Kjøp brukt Keg-Anlegg Renser Og Fyller (8 514)

Tilstand: brukt, Byggeår: 2018, maskin-/kjøretøynummer: LC655, Brukt COMAC-bokseetteringslinje for øl, 6000 CPH. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Denne komplette bokseetteringslinjen, som er utformet rundt en kombinert fylle- og forseglingsmaskin (monoblokk), er designet for effektiv produksjon av drikkevarer i industrielle emballasjemiljøer. Den er optimalisert for kullsyreholdig øl og gir pålitelig ytelse for standard bokseformater med presis isobarisk fylling og robust kvalitetskontroll. Som en brukt etteringslinje tilbyr den et attraktivt forhold mellom pris og ytelse, med profesjonelle funksjoner for moderne drikkevareproduksjon. Produkt: Kullsyreholdig øl Fylletemperatur: 2–4°C CO₂-mengde: opptil 5,5 g/l Produksjonshastighet (referanse): 6000 bokser per time (cph) ved 0,33 l; 5500 cph ved 0,44 l Beholder typer: Todelte aluminiumsbokser med SOT-lokk Psdpfozmgccjx Ag Rogu Bokseformater: Kompatibel med 0,33 l og 0,44 l Diameter: 66 mm Lokk: 202 Påkrevet produkttrykk: 3–4 bar Påkrevet vanntrykk: 3–4 bar Påkrevet lufttrykk: 6 bar Påkrevet CO₂-trykk: 6–8 bar Fylle-monoblokk: ISO 14-2 (14 isobariske ventiler, 2 klemhoder) Pallettstørrelser for depalleteringsmaskin: 1120 × 1300 mm (standard), 1120 × 1420 mm (valgfritt) Utgangshøyde for depalleteringsmaskin: 3370 mm; maks. pallethøyde 2813 mm Lengde på skylltunnel: 2380 mm; ionisert luft med HEPA-filter (99,97 % ved 0,3 µm) Automatisering: Siemens PLC-er og HMI-er på viktige stasjoner Avanserte automatiserings- og kontrollsystemer Linjen integrerer moderne automatisering med brukervennlige HMI-er for optimalisert kontroll og reproduserbare formatendringer. De elektriske og pneumatiske systemene er utformet for pålitelig drift i drikkevareproduksjon og muliggjør presis håndtering av kullsyreholdige produkter. Kontrollarkitektur: Siemens PLC Logo 7/2 på depalleteringsmaskinen; Siemens S7-1200 PLC med Weintek 7"-berøringsskjerm på etiketteringsmaskinen; Siemens berøringsskjerm og PLC på monoblokken Drivteknikk: SEW 4 kW motor for klemmerotasjon; frekvensomformer på viktige drev Automatisert høydejustering: Børsteløs, motorisert, oppskriftsstyrt bokseformatendring via HMI Sensorer og inspeksjon: Fotoelektrisk/induktiv kontroll av lokk, røntgenkontroll av fyllnivå (minimum/maksimum), fotocelle for transparente etiketter Sikkerhet: Rustfrie stålbeskyttelsesdeksler med låser, trådgittergjerder, nødavstengningsanordninger, IP55-rustfritt stålkabinett på blekkskriveren Ren drift: Rengjøring med ionisert luft og HEPA-filter; CO₂-innsprøytning under lokket og avskummingsmiddel; blindbokser for CIP (opptil 80°C) Integrasjonsmuligheter for produkt...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2013, maskin-/kjøretøynummer: LC634, Brukt BERTOLASO Epica tappelinje for brennevin, glass & PET – 12 000 flasker/time Tekniske spesifikasjoner & ytelsesdata Denne komplette brukte tappelinjen er bygget rundt en Bertolaso Epica 32/32/8 monoblokk for skylling, fylling og lukking. Den er utformet for fleksibel emballasjehåndtering og støtter både flaskelignende og runde flasker av glass og PET. Linjen opererer opptil 200 flasker per minutt (ca. 12 000 flasker/time avhengig av format) og er utstyrt med et våtlim-etiketteringssystem for for- og baketiketter. Komponentene dekker de viktigste emballasjetrinnene fra depalletering til kartongesetting, pakking og lukking, med integrert trykke- og inspeksjonsteknologi. Pedjy Szcwjpfx Ag Regu Produksjonshastighet: opptil 200 flasker/minutt (avhengig av format) Fylleprinsipp: Vakuumfylling Flaskestørrelser: Kompatibel med 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L flasker Beholdere: Designet for håndtering av PET- og glassflasker; flaskeformet og runde former Kjerne-monoblokk: Bertolaso Epica 32/32/8 (skyll/fyll/lukk) Etikettering: Våtlim, for- og bakside (Cavagnino & Gatti C4810) Inspeksjon: Fyllnivåkontroll (Logilevel plus) End-of-line: Kartongpakker, kartonglukker, kartongkoder, spiraltransportør Strømforsyning: 415 V / 50 Hz primært (med 240 V / 50 Hz utstyr hvor angitt) Hovedmodeller/år: 1994–2022 på tvers av delsystener Avansert automatisering og styresystemer Linjen integrerer automatisert håndtering og kvalitetskontroll for konsistent drikkevareproduksjon. Bertolaso-monoblocken tilbyr synkron skylling, fylling og lukking med sentraliserte kontroller for formatstyring. Logilevel plus-inspeksjonssystemet støtter automatisk fyllenivåkontroll for å sikre produktkvaliteten. Transportører, kartonghåndtering og etiketteringsstasjon opererer med koordinert start/stopp-logikk og gir en jevn, kontinuerlig flyt gjennom hele produksjonslinjen. Elektrisk arkitektur er standardisert til 415 V / 50 Hz, med hjelpeutstyr på 240 V / 50 Hz, noe som letter enkel integrasjon i vanlige industrielle strømnett. Tilgang for operatører og omstillingsinnstillinger er lagt til rette for effektiv formatveksling. Integrasjonsevne Denne brukte industrielle pakkeløsningen muliggjør full in-line-drift fra depalletering av flasker til håndtering av ferdige kartonger. Den er konfigurert for PET- og glassbeholdere, inkludert flaskelignende og runde flasker, og egner seg for flere småformater fra 0,1L til 0,5L. Integrerte transportører forbinder hver modul, mens kartongesetter, pakker, lukker og trykkfunksjoner sikrer komplett end-of-line emballering. Våtlim-etiketteringsmaskinen muliggjør tokant (for-/bakside) applikasjon for å imøtekomme merkevarekrav. Spiralveyor-utstyr muliggjør høydeoverganger og kompakte layout. Maskintilstand & vedlikeholdshistorikk Denne brukte tappelinjen inkluderer komponenter fra d

