Kjøp brukt Kleemann Kjeftknuser Kleemann (147)

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Komplett sett med knuserkjever til Metso LT95 / C95 – stor tann, ny type Gjenstand for annonsen er et komplett sett med knuserkjever til Metso LT95 / C95 knuser. Kjevene har en profil med stor tann og er produsert i en ny type. Settet består av: - Fast kjeve – vekt 868 kg. - Bevegelig kjeve – vekt 710 kg. Materialammensetning: 18 % mangan, 2 % krom, resten jern. Pris per sett, EXW Polen. Vi kan organisere frakt til hele verden. Fsdpfez Duv Nex Afmjgh Vi tilbyr også andre reservedeler og slitedeler: kiler, sideplater, sikreplater, sikreplat-underlag, spennbånd, fordelingsplate, fjærer, hydraulikksylindere, hydraulikkmotorer, hydraulikkpumper, HFO-, HPTO-, HRC- og BOWEX-koblinger, foringer, grizzly-rister og mange andre komponenter beregnet på løpende vedlikehold og hovedreparasjoner av disse maskinene. Hos oss alene er den kjemiske sammensetningen av støpegodset bekreftet med et KVALITETSSERTIFIKAT og ved hjelp av et spektrometer. Ikke kjøp billigere støpegods av dårligere kvalitet – for lavt mangan- eller krominnhold kan redusere levetiden til kjevene med opptil halvparten! Vi har det bredeste utvalget av reservedeler til knusere og siktemaskiner i Polen – både til stasjonære og mobile maskiner. Vi tilbyr deler til blant annet maskiner fra følgende merker: Brown Lenox, Bruce, DKT, Extec, Finlay, HARTL, Hazemag, PSP, DSP, Keestrack, Kleemann, Komatsu, McCloskey, Metso, MFL, Nordberg, Parker, Omega, Pegson, OM, Powerscreen, Premiertrak, Terex, Red Rhino, Rubble Master, Sandvik, SBM, Tesab og andre.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Vi tilbyr et komplett sett med SUPERTOOTH-knuseplater for kjeveknusere av typen Powerscreen Premiertrak 300 og Powerscreen Premiertrak 330. Fast knuseplate – delenummer CW017-002-MN180, mål 1300 × 973 mm, vekt 656 kg, materialkomposisjon 18 % Mn / 2 % Cr. Bevegelig knuseplate – delenummer CW017-001-MN180, mål 1339 × 963 mm, vekt 669 kg, materialkomposisjon 18 % Mn / 2 % Cr. Fodpsz Dt Tyjfx Afmogh Andre varianter av knuseplater og slitedeler er tilgjengelige på forespørsel. Delene kan også produseres av en legering med 22 % Mn / 2 % Cr. Vårt sortiment omfatter også andre reservedeler og slitedeler: kiler, sideplater, trykkplater, fester for trykkplater, fjærer, hydraulikksylindere, hydraulikkmotorer, hydraulikkpumper, koblinger av typene HFO, HPTO, HRC og BOWEX, slitedeler, grizzlyrister samt mange andre komponenter for løpende reparasjoner og totaloverhalinger av disse maskinene. Hos oss alene blir den kjemiske sammensetningen av støpte deler bekreftet med et KVALITETSSERTIFIKAT og kontrollert med et spektrometer. Kjøp ikke billigere støpte deler av dårligere kvalitet – et for lavt mangan- eller krominnhold kan redusere levetiden til knuseplatene med opptil 50 %! Vi tilbyr det bredeste sortimentet av reservedeler for knusere og sikteanlegg i Polen – både for stasjonære og mobile maskiner. Vi leverer blant annet reservedeler for maskiner fra følgende produsenter: Brown Lenox, Bruce, DKT, Extec, Finlay, HARTL, Hazemag, PSP, DSP, Keestrack, Kleemann, Komatsu, McCloskey, Metso, MFL, Nordberg, Parker, Omega, Pegson, OM, Powerscreen, Premiertrak, Terex, Red Rhino, Rubble Master, Sandvik, SBM, Tesab og andre.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Knusemantel- og knusekonusssett for Metso HP200 STD Gjenstand for dette tilbudet er et komplett sett med slitasjekoner for konuskrossen Metso HP200 STD. Settet består av: Knusekon (ytre kjegle) – delenummer N55208134-22, vekt 550 kg. Knusemantel (indre kjegle) – delenummer N55308011-22, vekt 482 kg. Fedpfx Aoz Dulwsfmjgh Materialammensetning: 22 % mangan, 2 % krom, resten jern. Komponentene er produsert av støpedeler av høyeste kvalitet som er tilgjengelig på markedet. Pris per sett, EXW Polen. Global frakt kan organiseres. Vårt sortiment omfatter også andre reservedeler og slitasjedeler: kiler, sideplater (sidevangplater), trykkplater, opplag for trykkplater, fjærer, hydraulikksylindere, hydraulikkmotorer, hydraulikkpumper, koblinger av typene HFO, HPTO, HRC og BOWEX, slitasjefôr, grizzlyrister og mange andre komponenter for løpende reparasjoner og overhalinger av disse maskinene. Kun hos oss blir den kjemiske sammensetningen av støpedelene bekreftet med et KVALITETSSERTIFIKAT og kontrollert med et spektrometer. Kjøp ikke billigere støpedeler av dårligere kvalitet – for lavt mangan- eller krominnhold kan redusere levetiden på knusekakkene med opptil 50 %! Vi tilbyr det bredeste sortimentet av reservedeler for knusere og sikteanlegg i Polen – både for stasjonære og mobile maskiner. Vi leverer blant annet reservedeler for maskiner fra følgende produsenter: Brown Lenox, Bruce, DKT, Extec, Finlay, HARTL, Hazemag, PSP, DSP, Keestrack, Kleemann, Komatsu, McCloskey, Metso, MFL, Nordberg, Parker, Omega, Pegson, OM, Powerscreen, Premiertrak, Terex, Red Rhino, Rubble Master, Sandvik, SBM, Tesab og andre.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Gjenstand for dette tilbudet er et komplett sett med knuseplater for knusemaskinen Metso LT95 / C95. Knuseplatene har en grov tannprofil og er av nyeste modell. Settet består av: Fast knuseplate – vekt 868 kg. Bevegelig knuseplate – vekt 710 kg. Materialammensetning: 18 % mangan, 2 % krom, resten jern. Pris per sett, EXW Polen. Verdensomspennende frakt kan organiseres. Vårt sortiment omfatter også andre reservedeler og slitedeler: kiler, sideplater, trykkplater, opptak for trykkplater, fjærer, hydraulikksylindere, hydraulikkmotorer, hydraulikkpumper, koblinger av typene HFO, HPTO, HRC og BOWEX, slitasjebeskyttelse, grizzlyrister og mange andre komponenter for løpende reparasjoner og totaloverhaling av disse maskinene. Hos oss bekreftes den kjemiske sammensetningen av støpedelene gjennom et KVALITETSSERTIFIKAT og kontrolleres med et spektrometer. Kjøp ikke billigere støpedeler av dårligere kvalitet – et for lavt mangan- eller krominnhold kan redusere levetiden til knuseplatene med opptil 50 %! Vi tilbyr det bredeste sortimentet av reservedeler for knusere og sikteanlegg i Polen – både for stasjonære og mobile maskiner. Fedpfx Afez Durkemjgh Vi leverer blant annet reservedeler til maskiner fra følgende produsenter: Brown Lenox, Bruce, DKT, Extec, Finlay, HARTL, Hazemag, PSP, DSP, Keestrack, Kleemann, Komatsu, McCloskey, Metso, MFL, Nordberg, Parker, Omega, Pegson, OM, Powerscreen, Premiertrak, Terex, Red Rhino, Rubble Master, Sandvik, SBM, Tesab og andre.

