Kjøp brukt Dachpoll Sp. Z O.o. Trapezoid Roll Forming Line (48 674)

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Profileringsmaskin for metallkledning "dobbelfasadepanel" SPM-2 Profileringsmaskinen for metallkledning "dobbelfasadepanel" SPM-2 er et nytt designprodukt fra vårt selskap, utviklet for forming av fasade- og veggpaneler i metall med ønsket konfigurasjon. Disse dobbelfasadepanelene er svært populære i byggebransjen for bekledning av boligbygg og industribygg, samt til oppføring av gjerder i ulike utførelser, lysthus, takelementer m.m. SPM-2 produksjonslinje for metallkledning er helautomatisk og består av profilrullingsenheten, et automasjonssystem og giljotin-klippesaks ved maskinens utgang. Linjen kan utstyres med manuell eller automatisk avspoler for metallruller, avhengig av kundens behov. Som standard leverer denne maskinen flate panelprofiler, men med tilleggsutstyr kan den også rulle paneler med mikrobølge- eller ribbeprofil. For å starte profileringen monteres en metallrull på avspoleren, og båndenden føres inn i de første profilrullene på maskinen. Metallet føres deretter stegvis gjennom rullene, med nødvendig justering underveis. Når metallet når klippeenheten, mates det inn i klippeknivene for å gjøre et «null-kutt». Etter dette kan utstyret settes til automatisk driftsmodus. Kontrollpanelet gjør det mulig å angi antall oppgaver og produktlengder, både enkel- og multitask-modus. Etter ønsket oppsett vil maskinen automatisk profilere og kappe kledningpanelene til ønsket lengde. Dermed får kunden sluttproduktet raskt og med høyest mulig presisjon. Profilhastigheten er justerbar og kan være opptil 10–15 meter pr. minutt. SPM-2 produksjonslinje for metallfasadepaneler er utstyrt med spesialverktøy for preging av festehull i panelkantene. Lsdpfx Adsxghngskorl Dette gir kunden flere løsningsalternativer og et bredere produktspekter til sluttbruker. Profilrullingenheten på maskinen har 18 trinn med formingsruller, noe som sikrer høy kvalitet på sluttproduktet. Maskinen kan leveres med eller uten beskyttelsesdeksel etter kundens ønske. Tekniske spesifikasjoner - Materialbredde (mm): 416 - Materialtykkelse (mm): 0,4–0,5 - Motoreffekt (kW): 3 + 1,1 - Profilhastighet (m/min): 10–15

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Metalltak snapplås-maskin SLP-1 auto med sidepunsje-funksjon er det nyeste prosjektet til vårt selskap innen utstyr for produksjon av metalltak. Snapplås-maskin SLP-1 auto kan produsere "click-seam"-paneler med festehull og punser ut sider på panelene. Dette gjør det mulig å bøye kanten på panelet og deretter sammenføye det med øvrige takelementer. Maskinen er utstyrt med automasjonssystem og jobber i en fullautomatisk modus. Prosessen foregår slik: operatøren mater enden av metallrullen inn i maskinens trekkvalser, som fører den videre til profilvalsedelen. Ved innledningen av prosessen lager to pneumatiske punsjpresser, én på hver side av maskinen, sidekutt på panelene. Etter kutting føres metallet til de neste valsene, som gradvis former takpanelprofilen og stempler ut festhull med spesielle kutteverktøysvalser. Etter valsen klipper et automatisk saksesystem (guillotin) panelet i ønsket lengde. Siden maskinen kutter sidepartiene av panelene i begynnelsen av produksjonen, kutter den kun det flate partiet på panelet til slutt. Dette gir bedre panelkvalitet og unngår deformasjoner som ofte oppstår når en guillotinsaks må skjære gjennom både flat og låsedel av panelet. Spesifikasjoner: Mål (mm): Valsemaskin: 3000 x 1400 x 900 Guillotinsaks: 400 x 1120 x 1130 Vekt (kg): Valsemaskin: 643 Guillotinsaks: 110 Motoreffekt: Valsemaskin: 1,5 kW, 220V (eller 380V på forespørsel) Guillotinsaks: 1,1 kW Maks. platetykkelse (mm): 0,6–0,7 Arbeidsstykke bredde (mm): 250–700 Valsehastighet (m/min): opptil 10 Metalltakpanelmaskin SLP-1 auto er utstyrt med automatiseringssystem, som minimerer operatørens arbeid—operatøren stiller kun inn antall paneler og lengde på panelet i kontrollpanelet, og maskinen utfører resten automatisk. Dette reduserer faren for menneskelige feil og gir paneler i jevn kvalitet og nøyaktige mål, klare til installasjon. Lrsdpfouzv Tzex Adksl SLP-1 auto click lock valsemaskin har enkel breddejustering. For å endre panelbredden trenger operatøren kun å stille inn justeringshjulet, og omstilling tar svært kort tid. Tilleggsutstyr for metalltakpanel valselinje SLP-1 auto: - Kuttekniv for å kappe metall fra coil ved slutten av prosessen, noe som reduserer avfallsmengden. - Ribberuller for valsing av smale eller brede ribber midt på panelet. - Mikrobølgepanelmodul—enhet som lager små bøyninger over hele panelbredden og gir et spennende visuelt uttrykk. - Avspolingsstativ (kan leveres som gulvstående, manuell konsoll eller automatisk konsoll).

