Kjøp brukt Laserskjæremaskin For Rør (6 131)

Tilstand: svært god (brukt), Støydempingskabiner. For Bruderer stansemaskiner. Fra lager tilgjengelige kabiner for maskiner: BST 25 Hsdoiw Icbepfx Airjr BST 41 BSTA 50 Kabinene blir komplett overhalt, grundig demontert og solgt forsvarlig pakket for transport. Lakkert i hvitt og antrasitt (eller andre farger etter kundens ønske). Kabinen er utstyrt med alle nødvendige åpninger for enkel bruk av en Bruderer presse. Front- og bakdører med inspeksjonsvindu. Luftvifte for klimakontroll på toppdekselet. Ta gjerne kontakt for ytterligere informasjon. Vi har på lager Bruderer BSTA 25, BSTA 30, BSTA 50, BSTA 110, samt Mabu og Schaal stansemaskiner.

Tilstand: verkstedoverhalt (brukt), Vi har et stort lager av elektroniske kretskort for sprøytestøpemaskiner. Alle våre reservedeler er testet i våre egne fasiliteter. Hjdpefwcu Usfx Airsr

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2008, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Komplett fabrikkutstyr til salgs: veving, brodering, farging, etterbehandling og prosessering. Mange flere maskiner er tilgjengelige. Tekstilavdelingen * Jacquard-vev: 11 × Picanol-vever, modell 2004, XC 870 (belgisk) * Luftstråle-jacquard-vev: 8 × Picanol-vever, modell 2004 XL * Luftstråle-jacquard-vev: 6 × Picanol-vever, modell 2004, 5400 Jacquard Bonas, Jumbo * Kompett sett med luftkompressorer, tørkeanlegg og lufttanker som kreves for å betjene vevemaskinene. * Dobby-vev: 4 × Picanol Omni-vever, modell 1999 * Luftstråle-dobby-vev: 8 × 2004-vever, 2,5 m arbeidsbredde, egnet for produksjon av lin, gabardine og stoff til kjoler (Picanol Omni Plus) * Rapier-vevemaskiner (kinesisk): Modell 2014 – 4 enheter * Moderne oppspinningsmaskin: 720 / 11 spoler – 1 enhet * Karl Mayer-vevemaskiner: Modell 2021 – 4 enheter * Karl Mayer-vevemaskiner: Modell 2017 – 2 enheter * Størkingsmaskin: 3 enheter ⸻ Broderiavdelingen * Saurer Epoca broderimaskiner: 4 maskiner, utstyrt med 5 spesialfester * Spole-/oppviklingsmaskiner: Belinda – 9 enheter * Spole-/oppviklingsmaskiner: Barmag – 1 enhet, Kaltema – 2 enheter * Kompett sett med luftkompressorer, tørkeanlegg og lufttanker som kreves for drift. * Produksjonslinje for Mouliné-tråd med alt tilbehør (broderitråd). ⸻ Etterbehandlingsavdelingen * Rams: 1 × Brückner, 6 kamre, med Mahlo, modell 2002 * Strekkemaskiner: 3 tyrkiske Damson-maskiner * Stoffinspeksjonsmaskin: 1 enhet * Symaskiner: 30 enheter * Stoffpresse- og pakkemaskin ⸻ Generelt fabrikkutstyr * Industrielle kjølere: 2 enheter Hodpeziz Dysfx Airer * Dampkjel: 6 tonn, Riello-brenner, 2018 * Dampkjel: 0,5 tonn * Stofffargingsmaskin: 50 kg * Garnfargingsmaskin (splett): 600 kg * Garnfargingsmaskin: 2 × 300 kg, komplett med opp- og avviklingssystem * Hydroekstraktor: 1 for garn + 1 for stoff + 1 for spletter

Tilstand: ny, Byggeår: 2024, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Denne kraftige maskinen er utviklet for å møte kravene til større trebearbeidingsbedrifter og sikrer eksepsjonelle sliperesultater. Utstyrt med elektronisk tann-teller og autonomt kjølesystem. ZM150 tilbyr presis sliping samtidig som den opprettholder optimale driftsforhold. Med to elektriske motorer, inkludert en 150 mm CBN slipeskive og en reduksjonsmotorgruppe for presis bladføring, leverer denne slipemaskinen enestående ytelse. Hedpfx Aoxiv Ugjirer Strømtilførsel – 380–400 V Frekvens – 50 Hz Effekt – 0,20 kVa Kapasitet – 65 tenner per minutt Bladbredde – 20–100 mm Tannstigning – 6–25 mm Slipehjul – profilert 150 mm CBN-skive Vekt – 115 kg

