Kjøp brukt Elin/Sgp Nødgenerator (694)

Tilstand: brukt, Byggeår: 2007, Oversikt Rcodszh Ifujpfx Abpsf Dette komplette anlegget for fyllelinje for bokser ble hovedsakelig produsert i 2007 og er designet for fylling av øl, kullsyreholdige leskedrikker og andre kullsyreholdige drikker i aluminiumsbokser. Anlegget har en kapasitet på ca. 6 000 bokser per time og er egnet for ulike boksformater, inkludert 250 ml slim, 330 ml sleek, 330 ml standard og 500 ml standardbokser. Anlegget omfatter avpalletering, karbonisering, fylling og forsegling, tunnelpasteurisering, brettpakking/krympfoliepakking, transportbånd og styringssystem. Anlegget er fortsatt installert, men for tiden ute av drift, og kan inspiseres i Nord-Europa. Plantegningen viser en kompakt layout av anlegget med avpalleterer, fylle- og forseglingsmaskin, tunnelpasteurisator og etterfølgende pakkeseksjon. Tekniske data - Anleggstype: Komplett boksefyllingslinje - Kapasitet: ca. 6 000 bokser/time - Hovedproduksjonsår: 2007 - Bruksområde: Øl, kullsyreholdige leskedrikker og kullsyreholdige drikker - Boksformater: 250 ml slim, 330 ml sleek, 330 ml standard, 500 ml standard - Pakking: 3x4- eller 4x6-brett med krympefolie - Fylling/forsegling: Monoblokk 16/4 - Styringssystem: Siemens SIMATIC S7-300 - Tilstand: Svært god stand - Status: Fortsatt installert, for tiden ute av drift - Lokasjon: Nord-Europa. Inspeksjon: mulig når som helst Leveringsomfang - Avpalleteringsmaskin for bokser | TMG Impianti | – | Inkludert transportbånd | 2007 - Karboniseringsmaskin | Comac | Karboniseringsmaskin 1 søyle | - | 2007 - Fylle- og forseglingsmonoblokk | MCD Bottling Solution / Comac | Boksfyller 16-4 P.164.85 | 16 fylleventiler / 4 forseglingshoder | 2007 - Tunnelpasteurisator | Comac | Tunnelpasteurisator | 2007 - Brettpakker / Krympfoliepakker | Dimac | Star One | For 3x4- og 4x6-brett med krympefolie | 2007 - Bokstransportører | Diverse produsenter | – | Komplett transportsystem inkludert | 2007

Byggeår: 2008, Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, - Lager for innlasting av stenger Maksimal stangelengde som kan lastes inn mm 7500 - Stangposisjoneringsenhet Vognens translasjonshastighet m/min. 0÷60 - Freseenhet med 4 elektrospindler á 4,5 kW hver Verktøyfeste ISO 25 X-akse slag mm 240 Rodpfey S E H Hex Abpscf Y-akse slag mm 350 Z-akse slag mm 350 - Kutteenhet med pneumatisk posisjonering Bladdiameter mm 550 Skjærevikler 45° - 90° - 135° - Automatisk utmating

Tilstand: svært god (brukt), Weber MCS 902, CCA | Skivelinje – Skjæremaskin, Kontrollvekt, Transportør Skjæremaskin Merke: Weber Type: MCS 902 Nummer: 1312 Strømforsyning: 400 V / 50 Hz Effekt: 10 kW Mål: 2900 mm x 1400 mm x 2380 mm Rcedpfx Aey Hl Hvobpjf Kontrollvekt: Båndtype: Plast nettingbånd Båndbredde: 360 mm Mål: 610 mm x 400 mm x 1020 mm Utløpstransportør Merke: Weber Type: CCA Nummer: 1312 Strømforsyning: 400 V / 50 Hz Effekt: 7 kW Båndtype: Plast nettingbånd Båndbredde: 295 mm Mål: 5350 mm x 1800 mm x 1700 mm Den industrielle skivelinjen Weber MCS 902 er et høyytelsessystem utviklet for presis skjæring av pålegg, ost og kjøttprodukter. Skjæremaskinen MCS 902 er preget av avansert kuttingsteknologi som sikrer jevn skivetykkelse og minimerer råvaresvinn. Integrert kontrollvekt gir kontinuerlig overvåking av porsjonsvekten, noe som sikrer full kontroll over prosessens effektivitet. Systemet suppleres av CCA-utløpstransportør utstyrt med et hygienisk nettingbånd, som muliggjør smidig overføring av de oppskårne produktene til videre pakking eller etterfølgende bearbeiding.

Tilstand: svært god (brukt), 363 BRUKT deigdelings- og rundvirkningsmaskin Fortuna KM - automatisk. TEKNISKE DATA: - Delings- og rundvirkningsområde: 35-80 g. Maskinen er klar for visning og befinner seg på vårt lager (36-068 Bachórz, Polen). Tilgjengelige tilleggstjenester: transport. Oppgitt pris er netto. Rcodoy Amc Repfx Abpef VI SNAKKER ENGELSK, TYSK, FRANSK, RUSSISK, UKRAINSK. I vårt tilbud finner du bakerovner, vognovner, stikkovner, konditorovner, butikkovner, bakerimaskiner, brødbånd, rundstykkebånd, deiglinjer, croissant-linjer, bagettmaskiner, deigblandere, miksere, kjevlemaskiner, hornmaskiner. Se alle våre annonser.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 1999, Komplett tappelinje for flasker og kanner opptil 10 liter bestående av: 4-hodet volumetrisk fyllemaskin (siste bruk for fylling av beholdere fra 1 til 5 liter), halvautomatisk pneumatisk lukker, DIDAC MENDEZ etikettmaskin med 2 hoder (maks etiketthøyde 160 mm). Merke: J. ESQUERDA, Modell: LL-H/10.000/BS, År: 1999. Rcjdpfx Abey Ewnpjpsf