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Automatisk produksjonslinje for metallkledning "Soffit" SPM-1 auto Metallkledning "Soffit" produksjonslinje SPM-1 auto er en utmerket løsning for bedrifter som produserer metallkledning og metalldekor-elementer for ulike bygg og konstruksjoner. Soffit-profiler er svært populære for å kle gavler, gesimser og loft, og uten perforering kan de brukes som fasadekledning i ulike konfigurasjoner. Perforerte hull gir ekstra ventilasjon av loftsrommet og bidrar til optimale forhold for taksystemet. Luftsirkulasjon motvirker kondensdannelse og overflødig fuktighet, samt reduserer risiko for korrosjon på metallplater eller profilerte stålplater. Metallkledning Soffit SPM-1 auto er en helautomatisk produksjonslinje. Utstyret kan leveres som en separat automatisk maskin bestående av en valselinje med automatisk styring og automatisk profil-guillotine, eller i kombinasjon med en coil-unwinder. Metall-uncoileren kan være manuell for ruller opptil 800 kg eller automatisk med løkkeregulering og hastighetskontroll for ruller opptil 1500 kg. Lrjdswwip Aopfx Adkol Tekniske data: Mål (mm): 6650x1200x1600 Vekt (kg): 2900 Drivkraft valsemaskin: 3 kW, 380V Drivkraft guillotine-saks: 1,1 kW Maks. platetykkelse (mm): 0,6 Antall formingssteg: 18 Akseldiameter (mm): 55 Valsehastighet (m/min): 10–15 Den automatiske profilvalsmaskinen for Soffit-paneler SPM-1 auto produserer paneler med ubegrenset lengde. Maskinen har 18 sett valsepar for høy kvalitet på sluttproduktene. Det finnes et eget perforeringsmodul på de siste valsetrinnene, som stanses ut perforeringshull under formingen. Maskinen kan brukes både med og uten dette modulen, slik at man får paneler etter kundens behov – med eller uten perforering. Valser er produsert i høykvalitets legeringsverktøystål ved bruk av presisjonsstyrte CNC-maskiner for å sikre høy produktstandard. Guillotine-profilkutteren er plassert ved maskinens utløp og drives elektrisk. Elektrisk drift på saksefunksjonen gir høyere driftssikkerhet sammenlignet med pneumatiske eller hydrauliske løsninger som ofte benyttes av andre produsenter. Valsehastigheten på linjen er 10–15 meter per minutt, med mulighet for programstyrt justering. Tilleggsdata: Materialbredde (mm): 409 Platetykkelse (mm): 0,4–0,6 Motoreffekt (kW): 3 + 1,1 Valsehastighet (m/min): 10–15

