Kjøp brukt Mfl Knuseutstyr (187)

Tilstand: brukt, kjørelengde: 747 570 km, effekt: 368 kW (500,34 hk), første registrering: 01/2018, drivstofftype: diesel, totalvekt: 18 000 kg, akselkonfigurasjon: 2 aksler, bremser: retarder, farge: blå, girtype: automatisk, utslippsklasse: Euro 6, Utstyr: ABS, aircondition, navigasjonssystem, parkeringsvarmer,

Tilstand: ny, effekt: 55 kW (74,78 hk), Byggeår: 2026, En hammerknuser er en maskin som bruker høyhastighets roterende hammere for å knuse og dele materialer i mindre biter. Den benyttes ofte i ulike industrier, inkludert gruvedrift, sementproduksjon, konstruksjon, metallurgi og kjemisk prosessering. Det grunnleggende prinsippet for en hammerknuser innebærer en sentral rotor med hammere eller slagblader som roterer og slår materialet mot en hard overflate. Nøkkelfunksjoner og komponenter for en typisk hammerknuser: 1. Rotor: - Rotordelen er hovedkomponenten i hammerknuseren og består vanligvis av en aksling med flere skiver eller hammere festet. - Når rotoren roterer, svinger hammerne ut og slår mot materialet. 2. Hammere: - Hammerne er knuseorganene som er festet til rotoren. De kan være faste eller hengslet. - Materialet knuses når hammerne treffer det og overfører kinetisk energi. 3. Kapsling / Hus: - Kapslingen omslutter rotoren og hammerne, og gir strukturell støtte og sikkerhet. - Husets utforming leder også det knuste materialet til ønsket utløp. 4. Gitterstaver / Sikter: - Montert i bunnen av huset, kontrollerer gitterstaver eller sikter størrelsen på det knuste materialet ved å slippe gjennom mindre partikler og holde større inne for videre knusing. 5. Slagplate: - Plassering nær bunnen av knuseren gjør at slagplaten absorberer støt og forhindrer unødig slitasje på kapslingen. Bledpsq I Nxdsfx Agdjl 6. Drivsystem: - Hammerknuseren drives av en elektrisk motor koblet til rotoren via reim eller kobling. - Motoren gir nødvendig effekt for å rotere rotoren og aktivere hammerne. 7. Justerbar utløp: - Noen hammerknusere har justerbar åpning, slik at brukeren kan kontrollere størrelsen på sluttproduktet ved å endre avstanden mellom slagplaten og hammerne. 8. Bruksområder: - Hammerknusere brukes til å knuse en rekke materialer, som kull, kalkstein, gips, tilslag og forskjellige mineraler. - De er vanlig for grov- og finknusing av malm i gruvedrift. - I sementindustrien brukes hammerknusere til å knuse kalkstein og annet råmateriale før det blandes i råmelfasen. 9. Vedlikehold og sikkerhet: - Regelmessig vedlikehold er viktig for effektiv drift. Dette inkluderer kontroll og utskifting av slitte hammere, inspeksjon av rotor, samt smøring av bevegelige deler. - Sikkerhetsfunksjoner som inspeksjonsluker og sikkerhetsdeksler er ofte integrert for å forhindre ulykker ved drift og vedlikehold. Tekniske spesifikasjoner (Typisk MINGYUAN-serie): Modellkategori, Maks innmatingsstørrelse, Kapasitet (t/t), Motoreffekt (kW), Rotorhastighet (omdr/min) Liten (PC-400): ≤100mm, 5–10, 11, 1 000 Middels (PC-800): ≤200mm, 20–50, 55, 750–900 Tung (PC-1200): ≤350mm, 80–110, 132–160, 600–750 Tung hammer: ≤1 200mm, 500–1 000+, 400–1 000, Variabel

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Et sand- og pukkverk er et anlegg der ulike typer tilslag (for eksempel sand, grus, knust stein eller resirkulert betong) produseres for bruk innen bygg- og anleggsvirksomhet samt andre formål. Disse anleggene omfatter vanligvis flere prosess-steg, fra uttak av råmateriale til ferdig produkt. Nøkkelkomponenter og -prosesser i et sand- og pukkverk inkluderer: 1. Uttak av råmaterialer: - Brudd eller gruvedrift: Tilslag hentes ofte ut fra steinbrudd, gruver eller elveleier. Avhengig av tilslagstype kan utvinningen foregå med borring, sprengning eller mudring. 2. Primærknusing: - Kjeftknuser eller gyratorisk knuser: Uttatte råmaterialer transporteres til anlegget og mates inn i en primærknuser, der store steiner brytes ned til mindre fraksjoner. 3. Sekundærknusing: - Konknuser eller slagknuser: Materialet fra primærknuseren kan gjennomgå ytterligere nedknusing i en sekundærknuser for å oppnå ønsket kornstørrelse. 4. Siktning: - Vibrasjons-sikter: Etter knusing blir materialet siktet for å separere ulike størrelser på tilslaget. Dette sikrer at sluttproduktet oppfyller spesifikasjonene. 5. Vasking: - Sandvaskere: For sandproduksjon benyttes ofte vasking for å fjerne forurensninger, leire og finstoff, noe som gir et renere og kvalitetsmessig bedre produkt. 6. Sortering og klassifisering: - Klassifisering eller sortering: Etter vasking og siktning kan materialet gjennomgå ytterligere sortering for å separeres basert på størrelse eller kvalitet. 7. Lagerhold: - Lagerhauger: Ferdig tilslag lagres ofte i hauger før videre transport til byggeplasser eller sluttbrukere. 8. Lagring og håndtering: - Siloer eller binger: Større produksjonsanlegg kan ha egne lagringsanlegg, som siloanlegg eller binger, for å håndtere ulike tilslagstyper før distribusjon. Bjdpfxeq Ngb Dj Agdjll 9. Kvalitetskontroll: - Laboratorietesting: Regelmessig kvalitetskontroll utføres for å sikre at tilslaget oppfyller krav til styrke, størrelse, gradering og andre relevante egenskaper. 10. Miljøhensyn: - Vannhåndtering: Mange anlegg innfører vannresirkuleringssystemer for å redusere vannforbruket og miljøpåvirkningen fra vaskeprosessen. 11. Transport: - Transportbånd eller lastebiler: Tilslag fraktes fra produksjonsanlegget til anleggsplassene med transportbånd, dumpere eller lastebiler.

