Kjøp brukt Ludwig Brücher Gmbh & Co.kg Maschinenfab Svingete Maskin (92 620)

Tilstand: brukt, Byggeår: 2003, Produsent: Martin Christ Gefriertrocknungsanlagen GmbH Modell: EPSILON 2-6D År: 2003 Type: Frysetørke for laboratorium og pilotproduksjon Bruksområder: Tørking av tørre eller flytende stoffer i hetteglass, flasker, ampuller, flenser, brett osv. Eksempler på produkter: Biologiske produkter: bakterier, virus, vev, planteekstrakter / Farmasøytiske produkter: plasma, serum, antistoffer, vaksiner / Biokjemiske tester / Matvarer: fermenter, vitaminer Generelle data: Forkjøling, frysetørking (sublimering) og endelig tørking Vakuum, < -10°C 3 + 1 hyller Itsdpfx Akjygndpoxen Areal per hylle: 23 x 30 cm = ± 0,06 m² Avstand mellom hyller: 68 mm Programvare: SCADA-programvare Rengjøringsflens Prøveuttrekssystem Manuell stopper for hetteglass Kjøleagregator: Kapasitet: 8,0 kg Ytelse: 6,0 kg / 24 timer Temperatur: -75°C Dimensjoner: Bredde: 800 mm Dybde: 840 mm Høyde: 1640 mm Vekt: ~650 kg Energidata: Strømforsyning: 3-faset, 400 V / 50 Hz Strømforbruk: maks. 5,0 kVA Maks. omgivelsestemperatur: +25°C Kjølemiddel: Typer: R404A, R508, Isceon 89 Varmeoverføringsvæske: Syltherm XLT Tekniske tilkoblinger Inntak for varmt vann: ½" slangetilkobling Utløp for avrimingsvann: ½" slangetilkobling Vakuumutløp: DN 25 rustfritt stålrør Ventilasjon: DN 6 tilkobling Annet: Dokumentasjon og kvalifisering er tilgjengelig Selges med LPC plus-datamaskin for dataanalyse. Reservedeler

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, DEN PRESISE 3-RULLERS BØYEMASKINEN Under utviklingen av den kompakte og mobile horisontale bøyemaskinen har fokuset vært rettet mot produksjonen av nøyaktige spiraler, som for eksempel håndløpere til spiraltrapper. Dette er den disiplinerte toppklassen, ettersom to gjensidig påvirkende faktorer (radius og stigning) må kombineres til en presis geometri i én bue. Samspillet mellom rørberegning på PC, gjennomføring på bøyemaskinen samt kontroll via måleutstyr og påfølgende korreksjon av bøyedata, sikrer nøyaktig bøying. Med enkle og få inndata i det PC-baserte rørberegningsprogrammet, leverer den lokale skriveren en utskrift som støtter beregningen av alle nødvendige bøye- og korreksjonsdata for maskinens arbeid. Et nytt, kraftig drivkonsept muliggjør trinnløs innstilling av bøyhastigheten og krever kun en 230V (vekselstrøm)-tilkobling. Det finnes herde stålverktøy samt overflatevennlige herdede plastverktøy å velge mellom. For å sikre optimal fremdrift selv ved trange bøyediametre, drives alle tre bøyeveller. Drivkonseptet har også bevist sin pålitelighet i daglig, krevende bruk ved bøying av rør og profiler på flatt underlag. Kunder av bøyessystemene 4800, 5000, og 6000 har mulighet til å kjøpe valsebøyeenheten uten drift. Valsebøyeenheten med betegnelse RB43 kan tilpasses bøyessystemene 4800, 5000 og 6000 via bøyevellen. Maskinene fungerer da som driftseinhet. MULIGE BRUKSOMRÅDER: • Håndløpere/underliggere til spiraltrapper • Store rør- og profilbuer • Generell metallbearbeiding TEKNISKE DATA: • Bøykapasitet: Ø 10 til 60 mm • Minste bøyediameter: 300 mm ved Ø 42,4 mm • Bøyeretning høyre og venstre • Digital bøyeinnstilling for radius og stigning • Sikkerhetsfotpedal med nødstoppfunksjon • Vedlikeholdsfri robust trefasemotor • 230V tilkobling egnet for byggeplass • Vekt: 280 kg EKSTRAUTSTYR: • Bærende rulle – for stabilisering • Heverulle – for å produsere kontrollert stigning • MGR – Måleutstyr for korrekt radius • MGV – Måleutstyr for korrekt stigning ut fra vridning Itodpong A R Ssfx Akxjn • MPW – PC-beregningsprogram for fastsettelse av riktige bøyedata • RB4303 – Universalbøyeverktøy for profiler opp til 60 mm høyde • Verktøy for spesialprofiler VÅR SERVICE FOR DEG PÅ STEDET: • Velkommen til testproduksjon i vårt hus i demo-rommet • Rådgivnings-/informasjonssamtale hos deg • Rådgivning og håndtering som leasing-/finansieringskjøp • Serviceavtaler, vedlikehold hos deg