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, total bredde: 1 000 mm, total lengde: 1 600 mm, total høyde: 950 mm, effekt: 1,5 kW (2,04 hk), Takeformingsmaskin for takplater F3-27 med klipsrelieff LLC «Evolutioner» har designet takplate-takeformingsmaskinen F3-27 med klipsrelieff for produksjon av metalltak med dobbelfals-profil. Fals-tak blir ofte brukt i konstruksjonen av ulike bygninger og strukturer, samt i restaurering av gamle hus og arkitektoniske objekter. Falsen gir taket et vakkert utseende, fremhever dets unike preg og estetiske design. I moderne byggeprosjekter benyttes fals-paneler også ofte som dekorative elementer på fasader av ulike bygninger. F3-27-maskinen gjør det mulig å forme takplater i ønsket lengde, da valselengden er ubegrenset. Maskinen er forholdsvis lett og kan dermed brukes direkte på byggeplassen, slik at panelene kan formes direkte der de skal installeres. Slik unngår man å transportere ferdige takpaneler fra verksted til byggeplass, noe som minimerer risikoen for skader og reduserer transportkostnadene. Ledpfop Stgnex Adkerl Tekniske data: Valselengde – ubegrenset; Antall formingssteg: 7; Låshøyde (mm): 27 Metall-takplate-maskin F3-27 er utstyrt med et brukervennlig system for enkel breddejustering – det er bare å dreie på et spesielt justeringshjul for å endre panelbredden. Ekstrautstyr tilgjengelig til F3-27: - Tverrgående kuttekniv - Lengdemåler - Ribbvals-sett - Radiusvals-sett - Fals-tang for manuell lukking - Elektrisk falselukkemaskin ESM-1 - Former for glidende klips - Former for faste klips - Dekker-avruller for gulv - Ribbpanel-formingsmaskin RPFM - Automatisk saks med styringssystem Den portable takplate-maskinen F3-27 har seks par valsesett for å produsere en profilhøyde på 27 mm og et tilleggstativ for klipsrelieff. Relieffklips er en spesiell bøyning på panelet designet for å skjule glidende eller faste klips under. Disse benyttes for å feste takpanelet til takkonstruksjonen. Vi produserer også følgende takplatemaskiner: - Fals-takplate-maskin F3 - Takplatemaskin F3-9 med klipsrelieff - Snap Lock takplate-takeformingsmaskin SL-1 - Automatisk Snap Lock takplate-maskin SL-1 auto

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Profilformmaskin for takpaneler F3 med deksel Profilformmaskin for takpaneler F3 er et taktekkingsutstyr som brukes i produksjonsprosessen av stående fals-takpaneler og installasjon av stående fals-tak. Ved hjelp av en elektrisk motor overføres dreiemomentet fra motoren via drev og kjeder til maskinens valser, slik at de roterer og former ønsket profil. For å beskytte operatørene under bruk av profilformmaskinen for takpaneler, tilbyr vi maskinen med standard sidekapslinger og ekstra toppdeksel for å beskytte formingsområdet på maskinen. Ved å bruke F3-maskinen med vernedeksler, vil operatørene være beskyttet mot skader, samtidig som maskinen blir beskyttet mot at fremmedlegemer kommer inn i arbeidsmekanismen. Det er imidlertid mulig å fjerne toppdekselet og kun bruke sidekapslingene under drift. Hvis toppdekselet ikke er påkrevd, kan maskinen bestilles uten dette. Vår profilformer for stående fals er lett og mobil, slik at den kan brukes både i verkstedet og direkte på taket, noe som sparer transportkostnader. Profilformmaskin F3 leveres med en spesial justerskrue for tilpasning til ulike panelbredder. Du justerer enkelt bredde ved å rotere justerskruen til ønsket panelstørrelse. Stående fals-takmaskinen F3 kan bearbeide materialer som stål, aluminium og kobber. Maskinen kan justeres for å forme ulike metalltykkelser. Ljdpfxjh R I Iuj Adkerl Som tilleggsutstyr til F3-maskinen kan du få: - Lengdemåler - Rulleverktøy for riflet panel - Rulleverktøy for radiuspanel - Tverrkuttekniv - Gulvavspoler - Manuelle falsverktøy - Elektrisk falsmaskin ESM-1 - Formingsmaskin for skyveklips - Riflet panelformemaskin RPFM