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, driftstimer: 3 862 h, maskin-/kjøretøynummer: LC619, Brukt Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml fyllelinje Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne komplette aseptiske kartongpakkerlinjen er basert på en Tetra Pak TBA/8-1000 SQ og gir pålitelig ytelse for høykvalitets drikkevareproduksjon og industrielle emballeringsapplikasjoner. Linjen er konstruert for 1,0L kartongformat og integrerer fylling, lukking, transport, kartonering og krympepakking til en helhetlig brukt fyllelinje-løsning for second hand-operasjoner som søker pålitelig driftstid og jevn ytelse. Primærfyller: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptisk) (3 862 driftstimer). Produksjonshastighet: opptil 5 000 pakker per time Beholdertype: Kartong (Tetra Pak-stil) Formatstøtte: 1,0L kartong Lukkemodul: Tetra Cap Applicator 88 Lid (for Stream Cap-lokk) (7 709 driftstimer). Sekundæremballering: Tetra Cardboard Packer TCBP-70 Krympe Tunnel: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51 Transportsystem: Akkumulerende transportør med Dicolube TP smøring Produsent: Tetra Pak engineering Linjeapplikasjon: Drikkevareproduksjon og industriell pakking Avansert automatisering og styring Linjen integrerer Tetra Pak-automatisering på tvers av alle moduler for koordinerte prosesser og optimalisert gjennomstrømning. Den aseptiske enheten TBA/8-1000 SQ sikrer kontrollerte fyllingsbetingelser, mens lukker, transportør og end-of-line-utstyr er synkronisert for smidig håndtering og minimale flaskehalser. Sikkerhetslåser og CE-merkede beskyttelsesenheter sørger for trygg drift. Rask omstilling på lukker og kartonering muliggjør effektiv håndtering innenfor 1,0L-formatet. Sentraliserte modulstyringer for synkronisert linjedrift Automatisk påsetting av Stream Cap-lokk CE-godkjent sikkerhetsarkitektur i hovedmodulene Smøreassistert transportørdrift med Dicolube TP Pedpfx Agjzc Impj Rsgu Integrasjonskapasitet Som et tilpasset sett av pakkemaskiner tilbyr denne second hand-linjen plug-and-produce-integrasjon for fylling, lukking, transport, pakking og krympepakking. Akkumulerende transportsystem stabiliserer produktflyten mellom enhetene, beskytter aseptiske prosesser oppstrøms og sekundæremballeringen nedstrøms. Konfigurasjonen er ideell for produsenter som standardiserer på 1,0L kartonger. In-line-konfigurasjon fra aseptisk fylling til end-of-line-krymping Transportbuffer for jevn flyt og redusert nedetid Egnet for drikkevareproduksjon med aseptisk kartong Optimalisert for 1,0L kartonger; enkle justeringer innenfor dette formatet Maskinstatus og vedlikeholdshistorikk Anlegget fremstår i svært god stand og er klar for drift, og gir en pålitelig brukt fyllelinje for rask igangkjøring. Detaljer på komponentnivå omfatter...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, maskin-/kjøretøynummer: LC277, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Den brukte, komplette isobariske PET-linjen for produksjon av brus med en kapasitet på 6000 flasker per time, produsert av BAT, Kosme og M.A.S., tilbyr effektive fyllingsløsninger for produksjon av brus. Med en produksjonshastighet på 6000 flasker i timen er dette brukte fyllingsanlegget ideelt for mellomstore bedrifter som ønsker å forbedre sine industrielle emballeringsprosesser. Flaskestørrelser: 0,06 l og 0,10 l Beholdertyper: PET Produksjonsår: 2004 Nåværende status: Lagret Avanserte automatiserings- og kontrollsystemer Denne komplette fyllingslinjen har sofistikerte kontrollsystemer som sikrer problemfri drift. Automatiseringen gir mulighet for presis kontroll av fyllings-, etiketterings- og forseilingsprosessene, noe som øker den totale effektiviteten i drikkeproduksjonen. Utrustet med viktige sikkerhetsfunksjoner kan operatørene forvente jevn og sikker produksjon. Brukerhåndbøker er tilgjengelige for å forenkle installasjon og feilsøking, noe som gir ekstra sikkerhet for driftsklarhet. De elektriske spesifikasjonene sikrer kompatibilitet med standard industrielle strømforsyninger og integreres sømløst i eksisterende systemer. Integrasjon av produksjonslinjen Denne fyllingslinjen er designet med tanke på fleksibilitet og muliggjør sømløs integrasjon med annet produksjonsutstyr for å optimalisere hele drikkeproduksjonsflyten. Den støtter formatformater, som muliggjør raske justeringer mellom forskjellige flaskestørrelser. Denne funksjonen sikrer fleksibilitet for flere produkter og tar hensyn til ulike fyllingsbehov. