Kjøp brukt Kovosvit Mas Optimat A42 (26 023)

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, driftstimer: 2 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Pelleteringsanlegg for en rekke ulike materialer som f.eks. tre, miscanthus, landbruksbiprodukter og avfallsprodukter (høy, halm, maisstengler ...) og fôrvarer … Dette er et komplett og kompakt anlegg, montert på en bunnramme, med følgende komponenter: - Råmaterialbeholder 4 m³, inkl. røreværk - Skråblander for råmateriale inkl. nivåsensorer og helautomatisk fuktighetsdosering - Doseringsbeholder for pressehjelpemidler (f.eks. maisstivelse) - Doseringsskrue for optimal mating av materiale til pressen (hastighetsregulert) Bjdpfx Adsvlz H Rehjln - Presse, 15 kW, med horisontal ringmatrise, utløpsrenne, temperaturkontroll, overfyllingsvern ... - Transportbånd for uttransport av pellets, avkastehøyde ca. 2,5 m - Trommelsikt for avstøving og kjøling av pellets Hele anlegget styres sentralt via Siemens PLS med touch-display! Alle parametre overvåkes kontinuerlig, og anlegget stenges automatisk ned ved eventuelle problemer! Anlegget er dimensjonert og klargjort for drift med en ekstra presse! Pris ekskl. mva. !!!!! OBS!! Vi søker kontinuerlig etter distribusjons- og servicepartnere (verdensomspennende) !!!!!

Tilstand: som ny (utstillingsmaskin), Merknad: Dette er et 2. sorteringsprodukt, helt nytt og ubrukt. 2. sortering betyr at det kan forekomme støvavsetninger, små riper eller tilsmussinger. Bruksområde: Egnet for pålagte gitterrister for maskevidde ca. 33 x 33 mm Leveringsomfang: 01x klemmefeste, 2. sortering (ny vare) Materiale/farge: varmforsinket Mål: ca. 100 x 32 x 15 mm (LxHxB) 01x bøyle, 2. sortering (ny vare) Materiale/farge: varmforsinket Mål: ca. 50 x 25 mm 01x gjengestang M8, 2. sortering (ny vare) Total lengde: ca. 100 mm 01x firkantmutter M8, 2. sortering (ny vare) Materiale/farge: varmforsinket Total vekt: 0,120 kg Dine kontaktpersoner hos oss: Herr: Andre Evering Herr: Mario Klöver Bljdpfx Aden Tprnshon Herr: Falk Deutsch Generell informasjon om artikkelen: Denne artikkelen tilbys kun for avhenting. Transport eller forsendelse utover dette tilbys mot ekstra kostnader, som oppgis separat afhengig av leveringssted eller leveringsomfang.

Tilstand: svært god (brukt), Retterobot Optimatic RMO 880. Bjdpjzu Ix Iofx Adheln