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Vindusdryppkapsel-rulleformingsmaskinen PO-1 gjør det mulig å produsere 'vinduslist'-profil ved å rulle metallplaten gjennom formingruller. En vinduslist er et element som er mye brukt i byggebransjen ved vindusinstallasjoner. Normalt blir vinduslisten bøyd trinnvis med en manuell knekkemaskin. Dette er en rimeligere, men mer tidkrevende prosess. Metallplaten må forhåndsmerkes før hver bøyoperasjon. Hver bøy utføres deretter med en manuell knekkemaskin. Operatøren må stille inn de nødvendige dimensjonene i henhold til merkene, feste metallplaten med maskinens fikseringsmekanisme og deretter bøye. Lengden på vinduslisten begrenses av knekkemaskinens maksimale arbeidslengde. Dermed blir hver manuell knekkoperasjon tidkrevende, og produksjonsprosessen dyr og ineffektiv. For å effektivisere produksjonen tilbyr vi vindusdryppkapsel-rulleformingsmaskinen PO-1. Denne maskinen ruller vinduslistprofilen på begge sider samtidig i én operasjon. Rullehastigheten er 10 m/min. Maskinen er utstyrt med 7 sett med formingruller. Minimum bredde på vinduslisten er 120 mm ved dobbel rulling og maksimalt 610 mm. For å endre bredden på vinduslisten bruker man enkelt justeringshåndtaket, noe som gjør tilpasningen til forskjellige bredder svært enkel og lite tidkrevende. Lsdpfelwt Adsx Adkerl Det er også mulig å rulle vindusdryppkapselen i to trinn på maskinen.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Den automatiske maskinen for snap lock-takpaneler SL-1 auto er utviklet av vårt selskap for produksjon av selv-låsende takpaneler i automatisk modus. Maskinen former låsen på takpanelet ved valsing med spesielle valsevalser. Samtidig som valsingen pågår, stanser den festehull for takpanelets innfesting. Den automatiske snap lock-takpanelmaskinen SL-1 auto består av: - Rulleformende del, som direkte former ønsket profil på panelet ved hjelp av valsevalser. Maskinen har et enkelt justeringssystem for bredde – for å endre bredden trenger du kun å dreie et justeringshjul. Rullformeren har 10 par formeruller for å lage click-seam-lås. Den har eget verktøy for å stanser festehull i panelene. - Maskinens automatiseringssystem, med hovedkomponentene: automatisk kontrollpanel, manuelt kontrollpanel, styreskap og målehjul. Med dette systemet kan operatøren programmere maskinen til å utføre valsing og klipping av metall i automatisk modus. Det er enkelt å angi hvor mange paneler som skal produseres samt deres lengder, du trenger bare å mate metall inn i maskinen, så produserer den takpaneler med click-lås i ønsket lengde og antall, helautomatisk. Mulighet for fleroppgavekjøring (multi-tasking). Ved bruk av det manuelle kontrollpanelet kan hver operasjonssteg i automatisk modus kontrolleres før full automatisk drift igangsettes. - Giljotinsaks, designet for å klippe click-paneler i ulike bredder. Den spesielle utformingen av knivene muliggjør klipping av panelets profil og gir sluttprodukt av høy kvalitet. Saksen har elektrisk motor for enkel og effektiv klipping. Som tilleggsutstyr tilbyr vi: - Metall-avruller for praktisk montering og mating av rullmetall til maskinen. - Fullautomatisk decoiler for å automatisere rullformingsprosessen maksimalt. - Ribbevalser for å forme ekstra ribber i click-fold-paneler, som gir taket et mer interessant utseende og øker systemets stivhet. - Maskin for forming av ribbepaneler RPFM (mikrobølgetakpanelmaskin) for å lage