler (Picanol Omni Plus) * Rapier-vevemaskiner (kinesisk): Modell 2014 – 4 enheter * Moderne oppspinningsmaskin: 720 / 11 spoler – 1 enhet * Karl Mayer-vevemaskiner: Modell 2021 – 4 enheter * Karl Mayer-vevemaskiner: Modell 2017 – 2 enheter * Størkingsmaskin: 3 enheter ⸻ Broderiavdelingen * Saurer Epoca broderimaskiner: 4 maskiner, utstyrt med 5 spesialfester * Spole-/oppviklingsmaskiner: Belinda – 9 enheter * Spole-/oppviklingsmaskiner: Barmag – 1 enhet, Kaltema – 2 enheter * Kompett sett med luftkompressorer, tørkeanlegg og lufttanker som kreves for drift. * Produksjonslinje for Mouliné-tråd med alt tilbehør (broderitråd). ⸻ Etterbehandlingsavdelingen * Rams: 1 × Brückner, 6 kamre, med Mahlo, modell 2002 * Strekkemaskiner: 3 tyrkiske Damson-maskiner * Stoffinspeksjonsmaskin: 1 enhet * Symaskiner: 30 enheter * Stoffpresse- og pakkemaskin ⸻ Generelt fabrikkutstyr * Industrielle kjølere: 2 enheter * Dampkjel: 6 tonn, Riello-brenner, 2018 * Dampkjel: 0,5 tonn * Stofffargingsmaskin: 50 kg * Garnfargingsmaskin (splett): 600 kg * Garnfargingsmaskin: 2 × 300 kg, komplett med opp- og avviklingssystem * Hydroekstraktor: 1 for garn + 1 for stoff + 1 for spletter

Tilstand: ny, Byggeår: 2024, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Denne kraftige maskinen er utviklet for å møte kravene til større trebearbeidingsbedrifter og sikrer eksepsjonelle sliperesultater. Utstyrt med elektronisk tann-teller og autonomt kjølesystem. ZM150 tilbyr presis sliping samtidig som den opprettholder optimale driftsforhold. Med to elektriske motorer, inkludert en 150 mm CBN slipeskive og en reduksjonsmotorgruppe for presis bladføring, leverer denne slipemaskinen enestående ytelse. Strømtilførsel – 380–400 V Frekvens – 50 Hz Effekt – 0,20 kVa Kapasitet – 65 tenner per minutt Bladbredde – 20–100 mm Tannstigning – 6–25 mm Slipehjul – profilert 150 mm CBN-skive Vekt – 115 kg Iiodpfx Aljxiv Ugebjd