Tilstand: brukt, Byggeår: 2019, Funksjonalitet: fullt funksjonell, total høyde: 3 000 mm, total lengde: 4 850 mm, total bredde: 2 780 mm, totalvekt: 12 500 kg, Tekniske data BA one 6 CNC-styring: SINUMERIK 840D sl Arbeidsområde X-akse 600 mm Y-akse 650 mm (justerbar til 925 mm) Z-akse 500 mm Arbeidsstykkeholder A / U Svingbart bord/mottlager med planet tannhjul: Svingetid 0/180°: ca. 3,5 s A- og U-akse, forberedt for montering av spennbroer, maks.: Ø 725 mm x 830 mm Drivsystem: Dreiemomentmotor Transportkapasitet: 2 x 450 kg Hastighetsområde A-, U-akse: 10 - 50 min-1 C- / W-akse, 1-akslet*: kan oppgraderes modulært til A / U Transportkapasitet C / W: 150 kg hver Hovedspindel HSK-A63 Hastighetsområde / akselerasjonstid 0 - nmax: 1 - 17 500 min-1 / < 0,7 s Spindellagerdiameter: 80 mm Effekt / dreiemoment (40 % ED): 35 kW / 80 Nm Matedriv Drivsystem: Lineærmotor Rask bevegelse X / Y / Z: 100 / 120 / 100 m/min Akselerasjon X / Y / Z: 10 / 12 / 22 m/s² Bedpfx Adszz N Tgohjln Maks. matekraft X / Y / Z: 8 000 / 16 000 / 8 000 N Nøyaktighet Måling av avstand: Direkte, absolutt Posisjonstoleranse X / Y / Z: Tp = 0,006 mm Verktøymagasin Verktøybyttesystem: Pick-Up Kapasitet: 30 (60)* (105)* (155) (*valgfritt, etter forespørsel) Maks. verktøydiameter: 85 mm / 160 mm (-o-) -o- Mulighet for å bruke flere magasinplasser Maks. verktøylengde: 450 mm Maks. verktøyvekt HSK-A63: 10 kg Verktøybytte: Spån-til-spån-tid ca. 2,5 s Vekt / dimensjoner Maskinvekt: ca. 12 500 kg Transportdimensjoner B x H x D: 2,78 m x 3,00 m x 4,85 m Installasjonsdimensjoner B x H x D: 3,75 m x 3,75 m x 7,4 m Tilkoblingseffekt Driftsspenning: 3 x 400 volt, 50 Hz, TN-S/TN-C-nett Total tilkoblingseffekt: 100 kVA Gjennomsnittlig luftforbruk: 0,4 Nm³/min (5,5 bar) Det er 2 + 1 maskin tilgjengelig. Maskinene var integrert i et automatiseringssystem. De ble betjent av et robotsystem. De var koblet til et sentralt kjølevæskesystem. Derfor har disse maskinene ikke eget kjølevæskesystem. Spåner ble også ført bort via et sentralt avfallssystem.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2014, Funksjonalitet: fullt funksjonell, total høyde: 3 250 mm, total lengde: 5 200 mm, total bredde: 3 700 mm, totalvekt: 20 000 kg, SW Schwäbische Werkzeugmaschinen BA W06-22 CNC-styring Siemens SINUMERIK 840 D sl Arbeidsområde X-akse: 600 mm Y-akse (vekslende): 630 mm (920 mm) Z-akse: 510 mm Avstand mellom spindler, fast (variabel)*: 600 mm (590 mm - 651 mm) Arbeidsstykkeholder Dreieholder/mottaker med planetannhjul: Dreietid 0/180°: ca. 3,4 s A- og U-akse, forberedt for montering av spennbroer, maks.: Ø 675 mm x 1 430 mm Drivsystem: Momentmotor Transportkapasitet: 2 x 600 kg (720 kg)* Hastighetsområde A-, U-akse: 1 - 50 min-1 Arbeidsspindel HSK-A63 Hastighetsområde: 1 - 17 500 min-1 Oppstarttid 0 - nmax: < 0,65 s Spindellager Ø: 80 mm Effekt / moment (40 % ED): 2 x 35 kW / 80 Nm (40 % ED) Bsdpjzz Sdnsfx Adhjln Matedrift Drivsystem: Lineærmotor Hurtigbevegelse X / Y / Z: 120 m/min Akseakselerasjon X / Y / Z: 12 / 10 / 24 m/s2 Maks. matekraft X / Y / Z: 10 000 / 10 000 / 2 x 5 000 N Nøyaktighet Avstandsmåling: Direkte, absolutt Posisjonstoleranse X / Y / Z: Tp = 0,006 mm Verktøymagasin Verktøybyttesystem: Pick-Up Kapasitet: 2 x 42 (2 x 72 / 2 x 108)* Maks. verktøydiameter: 80 / 200 mm (-o-) Maks. verktøylengde: 425 mm Maks. verktøyvekt: 10 kg Verktøybyttetid, spån-til-spån: ca. 2,25 s Vekt / dimensjoner Maskinvekt: ca. 20 000 kg Transportdimensjoner B x H x D: 3,70 m x 3,25 m x 5,20 m Installasjonsdimensjoner B x H x D: 4,80 m x 3,50 m x 7,50 m Tilkoblingseffekt Driftsspenning: 3 x 400 Volt, 50 Hz, TN-S/TN-C-nett Total tilkoblingseffekt: ca. 133 kVA Gjennomsnittlig luftbehov: 0,6 Nm³/min (5,5 bar) Det er flere maskiner tilgjengelig. Maskinene var integrert i et automatiseringssystem. De ble betjent av et robotsystem. De var tilkoblet et sentralt kjølevæskeanlegg. Derfor har disse maskinene ikke noe eget kjølevæskeanlegg. Spåner ble også fjernet via et sentralt avfallssystem.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, totalvekt: 1 600 kg, trykk: 7 stang, Masterwood Speedy TF 2.0 Maskin i meget god stand Maksimal arbeidsbredde 1000 mm Maksimal arbeidslengde ubegrenset Fullutstyrt Blsdpfx Asz A Trajdhon Borehode Sirkelsagblad Verktøyskifter Fres ISO30 Masterwork CAD-CAM-system Vinklingsbare bord foran og bak Tilgjengelig i slutten av november 2026 Pris på forespørsel

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2004, Varme kanal ekstern 3 soner / mulig 6 soner Blsdpfxeuykpuo Adhjn