mikrobølger i takpaneler. På grunn av sin lave vekt kan den automatiske rullformer for selv-låsende paneler SL-1 auto brukes ved bygging av sivile og industrielle anlegg, i fabrikk- og verkstedhaller, samt direkte på takbyggeplassen. Bruk nær monteringsstedet eliminerer transportkostnader og risikoen for skade på takplatene under transport. Lredpjn Hqmmefx Adkel Høyden på den ferdige snap lock-takprofilen er 26 mm: Som tilvalg kan vi også lage maskin for produksjon av 31 mm låsehøyde. Maksimal bredde på emnet for valsing kan være 700 mm. Minimum bredde er 250 mm. Den automatiske snap lock-takpanelmaskinen SL-1 auto har beskyttelsesdeksel som forhindrer fremmedlegemer fra å komme inn til maskinens arbeidsområde. Den automatiske rullmaskinen for snap lock-takpaneler SL-1 auto er dermed svært brukervennlig i automatisk modus, noe som minimerer operatørens arbeid og gir høyproduktive, kvalitetsmessige takpaneler.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Stående fals takplate maskin F3 med lengdemåler er utviklet av vårt selskap for produksjon av stående fals-profiler til montering av tak og fasader på ulike bygg og konstruksjoner. Plateemner føres gjennom formvalsene i maskinen for å oppnå ønsket profil på stående fals-panelene. Denne produksjonsmetoden gir en kapasitet på ca. 10 meter per minutt, og maskinen passer dermed for de fleste taktekkerfirmaer. Maskinen har et brukervennlig system for breddejustering, så det tar kun noen få minutter å omstille maskinen fra én panelbredde til en annen. F3-maskinen kan bearbeide paneler fra 200 til 700 mm bredde. Det er mulig å arbeide med metallplater eller coil av galvanisert stål, kobber, sink, aluminium, rustfritt stål m.fl. Maksimal platetykkelse for bearbeiding – 0,8 mm. Stående fals takplate maskin F3 leveres enten i standardpakke eller med tilleggsutstyr som gir økt funksjonalitet og forenkler arbeidsprosessen. Som tilvalg tilbyr vi gulvavvikler som kan brukes direkte på byggeplass takket være lav vekt og kompakt størrelse – du kan enkelt sette coil på avvikleren og mate materialet inn i maskinen. Valgfritt kan du også kjøpe en lengdemåler for å kjøre ut paneler i samme lengde, halvt automatisk, uten merking med tape eller målebånd. Med disse tilleggsfunksjonene sparer du mye tid og sikrer nøyaktig produksjon. Kombinert med lengdemåleren kjøper kundene ofte et tverrkuttekniv for å kappe panelene til ønsket lengde fra coil. Som tillegg tilbyr vi også rillevalsestasjoner for produksjon av stående fals-paneler med ekstra stiveribber, noe som gir mer stivhet til taksystemet. Maskinen kan benyttes med eller uten slike valser. Ekstra valser for radiepanel gjør det mulig å produsere paneler med stor bøyeradius, som er ideelt for ulike bygg, for eksempel hangarer. Ljdpfx Adsh Aw Rnokerl Vi har komplette løsninger for produksjon av tak til hangarer og store bygninger. For beskyttelse mot skader og for effektiv drift tilbyr vi toppdeksel som hindrer fremmedlegemer fra å komme inn i maskinen og gjør arbeidsoperasjonen sikrere – takplate profilmaskin F3 med deksel. Til lukking av falslåsen kan kundene benytte spesialverktøy for stående fals. For montering bruker taktekkere glidesko (klips), og vi tilbyr presse/maskin for produksjon av slike glideklips. Med stående fals takplate maskin F3 kan våre kunder og samarbeidspartnere produsere effektive stående fals-paneler, og med ekstrautstyr gjøre produksjonen både mer effektiv og rasjonell.

