Kjøp brukt Komplett Slaktilinje For Gris (13 544)

Tilstand: brukt, Ligne de remplissage d'occasion Sidel pour eau, année 2014 Compresseur d'air ABC 3HA-4-TFK-LT 200kW Compresseur d'air bas Fusheng SA75 75kW Groupe d'eau glacée Nanjing Wuzhou LSBLG 1290DT 1256,8kW / 298,8kW Groupe d'eau glacée Shanghai Baoqing WA-78W/PT4EN-I 49kW Souffleuse d'étirage-soufflage SIDEL/SBO20 Capacité : 36 000 bouteilles/heure Pjdpovlgqhofx Ag Rjgu Puissance : 406 kW Têtes de broche : 262 unités Manipulateur : 10 unités chacun Stations de soufflage : 20 unités Remplisseuse SIDEL Capacité : 36 000 bouteilles/heure Puissance : 35 kW Soupapes de remplissage : 60 unités Têtes de capsulage : 15 unités Étiqueteuse SIDEL 36 000 bph Capacité : 600 bouteilles/minute Puissance : 50 kW Tambour à vide : 1 jeu Reglettes : 2 unités Têtes de capsulage : 20 unités Bandoleuse SMI Capacité : 35 paquets/minute Puissance : 75 kW Diviseur : 4 jeux Alimentation : 4 jeux Formeurs : 5 jeux Palettiseur avec convoyeur et diviseur TW Benifit Capacité : 35 paquets/minute Puissance : 25 kW Ligne de remplissage d'occasion Sidel pour eau, année 2014 : cette ligne complète pour l'eau est en excellent état et disponible immédiatement à la vente.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2002, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 001, skjærelengde (maks.): 5 000 mm, Tilbudet inkluderer en automatisk sidebrettbehandlingslinje med enkelstykksmating, trimmer for avkapping, 2 stabelmaskiner, ekstra utkast, avkapping av stabelbrett: Brettene er 2000–5280 mm lange, 16–40 mm tykke, 70–260 mm brede, med en takt på 29 eller 58 stykker per minutt. Betjeningen utføres av én person, sittende, ved hjelp av en joystick: - Brettene transporteres på tvers med en 4-strengs kjettekryssgående transportør - Enkelstykksmating med en brattgående transportør, 6000 mm bred, 3000 mm skrå - Justeringsruller - Kjettekryssgående transportør som lagger - Vendebord og sorteringsenhet før trimmeren - Kantgjenkjenning (ALFHA-kantsag) - Trimmer med 11 sagblader i et raster på 50,5 cm: Operatøren (sittende) ved joysticken vurderer: Pgedsy Uzhfepfx Ag Rou uten etterkapping: 5000 mm i stabelmaskin 1, alternativt: uten etterkapping 4000 mm i stabelmaskin 1 med etterkapping: 4000 mm i stabelmaskin 2, med etterkapping 3000 mm i stabelmaskin 2 med etterkapping: korte lengder til utkast i kasse, med etterkapping: korte lengder til utkast i kasse med etterkapping: 2 eller 3 x 101 cm for stabelbrett, med etterkapping: 2 eller 3 x 101 cm for stabelbrett eller destruktiv kapping – kapplengde 505 mm for den underliggende vibrerende rille - 2 stabelmaskiner: 1 x 2500 til 5280 mm og 1 x 2000 til 4280 mm - Automatisk senking av ferdige pakker og videre transport til automatisk stropping - FROMM-stropping med plastbånd på 16 mm og automatisk videre transport til utleveringsruller - ALFHA-styring med Siemens S 7 – garanterer perfekt drift. Ytelsesregistreringer/daglige protokoller - Elektriske skap med Siemens-komponenter, SEW-motorer, Telco-lyssensorer En operatør har f.eks. behandlet, pakket og stroppet ca. 15 000 brett (4000/17 x 76 mm) på 9 timer. Anlegget er fortsatt montert, men det foranstående sponverk er allerede demontert. Anlegget er derfor umiddelbart tilgjengelig. Det er svært solid konstruert og har alltid fungert problemfritt. Vi kan stille et videoopptak av prosessen tilgjengelig på Whatsapp!