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Strålcontainer for sandblåsing med glassperler, keramikk, korund, hardstøpt grus, granatsand osv. Strålcontainer med helflatedekket skrue-transportbunn og ekte resirkulering av blåsemiddel. Ingen feiing, støvsuging eller spading av blåsemiddel i strålerommet under sandblåsing av dine arbeidsstykker takket være vårt kretsløpssystem. Blåsemiddelrenser med vindsikte, 4-veis justerbar for luftmengder/strømningshastighet/avsug nærhet til blåsemiddel/innstilling av blåsemiddel-laghøyde. Elektrisk ristesikt for kontinuerlig grovutskilling. Koppelevator med trapezgjenget spindel for reimstramming og turtallsovervåkning. Containerbekledning med 70 shore, 4 mm armerte gummimatter gir en levetid på opptil 30 år ved korrekt bruk. Container kan åpnes fullstendig fra siden for enkel trucklasting. Kan utstyres med kran-takluke, bunnforsterkning og sideutvidelse av strålerom. Ved sandblåsing av rustfritt stål kan containeren oppgraderes med ekte magnetuttrekkerskuff eller trommelmagnetseparator, samt gitterrister i rustfritt stål. Filteranlegg med lett tilgjengelige service-dører, støvsekkfylling for big-bags, etterfilter H13/14 og lyddemper. Stråletrykkbeholder med trykkregulator og vannutskiller. Iodsuwlzyopfx Akxjtn Containeren utmerker seg med sin pålitelighet og enkle vedlikehold. Alle anleggskomponenter er lett tilgjengelige på baksiden av containeren. Kun 4 kulelager på skrue-transportbunnen og 4 kulelager på koppelevator. Spesiell garanti på 5 år på de vesentlige delene av sandblåseanlegget inkludert. Sikkerhetsutstyr: Dør-/port-endebryter, dødmannskontroll, nødlys, visningsvindu til strålerommet, nødstopp inne i strålerommet og utenpå koblingsskapet, hurtigavlufting av trykkbeholderen.

Byggeår: 2019, driftstimer: 3 000 h, Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 10031325, Dette er et høyoppløselig NIR-system som kan detektere partikler i størrelsesorden 3 mm. I tillegg er maskinen utstyrt med en elektromagnetisk detektor som har en følsomhet på omtrent 1,5 til 1 mm, avhengig av metalltypen. Itodpozl Uzwsfx Akxsn Avhengig av innstillingen kan den sortere enten positivt eller negativt. Tekniske data: Båndbredde: 1024 mm Dyserekke: 6,4 mm arbeidsbredde Ved behov kan fullstendig dokumentasjon leveres. Maskinen var i drift ved et forsknings- og utviklingssenter (FoU-senter) i Israel. Siden selskapet nå driver produksjon i Europa, vil FoU-senteret bli nedlagt. Maskinene vil bli fraktet til Europa på eierens regning og kan leveres ved en havn eller på produksjonsanlegget i Europa, EXW. Detaljene for en optimal transport må avklares. Maskinprisen er oppgitt uten emballasje på pall.

Byggeår: 2022, Tilstand: nesten som ny (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: WDW-70056, WDW – Vektørgodkjente beholdere – kontinuerlig vekt for veiing av trepellets eller andre pelleterte bulkvarer med utmatingsenhet. Kapasitet/gjennomstrømning: 15,6 tonn/time; veienøyaktighet: +/- 0,01 kg; syklustid: ca. 2 veiinger per minutt; bildet er et illustrasjonsbilde; maskinen er originalt pakket. Itodpoz Ixc Isfx Akxsn

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Høy kubikk strålecontainer Basic med feiebunn Spade-trakt for ca. 4 kjel-påfyllinger + strålekjel-påfylling for lang stråletid uten etterfylling. Type: SC.20FHC.5800 Basic Standardutrustning, driftsklar: (Fyll på strålemiddel, koble til strøm og trykkluft) 1x Kontrollskap med nødstoppsbryter, Siemens Logo 1x Trykkstrålebeholder 1x Trykkreduksjonsventil og vannutskiller 1x Stråleslange DN 25 med 8mm stråledyse 1x Fjernkontroll med dødmansbryter 1x Innkasthopper for strålemiddel 1x Sil for strålemiddel + oppsamler for grove partikler 1x Oppstigningsskiller for sandstøvavsug (reduserer støv under stråling) 1x Filtersystem med forkammer-separator Iodpfx Aksw Ivk Toxstn 1x Utsugningsvegg med lamell/slagseparator 1x Gummiveggkledning 4 mm med armering 1x Tåreplategulv 3/5 1x LED-belysning 1x Nødbelysning, portendebryter, nødstoppsbryter 1x Åndedrettsluftfilter 1x Strålehjelm 1x Strålehansker 1x Dress Valgfrie tillegg: - Side Door Open: Strålecontainer kan åpnes helt på siden for enkel trucklasting - Containerbreddeutvidelse - Containerforlengelse - Kran-takluke - Kranbane 500 kg - C-profilskinne for pulverlakkering - Strålevogn - Filter med Big Bag - Heba etterfilter for forurenset støv (f.eks. ved stråling av rustfritt stål) - Tåreplategulv i rustfritt stål for bruk med rustfritt stål - Tåreplategulv i aluminium og mye mer på forespørsel!