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, ZM101 er et banebrytende produkt i vårt sortiment, konstruert for sliping av sagblader med bredder opptil 100 mm med en imponerende hastighet på 65 tenner per minutt. Denne effektiviteten gjør det mulig å samtidig betjene 3–4 båndsag-/sagbrukmaskiner. Utstyrt med en slipende keramisk skive kan ZM101 profesjonelt slipe alle tannprofiler. Den robuste konstruksjonen sikrer driftssikkerhet selv under de mest krevende forhold, noe som har gjort maskinen til en favoritt blant våre kunder. I tillegg gir den enkle konstruksjonen brukervennlighet og lave vedlikeholdskostnader, noe som ytterligere øker maskinens attraktivitet. Tekniske data: Iiodpfx Alsxlfwpsbod Maksimal bladlengde: 6000 (8000) mm Minimal bladbredde: 20 mm Maksimal bladbredde: 100 mm Maksimal tannhøyde: 12 mm Rakevinkel tann: 0÷25° Tannstigning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Arbeidskapasitet: 65 tenner/min Størrelse på slipeskive: Innstikksliping, profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilsliping, profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spenning: 380 V Effekt på elektromotorer: 0,09 og 0,37 kW Mål: Uten båndsagholder (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med båndsagholder (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Funksjonalitet: fullt funksjonell, ASM 6-30 er en høyhastighets tannsettingsmaskin for båndsagblader, og passer perfekt for bedrifter som bruker ulike mengder båndsag-/sagblader per dag. Maskinen er svært brukervennlig og enkel å sette opp, noe som gjør den til den ideelle løsningen for en bred kundegruppe med varierende erfaring fra bransjen. Spenning – 220V Frekvens – 50Hz Effekt – 220V Sekundærspenning – 24V Bladbredde – 15mm-60mm Tannavstand – 6-30mm Nøyaktighet – ±0,04mm Bladtykkelse – 1,2mm Mulige tanninnstillinger – venstre, høyre, rett/høyre, venstre, rett Iedpfjxivgcox Albsid Maskinen er svært brukervennlig og enkel å sette opp, noe som gjør den ideell for en variert kundebase med ulik erfaring fra bransjen. Presis tanninnstilling er avgjørende for rett saging og lang levetid på bladene, og vårt avanserte klemsystem gir en imponerende nøyaktighet på 0,04mm. Med kapasitet til å stille 80–120 tenner per minutt, øker ASM 6-30 effektiviteten og sikrer en smidig arbeidsprosess i din bedrift.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, ZM101 er et banebrytende produkt i vårt sortiment, konstruert for sliping av sagblader med bredder opptil 100 mm med en imponerende hastighet på 65 tenner per minutt. Denne effektiviteten gjør det mulig å samtidig betjene 3–4 båndsag-/sagbrukmaskiner. Utstyrt med en slipende keramisk skive kan ZM101 profesjonelt slipe alle tannprofiler. Den robuste konstruksjonen sikrer driftssikkerhet selv under de mest krevende forhold, noe som har gjort maskinen til en favoritt blant våre kunder. I tillegg gir den enkle konstruksjonen brukervennlighet og lave vedlikeholdskostnader, noe som ytterligere øker maskinens attraktivitet. Tekniske data: Maksimal bladlengde: 6000 (8000) mm Minimal bladbredde: 20 mm Maksimal bladbredde: 100 mm Maksimal tannhøyde: 12 mm Rakevinkel tann: 0÷25° Tannstigning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Arbeidskapasitet: 65 tenner/min Størrelse på slipeskive: Innstikksliping, profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Ijdpfx Aoxligujlbeid Profilsliping, profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spenning: 380 V Effekt på elektromotorer: 0,09 og 0,37 kW Mål: Uten båndsagholder (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med båndsagholder (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 55 kW (74,78 hk), Byggeår: 2026, Kulemølle for pulver- og gruveanlegg: Struktur, funksjon og tekniske detaljer En kulemølle er en sentral slipe- og malemaskin, mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement-, kjemisk- og pulverindustri. Den er konstruert for å male ulike malmer og materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inni et roterende, sylindrisk trommelskammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for malmforedling, og forbereder materialer til flotasjon, magnetseparasjon eller utlutingsprosesser. I pulverproduksjon sikrer de ensartet partikkelstørrelse og høy spesifikk overflate for videre prosessering. Arbeidsprinsipp Kulemøllen fungerer etter et enkelt, men effektivt prinsipp: Når den sylindriske trommelen roterer rundt sin horisontale akse, løftes slipelegemene (stål- eller keramiske kuler) langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de når en viss høyde, faller de fritt ned og treffer materialet, noe som gir effektiv knusing og maling. Denne gjentatte bevegelsen gir både støt og abrasjon, og reduserer materialet til ønsket finhetsgrad. Malingsprosessen kan utføres tørt eller vått, avhengig av applikasjonen. Konstruksjon og oppbygning En standard kulemølle består av følgende hoveddeler: - Mateseksjon: Utstyrt med mater eller skrue-transportør for jevn materialtilførsel. - Utløpsseksjon: Kan være av rist- eller overstrømmingstype, avhengig av uttappingsmetode. - Rotasjonsdel: Sylindrisk trommel av stål, foret med slitesterke fór. - Transmisjonssystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, mellomgir og elektrisk styring. - Slipelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i varierende diameter for effektiv maling. Utforming av indre fór og valg av kulefordeling er optimalisert for maksimal slipeeffektivitet og minimalt energiforbruk. Tekniske data Typiske spesifikasjoner: - Matestørrelse: ≤25 mm - Utløpsstørrelse: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Trommelhastighet: 18–38 o/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Fórmateriale: Høymangansstål, gummi eller legeringsstål - Belasting av slipelegemer: 30–45 % av trommelvolumet Driftsmoduser: - Tørrmaling: Egnet for materialer som må holdes fuktfrie, som sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig i malmforedling der vann eller slurry gir bedre slipeeffekt og mer ensartet partikkelstørrelse. Bruk i gruveanlegg I gruvedrift benyttes kulemøller etter første knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigi verdifulle mineraler. De inngår i slipekretser sammen med klassifisatorer, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det slipte materialet klassifiseres etter kornstørrelse, og overskuddsmateriale sendes tilbake til møllen for omsliping. Slike lukkede systemer gir jevn produktkvalitet og energieffektiv drift. Typiske bruksområder: - Knusing og maling av gull-, kobber-, jern- og sinkmalm - Sementklinker- og slaggbehandling - Produksjon av silikat- og keramikkpulver - Forberedelse av kull- og mineralpulver Konklusjon Kulemøllen er uunnværlig både for pulverproduksjon og i malmprosessanlegg. Den sørger for effektiv maling ned til fin, jevn partikkelstørrelse, avgjørende for videre prosesser som flotasjon, sintring og kjemiske reaksjoner. Isdpfsq Nf U Eex Alboid