Tilstand: brukt, DALLAN profilformer | Omega-profiler 60 mm og 80 mm Maskinen har 11 formestasjoner, er fullt utstyrt og er for øyeblikket konfigurert for produksjon av Omega-profiler på 60 mm. Linjen inkluderer i tillegg verktøysett for produksjon av Omega-profiler på 80 mm. Denne maskinen er komplett og i utmerket stand. DALLAN profil-linje med 11 formestasjoner · Platebredde: 300 – 350 mm · Styring: Dobbel konsoll · Akseldiameter: 60 mm · Avslutningsenhet: Integrert kuttestasjon · Nåværende oppsett: Klar for klassisk 60 mm Omega-profil, inkludert verktøy for 80 mm Omega-profil Pgjdexugf Hspfx Ag Rju · Frittstående avruller · Verktøykasse (ca. 1.000 kg) for produksjon av andre profiltyper · Dimensjoner: 10.000 x 1.400 x 1.600 mm (L x B x H) · Vekt: 10 tonn Platebredde: 300 – 350 mm Styring: Dobbel konsoll Akseldiameter: 60 mm Avslutningsenhet: Integrert kuttestasjon Nåværende oppsett: Konfigurert for klassisk 60 mm Omega-profil, inkludert verktøy for 80 mm Omega.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2021, armrekkevidde: 3 900 mm, transportbåndets lengde: 8 000 mm, transportbåndsbredde: 600 mm, produktets høyde (maks.): 2 600 mm, Ingen minstepris – garantert salg til høyeste bud! Pgjdpfx Asxu Upmog Rsu Nypris for maskinen i 2021 var 1.480.000 EUR eks. mva! TEKNISKE DETALJER Ytelse og kapasitet Behandlingskapasitet: 60 paller per dag Kartonger per pall: opptil 54 stk Maksimal kartongvekt ved 54 kartonger: 15 kg Total høyde fra pallens overflate: 2.500 mm Maksimal totalhøyde (inkl. pall): 2.600 mm Maksimal total last: opptil 500 kg Prosesstider Tidsforbruk per stableprosess per kartong: 12–15 sek Tidsforbruk for omviklingsprosess: ca. 30 sek Kjøretid AGV (inkl. pallebytte, omvikling, etikettering, transport): ca. 4 min Transport og materialflyt Kjøreavstand AGV: ca. 70 m Antall plasser for pallebytte: 6 Tilgjengelige plasser under pallebytte: 5 Robot Industrierobot: 6-aksers leddarmrobot Nyttelast: 120 kg Rekkevidde: 3.900 mm Oppetid: 99,9 % Beskyttelsesklasse robot: IP64 Robotkontroll: KUKA, beskyttelsesklasse IP54 Robotsokkel: høyde 1.500 mm Sikkerhets- og styreteknikk PLS: Siemens S7-1500 med Touchpanel MP 277, 19" panel industri-PC Sentral sikkerhetsstyring: med desentral I/O-modulering Profinet slavekort: for kommunikasjon med PLS Sikkerhetslysgitter: 1× à 1.500 mm med muting (3 for robotcelle, 1 for dør, 1 for trepallestabling) Transportteknikk og palletering Drevet palletransportbane: lengde 4 m, bredde 1.200 mm Palleoverføringsstasjon: GoPal E24/W til stasjon Pallestasjon Power Station: GoPal 400 / E24/W Kit for pallegjenkjenning: tilgjengelig AGV-system Transportenhet: autonom AGV GoBot GoPal E24/W Server: GoControl Betjeningsenhet: GoPal betjeningsenhet (1× Call-knapp) Grensesnitt: GoPal AUX Interface Box (I/O) Integrasjon: fullt integrert i AGV-system Transportteknikk og sortering Transportbane for kartonger: 17 m lang, 600 mm bred Horisontal robotoverleveringsplass: 1 m Båndtransportør for kartonger (ny linje): 8 m lang, 600 mm bred Sorteringssystem: pneumatisk skyver Sorteringsstopper: tilgjengelig Pallestablesystemer Automatisk pallestablesystem for europaller: kapasitet 13 paller, produsent f. eks. Palomat eller tilsvarende Automatisk pallestablesystem for trepaller: kapasitet 13 paller, produsent f. eks. Palomat eller tilsvarende MASKINDETALJER Anleggsflate: 5,6 m² (grunnflate) Tilkoblet effekt: 38 kW Vekt: 3.500 kg Merk: Ytterligere informasjon om maskinens utstyr finnes i vedlagte AB.