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2016, maskin-/kjøretøynummer: 16274986/1, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Multisag for kantbearbeiding av plank, maks kuttehøyde 125 mm, maks bredde 950 mm, elektrisk effekt 75 kW. Itjdpfez N Tfuex Akxsn Betjeningspanel, transportbånd.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2014, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 13100019, type innstrømsstrøm: trefaset, totalvekt: 1 000 kg, Til salgs: En profesjonell kappesag (optimaliseringssag) fra det anerkjente tyske firmaet Winter Holztechnik, modell Optimax 100. Maskinen er fullt funksjonell, har blitt regelmessig vedlikeholdt og er klar til bruk umiddelbart. Den er ideell for rask og presis fjerning av defekter og forberedelse av emner med faste lengder i snekkerverksteder. Nøkkelfunksjoner og fordeler: Ijdpfx Akjzzw Uloxetn PLC-styring: Intuitivt berøringspanel som forenkler programmeringen. Multifunksjonalitet: Mulighet for sekvensiell skjæring (minne for opptil 10 dimensjoner) og skjæring av linjer markert med fluorescerende kritt. Effektivitet: Maskinen kan erstatte arbeidet til flere personer, og tilbyr en hastighet på opptil 80 sykluser per minutt. Presisjon: Svært høy skjærepresisjon på +/- 1 mm. Tekniske data: Effekt på sagemotor: 7,5 kW. Effekt på fremføringsmotor: 2,0 kW (fremføring kan justeres trinnløst opp til 80 m/min). Skjærehøyde: maks. 100 mm. Sagbladets diameter: Ø 455 mm (hull 30 mm). Minimumsmaterialelengde: 300 mm. Strømforsyning/luft: 400V / 8 bar.

Byggeår: 2008, Tilstand: god (brukt), Maskintype: Finisher-maskin Produsent: Supfina Grieshaber GmbH & Co. KG Modell: 622/1 Serienummer: 760001 Produksjonsår: 2008 Tilgjengelig umiddelbart Itsdpfx Aelrt Saskxen Til selvnedmontering fra nåværende lokasjon Demontering og lasting kan tilbys som et alternativ

Tilstand: klar til bruk (brukt), 20-fots sandblåsingsleiekontainer med trykkblåsingsanlegg, filtersystem og sikkerhetsutstyr Itedpfx Akjxl Dq Uexjn

Tilstand: brukt, Byggeår: 2022, driftstimer: 10 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: NS-009-50Hz-11kN-300, type innstrømsstrøm: Klimaanlegg, nominell effekt ved 50 % intermittensdrift: 160 kVA, halsdybde: 300 mm, kortslutningsstrøm: 25 000 A, inngangsspenning: 400 V, type kjøling: vann, total bredde: 1 000 mm, total lengde: 1 000 mm, total høyde: 1 850 mm, totalvekt: 1 000 kg, åpen krets-spenning: 15 V, Zens multifunksjonell punktsveiseapparat 160 kVA – 50 Hz – 11 kN – byggeår 2022 Til salgs: Et Zens multifunksjonelt punktsveiseapparat i robust industriutførelse. Maskinen er utformet som et 50 Hz vekselstrømsanlegg og er egnet for ulike punktsveisingsapplikasjoner. Maskinen har en integrert tilpasning for rullsveising. De tilhørende rullsveisingshoder er ikke inkludert i maskinens omfang og kan kjøpes separat. På grunn av maskinens modulære oppbygging er det mulig å bruke forskjellige sveiseverktøy og -applikasjoner. Tekniske data Iodjztn Sxopfx Akxjtn Produsent: Zens Modell: NS-009 Maskinbetegnelse: Multifunksjonelt punktsveiseapparat Byggeår: 2022 Sveiseteknikk: Vekselstrøm (AC), 50 Hz Sveiseeffekt: 160 kVA Driftssyklus: 50 % Maks. sveisekraft: 11 kN Sveisestyring: SER PLC-styring: Siemens CE-sikkerhet: 2-håndsbetjening Tilpasning for rullsveising: integrert Utstyr Zens multifunksjonelt punktsveiseapparat 50 Hz vekselstrømsteknikk Integrert tilpasning for rullsveising SER-sveisestyring Siemens PLC-styring Enhetsbæresystem med berøringsskjerm 2-håndsbetjening som CE-sikkerhetsinnretning Modulær maskinoppbygging Robust industriutførelse Kan kjøpes separat Rullsveisingshodene er ikke inkludert i maskinens salgspris og kan kjøpes separat. Vannkjøleren «On Top» er heller ikke inkludert i maskinens salgspris og kan kjøpes separat. Maskinen er i god stand og kan inspiseres og demonstreres etter avtale. Merk: Rullsveisingshoder og vannkjøleren «On Top» kan kjøpes separat og er ikke inkludert i maskintilbudet. Tekniske endringer og feil forbeholdes.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Avsugsbunn, vaffelbunn for mineralsk blåsemiddel ca. 7000x4200mm uten ristdekke, med sugetilkobling og samlebeholdere. For spørsmål om tekniske spesifikasjoner osv., vennligst kontakt oss skriftlig eller per telefon. Maskinens produksjon er basert på fabrikken i Grossenlueder siden 1971. Harth & Seifert – Georg Fischer – Schiffmann og Seidl – Oliver Fritz GmbH & Co. KG med de kjente kontaktpersonene gjennom mange år. Itodpfx Aksdz Ayvsxon