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, maskin-/kjøretøynummer: 1234, Halvmanuell fyllemaskin for mykepakninger Den halvmanuelle fyllemaskinen BIB’UP® er ideell for små og mellomstore produksjoner av mykepakninger som Bag-in-Box (BIB) fra 2 til 20 liter og Pouch fra 1,5 til 3 liter. Maskinen er også tilgjengelig uten maskinramme og uten pumpe. Egenskaper: Det skjelnes mellom tre trinn: Fjerning av armatur, syklusstart (luftvakuum i emballasjen, telling og fylling, innsprøyting, avlesing, tilførsel av nitrogen ved slutten av syklusen), og innsetting av armatur. Rsdpfx Abjiu Hxkjpjcf Høy arbeidshastighet og meget god ytelse. Pålitelig, mobil og svært brukervennlig fyllemaskin. BIB 3L pose: 280/290 arbeidssykluser/t 5L pose: 250/260 arbeidssykluser/t 10L pose: 200/210 arbeidssykluser/t 15L pose: 160/175 arbeidssykluser/t 20L pose: 140/150 arbeidssykluser/t Pouch 1,5L: 270 arbeidssykluser/t 3L: 245/250 arbeidssykluser/t Tekniske data: Væskegjennomstrømning: 82 hektoliter/timen til 0 m (standardversjon), 125 hektoliter/timen til 0 m (opsjon) Min./maks. lufttrykk: 5 bar / 8 bar Forsyning med tørrluft: 7 bar til 10 bar Nitrogentilførsel: 1 til 4 bar Trykkregulering for nitrogen: 0,2 til 0,4 bar Luftgjennomstrømning: 7 m³/time Strømforsyning: 400V 3P+E, 50 Hz (standardversjon) Pulsteller: 75,3 pulser per liter (standardversjon) Tilkobling: diameter 40 MACON Støynivå:

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2010, Fullautomatisk kile- og tappmaskin: Type Dobbelpakke Maskinen er demontert Maskinen blir kontrollert med funksjonsgaranti Spesifikasjoner: Lengde på tømmerinngang: min. 200 mm maks. 4000 mm Rcjdpfx Asznh Szsbpjf Tverrsnitt på tømmer: min. 20 x 40 mm maks. 80 x 220 mm Lengde på tømmerutgang: 18 000 mm Maks. tverrsnitt på tømmer ved 10 mm tappstørrelse: Hardt tre 120 cm² Mykt tre 150 cm² Utforming av tapper: vertikal og horisontal Limtype: PUR Elektrisk tilførsel: Tilslutningsspenning: 400 V Styrespanning: 24 V 50 Hz Anlegget er komplett og koblet til kontrollskap. Lengde på tapp/eventuelt tverrsnitt på tømmer og limtype kan justeres. Ytelse: 6 fresebord/min Arbeidshøyde: 960 mm Bordbredde: 600 mm Påføring av lim: tosidig påføring Med kontinuerlig pakking

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2012, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 110362L0 / 110363L0, PKM Packaging GmbH / KOCH Pac-Systeme GmbH – Fullautomatisk emballeringslinje for farmasøytiske produkter Til salgs: En høykvalitets, fullautomatisk emballeringslinje fra PKM Packaging GmbH / KOCH Pac-Systeme GmbH (byggeår 2012) for farmasøytiske produkter, medisinsk utstyr, diagnostiske produkter, helseprodukter og kosmetikk. Linjen består av to sammenkoblede maskinmoduler og utfører hele sekundæremballeringsprosessen – fra automatisk reising av kartonger, via produktinnlegging og gruppering, til lukking, merking, kontrollveiing og sortering av defekte pakninger. Utstyr: Automatisk kartongreiser Samlepakker Kartonglukker Mettler Toledo Garvens XS3 kontrollvekt (7–700 g / 0,1 g) BLUHM etikettprinter- og dispenseresystem Wolke m600 blekkskriver for merking Kamera- og inspeksjonssystemer Moderne berøringspanelkontroll PLC-styring med oppskriftsadministrasjon, brukeradministrasjon og feildiagnostikk Servo-driftsteknologi med EtherCAT Fullstendig sikkerhetsinnkapsling med sikkerhetsovervåking Tekniske data Produsent: PKM Packaging GmbH / KOCH Pac-Systeme GmbH Byggeår: 2012 Maskinnummer: 110362L0 / 110363L0 Driftsspenning: 400 V AC Frekvens: 50 Hz Tilkoblingseffekt: 6 kW + 3 kW Trykkluft: 6 bar Kapslingsgrad, kontrollskap: IP44 Rcedjzmp Tqjpfx Abpjf Siste brukte emballeringsformater Anlegget ble sist brukt for kartongstørrelsene som er vist i vedlegget. De vedlagte stanseskjemaene viser de sist brukte kartongutskjæringene og formatene. Omstilling til andre kartongformater er mulig, avhengig av emballasjestørrelse og produktegenskaper. Opprinnelig investeringsverdi Garvens kontrollvekt (Mettler Toledo) – 27 695,00 € KOCH kartongemballeringsanlegg VM0059 – 794 497,34 € PKM kartongemballeringsanlegg VM0059 – 266 061,66 € Andre komponenter og integrasjon Totalinvestering i emballeringslinjen: ca. 1 351 161,00 € Leveringsomfang Komplett emballeringslinje Kartongreiser Samlepakker Kartonglukker Transport- og rullebaner Kontrollvekt Merkings- og etiketteringssystemer Kamera- og inspeksjonsteknologi Kontrollskap Teknisk dokumentasjon inkl. elektriske skjemaer, pneumatiske skjemaer, tegninger og stykkliste Anlegget er i svært god stand og er for tiden installert i en farmasøytisk fabrikk. Besiktigelse er mulig etter avtale. Vi sender gjerne funksjonsvideoer, teknisk dokumentasjon og informasjon om demontering, pakking og verdensomspennende frakt på forespørsel.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2016, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Driftsstatus – kontrollert og bekreftet av Cencorp OEM-teamet, juni 2026. Tilstandsrapport kan fremskaffes på forespørsel! Redpfx Aboyup Swjpocf Be om ytterligere informasjon og bilder!