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, ZM101 er et banebrytende produkt i vårt sortiment, konstruert for sliping av sagblader med bredder opptil 100 mm med en imponerende hastighet på 65 tenner per minutt. Denne effektiviteten gjør det mulig å samtidig betjene 3–4 båndsag-/sagbrukmaskiner. Utstyrt med en slipende keramisk skive kan ZM101 profesjonelt slipe alle tannprofiler. Den robuste konstruksjonen sikrer driftssikkerhet selv under de mest krevende forhold, noe som har gjort maskinen til en favoritt blant våre kunder. I tillegg gir den enkle konstruksjonen brukervennlighet og lave vedlikeholdskostnader, noe som ytterligere øker maskinens attraktivitet. Tekniske data: Maksimal bladlengde: 6000 (8000) mm Minimal bladbredde: 20 mm Maksimal bladbredde: 100 mm Maksimal tannhøyde: 12 mm Rakevinkel tann: 0÷25° Tannstigning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Hjdpfx Aiexlfwporjr Arbeidskapasitet: 65 tenner/min Størrelse på slipeskive: Innstikksliping, profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilsliping, profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spenning: 380 V Effekt på elektromotorer: 0,09 og 0,37 kW Mål: Uten båndsagholder (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med båndsagholder (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, ZM101 er et banebrytende produkt i vårt sortiment, konstruert for sliping av sagblader med bredder opptil 100 mm med en imponerende hastighet på 65 tenner per minutt. Denne effektiviteten gjør det mulig å samtidig betjene 3–4 båndsag-/sagbrukmaskiner. Utstyrt med en slipende keramisk skive kan ZM101 profesjonelt slipe alle tannprofiler. Den robuste konstruksjonen sikrer driftssikkerhet selv under de mest krevende forhold, noe som har gjort maskinen til en favoritt blant våre kunder. I tillegg gir den enkle konstruksjonen brukervennlighet og lave vedlikeholdskostnader, noe som ytterligere øker maskinens attraktivitet. Tekniske data: Maksimal bladlengde: 6000 (8000) mm Minimal bladbredde: 20 mm Maksimal bladbredde: 100 mm Maksimal tannhøyde: 12 mm Rakevinkel tann: 0÷25° Tannstigning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Arbeidskapasitet: 65 tenner/min Størrelse på slipeskive: Innstikksliping, profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilsliping, profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spenning: 380 V Effekt på elektromotorer: 0,09 og 0,37 kW Mål: Hsdpfx Ajxligueirsr Uten båndsagholder (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med båndsagholder (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Funksjonalitet: fullt funksjonell, ASM 6-30 er en høyhastighets tannsettingsmaskin for båndsagblader, og passer perfekt for bedrifter som bruker ulike mengder båndsag-/sagblader per dag. Maskinen er svært brukervennlig og enkel å sette opp, noe som gjør den til den ideelle løsningen for en bred kundegruppe med varierende erfaring fra bransjen. Spenning – 220V Frekvens – 50Hz Effekt – 220V Sekundærspenning – 24V Bladbredde – 15mm-60mm Tannavstand – 6-30mm Nøyaktighet – ±0,04mm Bladtykkelse – 1,2mm Mulige tanninnstillinger – venstre, høyre, rett/høyre, venstre, rett Hodpjxivgcefx Airer Maskinen er svært brukervennlig og enkel å sette opp, noe som gjør den ideell for en variert kundebase med ulik erfaring fra bransjen. Presis tanninnstilling er avgjørende for rett saging og lang levetid på bladene, og vårt avanserte klemsystem gir en imponerende nøyaktighet på 0,04mm. Med kapasitet til å stille 80–120 tenner per minutt, øker ASM 6-30 effektiviteten og sikrer en smidig arbeidsprosess i din bedrift.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 55 kW (74,78 hk), Byggeår: 2026, Kulemølle for pulver- og gruveanlegg: Struktur, funksjon og tekniske detaljer En kulemølle er en sentral slipe- og malemaskin, mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement-, kjemisk- og pulverindustri. Den er konstruert for å male ulike malmer og materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inni et roterende, sylindrisk trommelskammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for malmforedling, og forbereder materialer til flotasjon, magnetseparasjon eller utlutingsprosesser. I pulverproduksjon sikrer de ensartet partikkelstørrelse og høy spesifikk overflate for videre prosessering. Arbeidsprinsipp Kulemøllen fungerer etter et enkelt, men effektivt prinsipp: Når den sylindriske trommelen roterer rundt sin horisontale akse, løftes slipelegemene (stål- eller keramiske kuler) langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de når en viss høyde, faller de fritt ned og treffer materialet, noe som gir effektiv knusing og maling. Denne gjentatte bevegelsen gir både støt og abrasjon, og reduserer materialet til ønsket finhetsgrad. Malingsprosessen kan utføres tørt eller vått, avhengig av applikasjonen. Konstruksjon og oppbygning En standard kulemølle består av følgende hoveddeler: - Mateseksjon: Utstyrt med mater eller skrue-transportør for jevn materialtilførsel. - Utløpsseksjon: Kan være av rist- eller overstrømmingstype, avhengig av uttappingsmetode. - Rotasjonsdel: Sylindrisk trommel av stål, foret med slitesterke fór. - Transmisjonssystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, mellomgir og elektrisk styring. - Slipelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i varierende diameter for effektiv maling. Utforming av indre fór og valg av kulefordeling er optimalisert for maksimal slipeeffektivitet og minimalt energiforbruk. Tekniske data Typiske spesifikasjoner: - Matestørrelse: ≤25 mm Hedpfeq Nf U Ejx Airor - Utløpsstørrelse: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Trommelhastighet: 18–38 o/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Fórmateriale: Høymangansstål, gummi eller legeringsstål - Belasting av slipelegemer: 30–45 % av trommelvolumet Driftsmoduser: - Tørrmaling: Egnet for materialer som må holdes fuktfrie, som sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig i malmforedling der vann eller slurry gir bedre slipeeffekt og mer ensartet partikkelstørrelse. Bruk i gruveanlegg I gruvedrift benyttes kulemøller etter første knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigi verdifulle mineraler. De inngår i slipekretser sammen med klassifisatorer, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det slipte materialet klassifiseres etter kornstørrelse, og overskuddsmateriale sendes tilbake til møllen for omsliping. Slike lukkede systemer gir jevn produktkvalitet og energieffektiv drift. Typiske bruksområder: - Knusing og maling av gull-, kobber-, jern- og sinkmalm - Sementklinker- og slaggbehandling - Produksjon av silikat- og keramikkpulver - Forberedelse av kull- og mineralpulver Konklusjon Kulemøllen er uunnværlig både for pulverproduksjon og i malmprosessanlegg. Den sørger for effektiv maling ned til fin, jevn partikkelstørrelse, avgjørende for videre prosesser som flotasjon, sintring og kjemiske reaksjoner.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmsforedlingsanlegg for nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom, kvarts/silika I dagens konkurransepregede gruve- og metallurgiindustri er maksimal utnyttelse av malmens verdi avgjørende. Vårt moderne malmsforedlingsanlegg tilbyr en komplett løsning utformet for å øke innhold og kvalitet på råmalm, slik at den kan gjøres om til et salgbart produkt, klart for videre bearbeiding eller direkte salg. Anlegget er konstruert for et bredt spekter av mineraler – inkludert nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom og kvarts/silika – og leverer enestående ytelse, effektivitet og pålitelighet. Hedpfx Aijq Nw Uqerjr Innledning Gruvedrift over hele verden står overfor utfordringen med å bearbeide malm som ofte har lav kvalitet og krever omfattende oppredning for å være økonomisk lønnsom. Foredling – prosessen med å øke konsentrasjonen av verdifulle mineraler – spiller en avgjørende rolle i å redusere driftskostnader, øke utbytte og sikre lønnsomhet. Vårt malmsforedlingsanlegg, også kjent som oppredningsanlegg eller prosessanlegg, integrerer avansert teknologi og robust ingeniørkunst for en effektiv knusing, maling, klassifisering og separasjonsprosess. Vårt anlegg er designet for å håndtere et stort utvalg malmtyper og er den ideelle løsningen for gruveselskaper som ønsker å optimalisere sine utvinnings- og bearbeidingsprosesser. Enten du bearbeider nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom eller kvarts/silika, gir vårt anlegg den fleksibilitet og ytelse som kreves for å oppfylle dagens strenge industristandarder. ## Hva er et malmsforedlingsanlegg? Et malmsforedlingsanlegg er et produksjonsanlegg hvor råmalm bearbeides for å forbedre kvaliteten og øke innholdet av verdifulle mineraler. Anlegget består vanligvis av flere prosess-steg: 1. Knusing: Råmalmen reduseres i størrelse for å muliggjøre mer effektiv videre behandling. 2. Maling: Ytterligere størrelsesreduksjon for å frigjøre verdifulle mineraler fra avgangsmaterialet. 3. Klassifisering: Separering av malmen i ulike fraksjoner ved hjelp av sikting og hydrocykloner. 4. Separering: Utnyttelse av ulike fysiske prosesser som magnetseparasjon, flotasjon eller gravitasjonsseparasjon for å konsentrere de verdifulle mineralene. 5. Avvanning: Fjerning av overskuddsvann for å klargjøre konsentratet for videre bearbeiding eller utskiping. Denne integrerte prosessen øker ikke bare metallinnholdet, men minimerer også avfallsmengden, og gir forbedret kostnadseffektivitet og bedre miljømessig bærekraft.