Kjøp brukt Giemme Thermo Packaging Machinery S.r.l. Altair 70 P Shrink Bundling Machine (109 872)

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Flere modeller tilgjengelig! 1. Ballestørrelse: 500 mm x 500 mm x ... 2. Beholderdimensjoner (Bredde x Lengde x Høyde): 2000 mm x 2500 mm x 1100 mm 3. Kapasitet: 15–20 tonn/time (stål) 4. Syklustid: 90 sekunder (tomgang) 5. Øvre deksel-sylindertrykk: 90 tonn 6. Foreløpig trykk for kompresjonssylinder: 150 tonn 7. Hovedkompresjonsstempel trykk: 300 tonn 8. Maks. arbeidstrykk: 300 bar 9. Elektromotor: 2 x 75 kW = 150 kW 10. Maskindimensjoner (Bredde x Lengde x Høyde): 10000 mm x 10000 mm x 4000 mm 11. Maskinvekt: 55.000 kg 12. Utkastdør inkludert. 13. Vedlikeholdsvennlige og firkantede kniver. 14. Beholdervegger dekket med HARDOX 450–500 materiale. 15. Automatisk SKF-væskesmøresystem integrert i kompresjonskammeret. 16. Automatisk SKF-smøresystem for smøring av lagrene. 17. Stempelstenger er induksjonsherdet og forkrommet. 18. Pumper og ventiler i hydraulikksystemet er fra merkenavnene PARKER, EATON VICKERS eller KAWASAKI. 19. Bypassfilter vil bli lagt til hydraulikksystemet. 20. AKG hydraulikkoljkylesystem inkludert. 21. Alle elektriske komponenter kommer fra SIEMENS eller SCHNEIDER. 22. Maskinen er fullt automatisert med PLC-styring, hvor merke og modell på PLC-en vil være SIEMENS. I tillegg er et SIEMENS HMI Simatic Panel med touchskjerm inkludert, med nødstoppknapper strategisk plassert. 23. Skjærekniver av 2767-materiale (55 HRC hardhet) er plassert på kanten av toppdekslet og sidene av skrapkammeret. 24. Maskinen leveres med fabrikkgaranti fra AYMAS Makina San. Ve Tic. Sti. på 1 år eller 2500 driftstimer, avhengig av hva som inntreffer først, for produksjonsfeil. Kdjdpfx Alegwa T Rjbjp

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Også tilgjengelig i ulike modeller! 1. Brikett-diameter: Ø 80 mm 2. Kapasitet: 700–900 kg/time (kobber) 3. Foreløpig pressestempel-kraft: 12,5 tonn 4. Kraft på hovedkompresjonssylinder: 250 tonn (5 tonn/cm2) 5. Maksimalt arbeidstrykk: 300 bar 6. Syklustid: 12–14 sek 7. Effekt på elektromotor: 30 kW 8. Maskindimensjoner (Bredde x Lengde x Høyde): 2200 mm x 2600 mm x 2800 mm 9. Maskinvekt: 6.000 kg 10. Snekkedrevne matesystemer fyller automatisk kompresjonskammeret, og den innebygde vibrasjonsbeholderen gir sikkerhet ved å hindre at overdimensjonert materiale kommer inn i kammeret. 11. Sylinderstengene er induksjonsherdet og forkrommet. 12. Hydraulikkoljens kjølesystem er implementert. Kdodpfx Aljgwa Ursbsp 13. Pumper og ventiler for hydraulikksystemer er levert av internasjonalt anerkjente merker som PARKER. 14. Maskinen er fullt automatisert med PLC-styring. 15. Alle elektriske og elektroniske komponenter er fra SCHNEIDER eller SIEMENS. 16. Maskinen er CE-sertifisert. CE-merkingen bekrefter at produktet oppfyller europeiske retningslinjer for forbrukersikkerhet, helse og miljøkrav. 17. Maskinen leveres med garanti fra AYMAS Makina San. Ve Tic. Ltd. Şti. mot produksjonsfeil i ett (1) år eller tre tusen (2500) arbeidstimer.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Også forskjellige modeller tilgjengelig! 1. Ballestørrelse: 400 mm x 400 mm x... 2. Presskassens dimensjoner (B x L x H): 1000 mm x 2700 mm x 900 mm 3. Matetraktens dimensjoner (B x L x H): 1650 mm x 2300 mm x 800 mm 4. Innmateringsåpning (B x L): 1000 mm x 1600 mm 5. Kapasitet: 4–6 tonn/time (aluminium), 12–19 tonn/time (kobber), 11–17 tonn/time (stål) 6. Syklustid: 30 sekunder 7. Forpresskraft: 140 tonn 8. Sekundær kompresjonskraft: 210 tonn 9. Hovedkompresjonskraft: 290 tonn 10. Arbeidstrykk: 300 bar 11. Elektromotor: 150 kW 12. Maskinvekt: 60 000 kg 13. Fjernkontroll tilgjengelig Ksdpfx Aledfcqaebedp 14. Buet utforming på presseplate for trykkammer

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Flere modeller tilgjengelig! 1. Brikett-diameter: Ø 160 mm 2. Kapasitet: 4500 – 5500 kg/time (jern og stål) 3. Foreløpig trykkstøt: 50 tonn Kdodpfx Asgv I Ihslbsp 4. Hovedkompresjonssylindertrykk: 600 tonn 5. Maksimalt arbeidstrykk: 300 bar 6. Syklustid: 12 – 14 sekunder 7. Totalt installert motoreffekt: 170 kW 8. Maskindimensjoner (Bredde x Lengde x Høyde): 5200 mm x 8000 mm x 3100 mm 9. Maskinvekt: 42 000 kg 10. Snekkedrevne mater fyller kompresjonskammeret automatisk, og innebygd vibrasjonsbeholder sikrer kammeret ved å hindre for stort materiale fra å komme inn i kammeret. 11. Sylinderstengene er induksjonsherdet og forkrommet. 12. Hydraulisk oljekjølesystem er implementert. 13. Pumper og ventiler til det hydrauliske systemet er fra merkevarene PARKER eller BOSCH-REXROTH. 14. Maskinen er fullautomatisk med PLS-styring. 15. Alle elektriske og elektroniske komponenter er fra SCHNEIDER eller SIEMENS. 16. Maskinen er CE-sertifisert. Sertifiseringen bekrefter at produktet oppfyller europeiske retningslinjer for forbrukersikkerhet, helse eller miljø. 17. Maskinen leveres med garanti fra AYMAS Makina San. Ve Tic. Ltd. Şti. mot produksjonsfeil i ett (1) år eller tre tusen (3000) driftstimer.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Også ulike modeller tilgjengelig! 1. Brikett-diameter: Ø 200 mm 2. Kapasitet: 12 000 kg/time (stål) 3. Foreløpig trykkstøt: 50 tonn 4. Trykk fra hovedkompresjonssylinder: 800 tonn 5. Maksimalt arbeidstrykk: 300 bar 6. Syklustid: 10–12 sekunder 7. Effekt elektriske motorer: 6x37=222 kW (hovedmotorer) 8. Maskindimensjoner: 11 000 mm x 10 000 mm 9. Maskinvekt: 60 000 kg 10. Skrumatet mateenhet fyller kompresjonskammeret automatisk, og den innebygde vibrasjonsbeholderen sørger for sikkerhet ved å holde overdimensjonert materiale borte fra kammeret. 11. Sylinderstengene er induksjonsherdet og forkrommet. 12. Hydraulisk oljekjølesystem er implementert. 13. Pumper og ventiler i det hydrauliske systemet er fra merkene PARKER eller BOSCH-REXROTH. 14. Maskinen er helautomatisk via PLS-styring. 15. Alle elektriske og elektroniske komponenter er fra SCHNEIDER eller SIEMENS. Kdedjgv I N Ujpfx Albsp 16. Maskinen er CE-sertifisert. Denne merkingen bekrefter at produktet oppfyller europeiske retningslinjer for forbrukersikkerhet, helse og miljø. 17. Maskinen leveres med AYMAS Makina San. Ve Tic. Ltd. Şti. garanti mot fabrikasjonsfeil i ett (1) år eller tre tusen (2500) driftstimer.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, - Skjærekraft: 700 tonn - Kapasitet: opptil 20 tonn per time - Sidekompresjonskraft: 2 x 85 tonn - Klemmekraft: 100 tonn - Motor: 160 kW - Maskinvekt: 55 000 kg - PLC-styrt - Fjernkontroll tilgjengelig - Utkastlengde justerbar Kedpfx Alogv Aacsbodp