Tilstand: svært god (brukt), Wood-mizer HR700 horisontal rip-sag, Hovedmotorer: 2 x 15 kW, Matebånd: 1,5 kW, Matruller: 3 x 0,12 kW, Maks. kuttbredde: 400 mm, Maks. kutt høyde: 370 mm, Pedpfxozg T Dyo Ag Rjgu Diameter på bladstyringshjul: 600 mm, Pneumatisk materiellklem, Matehastighet justerbar via frekvensomformer 0–30 m/min, Hydraulisk sponing av sagblad, Manuell høydejustering av bearbeiding.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2016, Funksjonalitet: fullt funksjonell, klippehøyde (maks.): 1 000 mm, kuttebredde (maks.): 720 mm, skjærehøyde med risskutter (maks.): 1 000 mm, høydereguleringstype: hydraulisk, totalvekt: 25 000 kg, effekt: 90 kW (122,37 hk), Du finner det komplette dokumentet på engelsk vedlagt, med alle detaljer om produksjonslinjen. Psdpfxjzwxqgj Ag Rogu

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2001, Funksjonalitet: fullt funksjonell, produktets høyde (maks.): 450 mm, produktets høyde (min.): 90 mm, produktlengde (min.): 230 mm, produktlengde (maks.): 800 mm, produktbredde (maks.): 500 mm, produktbredde (min.): 120 mm, Utstyr: dokumentasjon / manual, Produksjonslinjen er et komplett system som er egnet for emballering av alle typer AFH-tørkepapirprodukter. Linjen starter med et transportbånd som fungerer som en buffer. Enden av transportbåndet kan senkes, slik at maskinen kan vende alle typer håndklær opp ned. Etter transportbåndet kommer en italienskprodusert MAC DUE-stabler, som kan stable toalettpapir i 1, 2 eller 3 lag. Deretter følger et annet transportbånd, som kobler stableren til emballeringsmaskinen. Pgsdszvym Topfx Ag Reu Deretter kommer CB 150A, en universell, fullautomatisk emballeringsmaskin, designet i Italia for emballering av AFH-tørkepapirprodukter. Emballeringsmaskinen er svært fleksibel, enkel å sette opp og fungerer automatisk. Den maksimale emballeringshastigheten er 5 pakker per minutt. Etter emballeringsmaskinen kommer en krympetunnel, som er integrert i emballeringsmaskinen. MAC DUE HMI er en ny DELTA. CB 050A-emballeringsmaskinens PLC (OMRON) leveres med et nytt program; det elektriske skapet ble omkoblet i 2022, og et diagram over dette er også utarbeidet, som jeg vil levere sammen med maskinen. Denne emballeringsmaskinens HMI er også en ny Delta. Jeg vil levere kildeprogrammene for både HMI og PLC sammen med maskinen. Produksjonslinjen ble demontert 12. juli 2026 på grunn av kjøp av en ny maskin. Maskinen er pakket og lagret, og er klar for levering når som helst. Idriftsetting kan avtales på forespørsel, men den er enkel å installere, og jeg kan også tilby online-støtte. Det er laget en rekke videoer av maskinen.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Komplett linje: * Gea frityrkoker / dagtanker / termiske oljekjeler * Spiral fryser Advanced * 2 x Sabroe kompressorer Gea frityrkoker Type 1000/6000 Stekelengde: 6000 meter Pjdpfx Aszd Tvqog Regu Båndbredde: 1000 mm Innmatning med teflon Inkludert CO2-slukkesystem Inkludert dagtanker og termisk oljekjele Byggeår: 2010 Advanced fryser Se all informasjon på bildene, byggeår 2008 Kompresor ammoniakk Johnscontrol Byggeår: 2016 Inkludert styring og tanker

Tilstand: brukt, Byggeår: 1978, driftstimer: 9 125 h, 1978 | Hanomag MF 33C Massey Ferguson / kun for deler | Brukt hjullaster | 9125 timer Pgjdpfxoy Iy N Ue Ag Rsu 📍 Sted: Tyskland 🚛 Levering tilgjengelig til din destinasjon – Bruk vår fraktkalkulator for å estimere transportkostnader! 💰 Kjøp nå for EUR 4900 eller gi et bud. Betaling ved levering tilgjengelig for en rimelig avgift (med forbehold om godkjenning)* 👷‍♂️ Inspektør fra uavhengig tredjepart 5 inspeksjonspunkter 5 godkjent ✅ 0 mangler ℹ️ 0 feil ⚠️ 📌 Inspektørens kommentar: Kun for demontering, ikke komplett 📄 Vil du se full inspeksjonsrapport, flere bilder eller video? Tips: Referansen "40580 Equippo" brukes ofte ved søk etter flere detaljer på nettet. 💡 Hvorfor velge denne maskinen og vår tjeneste: ✔ Grundig inspeksjon av fagfolk ✔ Levering direkte til prosjektets adresse ✔ Pengene tilbake-garanti ✔ Sikker og fleksibel betalingsløsning 🔄 Vurderer du andre maskiner? Vi tilbyr nyttige verktøy og ressurser for alle maskineiere og operatører – lett tilgjengelig på vår plattform.

Tilstand: klar til bruk (brukt), * Merke: Eirich * Modell: siktemaskin for finkornede materialer. * Flate: 3000 x 1600 mm – 1 dekk * Drift: 4 kW elmotor Pgsdjywmuvspfx Ag Reu * På lager: 2 stk.