Tilstand: brukt, Byggeår: 1998, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Til salgs: Linje for utrulling, langsgående kutting og opprulling av spolemetall Tilstand: Brukt, fortsatt tilkoblet – funksjonen kan fremvises i drift. Beregnet på utrulling av spolemetall, nøyaktig langsgående kutting til smalere strimler, samt opprulling til mindre spoler. Tekniske spesifikasjoner: Produksjonsår: 1998 Produsert i: Polen Maks. båndbredde: 1250 mm Antall knivpar: 5 Langsgående kutting, stål: min 0,4 mm / maks 1,2 mm Rcodpfxexlcp Nj Abpjf Film pålegging funksjon Guillotin for avkapp av rester Linjen består av: Avspolings dekoiler 5 T Opprullings rekoiler 5 T Multikniv disk-saks Bremse- og separasjonsseksjon Tvinner med separator Betjeningspanel Bruksområde: Linjen er tilpasset forbereding av spolemetall for videre bearbeiding: avspoling, nøyaktig langsgående kutting, opprulling til mindre spoler. Vi svarer gjerne på eventuelle spørsmål.

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2003, Funksjonalitet: fullt funksjonell, totalvekt: 225 kg, frontplatens diameter: 400 mm, DIVIMEK Meca DCN-400 Rcodpfezn Iv Hox Abpef CNC-vendeborer Var montert på en Hedelius-maskin med Siemens 840D-styring fullt funksjonsdyktig med ROD-giver kan leveres umiddelbart

Tilstand: brukt, Linjen for produksjon av veibarrierer består av: • Tilbehør og valser for produksjon av barrierer med 2 og 3 bølger • Vals for profiler med 2 og 3 bølger • Profilvals med 19 trinn, komplett med valser og motordrift • 3 borestasjoner • 1 kappestasjon • 7 hydrauliske aggregater • 1 stasjon med trekkvalser Rcjdpfexnmmqjx Abpef

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Automatisk skjærelinje og kappelinje Skjærelinje og kappelinje for stålplater Den automatiske skjærelinjen og kappelinjen er konstruert for langsgående skjæring og tverrkapping av stålplatebånd til strimler og flate plater med programmerbare lengder. Produksjonslinjen kombinerer flere operasjoner i ett kompakt system: Tilførsel av bånd Skjæring Presisjonsutjevning Servostyrt lengdemåling Kappet del Rjdpfx Abszrwhmopjcf Utmating av ferdig plate Automatisk stabling Maskinen er egnet for bearbeiding av galvanisert stål, forhåndsmalt stål og andre belagte plateprodukter som brukes i HVAC-produksjon, taktekking, fasadesystemer, valseforming og generell platebearbeiding. Hovedfunksjoner Kombinert skjæring og kappeproduksjon Fullautomatisk drift Hydraulisk skjæresystem Presisjonsutjevning av plater Servostyrt lengdemåling PLC-styrt produksjon Berøringsskjerm for betjening Høy produksjonsnøyaktighet Kompakt maskinoppsett Pålitelig industriell konstruksjon Materialbehandling Egnede materialer inkluderer: Galvanisert stål (GI) Forhåndsmalt galvanisert stål (PPGI) Belagt plate Skjæredelen er utstyrt med herdede skjæreverktøy som er konstruert for nøyaktig produksjon av strimler. Skjæresystemet gir nøyaktige strimlebredder med stabil skjære kvalitet under kontinuerlig produksjon. Produksjonslinjen er utstyrt med et automatisk hydraulisk kappesystem. Typisk kappetoleranse: ±2,5 mm for platelengder opptil 5000 mm ±3,0 mm for platelengder mellom 5000 og 10000 mm Drivsystem Valseformings- og tilførselssystemet drives av: Hovedmotor: 4 kW Hydraulisk kraftenhet: 3 kW Kraftoverføring: Kjededrift Industrigirkasse Kraftig mekanisk overføring Kontrollsystem Tekniske spesifikasjoner Parameter Spesifikasjon Maskintype Automatisk skjærelinje og kappelinje Materiale GI / PPGI Maksimal båndbredde 1000–1250 mm Materialtykkelse 0,25–0,1 mm Minimum skjærebredde 60 mm Kraftig aksel med 120 mm diameter Maksimalt antall skjærekniver 5 Produksjonshastighet 10–15 m/min Hovedmotor 4 kW Hydraulisk kraft 3 kW Skjærepresisjon ±2,5 mm (≤5000 mm) / ±3 mm (5000–10000 mm) Skjæremetode Hydraulisk kapping Overføring Kjededrift Maskinstruktur Veggplatekonstruksjon + søylekonstruksjon for kapping Maskindimensjoner Omtrent 2500 × 1500 × 1400 mm Elektrisk forsyning 380 V / 50 Hz / 3-faset Produksjonslinjen er egnet for produksjon av: HVAC-kanaler Ventilasjonskomponenter Takplater Fasadeplater Valseformingsblanketter Plateprodukter Blanketter for laserskjæring Blanketter for pressbearbeiding Elskapkabinetter Industrielle plateprodukter Fordeler Skjæring og kapping i én produksjonslinje Kompakt maskin Høy bearbeidingspresisjon Lave vedlikeholdskrav Rask omstilling av produksjonen Automatisk platestabling Høy produktivitet Pålitelig hydraulisk skjæring Presisjonsutjevning Egnet for kontinuerlig industriell produksjon Standardutstyr Avhengig av kundens krav kan produksjonslinjen leveres med: Manuell avvikler Hydraulisk avvikler Dobbel avvikler Båndtilførselsvogn Beskyttende filmbeleggingsenhet Ulike skjæreknivkonfigurasjoner Økt materialtykkelseskapasitet Ulike båndbredder 1,5 m transportbord 3,0 m automatisk stablesystem