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulemølle for gruvedrift og finpulverproduksjon: En kulemølle er et grunnleggende maleutstyr som er mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement- og kjemisk industri. Den er konstruert for å male malm og andre materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inne i et roterende sylinderformet kammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for oppredning av malm, mens de sikrer jevn partikkelstørrelse og høy overflate for videreforedling i pulverproduserende industrier. Arbeidsprinsipp Kulemøllen arbeider etter prinsippet om slag og friksjon. Når sylinderen roterer rundt sin horisontale akse, løftes støpemassen – vanligvis stålkuler eller keramiske kuler – opp langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de oppnår en viss høyde, faller de fritt ned og treffer samt maler materialet under. Denne gjentatte bevegelsen bryter materialet ned til fine partikler. Prosessen kan kjøres i tørre eller våte forhold, avhengig av bruksområde. Konstruksjon En standard kulemølle består av flere hoveddeler: - Innmatingsdel: Sikrer jevn materialtilførsel via mater eller skrukonveyor. - Utløpsdel: Kan være ristetype eller overløpstype, avhengig av utløpsmetode. - Roterende del: Den sylinderformede trommelen laget av stålplater med slitebestandige foringer. - Drivsystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, pinjong og elektrisk styring. - Malelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i ulike diametre for effektiv maling. Det interne foringsdesignet og kulefordelingen optimaliseres for maksimal maleeffektivitet og minimalt energiforbruk. Tekniske data/Typiske spesifikasjoner: - Innmating: ≤25 mm - Utløp: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) Hsdpfjq Ngafox Airjr - Sylinderturtall: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Foringsmateriale: Høymanganstål, gummi eller legert stål - Malelegeme-belastning: 30–45 % av sylinderens volum Driftsmoduser: - Tørrmaling: Brukes for materialer som må forbli fuktfrie, f.eks. sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig ved malmforedling, hvor vann eller slurry øker maleeffektiviteten og partikkelens ensartethet. Bruksområder innen gruvedrift og pulverproduksjon Ved gruvedrift brukes kulemøller etter knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigjøre verdifulle mineraler. De inngår i maleanlegg sammen med klassifisering, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det malte materialet sorteres etter størrelse, og grovere partikler returneres til møllen for ominnmaling. Dette lukkede kretsløpet gir jevn produktfinhet og effektivt energiforbruk. Ved pulverproduksjon brukes kulemøller til å produsere blant annet silikater, keramisk pulver, ildfast materiale og kjemiske råvarer. Den jevne partikkelstørrelsen som oppnås med kulemøller, forbedrer produktkvaliteten og ytelsen i påfølgende prosesser. Konklusjon Kulemøllen er et uunnværlig utstyr for både gruvedrift og finpulverproduksjon. Evnen til å male materialer til fine, ensartede partikler er avgjørende for malmforedling og industriell pulverfremstilling. Med fleksibel utforming, høy effektivitet og pålitelig drift gir moderne kulemøller en kostnadseffektiv og energieffektiv løsning for storskala maling, som sikrer stabil kvalitet og produktivitet for ulike bruksområder.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, Produktoversikt: Industrielt avfall trepall dobbelakslet kvern Kverner kan generelt benyttes for knusing av vanskelig nedbrytbare materialer som harde plasttyper, gummi, store dekk, store nylonmaterialer, store biter av fiskegarn, fibre, papir, trevirke, elektriske komponenter, kabler, PET-flasker, papp, tre, plastfat osv. – solide gjenstander. Hedpfovn D I Njx Airjr Hovedfunksjonen til utstyret er å komprimere og klippe store, uhåndterlige materialer og stor-diameter metalltromler, slik at de lettere kan transporteres, og deretter kverne dem til ark med ønsket størrelse via skjæremekanismen i kverna. Hovedkomponentene i dobbelakslet kvern består av matertrakt, skjærerulle, drivsystem, lager, hydraulikksystem og elektrisk styreskap. Arbeidsprinsipp: Alt avfalls-materiale føres inn i kvernkammeret via matertrakt. Motroterende skjæreruller klipper og fraksjonerer materialet, som deretter mates ut av kvernen til videre håndtering. Anvendelsesområder og materialtyper: Dobbelakslet kvern er essensiell utstyr for avfallsgjenvinning innenfor blant annet følgende bruksområder og materialstrømmer: - Skrap og voluminøst avfall: Sofaer, madrasser, stoler, møbler, vinduer osv. - Industriavfall: Tekstiler, lær, gummi, generelt produksjonsavfall osv. - Farlig avfall: Medisinsk avfall, maleslurry, radioaktivt avfall, tønner for farlig avfall, bigbags osv. - Papiravfall: Kartonger, papp, bøker, aviser, dokumenter, brosjyrer, emballasjepapir osv. - Hageavfall: Greiner, trepaller, stammer, planker osv. - Husholdningsavfall og biomasse: Halm, bambus, maisstengler, sorghumstengler, bønnehauger, nøtteskall, palmeskall osv. - Metallsrap: Bilkarosseri, aluminiumsstøpegods, husholdningsapparater, lettere metallskrap, bilfelger osv. - Papirfabrikkavfall: Papirfabrikk-slagg, tau, avklipp osv. - Kverning av trepaller, utrangerte møbler, brukte stoler, trerøtter og lignende. Kvernens hoveddel: Hoveddel er sveiset med kraftig stålplate for å sikre langvarig stabilitet under tung belastning. Lager: Lagerhuset er delt for enkel demontering. Bevegelig kniv, fast kniv, lager m.m. kan lett tas ut for rask vedlikehold og knivbytte. Tettende konstruksjon forhindrer at knust materiale og fett kommer i kontakt, og gir også beskyttelse for lager og gir under håndtering av væskeholdige materialer.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterende trommeltørker for tørking av ulike materialer som sand, biomasse, sagflis, rødslam, bentonitt og kull Diameter: 1200 mm Lengde: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Fall: 3 % Kapasitet: 1,5–3 t/t Vekt: 14 tonn I tillegg til denne modellen tilbyr vi også andre modeller av roterende trommeltørker: 1500x12 000 mm og 2400x20 000 mm, samt komplette tørkesystemer for ulike materialer. Ta gjerne kontakt for mer informasjon. Vår fabrikk kan designe skreddersydde løsninger etter dine spesifikke behov. Roterende trommeltørkere er svært effektive maskiner, mye brukt til behandling av flis, sagflis og biomasse. De fungerer ved at materialet tørkes og varmes opp mens det transporteres gjennom den roterende sylinderen. Utformingen gjør at trommeltørkeren kan håndtere forskjellige partikkelstørrelser og fuktighetsnivåer, noe som gjør dem velegnet for ulike typer biomasse. De tåler dessuten eksosgass med høye temperaturer, som bidrar til effektivitet og anvendelighet i industrielle prosesser. Roterende trommeltørker for flis, sagflis og biomasse 🌳 Innledning til roterende trommeltørkere Innen biomassebehandling er fuktighetskontroll avgjørende. Roterende trommeltørker er en uunnværlig maskin som effektivt reduserer fuktighetsinnholdet i flis, sagflis og biomasse. Dette essensielle verktøyet gir økt produktivitet, bedre brenselskvalitet og er sentralt i produksjon av bioenergi. La oss se nærmere på funksjonalitet og fordeler! 💡 💼 Viktige fordeler med roterende trommeltørker 1. Energieffektivitet: Utformet for å optimalisere energiforbruket og gir høy tørkeeffekt med lavt strømforbruk. 🌿💡 2. Høy kapasitet: Egnet for store volumer biomasse, ideelle for industriformål med behov for storskala tørking. 🏭 3. Forbedret produktkvalitet: Optimal fuktighetsnivå gir bedre kvalitet på biomasse til brensel, pellets og annet. 🔥 4. Allsidighet: Tørker alt fra flis og sagflis til ulike typer biomasse – et fleksibelt verktøy for ethvert anlegg. 🌳 # Bruksområder og materialer for roterende trommeltørker II. Bruksområder A. Landbruk - Tørking av korn, frø og fôrvekster. - Prosessering av landbruksbiprodukter som halm og agner. Hjdoq Igyvjpfx Airsr B. Næringsmiddelindustri - Tørking av matvarer som frukt, grønnsaker og krydder. - Sikrer bevaring av matkvalitet under tørking. C. Kjemisk industri - Tørking av kjemiske pulver, granulat og krystaller. - Brukes i produksjon av gjødsel og vaskemidler. D. Gruvedrift og mineraler - Tørking av malm, kull og mineral-konsentrater. - Redusert fuktighet gir enklere håndtering og foredling. E. Byggematerialer - Tørking av sand, sement og andre tilslag. - Forberedelse av råvarer til produksjon. F. Farmasøytisk industri - Tørking av farmasøytiske pulver og virkestoffer. III. Materialer som prosesseres av roterende trommeltørker A. Organiske materialer - Biomasse, flis, sagflis og dyrefôr. B. Uorganiske materialer - Sand, leire, kalkstein og gips. C. Avfallsprodukter - Slam fra avløpsrenseanlegg. - Industriavfall for gjenvinning eller gjenbruk.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2007, driftstimer: 39 023 h, maskin-/kjøretøynummer: 1315318, laser effekt: 5 000 W, vandring X-akse: 3 000 mm, vandring Y-aksen: 1 500 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 115 mm, emnevekt (maks.): 900 kg, Ingen minimumspris – garantert salg til høyeste bud! Maskinen har ikke vært i drift på omtrent ett år. TEKNISKE DETALJER Laserstyrke: 5 000 W Arbeidsområde (X x Y x Z): 3 000 mm x 1 500 mm x 115 mm Tykkelse på stålplate, konstruksjonsstål, maks.: 25 mm Tykkelse på stålplate, rustfritt stål, maks.: 20 mm Tykkelse på stålplate, aluminium, maks.: 12 mm Maksimal vekt på emne: 900 kg Maksimal posisjoneringshastighet: 300 m/min Posisjoneringsnøyaktighet: +/- 0,1 mm MASKINENS DETALJER Styring: CNC Siemens Sinumerik 840 D Driftstimer med laser på: 77 107 timer Driftstimer med stråle på: 39 023 timer Dimensjoner og vekt Maskinens dimensjoner (L x B x H): 11 100 mm x 4 600 mm x 2 400 mm Maskinens vekt: 12 000 kg UTSTYR Automatisk palettveksler NitroLine FocusLine Hsdpfezlhcnex Airjr PlasmaLine SprintLine ContourLine

