Kjøp brukt Heinrichsglück Containersvingeanordning Dreieenhet (85)

Byggeår: 2023, Tilstand: ny, Posisjoner drevet av trefasestrøm Bord- og armrotasjon ved hjelp av hydrauliske dreieenheter Høydejustering av armen via hydraulisk sylinder Funksjonsstyring via posisjoneringsenhetens kontrollpanel Nyttig for posisjonering av komponenter ved: - sveising - rengjøring - montering Øker arbeidseffektiviteten med opptil 40 % Bruken av ubegrenset rotasjon i to akser, samt vertikal og horisontal bevegelse, gjør det mulig å plassere arbeidsstykket i enhver ønsket posisjon (inkludert "opp-ned"). En 3-akset posisjoneringsenhet gir betydelig forbedret arbeidskomfort sammenlignet med tradisjonelle roterende/tiltbare posisjonere (optimal plassering av objektet, enkel betjening). Fordeler og nytte: For arbeidsgiveren: - økt effektivitet med opptil 40 % takket være optimal plassering av arbeidsstykkene – dette gir rask tilbakebetaling av investeringen - økt produksjonseffektivitet uten behov for ekstra plass i produksjonshallen - bedre kvalitet på sveiseforbindelsene – alltid mulig å sveise i flat posisjon - solid konstruksjon sikrer lang og problemfri drift For operatøren: - sikrer ergonomisk arbeidsstilling - minimerer risikoen for ulykker – ingen behov for å endre fastspenningen - ingen pauser i arbeidet som følge av å vente på traverskran - enkel montering og betjening Det er mulig å fullautomatisere sveiseprosesser ved hjelp av Kawasaki sveisroboter. Vi tilbyr også posisjonere sammen med robot og integrert styringssystem. EKSTRAUTSTYR: KABELTILKOBLET FJERNKONTROLL TIL POSISJONEREN KABELTILKOBLET FOTBRYTER FOR BORDROTASJON TRINNLØS REGULERING AV BORDETS OG ARMENS ROTASJONSHASTIGHET KONTINUERLIG BORDROTASJON ARMLENGDE OG -FORM BORDETS STØRRELSE OG FORM ROTASJONSVEKTEVNE (MAKS LAST) Ibodpfxjiuna Ee Aihea Vi produserer posisjonere etter kundens individuelle spesifikasjoner.

Byggeår: 2023, Tilstand: ny, Posisjoner drevet av trefasestrøm Bord- og armrotasjon ved hjelp av hydrauliske dreieenheter Høydejustering av armen via hydraulisk sylinder Funksjonsstyring via posisjoneringsenhetens kontrollpanel Nyttig for posisjonering av komponenter ved: - sveising - rengjøring - montering Øker arbeidseffektiviteten med opptil 40 % Bruken av ubegrenset rotasjon i to akser, samt vertikal og horisontal bevegelse, gjør det mulig å plassere arbeidsstykket i enhver ønsket posisjon (inkludert "opp-ned"). En 3-akset posisjoneringsenhet gir betydelig forbedret arbeidskomfort sammenlignet med tradisjonelle roterende/tiltbare posisjonere (optimal plassering av objektet, enkel betjening). Fordeler og nytte: For arbeidsgiveren: - økt effektivitet med opptil 40 % takket være optimal plassering av arbeidsstykkene – dette gir rask tilbakebetaling av investeringen - økt produksjonseffektivitet uten behov for ekstra plass i produksjonshallen - bedre kvalitet på sveiseforbindelsene – alltid mulig å sveise i flat posisjon - solid konstruksjon sikrer lang og problemfri drift For operatøren: - sikrer ergonomisk arbeidsstilling - minimerer risikoen for ulykker – ingen behov for å endre fastspenningen - ingen pauser i arbeidet som følge av å vente på traverskran - enkel montering og betjening Det er mulig å fullautomatisere sveiseprosesser ved hjelp av Kawasaki sveisroboter. Vi tilbyr også posisjonere sammen med robot og integrert styringssystem. EKSTRAUTSTYR: KABELTILKOBLET FJERNKONTROLL TIL POSISJONEREN KABELTILKOBLET FOTBRYTER FOR BORDROTASJON TRINNLØS REGULERING AV BORDETS OG ARMENS ROTASJONSHASTIGHET KONTINUERLIG BORDROTASJON ARMLENGDE OG -FORM BORDETS STØRRELSE OG FORM Ibjdohzuv Hepfx Aihsa ROTASJONSVEKTEVNE (MAKS LAST) Vi produserer posisjonere etter kundens individuelle spesifikasjoner.

