Kjøp brukt Sveisemaskin For Sømmer (4 488)

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmsforedlingsanlegg for nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom, kvarts/silika Ibodpfsq Nw Uqsx Aihsa I dagens konkurransepregede gruve- og metallurgiindustri er maksimal utnyttelse av malmens verdi avgjørende. Vårt moderne malmsforedlingsanlegg tilbyr en komplett løsning utformet for å øke innhold og kvalitet på råmalm, slik at den kan gjøres om til et salgbart produkt, klart for videre bearbeiding eller direkte salg. Anlegget er konstruert for et bredt spekter av mineraler – inkludert nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom og kvarts/silika – og leverer enestående ytelse, effektivitet og pålitelighet. Innledning Gruvedrift over hele verden står overfor utfordringen med å bearbeide malm som ofte har lav kvalitet og krever omfattende oppredning for å være økonomisk lønnsom. Foredling – prosessen med å øke konsentrasjonen av verdifulle mineraler – spiller en avgjørende rolle i å redusere driftskostnader, øke utbytte og sikre lønnsomhet. Vårt malmsforedlingsanlegg, også kjent som oppredningsanlegg eller prosessanlegg, integrerer avansert teknologi og robust ingeniørkunst for en effektiv knusing, maling, klassifisering og separasjonsprosess. Vårt anlegg er designet for å håndtere et stort utvalg malmtyper og er den ideelle løsningen for gruveselskaper som ønsker å optimalisere sine utvinnings- og bearbeidingsprosesser. Enten du bearbeider nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom eller kvarts/silika, gir vårt anlegg den fleksibilitet og ytelse som kreves for å oppfylle dagens strenge industristandarder. ## Hva er et malmsforedlingsanlegg? Et malmsforedlingsanlegg er et produksjonsanlegg hvor råmalm bearbeides for å forbedre kvaliteten og øke innholdet av verdifulle mineraler. Anlegget består vanligvis av flere prosess-steg: 1. Knusing: Råmalmen reduseres i størrelse for å muliggjøre mer effektiv videre behandling. 2. Maling: Ytterligere størrelsesreduksjon for å frigjøre verdifulle mineraler fra avgangsmaterialet. 3. Klassifisering: Separering av malmen i ulike fraksjoner ved hjelp av sikting og hydrocykloner. 4. Separering: Utnyttelse av ulike fysiske prosesser som magnetseparasjon, flotasjon eller gravitasjonsseparasjon for å konsentrere de verdifulle mineralene. 5. Avvanning: Fjerning av overskuddsvann for å klargjøre konsentratet for videre bearbeiding eller utskiping. Denne integrerte prosessen øker ikke bare metallinnholdet, men minimerer også avfallsmengden, og gir forbedret kostnadseffektivitet og bedre miljømessig bærekraft.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulemølle for gruvedrift og finpulverproduksjon: En kulemølle er et grunnleggende maleutstyr som er mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement- og kjemisk industri. Den er konstruert for å male malm og andre materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inne i et roterende sylinderformet kammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for oppredning av malm, mens de sikrer jevn partikkelstørrelse og høy overflate for videreforedling i pulverproduserende industrier. Arbeidsprinsipp Kulemøllen arbeider etter prinsippet om slag og friksjon. Når sylinderen roterer rundt sin horisontale akse, løftes støpemassen – vanligvis stålkuler eller keramiske kuler – opp langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de oppnår en viss høyde, faller de fritt ned og treffer samt maler materialet under. Denne gjentatte bevegelsen bryter materialet ned til fine partikler. Prosessen kan kjøres i tørre eller våte forhold, avhengig av bruksområde. Konstruksjon En standard kulemølle består av flere hoveddeler: - Innmatingsdel: Sikrer jevn materialtilførsel via mater eller skrukonveyor. - Utløpsdel: Kan være ristetype eller overløpstype, avhengig av utløpsmetode. - Roterende del: Den sylinderformede trommelen laget av stålplater med slitebestandige foringer. - Drivsystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, pinjong og elektrisk styring. - Malelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i ulike diametre for effektiv maling. Det interne foringsdesignet og kulefordelingen optimaliseres for maksimal maleeffektivitet og minimalt energiforbruk. Tekniske data/Typiske spesifikasjoner: - Innmating: ≤25 mm - Utløp: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Sylinderturtall: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Foringsmateriale: Høymanganstål, gummi eller legert stål - Malelegeme-belastning: 30–45 % av sylinderens volum Driftsmoduser: - Tørrmaling: Brukes for materialer som må forbli fuktfrie, f.eks. sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig ved malmforedling, hvor vann eller slurry øker maleeffektiviteten og partikkelens ensartethet. Bruksområder innen gruvedrift og pulverproduksjon Ved gruvedrift brukes kulemøller etter knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigjøre verdifulle mineraler. De inngår i maleanlegg sammen med klassifisering, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det malte materialet sorteres etter størrelse, og grovere partikler returneres til møllen for ominnmaling. Dette lukkede kretsløpet gir jevn produktfinhet og effektivt energiforbruk. Ved pulverproduksjon brukes kulemøller til å produsere blant annet silikater, keramisk pulver, ildfast materiale og kjemiske råvarer. Den jevne partikkelstørrelsen som oppnås med kulemøller, forbedrer produktkvaliteten og ytelsen i påfølgende prosesser. Konklusjon Kulemøllen er et uunnværlig utstyr for både gruvedrift og finpulverproduksjon. Evnen til å male materialer til fine, ensartede partikler er avgjørende for malmforedling og industriell pulverfremstilling. Med fleksibel utforming, høy effektivitet og pålitelig drift gir moderne kulemøller en kostnadseffektiv og energieffektiv løsning for storskala maling, som sikrer stabil kvalitet og produktivitet for ulike bruksområder. Ibjdpjq Ngafefx Aihoa