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmsforedlingsanlegg for nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom, kvarts/silika I dagens konkurransepregede gruve- og metallurgiindustri er maksimal utnyttelse av malmens verdi avgjørende. Vårt moderne malmsforedlingsanlegg tilbyr en komplett løsning utformet for å øke innhold og kvalitet på råmalm, slik at den kan gjøres om til et salgbart produkt, klart for videre bearbeiding eller direkte salg. Anlegget er konstruert for et bredt spekter av mineraler – inkludert nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom og kvarts/silika – og leverer enestående ytelse, effektivitet og pålitelighet. Innledning Gruvedrift over hele verden står overfor utfordringen med å bearbeide malm som ofte har lav kvalitet og krever omfattende oppredning for å være økonomisk lønnsom. Foredling – prosessen med å øke konsentrasjonen av verdifulle mineraler – spiller en avgjørende rolle i å redusere driftskostnader, øke utbytte og sikre lønnsomhet. Vårt malmsforedlingsanlegg, også kjent som oppredningsanlegg eller prosessanlegg, integrerer avansert teknologi og robust ingeniørkunst for en effektiv knusing, maling, klassifisering og separasjonsprosess. Vårt anlegg er designet for å håndtere et stort utvalg malmtyper og er den ideelle løsningen for gruveselskaper som ønsker å optimalisere sine utvinnings- og bearbeidingsprosesser. Enten du bearbeider nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom eller kvarts/silika, gir vårt anlegg den fleksibilitet og ytelse som kreves for å oppfylle dagens strenge industristandarder. ## Hva er et malmsforedlingsanlegg? Et malmsforedlingsanlegg er et produksjonsanlegg hvor råmalm bearbeides for å forbedre kvaliteten og øke innholdet av verdifulle mineraler. Anlegget består vanligvis av flere prosess-steg: 1. Knusing: Råmalmen reduseres i størrelse for å muliggjøre mer effektiv videre behandling. 2. Maling: Ytterligere størrelsesreduksjon for å frigjøre verdifulle mineraler fra avgangsmaterialet. Iiedpfx Aleq Nw Uqebed 3. Klassifisering: Separering av malmen i ulike fraksjoner ved hjelp av sikting og hydrocykloner. 4. Separering: Utnyttelse av ulike fysiske prosesser som magnetseparasjon, flotasjon eller gravitasjonsseparasjon for å konsentrere de verdifulle mineralene. 5. Avvanning: Fjerning av overskuddsvann for å klargjøre konsentratet for videre bearbeiding eller utskiping. Denne integrerte prosessen øker ikke bare metallinnholdet, men minimerer også avfallsmengden, og gir forbedret kostnadseffektivitet og bedre miljømessig bærekraft.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulemølle for gruvedrift og finpulverproduksjon: En kulemølle er et grunnleggende maleutstyr som er mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement- og kjemisk industri. Den er konstruert for å male malm og andre materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inne i et roterende sylinderformet kammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for oppredning av malm, mens de sikrer jevn partikkelstørrelse og høy overflate for videreforedling i pulverproduserende industrier. Arbeidsprinsipp Kulemøllen arbeider etter prinsippet om slag og friksjon. Når sylinderen roterer rundt sin horisontale akse, løftes støpemassen – vanligvis stålkuler eller keramiske kuler – opp langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de oppnår en viss høyde, faller de fritt ned og treffer samt maler materialet under. Denne gjentatte bevegelsen bryter materialet ned til fine partikler. Prosessen kan kjøres i tørre eller våte forhold, avhengig av bruksområde. Konstruksjon En standard kulemølle består av flere hoveddeler: - Innmatingsdel: Sikrer jevn materialtilførsel via mater eller skrukonveyor. - Utløpsdel: Kan være ristetype eller overløpstype, avhengig av utløpsmetode. - Roterende del: Den sylinderformede trommelen laget av stålplater med slitebestandige foringer. - Drivsystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, pinjong og elektrisk styring. - Malelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i ulike diametre for effektiv maling. Det interne foringsdesignet og kulefordelingen optimaliseres for maksimal maleeffektivitet og minimalt energiforbruk. Tekniske data/Typiske spesifikasjoner: - Innmating: ≤25 mm - Utløp: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Sylinderturtall: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW Iiodpfoq Ngafex Albod - Foringsmateriale: Høymanganstål, gummi eller legert stål - Malelegeme-belastning: 30–45 % av sylinderens volum Driftsmoduser: - Tørrmaling: Brukes for materialer som må forbli fuktfrie, f.eks. sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig ved malmforedling, hvor vann eller slurry øker maleeffektiviteten og partikkelens ensartethet. Bruksområder innen gruvedrift og pulverproduksjon Ved gruvedrift brukes kulemøller etter knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigjøre verdifulle mineraler. De inngår i maleanlegg sammen med klassifisering, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det malte materialet sorteres etter størrelse, og grovere partikler returneres til møllen for ominnmaling. Dette lukkede kretsløpet gir jevn produktfinhet og effektivt energiforbruk. Ved pulverproduksjon brukes kulemøller til å produsere blant annet silikater, keramisk pulver, ildfast materiale og kjemiske råvarer. Den jevne partikkelstørrelsen som oppnås med kulemøller, forbedrer produktkvaliteten og ytelsen i påfølgende prosesser. Konklusjon Kulemøllen er et uunnværlig utstyr for både gruvedrift og finpulverproduksjon. Evnen til å male materialer til fine, ensartede partikler er avgjørende for malmforedling og industriell pulverfremstilling. Med fleksibel utforming, høy effektivitet og pålitelig drift gir moderne kulemøller en kostnadseffektiv og energieffektiv løsning for storskala maling, som sikrer stabil kvalitet og produktivitet for ulike bruksområder.