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Bearbeiding av blåsemiddel 1x Feiegrop 1x Bøtteelevator 1x Luftseparator 1x Elektrisk vibrasjonsrister 1x Blåsemiddelbunker 1x Trykkblåsemaskin 200 l 1x Blåseslange, dyse, dødmannsbryter, styrekabel 1x Styreskap Itsdsw Ivvcepfx Akxjn Valgfritt tilbehør: - Tverrgående transportskrue over hele bredden av blåsehallen (kan også benyttes som ekstra lagertank for timesvis med blåsing) - Utvidelse for bruk av to blåsemidler: ferritt og mineralisk - Trommelmagnetseparator - Sluttsteg for avmagnetisering - Magnetisk uttrekksskuff

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Vedlikeholdsvennlig avstøvingsanlegg spesielt utviklet for aggressive sandblåserstøv, med forkammersjokkutskiller, komplett i hovedsak bestående av: a) 1 stk. patron-tørrfilter, type PF 2.16.B250 for 30.000 m³/t (andre størrelser tilgjengelig). Består av et stabilt, undertrykktett 3 mm stålplatehus, delt inn i rågassrom med filterpatroner, filter-forkammer med sjokkutskiller og rensgassrom med filterrengjøring via trykkluft, hver med egen service-dør Easy Open. Støvoppsamlingstrakt med slissventil eller cellespjeldventil for støvutsug med Big Bags. Magnetventilstyring med differansetrykkvisning for optimal innstilling av filterpatron-rengjøring. Vedlikeholdsdører som svingdører for enkel service. Iodpfow Ivqgox Akxetn

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Trykkstrålekabinett for innvendig rørblåsing med dreiebord og manuell drift - Filtersystem - Dreiebord med prismeinnsats som rørstøtte Isdpfx Akoyn Inwjxstn - Innvendig rørdyse med drift - Programlagring, kjørevei, matehastighet, utblåsningsfunksjon - Utvendig stråledyse med osillering (opsjon)

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Funksjonalitet: fullt funksjonell, trykk: 6 stang, garantiperioden: 60 måneder, innvendig bredde: 5 000 mm, innvendig lengde: 15 000 mm, innvendig høyde: 5 000 mm, filterareal: 352 m², volumstrøm: 22 m³/t, Utstyr: belysning, dokumentasjon / manual, Sandblasting house *up to 5 years warranty* for all blasting media, constructed from steel structure/isopanels, equipped with filter system, recirculation system, abrasive media preparation, 200L pressure blasting vessel with automatic refilling, blasting hose with dead-man control, breathing air system, LED lighting, walls lined with 4mm 70 Shore fabric-reinforced rubber, sweeping pit with bucket elevator. Abrasive recovery via sweeping pit with bucket elevator, upgradeable to a cross screw conveyor with dosing hood across the entire width as sweeping pit or as a complete flat conveyor floor. Itedpfx Aeu Hy Tpokxen Workpiece transport can be retrofitted: blasting trolley with rail bed, crane system, roof crane opening, etc. For glass bead blasting on stainless steel, upgradeable with suitable magnetic drawer or electrically driven magnetic drum separator. For blasting with two different media (ferritic and mineral), upgradeable with magnetic drum separator, final demagnetizing stage, and second air classifier for media separation and cleaning. Safety equipment: emergency lighting (battery), emergency stop switches inside and outside the cabin, viewing window to the blasting chamber, end switches on doors/gates, dead-man control, quick venting of pressure vessel. Warranty up to 5 years on various components. 50 years of experience and more than 3,000 systems built in blast room construction.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Blåsevogn 10 t for blåseanlegg med pneumatisk drift. - Pneumatisk drift for 10 tonns last - Lastkapasitet: 10 t - Størrelse: L=2000mm B=2000mm H=500mm - For skinneanlegg Ijdpfx Akoyyxfrsxstn - Med opptaksflater for arbeidsstykkeholdere - Dreiebord som tilvalg