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Også tilgjengelig i forskjellige modeller! 1. Brikett-diameter: Ø 120 mm 2. Kapasitet: 1800 - 2200 kg/t (jern og stål) 3. Foreløpig trykkstøt: 15 tonn 4. Hovedkompresjonssylinderens trykk: 400 tonn 5. Maksimalt arbeidstrykk: 300 bar 6. Syklustid: 12 - 14 sekunder 7. Effekt elektromotor: 75 kW 8. Maskindimensjoner (bredde x lengde x høyde): 3200 mm x 4200 mm x 3500 mm Kodpfx Asdfc Ikolbsdp 9. Maskinvekt: 13.000 kg 10. Skrue-matere fyller kompresjonskammeret automatisk, og den integrerte vibrasjonsbeholderen sikrer kammeret ved å mate inn overdimensjonert materiale. 11. Sylinderstenger er induksjonsherdet og forkrommet. 12. Hydraulisk oljekjølesystem er implementert. 13. Pumper og ventiler i hydraulikksystemet er fra merkevaren PARKER eller BOSCH-REXROTH. 14. Maskinen er fullautomatisk med PLS-styring. 15. Alle elektriske og elektroniske komponenter er fra SCHNEIDER eller SIEMENS. 16. Maskinen er CE-sertifisert. Merkingen bekrefter at produktet tilfredsstiller europeiske retningslinjer for forbrukersikkerhet, helse og miljø. 17. Maskinen leveres med ett (1) års eller to tusen fem hundre (2500) driftstimers garanti mot produksjonsfeil under AYMAS Makina San. Ve Tic. Ltd. Şti.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Ulike modeller er også tilgjengelige! 1. Ballestørrelse: 400 mm x 400 mm x ... 2. Trykkammerdimensjoner (B x L x H): 1000 mm x 2600 mm x 900 mm 3. Mål på matingsbunker (B x L x H): 1400 mm x 1850 mm x 500 mm 4. Mateåpningsdimensjoner (B x L): 1000 mm x 1600 mm 5. Kapasitet: 3–4 tonn/time (aluminium), 13–15 tonn/time (kobber), 9–10 tonn/time (stål) 6. Syklustid: 45 sekunder 7. For-kompresjonspressekraft: 120 tonn 8. Sekundær kompresjonspressekraft: 120 tonn 9. Hovedkompresjonspressekraft: 220 tonn 10. Arbeidstrykk: 300 bar 11. Elektromotor: 75 kW 12. Maskinvekt: 32 000 kg 13. Fjernkontroll er tilgjengelig. 14. Bøyd utforming av kompresjonskammerplatene 15. Maskinen er CE-sertifisert og oppfyller europeiske retningslinjer for produktsikkerhet, helse og miljø. 16. Maskinen er dekket av garanti fra AYMAS Makina San. Tic. og Ltd. Sti. i ett (1) år eller 2 500 driftstimer. Kdodpfxod Iya Nj Albep

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, MASKINEN VIL VÆRE HELT NY Maskinen er tilgjengelig for pressing av aluminiumsbokser samt stålkanner med en tykkelse på opptil 0,2 mm og et volum på opptil 3 liter. Alle elektriske og elektroniske komponenter vil være fra Schneider og Siemens. Maskinen vil være helautomatisk med PLC-styring og Siemens HMI Simatic Panel med berøringsskjerm og nødstoppknapper. Maskinen leveres med AYMAS Makina San. Ve Tic. A. S. garanti i ett (1) år eller to tusen fem hundre (2.500) driftstimer, avhengig av hva som kommer først. Olje-kjøle/varmesystem vil være inkludert etter driftsområde. MB 500 magnetseparator og VH (120-250) vibrasjonstrakt er tilgjengelige som tilleggsutstyr for separering av skrap-aluminium og stålkanner, samt for å fjerne smuss og støv fra skrapet. Tekniske spesifikasjoner: Balle-størrelse: 500mm x 330mm x ... Beholderdimensjon (Bredde x Lengde x Høyde): 500mm x 1.000mm x 330mm Kapasitet: Opptil 1.000 kg/time (aluminium) Opptil 2.000 kg/time (stål) Ballevekt med mekanisk vektsystem: 10-20 kg Syklustid: 30 sekunder Topplokk sylinderkraft: 25 tonn Hovedkompresjon sylinderkraft: 100 tonn Generelt arbeidstrykk: 225 bar Maskindimensjoner (B x L x H): 1.100mm x 4.200mm x 2.600mm Kdederc Dkqepfx Albop Motor: 18,5 kW Maskinvekt: 5.000 kg

