Kjøp brukt Sipa Strekkblåsemaskin (95)

Tilstand: brukt, Byggeår: 2010, driftstimer: 47 000 h, maskin-/kjøretøynummer: LC582, Brukt komplett Krones PET-fyllelinje – 22 000 flasker i timen – oversikt Denne brukte, ultrarene Krones PET-fyllelinjen er en komplett og svært effektiv løsning for drikkevareproduksjon og industriell pakking innen cider, kullsyreholdig mineralvann, stille vann og karboniserte juicer. Linjen ble bygget av Krones og GEA i 2010, og er driftet med OEM-vedlikehold. Den leverer opptil 22 000 flasker per time (0,5 L) og 18 000 flasker per time (1,5 L). Linjen kombinerer en Contiform S12M strekkblåsemaskin direkte koblet til en ultraren isobar volumetrisk fyller/korkblokk. Dette er en markedsmoden brukt fyllelinje, utviklet for pålitelighet, hygienisk drift og raske formatbytter i PET. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Produsent: Krones og GEA Byggeår: 2010 Driftstimer: ca. 47 000 Nominell kapasitet: 22 000 flasker/t (0,5 L) | 18 000 flasker/t (1,5 L) Bearbeidede produkter: cider, kullsyreholdig mineralvann, stille vann, juicer med CO₂ Fylleteknologi: ultraren, isobar, volumetrisk PET-fylling Nåværende produkt: eplejuice med vann og CO₂ Gjengetyper: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck Styringssystem: Siemens Simatic S7 PLC-plattform Hovedleveringsomfang CIP: Krones VarioClean F AUT helautomatisk CIP-system, 4 x 5000 L, 30 m³/t Prosess: GEA TDS-enhet med korttidsoppvarmer, mikser, karbonator, avlufter og prosessbeholdere Preforms: preform-tipper og tilførselsbånd; Krones Contifeed RS preform-matingssystem; Prejet Lineær preform-renseenhet Korksystem: Cassner korkmate med korkspyling og sterilisering Strekkblåsemaskin: Krones Contiform S12M, direkte tilkoblet ultrarent blokksystem (ingen lufttransportør) Fyller/kork-blokk: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 med integrert korker; Krones Vario Dos fylleenhetsrengjøring Koding og inspeksjon: Domino DDC 3 laserkoder; Krones Checkmat 731 FM-X+L væskenivåkontroller; Krones Checkmat 731 EM etikettinspeksjon Transport og inspeksjon: SYNCO flasketransportør; Krones Flowliner flasketetthetskontroll Etikettering: Krones Contiroll OPP 720-15, dobbel rullinnskudds helomsluttende etikettering med varmlim Sekundærpakking: Krones VarioPro FS krympe–trayspakkemaskin; Krones Multico S pakketransportør; Twin Pack bærehåndtaksapplikator Pakningskoding: Leisinger Jet 3 blekkstråleskriver Palletering: Krones Robopox Modulpal (2016) Utvidet automatisering og styringssystemer Linjestyring og PLC Iiedpfxjyhbmto Aqvsf Siemens Simatic S7-serie PLC for koordinert linjestyring, sikkerhetslåser og diagnose

Tilstand: brukt, 01. Produkt som skal fylles “CSD” (kullsyreholdig drikk) 02. Flasketype Runde flasker 03. Materiale på flasken (M.O.C.) PET-flasker 04. Fyllvolum / Flaskestørrelser 500 ml 05. Kapseltype Skrukorker 06. Etikettype BOPP (polypropylenfilm) 07. Kapasitet 416 flasker per minutt ved 500 ml BLOWER SIPA 16 KAVITETER 2007 MED VEDLIKEHOLDSOPERASJON: Brukt blåsemaskin for PET-flasker med produksjonskapasitet opptil 25 000 flasker/time (bph) for 500 ml format. Produksjonsår: 2007. Maskinen leveres komplett med Octagon tipper, luftgjenvinningssystem og preform-mater. Umiddelbart tilgjengelig for salg, og kan leveres med vedlikehold før produksjon på forespørsel. Maskinen er frakoblet fra produksjon i fullt funksjonell stand og er en utmerket mulighet for brukt utstyr. Iiedevgt Upopfx Aqvof Vi bygger ny halsutforming til pco 1881. Vi produserer to nye sett blåseformer etter ønske. Lufttransportør nytt/brukt revidert 2024. NY SKYLLER / FYLLER / SKRUKORKMASKIN, SPORTSKAPSMASKIN: Automatisk roterende maskin: 70 hoders skyller kombinert med 70 hoder mottrykksfyller og 15 hoder roterende skru-kapselmaskin, samt 15 hoder sportskorksystem, modell Unibloc: 70x70x15x15. Utstyrt med disk-kapselmater, fallrende & styreskinne, sikkerhetshette i rustfritt stål, PLC/HMI fra Schneider, elektronisk BPM-måler & teller, sensor på inn- og utmatning. Leveres med ett sett formdeler for 250 ml PET-flaske. Alle produktberørte deler, som tank og ventiler, er i rustfritt stål AISI 316. Kapasitet: 416 BPM ved 500 ml flaske. Fullautomatisk bulkheis for korker. Ekstra sett formdeler kan leveres ved behov. SKYLLESEKSJON: TOPP AV ROTERENDE SKYLLER S. SLAT KJEDETRANSPORTØR Ramme laget av forhåndspolerte rustfrie stålplater (SS), 8’ lengde for transport av tomflasker til skylledyser og skyllte flasker til fyllemaskin. FLASKEGRIPEHODER Gripene holder flaskene i halsen. Flaskefrakterne støttes av en roterende karusell hvor griparmene glir på en fast spiralformet skinne slik at flaskene snus opp-ned for at åpningen skal matche med dusj-/spraymunnstykke. LUFTRENSINGSPROSESS Når flaskene roteres, føres de på linje med faste dyser slik at åpningen dekker dysen delvis. Luftblåsing renser innsiden av flasken i et forhåndsdefinert tidsrom. VAKUUMPROSESS Når flaskene roteres, føres de i linje med faste dyser slik at åpningen dekker dysen delvis.