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, Produktoversikt: Industrielt avfall trepall dobbelakslet kvern Kverner kan generelt benyttes for knusing av vanskelig nedbrytbare materialer som harde plasttyper, gummi, store dekk, store nylonmaterialer, store biter av fiskegarn, fibre, papir, trevirke, elektriske komponenter, kabler, PET-flasker, papp, tre, plastfat osv. – solide gjenstander. Hovedfunksjonen til utstyret er å komprimere og klippe store, uhåndterlige materialer og stor-diameter metalltromler, slik at de lettere kan transporteres, og deretter kverne dem til ark med ønsket størrelse via skjæremekanismen i kverna. Hovedkomponentene i dobbelakslet kvern består av matertrakt, skjærerulle, drivsystem, lager, hydraulikksystem og elektrisk styreskap. Ibjdsvn D I Nepfx Aihea Arbeidsprinsipp: Alt avfalls-materiale føres inn i kvernkammeret via matertrakt. Motroterende skjæreruller klipper og fraksjonerer materialet, som deretter mates ut av kvernen til videre håndtering. Anvendelsesområder og materialtyper: Dobbelakslet kvern er essensiell utstyr for avfallsgjenvinning innenfor blant annet følgende bruksområder og materialstrømmer: - Skrap og voluminøst avfall: Sofaer, madrasser, stoler, møbler, vinduer osv. - Industriavfall: Tekstiler, lær, gummi, generelt produksjonsavfall osv. - Farlig avfall: Medisinsk avfall, maleslurry, radioaktivt avfall, tønner for farlig avfall, bigbags osv. - Papiravfall: Kartonger, papp, bøker, aviser, dokumenter, brosjyrer, emballasjepapir osv. - Hageavfall: Greiner, trepaller, stammer, planker osv. - Husholdningsavfall og biomasse: Halm, bambus, maisstengler, sorghumstengler, bønnehauger, nøtteskall, palmeskall osv. - Metallsrap: Bilkarosseri, aluminiumsstøpegods, husholdningsapparater, lettere metallskrap, bilfelger osv. - Papirfabrikkavfall: Papirfabrikk-slagg, tau, avklipp osv. - Kverning av trepaller, utrangerte møbler, brukte stoler, trerøtter og lignende. Kvernens hoveddel: Hoveddel er sveiset med kraftig stålplate for å sikre langvarig stabilitet under tung belastning. Lager: Lagerhuset er delt for enkel demontering. Bevegelig kniv, fast kniv, lager m.m. kan lett tas ut for rask vedlikehold og knivbytte. Tettende konstruksjon forhindrer at knust materiale og fett kommer i kontakt, og gir også beskyttelse for lager og gir under håndtering av væskeholdige materialer.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterende trommeltørker for tørking av ulike materialer som sand, biomasse, sagflis, rødslam, bentonitt og kull Diameter: 1200 mm Lengde: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Fall: 3 % Kapasitet: 1,5–3 t/t Vekt: 14 tonn I tillegg til denne modellen tilbyr vi også andre modeller av roterende trommeltørker: 1500x12 000 mm og 2400x20 000 mm, samt komplette tørkesystemer for ulike materialer. Ta gjerne kontakt for mer informasjon. Vår fabrikk kan designe skreddersydde løsninger etter dine spesifikke behov. Roterende trommeltørkere er svært effektive maskiner, mye brukt til behandling av flis, sagflis og biomasse. De fungerer ved at materialet tørkes og varmes opp mens det transporteres gjennom den roterende sylinderen. Utformingen gjør at trommeltørkeren kan håndtere forskjellige partikkelstørrelser og fuktighetsnivåer, noe som gjør dem velegnet for ulike typer