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2024, maks. platetykkelse stål: 40 mm, maks. plate tykkelse aluminium: 40 mm, bordlengde: 3 000 mm, bordbredde: 1 500 mm, emnevekt (maks.): 1 500 kg, TEKNISKE DETALJER Bordlengde: 3000 mm Bordbredde: 1500 mm Vekt på emnet: 1500 kg Tykkelse på stålplaten (konstruksjonsstål): 40 mm Tykkelse på stålplaten (rustfritt stål): 40 mm Tykkelse på stålplaten (aluminium): 40 mm Tykkelse på stålplaten (messing): 16 mm Brennermunnstykker: 1 Forflytningshastighet: 200 m/min MASKINDETALJER Hsdpfx Aiezlg Hforsr Styring: CNC Totalt strømforbruk: 55 kW Avsugs- og filtersystem JNSK06 Avsugskapasitet: 6500 m³/t Strømforbruk: 7,5 kW Antall og type filterpatroner: 6 Filterareal: 120 m² Effektivitet: 99,99 % Plassbehov: ca. 10 050 x 4920 x 2200 mm

Tilstand: klar til bruk (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2016, driftstimer: 27 875 h, maskin-/kjøretøynummer: 150204, lasertype: CO₂-laser, laserens bølgelengde: 10 nm, Ingen minimumspris – garantert salg til høyeste bud! TEKNISKE DETALJER Lasertype: CO₂-laser Gjennomsnittlig effekt: 200–5000 W Maksimal effekt: opptil 6 kW Bølgelengde: 10,6 µm Strålekvalitetsfaktor M²: < 2,4 (typisk 2,1–2,3) Stråledivergens: 1,5 mrad (halvvinkel) Strålediameter ved utgang: 15 mm (1/e) Strålediameter ved utgang: 21 mm (full stråle) Pulsrepetisjonsfrekvens: 0–2 kHz Pulsbredde: 250 µs Pulsresolusjon: 70 µs (?) Retningsstabilitet: ± 150 µrad (?) Bølgelengde: 635 nm Utgangseffekt: < 1 mW MASKINENS DETALJER Omgivelsestemperatur: 10–40 °C Relativ luftfuktighet: < 95 % (ikke-kondenserende) Tilkoblingseffekt: 37 kW Spenning: 400–460 V AC Spenningstoleranse: ± 10 % Nettilkobling: 3-faset Nødvendig kjøleeffekt: 45 kW Flytrate: 133 l/min Inngangstemperatur: 18–20 °C Hsdjzncm Hepfx Airjr Maksimalt inngangstrykk: 6 bar Nominelt inngangstrykk: 3 bar Differensialtrykk: 1,5 bar Kjølemedium: Destillert vann med 35 % Dowfrost HD Filterfinhet: 100 µm Heliumrenhet: 99,996 % Heliumandel: 67,7 % Heliumforbruk: 13,4–46,8 SLPH Karbonmonoksidrenhet: 99,995 % Karbonmonoksidandel: 4,1 % Karbonmonoksidforbruk: 0,9–3,0 SLPH Nitrogenrenhet: 99,996 % Nitrogenandel: 28,2 % Nitrogenforbruk: 5,8–20,2 SLPH Totalt gassforbruk: 20–70 SLPH Maksimal andel vanndamp, hydrokarboner og oksygen: < 10 ppm Trykkluft: tørr Trykkluftens dugpunkt: < 2 °C Driftstimer (i henhold til telleren): 27 875 t