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Maskinen er for tiden lagret og venter på å bli brukt i produksjonslinjen. Selv om det er et brukt fyllingsanlegg, har det en solid driftshistorikk og anses som egnet for langsiktig bruk med passende vedlikehold. Regelmessige vedlikeholdsprotokoller sikrer driftsklarhet og pålitelighet etter installasjon. Pgedpfx Aovguyaeg Rsu Driftseffektivitet og allsidighet Designet av denne komplette fyllingslinjen støtter et bredt spekter av produkttyper, noe som gjør den til et allsidig tillegg til din produksjonsløsning. Selv om den hovedsakelig er designet for brus, gjør dens tilpasningsdyktige egenskaper det mulig å håndtere lignende drikkeprodukter med minimalt behov for justeringer. Dens evne til å behandle PET-beholdere bekrefter dens tilpasningsevne i industrielle emballeringsscenarioer. Installasjonskrav og forberedelse av stedet Effektiv installasjon er nøkkelen til optimal ytelse for enhver fyllingslinje. Den brukte, komplette isobariske PET-linjen krever et dedikert rom for å romme konfigurasjonen. Den er utstyrt for å kobles sømløst til anleggets forsyningsnett, noe som minimerer nedetid under integrasjonen. Sikkerhetsstandarder og samsvarssertifisering Sikkerheten...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2015, driftstimer: 1 000 h, maskin-/kjøretøynummer: LC396, Brukt fyllelinje Doypack / Tetra Pak 600 kg/t Teknisk konfigurasjon av fyllelinjen Den brukte fyllelinjen Doypack / Tetra Pak 600 kg/t består av en rekke maskiner fra 2015 som gir presisjon, hygiene og pålitelighet ved fylling av fleksible poser. Prosessen starter med produktforberedelse og -tilførsel for å sikre jevn konsistens og stabilitet før fylling. Deretter overtar en FL Tecnics-maskin – modell FL 2.2 – posetilførselen, vektbasert fylling, forsegling og pakking. Psdevguc Uepfx Ag Rogu Spesielt måler et VARPE-kontrollsystem produktvekten i hver pose med høy presisjon og minimerer dermed variasjoner og avfall. Samtidig utfører en annen VARPE-enhet en røntgeninspeksjon for å oppdage forurensninger eller strukturelle problemer. Dette legger til et kritisk nivå av sikkerhet og kvalitetskontroll. I mellomtiden utfører en spiralformet luftstrømpasteuriseringsmaskin, produsert av SARP, pasteuriseringsfasen. I motsetning til andre systemer behandler denne designen produktet jevnt og bevarer samtidig dets sensoriske egenskaper. Til slutt fullfører en samlepakker pakkeprosessen og organiserer og forbereder de fylte posene effektivt for forsendelse. Samlet sett muliggjør disse komponentene at den brukte fyllelinjen Doypack / Tetra Pak 600 kg/t kan utføre en sikker, konsistent og effektiv pakkeprosess. Produksjonskapasitet og driftsstatus Den brukte fyllelinjen Doypack / Tetra Pak 600 kg/t behandler opptil 600 kilogram produkt per time. Takket være teknologien sikrer den konstant dosering og minimerer nedetid. Det vektbaserte fyllesystemet sikrer nøyaktig volum i hver pose, og reduserer dermed overfylling og overholder produksjonsspesifikasjonene. Det er verdt å merke seg at linjen kun har vært i drift i omtrent 1000 timer, i løpet av hvilken tid den har produsert rundt 5 millioner poser. På bakgrunn av dette er systemet i nesten ny tilstand. Derfor kan anleggene forvente langsiktig pålitelighet med minimal slitasje. Når det gjelder vedlikehold, betyr dette reduserte driftskostnader og lengre driftstid. Allsidighet med hensyn til produkttyper og -formater Den brukte Doypack/Tetra Pak fyllelinjen fungerer med posevolumer fra 90 gram til 150 gram og bruker vektbasert presisjonsfylling. Dette gjør at operatørene kan behandle en rekke produkter, inkludert babymat, drikkevarer som er klare til å drikkes, meieriprodukter, sauser og kremer. Enda viktigere er at teknikere enkelt kan justere doseringsparametrene for å tilpasse seg forskjellige produktviskositeter eller pakkestandarder. Derfor tilbyr dette systemet høy fleksibilitet for bedrifter som håndterer flere produktlinjer. I tillegg øker vektbasert fylling nøyaktigheten i utbyttet, noe som hjelper produsentene med å oppfylle krav til merking og lovpålagt samsvar. Driftssikkerhet og teknisk ...