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Laserkilde: Raycus eller Max: 4/6/8/12 kW Laserhode: 3D BOCI Kontrollsystem: FSCUT 5000 A Chuck: 20-450 mm Innlasting/utlasting: 12000 mm X/Y-aksers posisjoneringsnøyaktighet: ±0,05/1000 mm Repeterbarhetsnøyaktighet: ±0,03/1000 mm Akselerasjon: 0,8g (m/s²) Rotasjonshastighet: 60 o/min Maks. posisjoneringshastighet: 60 m/min Bjdpfx Aji Apfzsdholn Maks. rørvekt: 1500 kg 1. Raycus 6000W laser kilde 2. Fas-skjærings laserhode 3. Sveiset ramme DPL 4. Elektriske komponenter fra Schneider 5. Helisk tannstang KH 6. Techmech reduksjonsgir 7. Yaskawa servomotor 8. SHAC styreskinner 9. Integrert strømstyring 10. FScut 5000 programvare 11. Integrert elektrisk skap 12. HANLI vannkjøler 13. Frittstående søyleportal for X-akse FHBS 14. Automatisk avfallsinnsamling 15. Automatisk arbeidsstykkeinnsamling med belte 16. Automatisk støttesystem 17. Innlastingsramme 12000 mm 18. Utlastingsramme 12000 mm

Tilstand: god (brukt), Eurotecnica 425 CUT – perfekt innbindingsmaskin Denne maskinen er i perfekt teknisk og visuell tilstand og ble brukt som reservemaskin for BQ-470-innbindingsmaskinen. Bljdpfjzz Hftsx Adhen Maskinens egenskaper: – automatisk klemfunksjon – skivefresing med ekstra rilleenheter – innmating med justeringsmekanisme – sideliming – kontrollpanel – avtrekksanlegg for limdamp – avtrekksanlegg for avskjær + ekstern vakuum – automatisk klemfunksjon for omslag 230 V strømforsyning Settet inneholder lim til å starte med.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 2025701, total bredde: 2 600 mm, total lengde: 9 500 mm, total høyde: 1 900 mm, skjærelengde (maks.): 530 mm, type innstrømsstrøm: trefaset, trykklufttilkobling: 8 stang, servo-motorens effekt: 4 000 W, effekt: 4 kW (5,44 hk), totalvekt: 8 000 kg, innvendig diameter: 76 mm, mating X-akse: 160 m/min, matingshastighet Y-akse: 60 m/min, mating Z-akse: 35 m/min, matelengde X-akse: 530 mm, matinglengde Y-akse: 130 mm, matelengde Z-akse: 800 mm, arbeidsbredde: 1 050 mm, inngangsspenning: 380 V, installasjonshøyde: 2 500 mm, Master Bag 300X – høyhastighets rullmatet papirposemaskin med firkantbunn Master Bag 300X er en moderne rullmatet maskin designet for industriell produksjon av firkantede papirposer uten håndtak. Perfekt for pakking av mel, korn, sukker, bakevarer og tørre matvarer. Maskinen støtter posebredder fra 150 til 330 mm og lengder opp til 530 mm, noe som gir produsenter stor fleksibilitet, effektivitet og miljøvennlighet. Utstyrt med YASKAWA-servomotorer og styrt via en brukervennlig HMI-berøringsskjerm, automatiserer maskinen hele prosessen – papirinnmating, rørforming, kutting og bunnforming – og sikrer stabil produksjon med en hastighet på opptil 220 poser per minutt. Tekniske spesifikasjoner: Pose lengde: 280–530 mm Pose bredde: 150–330 mm Bunnbredde (sidelengde): 70–180 mm Papirtykkelse: 60–150 gsm Maksimal hastighet: Opptil 220 poser/min Papirrull bredde: 470–1050 mm Maks rull diameter: 1500 mm Kjernediameter: 76 mm Strømforsyning: 380 V / 3-fase / 50 Hz Installert effekt: 8 kW Trykkluft: 6–8 bar Maskinvekt: 8000 kg Dimensjoner (L×B×H): 9500 × 2600 × 1900 mm Hovedfunksjoner: Fullt servodrevet system (YASKAWA) Rullmatet automatisk drift med spenningskontroll Presis fotoelektrisk kuttekontroll Bledpswzm I Refx Adhen Flerspråklig HMI-berøringsskjerm Inline liming, bretting, bunnforming og stabling Støtte for utrykt, trykt og PE-belagt papir Valgfri inline-printer tilgjengelig CE-sertifisert for europeisk og global samsvar Bruksområder: Master Bag 300X er utviklet for en rekke bransjer: Mel- og kornpakking: Kraftposer fra 1 til 25 lb Tørrmat og sukker: Pasta, linser, ris, bakeblandinger Bakeri og konfekt: Brødposer, bakverk, kjeks Detaljhandel og økologisk: Butikker, økologiske produkter, take-away Farmasi og urter: Pulver, te, kosttilskudd Dyrefôr: Miljøvennlige poser for tørrfôr Landbruk: Frø, gjødsel, dyrefôr Fast food og delikatesse: Lekkasjesikre kraftposer Gjør-det-selv og jernvare: Skruer, deler og verktøy Master Bag 300X representerer neste generasjon firkantet papirposemaskin som kombinerer hastighet, presisjon og miljøteknologi. Som en helautomatisk kraftpapirposemaskin er den ideell for moderne produsenter som ønsker å redusere plastbruk samtidig som produksjonen økes. Denne CE-sertifiserte 2025-modellen oppfyller de strengeste internasjonale standardene.