Tilstand: brukt, Byggeår: 1999, Tekniske detaljer: x-akse slaglengde: 690 mm y-akse slaglengde: 400 mm z-akse slaglengde: 550 mm Itsdou Idl Sspfx Akxsn B-akse (bord): 360° Styring: Siemens 840 D Spindelhastighet (maks.): 15 000 rpm Verktøyspenning: System i henhold til DIN 69893 Verktøyholder: HSK-A63 Verktøymagasin: Kjettemagasin med 12 plasser Hurtigforflytning x/y/z akser: 40 m/min Total effektbehov: 195 kW Maskinvekt ca.: 13,0 t Gantri-bearbeidingssenter - WZR-enheten består av 3 NC-bearbeidingsakser og 1 NC-rundbordakse - Med rundbord, type SKH-NC 4/029; Ø = 460 mm; oppspenningsplate Ø 500 x 20 mm; maksimal rotasjonshastighet 22 rpm, 4 x 90° indeksering - Betjeningspanel: SIEMENS - Spindeltype: DRF-WE-255-N-W-15-30, 15 000 rpm, spindeleffekt = 30 kW - Spontransportør Knoll type 400K-3/280; utkastshøyde 1150 mm - Kjøler for spindelkjøling, fabrikat SCHIMBKE, type DK 80 V; 3,36 kW internt (i.D.).

Byggeår: 2018, Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: Gießbank 530 MAP40, Generelle data: - Utførelse for veggmonterte toaletter - Lavtrykkstøpeprosess med nivåregulering - Designet for flerdelte gipsformer - 40 formplasser per anlegg - Totalt 160 formplasser - Formavstand: 700 mm - Modulær drift i enheter på 10 former hver - Drift med 10, 20, 30 eller 40 brukte former per anlegg er mulig - Ulike støpetider per 10-seksjon er mulig Produksjonskapasitet - Ved nåværende produserte «sammensatte» toalettmodeller: Over- og underdel støpes separat -> To støpte deler gir et komplett toalett. 160 støpte deler per støpesyklus -> 80 komplette toaletter per støpesyklus. - Ved modeller uten sammensetning: En formplass tilsvarer ett produkt -> Opptil 160 enheter per støpesyklus. - Dimensjoner: Monteringsareal, omtrentlig lengde: 33 800 mm, bredde: 4100 mm, høyde: 4300 mm. Enkelt rekke med rullbaner med omtrentlig 33 000 mm lengde. Fire løftebjelkesystemer per anlegg. Hver løftebjelke er designet for 10 former. En uttaksvogn per anlegg. - Støpe- og slipersystem: Sliperforsyning DN 100, sliperretur DN 100, trykklufttilkobling 2 tommer for trykkledning, påfylling via høye eller nivåbeholdere, to nivåbeholdere per anlegg, to støpekanaler per nivåbeholder, retur av overskytende sliper til retursliperbeholderen, skylling av sliperledningene med vann og trykkluft, fire separate skyllesystemer per anlegg. - Formopptak og spennteknikk: Stålramme, fire løftebjelker med elektromekanisk vinsjdrevet system, brudd- og slakkbeskyttelse for vinsjvaier, delbare vertikale spenneanordninger, øvre spennebjelker med hurtigspennelåser, pneumatiske spenneslanger. - Demontering og håndtering: Pneumatisk hjelpemiddel for demontering, former kan festes med klemmer og vippes 90 grader, formhalvdelene skilles manuelt fra hverandre, ergonomisk overføring av det råemnet til en rullbane, to-hånds sikkerhetsstyring, hurtigskiftesystem for forskjellige formopptak, kjørebane for eksisterende vakuumløftesystem. - Trykkluft- og lavtrykkssystem: Separat trykkluftfordeling per 10 former, tre trykkluftkretser (øvre spennebjelker og porekasser, vertikale spenneanordninger, separasjon av råemne og form), individuell trykkregulering via trykkreduserer, trykkovervåking av spennekretsene, akustisk varsling ved manglende spenntrykk, lavtrykkssystem for å stabilisere råemnet i formen og for slagetørking etter skylling. Itjdpfezz Rpcox Akxjn - Tørking, ventilasjon og belysning: Vifter for tørking av delene, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrekker langs anlegget, aktive anleggssegmenter kan visuelt markeres via belysningen, jevn tørking av gipsformene muliggjør opptil to støpesykluser per dag. - Elektrisk og styring: To hovedskap, ett hovedskap styrer henholdsvis 20 former og to løftebjelker, to-hånds betjening for sikkerhetsrelevante bevegelser, separate styrekasser på nivåbeholderne og løftebjelkene. - Fordeler: Høy produksjonsfleksibilitet takket være 10-seksjonsinndeling, forskjellige produkter eller støpetider innenfor ett anlegg er mulig, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forblir på anlegget, egnet for forskjellige toalettmodeller og produksjonskonsepter, modulær konstruksjon forenkler delvis bruk og tilpassede produksjonsmengder, omfattende periferiutstyr for støping, skylling, tørking, demontering og transport er tilgjengelig.