Byggeår: 2014, driftstimer: 800 h, Tilstand: nesten som ny (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Vi tilbyr en automatisk vekt- og pakkelinje produsert av BW Packaging Systems (tidligere Simionato), som ble bygget i 2014. Linjen er konstruert for automatisk dosering, veiing og pakking av tørre matvarer som nøtter, tørket frukt, frø, kornprodukter, konfekt og andre produkter som flyter fritt. Rcedpeznlbgefx Abpof Maskinen er i utmerket, nesten ny tilstand, har mindre enn 1000 driftstimer og er fullstendig renovert. Den er fullt funksjonsdyktig, umiddelbart tilgjengelig og klar for produksjon. Vektsystemet har en kapasitet på opptil 80 porsjoner per minutt, mens den periodiske pakkeenheten opererer med en hastighet på opptil 40 pakker per minutt, avhengig av produktet og emballasjeformatet. Den kombinerte metalldetektoren og kontrollvekten som vises på bildene, er tilgjengelig separat og er ikke inkludert i den oppgitte prisen. En komplett vedlikeholdshistorikk er tilgjengelig for hver enkelt modul i linjen, inkludert alle servicejournaler og fakturaer. Fullstendig original CE-dokumentasjon for hele systemet er inkludert, noe som sikrer full sporbarhet og samsvar. Hvis du har spørsmål eller trenger mer informasjon, kan du gjerne sende oss en melding eller ringe oss.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Cambio 75 materfødebånd, innmatingsbånd med hjul Rsdpfx Abev Irvuspecf

Tilstand: brukt, Brukte tappelinjer for spiselig olje 6000 flasker/time Generell konfigurasjon av tappelinjen Rjdpfewlt Dgox Abpscf Den brukte tappelinjen for spiselig olje 6000 flasker/time prosesserer spiselig olje i 1-liters PET-flasker med en nominell kapasitet på 6000 flasker per time. Linjen består av utstyr fra flere produsenter, integrert for å sikre kontinuerlig drift og pålitelighet innen fylling, etikettering, pakking og palletering. Operatører stengte hele anlegget korrekt ned i desember 2022. Maskinene er nå demontert og lagret under egnede forhold. Dermed er denne linjen umiddelbart tilgjengelig for flytting og gjenbruk. Helheten utgjør en kompakt, men komplett løsning for mellomstor produksjon. Flaskeproduksjon: KOSME stretchblåsemaskiner Tappelinjen inkluderer to blåsemaskiner fra KOSME, modell KSB3000, år 2001. Hver enhet mates med preforms via et automatisk transportsystem. Dette muliggjør flaskeproduksjon på stedet, reduserer logistikkostnader og gir bedre håndtering av plastråstoff. Den doble maskinkonfigurasjonen sikrer produksjonskontinuitet og minimerer nedetid. Kjølesystem: MTA kjølemaskin og lufttransportører En MTA kjøler, modell TAE 051, år 2000, kjøler ned formene i blåsemaskinene. KOSME lufttransportører, modell L2000, år 1999, laget i AISI 304 rustfritt stål, fører de ferdigblåste flaskene videre til fyllemonoblokken. Systemet har dessuten elektro-tavler med integrerte PLS-er og innebygde luftfiltre, som sikrer effektiv luftstrøm og jevn luftkvalitet. Dette gir pålitelighet og hygieniske forhold over tid. Fyllemonoblokk: ICS RVP-12/ZS-3N ICS-fyllemonoblokken, modell RVP-12/ZS-3N, år 1995, er kjernen i linjen. Den doserer olje med høy presisjon for jevn fylling og opprettholder produktkvalitet. Systemet synkroniseres med øvrige maskiner for stabil drift, selv ved varierende belastning. Maskinens konstruksjon legger også til rette for enkel vedlikehold og rask tilgang til reservedeler. Etiketteringsmaskin: ICS med kaldlim ICS etiketteringsmaskin, modell ERG-6/2/2, år 1995, påfører papiretiketter med kaldlim. Maskinen sikrer optimal liming på PET-flasker og støtter hele 1-litersformatet til linjen. Kaldlimteknologien er fortsatt mye brukt i emballering av spiselig olje og gir en kostnadseffektiv løsning uten å gå på kompromiss med ytelse. Intern transport og pakking ICS transportbånd fra 1995 kobler sammen alle nøkkelstasjonene, og fører deretter flaskene videre til pakkefasen.