Tilstand: brukt, Brukt isobarisk komplett PET-linje for brus, 6000 flasker/time Linjen består av: - Kosme KSB 4 L PET-strekkblåsemaskin fra 2004 med kapasitet på: Ijdpfx Aevguyajqvsif - 6800 flasker/time for 0,5 l - 6000 flasker/time for 2 l - 5200 flasker/time for 2,5 l - Lufttransportbånd fra blåsemaskin til fyller. - MAS mikser fra 2004. - MAS flaskeskyller, fyller og korkmaskin fra 2004, renovert i 2015, kapasitet: - 0,5 l – 10 000 flasker/time - 1,5 l – 5000 enheter/time - Skyllestasjoner – 32 stk - Fylleventiler – 32 stk - Korkhoder – 8 stk - BAT Forum etikettmaskin type EBI 07, år 2006, kapasitet 1500–6500 enheter/time, mål: 2450x90x950–1300 mm. - BAR Forum pakkemaskin, år 2005, kapasitet 12 pakker/min. - Transportbånd, Cyklop International helautomatisk strekkfilmmaskin type GL215, år 2003, dreieskive i 8 mm stålplate på 12 støttehjul, innmatingsrampe med 5 mulige posisjoner, strømforsyning 230/440V, trefase, 50Hz+Nøytral; pallens maks. lastelengde/bredde diameter 1675 mm (*2000 mm), pallens høyde – 2200 mm (*2600 mm), pallvekt maks. 1500 kg (*2000 kg)

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC521, Brukt tappelinje fra PROCOMAC for still- og kullsyreholdig vann, opptil 12 000 flasker per time Vi tilbyr en komplett tappelinje for naturlig og kullsyreholdig mineralvann, spesielt designet for å oppfylle de komplekse kravene fra teknikere og bransjeeksperter. Denne løsningen håndterer ikke bare flaskestørrelser fra 0,5 til 2 liter, men produserer også opptil 12 000 flasker per time, og sikrer høy driftssikkerhet og utmerket ytelse. SIPA stretchblåsemaskin og preformhåndtering Produksjonsprosessen starter med blåsemaskinen SIPA SFR 12, årgang 2000. Den håndterer preformer effektivt via tippemaskin og heis-orientator. I tillegg muliggjør en integrert kjøle-chiller og fire formsett produksjon av flasker i ulike størrelser med presisjon og fleksibilitet, noe som sikrer smidig drift i produksjonens startfase. PROCOMAC monoblokk: Systemets kjerne PROCOMAC-monoblocken kombinerer tre nøkkelfunksjoner innen tapping i ett system. Først skyller PROCOMAC GRIPSTAR 2R flaskeskyller flaskene grundig som forberedelse til tappingen. Deretter fyller PROCOMAC FILLSTAR PET-fylleren flaskene raskt og presist med naturlig eller kullsyreholdig mineralvann. Til slutt forsegler PROCOMAC 10-hoders PICK & PLACE-korkeren flaskene sikkert og effektivt. Ijdovgu Tyspfx Aqveif I tillegg sikrer metningsenhet og CIP-system (Clean-In-Place) opprettholdelse av hygienestandarder og forenkler vedlikehold. Disse tilleggsmodulene øker ikke bare monoblokkens effektivitet, men gir også pålitelig ytelse under produksjonen. Transport- og pakkesystemer PELACCI P.13.8.5 kapselheis forsyner systemet løpende med korker uten avbrudd. PE ROLLMATIC CI 540 12T etiketteringsmaskin påfører etiketter nøyaktig på flasker i forskjellige formater. Deretter pakker ZAMBELLI LFT 50 krympepakkemaskin flaskene raskt i bunter, mens COMAG H 55/1 håndtaksmonteringsmaskin påfører håndtak for enklere transport av buntede enheter. LEVATI ARTIS palleteringsrobot plasserer buntene nøyaktig på paller. ROBOPAC HELIX HS 30 helautomatisk strekkfilmmaskin vikler lasten sikkert for transportbeskyttelse. Til slutt skriver og appliserer EIDOS-etikettsystemet etiketter direkte på produksjonslinjen, og muliggjør full tilpasning til ulike produksjonskrav. Transportbånd for optimal materialflyt Transportbåndanlegget sørger for effektiv materialflyt gjennom hele produksjonsprosessen. Spesifikke lufttransportører flytter flasker raskt, mens spesielle transportbånd flytter bunter og paller sømløst mellom de ulike seksjonene. Dette opprettholder kontinuerlig og jevn drift, noe som reduserer driftsstans betraktelig. Nåværende tilstand og tilgjengelighet Denne brukte PROCOMAC-tappelinjen for still- og kullsyreholdig vann opptil 12 000 flasker i timen er effektiv og forblir i drift frem til april 2025, når den blir demontert og erstattet. Vi anbefaler ...

Byggeår: 2016, Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Automatiseringsanlegg av merket Wittmann ble nyinstallert i 2016 og brukt på en Netstal Synergy 2000. Alle dokumenter, bruksanvisninger, vedlikeholdsplaner, målediagrammer etc. samt styremoduler, strømforsyningsenheter og betjeningspaneler er inkludert. Wittmann Picker kan brukes som frittstående enhet. TEKNISKE DETALJER Bevegelsesområde X / Y / Z: 900 / 1800 / 3000 mm Lastekapasitet: 15 kg Omfang av levering: robot, konsoll, støtte V/2614-3104, adapter, standard MB-bånd transportsystem, SE-sikkerhetsinnkapsling inkl. sikkerhetsdør med SIPA MASKINDETALJER Mål anlegg (LxBxH): 6560 x 4423 x 4154 mm Roboter vekt: 560 kg Tilkobling til strømnett: 3PH/N/PE Nettspenning: 400 V Iiodpfx Ajpm Htgsqvef tillatte spenningsvariasjoner: opptil 10% tilkoblet effekt: 11 kVA Frekvens: 50-60 Hz tillatte frekvensvariasjoner: opptil 2% sikring av tilførselsledning: 16 A Lufttrykk: maks. 6 bar Opprettholdelse av driftsfunksjoner: ned til minimum 5 bar