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Komplette, schlüsselfertige Produktionslinien für Längsteilanlagen, Querteilanlagen, kombinierte Längs- und Querteilanlagen sowie Pressenzuführsysteme. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandbearbeitungs- und Pressenzuführsystemen und liefert weltweit leistungsstarke, maßgeschneiderte Industrielösungen. Wir bieten komplette, schlüsselfertige Bandbearbeitungslinien an, die für moderne Blechfertigungsbetriebe konzipiert sind. Unsere Lösungen decken den gesamten Prozess vom Coilhandling über das Abwickeln und Zuführen bis zum Schneiden, Aufwickeln, Stapeln und Automatisieren ab. Ob für neue Werksinvestitionen, Kapazitätserweiterung oder Modernisierungsprojekte – Bosporas bietet zuverlässige, effiziente und individuell angepasste Produktionslinien, die auf Ihre Materialanforderungen, Produktionsziele und Werkslayouts zugeschnitten sind. Vom Einzelaggregat bis zur vollautomatischen Komplettlinie liefern wir umfassende Engineering-Lösungen mit internationaler Projekterfahrung. ⚙️ VERFÜGBARE LÖSUNGEN Längsteilanlagen: Für präzises Längsschneiden von Coils in schmalere Bänder, einschließlich Aufwickellösungen. Querteilanlagen: Für exaktes Ablängen von Tafeln mit Stapelsystemen zur Flachblechfertigung. Kombinierte Längs- und Querteilanlagen: Flexible Systeme zum sowohl Längsteilen von Coils als auch Ablängen von Tafeln in einer integrierten Linie. Kompakte Pressenzuführsysteme: Integrierte Abwickler-, Richt- und Servozuführlösungen für die Pressenautomation und Stanztechnik. 🔧 LINIENKONFIGURATION Je nach Projekt können die Produktionslinien beinhalten: - Hydraulischer Coillade-Wagen - Abwickler-/Abroller-Systeme - Richt-/Levelereinheiten - Servozuführsysteme - Längsteilaggregat - Rotations-, Hydraulik- oder mechanische Schere - Schrottaufwickler - Zug- und Separatorstationen - Aufwickler - Automatische Stapelanlagen - Förderbandsysteme - PLC- & HMI-Automatisierung - Sicherheitssysteme & CE-konforme Optionen ⚙️ ENGINEERING-MERKMALE - Kundenspezifische Maschinenausführung nach Kundenanforderung - Hochpräzise Bearbeitungsleistung - Schwerlast-Maschinenbau - Servogesteuerte Zuführung und Automation - Modulares Design für spätere Erweiterungen - Bedienerfreundliche Steuerungssysteme - Zuverlässiger Dauerbetrieb für industrielle Fertigung ⚡ BETRIEBLICHE VORTEILE - Komplette, schlüsselfertige Produktionslösungen - Ein Lieferant für das gesamte Projekt - Reduzierte Personal- und Produktionskosten - Hohe Effizienz und gleichbleibende Produktqualität - Schnelle Installation und Inbetriebnahme - Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern 🏭 ANWENDUNGSBEREICHE - Stahlservicecenter - Blechbearbeitungsbetriebe - Automobilzulieferer - Weiße Ware/Haushaltsgeräteindustrie - Bauzulieferer - Hersteller von Lüftungs- und Klimakomponenten (HVAC) - Metallmöbel- und Komponentenfertigung - Allgemeine industrielle Fertigung 🧩 OPTIONALE AUSSTATTUNGSMÖGLICHKEITEN - Individuelle Linienkapazitäten - Unterschiedliche Materialdicken- und Breitenbereiche - Vollautomatisierungspakete - Werkslayout-Engineering - Ferndiagnose- und Support-Lösungen - Ersatzteil- und Schulungspakete 📸 REFERENZPROJEKTE Ksdpfx Aley A Ia Debodp Unsere realisierten (gefertigten und installierten) Projekte können Sie auf unserem Youtube-Kanal sehen und nachvollziehen. Für Maschinenvideos und Referenzen besuchen Sie bitte unseren YouTube-Kanal. Sie finden uns auf Youtube unter „Bosporas Makina / Ayika Group“.

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 200 kW (271,92 hk), lastekapasitet: 1 300 kg, MIZAR PRP-serien - Kobbertrådgranulator og kabelgjenvinningsanlegg Nøkkelferdig løsning for maksimal kobbergjenvinning (99 % renhet) MIZAR PRP-serien er en helautomatisk kabelgjenvinningslinje designet for å behandle komplekse, blandede og forurensede kabler til høyrent kobber- og plastgranulat. Bygget for 24/7 industriell bruk, sikrer det rask ROI, lave driftskostnader og maksimal effektivitet. 7-TRINNS PRESISJONSSEPARASJON (100 % tørr prosess) • Kvern (SSH): Forkverning for voluminøse kabler. • Magnetisk separator (OMS): Ekstraksjon av jernholdig metall. • Granulator (FGR): Fin størrelsesreduksjon. • Sikksakk-separator (ZZS): Luftseparasjon av lette fraksjoner. • Turbomølle (TRM): Ultrafin maling for komplekse ledninger. • Densimetrisk separator (DES): Densitetsbasert endelig separasjon av rent kobber. • Støvsamler (DTF): Ren, miljøvennlig drift. BEHANDLEDE MATERIALER Installasjonskabler (Twin & earth), fleksible, telekom (Cat 5/6), komplekse bilkabelmatter, underjordiske, koaksiale og blandede WEEE-kabler. MODELLUTVALG OG TEKNISKE SPESIFIKASJONER (Velg den ideelle kapasiteten for ditt anlegg) • PRP S1: Opptil 400 kg/t | Total effekt: 80 kW | Fotavtrykk: 50 m² • PRP M1: Opptil 800 kg/t | Total effekt: 135 kW | Fotavtrykk: 100 m² • PRP L1: Opptil 1300 kg/t | Total effekt: 200 kW | Fotavtrykk: 120 m² • PRP XL1: Opptil 2000 kg/t | Total effekt: 300 kW | Fotavtrykk: 140 m² KJERNEFORDELER • Opptil 99 % kobberrenhet • Smart PLS-automasjon med kontinuerlig mating • Vibrasjonsoptimalisert, kraftig chassis • CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 sertifisert Trenger du en skreddersydd løsning? Kontakt oss for en tilpasset layout, tekniske tegninger, eller send materialet ditt for en ytelsestest. Mizar Recycling Machinery Kdsdpfxsyy Rk Hj Albop

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, innvendig diameter: 370 mm, innvendig lengde: 1 300 mm, Mizar elektrostatisk separator er en kraftig maskin utviklet for å separere fine materialer nøyaktig fra blandede resirkuleringsstrømmer. Ved å utnytte elektrostatisk ladning skiller den effektivt mellom ledende og ikke-ledende partikler, noe som gjør den ideell for komplekse materialer som plast, metaller og mineraler. ✅ Høy materialrenhet – Sikrer eksepsjonell separasjon og produktkvalitet. ✅ Justerbare driftsparametre – Tilpasses spesifikke resirkuleringskrav og materialtyper. ✅ Energieffektiv – Optimaliserer energiforbruket og reduserer driftskostnader. ✅ Ideell for de siste fasene av gjenvinning – Foredler materialer for påfølgende anvendelser. ✅ Solid og vedlikeholdsfattig design – Bygget for stabil ytelse med minimal nedetid. Tekniske data Trommellengde: 1300 mm Kjdpfx Aewbuyholbsdp Trommeldiameter: 370 mm Varmeelementer: 4 stk, á 1000 watt Trommelmotorer: 2 stk, á 1,1 kW Mate-skruekonveyor: 1,5 kW, med turtallsregulator Vibrasjonsmotor: 0,37 kW, med turtallsregulator Elektriske komponenter: Siemens Hydrauliske komponenter: Bosch Rexroth 1 års garanti

Tilstand: ny, effekt: 27 kW (36,71 hk), Byggeår: 2025, Mizar Densimetric Separatorer separerer materialer effektivt basert på forskjeller i tetthet. Denne teknologien er ideell for resirkuleringsprosesser der materialer med ulik tetthet skal skilles, og tilbyr overlegen ytelse, spesielt i applikasjoner hvor metaller og plast må separeres. DES-serien er utstyrt med presise justeringsmekanismer og høyytelses viftesystemer, optimalisert ned til minste detalj. Som resultat samles lavtette materialer bakerst, mens høytette materialer som kobber akkumulerer foran, noe som sikrer effektiv separasjon. I tillegg til energieffektivitet og lave driftskostnader, gjør automatiseringssystemene og brukervennlige betjeningspaneler prosessene enkle å styre. Kdsdpfx Ajwm Apnelbjp