Tilstand: helrenovert (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, år for siste overhaling: 2025, 1) Rundholzplatz mit 10 Boxen (Abwurfboxen) – Neu und gebraucht Log yard with 10 boxes (drop boxes) – new and used Log infeed and sorting line new Feed speed 50 m/min. Plus the following used components: Comprising: New cross infeed conveyor with step feeder, Used log haul, Used log haul with ejector, Used Cambio 50 debarker, Used slat detector with conveyor, Measuring section – sorting log haul. Including debarking; inspection and painting; includes log infeed. Excluding boxes, sheet metal cladding, scanning/measurement, discharge control, and control cabinet. Root reduction 2) Log Infeed for Chip-N-Saw Line Heavy-duty log cross conveyor NEW Four-way log cross conveyor Axle spacing: 7.5 m Total length: 8.0 m Drive shaft: 100 mm diameter Chain: bushing conveyor chain, pitch 100 mm – heavy-duty version Fixed end stops at rear, no sheet metal cladding Steel substructure: HEB 200 Construction height: 1,000 mm Drive: gear motor 7.5 kW 3) Log Alignment Conveyor NEW Number of chains [pcs] 4 Axle spacing [mm] 3,500 Overall width [mm] 5,730 Crossbar spacing [mm] 1,000 Drive shaft Ø [mm] 100 Drive SEW [kW] 7.5 Speed [m/min] 10 Design: fully sheeted between chain tracks 4) Step Feeder NEW Feed steps [pcs] 4 Overall width [mm] 4,200 Sheet thickness [mm] movable steps 12 mm, fixed steps 20 mm Drive SEW [kW] 18.5 Driven via crank mechanism and gear motor 5) Chip-N-Saw Line (WD make) Log haul ahead of RB 2 infeed Length extension to 18.5 m – drive and redirecting RB 2 infeed with powered chain bed in steel housing, designed for side infeed of logs. Conveyor chain with pushers, frame in welded construction. Feed and centering device ZE with log turner TDV and centering unit. Infeed system ZE Log length: 2.5 – 5 m Min. passage width: 80 mm Max. passage width: 780 mm Construction height: 1,000 mm Weight: 5,400 kg Profiling chipper FZ 3 Machine frame with base frame 2 cutter head housings with mainshaft bearing 2 cutter heads with finishing segments, Drive power: 90 kW Log diameter: min. 100 mm, max. 400 mm Chipping height above chain max. 515 mm Distance between discs max. 570 mm Distance between discs min. 60 mm Disc diameter 1,260 mm Positioning by electric motors Pedpsykr Aqsfx Ag Rsgu 2 pcs hydraulic power units 35 kW Hy for pre- and post-chipping Pre-chipping cant turner Electrically driven roller conveyor TR 800 Centering and infeed system ZE with FZ 3 chipper

Tilstand: brukt, Byggeår: 2012, Produsent: Wittmann Type: 702 Podpfx Aovyhtmsg Rjgu Årsmodell: 2012

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 1999, 1. Blokkjet 2. Tvermater 3. Hurtigspennvogn Linck FWK Sporvidde: 900 mm Kjørehastighet forover/bakover: 80/180 m/min Kjeftåpning: 750 mm Trelengde: 2,5–13,5 m Pjdpfx Agsxtwwks Rsgu 4. Sagaggregat Linck KCSU-6 Rundvirkediameter: 120–650 mm Drift per side: 160 kW Maks. snitthøyde (3-sporet): 405 mm Rest: 370 mm Trelengde: 2,5–13,5 m Maks. gjennomgangsbredde: 750 mm Snittbredde min/maks: 18–720 mm Kileåpning: 560 mm Sagbladdiameter: 620 mm Avstand mellom begrensningsfresemaskiner: 370 mm Netto vekt ca.: 15 000 kg Trinnløs matehastighet: 10–35 m/min 3. Avtaksinnretning Bm 1/Mbh 4. Sidesorterings kappesag Linck KA 1/ACF 5. Komplett hydraulikkanlegg 6. Komplett elektro-/styringsanlegg 7. Komplett tømmertransportør for rundgang 8. Utløpsmekanisering 9. Avfallshåndtering under KCSU Årsmodell 1998. IBN 2000 Div. verktøy Salg etter kundens ordre.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2020, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Komplett sagbruk for produksjon av pall-sagtre, bestående av: Mulighet for enkeltståendesalg av maskinpakker. 1. Rundtømmerplass Häwa, med rotreduser og Valon Kone barkemaskin VK 90, godkjent fabrikkinnmåling fra Jörg. Sorteringsanlegg med 28 bokser. Tømmerlengde 2,0–5,0 m. Stammediameter fra 20–90 cm. 2. Sagbruk: Möhringer båndsag (running bandsaw) med Flexi Drive-vogn. Flisekontrollenhet. Tømmerinnlegg med trinnvis singulering. Lasermåling fra Bidac. Kallfass modellkapping. Etterskjær: EWD Optimes med spaner PF 19 og dobbelakset sag NKU. Brodbaek kantskjæreautomat. Stabler for hovedprodukt, tompall-håndtering for hoved- og sideprodukt. Kuka robot for pakking av både hoved- og sideprodukt, fire dimensjoner mulig. Full mekanisering, elektriske og elektroniske styreskap etc. Avfallshåndtering. Detaljerte planer eller video kan sendes ved interesse. Pgsdpfxox T Azws Ag Reu