Tilstand: ny, Byggeår: 2023, lastekapasitet: 4 990 kg, løftehøyde: 4 700 mm, gaffellengde: 1 600 mm, total lengde: 4 470 mm, - Betjening sitteenhet - Lastavstand mm 525 mm - Akselbelastning med last foran/bak kg 11 475/1 283 - Akselbelastning uten last foran/bak kg 3 814/3 954 - Dekk superelastisk - Sporvidde foran/bak mm 1 104/932 - Masttipp forover/bakover α/β ° 7/5 - Setehøyde målt fra SIP (lav variant) mm 1 342 - Arbeidsgangbredde med pall 1000 x 1200 tverrstilt mm 4 370 - Arbeidsgangbredde med pall 800 x 1200 langstilt mm 4 570 - Svingradius 2 645 mm Isdpjxd Ep Njfx Aqveif - Minste svingpunktavstand 729 mm - Kjørehastighet med last km/t 20 - Kjørehastighet uten last km/t 20 - Løftehastighet (Plus*//Standard-ytelse) med last m/s 0,39/0,31 - Løftehastighet uten last m/s 0,45 - Senkehastighet med last m/s 0,5 - Senkehastighet uten last m/s 0,5 - Trekkraft med last N 6 750 - Trekkraft uten last N 7 430 - Maks. trekkraft (Plus//Standard-ytelse) med last N 22 590/19 000 - Maks. trekkraft (Plus//Standard-ytelse) uten last N 22 560/19 090 - Stigningsevne med last % 8,9 - Stigningsevne uten last % 15,5 - Maks. stigningsevne (Plus//Standard-ytelse) med last % 20,4/13,8 - Maks. stigningsevne (Plus//Standard-ytelse) uten last % 27,5/27,5 - Akselerasjonstid 15 m (Plus//Standard-ytelse) med last s 6,3/7,4 - Akselerasjonstid 15 m (Plus//Standard-ytelse) uten last s 5,7/6,2 - Driftbremse hydraulisk, lamellbremse - Batterispenning V 80 - Omlastingsytelse (Plus//Standard-ytelse) t/t 324/315 - Arbeidstrykk for påbyggsutstyr bar 250 - Oljestrøm for påbyggsutstyr l 50 - Lydtrykknivå (førerplass) dB(A) 66 - Menneskelig vibrasjon: akselerasjon iht. EN 13059 m/s2 0,42 - Tilhengerkobling, type bolt

Tilstand: brukt, Byggeår: 2018, total lengde: 1 850 mm, - Setejustering - Løftekapasitet / last 8,0 tonn - Nominell trekkraft N 1500 - Aksellast med last foran/bak kg: 560/870 (672 / 1013) - Aksellast uten last foran/bak kg 560/720 (672/863) - Dekk: helgummi, SE, luft, polyuretan luft - Hjul, antall foran/bak (x = drivhjul) 1 / 2x - Bakre sporvidde (mm) 860 - Setehøyde i forhold til SIP/ ståhøyde (mm) 1020 - Tilhengerkoblingshøyde (mm) 285, 340, 395 - Lastehøyde uten last (mm) 645 - Lasteplanet lengde (mm) 520 (265) - Utstikkende lengde (mm) 350 - Lasteplanet bredde (mm) 900 - Svingradius (mm) 1650 - Minste svingpunktavstand (mm) 600 - Kjørehastighet med / uten last km/t 12/20 - Trekkraft med / uten last N 1600 - Maksimal trekkraft med / uten last N 6500 - Driftsbrems elektrisk/hydraulisk - Kjøremotor, effekt S2 60 min kW 4,5 (AC) - Batterispenning / nominell kapasitet (5 t) (V) / (Ah) eller kWh 48/375 - Energiforbruk iht. VDI-syklus kWh/t 4,27 (cycl. 2012) - Kjøredrift: elektronisk / trinnløs - Lydtrykknivå LpAZ (førerplass) dB(A) 60 - Konstant hastighet i bakker - Nødstrømbryter - Redundante nødsikkerhetskretser - Elektrisk horn - Robust stålchassis - Enkel tilgang for vedlikehold av alle viktige komponenter - Tilkobling for diagnose-PC (CAN-Bus-system) - Interaktivt digitalt display - Kapslede og polaritetssikre tilkoblinger for utmerket og vibrasjonssikker tilkobling - Romslige oppbevaringsrom - Tilkobling for hjelpeutstyr (12 V) i dashbordet - Nøkkelbryter - Justerbart sete med PVC-trekk - Trehjulskonfigurasjon for optimal manøvrerbarhet Ijdjxpx Ucjpfx Aqveif - Sidemontert batteribytte, 48V utførelse - Flertrinns tilhengerfeste bak - 3-trinns tilhengerfeste (bak) - 2-trinns valg for kjørehastighet - Robust fjæring og svingarmsoppheng på alle tre hjul - Kapslet trefase kjøremotor med 4,5 kW

Tilstand: ny, Byggeår: 2023, lastekapasitet: 4 990 kg, løftehøyde: 6 013 mm, total lengde: 4 575 mm, - Betjening sitteenhet - Lastavstand mm 525 mm - Akselbelastning med last foran/bak kg 11 475/1 283 - Akselbelastning uten last foran/bak kg 3 814/3 954 - Dekk superelastisk - Sporvidde foran/bak mm 1 104/932 - Masttipp forover/bakover α/β ° 7/5 - Setehøyde målt fra SIP (lav variant) mm 1 342 - Arbeidsgangbredde med pall 1000 x 1200 tverrstilt mm 4 370 - Arbeidsgangbredde med pall 800 x 1200 langstilt mm 4 570 - Svingradius 2 645 mm - Minste svingpunktavstand 729 mm - Kjørehastighet med last km/t 20 - Kjørehastighet uten last km/t 20 - Løftehastighet (Plus*//Standard-ytelse) med last m/s 0,39/0,31 - Løftehastighet uten last m/s 0,45 - Senkehastighet med last m/s 0,5 - Senkehastighet uten last m/s 0,5 - Trekkraft med last N 6 750 - Trekkraft uten last N 7 430 - Maks. trekkraft (Plus//Standard-ytelse) med last N 22 590/19 000 - Maks. trekkraft (Plus//Standard-ytelse) uten last N 22 560/19 090 - Stigningsevne med last % 8,9 - Stigningsevne uten last % 15,5 - Maks. stigningsevne (Plus//Standard-ytelse) med last % 20,4/13,8 - Maks. stigningsevne (Plus//Standard-ytelse) uten last % 27,5/27,5 - Akselerasjonstid 15 m (Plus//Standard-ytelse) med last s 6,3/7,4 - Akselerasjonstid 15 m (Plus//Standard-ytelse) uten last s 5,7/6,2 - Driftbremse hydraulisk, lamellbremse - Batterispenning V 80 Isdpfxexd Hyis Aqvjif - Omlastingsytelse (Plus//Standard-ytelse) t/t 324/315 - Arbeidstrykk for påbyggsutstyr bar 250 - Oljestrøm for påbyggsutstyr l 50 - Lydtrykknivå (førerplass) dB(A) 66 - Menneskelig vibrasjon: akselerasjon iht. EN 13059 m/s2 0,42 - Tilhengerkobling, type bolt