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Komplett rullformingslinje for produksjon av Solar C-profiler med stansing, breddejustering og nøkkelferdig automatisering. Bosporas Machinery er en produsent av coilbehandlings- og rullformingslinjer, som leverer høyytelses og tilpassede industrielle løsninger over hele verden. Kodpfjy Any Rsx Albedp Denne produksjonslinjen for Solar C-profiler er konstruert for produksjon av høykvalitets C-profiler til bruk i solcellemonteringssystemer og fornybare energiprosjekter. Systemet leverer en komplett nøkkelferdig løsning fra coilmating til ferdig profil. Linjen er utviklet for presisjon, holdbarhet og produksjonsfleksibilitet, og sikrer stabil drift, nøyaktig stansing, jevn formkvalitet og industriell ytelse over lang tid. ⚙️ PRODUSKSJONSOMRÅDE Systemet kan produsere ulike C-profilstørrelser etter prosjektets spesifikasjoner: Webbredde: 80–200 mm Flens: 40–60 mm Leppe: 20–25 mm Materialtykkelse: 3–4 mm Kundespesifikke dimensjoner kan leveres på forespørsel. 🔧 LINJEKONFIGURASJON Produksjonslinjen består av: Hydraulisk coil-lastevogn Hydraulisk avvikler Pincheenhet Rettverker og sveisesatsjon Servomater 40 tonns stansemaskin Rullformingsmaskin Hydraulisk fast klippeenhet Transportsystem Valgfritt automatisk stableranlegg ⚙️ TEKNISKE EGENSKAPER Servostyrt mater for presise stanseposisjoner Programmerbar mating med flerjobb-minne Høypresisjons stansing og forming Rullformingsmaskin med NC-breddejustering Herdevalser for lang levetid Kraftig maskinramme for kontinuerlig produksjon Automatiseringssystem styrt via PLC og HMI ⚡ DRIFTSFORDELER Komplett nøkkelferdig løsning for solarprofiler Fleksibel produksjon for ulike profilstørrelser Høy produktkonsistens og repeterbarhet Redusert bemanning og økt effektivitet Kortere leveringstid sammenlignet med europeiske produsenter 🏭 BRUKSOMRÅDER Solcellemonteringssystemer Strukturer for solcelleparker Fornybar energi-prosjekter Produksjon av stålprofiler til støtteformål Infrastrukturprosjekter 🧩 VALGFRIE KONFIGURASJONER Automatisk stableranlegg Andre profilstørrelser Verktøy for spesialtilpassede hullmønster Oppgraderinger av automatisering Nøkkelferdige fabrikk-integrasjonsløsninger 📸 REFERANSEPROSJEKTER Bildene i denne annonsen viser referanseinstallasjoner av tilsvarende produksjonslinjer for solarprofiler som er levert og idriftsatt i forskjellige land. Referansene viser vår dokumenterte ingeniørkompetanse og internasjonale prosjektgjennomføring. Ytterligere referanser, videoer og teknisk dokumentasjon kan leveres på forespørsel.

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Bosporas Machinery er en produsent av systemer for coilbearbeiding, pressmating og metallforming, og leverer høytytende og skreddersydde industricløsninger til kunder over hele verden. Våre pressløsninger er utviklet for stansing, perforering, preging og platebearbeiding. Avhengig av produksjonskrav tilbyr vi avanserte servostanspresser for fleksibel, programmerbar produksjon og høyhastighets mekaniske presser for kontinuerlig serieproduksjon. Disse maskinene kan leveres som frittstående enheter eller integreres i komplette, coilmatede automatiske produksjonslinjer. ⚙️ TILGJENGELIGE PRESSLØSNINGER 🔹 SERVO-STANSPRESS Servo-stanspressen er designet for presisjon, fleksibilitet og intelligent produksjonskontroll. Nøkkelfunksjoner: - 40 tonns stansekapasitet - 6 verktøyposisjoner for multiverktøyoperasjon - Dobbel servo-kontrollert X-Y-stanseenhet - Stansing ved programmerbare koordinater - 22 kW hydraulisk stansemotor - Opptil 90 slag per minutt - Automatisk skrapetransportsystem Fordeler: - Høy presisjon i stanseytelse - Programmerbare bevegelsesprofiler - Lavt støynivå og redusert vedlikeholdsbehov - Energieffektiv drift - Rask oppsett ved ulike produktserier 🔹 HØYHASTIGHETS MEKANISK PERFORASJONSPRESS Høyhastighets mekanisk press er ideell for kontinuerlig perforering, preging og gjentatte stanseoperasjoner i serieproduksjon. Egnet for: - Plate-stansing - Perforering - Preging - Verktøy- og formapplikasjoner - Høytvolums produksjonslinjer Fordeler: - Høy produksjonshastighet - Stabil kontinuerlig drift - Pålitelig mekanisk drivsystem - Ideell for gjentakende operasjoner - Kostnadseffektiv løsning for masseproduksjon 🔧 INGENIØRTekniske FUNKSJONER - Kraftig industridesign - PLC- og HMI-styringssystemer - Enkel integrasjon med mater- og automasjonslinjer - Verktøyfleksibilitet i forhold til produktdesign - Lang levetid og lavt vedlikehold ⚡ DRIFTSFORDELER - To teknologier for ulike produksjonsbehov - Fleksible løsninger fra skreddersydde deler til serieproduksjon - Frittstående eller nøkkelferdig linjeintegrasjon - Forbedret effektivitet og redusert nedetid - Kortere leveringstid sammenlignet med europeiske produsenter 🏭 BRUKSOMRÅDER - Platebearbeiding - Produksjon av perforerte paneler - Elektriske skap - HVAC-produkter - Byggekomponenter - Bildeler - Hvitvareindustrien Ksdey Anr Topfx Albedp 🧩 VALGFRIE KONFIGURASJONER - Integrasjon av coil-mating - Avspolings- og matesystemer - Skreddersydde verktøy og former - Transportsystemer - Automatiseringsoppgraderinger - Nøkkelferdige produksjonsløsninger 📸 REFERANSEPROSJEKTER Bilder og videoer kan deles som viser ulike pressystemer i vellykket drift innen forskjellige industrielle bruksområder. Ytterligere referanser og tekniske detaljer er tilgjengelig på forespørsel.