Tilstand: brukt, Brukt tappelinje Cortellazzi for kullsyreholdige drikker i PET-flasker – 8000 flasker/time Generell oversikt over linjen Den brukte tappelinjen fra Cortellazzi for kullsyreholdige drikker i PET-flasker (8000 flasker per time) gir en komplett løsning for produksjon av brus og mineralvann i 0,5 l og 1,5 l beholdere. Systemet er spesielt utviklet for industrielle miljøer og tilbyr en full teknisk konfigurasjon. Den maksimerer produksjonseffektiviteten og sikrer sikker drift gjennom beskyttelsesenheter og kvalitetskontrollsystemer i alle faser. I tillegg gir linjeoppsettet mulighet for kontinuerlig drift med minimal nedetid. Fylleenhet og blåseformere Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 isobarisk fyllemonoblokk fra 1998 håndterer kullsyreholdige produkter og opprettholder jevnt trykk under tappeprosessen. Dette bevarer CO₂-innholdet og forebygger produkttap. To separate blåseformingsmaskiner mater beholdere: En Sidel SBO8 fra 1999 sikrer kontinuerlig og effektiv produksjon, mens en Kosme KSB-4000 fra 1998 fungerer som backup eller støtte. Begge maskinene tillater raske formatbytter og stabil drift under belastning. Kullsyremaskin og CO₂-håndtering Cortellazzi Kristal Mix fra 1998 kontrollerer karboneringen og metter produktet med CO₂. Denne enheten garanterer konsistens og stabilitet gjennom hele tappesyklusen, og muliggjør finjustering av trykk- og temperaturparametere. Merkesystem og tilpasning Rjdpfx Aowukuzebpscf Tre merkemaskiner utfører ulike oppgaver: Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 1998 påfører etiketter med varm smeltelim. KHS Carmichael 1995 står for konvensjonell etikettpåføring. Esleeve ESM 3200M 2004 påfører krympesleeves på PET-flasker i ulike formater. Sammen tilbyr disse maskinene fleksible merkingsløsninger for ulike produktlinjer. Kvalitetskontroll og varmetunnel Krones Miho-modul fra 2008 inspiserer beholdere og etiketter, og oppdager eventuelle feil eller avvik. Systemet kan avvise ikke-kompatible produkter uten å stoppe produksjonsflyten. Krones Shrinkmatt 3000-tunnel 2008 benytter damp for å krympe sleever jevnt rundt flaskene, med optimal varmefordeling som forhindrer deformasjon. Sekundærpakking Dimac Bluestar F30 2007 grupperer produkter i krympefilm med høy hastighet og presisjon, noe som optimaliserer pakking for palletering. Den minimerer også materialsvinn og gir et ryddig sluttresultat. Håndtaks- og lokkpåsetting Twin Pack MGE 1997 påfører bærehåndtak på grupperte flasker. Bortolin Kemo 1997 mater korker presist og sørger for jevn og sikker lukking av flaskene. Disse to systemene opprettholder takten og flyten i produksjonslinjen. Sluttpakketeknikk og automasjon Keber Meg Arm-palleterer fra 1998 plasserer de ferdige pakkene på paller.

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC618, Gebrauchte automatische Abfülllinie für 18,9 L-Flaschen - 500 F/h Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese automatische Abfülllinie wurde speziell für große 18,9-Liter-Flaschen entwickelt und ermöglicht einen zuverlässigen Betrieb für Waschen, Desinfizieren, Abfüllen und Verschließen. Als vollständiges, synchronisiertes System ausgelegt, bietet sie einen durchgängig konstanten Durchsatz und präzise Abläufe in allen Prozessstufen. Produktionsgeschwindigkeit: 500 Flaschen pro Stunde Gesamtausstoß: 9.450 Liter pro Stunde Flaschenformat: 18,9 Liter Prozessstationen: Waschen, Desinfizieren, Abfüllen, Verschließen Abfüllköpfe: 6 Bedienung: Vollautomatische Linie Anwendung: Ideal für die Verarbeitung großer Flaschenmengen im Großformat Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Die Linie arbeitet mit automatischer Ablaufsteuerung an jeder Station, um einen gleichmäßigen Durchsatz zu gewährleisten und den Bedienereingriff zu minimieren. Die Steuerungseinheit ermöglicht einfaches Start/Stopp sowie schnelle Format- und Produktionswechsel, was Rüstzeiten verkürzt und die Verfügbarkeit maximiert. Automatischer Zyklus für synchronisiertes Waschen, Desinfizieren, Füllen und Verschließen Zentralisiertes Bedienfeld für Statusüberwachung und Einstellungen Sensorik und Verriegelungen zur zuverlässigen Flaschenführung und Zyklusabschlusssicherung Schnelle Einrichtung für das 18,9-Liter-Format mit reproduzierbaren Einstellungen Integration in Produktionslinien Das System ist als eigenständige Linie für 18,9-Liter-Flaschen konzipiert, kann aber problemlos mit vor- und nachgeschalteten Handhabungskomponenten kombiniert werden. Das Anlagendesign unterstützt die direkte Anbindung an Fördertechnik, Puffer- und Verpackungsstationen. Inline-Betrieb als Komplett-Abfülleinheit für Großbehälter Kompatibel mit gängigen Fördererschnittstellen für Zu- und Abführung Optimierte Flaschenübergabe zwischen den Stationen für 18,9 Liter-Formate Geeignet für die Getränkeproduktion und industrielle Abfüllanwendungen Maschinenzustand & Wartungshistorie Die Linie wurde kaum genutzt und nur zu Testzwecken im Probebetrieb eingesetzt. Sie ist voll funktionsfähig, sofort testbereit und für den Produktionseinsatz eingerichtet. Durch diese minimale Nutzung ergibt sich eine interessante Gelegenheit für Interessenten, die eine gebrauchte Abfülllinie mit nahezu neuwertigem Zustand suchen. Zustand: Kaum genutzt (nur Probelauf) Status: Voll funktionsfähig und sofort testbereit Einsatzbereitschaft: Für die Produktion eingerichtet Leistungsfähigkeit & Vielseitigkeit Die Linie ist konsequent für das Handling von 18,9 Liter-Flaschen entwickelt worden und garantiert zuverlässige Taktabläufe und konstanten Ausstoß. Die Sechs-Kopf-Abfüllung sorgt für effizienten Durchsatz bei gleichzeitig präziser Füllmengensteuerung für Großvolumen. Die vorgeschaltete Reinigungs- und Desinfektionsstufe unterstützt die Produktqualität für Getränke und industrielle Anwendungen. Rcjdoy Ai Hfepfx Abpjf Konstante Leistung beim Abfüllen von Großgebinden Integrierte Vorbehandlung (Waschen und Desinfizieren) vor dem Abfüllen Automatisches Verschließen synchronisiert zur Großflaschenführung Ideal für Getränkehersteller und Anwendungen mit Bedarf an Großgebinden