Tilstand: brukt, Byggeår: 2023, lastekapasitet: 4 990 kg, løftehøyde: 4 700 mm, gaffellengde: 1 600 mm, total lengde: 4 470 mm, - Betjening sitteenhet - Lastavstand mm 525 mm - Akselbelastning med last foran/bak kg 11 475/1 283 - Akselbelastning uten last foran/bak kg 3 814/3 954 - Dekk superelastisk - Sporvidde foran/bak mm 1 104/932 - Masttipp forover/bakover α/β ° 7/5 - Setehøyde målt fra SIP (lav variant) mm 1 342 - Arbeidsgangbredde med pall 1000 x 1200 tverrstilt mm 4 370 - Arbeidsgangbredde med pall 800 x 1200 langstilt mm 4 570 - Svingradius 2 645 mm - Minste svingpunktavstand 729 mm - Kjørehastighet med last km/t 20 - Kjørehastighet uten last km/t 20 - Løftehastighet (Plus*//Standard-ytelse) med last m/s 0,39/0,31 - Løftehastighet uten last m/s 0,45 - Senkehastighet med last m/s 0,5 - Senkehastighet uten last m/s 0,5 - Trekkraft med last N 6 750 - Trekkraft uten last N 7 430 - Maks. trekkraft (Plus//Standard-ytelse) med last N 22 590/19 000 - Maks. trekkraft (Plus//Standard-ytelse) uten last N 22 560/19 090 - Stigningsevne med last % 8,9 - Stigningsevne uten last % 15,5 - Maks. stigningsevne (Plus//Standard-ytelse) med last % 20,4/13,8 - Maks. stigningsevne (Plus//Standard-ytelse) uten last % 27,5/27,5 Iiodpfxjxd E Dme Aqvof - Akselerasjonstid 15 m (Plus//Standard-ytelse) med last s 6,3/7,4 - Akselerasjonstid 15 m (Plus//Standard-ytelse) uten last s 5,7/6,2 - Driftbremse hydraulisk, lamellbremse - Batterispenning V 80 - Omlastingsytelse (Plus//Standard-ytelse) t/t 324/315 - Arbeidstrykk for påbyggsutstyr bar 250 - Oljestrøm for påbyggsutstyr l 50 - Lydtrykknivå (førerplass) dB(A) 66 - Menneskelig vibrasjon: akselerasjon iht. EN 13059 m/s2 0,42 - Tilhengerkobling, type bolt

Tilstand: ny, Byggeår: 2022, lastekapasitet: 4 990 kg, løftehøyde: 4 430 mm, gaffellengde: 2 400 mm, total lengde: 4 311 mm, - Betjening sitteenhet - Lastavstand mm 525 mm - Akselbelastning med last foran/bak kg 11 475/1 283 - Akselbelastning uten last foran/bak kg 3 814/3 954 - Dekk superelastisk - Sporvidde foran/bak mm 1 104/932 - Masttipp forover/bakover α/β ° 7/5 - Setehøyde målt fra SIP (lav variant) mm 1 342 - Arbeidsgangbredde med pall 1000 x 1200 tverrstilt mm 4 370 - Arbeidsgangbredde med pall 800 x 1200 langstilt mm 4 570 - Svingradius 2 645 mm - Minste svingpunktavstand 729 mm - Kjørehastighet med last km/t 20 - Kjørehastighet uten last km/t 20 - Løftehastighet (Plus*//Standard-ytelse) med last m/s 0,39/0,31 - Løftehastighet uten last m/s 0,45 - Senkehastighet med last m/s 0,5 - Senkehastighet uten last m/s 0,5 - Trekkraft med last N 6 750 - Trekkraft uten last N 7 430 - Maks. trekkraft (Plus//Standard-ytelse) med last N 22 590/19 000 - Maks. trekkraft (Plus//Standard-ytelse) uten last N 22 560/19 090 - Stigningsevne med last % 8,9 - Stigningsevne uten last % 15,5 - Maks. stigningsevne (Plus//Standard-ytelse) med last % 20,4/13,8 - Maks. stigningsevne (Plus//Standard-ytelse) uten last % 27,5/27,5 - Akselerasjonstid 15 m (Plus//Standard-ytelse) med last s 6,3/7,4 - Akselerasjonstid 15 m (Plus//Standard-ytelse) uten last s 5,7/6,2 Iodpfx Aqexd Hz Hevoif - Driftbremse hydraulisk, lamellbremse - Batterispenning V 80 - Omlastingsytelse (Plus//Standard-ytelse) t/t 324/315 - Arbeidstrykk for påbyggsutstyr bar 250 - Oljestrøm for påbyggsutstyr l 50 - Lydtrykknivå (førerplass) dB(A) 66 - Menneskelig vibrasjon: akselerasjon iht. EN 13059 m/s2 0,42 - Tilhengerkobling, type bolt