Tilstand: ny, totalvekt: 9 000 kg, total bredde: 191 mm, total lengde: 440 mm, total høyde: 280 mm, Vi tilbyr en ny, ubrukt kjele og en forbrenningskammere som er egnet for å bruke sagflis og treflis som brensel. Bodpfsz Duw Hsx Adheln Varmeeffekt: 1,5 MW Alt som vist på bildene.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2023, driftstimer: 1 600 h,

Tilstand: brukt, Byggeår: 2021, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 1605269/1, total bredde: 630 mm, total høyde: 1 115 mm, total lengde: 1 010 mm, arbeidsbredde: 460 mm, inngangsspenning: 400 V, type innstrømsstrøm: Klimaanlegg, totalvekt: 200 kg, effekt: 0,37 kW (0,50 hk), valsens diameter: 100 mm, frigangshøyde: 80 mm, mating X-akse: 35 m/min, høydereguleringstype: mekanisk, tankkapasitet: 2 l, rullebredde: 450 mm, inngangsfrekvens: 50 Hz, arbeidsstykke høyde (maks.): 80 mm, Utstyr: dobbeltsidig, Til salgs: En godt vedlikeholdt lim- og valseapplikasjonsmaskin fra Axel Wirth Maschinen GmbH, modell LW 100/450. Maskinen er produsert i 2021, har relativt få driftstimer og er i teknisk sett feilfri og godt vedlikeholdt tilstand. En spesiell fordel er den justerbare arbeids- eller matningshastigheten (6–35 m/min). Dette gjør at maskinen enkelt kan tilpasses ulike emner, materialer og applikasjonsmedier. Maskinen er montert på et stabilt, mobilt understell med låsbare hjul. Den kan derfor enkelt flyttes rundt i produksjonen og trygt plasseres på det aktuelle arbeidsstedet. Det er totalt to identiske maskiner tilgjengelig. Den angitte prisen gjelder per maskin. Ved kjøp av begge maskinene er en attraktiv pakkepris mulig. LW 100/450 er egnet for jevn påføring av flytende og pastøse medier på flate eller strukturerte emner, for eksempel: - Lim og klebestoff - Olje og voks - Beis og grunning - Lakk og dispersjoner - Harpikser og lignende applikasjonsmedier Blodszr H Aaopfx Adhjn Blant materialene som kan behandles er tre, massivt tre, parkettgulv, sponplater, kork, papp, metall, stein, gummi og isolasjonsmaterialer. Påføringsmengden kan justeres via de sidejusterbare innretningene. Valser og limkar kan enkelt fjernes, noe som gjør maskinen enkel å rengjøre. Tekniske data og utstyr: Produsent: Axel Wirth Maschinen GmbH Modell: LW 100/450 Produksjonsår: 2021 Nominell bredde: 450 mm Arbeidsbredde: ca. 460 mm Frihøyde: ca. 80 mm Diameter på applikasjonsvalsene: 100 mm Kapasitet per limbeholder: ca. 2,3 liter Motoreffekt: 0,37 kW Justerbar arbeids- eller matningshastighet Applikasjonsvalser oppe og nede Separat kontrollskap Hovedbryter og nødstop Mobilt understell med låsbare hjul CE-merking Tilstand: brukt, vedlikeholdt og teknisk sett feilfri Driftstimer: relativt få Inspeksjon og prøvekjøring er mulig etter avtale. Henting på lokasjonen i Leun. Transport via spedisjon kan eventuelt organiseres etter avtale. Ved spørsmål eller interesse, ta gjerne kontakt. Vi stiller gjerne til disposisjon ytterligere informasjon og bilder. Pris: 5 900 € (eller beste bud) per maskin pluss merverdiavgift (kan vises separat). Pakkepris for begge maskinene: på forespørsel Alle opplysninger er gitt etter beste vitende. Salget skjer i henhold til de vilkår som gjelder for selger for brukte maskiner.