Tilstand: ny, Bruksområde: Gruvedrift Egenvekt: 120 000 kg Fullautomatisk stasjonær knuse- og sikteanlegg Hardstein-knuser for granitt, basalt og gabbro Maksimal mate-størrelse: 1100x850 mm 35 m³ grizzly mater 1 stk 1100x850 mm kjeftknuser 1 stk 1200x6000 mm transportbånd 1 stk 1200x3300 mm transportbånd 1 stk 30 m³ matebinge 1 stk Metso HP400 konknuser (hus, programvare, motor inkludert) 1 stk Fgedjylhccjpfx Afmjh 2400x6000 mm vibrasjonssikt 1 stk 800x30000 mm transportbånd 1 stk 800x6000 mm transportbånd 1 stk 800x17000 mm transportbånd 1 stk 1000x33000 mm transportbånd 1 stk 20 m³ matebinge 2 stk VSI900 2x200 kW vertikal akselknuser 2 stk 1000x10000 mm transportbånd 1 stk 1000x28000 mm transportbånd 1 stk 2200x6000 mm horisontal vibrasjonssikt 2 stk 800x10000 mm transportbånd 1 stk 600x10000 mm transportbånd 1 stk 600x20000 mm transportbånd 5 stk 1000x2000 mm transportbånd 1 stk Betjeningspanel med klimatisert rom 1 stk

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 420 kW (571,04 hk), farge: annen, Byggeår: 2026, Utstyr: førerhus, CONSTMACH JS-2 mobil knuseverk er konstruert for effektiv knusing av materialer med lav til middels hardhet, slik som kalkstein, elvestein, dolomitt og basalt. Med sitt kompakte design, kraftige kombinasjonsknuser og mobile brukervennlighet, leverer JS-2 maksimal ytelse på ulike produksjonsområder. Verket utfører primærknusing med CJC-90 kjeftknuser, mens CSI-1212 sekundær slagknuser i andre trinn sikrer et sluttprodukt med perfekt kubisk form. Dette gir ideelle resultater, spesielt for betongproduksjon. JS-2 er utstyrt med vibrerende innmatingsbinge, bypass-bånd, hydraulisk understøttet mobilchassis, PLC-styrt automasjonssystem og valgfritt dieselaggregat. Systemet er enkelt å installere, kan settes i produksjon raskt og kan betjenes uten behov for kran eller hjullaster ved behov, takket være hydrauliske åpningsmekanismer. Videre er alle komponenter fra pålitelige merker som SIEMENS og SCHNEIDER, noe som sikrer lang levetid. JS-2 Mobil Knuse- og Siktegruppe – Tekniske Spesifikasjoner Produksjonskapasitet: 150–200 tonn/t Fgodjxpv R Ispfx Afmsh Maksimal matestørrelse: 900 x 650 mm Matehøyde: 5,7 meter Hovedkonfigurasjon: Kjeftknuser + Sekundær Slagknuser + 3-dekks sikte Totalt motoreffekt: 355 kW Strømaggregat-behov: 700 kVA Total vekt: 80 tonn Mål på verk: 1. Chassis: 11 x 3,4 x 4,4 m 2. Chassis: 18 x 3,65 x 4,5 m Chassistype: Hydraulisk utfellbare bein, to-hjuls-chassis Hvorfor velge JS-2 mobilt knuseverk? CONSTMACH JS-2 skiller seg ut fra konkurrentene med sin holdbarhet, høye effektivitet og mobilitet. Takket være sitt avanserte automasjonssystem kan det enkelt opereres av én fører. Høykvalitets europeiske komponenter gir lave vedlikeholdskostnader og lang levetid. Med pålitelig ytelse under alle forhold vil JS-2 betale seg selv mange ganger over. For de som etterspør kvalitet, pålitelighet og ingeniørmessig presisjon i et mobilt knuseverk, er CONSTMACH det riktige valget. Hva gjør vi i Constmach? Constmach er en ledende produsent som tilbyr et bredt sortiment av maskiner for bygge- og gruveindustrien. Vårt produktspekter omfatter blokkmaskiner, stasjonære og mobile betongverk, steinknusere, steinknuse- og siktegrupper, sandvaskemaskiner, sandprodusenter, asfaltverk, transportbåndsystemer, kjeftknusere og mobile knusere. Med høy kvalitetsstandard, innovativ produksjon og kundetilpassede løsninger fremstår Constmach som et pålitelig merke både nasjonalt og internasjonalt. Våre produkter foretrekkes av bransjefolk på grunn av deres holdbarhet, effektivitet og langvarige ytelse.