Tilstand: ny, Byggeår: 2023, Posisjoner drevet av trefasestrøm Bord- og armrotasjon ved hjelp av hydrauliske dreieenheter Høydejustering av armen via hydraulisk sylinder Funksjonsstyring via posisjoneringsenhetens kontrollpanel Nyttig for posisjonering av komponenter ved: - sveising - rengjøring - montering Øker arbeidseffektiviteten med opptil 40 % Bruken av ubegrenset rotasjon i to akser, samt vertikal og horisontal bevegelse, gjør det mulig å plassere arbeidsstykket i enhver ønsket posisjon (inkludert "opp-ned"). En 3-akset posisjoneringsenhet gir betydelig forbedret arbeidskomfort sammenlignet med tradisjonelle roterende/tiltbare posisjonere (optimal plassering av objektet, enkel betjening). Fordeler og nytte: For arbeidsgiveren: - økt effektivitet med opptil 40 % takket være optimal plassering av arbeidsstykkene – dette gir rask tilbakebetaling av investeringen - økt produksjonseffektivitet uten behov for ekstra plass i produksjonshallen - bedre kvalitet på sveiseforbindelsene – alltid mulig å sveise i flat posisjon - solid konstruksjon sikrer lang og problemfri drift For operatøren: - sikrer ergonomisk arbeidsstilling - minimerer risikoen for ulykker – ingen behov for å endre fastspenningen - ingen pauser i arbeidet som følge av å vente på traverskran - enkel montering og betjening Det er mulig å fullautomatisere sveiseprosesser ved hjelp av Kawasaki sveisroboter. Vi tilbyr også posisjonere sammen med robot og integrert styringssystem. EKSTRAUTSTYR: KABELTILKOBLET FJERNKONTROLL TIL POSISJONEREN KABELTILKOBLET FOTBRYTER FOR BORDROTASJON Iedpfx Aishzuwcshjba TRINNLØS REGULERING AV BORDETS OG ARMENS ROTASJONSHASTIGHET KONTINUERLIG BORDROTASJON ARMLENGDE OG -FORM BORDETS STØRRELSE OG FORM ROTASJONSVEKTEVNE (MAKS LAST) Vi produserer posisjonere etter kundens individuelle spesifikasjoner.

Byggeår: 2023, Tilstand: ny, Posisjoner drevet av trefasestrøm Bord- og armrotasjon ved hjelp av hydrauliske dreieenheter Høydejustering av armen via hydraulisk sylinder Funksjonsstyring via posisjoneringsenhetens kontrollpanel Nyttig for posisjonering av komponenter ved: - sveising - rengjøring - montering Øker arbeidseffektiviteten med opptil 40 % Bruken av ubegrenset rotasjon i to akser, samt vertikal og horisontal bevegelse, gjør det mulig å plassere arbeidsstykket i enhver ønsket posisjon (inkludert "opp-ned"). En 3-akset posisjoneringsenhet gir betydelig forbedret arbeidskomfort sammenlignet med tradisjonelle roterende/tiltbare posisjonere (optimal plassering av objektet, enkel betjening). Fordeler og nytte: Iedpfx Aisgmidujheba For arbeidsgiveren: - økt effektivitet med opptil 40 % takket være optimal plassering av arbeidsstykkene – dette gir rask tilbakebetaling av investeringen - økt produksjonseffektivitet uten behov for ekstra plass i produksjonshallen - bedre kvalitet på sveiseforbindelsene – alltid mulig å sveise i flat posisjon - solid konstruksjon sikrer lang og problemfri drift For operatøren: - sikrer ergonomisk arbeidsstilling - minimerer risikoen for ulykker – ingen behov for å endre fastspenningen - ingen pauser i arbeidet som følge av å vente på traverskran - enkel montering og betjening Det er mulig å fullautomatisere sveiseprosesser ved hjelp av Kawasaki sveisroboter. Vi tilbyr også posisjonere sammen med robot og integrert styringssystem. EKSTRAUTSTYR: KABELTILKOBLET FJERNKONTROLL TIL POSISJONEREN KABELTILKOBLET FOTBRYTER FOR BORDROTASJON TRINNLØS REGULERING AV BORDETS OG ARMENS ROTASJONSHASTIGHET KONTINUERLIG BORDROTASJON ARMLENGDE OG -FORM BORDETS STØRRELSE OG FORM ROTASJONSVEKTEVNE (MAKS LAST) Vi produserer posisjonere etter kundens individuelle spesifikasjoner.