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Bordlengde 3000 mm Bordbredde 1500 mm Skjærehoder 1 Styring CNC Arbeidsstykkevekt 900 kg Posisjoneringshastighet 91 m/min Maskinvekt 4980 kg Plassbehov ca. 5562 x 2270 x 2388 mm Laserskjæremaskin med manuell byttebord Konfigurasjon: 1. BodorPower laser kilde 12 kW 2. Bodor Genius laserskjærehode med autofokus 3. Bodor Thinker 3.0 styringssystem 4. Ramme i not og tapp-konstruksjon 5. Bodor servomotor og driver 6. Nitrogenreguleringsventil 7. Bodor Lightning perforeringsteknologi 8. Automatisk layout av restmateriale 9. 21,5-tommers berøringsskjerm 10. Automatisk innstilling av skjæregasstrykk 11. Aktiv antikollisjonsfunksjon 12. Intelligent vibrasjonsbeskyttelse 13. Anti-brenning mineralstøpegods 14. Bodor Mango® ergonomisk fjernkontroll 15. Gassbesparende dyser med stabil strømning 16. Intelligent vedlikeholdspåminnelse 17. WIFI-internettforbindelse 18. Vannavkjøling 19. Avsug 20. Sett med slitedeler SKJÆREEVNE: KONSTRUKSJONSSTÅL 35 mm RUSTFRITT STÅL 35 mm ALUMINIUM 25 mm Maskinens totale nominelle effekt: 52,2 kW Maskinens totale nominelle strøm: 99,1 A Gjennomsnittlig strømforbruk: 29,8 kWh Hodpfxoxv D T Ro Airer VALGFRITT: LANTEK EXPERT II CUT programvare inkl. postprosessor