Byggeår: 2018, Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: Gießbank 531 MAP40, Generelle data: - Utførelse for veggmonterte toaletter - Lavtrykkstøpeprosess med nivåregulering - Designet for flerdelte gipsformer - 40 formplasser per anlegg - Totalt 160 formplasser - Formavstand: 700 mm - Modulær drift i enheter på 10 former hver - Drift med 10, 20, 30 eller 40 brukte former per anlegg er mulig - Ulike støpetider per 10-seksjon er mulig Produksjonskapasitet - Ved nåværende produserte «sammensatte» toalettmodeller: Over- og underdel støpes separat -> To støpte deler gir et komplett toalett. 160 støpte deler per støpesyklus -> 80 komplette toaletter per støpesyklus. - Ved modeller uten sammensetning: En formplass tilsvarer ett produkt -> Opptil 160 enheter per støpesyklus. Ijdpjz Agv Uefx Akxetn - Dimensjoner: Monteringsareal, omtrentlig lengde: 33 800 mm, bredde: 4100 mm, høyde: 4300 mm. Enkelt rekke med rullbaner med omtrentlig 33 000 mm lengde. Fire løftebjelkesystemer per anlegg. Hver løftebjelke er designet for 10 former. En uttaksvogn per anlegg. - Støpe- og slipersystem: Sliperforsyning DN 100, sliperretur DN 100, trykklufttilkobling 2 tommer for trykkledning, påfylling via høye eller nivåbeholdere, to nivåbeholdere per anlegg, to støpekanaler per nivåbeholder, retur av overskytende sliper til retursliperbeholderen, skylling av sliperledningene med vann og trykkluft, fire separate skyllesystemer per anlegg. - Formopptak og spennteknikk: Stålramme, fire løftebjelker med elektromekanisk vinsjdrevet system, brudd- og slakkbeskyttelse for vinsjvaier, delbare vertikale spenneanordninger, øvre spennebjelker med hurtigspennelåser, pneumatiske spenneslanger. - Demontering og håndtering: Pneumatisk hjelpemiddel for demontering, former kan festes med klemmer og vippes 90 grader, formhalvdelene skilles manuelt fra hverandre, ergonomisk overføring av det råemnet til en rullbane, to-hånds sikkerhetsstyring, hurtigskiftesystem for forskjellige formopptak, kjørebane for eksisterende vakuumløftesystem. - Trykkluft- og lavtrykkssystem: Separat trykkluftfordeling per 10 former, tre trykkluftkretser (øvre spennebjelker og porekasser, vertikale spenneanordninger, separasjon av råemne og form), individuell trykkregulering via trykkreduserer, trykkovervåking av spennekretsene, akustisk varsling ved manglende spenntrykk, lavtrykkssystem for å stabilisere råemnet i formen og for slagetørking etter skylling. - Tørking, ventilasjon og belysning: Vifter for tørking av delene, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrekker langs anlegget, aktive anleggssegmenter kan visuelt markeres via belysningen, jevn tørking av gipsformene muliggjør opptil to støpesykluser per dag. - Elektrisk og styring: To hovedskap, ett hovedskap styrer henholdsvis 20 former og to løftebjelker, to-hånds betjening for sikkerhetsrelevante bevegelser, separate styrekasser på nivåbeholderne og løftebjelkene. - Fordeler: Høy produksjonsfleksibilitet takket være 10-seksjonsinndeling, forskjellige produkter eller støpetider innenfor ett anlegg er mulig, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forblir på anlegget, egnet for forskjellige toalettmodeller og produksjonskonsepter, modulær konstruksjon forenkler delvis bruk og tilpassede produksjonsmengder, omfattende periferiutstyr for støping, skylling, tørking, demontering og transport er tilgjengelig.