biomasse. De tåler dessuten eksosgass med høye temperaturer, som bidrar til effektivitet og anvendelighet i industrielle prosesser. Roterende trommeltørker for flis, sagflis og biomasse 🌳 Innledning til roterende trommeltørkere Innen biomassebehandling er fuktighetskontroll avgjørende. Roterende trommeltørker er en uunnværlig maskin som effektivt reduserer fuktighetsinnholdet i flis, sagflis og biomasse. Dette essensielle verktøyet gir økt produktivitet, bedre brenselskvalitet og er sentralt i produksjon av bioenergi. La oss se nærmere på funksjonalitet og fordeler! 💡 💼 Viktige fordeler med roterende trommeltørker 1. Energieffektivitet: Utformet for å optimalisere energiforbruket og gir høy tørkeeffekt med lavt strømforbruk. 🌿💡 2. Høy kapasitet: Egnet for store volumer biomasse, ideelle for industriformål med behov for storskala tørking. 🏭 3. Forbedret produktkvalitet: Optimal fuktighetsnivå gir bedre kvalitet på biomasse til brensel, pellets og annet. 🔥 4. Allsidighet: Tørker alt fra flis og sagflis til ulike typer biomasse – et fleksibelt verktøy for ethvert anlegg. 🌳 # Bruksområder og materialer for roterende trommeltørker II. Bruksområder A. Landbruk - Tørking av korn, frø og fôrvekster. Ibedpfx Aeq Igyvsihea - Prosessering av landbruksbiprodukter som halm og agner. B. Næringsmiddelindustri - Tørking av matvarer som frukt, grønnsaker og krydder. - Sikrer bevaring av matkvalitet under tørking. C. Kjemisk industri - Tørking av kjemiske pulver, granulat og krystaller. - Brukes i produksjon av gjødsel og vaskemidler. D. Gruvedrift og mineraler - Tørking av malm, kull og mineral-konsentrater. - Redusert fuktighet gir enklere håndtering og foredling. E. Byggematerialer - Tørking av sand, sement og andre tilslag. - Forberedelse av råvarer til produksjon. F. Farmasøytisk industri - Tørking av farmasøytiske pulver og virkestoffer. III. Materialer som prosesseres av roterende trommeltørker A. Organiske materialer - Biomasse, flis, sagflis og dyrefôr. B. Uorganiske materialer - Sand, leire, kalkstein og gips. C. Avfallsprodukter - Slam fra avløpsrenseanlegg. - Industriavfall for gjenvinning eller gjenbruk.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2010, Oversikt Denne PET-fyllelinjen ble produsert av flere europeiske produsenter mellom 1996 og 2019. Linjen er konstruert for karbonerte drikker som brus, og er også egnet for vann med eller uten CO₂. Med en produksjonskapasitet på 14 000 flasker per time, tilbyr den en komplett løsning fra flaskeblåsing til pallering. Denne linjen er i god stand og er fortsatt fullt funksjonell. Tekniske data - Kapasitet: 14 000 flasker per time - Fylleprodukt: karbonert vann og brus - Emballasjeformater: krympefilm uten brett - Pall: Europall (1 200 x 800 mm) - Tilstand: god teknisk tilstand, fortsatt i produksjon Leveringsomfang Blåsemaskin | Sidel | SBO10 | 2010 Preform-mater | Sidel | 2010 Lufttransportør | Sidel-Alsim | 1999 Skylling/fylling/lukking | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Mikser | Sidel-Alsim | 1999 Flasketørker | ACI | 2015 Krympefilmmaskin | Acmi | 2019 Håndtakapplikator | SMI-Pack | 2002 Flaske- og bretttransportører | Sidel-Alsim | 1999 Palleringsmaskin | Alsim | 1996 Pallestrekker | PM Pragometal #1 | 2009 Ibodsyb Tuiepfx Aihoa Pallestrekker | PM Pragometal #2 | 2009