Tilstand: ny, total lengde: 20 000 mm, total bredde: 2 990 mm, farge: blå,

Tilstand: klar til bruk (brukt), port til innstikksfals (gate fold-innretning) Psdpfoir A I Rsx Ag Regu

Tilstand: ny, AE-400 SERVO kantmaskinen er beregnet for langsgående kanting og splitting av sidebord, som mates inn i maskinen med høy hastighet (100-400 m/min). Maskinen jobber direkte sammen med innmatings- og utmatingsbånd i automatisk modus. Maskinen er utstyrt med scannersystem for plank både over- og undersiden. Pgodpfonygvrjx Ag Rsu Maksimal momentan kapasitet på opptil 50 bord/min kan oppnås ved kapping av 2,5 m lange bord til samme bredde uten endring av sagbladavstand. Hver justering av kantverksenhetens utstyr etter bordenes bredde gir endring i kapasitet. Gjennomsnittlig kapasitet avhenger av arbeidskonfigurasjon og varierer mellom 35-48 bord/min. Tekniske data: Nr. Parameter Verdi 1. Hovedspindelmotor 55 kW 2. Turtall på sagspindel 3550 omdr/min 3. Diameter på sagblad 400 mm 4. Maksimal skjærehøyde 50 mm 5. Antall brukte sagblad 2 til 3 stk (2 flytende sagblad) 6. Minste bordlengde 2000 mm 7. Maksimal råmaterialelengde 6200 mm 8. Maks antall bord etter splitting av 1 bord 2 stk 9. Mating: 100-400 m/min Kapping til 1 bord – med to sagblad (2 flytende sagblad): 1. Minimal avstand mellom sagblader (bordbredde etter splitting) 75 mm 2. Maksimal avstand mellom ytterste sagblader 300 mm Kapping til 2 bord – med tre sagblad (2 flytende sagblad): 1. Fast koblet avstand mellom sagblad (bordbredde etter splitting) 50-100 mm 2. Avstand mellom flytende blad (bordbredde etter splitting) 50-100 mm 3. minimumsplitting 2 x 50 mm 4. maksimumsplitting 2 x 100 mm Andre maskinkonfigurasjoner er tilgjengelige på forespørsel. Maskinen produseres på bestilling. Vi produserer også andre sagbrukslinjer: stokk-sorteringsanlegg, bordsorteringsanlegg, bordstablere, transportører.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2008, À vendre : ligne complète de production de menuiseries PVC, marque URBAN, composée de : *1. Soudeuse 2 têtes, marque URBAN, modèle : AKS 5305-FF, numéro de série : 53372, année de fabrication : 2007, en parfait état de fonctionnement ; *2. Machine à rainurer, marque URBAN, modèle : WS 103, numéro de série : 790, année de fabrication : 2007, en parfait état de fonctionnement ; Pgjdpsucl Dcefx Ag Rou *3. Scie à 2 têtes, marque RAPID, modèle DGS 100, numéro de série : 004606128, année de fabrication : 2010, vendue avec aspirateur à sacs, en parfait état de fonctionnement ; *4. Scie à coupe de barres MACC, modèle NEW 275, numéro de série : 88266, année de fabrication : 2008, en parfait état de fonctionnement ; *5. Pantographe marque URBAN, modèle MLA A23 – 100466321S, numéro de série : 528-0, année de fabrication : 2008, en parfait état de fonctionnement ; 6. Fraiseuse verticale, marque URBAN, modèle M7CRH-100149891, numéro de série : 559, année de fabrication : 2008, en parfait état de fonctionnement ; *7. Ébavureuse à 2 groupes de fraises, marque URBAN, modèle SV 280, numéro de série : 29342, année de fabrication : 2008, en parfait état de fonctionnement ; *8. Scie à tronçonner pour montants, marque URBAN, modèle GLS 102, numéro de série : 102015, année de fabrication : 2010, en parfait état de fonctionnement ; La capacité de production de la ligne est de 30-50 unités/8h (selon le nombre d’opérateurs). Ligne très peu utilisée entre 2010 et 2014, jamais à pleine capacité. Possibilité de vente au détail des machines sur demande. Prix net pour la ligne complète : 33 500 euros HT, négociable, FCA Oradea.