Byggeår: 2006, Tilstand: brukt, Komplett automatisk linje for fylling og pakking av spiselig olje i PET-flasker – 8 000 flasker/time Komplett, fullautomatisk produksjons- og pakklinje for fylling av spiselig olje i 1,0 l PET-flasker, med en produksjonskapasitet på omtrent 8 000 flasker per time. Vår ønskede pris er 520 000 EUR netto, eksklusive transport fra Shtip, Nord-Makedonia. Prisen er omsettelig, og vi er åpne for å vurdere rimelige tilbud. Linjen dekker hele produksjons- og pakkeprosessen, fra PET-emner til ferdige, automatisk pallert produkter. Den komplette linjen inkluderer: SIAPI EAS 50.100/8 – PET-strekkblåsemaskin, 8 hulrom Flasketransportør og transportsystem AVE Industries RVM 30/8 – kombinert fylle- og korkemaskin, 30 fyllehoder og 8 korkehoder Nitrogeninnsprøytingssystem Flasketransportør AVE Industries 8T H/M E1 – automatisk etiketteringsmaskin AVE Industries CP3-20 – automatisk krympemballerings- / pakkemaskin med varmetunnel Transportørssystemer AVE Industries PABR-80 – automatisk palleteringssystem Viktigste spesifikasjoner: Bruksområde: Spiselig olje Flaskemateriale: PET Flaskestørrelse: 1,0 l Linjens produksjonskapasitet: ca. 8 000 flasker/time Hovedutstyrets produksjonsår: 2006 Fullautomatisk produksjons- og pakklinje Utstyret tilbys som en komplett, integrert produksjonslinje for PET-flaskeblåsing, fylling av spiselig olje, korking, etikettering, krympemballering og automatisk palletering. Den komplette linjen er for tiden installert, i drift og fullt funksjonell. Interesserte kjøpere kan inspisere linjen og se den i drift under faktiske produksjonsforhold etter avtale. Iijdpfx Aszmd Uisqvef Linjen befinner seg i Shtip, Nord-Makedonia. Ytterligere teknisk dokumentasjon, fotografier og videoer av utstyret er tilgjengelig på forespørsel. Den komplette linjen tilbys for salg som en enhet.

Tilstand: svært god (brukt), Becomix universell homogeniseringsmikser Iedpfox Dniljx Aqveif Modell RW3000, kapasitet 3000 liter, komplett med røranlegg og kontrollpanel. Universell mikser for ulike kosmetiske og farmasøytiske produkter Bruksområde: Lav til svært høy viskositet – for eksempel kremer, salver, emulsjoner, tannkremer, geléprodukter, mascara, sminke. Egenskaper: Homogenisator med intern og ekstern sirkulasjon, ankeromrører med skraper for horisontal og vertikal blanding Korte oppvarmings- og nedkjølingstider, hygienisk og dødromsfri konstruksjon, CIP/SIP, mulig ATEX-sone 2 til 0, cGMP