Tilstand: god (brukt), Avløpsvannrensingsanlegg, borevannsrensing, sponavskiller, papirfilter, papirbåndfilter - Tankdimensjoner: 1000/700/H800 mm Pgjdpfx Aob A Ngpog Rou - Omrører: 0,75 kW - Turtall: 1500 o/min - Utstyr: ifølge bilder båndfilter/omrører - Mål: 1100/710/H1650 mm - Vekt: 130 kg

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, 1-banes roterende koppfyller, 2000 kopper/time // Engelsk beskrivelse nedenfor Koppfylleren Easyline BF 2000 er en 1-banes roterende maskin som kan fylle flytende, pastøse eller grove produkter, avhengig av kundens ønsker. Koppene stables først av og deretter fylles de av en stempelventil-doseringsenhet (inkludert forbeholder). Deretter kan koppene eventuelt forsegles og/eller utstyres med lokk som settes på. Valgfritt kan koppene også trykkes med en «best før»-dato eller merkes. Koppkapasiteten er 2000 kopper/time, avhengig av produkt og emballasje. Høyere koppkapasitet er mulig på forespørsel. Easyline BF 2000-koppfylleren er en roterende maskin med én bane som kan fylle flytende, pastøse eller grove produkter, avhengig av kundens krav. Først stables koppene av, og deretter fylles de av en hovedfyller (inkludert tank). Etter fylling plasseres de forhåndskuttede lokkene på de fylte koppene og forsegles med koppen under neste driftsyklus. Etter forsegling kan koppene eventuelt utstyres med et lokk som klikkes på. Deretter overføres koppene til et utleveringsbånd, som transporterer dem til de valgfrie pakkemaskinene. Kapasiteten er omtrent 2000 kopper/time, avhengig av produktspesifikasjoner og emballasjebetingelser. En utgave med en forseglings- og skjærestasjon integrert i systemet er også tilgjengelig. Maskinen er egnet for fylling av flytende og pastøse produkter som melk og meieriprodukter, delikatesser, yoghurt og dressinger, samt grove produkter som krutonger. På forespørsel kan et høyere hygienisk nivå implementeres, samt integrering av gassfylling av tomrommet. Engelsk: Easyline BF 2000-koppfylleren er en roterende maskin med én bane som kan fylle flytende, pastøse eller grove produkter, avhengig av kundens krav. Først stables koppene av, og deretter fylles de av en stempelventil-doseringsenhet (inkludert forbeholder). Deretter kan koppene eventuelt forsegles og/eller utstyres med lokk som settes på. Valgfritt kan koppene også trykkes med en «best før»-dato eller merkes. Koppkapasiteten er 2000 kopper/time, avhengig av produkt og emballasje. Høyere koppkapasitet er tilgjengelig på forespørsel. Easyline BF 2000-koppfylleren er en roterende maskin med én bane som kan fylle flytende, pastøse eller grove produkter, avhengig av kundens krav. Først stables koppene av, og deretter fylles de av en hovedfyller (inkludert forbeholder). Etter fylling plasseres de forhåndskuttede lokkene på de fylte koppene og forsegles med koppene under neste driftsyklus. Etter forsegling kan koppene eventuelt utstyres med et lokk som klikkes på. Deretter overføres koppene til et utleveringsbånd, som transporterer dem til de valgfrie pakkemaskinene. Kapasiteten er omtrent 2000 kopper/time, avhengig av produktspesifikasjoner og emballasjebetingelser. En versjon med en forseglings- og skjærestasjon integrert i systemet er også tilgjengelig. Pgsdpfx Agezz Akfo Rju Maskinen er egnet for fylling av flytende og pastøse produkter som melk og meieriprodukter, delikatesser, yoghurt og dressinger, samt grove produkter som krutonger. På forespørsel kan et høyere hygienisk nivå implementeres, samt integrering av gassfylling av tomrommet. EN: koppfyller, koppfyllemaskin, meierimaskin