Tilstand: god (brukt), - 1 stk. kjeftknuser Metso / Lokomo MK 120, 1.200 x 900 mm. Med innmatningstrakt. Med drivverk. Inkludert reservedeler: svingarm, svinghjul, kjever, sidekile, lager, fjærer osv. Utfyllende informasjon finner du i PDF-filen nedenfor. Fgsdpolf Iqcefx Afmsh

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 200 kW (271,92 hk), farge: annen, Byggeår: 2026, Utstyr: førerhus, CONSTMACH JC-1 mobil kjeftknuseranlegg er spesielt utviklet for knusing av de hardeste steinene med høy slitestyrke, som granitt, basalt og gabbro, som har et høyt innhold av silika (SiO₂). JC-1 utmerker seg med sin holdbarhet, ytelse og mobilitet, og tilbyr en overlegen knuseløsning med langvarige komponenter og avansert ingeniørkunst. Takket være det doble chassiset utføres både primær- og sekundærknusing i ett og samme mobile system. Systemet er utstyrt med en CJC-60 primær kjeftknuser og en METSO HP 100 eller tilsvarende konknuser, noe som sikrer høy effektivitet og homogen produktfordeling. Dette anlegget har en produksjonskapasitet på 60-80 tonn/time og kan behandle materiale opptil maks størrelse 610 x 380 mm. Med JC-1 er det mulig å produsere 3 til 4 forskjellige fraksjoner samtidig. Videre kan det integreres med V-70 mobil sandproduseringsanlegg med VSI-knuser for å øke andelen finstoff. JC-1 er enkel å transportere, oppfyller internasjonale veitransportstandarder, og kan raskt settes opp uten behov for kran eller hjullaster, takket være sitt hydrauliske støttesystem. Det PLC-baserte automasjonssystemet og fjernkontrollen gir en brukervennlig opplevelse for operatørene. JC-1 mobil kjeftknuse- og sikteanlegg – Tekniske spesifikasjoner: Produksjonskapasitet: 60-80 t/t Maks innmating: 610 x 380 mm Hovedkonfigurasjon: Kjeftknuser + Konknuser + Vibrasjonsil Totalt motoreffekt: 200 kW Strømaggregatbehov: 400 kVA Anleggsvekt: 60 tonn (totalt) Anleggsmål: 10 x 3,1 x 4,4 m / 17 x 3,8 x 4,4 m Chassistype: Hydrauliske støtteben, hjulgående dobbeltchassis Hvorfor velge JC-1 mobil kjeftknuser? CONSTMACH JC-1 mobil kjeftknuse- og sikteanlegg gir maksimal effektivitet, minimalt vedlikeholdsbehov og høy kvalitet i steinknuseprosesser. Med et topp moderne Siemens-Schneider automasjonssystem sikres full kontroll og sikker drift. Med energieffektivitet, enkel transport og rask montering er dette en utmerket investering for både kortsiktige og langsiktige prosjekter. Med CONSTMACHs ingeniørgaranti, ettermarkedsteknisk støtte og reservedelsleveranser vil JC-1 være din bedrift sin driftssikre produksjonspartner. Hva gjør vi i Constmach? Fgjdjxpvt Aspfx Afmoh Constmach er en ledende maskinprodusent som betjener bygge- og gruveindustrien med et bredt spekter av produkter tilpasset deres behov. Vårt produktspekter inkluderer betongblokk-maskiner, stasjonære og mobile betongverk, steinknusemaskiner, knuse- og sikteanlegg, sandvaskemaskiner, sandproduseringsmaskiner, asfaltverk, transportsystemer (båndtransportører), kjeftknusere og mobile knuseanlegg. Med høye kvalitetsstandarder, innovativ produksjon og kundetilpassede løsninger fremstår Constmach som et pålitelig merke nasjonalt og internasjonalt. Våre produkter er førstevalget for bransjeaktører takket være deres holdbarhet, effektivitet og lang levetid.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, totalvekt: 50 000 kg, *Alle våre produkter er produsert med omhu og leveres med 1 års garanti! *Installasjon og operatøropplæring er GRATIS Fabo beltegående slagknuser FTI-110s er et komplett mobilt system som beveger seg på hydraulisk drevet belteunderstell med en hastighet på 1 km/t. Anlegget består av vibrert matebinge med grizzly, en slagknuser, sammenleggbare stakktransportører, kontrollenhet og elektrisk generator. I dagens krav og teknologiske prosesser vurderer virksomheter hvordan de kan gjøre sin drift mer effektiv. Når de søker økt effektivitet, tar de alltid hensyn til faktorer som maskinenes driftssikkerhet, lave kostnader og bemanningsbehov. Våre beltegående knusere presterer på topp selv under de tøffeste forhold på gruveområder takket være spesialdesignet chassis og kompakt konstruksjon. Våre beltesystemer kan tilpasses med kjeftknuser, primær- og sekundærslagknuser eller konknuser etter behov. Fordeler med beltegående knusere: - Kraftig belteunderstell gir tilgang til steder hvor ordinære anleggsmaskiner ikke kommer til. - Har dimensjoner og støynivå tilpasset knusing av byggavfall i tettbygd strøk. Fgjdpoz A Dldefx Afmeh - Drivstofforbruk for generator og belteunderstell er svært økonomisk. - Enkel systemvedlikehold og administrasjon med moderne kontrollprogramvare. TEKNISKE SPESIFIKASJONER: Modell: FTI-110s Produksjonskapasitet: 130–240 tonn per time Maks innmating: 500 mm Knusertype: Slagknuser STØRRELSE: 1100x1000 mm CSS-innstilling: 0–50 mm Total effekt: 360 kVA Vibrasjons-sikt: 1500x2700 mm Vekt: 50 tonn Dimensjoner: 2900x3180x14760 mm - Lav investering og driftskostnad - Krever ingen fundament for installasjon - Brukervennlig og enkel å vedlikeholde - Enkel montering og demontering FOR MER INFORMASJON, TA GJERNE KONTAKT!

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 2,2 kW (2,99 hk), totalvekt: 180 kg, egenvekt: 150 kg, skuffevolum: 1 m³, Byggeår: 2026, LK100 Laboratorie-kjeftknuser – Steinbryter pilotskala knuser Fgjdpfxoytnl Tj Afmeh

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 450 kW (611,83 hk), girtype: automatisk, drivstofftype: hybrid, farge: annen, Byggeår: 2026, Utstyr: førerhus, hydraulikk, CONSTMACH JC-3 mobil kjeveknuse- og sorteringsanlegg er en kraftig og effektiv løsning utviklet for knusing og sortering av ekstremt harde bergarter som granitt, basalt og gabbro, som kjennetegnes av høy abrasivitet og høyt silikainnhold (SiO₂). JC-3 produseres med slitesterke materialer, førsteklasses ingeniørkunst og høy kvalitet på utførelse for å sikre lang levetid og driftssikkerhet. Den kompakte, tosjaklede konstruksjonen gir enkel transport og rask installasjon under feltforhold. Anleggets første sjassi er utstyrt med vibrerende matebinge, CJC-110 kjeveknuser, omledningsbånd, matingsbånd, hydraulisk støttet mobilt understell og støvdempingssystem. Det andre sjassiet har en METSO HP 300 eller tilsvarende konknuser, et 3- eller 4-dekks vibrerende sikteverk, returbånd, sammenleggbare stakkebånd og et avansert automasjonssystem. Det PLC-baserte styresystemet med SIEMENS – SCHNEIDER elektroniske komponenter gir fullautomatisk drift. Integrering av dieselaggregat er tilgjengelig som tilvalg. JC-3 har en produksjonskapasitet på 250–300 tonn/t og kan håndtere materiale med maksimal materstørrelse på 1 100 x 850 mm. Det er mulig å produsere tre eller fire ulike fraksjoner samtidig. Dersom det er behov for mer finkornet materiale eller kubiske produkter, kan anlegget konverteres til JCV-3-konfigurasjon med en V-80 mobil sandproduksjonsenhet med VSI-knuser. Fjdpfx Afjxp Scyemegh JC-3 Mobil Kjeveknuse- og