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, Produktoversikt: Industrielt avfall trepall dobbelakslet kvern Kverner kan generelt benyttes for knusing av vanskelig nedbrytbare materialer som harde plasttyper, gummi, store dekk, store nylonmaterialer, store biter av fiskegarn, fibre, papir, trevirke, elektriske komponenter, kabler, PET-flasker, papp, tre, plastfat osv. – solide gjenstander. Hovedfunksjonen til utstyret er å komprimere og klippe store, uhåndterlige materialer og stor-diameter metalltromler, slik at de lettere kan transporteres, og deretter kverne dem til ark med ønsket størrelse via skjæremekanismen i kverna. Hovedkomponentene i dobbelakslet kvern består av matertrakt, skjærerulle, drivsystem, lager, hydraulikksystem og elektrisk styreskap. Arbeidsprinsipp: Alt avfalls-materiale føres inn i kvernkammeret via matertrakt. Motroterende skjæreruller klipper og fraksjonerer materialet, som deretter mates ut av kvernen til videre håndtering. Iedpevn D I Nefx Alboid Anvendelsesområder og materialtyper: Dobbelakslet kvern er essensiell utstyr for avfallsgjenvinning innenfor blant annet følgende bruksområder og materialstrømmer: - Skrap og voluminøst avfall: Sofaer, madrasser, stoler, møbler, vinduer osv. - Industriavfall: Tekstiler, lær, gummi, generelt produksjonsavfall osv. - Farlig avfall: Medisinsk avfall, maleslurry, radioaktivt avfall, tønner for farlig avfall, bigbags osv. - Papiravfall: Kartonger, papp, bøker, aviser, dokumenter, brosjyrer, emballasjepapir osv. - Hageavfall: Greiner, trepaller, stammer, planker osv. - Husholdningsavfall og biomasse: Halm, bambus, maisstengler, sorghumstengler, bønnehauger, nøtteskall, palmeskall osv. - Metallsrap: Bilkarosseri, aluminiumsstøpegods, husholdningsapparater, lettere metallskrap, bilfelger osv. - Papirfabrikkavfall: Papirfabrikk-slagg, tau, avklipp osv. - Kverning av trepaller, utrangerte møbler, brukte stoler, trerøtter og lignende. Kvernens hoveddel: Hoveddel er sveiset med kraftig stålplate for å sikre langvarig stabilitet under tung belastning. Lager: Lagerhuset er delt for enkel demontering. Bevegelig kniv, fast kniv, lager m.m. kan lett tas ut for rask vedlikehold og knivbytte. Tettende konstruksjon forhindrer at knust materiale og fett kommer i kontakt, og gir også beskyttelse for lager og gir under håndtering av væskeholdige materialer.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterende trommeltørker for tørking av ulike materialer som sand, biomasse, sagflis, rødslam, bentonitt og kull Diameter: 1200 mm Lengde: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Fall: 3 % Kapasitet: 1,5–3 t/t Vekt: 14 tonn I tillegg til denne modellen tilbyr vi også andre modeller av roterende trommeltørker: 1500x12 000 mm og 2400x20 000 mm, samt komplette tørkesystemer for ulike materialer. Ta gjerne kontakt for mer informasjon. Vår fabrikk kan designe skreddersydde løsninger etter dine spesifikke behov. Roterende trommeltørkere er svært effektive maskiner, mye brukt til behandling av flis, sagflis og biomasse. De fungerer ved at materialet tørkes og varmes opp mens det transporteres gjennom den roterende sylinderen. Utformingen gjør at trommeltørkeren kan håndtere forskjellige partikkelstørrelser og fuktighetsnivåer, noe som gjør dem velegnet for ulike typer biomasse. De tåler dessuten eksosgass med høye temperaturer, som bidrar til effektivitet og anvendelighet i industrielle prosesser. Roterende trommeltørker for flis, sagflis og biomasse Iiedpfx Ajq Igyvolbsd 🌳 Innledning til roterende trommeltørkere Innen biomassebehandling er fuktighetskontroll avgjørende. Roterende trommeltørker er en uunnværlig maskin som effektivt reduserer fuktighetsinnholdet i flis, sagflis og biomasse. Dette essensielle verktøyet gir økt produktivitet, bedre brenselskvalitet og er sentralt i produksjon av bioenergi. La oss se nærmere på funksjonalitet og fordeler! 💡 💼 Viktige fordeler med roterende trommeltørker 1. Energieffektivitet: Utformet for å optimalisere energiforbruket og gir høy tørkeeffekt med lavt strømforbruk. 🌿💡 2. Høy kapasitet: Egnet for store volumer biomasse, ideelle for industriformål med behov for storskala tørking. 🏭 3. Forbedret produktkvalitet: Optimal fuktighetsnivå gir bedre kvalitet på biomasse til brensel, pellets og annet. 🔥 4. Allsidighet: Tørker alt fra flis og sagflis til ulike typer biomasse – et fleksibelt verktøy for ethvert anlegg. 🌳 # Bruksområder og materialer for roterende trommeltørker II. Bruksområder A. Landbruk - Tørking av korn, frø og fôrvekster. - Prosessering av landbruksbiprodukter som halm og agner. B. Næringsmiddelindustri - Tørking av matvarer som frukt, grønnsaker og krydder. - Sikrer bevaring av matkvalitet under tørking. C. Kjemisk industri - Tørking av kjemiske pulver, granulat og krystaller. - Brukes i produksjon av gjødsel og vaskemidler. D. Gruvedrift og mineraler - Tørking av malm, kull og mineral-konsentrater. - Redusert fuktighet gir enklere håndtering og foredling. E. Byggematerialer - Tørking av sand, sement og andre tilslag. - Forberedelse av råvarer til produksjon. F. Farmasøytisk industri - Tørking av farmasøytiske pulver og virkestoffer. III. Materialer som prosesseres av roterende trommeltørker A. Organiske materialer - Biomasse, flis, sagflis og dyrefôr. B. Uorganiske materialer - Sand, leire, kalkstein og gips. C. Avfallsprodukter - Slam fra avløpsrenseanlegg. - Industriavfall for gjenvinning eller gjenbruk.