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC534, Brukt isobarisk tappeanlegg for musserende vin, 3000 flasker/time Det isobariske tappeanlegget for musserende og perlende vin har en kapasitet på 3000 flasker i timen og håndterer 1,5-liters flasker samt et bredt spekter av formater. Anlegget går pålitelig og kan inspiseres før det tas ut av drift i slutten av april. Hver maskin i linjen er utstyrt med sikkerhetsutstyr, og noen tekniske manualer er fortsatt tilgjengelige. Flasketyper som støttes inkluderer: Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile og Borgognotta Alta. I tillegg leverer selgeren formatbyttedeler sammen med linjen. Transportbånd sikrer sømløs og kontinuerlig overføring mellom maskinene, og optimaliserer dermed produksjonsprosessen. Beskrivelse av hovedmaskiner Depalleterer TMG VEGA 60 (2008) I dette brukte tappeanlegget for musserende vin tar depalletereren automatisert flasker av paller ved hjelp av innebygd PLC og elektroniske sikkerhetsfunksjoner. Systemet inkluderer også et mellomleggsmagasin samt en automatisk mekanisme for fjerning av mellomlag og tildekkinger innenfor samme syklus for økt effektivitet. Flaskeskyllermaskin AVE RAI 12 (1999) Skyllermaskinen rengjør flaskenes innside via sitt PLC-system. Den fjerner effektivt partikler og eventuelle forurensninger, og forbereder flaskene optimalt for fylling, noe som bidrar til høyere produktkvalitet. Ozondosering Ozondoseren desinfiserer flaskene før tapping ved å generere ozon, et kraftig oksidasjonsmiddel. Gassen eliminerer ikke bare bakterier, gjær og mikroorganismer, men etterlater heller ingen kjemiske rester, og sikrer dermed høye hygienestandarder. Isobarisk fyllemaskin Cobert SUPREMA (1985) Den isobariske fyllemaskinen fyller flasker gjennom 24 fylleventiler med kontrollert indre trykk. Dermed håndterer den både stille og musserende viner, og bevarer deres stabilitet og kvalitet. Korkemaskin AROL (1997) Enkelt-hodet korkemaskin setter på både flatt- og champagnekorker. Denne maskinen sikrer lufttett forsegling, som bevarer vinens aroma og egenskaper over tid. Kapselpåsetter KOMPASS (2007) Kapselmaskinen påfører skrukorker (BVS, Stelvin) nøyaktig på flaskene. Maskinens design er tilpasset flere formater og garanterer sikker lukking for ulike vintyper. Muselettpåsetter ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Muselettpåsetteren påfører automatisk ståltrådskorkkurver ved hjelp av sine 10 tallerkener og et magasin med stor kapasitet. Maskinen mater kurvene fra bakkenivå, noe som muliggjør kontinuerlig drift uten forsinkelser. Flaskevarmetunnel COMTEC (2017) Pedpfovxz Aljx Ag Regu Varmetunnelen stabiliserer temperaturen på flaskene etter tapping ved å dusje dem med varmt vann. Dette reduserer termisk sjokk og forhindrer potensielle skader på flaskene. Tørketunnel CAMES TNN1 (2001) Tørketunnelen blåser svært effektiv luft over flaskene og tørker dem grundig før neste trinn i produksjonen. Dermed er fl...

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2023, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Profesjonelt utformet kryssstrømnings-ultrafiltrasjonsmembrananlegg, konstruert, bygget og fullt utstyrt av en membranekspert. 12 membranmoduler i 3 parallelle trinn à 4 moduler, aktivt membranareal 2,16 m². PVDF-ultrafiltrasjonsmembraner, separasjonsgrense 100 kDa, i PVC-modulrør. Membrantrinn kan isoleres individuelt. Utformet for diafiltrering og ren konsentrasjon. Hygienisk sentrifugalpumpe, ca. 11 m³/t ved ca. 2,5 bar tilførselstrykk, kryssstrømning opptil 2,5 m/s. Trykkjustering på retentatsiden via automatisk proporsjonalventil, rustfritt stål varmeveksler for temperaturregulering. Ideell for bruk sammen med to forbeholdstanker. Tekniske data: - Totalt membranareal: 2,16 m² (12 moduler, 3 trinn à 4) - Membrantype: PVDF-UF, separasjonsgrense 100 kDa; modulrør PVC, trinn kan isoleres individuelt - Sirkulasjonskapasitet: ca. 11 m³/t ved ca. 2,5 bar; kryssstrømning opptil 2,5 m/s Pjdozmapvepfx Ag Rogu - Permeatkapasitet: 20–120 l/t·m² (avhengig av suspensjon/konsentrasjon) - Grensesnitt: Inn-/utløp, hver DN50 (DIN 11851) - Instrumentering: Volumstrøm (tilførsel/permeat), trykk- og temperatursensorer, proporsjonalventil, rustfritt stål varmeveksler - Idriftatt juni 2023; godt vedlikeholdt, driftsklar tilstand, regelmessig CIP-renset (sist 02.02.2026) Flere anlegg og utstyr fra et opphør av et laboratorium og et pilotanlegg kommer løpende ut for salg – henvendelser er velkomne. Salg på vegne av kunden via auksjonshuset Köck. Lokalisert i Østerrike, nøyaktig adresse oppgis ved forespørsel. Henting/demontering utføres av kjøper.