Tilstand: brukt, Byggeår: 2000, maskin-/kjøretøynummer: LC593, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Dette brukte fylleanlegget er en komplett, brukt farmasøytisk pakkeløsning, designet for fylling og pakking av glassflasker for infusjonsapplikasjoner. Linjen er for tiden i produksjon og støtter flere doseringsformater med integrert rengjøring, fylling, lukking, krimping, sterilisering, inspeksjon, merking, kartonering og palletering. For sterile prosesser benyttes renset vann (PW), vann til injeksjoner (WFI) og steril trykkluft i kritiske seksjoner. Produksjonshastighet: 3500 flasker per time Støttede flaskevolum: 0,2 L, 0,25 L, 0,4 L, 0,5 L Beholdertype: Glassflasker (infusjon/IV-stil) Linjekonfigurasjon: Depalleterer, flaskeskylleanlegg (PW/WFI + steril lufttørking), fyller, vakuumstasjon, flaskeomkorker, aluminiums-krimpemaskin, brettlaster, autoklav, brettutløfter, 2 x manuelle inspeksjonsstasjoner, etikettmaskin, kartoneringsmaskin, kartonforsegler, palleterer Sterilisering: Autoklav fra SBM Driftstilstand: I produksjon Avansert automatisering og kontrollsystemer Linjen har integrert håndtering og synkroniserte transportører for å sikre jevn flyt gjennom vask, fylling, lukking og sluttpakking. Manuelle visuelle inspeksjonsstasjoner er plassert nedstrøms for steriliseringen for å sikre produktkvalitet. Formatomstilling er konstruert for flere flaskeformater fra 0,2 L til 0,5 L og muliggjør effektive batchskifter. Standard farmasøytiske praksiser som steril lufttørking og separasjon av rene medier sikrer kontrollerte prosesser. Elektriske parametere og PLC/HMI-spesifikasjoner er linjeavhengige og kan tilpasses lokale anleggsforhold. Integreringsegenskaper for produksjonslinjen Som en komplett pakkelinje arbeider dette systemet i sekvens fra depalleterer til palleterer. Inngående seksjoner forbereder og rengjør glassbeholdere. Mellomliggende moduler sørger for presis fylling og sikker lukking med krimping, mens nedstrøms seksjoner utfører sterilisering, inspeksjon, etikettering, kartonering, forsegling og palletering. Linjen gir flerformatsfleksibilitet for glassflasker 0,2 L, 0,25 L, 0,4 L og 0,5 L og kan integreres i lokale kvalitetssystemer og sporbarhetsrutiner. Transportører og akkumuleringssoner er konfigurert for å balansere syklustider i prosessene. Rcodpjydpa Tjfx Abpef Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Linjen er for tiden i produksjon, noe som indikerer kontinuerlig driftsevne og et godt vedlikeholdt anlegg. Rengjøring med PW/WFI og steril lufttørking understreker disiplinerte hygienerutiner tilpasset farmasøytiske prosesser. Regelmessig drift av alle stasjoner—fra depalleterer til palleterer—viser en sammenhengende, produksjonsklar ressurs som kan tas i bruk umiddelbart etter lokal tilpasning. Driftsytelse og allsidighet Utviklet for glassflasker og sterile væskeprodukter, kombinerer linj...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2003, maskin-/kjøretøynummer: LC632, Brukt KRONES spritpåfyllingslinje, runde glassflasker 36 000 flasker/t – Årsmodell 2003 Tekniske spesifikasjoner & ytelsesdata Denne komplette påfyllingslinjen for runde glassflasker tilbyr høyhastighetskapasitet for industriell emballasje og drikkevareproduksjon. Basert på ingeniørkunst fra Krones er linjen konfigurert for glassflasker i størrelsene 0,7 l, 0,75 l og 1,0 l. Med en kapasitet på 500–600 flasker/min (opptil 36 000 flasker/t) er dette en robust bruktløsning for produsenter som ønsker pålitelig ytelse og jevn produktkvalitet. Produksjonshastighet: 500–600 flasker/min (opptil 36 000 flasker/t) Påfyllingssystem: Vakuumfylling Flaskeformater: Kompatibel med 0,7 l, 0,75 l, 1,0 l glassflasker Emballering: Tilrettelagt for håndtering av glassflasker Kjernekomponenter (modeller): - Krones Variojet (72-stasjons flaskeskyller) - Krones Isofill (108-stasjons isobar fyller) - Krones Topmatic/Zalkin (18-stasjons korkmaskin) - Kaldlim for- og baketikettering - Logics & Control Logilook etikettinspeksjon (2015) - Krones Kettner Wrapapac W60 (wrap-around kartongpakker) - Krones/Kettner Robogrip robot - Krones Multidivider laner - Amberflex spiral kartongelevator - Linx 7900 flaskekoder (2017) - Orwak 9020 