Tilstand: ukontrollert (brukt), Byggeår: 2006, driftstimer: 28 200 h, Funksjonalitet: ukontrollert, maskin-/kjøretøynummer: R2EU3804, svingelengde: 310 mm, svingediameter: 220 mm, rotasjonshastighet (maks.): 6 300 o/min, kontrollermodell: Siemens 810 DC powerline, Budavgivelsen forplikter til å hente maskinen innen fristen 30.07.2026 kl. 13.00! Tekniske data: ● Styring: Siemens 810 DC powerline Iedpfxszlfcre Albeid ● Driftstimer, ca.: 28 200 ● Spindeltimer, ca.: 6 950 ● C-AKSE & DREVNE VERKTØY ● Verktøyholder: VDI 30 ● Antall verktøyplasser i revolveren: 12 (hvorav 6 drevne) ● Maks. stangdiameter, ca.: 45 mm ● Maks. avstand mellom sentre, ca.: 687 mm ● Maks. turtall, ca.: 6300 o/min ● Intern kjølevæskeledning gjennom revolveren ● Spaneavskruer ● Deloppsamler ● 400 V / 50 Hz / 17 kVA ● Ytterligere tekniske data – se bilder Leveringsomfang: ● Eksisterende brukermanualer, spaneavskruer, spennhylsechuck ● Verktøyholderne er ikke inkludert i leveringsomfanget! Dimensjoner og vekt: ● Installasjonsmål L x B x H, ca.: 3700 x 2000 x 2200 mm ● Vekt, ca.: 3500 kg