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC682, Brukt AVE 16-16-4 fyllelinje for stille og kullsyreholdig vann – 2 PET-blåsemaskiner. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Denne brukte fyllelinjen er konfigurert for produksjon av drikkevarer i flaskestørrelsene 0,33 l, 0,5 l og 1,5 l. AVE-fyllelinjen, produsert i 2008, er beregnet for kildevann og smakstilset drikkevann. Den oppgitte ytelsen er 6000 flasker per time (bph) for 0,5 l-flasker og 2500 bph for 1,5 l-flasker. Produksjonskapasitet: 6000 bph for 0,5 l-flasker. Produksjonskapasitet: 2500 bph for 1,5 l-flasker. Kompatible formater: 0,33 l, 0,5 l og 1,5 l. Konfigurasjon av fyllemultiblokk: 16/16/4 – skyll-, fyll- og forseglingsmaskin. Forseglingstype: 28 mm plastskrukork, PCO 1881-standard. SMF Combi 200 blåsemaskin: 2003, 700 kg, 3 x 380 V, 28 kW, 50 Hz. SMF Combi 400 blåsemaskin: 2016. Avanserte automatiserings- og styringssystemer. Psdpfx Agjz E Dd Se Regu Linjen kombinerer flaskeproduksjon, transport, fylling, forsegling, etikettering og krympemballering for koordinerte industrielle emballeringsprosesser. SMF Combi 200 blåsemaskin opererer med 3 x 380 V ved 50 Hz og har en installert effekt på 28 kW. Flaskeløfter på fyllemaskinen bidrar til stabil håndtering av beholderne under fylleprosessen. Det inkluderte POSIMAT-flaskehåndteringssystemet, produsert i 1992, plasserer 0,5 l-flasker på transportbåndet. Transportbånd er inkludert for å sikre materialflyten mellom de eksisterende maskinene. Muligheter for integrering i produksjonslinjer. Denne brukte fyllelinjen støtter blåsing av PET-flasker og drikkevarefylling, mens AVE-fyllemaskinen også kan fylle glassflasker. Prosessarrangementet omfatter blåseutstyr, flaskejustering og -transport, en skyll-, fyll- og forseglingsblokk, etikettering og sekundæremballering med krympefolie. Maskintype Produsent / Modell Produksjonsår Blåsemaskin SMF Combi 200 2003 Blåsemaskin SMF Combi 400 2016 Diverse utstyr POSIMAT-flaskeplasseringssystem 1992 Fyllemultiblokk AVE 16/16/4 2008 Etiketteringsmaskin AVE 2008 Krympemballeringsmaskin AVE 2008 Diverse utstyr...

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2025, bøyningskraft (maks.): 1 000 t, slagslengde: 200 mm, driftshastighet: 50 mm/s, revershastighet: 180 mm/s, totalvekt: 8 000 kg, total lengde: 3 915 mm, total bredde: 1 605 mm, total høyde: 2 655 mm, inngangsspenning: 380 V, inngangsfrekvens: 50 Hz, garantiperioden: 24 måneder, Bøyevinkel (maks.): 90 °, bordlengde: 3 200 mm, arbeidshøyde: 450 mm, Hel-elektrisk servobøye­maskin Nominell kraft (kN): 1000 Slaglengde (mm): 200 Innvendig dybde (mm): 360 X-akse vandring (mm): 600 R-akse vandring (mm): 200 Z-akse vandring (mm): 2500 🔹 Smart CNC-system – SL100-P med avanserte algoritmer og 12-tommers berøringsskjerm for intuitiv betjening. 🔹 Høy-presisjonsstruktur – Finite element-analyse (FEA), glødet og maskinert i én operasjon for langsiktig stabilitet og nøyaktighet. 🔹 4-akset intelligent bakanslag – AC-servodrevet, høyhastighetsposisjonering med automatisk kollisjonsunngåelse. 🔹 Presisjonskompensasjons­system – Justerbare konvekse strimler og finjusteringsmekanisme for optimal bøyenøyaktighet. 🔹 Kraftig og slitesterk drivlinje – Høyt dreiemoment servo-motor, kraftige kuleskruer og forseglet beskyttelse for lang levetid. 🔹 Fullstendig lukket reguleringssløyfe – Y1/Y2 magnetmålebånd-feedback, posisjoneringsnøyaktighet ±5μm. Psdev Hchljpfx Ag Regu 🔹 Optimalisert elektrisk system – Lukket el-skap, varmeavledning og ryddig kabling for driftssikkerhet og enkel vedlikehold. 🔹 Importerte presisjonskomponenter – Kuleskruer og lineærføringer sikrer presisjon uten behov for slagkompensasjon. 🔹 Ekstrem presisjon, stabilitet og smart automatisering – utviklet for profesjonell platebearbeiding!

Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, REF: MM5465 1 x Seitz-Werke GmbH fyllemaskin for flasker. Mates fra mottrykktank. Produsent – Seitz-Werke GmbH Modell – SF 12. Produksjonsår – 1961 (er senere renovert). Kapasitet – opptil 1200 flasker/t (avhengig av fyllevolum). Fylleområde – variabelt (alle flasketyper som passer i holderne). Ytre mål – 1100 mm diameter x 2350 mm høyde. Podpfx Agox A A I Hs Regu Sist brukt mars 2023.