Tilstand: brukt, kjørelengde: 992 528 km, effekt: 338 kW (459,55 hk), første registrering: 05/2019, drivstofftype: diesel, totalvekt: 18 000 kg, akselkonfigurasjon: 2 aksler, neste kontroll (TÜV): 01/2027, bremser: retarder, farge: blå, girtype: automatisk, utslippsklasse: Euro 6, Utstyr: ABS, aircondition, elektronisk stabilitetsprogram (ESP), navigasjonssystem, parkeringsvarmer,

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, For knusing av marmor, sandstein og kvartsitt kan ulike typer knusere benyttes, avhengig av egenskapene til råmaterialet og ønskede sluttproduktspesifikasjoner. Her er noen vanlige typer knusere som kan være egnet for bearbeiding av disse materialene: 1. Kjeftknuser (Jaw Crusher): - Kjeftknusere benyttes vanligvis til primærknusing. De er robuste maskiner som håndterer harde og slitesterke materialer, noe som gjør dem velegnet for knusing av harde og abrasive steiner som marmor og kvartsitt. 2. Slagknuser (Impact Crusher): Bodpeq Nx Nnofx Agdoll - Slagknusere er allsidige og egner seg både for primær- og sekundærknusing. Maskinene knuser materialet ved hjelp av slagstenger eller slagplater og gir høy reduksjonsgrad. Slagknusere er spesielt effektive for å forme sluttproduktet. 3. Kjegleknuser (Cone Crusher): - Kjegleknusere brukes ofte til sekundær- eller tertiærknusing. De egner seg for bearbeiding av harde steintyper og gir veldefinerte og finkornede fraksjoner. 4. Gyratorisk knuser (Gyratory Crusher): - Gyratoriske knusere brukes til storstilt primærknusing. De har et konisk knusehode og er godt egnet for håndtering av abrasive materialer, men er mindre vanlig enn kjeft- eller kjegleknusere. 5. Vertikal aksel-impaktknuser (VSI - Vertical Shaft Impact Crusher): - VSI-knusere egner seg for produksjon av kunstig sand og formgiving av sluttproduktet. De knuser materialet ved å kaste det mot slagplater eller løpehjul for å bryte det ned til finere fraksjoner. 6. Hammerknuser (Hammer Crusher): - Hammerknusere brukes hovedsakelig til knusing av mykere materialer som sandstein. Disse knuser materialet ved hjelp av slag, som får det til å sprekke langs naturlige bruddlinjer. 7. Rullknuser (Roll Crusher): - Rullknusere benyttes for å redusere størrelsen på sprø materialer. De har to motroterende ruller som komprimerer materialet mellom seg. 8. Beltegående mobilknuser (Crawler Mobile Crusher): - Mobile knusere gir fleksibilitet og mobilitet, slik at de kan benyttes direkte i bruddet eller på anleggsstedet. Beltegående mobilknusere kan håndtere flere typer stein, inkludert marmor, sandstein og kvartsitt. 9. Siktemaskiner (Screening Equipment): - Etter innledende knusing kan siktemaskiner, som vibrasjonssikter, benyttes for å separere ulike kornstørrelser av det knuste materialet. 10. Støvdempingssystemer (Dust Suppression Systems): - Knuseprosesser genererer støv, og støvdempingssystemer anvendes for å minimere miljømessige og helsemessige belastninger. Ved valg av knuser for marmor, sandstein eller kvartsitt bør man vurdere faktorer som materialets hardhet, ønskede sluttproduktspesifikasjoner og nødvendig produksjonskapasitet. Det er også viktig å integrere knusingsprosessen i et helhetlig anleggsdesign, som kan inkludere sikting, transport og vask av materialet, avhengig av applikasjonens krav.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 170 kW (231,14 hk), drivstofftype: hybrid, farge: annen, Byggeår: 2026, Utstyr: førerhus, CONSTMACH V-70 mobil vertikal aksel slagknuser, også kjent som den mobile sandprodusenten, er et høyeffektiv mobilt knuse- og sikteanlegg spesialdesignet for produksjon av høykvalitets finpukk. Maskinen leverer overlegen ytelse, spesielt for produksjon av perfekt kubisk sand med kornstørrelse 0-5 mm. Takket være avansert ingeniørkunst, robuste komponenter og en slitesterk konstruksjon, gir den maksimal effektivitet i ulike bergarter med varierende hardhet, som granitt, basalt, dolomitt, gabbro og kalkstein. V-70-modellen kan behandle naturlig stein på opptil 35 mm direkte, i tillegg til materiale fra primær- eller sekundærknusing. Med en produksjonskapasitet fra 100 til 150 tonn per time kan anlegget samtidig produsere 0-5 mm sand og tre ulike fraksjoner av tilslag. Takket være det brukervennlige hydraulikkmonterte mobile understellet, er anlegget klar til bruk i løpet av noen timer etter installasjon på vindplass. Automatiseringssystemet er utstyrt med SIEMENS og SCHNEIDER elektroniske komponenter, slik at alle prosesser enkelt kan styres fra et nettbrett. Bedpfx Ajxpxcyogdsll På grunn av sitt kompakte design tilfredsstiller V-70 internasjonale standarder for veitransport og kan raskt transporteres til ulike anleggsplasser med en trekkvogn med king-pin-feste. Systemet kan også leveres med et valgfritt dieselaggregat for energiuavhengig drift på områder uten strømtilførsel. V-70 Mobile vertikal akselknuser – Tekniske spesifikasjoner - Produksjonskapasitet: 100-150 t/t - Maksimal innmating: 35 mm - Matningshøyde: 4,5 meter - Hovedkonfigurasjon: VSI-knuser + sikteverk - Total motoreffekt: 170 kW - Strømaggregatbehov: 400 kVA - Total vekt: 32 tonn - Dimensjoner: 17,8 (L) x 3,35 (B) x 4,3 (H) meter - Understell: Enkelt chassis med hjul og hydraulikkstøtter Hvorfor velge V-70 mobil vertikalakselslagknuser? CONSTMACH V-70 gir maksimal effektivitet, lave vedlikeholdskostnader og førsteklasses kvalitet innen bergknusing og sandproduksjon. Det kompakte designet gir enkel transport, og automatiseringssystemet krever minimal operatørinnsats. Langvarige komponenter, høytytende VSI-knusesystem og energieffektivitet gir høy avkastning på investeringen. Med CONSTMACH-garanti utmerker V-70 seg i bransjen gjennom holdbarhet, ytelse og grundig ettermarkedssupport. Søker du en pålitelig, rask og økonomisk løsning for produksjon av kvalitetssand er V-70 det riktige valget. Hva tilbyr Constmach? Constmach er en ledende maskinprodusent som betjener bygge- og gruveindustrien med et bredt produktspekter. Vårt sortiment inkluderer blokkmaskiner, stasjonære og mobile betongblandeverk, pukkverk, knuse- og sikteanlegg, sandvaskemaskiner, sandprodusenter, asfaltverk, transportbåndsystemer, kjeftknusere og mobile knuseverk. Med høye kvalitetsstandarder, innovativ produksjon og kundeorienterte løsninger er Constmach et foretrukket valg i både nasjonale og internasjonale markeder. Våre produkter er kjent for sin holdbarhet, effektivitet og lange levetid, noe som gjør dem til en foretrukket partner for bransjefolk.