avfallskomprimator (2006) Kartongformater: Wrap-around-kartonger, 6- og 12-pakkers konfigurasjoner Hovedår: 2003 (med oppgraderinger i 2006, 2015 og 2017) Strømforsyning: 415 V, 50 Hz (hovedaggregater); sekundæraggregater på 240 V, 50 Hz Avansert automatisering og kontrollsystemer Linjen integrerer automatisert materialhåndtering og inspeksjon for å sikre stabil drift og kvalitetssikring. Krones Multidivider laner og Robogrip-roboten optimaliserer flaske- og kartongflyten samt etterfølgende palletering, mens Logilook-systemet verifiserer tilstedeværelse og plassering av etiketter. Formatbytte mellom støttede flaskestørrelser skjer effektivt via standardiserte Krones ombyggingssett og justerbare føringer. - Automatisk depalletering, baneoppdeling og robotisert kartonghåndtering - Inline etikettinspeksjon for ensartet presentasjon - Operatør-HMI-terminaler på viktige stasjoner (typisk Krones-oppsett) - Raskt formatbytte for 0,7 l, 0,75 l og 1,0 l flasker - Stabil 50 Hz drift; bredt tilgjengelige industrikomponenter Rcsdpfxjy Ud Alj Abpof Integrering i produksjonslinje Denne brukte påfyllingslinjen er designet for sømløs inline-drift fra flaskedepallettering til kartongpakking. Den er egnet for runde glassflasker, og integrerer etikettering, koding og inspeksjon for gjennomgående kvalitetskontroll. Wrap-around-kartongpakker muliggjør effektiv sekundær emballering for 6- eller 12-pakninger, og sikrer kompatibilitet med standardiserte palleteringsmønstre. Fullstendig prosessflyt: depalletiserer → flaskeskyller → isobar fyller → korkmaskin → kaldlim-etiketterer → etikettinspeksjon → koder → laner → kartongpakker → spiral-elevator for kartonger → palleteringsrobot Egnet for drikkevarer.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2018, driftstimer: 900 h, maskin-/kjøretøynummer: LC524, Brukt aseptisk fylleanlegg SIPA GEA for melk opptil 48.000 flasker/t GEA ASEPTISK BLOW-FILL SYSTEM ABF 2.0 Fullstendig aseptisk blåse-, fylle- og lukkesystem med H2O2-basert preformsterilisering. Rjdpsyhcivsfx Abpjcf Introduksjon av det aseptiske fylleanlegget SIPA GEA for melk opptil 48.000 flasker/t Det brukte aseptiske fylleanlegget SIPA GEA for melk opptil 48.000 flasker per time tilbyr en svært effektiv og teknologisk avansert løsning for emballasjeindustrien. Systemet, med maskiner fra 2018, sikrer høye kvalitetsstandarder og matsikkerhet. Anlegget håndterer melk i 235 ml flasker med plast skrukork og 38 mm hals. Kun 900 driftstimer. SIPA SFR 24 EVO blåseformingsmaskin – aseptisk linje SIPA og GEA GEA produserte i 2018 blåseformingsmaskinen SIPA SFR 24 EVO som formgir flasker av PET-preformer med høy presisjon og effektivitet. Dette muliggjør kontinuerlig produksjon og optimaliserer energiforbruket, noe som gjør den ideell for høyytelseslinjer som det brukte aseptiske fylleanlegget SIPA GEA for melk opptil 48.000 flasker/t. GEA fyllemaskin GEA-fyllemaskinen fra 2018 er kjernen i anlegget. Melken fylles aseptisk slik at de organoleptiske og mikrobiologiske egenskapene bevares. SIPA- og GEA-linjen doserer nøyaktig, arbeider pålitelig og reduserer svinn, som gir forbedret total effektivitet og overholdelse av strenge hygienekrav. Arol lukkemaskin for sikker forsegling Arol lukkemaskinen fra 2018 forsegler flaskene sikkert med plast skrukorker som passer perfekt til 38 mm halsen. Integrasjonen i produksjonslinjen sikrer rask og ensartet lukking, hindrer lekkasje og beskytter produktets integritet. Aerzen GM25S kompressor Aerzen GM25S-kompressoren fra 2018 leverer høykvalitets trykkluft for blåseprosessen, essensiell for forming av PET-flasker. Effektivitet og pålitelighet gir smidig produksjon og er avgjørende for opprettholdt høyhastighetsytelse. Driftstilstand og begrenset bruk Det brukte aseptiske fylleanlegget SIPA GEA for melk opptil 48.000 flasker/t har bare gjennomført om lag hundre produksjonssykluser, hvilket betyr at maskinene er i svært god stand. Lite bruk sikrer optimal ytelse og minimal slitasje, så anlegget fremstår nærmest som nytt. Godt vedlikeholdte komponenter forlenger maskinens levetid og reduserer behovet for kostbare reservedeler. Effektivitet og ytelse for linjen Det brukte aseptiske fylleanlegget SIPA GEA f...