Sorteringsanlegg – Tekniske spesifikasjoner: Produksjonskapasitet: 250–300 t/t Maksimal materstørrelse: 1 100 x 850 mm Hovedkonfigurasjon: Kjeveknuser + konknuser + sikteverk Total motoreffekt: 450 kW Strømaggregat: 800 kVA Totalvekt: 100 tonn (to sjassier) Dimensjoner: 1. sjassi: 13×3,4×4,5 m / 2. sjassi: 20×4,4×4,5 m Sjassitype: Hjulmontert dobbelsjassi med hydraulisk utfellbare støtteben Hvorfor velge JC-3 Mobil Kjeveknuse- og Sorteringsanlegg? CONSTMACH JC-3 gir maksimal effektivitet på byggeplassen med stor produksjonskapasitet, kort oppstillingstid og overlegen knuseytelse. Det brukervennlige automasjonssystemet gir full kontroll med minimalt behov for operatørinnsats, mens det robuste sjassiet sørger for mange års uavbrutt drift. Med CONSTMACHs ingeniørkompetanse, reservedelsstøtte og ettermarkedstjenester, vil JC-3 gi utmerket avkastning på investeringen. Dersom du er på utkikk etter ytelse, pålitelighet og mobilitet i ett og samme maskinanlegg, er JC-3 det rette valget. Hva gjør Constmach? Constmach er en ledende produsent av maskiner med et bredt spekter av produkter tilpasset bygg- og bergverksindustrien. Vår produktportefølje omfatter maskiner for fremstilling av betongblokker, stasjonære og mobile betongfabrikker, steinknusere, knuse- og sorteringsanlegg, vaskeanlegg for sand, sandprodusenter, asfaltblandeverk, transportbåndsystemer, kjeveknusere og mobile knuseanlegg. Gjennom høye kvalitetsstandarder, innovativ produksjon og kundetilpassede løsninger, har Constmach etablert seg som et pålitelig varemerke både nasjonalt og internasjonalt. Våre produkter foretrekkes av bransjefolk på grunn av sin driftssikkerhet, effektivitet og lange levetid.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, maskin-/kjøretøynummer: 421159679, Mobil kjeftknuser på beltegående understell VULCANO-knuseren er den mest moderne og kompakte maskinen i sin klasse på 25 tonn. Fodpfx Aehd I Sbjfmogh Matertrakten har transportgodkjente mål og et sammenleggbart transportbånd, noe som gjør det mulig å transportere maskinen også på tilhenger, og sørger for fleksibilitet og rask igangsetting på stedet. Fra ankomst på byggeplassen til start av knuseprosessen trengs kun oppvarmingstiden. Maskinen er utstyrt med bruker- og vedlikeholdsvennlige kontrollsystemer av nyeste generasjon og er miljøvennlig. Det patenterte HCS-styringssystemet (Hydraulic Crushing System) muliggjør fullautomatisk drift, garanterer maksimal lønnsomhet når det gjelder vedlikeholdskostnader og produktivitet, og gjør den i en klasse for seg. Den forsterkede konstruksjonen mellom rammen og knuseren gir eksepsjonell robusthet mot belastning. Det spesielle designet gir utmerket tilgang til alle maskindeler ved vedlikehold. GI CRUSHER VULCANO tilbyr overbevisende og uovertruffen ytelse både til naturstein, resirkulering og utleie. Produksjonskapasitet: ca. 190 t/t Patentert HCS-system Proportionalventil med «load sensing» for optimalisering av systemet og reduksjon av drivstofforbruket med ca. 30 %. For-sikte kan leveres som tilvalg Knusespalten kan justeres hydraulisk under drift Rask låsemekanisme med kiler og foldesylindre Utlastehøyde: 2750 mm Støvavsug Tankpumpe Magnetseparator Garanti: 1 år eller maksimalt driftstimer fra idriftsettelse Tekniske data: Kjeftknuser: 830 x 580 mm Knusespalte: 30 til 160 mm Materbunker: 3,5 m³ – 1800 x 2970 mm Grizzlymater: 770 x 2750 mm Hovedtransportbånd: 800 x 8700 mm 4-sylindret dieselmotor, konstant turtall, 82 hk/60 kW, utslippsklasse V Kontrollpanel Belteunderstell: 400 x 2920 mm Vekt: kg (ikke spesifisert) Transportlengde: 10 850 mm eller 9 170 mm med sammenleggbart transportbånd Transportbredde: 2 520 mm Transporthøyde: 3 100 mm Ytterligere informasjon Bruksområde: Bygg og anlegg, Drift: Beltegående

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Et sand- og pukkverk er et anlegg der ulike typer tilslag (for eksempel sand, grus, knust stein eller resirkulert betong) produseres for bruk innen bygg- og anleggsvirksomhet samt andre formål. Disse anleggene omfatter vanligvis flere prosess-steg, fra uttak av råmateriale til ferdig produkt. Nøkkelkomponenter og -prosesser i et sand- og pukkverk inkluderer: 1. Uttak av råmaterialer: - Brudd eller gruvedrift: Tilslag hentes ofte ut fra steinbrudd, gruver eller elveleier. Avhengig av tilslagstype kan utvinningen foregå med borring, sprengning eller mudring. 2. Primærknusing: - Kjeftknuser eller gyratorisk knuser: Uttatte råmaterialer transporteres til anlegget og mates inn i en primærknuser, der store steiner brytes ned til mindre fraksjoner. 3. Sekundærknusing: - Konknuser eller slagknuser: Materialet fra primærknuseren kan gjennomgå ytterligere nedknusing i en sekundærknuser for å oppnå ønsket kornstørrelse. 4. Siktning: - Vibrasjons-sikter: Etter knusing blir materialet siktet for å separere ulike størrelser på tilslaget. Dette sikrer at sluttproduktet oppfyller spesifikasjonene. Fsdpsq Ngb Djfx Afmogh 5. Vasking: - Sandvaskere: For sandproduksjon benyttes ofte vasking for å fjerne forurensninger, leire og finstoff, noe som gir et renere og kvalitetsmessig bedre produkt. 6. Sortering og klassifisering: - Klassifisering eller sortering: Etter vasking og siktning kan materialet gjennomgå ytterligere sortering for å separeres basert på størrelse eller kvalitet. 7. Lagerhold: - Lagerhauger: Ferdig tilslag lagres ofte i hauger før videre transport til byggeplasser eller sluttbrukere. 8. Lagring og håndtering: - Siloer eller binger: Større produksjonsanlegg kan ha egne lagringsanlegg, som siloanlegg eller binger, for å håndtere ulike tilslagstyper før distribusjon. 9. Kvalitetskontroll: - Laboratorietesting: Regelmessig kvalitetskontroll utføres for å sikre at tilslaget oppfyller krav til styrke, størrelse, gradering og andre relevante egenskaper. 10. Miljøhensyn: - Vannhåndtering: Mange anlegg innfører vannresirkuleringssystemer for å redusere vannforbruket og miljøpåvirkningen fra vaskeprosessen. 11. Transport: - Transportbånd eller lastebiler: Tilslag fraktes fra produksjonsanlegget til anleggsplassene med transportbånd, dumpere eller lastebiler.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, For knusing av marmor, sandstein og kvartsitt kan ulike typer knusere benyttes, avhengig av egenskapene til råmaterialet og ønskede sluttproduktspesifikasjoner. Her er noen vanlige typer knusere som kan være egnet for bearbeiding av disse materialene: 1. Kjeftknuser (Jaw Crusher): - Kjeftknusere benyttes vanligvis til primærknusing. De er robuste maskiner som håndterer harde og slitesterke materialer, noe som gjør dem velegnet for knusing av harde og abrasive steiner som marmor og kvartsitt. 2. Slagknuser (Impact Crusher): - Slagknusere er allsidige og egner seg både for primær- og sekundærknusing. Maskinene knuser materialet ved hjelp av slagstenger eller slagplater og gir høy reduksjonsgrad. Slagknusere er spesielt effektive for å forme sluttproduktet. 