Tilstand: ny, Siemens sertifikat 6AU1820-0AA44-0AB0 Teknologiopsjon MultiAxes Package for D445/D445-1/D445-2/D455-2. Ubrukt, 100 % funksjonsdyktig, leveringsomfang i henhold til bilder. Isdszu Etpspfx Aihjba

Tilstand: ny, Sommer automatic GS 6-5 monteringsgriper JC/63158, ubrukt, 100% funksjonell, leveringsomfang i henhold til bilder. Ibsdpfxjzu E Uyj Aihsa

Tilstand: brukt, Maks. formflate (lengde, bredde) / mm Maks. positiv trektedybde / mm Maks. negativ trektedybde / mm Tekniske data: Ibsdpjwgi Siofx Aihja følger snart...

Tilstand: brukt, MIG MAG-sveisemaskin, gassbeskyttet sveisemaskin MESSER LINCOLN, type MagStar 18 Fabrikknummer: 4210048, produksjonsår ca. 1995 Effekt: 180 Amp. = 60 % driftssyklus 140 Amp. = 100 % driftssyklus Ijdpozugn Ijfx Aihsba Innstillingsområde: 8 effekttrinn Nettilkobling: 400 volt, 50 Hz, 16 Amp. plugg - Punktsveiseinnretning - 2-rullers trådmater - 3 meter slangesett med sentraltilkobling - Sveisegassreduksjonsventil Plassbehov L x B x H: 1150 x 460 x 650 mm Vekt: 100 kg God stand.

Tilstand: brukt, MIG MAG-sveisemaskin, skjermgasssveisemaskin CLOOS, type GLC 403 PA-TS Fabrikknummer: 8198 – Byggeår: 1994 Iedpfxezugnzs Aihjba Nominell effekt: 400 Ampere Effekt: 400 Ampere – 60 % driftsfaktor 310 Ampere – 100 % driftsfaktor Innstillingsområde: trinnløs Koblingsslangesett: 4,5 meter Nettilkobling: 380 volt, 50 Hz, 32 Ampere, støpsel - 2-takts- og 4-takts-sveiseinnretning - ekstern trådmater, type CK 72/5TSZK, med 2-rullersdrift og 4,5 meters slangesett - 4 meters slangesett med sentraltilkobling og EHRIG håndbrenner, type Senator-800-D - vannkjølt - trykkmåler for gassflaske - sveisemaskin utstyrt med 1 mm sveisetråd Plassbehov (L x B x H): 1250 x 600 x 1100 mm Vekt: 300 kg God stand

Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, I dette tilbudet kjøper du en brukt trimmer "Canon 2-Knife Trimmer A1" Salgsobjekt: Ibodpfx Aiowpd Tyehea 1 x Canon 2-siders skjæretrimmer A1, egnet for forskjellige Canon-modeller. Tilstand: Dette tilbudet gjelder et brukt apparat som kan vise bruksspor (små riper eller gulningsmerker). Enheten er funksjonstestet. Emballasje og frakt: Du er velkommen til å se på enheten i våre åpningstider. Vennligst avtal en tid på forhånd! Sjøsikker emballasje og verdensomspennende forsendelse kan tilbys på forespørsel! For nærmere informasjon ta gjerne personlig kontakt med oss.