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2017, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: M704025, maks. platetykkelse: 100 mm, totalvekt: 4 650 kg, passasjebredde: 1 300 mm, TEKNISKE DETALJER Materialtykkelse: 0,8 til 100 mm Maksimal bredde på arbeidsstykket: maks. 1 300 mm Iiedpfx Ajzkr Rtelbsd Mål på arbeidsstykket: min. 180 x 100 mm Vekt på arbeidsstykket: maks. 250 kg/m Matinghastighet: 0,2 til 6 m/min MASKINENS DETALJER Mål og vekt Mål: 2 200 x 2 900 x 2 200 mm Maskinvekt: ca. 4 650 kg UTSTYR Bearbeiding: på begge sider, tørr

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2006, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: GN08201038G, spindelhastighet (maks.): 4 500 o/min, bredde i midten: 460 mm, kontrollermodell: Fanuc 0i-Mate TO, effekt: 15 kW (20,39 hk), Ingen minimumspris – garantert salg til høyeste bud! TEKNISKE DETALJER Svingdiameter over maskinbordet: 250 mm Avstand mellom sentre: 460 mm Spindelboring: 62 mm Maks. spindelhastighet: 4 500 o/min Iodpfjzk D Anjx Albjid Svingdiameter, avtakbart maskinbord: 460 mm MASKINDETALJER Styresystem: Fanuc 0i-Mate TO Effekt: 15,0 kW Mål og vekt Mål (L x B x H): 2 790 x 1 570 x 1 750 mm Egenvekt: 4 300 kg Transportpakker: 2 UTSTYR Avtakbart maskinbord CE-merking

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2002, Funksjonalitet: fullt funksjonell, bredde i midten: 1 600 mm, senterhøyde: 275 mm, spindelhastighet (maks.): 3 500 o/min, kontrollermodell: Fagor 8055, effekt: 15,5 kW (21,07 hk), Ingen minimumspris – garantert salg til høyeste bud! TEKNISKE DETALJER Iiodpfx Aezk D Abslbod Maksimal høyde: 275 mm Svingdiameter over maskinbord: 550 mm Svingdiameter over sliden: 310 mm Avstand mellom sentre: 1 600 mm Bredde på maskinbord: 420 mm Spindelboring: 82 mm Spindelhastighet: 80–3 500 o/min Maks. arbeidsstykkets vekt: 2 000 kg Svingdiameter med uttakbart maskinbord: 790 mm MASKINDETALJER Styresystem: Fagor 8055 Effekt: 15,5 kW Dimensjoner og vekt Dimensjoner (L x B x H): 3 600 x 2 150 x 220 mm Egenvekt: 5 000 kg UTSTYR Fast støtte Uttakbart maskinbord Trekloschuck Medløpende støtte

Tilstand: klar til bruk (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 13707, arbeidsbredde: 6 200 mm, maks. platetykkelse: 6 mm, effekt: 11 kW (14,96 hk), totalvekt: 17 500 kg, halsdybde: 60 mm, Ingen minimumspris – garantert salg til høyeste bud! TEKNISKE DETALJER Maks. plate tykkelse: 6 mm Maks. arbeidsbredde: 6 200 mm Overheng: 60 mm Anslagsdybde: 1 000 mm MASKINDETALJER Effekt: 11,0 kW Styring: Konvensjonell Styringsprodusent: Elgo Drivtype: Hydraulisk Dimensjoner og vekt Iedpfx Alozk Dzdsbsid Total lengde: 6 400 mm Vekt: 17 500 kg UTSTYR Dokumentasjon Plateholder: Pneumatisk Vinkeljustering: Motorstyrt Anslagstype: Elektrisk

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2003, Funksjonalitet: fullt funksjonell, arbeidsbredde: 550 mm, effekt: 32 kW (43,51 hk), egenvekt: 3 000 kg, Utstyr: CE-merking, Ingen minimumspris – garantert salg til høyeste bud! TEKNISKE DETALJER Isdpfjzk Dyyex Alboid Maksimal arbeidsbredde: 550 mm MASKINDETALJER Effekt: 32 kW Mål og vekt Mål (L x B x H): 1700 x 2700 x 2900 mm Egenvekt: 3000 kg Styring: Konvensjonell Våt-/tørrdrift: Tørr UTSTYR Stasjonstype 1: Slipebånd CE-merking