Byggeår: 2018, Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: Gießbank 530 MAP40, Generelle data: - Utførelse for veggmonterte toaletter - Lavtrykkstøpeprosess med nivåregulering - Designet for flerdelte gipsformer - 40 formplasser per anlegg - Totalt 160 formplasser - Formavstand: 700 mm - Modulær drift i enheter på 10 former hver - Drift med 10, 20, 30 eller 40 brukte former per anlegg er mulig - Ulike støpetider per 10-seksjon er mulig Produksjonskapasitet - Ved nåværende produserte «sammensatte» toalettmodeller: Over- og underdel støpes separat -> To støpte deler gir et komplett toalett. 160 støpte deler per støpesyklus -> 80 komplette toaletter per støpesyklus. - Ved modeller uten sammensetning: En formplass tilsvarer ett produkt -> Opptil 160 enheter per støpesyklus. - Dimensjoner: Monteringsareal, omtrentlig lengde: 33 800 mm, bredde: 4100 mm, høyde: 4300 mm. Enkelt rekke med rullbaner med omtrentlig 33 000 mm lengde. Fire løftebjelkesystemer per anlegg. Hver løftebjelke er designet for 10 former. En uttaksvogn per anlegg. Bodpfx Adjzz Rpcohsln - Støpe- og slipersystem: Sliperforsyning DN 100, sliperretur DN 100, trykklufttilkobling 2 tommer for trykkledning, påfylling via høye eller nivåbeholdere, to nivåbeholdere per anlegg, to støpekanaler per nivåbeholder, retur av overskytende sliper til retursliperbeholderen, skylling av sliperledningene med vann og trykkluft, fire separate skyllesystemer per anlegg. - Formopptak og spennteknikk: Stålramme, fire løftebjelker med elektromekanisk vinsjdrevet system, brudd- og slakkbeskyttelse for vinsjvaier, delbare vertikale spenneanordninger, øvre spennebjelker med hurtigspennelåser, pneumatiske spenneslanger. - Demontering og håndtering: Pneumatisk hjelpemiddel for demontering, former kan festes med klemmer og vippes 90 grader, formhalvdelene skilles manuelt fra hverandre, ergonomisk overføring av det råemnet til en rullbane, to-hånds sikkerhetsstyring, hurtigskiftesystem for forskjellige formopptak, kjørebane for eksisterende vakuumløftesystem. - Trykkluft- og lavtrykkssystem: Separat trykkluftfordeling per 10 former, tre trykkluftkretser (øvre spennebjelker og porekasser, vertikale spenneanordninger, separasjon av råemne og form), individuell trykkregulering via trykkreduserer, trykkovervåking av spennekretsene, akustisk varsling ved manglende spenntrykk, lavtrykkssystem for å stabilisere råemnet i formen og for slagetørking etter skylling. - Tørking, ventilasjon og belysning: Vifter for tørking av delene, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrekker langs anlegget, aktive anleggssegmenter kan visuelt markeres via belysningen, jevn tørking av gipsformene muliggjør opptil to støpesykluser per dag. - Elektrisk og styring: To hovedskap, ett hovedskap styrer henholdsvis 20 former og to løftebjelker, to-hånds betjening for sikkerhetsrelevante bevegelser, separate styrekasser på nivåbeholderne og løftebjelkene. - Fordeler: Høy produksjonsfleksibilitet takket være 10-seksjonsinndeling, forskjellige produkter eller støpetider innenfor ett anlegg er mulig, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forblir på anlegget, egnet for forskjellige toalettmodeller og produksjonskonsepter, modulær konstruksjon forenkler delvis bruk og tilpassede produksjonsmengder, omfattende periferiutstyr for støping, skylling, tørking, demontering og transport er tilgjengelig.