Tilstand: klar til bruk (brukt), KOMPLETT KRONES ASEPTISK FYLLELINJE FOR PET-FLASKER TIL FRUKTJUICE/DRAIKKER OG SPRITZERE. EGNET FOR BÅDE STILL OG KULLSYREHOLDIGE PRODUKTER. ÅRSMODELL: 2002–2007 KAPASITET: 0,5L x 36 000 flasker/t 1,0L x 30 240 flasker/t 1,5L x 25 200 flasker/t FLASKEKORKER: 28 mm LINJEN OMFATTER FLASKEBLOKKING, FYLLING, ETIKETTERING, PAKKING OG PALLETERING: 1. Styreenhet: Ruland 2002, berøringsskjerm, flash-oppvarming & CIP/SIP 2. Pasteur: Ruland 2002, rørvarmeveksler, 1 315 L forrådstank, maks 21 800 L/t 3. Steriltank: Roth 2002, 11 000 L 4. Karboniseringsenhet: Roth/Ruland 2002, 2 575 L, frakoblet 5. Nitrogensystem: Terboven/ISTE 2002 6. Hygienesenter: Ecolab/Lang 2002, CAF, uten PLS 7. Sterilvannsystem: Roth/Ruland 2002, 9 000 L/t, buffer 2 575 L 8. Sterilvannsystem: Roth/Ruland 2002, 9 000 L/t, buffer 2 575 L 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20 000 L/t, 1 315 L forrådstank 10. Renrom: Weiss 2002, ventilasjon/overtrykk 11. Preform-mater: Dieterle 2002, MD3 12. Preform-inmating: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Blåsemaskin: Krones Contiform S16 2002, 16 stasjoner, 1,0–20 000 flasker/t 14. Lufttransportør: Krones 2002, automatisk skinnejustering 15. Kapseltransportør: Gassner 2002, 2 containerposisjoner, kapselheis 16–18. Fyllemaskin: Krones CAF VODM 100 2002, injektor (60), skylling (80), fyller (100), forkorker (20), 1,0–20 000 flasker/t, 28 mm korker, still/kullsyreholdig 19. Etikettsjekk: Krones 2002, inkl. i Prontomodul 20. Flaskeinspeksjon: Krones 2002 21. Transportør: Krones 2002, luftblåser før etikettering 22. Etiketteringsmaskin: Krones Prontomodul 2007, maks 35 600 flasker/t 23. Canmatic-modul: Krones 2007, papiretiketter 24. Contriroll-modul: Krones 2007, filmrull 25. MHD-koding: Videojet Excel/170i 26. Krympfoliemaskin: Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 flasker/t, kartongmater & filmtransport 27. Pakke-transportør: Krones 2002 28. Håndtakspåsetter: Twinpack MHTE 2002 29. Tompallmagasin: Krones LPM 2002 30. Palletering: Krones robot 3A loader 2002, 4 000 kolli/t 31. Pallettransportør: Krones 2002, transfervogn & vender Iodpfx Aoxm Rwqeqvoif 32. Tompallmagasin: Krones LPM 2002 33/34. Palleomslagsmaskiner: Franpak 2002, toppfolieapplikator 35. Buntebåndmaskin: Bornbinder HB 2002 36. Pallekoding: Logopak EAN 128 2003 LINJEN ER FORTSATT IKKE DEMONTERT, I MEGET GOD STAND. PLASSERING – TYSKLAND.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, driftstimer: 45 000 h, Brukt strekkblåsemaskin KOSME KSB 4L opptil 6800 flasker/timen KSB 4L strekkblåsemaskin er spesielt konstruert for produksjon av PET-flasker, og tilbyr en robust og kompakt løsning for høye produksjonsytelser. Maskinens design er både innovativt og teknisk enkelt, noe som sikrer optimal effektivitet og et utmerket forhold mellom kvalitet og pris. Med fire hulrom produserer den effektivt opptil 6 800 flasker per time, og den håndterer flaskestørrelser fra 0,1 til 2,5 liter. Den solide og oversiktlige konstruksjonen gir operatørene fleksibilitet og reduserte vedlikeholdsbehov. Maskinen har gjennomført 22 000 driftstimer og inkluderer to originalformer, én for 0,5 liter og én for 1 liter. Oppvarmingssystem og preformmating i KOSME KSB 4L For optimal oppvarming benytter KSB 4L fire varmemoduler og åtte varmeelementer, og har en total oppvarmingseffekt på 46 kW. Det patenterte posisjoneringssystemet plasserer infrarøde lamper presist, slik at preformene varmes optimalt uten at ovnen må åpnes. Transportbåndsystemet for preformmating orienterer og posisjonerer preformene effektivt, noe som strømlinjeformer oppvarmingsprosessen og reduserer forberedelsestidene. Blåseprosess og produksjonseffektivitet KSB 4L har pneumatisk preformseparasjon som justerer avstanden fra 40 mm i ovnen til 120 mm i formen. Selve blåseprosessen foregår i en fullt utskiftbar stasjon, som kan tilpasses ulike flaskediametere etter behov. Deretter transporterer overføringsenheten de oppvarmede preformene til formhulene, hvor de tettes, strekkes og blåses. Hvert hulrom produserer opptil 1 700 flasker i timen, noe som sikrer høy presisjon og stabil produksjon. Iisdpfx Aevgvb Esqvsf Forbruk og energibehov KSB 4L drives med spenning 3 x 230/400 V, frekvens på 50 eller 60 Hz, installert effekt på 56 kW og et gjennomsnittlig forbruk på 36 kW. Kompressorluftsystemet arbeider med 10 bar driftstrykk og inntil 40 bar blåsetrykk, med et luftforbruk på 470 Nm³/t. Kjølesystemet krever vannmengde på 6,6 m³/t ved inntakstemperatur 5 til 7 °C, og har en kjølekapasitet på 20,8 kW. Operatørfordeler og vedlikehold Maskinens design gir enkel tilgang til alle interne komponenter, slik at formatbytter går raskt og formskifte tar i gjennomsnitt kun 30 minutter. Den lineære bevegelsen og solide materialvalget minimerer vedlikeholdsbehovet. Berøringsskjerm gir mulighet for inntasting av parametre for ulike preformer og flasketyper, og det tilbys passordbeskyttelse for økt driftssikkerhet. Konklusjon for KOSME KSB 4L KSB 4L er en ideell maskin for dem som søker en pålitelig og høyytelses bruktmaskin for produksjon av PET-flasker med presise spesifikasjoner og optimalisert energiforbruk.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2010, maskin-/kjøretøynummer: M245, Brukt Galdi fyllemonoblokk, maks. kapasitet 6 000 flasker i timen Innledning til avansert påfyllingsteknologi Galdi RG260A, en kraftig fyllemonoblokk fra 2010, regnes som en hjørnestein i moderne tappeanlegg. Etter en nylig overhaling demonstrerer den enestående effektivitet og pålitelighet. Med hastigheter opp til 6 000 flasker per time setter denne maskinen industristandarden. Den er spesielt designet for Pure-Pak Diamond Standard Curve B-style T-Bottom beholdere. I tillegg benytter den 36 mm Elocap-lokk, noe som vitner om dens allsidighet og tilpasningsevne til ulike emballeringsbehov. Uovertruffen produktsikkerhet med Galdi fyllemonoblokk Et kritisk trekk ved Galdi RG260A er dens desinfeksjonsgrad, som når opp til LOG5 og sikrer høyeste nivå av produktsikkerhet. Denne evnen er spesielt viktig i et marked der forbrukerhelse og sikkerhet har høyeste prioritet. Maskinens design og driftsprosedyrer overholder strenge hygienekrav og gir produsenter trygghet. Fleksibilitet for et bredt produktspekter Maskinens fleksibilitet understrekes av dens evne til å håndtere flere beholderdimensjoner. Fra 500 ml til 1000 ml kan den håndtere forskjellige produktvolum. Denne tilpasningsevnen gjelder også for håndtering av ulike produkttyper, enten det er meieriprodukter, juice, flytende næringsmidler eller høyviskøse substanser. Designet støtter også fylling av produkter med partikler og fibre, og sikrer jevn drift uten tap av kvalitet. Skreddersydd effektivitet i kjølefordeling Skreddersydd for kundens spesifikke behov, er maskinen utstyrt med en 36 mm XE-kapselpåsetter. Den inkluderer også et lokktilførselssystem som øker driftsproduktiviteten. Inkluderingen av en CIP-returpumpe understreker maskinens fokus på hygiene og enkel vedlikehold. Ved bruk av gravitasjons- eller letttrykksfylling sikrer maskinen presis og skånsom håndtering av produktene. Teknologisk fortreffelighet for optimal ytelse Galdi RG260A er også utstyrt med avanserte tekniske komponenter. Dette inkluderer et dobbelt indekseringsmagasin og et LOG5-steriliseringssystem. Sterile luftfiltre og en servostyrt tverrgående lokkapplikator bidrar til den overlegne ytelsen. Den aseptiske dobbelmembran fylleren, utstyrt med spesialtilpassede inn- og uttaksventiler, sikrer hermetisk forsegling mot omgivelsesluft. Isdpfxsvgt N Ho Aqvsif Innovative fylleløsninger med Galdi fyllemonoblokk Maskinen benytter et bottom-up-fyllesystem utviklet for å redusere sprut og skumdannelse. Denne metoden er avgjørende for å ivareta produktets integritet og utseende. En spesialdesignet lukket fyllesone for aseptisk område, samt et automatisk CIP-SIP-system, forbedrer ytterligere de hygieniske forholdene. Systemet, trykksatt med steril damp, opprettholder et sterilt miljø gjennom hele fylleprosessen.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2011, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne aseptiske tanken på 20 000 liter er konstruert for hygienisk lagring og bufferhåndtering i drikkevareproduksjon og industrielle emballasjemiljøer. Den kombinerer en nyprodusert trykktank med dokumentert aseptisk systemarv, og utgjør dermed en robust løsning for ettermonteringer og oppgraderinger av brukte tappelinjer. Nominell kapasitet: 20 000 L Konstruksjonstrykk: 0,09 til −0,1 MPa (overtrykk og fullvakuum) Trykktesttrykk: 0,12 MPa Konstruksjonstemperatur: 148 °C Hovedmateriale: S31603 rustfritt stål (næringsmiddelgodkjent, korrosjonsbestandig) Produksjonsår (tankkropp): 2025 Tankår: 2011 fra Tetra Pak Konstruksjonsstandard: GB/T 150-2024 (trykktanker) Systemarv: Tetra Pak aseptisk modulserie for drikkevareapplikasjoner Avansert automasjon og kontrollsystemer Tanken er klargjort for sømløs integrering i automatiserte prosesskontrollarkitekturer, som de som benyttes i moderne drikkevarelinjer. Instrumentportaler og ventiltilkoblinger støtter nivå-, trykk- og temperaturmåling samt aseptiske SIP- og CIP-prosedyrer. Dokumentasjonspakken inkluderer aktiverings- og sekvensdiagrammer samt kommunikasjonsbeskrivelse for S7-basert styring, med støtte for PLC/HMI-tilkobling, interlock-funksjoner og reseptstyrt drift. PLC-klare signaler for nivå, trykk/vakuum og temperatur Grensesnitt for aseptiske ventilklynger og CIP/SIP-koblinger Sikkerhetsinterlock for trykk- og vakuumbeskyttelse Dokumentasjon for igangkjøring og parameterisering Integrasjon i produksjonslinje Iedpfxox E Tbfj Aqvoif Konstruert for å fungere som aseptisk buffer- eller lagringstank mellom termisk behandling (f.eks. UHT) og nedstrøms fylling. Kan operere frittstående eller online i en komplett pakkelinje, og egner seg for drikkeproduksjon med PET, glass eller kartongfylling. Omstilling mellom formater er minimal ettersom lagringskapasitet og prosessparametre er reseptstyrte. Integrasjon inline med UHT, aseptiske ventilmatrixer og fyllemaskiner Frittstående drift for batch-buffer og steril holding Kompatibel med CIP/SIP-anlegg og sanitære rørsystemer Ideell for modernisering av brukt tappelinje Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Trykktanken (tankkropp) er nyprodusert i 2025, med systemdokumentasjon og prosessarv fra et Tetra Pak aseptisk system (2011). Enheten leveres som brukt utstyr, klar for drift etter korrekt installasjon og igangkjøring. Tilgang på teknisk dokumentasjon muliggjør vedlikeholdsplanlegging, forebyggende rutiner og effektiv oppstart. Tankkroppen er ny (2025) med dokumentert trykktest og konstruksjonsdata Leveres med tekniske manualer, referanser for forebyggende vedlikehold, samt flytskjemaer og layout Klargjort for rask re-kommisjonering i industrielle emballasjeanlegg Driftsytelse og fleksibilitet Utviklet for hygieniske og aseptiske forhold, gir tanken stabil trykk-/vakuumkapasitet for steril lagring.

Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, vandring X-akse: 1 000 mm, vandring Y-aksen: 700 mm, SIP 600 – Koordinatpresisjonsboremaskin Presisjon Posisjoneringsnøyaktighet på X- og Y-aksen over hele vandringen: 0,003 mm Iiodpoyt Rrpofx Aqvef Kapasitet Vandring bord (X-akse): 1000 mm Vandring slite (Y-akse): 700 mm Vertikal vandring quill: 300 mm Vertikal vandring travers: 780 mm Avstand mellom søylene: ca. 1100 mm Maksimal avstand mellom spindelnese og bord: 1000 mm Bord Nyttig bordflate: 1100 × 842 mm Maksimal tillatt belastning: 1500 kg Arbeidsmate: 1–1000 mm/min Hurtigforflytning: 5000 mm/min Slitte (Poupée) Arbeidsmate: 1–1000 mm/min Hurtigforflytning: 5000 mm/min Spindel og hydrostatisk quill Spindelhastighet: 40–2000 rpm (18 trinn) Automatisk mate for boring: 0,04–0,35 mm/omdr. Verktøyfeste: Morse 4 – SIP 4e Spindeleffekt: 5,9 kW (8 hk) Diameter hydrostatisk quill: 135 mm Funksjoner: Automatisk verktøystramming Automatisk dybdeavstopp Spindelretningsvending Hastighetsforvalg Bearbeidingsassistentenhet Visning av X- og Y-akser: 0,001 mm Visning av Z-akse: 0,01 mm Minnekapasitet: 999 sekvenser Automatiske bevegelser: X og Y / XY samtidig Programmerbare steg: 0,002 / 0,009 / 0,1 / 1 mm Strømforsyning Elektrisk tilkobling: 50 Hz – 380 V 60 Hz – 440 V Trykkluft: 6–10 bar (11 l/min) Maskindimensjoner Maskinens fotavtrykk: 2870 × 3480 mm Fotavtrykk med skap: 3870 × 4000 mm Total høyde: 3235 mm Vekt Maskinvekt: 10 000 kg Vekt med skap og tilbehør: 11 000 kg