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Bordlengde 3000 mm Bordbredde 1500 mm Brennerhoder 1 Styring CNC Arbeidsstykkevekt 900 kg Kjørehastighet 91 m/min Plassbehov ca. 5562 x 2270 x 2388 mm Laserskjæremaskin med manuelt vekslebord Konfigurasjon 1. BodorPower laser-kilde 6 kW 2. Bodor Genius laserskjære-hode med autofokus 3. Bodor Thinker 3.0 styringssystem 4. Stativ av tapp- og tapphullstruktur 5. Bodor servomotor og driver 6. Nitrogen reguleringsventil 7. Bodor Lightning perforeringsteknologi 8. Automatisk layout av restmateriale 9. 21,5-tommers monitor med touch-funksjon 10. Automatisk innstilling av skjæregasstrykk 11. Aktiv antikollisjonsfunksjon 12. Intelligent vibrasjonsbeskyttelse 13. Antibrann mineralstøpegods 14. Bodor Mango® ergonomisk fjernkontroll 15. Gassbesparende dyser med stabil strømning 16. Intelligent vedlikeholdspåminnelse 17. WIFI-internettforbindelse 18. Vannkjøling 19. Avsug 20. Slitedels-sett Hedpfewh Ulqox Airer SKJÆREKAPASITET: KONSTRUKSJONSSTÅL 20 mm RUSTFRITT STÅL 18 mm ALUMINIUM 14 mm Total maskin nominell effekt: 36,4 kW Total maskin nominell strøm: 69,2A Gjennomsnittlig strømforbruk: 23,1 kW·h VALGFRITT: LANTEK EXPERT II CUT programvare inkl. postprosessor