Tilstand: ny, Byggeår: 2024, Soffitpanel rulleformingslinje er designet av vårt selskap for å produsere veggsoffitpaneler i forskjellige lengder. Linjen har et automatisert system hvor du kan stille inn ønsket panelengde og antall, og maskinen vil produsere og kutte panelene automatisk. Maskinen er utstyrt med spesialutviklet klippesaks for nøyaktig kapping av panelene. Linjen kan leveres med manuelt eller automatisk avviklingsutstyr (decoiler) som tilvalg. Dette gjør den til en effektiv løsning for produksjon av soffitpaneler. Lrodpfxjrqg U De Adkjl

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Rulleformingsmaskin for metallspile-gjerder, modell MFP-1, er utviklet av vårt selskap for produksjon av halvrundt metallspile-profil. Denne profilen er mye brukt og populær blant bedrifter som arbeider med produksjon, montering og salg av metallgjerder. Profilen formes trinnvis: først lages falser i kantene av platebåndet, deretter formes profilens høyde og den halvrunde formen, og i siste trinn valses en midtribbe inn i profilen. Dette antall formgjørende trinn sørger for jevn plateomforming under valsing, samt høy kvalitet på sluttproduktet. Som utgangsmateriale benyttes metallbånd i ønsket bredde og lengde, tilskåret på annen maskin, for eksempel plateslitter eller giljotinsaks. Etter profilvalsing kan enden på spilene forbedres ytterligere ved hjelp av vår spesialtilpassede klippepresse. Pressens verktøy har rund utforming tilsvarende den halvrunde metallspilens form, og er produsert i spesialherdet verktøystål for å oppfylle de høye kravene til skjæreutstyr. Vi kan tilby både halvautomatiske valser for produksjon av metallspiler og manuelle hullpresser til formålet, samt helautomatiske produksjonslinjer. Lsdpfx Aem Twnljdkjrl En slik helautomatisk produksjonslinje for metallgjerder kan omfatte: konsolavvikler for metall, valselinje med automatiseringssystem for programmering av ønsket antall og lengde på spilene, automatisk elektrisk klippemaskin samt stablingsenhet. Ved samarbeid med oss kan våre kunder velge den løsningen som passer deres produksjonsbehov, planlagt volum, budsjettrammer med mer. For mer informasjon om rulleformingsmaskin for metallspilegjerde MFP-1, vennligst kontakt vår salgsavdeling.

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Komplett nøkkelferdig produksjonslinje for akustiske støyskjermpaneler med profilvalsing, hullstansing og kappesystemer. Lsdpfxsyy Spke Adkjrl Bosporas Machinery | AYIKA er en produsent av coilbehandlingslinjer, profilvalselinjer og pressmatede systemer, og leverer høytytende og skreddersydde industriløsninger globalt. Denne produksjonslinjen for støyskjermpaneler er utviklet for produksjon av høykvalitets lydisolerende paneler til bruk på motorveier, jernbane og andre infrastrukturprosjekter. Systemet tilbyr en komplett og integrert løsning fra coilmating til ferdige paneler. Linjen inkluderer hydraulisk coilbil, hydraulisk avspoler, retter og mater med sveiseenhet, hydraulisk presse, hullstansing, profilvalsemaskin, kappsystem og utløpsbaner, og sikrer kontinuerlig og effektiv produksjon. Materialkompatibilitet: Kald- og varmvalset stål, galvanisert stål (HDG), rustfritt stål og høyverdig aluminiumlegering Materialtykkelse (stål): 0,50 mm – 3,00 mm Materialtykkelse (aluminium): Opptil 4,00 mm Maksimal coilbredde: Opptil 1250 mm (tilpasset internasjonale standardstørrelser) Maksimal coilvekt: Opptil 10 tonn (mulighet for høytonnasje avspoler) Produksjonshastighet: Variabel opptil 30 m/min (optimalisert for høyvolumsproduksjon) Profileringsnøyaktighet: Høytoleranse profilvalsing med avansert servomotorteknologi LINJEKOMPONENTER Hydraulisk coilmatingsbil Hydraulisk avspoler Retter og mater med sveisesystem ende-til-ende Hydraulisk presse (20 tonn) Hullstans- og hakkesystem Profilvalsemaskin (22–28 stasjoner) Hydraulisk kappesystem Utløpsbanebånd MASKINTEKNISKE EGENSKAPER CNC-maskinert robust maskinkonstruksjon Presis profilvalsing Servostyrt matingssystem Herdede valser (58–60 HRC) Modulært og tilpasningsbart design Integrert automasjonssystem FORDELER Komplett nøkkelferdig produksjonsløsning Presis gjentagelse og høy nøyaktighet Kontinuerlig og stabil produksjon Kort leveringstid sammenlignet med europeiske produsenter Kundetilpasset design etter prosjektkrav BRUKSOMRÅDER Støyskjerm for motorvei Akustiske paneler for jernbane Industrielle lydisoleringssystemer Infrastrukturprosjekter TILLEGGSALTERNATIVER Forskjellig antall profilvalse-stasjoner (22 / 26 / 28) Skreddersydd paneldesign og verktøy Oppgraderinger på automatisering og styring Integrering med coilbehandlingssystemer REFERANSEPROSJEKTER Bildene i denne annonsen viser referanseinstallasjoner av tilsvarende produksjonslinjer for akustiske støyskjermpaneler, som er levert og satt i drift de siste årene. Prosjektene dokumenterer vår ingeniørkompetanse og erfaring med internasjonale leveranser. Ytterligere referanser oppgis på forespørsel.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1990, TUNGT RULLFORMINGSANLEGG 10 STASJONER Lrjdpeymzzujfx Adkel BREDDE: 260 mm