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Komplett – nøkkelferdig rulleformingslinje for produksjon av perforerte stillasplanker med høy presisjon og automasjon. Bosporas Machinery er en produsent av coilprosesserings- og rulleformingslinjer, og leverer høyytelses og skreddersydde industrielle løsninger globalt. Denne rulleformingslinjen for stillasplanker er designet for produksjon av perforerte stålplanker brukt i stillassystemer og byggeapplikasjoner. Systemet tilbyr en komplett nøkkelferdig løsning fra coilmating til ferdig utgangsplank. Linjen er konstruert for kontinuerlig industriell produksjon, og sikrer høy presisjonsforming, jevn perforeringskvalitet og pålitelig drift over tid. PRODUKSJONSEVNE Systemet er designet for å produsere: Kdjdpfxeyzfyfe Albop - Perforerte stillasplanker - Anti-skli plankoverflater - Ulike plankebredder og lengder (tilpasses etter behov) LINJEKONFIGURASJON Produksjonslinjen består av: - Avruller (decoiler) - Rettesystem (straightener) - Servomater (servo feeder) - Mekanisk presse - Perforerings- og pregeverktøy/stansesystem - Rulleformingsmaskin (multistasjonsdesign) - Klippesystem - Transportbånd og stabler TEKNISKE EGENSKAPER - Høy-presisjons perforerings- og pregesystem - Servo-styrt mating for nøyaktig stansing - Multistasjons rulleformingsstruktur for stabil forming - Kraftig maskinramme for kontinuerlig drift - Modulært og tilpassbart design - Automatisert PLC- og HMI-styring DRIFTSFORDELER - Nøkkelferdig produksjonsløsning - Høy effektivitet og produksjonshastighet - Konsistent produktkvalitet - Fleksibel produksjon for ulike plankedesign - Kort leveringstid sammenlignet med europeiske produsenter BRUKSOMRÅDER - Byggebransjen - Produsenter av stillassystemer - Industriell plattformproduksjon - Infrastrukturprosjekter REFERANSEPROSJEKTER Bilder som er inkludert i denne annonsen viser referanseinstallasjoner av stillasplankeproduksjonslinjer som er produsert og installert i ulike land. Disse referansene demonstrerer vår dokumenterte ingeniørkompetanse og internasjonale prosjekterfaring. Flere referanser og tekniske detaljer kan gis på forespørsel. VÅR ERFARING OMFATTER PRODUKSJONSLINJER FOR: - Autovernproduksjon - C-, U-, Z- og solcelleprofilproduksjon - Tverrbjelker for logistiske lagre - Kabelgateproduksjon - Markedshylleproduksjon - Nedhengt metallhimling-produksjon - Solramme- og montasjeproduksjon - Lysarmatur-kropp- og lokkproduksjon - Topp- og sideplatedeksel til panelradiatorer - Metallrister og plankproduksjon - Metalldør og dørkarm-linjer - PVC-vindu- og gipsplateprofilproduksjon - Jordbruks- og husdyrpraksis - Landbrukskjøretøy-applikasjoner - Panelproduksjonslinje for lakkanlegg - Bilindustriapplikasjoner - Coil-stanseapplikasjoner - Husholdningsapparatindustriapplikasjoner

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Bosporas Machinery | AYIKA er en produsent av coilbehandlingslinjer, profilvalselinjer og pressmatede systemer, og tilbyr høykvalitets og kundetilpassede industrielle løsninger. Kraftig cut-to-length-linje utviklet for presis skjæring av plater, med avanserte konfigurasjoner og opptil 20 tonns coilkapasitet. TEKNISKE DETALJER Platetykkelse: 0,5 – 3 mm / opptil 4 mm (heavy duty-konfigurasjon) Coilbredde: opptil 1500 mm Coilvekt: opptil 20 tonn Skjære-/klippetype: Girdrevet giljotin-saks, pneumatisk eksentersaks med clutch, hydraulisk saks, roterende saks Linjefart: opptil 40 m/min (avhengig av konfigurasjon) Rettesystem: Finsentrer Multi-rullretter, Presisjonsretter (Leveler) Stablesystem: Automatisk stabler (enkel- eller dobbeltstablet alternativ) Materialtype: Kaldvalset, varmvalset, galvanisert, rustfritt stål, aluminium, varmvalset stål, kaldvalset stål Denne heavy-duty cut-to-length-linjen er utviklet for effektiv og presis prosessering av stålruller med bredde opptil 1500 mm og coilvekt opptil 20 tonn. Systemet gir høy nøyaktighet, stabil drift og langvarig pålitelighet i industrielle produksjonsmiljøer. Linjen består av integrerte enheter, inkludert hydraulisk avspoler, coil-lastesystem, retter, innmatingssystem, klippenhet, transportbånd og automatisk stabler. KONFIGURASJON & FLEKSIBILITET Systemet kan konfigureres i henhold til produksjonskrav og materialspesifikasjoner: - 0,5 – 3 mm standard duty-konfigurasjon - opptil 4 mm heavy-duty-konfigurasjon Ulike klippeteknologier kan benyttes basert på produksjonshastighet, nøyaktighet og materialtype: Kdsdpeyy R Rmofx Albsp - Girdrevet giljotin-saks - Pneumatisk eksentersaks med clutch - Hydraulisk saks - Roterende saks Linjen kan også designes med enkelt- eller dobbeltløkkegravsystem for å optimalisere linjefart, materialflyt og plassutnyttelse. NØKKELEGENSKAPER - Kraftig konstruksjon for 20-tonns ruller - Høy presisjon i plateskjæring - Avansert rettersystem for planhetskontroll - Flere skjærevalg - Automatisk stabling og transportsystemer - Robust mekanisk konstruksjon for lang levetid KONSTRUKSJON & YTELSE Maskinen er bygget med robust mekanisk struktur og komponenter av høy kvalitet for å sikre langvarig drift under krevende forhold. Det presise rettersystemet eliminerer interne spenninger og forbedrer planhet, noe som gir nøyaktige og repeterbare skjæreresultater. Avanserte automasjons- og kontrollsystemer gir stabil drift, redusert operatøravhengighet og effektiv produksjonsstyring. DRIFTSFORDELER - Kort leveringstid sammenlignet med europeiske produsenter - Høy produksjonseffektivitet og kontinuerlig drift - Lite vedlikeholdsbehov - Fleksibelt og skreddersydd design - Pålitelig ytelse i krevende industrielle miljøer BRUKSOMRÅDER - Stålservice-sentre - Bil- og metallkomponentproduksjon - Bygg og infrastruktur - Generell platebearbeiding TILLEGGSUTSTYR (OPSJONALER) - Dobbelt stablersystem - Vakuum stablersystem - Coil håndterings- og overføringssystemer - Avanserte automasjonsløsninger *Bildene som er inkludert i annonsen viser referanseinstallasjoner av lignende cut-to-length-linjer (platetykkelse 3 mm og 4 mm) levert og satt i drift de siste årene i flere forskjellige land. Disse referansene demonstrerer vår dokumenterte ingeniørkompetanse, pålitelige produksjonskvalitet og internasjonale prosjekterfaring.