Tilstand: brukt, akselkonfigurasjon: 3 aksler, første registrering: 08/2016, fjæring: luft, dekkstørrelse: 435/50R 19.5, farge: annen, Byggeår: 2016, Utstyr: ABS,

Tilstand: brukt, Tekniske data: nye deler Spesialutstyr: originale deler Maskin: Ryobi mm Ijdpfewmga Dox Aihoba Stort lager av nye og originale Ryobi-deler til alle offsetpresser. Bare oppgi reservedelsnummer og maskinmodell ved forespørsel. Store rabatter mulig!

Byggeår: 1978, Tilstand: klar til bruk (brukt), Egnet seg for PVC-folier, arbeidsbredde: 940 mm, sveiseeffekt: 42 kVA, sveiseflate: 940 x 720 mm², kapasitet: 400 sykluser/t, lengde: 8 000 mm. Iodpfoqu Ubusx Aihoba

Tilstand: brukt, Byggeår: 2002, Funksjonalitet: fullt funksjonell, REF: MM6296 1 x skjellrensemaskin med to renseanlegg fra Offshell Services Ltd, med 2 x materhopper fra Podmores. Tekniske spesifikasjoner ⚙️ ✅ Produsent – Offshell Services Ltd. ✅ Modell – The Offshell Press MK V (rensemaskin). ✅ Produksjonsår – 2002. ✅ Konfigurasjon – To enheter montert side om side. ✅ Konstruksjon – Ramme i rustfritt stål og aluminium. ✅ Strømforsyning – 3-faset strøm. Ibsdpfxsxuhw Dj Aihsa ✅ Bruksområde – Mekanisk skjellrensemaskin for bruk i matvareindustrien. ✅ Tilstand – Brukt, gjennomsnittlig slitasje, komplett med bruksanvisning/elektriske skjemaer. Demontert og pakket for transport.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2018, Funksjonalitet: fullt funksjonell, total høyde: 2 100 mm, total bredde: 1 100 mm, total lengde: 1 300 mm, totalvekt: 800 kg, REF: MM5446 Borelli Group S.r.L. inline roterende fyllemaskin egnet for fylling av glassflasker. Dette er en standard 10-hodet roterende fyllemaskin med komplett CIP-rensesett inkludert blindflasker og spylesystem for vask. Følger også med innmatingsskrue for fylleren samt flaskehåndteringsdeler til Bordeaux-glassflasker. Tekniske spesifikasjoner: ✅ Produsent – Borelli Group S.r.L ✅ Modell – RMC10. ✅ Produksjonsår – 2018. ✅ Kapasitet – opptil 1500 flasker/time (for 750 ml flasker). ✅ Gjennomstrømning – 1300 liter/time. Ibodpfjx Dbkcex Aihoa ✅ Fyllesystem – ren gravitasjon. ✅ Hastighetsregulator – inverter. ✅ Spenning – 415 V / 50 Hz / 3-fas. ✅ Pneumatisk tilkobling – 3–6 bar.

Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, totalvekt: 400 kg, Vi selger direkte. Ijdpfx Ajzuwazeihsba Forberedelsesbord (Make-Ready Table) for Bobst 106 E/ER Vi presenterer et tilbud på et profesjonelt bord for forberedelse og justering av stanser og et rengjøringsseksjon utenfor stansemaskinen. Enheten reduserer maskinens forberedelsestid (make-ready) med opptil 30–40 %. Tekniske data og spesifikasjoner: Kompatibilitet: BOBST 106 E/ER (SP-/Novacut-/Visioncut-/SPeria-serien) Arbeidsformat: Maks. arkformat 1060 x 760 mm. Referansesystem: Full kompatibilitet med Centerline II-systemet (rask og presis sentrering av verktøy). Konstruksjon: Stabil, stålramme med et ergonomisk arbeidsbord og hyller for tilbehør/rammer. Inkludert: Referanselist og millimeterlinjal. Klemmesystem. Ekstrautstyr – ekstra rammer (uten verktøyene som vises på bildene, som stifter og teleskopstenger). Teknisk tilstand: Tilstand: Perfekt, 100 % teknisk fungerende, låsemekanismer fungerer jevnt. Enhetens plassering: Dąbrówka/Poznań, Polen. Logistikk og levering: Leveringsbetingelser: EXW (henting av kjøper) / Mulighet for å organisere transport for kjøpers regning. Tilgjengelighet: Umiddelbart (bordet er sikret og klart for lasting).