Tilstand: brukt, Byggeår: 1990, TUNG RULLFORMINGSLINJE 11 STASJONER Lsdpeymzywofx Adksrl BREDDE: 450 mm

Tilstand: brukt, Byggeår: 1990, TUNG RULLFORMINGS LINJE Lrjdpfxoymzxyo Adkjl 9 STASJONER BREDDE: 450 mm

Tilstand: helrenovert (brukt), Rullformeringslinje Ledpfx Asg Rkv Eodkjrl

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Vi har ulike typer kulekverner, inkludert batch-kulekvern, stavkvern, sementkulekvern og gruvekulekvern. Ta gjerne kontakt med vårt team for mer informasjon tilpasset dine spesifikke behov. Lredoq I Nw Ispfx Adkjl

Byggeår: 2025, Tilstand: ny, RS-9 er spesielt utviklet for effektiv og problemfri bearbeiding av ulike papirtyper. Parameterne tilpasses ut fra maskinen som skal benyttes. Makuleringsmaskinen muliggjør rask og sikker oppdeling av papir som mates direkte fra stansemaskinen, slik at det enkelt kan transporteres via et transportsystem til en ballepresser. Shredderen RS-9 er konstruert for makulering av avfall fra en stansemaskin for enkel transport via et båndsystem. Vår makuleringsmaskin er svært brukervennlig. Den har et Siemens-styringssystem for overbelastningsvern og en overbelastningssensor som overvåker motorens drift. RS-9 har mulighet for innkjøring av akslene, noe som sikrer operatørenes sikkerhet og forlenger levetiden til enheten. Maskinen er utstyrt med en frekvensomformer som gir mykstart og styring av motordriften. Lrodpfx Aoiklxbedkel Ta gjerne kontakt med oss.

Tilstand: ny, maskin-/kjøretøynummer: RS600, Byggeår: 2025, Vi tilbyr RS-600 toaksel-kvern fra RS TeamTech - Recycling Solutions, utviklet for kverning av et bredt utvalg av materialer. Spesifikasjoner: - Arbeidsområde: 600x400 mm - Antall kniver per skive: 1–12 - Skivetykkelse: 10–60 mm - Utgangsmaterialets størrelse: 10–80 mm - Motoreffekt: 22 kW - Vekt: 1 480 kg Kun hos oss: Et innovativt system for endring av størrelsen på materialet som skal kvernes, fra 10 til 80 mm, uten bruk av sold. Våre kverner kan integreres i automatiserte resirkuleringslinjer, som vi designer og bygger etter individuelle behov. Hvert modell er utstyrt med Siemens-styring som beskytter utstyret mot overbelastning og gir ekstra beskyttelse for motorene. Styringen kan kobles til vår serviceavdeling online. Vårt tekniske team står til kundens disposisjon 24 timer i døgnet. Vi produserer blant annet dokumentkverner etter individuelle behov. Lredpfx Aehy S Icsdkel Referanser gis på forespørsel. Produsert i Polen.

Byggeår: 2025, Tilstand: ny, De autonome RS1-beholderne og de modulære RS2-beholderne fra CompoFlow-systemet representerer de mest innovative løsningene for biologisk behandling av organisk avfall. Designet for mobil og desentralisert innsamling av bioavfall (RS1), samt for stasjonær drift på komposteringsanlegg (RS2). Ideelle for å sikre en kontrollert komposteringsprosess, biologisk tørking og biostabilisering, samt en effektiv logistikk for organisk avfall. Hvert komposteringssystem utvikles i henhold til kundens spesifikke behov. Etter analyse av materialet som skal behandles, angir vi det nødvendige antallet beholdere og den påkrevde kapasiteten for komposteringsanlegget. Produsert i Polen – Miljøvennlig – Holdbar – Sertifisert – I samsvar med EU-standarder Kompostering øker gjenvinningsgraden betydelig. RS TEAMTECH Sp. z o.o. Ljdpfxeikq Eye Adksrl