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Bosporas Machinery | AYIKA er en produsent av coil-prosesslinjer, rullformingslinjer og presstilførselssystemer, og tilbyr høykvalitets og kundetilpassede industrielle løsninger. Kraftig coil-slittelinje utviklet for høy nøyaktighet ved kapping av stålruller, med tilpassbare tykkelseskonfigurasjoner opptil 4 mm. TEKNISKE DATA Materialtykkelse: 0,3 – 3 mm / opptil 4 mm Materialbredde: 300 – 1500 mm Rullvekt: opptil 20 tonn Slittehastighet: opptil 100 m/min Slittenøyaktighet: ±0,1 mm Minste slittebredde: min. 50 mm Materialtyper: Kaldvalset, varmvalset, galvanisert, rustfritt stål, PPGI, aluminium Denne coil-slittelinjen er konstruert for høypresisjons deling av stålruller med høy lastekapasitet og pålitelig ytelse. Den passer for materialer med tykkelse 3-4 mm, bredde opptil 1500 mm og rullvekt opptil 20 tonn. Leveres med enkelt- eller dobbeltløkkepit-oppsett for optimal materialflyt, linjehastighet og produksjonseffektivitet. Systemet består av fullintegrerte enheter inkludert hydraulisk avspoler, lastbil for coil, matepeeler, retteverk, slittehode, skrap-oppruller, strekk-system og hydraulisk oppruller, som sikrer kontinuerlig og stabil produksjon. Linjen leveres i ulike konfigurasjoner etter produksjonsbehov: Denne fleksible strukturen gjør det mulig å optimalisere systemet etter materialtype, tykkelse og produksjonskrav. HOVEDFUNKSJONER Kraftig design for coils opptil 20 tonn Høy presisjon (±0,1 mm) Avansert slittehode med presisjonssjustering Hydraulisk og automatisert drift Høy produksjonshastighet (opptil 100 m/min) Robust mekanisk konstruksjon for lang driftstid FORDELER Kort leveringstid sammenlignet med europeiske produsenter Høy effektivitet og kontinuerlig drift Redusert nedetid Tilpassbare løsninger Pålitelig og brukervennlig automasjon BRUKSOMRÅDER Stålservicebedrifter Bilindustri Bygg- og anleggsbransjen Metallbearbeidingsindustri TILVALGSUTSTYR Rotasjonsturnstile-system Kdedpoyy Ru Esfx Albsp Håndterings- og transportsystemer for coil Avanserte automasjonsløsninger Kundespesifikke konfigurasjoner *Bildene i denne annonsen viser referanseinstallasjoner av tilsvarende coil-slittelinjer (3 mm og 4 mm tykkelsesområde) som er produsert, levert og satt i drift i ulike land. Disse prosjektene demonstrerer vår dokumenterte erfaring med å levere pålitelige og høytytende slittelinjer globalt.

Tilstand: ny, Byggeår: 2022, mating X-akse: 20 m/min, matingshastighet Y-akse: 20 m/min, mating Z-akse: 15 m/min, totalvekt: 7 400 kg, spindelhastighet (min.): 4 000 o/min, spindelhastighet (maks.): 10 o/min, vandring Y-aksen: 1 500 mm, effekt: 22 kW (29,91 hk), DYAS plateboremaskin – DYAS PDC-1500 Kjdpfxsgbfaxo Albodp Antall boreenheter: 1 vertikal Motoreffekt: 22 kW Spindelmoment: 280 Nm Spindelhastighet: 10–4000 o/min Automatisk verktøyveksler (ATC): 16 enheter Maksimal materialvekt: 760 kg maks. Maksimal borediameter (mm): Ø40 mm

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, maskin-/kjøretøynummer: K03903KLC301520260601, styretype: CNC-styring, automatiseringsgrad: automatisk, aktueringstype: elektrisk, kontrollerprodusent: Shanghai BOCHU Electronic Technology Corporation Limited, kontrollermodell: CypCut, lasertype: fiberlaser, produsent av laserkilder: Maxphotonics, laserkildemodell: MFSC-1500、3000、6000、12000, lasertimer: 80 000 h, laser effekt: 6 000 W, laserens bølgelengde: 1 080 nm, maks. platetykkelse: 25 mm, maks. platetykkelse stål: 22 mm, maks. platetykkelse rustfritt stål: 20 mm, maks. plate tykkelse aluminium: 16 mm, messingplate tykkelse (maks.): 12 mm, maks. kobberplatetykkelse: 10 mm, bordlengde: 5 100 mm, bordbredde: 2 400 mm, bordhøyde: 2 300 mm, arbeidslengde: 3 000 mm, arbeidsbredde: 1 500 mm, arbeidshøyde: 25 mm, vandring X-akse: 3 020 mm, vandring Y-aksen: 1 500 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 95 mm, skjærehastighet: 110 mm/min, posisjoneringshastighet: 140 m/min, posisjoneringsnøyaktighet: 0,03 mm, repeteringsnøyaktighet: 0,02 mm, emnevekt (maks.): 1 000 kg, effekt: 3 000 kW (4 078,86 hk), inngangsspenning: 380 V, inngangsfrekvens: 50 Hz, type kjøling: vann, totalvekt: 4 500 kg, garantiperioden: 12 måneder, Utstyr: CE-merking, dokumentasjon / manual, kjøleenhet, nødstopp, sentralisert smøresystem, sikkerhetslysbarriere, 1. Dette er en fullstendig innkapslet fiberlaserskjæremaskin med enkeltplattform, utstyrt med 6000W original MAXPHOTONICS fiberlaserkilde og BOCHU styringssystem. 2. Maskinen har en helsveiset seng med spenningsavlastende aldersbehandling, som gir høy stivhet og langsiktig stabilitet. 3. Den fullstendig innkapslede beskyttelseskonstruksjonen sørger for røykavsug, støyreduksjon og beskyttelse mot laserradiasjon, og tilfredsstiller krav til miljøvern og sikkerhet. 4. Med høy-presisjons servodriftsystem og intelligent høydefølende skjærehode sikres nøyaktig posisjonering og jevne skjæresnitt. 5. Den brukes mye til skjæring av karbonstål, rustfritt stål, aluminiumslegering, messing og kobberplater, og kjennetegnes av lav feilrate, enkel vedlikehold, høy effektivitet og stabil ytelse ved serieproduksjon. Dette er et ideelt utstyr for presisjonsbearbeiding av tynnplate. 6. Laserkilde merke: MAXPHOTONICS 7. Laserkilde modell: MFSC-6000 8. Laser effekt: 6000W 9. Bølgelengde: 1080nm (±10nm) 10. Styringssystem: BOCHU CypCut/HypCut 11. Struktur: Fullt innkapslet enkeltplattform 12. Posisjoneringsnøyaktighet: ±0,03mm/m 13. Repeternøyaktighet: ±0,02mm/m 14. Maks. kjørehastighet uten last: 120m/min Kodpfxoza Rmyo Albjdp 15. Kjølemetode: Vannkjøling 16. Bearbeidede materialer: Karbonstål, rustfritt stål, aluminiumslegering, messing, kobber