Byggeår: 2023, Tilstand: ny, Bruksområde: Bygg og anlegg Egnet for bruk med: Hjullaster Pgodoph Rndepfx Ag Rsu

Tilstand: ny, GALEN Saltspreder for lastebil 7m³ kapasitet på beholder. Rustfritt stål i bunkerstrukturen. Hastighetsjusterbar kjede-matavordning. Sammenleggbar sprederenhet med justerbar høyde og vinkel. Lett tilgjengelige 2400 l løsningstanker, stor påfyllingsåpning for løsning. Høytrykks hydraulisk pumpe for driftssystem. Kun 1 stk sandstrøer og snøplog på lager. Pgsdpfercbztox Ag Rsu

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, maskin-/kjøretøynummer: LC277, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Den brukte, komplette isobariske PET-linjen for produksjon av brus med en kapasitet på 6000 flasker per time, produsert av BAT, Kosme og M.A.S., tilbyr effektive fyllingsløsninger for produksjon av brus. Med en produksjonshastighet på 6000 flasker i timen er dette brukte fyllingsanlegget ideelt for mellomstore bedrifter som ønsker å forbedre sine industrielle emballeringsprosesser. Flaskestørrelser: 0,06 l og 0,10 l Beholdertyper: PET Produksjonsår: 2004 Nåværende status: Lagret Avanserte automatiserings- og kontrollsystemer Denne komplette fyllingslinjen har sofistikerte kontrollsystemer som sikrer problemfri drift. Automatiseringen gir mulighet for presis kontroll av fyllings-, etiketterings- og forseilingsprosessene, noe som øker den totale effektiviteten i drikkeproduksjonen. Utrustet med viktige sikkerhetsfunksjoner kan operatørene forvente jevn og sikker produksjon. Brukerhåndbøker er tilgjengelige for å forenkle installasjon og feilsøking, noe som gir ekstra sikkerhet for driftsklarhet. De elektriske spesifikasjonene sikrer kompatibilitet med standard industrielle strømforsyninger og integreres sømløst i eksisterende systemer. Integrasjon av produksjonslinjen Denne fyllingslinjen er designet med tanke på fleksibilitet og muliggjør sømløs integrasjon med annet produksjonsutstyr for å optimalisere hele drikkeproduksjonsflyten. Den støtter formatformater, som muliggjør raske justeringer mellom forskjellige flaskestørrelser. Denne funksjonen sikrer fleksibilitet for flere produkter og tar hensyn til ulike fyllingsbehov. Pedpfxevguyao Ag Rogu Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Maskinen er for tiden lagret og venter på å bli brukt i produksjonslinjen. Selv om det er et brukt fyllingsanlegg, har det en solid driftshistorikk og anses som egnet for langsiktig bruk med passende vedlikehold. Regelmessige vedlikeholdsprotokoller sikrer driftsklarhet og pålitelighet etter installasjon. Driftseffektivitet og allsidighet Designet av denne komplette fyllingslinjen støtter et bredt spekter av produkttyper, noe som gjør den til et allsidig tillegg til din produksjonsløsning. Selv om den hovedsakelig er designet for brus, gjør dens tilpasningsdyktige egenskaper det mulig å håndtere lignende drikkeprodukter med minimalt behov for justeringer. Dens evne til å behandle PET-beholdere bekrefter dens tilpasningsevne i industrielle emballeringsscenarioer. Installasjonskrav og forberedelse av stedet Effektiv installasjon er nøkkelen til optimal ytelse for enhver fyllingslinje. Den brukte, komplette isobariske PET-linjen krever et dedikert rom for å romme konfigurasjonen. Den er utstyrt for å kobles sømløst til anleggets forsyningsnett, noe som minimerer nedetid under integrasjonen. Sikkerhetsstandarder og samsvarssertifisering Sikkerheten...