3. Kjegleknuser (Cone Crusher): - Kjegleknusere brukes ofte til sekundær- eller tertiærknusing. De egner seg for bearbeiding av harde steintyper og gir veldefinerte og finkornede fraksjoner. 4. Gyratorisk knuser (Gyratory Crusher): - Gyratoriske knusere brukes til storstilt primærknusing. De har et konisk knusehode og er godt egnet for håndtering av abrasive materialer, men er mindre vanlig enn kjeft- eller kjegleknusere. 5. Vertikal aksel-impaktknuser (VSI - Vertical Shaft Impact Crusher): Fodpfoq Nx Nnsx Afmjgh - VSI-knusere egner seg for produksjon av kunstig sand og formgiving av sluttproduktet. De knuser materialet ved å kaste det mot slagplater eller løpehjul for å bryte det ned til finere fraksjoner. 6. Hammerknuser (Hammer Crusher): - Hammerknusere brukes hovedsakelig til knusing av mykere materialer som sandstein. Disse knuser materialet ved hjelp av slag, som får det til å sprekke langs naturlige bruddlinjer. 7. Rullknuser (Roll Crusher): - Rullknusere benyttes for å redusere størrelsen på sprø materialer. De har to motroterende ruller som komprimerer materialet mellom seg. 8. Beltegående mobilknuser (Crawler Mobile Crusher): - Mobile knusere gir fleksibilitet og mobilitet, slik at de kan benyttes direkte i bruddet eller på anleggsstedet. Beltegående mobilknusere kan håndtere flere typer stein, inkludert marmor, sandstein og kvartsitt. 9. Siktemaskiner (Screening Equipment): - Etter innledende knusing kan siktemaskiner, som vibrasjonssikter, benyttes for å separere ulike kornstørrelser av det knuste materialet. 10. Støvdempingssystemer (Dust Suppression Systems): - Knuseprosesser genererer støv, og støvdempingssystemer anvendes for å minimere miljømessige og helsemessige belastninger. Ved valg av knuser for marmor, sandstein eller kvartsitt bør man vurdere faktorer som materialets hardhet, ønskede sluttproduktspesifikasjoner og nødvendig produksjonskapasitet. Det er også viktig å integrere knusingsprosessen i et helhetlig anleggsdesign, som kan inkludere sikting, transport og vask av materialet, avhengig av applikasjonens krav.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, drivstofftype: hybrid, farge: annen, Byggeår: 2026, CONSTMACH kjeftknusere er utviklet for å tilby høy slitestyrke og overlegen knuseytelse, noe som gjør dem til ideelle maskiner for primærknusing i steinbrudd og gruver. De har kapasitet til å behandle et bredt spekter av materialer, fra de mykeste kalksteintypene til de hardeste variantene av granitt og basalt. Deres robuste konstruksjon, høyt svinghjulsmoment og spesielle kjeftgeometri sikrer effektiv knusing til jevne korngrader. Det avanserte hydrauliske justeringssystemet gir enkel innstilling av ønsket utgangsstørrelse og minimerer operatørens inngrep. Fsdpexqhzuofx Afmsgh CONSTMACH kjeftknusere sikrer lang levetid med sin smidde krom-nikkel stålpitman, kraftige lager og automatiske smøresystemer. Den sveisede hovedrammen, som er varmebehandlet for å avlaste spenningspåvirkninger, opprettholder maksimal holdbarhet selv under høy vibrasjon. Det brukervennlige vedlikeholdsdesignet gir en kontinuerlig og sikker arbeidsprosess under produksjon. Maskinene kan integreres i stasjonære eller mobile knuseanlegg og tilbyr høy fleksibilitet for ulike prosjektbehov. CJC-60 Tekniske spesifikasjoner: Innmating: 600 x 380 mm Motoreffekt: 30 kW Akselhastighet: 330 o/min Vekt: 6 000 kg Min./maks. justering: 30 - 100 mm Produksjonskapasitet: 60 - 110 t/t CJC-90 Tekniske spesifikasjoner: Innmating: 900 x 650 mm Motoreffekt: 75 kW Akselhastighet: 277 o/min Vekt: 11 400 kg Min./maks. justering: 50 - 150 mm Produksjonskapasitet: 90 - 270 t/t CJC-110 Tekniske spesifikasjoner: Innmating: 1 100 x 850 mm Motoreffekt: 132 kW Akselhastighet: 230 o/min Vekt: 33 000 kg Min./maks. justering: 60 - 200 mm Produksjonskapasitet: 150 - 420 t/t CJC-130 Tekniske spesifikasjoner: Innmating: 1 300 x 1 000 mm Motoreffekt: 160 kW Akselhastighet: 220 o/min Vekt: 42 500 kg Min./maks. justering: 100 - 280 mm Produksjonskapasitet: 275 - 790 t/t CJC-140 Tekniske spesifikasjoner: Innmating: 1 400 x 1 100 mm Motoreffekt: 200 kW Akselhastighet: 220 o/min Vekt: 52 000 kg Min./maks. justering: 120 - 280 mm Produksjonskapasitet: 420 - 850 t/t Hvorfor velge CONSTMACH kjeftknusere? CONSTMACH er et symbol på kvalitet og pålitelighet innen knuse- og siktingsteknologi. Hver kjeftknusermodell gjennomgår produksjonsprosesser som følger internasjonale standarder, noe som sikrer maksimal ytelse, lave driftskostnader og lang levetid. Med skreddersydde designalternativer og et omfattende servicenettverk, støtter selskapet kontinuerlig produksjon for din virksomhet. Når det gjelder driftssikkerhet, ingeniørkvalitet og teknisk støtte etter salg, er CONSTMACH det riktige valget for knusesystemer. Hva gjør vi i Constmach? Constmach er en ledende maskinprodusent for bygge- og gruveindustrien med et bredt produktsortiment. Produktporteføljen inkluderer blokksteinsmaskiner, stasjonære og mobile betongstasjoner, steinknusere, knuse- og sikteanlegg, sandvaskeanlegg, sandprodusenter, asfaltanlegg, transportbåndsystemer, kjeftknusere og mobile knuseanlegg. Med høye kvalitetsstandarder, innovativ produksjonstilnærming og kundetilpassede løsninger utmerker Constmach seg som et pålitelig merke både nasjonalt og internasjonalt. Våre produkter foretrekkes av bransjeprofesjonelle på grunn av deres holdbarhet, effektivitet og langvarige drift.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2025, Utstyr for knusing av tilslag og pukk benyttes til knusing og bearbeiding av ulike materialer innen bygge- og anleggsbransjen. Disse knuserne er konstruert for å bryte ned store steiner, grus eller bergarter til mindre fraksjoner, og produserer tilslag og pukk som er essensielle komponenter i byggeprosjekter. Her er noen sentrale punkter knyttet til tilslags- og pukkknuserutstyr: 1. Kjeftknuser: - Kjeftknusere brukes oftest til primærknusing ved produksjon av tilslag og pukk. De fungerer ved å komprimere materialet mellom en fast og en bevegelig kjeve. 2. Slagknuser: - Slagknusere er godt egnet for formingsknusing og produksjon av finkornet tilslag. De bruker slagkraft til å knuse materialet og egner seg til ulike typer stein og malm. 3. Konknuser: - Konknusere brukes ofte til sekundær- og tertiærknusing ved tilslagsproduksjon. De gir høy effektivitet for produksjon av godt formet og sortert tilslag. 4. Vertikal aksel-impakt (VSI) knuser: - VSI-knusere er utviklet for formingsknusing og produksjon av kunstig sand i høy kvalitet. De baseres på "stein-mot-stein"-prinsippet, der stein mates inn i rotoren og akselereres mot stationære ambolter. 5. Gyratorisk knuser: - Gyratoriske knusere brukes primært i gruvedrift, men kan også benyttes ved produksjon av tilslag. De har et konisk hode og konkav overflate, hvor materialet knuses mellom disse. 