Byggeår: 2007, Tilstand: klar til bruk (brukt), Denne industrielle produksjonslinjen fra HOMAG WEEKE ble produsert i 2007. Den har et omfattende utstyr for platebearbeiding og kantliming i store volum, inkludert automatiske matesystemer, et sentralt rullebanesystem, flere kantlimingsmoduler og en portalkran for stabling. Ideell for en rasjonell treproduksjon som sikrer effektiv håndtering og presisjon. Benytt anledningen og kjøp denne industrielle produksjonslinjen fra HOMAG WEEKE. Kontakt oss for mer informasjon om denne maskinen. • Kjernbearbeidingsmaskiner: • HOMAG Optimat KFL 525 • Enheter: Forfresing, liming, avgrading, radiusenheter, skjærekniver, polering • HOMAG-styring med berøringsskjerm/tastatur • Sensorer for platetykkelse og kantmaterialgjenkjenning • Store blå sikkerhetsvinduer • HOMAG Optimat KFL 526 • Kontinuerlige kantbeskjærings- og poleringsstasjoner • Manuell serviceadgang med oppklappbare deksler • Styring og elektrisk: • HOMAG-fordelingsskap med hovedbryter • PLC, sikringer, koblingsskap, spennings-/strømmåler • Sikkerhetskoblingsskap (stopp, tilbakestilling, mating, nødstopp) • Tilstand: • Fullstendig, fysisk tilkoblet anlegg • Normal driftsmessig slitasje; ingen større skader • Komplett sett med profesjonelle kantlimingsenheter installert Tilleggsutstyr • 2× Automatiske lastesystemer: WEEKE OPTIMAT BST 500 D (2007) • Fabrikasjonsnummer. kW, 80 A) og kW, 63 A) • Hengende bro med vakuum-løftekopper, automatisk materialjustering • Kraftig rullebanesystem • Transport-/overføringssystem: HOMAG OPTIMAT TDL 310/25/12 (2007) • Fabrikasjonsnummer. • Bred rullebane med sikkerhetsdeksler • Tverrskyve- og sorteringssystemer • Integrerte måle- og posisjoneringsenheter Isdjzuhbiepfx Aihsba • Portalkran (stabler/losser) • Overhead-vakuum-monteringsenhet (oransje) • Lineærføring med kjededrift, egen motor • Automatisk løfting og stabling av ferdige plater • Avsug/filtrering • Kraftig industrielt støvavsug på hele linjen (gule fleksible slanger + metallkanaler) • Sikkerhetsinnretninger • Komplett sett med sikkerhetsinnretninger på hele linjen

Tilstand: brukt, Byggeår: 1996, driftstimer: 14 240 h, 1996 | Sennebogen 625 M, kun for deler | Mobilkran | 14 240 timer 📍Sted: Tyskland 🚛 Levering til ønsket sted er mulig – bruk vår fraktkalkulator for å beregne transportkostnadene! 💰 Kjøp nå for 8800 EUR eller gi et bud. Betaling ved levering er mulig mot et rimelig gebyr (forutsetter godkjenning)* 👷‍♂️ Inspisert av en uavhengig ekspert 0 inspeksjonspunkter 0 godkjent ✅ 0 mangler ℹ️ 0 utgifter ⚠️ 📌 Inspektørens kommentar: Som en kilde til reservedeler: Mange komponenter er allerede fjernet. Motoren og hydraulikkpumpen er til stede, og akslene er komplette. Det mangler imidlertid noen hydrauliske deler, samt joystick og skjermer. Motoren skal også ha mangler. 📄 Ønsker du å se hele inspeksjonsrapporten, flere bilder eller en video? Tips: Referansen «40537 Equippo» brukes ofte når du leter etter mer informasjon på nettet. 💡 Hvorfor denne maskinen og vår service skiller seg ut: ✔ Grundig inspeksjon utført av fagfolk Isdjzrlyqspfx Aihjba ✔ Levering til arbeidsstedet er mulig ✔ Pengene-tilbake-garanti ✔ Sikre og fleksible betalingsalternativer 🔄 Vurderer du andre maskinalternativer? Vi tilbyr nyttige verktøy og ressurser for alle maskineiere og -operatører – lett tilgjengelig på vår plattform.