Tilstand: ny, farge: annen, Bruksområde: Gruvedrift Vi produserer mobile primære, primær-sekundære eller tertiære slagknusere. Montert på en tilhenger, med matertrakt, transportbånd og grovrist for å skille leire og jord fra stein. Det kan også tilbys som en kombinasjon av knusere + sikteverk, eller sikteverk med to, tre eller fire etasjer. Sluttproduktene er fraksjoner: 0–30 mm, 0–60 mm eller 0–100 mm, eller asfaltfraksjoner: 0/4, 4/8, 8/11, 11/16, 8/16, 16/22, 16/32 mm. Bsdpfox D Dcbox Agdell Anlegget brukes til bearbeiding av myk og middels hard bergart. Teknologien har utviklet seg – i dag kan slagknusere også bearbeide under krevende arbeidsforhold. For tertiære slagknusere ved krevende forhold kan slaghammerne forhåndsknuse opptil 40 000 m³ grus eller eruptivt steinmateriale. Strømforsyning skjer via kabel, fra en transformatorstasjon eller med generator. Størrelsen på anlegget tilpasses prosjektforespørselen. ----- Knuseanlegg for gruvedrift tilbys som mobile enheter på tilhenger; kjeftknuser, kjegleknuser, vertikalakselknuser, alle typer sortering, TØRRE- og VÅTPROSESSER, inkludert vask. ----- Anleggene leveres med 2 års garanti. Vi tilbyr service og alle reservedeler.

Tilstand: ny, effekt: 132 kW (179,47 hk), drivstofftype: elektrisk, farge: svart, Bruksområde: Gruvedrift Egenvekt: 16 500 kg Mål (L x B x H): 250 x 300 x 400 cm Motormerke: Siemens 1. Modell: VSI 700-CR Maksimal innmatingskornstørrelse: 35 mm. Hardt materiale Rotordiameter: 760 mm / lukket rotortype Rotorhastighet: 50-70 m/s Drift: 132 kW / 1500 o/min Kapasitet: 40–60 tonn/time, 0–5 mm sandproduksjon ved 5–32 mm mating Totalkapasitet: 80–120 tonn/time Vekt: 8 500 kg Rotor diamantinnsatser (to rader – 6 stk wolframkarbid i seigt støpejern) Andre slitedeler (2 molybden-, 22 kromlegerte støpegods) Elektrisk motorisert hydraulikkenhet (for reimstramming og løfting av overdelen) Ensidig vedlikeholdsplattform med stige Drivskive for to separate hastigheter (1400 o/min – 1600 o/min) Vibrasjonssensorbryter Vedlikeholdskran 3. Modell: VSI 800-CR Maksimal innmatingskornstørrelse: 50 mm Rotordiameter: 1000 mm / Standard rotor / lukket rotor Rotorhastighet: 50-70 m/s Bledpfsygf R Tex Agdel Drift: 180 kW / 1500 o/min Kapasitet: 70–100 tonn/time, 0–5 mm sandproduksjon ved 5–50 mm mating Totalkapasitet: 100–150 tonn/time VSI-900-CR 1. Rotor diamantinnsatser (to rader – 6 stk wolframkarbid i seigt støpejern) 2. Andre slitedeler (2 molybden-, 22 kromlegerte støpegods) 3. Elektrisk motorisert hydraulikkenhet (for reimstramming og løfting av overdelen) 4. Ensidig vedlikeholdsplattform med stige 5. Drivskive for to separate hastigheter (1400 o/min – 1600 o/min) 6. Vibrasjonssensorbryter 7. Vedlikeholdskran 3. Modell: VSI 900-CR Maksimal mating: 45 mm Rotordiameter: 900 mm / LUKKET ROTOR Rotorhastighet: 50-70 m/s Drift: 185 kW x 2 / 1500 o/min Kapasitet: 70–80 tonn/time, 0–5 mm sandproduksjon ved 5–15 mm mating Totalkapasitet: 230 tonn/time Vekt: 14 500 kg Standardutstyr: 1. Elektrisk motorisert hydraulikkenhet (for reimstramming og løfting av overdelen) 2. Ensidig vedlikeholdsplattform (galvanisert rist og trinn) 3. Drivskive for to separate hastigheter (1400 o/min – 1600 o/min) 4. Automatiseringskontrollpanel (vibrasjonssensorbryter – arbeidstidsbryter) 5. Vedlikeholdskran

Tilstand: brukt, kjørelengde: 597 013 km, effekt: 368 kW (500,34 hk), første registrering: 07/2018, drivstofftype: diesel, totalvekt: 18 000 kg, akselkonfigurasjon: 2 aksler, bremser: retarder, farge: hvit, girtype: automatisk, utslippsklasse: Euro 6, Utstyr: ABS, aircondition, firehjulsdrift,