6. Mobile knusere: - Mobile knusere, inkludert mobile kjeftknusere og mobile slagknusere, gir fleksibilitet og mobilitet for knusing direkte på anleggsplassen. De benyttes ofte der materialer må behandles på stedet. 7. Sikter og grovsiler: - Sikter og grovsiler skiller ulike fraksjoner etter første knusetrinn. Vibrerende sikter brukes ofte for klassifisering og separering av materialer etter størrelse. 8. Transportbånd: - Transportbånd er avgjørende for å overføre materialer mellom ulike knusetrinn og for oppbevaring av ferdige produkter. De effektiviserer materiallogistikken. 9. Støvundertrykking: - Knuseoperasjoner kan generere betydelige mengder støv, og støvdempingssystemer benyttes for å redusere miljømessige og helsemessige konsekvenser. Dette kan inkludere vannspray eller kjemiske støvbindere. 10. Kvalitetskontroll: - Kvalitetskontroll, for eksempel analyse av partikkelstørrelse og sikteprøver, er viktig for å sikre at tilslag og pukk oppfyller gjeldende krav og standarder. Fgodpfx Aoq Nxrxefmeh 11. Miljøhensyn: - Knuseutstyr må følge miljøforskrifter, med tiltak for støvkontroll, støyreduksjon og forsvarlig avfallshåndtering. Ved valg av utstyr for knusing av tilslag og pukk bør faktorer som materialtype, ønsket sluttprodukt, kapasitet og behov for mobilitet vurderes. Videre er overholdelse av sikkerhets- og miljøkrav avgjørende for driften av knuseutstyr.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 11 kW (14,96 hk), Byggeår: 2025, En diesel drevet kjeftknuser PE250X400 med sikte refererer vanligvis til en mobil kjeftknuser utstyrt med dieselmotor som kan brukes til primærknusing av ulike råmaterialer, og den inkluderer et siktesystem for å separere det knuste materialet i forskjellige størrelser. Nedenfor følger nøkkelfunksjoner og informasjon om en slik konfigurasjon: 1. Dieselaggregat: - Dieselaggregatet gir kraft til kjeftknuseren og gjør den egnet for steder der elektrisk strøm ikke er lett tilgjengelig eller praktisk. Dieselmotorer er kjent for sin holdbarhet og pålitelighet. 2. Kjeftknuser (PE250X400): - "PE250X400" angir innløpsåpningen til kjeftknuseren i millimeter. I dette tilfellet har kjeftknuseren en åpning på ca. 250 mm x 400 mm, som gjør det mulig å knuse ulike materialer i forskjellige størrelser. 3. Siktesystem: - Integrert sikte gjør det mulig å separere knust materiale i ulike fraksjoner basert på partikkelstørrelse. Dette er spesielt nyttig for produksjon av forskjellige sluttproduktkvaliteter. 4. Mobil konfigurasjon: - En mobil kjeftknuser med dieselmotor og sikte er ofte montert på et mobilt chassis, slik at den enkelt kan flyttes mellom ulike lokasjoner. Denne mobiliteten er spesielt gunstig på byggeplasser og i pukkverk. 5. Materialhåndtering: - Råmaterialet mates inn i kjeftknuseren, hvor det knuses av den bevegelige kjefthakens fram- og tilbakebevegelse mot den faste kjeften. Det knuste materialet går så gjennom sikten, og partikler med ulike størrelser føres ut via separate utløp. 6. Justerbar utløpsstørrelse: - Kjeftknuseren har vanligvis justerbar utløpsåpning slik at operatøren kan kontrollere størrelsen på sluttproduktet. 7. Bruksområder: - Dieseldrevne kjeftknusere med sikte brukes ofte innen bygg- og anleggsvirksomhet, gruve- og pukkverksdrift til bearbeiding av blant annet betong, grus, stein og andre tilslag. 8. Vedlikehold og drift: - Regelmessig vedlikehold av dieselmotor, kjeftknuserkomponenter og siktesystem er nødvendig for å sikre optimal ytelse og lang levetid. 9. Drivstoffeffektivitet: Fgedpfsq Nfu Eex Afmeh - Dieselmotorer er generelt kjent for god drivstofføkonomi og egner seg derfor for drift der man har behov for pålitelig kraft uten tilgang på strømnett. Ved vurdering av en dieseldrevet kjeftknuser med sikte, bør du ta hensyn til faktorer som ønsket kapasitet, materialets hardhet og spesifikasjoner for sluttproduktet. Velg også en anerkjent produsent kjent for pålitelig og høykvalitets mobil knuse- og sikteutstyr.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, Et steinknuseanlegg for produksjon av sand og tilslag er et anlegg der steiner og bergarter blir knust til mindre fraksjoner eller grus. Anlegget består vanligvis av flere trinn med knusing og sikting for å produsere ulike størrelser og kvaliteter av sand og tilslag, som er essensielt i byggebransjen, landskapsforming og andre bruksområder. Her følger en introduksjon til hovedkomponentene og prosessene i et typisk steinknuseanlegg: ### Komponenter i et steinknuseanlegg 1. Primærknuser: - Formål: Primærknuseren, ofte en kjeftknuser eller gyratorisk knuser, bryter ned store steiner til mindre biter. - Funksjon: Tar imot råmaterialer direkte fra steinbrudd eller gruve og forbereder materialet for videre bearbeiding. 2. Sekundærknuser: - Formål: En sekundærknuser, som en konknuser eller slagknuser, videreknuser steinfraksjonene. Fsdjq N U Duopfx Afmjgh - Funksjon: Raffinerer materialet etter primærknusing for å oppnå mindre og mer ensartede tilslag. 3. Tertiærknuser (valgfritt): - Formål: I enkelte konfigurasjoner brukes en tertiærknuser, for eksempel en vertikal akselslagknuser (VSI), for forming og fin knusing. - Funksjon: Produserer finere fraksjoner til spesifikke formål, som betongproduksjon eller veidekke. 4. Sikteutstyr: - Formål: Sikteutstyr som vibrasjonssikter eller trommelsikter separerer materialet i ulike størrelser. - Funksjon: Klasserer tilslagene etter størrelse, sikrer kvalitet og møter gitte spesifikasjoner. 5. Transportsystemer: - Formål: Transportbånd flytter materialet mellom de ulike trinnene i anlegget. - Funksjon: Sikrer effektiv materialhåndtering og kontinuerlig drift gjennom hele anlegget. 6. Vaskeutstyr (valgfritt): - Formål: Vaskeutstyr, som sandskiver eller vaskemaskiner, brukes for å fjerne urenheter fra sand- og tilslagsprodukter. - Funksjon: Forbedrer sluttproduktets kvalitet ved å vaske bort finkorn eller forurensninger. ### Prosessbeskrivelse - Primærknusing: Store steiner mates inn i primærknuseren og reduseres til håndterbar størrelse. - Sekundærknusing: Materialet fra primærknuseren bearbeides videre av sekundærknusere for å oppnå ønskede tilslagsstørrelser. - Sikting: Knust og ferdigfraksjonert materiale siktes for å separere ulike kornstørrelser og kvaliteter. - Materialhåndtering: Transportbånd flytter massen mellom de ulike stegene i knuse- og sikteprosessen. - Håndtering av sluttprodukt: Ferdige materialer, som sand og ulike tilslagsfraksjoner, mellomlagres eller lastes for transport til kunder eller byggeplasser. ### Bruksområder - Bygg og anlegg: Benyttes til produksjon av betong, asfalt og bærelag for veier. - Landskapsforming: Leverer dekorative og funksjonelle tilslag til hager, gangstier og oppkjørsler. - Infrastruktur: Viktig for fundamentering, dreneringssystemer og som konstruksjonsfyllmasse. Vi tilbyr kapasitetene 30 t/t, 30-50 t/t, 50-100 t/t, 100-150 t/t, 150-200 t/t, 200-300 t/t, 300-500 t/t, og både stasjonære og mobile knuseanlegg er tilgjengelig som alternativer.