Byggeår: 1975, Tilstand: brukt, Stasjonært lagfilter med kvadratiske filterelementer i vertikal rekkemontering. Psdpfjvcqzlox Ag Rogu Maskin (tillegg): Avlusingsfilter Kapasitet: 140 hl/t Antall plater: 119 plater Lengde: 7500 mm Bredde: 1600 mm Høyde: 2000 mm Format: Kvadratiske filterelementer – 100 cm x 100 cm Lagbilder: Vertikal rekkemontering av filterelementene

Tilstand: brukt, Denne oppføringen gjelder Funke Gerber Solubility 7610 Index Mixer. Enheten er i full driftsmessig stand og klar for umiddelbar bruk. Funke Gerber 7610 er en presisjonsmikser spesielt utviklet for å bestemme løselighetsindeksen til pulveriserte stoffer, særlig tørrmelkpulver. Den er konstruert for å kunne reprodusere blandebetingelser konsekvent i flere omganger. Nøkkelfunksjoner og spesifikasjoner Pgsdexhd Ilepfx Ag Rou Driftsmoduser: - Løselighetsmodus: For standardisert bestemmelse av løselighet i melkepulver, i henhold til ISO 8156-protokoller. - Fri modus: Gir fleksibilitet for andre stoffer – både hastighet og blande-/omrøringstid kan stilles inn av brukeren (1000–4000 rpm; 5–99 sekunder). Design og konstruksjon: - Utstyrt med spesialmotor, glassblandebolle og impeller/omrører i rustfritt stål for slitestyrke og enkel rengjøring. - Inkluderer tidsur og kan kjøres i kontinuerlig modus etter behov. Ytelse: - Vanlig impellerhastighet: cirka 3600 rpm for optimal blanding i standardapplikasjoner. Mål: - FRS Scientific oppgir målene til omtrent 240 × 263 × 374 mm (B × D × H). - Alternativt har en annen kilde angitt 380 × 250 × 260 mm (H × B × D). LabMakelaar Benelux Regulatorisk samsvar: Utformet for å oppfylle standarder som ADPI (American Dairy Products Institute), DLG (Deutsche Landwirtschafts-Gesellschaft) og ISO 8156, noe som sikrer egnethet for krav innen melkefaglig laboratorieprøving.

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 1991, Styring: Fanuc 15 Senterhøyde over maskinbord: 750 mm Diameter over maskinbord: 1500 mm Diameter over sliden: 1200 mm Dreielengde: 7000 mm Spindelboring: 100 mm Spindelhastighet: 2,5 til 250 o/min X-akse slaglengde: 560 mm Z-akse slaglengde: 7200 mm Pinolslaglengde: 350 mm Pinol: MT 7, 260 mm diameter Hovedspindelmotor: 37/45 kW AC Arbeidsstykkets vekt mellom sentre: 15000 kg Revolver: 8 posisjoner Støtte 1: 100 til 150 mm diameter Støtte 2: 300 til 600 mm diameter Maskinvekt: 35 tonn Podpfszwvp Tsx Ag Rsgu Maskinen er opprinnelig konstruert med C-akse og freseverktøy, men denne funksjonen ble aldri brukt, og derfor tilbys maskinen også som en ren dreiebenk.

Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: WDB4371251W199327, kjørelengde: 318 533 km, effekt: 177 kW (240,65 hk), første registrering: 07/2002, drivstofftype: diesel, egenvekt: 7 300 kg, totalvekt: 7 500 kg, dekkstørrelse: 395/85 R 20, akselkonfigurasjon: 4x4, bremser: motorbremsing, farge: hvit, girtype: mekanisk, antall seter: 3, total lengde: 7 170 mm, total bredde: 2 410 mm, total høyde: 3 500 mm, tillatt aksellast (aksel 1): 4 400 kg, tillatt aksellast (aksel 2): 4 400 kg, Byggeår: 2001, driftstimer: 4 765 h, Utstyr: ABS, parkeringsklimaanlegg,

Tilstand: god (brukt), kjørelengde: 163 050 km, effekt: 120 kW (163,15 hk), første registrering: 01/2017, drivstofftype: diesel, dekkstørrelse: 195/75R16, akselkonfigurasjon: 4x2, akselavstand: 3 670 mm, drivstoff: diesel, farge: hvit, førerhus: daghytte, girtype: mekanisk, antall gir: 6, utslippsklasse: Euro 6, fjæring: stål, antall seter: 2, total lengde: 7 200 mm, total bredde: 2 100 mm, total høyde: 3 400 mm, lasteromslengde: 3 250 mm, lasteplassbredde: 1 770 mm, lasteromshøyde: 1 940 mm, Utstyr: ABS, Bluetooth, Tachograf, aircondition, antispinnsystem, elektrisk justerbart speil, elektrisk vindusregulering, sentral låsing, tilhengerkobling,

Tilstand: god (brukt), Selger en FLUKE 1735 Power Logger Analyst – en analysator og datalogg for parametere i elektriske nett, inkludert alt utstyr som vises på bildene. Enheten muliggjør måling og registrering av spenning, strøm, frekvens, effekt, harmoniske og hendelser i elektriske installasjoner. Teknisk tilstand: Analysatoren starter, skjermen fungerer og viser spenningsmålinger på de tre fasene. Pgedpjz Spg Nefx Ag Rou Kjent feil: En av ledningene i strømsløyfesettet er defekt, noe som gjør at strømmålingen fra denne sløyfen ikke fungerer som den skal. Ledningen må repareres eller byttes ut. Settet selges med den beskrevne feilen. Utstyr: Fluke 1735-analysator, sett med fleksible strømsløyfer, spenningsmålingsledninger og tilkoblingstilbehør, strømforsyning, Fluke-bæreveske, bruksanvisning og dokumentasjon som vises på bildene. Enheten er brukt og har synlige bruksspor. Kalibreringsmerket viser kalibrering datert 13.01.2025 og dato for neste kalibrering 13.01.2026. Tilbudet gjelder hele settet som vises på bildene.