Byggeår: 2018, Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: Gießbank 531 MAP40, Generelle data: - Utførelse for veggmonterte toaletter - Lavtrykkstøpeprosess med nivåregulering - Designet for flerdelte gipsformer - 40 formplasser per anlegg - Totalt 160 formplasser - Formavstand: 700 mm - Modulær drift i enheter på 10 former hver - Drift med 10, 20, 30 eller 40 brukte former per anlegg er mulig - Ulike støpetider per 10-seksjon er mulig Produksjonskapasitet - Ved nåværende produserte «sammensatte» toalettmodeller: Over- og underdel støpes separat -> To støpte deler gir et komplett toalett. 160 støpte deler per støpesyklus -> 80 komplette toaletter per støpesyklus. - Ved modeller uten sammensetning: En formplass tilsvarer ett produkt -> Opptil 160 enheter per støpesyklus. Bledpsz Agv Usfx Adhsn - Dimensjoner: Monteringsareal, omtrentlig lengde: 33 800 mm, bredde: 4100 mm, høyde: 4300 mm. Enkelt rekke med rullbaner med omtrentlig 33 000 mm lengde. Fire løftebjelkesystemer per anlegg. Hver løftebjelke er designet for 10 former. En uttaksvogn per anlegg. - Støpe- og slipersystem: Sliperforsyning DN 100, sliperretur DN 100, trykklufttilkobling 2 tommer for trykkledning, påfylling via høye eller nivåbeholdere, to nivåbeholdere per anlegg, to støpekanaler per nivåbeholder, retur av overskytende sliper til retursliperbeholderen, skylling av sliperledningene med vann og trykkluft, fire separate skyllesystemer per anlegg. - Formopptak og spennteknikk: Stålramme, fire løftebjelker med elektromekanisk vinsjdrevet system, brudd- og slakkbeskyttelse for vinsjvaier, delbare vertikale spenneanordninger, øvre spennebjelker med hurtigspennelåser, pneumatiske spenneslanger. - Demontering og håndtering: Pneumatisk hjelpemiddel for demontering, former kan festes med klemmer og vippes 90 grader, formhalvdelene skilles manuelt fra hverandre, ergonomisk overføring av det råemnet til en rullbane, to-hånds sikkerhetsstyring, hurtigskiftesystem for forskjellige formopptak, kjørebane for eksisterende vakuumløftesystem. - Trykkluft- og lavtrykkssystem: Separat trykkluftfordeling per 10 former, tre trykkluftkretser (øvre spennebjelker og porekasser, vertikale spenneanordninger, separasjon av råemne og form), individuell trykkregulering via trykkreduserer, trykkovervåking av spennekretsene, akustisk varsling ved manglende spenntrykk, lavtrykkssystem for å stabilisere råemnet i formen og for slagetørking etter skylling. - Tørking, ventilasjon og belysning: Vifter for tørking av delene, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrekker langs anlegget, aktive anleggssegmenter kan visuelt markeres via belysningen, jevn tørking av gipsformene muliggjør opptil to støpesykluser per dag. - Elektrisk og styring: To hovedskap, ett hovedskap styrer henholdsvis 20 former og to løftebjelker, to-hånds betjening for sikkerhetsrelevante bevegelser, separate styrekasser på nivåbeholderne og løftebjelkene. - Fordeler: Høy produksjonsfleksibilitet takket være 10-seksjonsinndeling, forskjellige produkter eller støpetider innenfor ett anlegg er mulig, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forblir på anlegget, egnet for forskjellige toalettmodeller og produksjonskonsepter, modulær konstruksjon forenkler delvis bruk og tilpassede produksjonsmengder, omfattende periferiutstyr for støping, skylling, tørking, demontering og transport er tilgjengelig.

Byggeår: 2018, Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: Gießbank 532 MAP40, Generelle data: - Utførelse for veggmonterte toaletter - Lavtrykkstøpeprosess med nivåregulering - Designet for flerdelte gipsformer - 40 formplasser per anlegg - Totalt 160 formplasser - Formavstand: 700 mm - Modulær drift i enheter på 10 former hver - Drift med 10, 20, 30 eller 40 brukte former per anlegg er mulig - Ulike støpetider per 10-seksjon er mulig Produksjonskapasitet - Ved nåværende produserte «sammensatte» toalettmodeller: Over- og underdel støpes separat -> To støpte deler gir et komplett toalett. 160 støpte deler per støpesyklus -> 80 komplette toaletter per støpesyklus. - Ved modeller uten sammensetning: En formplass tilsvarer ett produkt -> Opptil 160 enheter per støpesyklus. - Dimensjoner: Monteringsareal, omtrentlig lengde: 33 800 mm, bredde: 4100 mm, høyde: 4300 mm. Enkelt rekke med rullbaner med omtrentlig 33 000 mm lengde. Fire løftebjelkesystemer per anlegg. Hver løftebjelke er designet for 10 former. En uttaksvogn per anlegg. - Støpe- og slipersystem: Sliperforsyning DN 100, sliperretur DN 100, trykklufttilkobling 2 tommer for trykkledning, påfylling via høye eller nivåbeholdere, to nivåbeholdere per anlegg, to støpekanaler per nivåbeholder, retur av overskytende sliper til retursliperbeholderen, skylling av sliperledningene med vann og trykkluft, fire separate skyllesystemer per anlegg. - Formopptak og spennteknikk: Stålramme, fire løftebjelker med elektromekanisk vinsjdrevet system, brudd- og slakkbeskyttelse for vinsjvaier, delbare vertikale spenneanordninger, øvre spennebjelker med hurtigspennelåser, pneumatiske spenneslanger. - Demontering og håndtering: Pneumatisk hjelpemiddel for demontering, former kan festes med klemmer og vippes 90 grader, formhalvdelene skilles manuelt fra hverandre, ergonomisk overføring av det råemnet til en rullbane, to-hånds sikkerhetsstyring, hurtigskiftesystem for forskjellige formopptak, kjørebane for eksisterende vakuumløftesystem. - Trykkluft- og lavtrykkssystem: Separat trykkluftfordeling per 10 former, tre trykkluftkretser (øvre spennebjelker og porekasser, vertikale spenneanordninger, separasjon av råemne og form), individuell trykkregulering via trykkreduserer, trykkovervåking av spennekretsene, akustisk varsling ved manglende spenntrykk, lavtrykkssystem for å stabilisere råemnet i formen og for slagetørking etter skylling. - Tørking, ventilasjon og belysning: Vifter for tørking av delene, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrekker langs anlegget, aktive anleggssegmenter kan visuelt markeres via belysningen, jevn tørking av gipsformene muliggjør opptil to støpesykluser per dag. Blsdpfx Adez Agw Ejhsn - Elektrisk og styring: To hovedskap, ett hovedskap styrer henholdsvis 20 former og to løftebjelker, to-hånds betjening for sikkerhetsrelevante bevegelser, separate styrekasser på nivåbeholderne og løftebjelkene. - Fordeler: Høy produksjonsfleksibilitet takket være 10-seksjonsinndeling, forskjellige produkter eller støpetider innenfor ett anlegg er mulig, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forblir på anlegget, egnet for forskjellige toalettmodeller og produksjonskonsepter, modulær konstruksjon forenkler delvis bruk og tilpassede produksjonsmengder, omfattende periferiutstyr for støping, skylling, tørking, demontering og transport er tilgjengelig.