Tilstand: brukt, Byggeår: 2015, Tekniske detaljer: Bordlengde: 3000 mm Bordbredde: 1500 mm Brennerhoder: 1 X-akse: 3000 mm Y-akse: 1500 mm Z-akse: 150 mm Hodpszl D Exofx Airsr Maks. plate tykkelse: 20 mm Maskinvekt ca.: 10 t 1 brukt CNC laserskjæremaskin PRIMA POWER PLATINO FIBER Driftstimer per juni 2026: 67 000 t Inkluderer: - FIBERLASER strømforsyning IPG YLS4000 inkl. kjøler - Inkl. STIMA automatisk inn- og utlastingsanordning for råmateriale og bearbeidede plater for 2D-lasermaskiner, Compat Server (kompakttårn) Produsentbeskrivelse: Laserskjæremaskinen Platino Fiber er resultatet av den perfekte balansen mellom innovasjon og erfaring. Dette produktet kombinerer den nyeste, effektive og miljøvennlige fiberlaserteknologien med den påviste påliteligheten og fleksibiliteten til Platino-plattformen. Platino Fiber kan brukes til å skjære en rekke materialer. Fiberlasere er mer effektive enn andre laser-kilder når det gjelder å skjære svært reflekterende materialer (f.eks. aluminiumlegeringer, kobber, messing). Platino Fiber skjærer ulike tykkelser, opptil 20 mm konstruksjonsstål, med effektivitet og kvalitet. Produktivitetsøkningen merkes spesielt ved tynne til middels tykke plater. Compact Server: er en inn- og utlastingsanordning for håndtering av tilskårne og bearbeidede plater. Compact Server består av to lagringsenheter - en for tilskårne plater og en for bearbeidede plater. Alle komponentene i Compact Server er plassert over den automatiske pallettveksleren og krever derfor ikke ekstra gulvplass. Fordelene med denne løsningen er: pålitelighet, kompakt design og enkel administrasjon av inn- og utlastingsprosessene. Det nyeste produktet fra SPR Italia er et høyteknologisk automatiseringssystem som kombinerer mange innovative løsninger som er beskyttet av SPR-patenter. Systemet er i stand til å operere uten tilsyn og gir lagring, innlasting og utlasting innenfor den minste mulige plassen. Tårnet er bygget over skyvebordet, og inn- og utlastingen utføres med heisen, som kan installeres på begge sider av tårnet. Enkel betjening og moderne PLC bidrar til en brukervennlig integrasjon og gir reell produktivitetsøkning. Systemet er så kompakt at det har blitt det mestselgende automatiseringsproduktet, med flere hundre solgt over hele verden på bare noen få år siden lanseringen. Compact Tower CT 1530 kan lagre maksimalt 54 tonn råplater med dimensjonene 1500x3000 mm stablet i 18 posisjoner, med 80 mm per stabler, og laste råplater på maskinbordet og deretter laste ut bearbeidede plater. I dette eksemplet vil vi bruke et 18-palleters tårn, slik som vi allerede har installert i Melbourne i år. Omfanget av arbeidet inkluderer programvareimplementering, testing av enhetene på SPRs fabrikk, transport, dokumentasjon og tilsyn under installasjon, oppstart og idriftsetting. Betongfundament i henhold til tekniske spesifikasjoner, anleggsarbeid, hovedstrømtilførsel, tillatelser og fundamentplater må leveres av kunden. Viktige komponenter: Compact Tower består av følgende hovedenheter: - tårn for lagring av stabler av plater - heis for å flytte pallen der stabelen av plater er plassert - bord med faste pinner der operatøren laster stabelen av plater - griper med sugekopper - lysbarrierer - elektrisk skap med kontrollpanel - sett med sikkerhetsgjerder Generelle funksjoner: Plate

Tilstand: brukt, Byggeår: 2015, Tekniske detaljer: Bordlengde: 3000 mm Bordbredde: 1500 mm Brennerhoder: 1 X-akse: 3000 mm Y-akse: 1500 mm Z-akse: 150 mm Maks. platetykkelse: 20 mm Maskinvekt ca.: 10 t Hedozlic Njpfx Airer 1 brukt CNC-laserkuttemaskin PRIMA POWER PLATINO FIBER Inntastingstimer pr. juni 2024: 65.043 t Inkludert: - FIBERLASER strømkilde IPG YLS4000 inkl. kjøler - Inkl. STIMA automatisk laste- og lossesystem for råmateriale og bearbeidede plater for 2D-lasermaskiner Compat Server (kompakttårn) Produsentbeskrivelse: Laserskjæremaskinen Platino Fiber er et resultat av den perfekte balansen mellom innovasjon og erfaring. Dette produktet kombinerer moderne, effektiv og miljøvennlig fiberlaserteknologi med den velprøvde påliteligheten og fleksibiliteten til Platino-plattformen. Platino Fiber kan brukes til skjæring av en rekke materialer. Fibrelasere er mer effektive enn andre lyskilder for skjæring av svært reflekterende materialer (f.eks. aluminiumslegeringer, kobber, messing). Platino Fiber kutter ulike tykkelser, opptil 20 mm konstruksjonsstål, effektivt og med høy kvalitet. Produktivitetsforbedringene er spesielt merkbare ved tynne til middels tykke plater. Compact Server: er et laste- og lossesystem for håndtering av utskjæringer og bearbeidede plater. Compact Server består av to lagringsenheter – en for utskjæringer og en for ferdigplater. Alle komponentene i Compact Server er plassert over den automatiske palleveksleren og krever derfor ingen ekstra plass. Fordelene med denne løsningen er: pålitelighet, kompakt design og enkel styring av last- og lossesyklusene. Det nyeste produktet fra SPR Italy er et svært avansert automasjonssystem som kombinerer mange innovative løsninger patentert av SPR. Systemet gir mulighet for ubemannet drift og tilbyr lagring, lasting og lossing på minimal plass. Tårnet er bygget over skyvebordet, og lasting og lossing skjer med en heis som kan installeres på begge sider av tårnet. Enkel betjening og toppmoderne PLS gir brukervennlig integrasjon og reell produktivitetsgevinst. Systemet er så kompakt at det har blitt bestselgende automasjonsprodukt, med flere hundre solgt på verdensbasis på få år. Compact Tower CT 1530 kan lagre maks. 54 tonn råplater med dimensjon 1500x3000 mm stablet i 18 lokasjoner, med 80 mm per stabel, og kan laste råplater på maskinbordet og losse bearbeidede plater etterpå. I dette eksempelet bruker vi et 18-pallstårn, som vi allerede har installert i Melbourne i år. Leveransen omfatter programvareimplementering, testing av enhetene på SPRs fabrikk, forsendelse, dokumentasjon og tilsyn ved installasjon, oppstart og igangkjøring. Betongfundament i henhold til ingeniørspesifikasjoner, grunnarbeid, elektrisk hovedtilførsel, tillatelser og bunnplater må leveres av kunden. Hovedkomponenter Compact Tower består av følgende hovedenheter: - Tårn for lagring av plate-stabler - Heis for flytting av pallene hvor platestablene ligger - Bord med faste pinner for pålasting av platestabler - Griperenhet med sugekopper - Lysbarrierer - Elektrisk skap med kontrollpanel - Sikkerhetsgjerder Generelle egenskaper: Plate