Tilstand: ny, farge: grå, Bruksområde: Gruvedrift Egenvekt: 32 000 kg Mål (L x B x H): 2200 x 310 x 430 cm Tertiær, slutt, tørr, mobil knuseanlegg med vertikal slagknuser for produksjon av asfaltfraksjoner Matertrakt: 10 m³ Transportbånd for dosering i vertikal slagknuser 800 x 9000 mm VSI700 vertikal slagknuser, elektrisk motor 132 kW Vibrasjonssikt med to etasjer, P = 1600 x 5000 mm², 11 kW Returtransportbånd 600 x 8000 mm Transportbånd for sluttprodukt 600 x 8000 mm Mobilt 2-akslet chassis, i samsvar med EU-vei- og trafikkregler Automatisering – PLC – med nettbrett og PC Industrielle lakk, enkeltskikt – 120–140 mikron, gjerde, stige, plattform er galvanisert Anleggsdetaljer: • Produksjonskapasitet: 40–60 tonn/time 0–5 mm • Maksimal innmatingsstørrelse: 35/50 mm • Matingshøyde: 3,8 meter • Grunnkonstruksjon: VSI-knuser + vibrasjonssikt • Total installert effekt: 165 kW • 350 kVA elektrisk generator (kan tilbys) • Anleggsvekt: 31 tonn • Anleggsmål: 14 (L) x 3 (B) x 4,2 (H) meter • Chassistype: Egen hjulkonstruksjon • Produksjonskapasitet: 100–150 tonn/time Vibrasjonsmater for krevende forhold • Mål: 900 x 4100 mm • Trakt: 10 eller 15 m³ • Kapasitet: 150–200 tonn/time • Vekt: 5,5 tonn • Trakttype: Kan fylles med hjullaster, gravemaskin eller tippbil Vertikal knuser: VSI 700-CR • Maks. innmatingskornstørrelse: –35/50 mm, for krevende driftsforhold • Rotordiameter: 760 mm, lukket rotortype • Rotasjonshastighet: 50–70 m/s • Drift: 132 kW / 1500 o/min • Kapasitet: 40–60 tonn/time 0–5 mm sand med tilførsel av fraksjon 5–32 mm • Total kapasitet: 80–120 tonn/time • Vekt: 8 500 kg • Diamantrotorelementer (to rader – 6 stk, stål med wolframkarbidbelegg) • Andre komponenter: 2 molybdénstøpte deler, 22 støpede kromlegeringer • Hydraulikkenhet (for stramming av reim og løft av overdel) • Ensidig plattform med stige • Drivskive for to separate rotasjonshastigheter (1400 o/min – 1600 o/min) • Vibrasjonssensorer for ubalansebeskyttelse • Servicekran for demontering av rotor Transportbånd for dosering inn i knuser • Mål: 800 x 9000 mm • Motoreffekt: 7 kW, 1500 o/min • Kraftoverføring: Reduksjonsgir Bedpfx Ajyh Hngjgdjll VIBRASJONS SIKTESTASJON • Flate: 1600 x 5000 mm • Motoreffekt: 11 kW, 1500 o/min • Driftssystem: Konvensjonell drift med 4 lodd • Antall seksjoner: To etasjer • Vibrasjonsamplitude: 6–8 mm, rettlinjet fri ellipse • Kraftoverføring: Via reimskiver • Konstruksjon: Kraftig type (12 mm ST37 stål) Transportbånd for sluttprodukt • Mål: 600 x 8000 mm • Motoreffekt: 5 kW, 1500 o/min • Kraftoverføring: Reduksjonsgir • Drivtrommel • Returtrommel • Girtype: İ-MAK-gir • Båndgummi: 5 lag, 10 mm EP-125 transportbånd Transportbånd for retur av materialet til knuser (lukket knusekrets) Hovedchassis • Understell: NPI 380 • Plattform: Gangvei og gjerde, stige • Transportlengde: 10 500 mm • Transportbredde: 2 675 mm • Transporthøyde: 4 000 mm

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 420 kW (571,04 hk), farge: annen, Byggeår: 2026, Utstyr: førerhus, CONSTMACH JS-2 mobil knuseverk er konstruert for effektiv knusing av materialer med lav til middels hardhet, slik som kalkstein, elvestein, dolomitt og basalt. Med sitt kompakte design, kraftige kombinasjonsknuser og mobile brukervennlighet, leverer JS-2 maksimal ytelse på ulike produksjonsområder. Verket utfører primærknusing med CJC-90 kjeftknuser, mens CSI-1212 sekundær slagknuser i andre trinn sikrer et sluttprodukt med perfekt kubisk form. Dette gir ideelle resultater, spesielt for betongproduksjon. JS-2 er utstyrt med vibrerende innmatingsbinge, bypass-bånd, hydraulisk understøttet mobilchassis, PLC-styrt automasjonssystem og valgfritt dieselaggregat. Systemet er enkelt å installere, kan settes i produksjon raskt og kan betjenes uten behov for kran eller hjullaster ved behov, takket være hydrauliske åpningsmekanismer. Videre er alle komponenter fra pålitelige merker som SIEMENS og SCHNEIDER, noe som sikrer lang levetid. JS-2 Mobil Knuse- og Siktegruppe – Tekniske Spesifikasjoner Produksjonskapasitet: 150–200 tonn/t Maksimal matestørrelse: 900 x 650 mm Matehøyde: 5,7 meter Hovedkonfigurasjon: Kjeftknuser + Sekundær Slagknuser + 3-dekks sikte Totalt motoreffekt: 355 kW Strømaggregat-behov: 700 kVA Total vekt: 80 tonn Mål på verk: 1. Chassis: 11 x 3,4 x 4,4 m 2. Chassis: 18 x 3,65 x 4,5 m Chassistype: Hydraulisk utfellbare bein, to-hjuls-chassis Hvorfor velge JS-2 mobilt knuseverk? CONSTMACH JS-2 skiller seg ut fra konkurrentene med sin holdbarhet, høye effektivitet og mobilitet. Takket være sitt avanserte automasjonssystem kan det enkelt opereres av én fører. Høykvalitets europeiske komponenter gir lave vedlikeholdskostnader og lang levetid. Med pålitelig ytelse under alle forhold vil JS-2 betale seg selv mange ganger over. For de som etterspør kvalitet, pålitelighet og ingeniørmessig presisjon i et mobilt knuseverk, er CONSTMACH det riktige valget. Hva gjør vi i Constmach? Bodpfoxpv R Iox Agdell Constmach er en ledende produsent som tilbyr et bredt sortiment av maskiner for bygge- og gruveindustrien. Vårt produktspekter omfatter blokkmaskiner, stasjonære og mobile betongverk, steinknusere, steinknuse- og siktegrupper, sandvaskemaskiner, sandprodusenter, asfaltverk, transportbåndsystemer, kjeftknusere og mobile knusere. Med høy kvalitetsstandard, innovativ produksjon og kundetilpassede løsninger fremstår Constmach som et pålitelig merke både nasjonalt og internasjonalt. Våre produkter foretrekkes av bransjefolk på grunn av deres holdbarhet, effektivitet og langvarige ytelse.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 320 kW (435,08 hk), drivstofftype: hybrid, farge: annen, Byggeår: 2026, CONSTMACH PI-1 mobil kalksteinknuser er et høyytelses, mobilt knuseanlegg som gir maksimal effektivitet ved bearbeiding av materialer med lav hardhet og abrasivitet. Anlegget er spesielt utviklet for materialer som kalkstein, og sikrer lang levetid takket være sin robuste konstruksjon og avanserte ingeniørkunst. PI-1-modellen samler primær slagknuser, vibrerende sikte, mate- og stakkebånd på ett enkelt, mobilt chassis, og tilbyr en kompakt og lett transportabel løsning. Med høy produksjonskapasitet kan PI-1 knuse mellom 150 og 200 tonn materiale per time, og håndterer matekornstørrelser opp til 850 x 850 mm. Produktene som oppnås med primær slagknuser har utmerket kubisk form og gir en ideell granulometri for betongproduksjon. Tre eller fire ulike fraksjoner kan sorteres ut samtidig. Anlegget er utstyrt med PLC-basert automatiseringssystem, fjernkontroll og kan leveres med integrert dieselaggregat for full kontroll og uavhengig drift. Takket være brukervennlig design settes anlegget raskt opp og tas i drift på kort tid. Hydraulisk støttesystem eliminerer behovet for ekstern kran og muliggjør enkel flytting mellom arbeidsplasser. Bruk av SIEMENS–SCHNEIDER-komponenter i alle elektro- og styresystemer sikrer høy driftssikkerhet og langvarig ytelse. Tekniske spesifikasjoner for PI-1 mobilt kalksteinknuseanlegg: Produksjonskapasitet: 150–200 tonn/time Maksimal matekornstørrelse: 900 x 900 mm Matehøyde: 4,5 meter Bedpfx Agexpxluodoll Hovedkonfigurasjon: Primær slagknuser + vibrerende sikte Total motoreffekt: 320 kW Krav til elektrisk generator: 850 kVA Anleggets vekt: 49 tonn Anleggets dimensjoner: 18 (L) x 3,65 (B) x 4,5 (H) meter Chassistype: Enkelt hjulchassis med hydraulisk uttrekkbare støtteben Hvorfor velge PI-1 mobil kalksteinknuser? CONSTMACH PI-1 kombinerer høy effektivitet, enkel transport og lave driftskostnader i én komplett løsning. Med produksjonskvalitet etter europeisk standard, avansert automasjon og slitesterke komponenter, gir anlegget sikker drift i mange år fremover. Du får maksimal avkastning på investeringen gjennom rask rigging, enkel vedlikehold og lavt energiforbruk. Med pålitelig ytelse, perfekt kubisk sluttprodukt og CONSTMACH-garanti er PI-1 mobil kalksteinknuser ditt beste valg for profesjonelle knuseløsninger. Hva gjør vi i Constmach? Constmach er en ledende maskinprodusent med et bredt produktsortiment tilpasset bygge- og gruveindustrien. Produktspekteret inkluderer maskiner for produksjon av betongblokker, stasjonære og mobile betongblandeverk, steinknusere, knuse- og sikteanlegg, sandvaskeanlegg, sandprodusenter, asfaltverk, transportbåndsystemer, kjeftknusere og mobile knuseanlegg. Med høye kvalitetsstandarder, innovativ produksjon og kundetilpassede løsninger har Constmach etablert seg som et pålitelig merke både nasjonalt og internasjonalt. Våre produkter foretrekkes av bransjefolk på grunn av sin driftssikkerhet, effektivitet og lange levetid.

Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 31089, kjørelengde: 109 900 km, effekt: 346 kW (470,43 hk), første registrering: 12/2022, drivstofftype: diesel, totalvekt: 26 000 kg, akselkonfigurasjon: 8x2, drivstoff: diesel, farge: hvit, førerhus: daghytte, girtype: halvautomatisk, fjæring: stål-luft, lasteromsvolum: 37,5 m³, Utstyr: ABS, AdBlue, Tachograf, aircondition, antispinnsystem, cruise control, differensialsperre, elektrisk vindusregulering, elektronisk stabilitetsprogram (ESP), kjørecomputer, kollisjonspute, lastebilregistrering, sentral låsing, servostyring, setevarmer,

Tilstand: nesten som ny (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 150 kW (203,94 hk), drivstofftype: elektrisk, Byggeår: 2026, Dekket av en 6-måneders garanti fra produsenten. FABO MJK-serien består av mobile knuseverk som er egnet for spesielt harde og slipende steiner, samt andre typer steiner med høy hardhetsgrad, som basalt, granitt og gabbro. Denne modellen er også egnet for gjenvinningsprosjekter for betong eller kullgruveprosjekter. TEKNISKE SPESIFIKASJONER: -Beholder: 20 m³ Blodpozp Uzxofx Agdsl -Produksjonskapasitet: 180–320 tonn per time -Knusetype og -størrelse: Kjeveknuser – 1100 x 850 mm -Maksimal mateinnstørrelse: 800 mm -Total motoreffekt: 150 kW MJK-110 er en kombinasjon av: • Beholder • Vibrerende ristematere (omløp) • Primær kjeveknuser • Sammenleggbar omløps- og transportør • Hydrauliske støtteben • Mobilt chassis med aksler og dekk • Fullautomatisk system • Enkle plattformer for vedlikehold • Dieselgenerator (valgfritt) FOR MERE INFORMASJON, TA GJERNE KONTAKT MED OSS!

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2025, Utstyr for knusing av tilslag og pukk benyttes til knusing og bearbeiding av ulike materialer innen bygge- og anleggsbransjen. Disse knuserne er konstruert for å bryte ned store steiner, grus eller bergarter til mindre fraksjoner, og produserer tilslag og pukk som er essensielle komponenter i byggeprosjekter. Her er noen sentrale punkter knyttet til tilslags- og pukkknuserutstyr: 1. Kjeftknuser: - Kjeftknusere brukes oftest til primærknusing ved produksjon av tilslag og pukk. De fungerer ved å komprimere materialet mellom en fast og en bevegelig kjeve. 2. Slagknuser: - Slagknusere er godt egnet for formingsknusing og produksjon av finkornet tilslag. De bruker slagkraft til å knuse materialet og egner seg til ulike typer stein og malm. 3. Konknuser: - Konknusere brukes ofte til sekundær- og tertiærknusing ved tilslagsproduksjon. De gir høy effektivitet for produksjon av godt formet og sortert tilslag. 4. Vertikal aksel-impakt (VSI) knuser: - VSI-knusere er utviklet for formingsknusing og produksjon av kunstig sand i høy kvalitet. De baseres på "stein-mot-stein"-prinsippet, der stein mates inn i rotoren og akselereres mot stationære ambolter. 5. Gyratorisk knuser: - Gyratoriske knusere brukes primært i gruvedrift, men kan også benyttes ved produksjon av tilslag. De har et konisk hode og konkav overflate, hvor materialet knuses mellom disse. 6. Mobile knusere: - Mobile knusere, inkludert mobile kjeftknusere og mobile slagknusere, gir fleksibilitet og mobilitet for knusing direkte på anleggsplassen. De benyttes ofte der materialer må behandles på stedet. 7. Sikter og grovsiler: - Sikter og grovsiler skiller ulike fraksjoner etter første knusetrinn. Vibrerende sikter brukes ofte for klassifisering og separering av materialer etter størrelse. 8. Transportbånd: - Transportbånd er avgjørende for å overføre materialer mellom ulike knusetrinn og for oppbevaring av ferdige produkter. De effektiviserer materiallogistikken. 9. Støvundertrykking: - Knuseoperasjoner kan generere betydelige mengder støv, og støvdempingssystemer benyttes for å redusere miljømessige og helsemessige konsekvenser. Dette kan inkludere vannspray eller kjemiske støvbindere. 10. Kvalitetskontroll: - Kvalitetskontroll, for eksempel analyse av partikkelstørrelse og sikteprøver, er viktig for å sikre at tilslag og pukk oppfyller gjeldende krav og standarder. 11. Miljøhensyn: - Knuseutstyr må følge miljøforskrifter, med tiltak for støvkontroll, støyreduksjon og forsvarlig avfallshåndtering. Ved valg av utstyr for knusing av tilslag og pukk bør faktorer som materialtype, ønsket sluttprodukt, kapasitet og behov for mobilitet vurderes. Videre er overholdelse av sikkerhets- og miljøkrav avgjørende for driften av knuseutstyr. Bsdpsq Nxrxjfx Agdoll