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Kombinasjonen av FTJ-1175 beltegående kjeftknuser og FTB-1550 grovsikt utgjør et steinknuse- og siktesystem som ofte benyttes i steinbrudd, gruver og på byggeplasser. Denne typen utstyr er utviklet for knusing og sikting av harde steiner. Her er hovedegenskapene til de to FABO-maskinene, når de kombineres til en enkelt prosesslinje: FTJ-1175 Beltegående Kjeftknuser: - Kapasitet: Ideell for knusing av harde steiner og bergarter med høy kapasitet. - Mobilitet: Takket være belteunderstellet beveger den seg lett i krevende terreng. - Kjeftåpning: Med bred kjeftåpning håndterer den enkelt store materialestørrelser. - Effektivitet: Lang levetid og lavt drivstofforbruk gjennom energieffektiv motor og robuste konstruksjonsmaterialer. FTB-1550 Beltegående Grovsikt: - Siktekapasitet: Egnet for forsortering av store volumer og grovt materiale. - Dimensjoner: Utstyrt med et 1550 mm bredt siktesystem for økt materialkapasitet. - Slitestyrke: Slitesterk konstruksjon gjør det mulig å bruke maskinen til krevende oppgaver. - Fleksible siktevalg: Utskiftbare sikter i ulike størrelser gir separasjon av diverse fraksjoner. Fsdpfx Afozx U Rljmogh Fordeler med kombinasjonen: 1. Høy ytelse: Knusing og sikting skjer raskt i samme system. 2. Mobilitet: Belteunderstellet gir god flyttbarhet, slik at utstyret enkelt kan brukes på ulike lokasjoner. 3. Enkel drift: Integrert arbeidsprosess i én linje sparer både tid og arbeidskraft. 4. Bredt bruksområde: Egner seg for steinbrudd, gjenvinningsanlegg og større byggeprosjekter. Med imponerende knusekapasitet, reduserte driftskostnader og enkelt vedlikehold, er denne kombinasjonen en pålitelig og høytytende løsning for ethvert prosjekt. FABOs innovative teknologi sikrer maksimal effektivitet og ytelse, og gir prosjektene dine et betydelig konkurransefortrinn.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2025, For knusing av dolomitt og fonolitt kan ulike typer bergknusere benyttes, avhengig av materialets egenskaper og ønskede sluttproduktspesifikasjoner. Her er noen vanlige typer knusemaskiner som kan være egnet for bearbeiding av dolomitt og fonolitt: 1. Kjeftknuser: - Kjeftknusere brukes ofte til primærknusing og håndterer harde og slipende materialer. De passer for både dolomitt og fonolitt. 2. Slagknuser: - Slagknusere er allsidige og egnet for både primær- og sekundærknusing. De arbeider ved å slå materialet med slagstenger eller hammere og gir høy reduksjonsgrad. Slagknusere egner seg godt til å forme sluttproduktet. 3. Konknuser: - Konknusere benyttes vanligvis til sekundær- eller tertiærknusing. De egner seg for hardere bergarter og produserer velgradert og finkornet tilslag. 4. Gyratorisk knuser: - Gyratoriske knusere benyttes ved store anlegg til primærknusing. De har kjegleformet knusehode og er velegnet for slipende materialer, men brukes sjeldnere enn kjeft- eller konknusere. 5. Vertikalaksel-slagknuser (VSI): - VSI-knusere er egnet for forming og produksjon av kunstig sand. De knuser materialet ved å kaste det mot slagplater eller løpehjul for å bryte det til finere fraksjoner. 6. Hammerknuser: - Hammerknusere brukes ved knusing av mykere materialer, slik som fonolitt. De knuser materialet langs naturlige sprekkdannelser ved hjelp av kraftige slag. 7. Rulleknuser: - Rulleknusere reduserer størrelsen på sprø og knuselige materialer. Maskinen har to motroterende valser som komprimerer materialet mellom seg. 8. Siktemaskiner: - Etter knusing benyttes sikteutstyr som vibrerende sikt for å separere ulike kornstørrelser av det knuste materialet. 9. Støvdempeanlegg: - Knuseprosesser produserer støv, og støvdempeanlegg benyttes for å redusere miljø- og helsemessig påvirkning. 10. Mobile knusere: - Mobile knusere, inkludert beltegående modeller, gir fleksibilitet og mobilitet, slik at de kan brukes direkte i bruddet eller på anleggsplassen. Fjdsq Nyuvepfx Afmsgh Ved valg av knuser for dolomitt og fonolitt bør det tas hensyn til materialets hardhet, ønskede sluttproduktspesifikasjoner og nødvendig produksjonskapasitet. Integrer også knuseprosessen i en helhetlig anleggsløsning som kan omfatte sikting, transport og vaskeutstyr, avhengig av behovene i prosessen.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, drivstofftype: elektrisk, Byggeår: 2026, Vårt stasjonære knuse- og sikteanlegg med en kapasitet på 400 tonn/time består av 40 m³ vibrerende matebinge, wobblermater, CLK-110 kjeftknuser, slagknuser, tunnelsystemer, lager- og returtransportbånd, lagersiloer, styreskap og automasjonssystem. Materialet som mates i binge blir i første steg i den totrinns wobblermateren separert for leire og jord og ledes utenom via bypass-transportbåndet. I andre steg av wobblermateren sendes materiale egnet for kjeftknuser til lagerområdet via transportbånd. Fgsdpfezvxlnex Afmsh Kjeftknuseren, med en maksimal innmating på 800 mm, knuser materialet og sender det til det første vibrationssiktet. Her separeres materialet i fraksjonene 0-40 mm og 40-90 mm, som transporteres til lagerområdet. Materiale over 90 mm transporteres til sekundærknuse- og sikteaggregatet. Materialet ledes gjennom tunnelsystemet videre til 12-13 S slagknuser. Materialet som er knust i slagknuseren blir siktet i forskjellige størrelser med vibrationssikt og sendt til lagerområdet. Materialet lagret i lagerområdet overføres til pan-materen gjennom tunnelsystemet etter behov. Den vibrerende pan-materen mater produktet til lagersiloene via transportbånd. Alt utstyr i knuse- og sikteanlegget styres via tre forskjellige automasjonspaneler.