Byggeår: 1998, Tilstand: svært god (brukt), maskin-/kjøretøynummer: ExCello Serial Number 3888, MICHIGAN Rotoflo Type 3237 kaldformingsmaskin Opprinnelig serienummer: 4590 ExCello serienummer: 3888 Ny i 1975, fullstendig ombygd av ExCello sent på 1990-tallet Opprinnelsesland: USA For kaldforming av profiler for serrasjoner (rette eller vinklede), spiraltenner, oljeriller, gjenger og riller. Kapasitet: Ledpfxjfnk Ehs Adkorl Maksimal stempelslaglengde: 1065 mm Maksimal tannstangslengde: 915 mm Maksimal profildiameter: 50 mm Maksimal profillengde: 125 mm Standard modulområde: 0,3 til 1,25 Motoreffekt: 15 kW Hydraulikktank kapasitet: 1000 l Total gulvplass (maskinens bredde): 5014 mm Maskinbredde: 2768 mm Dybde med utvendig støtte: 4165 mm Høyde: 2000 mm Omtrentlig maskinvekt: 11 700 kg Komplett med: Hydraulisk betjent ytterstøtte for å imøtekomme emnets lengde, universalt bakdokkehode, universalt system for feste av tannstang.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, maskin-/kjøretøynummer: NOWA, IMIZUNI OB-4R/5800 kantskjærer er kompatibel med maskiner som blåser av fast skall fra løk fra ulike produsenter. Lrodpfxoh Hbcrs Adkjl Presisjonsutførelse og massiv konstruksjon i syrefast stål gjør at maskinen, i tillegg til produksjonsfordelene, er estetisk tiltalende og enkel å holde ren, noe som letter produksjonen med full overholdelse av alle hygienekrav. Kapasitet på kantskjæreren: med fire operatører som posisjonerer løken, oppnås det 240–280 løk per minutt.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2013, Funksjonalitet: fullt funksjonell, HTZ 1200 SP EXTREME 15 HORISONTAL BÅNDSAG for store stokker • produksjonsår: 2013 • maks. stokkdiameter: 1,5 m • 45 kW hovedmotor med frekvensomformer • automatisk, hydraulisk sagbladspenning • automatisk forkuttingsenhet • automatisk bordføringsanordning Lredpex Adlgjfx Adkjl • maks. stokkelengde: 12 m • 8 stk hydrauliske klemmer + 1 stk støtte • 1 stk løfteklemme for konisk kontroll • 3 stk stokkvendere med høyre-venstre posisjonering • sett med langsgående ruller (3 stk motoriserte, 1 stk enkel) • automatisk styring • automatisk, løftende båndtransportør for bord • sponavsug • lave brukstimer

Tilstand: brukt, Linje for forming av cevapcici og cevapi (kvern med mikser, porsjoneringsenhet og båndtransportør) Lodpfx Adjg Atrvoksrl

Tilstand: brukt, kjørelengde: 6 000 km, effekt: 160 kW (217,54 hk), første registrering: 01/2026, drivstofftype: elektrisk, farge: svart, girtype: automatisk, fjæring: annen, antall seter: 5, Utstyr: ABS, antispinnsystem, cruise control, elektronisk stabilitetsprogram (ESP), immobilisersystem, kjørecomputer, kollisjonspute, navigasjonssystem, sentral låsing,

Tilstand: svært god (brukt), Minimum order is 8 stations, with a price of €4,000 per station. The stations are new. The line consists of stations for profiling shafts with a diameter of 50 mm and an 8 mm keyway. Material feed from 0.4–2.5 mm, Ljdpowxv Nlsfx Adkjrl band width 320 mm 8 stations per table, 15 kW motor with reduction gearbox. 4 sets of stations are mounted on solid steel base plates, each measuring 45 x 700 x 1500 mm. This allows for the replacement of rolls, which are equipped with different interchangeable modules for the finished profiling station segments. This configuration includes two table segments with 8 stations each, totaling 16 profiling stations. The listed price applies per set of stations on a designated table. These tables can be configured and assembled according to the profile design (e.g. 8, 16, 24, 32). The table is equipped with a strip guide and a Turks head, a straightening unit, and a profile output device before guillotine cutting, a flying saw, or a fixed receiving unit. We offer various configuration options for such solutions on these tables. By changing the shafts, we can achieve a maximum input width of 550 mm.