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 1998, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 161, bredde i midten: 1 500 mm, senterhøyde: 250 mm, spindelhastighet (maks.): 2 400 o/min, kontrollermodell: Heidenhain Manual-Plus, Ingen minimumspris – garantert salg til høyeste bud! TEKNISKE DETALJER Maksimal høyde: 250 mm Svingdiameter over maskinbed: 500 mm Iijdpfx Aezk Dwrelbed Svingdiameter over slede: 340 mm Avstand mellom sentre: 1 500 mm Bredde på maskinbed: 315 mm Spindelboring: 80 mm Spindelhastighet: 20–2 400 o/min MASKINENS DETALJER Styresystem: Heidenhain Manual-Plus Programmering: Teach-in Effekt: 11,0 kW Dimensjoner og vekt Dimensjoner (L x B x H): 3 150 x 1 650 x 1 800 mm Egenvekt: 2 500 kg UTSTYR Hurtigskiftende verktøyholder Tre-kjeks chuck CE-merking

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2002, driftstimer: 22 347 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 190347, vandring X-akse: 3 000 mm, vandring Y-aksen: 1 600 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 1 500 mm, bordbelastning: 3 000 kg, kontrollermodell: Heidenhain TNC 430 B, Ingen minimumspris – garantert salg til høyeste bud! TEKNISKE DETALJER Bevegelsesområde X-akse: 3000 mm Bevegelsesområde Y-akse: 1600 mm Bevegelsesområde Z-akse: 1500 mm Bordstørrelse (2x): 2000 x 2000 mm Bordkapasitet: 3 tonn Spindelhastighet: 60–3000 o/min Spindelkonus: ISO 50 MASKINDETALJER Styresystem: Heidenhain TNC 430 B digital Antall styrte akser: 6 Fresedrift: 25 kW Totalt strømforbruk: 50 kW Dimensjoner og vekt Plassbehov: ca. 6,5 x 3 x 3 m Maskinvekt: ca. 26 tonn Isdpfxezku Sgo Albeid Programkjøring: 22 347 timer UTSTYR Integrert kjølevæsketilførsel Automatisk verktøyskifter med 40 plasser Spåntransportør Høyhastighetsspindel (30 000 o/min) 2 palletter

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2000, driftstimer: 25 616 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 184640, vandring X-akse: 3 000 mm, vandring Y-aksen: 1 400 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 1 500 mm, bordbelastning: 5 000 kg, kontrollermodell: Heidenhain TNC 430 B, Ingen minimumspris – garantert salg til høyeste bud! TEKNISKE DETALJER Slaglengde X-akse: 3 000 mm Slaglengde Y-akse: 1 400 mm Slaglengde Z-akse: 1 500 mm Bordstørrelse: 3 200 x 1 100 mm Bordbelastning: 5 tonn Spindelhastighet: 60–3 000 o/min Spindelkon: ISO 50 MASKINDETALJER Styring: Heidenhain TNC 430 B digital Fresedrift: 22 kW Totalt strømforbruk: 50 kW Dimensjoner og vekt Plassbehov: ca. 6,5 x 3 x 3 m Maskinvekt: ca. 22 tonn Programkjøring: 25 616 timer Driftstimer maskin: 53 291 timer Driftstimer styring: 55 029 timer Iijdjzku R Ajpfx Albjd UTSTYR 20-fag automatisk verktøyskifter Freskehode som kan svinges og roteres automatisk i 1,5 graders trinn Spånetransportør Justerbar høyturspindel (30 000 o/min) Sprøytedysesmøring

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2003, driftstimer: 10 975 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, spindelhastighet (maks.): 5 000 o/min, vandring X-akse: 260 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 635 mm, bredde i midten: 600 mm, senterhøyde: 340 mm, kontrollermodell: Siemens Sinumerik 840D SL, Ingen minimumspris – garantert salg til høyeste bud! TEKNISKE DETALJER Ijdpfx Alezk Dz Rebjid Maksimal høyde: 340 mm Avstand mellom sentre: 600 mm Dreiediameter, bord: 680 mm Dreiediameter, slade: 565 mm Spindelboring: 65 mm Maksimal spindelhastighet: 5 000 o/min X-akse, vandring: 260 mm Y-akse, vandring: 635 mm MASKINDETALJER Styresystem: Siemens Sinumerik 840D SL Effekt: 25,0 kW Dimensjoner og vekt Dimensjoner (L x B x H): 4 500 x 2 500 x 2 300 mm Egenvekt: 6 500 kg Driftstimer: 10 975 timer UTSTYR Spaneavskjærer Treklørchuck