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, maskin-/kjøretøynummer: K09002KEP142020260601, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 15 kW (20,39 hk), inngangsspenning: 380 V, inngangsfrekvens: 50 Hz, type innstrømsstrøm: trefaset, pressekraft: 40 t, slagslengde: 200 mm, driftshastighet: 40 mm/s, revershastighet: 200 mm/s, bordbredde: 500 mm, bordlengde: 1 200 mm, bordhøyde: 1 150 mm, halsdybde: 330 mm, stempelplatens lengde: 1 200 mm, klaring mellom søylene: 970 mm, tilbaketrekkskraft: 40 t, total lengde: 1 340 mm, total bredde: 1 310 mm, total høyde: 2 170 mm, totalvekt: 2 800 kg, styretype: CNC-styring, automatiseringsgrad: automatisk, aktueringstype: elektrisk, Utstyr: CE-merking, sikkerhetslysbarriere, 1. Grunnleggende informasjon - Produsent: Jinan KaFe CNC; Modell: KF-4012, egenutviklet proprietært design - Fordeler over hydrauliske bremser: 80 % energisparing, oljefri & miljøvennlig, høyere hastighet, presisjon & konsistens - Bruksområder: Kjøkken, heiser, kabinett, solenergikomponenter, bildeler, hvitevarer og andre tynnplateindustrier 2. Mekanisk konstruksjon 1. Ramme: Helt sveiset stålkonstruksjon, FEA-optimalisert, femsidig engangsmaskinering for høy stivhet & langvarig nøyaktighet 2. Kraftboks: Kraftig kuleskrue + importerede forseglede lager for stabil bøyelast 3. Automatisk kompenserende arbeidsbord: Integrerte defleksjonsstrimler, nøyaktig innstilling, standard reduksjonsmotor & skala 4. 4-akse bakanslag: Drift med AC-servomotor, automatisk kollisjonsunngåelse under bøying 5. Bøyestempler: Herdet & slipt, høy toleransenøyaktighet, færre etterarbeid, lengre levetid 6. El-skap: Lukket konveksjonskjøling, ryddig kabling, svingbart betjeningspanel; selvdiagnose, nødstop & tekstbasert feilalarm 7. Berøringsskjerm: 5-leder type, over 10 millioner driftssykluser 3. CNC-system (Taiwan SYNTEC) - 15" industriell berøringsskjerm, EMC- & temperaturobservert industrihovedkort - Direkte programmering for enkle bøyeoppgaver - Kjerneintelligente funksjoner: ±5μm repeterbar posisjonering (full lukket sløyfe via linjalskala/magnetisk skala); automatisk bakanslagsberegning; verktøybibliotek; engangs vinkelkompensasjon etter prøvende bøying; automatisk bøykraftberegning & overbelastningsalarm; kontinuerlig bue-bøying; passordbeskyttelse - Systemmenyer: Maskinering, Manuell, Verktøy, Program, Kompensasjon, Alarm, I/O-signaler Kdodjza Rm Tjpfx Albep 4. Kjerne tekniske parametere - Bøykraft: 400 kN; Bordlengde: 1250 mm; C-ramme - Rammeslag: 200 mm; Maks åpning: 500 mm; Dybde i anleggsåpning: 330 mm - Hastigheter: Hurtig-/retur 200 mm/s, Arbeid 40 mm/s - 6 styrte akser: Y1/Y2/X/R/Z1/Z2; Dobbel 11 kW Y-akse servo, maksimalt mateeffekt 15 kW - Totale mål: 1340×1310×2170 mm; Vekt: 2,8 T 5. Standard kjernekomponent-merker - Styring & servo: Taiwan SYNTEC - Brytere: OMRON (JP); Linjalskala: GIVI (IT); Elektriske deler: Schneider (DE) - Lager: INA (DE); Lineærføring: Fulei (DE); Tannhjul/Transmisjon: Shanghai Fulong - Y-akse, skrue & føring: Nanjing merke - Merknad: Likeverdige merkevarer kan benyttes ved mangel på originaldeler 6. Generelle fordeler - Mekanisk: Høy stivhet, full lukket sløyfe presisjon, automatisk defleksjonskompensasjon, kollisjonssikkert bakanslag, slitesterke verktøy - Styring: Intelligent prosesskompensasjon, flersjikts sikkerhetsbeskyttelse, sanntids feildiagnose - Drift: Energibesparende, ingen hydraulikkoljekostnader, færre etterarbeid, høy produksjonseffektivitet

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, maskin-/kjøretøynummer: KF0409HKP20260601, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 7,5 kW (10,20 hk), inngangsspenning: 380 V, type innstrømsstrøm: trefaset, pressekraft: 100 t, slagslengde: 200 mm, driftshastighet: 10 mm/s, revershastighet: 170 mm/s, halsdybde: 400 mm, total lengde: 1 685 mm, total bredde: 2 300 mm, arbeidsbredde: 3 200 mm, arbeidsstykkets lengde (maks.): 3 200 mm, arbeidsstykke høyde (maks.): 370 mm, Bøyevinkel (maks.): 90 °, antall spindler: 4, maks. plate tykkelse aluminium: 6 mm, maks. platetykkelse stål: 4 mm, garantiperioden: 12 måneder, Mekanisk Struktur 1. Ramme: Integrert tykk stålplate sveiset konstruksjon med spenningsavlastning ved slyngblåsing, høy torsjonsmotstand, stabil langtidspresisjon; bearbeidet med stor CNC boremaskin og fresemaskin. 2. Glideram: Koblet til sylindrene via sfæriske skjøter; selvsmørende rektangulære styreskinner; utstyrt med 0,005 mm linjaloptiske måleskalaer på begge sider for synkron lukket sløyfekontroll. 3. Arbeidsbord: Utstyrt med motorisert integrert mekanisk bombeile for kompensasjon av nedbøyning. 4. Bakantstopp: Servodrevet kuleskrue med doble lineærføringer, modulbasert flerakset utvidbart design, rask og presis posisjonering. 5. Verktøy og tilbehør: Hurtigspennende oververktøy, doble V-underdies for raskt verktøyskift; justerbar frontstøtte med horisontal og vertikal bevegelse. 6. Antislingringsstruktur: Dobbelsidige linjaloptiske måleskalaer eliminerer interferens fra halsdeformasjon, sterk motstand mot ubalansert belastning. 7. Frittstående operasjonsboks etter ergonomisk design for enkel betjening. Hydraulikksystem 1. Integrert PHUCHIN hydraulisk manifold, kompakt oppsett og null lekkasje. 2. Originale SKF/PARKER tetningsringer for lang levetid. 3. Spesialoljetank med høy renhet; visuell visning av oljenivå og temperatur; innebygd overbelastningsbeskyttelse. Elektrisk & Kontrollsystem 1. Hovedkomponenter fra SCHNEIDER, elektromagnetisk beskyttelse og høy sikkerhet. 2. Flyttbar fotbryter med nødstopp; ryddig og varmedissiperende ledningsopplegg i el-skap. 3. DA53T CNC-kontroller (4+1 akser standard, utvidbar til 6+1 akser): - 15-tommers farge LED berøringsskjerm, flerspråklig støtte, muskompatibel - Lagringskapasitet: 999 arbeidsstykker, 20 øvre verktøy + 20 nedre verktøy, 100 programmer med 25 trinn hver - Flere porter: USB, RS232, Ethernet; støtter robotintegrasjon og tilkobling til automatiske produksjonslinjer - Sanntids grafisk visning av verktøy, programmerbar steg-hastighet, funksjon for kobling av to maskiner Kjernekomponent-merker Hydraulisk system: PHUCHIN/Bosch Rexroth; Oljepumpe: Hi-Tech/SUNNY; Linjaloptisk måleskala: Italia GIVI; Tetninger: SKF/PARKER; El-komponenter: Schneider; Hovedmotor: Siemens/Lido Andre fordeler - Oppfyller nasjonale JB & GB-standarder for kantpresser; Støynivå ≤82dB(A) - 12 måneders garanti; 8-timers responstid & 24-timers utrykning/service på stedet Tekniske Data 1. Nominell bøyningskraft: 1000 kN 2. Maks bøyningslengde: 3200 mm; Stolpeavstand: 2700 mm 3. Slaglengde (ram): 200 mm; Maks åpningshøyde: 450 mm; Halsdybde: 400 mm 4. Hastigheter: Hurtigforflytning 180 mm/s, arbeidshastighet 0–10 mm/s, returhastighet 170 mm/s Kdodpfx Aljwfwkwebep 5. Hovedmotoreffekt: 7,5 kW; Strømforsyning: 380V/50Hz trefase 6. Nøyaktighetsindikatorer - Y1/Y2-stempel posisjoneringsnøyaktighet: ±0,02 mm; Repeteringsnøyaktighet: ±0,01 mm - Arbeidsstykke vinkelavvik: ±30' over full lengde - X-akse bakantstopp repeterbarhet ≤±0,01 mm; R-akse ≤±0,02 mm 7. Omgivelseskrav: Temperatur -5℃ ~ 40℃, luftfuktighet 55–85 %RH, høyde ≤1000 m 8. Standard akser: Y1, Y2, X, R, V (4+1 akser)