Byggeår: 2023, Tilstand: ny, Posisjoner drevet av trefasestrøm Bord- og armrotasjon ved hjelp av hydrauliske dreieenheter Høydejustering av armen via hydraulisk sylinder Funksjonsstyring via posisjoneringsenhetens kontrollpanel Ibodpfx Aiehtq Rbehsa Nyttig for posisjonering av komponenter ved: - sveising - rengjøring - montering Øker arbeidseffektiviteten med opptil 40 % Bruken av ubegrenset rotasjon i to akser, samt vertikal og horisontal bevegelse, gjør det mulig å plassere arbeidsstykket i enhver ønsket posisjon (inkludert "opp-ned"). En 3-akset posisjoneringsenhet gir betydelig forbedret arbeidskomfort sammenlignet med tradisjonelle roterende/tiltbare posisjonere (optimal plassering av objektet, enkel betjening). Fordeler og nytte: For arbeidsgiveren: - økt effektivitet med opptil 40 % takket være optimal plassering av arbeidsstykkene – dette gir rask tilbakebetaling av investeringen - økt produksjonseffektivitet uten behov for ekstra plass i produksjonshallen - bedre kvalitet på sveiseforbindelsene – alltid mulig å sveise i flat posisjon - solid konstruksjon sikrer lang og problemfri drift For operatøren: - sikrer ergonomisk arbeidsstilling - minimerer risikoen for ulykker – ingen behov for å endre fastspenningen - ingen pauser i arbeidet som følge av å vente på traverskran - enkel montering og betjening Det er mulig å fullautomatisere sveiseprosesser ved hjelp av Kawasaki sveisroboter. Vi tilbyr også posisjonere sammen med robot og integrert styringssystem. EKSTRAUTSTYR: KABELTILKOBLET FJERNKONTROLL TIL POSISJONEREN KABELTILKOBLET FOTBRYTER FOR BORDROTASJON TRINNLØS REGULERING AV BORDETS OG ARMENS ROTASJONSHASTIGHET KONTINUERLIG BORDROTASJON ARMLENGDE OG -FORM BORDETS STØRRELSE OG FORM ROTASJONSVEKTEVNE (MAKS LAST) Vi produserer posisjonere etter kundens individuelle spesifikasjoner.

Tilstand: brukt, 5 akser: ja Fresing og dreiing: ja 5-akset dreie- og fresezentrum (for stangbearbeiding) Under strøm, på vårt lager Produsent: CHIRON Modell: MILL 800 5 axis CNC Fanuc 18iMBS (5 samtidige akser 1*) X, Y, Z (mm): 800 – 500 – 550 Hurtig gange (highspeed): 60 m/min Svingbart hode (B-akse): +/- 100° Dreiespindel: Peiseler Fresehode: 12.000 o/min / 140 Nm Verktøy: 65 - HSK-A 63 DIN 69893 Bord: 1400x500 mm Bordbelastning: 1200 kg IKZ 70 bar (justerbar) CNC-styrt spenn-/rotasjonsenhet for maskinering av 6. flate (ref. nota 5) Heidenhain linjærmålesystem Spontransportør Renishaw-klar Årsmodell: 2007 Vekt: 7500 kg Dreieenhet: Maks diameter: 65 mm Omdreininger: 15 / 4500 Maks 42,5 kW / 90 Nm. Hydraulisk spenning: 800 Nm Stangmater: ILS-RBK-10012 65 Diameter min/maks: 5/65 mm, L = 600–1200 mm Highspeed: 60 m/min Spindel: 20–12.000 o/min – 140 Nm, 12.000 RPM 12,5 kW / maks 34 kW Svingbart hode CNC-styrt: ± 100° Ibedpfxogph Rnj Aihsa Maskinen står under strøm i vårt lager. Mimu Maskinverktøy (Italia)

Tilstand: som ny (utstillingsmaskin), KOMPLETT DOBBELTSIDIG FORMAT- OG KANTLIMELINJE. Linjen består av følgende maskiner: VZ0200A) Innmatingsstasjon med dobbel opptaksstasjon "BARGSTEDT" Mod. TBH 500/D/30/12 VZ0200B) 1. dobbeltsidig format- og kantlimemaskin "HOMAG" Mod. KFL 525/8/A3/15 VZ0200C) Dreieenhet (90° LANGSGÅENDE-TVERRGÅENDE) "HOMAG" Mod. TDL 310/30/12 Iodpjdt Rgvofx Aihsba VZ0200D) 2. dobbeltsidig format- og kantlimemaskin "HOMAG" Mod. KFL 526/10/A3/30 VZ0200E) Dreieenhet (90° TVERRGÅENDE-LANGSGÅENDE) "HOMAG" Mod. TDL 510/25/12 VZ0200F) Sverd-børste "WANDRES" VZ0200G) Avstablingsenhet med dobbelt lagringsstasjon "BARGSTEDT" Mod. TSP 410/D/25/12