Tilstand: brukt, Byggeår: 2009, Funksjonalitet: fullt funksjonell, KOMPLETT LINJE FOR FYLLING AV STERILE AMPULLER BOSCH UNDER ISOLATOR Bestående av: 1) Ampullefyller under isolator Bosch, modell ALF 4080 Maskinen er konfigurert i henhold til resultater som oppfyller farmasøytiske krav, med et moderne og ergonomisk design som gir maksimal nytte for kunden. Det avgjørende med dette designet er en basismaskin som kan utstyres og tilpasses med ulike enhetsmoduler. Leveres med ISOLATOR og DEDIKERT AHU SAMT CIP/SIP IPC (kontrollveiing av ampuller). Byggeår: 2009. PRODUKSJON Kapasitet: 400 ampuller/min Diameter: 9 til 30 mm Høyde: 60 til 160 mm Inkluderte formater: 1 - 2 ml 2) Bosch depyrogeniseringstunnel for ampuller, modell HQL 2440S Iodsycxczopfx Aqvoif Byggeår: 2009. PRODUKSJON Kapasitet: 24 000 ampuller à 1 ml/time 3) Bosch vaskemaskin (WFI-vann - steril luft), modell RRU 3084 Byggeår: 2009. PRODUKSJON Kapasitet: 400 ampuller/min Diameter: 9 - 30 mm Høyde: 60 - 145 mm Inkluderte formater: 1 - 2 ml

Byggeår: 2025, Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, DANIBRUM SIP-serien med børsteslipemaskiner representerer en komplett løsning for profesjonell etterbehandling av trepaneler, MDF, freste materialer eller komposittmaterialer. Serien inkluderer modellene SIP610, SIP810, SIP813 og SIP1013, og dekker de varierte behovene til både verksteder og mellomstore til store industrienheter. SIP610 er en automatisert børsteslipemaskin, designet med topp moderne teknologi for nøyaktig overflatebehandling av både plane og profilerte emner. Utstyret er ideelt for avrunding av skarpe kanter, fjerning av finstøv samt forberedelse før maling eller lakkering. Enten den brukes i et mellomstort verksted eller i en industriell produksjonslinje, leverer SIP610 jevn ytelse og ensartet finishkvalitet, med minimalt behov for manuell inngripen. Børster av høy kvalitet påfører et kontrollert og justerbart trykk, som effektivt fjerner uregelmessigheter uten å skade materialet. Iiedpfx Ajwgw Tzeqvof Maskinen er utstyrt med PLC-styring og berøringsskjerm på rumensk, noe som gjør den enkel å bruke, selv for mindre erfarne operatører. Forhåndsdefinerte programmer gir rask tilpasning til ulike materialtyper. Takket være SICK-merkevare-enkodere og elektrisk justering av arbeidsgruppene, oppnås svært presis posisjonering, med avvik på kun 0,1 mm. Fra heltre til MDF eller komposittpaneler – SIP610 kan brukes til mange ulike bruksområder og leverer alltid konsistente og overlegne resultater. Individuell elektrisk justering for hver slipegruppe gir fininnstilling i henhold til materialtype Roterende slipeskiver med dobbel rotasjonsretning og oscillasjon for full dekning av arbeidsstykket Tromler med synkronisert oscillasjon bidrar til jevn kontakt med emneoverflaten Fast Release-system for slipedisker Gruppene kan trekkes ut sideveis, noe som forenkler vedlikehold og bytte av børster Transportbånd i gummi med høy friksjon og frest profil for optimal trekkraft Drift via tannrem og reduksjonsgir for oscillasjon, noe som reduserer vibrasjoner og støy Lineærføringer med resirkulerende kulelager for presise og glatte bevegelser Elektriske komponenter fra Schneider og frekvensomformere fra XINJE gir pålitelighet og konstant kontroll Svingbart, ergonomisk kontrollpanel for intuitiv betjening fra flere posisjoner LED-belysning for bedre synlighet i arbeidsområdet Bygget på en solid stålramme er SIP610 designet for å tåle krevende industrielle miljøer. De fire vertikale sylindrene som støtter hver slipegruppe sørger for jevnt fordelt trykk og reduserer slitasje. Hvis SIP610 anbefales for mellomstore verksteder eller industrielle områder med kontinuerlig produksjonsflyt, er SIP810, 813 og 1013 utviklet for komplekse krav eller høy arbeidsbelastning. Modellene i SIP-serien er utstyrt med tilsvarende digital styring, effektive avtrekkssystemer og industrikomponenter av høy kvalitet. SIP610, med automatiserte funksjoner, presis kontroll og tilpasningsevne til ulike paneltyper, er en pålitelig partner i enhver produksjonsprosess. Ved å utvide serien med SIP810, SIP813 og SIP1013, dekker SIP-serien hele behovet til en moderne trebearbeidingsindustri. Teknisk support på rumensk – engelsk – tysk.

Byggeår: 2023, Tilstand: nesten som ny (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, ViscoTec 3VHD12 – Hygiënische Doseerunit (Zonder Motor) – 35 stuks ViscoTec 3VHD12 Hygiënische Doseerunit – gloednieuw, ongebruikt, geleverd zonder motor. Ideaal voor het nauwkeurig doseren van viskeuze, shear-gevoelige of gevulde materialen in de voedingsmiddelen-, cosmetica-, farmaceutische en gespecialiseerde productie-omgevingen. Belangrijkste kenmerken: - 316L roestvaststalen, hygiënisch ontwerp - Zeer nauwkeurige dosering en hoge herhaalbaarheid - Geschikt voor voeding, cosmetica, farmacie en biotechnologie - Pulsatievrije, continue dosering (endless piston principe) - Eenvoudig te reinigen (geschikt voor CIP/SIP-reiniging) - Klaar voor integratie met verschillende servomotoren (motor niet inbegrepen) Technische specificaties: - Maximale flow: circa 200–240 ml/min Iijdpfjxy Hnlox Aqvef - Maximale druk: 20 bar - Doseerprincipe: endless piston - Gewicht: ca. 2,5 kg - Compacte unit voor integratie in machines - Geleverd zonder aandrijving/motor Beschikbare hoeveelheid: 35 stuks – allemaal nieuw, nooit geïnstalleerd. Conditie: Nieuw, ongebruikt. Oorspronkelijk rechtstreeks geleverd door ViscoTec. Voorwaarden / Levering: Verkoop EXW (Nederland of Israël). Koper regelt afhaling en transport. Verpakking op verzoek mogelijk. *Meer technische details in bijgevoegde PDF-bestanden.