Byggeår: 2018, Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: Gießbank 533 MAP40, Generelle data: - Utførelse for veggmonterte toaletter - Lavtrykkstøpeprosess med nivåregulering - Designet for flerdelte gipsformer - 40 formplasser per anlegg - Totalt 160 formplasser Bodpoz Ag Rrsfx Adhsln - Formavstand: 700 mm - Modulær drift i enheter på 10 former hver - Drift med 10, 20, 30 eller 40 brukte former per anlegg er mulig - Ulike støpetider per 10-seksjon er mulig Produksjonskapasitet - Ved nåværende produserte «sammensatte» toalettmodeller: Over- og underdel støpes separat -> To støpte deler gir et komplett toalett. 160 støpte deler per støpesyklus -> 80 komplette toaletter per støpesyklus. - Ved modeller uten sammensetning: En formplass tilsvarer ett produkt -> Opptil 160 enheter per støpesyklus. - Dimensjoner: Monteringsareal, omtrentlig lengde: 33 800 mm, bredde: 4100 mm, høyde: 4300 mm. Enkelt rekke med rullbaner med omtrentlig 33 000 mm lengde. Fire løftebjelkesystemer per anlegg. Hver løftebjelke er designet for 10 former. En uttaksvogn per anlegg. - Støpe- og slipersystem: Sliperforsyning DN 100, sliperretur DN 100, trykklufttilkobling 2 tommer for trykkledning, påfylling via høye eller nivåbeholdere, to nivåbeholdere per anlegg, to støpekanaler per nivåbeholder, retur av overskytende sliper til retursliperbeholderen, skylling av sliperledningene med vann og trykkluft, fire separate skyllesystemer per anlegg. - Formopptak og spennteknikk: Stålramme, fire løftebjelker med elektromekanisk vinsjdrevet system, brudd- og slakkbeskyttelse for vinsjvaier, delbare vertikale spenneanordninger, øvre spennebjelker med hurtigspennelåser, pneumatiske spenneslanger. - Demontering og håndtering: Pneumatisk hjelpemiddel for demontering, former kan festes med klemmer og vippes 90 grader, formhalvdelene skilles manuelt fra hverandre, ergonomisk overføring av det råemnet til en rullbane, to-hånds sikkerhetsstyring, hurtigskiftesystem for forskjellige formopptak, kjørebane for eksisterende vakuumløftesystem. - Trykkluft- og lavtrykkssystem: Separat trykkluftfordeling per 10 former, tre trykkluftkretser (øvre spennebjelker og porekasser, vertikale spenneanordninger, separasjon av råemne og form), individuell trykkregulering via trykkreduserer, trykkovervåking av spennekretsene, akustisk varsling ved manglende spenntrykk, lavtrykkssystem for å stabilisere råemnet i formen og for slagetørking etter skylling. - Tørking, ventilasjon og belysning: Vifter for tørking av delene, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrekker langs anlegget, aktive anleggssegmenter kan visuelt markeres via belysningen, jevn tørking av gipsformene muliggjør opptil to støpesykluser per dag. - Elektrisk og styring: To hovedskap, ett hovedskap styrer henholdsvis 20 former og to løftebjelker, to-hånds betjening for sikkerhetsrelevante bevegelser, separate styrekasser på nivåbeholderne og løftebjelkene. - Fordeler: Høy produksjonsfleksibilitet takket være 10-seksjonsinndeling, forskjellige produkter eller støpetider innenfor ett anlegg er mulig, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forblir på anlegget, egnet for forskjellige toalettmodeller og produksjonskonsepter, modulær konstruksjon forenkler delvis bruk og tilpassede produksjonsmengder, omfattende periferiutstyr for støping, skylling, tørking, demontering og transport er tilgjengelig.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2015, Tekniske detaljer: Blsdpszzyg Dsfx Adhjn X-akse: 600 mm Y-akse: 400 mm Z-akse: 500 mm Styresystem: Mitsubishi M70 Bordstørrelse: 2 × 700 × 400 mm Bordkapasitet: 2 × 250 kg Verktøyfeste: SK40 / ISO40 Hastighet: 12 000 o/min. Verktøymagasin med: 24 plasser (+1 verktøyskiftposisjon) Totalt strømforbruk: 25 kW Maskinvekt ca.: 6,6 t Maskinens dimensjoner ca. L × B × H: 3,7 × 2,60 × 2,78 m Müga S6040 er et moderne, vertikalt CNC-bearbeidingssenter for presis fullstendig bearbeiding av emner i enkelt-, småserier- og serieproduksjon. Maskinen har en kraftig hovedspindel med opptil 12 000 o/min, et Mitsubishi M70 CNC-styresystem og et integrert roterbart/utskiftbart bord for effektiv og produktiv produksjon. På grunn av den robuste maskinkonstruksjonen og de presise lineærføringene, egner Müga S6040 seg for krevende frese-, bore-, gjenge- og bearbeidingsoppgaver i verktøyproduksjon, maskinbygging, formbygging og generell metallbearbeiding. 4-akset CNC-bearbeidingssenter med utskiftbart bord – 2 arbeidsstasjoner (A/B), hver med sin egen CNC-styrte 4. akse og spennchuck.