Tilstand: brukt, Byggeår: 1999, driftstimer: 500 h, maskin-/kjøretøynummer: LC392, Brukt, komplett fyllelinje for stille vann og kullsyreholdig vann, 300 flasker per time (bph), 18,9 liter, CapSnap. CapSnap Adapta-serien er et modulært, integrert system for flaskevask, fylling og forsegling. Det er den ideelle løsningen for mellomstore anlegg for fylling av vann i beholdere (HOD). Utviklet for fleksibilitet – disse maskinene kan konfigureres til å håndtere både 3- og 5-gallonsflasker. Dette komplette systemet håndterer effektivt 300–600 flasker per time. Produsent: CAP SNAP – Portola – USA Produksjonsår: 1999 (fullstendig renovert i 2015, og siden da har den kun vært i drift i 500 timer) Kapasitet: 300 bph Nødvendige energikilder: trykkluft 6 bar, strøm 40 kW, tilførsel av rengjøringsvann 2 bar og tilførsel av fyllvann. Sammensetning av linjen: Halvautomatisk hetteløfter: Denne enheten brukes til å fjerne hetter fra flaskene. Tilførselsbånd: På dette båndet plasseres flaskene manuelt. Forvask med kaldt vann gjennom dyser: Dette er det første rensetrinnet med kaldt vann. Vask med varmt vann og rengjøringsmiddel gjennom dyser: Dette er det andre rensetrinnet, med varmt vann på 50°C og rengjøringsmiddel. Skylling med kaldt vann og desinfeksjonsmiddel gjennom dyser: Dette er det siste rensetrinnet, med kaldt vann og desinfeksjonsmiddel. Utløpsbånd fra fyllemaskinen: Her fylles flaskene, to om gangen. UV-filter: Vannet filtreres gjennom et UV-filter som er integrert i flaskens vanninntak. Transport av fylte flasker til forsegleren: Her transporteres flaskene fra fyllemaskinen til forsegleren. Dosering av hettene med desinfeksjonsmiddel på flasken: Her desinfiseres hettene og klargjøres for montering. Pgedevgud Sspfx Ag Rju Hettepåsetter: Her settes hetten på flasken. Utløpsbånd: Her lastes flaskene manuelt på paller. Hver komponent i dette systemet utfører en spesifikk oppgave i flaskefyllingsprosessen, og sammen utgjør de en driftsklar, komplett fyllelinje for vann.

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC596, Brukt komplett linje for stillvin – 5000 BPH Tekniske spesifikasjoner & ytelsesdata Denne brukte fyllelinjen er konfigurert for håndtering av glassflasker og inkluderer en omfattende sekvens fra filtrering til kartonering og palletering. Det er en brukt løsning utviklet for industriell emballering og drikkevareproduksjon, hvor velkjente europeiske produsenter er integrert. Konfigurasjonen omfatter spyling, fylling, lukking (plan korkforsegling og aluminiumshetter), kapselpåsetting (varmekrymp og polylaminat), etikettering med lim og end-of-line-emballering. Beholdertype: Glassflasker Kjerne-monoblokk: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (spyle–fylle–lukke) Filtrering: Seitz Orion platefiltergruppe Forberedelse av flasker: SICK Blancamat 8 flaskemaskin (før etikettering) Kapselpåsetting: Nortan Prisma 40 (varmekrymp), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminat) Etikettering: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stasjoner: front/bak/hals), Pago PAG.876 kartonetikettering Transport/akkumulasjon: MBF akkumulasjonsbord (transportbånd) Håndtering av emballasjekasser (alternativ 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 eskeformer, MA 88/1 innsatsplassering, IAM 2T AP eskepakker, MARA HM eskelukker, PAC 2000 palleterer Håndtering av emballasjekasser (alternativ 2): Mas Pack MAS 1200 eskeformer (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 eskepakker (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 eskelukker, Mas Pack Exacta R Astride innsatsplassering Tilleggsenheter: PREO E0P051 4R2 hotmelt-enheter, Ber PDC 30 kartongvekt Utvalgte komponent-år: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Sertifiseringer: CE-merking på Mas Pack-moduler Avansert automatiserings- og kontrollsystem Linjen kombinerer automatisert kapselpåsetting, etikettering med lim og flerstasjonskontroll, samt fullstendig end-of-line kartondannelse, liming og emballering. Modulene har integrerte sikkerhetskretser og CE-konforme styreenheter. Hotmelt-påføring foregår via PREO-meltere for pålitelig kartonglukking. Rask omstilling ved etiketteringsstasjoner og under formatbytte gir effektive skift mellom flaskefamilier. - Klebeetikettering med flerstasjonskontroll - Automatisert kapselpåsetting - Hotmelt-påføring via PREO E0P051 4R2-enheter - CE-samsvar for Mas Pack-utstyr Pgjdpfoyhbhqsx Ag Rsu - Brukervennlige HMI-kontroller ved emballasjestasjoner (per modul) Integrasjonsmuligheter for produksjonslinjen Utformet for in-line drift integrerer systemet filtrering, monoblokk spyling–fylling–lukking, etikettering og fullstendig end-of-line-emballering. Transportbåndets akkumulasjonsbord støtter buffermanagement for jevn flyt mellom våt- og tørrseksjoner.