Tilstand: svært god (brukt), KOMPLETT DOBBELTSIDIG FORMAT- OG KANTLIMEMASKINLINJE, bestående av: OZ2050A) Mateseksjon "MEINERT" modell P 415 D/B - L, dobbel mottaksstasjon. Med sentral motorisert rullebord. Med to gulvmonterte motoriserte ruller for mating av stablede plater til mateseksjonen. OZ2050B) 1. dobbeltsidig formatbearbeidings- og kantlimemaskin "IMA" modell Combima / II / 440 / A / R3 Ibodpexftt Esfx Aihsa OZ2050C) Forbindelsesrullebord "IMA" modell IDK L/Q med dreieinnretning (for overgang fra lengde- til tverrretning) OZ2050D) 2. dobbeltsidig formatbearbeidings- og kantlimemaskin "IMA" modell Combima / II / 590 / B / R3 OZ2050E) Forbindelsesrullebord "IMA" modell IDK Q/L med dreieenhet (for overgang fra tverr- til lengderetning) med dobbeltkonussystem OZ2050F) Dobbeltsidig avstabler "MEINERT" modell P 415 D/S - L, komplett med sentral motorisert rullebane. Med to motoriserte rullebaner.

Tilstand: svært god (brukt), KOMPLETT DOBBELTSIDIG FORMAT- OG KANTLIMSLINJE (også SOFTFORMING), med gjennomløpsboremaskiner, splitter og rask, automatisk transportteknologi. Samlet fra: A) Mateverk – stableanlegg (portal) "RBO (BIESSE)" Mod. Winner C (1) B) 1. dobbeltsidige format- og kantlimer "BIESSE" Mod. Stream SB1 11.0 Softforming C) 1. dreieenhet (90° LANGS-TVERS) "RBO (BIESSE)" Mod. GPK-1 Ijdjttgy Hspfx Aihoba D) 2. dobbeltsidige format- og kantlimer "BIESSE" Mod. Stream SB2 9.5 E) 2. dreieenhet (90° rett eller TVERS-LANGS) "RBO (BIESSE)" Mod. GPK-2 F) CNC-styrt gjennomløpsboremaskin "BIESSE" Techno FDT CN (2 horisontale borenheter, 6 vertikale nedre borenheter og 3 vertikale øvre borenheter) G) CNC-styrt gjennomløpsboremaskin "BIESSE" Techno FDT CN (2 horisontale borenheter, 6 vertikale nedre borenheter og 3 vertikale øvre borenheter) H) 3. dreieenhet (90° rett eller TVERS-LANGS) "RBO (BIESSE)" Mod. GPK-3 I) Langsgående formatsag (Splitter) "GM (for BIESSE)" Mod. Split 4-84 LT L) Avstabler – stableanlegg (portal) "RBO (BIESSE)" Mod. Winner SC (2)

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2003, driftstimer: 18 847 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: nº Serie 1151, vandring X-akse: 1 200 mm, vandring Y-aksen: 600 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 500 mm, Utstyr: dokumentasjon / manual, rotasjonshastighet trinnløst variabel, spontransportør, Trevisan DS200 er et maskineringssenter med integrert dreieenhet (U-akse/facerhode), som muliggjør dreiing med fast emne og roterende verktøy (sylindrisk, konisk, sfærisk, gjenging, planing) og - i samme oppspenning - fresing, boring og opprekking med hovedspindelen. Maskinen har to uavhengige spindler (fresespindel + U-hode for conturering) og automatisk verktøyveksler, slik at den fungerer som "dreiebenk + maskineringssenter" i én enhet, noe som reduserer syklustid og feil forårsaket av omspenning. Typisk arkitektur for DS200-serien: • Struktur: ramme og stativer i støpejern for høy stivhet. • Conturhode (U-akse): ulike diametre med radiell slaglengde (70 mm), verktøyholder for flere verktøy og konstant overflatehastighet for dreiing av høy kvalitet med fast emne. • Bord/palletering: 1 palle med bord på 1200x600 mm • Kapasiteter: opp til Ø350 mm Fokus på Trevisan DS200/70 DS200/70 tilhører "Small/Compact"-familien, beregnet på mellomstore emner som krever presisjonsdreiing og fresing/boring i én oppspenning. Ifølge Trevisan-nomenklatur betyr "200/70" conturhode Ø 200 mm med U-slag på 70 mm. Konfigurasjon og veiledende kapasiteter: • Type: Trevisan DS200 dreie-fresesenter • Conturhode (U-akse): Ø ≈ 200 mm, U-slag ≈ 70 mm, egnet for sylindrisk, konisk, sfærisk, gjenging, planing på fast emne. • Basisvandringer (DS200/70-klasse): X ≈ 520 mm; • Prosesser i én oppspenning: dreiing (fast emne) + fresing/boring med hovedspindel → reduserer syklustid og gir bedre koaksialitet mellom dreiede og maskinerte flater. Typiske bruksområder: • Ventilhus, lokk, flenser og pumpehus der det kreves innvendige/utvendige profildreiinger (sfæriske, koniske) samt flere bore- og freseoperasjoner med høy presisjon. Ijdpoxrb Ukofx Aihjba