Tilstand: svært god (brukt), Spånsugeenhet IMAS MAXMATIC 11 kW Bedpfx Adsww Hiaeholn Effekt hovedmotor: 11 kW Antall filterposer: 64 stk. Dimensjoner filterposer: 200 x 1900 mm Eksplosjonssikre luker System for rengjøring av filterposer Dimensjoner: 1890 x 1890 x 5680 mm Vekt: 1150 kg

Tilstand: god (brukt), Verktøyvogn med innsats med dreiehoder for NC-dreiebenk, skaft: 50 mm Bjdpez D Sxuofx Adholn

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2006, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 153-06SP0610, trykklufttilkobling: 8 stang, Tekstilserigrafimaskin med 10 stasjoner og 6 trykkenheter (produsert i Tyskland), kun 454220 trykk og 2 x Digiflash Rutland mellomtørkeenheter. Maskinen er fullt funksjonell, i god, vedlikeholdt stand og kan besiktiges i drift frem til begynnelsen av oktober. • 10 aluminiums-sandwich-paller, 420 x 600 mm • 10 aluminiums-sandwich-paller, 320 x 600 mm • Diverse rakler • Strømforbruk: 3 x 400 V, 50 Hz, 16 A • Digital mikropressorstyring • Betjening via berøringsskjerm, tekstvisning valgfritt på forskjellige språk • Skabelonopptak fra siden • Pneumatisk skabelonklemming • Dobbel indeks og ½ indeks • Betjeningspanel på hver trykkarm • Nøyaktighet ved registrering: 0,025 mm • Justerbar taktfrekvens • Justering av avstand Som tilleggsutstyr kan en tørketunnel Rutcure Master 18, kammerlengde 260 cm, båndbredde 105 cm, 18 kW, byggeår 2007, kjøpes. 2300 euro, pris kan diskuteres. Bedpfx Ajztqy Sodheln

Byggeår: 2021, Tilstand: brukt,

Tilstand: helrenovert (brukt), - Langs/tvers med manuell og automatisk giring - Opptak av europall i lengde- og tverrretning - Lastekapasitet 1300 kg Bljdpfoiyyvhex Adhjn - Grunnmål: 1430 mm bred, 1670 mm lang, 1854 mm høy - Utførelse: flyttbar - Løft: min. høyde 80 mm, maks. høyde 1030 mm, løftevei 950 mm - Farge: lysegrå RAL 7035, komplett - Strømtilkobling: 440 V - 50 Hz, 1,5 eller 2,2 kW - Egenvekt: 490 kg

Tilstand: brukt, Byggeår: 1994, CNC-platebøymaskin Produsent: Blemas Type: 100-33 Byggeår: 1994 CNC-styring: Cybelec DNC 74 PSG Trykkraft: 100 tonn Bljdpeyvfkljfx Adhon Arbeidsbredde: 3 m Vekt, ca.: 8 tonn Mål, ca.: 3600 x 1600 x 2600 mm 28926

Tilstand: brukt, Byggeår: 2023, driftstimer: 561 h, effekt: 186 kW (252,89 hk), maksimal hastighet: 50 km/t, forhjul dekkdimensjon: 600/70 R30 | 0%, bakdekkstørrelse: 710/70 R42 | 0%, dekkstørrelse: 710/70 R42, antall senger: 43,