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 1999, Funksjonalitet: fullt funksjonell, svingediameter: 340 mm, spindelhastighet (maks.): 3 800 o/min, spindelhastighet (min.): 38 o/min, total høyde: 1 745 mm, total lengde: 2 200 mm, total bredde: 1 720 mm, totalvekt: 4 300 kg, Okuma SpaceTurn LB300-M CNC Okuma OSP U100L styring Isdpfx Aozh Hu Uelbeid Maks. dreiediameter 340 mm Maks. dreielengde 480 mm Avstand mellom sentre 500 mm X-akse vandring 280 mm Z-akse vandring 500 mm C-akse 360° (0,001 gradering) Hurtigforflytning X-akse 20 000 mm/min Hurtigforflytning Z-akse 25 000 mm/min Inkrementell mate X- og Z-akse fra 0,001 til 1,000 mm Spindelinnfesting A2-8 Turtall 38-3800 o/min Effekt 22 kW Drevne verktøy Turtall 45-4500 o/min Effekt 3,3 kW Revolverhode type VDI 40, 12 stasjoner Firkantet verktøysseksjon 25 mm Boringsseksjon 40 mm Bakdokke Boringsdiameter 90 mm Boringsvandring 120 mm Bakdokkeinnfesting MT5 Spontransportør Kitagawa B210 chuck

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, x-vei 3.000 mm y-vei 1.000 mm z-vei 1.000 mm Oppspenningsflate 1.035 x 3.500 mm Styring Heidenhain 530i Rundbord Ø500 mm / 360° mm/° Iedpfxjzman Ej Albeid NC-vippbart hode +/-90° Spindelhastighet 9.000 o/min Verktøyholder SK 40 Antall verktøyplasser: 48 posisjoner Innstillingstimer ca. 27.834 t Spindeltimer ca. 12.357 t Maskinen er etter vår vurdering i god brukt stand og kan besiktiges under strøm etter avtale. Tekniske egenskaper og tilbehør: - NC-svingbart hode - Rundbord - Trådløs målesonde - Direkte målesystem - IKZ 40 bar Tilbehør, avbildede verktøy og oppspenningsmidler følger kun med dersom dette er spesifisert i tilleggsinformasjonen. Endringer og feil i tekniske data og spesifikasjoner samt mellomslag forbeholdes!

Tilstand: brukt, Byggeår: 2011, Bearbeidingsdiameter 20 mm Bearbeidingslengde 200 mm Borediameter – hovedspindel 10 mm Spindelhulldiameter 26,4 mm Spindelrotasjon 10 000 o/min Spenningsdiameter 20 mm Borediameter – tilleggsspindel 8 mm Rotasjon – tilleggsspindel 10 000 o/min Inngangseffekt 10 kVA Vekt ca. 2 600 kg Etter vår vurdering er maskinen i god, brukt stand, og den kan inspiseres med strøm etter avtale. Tilbehør, avbildede verktøy og spenninnretninger er kun inkludert i leveransen hvis dette er nevnt i de ytterligere opplysningene. Ijdpfjzl Hbvsx Albjid Endringer og feil i de tekniske dataene og spesifikasjonene, samt mulighet for mellomsalg forbeholdes!

Tilstand: brukt, Byggeår: 2016, x-akse: 560 mm y-akse: 320 mm z-akse: 400 mm Spindelhastighet 25–2000 o/min Spindelhastighet, 18 trinn Spindelkonus ISO 40 SK Pinolslaglengde 100 mm Bord: 320 x 1000 / 450 x 950 mm Bordbelastning 125 kg Mateområde 5–600 mm/min Mate, 18 trinn Raskmate 1200 mm/min Totalt strømforbruk 5,4 kW Maskinvekt ca. 1780 kg Mål (L-B-H) 1800 x 1500 x 1780 mm fra et verksted for yrkesopplæring – god stand (!!) Igangsetting Utstyr: - 3-akset digitalt display - Kulspindler i X- og Y-aksene - Raskmate i alle 3 retninger - Elektromagnetisk brems for spindelstopp - Kjølevæskeanlegg - Spanebeholder - Vertikalfresahode med pinoljustering * Fresahode kan dreies 90° * Verktøykonus ISO 40 - Fast bord 950 x 450 mm * Antall/størrelse på T-spor 7 stk./14,0 mm * Avstand mellom T-spor 63 mm Iijdpfx Aezmanxolbod * Minimal avstand mellom hovedbord/spindelakse 163 mm - Maskinlampe - Lamellbeskyttelse på vertikal føring - Bruksanvisning