Tilstand: brukt, driftstimer: 3 000 h, Brukt komplett isobarisk fyllelinje for brus 6400 flasker/t Teknisk oversikt over linjen Denne brukte, komplette isobariske fyllelinjen for karbonerte leskedrikker har en nominell kapasitet på 6400 flasker per time. Linjen håndterer spesifikt 0,5-liters PET-flasker med et isobarisk fyllesystem, som opprettholder konstant internt trykk under tappingen. Dette forhindrer tap av karbondioksid og sikrer at sluttproduktet bevarer både kvalitet og kullsyreinnhold fra tank til kork. Kompatibilitet og spesifikasjoner for emballasje Linjen støtter PET-flasker med 18-10 og 18-81 PCO-halseformater, som er bransjestandarder i drikkevareindustrien. Dette gjør det mulig å integrere anlegget i eksisterende produksjonslinjer uten endringer i nedstrøms korkeutstyr. Denne kompatibiliteten gir fleksibilitet ved innkjøp av flasker og emballering, og sørger for jevne og effektive batch-overganger. Driftstimer og tilstand Maskinene i denne brukte isobariske fyllelinjen har kun gått 3000 timer. Dette lave antallet driftstimer indikerer minimal slitasje sammenlignet med lignende brukte anlegg. Teknikere kan derfor forvente utmerket ytelse og behov for lite vedlikehold. Linjen er velegnet for virksomheter som ønsker rask igangkjøring med minimal nedetid. Linjekomposisjon Pgsdpfxswahdqs Ag Rju Prosessen starter med en Sidel SBO4 COMPACT blåsemaskin (2006), som blåser PET-flasker fra preformer. Deretter blander Simonazzi-Sidel Starblend-mikseren (2007) vann, sirup og karbondioksid under trykk. Produktet tappes deretter i Simonazzi-Sidel Bluestar fyllemonoblokk (2007) med 32 grippere, 32 isobariske fylleventiler og 8 korkehoder. Denne konfigurasjonen sørger for rask og skånsom fylling og korking med bevart produktkvalitet. Maskinoppsettet gir optimal automasjonsintegrasjon og enkel operatørtilgang. Modulene er koblet via forhåndstilpassede grensesnitt, som forenkler installasjon og reduserer igangkjøringstiden. Dette gir høy effektivitet og enkel service. Kvalitetskontroll og sluttprosess For å sikre emballasjens integritet har linjen en Heuft inspeksjonsenhet som kontrollerer flaskenes hals og kork for feil. Etter inspeksjon passerer flaskene gjennom en Sidel RollQUATTRO F15 etikettmaskin (2007) som presist påfører helomsluttende etiketter i høy hastighet. Deretter pakkes flaskene i multipakninger med en Cermex CP 18 AAE forsyningsfilm-maskin (2006). Gjennom hele prosessen blir flaskene overført mellom stasjoner via Sidel-transportbånd uten friksjonspunkter eller mekaniske forsinkelser.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2021, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Salg av komplette ekstruderingslinjer for PVC-profiler Vi tilbyr 6 komplette teknologilinjer for produksjon av PVC-profiler, som kommer fra et fungerende produksjonsanlegg. Utstyret er fra perioden 2011–2025, og deler av det har gjennomgått omfattende oppussinger. Teknologilinjen består av: • toskrue-ekstruder Pol-Service Majcher PSMD 65 / PSMD 65/132, • motoreffekt: 37 kW, • kapasitet: ca. 120 kg/t, • kalibreringsbord med 2 vakuumkar (Pol-Service Majcher, Polreplast eller Greiner – avhengig av linjen), • avsugs- og kappesystem (Greiner eller Gruber Extrusion), • avlastningsenhet, • vibrerende stasjon for tømming av Big-Bag. Viktig informasjon: • 6 komplette teknologilinjer, Pjdpfxozlpabo Ag Regu • motoreffekt: 37 kW, • kapasitet: ca. 120 kg/t, • utstyr fra anerkjente produsenter: Pol-Service Majcher, Greiner, Polreplast, Rawotechnik og Gruber Extrusion, • utvalgt utstyr har gjennomgått omfattende oppussinger, • tilgjengelig DTR-dokumentasjon og CE-dokumentasjon for utvalgte maskiner. Muligheter for kjøp: • enkelt teknologilinje, • flere utvalgte linjer, • komplett maskinpark, • anlegg med alt produksjonsutstyr. Prisen som er oppgitt, er for én linje. En detaljert liste over utstyr, tekniske spesifikasjoner, teknisk dokumentasjon og ytterligere bilder er tilgjengelig etter kontakt. Lokasjon: Nedre Schlesien, Polen.