Byggeår: 2018, Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: Gießbank 532 MAP40, Generelle data: - Utførelse for veggmonterte toaletter - Lavtrykkstøpeprosess med nivåregulering - Designet for flerdelte gipsformer - 40 formplasser per anlegg - Totalt 160 formplasser - Formavstand: 700 mm Iodpfxsz Agw Eo Akxjtn - Modulær drift i enheter på 10 former hver - Drift med 10, 20, 30 eller 40 brukte former per anlegg er mulig - Ulike støpetider per 10-seksjon er mulig Produksjonskapasitet - Ved nåværende produserte «sammensatte» toalettmodeller: Over- og underdel støpes separat -> To støpte deler gir et komplett toalett. 160 støpte deler per støpesyklus -> 80 komplette toaletter per støpesyklus. - Ved modeller uten sammensetning: En formplass tilsvarer ett produkt -> Opptil 160 enheter per støpesyklus. - Dimensjoner: Monteringsareal, omtrentlig lengde: 33 800 mm, bredde: 4100 mm, høyde: 4300 mm. Enkelt rekke med rullbaner med omtrentlig 33 000 mm lengde. Fire løftebjelkesystemer per anlegg. Hver løftebjelke er designet for 10 former. En uttaksvogn per anlegg. - Støpe- og slipersystem: Sliperforsyning DN 100, sliperretur DN 100, trykklufttilkobling 2 tommer for trykkledning, påfylling via høye eller nivåbeholdere, to nivåbeholdere per anlegg, to støpekanaler per nivåbeholder, retur av overskytende sliper til retursliperbeholderen, skylling av sliperledningene med vann og trykkluft, fire separate skyllesystemer per anlegg. - Formopptak og spennteknikk: Stålramme, fire løftebjelker med elektromekanisk vinsjdrevet system, brudd- og slakkbeskyttelse for vinsjvaier, delbare vertikale spenneanordninger, øvre spennebjelker med hurtigspennelåser, pneumatiske spenneslanger. - Demontering og håndtering: Pneumatisk hjelpemiddel for demontering, former kan festes med klemmer og vippes 90 grader, formhalvdelene skilles manuelt fra hverandre, ergonomisk overføring av det råemnet til en rullbane, to-hånds sikkerhetsstyring, hurtigskiftesystem for forskjellige formopptak, kjørebane for eksisterende vakuumløftesystem. - Trykkluft- og lavtrykkssystem: Separat trykkluftfordeling per 10 former, tre trykkluftkretser (øvre spennebjelker og porekasser, vertikale spenneanordninger, separasjon av råemne og form), individuell trykkregulering via trykkreduserer, trykkovervåking av spennekretsene, akustisk varsling ved manglende spenntrykk, lavtrykkssystem for å stabilisere råemnet i formen og for slagetørking etter skylling. - Tørking, ventilasjon og belysning: Vifter for tørking av delene, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrekker langs anlegget, aktive anleggssegmenter kan visuelt markeres via belysningen, jevn tørking av gipsformene muliggjør opptil to støpesykluser per dag. - Elektrisk og styring: To hovedskap, ett hovedskap styrer henholdsvis 20 former og to løftebjelker, to-hånds betjening for sikkerhetsrelevante bevegelser, separate styrekasser på nivåbeholderne og løftebjelkene. - Fordeler: Høy produksjonsfleksibilitet takket være 10-seksjonsinndeling, forskjellige produkter eller støpetider innenfor ett anlegg er mulig, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forblir på anlegget, egnet for forskjellige toalettmodeller og produksjonskonsepter, modulær konstruksjon forenkler delvis bruk og tilpassede produksjonsmengder, omfattende periferiutstyr for støping, skylling, tørking, demontering og transport er tilgjengelig.