Tilstand: brukt, 3,257 m Bondstrand GRE 8"-32" rør, fittings og PE-overgangsstykker (ubrukt) Inkluderer KLF x KLM-rør med sokkel-/tappforbindelser, bend og PE-overgangsstykker med flenser, i diametre fra 8" til 32". Inkluderer omtrent 3 257,81 meter med GRE-rør i standardlengde (11,89 m nominell lengde). Består av: 7 x 32" rør (83,23 m) 10 x 24" rør (118,90 m) 62 x 20" rør (737,18 m) 52 x 16" rør (618,28 m) 95 x 12" rør (1 129,55 m) 48 x 8" rør (570,72 m) Hedpfx Ajzn Rb Seirer Inkluderer også: 26 x 45° bend (20", 16", 12" og 8") 3 x 32", 8 x 24", 46 x 20", 14 x 16", 50 x 12", 45 x 8" KLM x PE-overgangsstykker, inkludert flenser 3 x 32", 8 x 24", 46 x 20", 14 x 16", 50 x 12", 45 x 8" KLF x PE-overgangsstykker, inkludert flenser Alt materiale leveres som ett komplett parti og bør vurderes i samsvar med mengder og størrelser som er oppført i den vedlagte oversikten. Bildene kan inneholde varer som ikke er inkludert, og man bør ikke stole på dem. Beskrivelsestabellen og teksten beskriver varene som selges i dette partiet.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2008, Bordlengde: 4000 mm Bordbredde: 1500 mm Brennerhoder: 1 Styring: SIEMENS 840D Effekt: 6000 watt Hastighet: 10 m/min Maskinvekt: ca. 19 tonn Plassbehov: ca. 9,5 x 7,3 x 3,1 m Denne Trumpf TrueLaser Cell (TLC) 7040 med 6 kW er en 5-akset lasermaskin. Beskrivelse: - Maks. platetykkelse: ST: 20 mm / VA: 20 mm / AL: 15 mm - Lukket maskinrom - Laser TruFlow 6000 - ADC skjærehode - Posjoneringslaserdiode - Stasjonært, dreibart hengebetjeningspanel - Teach-panel Hodpsu N I Erefx Airsr - Magnetkobling, hodegjenkjenning - Laser effektkontroll - Effekt-sykluser - Lasersveising

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2022, Bordlengde: 1600 mm Bordbredde: 1000 mm Brennerhoder: 1 Styring: RDC6445G Control System Laserkraft i watt: 80 Arbeidsområde - x: 1600 mm Arbeidsområde - y: 1000 mm Arbeidsområde - z: 300 mm Hedpfoxcblksx Airjr Maskinvekt: ca. 300 t Plassbehov: ca. 2,2 x 1,8 x 1,1 m Denne CO²-laseren er umiddelbart tilgjengelig og kan inspiseres i drift hos avsender. BESKRIVELSE og TILBEHØR: - RDC6445G Control System - USB- og Ethernet-grensesnitt - Vannkjøler med kjøleaggregat - Avtrekksvifte med aktivt kullfilter - Laserhode med luftspyling - Nullpunktsmålesystem

Tilstand: brukt, akselkonfigurasjon: 3 aksler, tillatt aksellast (aksel 1): 10 000 kg, tillatt aksellast (aksel 2): 10 000 kg, tillatt aksellast (aksel 3): 10 000 kg, første registrering: 04/2017, total lengde: 13 020 mm, total bredde: 2 550 mm, akselavstand: 10 900 mm, farge: annen, Byggeår: 2017, Utstyr: ABS,

Tilstand: brukt, kjørelengde: 1 059 503 km, effekt: 316 kW (429,64 hk), første registrering: 08/2003, drivstofftype: diesel, dekkstørrelse: 385/55 R22,5, akselkonfigurasjon: 4x2, drivstoff: diesel, førerhus: sovehytte, fjæring: annen, total lengde: 6 000 mm, total bredde: 2 550 mm, total høyde: 3 600 mm, Byggeår: 2003, Utstyr: ABS, aircondition, cruise control, elektrisk vindusregulering, sekundært drivstofftank, servostyring, spoiler,

Tilstand: verkstedoverhalt (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, år for siste overhaling: 2026, garantiperioden: 3 måneder, inngangsspenning: 400 V, DGUV-sertifisert til: 09/2027, totalvekt: 375 kg, elektrisk sikring: 16 A, inngangsfrekvens: 50 Hz, egenvekt: 375 kg, Vispmaskin Rego-modell: SM 3, overhalt Røremaskin med tidstyringsautomatikk Maskinen for alle typer visping! Hodpfx Aiezpg Idjrsr 2 funksjoner: 1 x røring / 1 x visping 1 rørevisp, 1 vispevisp 1 rustfri stålkjele, 32 liter Arbeidsaksel/røreaksel, nylig overhalt Kraftig og robust teknologi Kun hos oss, DGUV V 3-testet Tilkobling: 400 V, 16 A CEE-plugg Kvalitet fra en spesialistbedrift! Bruktmaskin, overhalt og SAB-testet Med garanti Kom og besøk oss!