Tilstand: ny, Bruksområde: Gruvedrift Egenvekt: 120 000 kg Fullautomatisk stasjonær knuse- og sikteanlegg Hardstein-knuser for granitt, basalt og gabbro Maksimal mate-størrelse: 1100x850 mm 35 m³ grizzly mater 1 stk 1100x850 mm kjeftknuser 1 stk 1200x6000 mm transportbånd 1 stk 1200x3300 mm transportbånd 1 stk 30 m³ matebinge 1 stk Metso HP400 konknuser (hus, programvare, motor inkludert) 1 stk 2400x6000 mm vibrasjonssikt 1 stk 800x30000 mm transportbånd 1 stk 800x6000 mm transportbånd 1 stk 800x17000 mm transportbånd 1 stk 1000x33000 mm transportbånd 1 stk 20 m³ matebinge 2 stk Bodpfx Agjylhccodjll VSI900 2x200 kW vertikal akselknuser 2 stk 1000x10000 mm transportbånd 1 stk 1000x28000 mm transportbånd 1 stk 2200x6000 mm horisontal vibrasjonssikt 2 stk 800x10000 mm transportbånd 1 stk 600x10000 mm transportbånd 1 stk 600x20000 mm transportbånd 5 stk 1000x2000 mm transportbånd 1 stk Betjeningspanel med klimatisert rom 1 stk

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 11 kW (14,96 hk), Byggeår: 2025, En diesel drevet kjeftknuser PE250X400 med sikte refererer vanligvis til en mobil kjeftknuser utstyrt med dieselmotor som kan brukes til primærknusing av ulike råmaterialer, og den inkluderer et siktesystem for å separere det knuste materialet i forskjellige størrelser. Nedenfor følger nøkkelfunksjoner og informasjon om en slik konfigurasjon: 1. Dieselaggregat: - Dieselaggregatet gir kraft til kjeftknuseren og gjør den egnet for steder der elektrisk strøm ikke er lett tilgjengelig eller praktisk. Dieselmotorer er kjent for sin holdbarhet og pålitelighet. Bodpsq Nfu Eofx Agdjll 2. Kjeftknuser (PE250X400): - "PE250X400" angir innløpsåpningen til kjeftknuseren i millimeter. I dette tilfellet har kjeftknuseren en åpning på ca. 250 mm x 400 mm, som gjør det mulig å knuse ulike materialer i forskjellige størrelser. 3. Siktesystem: - Integrert sikte gjør det mulig å separere knust materiale i ulike fraksjoner basert på partikkelstørrelse. Dette er spesielt nyttig for produksjon av forskjellige sluttproduktkvaliteter. 4. Mobil konfigurasjon: - En mobil kjeftknuser med dieselmotor og sikte er ofte montert på et mobilt chassis, slik at den enkelt kan flyttes mellom ulike lokasjoner. Denne mobiliteten er spesielt gunstig på byggeplasser og i pukkverk. 5. Materialhåndtering: - Råmaterialet mates inn i kjeftknuseren, hvor det knuses av den bevegelige kjefthakens fram- og tilbakebevegelse mot den faste kjeften. Det knuste materialet går så gjennom sikten, og partikler med ulike størrelser føres ut via separate utløp. 6. Justerbar utløpsstørrelse: - Kjeftknuseren har vanligvis justerbar utløpsåpning slik at operatøren kan kontrollere størrelsen på sluttproduktet. 7. Bruksområder: - Dieseldrevne kjeftknusere med sikte brukes ofte innen bygg- og anleggsvirksomhet, gruve- og pukkverksdrift til bearbeiding av blant annet betong, grus, stein og andre tilslag. 8. Vedlikehold og drift: - Regelmessig vedlikehold av dieselmotor, kjeftknuserkomponenter og siktesystem er nødvendig for å sikre optimal ytelse og lang levetid. 9. Drivstoffeffektivitet: - Dieselmotorer er generelt kjent for god drivstofføkonomi og egner seg derfor for drift der man har behov for pålitelig kraft uten tilgang på strømnett. Ved vurdering av en dieseldrevet kjeftknuser med sikte, bør du ta hensyn til faktorer som ønsket kapasitet, materialets hardhet og spesifikasjoner for sluttproduktet. Velg også en anerkjent produsent kjent for pålitelig og høykvalitets mobil knuse- og sikteutstyr.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 30 kW (40,79 hk), Byggeår: 2025, En dobbelvalsknuser for sandproduksjon, også kjent som en valsesandmaskin, er en behandlingsmaskin som bruker to valser for å knuse og omforme grovkornede materialer som stein, berg og malm til finere partikler. Denne typen utstyr benyttes ofte i produksjon av byggematerialer, kunstig sand og andre materialer til ulike industriformål. Nøkkelfunksjoner og egenskaper ved en dobbelvalsknuser for sandproduksjon: 1. Dobbelvalsedesign: - Knuseren har to parallelle, motroterende valser som utøver trykk på materialet. Avstanden mellom valsene kan reguleres for å kontrollere størrelsen på det ferdig knuste materialet. 2. Knusemekanisme: - Materialet mates inn mellom de to valsene, som ved rotasjon trekker materialet inn i knuseområdet. Valsene komprimerer og knuser materialet til ønsket kornstørrelse. 3. Materialinntak og -utslipp: - Materialet mates normalt fra toppen av knuseren og knuses mellom valsene. Det knuste materialet faller deretter ut i bunnen av maskinen. 4. Justerbar avstand: - Mellomrommet mellom valsene kan justeres, noe som gir kontroll over sluttstørrelsen på materialet. Dette er avgjørende for å kunne produsere ulike kornstørrelser. 5. Valseoverflate-design: - Valsene kan ha glatte eller riflete overflater for å forbedre grep og knusing. Valg av overflatedesign avhenger av egenskapene til materialet som behandles. 6. Høy effektivitet: - Dobbelvalsknusere er kjent for høy effektivitet både i knusing og forming av materialer. Designet med to valser gir en jevnere og mer kontrollert prosess sammenlignet med enkeltvalsknusere. Blodpfeq Ngamox Agdsl 7. Allsidighet: - Disse knuserne er fleksible og kan brukes til ulike materialer, inkludert harde og myke steintyper, malm og andre aggregater. De egner seg spesielt godt for produksjon av kunstig sand. 8. Støv- og støykontroll: - Enkelte dobbelvalsknusere er utstyrt med systemer for å redusere støvutslipp og støy under drift, noe som gir et bedre arbeidsmiljø. 9. Bruksområde innen sandproduksjon: - Dobbelvalsknusere benyttes hyppig til produksjon av finaggregater og kunstig sand, og anvendes i fremstilling av høykvalitets sand til byggeformål og annet bruk. 10. Vedlikehold og sikkerhet: - Regelmessig vedlikehold er viktig for optimal drift. Sikkerhetsfunksjoner som nødstopper og verneutstyr er ofte integrert for trygg betjening. 11. Motor og driftssystem: - En kraftig motor og et pålitelig driftssystem er essensielle for å drive rotasjonen av valsene og sikre stabil og effektiv knusing. Utforming og egenskaper kan variere mellom ulike modeller og produsenter. Ved valg og bruk av dette utstyret bør produsentens retningslinjer og spesifikasjoner følges nøye for riktig drift og vedlikehold.