Byggeår: 2018, Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: Gießbank 533 MAP40, Generelle data: - Utførelse for veggmonterte toaletter - Lavtrykkstøpeprosess med nivåregulering - Designet for flerdelte gipsformer - 40 formplasser per anlegg - Totalt 160 formplasser - Formavstand: 700 mm - Modulær drift i enheter på 10 former hver - Drift med 10, 20, 30 eller 40 brukte former per anlegg er mulig - Ulike støpetider per 10-seksjon er mulig Produksjonskapasitet - Ved nåværende produserte «sammensatte» toalettmodeller: Over- og underdel støpes separat -> To støpte deler gir et komplett toalett. 160 støpte deler per støpesyklus -> 80 komplette toaletter per støpesyklus. - Ved modeller uten sammensetning: En formplass tilsvarer ett produkt -> Opptil 160 enheter per støpesyklus. - Dimensjoner: Monteringsareal, omtrentlig lengde: 33 800 mm, bredde: 4100 mm, høyde: 4300 mm. Enkelt rekke med rullbaner med omtrentlig 33 000 mm lengde. Fire løftebjelkesystemer per anlegg. Hver løftebjelke er designet for 10 former. En uttaksvogn per anlegg. - Støpe- og slipersystem: Sliperforsyning DN 100, sliperretur DN 100, trykklufttilkobling 2 tommer for trykkledning, påfylling via høye eller nivåbeholdere, to nivåbeholdere per anlegg, to støpekanaler per nivåbeholder, retur av overskytende sliper til retursliperbeholderen, skylling av sliperledningene med vann og trykkluft, fire separate skyllesystemer per anlegg. Itjdjz Ag Rrspfx Akxen - Formopptak og spennteknikk: Stålramme, fire løftebjelker med elektromekanisk vinsjdrevet system, brudd- og slakkbeskyttelse for vinsjvaier, delbare vertikale spenneanordninger, øvre spennebjelker med hurtigspennelåser, pneumatiske spenneslanger. - Demontering og håndtering: Pneumatisk hjelpemiddel for demontering, former kan festes med klemmer og vippes 90 grader, formhalvdelene skilles manuelt fra hverandre, ergonomisk overføring av det råemnet til en rullbane, to-hånds sikkerhetsstyring, hurtigskiftesystem for forskjellige formopptak, kjørebane for eksisterende vakuumløftesystem. - Trykkluft- og lavtrykkssystem: Separat trykkluftfordeling per 10 former, tre trykkluftkretser (øvre spennebjelker og porekasser, vertikale spenneanordninger, separasjon av råemne og form), individuell trykkregulering via trykkreduserer, trykkovervåking av spennekretsene, akustisk varsling ved manglende spenntrykk, lavtrykkssystem for å stabilisere råemnet i formen og for slagetørking etter skylling. - Tørking, ventilasjon og belysning: Vifter for tørking av delene, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrekker langs anlegget, aktive anleggssegmenter kan visuelt markeres via belysningen, jevn tørking av gipsformene muliggjør opptil to støpesykluser per dag. - Elektrisk og styring: To hovedskap, ett hovedskap styrer henholdsvis 20 former og to løftebjelker, to-hånds betjening for sikkerhetsrelevante bevegelser, separate styrekasser på nivåbeholderne og løftebjelkene. - Fordeler: Høy produksjonsfleksibilitet takket være 10-seksjonsinndeling, forskjellige produkter eller støpetider innenfor ett anlegg er mulig, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forblir på anlegget, egnet for forskjellige toalettmodeller og produksjonskonsepter, modulær konstruksjon forenkler delvis bruk og tilpassede produksjonsmengder, omfattende periferiutstyr for støping, skylling, tørking, demontering og transport er tilgjengelig.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Strålecontainer med kranklaff og gulvforsterkning. 5,89 x 2,35 x 2,69 m – egnet for alle vanlige typer blåsemidler som støpejern-grus, korund, granatsand, glassperler, keramiske kuler osv. Iedpfxefin Iyo Akxstn Container-blåseanlegg med integrert maskinrom. Flat transportørbunn, skruebunn, begerverk, resirkulering, vibrasjonssikt, magnetskuff, trommelmagnetseparator, 100 l trykkblåsebeholder, filtersystem, avsugsbunn, åpning for manuell blåsekabin. LED og nødbelysning. Patronfilteranlegg og svevestøvfilter. For spørsmål om tekniske spesifikasjoner m.m., vennligst kontakt oss skriftlig eller på telefon. Maskinene er produsert på Grossenlüder-lokasjonen siden 1971. Harth & Seifert – Georg Fischer – Schiffmann og Seidl – Oliver Fritz GmbH & Co. KG, med de kjente kontaktpersonene med lang erfaring. Bildene kan vise spesialutstyr.

Byggeår: 2020, Tilstand: brukt, Til salgs: En manuell kabin for pulverlakkering med et patronfiltersystem. Tekniske data: Bruksvolum: 9,5 m³, volumstrøm: 12 000 m³/t, luftinntrekningshastighet: 0,25–0,3 m/s, totalt filterareal: 160 m², maksimal smeltetemperatur for pulver: 220 °C, maksimale dimensjoner X/Y/Z: 2200 mm/200 mm/2000 mm. Styring: Innebygd pistol og kontrollenhet for manuell pulverlakkering. Utstyr: Kabin, plattform, filtersystem, åtte patroner. Bruk: 2020/2021, toskiftsdrift, deretter ca. 30 % daglig driftsgrad. Anleggsdokumentasjon er tilgjengelig. Besiktigelse er mulig etter avtale. Itodpfx Aoz Rn Dnjkxsn

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Strålemiddel mateskrue 5m med doseringslokk. For montering som tverrmateskrue til becherverk ved hallende (innskyvning av strålemiddel med truck over hele hallens bredde). Itjdpfxoynz Ids Akxen - 5m pluss utløp til becherverk, helbladet skrue Ø250 mm med 5 mm tykke skruevinger. - Kan brukes som strålemiddelbeholder. Stråleanlegget henter strålemiddel automatisk via et nivåsensor etter behov. - Kan, avhengig av monteringsdybde, stråle kontinuerlig i opptil 24 timer uten rengjøring av hallen. - Hallen rengjøres på 10 minutter med truck eller hjullaster. - Svært lave vedlikeholds- og reparasjonskostnader sammenlignet med et komplett mategulv. - Særlig egnet for svært tunge arbeidsstykker. - Lave anskaffelseskostnader sammenlignet med et fullflate-mategulv. - Lavere fundamentkostnader sammenlignet med et fullflate-mategulv. - Kan skyves inn over hele hallens bredde i forhold til en feiegrop. - Svært langvarig garanti.