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, maskin-/kjøretøynummer: 344479800, Gasparin kjeftknuser GI106CV DIABLO Mobil kjeftknuser på belteunderstell Fgjdpfxohd I Uwe Afmeh Knuseren Diablo er den mest moderne maskinen i 30-tonns klassen. Med styrings- og betjeningssystemer av siste generasjon er den enkel og brukervennlig, og dessuten miljøvennlig. HCS-styringssystemet (Hydraulic Crushing System) støtter automatisk drift av maskinen aktivt, og gir maksimal lønnsomhet med tanke på driftskostnader og produktivitet, noe som gjør den unik. Den strukturelle forsterkningen mellom ramme og knuser gir maskinen maksimal robusthet mot påkjenninger. Det spesielle designet på bærestrukturen gir utmerket tilgang til alle maskindeler ved vedlikeholdsarbeid. Produksjonskapasitet: ca. 220 tonn/t Patentert HCS-system Proposjonal fordeler med "Load Sensing" for optimalisering av systemet og redusert drivstofforbruk med ca. 30 % Forutskilling mulig som tilvalg Knusespalten kan justeres hydraulisk selv under knuseprosessen Raskt låsesystem med kiler og vippesylindre Utlasterhøyde 3000 mm Støvavsug Tankpumpe Magnetseparator Garanti: 1 år eller maks. driftstimer fra oppstart av anlegget Tekniske data: Kjeftknuser: 1000 x 600 mm Knusespalte: 40 til 170 mm Matesilo: 4m³ – 1820 x 3700 mm En-decks vibrasjonssikt: 900 x 1500 mm Hovedtransportbånd: 800 x 9600 mm 4-sylindret dieselmotor med konstant turtall, 82 hk/60 kW, utslippsklasse V Kontrollpanel Belteunderstell: 400 x 2920 mm Vekt: kg Transportlengde: 12 500 mm Transportbredde: 2530 mm Transporthøyde: 3150 mm Ytterligere informasjon Bruksområde: Bygg og anlegg Generell tilstand: Svært god Teknisk tilstand: Svært god Optisk tilstand: Svært god Leveringsbetingelser: EXW,

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, maskin-/kjøretøynummer: 381201764, Gasparin GI118CV OLIMPO Mobil kjeftknuser på belteunderstell Den rene kraften som OLIMPO leverer med en knuser på 1100x800 mm, gir ideelle forutsetninger for en spesialisert maskin til profesjonelle innen steinbrudd og resirkulering. En kompromissløs maskin utviklet for å imøtekomme krav til drift, produktivitet, enkel vedlikehold og transport. Med topp moderne styrings- og betjeningssystemer er den brukervennlig, enkel i drift og miljøvennlig. HCS-kontrollsystemet (Hydraulic Crushing System) støtter maskinens automatiske drift, sikrer maksimal lønnsomhet ved lave driftskostnader og høy produktivitet, og gjør maskinen unik. Den forsterkede konstruksjonen mellom ramme og knuser gir maksimal styrke mot belastning. Den spesielle utformingen av bærerammen gir utmerket tilgang til alle maskindeler ved vedlikehold. OLIMPO-knuseren leverer uten tvil overbevisende og enestående ytelse både på naturstein, ved resirkulering og utleie. Produksjonskapasitet: ca. 360 t/t Patentert HCS-system Proportionalfordeler med "Load Sensing" for optimalisering av systemet og reduksjon av drivstofforbruket med ca. 30 %. Forsiktssikt valgfritt mulig Spaltejustering hydraulisk, også under knuseprosessen Hurtig blokkeringssystem med kiler og hengslesylindere Utlasterhøyde 3200 mm Støvavsug Tankpumpe Magnetseparator 1 års garanti eller maks driftstimer fra oppstart av anlegget Tekniske data: Fgsdpfx Ashd I U Ejfmoh Kjeftknuser: 1100 x 800 mm Knusespalte: 50 til 200 mm Materbinge: 5 m³ - 2000 x 3970 mm, sammenleggbar for transport To-dekks vibrasjonssikt: 1020 x 2000 mm Hovedtransportbånd: 1000 x 11000 mm 4-sylindret dieselmotor med konstant turtall 82 hk/60 kW, utslippsnivå V Kontrollpanel Belteunderstell: 450 x 3800 mm Vekt: kg Transportlengde: 13850 mm Transportbredde: 2550 mm Transporthøyde: 3390 mm Ytterligere informasjon Bruksområde: Anlegg Generell tilstand: Svært god Teknisk tilstand: Svært god Visuell tilstand: Svært god

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, drivstofftype: elektrisk, farge: annen, Byggeår: 2026, Vårt stasjonære knuse- og sikteanlegg, med en kapasitet på 200–350 tonn per time, består av en 30 m³ vibrerende materbinge, mellomdekkssikt, CLK-110 kjeftknuser, konknuser, vertikalaksel-impaktknuser, lager- og returtransportører, styrekabin og automasjonssystem. Materialet som mates inn i materbingen, separeres for leire og smuss med mellomdekkssikt og går via en bypass-transportør. Grovt materiale over sikten føres videre til kjeftknuseren; materialet på andre dekk faller på kjeftutmatningsbåndet, og finmaterialet på nederste nivå avskilles som bypass. Kjeftknuseren har en maks innmating på 800 mm og knuser steinen, som først føres til vaskesikt. Her føres de fineste fraksjonene videre til lagerområdet via en spiralvasker, mens øvrig materiale føres til konknuseren. Materialet ut fra konknuseren går videre til den andre sikten og vertikalaksel-impaktknuseren, slik at ønsket produktkvalitet oppnås i den endelige sikten. TBX-30 vibrerende materbinge CLK-110 kjeftknuser Fjdpfx Ajyzxddjfmsgh TE-2060x3 2000x6000 3-dekk vibrerende vaskesikt HY-800 8000x8000 spiralvasker 20m3 konknuser-materbinge CC-300 konknuser 20m3 vertikalaksel-impaktknuser-materbinge VSI-900 vertikalaksel-impaktknuser TE-2060x4 2000x6000 4-dekk vibrerende sikt TE-2060x3 2000x6000 3-dekk vibrerende sikt Transportbånd, styrekabin, elektrotavle og automasjonssystem

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 75 kW (101,97 hk), Kjeftknuser for knusing av stein og malm i steinbrudd og gruvedrift Modell: PE600X900 Fgjdpfx Ajq H Shcofmjh Maks innmatingsstørrelse: 500 mm Kapasitet: 80–135 t/t Motor: 75 kW Vekt: 15 tonn I tillegg til denne modellen har vi også andre modeller som PE900X1200, PE500X750, PE250X400, PE400X600 osv. Vi tilbyr også slagknusere, konknusere, hammerknusere og VSI-knusere. Videre kan vi levere komplette anlegg for knusing og sikting av stein med kapasitet fra 30 til 1000 t/t. Ta gjerne kontakt for mer informasjon om du ønsker en annen modell eller en annen type knusemaskin. Du kan legge igjen en melding dersom du trenger en annen modell eller en annen type knuser.