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: KF0310KMB20260601, type innstrømsstrøm: trefaset, maks. platetykkelse: 2 mm, maks. platetykkelse stål: 2 mm, maks. plate tykkelse aluminium: 4 mm, plassbehov lengde: 6 200 mm, krav til højde: 2 650 mm, påkrevd bredde: 2 500 mm, kontrollerprodusent: Self-developed brand, arbeidsstykkets lengde (maks.): 2 500 mm, arbeidsstykke høyde (maks.): 160 mm, nominell (tilsynelatende) effekt: 45 kVA, antall spindler: 14, Nøkkelfunksjoner og tekniske spesifikasjoner for KMB2500 Bendingssenter (panelbøyer) 1. Kjernefunksjoner Bøyeevne - Rask bøying: 0,2 sekunder per slag, ett-trinns forming - Universelle verktøy for bue-, falset- og flertrinnsbøying, reduserer verktøy- og lønnskostnader - Bearbeider karbonstål, rustfritt stål, aluminium samt foliebelagte plater - Omstillbar kant-/hjørneposisjonering for konstant presisjon; 3 prosesseringsmoduser (Høy presisjon/Standard/Ultrarask) Mekanisk konstruksjon - Spenningsavlastet, helsveiset stålramme for høyere stivhet og vibrasjonsdemping enn støpte rammer - Materialmater med pressearm: maks materhastighet 120 m/min, akselerasjon 1,9G - Herdede, kraftige bøyekniver for lang levetid - Børste- og kulebord, automatisk smøring, varsling for ubalansert last vises visuelt Intelligent styring - EtherCAT hel-lukket busssystem, opptil 64 akser, 2 ms oppdatering, nøyaktighet ±0,01 mm - Automatisk vinkel-/rotasjonskompensasjon, verktøykollisjonsunngåelse, offline-simulering - IoT- og skytjenester, ekstern diagnose og oppdatering; Klargjort for robot-/produksjonslinjegrensesnitt - Enkel grafisk programmering, lavt krav til operatørkompetanse Driftsfordeler - Full servo-drift, lavt strømforbruk, lite vedlikehold, støynivå ca. 55 dB 2. Tekniske spesifikasjoner - Strøm: 380V, gjennomsnittlig forbruk 7kW; Totale mål: 6200×4500×2650 mm Kdedpfxsxu Uhvo Albsp - Maks. bøyestørrelse: 2500×1250 mm; Min. tykkelse 0,3 mm - Maks. tykkelse: 3 mm stål/rustfritt stål, 4 mm aluminium - Bøyvinkel: –90°~90° (≤2,5 mm stål), 0°~180° (≤2 mm stål) - Maks. bøyhøyde 170 mm, min. bue-/radie 2 mm - Min. dannet innvendig mål tilpasses; girkassens slakk: 3 bueminutter

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2019, Funksjonalitet: fullt funksjonell, 1 x Ilpra Packaging Solutions termoformingsmaskin, utstyrt med Siemens S7 1200 PLC-styringspanel og ILPRA termotransferprinter, modell I-PRINT (trykkeområde 53 x 400 mm). Leveres med 5 sett verktøy. Produsent – ILPRA S.p.A. Modell – Formpack F0 TMF, lang versjon. Produksjonsdato – 2019. Kan brukes til fleksible, halvstive og stive filmemballasjer. Hastighet – produksjon med størrelse 2,2 og 4,2: ca. 4–5 sykluser per minutt, produksjon med størrelse 2,1: ca. 5–6 sykluser per minutt. Filmbredde – opptil 420 mm. Maksimal diameter på termoformeringsfilmrull – 400 mm. Rullkjerne-diameter – 76 mm. Tykkelse – 500 mikron. Maksimal diameter på toppfilmrull – 250 mm. Rullkjerne-diameter – 76 mm. Type brukbar forseglingfilm – plast, aluminium, medisinsk papir, Tyvec. Elektrisk tilførsel – 400 V / 50 Hz / 3-faset. Kdodpfx Alowp Ac Hebop Trykklufttilførsel – 7 bar. Vakuumpumpe – Busch. Verktøyets ytre dimensjoner (indre) – Sett 1 – 2x1 format: 197,5 mm (177,5 mm) x 300 mm (280 mm). Sett 2 – 4x2 format: 98,75 mm (78,75 mm) x 150 mm (130 mm). Sett 3 – 2x2 format: 190 mm x 150 mm x (122 mm diameter). Sett 4 og 5 – 2x2 format: 197,5 mm (177,5 mm) x 150 mm (130 mm). Tidligere brukt til emballering av ulike kjøttprodukter. Sist brukt i mai 2025.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Systemegenskaper 1. Kjedetransportørbånd 2 meter lengde (andre lengder tilgjengelig på forespørsel) 2. Justerbar poseformer 3. Enkel filmrull + automatisk filmsentreringsenhet 4. Endeforsegling med roterende dobbel forseglingkjeve 5. Robust midtre finneforseglingsstruktur 6. Tre servo-drivsystemer Kdedpfsydqahjx Albsp 7. HMI-betjeningspanel 8. To individuelle temperaturkontrollere 9. Kabinett i rustfritt stål 304 10. Dokumentasjon på lokalt språk 11. Trykkmerkestyring 12. Programmerbar poselengde 13. Standard transportretning fra venstre til høyre Tekniske parametere 1. Produktlengde: L90–300 mm 2. Produktbredde: B30–160 mm 3. Produkthøyde: H5–55 mm 4. Pakkhastighet: opptil 125 produkter/min (avhengig av produkt, poselengde, materiale og antall forseglingskjever) 5. Maksimal filmvidde: 370 mm 6. Tilkoblingsspenning: 1-fas 220V 50Hz 7. Total effekt: ca. 6,5 kW 8. Maskinvekt: ca. 400 kg 9. Maskindimensjoner: ca. 3500 x 950 x 1450 mm