Tilstand: god (brukt), Horizon ED-40, en frittstående utleveringsenhet. Produsert av Horizon, Japan. Kan kobles til alle Horizon-foldemaskiner, men fungerer også med Heidelberg, Herzog Heymann, MBO osv. Enheten kan også brukes uavhengig av foldemaskinen. Trinnløs justering av utleveringshastighet. Høydejustering. Pakketeller med justeringsfunksjon. Format: minimum 20 mm, maksimum 110 mm. Ibodpfx Aiozurzaohea

Tilstand: klar til bruk (brukt), Müller Martini kartonlimer 315 for 3680. Iodpsdykhhefx Aihoba

Tilstand: brukt, Byggeår: 2008, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Sveisemaskin med ett hode Isdpfxozpyfco Aiheba

Byggeår: 2006, Tilstand: klar til bruk (brukt), Et komplett Severt robotsveisanlegg er tilgjengelig. X-akse vandring: 8000 mm, robotakser: 6, stasjoner: 2, akseposisjonerere: 2, posisjonererturtall: 6 o/min, posisjonererlastekapasitet: 1000 kg, spennplatens dreiemoment: 1000 Nm, strømkilde: OTC DP 500, strømkildeeffekt: 350A. Inkludert sømfølgersensor, push-pull brenner, slangepakker, trådlederspiraler, kontaktspisser, gassdyser og mer. Dokumentasjon tilgjengelig. Befaring på stedet er mulig. Iodpjx U Dxasfx Aihsba

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2002, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Det tilbys en robotstyrt CLOOS-sveisemaskin. 1) Robotsveisemaskin CLOOS, trådmating: 30 m/min, vekt på trådspole, stål: 15 kg, vekt på trådspole, aluminium: 4 kg, dimensjoner på sveisestrømkilde X/Y/Z: 1245 mm/470 mm/930 mm, vekt på sveisestrømkilde: ca. 190 kg, dimensjoner på trådmating: 680 mm/410 mm/235 mm, vekt på trådmating: ca. 24 kg. 2) Sveisrobot CLOOS ROMAT 310, nyttelast: ca. 10 kg, maks. rekkevidde: ca. 1540 mm, maks. vekt på arbeidsstykke: ca. 3500 kg, styring: CLOOS ROTROL II-D. 3) Arbeidsstykkeplasserer CLOOS WPV-DP-10000 N, antall: 2. 4) Sveisestrømkilder CLOOS GLC 503 Quinto, antall: 2. 5) Hovedfordelingsskap CLOOS. 6) Sveisrøykavsug. Inkluderer sikkerhetsgjerde og tilleggsutstyr. Besiktigelse etter avtale. Ibjdszli Acjpfx Aihea

Byggeår: 2012, Tilstand: klar til bruk (brukt), En Dalex sveise-/punktsveisemaskin inklusive Sortimat (ATS) materielmateringsenhet er tilgjengelig. Nominell ytelse ved 50% intermittens: 100 kVA, maks. sveiseeffekt: 455 kVA, tomgangsspenning: 8,88 V, maksimal kortslutningsstrøm: 67 kA, kjølevannsmengde: 10 l/min, elektrode-kraft min./maks.: 120 daN/720 daN, enkeltslagssylinder: 100 mm, maskinens utladning: 250 mm, anslagområde: 148 mm-400 mm, beltediameter: 260 mm. Vekt: ca. 850 kg, styring: MPS 200 multi R1. Inkluderer sorterings- og materenhet, gjennomstrømningsvakt, justeringsenhet og returvegs-overvåking. Dokumentasjon tilgjengelig. Inspeksjon på stedet mulig. Isdpfoxr Nwajx Aihsba