Tilstand: nesten som ny (brukt), Modell: TPFADA-N-G-P-B04C-H-X P456 2130 x 000 x 00 400 bar Bruksområde: Maskin-/apparatbygging Rcedozfy Aaopfx Abpjf Lengde: 85 mm Diameter: 26 mm Vekt: 138 g Tilstand: Som ny

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Funksjonalitet: fullt funksjonell, spolens ytterdiameter: 1 500 mm, spolens indre diameter: 508 mm, produktets høyde (maks.): 200 mm, matelengde X-akse: 1 520 mm, matinglengde Y-akse: 3 020 mm, matelengde Z-akse: 80 mm, garantiperioden: 24 måneder, total høyde: 2 380 mm, total lengde: 8 900 mm, total bredde: 2 300 mm, lastekapasitet: 1 300 kg, inngangsfrekvens: 50 Hz, inngangsspenning: 380 V, totalvekt: 180 kg, repeteringsnøyaktighet: 0,02 mm, emnevekt (maks.): 15 000 kg, Utstyr: kjøleenhet, GS-J-serien tilbyr ulike arbeidsbordstørrelser som 3015, 4015, 4020 og 6015 for å dekke forskjellige bearbeidingsbehov. Egnet for serieproduksjon av tynnplater med høye planhetskrav på 0,6–3,0 mm. Spesifikasjoner for avspolingsmaskin: Maksimal coilvekt (kg): 15 000 Coilbredde (mm): 200–1524 Coilens ytre diameter (mm): Φ800–Φ1500 Coilens indre diameter (mm): Φ508–Φ610 (støpejernsinnlegg) Coiltykkelse: (mm) 0,6–2,0 mm (rustfritt stål) ≤1524 mm 0,8–3,0 mm (karbonstål) ≤1524 mm Matingens lengde (mm): 0–Maksimal slaglengde for utstyret Avspolingshastighet (m/min): 0–15 Bevegelseshastighet (mm/s): 0–8 Heisehastighet (mm/s): 3.0 Heiseslag (mm): 350 Planhetsgrad (mm/㎡): ≤±3 Fast matinglinjehøyde (mm): 870 Lengdemålnøyaktighet (mm/m): Lengderetning ≤±0,2 Diagonalt: ≤±0,8 Revolusjoner coilprosesseringen med én maskin og fem funksjoner! Avspoling, planering, mating, kutting og klipping – alt i ett helautomatisk system for maksimal effektivitet. Smart, fleksibel og allsidig – Skjærer enkelt ut spesialformede emner og tilpasser seg ulike produksjonsbehov – Valgfri berøringsskjermstyring med internasjonale toppsystemer for kutting – Høykvalitets slepekjedekabler – slitesterke, bøyebestandige og uten forstyrrelser Rsdpfxev Awguo Abpecf

Byggeår: 1985, Tilstand: svært god (brukt), Båndbredde: 10 - 350 mm Båndtykkelse: 0,2 - 2 mm Rodelilgcopfx Abpecf Antall snitt/båndtykkelse: 25 / 0,5 mm Coilvekt: maks. 1 t

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2008, Funksjonalitet: fullt funksjonell, 1 Plateskjæremaskin med flate-/opplagslager Produsent: HOLZMA Modell: PROFILINE HPL 530/56/22 – Høyremaskin Årsmodell: 2008 Inkludert integrert flate-/opplagslager PROFI TLF610/10/05/L Produsent: BARGSTEDT Årsmodell: 2013 Woodstore lagerstyringssystem, resthåndtering m.m. Lagerflate ca. 37 x 11,5 m Maks. stabelhøyde i lager: 2.500 mm Speed Concept: Setter helt nye standarder og revolusjonerer teknologien for plateskjæring. + Betydelig høyere hastighet og dynamisk akselerasjon av sagvogn. + Ekstrem akselerasjon av programsleiden. + Sentral vinkeltrykkenhet. + Elektronisk høydekontroll for trykkbjelke. + Optimalisert bevegelse gjennom integrert spennzangemålesystem. Snittlengde: 5.600 mm Snittbredde (programslaydevandring): 5.600 mm Pakkevendingsinnretning for hodekutt Laser markeringslys: Marker skjærelinjen på emnet for visuell eller strekbasert kapping. Hevbordsmating Hevbordsstørrelse: 5.600 x 2.200 mm PROFILINE VAC-matingsvogn 5.600 mm Separat matingsvogn for skånsom håndtering av følsomme enkeltplater via vakuum samt effektiv mating av platepakker. Sagbladutstikk: 130 mm Sagvognens matehastighet: Forover: 1–150 m/min Bakover: konstant 150 m/min Programslaydens hastighet: Forover/bakover: 90 m/min (I EU-land: forover = 25 m/min) Automatisk høydekontroll på trykkbjelke: ja Automatisk snitthøydejustering: ja Justerbart trykkbjelke-press: ja Justerbart spennzangepress: ja Spennzange-frigjøring: ja Fullt beblåst maskinbord (saghus): ja Rcsdpfx Aeyw Ivhjbpjf Vinkeltrykkenhet Min. trykkbredde 0 mm Maks. trykkbredde: full snittlengde Hovedsagemotor (ved 50 Hz): 18,0 kW Frekvenskontroll: 1.700–4.200 o/min Risssagmotor: 2,2 kW Driftsspenning: 400 V/50 Hz Arbeidshøyde: 1.020 mm SPZ-ENHET M. HEVEELEMENT 2FING. 11/510/530 AUTOMATISK UTSKYVSLINJAL Programstyrt utskyving av delpakker til luftpute-bordområdet. FULLAUTOMATISK RIISSAGEINNSTILLING TYPE 530 Kamerastyrt NOTPROGRAM (AUTOMATISK) Notprogram med grafisk inn- og utdata. Posisjonsnøyaktighet: Notdybde trinnløst justerbar via styring (Hydro-anlegg). UTSKJÆRINGS-/SPENNINGSFRISNITTSPROGRAM MERKING MED DELEGRAFIKK ETIKETTSKRIVER TYPE PICA 108 Termo-/termotransfer-etikettskriverstasjon OPTIMALISERINGSPROGRAM 'CAD-PLAN' -JUST-IN-TIME- Tilleggsfunksjon 'Just-in-time' (mulige arbeidsmåter): 1. Optimalisering ved saging ----- - Importmulighet for dellelister fra bransjepakker, Excel etc. - Inntegning av tilgjengelige rester i optimaliseringen - Ved produksjonsstans kan uproduserte deler optimaliseres på nytt - Fri utvelgelse av hvilke deler, materialer og tidspunkt for optimalisering og produksjon 2. Overføring av optimaliserte data til sag - Endring av optimaliserte skjæreplaner ved sagen: - Slette/legge til deler - Legge til tilgjengelige rester - Endre plateformater - Sammenslåing av kjøringer etc. Ny optimalisering skjer direkte ved sagen. DATAOVERFØRING ONLINE + USB-PORT KAMERABASERT OVERVÅKNING AV MATEOMRÅDET Materialspesifikasjon for hevbordsmating: Bølgehøyde maks. 40 mm/m Platetykkelse min. 6 mm Tykkelsestoleranse pr. plate maks. +/- 0,2 mm Stabelnøyaktighet +/- 50 mm