Tilstand: svært god (brukt), Til salgs: Dräger Oxylog 2000 Plus transportrespirator – et profesjonelt apparat beregnet for ventilasjon av pasienter under medisinsk transport og i redningstjenesten. Modellen er verdsatt for sin pålitelighet, enkle bruk og robuste konstruksjon. Den støtter både invasiv og ikke-invasiv ventilasjon (NIV) og tilbyr modusene VC-CMV, VC-AC, VC-SIMV og SpnCPAP. Tekniske data Produsent: Dräger Modell: Oxylog 2000 Plus REF: 2M86737 Produksjonsdato: 20.05.2016 Produksjonsland: Tyskland Innebygd Li-Ion-batteri Gassforsyning: medisinsk oksygen 270–600 kPa Justerbart åndedragsvolum: 100–2000 ml Pgodpsz Snqgefx Ag Rou Åndedrettsfrekvens: 2–50/min PEEP-justering: 0–20 mbar Maksimal innåndingsstrøm: 100 l/min FiO₂: ca. 40 % (AirMix) eller 100 % O₂ Apparatets vekt: ca. 5,4 kg Tilstand Apparatet starter, skjermen fungerer. God visuell tilstand, normale bruksspor som følge av drift er synlige. Settet inkluderer et transportstativ, et håndtak, en bærestropp, en veske for tilbehør og ledninger som er synlige på bildene. Det som selges, er nøyaktig det komplette settet som vises på bildene. Ideell for bruk i medisinsk redningstjeneste, ambulansebiler, pasienttransport og som et reserve- eller treningsapparat. Apparatet kjennetegnes av enkel bruk, kompakt konstruksjon og høy motstand mot arbeidsforhold i felten.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2020, driftstimer: 2 563 h, effekt: 192 kW (261,05 hk), Utstyr: aircondition, firehjulsdrift, førerhus,

Tilstand: klar til bruk (brukt), Kadia Unipos SPK 2000.40 EAU0100022. Maskinstyring + analog. Serienummer 47302ETG. Brukt, god tilstand, 100 % funksjonell. Leveringsomfang som vist på bildene. Pgjdei Ebvgopfx Ag Rou

Tilstand: brukt, kjørelengde: 847 500 km, effekt: 552 kW (750,51 hk), første registrering: 12/2015, drivstofftype: diesel, akselkonfigurasjon: 6x4, drivstoff: diesel, farge: annen, førerhus: sovehytte, girtype: automatisk, utslippsklasse: Euro 6, Utstyr: ABS, elektrisk justerbart speil, elektrisk vindusregulering, kran, parkeringsvarmer, servostyring, spoiler, tåkelys,

Tilstand: svært god (brukt), kjørelengde: 63 297 km, første registrering: 08/2006, drivstofftype: diesel, akselkonfigurasjon: 8x4, drivstoff: diesel, bremser: retarder, farge: rød, utslippsklasse: Euro 3, Utstyr: ABS, aircondition, cruise control, elektrisk justerbart speil, elektrisk vindusregulering, retarder,

Tilstand: brukt, Morfologi Type: Morfologi G3SE Bildeanalyseutstyr for bestemmelse av partikkelstørrelser Morfologi G3SE Avansert partikkelkarakterisering Morfologi G3-systemet er et avansert og brukervennlig instrument for karakterisering av partikler Pgedpfx Agozdyyps Rsu gjennom måling av partikkelstørrelse og -form i størrelsesområdet fra 0,5 mikrometer til flere millimeter. Den nødvendige fleksibiliteten for anvendelser i forskning og utvikling, men også sikkerheten for brukeruavhengige resultater og valideringsmekanismer for automatisert kvalitetskontroll, er samlet i ett instrument. Teknologien brukes ofte sammen med partikkelstørrelsesbestemmelse ved hjelp av laserdiffraksjon, for å oppnå en dypere forståelse av produkt- eller prosessatferd. Modell: Morfologi G3SE Produsent: Malvern Objektiver: 2,5x; 5x; 10x; 20x; 50x Tilstand: brukt Leveringsomfang: (Se bilde) (Endringer og feil i de tekniske dataene og spesifikasjonene er forbeholdt!) Vi kan gjerne svare på eventuelle spørsmål over telefon.

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 1986, vandring X-akse: 700 mm, vandring Y-aksen: 600 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 455 mm, x-akse bevegelse: 710 mm y-akse bevegelse: 600 mm z-akse bevegelse: 455 mm Styring: Dialog 4 Pgedpfx Age Afvnij Rsu Turtall: 6300 o/min Verktøyfeste: SK40 Pinolslag: 80 mm Bordstørrelse: 550 x 1000 mm Bordbelastning: 0,6 t Total effektbehov: kW Maskinvekt ca.: 4 t