Tilstand: brukt, kjørelengde: 157 091 km, effekt: 309 kW (420,12 hk), første registrering: 05/2018, drivstofftype: diesel, totalvekt: 26 000 kg, akselkonfigurasjon: 3 aksler, neste kontroll (TÜV): 06/2026, farge: hvit, girtype: mekanisk, utslippsklasse: Euro 6, total bredde: 2 550 mm, total høyde: 3 700 mm, Utstyr: ABS, aircondition, elektronisk stabilitetsprogram (ESP), kran, navigasjonssystem, parkeringsvarmer,

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2025, En dobbelt tannet rulleknuser er en type rulleknuser som ofte brukes i industrier der det er behov for knusing av ulike materialer, som gruvedrift, metallurgi, byggematerialer og kjemisk prosessering. Denne knuseren kjennetegnes ved sine to par tettliggende, parallelle og motsatt roterende valser med "tenner" eller "rifling" på overflaten. Tennene er utformet for å gripe og knuse materialet, noe som gir en effektiv og jevn reduksjon av materialstørrelsen. Nøkkelfunksjoner og egenskaper ved dobbelt tannet rulleknuser: 1. Dobbelt valse-design: - Knuseren har to parallelle, motroterende valser, hver med et sett tenner eller rifling på overflaten. Dobbelt valse-design gir en konsekvent og effektiv knuseprosess. 2. Tannkonfigurasjon: - Tennene på valsene er konstruert for å gripe og knuse materialet. Oppsett og utforming av tennene kan tilpasses avhengig av anvendelse og materialegenskaper. 3. Justerbare åpninger: - Avstanden mellom valsene kan vanligvis justeres for å kontrollere størrelsen på det knuste materialet. Dette gir mulighet for tilpasning av ønsket sluttprodukt. 4. Materialmating og utløp: - Materialet mates vanligvis inn fra toppen av knuseren og knuses mellom de roterende valsene. Det knuste materialet slippes ut i bunnen av maskinen. 5. Høy effektivitet: - Dobbelt tannet rulleknuser er kjent for høy effektivitet i knusing av ulike materialer. Dobbeltvalse-designen gir bedre kontroll og jevnere prosess sammenlignet med enkle valseknusere. 6. Allsidighet: - Knuseren er anvendelig for materialer som kull, kalkstein, slagg, leire og lignende. 7. Bruksområde i gruvedrift og prosessering: - Dobbelt tannet rulleknuser er ofte brukt i gruveindustrien for knusing av mineraler og malmer. De benyttes også i andre industrisektorer hvor størrelsesreduksjon av materialer er nødvendig. 8. Støv- og støyreduksjon: - Noen modeller er utstyrt med støv- og støyreduserende tiltak, noe som forbedrer arbeidsmiljøet. 9. Høyt dreiemoment og kraft: Blsdpfxsq Nga Uj Agdol - En kraftig motor og robust drivsystem er sentrale for å drive valsene og sikre nødvendig dreiemoment og kraft for effektiv knusing. 10. Vedlikehold og sikkerhet: - Regelmessig vedlikehold er avgjørende for optimal ytelse. Sikkerhetsfunksjoner som nødstopp og sikkerhetsdeksler er ofte inkludert for trygg drift. 11. Størrelsesreduksjon: - Dobbelt tannet rulleknuser gir effektiv størrelsesreduksjon og er spesielt egnet i prosesser hvor nøyaktig kontroll av sluttproduktets størrelse er viktig. Det er viktig å merke seg at utforming, egenskaper og bruksområder for dobbel tannet rulleknuser kan variere mellom ulike modeller og produsenter. Ved valg og bruk av denne type utstyr bør man alltid forholde seg til produsentens spesifikasjoner og retningslinjer for korrekt drift og vedlikehold.

Tilstand: brukt, kjørelengde: 180 000 km, effekt: 213 kW (289,60 hk), første registrering: 03/2020, drivstofftype: diesel, totalvekt: 15 000 kg, akselkonfigurasjon: 2 aksler, farge: hvit, girtype: automatisk, utslippsklasse: Euro 6, lasteromslengde: 7 200 mm, lasteplassbredde: 2 480 mm, lasteromshøyde: 2 550 mm, Utstyr: ABS, aircondition, bakløfter, elektronisk stabilitetsprogram (ESP), navigasjonssystem,

Tilstand: brukt, kjørelengde: 180 000 km, effekt: 213 kW (289,60 hk), første registrering: 03/2020, drivstofftype: diesel, totalvekt: 15 000 kg, akselkonfigurasjon: 2 aksler, farge: hvit, girtype: automatisk, utslippsklasse: Euro 6, lasteromslengde: 7 200 mm, lasteplassbredde: 2 480 mm, lasteromshøyde: 2 550 mm, Utstyr: ABS, aircondition, bakløfter, elektronisk stabilitetsprogram (ESP), navigasjonssystem,

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 400 kW (543,85 hk), Byggeår: 2026, Utstyr: førerhus, CONSTMACHTM PI-2 mobil kalksteinknuseverk er en høytytende knuseløsning spesielt utviklet for behandling av materialer med lav slitestyrke. Med sitt kompakte design og robuste konstruksjon sikrer PI-2 utmerket kubeformet sluttprodukt ved knusing av materialer som kalkstein med høy kapasitet. Anlegget er utstyrt med avansert ingeniørteknikk og kan monteres og settes i produksjon på kort tid. Det tilbyr et komplett mobilt knuse- og siktesystem med vibrerende innmatingsbinge, CPI-1415 primærslagknuser, flerlags vibrasjonssikt og nedfellbart transportbånd. PI-2 mobil kalksteinknuser kan styres via et enkelt nettbrett takket være sitt brukervennlige automatiseringssystem. PLC-systemet, utstyrt med elektroniske komponenter fra SIEMENS og SCHNEIDER, sikrer sikker og stabil drift av anlegget. Med en produksjonskapasitet på 250–300 tonn/time, kombinerer PI-2 ytelsen til et stasjonært anlegg med fleksibiliteten til en mobil enhet. Ved behov eliminerer integrasjonen av dieselgenerator behovet for ekstern strømforsyning. Med dimensjoner som er i samsvar med internasjonale transportstandarder, kan PI-2 enkelt transporteres mellom ulike anleggsplasser. Tekniske spesifikasjoner for PI-2 mobil kalksteinknuseverk: Produksjonskapasitet: 250–300 t/t Maksimal innmatingsstørrelse: 1 000 x 1 000 mm Innmatingshøyde: 4,5 meter Hovedkonfigurasjon: Primær slagknuser + vibrasjonssikt med flere dekk Total motoreffekt: 400 kW Blodpfexpxl Uex Agdjl Krav til generator: 1 100 kVA Totalvekt for anlegget: 55 tonn Anleggsdimensjoner: 20 (L) x 3,85 (B) x 4,5 (H) meter Chassistype: Hjulgående enkeltchassis med hydraulisk uttrekkbare støtteben Hvorfor velge PI-2 mobil kalksteinknuser? CONSTMACHTM PI-2 gir en langsiktig investeringsfordel for bedrifter med sin høye ytelse, flyttbare konstruksjon og brukervennlige automasjonssystem. De solide komponentene sikrer lave vedlikeholdskostnader og maksimal effektivitet. Enkel montering sparer tid, mens høy knusekapasitet styrker produksjonslinjen din. PI-2 er produsert utelukkende med kvalitetsmaterialer og pålitelig ingeniørkunst, og sammen med Constmachs bransjeerfaring gir dette virksomheten din pålitelighet, hastighet og garantert kontinuerlig drift. Hva vi gjør i Constmach Constmach er en ledende maskinprodusent som betjener bygge- og gruveindustrien med et bredt sortiment tilpasset kundens behov. Produktporteføljen inkluderer blokkfremstillingsmaskiner, stasjonære og mobile betongverk, steinknusemaskiner, komplette knuse- og sikteverk, sandvaskeanlegg, sandproduserende maskiner, asfaltverk, transportbåndsystemer, kjeftknusere og mobile knuseverk. Med høye kvalitetsstandarder, innovativ produksjonsprosess og kundetilpassede løsninger utmerker Constmach seg som et pålitelig varemerke både nasjonalt og internasjonalt. Våre produkter foretrekkes av fagfolk i bransjen på grunn av deres holdbarhet, effektivitet og langvarige ytelse.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, Et steinknuseanlegg for produksjon av sand og tilslag er et anlegg der steiner og bergarter blir knust til mindre fraksjoner eller grus. Anlegget består vanligvis av flere trinn med knusing og sikting for å produsere ulike størrelser og kvaliteter av sand og tilslag, som er essensielt i byggebransjen, landskapsforming og andre bruksområder. Her følger en introduksjon til hovedkomponentene og prosessene i et typisk steinknuseanlegg: ### Komponenter i et steinknuseanlegg 1. Primærknuser: - Formål: Primærknuseren, ofte en kjeftknuser eller gyratorisk knuser, bryter ned store steiner til mindre biter. - Funksjon: Tar imot råmaterialer direkte fra steinbrudd eller gruve og forbereder materialet for videre bearbeiding. 2. Sekundærknuser: - Formål: En sekundærknuser, som en konknuser eller slagknuser, videreknuser steinfraksjonene. - Funksjon: Raffinerer materialet etter primærknusing for å oppnå mindre og mer ensartede tilslag. 3. Tertiærknuser (valgfritt): - Formål: I enkelte konfigurasjoner brukes en tertiærknuser, for eksempel en vertikal akselslagknuser (VSI), for forming og fin knusing. - Funksjon: Produserer finere fraksjoner til spesifikke formål, som betongproduksjon eller veidekke. 4. Sikteutstyr: - Formål: Sikteutstyr som vibrasjonssikter eller trommelsikter separerer materialet i ulike størrelser. - Funksjon: Klasserer tilslagene etter størrelse, sikrer kvalitet og møter gitte spesifikasjoner. 5. Transportsystemer: - Formål: Transportbånd flytter materialet mellom de ulike trinnene i anlegget. - Funksjon: Sikrer effektiv materialhåndtering og kontinuerlig drift gjennom hele anlegget. 6. Vaskeutstyr (valgfritt): - Formål: Vaskeutstyr, som sandskiver eller vaskemaskiner, brukes for å fjerne urenheter fra sand- og tilslagsprodukter. - Funksjon: Forbedrer sluttproduktets kvalitet ved å vaske bort finkorn eller forurensninger. ### Prosessbeskrivelse - Primærknusing: Store steiner mates inn i primærknuseren og reduseres til håndterbar størrelse. - Sekundærknusing: Materialet fra primærknuseren bearbeides videre av sekundærknusere for å oppnå ønskede tilslagsstørrelser. - Sikting: Knust og ferdigfraksjonert materiale siktes for å separere ulike kornstørrelser og kvaliteter. - Materialhåndtering: Transportbånd flytter massen mellom de ulike stegene i knuse- og sikteprosessen. - Håndtering av sluttprodukt: Ferdige materialer, som sand og ulike tilslagsfraksjoner, mellomlagres eller lastes for transport til kunder eller byggeplasser. Bledpfx Aoq N U Duogdsl ### Bruksområder - Bygg og anlegg: Benyttes til produksjon av betong, asfalt og bærelag for veier. - Landskapsforming: Leverer dekorative og funksjonelle tilslag til hager, gangstier og oppkjørsler. - Infrastruktur: Viktig for fundamentering, dreneringssystemer og som konstruksjonsfyllmasse. Vi tilbyr kapasitetene 30 t/t, 30-50 t/t, 50-100 t/t, 100-150 t/t, 150-200 t/t, 200-300 t/t, 300-500 t/t, og både stasjonære og mobile knuseanlegg er tilgjengelig som alternativer.

Byggeår: 2020, Tilstand: klar til bruk (brukt), En papirkartongpresse fra Bema er tilgjengelig. Motoreffekt: 2,2 kW, presskraft: 20 tonn, åpning X/Y: 596 mm/1200 mm, balledimensjoner X/Y/Z: 1200 mm/800 mm/1000 mm, maks. ballevek: 300 kg, syklustid: 40 sekunder, hydraulikkoljevolum: 24 l, maskindimensjoner X/Y/Z: ca. 1800 mm/1100 mm/1950 mm, vekt: ca. 1150 kg. Dokumentasjon tilgjengelig. Besiktigelse på stedet er mulig. Bodszfp Hzopfx Agdsll